QB
**电力建设第工程公司企业标准
QAEPCT AQC072004
施工机械操作保养规程
厂型机动车辆
20041031发布 20041101实施
**电力建设第工程公司安全保卫部 发布
目 次
前 言 I
1 范围 1
2 规范性引文件 1
3 安全规程 1
31 安全规定 1
4 基规定 1
41 操作员求 1
42 作业条件 1
5 操作规程 1
51 作业前准备检查事项 1
52 操作程序注意事项 1
53 作业注意事项 2
6 保养规程 2
61 日常保养 2
附录A（规范性附录）：机动翻斗车加油点润滑油名称加油间隔 5
附录B（规范性附录）：江淮108拖拉机燃油冷水润滑油规格容量 6
前 言
标准规定厂型机动车辆操作保养基求
标准附录A规范性附录（资料性附录）
标准附录BXXXXXX
标准公司安全保卫部提出公司安全保卫部口负责解释
标准起草：许俊山
标准审核：薛军
标准批准：李传玉
厂型机动车辆操作保养规程
1 范围
标准规定厂型机动车辆运行操作基求维护保养容
规程适公司FC1A机动反斗车江淮180型拖拉机头
2 规范性引文件
FC1A机动翻斗车江淮180拖拉机机头说明书
JGJ332001 建筑机械安全技术标准
3 安全规程
31 安全规定
311 严禁证驾驶酒驾驶疲劳驾驶
312 厂型机动车辆进厂前必须安监等部门检验认方
313 重载时车速超10公里时空载时超15公里时满载时超5公里时严禁超载作业厂区道路行驶明确限速标志应超速行驶
314 发动机添加燃油保养维修时发动机必须熄火严禁吸烟明火接
4 基规定
41 操作员求
411 驾驶员必须身体健康正规培训取驾驶证员方操作机动车辆
412 详细阅读理解车说明书容熟悉车部件性工作情况熟练掌握操作方法具备定维修保养等工作验
413 操作员事运输关事情擅决定非机操作员代工作
42 作业条件
421 量避免低凹陡峭软基容易滑路面行驶
422 夜间工作时工作场必须充足明
5 操作规程
51 作业前准备检查事项
511 起动发动机前应保养规程求车辆进行认真检查保养
512 检查手制动脚制动灵敏性性
513 检查轮胎气压否符合求否损伤消嵌胎纹间石子杂物
514 检查漏油漏水漏气等现象
515 气候严寒起动前应加热水预热机油起动
516 检查电起动系统电路接线否正常蓄电池电量否充足
517 检查车斗翻转否正常
518 雨雪天气应做防滑工作
52 操作程序注意事项
521 江淮180拖拉机
5211 发动机没预热情况立转入负荷工作
5212 行驶中手必须操作装置时单手操方盘两手集中点掌握方盘
5213 拖拉机行驶中脚放离合踏板更允许离合器控制拖拉机速度
5214 紧急刹车时应时踩离合踏板制动踏板单独踩制动踏板免损坏制动器机件
5215 拖拉机坡前应先选择适档位陡坡行驶中许换档
5216 陡坡时应挂低档缓慢行驶绝禁止挂空档者踩开离合器溜车禁止突然制动刹车更该发动机熄火滑行免引起翻车事危身安全损坏离合器等机件
5217 作业中出现拖拉机翘头时拖拉机倾斜较时应立踩开离合器卸掉负荷免翻车
5218 发现发动机飞车时应迅速切断高压油油路堵住空气滤清器扳动减压手柄发动机熄火
5219行驶程中应常注意机油压力指示器发动机机件否正常工作异常情况应立停止检查排
52110 行驶中紧急情况外严禁急转弯
52111 发动机卸载低速运转段时间降低油温水温严禁高温时停止发动机运转
522 机动翻斗车
5221 律档起步车跑起更换二档三档应三档起步否离合器磨擦片热烧坏
5222 分离离合器迅速接合离合器稳离合器完全接合应迅速脚移开踏板行驶中半接合离合器办法降低车速
5223 路面情况良时雨砂土熔软沥清路应换低速档行驶量避免剧烈加速
5224 行驶时应逐渐加速避免油门子踏底猛烈动作
5225 坡时禁止高速行驶严禁脱档踩离合器踏板等方法高速滑行避免紧急刹车否车辆前倾复危险
5226 坑壕边缘倒料时须设置完全档块车辆离坑壕10米时应减速行驶完全挡块处倒料否车辆翻入坑危险
5227 驾驶程中应注意排气颜色常出现黑烟现象避免发动机超负荷
5228 驾驶程中应时注意观察仪表指示器否正常时注意发动机部件工作情况声响正常时应立停车检查排
5229 行驶中紧急情况外严禁急转弯
52210 发动机卸载低速运转段时间降低油温水温严禁高温时停止发动机运转
53 作业注意事项
531 冬季停放时应放冷水免冻坏水箱缸体应停放保暖车棚
532 机车停放时间较长应电瓶搭铁线取寒冬时节应蓄电池取放室保存
6 保养规程
61 日常保养
611 江淮180拖拉机（班技术保养）
6111 清洁车身外底盘部
6112 检查水箱水面必时添加
6113 检查燃油箱中油量否够
6114 检查联结部分漏水漏油漏气现象时查出原加排
6115 注意气缸罩机油压力指示器否正常工作正常时玻璃罩红色指针便升起否应立停车检查润滑系统
6116 两班应黄油枪进行列点润滑：1）摇摆轴转节轴（三处）2）转拉杆球销（四处）3）转蜗轮（处）4）踏板轴（两端）（两处）
6117 检查拖拉机外部紧固螺母螺栓否松必时加拧紧
612 江淮180拖拉机（级技术保养）
6121 完成班技术保养项工作
6122 检查离合器三角皮带必时加调整
6123 检查变速箱油面高度必时添加
6124 检查液压油面高度必时添加
6125 检查离合踏板制动踏板行程必时进行调整
6126 清洗空气柴油机油滤清器（空气滤清器机油应空气滤清器外壳说明指示箭进行换油切勿加油避免造成机油燃烧飞车）
6127 检查发动机油底壳润滑油颜色清洁程度已显著污浊变黑时应清洗曲轴箱机油滤清器更换新润滑油
6128 校准气门间隙
613 江淮180拖拉机（二级技术保养）
6131 完成级技术保养项工作
6132 清洗柴油箱燃油路润滑油路
6133 清喷油头积炭检查喷油情况校准喷油压力（注意：般情况拆开针阀偶件）
6134 检查气门座气门密合质量发现麻点烧伤等缺陷应锥面涂尔砂进行研磨
6135 清涡流室镶快喷孔点火起动孔积炭燃烧室畅通
6136 清发动机活塞活塞坏气缸气缸盖积炭结焦安装时应注意道活塞环开口错开活塞安装位置正确（活塞装入缸套顶部烯烧室凹坑应位半部）
6137 清冷系统中积垢
6138 更换变速箱齿轮油加柴油彻底清洗
6139 检查前轮轴承松紧情况必时调整加注黄油
61310 检查调整前轮前束
注意：a）技术保养拆零件重新装配时注意清洁保证安装位置正确
b）装拆喷油泵时必须注意调节臂圆球嵌调速杠杆（见柴油机维护说明书）否会发生飞车事装配时须通观察孔检查次
c）清发动机积炭时允许铁质工具清铜片铝片
硬木片等清
614 江淮180拖拉机（三级技术保养）
6141 完成二级技术保养项工作
6142 清洗水箱
6143 规定次拧紧机身螺栓螺母
6144 根液压悬挂机构工作情况决定否调整保养必时更换油泵液压油箱机油加柴油彻底清洗
615 机动翻斗车（班技术保养）
6151 清洁车身外底盘部
6152 检查水箱中水否加满
6153 检查燃油箱中油量否够
6154 检查发动机油底壳油面高度否政范围
6155 检查排连接处漏油漏水漏气现象
6156 检查紧固坚固螺母螺栓特传动轴前桥U形螺栓转拉杆刹车拉杆转臂车轮等部螺栓螺母
6157 工作环境灰尘较情况需清洗空气滤清器（空气清洁区级技术保养中进行）
616 机动翻斗车（级技术保养）
6161 完成班技术保养项工作
6162 检查调整发电机皮带张紧度
6163 清洗燃油箱中滤网
6164 检查蓄电池电解液足时添加蒸馏水时检查蓄电池盖通气孔否畅通
6165 表1润滑关加油部位
617 机动翻斗车（二级技术保养）
6171 完成级技术保养项工作
6172 检查气门间隙正确应加调整
6173 清洗发动机油底壳滤油器滤网更换机油
6174 拆曲轴油塞清洗连杆轴颈腔洗字油道
6175 清洗柴油机滤清器芯滤芯破损应予更换
6176 更换轮毂黄油检查轮轴承松紧度
6177 表1 润滑关加油部位
618 机动翻斗车（三级技术保养）
6181 完成二级技术保养项工作
6182 清洗燃油箱
6183 卸缸头清气缸头活塞积炭检查气门密封性（必时研磨气门）
6184 检查连杆螺栓紧固锁紧情况
6185 清洗冷水道方法：浓度百分二十五盐酸溶液注入水道停放10分钟左右放掉然水洗净重复次注意清洗时必须水箱拆
6186 检查方盘行程必时调整
6187 检查调整制动器
6188 检查离合踏板行程必时调整
6189 检查调整轮前束
61810 检查调整动园锥齿轮轴承松紧度半轴轴窜动
61811 更换变速器驱动桥转器中齿轮油
61812 更换驱动轮轴承处黄油表1 润滑关加油部位
61813 温水洗擦净蓄电池检查电液重蓄电池电压发现蓄电池异常放电时应立检修进行车外充电
61814 检查发电机刷工作表面必时加修正更换
61815 整机保养调整完毕进行短时间试运转检查操机构作
附录A（规范性附录）：机动翻斗车加油点润滑油名称加油间隔
机动翻斗车加油点润滑油名称加油间隔
序号
加油部位
加油点
数量
润滑油名称
加油期限
（时）
1
张紧皮带轮摆动轴
压注油咀
2
3号轴承油(SY151465)
600
2
离合器盖轴承
压注油咀
1
钙基润滑脂(GB49165)
600
3
转球接头
压注油咀
4
钙基润滑脂(GB49165)
50
4
离合器分离叉轴
压注油咀
2
钙基润滑脂(GB49165)
50
5
转节销
压注油咀
4
钙基润滑脂(GB49165)
50
6
刹车踏板轴
压注油咀
1
钙基润滑脂(GB49165)
50
7
刹车中间轴支架
压注油咀
2
钙基润滑脂(GB49165)
200
8
翻斗前锁紧机构
压注油咀
2
钙基润滑脂(GB49165)
50
9
脚踏轴支座
压注油咀
1
钙基润滑脂(GB49165)
50
10
前轮轴承
2
钙基润滑脂(GB49165)
600
11
翻斗锁紧机构
压注油咀
2
钙基润滑脂(GB49165)
50
12
变速器
加油螺塞
1
齿轮油SH035092
GL3类80W90
600
13
驱动桥
加油螺塞
1
600
14
转器
加油螺塞
1
600
15
制动凸轮轴套
2
钙基润滑脂(GB49165)
200
16
传动轴万节十字轴
压注油咀
2
钙基润滑脂(GB49165)
50
17
传动轴伸缩叉
压注油咀
1
钙基润滑脂(GB49165)
50
18
轮毂
2
钙基润滑脂(GB49165)
200
19
桥摆动轴（注）
压注油咀
2
钙基润滑脂(GB49165)
50
20
发动机油底壳
1
柴油机机SY115279
夏季HC14冬季HC8
200
21
空气滤清器油盘
1
50
22
座椅滚轮
压注油咀
2
钙基润滑脂(GB49165)
50
注：采钢板弹簧结构时润滑点应改：钢板弹簧销6处
附录B（规范性附录）：江淮108拖拉机燃油冷水润滑油规格容量
江淮108拖拉机燃油冷水润滑油规格容量
序号
容器名称
温度范围
规 格
容量
（L）
1
燃 油 箱
夏季（10℃）
冬季（10℃）
0号轻柴油(BG25281)
10号轻柴油(BG25281)
12
2
柴油机油底壳
夏季（10℃）
冬季（10℃）
HC－11柴油机润滑油(SY115277)
HC－8柴油机润滑油(SY115277)
25
3
变 速 箱
夏季（10℃）
冬季（10℃）
HC－30夏齿轮油(SY110377)
HC－20冬齿轮油(SY110377)
12
4
液压油箱
（提升器壳体）
夏季（10℃）
冬季（10℃）
HC－11柴油机润滑油(SY115277)
HC－8柴油机润滑油(SY115277)
4
5
冷水箱
开 水
10
6
转 器
压注油嘴
2号合成钙基润滑脂(SY140976)
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**电力建设第工程公司企业标准
QAEPCT AQC072004
施工机械操作保养规程
厂型机动车辆
20041031发布 20041101实施
**电力建设第工程公司安全保卫部 发布
目 次
前 言 I
1 范围 1
2 规范性引文件 1
3 安全规程 1
31 安全规定 1
4 基规定 1
41 操作员求 1
42 作业条件 1
5 操作规程 1
51 作业前准备检查事项 1
52 操作程序注意事项 1
53 作业注意事项 2
6 保养规程 2
61 日常保养 2
附录A（规范性附录）：机动翻斗车加油点润滑油名称加油间隔 5
附录B（规范性附录）：江淮108拖拉机燃油冷水润滑油规格容量 6
前 言
标准规定厂型机动车辆操作保养基求
标准附录A规范性附录（资料性附录）
标准附录BXXXXXX
标准公司安全保卫部提出公司安全保卫部口负责解释
标准起草：许俊山
标准审核：薛军
标准批准：李传玉
厂型机动车辆操作保养规程
1 范围
标准规定厂型机动车辆运行操作基求维护保养容
规程适公司FC1A机动反斗车江淮180型拖拉机头
2 规范性引文件
FC1A机动翻斗车江淮180拖拉机机头说明书
JGJ332001 建筑机械安全技术标准
3 安全规程
31 安全规定
311 严禁证驾驶酒驾驶疲劳驾驶
312 厂型机动车辆进厂前必须安监等部门检验认方
313 重载时车速超10公里时空载时超15公里时满载时超5公里时严禁超载作业厂区道路行驶明确限速标志应超速行驶
314 发动机添加燃油保养维修时发动机必须熄火严禁吸烟明火接
4 基规定
41 操作员求
411 驾驶员必须身体健康正规培训取驾驶证员方操作机动车辆
412 详细阅读理解车说明书容熟悉车部件性工作情况熟练掌握操作方法具备定维修保养等工作验
413 操作员事运输关事情擅决定非机操作员代工作
42 作业条件
421 量避免低凹陡峭软基容易滑路面行驶
422 夜间工作时工作场必须充足明
5 操作规程
51 作业前准备检查事项
511 起动发动机前应保养规程求车辆进行认真检查保养
512 检查手制动脚制动灵敏性性
513 检查轮胎气压否符合求否损伤消嵌胎纹间石子杂物
514 检查漏油漏水漏气等现象
515 气候严寒起动前应加热水预热机油起动
516 检查电起动系统电路接线否正常蓄电池电量否充足
517 检查车斗翻转否正常
518 雨雪天气应做防滑工作
52 操作程序注意事项
521 江淮180拖拉机
5211 发动机没预热情况立转入负荷工作
5212 行驶中手必须操作装置时单手操方盘两手集中点掌握方盘
5213 拖拉机行驶中脚放离合踏板更允许离合器控制拖拉机速度
5214 紧急刹车时应时踩离合踏板制动踏板单独踩制动踏板免损坏制动器机件
5215 拖拉机坡前应先选择适档位陡坡行驶中许换档
5216 陡坡时应挂低档缓慢行驶绝禁止挂空档者踩开离合器溜车禁止突然制动刹车更该发动机熄火滑行免引起翻车事危身安全损坏离合器等机件
5217 作业中出现拖拉机翘头时拖拉机倾斜较时应立踩开离合器卸掉负荷免翻车
5218 发现发动机飞车时应迅速切断高压油油路堵住空气滤清器扳动减压手柄发动机熄火
5219行驶程中应常注意机油压力指示器发动机机件否正常工作异常情况应立停止检查排
52110 行驶中紧急情况外严禁急转弯
52111 发动机卸载低速运转段时间降低油温水温严禁高温时停止发动机运转
522 机动翻斗车
5221 律档起步车跑起更换二档三档应三档起步否离合器磨擦片热烧坏
5222 分离离合器迅速接合离合器稳离合器完全接合应迅速脚移开踏板行驶中半接合离合器办法降低车速
5223 路面情况良时雨砂土熔软沥清路应换低速档行驶量避免剧烈加速
5224 行驶时应逐渐加速避免油门子踏底猛烈动作
5225 坡时禁止高速行驶严禁脱档踩离合器踏板等方法高速滑行避免紧急刹车否车辆前倾复危险
5226 坑壕边缘倒料时须设置完全档块车辆离坑壕10米时应减速行驶完全挡块处倒料否车辆翻入坑危险
5227 驾驶程中应注意排气颜色常出现黑烟现象避免发动机超负荷
5228 驾驶程中应时注意观察仪表指示器否正常时注意发动机部件工作情况声响正常时应立停车检查排
5229 行驶中紧急情况外严禁急转弯
52210 发动机卸载低速运转段时间降低油温水温严禁高温时停止发动机运转
53 作业注意事项
531 冬季停放时应放冷水免冻坏水箱缸体应停放保暖车棚
532 机车停放时间较长应电瓶搭铁线取寒冬时节应蓄电池取放室保存
6 保养规程
61 日常保养
611 江淮180拖拉机（班技术保养）
6111 清洁车身外底盘部
6112 检查水箱水面必时添加
6113 检查燃油箱中油量否够
6114 检查联结部分漏水漏油漏气现象时查出原加排
6115 注意气缸罩机油压力指示器否正常工作正常时玻璃罩红色指针便升起否应立停车检查润滑系统
6116 两班应黄油枪进行列点润滑：1）摇摆轴转节轴（三处）2）转拉杆球销（四处）3）转蜗轮（处）4）踏板轴（两端）（两处）
6117 检查拖拉机外部紧固螺母螺栓否松必时加拧紧
612 江淮180拖拉机（级技术保养）
6121 完成班技术保养项工作
6122 检查离合器三角皮带必时加调整
6123 检查变速箱油面高度必时添加
6124 检查液压油面高度必时添加
6125 检查离合踏板制动踏板行程必时进行调整
6126 清洗空气柴油机油滤清器（空气滤清器机油应空气滤清器外壳说明指示箭进行换油切勿加油避免造成机油燃烧飞车）
6127 检查发动机油底壳润滑油颜色清洁程度已显著污浊变黑时应清洗曲轴箱机油滤清器更换新润滑油
6128 校准气门间隙
613 江淮180拖拉机（二级技术保养）
6131 完成级技术保养项工作
6132 清洗柴油箱燃油路润滑油路
6133 清喷油头积炭检查喷油情况校准喷油压力（注意：般情况拆开针阀偶件）
6134 检查气门座气门密合质量发现麻点烧伤等缺陷应锥面涂尔砂进行研磨
6135 清涡流室镶快喷孔点火起动孔积炭燃烧室畅通
6136 清发动机活塞活塞坏气缸气缸盖积炭结焦安装时应注意道活塞环开口错开活塞安装位置正确（活塞装入缸套顶部烯烧室凹坑应位半部）
6137 清冷系统中积垢
6138 更换变速箱齿轮油加柴油彻底清洗
6139 检查前轮轴承松紧情况必时调整加注黄油
61310 检查调整前轮前束
注意：a）技术保养拆零件重新装配时注意清洁保证安装位置正确
b）装拆喷油泵时必须注意调节臂圆球嵌调速杠杆（见柴油机维护说明书）否会发生飞车事装配时须通观察孔检查次
c）清发动机积炭时允许铁质工具清铜片铝片
硬木片等清
614 江淮180拖拉机（三级技术保养）
6141 完成二级技术保养项工作
6142 清洗水箱
6143 规定次拧紧机身螺栓螺母
6144 根液压悬挂机构工作情况决定否调整保养必时更换油泵液压油箱机油加柴油彻底清洗
615 机动翻斗车（班技术保养）
6151 清洁车身外底盘部
6152 检查水箱中水否加满
6153 检查燃油箱中油量否够
6154 检查发动机油底壳油面高度否政范围
6155 检查排连接处漏油漏水漏气现象
6156 检查紧固坚固螺母螺栓特传动轴前桥U形螺栓转拉杆刹车拉杆转臂车轮等部螺栓螺母
6157 工作环境灰尘较情况需清洗空气滤清器（空气清洁区级技术保养中进行）
616 机动翻斗车（级技术保养）
6161 完成班技术保养项工作
6162 检查调整发电机皮带张紧度
6163 清洗燃油箱中滤网
6164 检查蓄电池电解液足时添加蒸馏水时检查蓄电池盖通气孔否畅通
6165 表1润滑关加油部位
617 机动翻斗车（二级技术保养）
6171 完成级技术保养项工作
6172 检查气门间隙正确应加调整
6173 清洗发动机油底壳滤油器滤网更换机油
6174 拆曲轴油塞清洗连杆轴颈腔洗字油道
6175 清洗柴油机滤清器芯滤芯破损应予更换
6176 更换轮毂黄油检查轮轴承松紧度
6177 表1 润滑关加油部位
618 机动翻斗车（三级技术保养）
6181 完成二级技术保养项工作
6182 清洗燃油箱
6183 卸缸头清气缸头活塞积炭检查气门密封性（必时研磨气门）
6184 检查连杆螺栓紧固锁紧情况
6185 清洗冷水道方法：浓度百分二十五盐酸溶液注入水道停放10分钟左右放掉然水洗净重复次注意清洗时必须水箱拆
6186 检查方盘行程必时调整
6187 检查调整制动器
6188 检查离合踏板行程必时调整
6189 检查调整轮前束
61810 检查调整动园锥齿轮轴承松紧度半轴轴窜动
61811 更换变速器驱动桥转器中齿轮油
61812 更换驱动轮轴承处黄油表1 润滑关加油部位
61813 温水洗擦净蓄电池检查电液重蓄电池电压发现蓄电池异常放电时应立检修进行车外充电
61814 检查发电机刷工作表面必时加修正更换
61815 整机保养调整完毕进行短时间试运转检查操机构作
附录A（规范性附录）：机动翻斗车加油点润滑油名称加油间隔
机动翻斗车加油点润滑油名称加油间隔
序号
加油部位
加油点
数量
润滑油名称
加油期限
（时）
1
张紧皮带轮摆动轴
压注油咀
2
3号轴承油(SY151465)
600
2
离合器盖轴承
压注油咀
1
钙基润滑脂(GB49165)
600
3
转球接头
压注油咀
4
钙基润滑脂(GB49165)
50
4
离合器分离叉轴
压注油咀
2
钙基润滑脂(GB49165)
50
5
转节销
压注油咀
4
钙基润滑脂(GB49165)
50
6
刹车踏板轴
压注油咀
1
钙基润滑脂(GB49165)
50
7
刹车中间轴支架
压注油咀
2
钙基润滑脂(GB49165)
200
8
翻斗前锁紧机构
压注油咀
2
钙基润滑脂(GB49165)
50
9
脚踏轴支座
压注油咀
1
钙基润滑脂(GB49165)
50
10
前轮轴承
2
钙基润滑脂(GB49165)
600
11
翻斗锁紧机构
压注油咀
2
钙基润滑脂(GB49165)
50
12
变速器
加油螺塞
1
齿轮油SH035092
GL3类80W90
600
13
驱动桥
加油螺塞
1
600
14
转器
加油螺塞
1
600
15
制动凸轮轴套
2
钙基润滑脂(GB49165)
200
16
传动轴万节十字轴
压注油咀
2
钙基润滑脂(GB49165)
50
17
传动轴伸缩叉
压注油咀
1
钙基润滑脂(GB49165)
50
18
轮毂
2
钙基润滑脂(GB49165)
200
19
桥摆动轴（注）
压注油咀
2
钙基润滑脂(GB49165)
50
20
发动机油底壳
1
柴油机机SY115279
夏季HC14冬季HC8
200
21
空气滤清器油盘
1
50
22
座椅滚轮
压注油咀
2
钙基润滑脂(GB49165)
50
注：采钢板弹簧结构时润滑点应改：钢板弹簧销6处
附录B（规范性附录）：江淮108拖拉机燃油冷水润滑油规格容量
江淮108拖拉机燃油冷水润滑油规格容量
序号
容器名称
温度范围
规 格
容量
（L）
1
燃 油 箱
夏季（10℃）
冬季（10℃）
0号轻柴油(BG25281)
10号轻柴油(BG25281)
12
2
柴油机油底壳
夏季（10℃）
冬季（10℃）
HC－11柴油机润滑油(SY115277)
HC－8柴油机润滑油(SY115277)
25
3
变 速 箱
夏季（10℃）
冬季（10℃）
HC－30夏齿轮油(SY110377)
HC－20冬齿轮油(SY110377)
12
4
液压油箱
（提升器壳体）
夏季（10℃）
冬季（10℃）
HC－11柴油机润滑油(SY115277)
HC－8柴油机润滑油(SY115277)
4
5
冷水箱
开 水
10
6
转 器
压注油嘴
2号合成钙基润滑脂(SY140976)
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