老虎台矿冲击地压防治工作介绍ppt
4.锚网索+O型棚+液压支架强支护技术 为了适应深部开采地应力高、构造应力高、开采条件复杂,冲击地压强烈的巷道支护需要,受采煤工作面支护改革的启发,老虎台矿从2005年起开始研究将液压支架引进巷道支护技
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4.锚网索+O型棚+液压支架强支护技术 为了适应深部开采地应力高、构造应力高、开采条件复杂,冲击地压强烈的巷道支护需要,受采煤工作面支护改革的启发,老虎台矿从2005年起开始研究将液压支架引进巷道支护技
渣斗、液压关断门、刮板捞渣机、冲渣水管道。除渣冲渣水采用闭式循环。灰渣从渣斗落下由刮板捞渣机将渣捞出,送至渣仓,运至厂外。 3、主要工程量 序号 名称 重量/Kg 规格 1 刮板捞渣机 2 液压驱动系统主动力站
的功能,其全部合格后再进行下一步测绘。 3.2液压气动系统测绘步骤 在电器系统测绘成功后,开始测绘液压和气动系统,测绘时要根据元件的布置,首先绘出液压或气动原理图;然后登记和测绘出元件的型号规格,如
进两刀,螺旋滚筒配合工作面刮板输送机铲煤板装煤,刮板输送机运煤,液压支架支护顶板,全部垮落法处理采空区顶板,为综采工艺。 工作面采用液压支架支护,支架名称为 ZY7200-16.5/32,额定初撑力 30
1根据机组基础位置和高度合理铺设运输轨道及设置卷扬机等牵引设备,将大吨位设备平稳地运输到基础上; 3.2采用自制门式起重架与液压顶升相结合的方法将各单机平稳垂直起吊和就位; 3.3利用自创方法完成双主动传动轴联轴器对中找正; 3
,将考核岗位组长50元/次。 11、工艺操作人员应主动检查液压系统有无漏油现象,每班各派专人检查3次,重点是大包回转台内的液压管路、拉矫机液压缸、捞钢机、阀门站步进冷床等,发现问题及时通知点检人员解决
检查各部连接螺栓紧固情况 检查换向阀支座固定螺栓、分配阀固定板螺栓、液压泵固定螺栓等均应紧固。 3 检查液压管及接头 检查高压管及各接头是否有渗油,如管有裂痕应更换。 4 检查液压系统情况 根据使用记录,查看系统主泵压力,泵
生产过程由机械手和机器全自动化进行。 在油压机控制点中,可以看到这里由两部分构成。一是单动薄板拉伸液压机,二是闭式双点机械压力机。 接着负责人带领我们参观了正好停产的生产线,并为我们讲解生产线的生产过
在遇到紧急情况时,按下红色紧急制动按钮,液控盘式刹车的安全钳制动,实现紧急刹车。✘ 39. 液控盘式刹车液压油的液面、滤油器及油缸密封情况等每天检查一次。✘ 40. 液控杠杆式盘式刹车的安全钳主要由常开式单作用油缸、碟簧、杠杆及刹车块组成。✘
第一,产品方面。在~年,公司确定了长期发展的两个主导产品――液压油箱和汽车取力器。液压油箱是公司创立时是就生产的一个传统产品,到去年,老规格液压油箱经过十几年的生产,已经变成微利,甚至有一丁点管理不好就
备的中修监管工作。 6、组织进行了xxxx工作面液压支架大修工作:xxx年1月20日对129架液压支架进行了大修招标工作,3月1日至3月22日完成液压支架升井工作及与支架大修厂家重庆大江的移交工作。
进产业配套工作取得了实质的进展。 在对接船舶产业方面:今年4月,我局组织了韶铸集团、韶配动力、伟光液压等企业领导前往广船国际,与该公司的董事长等高管以及供应采购部门的负责人20多人举行了对接洽谈,取得
A.极限式转向器 B.可逆式转向器 C.不可逆式转向器 D.以上三种说法都不对 10.汽车制动系( )的作用是将液压力转换成对制动钳或制动路蹄的推力。 A.主缸 B.推杆 C.真空助力器 D.轮缸 11.前进和倒车时制动强度最强的制动器是(
应当坚守现场;作业人员应当佩戴工具袋,工具应有防滑、防脱措施,用工具紧固时必须使用扳手防脱器,采用液压工具时,套头应当用销钉固定。 ③ 作业 低温甲醇洗工段的主要介质为甲醇,其特性为无色、透明、高度挥发、略有酒精气味、沸点
起到井下丁5-6-21110机巷掘进工作面进行了参观学习,该巷道现已施工560米,锚网索支护,采用液压钻机,间排距700mm×700mm,巷道中心处高度3500mm,巷道宽度5600mm,使用160综
清楚; 2. 没有去学习使用液压机、氩弧焊等。在学校我学习并操作过液压机,但要比xx模液压机的吨位要小、操作系统要简单,在实习期间我没能学习较先进的液压机设备一大遗憾;赵毅师傅曾说过要教我氩
使结构跨中所受的荷载变______。 12.疲劳性能参数有疲劳强度和疲劳______,即量测结构在液压脉冲疲劳试验机施袁日多次重复荷载作用下结构疲劳破坏时的强度值和荷载的______。 13.当支承反
避免在环境恶劣的条件下拆换软管和密封件。检修或更换液压元件后要检查油箱的液位是否在油标 的可视范围内,如果发现油标内没油,应及时补油。 6.每班检查油位情况,油位过底时应及时补油。经常检查油质状况,液压油出现颜色变暗、乳化、有
81 9.15 紧急断电开关 符合 合格 82 10.液压 10.1 防止过载和液压冲击的安全装置 / / 83 10.2* 液压缸的平衡阀及液压锁 / / 84 11.试 验 11.1 空载试验 /
下;摇臂夹紧是由液压驱动菱形块实现夹紧,夹紧后,菱形块自锁;摇臂上升或下降夹紧动作结束后,摇臂自动夹紧,由装在油缸座上的电气开关控制。 6)主轴箱及立柱夹紧:主轴箱与立柱夹紧均是液压驱动,菱形块夹紧。