概况
单位施工E9103机巷根生产需需安装部链板机确保链板机安装期间安全特制定安全技术措施:
二编制措施
1煤矿安全规程 2安全生产标准化标准
3集团公司矿关规定 4E9103机巷掘进作业规程
三施工前准备
1链板机安装作业前措施进行贯彻学严格措施施工作业
2参加安装作业工作员必须熟悉40Z链板机结构工作原理安装序
3工具准备:提前准备链板机安装需手拉葫芦(1吨23吨2)撬棍锤机工整套施工工具
4安装作业前安排专检查手拉葫芦起吊具确保完方
5安装作业前应先审查作业现场确认巷道周围顶板煤壁支护否牢漏矸漏帮空顶现象隐患必须排方进行安装
6巷道物料提前巷道方摆放整齐物料堆放超巷道高度13妨碍通风行链板机备件安装序摆放安装点
7安装溜槽段煤矸清理干净清理高度深度符合求保证溜槽利安装
四施工安全技术措施
()顶板理
1严格执行敲帮问顶制度施工前班组长必须施工点安全情况进行全面检查
2找顶员应站支护完安全点保证路安全畅通
3找顶工作应支护完方开始外里先顶部两帮次进行找顶点时进行工作
4找顶工作应两名验工担中找顶辅助明观察顶板观察员应站找顶员侧面
5敲帮问顶时敲击发出咚咚声音应立找着裂隙慢慢进行硬刨
6找顶工作结束应现场班队长进行检查确认找净危岩活矸方进入中作业
(二)链板机安装标准安全注意事项
1起吊锚杆设
安装起吊点设Φ20mm L1600mm左旋筋等强螺纹钢锚杆进行起吊根锚杆2卷K2340型锚固剂锚杆外露长度150mm根起吊锚杆锚固力80kN组设少2根锚杆锚链连接作起吊点保证起吊点正规力
2安装序
卸备件→合减速器电机机头壳渡槽→稳机头→铺底链条→铺中部槽→稳机尾→铺链条→合链条→装挡煤板
3运输准备路线
(1) 设备装车前必须清点设备部件防止设备部件缺失影响安装进度
(2) 提前排查运输线中轨道道岔完情况问题提前处理处理车辆方通
(3) 设备达E9101风巷口四岔门处阻车器固定车轮车辆固定牢链板机零部件卸车工搬运拉葫拖拽方式设备运输指定位置摆放整齐备安装
4运输路线:
面—副井—轨道 巷—东轨道巷—E9101风联巷——E9101风巷口四岔门
5具体施工
1设备零件达E9103机巷安装点机头机尾序卸中部槽刮板链条采工搬运方式运指定安装位置机头部分3T拉葫起吊落拖拽安装位置
2现场必须施工负责统指挥施工员搬运设备散件程中抬放严禁搬运散件时独散件松手严禁乱掷防挤伤砸伤
3手拉葫芦拖拽设备部件时拖拽点前10m范围手拉葫芦操作员外严禁员作业逗留班队长负责观察施工现场安全状态发现问题时停止作业
4机头部分安装:3T拉葫机头渡槽拖拽位合茬定链板机中心线链板机机头起吊安装高度放道木支撑稳固调调直机头两侧穿根完40T链板机链条牢固固定巷道底板提前设专锚杆
5链板机铺设稳直机头机尾固定必须牢固采φ20×2000mm左旋筋等强螺纹钢锚杆固定机头机尾机头设少4根锚杆机尾设2根锚杆眼2卷K2340型锚固剂5分钢丝绳链板机链条机头机尾锚卡接牢固钢丝绳卡接时卡接处少3副绳卡(链条固定时少2固定螺丝)必时压车柱进行稳固
6电机齿箱安装:缝合链板机齿箱电机3T拉葫起吊齿箱电机齿箱电机起吊合适位置施工员撬棍齿箱电机链板机机头慢慢调整齿箱机头需安装角度缝合螺栓齿箱机头缝合缝合齿箱弹簧垫压螺栓预紧力符合安装求
7渡槽链条中部槽安装:链条刮板连接链条机头架传动轮穿员搬运中部槽次连接刮板链条穿中部槽次类推直中部槽延刮板机机尾处
8机尾尾轮安装:调调直机尾两侧穿根完40T链条牢固固定巷道底板提前设专锚杆
9刮板机链条首尾连接环相接连接环开口处专螺栓连接手拉葫芦进行预紧链条首尾段慢慢程中必须准备短皮带操作范围链条盖住防止链条连接环断裂拉葫损坏等导致蹦出物伤时操作员站链板机外侧操作手拉葫芦避开链条受力方防止断链伤
10调整整链板机整度求铺设巷道底板直稳严禁铺浮煤浮矸机头铺设位置高度应适防止浮煤带入槽
11机头机尾中间槽传动转动部位应处完状态连接罩盖板齐全机头机尾处生根链牢固力满足安装求种螺栓安装正确紧牢松动现象链条松紧适错花拧花现象
12装设挡板机头挡煤板装设行桥安装机尾罩开关声光信号安设齐全完机头转载点安装机头喷雾
13重新检查链板机安装否稳部件否紧固电气设备失爆现象进行搭火调试试运转前员应链板机保持定安全距离发出信号接收回复信号进行链板机试运转线设置专门员回巡视发现异常时处理
14试运转结束清理现场杂物材料工具保持环境整洁
(三)起吊安全技术措施
1起吊准备
(1)起吊前必须检验起吊点工具合格方起吊工具起吊力必须重物吨位严禁起吊工具超负荷
(2)起吊前起吊锚杆必须破帽起吊时螺帽外漏少3丝
(3)起吊前重物捆绑必须牢起吊环必须完起吊点重心必须衡
(4)起吊工具必须完起吊件时需40T锚链进行配合起吊锚链必须完链条磨损量超5磨损严重禁止
2手拉葫芦必须起吊锚链起吊绳套连接牢确保滑落牢滑落预兆严禁起吊处理方起吊
3锚链拴挂葫芦起吊重物时锚链连接头螺栓绳扣必须扳手拧紧
4起吊件时实际情况配合配套型号手拉葫芦
5起吊时操作员必须站安全点操作
6起吊重物时设专观察顶板起吊锚链受力情况发现异常立停止起吊处理安全方继续起吊专观察顶板时查起吊重物倾斜方防止重物伤
7起吊时起吊部件受力变形方加木块作保护
8吊移部件时必须找部件重心吊移时处衡状态否重新选择起吊位置员必须避开链条受力方物件滚落方
9起吊时手拉葫芦起吊重物严禁站严禁施工员身体部位伸起吊重物方位重物倾倒时压扎危险方严禁站重物起吊
10非施工员严禁进入施工现场
11进行起吊作业时必须名班组长现场进行指挥监护起吊作业时必须试起吊200——300mm正式起吊
12起吊工作必须次完成中途停止否必须放设备重新起吊
13起吊时严禁电气设备手喇叭嘴等作悬挂点起吊
14起吊工作完成设备放稳方摘掉手拉葫芦严禁性稳定完手拉葫芦起吊设备
15起吊作业必须选择顶板完点施工
起吊物件列表:
序号
名称
重量
手拉葫芦选
备注
1
齿箱电机
15t
3t
2
链板机机头壳
05t
1t
3
链板机机头
2t
3t
(四)延车安全技术措施
1延车前巷道底板煤块进行出货清理干净
2延车前链板机开合适位置停车开关停电闭锁设专
3延车前需延长溜槽工转运需延长点溜槽采工拖拽方法转运施工点
4延车前需延车溜槽挖设槽道根巷道坡度槽道直
5找准需断开链条位置拆连接环螺丝采5t拉葫需断开点拉松弛状态进行断开链条
6工搬运方法溜槽链条铺设槽道链板机机尾挪机尾处进行合茬
7合茬时采拉葫链条拉紧紧螺丝连接环确保链条两端刮板条线
8工转运链板机备件时必须互相配合协调统轻起轻放防止误伤员
9延车期间班队长现场指挥时刻注意现场存安全隐患发现问题时立刻停止问题解决方继续进行步工作
(五)刮板运输机安全技术措施
1开车前司机必须刮板运输机进行全面检查检查电机处否清理干净链板机链条松紧否合适刮板否缺少刮板运输机否发现异常时汇报处理否开车
2检查试车听电机声音否正常链板机运转否正常确认切正常方正式开车
3机头机尾必须清晰声光信号联系信号清楚严禁开车司机接开车信号先点动试运然投入正常运转保证安全
4开车期间必须注意电机声音链板机运转情况链板机头货埋掉 发现异常情况时时停机采取措施进行处理处理方开车
5刮板运输机运送物料
6严禁刮板运输机刮板运输机行走
7司机必须坚守岗位擅离岗停车必须开关停止位置
8处理刮板运输机飘链时必须先停止运转闭锁开关然调整链槽直度
9链板机必须行通处加行桥
10刮板运输机运行时严禁清理转动部位煤粉手动调整刮板链严禁员机头部跨越需清理转动部位煤粉必须先停止运转闭锁开关
11收工停机时必须切断电源闭锁控制开关
12台链板机开车时启动时应前序次启动停车时应前序次停车
13链板机搭火期间严格停送电理规定执行提前天调度会申请停电申请坚持谁停电谁送电原执行
14安装延车期间需构件定轻轻放乱扔免伴造成伤害起作业设责名口号致严禁扔物件防止反弹伤
15次延车完成必须设机尾锚进行固定
16安装固定牢固链板机部分进行认真检查确认符合试车求进行试车运行
17安装期间分组施工时组应指派名现场安全负责
五起吊安全验算
起吊拉葫锚链强度校验:
起吊生根链均选40T链条生根链型式圆环链规格Φ18*64C条锚链P破≥35t皮带机重部件机头组件(15t计算拉葫重量忽略)作起吊验算重量技术求起吊件时必须点均匀起吊拉葫级选3t级少2点均匀起吊:
Q总6t>Q15t
P总35t
K2P总Q≈233>6
:选起吊生根锚链拉葫满足起吊需求
2起吊锚杆强度效验
已知:锚杆单根锚固力80KN
F锚80KN
链板机电机部重15×98147KN
:F锚>F
锚杆锚固力安全系数
KF锚F
80147
≈54>2 (符合求)
六
1加强现场班制度班员班点工
2加强现场理施工中出现问题班队长必须时妥善进行处理
3施工中细化项工作流程安排安全责
4施工程中班队长常巡视施工点路检查顶板完情况消安全隐患
5加强文明生产做走场净
6事项煤矿安全规程等相关规定执行
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