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。 第3条 司机必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。 第4条 各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护，防止损坏、丢失。

及机械调整装置、平衡梁及曲率计罩； 　　（5）工作辊及辅助辊； 　　（6）液压递进马达、齿轮箱及固定底板； 　　（7）全套液压装置，包括泵、电机、阀、油槽、压力计及试验接头； 　　（8）全套电气元件，

及机械调整装置、平衡梁及曲率计罩； 　　（５）工作辊及辅助辊； 　　（６）液压递进马达、齿轮箱及固定底板； 　　（７）全套液压装置，包括泵、电机、阀、油槽、压力计及试验接头； 　　（８）全套电气元件，

 102．要保证采煤机的截深，中部槽必须推直 （ × ）  103．自感电动势的方向总是反抗线圈中磁通的变化（√）  104．液压马达的排量是指推动其主轴每转动一周所需要的工作液体体积加上其在马达内的泄露量之和（×）  105．

二．选择题 1. Ａ ２．Ｂ ３．Ｃ ４．Ｄ ５．Ａ ６．Ｂ   四．简答题 1．汽车底盘电子控制与液压控制相比具有如下明显的优势： 1）实现复杂多样的控制功能 2）极大地简化结构，减少生产投资及种种困难。

摩擦防松 D 粘结防松 7.管道系统强度和严密性试验，一般采用（ A ）试验。 A.液压 B.气压 C.液压和气压 D.液压或气压 8.把线管埋设在墙内、楼板或地坪内以及其他看不见的地方的方法是（ B ）。

二、改良土体方法可选用注浆、搅拌桩、旋喷桩、玻璃纤维桩、SMW桩、冷冻法、降水法、。P61.泥浆性能控制是泥土平衡式盾构施工的最重要要素之一。泥浆性能包括：物理稳定性、化学稳定性、相对密度、粘度、pH值、含砂率。 P 64

系统负荷试车——竣工验收 　　(三) 液压、气动系统的安装调试 　　1、 液压、气动系统管路施工依据设备技术文件，排列、走向、坡度应做到正确合理。 　　2、 液压、气动管路需要弯曲时，采用冷弯，施工前

转动的松紧度及操作状况。 5 转向操作 各部分的操作性能。 液压系统及门架 6 功能 功能、有无断裂、润滑。 7 油路 是否漏油。 8 液压油 是否适量。 9 升降链条 左、右两链条的拉力是否相等。 轮胎

2、油性 3、酸值 4、倾点、凝点 5、密度 6、防锈 7、水分 ①水分存在的形式 ②水分的危害 ③水分对液压油的影响 8、机械杂质 9、抗乳化 10、抗泡 11、闪点12、残炭 13、腐蚀 14、抗磨性 15、氧化安定性

3、掌握双滚筒采煤机、刮板输送机、液压支架的操作。 1）运行双滚筒采煤机的操作      主要考核内容： （1）操作前的准备工作； （2）采煤机的启动工作； （3）采煤机的进刀方式； （4）操纵采煤机、刮板输送机及液压支架的配合运转程序；

2保护特性：自动张紧装置分为电动绞车张紧装置和液压绞车张紧装置。采用张力传感器作为反馈的电动绞车张紧装置，根据带式输送机的不同运行工况自动调整张紧力的大小；液压绞车张紧装置是由液压站产生的压力油通过控制液压绞车来调节张紧力的大

板滑升→砼养护→下一循环。 3模板结构及工作原理 3.1爬杆悬吊式滑模结构 爬杆悬吊式滑模模板采用液压滑动，它由模板、爬杆、千斤顶、抹面平台、吊笼及井口提升架等组成。爬杆悬吊式滑模结构布置见附图2。

靠，甲烷浓度不超过 1.0％。 ④通信联络畅通。 16 操作步骤每步 4 分 2.检查支架支护 ①液压支架支护稳定牢靠、接顶良好。 ②支架间密封严实，无漏煤、漏矸现象。 ③支架前梁护帮板紧贴煤壁。 12

应立即停机检修。 13、液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液缸体内的空气，方可进行切筋。 14、手动液压式切断机使用前，应将放油

山河智能的主业是生产、销售桩工机械、小型工程机械、凿岩机械三类拥有自主知识产权的工程机械产品，其中液压静力压桩机在国内市场上的占有率超过40%；多功能小型液压挖掘机在国内市场上的占有率及出口率在内资同类企业中位列第二位；一体化潜孔钻机填补国内空白。

二、1、2101综放工作面煤层厚度平均8.24m，ZF2800/16/24型液压支架最低高度为1.6m，升起最大高度为2.4m。根据支架支护强度和放顶煤工作面顶板不易控制，应给液压支架留有一定的伸缩量，以便于控制顶板，故该工作面的采高规定为2

能量达不到，压力上不去，造成打眼费劲现象，王文武看到这一问题，对钻车进行了认真的分析，发现钻车的主液压泵设计流量为28.5/n，而设置的凿岩机冲击能量为300，主液泵流量供应不够，便向领导提出建议，把

26、（B）是指从关井油管压力表及关井套管压力表记录到的超过平衡地层压力的关井压力值。 A、封闭压力 B、圈闭压力 C、井底压力 D、静液压力 27、检查圈闭压力的方法是通过节流管汇，从环空放出少量井液，每次放出（A）。 A、40－80Ｌ

romechanical Brake,EMB)，作为线控技术的一个分支，它将传统制动系统中的机械或液压制动传动装置由电子制动机构取代。EMB摒弃了传统制动系统的诸多缺点，结构更加简单，响应更快，所占空间更小。且易于集成相关功能，如ABS