半自动模切机标准化操作规范
5在装版时,相邻两边必须加板锁充分上紧,防止刀版松动发生掉板事故。 3.6纸张平整度对模切精度有影响;模切时应根据印刷品平整度进行揉张使之最大限度平整。 3.7补压时应在钢板下的补压纸上补压,直接在钢板
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5在装版时,相邻两边必须加板锁充分上紧,防止刀版松动发生掉板事故。 3.6纸张平整度对模切精度有影响;模切时应根据印刷品平整度进行揉张使之最大限度平整。 3.7补压时应在钢板下的补压纸上补压,直接在钢板
2 路床开挖应注意予留碾压厚度,予留4cm厚。 3 路床碾压前对土质的含水量,路基平整度,路拱度,高程进行检验,符合要求后进行碾压,碾压在最佳含水量下进行,碾压时应先慢后快,由轻到重,选边后中。
效提高系统的防水透气性能;其采用高压无气喷涂工艺将聚氨酯保温材料现场喷涂在基层墙体表面形成保温层。 3.2聚氨酯表面进行界面处理解决有机与无机材料之间的粘接难题;面层采用胶粉聚苯颗粒防火浆料找平和补充
3)砂:中砂或粗砂(砂以金黄色为最佳,忌用含泥量大的黑砂)含泥量 < 3%。过8mm 孔径的筛子。 4)石材表面防护剂(建议采用进口产品)。 2、作业条件 1)石材板块进场后应堆放在室内,侧立堆放,底下应加垫木
2、钢筋加工配料: (1)钢筋在钢筋棚加工配料,运至施工现场后绑扎成型。 (2)钢筋加工前,应将钢筋表面杂物清除干净。 (3)Ⅰ级钢筋末端需做180°弯钩。 (4)箍筋弯钩角度为135°,弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。
10 采用爆破后的石渣填筑,颗粒应有一定级配。当石块级配较差、粒径较厚、石块间的空隙较大时,可在每层表面的空隙里填入石屑、石渣或中、粗砂等细料,在用振动压路机反复碾压,使空隙密实。 4.2.11 原地面
桩、独立承台以及群桩制定不同的放线方案。当桩数比较少时,采用坐标随时复测;针对大面积群桩,在场地平整度较高的情况下,采用网格进行控制,并在端头桩位延长线上埋设控制桩,以便复核。 6.1.3桩机就位 在
瞎缝:砌体中相邻块体间无砌筑砂浆,又彼此接触的水平缝或竖向缝。 2.0.10 假缝:为掩盖砌体灰缝内在质量缺陷,砌筑砌体时仅在靠近砌体表面处抺有砂浆,而内总无砂浆的竖向灰缝。 2.0.11通缝:砌体中上下皮块体搭接长度小于规定数值的竖向灰缝。
(10)砼对前后两次摊铺的砼连接板块,连接纵缝的横向平整度应控制在3mm(3m直尺测),横向相邻高差控制±2mm。 (11)砼面板的修整:滑模摊铺的路面因有自动抹平装置抹平,消除了表面气孔和石子移动带来的缺陷,故面板原
5.1.4.4施工前,在有代表性的路段,进行试验段施工100m。 5.1.4.5准备下承层:对下承层表面低洼、坑洞、搓板、辙槽和松散、起皮现象进行认真修补,中线恢复后要及时培土槽并压实。 5.1.4.6
序施工。 ④外露工程质量控制:施工期间由工程部重点加强对外露工程进行质量验收,包括:混凝土表面平整度、外观质量;预埋件中心位移、外露长度;钢筋规格、型号、间距、垂直度、保护层厚度等各项指标。 (3)党建及思想政治方面:
道工序施工。 ④外露工程质量控制:施工期间由工程部重点加强对外露工程进行质量验收,包括:混凝土表面平整度、外观质量;预埋件中心位移、外露长度;钢筋规格、型号、间距、垂直度、保护层厚度等各项指标。 (3)党建及思想政治方面:
2. 已完成外墙砖处不弹线,每道墙体保留一平水点。 1.2. 天花 1.2.1. 天花阴角需顺平,表面清洁无木皮、无铁钉、无铁锈、相邻两模板拆模后拼缝部位必须磨平; 1.2.2. 天花水平度极差 <
2、结合现场地形,地貌,以及排水自然流向,确定自然排水流向。 (二)基坑开挖 边沟基坑采用机械开挖,人工修整;保持基底平整度,无积水、坑凹、松土等现象。 (三)预制安装边沟混凝土块 为保证边沟线形顺适,且边沟内侧平滑,光亮
劈裂;优良:顺直、无弯曲、无变形,木吊杆无劈裂 (三)允许偏差 : 1、立面垂直 3(MM) 2、表面表整 2(MM) 3、吊杆、搁栅截面尺寸 -2(MM) 二、风险分析: 吊顶工程(龙骨安装工程)是
下面的问题:蜂窝、漏筋、孔洞、缝隙与夹渣层、梁柱连接处断面尺寸偏差过大、现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大。 实习期间我整理了较多的工程资料,如《混凝土浇灌申请》、《隐蔽工程检查记录》、《工
2、集料:颗粒级配、针片状颗粒含量、含泥量、压碎值; 3、水泥:凝结时间、安定性、胶砂强度、细度、比表面积; 4、水泥混凝土、砂浆:抗压强度、抗折强度、配合比设计、坍落度、稠度、水泥砼凝结时间、劈裂抗拉强度;
质量要求及验收标准。 本工程设计为中级抹灰,质量标准为合格,具体要求是: 1、 面垂直度允许偏差±3mm,平整度±2mm阴阳角方正±2mm。 2、 面观感平整、光滑、颜色一致,无空鼓、无明显接槎,并负责室内顶板高低,误差较大的抹灰衬补。
带坡空心墩内外模三套及空心直墩模板五套,估算重量按理 论计算为 559 吨。 二、加工质量及技术要求: 表面平整度小于 2mm(1 米靠尺)。 相邻模板错台小于 1mm。 相邻模板接缝宽度小于 1mm。 进场前
,可用木锤敲击摆正、找平。 ⑥ 砌体转角处要咬搓砌筑;纵横交接处未咬槎时设拉结措施。 ⑦ 墙体表面的平整度、垂直度、灰缝的均匀度及砂浆的饱满程度等,应参照有关施工规程执行并随时检查,校正所发现的偏差。