普通车床岗位实报告
．目
生产性岗位实培养方案中重组成部分理联系实际重实践教学环节技术应力综合训练提高重阶段生产性岗位实目学生熟悉企业组织整体运作模式掌握普通车床功加工操作设备安装调试维修工作程序专业技开阔学生视野丰富学生知识结构培养良职业素质团队精神进步提高学生分析问题解决问题力培养适应企事业需应型技术奠定坚实基础
毕业实专业重实践教学环节学生两年学门课程理知识受实践教学课程技训练通企业单位提供实战台进行融合形成综合实际力程职业生涯开始前次全面预演
通毕业实真实生产实践背景学生普通车床操作调试加工装配工艺规程拟订设备维护障排营销等岗位零件机械加工装配部件整机质量检验等岗位受实际训练述方面力技综合素质质提高毕业较适应专业工作需
二实时间
2011年2月2011年4月期间日电产机器装置（浙江）限公司
三实点
日电产机器装置（浙江）限公司第二事业部加工组
四实单位情况简介
（）单位情况简介
单位应聘2011年2月2011年4月期间日电产机器装置（浙江）限公司进行岗位实日电产机器装置（浙江）限公司家外资企业战面积50万方米分五事业部：
第事业部生产精密马达第二事业部生产精密测定机器半导体制造装置第三事业部生产高速精密动机器检查治具第四事业部生产型精密动制造设备检查设备第五事业部电气回路基板检查装置检查治具公司员工400余
公司基方针：利科学技术技体化拥颗诚实心生产全世界需产品社会作出贡献时推动公司繁荣发展全体员工发展三精神：1热情热肯执着
2智慧型奋斗3立刻干定干干成功员工须知七条：1工作时断问样做？作工作口号2考虑时方考虑3说话负责4身作5事间甘苦6作员工事坏事时报告7做名成意识盈亏意识员工
（二）业规
1条规章制度遵守义务
职工应认识包括规公司规章制度维护公司次序目存职工遵守规章制度公司维持次序必少条件应努力理解该容时必须严格予遵守
2条服装
工作时间制服职工应体穿着制服常清洗维持制服清洁
3条工作须知
（1）职工必须服属部门领导指挥命令认真完成属部门领导交务断努力提高业务水
（2）职工做损公司名誉信利益言行
（3）职工工作时间便离开岗位工作外理必须离开岗位时应规定手续说明理获级允许卫生间等需离开岗位应需底限度迅速返岗位
（4）职工工作时间事工作关情况
（5）职工应专心公司工作职工公司事前许时雇单位确立劳动关系
（6）职工应团结合作互相支持密切协作互相诚实
（7）职工侵害职工客户等第三方产政府机关名誉信利益言行
（8）职工应遵守职业道德爱护公物仪表端正工作场喧哗
（9）职工应常清理整顿工作场保持清卫生
（10）职工接受工会等合理理外擅职工披露工资遇
4条商业秘密保护
职工应认识公司工作中获知者够获知切事项商业秘密未包括总理负责事前书面许公司准备获知该商业秘密职工第三披露泄露
5条财物文件帐簿理
（1）职工未总理事前书面许挪公司钱款财产未包括总理负责事前书面许擅公司设备设施物品
（2）职工未包括总理负责事前书面许意公司准备阅览该文件帐簿职工第三出示公司文件帐簿
6条节约原
（1）职工应爱护公司设施物品力避免损害遗失产生必费
（2）职工应注意节约努力避免公司发生费浪费
7条设备维修理
职工应规定设备物品进行维修理职工未包括总理负责事前书面许擅移动分解公司准备该设备职工第三设备未包括总理负责事前书面许职工设备物品进行必干涉
8条餐休息
职工餐休息应指定场规定时间进行
9条公司设施限制
职工未包括总理负责事前书面许私公设施设备未包括总理负责事前书面许第三带公司
10条办公桌理
（1）公司提供职工办公桌原职工放置工作关物品职工般放置私物件贵重物品关私生活物品
（2）职工公司放置私物品情况公司承担述物品保责
11条物品携带
（1）职工未部门领导允许日常携带物品外东西带进者带出公司
（2）职工利职务者职权便擅公司物品
12条携带物品检查
公司根需职工进出公司时携带物品进行检查职工协助公司正理拒绝
13条出入公司
职工应规定职工专出入口进出公司进出时应求出示证件
（1）职工证件作正
（2）职工证件遗失弄脏破损时应该证件交负责办理次发放手续
（3）允许私工作时间会面遇特殊情况必须负责认指定场会面
（4）工作时间需公外出必须事先填写公外出申请填写具体址电话号码紧急联络点等容部门负责许方外出
14条出入公司限制
职工列情况公司禁止进入公司令离开公司：
（1）扰乱扰乱公司正常次序时（吐痰乱丢茶纸等脏物指定点外吸烟）
（2）职工班时间饮酒
（3）携带工作关火器凶器认定危险品物品时
（4）认害工作安全卫生健康时
（5）怀疑带法定传染病病毒时
（6）已受停工停工出勤处罚欲进入时
（7）宜进入公司情况
15条事防范
职工应注意做防盗放火防止事防灾工作发生事时必须讯速联系包括总理负责属部门领导时处理
16条条遗失物品
职工发现遗失物品时应立负责报告
17条业务报告
职工业务出现出现问题时应立属部门领导报告拖延报告隐瞒事实
18条财物授受禁止
职工利职权便利公司资金物品进行提供出赠利益授受活动
19条受贿回扣禁止
（1）职工利职务职权便利方式接受财物方式收受贿赂
（2）职工利职务职权便利利公司营活动方式收取索回扣手续费等行
五实工作概况
机械加工中带旋转表面零件占例车床进行切削加工车削加工机械制造中应非常普遍位非常重
普通车削加工基金属切削加工第道工序普通车床常加工工件外回转表面p端面种外螺纹采相应刀具附件进行钻孔p扩孔p攻丝滚花等普通车床工艺范围较广机床轴转速进量调整范围较加工前工艺准备调整工作量较少动化程度较低工件加工精度定程度取决工操作水适单件p批生产修配车间轴电动机轴箱带动旋转工件装轴卡盘中支承顶尖间轴旋转旋转运动进箱p丝杠光杠传溜板箱转变刀架进运动丝杠车削螺纹时刀架获精确移动量设置普通车床具交换齿轮螺纹种类变换机构适选择传动加工出公制p英制p模数径节螺纹方刀架作p横进时安装4刀具需选尾座功顶尖支承轴类工件安装孔加工刀具车床溜板箱装辅助电动机专供刀架作横快速移动外普通车床变型：①马鞍车床：床身卡盘段装卸导轨(形马鞍)卸扩工件回转直径②精密车床：结构普通车床相具较高加工精度③丝杠车床：没丝杠加工螺纹轴转
速范围较转速较高部分加功率生产效率较高④卡盘车床：没尾座床身较短适成批生产中加工盘p套类工件
实厂车床型号：
cd6240aca6150c6140等机床
例：
连马鞍车床（cd6240a）机床参数
型号：cd6240a
床身工件回转直径：400mm（16）
刀架工件回转直径：220mm（8 5／8）
马鞍工件回转直径：700mm（27 1／2）
工件长度：750／1000／1500／XX／3000mm（30／40／60／80／118）
马鞍长度：250mm（9 13／16）
床身宽度：394mm（15 1／2）
轴转速：11—1400r／min（22级steps）
轴孔直径：52mm（2 1／16）
轴孔前端锥度：莫氏6号mores no6
刀具支承面轴中心高度：27mm（1 1／16）
刀架行程：150mm（6）
床鞍快速移动速度：4m／min
刀架横快速移动速度：115m／min
尾座顶尖套筒直径：75mm（2 15／16）
尾座顶尖套筒行程：150mm（6）
尾座顶尖套筒锥孔锥度：莫氏5号morse no5
电机：50hz 75kw 10hp（60hz 55kw 7 1／3hp）
快速电机：250w（1／3hp）
冷电机：90w（1／8hp）
普通车床操作规程：
车削时操作者必须戴护目镜防切屑灼伤眼睛
二装夹工件车刀停机进行工件车刀必须装牢防止飞出伤装刀时刀头伸出部分超出刀体高度15倍刀具垫片形状尺寸应刀体基致垫片应少工件装夹卡盘扳手必须立取
三车床轴装卸卡盘定停机进行利电动机力量取卡盘
四顶尖装夹工件时注意顶尖中心轴中心孔应完全致破损歪斜顶尖前应顶尖中心孔擦干净尾座顶尖顶牢
五开车前必须重新检查手柄否正常位置卡盘扳手否取
六禁止工具夹具工件放车床床身轴变速箱
七操作时手身体卡盘拨盘应注意保持定距离
八换档手柄变换方法左推右拉推（拉）动时力猛撞手转动卡盘齿齿槽准搭
九运动中严禁变速变速时必须等停车惯性消失扳动换档手柄
十车螺纹时必须轴转速设定低档准中速高速车螺纹
十测量工件停机刀架移动安全位置进行
十二需砂布磨工件表面时应刀具移安全位置注意手衣服接触工件表面
十三切削时产生切屑应钩子时清严禁手拉
十四车床开动务必作四准：
1准运转中改变轴转速进量
2初学者横动走刀时手准离开动手柄
3动走刀时刀架准卡盘准尾架
4开车准离开机床
十五设备完毕应刀具工具量具材料等物品整理作设备清洁日常设备维护工作
十六保持工作环境清洁设备结束应关闭相关电源
安全注意事项
操作前紧身防护服袖口扣紧衣摆敞开严禁戴手套开动机床旁穿脱换衣服围布身防止机器绞伤必须戴安全帽辫子应放入帽穿裙子拖鞋戴防护镜防铁屑飞溅伤眼
车床开动前必须安全操作求正确穿戴劳动保护品必须认真仔细检查机床部件防护装置否完安全加油润滑机床作低速空载运行2—3分钟检查机床运转否正常
1机床运转时严禁戴手套操作严禁手触摸机床旋转部分严禁车床运转中隔着车床传送物件装卸工件安装刀具加油扫切屑均应停车进行清铁屑应刷子钩子禁止手清理
2机床运转时准测量工件准手刹转动卡盘砂纸时应放锉刀严禁戴手套砂纸操作磨破砂纸准准柄锉刀正反车电闸作刹车应中间刹车程
3加工工件机床技术求选择切削量免机床载造成意外事
4加工切削时停车时应刀退出切削长轴类须中心架防止工件弯曲变形伤伸入床头棒料长度超床头立轴外慢车加工伸出时应注意防护
5高速切削时应防护罩工件工具固定牢固铁屑飞溅严重时应机床周围安装挡板操作区隔离
6机床运转时操作者离开机床发观机床运转正常时应立停车请维修工检查修理突然停电时立关闭机床刀具退出工作部位
7工作时必须侧身站操作位置禁止身体正面着转动工件
切削加工工艺守
1操作着接加工务首先检查加工需产品图样工艺规程关技术资料否齐全
2懂清工艺规程产品图样技术求疑问处应找关技术员问清进行加工
3产品图样工艺规程复核工件毛坯半成品否符合求发现问题应时关员反映带问题解决进行加工
4夹具模具等熟悉求操作方法
5加工工艺装备应放规定位置乱放更放机床导轨
6工艺装备谁意拆卸更该
7准备加工前种附件
8安装刀具加工工件
9加工
10检测
零件加工
1检查加工需产品图样工艺规程关技术资料
2懂清工艺规程产品图样技术求
3加工零件毛坯夹紧车刀装夹车床调
4开始粗车精车
5检测
注意：
游标卡尺测量加工出零件否满足加工求果测量结果达设计求目说明加工成功测量零件应该注意：
1机床远离工件轴停止运动
2冷液关掉
3毛刺掉
加工完零件免机床身重量机床变形次加工做准备清理干净机床关掉机床总电源
六实终结
实终结
知觉中已离开学校段时间总会想起前老师学哥想起起时光现家已奔东西象算幸运日电产机器装置限公司做名普通车床操做工终发现原社会生活会残酷辛苦走出校园刻呼吸谓社会空气求职程中体会中易四处碰壁失希次次应聘易次击全然接受终感动老天日电铲机械装置限公司做名普通车床操做工想想学校实时时直没学想起悔啊
三学期嘉兴湖市日电产机器装置（浙江）限公司工作充实繁忙班月感触带价值巨工作产生重影响深：想做件事必须智慧融合深刻学校走社会首面问题便角色转换问题学生转化单位思想层面必须认识二者社会角色间存着较差异学生时代单纯学知识社会实践意味着继续学知识应实践学生时代选择交象社会更选择诸种种差异胜枚举仅仅思想层面认识点够必须实际工作生活中潜心体会觉进行种角色转换
进日电产机器装置（浙江）限公司知道普通车床
象想简单啊刚开始操作知道做网找师哥耐心学
慢慢胜项工作师哥耐心学复杂零件操作害怕肯工夫耐心学虚心请教认真锻炼没办事然基础东西丢
次岗位实中日电产机器装置（浙江）限公司做普通车床操作程中学会独立思考问题发现问题复杂零件加工开始时候太会网找问朋友做公司认识师哥师哥学中发现次摸索终找问题答案
通次日电产机器装置限公司岗位实普通车床操作基运更加深刻解普通车床操作更解学专业知识更清楚认识知觉喜欢专业现说完全单独完成复杂零件产品加工里深刻知道实践方面够工作中慢慢领悟学
两月实期快开端结束展现面前片驰骋沃土分明感受沉甸甸责工作生活中继续学深入实践断提升努力创造业绩继续中心创造更价值21世纪实现美未努力奋斗
文档香网(httpswwwxiangdangnet)户传
《香当网》用户分享的内容，不代表《香当网》观点或立场，请自行判断内容的真实性和可靠性！
该内容是文档的文本内容，更好的格式请下载文档
．目
生产性岗位实培养方案中重组成部分理联系实际重实践教学环节技术应力综合训练提高重阶段生产性岗位实目学生熟悉企业组织整体运作模式掌握普通车床功加工操作设备安装调试维修工作程序专业技开阔学生视野丰富学生知识结构培养良职业素质团队精神进步提高学生分析问题解决问题力培养适应企事业需应型技术奠定坚实基础
毕业实专业重实践教学环节学生两年学门课程理知识受实践教学课程技训练通企业单位提供实战台进行融合形成综合实际力程职业生涯开始前次全面预演
通毕业实真实生产实践背景学生普通车床操作调试加工装配工艺规程拟订设备维护障排营销等岗位零件机械加工装配部件整机质量检验等岗位受实际训练述方面力技综合素质质提高毕业较适应专业工作需
二实时间
2011年2月2011年4月期间日电产机器装置（浙江）限公司
三实点
日电产机器装置（浙江）限公司第二事业部加工组
四实单位情况简介
（）单位情况简介
单位应聘2011年2月2011年4月期间日电产机器装置（浙江）限公司进行岗位实日电产机器装置（浙江）限公司家外资企业战面积50万方米分五事业部：
第事业部生产精密马达第二事业部生产精密测定机器半导体制造装置第三事业部生产高速精密动机器检查治具第四事业部生产型精密动制造设备检查设备第五事业部电气回路基板检查装置检查治具公司员工400余
公司基方针：利科学技术技体化拥颗诚实心生产全世界需产品社会作出贡献时推动公司繁荣发展全体员工发展三精神：1热情热肯执着
2智慧型奋斗3立刻干定干干成功员工须知七条：1工作时断问样做？作工作口号2考虑时方考虑3说话负责4身作5事间甘苦6作员工事坏事时报告7做名成意识盈亏意识员工
（二）业规
1条规章制度遵守义务
职工应认识包括规公司规章制度维护公司次序目存职工遵守规章制度公司维持次序必少条件应努力理解该容时必须严格予遵守
2条服装
工作时间制服职工应体穿着制服常清洗维持制服清洁
3条工作须知
（1）职工必须服属部门领导指挥命令认真完成属部门领导交务断努力提高业务水
（2）职工做损公司名誉信利益言行
（3）职工工作时间便离开岗位工作外理必须离开岗位时应规定手续说明理获级允许卫生间等需离开岗位应需底限度迅速返岗位
（4）职工工作时间事工作关情况
（5）职工应专心公司工作职工公司事前许时雇单位确立劳动关系
（6）职工应团结合作互相支持密切协作互相诚实
（7）职工侵害职工客户等第三方产政府机关名誉信利益言行
（8）职工应遵守职业道德爱护公物仪表端正工作场喧哗
（9）职工应常清理整顿工作场保持清卫生
（10）职工接受工会等合理理外擅职工披露工资遇
4条商业秘密保护
职工应认识公司工作中获知者够获知切事项商业秘密未包括总理负责事前书面许公司准备获知该商业秘密职工第三披露泄露
5条财物文件帐簿理
（1）职工未总理事前书面许挪公司钱款财产未包括总理负责事前书面许擅公司设备设施物品
（2）职工未包括总理负责事前书面许意公司准备阅览该文件帐簿职工第三出示公司文件帐簿
6条节约原
（1）职工应爱护公司设施物品力避免损害遗失产生必费
（2）职工应注意节约努力避免公司发生费浪费
7条设备维修理
职工应规定设备物品进行维修理职工未包括总理负责事前书面许擅移动分解公司准备该设备职工第三设备未包括总理负责事前书面许职工设备物品进行必干涉
8条餐休息
职工餐休息应指定场规定时间进行
9条公司设施限制
职工未包括总理负责事前书面许私公设施设备未包括总理负责事前书面许第三带公司
10条办公桌理
（1）公司提供职工办公桌原职工放置工作关物品职工般放置私物件贵重物品关私生活物品
（2）职工公司放置私物品情况公司承担述物品保责
11条物品携带
（1）职工未部门领导允许日常携带物品外东西带进者带出公司
（2）职工利职务者职权便擅公司物品
12条携带物品检查
公司根需职工进出公司时携带物品进行检查职工协助公司正理拒绝
13条出入公司
职工应规定职工专出入口进出公司进出时应求出示证件
（1）职工证件作正
（2）职工证件遗失弄脏破损时应该证件交负责办理次发放手续
（3）允许私工作时间会面遇特殊情况必须负责认指定场会面
（4）工作时间需公外出必须事先填写公外出申请填写具体址电话号码紧急联络点等容部门负责许方外出
14条出入公司限制
职工列情况公司禁止进入公司令离开公司：
（1）扰乱扰乱公司正常次序时（吐痰乱丢茶纸等脏物指定点外吸烟）
（2）职工班时间饮酒
（3）携带工作关火器凶器认定危险品物品时
（4）认害工作安全卫生健康时
（5）怀疑带法定传染病病毒时
（6）已受停工停工出勤处罚欲进入时
（7）宜进入公司情况
15条事防范
职工应注意做防盗放火防止事防灾工作发生事时必须讯速联系包括总理负责属部门领导时处理
16条条遗失物品
职工发现遗失物品时应立负责报告
17条业务报告
职工业务出现出现问题时应立属部门领导报告拖延报告隐瞒事实
18条财物授受禁止
职工利职权便利公司资金物品进行提供出赠利益授受活动
19条受贿回扣禁止
（1）职工利职务职权便利方式接受财物方式收受贿赂
（2）职工利职务职权便利利公司营活动方式收取索回扣手续费等行
五实工作概况
机械加工中带旋转表面零件占例车床进行切削加工车削加工机械制造中应非常普遍位非常重
普通车削加工基金属切削加工第道工序普通车床常加工工件外回转表面p端面种外螺纹采相应刀具附件进行钻孔p扩孔p攻丝滚花等普通车床工艺范围较广机床轴转速进量调整范围较加工前工艺准备调整工作量较少动化程度较低工件加工精度定程度取决工操作水适单件p批生产修配车间轴电动机轴箱带动旋转工件装轴卡盘中支承顶尖间轴旋转旋转运动进箱p丝杠光杠传溜板箱转变刀架进运动丝杠车削螺纹时刀架获精确移动量设置普通车床具交换齿轮螺纹种类变换机构适选择传动加工出公制p英制p模数径节螺纹方刀架作p横进时安装4刀具需选尾座功顶尖支承轴类工件安装孔加工刀具车床溜板箱装辅助电动机专供刀架作横快速移动外普通车床变型：①马鞍车床：床身卡盘段装卸导轨(形马鞍)卸扩工件回转直径②精密车床：结构普通车床相具较高加工精度③丝杠车床：没丝杠加工螺纹轴转
速范围较转速较高部分加功率生产效率较高④卡盘车床：没尾座床身较短适成批生产中加工盘p套类工件
实厂车床型号：
cd6240aca6150c6140等机床
例：
连马鞍车床（cd6240a）机床参数
型号：cd6240a
床身工件回转直径：400mm（16）
刀架工件回转直径：220mm（8 5／8）
马鞍工件回转直径：700mm（27 1／2）
工件长度：750／1000／1500／XX／3000mm（30／40／60／80／118）
马鞍长度：250mm（9 13／16）
床身宽度：394mm（15 1／2）
轴转速：11—1400r／min（22级steps）
轴孔直径：52mm（2 1／16）
轴孔前端锥度：莫氏6号mores no6
刀具支承面轴中心高度：27mm（1 1／16）
刀架行程：150mm（6）
床鞍快速移动速度：4m／min
刀架横快速移动速度：115m／min
尾座顶尖套筒直径：75mm（2 15／16）
尾座顶尖套筒行程：150mm（6）
尾座顶尖套筒锥孔锥度：莫氏5号morse no5
电机：50hz 75kw 10hp（60hz 55kw 7 1／3hp）
快速电机：250w（1／3hp）
冷电机：90w（1／8hp）
普通车床操作规程：
车削时操作者必须戴护目镜防切屑灼伤眼睛
二装夹工件车刀停机进行工件车刀必须装牢防止飞出伤装刀时刀头伸出部分超出刀体高度15倍刀具垫片形状尺寸应刀体基致垫片应少工件装夹卡盘扳手必须立取
三车床轴装卸卡盘定停机进行利电动机力量取卡盘
四顶尖装夹工件时注意顶尖中心轴中心孔应完全致破损歪斜顶尖前应顶尖中心孔擦干净尾座顶尖顶牢
五开车前必须重新检查手柄否正常位置卡盘扳手否取
六禁止工具夹具工件放车床床身轴变速箱
七操作时手身体卡盘拨盘应注意保持定距离
八换档手柄变换方法左推右拉推（拉）动时力猛撞手转动卡盘齿齿槽准搭
九运动中严禁变速变速时必须等停车惯性消失扳动换档手柄
十车螺纹时必须轴转速设定低档准中速高速车螺纹
十测量工件停机刀架移动安全位置进行
十二需砂布磨工件表面时应刀具移安全位置注意手衣服接触工件表面
十三切削时产生切屑应钩子时清严禁手拉
十四车床开动务必作四准：
1准运转中改变轴转速进量
2初学者横动走刀时手准离开动手柄
3动走刀时刀架准卡盘准尾架
4开车准离开机床
十五设备完毕应刀具工具量具材料等物品整理作设备清洁日常设备维护工作
十六保持工作环境清洁设备结束应关闭相关电源
安全注意事项
操作前紧身防护服袖口扣紧衣摆敞开严禁戴手套开动机床旁穿脱换衣服围布身防止机器绞伤必须戴安全帽辫子应放入帽穿裙子拖鞋戴防护镜防铁屑飞溅伤眼
车床开动前必须安全操作求正确穿戴劳动保护品必须认真仔细检查机床部件防护装置否完安全加油润滑机床作低速空载运行2—3分钟检查机床运转否正常
1机床运转时严禁戴手套操作严禁手触摸机床旋转部分严禁车床运转中隔着车床传送物件装卸工件安装刀具加油扫切屑均应停车进行清铁屑应刷子钩子禁止手清理
2机床运转时准测量工件准手刹转动卡盘砂纸时应放锉刀严禁戴手套砂纸操作磨破砂纸准准柄锉刀正反车电闸作刹车应中间刹车程
3加工工件机床技术求选择切削量免机床载造成意外事
4加工切削时停车时应刀退出切削长轴类须中心架防止工件弯曲变形伤伸入床头棒料长度超床头立轴外慢车加工伸出时应注意防护
5高速切削时应防护罩工件工具固定牢固铁屑飞溅严重时应机床周围安装挡板操作区隔离
6机床运转时操作者离开机床发观机床运转正常时应立停车请维修工检查修理突然停电时立关闭机床刀具退出工作部位
7工作时必须侧身站操作位置禁止身体正面着转动工件
切削加工工艺守
1操作着接加工务首先检查加工需产品图样工艺规程关技术资料否齐全
2懂清工艺规程产品图样技术求疑问处应找关技术员问清进行加工
3产品图样工艺规程复核工件毛坯半成品否符合求发现问题应时关员反映带问题解决进行加工
4夹具模具等熟悉求操作方法
5加工工艺装备应放规定位置乱放更放机床导轨
6工艺装备谁意拆卸更该
7准备加工前种附件
8安装刀具加工工件
9加工
10检测
零件加工
1检查加工需产品图样工艺规程关技术资料
2懂清工艺规程产品图样技术求
3加工零件毛坯夹紧车刀装夹车床调
4开始粗车精车
5检测
注意：
游标卡尺测量加工出零件否满足加工求果测量结果达设计求目说明加工成功测量零件应该注意：
1机床远离工件轴停止运动
2冷液关掉
3毛刺掉
加工完零件免机床身重量机床变形次加工做准备清理干净机床关掉机床总电源
六实终结
实终结
知觉中已离开学校段时间总会想起前老师学哥想起起时光现家已奔东西象算幸运日电产机器装置限公司做名普通车床操做工终发现原社会生活会残酷辛苦走出校园刻呼吸谓社会空气求职程中体会中易四处碰壁失希次次应聘易次击全然接受终感动老天日电铲机械装置限公司做名普通车床操做工想想学校实时时直没学想起悔啊
三学期嘉兴湖市日电产机器装置（浙江）限公司工作充实繁忙班月感触带价值巨工作产生重影响深：想做件事必须智慧融合深刻学校走社会首面问题便角色转换问题学生转化单位思想层面必须认识二者社会角色间存着较差异学生时代单纯学知识社会实践意味着继续学知识应实践学生时代选择交象社会更选择诸种种差异胜枚举仅仅思想层面认识点够必须实际工作生活中潜心体会觉进行种角色转换
进日电产机器装置（浙江）限公司知道普通车床
象想简单啊刚开始操作知道做网找师哥耐心学
慢慢胜项工作师哥耐心学复杂零件操作害怕肯工夫耐心学虚心请教认真锻炼没办事然基础东西丢
次岗位实中日电产机器装置（浙江）限公司做普通车床操作程中学会独立思考问题发现问题复杂零件加工开始时候太会网找问朋友做公司认识师哥师哥学中发现次摸索终找问题答案
通次日电产机器装置限公司岗位实普通车床操作基运更加深刻解普通车床操作更解学专业知识更清楚认识知觉喜欢专业现说完全单独完成复杂零件产品加工里深刻知道实践方面够工作中慢慢领悟学
两月实期快开端结束展现面前片驰骋沃土分明感受沉甸甸责工作生活中继续学深入实践断提升努力创造业绩继续中心创造更价值21世纪实现美未努力奋斗
文档香网(httpswwwxiangdangnet)户传
《香当网》用户分享的内容，不代表《香当网》观点或立场，请自行判断内容的真实性和可靠性！
该内容是文档的文本内容，更好的格式请下载文档
