模 具 车 间 理 规 定
目
规范员工生产现场整理实现安全高效文明生产提高业务素质提高济效益
二范围
模具车间生产工序
三容
1 质量理
（1）生产工序应严格执行程序文件规定履行职责协调工作
（2）关键程程序文件规定严格控制出现异常情况查明原时排质量始终处稳定受控状态
（3）认真执行三检制度(检互检巡检)操作员生产产品做检检查合格方转入工序工序工序产品进行检查合格产品权拒绝接收发现质量事时做责者查清放事原排放预防措施制定放
（4）车间总检生产产品质量负责做合格材料投产合格半成品绝流入道工序
（5）严格划分三区(处理区报废品区流转区)做标识明显数量准确处理时
2 工艺理
（1）严格贯彻执行工艺规程
（2） 车间新工工种变动员进行岗位技培训 合格师傅指导方岗操作 生产技术定期检查工艺纪律执行情况
（3） 严格贯彻执行标准工艺图纸生产图纸工艺文件规定工艺参数技术求应严格遵守认真执行规定进行检查做记录
（4） 原材料半成品附件进入车间首先进行检符合标准处理手续方投产否投入生产
（5．） 严格执行标准图纸产品工艺求需修改变更应提出申请试验鉴定车间报请技术部审批生产
（6） 新制作工装应进行检查试验判定异常首件产品合格方投入生产
（7） 车间应建立工装台帐生产工种规定办理领出维修报废手续做项记录
（8） 合理设备量具工具保持精度良技术状态
3 定置理
（1．） 定置摆放工件区域类放置
（2．） 勤检查勤转移勤清理
（3．） 做单物相符流转卡产品数量相符
（4．） 加强合格品理记录标识明显处理时
（5．） 安全通道摆放物品
（6．） 消防器材定置摆放意挪作保持现场清洁卫生
4 设备理
（1．） 工序设备工序生产员理
（2．） 严格执行公司设备维护保养理制度严格遵守操作规程
（3．） 做设备理三步法坚持日清扫周维护月保养天班检查设备操控制系统安全装置润滑油路畅通油路油压油位标准润滑图表注油油质合格检查问题方正式工作
（4．） 设备点检记录运转记录齐全完整帐卡相符填写时准确整洁
（5） 设备运行中 观察设备响声温度异常时应时处理报告做勤检查勤调整勤维修
（6．） 操作员离岗位停机 严禁设备空车运转
5 工具量具理
（1．）卡物相符长期工具做领卡实物相符丢失赔偿量具时轻轻放敲刀刃具乱拆工装模具
（2．） 种工具量具刃具应规定严禁违章挪作
（3．） 精密贵重工具量具应严格规定保
（4．） 严禁磕碰划伤锈蚀受压变形
（5．） 生产工序合格已损坏工具量具
（6） 量具必须保持完损零件附件丢失出现述情况者必须时报车间送技术部便检查修理鉴定
（7） 规定工具量具造成损坏丢失者应视情节进行批评教育予罚款
6 劳动纪律
（1．） 班迟早退旷工
（2） 班时间擅离岗串岗干岗位工作关事
（3．） 班时间喝酒聚众聊天
（4） 班时间工作场牌赌搏吵嘴架理取闹干扰正常营理工作秩序
（5．） 车间工作安排生产调度必须服
（6） 违反公司安全保密质量理等规章制度
（7） 班提前5~10分钟进行面清洁设备保养规范物品摆放
（8） 生产工序面积水积油尘垢
（9） 生产工序工具器具设备附件工作台工具箱产品架种搬运车等均应指定摆放做清洁序
（10）生产工序合理明严禁长明灯长流水长风扇
（11） 坚持现场理文明生产文明运转文明操作根治磕碰划伤锈蚀等现象天班做设备擦洗保养走工件规定放走工具清点摆放走相关记录没填写走工作场扫干净走
四规定公布日起执行
模具车间
201941
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目
规范员工生产现场整理实现安全高效文明生产提高业务素质提高济效益
二范围
模具车间生产工序
三容
1 质量理
（1）生产工序应严格执行程序文件规定履行职责协调工作
（2）关键程程序文件规定严格控制出现异常情况查明原时排质量始终处稳定受控状态
（3）认真执行三检制度(检互检巡检)操作员生产产品做检检查合格方转入工序工序工序产品进行检查合格产品权拒绝接收发现质量事时做责者查清放事原排放预防措施制定放
（4）车间总检生产产品质量负责做合格材料投产合格半成品绝流入道工序
（5）严格划分三区(处理区报废品区流转区)做标识明显数量准确处理时
2 工艺理
（1）严格贯彻执行工艺规程
（2） 车间新工工种变动员进行岗位技培训 合格师傅指导方岗操作 生产技术定期检查工艺纪律执行情况
（3） 严格贯彻执行标准工艺图纸生产图纸工艺文件规定工艺参数技术求应严格遵守认真执行规定进行检查做记录
（4） 原材料半成品附件进入车间首先进行检符合标准处理手续方投产否投入生产
（5．） 严格执行标准图纸产品工艺求需修改变更应提出申请试验鉴定车间报请技术部审批生产
（6） 新制作工装应进行检查试验判定异常首件产品合格方投入生产
（7） 车间应建立工装台帐生产工种规定办理领出维修报废手续做项记录
（8） 合理设备量具工具保持精度良技术状态
3 定置理
（1．） 定置摆放工件区域类放置
（2．） 勤检查勤转移勤清理
（3．） 做单物相符流转卡产品数量相符
（4．） 加强合格品理记录标识明显处理时
（5．） 安全通道摆放物品
（6．） 消防器材定置摆放意挪作保持现场清洁卫生
4 设备理
（1．） 工序设备工序生产员理
（2．） 严格执行公司设备维护保养理制度严格遵守操作规程
（3．） 做设备理三步法坚持日清扫周维护月保养天班检查设备操控制系统安全装置润滑油路畅通油路油压油位标准润滑图表注油油质合格检查问题方正式工作
（4．） 设备点检记录运转记录齐全完整帐卡相符填写时准确整洁
（5） 设备运行中 观察设备响声温度异常时应时处理报告做勤检查勤调整勤维修
（6．） 操作员离岗位停机 严禁设备空车运转
5 工具量具理
（1．）卡物相符长期工具做领卡实物相符丢失赔偿量具时轻轻放敲刀刃具乱拆工装模具
（2．） 种工具量具刃具应规定严禁违章挪作
（3．） 精密贵重工具量具应严格规定保
（4．） 严禁磕碰划伤锈蚀受压变形
（5．） 生产工序合格已损坏工具量具
（6） 量具必须保持完损零件附件丢失出现述情况者必须时报车间送技术部便检查修理鉴定
（7） 规定工具量具造成损坏丢失者应视情节进行批评教育予罚款
6 劳动纪律
（1．） 班迟早退旷工
（2） 班时间擅离岗串岗干岗位工作关事
（3．） 班时间喝酒聚众聊天
（4） 班时间工作场牌赌搏吵嘴架理取闹干扰正常营理工作秩序
（5．） 车间工作安排生产调度必须服
（6） 违反公司安全保密质量理等规章制度
（7） 班提前5~10分钟进行面清洁设备保养规范物品摆放
（8） 生产工序面积水积油尘垢
（9） 生产工序工具器具设备附件工作台工具箱产品架种搬运车等均应指定摆放做清洁序
（10）生产工序合理明严禁长明灯长流水长风扇
（11） 坚持现场理文明生产文明运转文明操作根治磕碰划伤锈蚀等现象天班做设备擦洗保养走工件规定放走工具清点摆放走相关记录没填写走工作场扫干净走
四规定公布日起执行
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