目录
第章 编制 4
第二章 工程概况 4
第三章 施工安排 4
第1节 工程项目理机构 5
第2节 预应力专业施工范围 6
第3节 总包方配合工作范围 6
第四章 施工准备 7
第1节 技术准备 7
第2节 材料准备材料计划 8
第五章 施工方法 11
第1节 施工工艺流程 11
第2节 粘结预应力筋加工运输储存 12
第3节 粘结预应力筋铺放 13
第4节 混凝土浇筑振捣 17
第5节 预应力筋张拉 18
第6节 张拉预应力筋张拉端处理 21
第7节 特殊工艺处理 22
第六章 质量保证体系 23
第1节 质量保证体系构成 23
第2节 质量理程序 23
第3节 工序质量控制程序 24
第4节 质量保证措施 26
第5节 质量评定 28
第6节 质量回访 29
第七章 工期保证体系 29
第1节 工期保证体系构成 29
第2节 工程进度计划 29
第3节 工期保证措施doc 30
第八章 安全理措施 31
第九章 粘结预应力施工验收技术资料施工表格 32
第1节 粘结预应力专项工程施工质量检查验收 32
第2节 预应力施工技术资料 33
第3节 施工表格 33
编制
工程设计图纸：
混凝土结构工程施工验收规范 （GB5020492）
粘结预应力混凝土结构技术规程 （JGJT9293）
预应力施工技术规程 （JGJT9394）
施工现场时电安全技术规范 （JGJ4688）
工程概况
某住宅区6 号楼车库工程跨度板柱体系车库顶板采粘结预应力技术
粘结筋国家标准低松弛钢绞线Φj1524抗拉强度标准值1860 Nmm2预应力筋张拉控制应力σcon 07×1860 Nmm2 1302 Nmm2张拉端采夹片式锚具固定端采挤压式锚具
楼板混凝土强度等级C45混凝土强度达100％时方进行张拉
施工安排
第节 工程项目理机构
预应力分项工程施工专业员组成：项目负责项目工程师项目工长资料员质检员安全员材料员图31示
项目负责
项目工程师
项目工长
材料员
安全员
质检员
资料员
图31 现场组织机构图
第节 预应力专业施工范围
1 配合设计进行预应力设计计算施工图设计提供粘结预应力成套技术施工组织设计翻样图纸实施方案
2 提供粘结预应力成套技术需粘结预应力筋锚具相应配件
3 负责粘结预应力筋配件等运施工现场
4 负责预应力筋铺放张拉张拉端头切筋
5 协助进行粘结筋质量监督隐检验收
6 提供预应力筋原材料出厂证明力学性复试报告锚具出厂合格证张拉设备标定值张拉记录等技术资料
第节 总包方配合工作范围
1 提供该项目粘结预应力设计资料设计求施工进度计划
2 提供现场办公房时库房负责张拉操作台设备电源负责提供现场垂直运输时存放材料场
3 负责协调设计阶段施工方设计院间协作关系施工阶段现场水电等分项工程预应力分项工程关系
4 提前三天通知施工方进场铺筋张拉提供混凝土强度试验文字报告
5 负责非预应力筋铺设水电暗埋协调工作
6 负责土建施工协调工作
施工准备
第节 技术准备
1 编制粘结预应力施工方案绘制施工翻样图
2 准备施工组织设计交底
3 根设计图纸编制施工预算准备关合资料
4 准备关材质检验试验资料
5 监理报送关施工资料
6 组织关员熟悉图纸学关规范作业员进行技术安全交底
第节 材料准备材料计划
1 预应力筋
1） 工程预应力筋采高强低松弛钢绞线直径1524 mm 钢绞线抗拉强度标准值fptk 1860 Nmm2采天津厂生产钢绞线产品已通ISO9002 认证钢绞线尺寸性见表41 示
钢绞线尺寸性表41
钢绞线结构
钢绞线公直径
（mm）
强度级(Nm)
截面面积
（m）
整根钢绞线负荷（kN）
屈服负荷
（kN）
伸长率
粘结塑料皮厚度
（mm）
1×7
Φ1524
860
13998
259
220
35
0812
2）钢绞线进场时必须附产品合格证书产品质量必须符合相应国家标准材料进场国家检验标准规定逐盘复检合格方进行涂塑
3） 工程采粘结预应力筋简称粘结筋 系抗拉强度1860 MPa Φj1524 低松弛钢绞线BUPC 粘结预应力成套技术工艺通专设备涂润滑防锈油脂包裹塑料套构成种新型预应力筋
4）粘结筋施工方行制作工程需分类编号直接加工成需长度端张拉粘结筋锚固端直接挤压成型
2 预应力锚具预应力锚具采北京市建筑工程研究院生产B&S 锚固体系中系列锚具该体系锚具Ⅰ类锚具已应百项工程中产品国家建设部新技术推广产品工程预应力中采高强低松弛钢绞线锚具求高规范求锚具必须采I 类锚具：锚具效率系数ηA ≥ 095试件破断时总应变εu ≥ 2张拉端：粘结形式采单孔夹片锚单孔锚锚具承压板螺旋筋组成固定端：采单束挤压锚挤压锚具锚板螺旋筋组成
3 材料需量计划
根现场实际情况合理安排生产运输保证提前供应影响工期致造成积压免造成必资源浪费
4 施工机械准备需量计划
张拉设备采北京市建筑工程研究院生产配套张拉产品产品国家建设部新技术推广产品单根粘结预应力筋张拉采YCN25 型前卡千斤顶配套手提式超高压油泵设备需量计划见表42
设备需量计划表42
编号
名称
规格
数量
备注
1
千斤顶油泵压力表
180t380V750W
6 套
须配套标定
2
电线盘
220V
4 套
3
电线盘
380V
4 套
4
砂轮锯
18cm220V750W
3
配套锯片
5
黑胶带
5 箱
6
工具箱
1
扳手螺丝刀等
7
砂轮锯
35cm380V1600W
3
配套锯片
8
电焊机
3000W380V
1 台
总包合
9
挤压设备
配套标定
10
卸锚密封件工具
1 套
11
钢卷尺
5m
5
检测合格
施工方法
第节 施工工艺流程
工程部分预应力筋超长筋实际施工时预应力钢筋长度视浇带设置情况定预应力施工工艺流程（详见图51）
图51 预应力施工工艺流程图
第节 粘结预应力筋加工运输储存
1 粘结预应力筋施工图纸规定北京市建筑工程研究院粘结筋生产车间进行料施工图结构尺寸数量考虑预应力筋曲线长度张拉设备形式组装求根预应力筋张拉端预留出50 cm 张拉长度进行料预应力筋料应砂轮切割机切割严禁电焊气焊端锚固端张拉预应力筋逐根进行组装然种类型预应力筋图纸规格进行编号堆放
2 端张拉预应力筋锚固端挤压锚挤压工艺：1） 挤压锚夹片套装预应力筋端部套入夹片预应力筋外露长度20 mm 宜
2）装挤压锚夹片外面穿入锚环锚环外清理干净涂抹二硫化铝润滑脂石蜡
3）装端头穿入挤压模开泵油（油压32 MPa）完成挤压锚锚固端组装
4）挤压锚锚固端组装件检查合格专组装设备紧楔机挤压锚固端组装挤压锚座压实（详见图52）
图52 挤压锚示意图
3 粘结筋运输时采成盘运输应轻装轻卸严禁摔掷锋利物品损坏粘结筋表面配件吊具钢丝绳需套胶避免装卸时破坏粘结筋塑料套损坏应时塑料胶条修补缠绕搭接长度胶条13 宽度
4 粘结筋运施工现场应规格分类成捆成盘挂牌整齐堆放干燥整方露天堆放时须覆盖雨布面应加设垫木防止锚具钢丝锈蚀严禁碰撞踩压堆放成品避免损坏塑料套锚具锚夹具配件应室存放严防锈蚀
第节 粘结预应力筋铺放
1 准备端模
——板模板预应力筋张拉端处须根预应力筋伸出位置孔孔径25 mm拆模方便次制模次采夹板式侧模
2 预应力筋马凳制作安装
——马凳应根施工方案图纸示预应力筋中线距板底矢高减预应力筋半径进行设计制作板底铁绑扎完成预应力筋矢高定位点位置相应马凳安放稳固
3 板支底模边模
节省模板量楼板模板支撑建议采快拆体系求梁板端模位圆孔应预应力筋张拉端伸出位置相应
4 预应力筋（中部分预应力筋采束）铺放位置面位置：根预应力施工翻样图预应力筋板应铺放部位布置根数根筋位置划板底模
剖面位置：设计求预应力筋剖面曲线位置需支马凳处位置该位置处预应力筋中心线距板底高度进行标注
5 预应力筋铺放原
1）铺放序：普通钢筋：先南北东西
预应力筋：先东西南北
2）预应力筋双布置需制定严格铺放序保证预应力筋设计矢高避免施工中混乱铺设预应力筋时应特注意非预应力筋走位置协调致特跨中支座处预应力筋非预应力筋相互关系倒置
3） 预应力筋板中双曲线布置水电线难免互相交叉影响遇种情况时应注意水电专业协调处理原应：水电线抬高压低预应力筋预应力筋水电线形成硬挤压情况调整水电线走二者互相错开果必须交叉需调整预应力筋时预应力筋失高应着利结构方提高降低
6 粘结筋铺放步骤方法
1）粘结筋成盘吊运铺放部位散开堆放
2）张拉端预应力筋应垂直穿出承压板承压板面应30 cm 直线段预应力筋外露长度50 cm
3） 两端穿筋位置应相互应穿预应力筋已穿预应力筋发生缠绕避免预应力筋间发生扭结
4）铺设组预应力筋应调正调直马凳初步固定
5）张拉端应预应力筋外塑料皮距端头40～60 cm 处先割断结点组装塑料包皮套穿预应力筋防止浇筑混凝土时裸露预应力筋混凝土粘连
6）双预应力筋铺设完毕土建非预应力筋绑扎完预应力筋进行调整然固定
7 节点安装
1）承压板杯套穴模次穿预应力筋
2）端模板固定
3）穴模安装端模固定位部位间应缝隙张拉作线应承压板面垂直承压板应30 cm 直线段
4）锚固端已加工厂组装设计求位置绑扎牢固
5）预应力筋张拉端锚固端装螺旋筋 求螺旋筋紧贴承压板锚板（详见图53）：
图53 张拉端锚具示意图
8 质量检班组检查容合格报总包方总包方报监理
1）张拉端锚固端安装质量
2）粘结筋矢高直偏差
3）洞口线非预应力筋关系等否正确
4）粘结筋外包塑料皮破损
9成品保护
1）材料堆放时求预应力筋垫木
2）现场吊筋应软性吊装带
3）铺设完成应避免回抽动预应力筋避免损坏外皮
4）验收直浇筑混凝土应专检查保护成型预应力筋
5）整铺设程中发现外皮破损应时缠补
第节 混凝土浇筑振捣
1 粘结筋铺放完成应施工单位质量检查部门监理单位会设计单位进行隐检验收确认合格方浇筑混凝土
2 浇筑混凝土时应认真振捣保证混凝土密实尤承压板锚板周围混凝土严禁漏振出现蜂窝孔洞振捣时应量避免踏压碰撞预应力筋支撑架端部预埋部件
第节 预应力筋张拉
1 预应力筋张拉前标定张拉机具
张拉机具采北京市建筑工程研究院研制YCN 系列25t 前卡置式千斤顶配套油泵根设计预应力工艺求实际张拉力泵顶进行标定绘出标定曲线实际时标定曲线找控制张拉力值相应值相应泵顶标牌方便操作查验
标定曲线张拉资料中出
2 预应力筋理伸长值计算
式中△Lp —— 预应力理伸长值
σpe —— 预应力第批损失预应力筋效应力均值 Ep —— 预应力筋弹性模量
Lp —— 预应力筋混凝土构件埋入长度
计算结果应张拉记录附表中出
3 张拉控制应力实际张拉力
根设计求预应力筋张拉控制应力取值预应力筋张拉控制应力1302 Mpa 实际张拉力根实际状况进行3超张拉（单筋预应力张拉1880 KN）
4 混凝土达设计求强度方进行预应力筋张拉应根部荷载施加情况分阶段张拉具体张拉时间土建施工进度求进行张拉时混凝土强度应书面试压强度报告单
5 预应力筋张拉根面图次序进行防止预应力筋张拉时顶板开裂采分阶段张拉：1） 米配筋量等6 束张拉12 筋（隔根张拉） 米配筋量6 束张拉全部预应力筋2）回土13 覆土（指需二次张拉部位）3）张拉余预应力筋4）回填剩余覆土
6 单端筋端张拉双端筋先张拉端补拉端束预应力筋张拉完应立测量校伸长值发现异常应暂停张拉查明原采取措施继续张拉
7 张拉工艺流程详见图54
8 张拉操作点
1） 穿筋：预应力筋千斤顶前端穿入直千斤顶顶压器顶住锚具止果需斜垫片变角器先穿入穿千斤顶
2） 张拉：油泵启动供油正常开始加压压力达25 MPa 时停止加压调整千斤顶位置继续加压直达设计求张拉力千斤顶行程满足需伸长值时中途停止张拉做时锚固倒回千斤顶行程进行第二次张拉张拉时控制油速度油时间应低05 min
3） 测量记录：张拉前逐根测量外露粘结筋长度次记录作张拉前原始长度张拉次测量粘结筋外露长度减张拉前测量长度差实际伸长值校核计算伸长值
9张拉质量控制方法求
1） 采张拉时张拉力标定数值进行伸长值进行校核张拉质量采应力应变双控方法根关规范张拉实际伸长值应超理伸长值110 应理伸长值95
2）认真检查张拉端清理情况夹带杂物张拉
3）锚具检验合格前逐进行检查严禁锈蚀锚具
4）张拉严格操作规程进行控制油速度油时间应低05 min
5）粘结筋应承压板保持垂直否应加斜垫片进行调整
6） 千斤顶安装位置应粘结筋轴线承压板保持垂直否应采变角器进行张拉
7） 实测伸长值计算伸长值较低5高10时应停止张拉报告工程师进行处理
第节 张拉预应力筋张拉端处理
1 预应力筋张拉端穴模情况机械方法外露预应力筋穴模表面切断然加注油脂专塑料盖锚具封闭严密根设计求专门砂浆封堵穴模
2 预应力筋张拉端板面情况预应力筋外露长度变角张拉预应力筋外翘预应力筋超出板面应先超出部分机械方法切断然加注油脂专塑料帽锚具封闭严密根设计求浇筑预留槽混凝土
第节 特殊工艺处理
1 工程长度较预应力筋需分段铺设部分预应力筋采板张拉方法张拉端处理方法（详见图55 示）：
2 工程浇带层顶板分9施工段逐段流水施工出现预应力筋跨越两浇带铺设情况预应力筋跨越浇带预留长度5 m 时板模应超浇带搭设跨
质量保证体系
第节 质量保证体系构成
预应力施工专业施工单位——XXX建筑工程研究院承担 具预应力专业施工二级资质院属预应力技术研究长期事预应力技术研究开发生产工程施工形成完整施工技术服务体系已进行百项工程预应力施工技术服务体系相关产品（锚固系统
B&S配件张拉设备）均符合国家标准国家科委国家技术监督局建设部列国家级新产品
第节 质量理程序
图61 质量理程序
第节 工序质量控制程序
方案
审批
技术交底组
合格
组布筋张拉检
合格
组互检
合格
合格
重新检验
质检员专检
合格
现场工程师检验
合格
监理检验
合格
进入道工序
图62 序质量控制程序
第节 质量保证措施
1 加强技术理认真贯彻国家规定规范操作规程项理制度
2 建立完整质量理体系项目理部设质量理领导组项目负责总工程师全权负责选择精干丰富验专业质量检查员工序进行质量检查监督技术指导
3 严格执行质量目标理质量效益严密挂钩实行优质优价质量目标责制质检员认真行质量否决权质量理始终处受控状态
4 项目部天开现场生产质量碰头会周工程进行全面检查进行三分析活动：分析质量存问题分析质量问题原分析应采取措施查出问题时整改
5 预应力张拉操作员必须培训持证岗
6 严格执行三三检控质量问题三放三：严格图纸施工方案施工工艺国家现行规范标准施工三检：检互检交接检控：控准确率次验收合格率
7 加强施工全程中质量预控密切配合甲方监理检查验收时作隐蔽工程记录
8 加强原材料理工作严格执行种材料检验制度进场材料设备必须认真检验时监理方提供材质证明试验报告设备报验单
9 优化施工方案认真作图纸会审技术交底层段明确详细技术交底施工中时检查施工措施执行情况作施工记录时进行施工质量检查掌握施工情况
10 加强成品保护工作粘结预应力筋采取保护措施吊装时专吊绳穿束时遇障碍应进行调整穿发现破皮应时胶带缠补量避免粘结预应力筋油脂非预应力筋污染
11 认真作工程技术资料时准确完整收集整理种资料：合格证试验报告质检报告隐蔽验收记录等时办理种签证手续资料员负责种资料收发技术负责负责资料涵理整理保等外延理
12 实行严格奖罚制度奖优罚劣重视质量施工质量次达标者予奖励重视质量违章作业质量低劣者予重罚造成返工损失责负合格质量允许施工程中出现允许终留工程实体
第节 质量评定
中华民国国家标准混凝土结构工程施工验收规范（GB5050492） 中华民国行业标准粘结预应力混凝土结构技术规程（
JGJT9293）规定进行质量评定工程质量必须符合述标准求
第节 质量回访
工程结构封顶工程竣工施工质量进行回访请建设单位设计单位监理单位预应力施工质量服务态度相互配合等方面进行评定认真作回访记录
工期保证体系
第节 工期保证体系构成
预应力施工工期项目部全面负责协调职部门组成工期保证体系（详见图71）
：
第节 工程进度计划
预应力筋料组装配件均加工厂完成铺筋前天运施工现场方预应力铺筋前两天通知进场
现场铺筋时土建结构施工工期整体部署穿插行进行预应力施工建议水电施工完成进行预应力铺设
第节 工期保证措施doc
1 预应力筋生产加工
粘结预应力筋锚具配件均设计图纸求北京建筑工程研究院预应力专业生产基根施工进度计划提前加工组装运施工现场
2预应力筋铺设
根土建总体施工进度求预应力筋铺放土建流水施工段划分逐段铺设层普通钢筋工程水电工程协调进行提高工效做次成活避免返工保证施工质量应严格工艺流程组织道工序施工劳动力组织方面安排两工作班土建施工作业时间步确保预应力方面原影响施工正常进行
3预应力筋张拉
板混凝土浇筑完毕侧模应时先行拆预应力筋张拉端穴模提早清理出混凝土强度达设计求具备张拉条件立组织进行张拉张拉预应力筋占施工总工期张拉完成拆部支撑模板
4劳动力安排保证
根总包工期求适时调整劳动力保证作业员时进场做窝工延误工期
5物资设备保证
保证材料供应确保种机械设备正常运转材料机械耽误施工足够类机械保证生产需求
6技术措施保证
根已划分施工流水段组织切合实际交叉作业编制行高效施工方案技术措施采合理工艺流程时作针性技术交底施工员深刻领会做熟生巧
安全理措施
1总包单位安全生产理体系挂钩时建立身安全保障体系项目负责全面理班组设安全员名具体负责粘结预应力施工安全
2 进行技术交底时时进行安全施工交底
3张拉操作员必须持证岗
4张拉作业时情况严禁站预应力筋端部正方位置操作员严禁站千斤顶部张拉程中擅离开岗位
5 油泵千斤顶操作者必须紧密配合千斤顶位妥方开动油泵油泵操作员必须精神集中稳油回油应密切注视油压表读数张拉位回缸底时需时控制手柄置中位免回油压力瞬间迅速加
6 张拉程中锚具机具严防高空坠落伤油接头处张拉油缸端部严禁手触站应站油缸两侧
7 预应力施工员进入现场应遵守工项安全措施求
粘结预应力施工验收技术资料施工表格
第节 粘结预应力专项工程施工质量检查验收
1混凝土结构工程施工验收规范（GB5020492）
2粘结预应力混凝土结构技术规程（JGJT9293）
第节 预应力施工技术资料
1 粘结预应力专项工程施工方案（施工组织设计）
2 粘结预应力专项工程施工技术安全交底
3 粘结预应力筋合格证材质检验报告复检报告
4 Ｂ&S 锚夹具合格证检验报告
5 粘结筋锚具组装件检验报告
6 预应力分项工程质量检验评定
7 预应力分项工程隐蔽验收记录
8 预应力筋张拉机具标定书
9 预应力筋张拉记录
10 资料
第节 施工表格
1 预应力分项施工务书
2 预应力施工图纸会审记录
3 隐蔽工程检查记录
4 预应力分项工程质量检验评定表
5 混凝土抗压强度试验报告
6 工程预应力设备台帐
7 工程预应力工具台帐
8 设备物品申请表
9 张拉设备工况记录表
10 设备物品回库单
11 施工日志
12 粘结预应力筋张拉记录表
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第章 编制 4
第二章 工程概况 4
第三章 施工安排 4
第1节 工程项目理机构 5
第2节 预应力专业施工范围 6
第3节 总包方配合工作范围 6
第四章 施工准备 7
第1节 技术准备 7
第2节 材料准备材料计划 8
第五章 施工方法 11
第1节 施工工艺流程 11
第2节 粘结预应力筋加工运输储存 12
第3节 粘结预应力筋铺放 13
第4节 混凝土浇筑振捣 17
第5节 预应力筋张拉 18
第6节 张拉预应力筋张拉端处理 21
第7节 特殊工艺处理 22
第六章 质量保证体系 23
第1节 质量保证体系构成 23
第2节 质量理程序 23
第3节 工序质量控制程序 24
第4节 质量保证措施 26
第5节 质量评定 28
第6节 质量回访 29
第七章 工期保证体系 29
第1节 工期保证体系构成 29
第2节 工程进度计划 29
第3节 工期保证措施doc 30
第八章 安全理措施 31
第九章 粘结预应力施工验收技术资料施工表格 32
第1节 粘结预应力专项工程施工质量检查验收 32
第2节 预应力施工技术资料 33
第3节 施工表格 33
编制
工程设计图纸：
混凝土结构工程施工验收规范 （GB5020492）
粘结预应力混凝土结构技术规程 （JGJT9293）
预应力施工技术规程 （JGJT9394）
施工现场时电安全技术规范 （JGJ4688）
工程概况
某住宅区6 号楼车库工程跨度板柱体系车库顶板采粘结预应力技术
粘结筋国家标准低松弛钢绞线Φj1524抗拉强度标准值1860 Nmm2预应力筋张拉控制应力σcon 07×1860 Nmm2 1302 Nmm2张拉端采夹片式锚具固定端采挤压式锚具
楼板混凝土强度等级C45混凝土强度达100％时方进行张拉
施工安排
第节 工程项目理机构
预应力分项工程施工专业员组成：项目负责项目工程师项目工长资料员质检员安全员材料员图31示
项目负责
项目工程师
项目工长
材料员
安全员
质检员
资料员
图31 现场组织机构图
第节 预应力专业施工范围
1 配合设计进行预应力设计计算施工图设计提供粘结预应力成套技术施工组织设计翻样图纸实施方案
2 提供粘结预应力成套技术需粘结预应力筋锚具相应配件
3 负责粘结预应力筋配件等运施工现场
4 负责预应力筋铺放张拉张拉端头切筋
5 协助进行粘结筋质量监督隐检验收
6 提供预应力筋原材料出厂证明力学性复试报告锚具出厂合格证张拉设备标定值张拉记录等技术资料
第节 总包方配合工作范围
1 提供该项目粘结预应力设计资料设计求施工进度计划
2 提供现场办公房时库房负责张拉操作台设备电源负责提供现场垂直运输时存放材料场
3 负责协调设计阶段施工方设计院间协作关系施工阶段现场水电等分项工程预应力分项工程关系
4 提前三天通知施工方进场铺筋张拉提供混凝土强度试验文字报告
5 负责非预应力筋铺设水电暗埋协调工作
6 负责土建施工协调工作
施工准备
第节 技术准备
1 编制粘结预应力施工方案绘制施工翻样图
2 准备施工组织设计交底
3 根设计图纸编制施工预算准备关合资料
4 准备关材质检验试验资料
5 监理报送关施工资料
6 组织关员熟悉图纸学关规范作业员进行技术安全交底
第节 材料准备材料计划
1 预应力筋
1） 工程预应力筋采高强低松弛钢绞线直径1524 mm 钢绞线抗拉强度标准值fptk 1860 Nmm2采天津厂生产钢绞线产品已通ISO9002 认证钢绞线尺寸性见表41 示
钢绞线尺寸性表41
钢绞线结构
钢绞线公直径
（mm）
强度级(Nm)
截面面积
（m）
整根钢绞线负荷（kN）
屈服负荷
（kN）
伸长率
粘结塑料皮厚度
（mm）
1×7
Φ1524
860
13998
259
220
35
0812
2）钢绞线进场时必须附产品合格证书产品质量必须符合相应国家标准材料进场国家检验标准规定逐盘复检合格方进行涂塑
3） 工程采粘结预应力筋简称粘结筋 系抗拉强度1860 MPa Φj1524 低松弛钢绞线BUPC 粘结预应力成套技术工艺通专设备涂润滑防锈油脂包裹塑料套构成种新型预应力筋
4）粘结筋施工方行制作工程需分类编号直接加工成需长度端张拉粘结筋锚固端直接挤压成型
2 预应力锚具预应力锚具采北京市建筑工程研究院生产B&S 锚固体系中系列锚具该体系锚具Ⅰ类锚具已应百项工程中产品国家建设部新技术推广产品工程预应力中采高强低松弛钢绞线锚具求高规范求锚具必须采I 类锚具：锚具效率系数ηA ≥ 095试件破断时总应变εu ≥ 2张拉端：粘结形式采单孔夹片锚单孔锚锚具承压板螺旋筋组成固定端：采单束挤压锚挤压锚具锚板螺旋筋组成
3 材料需量计划
根现场实际情况合理安排生产运输保证提前供应影响工期致造成积压免造成必资源浪费
4 施工机械准备需量计划
张拉设备采北京市建筑工程研究院生产配套张拉产品产品国家建设部新技术推广产品单根粘结预应力筋张拉采YCN25 型前卡千斤顶配套手提式超高压油泵设备需量计划见表42
设备需量计划表42
编号
名称
规格
数量
备注
1
千斤顶油泵压力表
180t380V750W
6 套
须配套标定
2
电线盘
220V
4 套
3
电线盘
380V
4 套
4
砂轮锯
18cm220V750W
3
配套锯片
5
黑胶带
5 箱
6
工具箱
1
扳手螺丝刀等
7
砂轮锯
35cm380V1600W
3
配套锯片
8
电焊机
3000W380V
1 台
总包合
9
挤压设备
配套标定
10
卸锚密封件工具
1 套
11
钢卷尺
5m
5
检测合格
施工方法
第节 施工工艺流程
工程部分预应力筋超长筋实际施工时预应力钢筋长度视浇带设置情况定预应力施工工艺流程（详见图51）
图51 预应力施工工艺流程图
第节 粘结预应力筋加工运输储存
1 粘结预应力筋施工图纸规定北京市建筑工程研究院粘结筋生产车间进行料施工图结构尺寸数量考虑预应力筋曲线长度张拉设备形式组装求根预应力筋张拉端预留出50 cm 张拉长度进行料预应力筋料应砂轮切割机切割严禁电焊气焊端锚固端张拉预应力筋逐根进行组装然种类型预应力筋图纸规格进行编号堆放
2 端张拉预应力筋锚固端挤压锚挤压工艺：1） 挤压锚夹片套装预应力筋端部套入夹片预应力筋外露长度20 mm 宜
2）装挤压锚夹片外面穿入锚环锚环外清理干净涂抹二硫化铝润滑脂石蜡
3）装端头穿入挤压模开泵油（油压32 MPa）完成挤压锚锚固端组装
4）挤压锚锚固端组装件检查合格专组装设备紧楔机挤压锚固端组装挤压锚座压实（详见图52）
图52 挤压锚示意图
3 粘结筋运输时采成盘运输应轻装轻卸严禁摔掷锋利物品损坏粘结筋表面配件吊具钢丝绳需套胶避免装卸时破坏粘结筋塑料套损坏应时塑料胶条修补缠绕搭接长度胶条13 宽度
4 粘结筋运施工现场应规格分类成捆成盘挂牌整齐堆放干燥整方露天堆放时须覆盖雨布面应加设垫木防止锚具钢丝锈蚀严禁碰撞踩压堆放成品避免损坏塑料套锚具锚夹具配件应室存放严防锈蚀
第节 粘结预应力筋铺放
1 准备端模
——板模板预应力筋张拉端处须根预应力筋伸出位置孔孔径25 mm拆模方便次制模次采夹板式侧模
2 预应力筋马凳制作安装
——马凳应根施工方案图纸示预应力筋中线距板底矢高减预应力筋半径进行设计制作板底铁绑扎完成预应力筋矢高定位点位置相应马凳安放稳固
3 板支底模边模
节省模板量楼板模板支撑建议采快拆体系求梁板端模位圆孔应预应力筋张拉端伸出位置相应
4 预应力筋（中部分预应力筋采束）铺放位置面位置：根预应力施工翻样图预应力筋板应铺放部位布置根数根筋位置划板底模
剖面位置：设计求预应力筋剖面曲线位置需支马凳处位置该位置处预应力筋中心线距板底高度进行标注
5 预应力筋铺放原
1）铺放序：普通钢筋：先南北东西
预应力筋：先东西南北
2）预应力筋双布置需制定严格铺放序保证预应力筋设计矢高避免施工中混乱铺设预应力筋时应特注意非预应力筋走位置协调致特跨中支座处预应力筋非预应力筋相互关系倒置
3） 预应力筋板中双曲线布置水电线难免互相交叉影响遇种情况时应注意水电专业协调处理原应：水电线抬高压低预应力筋预应力筋水电线形成硬挤压情况调整水电线走二者互相错开果必须交叉需调整预应力筋时预应力筋失高应着利结构方提高降低
6 粘结筋铺放步骤方法
1）粘结筋成盘吊运铺放部位散开堆放
2）张拉端预应力筋应垂直穿出承压板承压板面应30 cm 直线段预应力筋外露长度50 cm
3） 两端穿筋位置应相互应穿预应力筋已穿预应力筋发生缠绕避免预应力筋间发生扭结
4）铺设组预应力筋应调正调直马凳初步固定
5）张拉端应预应力筋外塑料皮距端头40～60 cm 处先割断结点组装塑料包皮套穿预应力筋防止浇筑混凝土时裸露预应力筋混凝土粘连
6）双预应力筋铺设完毕土建非预应力筋绑扎完预应力筋进行调整然固定
7 节点安装
1）承压板杯套穴模次穿预应力筋
2）端模板固定
3）穴模安装端模固定位部位间应缝隙张拉作线应承压板面垂直承压板应30 cm 直线段
4）锚固端已加工厂组装设计求位置绑扎牢固
5）预应力筋张拉端锚固端装螺旋筋 求螺旋筋紧贴承压板锚板（详见图53）：
图53 张拉端锚具示意图
8 质量检班组检查容合格报总包方总包方报监理
1）张拉端锚固端安装质量
2）粘结筋矢高直偏差
3）洞口线非预应力筋关系等否正确
4）粘结筋外包塑料皮破损
9成品保护
1）材料堆放时求预应力筋垫木
2）现场吊筋应软性吊装带
3）铺设完成应避免回抽动预应力筋避免损坏外皮
4）验收直浇筑混凝土应专检查保护成型预应力筋
5）整铺设程中发现外皮破损应时缠补
第节 混凝土浇筑振捣
1 粘结筋铺放完成应施工单位质量检查部门监理单位会设计单位进行隐检验收确认合格方浇筑混凝土
2 浇筑混凝土时应认真振捣保证混凝土密实尤承压板锚板周围混凝土严禁漏振出现蜂窝孔洞振捣时应量避免踏压碰撞预应力筋支撑架端部预埋部件
第节 预应力筋张拉
1 预应力筋张拉前标定张拉机具
张拉机具采北京市建筑工程研究院研制YCN 系列25t 前卡置式千斤顶配套油泵根设计预应力工艺求实际张拉力泵顶进行标定绘出标定曲线实际时标定曲线找控制张拉力值相应值相应泵顶标牌方便操作查验
标定曲线张拉资料中出
2 预应力筋理伸长值计算
式中△Lp —— 预应力理伸长值
σpe —— 预应力第批损失预应力筋效应力均值 Ep —— 预应力筋弹性模量
Lp —— 预应力筋混凝土构件埋入长度
计算结果应张拉记录附表中出
3 张拉控制应力实际张拉力
根设计求预应力筋张拉控制应力取值预应力筋张拉控制应力1302 Mpa 实际张拉力根实际状况进行3超张拉（单筋预应力张拉1880 KN）
4 混凝土达设计求强度方进行预应力筋张拉应根部荷载施加情况分阶段张拉具体张拉时间土建施工进度求进行张拉时混凝土强度应书面试压强度报告单
5 预应力筋张拉根面图次序进行防止预应力筋张拉时顶板开裂采分阶段张拉：1） 米配筋量等6 束张拉12 筋（隔根张拉） 米配筋量6 束张拉全部预应力筋2）回土13 覆土（指需二次张拉部位）3）张拉余预应力筋4）回填剩余覆土
6 单端筋端张拉双端筋先张拉端补拉端束预应力筋张拉完应立测量校伸长值发现异常应暂停张拉查明原采取措施继续张拉
7 张拉工艺流程详见图54
8 张拉操作点
1） 穿筋：预应力筋千斤顶前端穿入直千斤顶顶压器顶住锚具止果需斜垫片变角器先穿入穿千斤顶
2） 张拉：油泵启动供油正常开始加压压力达25 MPa 时停止加压调整千斤顶位置继续加压直达设计求张拉力千斤顶行程满足需伸长值时中途停止张拉做时锚固倒回千斤顶行程进行第二次张拉张拉时控制油速度油时间应低05 min
3） 测量记录：张拉前逐根测量外露粘结筋长度次记录作张拉前原始长度张拉次测量粘结筋外露长度减张拉前测量长度差实际伸长值校核计算伸长值
9张拉质量控制方法求
1） 采张拉时张拉力标定数值进行伸长值进行校核张拉质量采应力应变双控方法根关规范张拉实际伸长值应超理伸长值110 应理伸长值95
2）认真检查张拉端清理情况夹带杂物张拉
3）锚具检验合格前逐进行检查严禁锈蚀锚具
4）张拉严格操作规程进行控制油速度油时间应低05 min
5）粘结筋应承压板保持垂直否应加斜垫片进行调整
6） 千斤顶安装位置应粘结筋轴线承压板保持垂直否应采变角器进行张拉
7） 实测伸长值计算伸长值较低5高10时应停止张拉报告工程师进行处理
第节 张拉预应力筋张拉端处理
1 预应力筋张拉端穴模情况机械方法外露预应力筋穴模表面切断然加注油脂专塑料盖锚具封闭严密根设计求专门砂浆封堵穴模
2 预应力筋张拉端板面情况预应力筋外露长度变角张拉预应力筋外翘预应力筋超出板面应先超出部分机械方法切断然加注油脂专塑料帽锚具封闭严密根设计求浇筑预留槽混凝土
第节 特殊工艺处理
1 工程长度较预应力筋需分段铺设部分预应力筋采板张拉方法张拉端处理方法（详见图55 示）：
2 工程浇带层顶板分9施工段逐段流水施工出现预应力筋跨越两浇带铺设情况预应力筋跨越浇带预留长度5 m 时板模应超浇带搭设跨
质量保证体系
第节 质量保证体系构成
预应力施工专业施工单位——XXX建筑工程研究院承担 具预应力专业施工二级资质院属预应力技术研究长期事预应力技术研究开发生产工程施工形成完整施工技术服务体系已进行百项工程预应力施工技术服务体系相关产品（锚固系统
B&S配件张拉设备）均符合国家标准国家科委国家技术监督局建设部列国家级新产品
第节 质量理程序
图61 质量理程序
第节 工序质量控制程序
方案
审批
技术交底组
合格
组布筋张拉检
合格
组互检
合格
合格
重新检验
质检员专检
合格
现场工程师检验
合格
监理检验
合格
进入道工序
图62 序质量控制程序
第节 质量保证措施
1 加强技术理认真贯彻国家规定规范操作规程项理制度
2 建立完整质量理体系项目理部设质量理领导组项目负责总工程师全权负责选择精干丰富验专业质量检查员工序进行质量检查监督技术指导
3 严格执行质量目标理质量效益严密挂钩实行优质优价质量目标责制质检员认真行质量否决权质量理始终处受控状态
4 项目部天开现场生产质量碰头会周工程进行全面检查进行三分析活动：分析质量存问题分析质量问题原分析应采取措施查出问题时整改
5 预应力张拉操作员必须培训持证岗
6 严格执行三三检控质量问题三放三：严格图纸施工方案施工工艺国家现行规范标准施工三检：检互检交接检控：控准确率次验收合格率
7 加强施工全程中质量预控密切配合甲方监理检查验收时作隐蔽工程记录
8 加强原材料理工作严格执行种材料检验制度进场材料设备必须认真检验时监理方提供材质证明试验报告设备报验单
9 优化施工方案认真作图纸会审技术交底层段明确详细技术交底施工中时检查施工措施执行情况作施工记录时进行施工质量检查掌握施工情况
10 加强成品保护工作粘结预应力筋采取保护措施吊装时专吊绳穿束时遇障碍应进行调整穿发现破皮应时胶带缠补量避免粘结预应力筋油脂非预应力筋污染
11 认真作工程技术资料时准确完整收集整理种资料：合格证试验报告质检报告隐蔽验收记录等时办理种签证手续资料员负责种资料收发技术负责负责资料涵理整理保等外延理
12 实行严格奖罚制度奖优罚劣重视质量施工质量次达标者予奖励重视质量违章作业质量低劣者予重罚造成返工损失责负合格质量允许施工程中出现允许终留工程实体
第节 质量评定
中华民国国家标准混凝土结构工程施工验收规范（GB5050492） 中华民国行业标准粘结预应力混凝土结构技术规程（
JGJT9293）规定进行质量评定工程质量必须符合述标准求
第节 质量回访
工程结构封顶工程竣工施工质量进行回访请建设单位设计单位监理单位预应力施工质量服务态度相互配合等方面进行评定认真作回访记录
工期保证体系
第节 工期保证体系构成
预应力施工工期项目部全面负责协调职部门组成工期保证体系（详见图71）
：
第节 工程进度计划
预应力筋料组装配件均加工厂完成铺筋前天运施工现场方预应力铺筋前两天通知进场
现场铺筋时土建结构施工工期整体部署穿插行进行预应力施工建议水电施工完成进行预应力铺设
第节 工期保证措施doc
1 预应力筋生产加工
粘结预应力筋锚具配件均设计图纸求北京建筑工程研究院预应力专业生产基根施工进度计划提前加工组装运施工现场
2预应力筋铺设
根土建总体施工进度求预应力筋铺放土建流水施工段划分逐段铺设层普通钢筋工程水电工程协调进行提高工效做次成活避免返工保证施工质量应严格工艺流程组织道工序施工劳动力组织方面安排两工作班土建施工作业时间步确保预应力方面原影响施工正常进行
3预应力筋张拉
板混凝土浇筑完毕侧模应时先行拆预应力筋张拉端穴模提早清理出混凝土强度达设计求具备张拉条件立组织进行张拉张拉预应力筋占施工总工期张拉完成拆部支撑模板
4劳动力安排保证
根总包工期求适时调整劳动力保证作业员时进场做窝工延误工期
5物资设备保证
保证材料供应确保种机械设备正常运转材料机械耽误施工足够类机械保证生产需求
6技术措施保证
根已划分施工流水段组织切合实际交叉作业编制行高效施工方案技术措施采合理工艺流程时作针性技术交底施工员深刻领会做熟生巧
安全理措施
1总包单位安全生产理体系挂钩时建立身安全保障体系项目负责全面理班组设安全员名具体负责粘结预应力施工安全
2 进行技术交底时时进行安全施工交底
3张拉操作员必须持证岗
4张拉作业时情况严禁站预应力筋端部正方位置操作员严禁站千斤顶部张拉程中擅离开岗位
5 油泵千斤顶操作者必须紧密配合千斤顶位妥方开动油泵油泵操作员必须精神集中稳油回油应密切注视油压表读数张拉位回缸底时需时控制手柄置中位免回油压力瞬间迅速加
6 张拉程中锚具机具严防高空坠落伤油接头处张拉油缸端部严禁手触站应站油缸两侧
7 预应力施工员进入现场应遵守工项安全措施求
粘结预应力施工验收技术资料施工表格
第节 粘结预应力专项工程施工质量检查验收
1混凝土结构工程施工验收规范（GB5020492）
2粘结预应力混凝土结构技术规程（JGJT9293）
第节 预应力施工技术资料
1 粘结预应力专项工程施工方案（施工组织设计）
2 粘结预应力专项工程施工技术安全交底
3 粘结预应力筋合格证材质检验报告复检报告
4 Ｂ&S 锚夹具合格证检验报告
5 粘结筋锚具组装件检验报告
6 预应力分项工程质量检验评定
7 预应力分项工程隐蔽验收记录
8 预应力筋张拉机具标定书
9 预应力筋张拉记录
10 资料
第节 施工表格
1 预应力分项施工务书
2 预应力施工图纸会审记录
3 隐蔽工程检查记录
4 预应力分项工程质量检验评定表
5 混凝土抗压强度试验报告
6 工程预应力设备台帐
7 工程预应力工具台帐
8 设备物品申请表
9 张拉设备工况记录表
10 设备物品回库单
11 施工日志
12 粘结预应力筋张拉记录表
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