金工实机械类专业学生必修实践性强技术基础课培养学生实践力效途径作物理研究性学科学生没求具备强机械操作力需普通常见器械具备定学力基础知识求社会实践活动中实现全面衡发展理科学生定实践操作基础
次期5天实中学生求金工实程中通独立实践操作熟悉关机械制造基工艺知识基工艺方法基操作等 初步解掌握求6工种种操作领独立制作简单零部件力实安排应6工种分第天早铸工午钳工第二天车工第三天铣工第四天数控车床第五天焊工
铸工钳工
第天2工种说累活时教室宿舍活动累球时候学生说铸工钳工简单需仅体力耐心
早铸工务略微点潮沙子搅拌铸造成炼钢厂求带漏斗模具首先老师讲解铸造方面基础知识铸造工种间联系区操作需注意安全事宜铸造时掌握动作领然起简单听着老师讲解着老师示范操作似需技术领做起半点马虎步需严格老师标准做尤力气位均匀
反复修整终求模具时捣弄全部求完成务然累手脚发软着认真仔细做出模具感欣慰
午钳工实中知道钳工容刮研钻孔攻套丝锯割锉削装配划线解锉刀构造分类选锉削姿势锉削方法质量检测首先正确握锉刀锉削面时保持锉刀直运动锉削关键锉削力水推力垂直压力两种锉刀推进时前手压力手压力锉刀推中间位置时两手压力相继续推进锉刀时前手压力逐渐减压力加锉刀返回时施加压力样锉削较简单务圆柱型铁块两端磨尺寸求磨6棱柱2面钳工活确实枯燥干午反反复复着动作力气做位锉中午时整累手脚发软全体完成务
车工
车工应机器车床车床变速箱轴箱挂轮箱进箱溜板箱刀架尾座床身丝杠光杠操杆组成车床通手柄进行操作解手柄作老师图纸求示范遍天需完成型零部件加工程指导注意事项车床加工中重方面选择正确车刀次实车床配3车刀中切螺纹刀求掌握务加工出圆直径20mm长5mm圆直径15mm长10mm型零部件精细操作求认真仔细数计算分析没做实际车间工学生严峻考验正缺乏验耐心零件加工步操急零部件圆部分长度切成4mm痛心已见车工然累精细活需精神高度集中技术求高
铣工
工种实际操作东西较早老师讲解铣床种类标准规格操作规范领需注意安全事项示范图纸求带凹槽凸条尺寸工件铣程接分组动手实际操作早面着机床切削工件瞄着目标刀计算尺寸切次次完成工件第次加工敢半点马虎切第工件较整尺寸误差较午操作计算熟练分工操作计算清扫铁屑两控制前左右移动手柄配合着快完成剩2工件加工总算求时间完成加工务然觉累机械加工中加工精度求高印象颇深体会做机械粗活仅相高技术水工细心耐心严格求
数控车床
数控车床说轻松活似简单工种技术含量高工仅会操作数字设备懂数字符号含义会编写数控车床程序会求输入控制车刀走速度变换代码等等通数控车床操作编程深深感受数字化控制方便准确快捷输入正确程序车床会执行相应操作数车编程求非常高编错符号导致数车运行编程说非常难编程指导讲解详细明白快老师求编译完成切割尺寸求深度长度螺纹程序计算机模拟数控车床程序里成功运行
焊工
天学气割电弧焊气割焊接差区手工气割操作加深体会氧气切割程基原理留心观察整气割程工件金属没熔化切口窄齐观察学老师低碳钢手工气割程首先金属预热然放切割氧(纯氧)气流束钢板立形成窄齐切口着切口直线移动气割枪口形成整齐切口气割求高气割时直火焰调节然难工件割开火焰太造成燃料浪费气割程中防止回火宜枪口压太低枪口工件间距离宜控制5mm左右旦发生回火立关闭液炔(离气阀)关闭余两气阀枪口冷点燃气割实半天动手操作切割块铁板然切参差齐总算利完成务致掌握气割操作技术领
午老师指导学电弧焊老师首先介绍种常见电弧焊焊接时操作注意事项操作领规范然详细讲解样焊接样焊条解常见焊接方法(手工电弧焊埋弧动焊气焊等)设备材料常见焊接缺陷焊接变形通老师讲解知道电网刀闸(开关)电焊机焊钳焊条电弧工件焊缝等线路连接解电焊条组成部分作焊条种类焊条规格(焊条直径)四种常见接头型式接接头四种常见坡口型式坡口尺寸参数作接角接焊接层道焊敲击式摩擦式两种引弧方法掌握摩擦引弧务块钢板焊56条宽度均匀焊条半天电弧焊练电弧焊然没完全掌握解学会关电弧焊基操作
离开课堂理环境感受车间中丝苟严谨气氛通次金工实基解机床工需注意类事项求掌握6工种求操作规范操作技初步具
备独立修改加工简单型零部件力更重学会学接受掌握门新工程技术适应新环境掌握新机器操作事间合作完成务想次金工实重收获相信步入社会创业业会起帮助
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