66kv新建变电土建工程监理细
工程概况（略）
建设单位：
勘察设计单位：
施工单位：
质监单位：
监理单位：
二 监理范围目标
1监理范围
根监理会签订监理范围业受权限工程施工安全质量进度投资控制关合理开展监理工作
2监理
（1）业承包（设计施工安装调试设备监理等）单位签订合相关附件
（2）工程监理规划
（3）工程设计文件招标文件
（4）施工程中关文件：设计变更通知单施工图纸会审设计交底纪技术核定单工程例会纪工程程中商定实施条款
（5）国家颁发现行法规规程规范质量验评标准（略）
（6）国家颁发监理规范文件
3监理目标
施工期间安全重身设备事工程施工质量优良实现达标投产工期控制合理工期投资控制合造价范围
三 施工前期准备
1现场布置根总面沈阳市相关部门提供征红线图规定范围砌筑围墙规定范围接通水电铺设时道路规划办公生活房三材加工区材堆放区搅拌机安放位置利原材料进出方便施工
2收施工图纸组织监理员学熟悉图纸开工前安排次图纸会审设计交底会统图纸反映问题汇集图纸会审纪基础施工单位编施工组织设计施工方案报监理业方
3员进场前三材材时进场规范求堆放送检测中心检验根图纸求申请类型种强度等级混凝土砂浆配合求施工前提供
4定位放线根设计院甲方定BM引导点标准标高点采纬仪直尺总面图布置点引变电定位点放置建筑物附保护设施固定桩轴线标高点标志龙门架标高轴线位置复核误文字记录留存备查
四材料试验抽检
工程试验根GB50319—2000建设工程监理规范第546条规定征求质监站建设方负责意采见证方式工程原材料构配件半成品质量工程试验进行控制
（）见证频率容
现场试样承包试验工程师规范规定频率方法进行取样送检现场试验检测监理工程师百分百全程见证
见证容：工程原材料半成品工程试验
（二）检测机构
取试样规定送具相应检测资质检测部门检测送样前现场工程检测前检测部门资质进行核审进行相应检测工作
（三）检测容
（1）混凝土
（2）混凝土外加剂
（3）建筑砂浆
（4）水泥
（5）砂
（6）碎石
（7）钢筋
（8）钢筋连接（焊接）
（9）建筑焊条焊剂
五土方工程
（）土方开挖
1质量标准
（1）保证项目基坑基槽沟基底土质必须符合设计求严禁扰动
（2）允许偏差项目见表51
表51 基坑沟外形尺寸允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
标高
0～50
水准仪检查
2
长度宽度
0
设计中心线两边量拉线尺量检查
3
边坡偏陡
允许
坡度尺检查
2应注意质量问题
（1）基底超挖开挖基坑（槽）沟超基底标高方超挖时处理方法应征设计单位意
（2）基底未保护基坑（槽）开挖应量减少基土扰动暴晒基础时施工时基底标高留03m厚土层施工基础时挖
（3）施工序合理土方开挖宜先低处开始分层分段次施工形成定坡度利排水
（4）开挖尺寸足基坑（槽）沟底部开挖宽度结构宽度外应根施工需增加工作宽度排水设施支撑结构需宽度
（5）基坑（槽）沟边坡直基底应加强检查挖修认真验收
（二）工填土
1质量标准
（1）保证项目
1）基底处理必须符合设计求施工规范规定
2）回填土料必须符合设计求施工规范规定
3）回填土必须规定分层夯实取样测定夯（压）实土干密度压实系数合格率应90合格干密度低值设计值差应008gcm³应集中环刀法取样方法数量应符合规定
（2）允许偏差项目见表52
表52 回填土工程允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
标高
0~50
水准仪拉线尺量检查
2
表面整度
20
2m尺楔形塞尺检查
2应注意质量问题
（1）未求测定土干密度回填土层应测定夯实干密度检测密实度符合设计求铺层土试验报告注明土料种类求干密度试验日期试验结试验员签字未达设计求部分应处理方法复试结果
（2）回填土沉虚铺土超规定厚度夯实遍数甚漏夯坑（槽）底杂物落土清理干净问题均应施工中认真执行规范规定发现时纠正
（3）回填土夯压密实应夯压前土适洒水加湿润填土太湿样夯实密实呈橡皮土现象时应挖出换土重填晾晒符合含水量求回填
六桩基工程
工程桩基采工挖孔桩
（）质量标准
1桩顶标高少设计标高高出05m浇注50m³混凝土必须组试件50m³桩根必须组试件
2施工前应水泥砂石子（现场搅拌）钢材等原材料进行检查施工组织设计中制定施工序监测手段（包括仪器方法）应检查
3施工中应成孔清渣放置钢筋笼灌注混凝土等进行全程检查工挖孔桩尚应复验孔底持力层土（岩）性
4施工结束应检查混凝土强度应做桩体质量承载力检验混凝土灌注桩质量检验标准应符合表6162规定
表61 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准（mm）
项
序
检查项目
允许偏差允许值
检查方法
控
项目
1
筋间距
±10
钢尺量
2
长度
±100
钢尺量
般
项目
1
钢筋材质检查
设计求
抽样送检
2
箍筋间距
±20
钢尺量
3
直径
±10
钢尺量
表62 混凝土灌注桩质量检查标准
项
序
检查项目
允许偏差允许值
检查方法
单位
数值
控
项目
1
桩位
mm
尺量护壁桩中心
2
孔深
mm
+300
深浅重锤测尺量
3
桩体质量检验
基桩检测技术规范
基桩检测技术规范
4
混凝土强度
设计求
试件报告钻芯取样送检
5
承载力
基桩检测技术规范
基桩检测技术规范
般
项目
1
垂直度
﹤50
调垂球检查
2
桩径
mm
+50
尺量检查
3
混凝土塌落度
mm
160~220
塌落度仪
4
钢筋笼安装深度
mm
±100
尺量检查
5
混凝土充盈系数
﹥1
检查根桩实际灌注量
6
桩顶标高
mm
+30
－50
水准仪需扣桩顶浮浆层劣质桩体
（二）常见质量问题防治措施
1孔底虚土遇较复杂层工序操作出现孔底虚土
防治措施：
（1）工挖孔桩详细质报告特水文质报告便预先制定出效措施减少孔底虚土超标
（2）严格控制孔深超挖完孔孔底虚土必须全部清见坚实原状土
（3）扩底部位遇砂土层时应采取支护措施
（4）孔口堆土应距孔口少2m外时运出避免施工车辆碾压成孔立盖孔口盖板防掉入回落土造成孔口坍塌
（5）保护孔口坚实防止回落土掉入扩底
（6）雨季施工孔口做防水圈高出面20cm防止雨水灌孔
（7）成孔验收立放钢筋笼慢稳入碰撞孔壁虚土应清立浇注混凝土天成孔成桩必须天完成夜
2成孔困难塌孔工挖土程中出现塌孔成孔困难
防止措施：
（1）工挖孔桩详细质水文质报告必时孔探孔便事先采取防治措施
（2）遇层滞水水出现流砂现象时应采取混凝土护壁办法施工加配筋两节护壁搭接长度5cm混凝土强度等级桩身速凝剂挖验浇注混凝土
（3）遇塌孔预制水泥钢套沉护壁办法
（4）混凝土护壁拆模时间应24h进行塌孔严重部位采取拆模永久留入孔中措施
（5）水量易塌孔土层横护壁防止竖护壁脱落护壁间钢筋连接达护壁土毛筋
（6）雨季施工孔口做混凝土护圈防止水灌孔设排水沟抽排水
（7）护壁混凝土应挖验浇注夜
（8）必时采取降水措施
（9）正式挖土前做试验挖桩校核质设计工艺否满足求时制订出行性技术措施
（10）工挖孔桩应采取跳挖法特扩底挖孔桩应考虑扩孔直径采取相应措施免塌孔贯穿
（11）扩孔底部遇承压水采高压旋喷技术进行工固结方法进行扩挖
（12）扩头部位砂层较厚水承压水丰富难成孔 采高压旋喷技术进行工固结进行扩挖
3孔桩倾斜桩顶位移偏差
防治措施：
（1）应严格图放桩位复检制度桩位丢失应正规放线补桩轴线桩桩位桩应颜色区分混淆免挖错位置
（2）开始完孔前定位圈放挖孔线桩位外设置定位龙门桩安装护壁模板必须桩心点校正模板位置专负责
（3）井圈中心线设计轴线偏差20cm
（4）挖孔程中应时线坠吊放中心线特发生偏差应立纠偏求次支护壁模板掉线次
（5）成孔完毕应立检查验收紧道工序吊放钢筋笼浇注混凝土避免晾孔时间长造成必塌孔特雨季渗水情况成孔夜
4吊放钢筋笼浇注混凝土成孔吊放钢筋笼利标高误混凝土灌量密实度差保护层均
防治措施：
（1）成孔验收应立吊放钢筋笼发现标高够时应测孔深余扩底虚土回落土清掉保证效桩长
（2）吊放钢筋笼选择吊点位置吊立时慢起速度均匀起吊较长钢筋笼采取加固措施免出现变形
（3）吊放钢筋笼均匀慢放撞孔刮孔猛放遇卡笼时找出原排障正常放入
（4）吊放钢筋笼前超偏混凝土护壁进行处理保证钢筋笼利吊入吊放钢筋笼前放孔口护孔漏斗
（5）混凝土配合计算准确保证塌落度均匀运输时间长出现初凝重新搅拌意加水
（6）浇注混凝土前放孔口漏斗次测孔虚土厚度浇注混凝土时变形通溜槽高度较时应插入式振捣器振实浇注扩底混凝土时第次应灌扩底部位顶面振捣密实特浇注桩顶5m范围混凝土时应浇振捣次浇注高度15m
（7）渗水量时应采取效措施保证混凝土浇注质量
（8）浇注混凝土连续进行夜否晾孔时间长造成局部塌孔易出现夹泥现象
（三）安全注意事项
1孔壁坍塌水位较高基土渗水系数较粉土粉细砂等砂性土层深厚饱淤泥质黏土护壁护壁具效刚度强度承受水土侧压力未采取降水措施时极易出现渗水流砂涌泥现象终造成孔壁坍塌
2孔口落物桩孔附堆积物未时清理雨水刷物体落入孔造成身伤亡事
3窒息中毒桩较深时孔积累量害燃气体桩位处原害物质掩埋处未处理均会员构成伤害
4触电伤亡孔桩施工面窄水潮湿未采低36V安全电压安全灯
5坠落孔孔口盖板护栏等防护措施明显标志夜间足够明员易失足落入孔
6施工员麻绳尼龙绳吊挂脚踏孔壁电动葫芦（卷扬机）动卡紧保险装置发生事
7扩底塌方桩扩头完成长期浇注混凝土土体丧失稳定
七钢筋工程
（）质量标准
1保证项目
（1）钢筋品种质量必须符合设计求关标准规定
（2）钢筋表面保持清洁带颗粒状片状老锈锈留麻点钢筋严禁原规格
（3）钢筋规格形状尺寸数量锚固长度接头形式位置必须符合设计求施工规范规定
（4）钢筋焊接头机械性检验结果必须符合钢筋焊接施工验收专门规定
2基项目
（1）缺扣松扣数量超绑扣数10应集中
（2）弯钩应正确帮扎接头应符合施工规范求搭接长度规定值
（3）箍筋间距数量应符合设计求抗震求时弯钩角度135°弯钩直长度10d (d箍筋直径)
（4）箍筋焊接头ⅠⅡⅢ级钢筋烧伤横裂缝焊包均匀焊接头处弯折4°焊接头处钢筋轴线偏移01D(D焊接钢筋直径)2mm
3允许偏差项目表71
表71 钢筋工程允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
网长度宽度
±10
尺量检查
2
网眼尺寸
±20
尺量连续三档取值
3
骨架宽度高度
±5
尺量检查
4
骨架长度
±10
尺量检查
5
受力钢筋
间距
±10
尺量两端中间点取值
排距
±5
6
绑扎钢筋构造钢筋间距
±20
尺量连续三档取值
7
钢筋弯起点位移
20
尺量检查
8
焊接预埋件
中心线位移
5
尺量检查
水高差
+30
9
受力钢筋保护层
梁柱
±5
尺量检查
墙板
±3
（二）常见质量问题治理方法
（1）柱筋移位柱筋移位原振捣混凝土时碰动钢筋应浇筑混凝土前检查位置否正确宜固定卡时箍筋加固定浇筑完混凝土立修整钢筋位置钢筋位置明显位移时必须进行处理处理方案应设计单位意
（2）梁钢筋骨架尺寸设计尺寸原配制箍筋时箍筋外缘尺寸计算造成骨架宽高均设计尺寸外采双箍筋梁常出现箍筋组合帮扎宽度设计尺寸翻样帮扎前应熟悉图纸帮扎应加强检查
（3）梁柱交接处核心区箍筋未加密原熟悉图纸规范帮扎前应熟悉图纸穿梁钢筋前先柱箍筋套竖筋穿完梁钢筋帮扎
（4）箍筋搭接处未弯成135°直长度足10d加工成型时应注意检查直长度否符合规范求现场帮扎操作时应认真 135°弯钩帮扎
（5）梁筋进支座锚固长度够弯起钢筋位置准帮扎前先设计图纸检查摆钢筋否正确然进行帮扎
（6）板弯起钢筋负弯矩钢筋踩绑禁止钢筋行走设专负责检查纠正负弯矩筋位置检查合格浇筑混凝土
（7）柱钢筋骨架垂直绑竖受力钢筋时吊正帮扣搭接部位绑3扣免牢固发生变形
（8）板钢筋帮扎直位置准板筋分布尺杆划线面开始标出间距帮扎时时找正调直
（9）帮扎接头混入焊接头配制加工程中切断钢筋时注意端头焊接头时避开搭接范围
（三）钢筋工程质量控制
（1）钢筋应出厂质量证书试验报告钢筋进入工进行外观检查批进行复试未复试复试合格钢筋工程
（2）焊条应出厂合格证应焊接形式母材种类设计求品种规格致
（3）考虑钢筋量结构节点钢筋密集交叉复杂设计出图方式较简化应根工程情况绘制节点钢筋布置样图做出节点样板合理布置钢筋安排穿钢筋序
（4）监理工程师应检查焊工岗证正式焊接前必须监督焊工现场条件进行焊接性试验合格方正式生产
（四）钢筋工程施工质量控制点
（1）必须熟读设计图纸明确结构部位设计钢筋品种规格帮扎焊接求特应注意结构某部位配筋特殊求
（2）监理工程师应求施工单位钢筋料加工班组员进行详细技术交底求技术员根图纸规范进行钢筋翻样监理工程师应亲加工场形成钢筋进行检查发现问题时通知承包单位改正
（3）钢筋帮扎程中监理工程师应现场巡视发现问题时通知承包单位改正巡视应特注意钢筋品种规格数量箍筋加密范围钢筋锈情况等问题监视
（4）承包单位质检员检合格基础承包单位报验部位进行隐蔽工程验收
（5）点构造求应加强检查：
1）框架节点加密区箍筋梁集中荷载处附加吊筋箍筋漏放柱根部第道箍筋墙体第道水筋应放离结构结合面50 mm
2）具双层配筋厚板墙板应求设置撑筋拉钩悬挑结构负弯矩钢筋应保证位采取措施防止踩压错位
3）钢筋保护层垫块强度厚度位置应符合设计规范求
4）预埋件预留孔洞位置应正确牢固孔洞周边钢筋加固符合设计求
5）钢筋意代代必须设计单位书面意
6）浇筑混凝土前监理工程师应监督承包单位修整钢筋
八模板工程
（）模板工程质量预控
（1）审核模板工程施工方案根体工程结构体系荷载合工期模板周转情况等综合考虑承包单位选择模板支撑系统否合理提出监理审核意见
（2）进场模板规格质量进行检查包括外形尺寸整度板面洁净程度相应附件支撑系统应进行检查确定否工程提出监理意见
（3）隔离剂选质优良价格适宜隔离剂提高混凝土结构构件表面质量降低模板工程费重措施种隔离剂定适条件
（二）模板工程质量控制点
（1）墙柱支撑前应先基底弹线弹线校正钢筋位置合模检查位置提供准确
（2）防止胀模跑模错位造成结构断面尺寸超差位置偏离漏浆造成蜂窝麻面模板支撑应符合施工规程规定
（3）应认真检查模板拼缝节点处模板支搭加固情况防止漏浆缩颈现象
（4）跨度4m时梁板底模应起拱设计具体求时般起拱高度宜11000~31000
（5）预埋件预留孔洞位置标高尺寸应复核预埋件固定方法应防止位移
（6）模板列情况开洞：次支模高浇筑困难较预留孔洞洞口难浇筑暗梁梁穿钢筋密集部易浇筑
（7）合模前钢筋隐检已合格模已清扫干净应剔凿部位已剔凿合格合模核验模板位置尺寸钢筋位置垫块位置数量应符合求浇筑混凝土
（8）模板涂刷隔离剂时首先应清模板表面尘土残留模板混凝土涂刷涂刷应均匀漏刷玷污钢筋
（9）混凝土整体结构拆模原：
1）底模混凝土应达设计强度75结构跨度8m梁板拱壳2m悬臂结构应达100混凝土强度应条件养护试块强度准
2）侧模混凝土强度保证表面棱角拆损坏
3）拆模板程中发现混凝土影响结构安全质量问题应暂停拆处理方继续
4）体积混凝土拆模时应满足混凝土强度求外应考虑产生温度裂缝性必须采取效措施拆模养护措施密切配合边拆边具保温性材料覆盖防止混凝土外缘温度降低快确保外温差超25°C防止混凝土产生温度裂缝
（三）质量标准
（1）保证项目模板支架必须具足够强度刚度稳定性支撑部分应足够支撑面积安装基土基土必须坚实排水措施
（2）基项目模板接缝应漏浆模板混凝土接触表面清理干净涂刷隔离剂严禁隔离剂玷污钢筋混凝土接槎处
（3）允许偏差项目见表81
表81 模板安装预埋件预留孔洞允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
柱墙梁轴线位移
5
尺量检查
2
标高
±5
水准仪拉线尺量检查
3
截面
尺寸
基础
+10
尺量检查
柱梁
+45
4
层垂直度
3
2m托线板检查
5
相邻两板表面高低差
2
直尺尺量检查
6
表面整度
5
作2m尺楔形塞尺检查
7
预埋钢板预埋预留孔中心线位移
3
拉线尺量检查
8
预留孔
中心线位移
10
拉线尺量检查
截面部尺寸
+100
九混凝土工程
（）原材料质量控制
沈阳市新建66KV变电体结构混凝土均商品混凝土生成厂提供监理工程师商品混凝土厂进行实考察考察容：
（1）实验室资质条件工作员岗证否齐全否完整技术资料理台帐
（2）技术理工作系统机构设置状况
（3）健全技术理制度包括技术合审核材料理质量检验混凝土开盘鉴定运输泵送技术档案资料操作规程技术岗位责制等理制度
（4）检查现场搅拌设备特计量器具程度定检效期
（5）水泥粗细骨料水外加剂出厂合格证复试报告进行检查时现场存放材料进行抽检
（二）混凝土配合浇筑前质量控制
（1）结构混凝土施工前应试配申请实验室签发配试验报告
（2）混凝土浇筑方案进行审批根浇筑面积浇筑工程量劳动组织施工设备泵车位置浇筑序施工缝设置混凝土原材料供应保证浇筑连续性应急措施等问题进行认真综合研究落实确保万失
（3）模板钢筋应做预检隐检浇筑前应次检查确保模板位置标高截面尺寸设计相符支撑牢固拼缝严密模板杂物已清干净钢筋工程中存问题已解决
（4）机具准备充分水电明等现场条件已具备连续供应保障混凝土浇灌申请已办妥
（三）混凝土拌制运输浇筑程中质量控制
混凝土浇筑程中加强旁站监理严格控制混凝土浇筑质量监理工程师方面作控制：
（1）采泵送商品混凝土时督促承包商做混凝土供应工作保证输送混凝土运输车混凝土泵连续工作
（2）混凝土拌制完成运浇筑点督促承包商测定塌落度离析现象时必须浇筑前进行二次搅拌时督促承包商规范规定取样原制作混凝土试块养护工程中进行监控直送抵实验室
（3）混凝土浇筑程中需严格控制机关方面：
1）混凝土高处傾落高度应超2m
2）混凝土浇筑层厚度应符合GB50204规范规定
3）浇筑混凝土应连续进行必须间歇时间歇时间应缩短应前层混凝土凝结前次层混凝土浇筑完毕
4）混凝土运输浇筑间歇全部时间超规定时间超时应留置施工缝施工缝宜留置结构受剪力较便施工部位
（4）施工缝处继续浇筑混凝土时需控制方面：
1）已浇筑混凝土抗压强度应12Nmm2
2）已硬化混凝土表面应清水泥薄膜松动石子软弱混凝土层洗干净充分湿润嵌缝处积水
3）浇筑混凝土前宜先施工缝处铺层水泥浆混凝土成分相水泥砂浆
4）混凝土细致捣实新旧混凝土紧密结合
（5）采振捣器时混凝土需控制方面：
1）次振点振捣延续时间应混凝土表面呈现浮浆沉落
2）采插入式振捣器时捣实普通混凝土移动间距宜振捣器作半径15倍振捣器模板距离应作半径05倍应避免碰撞钢筋模板预埋件等振捣器插入层混凝土深度应50mm
3）混凝土浇筑程中常观察模板支架钢筋预埋件预留孔洞情况发现变形移位时应时采取措施进行处理时严格控制混凝土表面标高
（四）混凝土养护质量控制
（1）督促承包商混凝土浇筑完毕12h混凝土加覆盖浇水保持混凝土处湿润状态塑料布凝结水时注意针季节特点采取相应养护措施
（2）已浇筑混凝土强度未达12Nmm²前监督承包商踩踏安装模板支架
（3）承包商拆模板事先监理工程师提出申请意方拆模板
（五）混凝土质量检查
（1）根混凝土试块报告混凝土强度进行评定评定结果符合设计规范求混凝土试块强度代表值怀疑时采取非破损检查方法结构构件中钻取芯样方法关标准规定结构构件中混凝土强度进行推定作否进行处理
（2）检查混凝土表面缺陷帮助承包商制定修补方案督促休整影响混凝土结构性缺陷会设计等关单位研究处理
（3）检查混凝土结构轴线垂直度标高截面尺寸表面整度预留设施中心线位置预留洞中心线位置等偏差值偏差严重影响设备安装装饰工程部位督促承包商进行整修
（六）混凝土工程质量标准
（1）保证项目
1）混凝土水泥水骨料等必须符合规范关规定检查出厂合格证试验报告否符合质量求
2）混凝土试块强度取样制作养护试验符合混凝土强度检验评定标准规定
3）设计允许出现裂缝结构严禁出现裂缝设计允许出现裂缝结构裂缝宽度必须符合设计求
（2）基项目混凝土应振捣密实蜂窝孔洞漏筋缝隙夹渣等
（3）允许偏差项目见表91
表91 单层现浇框架混凝土允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
轴线位移
柱梁
8
纬仪尺量检查
2
标高
层高
±10
水准仪尺量检查
全高
±30
3
柱梁截面尺寸
+85
尺量检查
4
柱墙垂直度
层
5
纬仪吊线尺量检查
全高
H‰20
5
表面整度
8
2m尺楔形尺检查
6
预埋钢板中心线位移
10
尺量检查
7
预埋预留孔中心线位置偏移
5
尺量检查
8
预埋螺栓中心线位置偏移
5
尺量检查
9
预留洞中心位置偏移
15
尺量检查
十砌体工程
（）施工流程
原材料进场取样复试⇒砌筑砂浆配合⇒定位放线⇒树砌体皮树杆⇒检查墙体拉结筋⇒砌体砌筑⇒原浆勾缝
（二）施工前监理
1材料成品半成品供应商资质工程中涉砖块水泥砂石子外加剂等原材料必须具出厂合格证准证等国家方关规定质保资料
2操作工必须持证岗
3审批施工单位施工组织设计（砌体工程施工部分）施工组织设计审核容包括施工工艺合理性控制施工质量措施施工现场质量理体系健全类关键工序控制指标工程验收程序等
4砌筑砂浆混凝土配合原材料复试情况
（1）砌筑砂浆混凝土配合必须委托专业检测单位试验提交报告
（2）进场原材料必须见证员见证标准取样封样施工单位取样员起送交检测单位进行复试复试合格准予
5材料进场严禁倾倒抛掷进场应规格分类堆放整齐块材堆置高度宜超2m
（三）施工中监理
1施工前应砌筑部位面垃圾清干净浇水湿润弹出墙体轴线控制线监理复合符合求准予砌筑
2施工中应设皮数杆应根设计求块材规格灰缝厚度皮数杆标明皮数竖构造变化部位
3墙体拉结筋否牢固齐全应皮数杆灰缝间距进行调整拉结筋必须直外露部分意弯折拉结筋留设必须符合设计施工规范求
4砌体工程砌筑工程中应符合列规定：
（1）标高时应低处砌起高处低处搭接设计求时搭接长度应基础扩部分高度
（2）外墙应时砌筑时砌筑时应规定留茬作接茬处理
5横竖直厚薄均匀应填满砂浆墙厚370mm砌体宜采双面挂线砌筑抗震设防区砌体砌筑必须隔500mm间距设置2根φ6拉结筋
6工程施工中监理应常现场进行巡检重节点部位实施程旁站层砌体施工工程进行抽查实测实量做实测记录抽查合格项督促施工单位进行整改必时签发监理通知单
7砂浆拌成时均应贮入灰器中砌筑砂浆应拌砂浆拌制应3h4h砂浆出现泌水现象应砌筑前次拌合
8工程施工质量控制点：
（1）砖砌体工程
1）1~2天浇水湿润烧普通结砖孔砖含水率宜10~15灰砂砖粉煤灰砖含水率宜8~12
2）三砌砖法采铺浆法砌筑时铺浆长度超750mm施工期间气温超30°C时铺浆长度超500mm
3）转角处交接处应时砌筑严禁措施外墙分砌施工时砌筑必须留置时间断处应砌成斜茬烧结普通砖斜茬长度应高度23抗震设防区建筑物砖砌工程留直茬
4）水灰缝砂浆饱满度80竖缝宜采挤浆加浆方法出现透明缝严禁水浆灌缝砌体水灰缝厚度宜10mm应8mm12mm
5）砖砌体基础工程水池水箱等处孔砖宜采丁梅花丁砌筑形式
（2）配筋砌体工程
1）钢筋品种性必须符合设计求钢筋规格数量搭接应符合设计求分布筋箍筋位置钢筋连接应正确
2）设置钢筋混凝土构造柱砌体应先砌墙浇筑施工程序进行构造柱砌体连接处应砌成马牙茬层柱脚开始先退进马牙茬高度方尺寸宜超300mm墙高500mm设2φ6拉结钢筋边伸入墙宜1m预留伸出拉结钢筋施工中意反复弯折歪斜弯曲浇灌混凝土前应校正准确位置帮扎牢固
3)构造柱浇灌混凝土前必须构造柱处砌体模板浇水湿润模板落灰砖渣杂物清干净砌墙时应层柱底部该层二次浇灌段端留出2皮砖洞眼供清模板杂物清完毕立封闭洞眼
4）构造柱混凝土分段浇灌段高度宜2m施工条件较确保浇灌密实时层浇灌次
5）砌完层墙浇灌该层构造柱混凝土前否已砌独立墙片采取时支撑等措施应根风力墙高确定必须该层构造柱混凝土浇灌完毕进行层结构施工
（3）填充墙工程
1）填充墙砌筑时必须预埋柱中拉结筋砌入墙拉结钢筋规格数量间距长度应符合设计求填充墙框架柱间缝隙应采砂浆填满填充墙砌接梁板底时应留定空隙抹灰前采侧砖立砖砌块斜砌挤紧倾斜度宜60°左右砌筑砂浆应饱满
2）设计求时填充墙承重墙柱交接处应墙高1m左右设置2φ6拉结钢筋伸入墙长度500mm砌体洞口部应放置2φ6钢筋伸入洞口边长度边500mm砌体日砌筑高度宜超18m
（四）监理验收
1砌体材料报验
2砌体轴线标高验收
3隐蔽工程验收
4基础砌体
5砌体中预埋拉结钢筋网片预埋件
6素混凝土钢筋混凝土芯柱构造柱圈梁配筋带
7隐蔽项目
8结构尺寸位置设计偏差检查记录
9砌体工程外观检查
（五）验收允许偏差项目见表101
表101 砌体工程允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
轴线位置偏差
10
纬仪拉线尺量检查
2
基础墙体顶面标高
±15
水准仪尺量检查
3
垂直度
全高10m
20
纬仪吊线尺量检查（层允许偏差5mm2m拖线板检查）
全高等10m
10
4
表面整度
清水墙柱
5
2m尺楔形塞尺检查
浑水墙柱
8
5
水灰缝直度
清水墙
7
拉10m线尺量检查
浑水墙
10
6
水灰缝厚度（10皮砖累计数）
±8
皮数杆较尺量检查
7
门窗洞口宽度
±15
尺量检查
门口高度
+155
8
预留构造柱截面宽度深度
±10
尺量检查
9
外墙窗口偏移
20
纬仪吊线检查底层窗口准
（六）安全措施
1楼面装卸堆放时严禁抛掷撞击楼板
2堆放楼板砌体砖砂浆等施工荷载超楼板设计允许承载力否应楼板采取加固措施
3风情况应稳定性较差窗间墙独立柱加设时支撑时捣制圈梁
十配穿线工程
（） 质量标准
1导线间导线间绝缘电阻保险05兆欧
2镀锌钢薄壁钢应采螺纹连接套紧定螺钉连接应采焊接连接保护跨接接线易采专接卡跨接（明设观察检查暗设检查隐蔽工程记录）
3盒（箱）设置正确固定子进入盒（箱）处直盒（箱）露出长度5mm锁紧螺母固定口子露出锁紧螺母螺纹2～4扣（观察尺量检查）
4路通变形缝处补偿装置补偿装置活动窜建筑物设备基础处加套保护（观察检查隐蔽工程记录）
5导线子接头盒（箱）清洁杂物护口护套齐全脱落导线排列整齐留适余量进入盒（箱）垂直子口穿线密封处理良导线连接牢固包扎严密绝缘良伤芯线（观察检查）
6接（接零线）截面选正确连接紧密牢固（观察检查）
（二）应注意质量问题
1埋入建筑物构筑物电线保护建筑物构筑物表面净距应15cm
2砖墙配暗应砌筑时配合土建做留洞留槽埋配合工作剔槽时宜专机械进行槽宽应外径12倍种暗式箱盒应根设计标高找正水泥砂浆固定然进行配土建抹灰层箱口应土建抹灰面齐
3现浇混凝土配应紧密配合土建子应预埋底筋部预埋卡箱盒等应牢牢固定防止混凝土振捣时受震移位箱盒必须紧贴模板粗纸等垫物浸水塞防止砂浆进入
4暗配弯曲半径应外径6倍埋设混凝土时中间应装接线盒拉线盒：
（1）30m弯曲
（2）20m弯
（3）15m两弯
（4）8m三弯
十防雷接装置安装
（）质量标准
1接装置接电阻必须符合设计求（实测检查接电阻测试记录）
2接电气设备器具拆卸非带电金属部件接（接中性线）分支线必须直接接干线相接严禁窜连连接（观察检查检查安装记录）
3避雷针（网）支持件安装位置正确固定防腐良针体垂直避雷网规格尺寸弯曲半径正确避雷针支持件制作质量符合设计求避雷网支持间距均匀
4接线敷设间距应符合相关规定
5接体安装位置正确连接牢固接体埋设深度距面06m隐蔽工程记录齐全准确（检查隐蔽工程记录）
（二）应注意质量问题
1接体埋深间隔距离够设计求执行
2焊接面够药皮处理干净防腐处理焊接面求见表111
表111 接（接零）线焊接搭接长度规定检验方法
项次
项 目
规定值
检查方法
1
搭接长度
扁 钢
≧2b
尺量检查
圆 钢
≧6d
圆钢扁钢
≧6d
2
扁钢搭接焊接棱边数
3
尺量检查
十二电气明器具配电箱（盘）安装
（）质量标准
1型灯具安装吊钩预埋件必须埋设牢固
2暗插座暗开关盖板紧贴墙面四周缝隙灯具控制开关工作正常器具表面清洁灯具外干净明亮吊杆垂直双链行（观察检查）
3配电箱（盘板）位置正确部位齐全箱体开孔合适切口整齐暗式配电箱盖紧贴墙面中性线汇流排（中性线端子）连接绞接现象箱体（盘板）油漆完整箱体外清洁箱盖开闭灵活箱接线整齐回路编齐全正确子箱体连接专锁紧螺母（观察检查）
4导线器具连接牢固紧密伤芯线压板连接时松动螺母连接时端子导线超两根放松垫圈等配件齐全导线进入器具（盒箱）余量适（观察检查）
5开关切断相线螺口灯头相线中心触电端子样途三相插座接线项序排列致单相插座接线面插座右极接相线左极接中心线单相三孔三相四孔插座接线接正方插座接线单独敷设中性线混（观察通电检查）
6明器具配电箱（盘）接支线敷设应连接紧密牢固接线截面选正确需防腐部分涂漆均匀遗漏线路走合理色标准确涂污染设备建筑（观察检查）
（二）应注意质量问题
1灯具固定牢固灯具固定螺钉螺栓应2绝缘台直径75mm时采螺钉螺栓固定
2型花灯吊装花灯固定悬吊位置应灯具重量125倍做载实验明器具配电箱（盘板）安装允许偏差检查方法见表121
表121 明器具配电箱（盘板）安装允许偏差检查方法
项
次
项 目
允许偏差（mm）
检查方法
1
箱盘板垂直度
箱（盘板）体高50cm
15
掉线尺量检查
箱（盘板）体高50cm
3
2
明灯具
成排灯具中心
5
拉线尺量检查
3
明开关插座底板开关插座面板
列安装高差
05
尺量检查
场高差
5
4
面板垂直度
05
掉线尺量检查
十三火灾动报警系统
（）质量标准
1配穿线套GB503032002中配穿线工程质量检验评定表关容容应作修改
（1）绝缘电阻值改必须20兆欧
（2）暗配保护层应改30mm
（3）明配弯曲半径改成等6d混凝土暗配改等10d
2控制器联动柜安装套GB503032002中成套配电柜（盘）安装分项工程质量检验评定表中关部分
3端子箱模块箱安装质量评定套GB503032002中成套配电柜（盘）安装分项工程质量检验评定表中关部分
4工作接安装质量评定套GB503032002中避雷针（网）接装置分项工程质量检验评定表中关部分
5报警探测器分项工程质量评定目前没标准暂容制定表格进行评定：
（1）保证项目：探测器类型号位置数量功等应符合设计规范求
（2）基项目
1）探测器安装牢确认灯正确配件齐全损伤变形等现象
2）探测器导线连接变形压接焊接应标志外接导线应余量
3）探测器安装位置应符合保护半径保护面积求
6项分项工程质量评定容果时分包工程总包单位质量评定时应项工程质量评定容加建筑电气分部安装工程评定果时直包工程项分项工程质量评定容作建筑电气安装单位（分部）工程殴质量等级
（二）质量记录
1火灾报警设备器材缆线出厂合格证质量监督部门监测报告生产技术文件资料应齐全
2隐蔽工程检验记录面示意图
3调试记录中包括：绝缘电阻测试记录接电阻测试记录消防系统调试报告消防报警系统监测报告
4工程质量检验评定表
5竣工图
十四质量控制
（）质量控制基概念
1质量控制基础
单位工程建设项目国家行业标准划分干单位工程分部工程分项工程间具定超先序逻辑关系
检验批施工质量形成起点机料法环等素工程质量综合起作程检验批工程质量决定关分项工程质量分项工程质量决定分部工程质量分部工程质量决定单位工程质量检验批质量控制质量控制基础
2质量控制点
质量控制点指保证检验批质量分项工程质量定重点控制象关键部位薄弱环节质量控制点控制方式测量检验巡视旁站行检查等见证点（W点）停工检点（H点）质量控制点重程度实施监理时动作程序监督求
（1）见证监理员现场监督某工序全程完成情况活动规定见证工序施工前施工单位应提前通知监理员约定时间现场进行见证监督监理员未约定时间现场进行见证监督施工单位权该工序施工
（2）停工检某施工作业质量检验关验证难事检验质量控制点应设置H点列H点控制象应实施停工检施工单位应提前通知监理员约定时间现场进行监督检查施工现场应处停工状态监理方未约定时间达现场监督检查超单位进行该控制点续施工作业必须等监理员现场进行检查验收方进行续施工作业
（3）旁站关键部位关键工序施工工程中监理员现场进行监督活动需踪旁站监督检查施工作业应实施旁站施工单位应提前通知监理员约定时间现场进行踪旁证监督检查监理员实施旁站前必须进步熟悉图纸全面解施工作业部位设计求材料品种规格施工工艺应遵守规范规程质量控制标准等全部容根需实施程中涉见证活动甚进行某行检验工作总S点监理员全程踪旁站检查质量控制点监理员发现存质量问题时必须求承包方立改正必时签发监理工程师通知单求承包方整改监理员实施旁站时统格式做旁站记录
（4）施工单位关规定质量控制求施工前列出质量控制点明细表设定见证停工检旁站活动部位工序提交监理工程师审查批准监承双方遵守实施
（5）质量验收评定质量验评质量控制关工程质量验评设计求国家行业规定关评定原工程建设程中单位工程竣工进行质量检查评定确定工程项目（单位工程）达质量等级
监理工程师施工工程中督促检查验收保证质量控制措施落实质量评定基础工程类型划分分项分部单位工程结果工程开工前应分项分部单位工程划分报监理审批
（二）质量控制三阶段
1事前控制
检查单位工程施工准备阶段投入资源条件审查开工申请开工关监理工作：
（1）施工单位质量保证体系质量保证措施否健全完善员否位
（2）审查施工员资质包括项目负责专业员资质证书核查特殊工种岗证书
（3）原材料构配件半成品订货前须监理工程师核定否符合设计求装饰材料建筑构配件订货前须监理工程师展示样品生产厂家质量认证情况材料设备构配件半成品进场时质量保证资料齐全试验报告抽检报告完备
（4）审查机械配备布置应满足施工质量求
（5）施工组织设计施工措施审查
（6）图纸交底会审否进行
（7）测量标桩（高程坐标）
（8）工程仪器计量器具标定否效期
（9）现场技术理环境否满足开工条件
2事中控制
（1）承包单位质量控制检系统进行监督协助完善工序质量控制督促重工序列质量控制点
（2）监理工程师应采取必控制手段施工工序程施工程进行控制
1）观察：目视目测进行检查监督
2）现场检查旁站现场巡视观察测量等防水
3）测量：助测量仪器试验仪表仪表设备等方式
4）试验：通试件试验功通水通电抽真空等进行检查
（3）工序交接检查：坚持道工序未检查验收准进行道工序原道工序完成施工单位进行检检合格提前24h通知监理工程师道现场检查签字认方进行道工序施工
（4）隐蔽工程完成施工单位检检合格填报隐蔽工程验收单报监理工程师检验
（5）施工工程中工程设计变更修改应通监理工程师审查确认必性监理工程师发出变更指令生效
（6）发现承办单位未规范求未批准施工组织设计作业指导书（施工措施）施工监理工程师发出整改通知限期改正
（7）发生列情况监理工程师通知承办单位负责整改效时发出总监理工程师签发工程暂停令
1）审查图纸施工
2）特殊工种证操作证件效期已
3）发现合格材料半成品构配件机具设备问题
4）隐蔽工程未验收签证
5）发现符合项存质量事整改力
6）发生重安全质量事
暂停施工项目需复工时承建单位应提出复工申请总监理工程师检查认达复工令方复工
3事控制
（1）建设行政部门档案理求审查施工单位提交竣工验收需文件资料包括种质量验收试验报告关技术文件等提交资料应规范齐全完整清晰符合求监理工程师应责令承办单位补充整改
（2）审核竣工图应原设计图纸设计变更通知单施工记录
（3）监理工程师竣工验收项目组织初验发现质量问题未完工程列出清单监督承办单位限期整改消缺复查合格监理工程师提出初检意见报请业组织竣工验收
4质量问题质量事处理
监理工程师质量问题符合项质量事处理述步骤进行现场逻辑员发现质量问题质量事应时报告监理工程师重事监理工程师书面形式报级业等关方业组织参快进行事调查分析找出事原研究制定处理方案事责单位应着三放原进行处理事处理完毕监理复检鉴定责单位应写出事处理报告入工程档案中
5重部位重工序预控项目
（1）基础工程轴线标高天然基验槽基处理基础质量
（2）结构工程框架轴线梁台标高钢筋混凝土配合浇灌养护试块制作标养砌体灰缝砂浆饱满度脚手洞眼封堵模板拼缝支撑牢固
（3）楼面高程控制工艺质量
（4）重装饰工程材料质量相关规范执行
（5）水电暖通消防安装调试工艺质量水做水压试验水做通水试验消防逐检验报警器保险应消防部门验收合格
（6）变压器设备基础轴线标高预埋件位置
6隐蔽工程
列隐蔽工程项目监理工程师验收记录签字认进行道工序施工基验槽钢筋工程基础工程结构工程屋面基层处理预埋件预留孔明动力电缆（线）消防水隐蔽工程
7中间验收
施工单位评基础连该分部关技术记录质量保证文件业设计施工单位参加中间验收评定质量等级分部工程：基础工程体结构工程屋面工程楼面工程装饰工程分部工程
十五土建工程质量控制明细表（表121）
表121 土建工程质量控制明细表
序号
分部工程名称
分项工程名称
工序质量控制点
控制手段
1
基础工程
定位放线土方开挖
符合放线正确性
J₂纬仪
符合水准点正确性
水准仪
基槽开挖设计标高设计指定土层遇良基应清加深部位C10混凝土浇筑基础底标高
水准仪测量观察抽查
碎石垫层C10混凝土垫层
蛙式夯机夯实
检查
控制配合水灰
抽查
板震动振捣器
检查
混凝土试块制作
检查
标高检查
水准仪
混凝土养护
检查
钢筋混凝土基础
钢筋材质化验复试报告
检查报告
钢筋规格数量间距搭接保护层等
尺量检查
模板表面干净紧密漏浆支撑牢固特二层结构模板支撑易沉
重点检查
复合轴线
尺量检查
混凝土配合水灰振捣
检查
试块制作
检查
混凝土养护（般浇水养护冬季施工养生液涂刷）
观察检查
拆模检查混凝土表面质量规范规定进行处理
隐蔽工程签字
回填土
回填土分层夯实密实度环刀法检测
检测报告
2
体工程
钢筋混凝土工程
钢筋材质化验复检报告
检查报告
钢筋规格数量间距搭接保护层等
尺量检查
模板表面干净紧密漏浆支撑牢固特时二层模板易支撑沉
检查
重点检查
复合轴线
尺量检查
柱拉结筋板预埋件孔洞水孔洞电线接扁钢预埋
重点检查
混凝土配合水灰振捣
检查
试块制作
检查
混凝土养护（般浇水养护冬季施工养生液涂刷）
观察检查
拆模检查混凝土表面质量规范规定进行处理
隐蔽工程签字
砖砌体
砖检测报告
检查报告
砖浇水湿润
检查
砂浆配合
检查试配报告
砂浆砌筑饱满附着面积达80
检查
马牙茬拉结钢筋
重点检查
填充墙梁板交接处斜砌砖需三天砌筑
检查
门垛处理预埋沥青木砖
检查
3
楼面
水泥砂浆坪
结构层表面浮浆泥土等清理干净
督促检查
接扁钢等预埋件固定
检查
做灰饼
检查
严格控制配合
检查
初凝前抹光终凝前压光
督促检查
严禁空鼓现象
锤检查
洒水养护
督促检查
结构层表面清理干净
督促检查
水泥砂浆找层
督促检查
块材坪
结构层表面浮浆泥土等清理干净
督促检查
水泥砂浆找层
督促检查
块材尺寸整度
尺量检查
块材基层结合牢固严禁空鼓现象
锤检查
整度
尺量检查
块材缝隙均匀直
拉线尺量检查
4
门窗工程
木门窗制作
木材符合规范求
观察检查
制成品角线翘曲进行检查
尺量
木门窗安装
木门窗安装必须牢固开启方式墙体相位置正确
检查
钢门窗检查
出厂合格证
检查
实测角线长度整度应允许误差范围
尺量
钢门窗固定
固定测角线垂直度
尺量吊线检查
安装铁脚减少牢固
手扳检查
缝隙填嵌
填嵌材料符合设计求
观察检查
附件安装
附件齐全位置正确安装牢固端正启闭灵活
检查
原材料检查
般建筑窗料厚度宜10~12mm
检查
镀膜表面色泽致
密封条毛条滑轮玻璃等材料检查
检查
铝合金门窗制作
料尺寸准确攻螺丝适中垫料固定牢固脚爪钢片厚度适中防腐处理已作
检查
铝合金窗安装
门窗框安装求横竖直
量角线水仪检查
门窗固定遇砖墙时膨胀螺丝遇钢筋混凝土时射钉
检查
钢片脚爪数量减少
检查
固定胶带塑料薄膜保护表面
检查
填塞软体材料符合规范求
检查
门窗扇推拉开启灵活（排水孔已做硅酮胶密封已做）
检查
玻璃锁扣安装牢固
检查
5
装饰工程
般抹灰工程
墙面顶棚清扫干净洒水湿润
检查
墙面脚手孔已细石混凝土塞实
检查查
现浇梁柱板底等处应进行粗糙处理保证抹灰底层基体间粘连牢固
检查
设置筋（灰饼）
检查
抹灰层分层进行空鼓爆灰
检查锤敲击
电缆竖井消防室等辅助性房间采普通抹灰
检查
控室通信室继电器室值班室门厅办公室等采中级抹灰
检查
检查表面整阴阳角垂直分隔条（缝）直
尺等工具检测
门窗框边缝应塞实
专项检查
刷浆
基层处理：基层表面灰尘污垢砂浆留痕清干净
检查
室表面孔眼缝隙凹凸处腻子填补磨齐阴阳角方正
托线板检查
刷浆：室外刷浆应分阶段进行分隔缝落水等处分界线线条直
检查
刷浆完成求表面颜色致掉粉起皮漏刷透底等现象
距离墙1~2m观察检查
油漆
涂物件表面必须干燥木材含水率应12金属表面湿气
检查
基层处理：木材表面污垢毛刺应清理干净金属表面油渍锈斑焊渣毛刺等清理干净
检查
刮腻子：先局部满刮般三道限道腻子应干燥砂纸磨光遍
检查
油漆：求光亮光滑面透底流坠皱皮颜色均匀五金玻璃干净
检查
饰面工程
外墙面砖需进行吸水率冻融循环等指标检测
检查试验报告
种墙面粘贴前应先进行检砖工序分出色泽偏差面砖
督促进行
釉面砖应先水中浸泡2~3h取出晾干檫干
观察检查
镶贴前统弹线分隔排砖般求面砖水灰缝贯通
观察检查
外墙镶贴前施工单位商量缝宽度般8mm
求面谈
镶贴检查表面整立面垂直阳角方正接缝整等安装偏差
2m尺楔形塞尺检测
钢木骨架安装
顶棚四周水线±5 mm
尺量
梁格栅安装必须位置正确连接牢固松动外观直弯曲变形
观察检查
顶棚起拱高度1200
拉线尺量检查
罩面板安装
表面整洁净颜色致污染锈麻点锤印接缝宽窄均匀整齐压条宽度致直接缝严密
观察检查
细木工程
树种等级防腐处理符合规定细木制品基层必须镶订牢固松动现象
观察手扳检查
尺寸正确表面直光滑线条直刨痕毛刺锤印等现象
手摸观察检查
安装位置正确割角整齐交圈接缝严密直通墙面紧贴
工程检查
6
屋面工程
找层
材料配合符合设计求施工规范规定
检查配合报告
屋面找层坡度必须符合设计求
尺量检查
找层应积水现象空鼓脱皮起砂现象
观察
混凝土水泥砂浆注意时养护
督促检查
卷材铺贴
检查卷材复检报告
复检报告
清扫屋面浮灰等杂物
检查
水落斗屋脊板缝天沟（檐沟）等处作重点部位加贴附加层
隐蔽工程验收
卷材接头符合施工规范求
检查
屋面防水工程结束做蓄水试验24h求漏渗防水屋面积水
督促检查
水落工程
PVC水落节连接紧密承插方长度箍间距排水口距面规定正确
观察检查
7
建筑采暖卫生
室水道安装
道隐蔽前进行水压试验
参加试验签字
道竣工进行洗
检查签字
道支吊架牢固防腐处理正确
观察
阀门型号规格严密性等符合图纸求连接牢固启闭灵活
检查
道水垂直方偏差允许范围
吊线拉线检查
道焊接三级标准验收检查焊工岗证焊条（剂）合格证焊口处防腐处理
重点检查
室外水道安装
道严禁铺设冻土未处理松土埋深符合设计求
尺量检查
道隐蔽前进行水压试验
参加试验签字
道竣工进行洗
检查签字
阀门型号规格严密性等符合图纸求连接牢固启闭灵活
检查
道水垂直方偏差允许范围
吊线拉线检查
道焊接三级标准验收检查焊工岗证焊条（剂）合格证焊口处防腐处
重点检查
道防腐处理符合设计求
观察
室排水工程
排水道进行灌水试验
参加试验签字
排水道严禁安装冻土未处理松土
观察检查
道坡度必须符合设计施工规范求
尺量检查
道承插应严密饱满灰口光滑道支吊架牢固防腐处理正确
观察检查
顶层出气孔安装正确
检查
水道安装楼层留孔洞必须细石混凝土封堵密实严禁渗漏水
重点检查
高位水箱水蹲试式便器接口铜丝箍紧洁具安装高度致牢固
拉线检查
室外排水工程
排水道规格型号符合设计求
检查
涵宜选机制蒸养表面光洁
检查出厂合格证
道严禁铺设冻土未处理松土埋深符合设计求
重点检查
口承插接处砂浆抹带注意养护
处检查
窖井砌筑求砂浆饱满作砂浆强度试块
检查
井圈盖安装稳应响声翘曲
检查
电缆沟坡度正确积水
检查
雨查排水情况时清理淤泥
督促检查
8
建筑电气安装
配穿线工程
导线间导线间绝缘电阻必须05MΩ
实测查安装记录
薄璧钢严禁熔焊连接需丝扣套连接PVC需阻燃型
观察检查点火试验
配规格符合设计施工规范求
检查
导线规格符合设计求合格证
检查
盒（箱）设置正确牢固
检查
电气明器具
吊灯吊钩预埋件必须牢固
检查
开关插座等安装位置正确水排列整齐
检查
插座接（零）线需单独敷设工作零件混
抽查
— END —
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工程概况（略）
建设单位：
勘察设计单位：
施工单位：
质监单位：
监理单位：
二 监理范围目标
1监理范围
根监理会签订监理范围业受权限工程施工安全质量进度投资控制关合理开展监理工作
2监理
（1）业承包（设计施工安装调试设备监理等）单位签订合相关附件
（2）工程监理规划
（3）工程设计文件招标文件
（4）施工程中关文件：设计变更通知单施工图纸会审设计交底纪技术核定单工程例会纪工程程中商定实施条款
（5）国家颁发现行法规规程规范质量验评标准（略）
（6）国家颁发监理规范文件
3监理目标
施工期间安全重身设备事工程施工质量优良实现达标投产工期控制合理工期投资控制合造价范围
三 施工前期准备
1现场布置根总面沈阳市相关部门提供征红线图规定范围砌筑围墙规定范围接通水电铺设时道路规划办公生活房三材加工区材堆放区搅拌机安放位置利原材料进出方便施工
2收施工图纸组织监理员学熟悉图纸开工前安排次图纸会审设计交底会统图纸反映问题汇集图纸会审纪基础施工单位编施工组织设计施工方案报监理业方
3员进场前三材材时进场规范求堆放送检测中心检验根图纸求申请类型种强度等级混凝土砂浆配合求施工前提供
4定位放线根设计院甲方定BM引导点标准标高点采纬仪直尺总面图布置点引变电定位点放置建筑物附保护设施固定桩轴线标高点标志龙门架标高轴线位置复核误文字记录留存备查
四材料试验抽检
工程试验根GB50319—2000建设工程监理规范第546条规定征求质监站建设方负责意采见证方式工程原材料构配件半成品质量工程试验进行控制
（）见证频率容
现场试样承包试验工程师规范规定频率方法进行取样送检现场试验检测监理工程师百分百全程见证
见证容：工程原材料半成品工程试验
（二）检测机构
取试样规定送具相应检测资质检测部门检测送样前现场工程检测前检测部门资质进行核审进行相应检测工作
（三）检测容
（1）混凝土
（2）混凝土外加剂
（3）建筑砂浆
（4）水泥
（5）砂
（6）碎石
（7）钢筋
（8）钢筋连接（焊接）
（9）建筑焊条焊剂
五土方工程
（）土方开挖
1质量标准
（1）保证项目基坑基槽沟基底土质必须符合设计求严禁扰动
（2）允许偏差项目见表51
表51 基坑沟外形尺寸允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
标高
0～50
水准仪检查
2
长度宽度
0
设计中心线两边量拉线尺量检查
3
边坡偏陡
允许
坡度尺检查
2应注意质量问题
（1）基底超挖开挖基坑（槽）沟超基底标高方超挖时处理方法应征设计单位意
（2）基底未保护基坑（槽）开挖应量减少基土扰动暴晒基础时施工时基底标高留03m厚土层施工基础时挖
（3）施工序合理土方开挖宜先低处开始分层分段次施工形成定坡度利排水
（4）开挖尺寸足基坑（槽）沟底部开挖宽度结构宽度外应根施工需增加工作宽度排水设施支撑结构需宽度
（5）基坑（槽）沟边坡直基底应加强检查挖修认真验收
（二）工填土
1质量标准
（1）保证项目
1）基底处理必须符合设计求施工规范规定
2）回填土料必须符合设计求施工规范规定
3）回填土必须规定分层夯实取样测定夯（压）实土干密度压实系数合格率应90合格干密度低值设计值差应008gcm³应集中环刀法取样方法数量应符合规定
（2）允许偏差项目见表52
表52 回填土工程允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
标高
0~50
水准仪拉线尺量检查
2
表面整度
20
2m尺楔形塞尺检查
2应注意质量问题
（1）未求测定土干密度回填土层应测定夯实干密度检测密实度符合设计求铺层土试验报告注明土料种类求干密度试验日期试验结试验员签字未达设计求部分应处理方法复试结果
（2）回填土沉虚铺土超规定厚度夯实遍数甚漏夯坑（槽）底杂物落土清理干净问题均应施工中认真执行规范规定发现时纠正
（3）回填土夯压密实应夯压前土适洒水加湿润填土太湿样夯实密实呈橡皮土现象时应挖出换土重填晾晒符合含水量求回填
六桩基工程
工程桩基采工挖孔桩
（）质量标准
1桩顶标高少设计标高高出05m浇注50m³混凝土必须组试件50m³桩根必须组试件
2施工前应水泥砂石子（现场搅拌）钢材等原材料进行检查施工组织设计中制定施工序监测手段（包括仪器方法）应检查
3施工中应成孔清渣放置钢筋笼灌注混凝土等进行全程检查工挖孔桩尚应复验孔底持力层土（岩）性
4施工结束应检查混凝土强度应做桩体质量承载力检验混凝土灌注桩质量检验标准应符合表6162规定
表61 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准（mm）
项
序
检查项目
允许偏差允许值
检查方法
控
项目
1
筋间距
±10
钢尺量
2
长度
±100
钢尺量
般
项目
1
钢筋材质检查
设计求
抽样送检
2
箍筋间距
±20
钢尺量
3
直径
±10
钢尺量
表62 混凝土灌注桩质量检查标准
项
序
检查项目
允许偏差允许值
检查方法
单位
数值
控
项目
1
桩位
mm
尺量护壁桩中心
2
孔深
mm
+300
深浅重锤测尺量
3
桩体质量检验
基桩检测技术规范
基桩检测技术规范
4
混凝土强度
设计求
试件报告钻芯取样送检
5
承载力
基桩检测技术规范
基桩检测技术规范
般
项目
1
垂直度
﹤50
调垂球检查
2
桩径
mm
+50
尺量检查
3
混凝土塌落度
mm
160~220
塌落度仪
4
钢筋笼安装深度
mm
±100
尺量检查
5
混凝土充盈系数
﹥1
检查根桩实际灌注量
6
桩顶标高
mm
+30
－50
水准仪需扣桩顶浮浆层劣质桩体
（二）常见质量问题防治措施
1孔底虚土遇较复杂层工序操作出现孔底虚土
防治措施：
（1）工挖孔桩详细质报告特水文质报告便预先制定出效措施减少孔底虚土超标
（2）严格控制孔深超挖完孔孔底虚土必须全部清见坚实原状土
（3）扩底部位遇砂土层时应采取支护措施
（4）孔口堆土应距孔口少2m外时运出避免施工车辆碾压成孔立盖孔口盖板防掉入回落土造成孔口坍塌
（5）保护孔口坚实防止回落土掉入扩底
（6）雨季施工孔口做防水圈高出面20cm防止雨水灌孔
（7）成孔验收立放钢筋笼慢稳入碰撞孔壁虚土应清立浇注混凝土天成孔成桩必须天完成夜
2成孔困难塌孔工挖土程中出现塌孔成孔困难
防止措施：
（1）工挖孔桩详细质水文质报告必时孔探孔便事先采取防治措施
（2）遇层滞水水出现流砂现象时应采取混凝土护壁办法施工加配筋两节护壁搭接长度5cm混凝土强度等级桩身速凝剂挖验浇注混凝土
（3）遇塌孔预制水泥钢套沉护壁办法
（4）混凝土护壁拆模时间应24h进行塌孔严重部位采取拆模永久留入孔中措施
（5）水量易塌孔土层横护壁防止竖护壁脱落护壁间钢筋连接达护壁土毛筋
（6）雨季施工孔口做混凝土护圈防止水灌孔设排水沟抽排水
（7）护壁混凝土应挖验浇注夜
（8）必时采取降水措施
（9）正式挖土前做试验挖桩校核质设计工艺否满足求时制订出行性技术措施
（10）工挖孔桩应采取跳挖法特扩底挖孔桩应考虑扩孔直径采取相应措施免塌孔贯穿
（11）扩孔底部遇承压水采高压旋喷技术进行工固结方法进行扩挖
（12）扩头部位砂层较厚水承压水丰富难成孔 采高压旋喷技术进行工固结进行扩挖
3孔桩倾斜桩顶位移偏差
防治措施：
（1）应严格图放桩位复检制度桩位丢失应正规放线补桩轴线桩桩位桩应颜色区分混淆免挖错位置
（2）开始完孔前定位圈放挖孔线桩位外设置定位龙门桩安装护壁模板必须桩心点校正模板位置专负责
（3）井圈中心线设计轴线偏差20cm
（4）挖孔程中应时线坠吊放中心线特发生偏差应立纠偏求次支护壁模板掉线次
（5）成孔完毕应立检查验收紧道工序吊放钢筋笼浇注混凝土避免晾孔时间长造成必塌孔特雨季渗水情况成孔夜
4吊放钢筋笼浇注混凝土成孔吊放钢筋笼利标高误混凝土灌量密实度差保护层均
防治措施：
（1）成孔验收应立吊放钢筋笼发现标高够时应测孔深余扩底虚土回落土清掉保证效桩长
（2）吊放钢筋笼选择吊点位置吊立时慢起速度均匀起吊较长钢筋笼采取加固措施免出现变形
（3）吊放钢筋笼均匀慢放撞孔刮孔猛放遇卡笼时找出原排障正常放入
（4）吊放钢筋笼前超偏混凝土护壁进行处理保证钢筋笼利吊入吊放钢筋笼前放孔口护孔漏斗
（5）混凝土配合计算准确保证塌落度均匀运输时间长出现初凝重新搅拌意加水
（6）浇注混凝土前放孔口漏斗次测孔虚土厚度浇注混凝土时变形通溜槽高度较时应插入式振捣器振实浇注扩底混凝土时第次应灌扩底部位顶面振捣密实特浇注桩顶5m范围混凝土时应浇振捣次浇注高度15m
（7）渗水量时应采取效措施保证混凝土浇注质量
（8）浇注混凝土连续进行夜否晾孔时间长造成局部塌孔易出现夹泥现象
（三）安全注意事项
1孔壁坍塌水位较高基土渗水系数较粉土粉细砂等砂性土层深厚饱淤泥质黏土护壁护壁具效刚度强度承受水土侧压力未采取降水措施时极易出现渗水流砂涌泥现象终造成孔壁坍塌
2孔口落物桩孔附堆积物未时清理雨水刷物体落入孔造成身伤亡事
3窒息中毒桩较深时孔积累量害燃气体桩位处原害物质掩埋处未处理均会员构成伤害
4触电伤亡孔桩施工面窄水潮湿未采低36V安全电压安全灯
5坠落孔孔口盖板护栏等防护措施明显标志夜间足够明员易失足落入孔
6施工员麻绳尼龙绳吊挂脚踏孔壁电动葫芦（卷扬机）动卡紧保险装置发生事
7扩底塌方桩扩头完成长期浇注混凝土土体丧失稳定
七钢筋工程
（）质量标准
1保证项目
（1）钢筋品种质量必须符合设计求关标准规定
（2）钢筋表面保持清洁带颗粒状片状老锈锈留麻点钢筋严禁原规格
（3）钢筋规格形状尺寸数量锚固长度接头形式位置必须符合设计求施工规范规定
（4）钢筋焊接头机械性检验结果必须符合钢筋焊接施工验收专门规定
2基项目
（1）缺扣松扣数量超绑扣数10应集中
（2）弯钩应正确帮扎接头应符合施工规范求搭接长度规定值
（3）箍筋间距数量应符合设计求抗震求时弯钩角度135°弯钩直长度10d (d箍筋直径)
（4）箍筋焊接头ⅠⅡⅢ级钢筋烧伤横裂缝焊包均匀焊接头处弯折4°焊接头处钢筋轴线偏移01D(D焊接钢筋直径)2mm
3允许偏差项目表71
表71 钢筋工程允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
网长度宽度
±10
尺量检查
2
网眼尺寸
±20
尺量连续三档取值
3
骨架宽度高度
±5
尺量检查
4
骨架长度
±10
尺量检查
5
受力钢筋
间距
±10
尺量两端中间点取值
排距
±5
6
绑扎钢筋构造钢筋间距
±20
尺量连续三档取值
7
钢筋弯起点位移
20
尺量检查
8
焊接预埋件
中心线位移
5
尺量检查
水高差
+30
9
受力钢筋保护层
梁柱
±5
尺量检查
墙板
±3
（二）常见质量问题治理方法
（1）柱筋移位柱筋移位原振捣混凝土时碰动钢筋应浇筑混凝土前检查位置否正确宜固定卡时箍筋加固定浇筑完混凝土立修整钢筋位置钢筋位置明显位移时必须进行处理处理方案应设计单位意
（2）梁钢筋骨架尺寸设计尺寸原配制箍筋时箍筋外缘尺寸计算造成骨架宽高均设计尺寸外采双箍筋梁常出现箍筋组合帮扎宽度设计尺寸翻样帮扎前应熟悉图纸帮扎应加强检查
（3）梁柱交接处核心区箍筋未加密原熟悉图纸规范帮扎前应熟悉图纸穿梁钢筋前先柱箍筋套竖筋穿完梁钢筋帮扎
（4）箍筋搭接处未弯成135°直长度足10d加工成型时应注意检查直长度否符合规范求现场帮扎操作时应认真 135°弯钩帮扎
（5）梁筋进支座锚固长度够弯起钢筋位置准帮扎前先设计图纸检查摆钢筋否正确然进行帮扎
（6）板弯起钢筋负弯矩钢筋踩绑禁止钢筋行走设专负责检查纠正负弯矩筋位置检查合格浇筑混凝土
（7）柱钢筋骨架垂直绑竖受力钢筋时吊正帮扣搭接部位绑3扣免牢固发生变形
（8）板钢筋帮扎直位置准板筋分布尺杆划线面开始标出间距帮扎时时找正调直
（9）帮扎接头混入焊接头配制加工程中切断钢筋时注意端头焊接头时避开搭接范围
（三）钢筋工程质量控制
（1）钢筋应出厂质量证书试验报告钢筋进入工进行外观检查批进行复试未复试复试合格钢筋工程
（2）焊条应出厂合格证应焊接形式母材种类设计求品种规格致
（3）考虑钢筋量结构节点钢筋密集交叉复杂设计出图方式较简化应根工程情况绘制节点钢筋布置样图做出节点样板合理布置钢筋安排穿钢筋序
（4）监理工程师应检查焊工岗证正式焊接前必须监督焊工现场条件进行焊接性试验合格方正式生产
（四）钢筋工程施工质量控制点
（1）必须熟读设计图纸明确结构部位设计钢筋品种规格帮扎焊接求特应注意结构某部位配筋特殊求
（2）监理工程师应求施工单位钢筋料加工班组员进行详细技术交底求技术员根图纸规范进行钢筋翻样监理工程师应亲加工场形成钢筋进行检查发现问题时通知承包单位改正
（3）钢筋帮扎程中监理工程师应现场巡视发现问题时通知承包单位改正巡视应特注意钢筋品种规格数量箍筋加密范围钢筋锈情况等问题监视
（4）承包单位质检员检合格基础承包单位报验部位进行隐蔽工程验收
（5）点构造求应加强检查：
1）框架节点加密区箍筋梁集中荷载处附加吊筋箍筋漏放柱根部第道箍筋墙体第道水筋应放离结构结合面50 mm
2）具双层配筋厚板墙板应求设置撑筋拉钩悬挑结构负弯矩钢筋应保证位采取措施防止踩压错位
3）钢筋保护层垫块强度厚度位置应符合设计规范求
4）预埋件预留孔洞位置应正确牢固孔洞周边钢筋加固符合设计求
5）钢筋意代代必须设计单位书面意
6）浇筑混凝土前监理工程师应监督承包单位修整钢筋
八模板工程
（）模板工程质量预控
（1）审核模板工程施工方案根体工程结构体系荷载合工期模板周转情况等综合考虑承包单位选择模板支撑系统否合理提出监理审核意见
（2）进场模板规格质量进行检查包括外形尺寸整度板面洁净程度相应附件支撑系统应进行检查确定否工程提出监理意见
（3）隔离剂选质优良价格适宜隔离剂提高混凝土结构构件表面质量降低模板工程费重措施种隔离剂定适条件
（二）模板工程质量控制点
（1）墙柱支撑前应先基底弹线弹线校正钢筋位置合模检查位置提供准确
（2）防止胀模跑模错位造成结构断面尺寸超差位置偏离漏浆造成蜂窝麻面模板支撑应符合施工规程规定
（3）应认真检查模板拼缝节点处模板支搭加固情况防止漏浆缩颈现象
（4）跨度4m时梁板底模应起拱设计具体求时般起拱高度宜11000~31000
（5）预埋件预留孔洞位置标高尺寸应复核预埋件固定方法应防止位移
（6）模板列情况开洞：次支模高浇筑困难较预留孔洞洞口难浇筑暗梁梁穿钢筋密集部易浇筑
（7）合模前钢筋隐检已合格模已清扫干净应剔凿部位已剔凿合格合模核验模板位置尺寸钢筋位置垫块位置数量应符合求浇筑混凝土
（8）模板涂刷隔离剂时首先应清模板表面尘土残留模板混凝土涂刷涂刷应均匀漏刷玷污钢筋
（9）混凝土整体结构拆模原：
1）底模混凝土应达设计强度75结构跨度8m梁板拱壳2m悬臂结构应达100混凝土强度应条件养护试块强度准
2）侧模混凝土强度保证表面棱角拆损坏
3）拆模板程中发现混凝土影响结构安全质量问题应暂停拆处理方继续
4）体积混凝土拆模时应满足混凝土强度求外应考虑产生温度裂缝性必须采取效措施拆模养护措施密切配合边拆边具保温性材料覆盖防止混凝土外缘温度降低快确保外温差超25°C防止混凝土产生温度裂缝
（三）质量标准
（1）保证项目模板支架必须具足够强度刚度稳定性支撑部分应足够支撑面积安装基土基土必须坚实排水措施
（2）基项目模板接缝应漏浆模板混凝土接触表面清理干净涂刷隔离剂严禁隔离剂玷污钢筋混凝土接槎处
（3）允许偏差项目见表81
表81 模板安装预埋件预留孔洞允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
柱墙梁轴线位移
5
尺量检查
2
标高
±5
水准仪拉线尺量检查
3
截面
尺寸
基础
+10
尺量检查
柱梁
+45
4
层垂直度
3
2m托线板检查
5
相邻两板表面高低差
2
直尺尺量检查
6
表面整度
5
作2m尺楔形塞尺检查
7
预埋钢板预埋预留孔中心线位移
3
拉线尺量检查
8
预留孔
中心线位移
10
拉线尺量检查
截面部尺寸
+100
九混凝土工程
（）原材料质量控制
沈阳市新建66KV变电体结构混凝土均商品混凝土生成厂提供监理工程师商品混凝土厂进行实考察考察容：
（1）实验室资质条件工作员岗证否齐全否完整技术资料理台帐
（2）技术理工作系统机构设置状况
（3）健全技术理制度包括技术合审核材料理质量检验混凝土开盘鉴定运输泵送技术档案资料操作规程技术岗位责制等理制度
（4）检查现场搅拌设备特计量器具程度定检效期
（5）水泥粗细骨料水外加剂出厂合格证复试报告进行检查时现场存放材料进行抽检
（二）混凝土配合浇筑前质量控制
（1）结构混凝土施工前应试配申请实验室签发配试验报告
（2）混凝土浇筑方案进行审批根浇筑面积浇筑工程量劳动组织施工设备泵车位置浇筑序施工缝设置混凝土原材料供应保证浇筑连续性应急措施等问题进行认真综合研究落实确保万失
（3）模板钢筋应做预检隐检浇筑前应次检查确保模板位置标高截面尺寸设计相符支撑牢固拼缝严密模板杂物已清干净钢筋工程中存问题已解决
（4）机具准备充分水电明等现场条件已具备连续供应保障混凝土浇灌申请已办妥
（三）混凝土拌制运输浇筑程中质量控制
混凝土浇筑程中加强旁站监理严格控制混凝土浇筑质量监理工程师方面作控制：
（1）采泵送商品混凝土时督促承包商做混凝土供应工作保证输送混凝土运输车混凝土泵连续工作
（2）混凝土拌制完成运浇筑点督促承包商测定塌落度离析现象时必须浇筑前进行二次搅拌时督促承包商规范规定取样原制作混凝土试块养护工程中进行监控直送抵实验室
（3）混凝土浇筑程中需严格控制机关方面：
1）混凝土高处傾落高度应超2m
2）混凝土浇筑层厚度应符合GB50204规范规定
3）浇筑混凝土应连续进行必须间歇时间歇时间应缩短应前层混凝土凝结前次层混凝土浇筑完毕
4）混凝土运输浇筑间歇全部时间超规定时间超时应留置施工缝施工缝宜留置结构受剪力较便施工部位
（4）施工缝处继续浇筑混凝土时需控制方面：
1）已浇筑混凝土抗压强度应12Nmm2
2）已硬化混凝土表面应清水泥薄膜松动石子软弱混凝土层洗干净充分湿润嵌缝处积水
3）浇筑混凝土前宜先施工缝处铺层水泥浆混凝土成分相水泥砂浆
4）混凝土细致捣实新旧混凝土紧密结合
（5）采振捣器时混凝土需控制方面：
1）次振点振捣延续时间应混凝土表面呈现浮浆沉落
2）采插入式振捣器时捣实普通混凝土移动间距宜振捣器作半径15倍振捣器模板距离应作半径05倍应避免碰撞钢筋模板预埋件等振捣器插入层混凝土深度应50mm
3）混凝土浇筑程中常观察模板支架钢筋预埋件预留孔洞情况发现变形移位时应时采取措施进行处理时严格控制混凝土表面标高
（四）混凝土养护质量控制
（1）督促承包商混凝土浇筑完毕12h混凝土加覆盖浇水保持混凝土处湿润状态塑料布凝结水时注意针季节特点采取相应养护措施
（2）已浇筑混凝土强度未达12Nmm²前监督承包商踩踏安装模板支架
（3）承包商拆模板事先监理工程师提出申请意方拆模板
（五）混凝土质量检查
（1）根混凝土试块报告混凝土强度进行评定评定结果符合设计规范求混凝土试块强度代表值怀疑时采取非破损检查方法结构构件中钻取芯样方法关标准规定结构构件中混凝土强度进行推定作否进行处理
（2）检查混凝土表面缺陷帮助承包商制定修补方案督促休整影响混凝土结构性缺陷会设计等关单位研究处理
（3）检查混凝土结构轴线垂直度标高截面尺寸表面整度预留设施中心线位置预留洞中心线位置等偏差值偏差严重影响设备安装装饰工程部位督促承包商进行整修
（六）混凝土工程质量标准
（1）保证项目
1）混凝土水泥水骨料等必须符合规范关规定检查出厂合格证试验报告否符合质量求
2）混凝土试块强度取样制作养护试验符合混凝土强度检验评定标准规定
3）设计允许出现裂缝结构严禁出现裂缝设计允许出现裂缝结构裂缝宽度必须符合设计求
（2）基项目混凝土应振捣密实蜂窝孔洞漏筋缝隙夹渣等
（3）允许偏差项目见表91
表91 单层现浇框架混凝土允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
轴线位移
柱梁
8
纬仪尺量检查
2
标高
层高
±10
水准仪尺量检查
全高
±30
3
柱梁截面尺寸
+85
尺量检查
4
柱墙垂直度
层
5
纬仪吊线尺量检查
全高
H‰20
5
表面整度
8
2m尺楔形尺检查
6
预埋钢板中心线位移
10
尺量检查
7
预埋预留孔中心线位置偏移
5
尺量检查
8
预埋螺栓中心线位置偏移
5
尺量检查
9
预留洞中心位置偏移
15
尺量检查
十砌体工程
（）施工流程
原材料进场取样复试⇒砌筑砂浆配合⇒定位放线⇒树砌体皮树杆⇒检查墙体拉结筋⇒砌体砌筑⇒原浆勾缝
（二）施工前监理
1材料成品半成品供应商资质工程中涉砖块水泥砂石子外加剂等原材料必须具出厂合格证准证等国家方关规定质保资料
2操作工必须持证岗
3审批施工单位施工组织设计（砌体工程施工部分）施工组织设计审核容包括施工工艺合理性控制施工质量措施施工现场质量理体系健全类关键工序控制指标工程验收程序等
4砌筑砂浆混凝土配合原材料复试情况
（1）砌筑砂浆混凝土配合必须委托专业检测单位试验提交报告
（2）进场原材料必须见证员见证标准取样封样施工单位取样员起送交检测单位进行复试复试合格准予
5材料进场严禁倾倒抛掷进场应规格分类堆放整齐块材堆置高度宜超2m
（三）施工中监理
1施工前应砌筑部位面垃圾清干净浇水湿润弹出墙体轴线控制线监理复合符合求准予砌筑
2施工中应设皮数杆应根设计求块材规格灰缝厚度皮数杆标明皮数竖构造变化部位
3墙体拉结筋否牢固齐全应皮数杆灰缝间距进行调整拉结筋必须直外露部分意弯折拉结筋留设必须符合设计施工规范求
4砌体工程砌筑工程中应符合列规定：
（1）标高时应低处砌起高处低处搭接设计求时搭接长度应基础扩部分高度
（2）外墙应时砌筑时砌筑时应规定留茬作接茬处理
5横竖直厚薄均匀应填满砂浆墙厚370mm砌体宜采双面挂线砌筑抗震设防区砌体砌筑必须隔500mm间距设置2根φ6拉结筋
6工程施工中监理应常现场进行巡检重节点部位实施程旁站层砌体施工工程进行抽查实测实量做实测记录抽查合格项督促施工单位进行整改必时签发监理通知单
7砂浆拌成时均应贮入灰器中砌筑砂浆应拌砂浆拌制应3h4h砂浆出现泌水现象应砌筑前次拌合
8工程施工质量控制点：
（1）砖砌体工程
1）1~2天浇水湿润烧普通结砖孔砖含水率宜10~15灰砂砖粉煤灰砖含水率宜8~12
2）三砌砖法采铺浆法砌筑时铺浆长度超750mm施工期间气温超30°C时铺浆长度超500mm
3）转角处交接处应时砌筑严禁措施外墙分砌施工时砌筑必须留置时间断处应砌成斜茬烧结普通砖斜茬长度应高度23抗震设防区建筑物砖砌工程留直茬
4）水灰缝砂浆饱满度80竖缝宜采挤浆加浆方法出现透明缝严禁水浆灌缝砌体水灰缝厚度宜10mm应8mm12mm
5）砖砌体基础工程水池水箱等处孔砖宜采丁梅花丁砌筑形式
（2）配筋砌体工程
1）钢筋品种性必须符合设计求钢筋规格数量搭接应符合设计求分布筋箍筋位置钢筋连接应正确
2）设置钢筋混凝土构造柱砌体应先砌墙浇筑施工程序进行构造柱砌体连接处应砌成马牙茬层柱脚开始先退进马牙茬高度方尺寸宜超300mm墙高500mm设2φ6拉结钢筋边伸入墙宜1m预留伸出拉结钢筋施工中意反复弯折歪斜弯曲浇灌混凝土前应校正准确位置帮扎牢固
3)构造柱浇灌混凝土前必须构造柱处砌体模板浇水湿润模板落灰砖渣杂物清干净砌墙时应层柱底部该层二次浇灌段端留出2皮砖洞眼供清模板杂物清完毕立封闭洞眼
4）构造柱混凝土分段浇灌段高度宜2m施工条件较确保浇灌密实时层浇灌次
5）砌完层墙浇灌该层构造柱混凝土前否已砌独立墙片采取时支撑等措施应根风力墙高确定必须该层构造柱混凝土浇灌完毕进行层结构施工
（3）填充墙工程
1）填充墙砌筑时必须预埋柱中拉结筋砌入墙拉结钢筋规格数量间距长度应符合设计求填充墙框架柱间缝隙应采砂浆填满填充墙砌接梁板底时应留定空隙抹灰前采侧砖立砖砌块斜砌挤紧倾斜度宜60°左右砌筑砂浆应饱满
2）设计求时填充墙承重墙柱交接处应墙高1m左右设置2φ6拉结钢筋伸入墙长度500mm砌体洞口部应放置2φ6钢筋伸入洞口边长度边500mm砌体日砌筑高度宜超18m
（四）监理验收
1砌体材料报验
2砌体轴线标高验收
3隐蔽工程验收
4基础砌体
5砌体中预埋拉结钢筋网片预埋件
6素混凝土钢筋混凝土芯柱构造柱圈梁配筋带
7隐蔽项目
8结构尺寸位置设计偏差检查记录
9砌体工程外观检查
（五）验收允许偏差项目见表101
表101 砌体工程允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
轴线位置偏差
10
纬仪拉线尺量检查
2
基础墙体顶面标高
±15
水准仪尺量检查
3
垂直度
全高10m
20
纬仪吊线尺量检查（层允许偏差5mm2m拖线板检查）
全高等10m
10
4
表面整度
清水墙柱
5
2m尺楔形塞尺检查
浑水墙柱
8
5
水灰缝直度
清水墙
7
拉10m线尺量检查
浑水墙
10
6
水灰缝厚度（10皮砖累计数）
±8
皮数杆较尺量检查
7
门窗洞口宽度
±15
尺量检查
门口高度
+155
8
预留构造柱截面宽度深度
±10
尺量检查
9
外墙窗口偏移
20
纬仪吊线检查底层窗口准
（六）安全措施
1楼面装卸堆放时严禁抛掷撞击楼板
2堆放楼板砌体砖砂浆等施工荷载超楼板设计允许承载力否应楼板采取加固措施
3风情况应稳定性较差窗间墙独立柱加设时支撑时捣制圈梁
十配穿线工程
（） 质量标准
1导线间导线间绝缘电阻保险05兆欧
2镀锌钢薄壁钢应采螺纹连接套紧定螺钉连接应采焊接连接保护跨接接线易采专接卡跨接（明设观察检查暗设检查隐蔽工程记录）
3盒（箱）设置正确固定子进入盒（箱）处直盒（箱）露出长度5mm锁紧螺母固定口子露出锁紧螺母螺纹2～4扣（观察尺量检查）
4路通变形缝处补偿装置补偿装置活动窜建筑物设备基础处加套保护（观察检查隐蔽工程记录）
5导线子接头盒（箱）清洁杂物护口护套齐全脱落导线排列整齐留适余量进入盒（箱）垂直子口穿线密封处理良导线连接牢固包扎严密绝缘良伤芯线（观察检查）
6接（接零线）截面选正确连接紧密牢固（观察检查）
（二）应注意质量问题
1埋入建筑物构筑物电线保护建筑物构筑物表面净距应15cm
2砖墙配暗应砌筑时配合土建做留洞留槽埋配合工作剔槽时宜专机械进行槽宽应外径12倍种暗式箱盒应根设计标高找正水泥砂浆固定然进行配土建抹灰层箱口应土建抹灰面齐
3现浇混凝土配应紧密配合土建子应预埋底筋部预埋卡箱盒等应牢牢固定防止混凝土振捣时受震移位箱盒必须紧贴模板粗纸等垫物浸水塞防止砂浆进入
4暗配弯曲半径应外径6倍埋设混凝土时中间应装接线盒拉线盒：
（1）30m弯曲
（2）20m弯
（3）15m两弯
（4）8m三弯
十防雷接装置安装
（）质量标准
1接装置接电阻必须符合设计求（实测检查接电阻测试记录）
2接电气设备器具拆卸非带电金属部件接（接中性线）分支线必须直接接干线相接严禁窜连连接（观察检查检查安装记录）
3避雷针（网）支持件安装位置正确固定防腐良针体垂直避雷网规格尺寸弯曲半径正确避雷针支持件制作质量符合设计求避雷网支持间距均匀
4接线敷设间距应符合相关规定
5接体安装位置正确连接牢固接体埋设深度距面06m隐蔽工程记录齐全准确（检查隐蔽工程记录）
（二）应注意质量问题
1接体埋深间隔距离够设计求执行
2焊接面够药皮处理干净防腐处理焊接面求见表111
表111 接（接零）线焊接搭接长度规定检验方法
项次
项 目
规定值
检查方法
1
搭接长度
扁 钢
≧2b
尺量检查
圆 钢
≧6d
圆钢扁钢
≧6d
2
扁钢搭接焊接棱边数
3
尺量检查
十二电气明器具配电箱（盘）安装
（）质量标准
1型灯具安装吊钩预埋件必须埋设牢固
2暗插座暗开关盖板紧贴墙面四周缝隙灯具控制开关工作正常器具表面清洁灯具外干净明亮吊杆垂直双链行（观察检查）
3配电箱（盘板）位置正确部位齐全箱体开孔合适切口整齐暗式配电箱盖紧贴墙面中性线汇流排（中性线端子）连接绞接现象箱体（盘板）油漆完整箱体外清洁箱盖开闭灵活箱接线整齐回路编齐全正确子箱体连接专锁紧螺母（观察检查）
4导线器具连接牢固紧密伤芯线压板连接时松动螺母连接时端子导线超两根放松垫圈等配件齐全导线进入器具（盒箱）余量适（观察检查）
5开关切断相线螺口灯头相线中心触电端子样途三相插座接线项序排列致单相插座接线面插座右极接相线左极接中心线单相三孔三相四孔插座接线接正方插座接线单独敷设中性线混（观察通电检查）
6明器具配电箱（盘）接支线敷设应连接紧密牢固接线截面选正确需防腐部分涂漆均匀遗漏线路走合理色标准确涂污染设备建筑（观察检查）
（二）应注意质量问题
1灯具固定牢固灯具固定螺钉螺栓应2绝缘台直径75mm时采螺钉螺栓固定
2型花灯吊装花灯固定悬吊位置应灯具重量125倍做载实验明器具配电箱（盘板）安装允许偏差检查方法见表121
表121 明器具配电箱（盘板）安装允许偏差检查方法
项
次
项 目
允许偏差（mm）
检查方法
1
箱盘板垂直度
箱（盘板）体高50cm
15
掉线尺量检查
箱（盘板）体高50cm
3
2
明灯具
成排灯具中心
5
拉线尺量检查
3
明开关插座底板开关插座面板
列安装高差
05
尺量检查
场高差
5
4
面板垂直度
05
掉线尺量检查
十三火灾动报警系统
（）质量标准
1配穿线套GB503032002中配穿线工程质量检验评定表关容容应作修改
（1）绝缘电阻值改必须20兆欧
（2）暗配保护层应改30mm
（3）明配弯曲半径改成等6d混凝土暗配改等10d
2控制器联动柜安装套GB503032002中成套配电柜（盘）安装分项工程质量检验评定表中关部分
3端子箱模块箱安装质量评定套GB503032002中成套配电柜（盘）安装分项工程质量检验评定表中关部分
4工作接安装质量评定套GB503032002中避雷针（网）接装置分项工程质量检验评定表中关部分
5报警探测器分项工程质量评定目前没标准暂容制定表格进行评定：
（1）保证项目：探测器类型号位置数量功等应符合设计规范求
（2）基项目
1）探测器安装牢确认灯正确配件齐全损伤变形等现象
2）探测器导线连接变形压接焊接应标志外接导线应余量
3）探测器安装位置应符合保护半径保护面积求
6项分项工程质量评定容果时分包工程总包单位质量评定时应项工程质量评定容加建筑电气分部安装工程评定果时直包工程项分项工程质量评定容作建筑电气安装单位（分部）工程殴质量等级
（二）质量记录
1火灾报警设备器材缆线出厂合格证质量监督部门监测报告生产技术文件资料应齐全
2隐蔽工程检验记录面示意图
3调试记录中包括：绝缘电阻测试记录接电阻测试记录消防系统调试报告消防报警系统监测报告
4工程质量检验评定表
5竣工图
十四质量控制
（）质量控制基概念
1质量控制基础
单位工程建设项目国家行业标准划分干单位工程分部工程分项工程间具定超先序逻辑关系
检验批施工质量形成起点机料法环等素工程质量综合起作程检验批工程质量决定关分项工程质量分项工程质量决定分部工程质量分部工程质量决定单位工程质量检验批质量控制质量控制基础
2质量控制点
质量控制点指保证检验批质量分项工程质量定重点控制象关键部位薄弱环节质量控制点控制方式测量检验巡视旁站行检查等见证点（W点）停工检点（H点）质量控制点重程度实施监理时动作程序监督求
（1）见证监理员现场监督某工序全程完成情况活动规定见证工序施工前施工单位应提前通知监理员约定时间现场进行见证监督监理员未约定时间现场进行见证监督施工单位权该工序施工
（2）停工检某施工作业质量检验关验证难事检验质量控制点应设置H点列H点控制象应实施停工检施工单位应提前通知监理员约定时间现场进行监督检查施工现场应处停工状态监理方未约定时间达现场监督检查超单位进行该控制点续施工作业必须等监理员现场进行检查验收方进行续施工作业
（3）旁站关键部位关键工序施工工程中监理员现场进行监督活动需踪旁站监督检查施工作业应实施旁站施工单位应提前通知监理员约定时间现场进行踪旁证监督检查监理员实施旁站前必须进步熟悉图纸全面解施工作业部位设计求材料品种规格施工工艺应遵守规范规程质量控制标准等全部容根需实施程中涉见证活动甚进行某行检验工作总S点监理员全程踪旁站检查质量控制点监理员发现存质量问题时必须求承包方立改正必时签发监理工程师通知单求承包方整改监理员实施旁站时统格式做旁站记录
（4）施工单位关规定质量控制求施工前列出质量控制点明细表设定见证停工检旁站活动部位工序提交监理工程师审查批准监承双方遵守实施
（5）质量验收评定质量验评质量控制关工程质量验评设计求国家行业规定关评定原工程建设程中单位工程竣工进行质量检查评定确定工程项目（单位工程）达质量等级
监理工程师施工工程中督促检查验收保证质量控制措施落实质量评定基础工程类型划分分项分部单位工程结果工程开工前应分项分部单位工程划分报监理审批
（二）质量控制三阶段
1事前控制
检查单位工程施工准备阶段投入资源条件审查开工申请开工关监理工作：
（1）施工单位质量保证体系质量保证措施否健全完善员否位
（2）审查施工员资质包括项目负责专业员资质证书核查特殊工种岗证书
（3）原材料构配件半成品订货前须监理工程师核定否符合设计求装饰材料建筑构配件订货前须监理工程师展示样品生产厂家质量认证情况材料设备构配件半成品进场时质量保证资料齐全试验报告抽检报告完备
（4）审查机械配备布置应满足施工质量求
（5）施工组织设计施工措施审查
（6）图纸交底会审否进行
（7）测量标桩（高程坐标）
（8）工程仪器计量器具标定否效期
（9）现场技术理环境否满足开工条件
2事中控制
（1）承包单位质量控制检系统进行监督协助完善工序质量控制督促重工序列质量控制点
（2）监理工程师应采取必控制手段施工工序程施工程进行控制
1）观察：目视目测进行检查监督
2）现场检查旁站现场巡视观察测量等防水
3）测量：助测量仪器试验仪表仪表设备等方式
4）试验：通试件试验功通水通电抽真空等进行检查
（3）工序交接检查：坚持道工序未检查验收准进行道工序原道工序完成施工单位进行检检合格提前24h通知监理工程师道现场检查签字认方进行道工序施工
（4）隐蔽工程完成施工单位检检合格填报隐蔽工程验收单报监理工程师检验
（5）施工工程中工程设计变更修改应通监理工程师审查确认必性监理工程师发出变更指令生效
（6）发现承办单位未规范求未批准施工组织设计作业指导书（施工措施）施工监理工程师发出整改通知限期改正
（7）发生列情况监理工程师通知承办单位负责整改效时发出总监理工程师签发工程暂停令
1）审查图纸施工
2）特殊工种证操作证件效期已
3）发现合格材料半成品构配件机具设备问题
4）隐蔽工程未验收签证
5）发现符合项存质量事整改力
6）发生重安全质量事
暂停施工项目需复工时承建单位应提出复工申请总监理工程师检查认达复工令方复工
3事控制
（1）建设行政部门档案理求审查施工单位提交竣工验收需文件资料包括种质量验收试验报告关技术文件等提交资料应规范齐全完整清晰符合求监理工程师应责令承办单位补充整改
（2）审核竣工图应原设计图纸设计变更通知单施工记录
（3）监理工程师竣工验收项目组织初验发现质量问题未完工程列出清单监督承办单位限期整改消缺复查合格监理工程师提出初检意见报请业组织竣工验收
4质量问题质量事处理
监理工程师质量问题符合项质量事处理述步骤进行现场逻辑员发现质量问题质量事应时报告监理工程师重事监理工程师书面形式报级业等关方业组织参快进行事调查分析找出事原研究制定处理方案事责单位应着三放原进行处理事处理完毕监理复检鉴定责单位应写出事处理报告入工程档案中
5重部位重工序预控项目
（1）基础工程轴线标高天然基验槽基处理基础质量
（2）结构工程框架轴线梁台标高钢筋混凝土配合浇灌养护试块制作标养砌体灰缝砂浆饱满度脚手洞眼封堵模板拼缝支撑牢固
（3）楼面高程控制工艺质量
（4）重装饰工程材料质量相关规范执行
（5）水电暖通消防安装调试工艺质量水做水压试验水做通水试验消防逐检验报警器保险应消防部门验收合格
（6）变压器设备基础轴线标高预埋件位置
6隐蔽工程
列隐蔽工程项目监理工程师验收记录签字认进行道工序施工基验槽钢筋工程基础工程结构工程屋面基层处理预埋件预留孔明动力电缆（线）消防水隐蔽工程
7中间验收
施工单位评基础连该分部关技术记录质量保证文件业设计施工单位参加中间验收评定质量等级分部工程：基础工程体结构工程屋面工程楼面工程装饰工程分部工程
十五土建工程质量控制明细表（表121）
表121 土建工程质量控制明细表
序号
分部工程名称
分项工程名称
工序质量控制点
控制手段
1
基础工程
定位放线土方开挖
符合放线正确性
J₂纬仪
符合水准点正确性
水准仪
基槽开挖设计标高设计指定土层遇良基应清加深部位C10混凝土浇筑基础底标高
水准仪测量观察抽查
碎石垫层C10混凝土垫层
蛙式夯机夯实
检查
控制配合水灰
抽查
板震动振捣器
检查
混凝土试块制作
检查
标高检查
水准仪
混凝土养护
检查
钢筋混凝土基础
钢筋材质化验复试报告
检查报告
钢筋规格数量间距搭接保护层等
尺量检查
模板表面干净紧密漏浆支撑牢固特二层结构模板支撑易沉
重点检查
复合轴线
尺量检查
混凝土配合水灰振捣
检查
试块制作
检查
混凝土养护（般浇水养护冬季施工养生液涂刷）
观察检查
拆模检查混凝土表面质量规范规定进行处理
隐蔽工程签字
回填土
回填土分层夯实密实度环刀法检测
检测报告
2
体工程
钢筋混凝土工程
钢筋材质化验复检报告
检查报告
钢筋规格数量间距搭接保护层等
尺量检查
模板表面干净紧密漏浆支撑牢固特时二层模板易支撑沉
检查
重点检查
复合轴线
尺量检查
柱拉结筋板预埋件孔洞水孔洞电线接扁钢预埋
重点检查
混凝土配合水灰振捣
检查
试块制作
检查
混凝土养护（般浇水养护冬季施工养生液涂刷）
观察检查
拆模检查混凝土表面质量规范规定进行处理
隐蔽工程签字
砖砌体
砖检测报告
检查报告
砖浇水湿润
检查
砂浆配合
检查试配报告
砂浆砌筑饱满附着面积达80
检查
马牙茬拉结钢筋
重点检查
填充墙梁板交接处斜砌砖需三天砌筑
检查
门垛处理预埋沥青木砖
检查
3
楼面
水泥砂浆坪
结构层表面浮浆泥土等清理干净
督促检查
接扁钢等预埋件固定
检查
做灰饼
检查
严格控制配合
检查
初凝前抹光终凝前压光
督促检查
严禁空鼓现象
锤检查
洒水养护
督促检查
结构层表面清理干净
督促检查
水泥砂浆找层
督促检查
块材坪
结构层表面浮浆泥土等清理干净
督促检查
水泥砂浆找层
督促检查
块材尺寸整度
尺量检查
块材基层结合牢固严禁空鼓现象
锤检查
整度
尺量检查
块材缝隙均匀直
拉线尺量检查
4
门窗工程
木门窗制作
木材符合规范求
观察检查
制成品角线翘曲进行检查
尺量
木门窗安装
木门窗安装必须牢固开启方式墙体相位置正确
检查
钢门窗检查
出厂合格证
检查
实测角线长度整度应允许误差范围
尺量
钢门窗固定
固定测角线垂直度
尺量吊线检查
安装铁脚减少牢固
手扳检查
缝隙填嵌
填嵌材料符合设计求
观察检查
附件安装
附件齐全位置正确安装牢固端正启闭灵活
检查
原材料检查
般建筑窗料厚度宜10~12mm
检查
镀膜表面色泽致
密封条毛条滑轮玻璃等材料检查
检查
铝合金门窗制作
料尺寸准确攻螺丝适中垫料固定牢固脚爪钢片厚度适中防腐处理已作
检查
铝合金窗安装
门窗框安装求横竖直
量角线水仪检查
门窗固定遇砖墙时膨胀螺丝遇钢筋混凝土时射钉
检查
钢片脚爪数量减少
检查
固定胶带塑料薄膜保护表面
检查
填塞软体材料符合规范求
检查
门窗扇推拉开启灵活（排水孔已做硅酮胶密封已做）
检查
玻璃锁扣安装牢固
检查
5
装饰工程
般抹灰工程
墙面顶棚清扫干净洒水湿润
检查
墙面脚手孔已细石混凝土塞实
检查查
现浇梁柱板底等处应进行粗糙处理保证抹灰底层基体间粘连牢固
检查
设置筋（灰饼）
检查
抹灰层分层进行空鼓爆灰
检查锤敲击
电缆竖井消防室等辅助性房间采普通抹灰
检查
控室通信室继电器室值班室门厅办公室等采中级抹灰
检查
检查表面整阴阳角垂直分隔条（缝）直
尺等工具检测
门窗框边缝应塞实
专项检查
刷浆
基层处理：基层表面灰尘污垢砂浆留痕清干净
检查
室表面孔眼缝隙凹凸处腻子填补磨齐阴阳角方正
托线板检查
刷浆：室外刷浆应分阶段进行分隔缝落水等处分界线线条直
检查
刷浆完成求表面颜色致掉粉起皮漏刷透底等现象
距离墙1~2m观察检查
油漆
涂物件表面必须干燥木材含水率应12金属表面湿气
检查
基层处理：木材表面污垢毛刺应清理干净金属表面油渍锈斑焊渣毛刺等清理干净
检查
刮腻子：先局部满刮般三道限道腻子应干燥砂纸磨光遍
检查
油漆：求光亮光滑面透底流坠皱皮颜色均匀五金玻璃干净
检查
饰面工程
外墙面砖需进行吸水率冻融循环等指标检测
检查试验报告
种墙面粘贴前应先进行检砖工序分出色泽偏差面砖
督促进行
釉面砖应先水中浸泡2~3h取出晾干檫干
观察检查
镶贴前统弹线分隔排砖般求面砖水灰缝贯通
观察检查
外墙镶贴前施工单位商量缝宽度般8mm
求面谈
镶贴检查表面整立面垂直阳角方正接缝整等安装偏差
2m尺楔形塞尺检测
钢木骨架安装
顶棚四周水线±5 mm
尺量
梁格栅安装必须位置正确连接牢固松动外观直弯曲变形
观察检查
顶棚起拱高度1200
拉线尺量检查
罩面板安装
表面整洁净颜色致污染锈麻点锤印接缝宽窄均匀整齐压条宽度致直接缝严密
观察检查
细木工程
树种等级防腐处理符合规定细木制品基层必须镶订牢固松动现象
观察手扳检查
尺寸正确表面直光滑线条直刨痕毛刺锤印等现象
手摸观察检查
安装位置正确割角整齐交圈接缝严密直通墙面紧贴
工程检查
6
屋面工程
找层
材料配合符合设计求施工规范规定
检查配合报告
屋面找层坡度必须符合设计求
尺量检查
找层应积水现象空鼓脱皮起砂现象
观察
混凝土水泥砂浆注意时养护
督促检查
卷材铺贴
检查卷材复检报告
复检报告
清扫屋面浮灰等杂物
检查
水落斗屋脊板缝天沟（檐沟）等处作重点部位加贴附加层
隐蔽工程验收
卷材接头符合施工规范求
检查
屋面防水工程结束做蓄水试验24h求漏渗防水屋面积水
督促检查
水落工程
PVC水落节连接紧密承插方长度箍间距排水口距面规定正确
观察检查
7
建筑采暖卫生
室水道安装
道隐蔽前进行水压试验
参加试验签字
道竣工进行洗
检查签字
道支吊架牢固防腐处理正确
观察
阀门型号规格严密性等符合图纸求连接牢固启闭灵活
检查
道水垂直方偏差允许范围
吊线拉线检查
道焊接三级标准验收检查焊工岗证焊条（剂）合格证焊口处防腐处理
重点检查
室外水道安装
道严禁铺设冻土未处理松土埋深符合设计求
尺量检查
道隐蔽前进行水压试验
参加试验签字
道竣工进行洗
检查签字
阀门型号规格严密性等符合图纸求连接牢固启闭灵活
检查
道水垂直方偏差允许范围
吊线拉线检查
道焊接三级标准验收检查焊工岗证焊条（剂）合格证焊口处防腐处
重点检查
道防腐处理符合设计求
观察
室排水工程
排水道进行灌水试验
参加试验签字
排水道严禁安装冻土未处理松土
观察检查
道坡度必须符合设计施工规范求
尺量检查
道承插应严密饱满灰口光滑道支吊架牢固防腐处理正确
观察检查
顶层出气孔安装正确
检查
水道安装楼层留孔洞必须细石混凝土封堵密实严禁渗漏水
重点检查
高位水箱水蹲试式便器接口铜丝箍紧洁具安装高度致牢固
拉线检查
室外排水工程
排水道规格型号符合设计求
检查
涵宜选机制蒸养表面光洁
检查出厂合格证
道严禁铺设冻土未处理松土埋深符合设计求
重点检查
口承插接处砂浆抹带注意养护
处检查
窖井砌筑求砂浆饱满作砂浆强度试块
检查
井圈盖安装稳应响声翘曲
检查
电缆沟坡度正确积水
检查
雨查排水情况时清理淤泥
督促检查
8
建筑电气安装
配穿线工程
导线间导线间绝缘电阻必须05MΩ
实测查安装记录
薄璧钢严禁熔焊连接需丝扣套连接PVC需阻燃型
观察检查点火试验
配规格符合设计施工规范求
检查
导线规格符合设计求合格证
检查
盒（箱）设置正确牢固
检查
电气明器具
吊灯吊钩预埋件必须牢固
检查
开关插座等安装位置正确水排列整齐
检查
插座接（零）线需单独敷设工作零件混
抽查
— END —
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