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坚硬并外形尖锐的尘粒可能引起呼吸道黏膜机械损伤。 8. 5、荷电性：高分散度的尘粒通常带有电荷，与作业环境的湿度和温度有关。尘粒带有相异电荷时，可促进凝集、加速沉降，这一性质对选择除尘设备有重要意义。荷电的尘粒在呼吸道可被阻留。

违章操作引起的，四名犯罪嫌疑人已经被公安机关依法刑事拘留，还因装修工程违法违规、层层多次分包；施工作业现场管理混乱，存在明显抢工行为；事故现场违规使用大量尼龙网、聚氨酯泡沫等易燃材料；以及有关部门安全监管不力等问题。

的时间是增值的！ 14. 观念转变，消除浪费，价值流管理，团队精神及5S，持续改进设备总有效性自动化及防错作业快速转换流动生产设备布局多技能员工小批量生产缩短生产周期均衡混流生产看板拉动准时化生产库存降低消除

指生产过程中出现的违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的行为。  一、安全生产术语和基本概念17 18. 叉车这样作业是否违章？18 19. 叉车接力赛 ?19 20. 3、三合一： 员工宿舍与公司仓库、车间三者合一4、职业病：

如何预防叉车事故一、作业前 1、对叉车的电量、制动装置、车轮起落装置、门架倾仰进行检查看是否正常。 2、转向、喇叭和车轮是否有效。 3、如发现异常，先维修再作业。 9. 二、作业中安全1、留意叉车周围行人，不要撞伤他人

特大事故回顾 5. 3.31常熟港码头漏斗垮塌事故3月31日22时20分，常熟长江港务有限公司码头作业区一号泊位发生散货分装漏斗垮塌事故。事故发生后，常熟市领导及相关部门第一时间赶赴现场组织救援，公安

气设备、压力容器等等。行为：决策人员、管理人员以及从业人员的决策行为、管理行为以及作业行为。状态：包括物的状态和作业环境的状态。风险是危险源的属性，危险源是风险的载体。序号风险点名称风险类型管控单位排

安全教育和安全生产技术的培训，对电工、锅炉工、电焊工进行必要的培训和复训。发动职工坚持开展反对违章作业、违章指挥、违反劳动纪律的“三违”教育。 9. 经理人员安全生产职责（三）企业扩建、改建及设备更新

3、选用合适的手动工具，并正确使用（见5-7页） 4、除非在 STA (安全工作交底) 中有特别注明, 所有作业都要戴合适的 手套。而旋转设备周围作业时则禁止戴手套 (见8-10 页)手伤害在所有工业事故中名列前茅。要高度重视手的

都是可以预防的。 12. 16安全意识提升在数理统计中：假设某意外事件在一次作业中发生的概率为p(0＜p≤1),则在n次作业中至少有一次发生的概率为： Pn=1-(1-P)n99.9%由此可见，无论概

产生原因： 设备战略（如预防性/周期性维修）或工作需要（如发生故障后纠正错误或进行调试） 资料来源: 麦肯锡2 4. 计划和进度安排最佳典范工作需要/预防性维修 诊断 原料单/设备/以前做过的工作 主

库存管理的基本策略 第三节.独立需求的库存管理 9. 第九章 生产计划与生产作业计划 第一节.生产计划系统 第二节.生产计划 第三节.生产作业计划 10. 第十章 物料需求计划与企业资源计划 第一节.物料需求计划(MRP)

层经理一般员工 6. 部门结构与岗位类别网络维护山谷蓝维修 工程师山谷蓝渠道 代表泰科曼渠道 代表销售助理VIP 大客户经理山谷蓝 大客户经理维修经理地区经理信息系统 分析前台VIP高级 客户经理山谷蓝高级

层决策现场管理难题效率提升困难而导致人员越来越多作业准确率低下产生了大量附加成本大量的库存差异使库存信息形同虚设仓库主管是否掌握库内实时运作动态实时作业中出现的瓶颈能否快速解决车辆能否有效管理、能否合理排车传统管理模式下遇到的问题

当异常发生时，我清楚该如何运作？并努力寻求改善对策？总 纲：管理（作业）的总则注：上述要求均应书面化、文件化，众所周知2 3. 1、品质： A：按《标准作业书》的标准要求作业； B：进行工序诊断，预防不良发生； C：尽可能改善工序布局，提高工序能力；

都是可以预防的。 16. 16安全意识提升在数理统计中：假设某意外事件在一次作业中发生的概率为p(0＜p≤1),则在n次作业中至少有一次发生的概率为： Pn=1-(1-P)n99.9%由此可见，无论概

1. GMP 6S作业指导书 2. GMP的内容 (1). GMP=优良生产/药品生产质量管理规范,是以优良的生产过程和良 好的工作环境来确保全面质量管理得到充分地实施,是在过去生产实践过程中总结的生产方式

须穿安全皮鞋 12. 现场加工者不充许留长发﹐女生进入现场操作须戴安全帽啊﹗﹗ 13. 在切削加工作业当中,不允许打开机台防护门啊﹗加工中﹐发生撞机﹐刀具或工件残物飞出伤人。 14. 穿着适当的工作服

施工负责人为成员的安全生产管理机构和“平安工地”创建领导小组。安全管理体系涵盖项目领导层，各部门及作业队三个层次。 2、遵照“管生产必须管安全”的原则，对项目安全管理体系内成员进行分工，做到安全工作全

2马达座43导板加工取放困难模具搬运费力寻找资料困难2导板隔板1屑料清理费时冲压作业效率低光线不足2外壳冲剪模 托料架不当4隔板抽孔脱料困难1导柱,顶柱阻 碍作业路线3马达座脱料困难5固定梢设置不当 12. 第一章 老七种工具简介五、分层法