浮选车间尾矿尾矿水处理综合利技术方案
方案背景
浮选车间运行尾矿水直未合理利原水质达标浮游物含量较高导致浮选车间次水量较目前尾矿直接外排**尾矿库排放浓度10～15库容限尾矿水沉降面积变造成尾矿水进行充分然沉降水质合格影响正常采取种形式尾矿水进行处理效果直理想改进现状保证浮选车间尾矿水行利达节降耗目2012年12月7日尾矿水综合利专题会精神考虑利原铁闲置设备特提出尾矿水进步处理利技术方案
二技术方案
1浮选产尾矿量
浮选磨机矿量80th精矿产率70尾矿量24th排放浓度10～15尾矿浆流量218m3h
2技术方案
方案 1套浮选系统尾矿直接排入铁浓密机
1）方案工艺综述：1套浮选系统尾矿109m3h尾矿泵直接送入Φ30m铁浓密机进行沉降浓缩浓密机溢流泵送浮选循环水池底流固含400～500gl底流泵送**尾矿库
2）方案工艺流程（见附页）
3）设备新增材料清单
序号
设备新增材料名称
技术参数
数量
备 注
1
浮选尾矿泵
Q100m3h扬程25m电机功率37kw
4台
2
铁浓密机
Φ30m靶机功率30kw
1台
原铁设备
3
浓密机底流泵
Q100m3h扬程20m电机功率22kw
1台
原铁设备
4
底流缓槽送料泵
Q160m3h扬程80m电机功率132kw
2台
原铁设备
5
浓密机溢流泵
Q280m3h扬程55m电机功率55kw
2台
原铁设备
6
新增尾矿
Φ159×6
240m
利旧
7
新增溢流水
Φ159×6
225m
利旧
8
新增浓密机底流
Φ159×6
275m
利旧
9
絮凝剂
Φ57×35
230m
利旧
10
闸阀
DN150
6台
利旧
4）投资估算运行费
原铁设备原动道匹配需新配道道利原**赤泥库拆赤泥道仅需增加施工费
施工费估算：新增道总重：740×22639+230×46181782t
加阀门总重量约185t
安装费部分拆费185×200037000元
序号
项 目
数量
单价（元t）
合计金额（元）
1
安装费
185
2000
37000
2
防腐费
420m2
32元m2
13440
3
保温费
2
1200元m3
2400
4
合计
52840
月运行费估算：（含设备备件维修费）
A电耗：
运行总功率260kw 260×24×28×06×08838656元
B新增絮凝剂消耗：112th×150gt×24h×28天×30000元t338688元
C工费（工资）：四班运行
8×2000元月16000元
月总运行费：838656+338688+160001337344元
5）方案存问题：
尾矿温度较低进入铁浓密机常温粘度影响沉降效果影响尾矿水质量
考虑利旧原设备原动底流泵溢流泵实际匹配增加运行电耗导致总运行费增加
絮凝剂连续加入尾矿水机物富集氧化铝工序生产产生利影响
方案二 **尾矿水送入闲置铁浓密机
1)方案工艺综述 ：初步然沉降**尾矿水泵送送入Φ30m铁浓密机进行沉降浓缩浓密机溢流泵送浮选循环水池底流固含400～500gl底流泵送**尾矿库
2）方案工艺流程（见附页二）
3）设备新增材料清单
序号
设备新增材料名称
技术参数
数量
备 注
1
**尾矿水泵
Q200m3h扬程50m电机功率45kw
1台
2
铁浓密机
Φ30m
1台
原铁设备
3
浓密机底流泵
Q100m3h扬程20m电机功率22kw
2台
原铁设备
4
底流缓槽送料泵
Q160m3h扬程80m电机功率132kw
2台
原铁设备
5
浓密机溢流泵
Q280m3h扬程55m电机功率55kw
2台
原铁设备
6
新增尾矿水
Φ219×7
50m
利旧
7
新增溢流水
Φ159×6
225m
利旧
8
新增浓密机底流
Φ159×6
275m
利旧
9
絮凝剂
Φ57×35
230m
利旧
10
闸阀
DN150
6台
利旧
4）投资估算运行费
原铁设备原动道匹配需新配道道利原**赤泥库拆赤泥道仅需增加施工费
施工费估算：新增道总重：455×22639+230×4618+50×36597132t
加阀门总重量约142t
安装费部分拆费142×200028400元
序号
项 目
数量
单价（元t）
合计金额（元）
1
安装费
142
2000
28400
2
防腐费
310m2
32元m2
9920
3
保温费
2
1200元m3
2400
4
合计
40720
月运行费估算：（含设备备件检修费）
A电耗：
运行总功率260kw 260×24×28×06×07733824元
B新增絮凝剂消耗：17th×150gt×24h×28天×30000元t51408元
C工费（工资）：四班运行
8×2000元月16000元
月总运行费：733824+51408+16000945232元
5）方案存问题
尾矿温度较低进入铁浓密机常温粘度影响沉降效果影响尾矿水质量
考虑利旧原设备原动底流泵溢流泵实际匹配增加运行电耗导致总运行费增加
絮凝剂连续加入尾矿水机物富集氧化铝工序生产产生利影响
方案三 **尾矿水送入浮选酸调配槽流入闲置铁浓密机
1)方案工艺综述 ：初步然沉降**尾矿水利现流程全部部分送入浮选原酸调配槽调节PH75位差流入Φ30m铁浓密机进行沉降浓缩浓密机溢流泵送浮选循环水池底流固含
400～500gl底流泵送**尾矿库考虑利旧原酸槽尾矿水流采两根Φ159×6道列道需埋
2）方案工艺流程（见附页三）
3）设备新增材料清单
序号
设备新增材料名称
技术参数
数量
备 注
1
铁浓密机
Φ30m
1台
原铁设备
2
浓密机底流泵
Q100m3h扬程20m电机功率22kw
2台
原铁设备
3
底流缓槽送料泵
Q160m3h扬程80m电机功率132kw
2台
原铁设备
4
浓密机溢流泵
Q280m3h扬程55m电机功率55kw
2台
原铁设备
5
新增尾矿水
Φ159×6
300m
两根道利旧
6
新增溢流水
Φ159×6
225m
利旧
7
新增浓密机底流
Φ159×6
275m
利旧
8
絮凝剂
Φ57×35
230m
利旧
9
闸阀
DN150
6台
利旧
4）投资估算运行费
原铁设备原动道匹配需新配道道利原**赤泥库拆赤泥道仅需增加施工费
施工费估算：新增道总重：705×22639+230×4618+50×36597189t
加阀门总重量约199t
安装费部分拆费199×200039800元
土建埋沟施工费估算：20000元
序号
项 目
数量
单价（元t）
合计金额（元）
1
安装费
199
2000
39800
2
土建沟
150m
20000
3
防腐费
435m2
32元m2
13920
4
保温费
2
1200元m3
2400
5
合计
76120
月运行费估算：（含设备备件检修费）
A电耗：
运行总功率260kw 260×24×28×06×07733824元
B新增絮凝剂消耗：17th×150gt×24h×28天×30000元t51408元
C工费（工资）：四班运行
8×2000元月16000元
月总运行费：733824+51408+16000945232元
5）方案存问题
尾矿温度较低进入铁浓密机常温粘度影响沉降效果影响尾矿水质量
考虑利旧原设备原动底流泵溢流泵实际匹配增加运行电耗导致总运行费增加
絮凝剂连续加入尾矿水机物富集氧化铝工序生产产生利影响
硫酸调整水PH值会造成消耗增加具体指标没记录
三建议：
根方案投资运行费建议采方案二
技术中心 工艺组
2013年1月6日
7
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方案背景
浮选车间运行尾矿水直未合理利原水质达标浮游物含量较高导致浮选车间次水量较目前尾矿直接外排**尾矿库排放浓度10～15库容限尾矿水沉降面积变造成尾矿水进行充分然沉降水质合格影响正常采取种形式尾矿水进行处理效果直理想改进现状保证浮选车间尾矿水行利达节降耗目2012年12月7日尾矿水综合利专题会精神考虑利原铁闲置设备特提出尾矿水进步处理利技术方案
二技术方案
1浮选产尾矿量
浮选磨机矿量80th精矿产率70尾矿量24th排放浓度10～15尾矿浆流量218m3h
2技术方案
方案 1套浮选系统尾矿直接排入铁浓密机
1）方案工艺综述：1套浮选系统尾矿109m3h尾矿泵直接送入Φ30m铁浓密机进行沉降浓缩浓密机溢流泵送浮选循环水池底流固含400～500gl底流泵送**尾矿库
2）方案工艺流程（见附页）
3）设备新增材料清单
序号
设备新增材料名称
技术参数
数量
备 注
1
浮选尾矿泵
Q100m3h扬程25m电机功率37kw
4台
2
铁浓密机
Φ30m靶机功率30kw
1台
原铁设备
3
浓密机底流泵
Q100m3h扬程20m电机功率22kw
1台
原铁设备
4
底流缓槽送料泵
Q160m3h扬程80m电机功率132kw
2台
原铁设备
5
浓密机溢流泵
Q280m3h扬程55m电机功率55kw
2台
原铁设备
6
新增尾矿
Φ159×6
240m
利旧
7
新增溢流水
Φ159×6
225m
利旧
8
新增浓密机底流
Φ159×6
275m
利旧
9
絮凝剂
Φ57×35
230m
利旧
10
闸阀
DN150
6台
利旧
4）投资估算运行费
原铁设备原动道匹配需新配道道利原**赤泥库拆赤泥道仅需增加施工费
施工费估算：新增道总重：740×22639+230×46181782t
加阀门总重量约185t
安装费部分拆费185×200037000元
序号
项 目
数量
单价（元t）
合计金额（元）
1
安装费
185
2000
37000
2
防腐费
420m2
32元m2
13440
3
保温费
2
1200元m3
2400
4
合计
52840
月运行费估算：（含设备备件维修费）
A电耗：
运行总功率260kw 260×24×28×06×08838656元
B新增絮凝剂消耗：112th×150gt×24h×28天×30000元t338688元
C工费（工资）：四班运行
8×2000元月16000元
月总运行费：838656+338688+160001337344元
5）方案存问题：
尾矿温度较低进入铁浓密机常温粘度影响沉降效果影响尾矿水质量
考虑利旧原设备原动底流泵溢流泵实际匹配增加运行电耗导致总运行费增加
絮凝剂连续加入尾矿水机物富集氧化铝工序生产产生利影响
方案二 **尾矿水送入闲置铁浓密机
1)方案工艺综述 ：初步然沉降**尾矿水泵送送入Φ30m铁浓密机进行沉降浓缩浓密机溢流泵送浮选循环水池底流固含400～500gl底流泵送**尾矿库
2）方案工艺流程（见附页二）
3）设备新增材料清单
序号
设备新增材料名称
技术参数
数量
备 注
1
**尾矿水泵
Q200m3h扬程50m电机功率45kw
1台
2
铁浓密机
Φ30m
1台
原铁设备
3
浓密机底流泵
Q100m3h扬程20m电机功率22kw
2台
原铁设备
4
底流缓槽送料泵
Q160m3h扬程80m电机功率132kw
2台
原铁设备
5
浓密机溢流泵
Q280m3h扬程55m电机功率55kw
2台
原铁设备
6
新增尾矿水
Φ219×7
50m
利旧
7
新增溢流水
Φ159×6
225m
利旧
8
新增浓密机底流
Φ159×6
275m
利旧
9
絮凝剂
Φ57×35
230m
利旧
10
闸阀
DN150
6台
利旧
4）投资估算运行费
原铁设备原动道匹配需新配道道利原**赤泥库拆赤泥道仅需增加施工费
施工费估算：新增道总重：455×22639+230×4618+50×36597132t
加阀门总重量约142t
安装费部分拆费142×200028400元
序号
项 目
数量
单价（元t）
合计金额（元）
1
安装费
142
2000
28400
2
防腐费
310m2
32元m2
9920
3
保温费
2
1200元m3
2400
4
合计
40720
月运行费估算：（含设备备件检修费）
A电耗：
运行总功率260kw 260×24×28×06×07733824元
B新增絮凝剂消耗：17th×150gt×24h×28天×30000元t51408元
C工费（工资）：四班运行
8×2000元月16000元
月总运行费：733824+51408+16000945232元
5）方案存问题
尾矿温度较低进入铁浓密机常温粘度影响沉降效果影响尾矿水质量
考虑利旧原设备原动底流泵溢流泵实际匹配增加运行电耗导致总运行费增加
絮凝剂连续加入尾矿水机物富集氧化铝工序生产产生利影响
方案三 **尾矿水送入浮选酸调配槽流入闲置铁浓密机
1)方案工艺综述 ：初步然沉降**尾矿水利现流程全部部分送入浮选原酸调配槽调节PH75位差流入Φ30m铁浓密机进行沉降浓缩浓密机溢流泵送浮选循环水池底流固含
400～500gl底流泵送**尾矿库考虑利旧原酸槽尾矿水流采两根Φ159×6道列道需埋
2）方案工艺流程（见附页三）
3）设备新增材料清单
序号
设备新增材料名称
技术参数
数量
备 注
1
铁浓密机
Φ30m
1台
原铁设备
2
浓密机底流泵
Q100m3h扬程20m电机功率22kw
2台
原铁设备
3
底流缓槽送料泵
Q160m3h扬程80m电机功率132kw
2台
原铁设备
4
浓密机溢流泵
Q280m3h扬程55m电机功率55kw
2台
原铁设备
5
新增尾矿水
Φ159×6
300m
两根道利旧
6
新增溢流水
Φ159×6
225m
利旧
7
新增浓密机底流
Φ159×6
275m
利旧
8
絮凝剂
Φ57×35
230m
利旧
9
闸阀
DN150
6台
利旧
4）投资估算运行费
原铁设备原动道匹配需新配道道利原**赤泥库拆赤泥道仅需增加施工费
施工费估算：新增道总重：705×22639+230×4618+50×36597189t
加阀门总重量约199t
安装费部分拆费199×200039800元
土建埋沟施工费估算：20000元
序号
项 目
数量
单价（元t）
合计金额（元）
1
安装费
199
2000
39800
2
土建沟
150m
20000
3
防腐费
435m2
32元m2
13920
4
保温费
2
1200元m3
2400
5
合计
76120
月运行费估算：（含设备备件检修费）
A电耗：
运行总功率260kw 260×24×28×06×07733824元
B新增絮凝剂消耗：17th×150gt×24h×28天×30000元t51408元
C工费（工资）：四班运行
8×2000元月16000元
月总运行费：733824+51408+16000945232元
5）方案存问题
尾矿温度较低进入铁浓密机常温粘度影响沉降效果影响尾矿水质量
考虑利旧原设备原动底流泵溢流泵实际匹配增加运行电耗导致总运行费增加
絮凝剂连续加入尾矿水机物富集氧化铝工序生产产生利影响
硫酸调整水PH值会造成消耗增加具体指标没记录
三建议：
根方案投资运行费建议采方案二
技术中心 工艺组
2013年1月6日
7
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