类机械安全操作规程汇编
目录
1 叉车安全操作规程
2 床安全操作规程
3 带锯床安全操作规程
4 装机安全操作规程
5 剪板机安全操作规程
6 交流弧焊机操作规程
7 埋弧焊机安全操作规程
8 锅炉安全操作规程
9 剪板机安全操作规程
10 缩口机安全操作规程
11 钻床操作规程
12 封头机安全操作规程
13 折弯机安全操作规程
14 空压机操作安全规程
15 起重机安全操作规程
16 切割机安全操作规程
17 砂轮机安全操作规程
18 电焊作业安全操作规程
19 工作业安全操作规程
20 机加工作业安全操作规程
21 力工作业安全操作规程
22 电作业安全操作规程
23 喷漆作业安全操作规程
24 喷砂作业安全操作规程
25 角磨光机安全操作规程
叉车安全操作规程
1．工作前
11司机开车前应检查发动机水位油位否符合求检查连接处接头否渗油漏油
12检查燃油油量液压油油量油接头漏油情况
13检查蓄电池电极柱导线否拧紧导线松脱
14检查轮胎气压方盘制动踏板行程否合适
15检查灯光喇叭等信号装置否正常
16检查中发现问题应出车前进行排
17发动机发动检查项仪表否正常发现异常应立熄火进行检查排正常方运行
18叉车作业前先松开制动手柄然起步行检查脚踏制动效果否良检查门架起升倾斜动作否正常转否轻便灵活确认正常方投入作业
2工作中
21叉车行作业时应注意倾听否异常声响
22叉车厂区车间干道行驶速度应控制工厂安全部门规定速度范围注意行时鸣号
23叉车完全停车换严禁提升倾斜时操作超载运行
24出现异常现象应停车检查时排
3工作
31发动机熄火前应发动机怠速运转
3223分钟熄火 发动机熄火停车应拉紧制动手柄
33 低温季节（零度）应放冷水
34气温低 15度时应拆蓄电池搬入室免冻裂 转动机油滤清器手柄 12 转检查螺栓螺母松脱现象时排正常情况
35叉车洗擦拭干净进行日常例行保养停放车库指定点
床安全操作规程
1床工必须学掌握设备结构性熟悉操作规程取操作许方独立操作
2正确设备安全保护控制装置意拆动
3检查机床传动连接润滑等部位防护保险装置否正常装模具螺钉必须牢固移动
4机床工作前应作空运转23分钟检查脚闸等控制装置灵活性确认正常方带病运转
5模具紧牢固模正保证位置正确手搬转机床试（空车）确保模具处良情况工作
6开车前注意润滑取床面切浮放物品
7床取动时运转制中操作者站立恰手头部应床保持定距离时刻注意头动作严禁闲谈
8制猥制短工件时应专门工具手直接送料取件
9制猥制长体零件时应设制安全托料架采取安全措施免掘伤
10单时手脚准放手脚闸必须次搬（踏）严防事
11两操作时负责搬（踏）闸者必须注意送料动作严禁面取件面搬（踏）闸
12工作结束时时停车切断电源擦拭机床整理现场环境
带锯床安全操作规程
1带锯床操作维修员必须专业培训掌握带锯床操作维修技作业员应确保充足睡眠保持精力集中
2变速时必须先停车开防护罩转动手柄皮带放松三角皮带置需速度槽中然张紧皮带盖防护罩
3屑钢丝刷调整应钢丝接触带锯条齿部超齿根部注意观察钢丝刷否清铁屑
4根加工工件尺寸燕尾导轨调整导臂调整完毕必须锁紧导装置
5锯料直径超规定工件必须夹持牢固
6带锯条松紧应适速度进量必须恰
7铸铁铜铝件加切写削液均需加写削液
8切削途中锯条断裂调换新锯条工件必须翻身重新锯锯弓放时应缓慢击
9切削程中操作者严禁离开岗位严禁带手套操作
10班班时必须切断电源开防护罩清带入锯轮周围切屑做日常维护保养周围清扫工作
装机安全操作规程
1操作前：
11检查部位异常电气气压设施否正常安全
12固定架否牢汽缸否灵活装车行驶障
13沟二滚轮转动否灵活清装车轨道周围障碍物
2操作中：
21必须工件放稳位正开车操作
22应明确信号指定指挥
23装机工作时严禁手放加工件
24应检查工作范围障碍物员发现立停车清方操作
25发现异常立停车检查调整排障
26装车行驶合适位置应定位螺钉锁死方启动气压装置
27严禁工具放工件工件
3操作
31工作结束装车停安全位置断开电器开关切断电源
32机器进行保养维修
剪板机安全操作规程
1剪板机应专负责保操作者必须熟悉机床结构性
2严禁超负荷剪板机剪切淬火钢料硬质钢高速钢合金钢铸件非金属材料
3刀片刃口应保持锋利刃口钝损坏应时磨修调换
4操作时应专指挥配合协调
5剪板机禁止时剪切两种规格材料准重叠剪切
6剪板入料时禁止手促进压板面操作剪短料时应铁板压住剪料时手指离开刀口少200毫米
7撬捧线应立撬捧退出方剪切铁板走动应木枕塞牢免压脚撬捧弹出伤
8剪工件必须放置稳堆放高准堆放道边角余料废料时清理保持场整洁
交流弧焊机操作规程
工作前
1．检查接否良金属外壳防护装置焊台外接线路否固定检查进出接线端螺母否紧固
2．检查焊钳绝缘夹持性否良
3．检查电线否受潮电线气体焊割设备胶交错混杂起否易燃易爆物品危险距离范围
操作
1．工作时发现电源开关保险装置绝缘导线电流电压表变压器声响异常现象立停止工作查明原排障方继续工作
2．禁止常压力容器道进行焊接
3．焊机焊接电缆接头许超2
4．特殊环境操作时注意事项：
① 焊接子时应开子两端子两端准接触易燃易爆物品许准体
② 储油器盛装化学药品容器道焊接前必须先洗涤清洁方准施焊
③金属容器锅炉工作时安全焊钳工作手提灯具电压36伏应助手监护良通风装置
④ 狭窄方工作时应注意体金属表面接触（隔热防护品隔离防烫伤）
⑥ 高空作业时严禁体固定电缆线
5．离岗时必须断开焊机电源开关
埋弧焊机安全操作规程
1埋弧焊机操作员必须电弧焊接工作专门培训持证岗非机操作员严禁擅操作设备
2作业前检查电缆绝缘情况损坏立停止确认部导线连接良控制箱外壳接线板罩壳盖
3作业程中操作员精神集中正确操作注意机械情况擅离岗机器交证员操作严禁关员进入作业区
4作业工程中员均蹬龙门架顶层台进行观察检修检查工作必须蹬顶作业必须先停车断电
5焊接进行中许铲药皮清渣铲药皮清渣时戴护目镜
6认真时做保养工作保持机械完状态机械带病工作运转中发现正常立停机断电检查排障方
7操作员班时机械停放命位置关机断电锁电闸箱清理现场杂物焊渣
锅炉安全操作规程
1 锅炉工必须培训考核合格方独立操作操作证严禁操作锅炉
2 锅炉点火前必须检查压力表安全伐夜面计等安全附件否投安全附件合格时严禁开炉操作检查燃料气伐门伐门否漏气
3 点火时必须点火棒点开始时火升温太快免部分部热匀影响锅炉寿命
4 水速度应太快生火应时注意炉水位水位升超高水位时应进行排污降水位
5 炉发生特殊响声锅炉工应立检查必时应停炉检查
6 锅炉运行中汽泡应保持规定水位压力超锅炉操作压力锅炉工应常监视汽压表
7 锅炉满水时应时排水停止水水位恢复正
8 停炉水漫漫冷70度方炉水放出放净化学处理锅炉水圬
9 锅炉工离开锅炉房时必须关水电燃料气伐门门窗
剪板机安全操作规程
1剪板机应专负责保操作者必须熟悉机床结构性
2严禁超负荷剪板机剪切淬火钢料硬质钢高速钢合金钢铸件非金属材料
3刀片刃口应保持锋利刃口钝损坏应时磨修调换
4操作时应专指挥配合协调
5剪板机禁止时剪切两种规格材料准重叠剪切
6剪板入料时禁止手促进压板面操作剪短料时应铁板压住剪料时手指离开刀口少200毫米
7撬捧线应立撬捧退出方剪切铁板走动应木枕塞牢免压脚撬捧弹出伤
8剪工件必须放置稳堆放高准堆放道边角余料废料时清理保持场整洁
缩口机安全操作规程
操作前：
1检查部位异常电气制动设备否
2加工超出机械性范围`工件
二操作中：
1应检查工件吊放稳防倒偏伤
2应明确信号指定指挥
3手放加工件
4工具物件工件工件免吊装时掉伤
5发现异常立停车检查调整排障
三操作
1断开开关切断电源
2停机工件放指定点
3机器进行保养维修
钻床操作规程
1认真执行金属切削机床通操作规程关规定
2认真执行述关钻床通规定工作中认真做：
21工作必须夹紧工作台虎钳情况均准手着件钻孔
22开始钻孔孔钻通时力宜钻通孔时工件面定加垫免钻伤工作台虎钳机动进钻通孔接钻透时必须停止机动改手动进
23接杆钻头钻深孔时必须勤排切屑钻孔需锪（铣）面时须手扳动手轮微动锪（铣）削准机动进
24 拆卸钻头钻套钻夹头等工具时须标准楔铁钻卡扳手松开准工具着敲
3认真执行述关特殊规定：
31 摇臂钻床：
311 钻孔前须摇臂轴箱调需位置夹紧方工作
312改变轴回转方时先停轴换准突然改变轴回转方
313移动式摇臂钻床钻孔时须钻床放放稳固定牢方工作
314工作轴箱放立柱边摇臂降立柱部位置
32 立式钻床：
工作工作台降低位置
封头机安全操作规程
1 操作前：
11检查部位异常电气制动设备否
12加工超出机械性范围工件
13清理工作场机床附杂物
2 操作中：
21应检查工件吊放否稳防止倒偏伤
22应明确信号指定指挥
23手放加工件
24工具物件放工件工件免吊装时掉伤
25发现异常立停车检查调整排障
26叉车工件时注意协调缓慢操作防止伤害员机床
3 操作：
31断开开关切断电源
32停机工件放指定点
33机器进行保养维修
折弯机安全操作规程
1 操作机器员必须熟悉机器结构性方法做常保养工作做记录便查阅
2 正确机器操作规程验算折板吨位
3做单边单次负荷工作
4 保持油液清洁油路畅通常加注润滑油
5 电器液压元件必须保持动作灵活位置正确
6 发现正常现象时必须立停车检查
7注意身安全操作时应专指挥配合协调
8操作员远离时应切断供电电源保证安全
空压机操作安全规程
1操作空压机必须认真阅读操作说明书方操作
2电起动时确认电机机械部分运转正常遇异常现象立停车
3运转中准手接触回转通电部位
4禁止汽油清洗空压机零件
起重机安全操作规程
1起重机应持操作证志操作操作时精力应集中
2班运行前进行次空载试验检查部位缺陷安全装置否灵敏
3起重机运行时应先鸣信号禁止吊物头驶
4吊物接额定负荷时应先进行试吊距面太高空中起落次检查制动系统否
5起重机发生危险时发出紧急停车信号均需停车
6工作中必须遵守十吊指挥信号明指挥吊超负荷吊工件捆扎牢吊吊物站吊安全装置失灵吊物体埋吊明足吊斜拉斜吊吊物体锐角处垫软物吊物体吊
7吊运重物降落低位置时卷筒存钢丝绳少两圈
8起重机停止时悬挂重物重物卸吊钩升适高度控制手柄停零位切断电源停
切割机安全操作规程
1工作前
（1） 穿工作服带防目镜女工长发头发盘起戴工作帽
（2）电源闸刀开关锯片松紧度锯片护罩安全挡板进行详细检查操作台必须稳固夜间作业应足够明
（3）开总开关空载试转圈确认安全允许启动
2工作时
（1）严禁戴手套操作操作程中会引起灰尘戴口罩面罩
（2）试图切锯未夹紧工件（15厘米）
（3）台切割机允许切割适材型材
（4）进行强力切锯操作切割前电机达全速
（5）允许站锯面
（6）探身越绕锯机锯片未停止时锯工件松开手抬起手臂
（7）护罩未位时操作手放距锯片15厘米
（8）维修更换配件前必须先切断电源等锯片完全停止额定功率低4800转分锯片
（9） 发现正常声音应立刻停止检查
3工作
（1） 关闭总电源
（2）清洁整理工作台场
4 发生身设备事应保持现场报告关部门
砂轮机安全操作规程
1砂轮机专负责常检查保证正常运转
2前应检查砂轮否完（应裂痕裂纹伤残）砂轮轴否安装牢固砂轮机防护罩间杂物否符合安全求确认问题时开动砂轮机
3操作者必须戴防护眼镜
4砂轮机严禁磨削铝铜锡铅非金属
5砂轮机开动空转二三分钟砂轮机运转正常时
6砂轮机时直砂轮运转方
7磨刀件刀具时力猛准撞击砂轮
8块砂轮禁止两时更准砂轮侧面磨削磨削时操作者应站砂轮机侧面站砂轮机正面防砂轮崩裂发生事
9砂轮准沾水常保持干燥防湿水失衡发生事
10砂轮磨薄磨磨损严重时准应时更换保证安全
11砂轮机完应立关闭电门砂轮机空转
电焊作业安全操作规程
1 工作前必须穿工作服戴工作帽手套劳保鞋工作服口袋应盖扣钮扣工作时面罩
2 严格遵守般焊工安全操作规程熟练掌握遵守焊接作业安全操作规定
3 启动焊机前检查电焊机闸刀开关外壳接否良检查焊接导线绝缘否良潮湿区工作应穿胶鞋干燥木版垫脚
4 般情况禁止焊接液体压力气体压力带电设备残余油脂燃液体容器焊接前应先蒸气热碱水洗开盖口确定容器清洗干净方焊接密封容器准焊接
5 锅炉容器工作时应监护员注意通风时害烟尘排出免中毒
6 禁止储易燃易爆场仓库附件进行焊接燃物品附进行焊接时必须距离5米外露天焊接必须设置挡风装置免火星飞溅引起火灾风力五级宜露天焊接
7 高空焊接时必须扎安全带焊接方须放遮板防火星落引起火灾灼伤
8 拆卸修理电焊设备次线应电工进行必须焊工修理时切断电源进行
9 焊接中停电应立关电焊机工作完毕应立关电焊机断开电源条形
工作业安全操作规程
1工应熟知种电动机械：弯机性技术规范操作规程
2应解属车间工艺流程道阀门规格材质等
3进行检修前必须办安全检修证施工现场进行全面查易燃易爆毒点施工时应遵：易燃易爆毒点施工安全操作规程执行
4工作开始前准备检修中切具材料时检查工具设备等否良毛病工具
5检修设备前检查检修设备否安全检修证求进行处理时征生产岗位负责意关闭前段阀门检修时必须该阀门挂禁止开阀工作警告牌
6抽加盲板时执行述规定外安全生产理规定办理抽堵盲板作业许证做出明显标志乱加乱抽
7易燃易爆易中毒腐蚀性设备道工作时必须办理容器作业安全许证置换合格含氧量19—21％合格符合毒气体浓度安全规定确定问题时方工作
8紧固螺丝时力猛活动扳手套应心力防止脱落断裂
9锤时检查锤头锤柄否安装牢注意周围否障碍物
10安装道时必须时做支架子卡牢防掉伤
11沟阴沟等作业时必须取气样分析必时进行置换时采取适安全措施详细检查沟壁否塌方危险
12起吊较重件应起重工检查起吊工具否牢固损起重工密切配合
13装沙煨时杂物砂子颗粒应均匀干燥许含易燃易爆物质
14煨时禁止台周围乱放工具操作者站子堵头方子出炉煨弯时相互配合免造成烫砸伤等身事
15铅口时必须承插口擦干防水分渗入引起灌铅时爆炸灌铅时必须带防护眼睛脚面护罩防止流铅烫伤
16火烤子气焊切割子时检查爆炸易燃物质装时应仔细检查子杂物清洗干净免切割时生产中发生危险
17登高作业必须办理许证遵守高处作业安全操作规程
18电气设备试压工作严格遵守项安全操作规程
19保持施工清洁整齐做完工料净场清做文明检修
机加工作业安全操作规程
1开始工作前必须穿工作服扣紧袖口头发较长工律戴帽子准戴手套围巾进行工作毛衣必须穿里面免卷入机床旋转部分发生事
2未解机床性未指导意意启动机床进行工作
3工作前必须先刀具工件夹牢固
4螺母螺钉头选合适搬手搬手完必须取（特运转部分）
5准刀具量具工件东西放机床床面产生运动部分
6二二台机床进行工作时必须分工明确彼顾特开动机床时开车者必须声明开车
7开车前必须注意列事项：
（1）手试动车头刀架工作台运转部分工作时否会彼碰撞受阻碍
（2）检查手否已放定位置
（3）切防护装置必须盖装牢
（4）准刀具先切工件开车
（5）开车前切准备工作做必须请实指导技工检查遍开车
8开车必须注意列事项：
（1）手接触工件刀具机床运转部分身体机床
（2）准棉纱东西擦拭机床工件（必时必须停车）
（3）吃刀时必须缓慢心免损坏刀具机床
（4）切削时头工太接切实注意正切屑飞出方观察加工
（5）机床运转时变换速度
（6）切切屑（特带状切屑）手清免割破手指
（7）遇刀具断裂马达机床发生正常音响漏电操作发生障时立停车报告指导技工时处理
（8）机床开车电机转立关闭机床电源免烧坏电机
9工作时必须全神贯注尤机床动走刀时应特注意严禁停车离开工作点
10工作完毕必须整理工具机床扫干净机床加油润滑
力工作业安全操作规程
1工作前穿戴劳动保护品身体适饮酒者岗
2参加项工作力工必须组织进行负责做安全教育工作
3工装具时检查否牢固工作时注意周围员防止工装具伤
4交叉作业时必须采取隔离防护措施
5夜间工作良明准触动电线明防止触电事发生
6工作时遵守劳动纪律严禁闹休息安全方
电作业安全操作规程
1参工作必须安全技术培训考试合格发特种作业员操作证明应熟悉规程电气设备检修等规程时学会触电急救方法
2工作职责
21应熟悉掌握辖维修区域切电气设备应保持常处完整损清洁整齐正常安全运转
22预修计划进度电气设备进行预防性检修常检查电动机加油清理清现发生障更换良电气部件等
23常监督种电气设备运行情况发现合理操作时应时纠正制止操作时宣传电气设备运行安全知识保证安全电
24保持工作点电工室清洁器具应秩序放置保持完整损运行设备发生障时应快设法修理
25常检查调电气安全设施积极动提安全素属区域立组织实现属区域外应报告关部门安全环保部门协助解决
26禁止违章作业乱拉时线乱接时设备接拉时线应规定执行：
261时线范围某时特定需轻型500伏电气设备电线着务完成必须立拆
262根需时线维修电工安装必须申请批准
263时线必须符合安全求做接线保持清洁遭受机械损伤污脏点应加适掩扩物
3巡视检查
31区域配电线路电门箱机床电气设备电力传动明等设备班应巡视检查次
32检查站配电线路设备时禁止接触带电部分注意电线接头部导线电门箱开关闭合动作否良
33检查传动设备时应注意电机接线板种制动起动装置电机电器乖设备运行情况部接线点温度润滑轴等否正常
34种明设备否安全明灯电压否合规定安全变压器插座接否合求
4运行维护
41区域配电板电门箱等开关合闸必须什班电工进行属某机床设备开关该岗位工操作电工应辖电门常进行安全检查
42禁止非电工员开配电箱开关等门私更换保险丝电工换熔丝时应正确选定保险丝容量绝允许铜铁丝代
43未生产技术科意维护区域进行移置改装新设电气设备线路
44运行中电机转动设备进行维修时许转动时进行工作必须工作应保证安全防护措施
45电气发生事应迅速检查处理系电源停电检查手动起动设备否已恢复起动位置零位区域部应立切断障点电源立报告生产技术科
46防止种冷液润滑油等浸入电气设备注意电源线接线否移动种安全设施否齐全禁止电机开关电器设备附堆放材料杂物更准开关箱放置东西
5检修
51检修前先切断修线路设备电源试电笔进行试验证实列电进行检修高空作业必须绑安全带
52特殊情况实切断电源必须检修时允许带电工作必须遵守列项规定：
521必须绝缘板邻项予隔离穿绝缘鞋戴绝缘手套帽子检查认方工作
522项带电工作需车间意报生产技术科批准技术高电工监督进行
523工作场附种相连金属物必须隔开绝缘材料加隔离
524绝禁止非电工员起进行电气设备修理更乱电气设备工作时应合理种检修工具
525修完进行详细检查线路否正确质量否良绝缘等否符合安全求方操作者做详细交
喷漆作业安全操作规程
1．工作场库房严禁烟火操作者应熟悉灭火器材位置方法
2．保持工作环境卫生通风浸漆喷漆量较连续作业线必须安设抽风罩废漆处理装置操作时必须戴防毒口罩通风面具
3．高处作业应扎安全带防止滑跌工具漆桶稳妥放容器作业必须采取效通风措施戴通风面具
4．油漆作业场10米准进行电焊切割等明火作业
5．需油漆喷漆工件应放置稳固摆放整齐
6．带电设备配电箱周围米准喷漆作业装配试车点进行工作间隔定距离严禁运转设备刷漆喷漆装配输送线产品悬链工件喷漆时应喷漆室进行操作时必须戴口罩面具
7．光毛刺时戴口罩防护眼镜常检查锤柄否牢固面准站手提式砂轮必须防护罩操作者戴胶皮手套
8．调配含铅粉溶剂挥发浓度较油漆时应戴防毒面具禁止汽油香蕉水洗手
9．增压箱油漆喷漆枪承受空气压力应保持稳定变
10．调合漆腻子硝基漆乙烯剂等化学配料汽油易燃物品应分开存放密封保存
11．溶剂油漆车间储备量许超两天量放阴凉方
12．汽油机化学配料等易燃物品领取班量完时班前退回库房统保
13．空气压缩机专开机时应遵守空压机安全操作规程常检查加油准超压工作完毕应储气罐余气放出断开电源
14．班前清扫工作场存工具废棉纱应放指定方
喷砂作业安全操作规程
1喷砂机工作前应检查项传动部位否正常良
2开车前检查吸尘器通风设备否完风道否畅通应粉尘降低低限度（国家求体损害）
3工作前戴防尘面罩手套防护眼镜穿工作服禁止工作时食食物喝水
4工作室面应保持清洁处理钢丸时应注意量减少粉尘飞扬
角磨光机安全操作规程
1非双重绝缘加强绝缘电机电器时应安装漏电保护继电器安全隔离变压器等保护装置条件具备时应牢固保护接装置操作员必须戴绝缘手套穿绝缘鞋站绝缘垫
2潮湿区金属构架道等导电良作业场应双重绝缘加强绝缘电动工具否必须装设漏电保护装置
3非金属壳体电机电器存放时应避免受压受潮汽油等溶液接触
4刃具应忍磨锋利完损安装正确牢固
5受潮变形裂纹破碎磕边缺口接触油类碱类砂轮片受潮砂轮片行烘干砂轮片接盘间软垫应安装稳妥螺帽紧
6作业前必须作列检查
(1)外壳手柄应裂缝破损
(2)保护接零连接应正确牢固电缆软线插头等应完损开关动作应正常注意开关操作方法
7起动空运转检查工具联动应灵活阻
8手持砂轮机角磨光机必须装机玻璃罩操作时加力稳力猛
9严禁超负荷时注意声响温升发现异常应立停机检查作业时间长温度升高时应停机然冷行作业
10作业中手触摸模刃具模具砂轮片发现磨钝破损情况时应立停机修整更换行作业
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目录
1 叉车安全操作规程
2 床安全操作规程
3 带锯床安全操作规程
4 装机安全操作规程
5 剪板机安全操作规程
6 交流弧焊机操作规程
7 埋弧焊机安全操作规程
8 锅炉安全操作规程
9 剪板机安全操作规程
10 缩口机安全操作规程
11 钻床操作规程
12 封头机安全操作规程
13 折弯机安全操作规程
14 空压机操作安全规程
15 起重机安全操作规程
16 切割机安全操作规程
17 砂轮机安全操作规程
18 电焊作业安全操作规程
19 工作业安全操作规程
20 机加工作业安全操作规程
21 力工作业安全操作规程
22 电作业安全操作规程
23 喷漆作业安全操作规程
24 喷砂作业安全操作规程
25 角磨光机安全操作规程
叉车安全操作规程
1．工作前
11司机开车前应检查发动机水位油位否符合求检查连接处接头否渗油漏油
12检查燃油油量液压油油量油接头漏油情况
13检查蓄电池电极柱导线否拧紧导线松脱
14检查轮胎气压方盘制动踏板行程否合适
15检查灯光喇叭等信号装置否正常
16检查中发现问题应出车前进行排
17发动机发动检查项仪表否正常发现异常应立熄火进行检查排正常方运行
18叉车作业前先松开制动手柄然起步行检查脚踏制动效果否良检查门架起升倾斜动作否正常转否轻便灵活确认正常方投入作业
2工作中
21叉车行作业时应注意倾听否异常声响
22叉车厂区车间干道行驶速度应控制工厂安全部门规定速度范围注意行时鸣号
23叉车完全停车换严禁提升倾斜时操作超载运行
24出现异常现象应停车检查时排
3工作
31发动机熄火前应发动机怠速运转
3223分钟熄火 发动机熄火停车应拉紧制动手柄
33 低温季节（零度）应放冷水
34气温低 15度时应拆蓄电池搬入室免冻裂 转动机油滤清器手柄 12 转检查螺栓螺母松脱现象时排正常情况
35叉车洗擦拭干净进行日常例行保养停放车库指定点
床安全操作规程
1床工必须学掌握设备结构性熟悉操作规程取操作许方独立操作
2正确设备安全保护控制装置意拆动
3检查机床传动连接润滑等部位防护保险装置否正常装模具螺钉必须牢固移动
4机床工作前应作空运转23分钟检查脚闸等控制装置灵活性确认正常方带病运转
5模具紧牢固模正保证位置正确手搬转机床试（空车）确保模具处良情况工作
6开车前注意润滑取床面切浮放物品
7床取动时运转制中操作者站立恰手头部应床保持定距离时刻注意头动作严禁闲谈
8制猥制短工件时应专门工具手直接送料取件
9制猥制长体零件时应设制安全托料架采取安全措施免掘伤
10单时手脚准放手脚闸必须次搬（踏）严防事
11两操作时负责搬（踏）闸者必须注意送料动作严禁面取件面搬（踏）闸
12工作结束时时停车切断电源擦拭机床整理现场环境
带锯床安全操作规程
1带锯床操作维修员必须专业培训掌握带锯床操作维修技作业员应确保充足睡眠保持精力集中
2变速时必须先停车开防护罩转动手柄皮带放松三角皮带置需速度槽中然张紧皮带盖防护罩
3屑钢丝刷调整应钢丝接触带锯条齿部超齿根部注意观察钢丝刷否清铁屑
4根加工工件尺寸燕尾导轨调整导臂调整完毕必须锁紧导装置
5锯料直径超规定工件必须夹持牢固
6带锯条松紧应适速度进量必须恰
7铸铁铜铝件加切写削液均需加写削液
8切削途中锯条断裂调换新锯条工件必须翻身重新锯锯弓放时应缓慢击
9切削程中操作者严禁离开岗位严禁带手套操作
10班班时必须切断电源开防护罩清带入锯轮周围切屑做日常维护保养周围清扫工作
装机安全操作规程
1操作前：
11检查部位异常电气气压设施否正常安全
12固定架否牢汽缸否灵活装车行驶障
13沟二滚轮转动否灵活清装车轨道周围障碍物
2操作中：
21必须工件放稳位正开车操作
22应明确信号指定指挥
23装机工作时严禁手放加工件
24应检查工作范围障碍物员发现立停车清方操作
25发现异常立停车检查调整排障
26装车行驶合适位置应定位螺钉锁死方启动气压装置
27严禁工具放工件工件
3操作
31工作结束装车停安全位置断开电器开关切断电源
32机器进行保养维修
剪板机安全操作规程
1剪板机应专负责保操作者必须熟悉机床结构性
2严禁超负荷剪板机剪切淬火钢料硬质钢高速钢合金钢铸件非金属材料
3刀片刃口应保持锋利刃口钝损坏应时磨修调换
4操作时应专指挥配合协调
5剪板机禁止时剪切两种规格材料准重叠剪切
6剪板入料时禁止手促进压板面操作剪短料时应铁板压住剪料时手指离开刀口少200毫米
7撬捧线应立撬捧退出方剪切铁板走动应木枕塞牢免压脚撬捧弹出伤
8剪工件必须放置稳堆放高准堆放道边角余料废料时清理保持场整洁
交流弧焊机操作规程
工作前
1．检查接否良金属外壳防护装置焊台外接线路否固定检查进出接线端螺母否紧固
2．检查焊钳绝缘夹持性否良
3．检查电线否受潮电线气体焊割设备胶交错混杂起否易燃易爆物品危险距离范围
操作
1．工作时发现电源开关保险装置绝缘导线电流电压表变压器声响异常现象立停止工作查明原排障方继续工作
2．禁止常压力容器道进行焊接
3．焊机焊接电缆接头许超2
4．特殊环境操作时注意事项：
① 焊接子时应开子两端子两端准接触易燃易爆物品许准体
② 储油器盛装化学药品容器道焊接前必须先洗涤清洁方准施焊
③金属容器锅炉工作时安全焊钳工作手提灯具电压36伏应助手监护良通风装置
④ 狭窄方工作时应注意体金属表面接触（隔热防护品隔离防烫伤）
⑥ 高空作业时严禁体固定电缆线
5．离岗时必须断开焊机电源开关
埋弧焊机安全操作规程
1埋弧焊机操作员必须电弧焊接工作专门培训持证岗非机操作员严禁擅操作设备
2作业前检查电缆绝缘情况损坏立停止确认部导线连接良控制箱外壳接线板罩壳盖
3作业程中操作员精神集中正确操作注意机械情况擅离岗机器交证员操作严禁关员进入作业区
4作业工程中员均蹬龙门架顶层台进行观察检修检查工作必须蹬顶作业必须先停车断电
5焊接进行中许铲药皮清渣铲药皮清渣时戴护目镜
6认真时做保养工作保持机械完状态机械带病工作运转中发现正常立停机断电检查排障方
7操作员班时机械停放命位置关机断电锁电闸箱清理现场杂物焊渣
锅炉安全操作规程
1 锅炉工必须培训考核合格方独立操作操作证严禁操作锅炉
2 锅炉点火前必须检查压力表安全伐夜面计等安全附件否投安全附件合格时严禁开炉操作检查燃料气伐门伐门否漏气
3 点火时必须点火棒点开始时火升温太快免部分部热匀影响锅炉寿命
4 水速度应太快生火应时注意炉水位水位升超高水位时应进行排污降水位
5 炉发生特殊响声锅炉工应立检查必时应停炉检查
6 锅炉运行中汽泡应保持规定水位压力超锅炉操作压力锅炉工应常监视汽压表
7 锅炉满水时应时排水停止水水位恢复正
8 停炉水漫漫冷70度方炉水放出放净化学处理锅炉水圬
9 锅炉工离开锅炉房时必须关水电燃料气伐门门窗
剪板机安全操作规程
1剪板机应专负责保操作者必须熟悉机床结构性
2严禁超负荷剪板机剪切淬火钢料硬质钢高速钢合金钢铸件非金属材料
3刀片刃口应保持锋利刃口钝损坏应时磨修调换
4操作时应专指挥配合协调
5剪板机禁止时剪切两种规格材料准重叠剪切
6剪板入料时禁止手促进压板面操作剪短料时应铁板压住剪料时手指离开刀口少200毫米
7撬捧线应立撬捧退出方剪切铁板走动应木枕塞牢免压脚撬捧弹出伤
8剪工件必须放置稳堆放高准堆放道边角余料废料时清理保持场整洁
缩口机安全操作规程
操作前：
1检查部位异常电气制动设备否
2加工超出机械性范围`工件
二操作中：
1应检查工件吊放稳防倒偏伤
2应明确信号指定指挥
3手放加工件
4工具物件工件工件免吊装时掉伤
5发现异常立停车检查调整排障
三操作
1断开开关切断电源
2停机工件放指定点
3机器进行保养维修
钻床操作规程
1认真执行金属切削机床通操作规程关规定
2认真执行述关钻床通规定工作中认真做：
21工作必须夹紧工作台虎钳情况均准手着件钻孔
22开始钻孔孔钻通时力宜钻通孔时工件面定加垫免钻伤工作台虎钳机动进钻通孔接钻透时必须停止机动改手动进
23接杆钻头钻深孔时必须勤排切屑钻孔需锪（铣）面时须手扳动手轮微动锪（铣）削准机动进
24 拆卸钻头钻套钻夹头等工具时须标准楔铁钻卡扳手松开准工具着敲
3认真执行述关特殊规定：
31 摇臂钻床：
311 钻孔前须摇臂轴箱调需位置夹紧方工作
312改变轴回转方时先停轴换准突然改变轴回转方
313移动式摇臂钻床钻孔时须钻床放放稳固定牢方工作
314工作轴箱放立柱边摇臂降立柱部位置
32 立式钻床：
工作工作台降低位置
封头机安全操作规程
1 操作前：
11检查部位异常电气制动设备否
12加工超出机械性范围工件
13清理工作场机床附杂物
2 操作中：
21应检查工件吊放否稳防止倒偏伤
22应明确信号指定指挥
23手放加工件
24工具物件放工件工件免吊装时掉伤
25发现异常立停车检查调整排障
26叉车工件时注意协调缓慢操作防止伤害员机床
3 操作：
31断开开关切断电源
32停机工件放指定点
33机器进行保养维修
折弯机安全操作规程
1 操作机器员必须熟悉机器结构性方法做常保养工作做记录便查阅
2 正确机器操作规程验算折板吨位
3做单边单次负荷工作
4 保持油液清洁油路畅通常加注润滑油
5 电器液压元件必须保持动作灵活位置正确
6 发现正常现象时必须立停车检查
7注意身安全操作时应专指挥配合协调
8操作员远离时应切断供电电源保证安全
空压机操作安全规程
1操作空压机必须认真阅读操作说明书方操作
2电起动时确认电机机械部分运转正常遇异常现象立停车
3运转中准手接触回转通电部位
4禁止汽油清洗空压机零件
起重机安全操作规程
1起重机应持操作证志操作操作时精力应集中
2班运行前进行次空载试验检查部位缺陷安全装置否灵敏
3起重机运行时应先鸣信号禁止吊物头驶
4吊物接额定负荷时应先进行试吊距面太高空中起落次检查制动系统否
5起重机发生危险时发出紧急停车信号均需停车
6工作中必须遵守十吊指挥信号明指挥吊超负荷吊工件捆扎牢吊吊物站吊安全装置失灵吊物体埋吊明足吊斜拉斜吊吊物体锐角处垫软物吊物体吊
7吊运重物降落低位置时卷筒存钢丝绳少两圈
8起重机停止时悬挂重物重物卸吊钩升适高度控制手柄停零位切断电源停
切割机安全操作规程
1工作前
（1） 穿工作服带防目镜女工长发头发盘起戴工作帽
（2）电源闸刀开关锯片松紧度锯片护罩安全挡板进行详细检查操作台必须稳固夜间作业应足够明
（3）开总开关空载试转圈确认安全允许启动
2工作时
（1）严禁戴手套操作操作程中会引起灰尘戴口罩面罩
（2）试图切锯未夹紧工件（15厘米）
（3）台切割机允许切割适材型材
（4）进行强力切锯操作切割前电机达全速
（5）允许站锯面
（6）探身越绕锯机锯片未停止时锯工件松开手抬起手臂
（7）护罩未位时操作手放距锯片15厘米
（8）维修更换配件前必须先切断电源等锯片完全停止额定功率低4800转分锯片
（9） 发现正常声音应立刻停止检查
3工作
（1） 关闭总电源
（2）清洁整理工作台场
4 发生身设备事应保持现场报告关部门
砂轮机安全操作规程
1砂轮机专负责常检查保证正常运转
2前应检查砂轮否完（应裂痕裂纹伤残）砂轮轴否安装牢固砂轮机防护罩间杂物否符合安全求确认问题时开动砂轮机
3操作者必须戴防护眼镜
4砂轮机严禁磨削铝铜锡铅非金属
5砂轮机开动空转二三分钟砂轮机运转正常时
6砂轮机时直砂轮运转方
7磨刀件刀具时力猛准撞击砂轮
8块砂轮禁止两时更准砂轮侧面磨削磨削时操作者应站砂轮机侧面站砂轮机正面防砂轮崩裂发生事
9砂轮准沾水常保持干燥防湿水失衡发生事
10砂轮磨薄磨磨损严重时准应时更换保证安全
11砂轮机完应立关闭电门砂轮机空转
电焊作业安全操作规程
1 工作前必须穿工作服戴工作帽手套劳保鞋工作服口袋应盖扣钮扣工作时面罩
2 严格遵守般焊工安全操作规程熟练掌握遵守焊接作业安全操作规定
3 启动焊机前检查电焊机闸刀开关外壳接否良检查焊接导线绝缘否良潮湿区工作应穿胶鞋干燥木版垫脚
4 般情况禁止焊接液体压力气体压力带电设备残余油脂燃液体容器焊接前应先蒸气热碱水洗开盖口确定容器清洗干净方焊接密封容器准焊接
5 锅炉容器工作时应监护员注意通风时害烟尘排出免中毒
6 禁止储易燃易爆场仓库附件进行焊接燃物品附进行焊接时必须距离5米外露天焊接必须设置挡风装置免火星飞溅引起火灾风力五级宜露天焊接
7 高空焊接时必须扎安全带焊接方须放遮板防火星落引起火灾灼伤
8 拆卸修理电焊设备次线应电工进行必须焊工修理时切断电源进行
9 焊接中停电应立关电焊机工作完毕应立关电焊机断开电源条形
工作业安全操作规程
1工应熟知种电动机械：弯机性技术规范操作规程
2应解属车间工艺流程道阀门规格材质等
3进行检修前必须办安全检修证施工现场进行全面查易燃易爆毒点施工时应遵：易燃易爆毒点施工安全操作规程执行
4工作开始前准备检修中切具材料时检查工具设备等否良毛病工具
5检修设备前检查检修设备否安全检修证求进行处理时征生产岗位负责意关闭前段阀门检修时必须该阀门挂禁止开阀工作警告牌
6抽加盲板时执行述规定外安全生产理规定办理抽堵盲板作业许证做出明显标志乱加乱抽
7易燃易爆易中毒腐蚀性设备道工作时必须办理容器作业安全许证置换合格含氧量19—21％合格符合毒气体浓度安全规定确定问题时方工作
8紧固螺丝时力猛活动扳手套应心力防止脱落断裂
9锤时检查锤头锤柄否安装牢注意周围否障碍物
10安装道时必须时做支架子卡牢防掉伤
11沟阴沟等作业时必须取气样分析必时进行置换时采取适安全措施详细检查沟壁否塌方危险
12起吊较重件应起重工检查起吊工具否牢固损起重工密切配合
13装沙煨时杂物砂子颗粒应均匀干燥许含易燃易爆物质
14煨时禁止台周围乱放工具操作者站子堵头方子出炉煨弯时相互配合免造成烫砸伤等身事
15铅口时必须承插口擦干防水分渗入引起灌铅时爆炸灌铅时必须带防护眼睛脚面护罩防止流铅烫伤
16火烤子气焊切割子时检查爆炸易燃物质装时应仔细检查子杂物清洗干净免切割时生产中发生危险
17登高作业必须办理许证遵守高处作业安全操作规程
18电气设备试压工作严格遵守项安全操作规程
19保持施工清洁整齐做完工料净场清做文明检修
机加工作业安全操作规程
1开始工作前必须穿工作服扣紧袖口头发较长工律戴帽子准戴手套围巾进行工作毛衣必须穿里面免卷入机床旋转部分发生事
2未解机床性未指导意意启动机床进行工作
3工作前必须先刀具工件夹牢固
4螺母螺钉头选合适搬手搬手完必须取（特运转部分）
5准刀具量具工件东西放机床床面产生运动部分
6二二台机床进行工作时必须分工明确彼顾特开动机床时开车者必须声明开车
7开车前必须注意列事项：
（1）手试动车头刀架工作台运转部分工作时否会彼碰撞受阻碍
（2）检查手否已放定位置
（3）切防护装置必须盖装牢
（4）准刀具先切工件开车
（5）开车前切准备工作做必须请实指导技工检查遍开车
8开车必须注意列事项：
（1）手接触工件刀具机床运转部分身体机床
（2）准棉纱东西擦拭机床工件（必时必须停车）
（3）吃刀时必须缓慢心免损坏刀具机床
（4）切削时头工太接切实注意正切屑飞出方观察加工
（5）机床运转时变换速度
（6）切切屑（特带状切屑）手清免割破手指
（7）遇刀具断裂马达机床发生正常音响漏电操作发生障时立停车报告指导技工时处理
（8）机床开车电机转立关闭机床电源免烧坏电机
9工作时必须全神贯注尤机床动走刀时应特注意严禁停车离开工作点
10工作完毕必须整理工具机床扫干净机床加油润滑
力工作业安全操作规程
1工作前穿戴劳动保护品身体适饮酒者岗
2参加项工作力工必须组织进行负责做安全教育工作
3工装具时检查否牢固工作时注意周围员防止工装具伤
4交叉作业时必须采取隔离防护措施
5夜间工作良明准触动电线明防止触电事发生
6工作时遵守劳动纪律严禁闹休息安全方
电作业安全操作规程
1参工作必须安全技术培训考试合格发特种作业员操作证明应熟悉规程电气设备检修等规程时学会触电急救方法
2工作职责
21应熟悉掌握辖维修区域切电气设备应保持常处完整损清洁整齐正常安全运转
22预修计划进度电气设备进行预防性检修常检查电动机加油清理清现发生障更换良电气部件等
23常监督种电气设备运行情况发现合理操作时应时纠正制止操作时宣传电气设备运行安全知识保证安全电
24保持工作点电工室清洁器具应秩序放置保持完整损运行设备发生障时应快设法修理
25常检查调电气安全设施积极动提安全素属区域立组织实现属区域外应报告关部门安全环保部门协助解决
26禁止违章作业乱拉时线乱接时设备接拉时线应规定执行：
261时线范围某时特定需轻型500伏电气设备电线着务完成必须立拆
262根需时线维修电工安装必须申请批准
263时线必须符合安全求做接线保持清洁遭受机械损伤污脏点应加适掩扩物
3巡视检查
31区域配电线路电门箱机床电气设备电力传动明等设备班应巡视检查次
32检查站配电线路设备时禁止接触带电部分注意电线接头部导线电门箱开关闭合动作否良
33检查传动设备时应注意电机接线板种制动起动装置电机电器乖设备运行情况部接线点温度润滑轴等否正常
34种明设备否安全明灯电压否合规定安全变压器插座接否合求
4运行维护
41区域配电板电门箱等开关合闸必须什班电工进行属某机床设备开关该岗位工操作电工应辖电门常进行安全检查
42禁止非电工员开配电箱开关等门私更换保险丝电工换熔丝时应正确选定保险丝容量绝允许铜铁丝代
43未生产技术科意维护区域进行移置改装新设电气设备线路
44运行中电机转动设备进行维修时许转动时进行工作必须工作应保证安全防护措施
45电气发生事应迅速检查处理系电源停电检查手动起动设备否已恢复起动位置零位区域部应立切断障点电源立报告生产技术科
46防止种冷液润滑油等浸入电气设备注意电源线接线否移动种安全设施否齐全禁止电机开关电器设备附堆放材料杂物更准开关箱放置东西
5检修
51检修前先切断修线路设备电源试电笔进行试验证实列电进行检修高空作业必须绑安全带
52特殊情况实切断电源必须检修时允许带电工作必须遵守列项规定：
521必须绝缘板邻项予隔离穿绝缘鞋戴绝缘手套帽子检查认方工作
522项带电工作需车间意报生产技术科批准技术高电工监督进行
523工作场附种相连金属物必须隔开绝缘材料加隔离
524绝禁止非电工员起进行电气设备修理更乱电气设备工作时应合理种检修工具
525修完进行详细检查线路否正确质量否良绝缘等否符合安全求方操作者做详细交
喷漆作业安全操作规程
1．工作场库房严禁烟火操作者应熟悉灭火器材位置方法
2．保持工作环境卫生通风浸漆喷漆量较连续作业线必须安设抽风罩废漆处理装置操作时必须戴防毒口罩通风面具
3．高处作业应扎安全带防止滑跌工具漆桶稳妥放容器作业必须采取效通风措施戴通风面具
4．油漆作业场10米准进行电焊切割等明火作业
5．需油漆喷漆工件应放置稳固摆放整齐
6．带电设备配电箱周围米准喷漆作业装配试车点进行工作间隔定距离严禁运转设备刷漆喷漆装配输送线产品悬链工件喷漆时应喷漆室进行操作时必须戴口罩面具
7．光毛刺时戴口罩防护眼镜常检查锤柄否牢固面准站手提式砂轮必须防护罩操作者戴胶皮手套
8．调配含铅粉溶剂挥发浓度较油漆时应戴防毒面具禁止汽油香蕉水洗手
9．增压箱油漆喷漆枪承受空气压力应保持稳定变
10．调合漆腻子硝基漆乙烯剂等化学配料汽油易燃物品应分开存放密封保存
11．溶剂油漆车间储备量许超两天量放阴凉方
12．汽油机化学配料等易燃物品领取班量完时班前退回库房统保
13．空气压缩机专开机时应遵守空压机安全操作规程常检查加油准超压工作完毕应储气罐余气放出断开电源
14．班前清扫工作场存工具废棉纱应放指定方
喷砂作业安全操作规程
1喷砂机工作前应检查项传动部位否正常良
2开车前检查吸尘器通风设备否完风道否畅通应粉尘降低低限度（国家求体损害）
3工作前戴防尘面罩手套防护眼镜穿工作服禁止工作时食食物喝水
4工作室面应保持清洁处理钢丸时应注意量减少粉尘飞扬
角磨光机安全操作规程
1非双重绝缘加强绝缘电机电器时应安装漏电保护继电器安全隔离变压器等保护装置条件具备时应牢固保护接装置操作员必须戴绝缘手套穿绝缘鞋站绝缘垫
2潮湿区金属构架道等导电良作业场应双重绝缘加强绝缘电动工具否必须装设漏电保护装置
3非金属壳体电机电器存放时应避免受压受潮汽油等溶液接触
4刃具应忍磨锋利完损安装正确牢固
5受潮变形裂纹破碎磕边缺口接触油类碱类砂轮片受潮砂轮片行烘干砂轮片接盘间软垫应安装稳妥螺帽紧
6作业前必须作列检查
(1)外壳手柄应裂缝破损
(2)保护接零连接应正确牢固电缆软线插头等应完损开关动作应正常注意开关操作方法
7起动空运转检查工具联动应灵活阻
8手持砂轮机角磨光机必须装机玻璃罩操作时加力稳力猛
9严禁超负荷时注意声响温升发现异常应立停机检查作业时间长温度升高时应停机然冷行作业
10作业中手触摸模刃具模具砂轮片发现磨钝破损情况时应立停机修整更换行作业
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