设备管理制度-设备的经济管理


    目 次
    1 组织结构 11
    2 级责制 21
    3 设备前期理 43
    4 设备固定资产理 23
    5 设备购置安装验收制度 23
    6 设备安装验收 44
    7 设备移位 24
    8 设备封存启封 24
    9 设备调拨外
    前 言

    设备企业进行生产技术装备生产力重组成素建设社会义物质技术基础企业生产重手段认真做设备理维修工作公司重务
    设备理企业生产营目标运种技术济组织措施设备规划设计制造购置拨交安装转移封存维护修理更新直报废整设备寿命周期进行全程理
    设备理目应通合理选购正确安装遵章精心维护科学检修设备始终处良工作状态通设备技术改造提高设备技术性加速新产品开发促进生产发展力求少设备维修费企业获济效益
    设备理务正确贯彻执行国家方针政策实行制造相结合修理改造更新相结合技术理济理相结合专业理群众理相结合预防维修保养计划检修重原采系列技术济组织措施积极运现代理科学理方法包括计算机等先进工具逐步做企业生产设备全程进行综合理达设备寿命周期费低目
    公司应进步加强设备理考核工作建立级济责制督促教育职工修改造设备保证企业财产受损失国资产保值增值

    1组织结构
    公司名副总理负责全公司设备理技术方面工作设备科配置种职责理员车间相关职科室应指定名领导负责部门设备理维修工作车间机械员负责组织车间设备理维修工作班组应设兼职设备员
    分设备副总理





    设备科科长




    车间
    机修副
    副科长





    技术组
    车间机械员
    理组
    配电房
    备品库
    润滑站
    空压机站
    车间班组






    维修班
    车间班组






    2.级责制
    21 总理全公司生产设备理动力理负全面责 负责贯彻执行国家级设备理源利方针政策条例关规定期保证生产设备完率85生产设备新度系数提高重设备事根企业长远年度营方针目标提出设备动力部门求考核指标正确掌握设备更新改造项修理资金定期检查设备动力理工作协调生产维修关系生产中允许拼设备重事处理作出决定
    22 生产副总理布置生产务时注意协调生产维修关系防止计划交修设备拼设备现象组织备件采购加工
    23 分设备副总理根国家级关设备理维修工作方针政策条例目标负责审定企业设备理实施细相应规章制度贯彻执行期保证生产设备完率85生产设备新度系数提高净产值维修费率逐年降低重设备事结合公司发展生产营需 组织制定企业设备更新改造规划审查重更新改造项目行性分析重点设备调拔报废审定般设备调拨报废负责组织领导设备前期理工作审定年度季度月度设备修理计划定期召开生产车间设备副设备科长参加专业会议布置检查协调设备动力理工作存较重问题时组织调查研究作决策组织重设备事调查分析抢修提出处理意见审定设备动力系统员培训计划组织实施组织关部门开展设备维修活动济分析提出改造措施提高设备利率降低维修费保证生产需做安全济运行合理节约源保护环境设备动力系统员工作效性提出奖惩意见
    24 设备科长副总理领导负责组织领导完成科职责范围项工作全公司设备单位设备理维修工作进行业务指导贯彻执行级关方针政策制定公司设备理维修规章制度工作标准工作定额组织执行根公司营方针提出设备科工作方针年度计划制定指标措施求 层层分解组织实施车间设备理维修工作进行业务指导督促检查服务推行专群结合理制度组织设备科实施全程理参设备前期理工作分析处理设备事做三放时组织抢修工作组织做修前技术生产准备工作修理完工验收考核车间修理计划完成情况组织备件制造采购 做价采购合理储备确保公司生产维修需控制储备资金合理组织废旧物资利配备组织业务培训设备维修评竞赛抓设备济理工作组织做设备档案维修技术资料设备信息理时编报级企业规定关设备理统计报表做系统日常理工作
    25 车间分设备组织车间职工认真贯彻执行企业关设备维护检修理方面动理方面规章制度计划决定车间设备正确维护车间负责设备检修务动消耗负责 保持设备常处完状态设备完率利率维修费动消耗等达企业规定指标企业达设备修理计划时设备交承修单位修理生产务维修发生矛盾时坚持原生产部门协调安排检修时间权停严重带病运转设备常车间职工进行爱护设备节约源教育计划设备操作维修工进行技术培训组织开展群众性设备维护竞赛活动定期检查评违章操作设备操作员权制止批评屡教该者权提出调离工作岗位发生设备事应立报组织事调查分析抢修做三放防止事重复发生认真执行级关事处理决定参加车间设备更新改造方案审查
    26 车间机械员车间设备动力负责具体组织贯彻企业关设备维护检修理方面动理方面规章制度计划决定企业车间规定设备完率利率维修费动消耗等指标分解生产工段维修组保证全车间指标实现建立车间设备台帐负责新设备安装设备修理完工验收办理设备封存启封企业部设备调拨报废更新等手续负责领导车间维修工作检查督促完成规定维修务生产工段长班组设备员进行关设备维护动消耗业务指导负责组织设备操作员岗前操作维护培训考核发放操作证负责组织车间设备维护竞赛活动定期检查评负责组织完成定期维护定期检查修项修计划时排障积累维护检查记录障修理记录做统计分析工作级理部门规定开展设备状况普查切实掌握设备技术状况规定申报车间设备项修计划备件计划负责设备事调查分析组织抢修时报事报告参加车间设备更新改造方案审查合理设备动者权制止发现严重带病运转设备权提出停止意见报领导决定发现修理质量良权求承修单位返修验收车间领导决定级关政策规定决议矛盾时权提出意见直越级反映
    27 机修车间认真贯彻执行级关方针政策条例设备理维修制度规定理办法督促车间期完成计划检修务时性修理务组织车间期完成备件生产设备改造专设备制造安装施工等务结合修理改造老设备开展济核算考核修理成设备修理均停歇天数修理返修率等指标
    3.设备前期理
    31 设备科负责参设备更新改造制专设备技改项目零星购置设备前期理工作包括调研规划购置设计制造安装调试特济行性分析等工作选型安装验收质量关搞设备期理工作基础
    32 基建改造工程公设施(风水汽电等 )设计设备科参审查方技改实施
    33 进口设备设备科会工艺科总师办车间进行调研考察外商谈判中设备科提出性维修性方面技术求维修备品配件维修员培训需技术资料保证维修工作需工艺科负责设备加工工艺审查力测算车间负责操作便利适性审定总师办负责整方案审核
    34 设备动力部门广泛收集设备科技发展市场信息关设备意见做设备选型提供时新设备初期质量效率运行中存问题障情况改善措施等方面信息时制造单位反馈特进口设备必须索赔期作工作
    4.设备固定资产理
    41 企业单台生产设备年限年非生产设备年限两年时设备购置价值(包括商品出公司价值运杂费安装费等)2000元者列企业固定资产
    42 制设备期半年生产验证稳定达产品工艺求技术资料齐全符合固定资产标准者列入企业固定资产进行理
    43 设备附件属设备均机列固定资产单独建立台帐资产编号
    44 具备述固定资产划分标准设备列企业低值易耗品范围列企业固定资产理范围
    45 列固定资产生产设备设备科机部设备统分类编号目录统进行分类编号建立台帐五复杂系数生产设备列入生产设备建立设备单台档案设备台帐分:设备总台帐部门分台帐重点设备台帐特种设备台帐
    46 设备科设备台帐年财务部门设备固定资产台帐核次年全公司生产设备进行次清查做帐帐相符帐物相符
    47 新增添设备应填写固定资产拨交单列入固定资产台帐车间间设备调动应填写固定资产转移通知单办理转移手续
    48 设备档案包括:制造公司出公司检验单装箱单说明书设备安装验收单 设备附件工具清单事报告单重事分析处理结历次精度检验记录设备项修完工验收单设备改造技术资料设备二级保养(修)记录单
    5设备购置安装验收制度
    51 设备科负责全公司设备配置
    52 工艺科根发展规划工艺进度提出新增设备求需求单位提出书面申请详述购置理产品加工象设备性规范投产够达利程度
    53 设备科根设备需单位提申请确定解决方案申请单位研究提出设备型号选型应考虑设备精度技术性生产效率生产工艺相适应达设备寿命周期费省
    54 总工程师参加分设备副总理召集关部门会审需调研 等调研结果出送关部门审核
    551 设备部门:设备型号规格技术参数附件选择否满足工艺求负责设备寿命周期费负责
    552工艺部门:设备购置设备工艺性生产力衡期产品零件变更利率低50负责积极做必工装准备利设备早发挥效益
    553 财务部门负责资金落实
    554 技改办:负责审核设备购置技改规划否重复提供设备安装场面图基建施工
    56 设备购置价五万元分副总理批准五万元总理总工程师批准重改进技改项目报公司董事会批准
    57 设备科根<<设备购置申请表>>选名优产品保证质量优良性功完善寿命周期费济产品选购公司现类设备相型号产品
    6 设备安装验收
    61 新设备公司设备科会申请单位分设备机械员开箱验收设备机附件技术文件(机附件交申请单位保技术文件设备科收回交资料室机备件入备品库保)
    62 工艺科应根生产工艺流程车间设备科确定新设备安装址绘出面示意图基图委托技改办施工
    63 基础施工完成设备部门机修车间达设备安装务
    64 安装单位负责设备进行调试调试中设备稳性性精度保持性等应符合设备说明书技术规范详细记录检证部门派专职员检查记录
    65 安装部门检合格证设备科申请验证
    66 设备部门会计检科单位设备标准进行验收验收合格办理固定资产移交手续
    67 设备投产前设备科负责设备编号装订固定资产标牌 制定设备操作规程维护保养制度建立设备档案会单位确定操作负责考核发放操作证时通知生产科设备已交付通知财务科确定设备年限折旧率建立设备折旧台帐
    68 设备安装验收合格交单位月试期发生问题机修车间负责排属设备身质量等问题设备科负责生产公司家协商解决进口设备必须索赔期方提出解决
    7 设备移位
    已投产年生产设备生产需移位单位提出申请工艺科生产科设备科意报分副总理批准设备科安排计划进行移位安装办理相关手续
    8 设备封存启封
    81 生产务足等原设备停时间达半年应进行封存单位填写 <<设备封存通知单>>报工艺科生产科设备科财务科意方封存封存设备应完设备封存设备应切断电源放油品设备擦拭干净导轨光滑表面涂油防锈覆盖防尘罩悬挂标牌显示指定专保养定期检查维护机附件专工具均应机清点封存防锈保
    82 现场封存设备需启封时单位持原封存申请单先生产计划部门财务部门办理启封手续会设备科检查启封前应检查清洗注油试运行正常方
    9 设备调拨外
    91 列入固定资产设备调拨属车间间调动需工艺科生产科设备科意填写固定资产转移单调入调出单位直接办理附件资料交接手续列出清单 盖章机转调入单位属公司外调出设备律实行偿调拨外调设备设备科领导集体研究核准价格生产科工艺科认报股份公司总理批准外调设备拆卸油封包装托运等工作调入单位负责附件备件图纸资料档案等移交调入单位工艺调整产品转产原闲置两年设备设备科应积极规定程序进行处理
    92 设备外出般设备须生产科设备科意重点设备必须分副总理批准填写设备通知单规定提取设备租金租赁期间修理费租赁单位负责租期设备科负责收回
    10 设备改进改装
    101 部门填申请报告附方案图纸交设备科工艺科评审规定权限审批般设备改进设备科审批重点设备改进般设备改装分副总理 (总工程师)审批
    102 改装原设备附件清洗保养涂油退库保存
    103 改装切技术文件设备科入设备档案改装设备性途发生改变时设备分类编号应改变重新核算复杂系数调整设备资产账卡
    11 设备障事
    111 设备零部件失原精度技术性降低正常运行造成停产济损失者设备障设备障造成停产时间修理费达列规定数额者设备事
    112 般事:修理费般伍百壹万元重点关键设备壹万叁万元设备事造成全公司供电中断1030分钟
    113 重事:修理费般设备达壹万元重点关键设备达叁万元者设备事造成全公司供电中断30分钟者
    114 特事:修理费达伍十万元设备事造成全公司停产2天车间停产周者
    115 事发生企业应设备分级理关规定报级部门时组织关员分析原严肃处理中吸取验教训重特事发生应24时报告级部门时限月处理结果报部门
    116 设备事做三放(事原分析清放事责者群众未受教育放没防范措施放)事查清原责情节轻重责分予行政处分济赔偿触犯法律者法制裁
    117 设备事隐瞒补报弄虚作假单位应加重处罚追究领导责设备事频率应规定统计期报
    118 修复费低伍百元全公司供电中断10分钟设备障查明原分清责
    12 设备报废理
    121 设备结构严重损坏法修复修理济性较差改装国家政策规定必须淘汰设备方报废
    122 单位工艺科生产科提出申请设备科审订报分副总理(总工程师)批准报级部门批准
    123 已批准报废设备设备科进行处理报生产科工艺科分副总理批准估价外调利部件回收利利作废旧物资处理
    124 设备科批准报废设备转财务科注销资产办理相关手续
    125 报废压力容器等特种设备国家规定淘汰设备准转售单位
    126 已报意报废设备关部门会审定价值作报废留处理降级
    1261设备科建立报废设备台帐
    1262 报废动特种设备留
    1263 报废起重运输设备需留作降级
    1264 已办理报废金切锻压设备需留需办理相关审批手续
    1265 报废留设备应拆入库处理
    13 设备改造更新
    131 设备改造更新应根产品发展规划结合工艺改进设备技术情况制订设备改造更新计划制订年度计划组织实施
    132 设备更新原技术性先进设备更换技术性落法修复改造老设备技术落新设备增加设备台数办法更新符合列情况更新
    1321设备次修损耗严重修复技术性达工艺求保证产品质量
    1322技术性落效率低济效益差
    1323通修理改造恢复精度性修理济性更新合算
    1324设备运行时耗严重污染环境危害身安全健康进行改造济
    1325国家关部门规定淘汰设备
    133 设备技术改造宜结合修理进行需资金超该设备修费30时列入修理费开支超30时应改造容专项列入技改计划费折旧基金技改资金解决设备改造新增价值修基金开支办增值折旧基金等开支应办理增值手续
    134 设备更新应分副总理领导进行设备更新工作 负责协调建立设备部门计划生产技术工艺财务质量部门参加证会研究更新方案批准设备部门组织实施
    135 更换(淘汰)旧设备应组织技术鉴定区情况进行处理
    14 设备维护
    141 操作员独立设备前需设备结构性技术规范维护知识安全操作等技术理教育实际操作技培训考试合格发操作证方证独立操作
    142 操作工设备时应掌握三四会严格执行设备五项纪律设备常保持设备维护四项求
    143 设备实行定定机证操作严格实行岗位责制生产需操作类设备时需车间领导批准设备科认操作设备时需办理机型操作证
    144 设备维护实行专责制单操作班作业设备实行专专机制班时填写操作记录二班三班生产操作设备建立机长负责制作交接班记录公设备应指定专负责设备维护
    145 操作工应遵守设备操作规程合理设备严禁精机粗严禁超负荷超规范拼设备遇现场生产理员级强令操作工超负荷超规范设备时设备理部门权制止操作工权拒绝关部门反映违章指挥者追究责
    146 生产设备严格执行日常保养周末保养定期保养特殊设备严格执行预防性试验
    15 技术状态理
    151 设备常处完技术状态保证正常运转生产设备应设备磨损变异规律进行定期检查年少进行次普查统计分析考核设备完率便时全面掌握设备技术状况编制维修计划提供领导作决策
    152 设备发生障操作工解决时应立通知关员组织修理员排填障记录常重复发生障部位设备理维修部门应认真分析制订改善维修措施量根消障发生原
    153 重点设备建立维修档案掌握设备技术状态逐步采先进检测诊断技术实行状态监测维修早发现异常做预防措施起重设备厂机动运输车辆压力容器变配电等设备关规定定期进行负荷预防性试验记录档
    154 关键工序设备定期进行精度检查工作精度检查必时应进行动态精度检测时进行精度调整做记录保证产品加工质量
    155 加工程中发现设备精度够引起加工力足设备科应会工艺科生产科设备加工力进行认
    16 设备三级保养制度
    161 三级保养制度突出设备维护保养设备理计划检修工作中位操作员三四会求更加具体化通三级保养修理结合起提高操作员维护设备知识技
    162 日常保养:操作员班前设备应进行检查润滑运行发现问题时处理班前1520分钟设备进行清扫擦拭周末适延长1时型重型设备适延长求做整齐清洁润滑安全
    163 级保养:操作工维修工辅计划设备进行局部重点部位拆卸检查彻底清洗疏通油路清洗更换油毡油线滤油器调部间隙 紧固部件电器部分维修电工负责整理线路检查联结部位接触否完成车间机械员验收填级保养验收单报设备科
    164 二级保养:维修工操作工辅进行级保养容外尚需进行机电检修更换磨损件部分刮研油箱油池更换新油检查定量润滑系统否正常运转电机清洗加油等目设备达完标准提高巩固设备完率延长修理周期
    二保工时定额
    设备类
    钳工
    电工
    机加工

    累计
    停歇天数 天F
    普通
    6
    5
    3
    1
    12
    035
    精稀
    8
    6
    4
    1
    16
    045
    独立电气
    025
    4
    05
    1
    457
    025



    17 重点关键设备理
    171 重点关键设备企业生产设备中关键完成生产务重物质基础设备特殊求
    172 严格执行证操作制度操作工须选择责心强技术熟练生产工车间提名报设备科审核
    173 设备润滑必须严格实行五定(定定点定时定质定量)采代油新品种润滑剂时必须设备科润滑技术员意油质化验合格方准试
    174 维护保养意拆卸部件免影响精度性擦拭材料说明书规定意代
    175 操作工认真操作精心维护发生事立停车保持现场逐级报
    176 关键设备实行定期精检精调制度
    177 具恒温求精密机床必须采取相应措施免影响机床精度性
    178 重点关键设备操作员奖惩办法般设备操作员应区般等情况奖金额般设备高20左右惩罚额高40左右
    18 进口设备理
    181 进口设备理应机械部关进口设备理 维护规定进行理维护进口设备价值5万元者规划选型考察谈判签约验收安装调试维护检修直报废均规定进行
    182 进口设备设备科会关职部门进行调研考察维修性济性方面求维修备品备件润滑油维修员培训设备安装维修需技术资料等求
    183 索赔工作:进口设备运输中残损型号规格合符设备调试期考核期保证期非操作原停机设备损坏产品产量质量达合求均需索赔
    184 进口设备修理: 修前应做预检工作生产准备技术准备工作修方案应分副总理批准方
    19 动设备理
    191 动设备属全公司性辅助服务性工作提供动动力具连续性中断性受压高温易燃易爆等危险素特殊维护求
    192 操作员必须事先培训考试合格方岗
    193 必须完整技术资料运行技术规程运行记录
    194 运行员值班时应时检查意离开工作岗位受压设备超压运行动力机超负荷
    195 运行中遇正常情况时值班员应规程进行处理时报设备科
    196 种仪表安全装置应灵敏定期检验压力仪表年检查科校验次
    197 受压容器属公司检验范围应定期作压力试验
    198 安装动力设备道线路均需设备科申请提出方案审查意方施工验收合格方重项目分副总理批准
    199 设备科应配合生产科动负荷时间进行衡调度检查监督动供应情况发现危险合理权采取紧急措施直切断供应
    1910 绘制出全公司车间动力线图(包括:电力模拟图高低压线路系统图电缆分布图弱电系统图煤气网图采暖网图空气网图等)注名称坐标标高等尺寸
    20 润滑理规定
    201 润滑工作减少设备磨损延长寿命提高精度重途径设备良润滑切实做润滑五定工作
    五定:
    定点 确定台设备润滑部位润滑点
    定质 润滑图表规定油脂牌号油
    定量 保证良润滑基础实行定量消耗
    定期 规定期加油清洗换油保证正常润滑
    定 专群结合原规定台设备什部位操作工负责加油什部位润滑站负责加油换油什部位钳电工加换油
    202 润滑技术员应根设备油情况时供应部门提出申请计划 包括时间数量求达清洗换油计划
    203 润滑材料进公司时进行化验合格方发放采代油品应设备科润滑技术员意重点关键设备需总工程师批准
    204 润滑材料应妥善保防变质混进杂物存放年者须重新化验合格方
    205 润滑站应做油品储存发放理工作统计记录配合车间做润滑技术检查协助车间做防漏治漏冷液配制工作积极开展废油回收生工作润滑五定求认真做设备定期清洗加换油工作
    206 废旧专油精密机床润滑油应单独回收
    207 油桶应明显油质型号等标志标识
    清洗油参数指标

    日常维修
    例保
    二保
    项保

    指标 KGF
    05
    02
    04
    06
    08
    21 设备备件附件理
    211 设备科组织维修备品配件生产供应保工作编制备件储备定额建立备件储备卡处理积压加速资金周转保证济合理储备 维修备品配件原采机公司配套产品特殊备品配件设备科科长签字采购员进行采购
    212 备件储备原:
    2121 期限超设备修理间隔期全部易损零件
    2122 期限设备修理间隔期类型设备拥量较零件
    2123 生产周期长型复杂铸锻零件带花键齿轮
    2124 需外公司协作制造零件需外购标准件三角带链条滚动轴承电气元件外订货配件成品件等
    2125 重点专动力设备关键数控设备重配件应采取价采购合理储备确保生产
    2126 次障证实易损坏种铸锻件
    2127 常摩擦损耗较零件摩擦片滑动轴承传动销等
    2128 高温高压腐蚀性介质环境工作易造成变形腐蚀破裂疲劳零件热处理底板炉罐等
    2129 生产流水线设备生产关键(重点)设备应储备更充分易损件成套件
    213 备件范围
    2131 维修配套产品滚动轴承皮带链条继电器低压电气开关热元件皮碗油封等
    2132 设备结构中传递负荷负荷较重结构薄弱零件
    2134 特殊稀设备切更换件
    2135 设备结构良容易产生正常损坏常发生事零件
    2136 设备备件身受热受压受击受磨损受反复载荷易损坏切零部件
    214 备件理:
    2141 备件图册备件理工作基础应注意收集积累积极采电子图表方式便维修员查阅
    2142 备件技术员根备件期限制定储备定额库应常保持定储备量低储备量时应时提出订货制造
    2143 备件库应建立帐卡分类存放妥善保帐物相符定期保养严防腐蚀变形
    2144 备件储备济指标备件资金总额设备原值23统筹储备资金周转期1525年
    215 供应分工:
    2151 机械电气备品备件外购部分设备科负责采购供应 制部分设备 科月计划生产机修车间承担完工单入库时急件优先安排生产
    2152 轴承橡胶制品设备科负责采购供应
    2153 液压元件标准件设备科统理供应年季报需计划委托供应科订货
    2154 运输设备备件外购部分运输科负责采购供应制部分提报设备科订货安排计划生产
    2155 标准设备备件型重铸锻件胶带工业链条等属国家统分配订货设备科提出计划委托供应科统订货
    216 备件计划
    2161 储备定额备件均备件库根低储备量提出缺件清单报备件技术员编制计划统安排组织制造采购
    2162 储备定额零部件应修技术员予检测编制更换件清单交设备科安排生产外购
    2163 机修车间备件制造计划应作生产务指标进行考核
    2164 车间维修需备件需备件技术员审核填写设备配件材料申购单设备科长审核予安排实施
    2165 设备事造成维修急件设备部门分析事优先提供
    217 备件入库
    2171 申请计划订购新设备带备件方入库物资律入库
    2172 备件入库必须交库填写备件入库单检验科验收合格予入库入库备件必须质量合格证
    2173 备件入库应进行微机登记入帐涂油锈挂标签设备型号备件形状分类存放
    218 备件保
    2181 入库备简保存维护丢失损失变形定期检查涂油
    2182 备件数量应做三清(规格清数量清材质清)两齐(库容整齐码放整齐)三致(帐物卡致)四定位(区架层号定位)五五码放(五十码放整齐)
    2183 备件应建立分类明细表台帐入库单领料单退库单销售单报废单登帐做日清月结季报年终盘点帐物卡致
    2184 关键精密备件应采取特殊措施保养保
    2185 备件库必须具防火防盗措施
    219 备件发放
    2191 备件相应领办法审批手续
    2192 备件发出时登记销帐
    2193 回收利价值备件旧换新
    2194 领出备件某种原需退库时应填写退库单保员认真检查原物合格证已应拒绝退库
    2110 备件处理
    21101 设备外调报废改造企业已型号设备备件时处理销帐
    21102 备件图纸错误工艺保良等原时备件技术员查明原提出防范措施报关部门领导批准报废
    22 设备技术资料理
    221 设备技术资料室全公司生产设备技术资料(包括说明书修理手册原图底图精度检验标准等)机型分类建立账卡设备图纸资料必须断提高理水完整准确时维修服务
    222 设备说明书:包括传动系统图润滑系统图电气系统图
    223 设备单台档案:包括设备装箱单安装记录设备附件工具清单 精度验收单固定资产拨交单精度普查记录修理移交单二级保养验收单设备事报告单开动台时记录修理更换件明细表封存启封变更记录等
    224 备件图册:应满足设备修理需
    225精度检验标准:设备项修精度检验技术组修技术员修前准备中根条件技术状况服役年限参省厅机械设备精度QGAC标准提出项精度修复技术等级验收标准检查科根技术验收标准逐项验收
    226 传导线路图:包括供电系统图电缆走坐标图变配电布置面图蒸汽路图压缩空气路图水线路图乙炔路图等
    227 底图兰图:国产设备制造公司索取图纸
    228 图册资料积累:
    设备维修时应积极组织力量测绘进口设备积累资料更重制设备移交时必须全部资料图纸档设备科
    229 设备技术文件材料档时间求:机技术文件开箱验收移交档安装修保养改造等形成文件材料项工作结束整理档综合性技术文件年终整理档
    2210 建立独立技术档案做八防(防火防晒防潮防鼠防虫防尘防盗防霉)保证库房整齐清洁美观安全
    23 设备分级理
    231 设备分级公司根生产性质求确定出生产中占重位设备实行重点理维修重点设备公司限维修力量维修费重点部分设备实行预防维修
    232 重点设备着生产务变更产品工艺特殊求设备性精度发生障频度等条件变化设备更新改造相应变化
    233 设备等级分ⅠⅡⅢⅣ级
    Ⅰ级(重点设备)占生产设备10左右部Ⅰ级厅ⅠⅡ级Ⅱ级应占数Ⅲ级占1012余Ⅳ级
    234 Ⅰ级设备实行计划修理定期精度检查调整日点检优先安排维修技术改造实行三级保养
    Ⅱ级设备实行定期定检定期检查精度调整
    Ⅲ级设备开展三级保养定定机证操作事维修
    Ⅳ级设备: 考核完率必须符合四项求全部实行事维修
    24 设备济理
    241 开展设备理维修工作检查评搞设备理维修工作断提高设备完率重措施实行济理搞设备理工作必手段
    242 设备科设备单位进行周查月评年总结全公司出奖金评分总数10设备考核分设备科根车间设备维护情况设备完障事二级保养设备科布置项工作执行情况进行考核考核结果列入公司评分计奖范围
    243 设备科执行设备维护员予适奖励年终保养设备评出红旗设备资奖励维护良期检查设备发生严重机损机台班组车间予定济处罚纪律处分
    244 设备维修定额:
    2441工时定额:
    工时定额核定配置维修力编制维修计划开展劳动竞赛济核算工作重工时定额理设备维修济理项基础工作
    24411钳工工时定额指修理钳工正常条件进行复杂系数需工时包括刮研承修设备原制造低劣期限超20 年设备 钳工工时加10产品需必须提高承修设备原精度技术性时应工作量加工时
    24412机加工工时定额指设备修理中复杂系数制造配件修复零件机加工工时包括外购备品库领备品配件制造工时
    24413电工工时定额指承修设备附属电气部分复杂系数电工修理工时电工工时定额附属电气复杂系数出电工总工时
    24414工时定额指设备修理中述外修理工时补焊冷作焊接等工时
    2442修理停歇时间定额:
    修理停歇时间指复杂系数停歇时间
    24421修理停歇时间指台设备修理时停歇工作日(昼夜)考虑生产班次节假日包括
    24422停歇时间计算设备停机交付修理时起修安装试车验收合格止修保修期(修三月项修月)修理质量问题需返修修理时间应算停歇时间
    24423修中时进行设备改装时停歇天数应行增加
    24424设备附属电气机修停歇时间
    24425生产关键设备允许长停歇修理机修车间应积极组织员技术措施增加修理班次改进修理方法等压缩停歇时间
    2443维修材料消耗定额:
    维修材料消耗定额指复杂系数允许消耗材料限量公斤表示编制维修材料供应计划重控制材料发放分析材料利情况重贯彻节约原开展济核算效手段确定合理材料消耗定额降低维修费合理利维修物资重影响
    2444维修费定额:
    维修费定额指进行设备维修时复杂系数需费修费企业修理支付维修费车间费支付现代设备理十分重视维修费指标制定维修费指标定额加强设备济理非常重
    2445附表

    表 设备维修定额
    修理类
    设备类
    复杂系数劳动定歌(hF)
    停歇天数(天F)
    钳 工
    电 工
    机加工

    累 计

    普 通
    60
    20
    30
    10
    120
    35
    精稀
    90
    26
    29
    14
    159
    45
    独立电气
    2
    40
    5

    475
    25

    项修
    普 通
    36
    12
    18
    6
    72
    21
    精稀
    47
    16
    24
    8
    95
    27
    独立电气
    15
    24
    3

    285
    15
    二保
    普 通
    6
    5
    3
    1
    12
    035
    精稀
    8
    6
    4
    1
    16
    045
    独立电气
    025
    4
    05

    475
    025
    精调
    精度检查
    12



    12
    007
    快速调整
    3



    3
    017
    整机调整
    6



    6
    035
    修前预检

    36
    108


    468
    021
    项 修
    216
    065


    281
    013

    注:1普通设备标准精稀设备增加30
    2项修劳动量国家关标准修理项目折合JF
    3二保劳动量修10
    4精度检查整机劳动量2快速精度调整整机劳动量5整机精调整机劳动量10


    表二 设备安装定额 单位:hJF

    新 设 备安 装
    老 设 备 迁 装
    型 役 备安 装
    折迁安装
    折迁安装
    底脚孔
    10
    9
    >18JF 3
    15
    底脚孔
    56
    42
    <17JF 2

    折入库


    3



    表三 道修理工时定额 单位 hJ


    二 保
    三 保
    煤气保暖道
    2
    16
    40
    保暧道附件
    2
    16
    40

    煤气道刷漆


    40
    土 建


    40


    表四 动力线安装工时定额
    序号
    名 称
    线 (m㎡单线100m )
    复杂系数(DF)
    辅助工时 (H)
    1
    车间动力火线
    <6
    05
    30
    2
    1025
    1
    35
    3
    3550
    1
    40
    4
    7095
    11
    45
    5
    >95
    12
    50
    1
    机床安装
    <6
    05
    25
    2
    1025
    1
    30
    3
    3550
    1
    35
    4
    7095
    11
    40
    5
    >95
    12
    45

    墙架敷设


    准备工时(H)
    支架数(E)
    工 时 (E×3)
    1
    <6
    2
    10
    1
    3
    2
    1025
    2
    15
    2
    6
    3
    3550
    2
    20
    3
    9
    4
    7095
    2
    25
    4
    12
    5
    >95
    2
    30
    5
    15

    表五 型异步电动机修工时定额
    序号
    名 称
    型 号
    额定电压(V)
    额定功率(KW)
    复杂系数(DF)
    辅助工时(H)
    1

    般弄步电动机
    JO2JO2L
    JO2W
    JO3JO2H
    JO3L
    JO4JQ2
    DP
    JQO2Y
    YW
    YFYWF
    220380
    <1
    1
    12
    2
    1522
    1
    15
    3
    3
    12
    20
    4
    4
    14
    20
    5
    55
    16
    20
    6
    75
    19
    20
    7
    11
    23
    20
    8
    15
    27
    20
    9
    185
    3
    20
    10
    22
    33
    20
    注:1速电机速电机复杂系数工时+辅助工时
    2特殊电机(包括锥型)电机绕组双路进火双叠原DF基础加15重复计算
    3辅助工时包括浇漆烘干轴承清洗加油更换试车

    表六 型变压修工时定额
    序号
    名称
    型 易
    额定电压(V)
    额定功率(KW)
    复杂系数(DF)
    辅助工时(H)
    1
    明控制变压器
    BKBKC
    220380
    <02
    01
    20
    2
    02505
    02
    20
    3
    1
    03
    20
    4
    2
    04
    20
    5
    3
    05
    20
    6
    4
    06
    20
    7
    5
    07
    20

    注辅助工时包括线模制作焊线整形包扎浇漆烘干试运行

    表七 动力明开关柜(箱)安装工时定额
    序号
    名 称
    敷设方式规格
    复杂系数(DF)
    辅助工时(H)
    1
    动力开关柜(箱)
    落悬挂三极五组(带刀熔)
    15
    10做支架
    0做支架
    2
    落悬挂三极五组(带刀熔)
    13
    3
    落悬挂三极五组(带刀熔)
    12
    4
    落悬挂三极五组(带刀熔)
    11
    1
    明开关箱
    10组出线组
    1
    2
    6组出线组
    08
    3
    4组出线组
    07
    4
    2组出线组
    05
    1
    明灯具
    10套(普通型)
    1
    1套
    2
    10套(防雨防爆式)
    15
    1套
    注:1安装必需符合安装标准安全规范求 2辅助工时含材料准备弯毛刺焊接线接线相序调整铝夹板制作支架制作
    3表中末列出项日相似复杂系数套
    4塑料金属软敷线墙外走线等规格70计算

    表八 维修清洗油指标

    日常维修
    例 保
    二 保
    项 修

    指标(㎏F)
    05
    02
    04
    06
    08

    表九 设备维修材料消耗定额

    材 料 (㎏F)
    铸铁件
    耐磨 铸 铁
    碳素钢
    合金钢
    铸钢件
    型钢
    锻 件
    色金属









    轴承

    金 切机 床

    8
    1
    15
    06
    03
    05

    3
    16
    项修
    4
    05
    8
    4
    02
    03

    2
    11
    二保
    12
    02
    4
    13
    01
    01

    06
    05
    维修
    1
    01
    2
    03
    01
    01

    02
    02
    液 压机 床

    196

    136
    15
    30
    05
    40
    12
    项修
    118

    88
    6
    74
    05
    10
    8
    二保
    39

    53
    3



    08
    维修
    29

    26
    23



    13
    锻 压设 备

    112

    119
    20
    20
    05
    35
    12
    项修
    67

    6
    8
    4
    05
    7
    8
    二保
    46

    37
    6



    08
    维修
    17

    18
    3



    06
    起 重运 输设 备

    63

    10
    61
    75
    40
    3
    54
    14
    项修
    32

    6
    37
    45
    24
    1
    38
    1
    二保
    09

    2
    12
    15
    8

    16
    04
    维修
    09

    15
    09
    11
    6

    08
    02
    木 工设 备

    5

    8
    5

    2

    07
    项修
    2

    45
    25

    1

    05
    二保
    05

    1
    08



    02
    动 力设 备

    3
    1
    8
    8
    04


    2
    项修
    2
    05
    4
    4
    02


    13
    二保
    1
    03
    15
    15
    01


    06
    表十 设备维修费定额
    设备类
    修理类
    总费 (元F)
    中 (元F)
    备注
    劳务费
    材料费
    金 切

    800
    430
    370

    项 修
    660
    398
    262

    锻 压

    790
    480
    310

    项 修
    514
    328
    186

    起 重

    790
    480
    310

    项 修
    514
    328
    186

    精稀

    1500
    805
    695

    项 修
    860
    563
    297


    独立电气

    514
    328
    186

    项 修
    250
    138
    112

    注 1费结算时统发生修理工时准
    2单台维修费{(单台发生总费)÷(JF+DF2)} (元F)

    25 设备计划修理
    251 修理计划编制
    2511 年度设备计划编制根设备修理周期参次修理类情况设备科会车间机械员维修工操作工深入现场设备运转磨损情况进行技术鉴定设备普查情况确定修理类
    2512 批准设备修理计划需季度变更计划时 单位提前月设备科提出申请设备科长批准需年度计划变更季度计划时单位执行计划前季度提出申请设备科长意报请分副总理批准需变更年度计划时报部门办理审批手续
    2513 年四季度初设备车间填报年度设备修理申请表 专业设备分单位(科室)提出修理计划报设备科
    2514 设备科负责组织审查衡汇编全年季度修理计划年十二月份前完成年度修理计划编制修工作量安排修设备总复杂系数应全公司设备总复杂系数5报请分副总理批准
    2515 二级保养重点设备精度调整检查动设备预防性试验报请分副总理批准
    2516 关单位期执行维修计划生产维修发生矛盾时应根先维修制造原合理安排
    2517 设备修理实行济核算修旧利废缩短停机台时提供修理质量降低修理成编制修理计划时逐年修订修工时定额停工定额努力赶超国修理先进水
    252 编制计划应注意:
    生产急需影响产品质量关键工序设备应重点安排应考虑修理工作量衡年检修工作均衡进行应考虑修前技术准备工作工作量时间进度(图纸关键备件型复杂铸锻件供应修理工夹具等)类型设备安排连续修理
    253 修理前准备工作:设备项修前应做预检工作修前技术准备生产准备工作重点动力设备易次拆卸设备实行次拆检生产准备工作属车间间协作承修车间行委托委托车间期质量供应修理需备品配件明细表应报设备科便时供应
    254 设备计划修理完工验收:设备项修完工检查科质检员检验合格填写设备修理完工验收单车间分设备机械员验收盖章方完工设备修理图纸修理务书设备修理完工验收单等应时整理档送交档案室验收合格设备三月保修期修理质量造成设备障承修单位返修费修理支出
    26设备理考核
    261 加强设备理提高设备利率降低修理成企业持续发展必保证部门应严格设备考核标准进行工作找出薄弱环节加改正努力提高理水
    262 夯实理基础健全完善类理体系必保证生产车间相关职科室应进步明确部门设备理渠道指定车间设备理责明确工作职责强化设备基础理充实完善部门拥固定资产卡片做帐卡物相统结合设备科达设备分类划级标准设备类标志编号进行统张贴月时汇总报单位设备维修济技术指标完成情况作类设备理资料完整证齐全统计规范数规定程序办理部门设备设施验收拨交转移调入封存报废等运行手续机床操作工独立操作设备前必须培训考核持证岗特种作业员需国家相关机构进行专业培训考试合格领证设备操作工机床操作程中应严格遵守操作规程认真填写设备运行交接班记录特设备发生障明原停机应详细填写障报警信息停机前设备异常运行状况便维修员时准确排设备相关障减少设备停机损失工艺安全部门应指导生产车间合理安全设备避免出现精机粗长机短发生设备安全事设备事单位应着实事求精神时通报事情况规定填写设备事报告单设备科技术员道三放 原查找事原吸取事教训制定防范措施事事班组成员受教育时车间应认真完成生产处设备科布置关设备理工作
    263 加强设备维护保养进步提高设备完率前提单位应加设备操作三四会(维护会会保养会检查会排障)维护保养意识宣传教育力度车间考核制度完善明确操作员认真执行国家公司关设备四项求(整齐清洁润滑安全)五项纪律(1操作证设备遵守安全操作规程2常保持设备清洁规定加油3遵守设备交接班制度4理工具附件遗失5发现异常立停车)润滑五定(定点定质定量定期定)求掌握操作设备日常定期保养技术班前认真检查仔细润滑班中规范操作班前10~15分钟设备进行清扫保养容项目填写设备运行交接班记录车间应认真执行设备科月达二级设备保养计划完成情况报设备科设备科关职员检查考核车间部应成立设备科分机械员维修班班长组成设备维护保养检查组周车间班组设备维护保养情况进行检查评车间部考核挂钩时相关资料汇总车间机械员处保存
    264 设备定期修理精度调整确保设备长期稳定加工合格产品力保证设备科国家公司关标准规定制定公司设备修理精度调整计划机修车间逐月负责实施计划执行程中车间应通力配合合理组织生产应修理需精度调整设备期交付机修车间进行修理调整机修车间设备修理精度调整程中应计划安排详细周密进步压缩设备修理停机周期生产赢时间积极采取设备预检预修措施建立备件预购储备机制完善设备修理前期盼准备工作缩短设备修理时间时设备科应会工艺生产等部门制定科学合理修理济技术指标力争满足设备性产品加工精度前提节约设备修理费降低生产制造成单位应加强车间维修班组理通请进走出等方式断提高修理技术水时结合修理工作特点采取相应理激励方式确保维修员合理配置相稳定维修员工种变换必须生产处设备科劳资科会签报分领导审批维修员应进步加数控设备维修介入广度深度断提高数控设备维修技车间应量修旧利废降低修理成 设备障请修单修理基础统计车间应加强设备障请修单认真填写时反馈统计分析工作确保信息准确传递通畅修理时记录完整
    265 设备科关设备理制度进步加检查考核力度形成设备科领导牵头设备科职员生产处分调度车间机械员组成检查考核组负责公司设备设施检查考核评工作日常巡视周末检查设备科职员生产处分调度实施记录月检查组检查考核细实施记录汇总该部门月设备考核分部门设备考核分90分时奖罚部门设备考核分>90分时9095分50元分奖励95100分100元分奖励 部门设备考核分<90分时8590分50元分处罚85分100元分处罚检查考核结果网公布报生产处审核实施考核标准见附表


    附表:
    项目
    序号
    检查容
    分值
    评分方法
    基础

    (30)
    1
    部门设备理网络健全职责明确
    4
    项合格扣全分
    2
    固定资产台帐齐全帐卡物相符标识明显
    4
    项合格扣全分
    3
    操作员培训考核持证岗遵章操作
    3
    持证率100低1扣1分
    4
    类设备统计资料真实完整规范期质报设备维修济技术指标表
    5
    缺项资料扣1分
    迟1天报表格扣1分
    5
    设备运行交接班记录填写认真完整
    5
    台设备缺记录扣1分记录完整扣05分
    6
    设备发生事时报三放处理
    5
    漏报瞒报设备事否扣全分
    7
    生产处设备科布置工作完成情况
    4
    完成率100低1扣1分
    整齐
    1
    工卡量具附件摆放位置合理保养符合求
    5
    摆放位置正确部位机床扣1分

    清洁
    (20)




    2
    机床电器柜液压站等通风散热良
    5
    项合格扣1分台
    3
    机床外保养认真清洗规范表面油污黄袍
    5
    项合格扣1分台
    4
    机床电液气接头松脱泄露
    5
    项合格扣1分台
    润滑
    安全
    (20)
    1
    机床润滑良定期加换油标志齐全
    4
    标志扣05分处余处符扣全分
    2
    油标油窗清洁油位指示明确加换油记录完整
    4
    显示清记录扣全分少次扣05分
    3
    限位信号保护装置完整
    4
    缺处扣1分台
    4
    负荷匹配接良绝缘合格
    4
    项符合扣全分
    5
    长明灯扇漏油漏水漏气
    4
    发现项扣1分
    保养
    维护
    (30)
    1
    二级保养执行情况
    8
    完成率100低1扣1分
    2
    部门定期维护保养检查制度健全记录完整
    4
    制度未执行扣全分少记录扣1分
    3
    障反馈时修理迅速记录完整
    8
    欠缺项扣责单位全分


    1
    动维护修理意识强修旧利废降低修理成

    次加1~2分
    2
    班组积极开展改革活动提高设备远行质量

    次加2~5分
    3
    部门积极开展理维护保养活动记录

    次加5~10分记录加1分
    4
    部门发生设备责事

    般事10分重事30分


    27 开展红旗设备竞赛评活动
    271 竞赛容:
    2711 坚持设备日常维护定期保养常表扬设备检查常受评设备
    2712 设备常保持完缺三漏出设备事 设备利率85障停机率2
    2713 操作者必须做三四会遵守五项纪律证操作设备遵守操作规程身事常保持设备整齐遵守交接制度附件遗失发现问题立停机检查处理
    2714 红旗设备必须完设备
    272 评定:班组车间评定报设备科审批公司工会批准
    273 奖励:年次红旗设备挂流动标志操作者物质奖励
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    贡献于2009-08-03

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