奥体市政道路施工方案


福州海峡奥林匹克体育中心室外工程
市政道路施工方案


























限公司
福州海峡奥林匹克体育中心项目部
二〇四年七月

目 录
1 编制 1
2 工程概况 1
21 工程建设概况 1
22 工程设计概况 2
23 道路工程量 3
24 气象条件 3
25 水文条件 3
26 形质条件 4
27 工程特点难点分析 4
3 施工部署 5
31 工程目标 5
32 施工准备工作 5
33 道路施工总体安排 9
34 项目理部组织机构 9
4 施工方案 9
41 测量方案 9
42 挖方路基施工 11
43 软土路基处理 14
44 级配碎石路底基层施工 16
45 水泥稳定碎石路基层施工 20
46 乳化沥青透层施工 24
47 乳化沥青封层施工 26
48 沥青路面施工 29
49 乳化沥青粘层施工 36
410 透水砖行道施工 38
5 项理保证措施 44
51 质量保证措施 44
52 技术保证措施 45
53 工期保证措施 45
54 降低成理措施 46
55 安全保证措施 46
56 施工现场环境保护措施 49
57 文明施工理措施 51
6 雨季台风夏季高温季节施工保证措施 52
61 雨季施工保障措施 52
62 台风施工保证措施 53
63 夏季高温施工保证措施 54



1 编制
序 号
名 称
编号文号
1
城镇道路工程施工质量验收规范
CJJ12008
2
城市道路路基工程施工验收规范
CJJ4491
3
公路路基施工技术规范
JTG F102006
4
公路路面基层施工技术规范
JTJ0342000
5
道路交通标志标线
GB57682009
6
水排水道工程施工验收规范
GB502682008
7
福州海峡奥林匹克体育中心室外工程道路详图
FACZ006
8
福州海峡奥林匹克体育中心室外工程道路定位面图
FACZ005
9
福州海峡奥林匹克体育中心室外工程道路遇软基础做法
FACZ009
10
福州海峡奥林匹克体育中心室外工程施工组织设计

2 工程概况
21 工程建设概况
福州海峡奥林匹克体育中心位福州市南台岛仓山组团中部北建新道南规划凤山路东起福湾路西城市规划路总面积8054公顷福州海峡奥林匹克体育中心室外工程工程类室外球类场设计室外市政道路设计室外综合网设计景观设计四部分组成
工程道路等级城市次干道总长6000m场兼作消防车道道路围绕场馆室外体育场贯通北面建新南路设置3 机动车出入口西面新建规划路通3 座桥梁链接南面凤山路设置2 机动车出入口东面福湾路设置3 机动车出入口
市政道路工程建设概况览表 表21
工程名称
福州海峡奥林匹克体育中心室外工程
工程址
福州市南台岛仓山组团中部
建设单位
福州市公建设项目理处
勘察单位
福州市建筑设计院
设计单位
悉国际建筑设计顾问限公司
监理单位
广州市广州工程建设监理限公司
质量监督
福州市质量检查监督站
总包单位
中建海峡建设发展限公司
全长
6000m
路面类型
改性沥青混凝土路面
道路等级
城市次干道
22 工程设计概况
道路设计概况览表 表22
编号
道路划分
面层
宽度
工程做法
路1
机动车道
改性沥青混凝土路面
4m
140厚细粒式改性沥青混凝土（AC13C）
250厚中粒式沥青混凝土(AC20C)
370厚粗粒式沥青混凝土（AC25C）
410厚封层
5300厚5水泥稳定碎石
6200厚级配碎石
7路基碾压压实系数95
注：水泥稳定碎石层做乳化沥青透层量10kgm²撒布均匀沥青层间铺筑前洒乳化沥青粘层量04kgm²
6m
8m
85m
10m
路2
行道
透水砖路面
15m
180厚10*20透水砖
230厚干硬水泥砂浆
3150厚透水水泥混凝土
4100厚级配碎石
5素土夯实压实系数90
路3
路边停车位
改性沥青混凝土路面
25m
路1
软土路基处理

采抛石挤淤换填法抛石挤淤做法：两侧然放坡抛石宽出路基2m115放坡抛投乱毛石尺寸300mm先路基部开始中间路基两侧扩展淤泥两侧挤出抛石抛出软土14T重型压路机反复碾压碾压次数8次压实抛石面铺500mm厚砂砾垫层然填筑石渣灌砂乱毛石厚度实际高度控制少需300mm300mm时分层压实

道路剖面



















23 道路工程量
道路工程量 表23
道路项目
单位
数量
备注
级配碎石
m²
110000
路垫层
透水水泥混凝土
m²
15000
行道基层
5水泥稳定碎石
m²
165000
路基层
10*20透水砖
m²
15000
行道面层
粗粒式沥青混凝土（AC25C）
m²
72000
路面层
中粒式沥青混凝土(AC20C)
m²
72000
路中面层
细粒式改性沥青混凝土（AC13C）
m²
72000
路面层
24 气象条件
区属亚热带海洋性季风气候温湿润雨量充沛光热丰富年均气温193℃年日时数2000时年均气温196℃历年极端高气温399℃历年低气温17℃均雾日224天高达68天
年56月雨季月高雨日18天年均雨天149天霜期326天年均降雨量13596mm
历年面均风速27ms全年导风静风（C）频率202次导风东南风频率145台风影响发生5月中旬11月中旬7月中旬9月旬盛行期占全年出现次数80年均54次受台风影响均风速极风均达12级风北西
25 水文条件
场稳定水位标高361～566m（埋深02～1670m ）水位呈季节性升降水位变化10～20米间历史高洪水位淹没场(罗零标高600米左右)
场水埋藏条件划分层滞水承压水潜水类型层滞水赋存杂填土中孔隙水赋存④粉质粘土⑥砂质粘土⑦残积砂质粘性土孔隙裂隙水赋存⑧全风化花岗岩⑨砂土状强风化花岗岩裂隙水赋存⑩碎块状强风化花岗岩中淤泥（质土）粉质粘土粘土相隔水层
工程水环境类Ⅱ类A型

26 形质条件
道路拟建场处福州盆南部貌属淤积原区原场菜果园水渠河乡村道路民房等第四纪堆积杂填土耕植土淤泥淤泥质土砂质粘土粉质粘土砂性土残积土风化岩等基底燕山期花岗岩穿插闪长岩岩脉（局部流纹岩花岗斑岩）岩株场工回填砂场东北角山丘外(山顶高点高程273米)余形较缓
根福州市建筑设计院提供岩土工程勘察报告路基开挖范围土层：工填土层耕植层粉质粘土层淤泥层
27 工程特点难点分析
（1）场水位较高施工期间历夏季高温季节性台风等恶劣天气施工影响
应措施：1做防高温台风暴雨施工准备工作
2避免道路工程雨时施工
3完善施工排水措施
（2） 周边场馆工程均施工室外广场草坪时施工交叉施工较单项工程施工干扰较
应措施：1科学效合理安排室外工程总体部署确保时施工工作点机械劳力材料技术员等方面满足需工程条紊利进行确保工程质量工期求
2根场馆提供施工进度计划合理安排道路施工进度计划区域路段施工前积极场馆进行协调做保证道路施工进度影响场馆施工
（3）原场菜果园水渠河乡村道路民房等局部场质差局部路段软基处理工程量
应措施：软基处理施工程中严格图纸方案精心施工争取工序均达合格达合格工程标准




3 施工部署
31 工程目标
311 质量目标
室外排水工程施工达国家质量验收合格标准
312 职业健康安全环境目标
确保福州市安全文明工争创福建省安全文明工安全达标率100杜绝重伤亡事重伤事频率控制1‰轻伤事频率控制5‰工安全文明达标率100杜绝违章施工进场施工员安全教育考核率达100特殊岗位操作员持证岗率达100种防护品设施合格率应达100分部分项工程安全技术交底率100签字率100施工现场安全隐患整改率98重隐患整改率达100接触害素作业职工体检数应达80职业性健康监护率应达80降低粉尘产生排放降低噪声产生施工现场噪声达标施工现场污水沉淀集中排放污染物达福州市级标准施工现场固体废弃物分类理时清运
313 工期目标
开工日期2014年7月15日竣工日期暂定2015年3月31日
32 施工准备工作
321 技术准备
(1) 施工图设计技术交底图纸会审
施工前应施工图纸提前交工程技术员项目施工员进行图纸熟悉施工图纸设计问题施工程遇问题专业图纸间相互矛盾先进行部审根审结果建设单位组织关单位进行图纸会审时提出解决工程利进行免出现返工现象工程技术员应图纸发放施工班组进行交底做操作时设计求进行确保工程施工质量
(2) 施工图深化设计
工程施工方案工程开工前应相关部门进行审核便工程施工程中进行贯彻工程施工中必须施工方案进行组织施工变更应方案设计关部门意否意修改原方案施工方案应贯彻施工班组工作流程中作工程施工
根图纸施工方案编制施工图纸预算编制指导施工预算书提供种资源需量施工放样员根图纸预算书提出种材料采购计划便进行加工订货致供货原影响工程正常进行工程计划工期完成
组织技术交底项目理部专业施工班组均书面形式表达班组长接受交底认真贯彻执行
(3) 建立测量控制系统
根测绘院提供导线点水准点坐标高程项目部测量员根规范设计文件求精度认真复测导线点建立施工面控制网高程控制网准确误报监理工程师审批时根设计图纸施工规范求增设时导线点水准点进行闭合满足规范求桩点进行砌护拴桩处理保证精度求时设明显标志避免丢失损坏
(4) 技术工作计划
施试验检测计划表
序号
检测项目名称
数量
检测频度
检测组数
部位
备注
1
水泥
现场实际
200t批
现场实际
行道

2
砂浆强度
现场实际
部位
现场实际
行道

3
透水混凝土基层强度
现场实际
1000㎡3点
现场实际
行道

4
透水混凝土透水性
现场实际
1000㎡3点
现场实际
行道

5
路基压实度试验
m²
1000㎡3点

路基

6
路基弯沉检测

20m车道1点

路基

7
路底基层（级配碎石）压实度试验

1000㎡点

路底基层

8
路底基层（级配碎石）弯沉检测

20m车道1点

路底基层

9
路基层原材料质量检测
现场实际
1批次

路基层

10
水泥稳定碎石配合试验
现场实际
批次
现场实际
路基层

11
路基层压实度试验

1000㎡3点

路基层

12
路基层试件7d侧限抗压强度试验

2000m³组

路基层

13
路基层弯沉检检测

20m车道1点

路基层

14
沥青原材料质量检测

100t批

路面层

15
沥青混凝土混合料马歇尔试验

1批次

路面层

16
沥青混凝土面层厚度基层

1000㎡点

路面层

17
沥青面层压实度试验

1000㎡点

路面层

18
沥青面层弯沉检测

20m车道1点

路面层

19
路面抗滑性检测

200m处

路面层

试验检验仪器配备览表
序号
计量器具名称
规格型号
准确度
单位
数量
部门
1
全站仪
南方352

台
1

2
水准仪
Ni005
±05mm
台
2

3
钢卷尺
50m
±01mm

2

4
钢卷尺
5m
±01mm

4

5
检测尺
JZC－2型
2

1

6
天
YT60
500g001g
台
1

7
磅秤
200kg


1

8
坍落度筒
300mm


1

9
砼试模
150mm


10

10
砂浆试模
707mm


10

11
侧限抗压试模



6

12
温度计
200°


2

机械览表
序号
机械设备名称
型号规格
数量
施
工部位
1
履带式挖掘机
320
6
土方
2
板式振动器
PZ50
1
混凝土
3
混凝土拌机
JZ350
1
混凝土
4
插入式振捣棒
HZ6X50
4
混凝土
5
振动压路机
CA30
2
道路
6
洒水车
东风5T
1
道路
7
泥浆泵
3PN
1
排水
8
污水泵
Ф100
6
排水
9
木工机床
MODEL
1
模板
13
推土机
T140
1
道路
15
卸汽车
15吨
8
运输
17
夯机
HE60
2
道路
18
粒料摊铺机
ABG650
1
水稳层
19
沥青压路机
BW160
1
沥青
20
沥青砼摊铺机
ABG425 2000
1
沥青
322 现场准备
(1) 测量控制点设置保护
道路施工测量控制点设置场馆选择通视易破坏方周围围红白相间栏杆防止基准点测量碾压覆盖等破坏控制点设置应远离施工现场减少施工土体扰动基准点影响施工现场控制点必须常检查妥善保护场馆周边设控制点水准点数量应少2
(2) 时供水
项目场现场水点分散场馆时施工水量现采建新南路市政水接口提供径DN100供水网体育场供水网引路DN100供水网网供应配合总施工面布置图根现场实际需分Φ25引道路施工段水点
(3) 时供电
1） 根施工场情况场馆二级箱电源
2） 施工时供电线路布设：三相五线制配置明确保护系统符合三级配电两级保护求做机闸漏箱线路架设符合规定确保生产正常电需满足安全规程求
(4) 施工现场排（降）水
道路两侧设宽08m深1m明沟排水间隔50m设2mx2mx2m时集水井集水井水Ф100污水泵抽排入沉淀池沉淀排入市政水道
33 道路施工总体安排
先原组织工程施工首先清面垃圾积水然两侧行道机动车行道填挖设计路基底标高土方转运指定区域碾压铺筑4米宽施工便道作道路基层接着道施工路基施工侧石行道施工透层施工封层施工面层施工
考虑场馆施工场道路分段情况区段施工条件具备情况时差保证施工灵活性连续性现场视段情况时组织施工保证道路施工工种工序相互衔接做行操作交叉作业存
水泥稳定碎石采厂拌法搅拌搅拌场选择广场空沥青混凝土专业搅拌站生成
道路总体施工流程：
路基测量放线→路基范围退土→排水措施→道施工→路底基层施工→路基层施工→侧石行道施工→透层施工→封层施工→路面施工
34 项目理部组织机构
项目理部组织机构详见福州海峡奥林匹克体育中心室外工程施工组织设计
4 施工方案
41 测量方案
确保施工符合设计求开工前认真进行现场恢复固定路线容包括导线中线复测水准点复测增设横断面测量绘制等保证施工利进行保证施工质量
施工前采全站仪纬仪水准仪做路线复测工作修筑路基线路根设计文件中交桩时确定开挖填筑中心线进行现场测量验证定线时测定位置标桩高程转角点否准确误
复核资料进行记录整理资料然测量记录成果资料送交监理工程师审查签字认
施工放样须符合公路路基施工技术规范(JTJ033)规定核道路中心线误次丈量出路面边界进行边线放样定出边桩路面设计坡侧石坡相行原计算出侧石顶面标高定出侧石标高
411 路基施工测量
填方段路基填层恢复次中线边线进行高程测设距路床顶08m应设计横断面数控制达路床设计高程应准确放样路基中心线两侧边线路基顶设计高程准确测设中心两侧桩位设计中线宽度坡度高程控制检检合格报监理工程师确认方进行道工序施工
路基挖方段应设计高程边坡坡度计算放出口开槽线挖深步恢复次中线边线进行高程测设高程点应布设两侧护壁处稳定部位挖路床顶1m左右时高程点应附高级水准点联测直线中桩测设间距应50m曲线宜20m势坦曲线半径800m时中桩间距40m公路曲线半径3060m缓曲线长度30m采回头曲线时中桩间距应5m
412 道构筑物测量
首先测设开槽中心线放坡边缘线测设出检查井支准确位置开挖达槽底高程检测高程恢复中心线基础完成检测基础顶面高程基础顶面精确测设弹出道检查井中心线结构边线便道安装
413 路面基层施工测量
路面基层施工测量重点控制层厚度宽度面测设时应定出该层中心线边线桩位边线桩位放样时应设计宽度200mm保证压实该层设计宽度
分段施工时面高程放样应进入相邻施工段50100m保证分段衔接处线性美观
414 路面层施工测量
路面面层施工测量：摊铺机进行路面面层施工测量时施工测量方法基层水泥稳定碎石层应摊牌压实时复测保证摊铺厚度必时应适调整压实系数
路面面层施工测量：摊铺机采面层样方法作业时施工测量方法面层采浮动基准梁作业时摊铺机起步阶段应测量熨板整度高度进入正常摊铺应摊铺压实时复测高程保证摊铺厚度

415 路缘石行道板施工测量
路缘石放样时直线桩位测设间距应10m曲线宜5m道路曲线半径缓曲线长度30m采回头曲线时桩位间距应3m高程控制桩间距述致行道施工前应放出中线边线路侧石边线隔约5n左右放水控制桩控制方高程
（1） 土方挖垫层标高表 +0200 5m 左右利轴线控制点 轴线引测基底建立时控制桩利标尺顶杆通水转移法标高翻然抄测标高木桩控制基底
（2） 设置龙门桩通控制点投测出控轴线放出砼皮线
环弧段线型先采AUTOCAD软件段弧形道路中心线进行绘制根道路中心线控制点辅助线弧段中心线关系道路中心线控制点辅助线划分干相等段AUTOCAD软件中量取段弧线弦高确保段弧线弦线道路中心线偏差2mm然弧段中心线控制点连接起弹墨线形成条相滑弧线
416 注意事项
（1）设置保护引线桩应选择明显略高四周坚实易移动处合适点需砼现浇桩代保护引线桩时桩等采编号桩防止单位布置桩混淆发生差错设置桩编号入记录需说明位置方作标高方位等绘制角图进入计算机便查勘
（2）严格国家规范求招标文件求测量精度达国家标准级数进行测量复测选择良天气进行控制点网设置提高正确度测试成果进行差反复校核减误差始终保证工程高精度测量控制进行施工中计算机测量进行计算描绘网格测量成果时反映出开始测量前需已建成道出入口标高相关井位轴线进行认真复核设计符应业监理工程师设计进行协商妥善予解决保证整体质量预埋预留洞支位置应准确定位
42 挖方路基施工
工程路基设计标高低原面标高需挖土成型—挖方路基
机械设备：挖掘机装载机机30D压路机洒水车卸汽车履带式液压振动锤
路基施工流程：








421 路基施工工艺
（1）根图纸放出路基边线场馆设置干水准点作出标志会监理甲方放样位置时水准点复测认
（2）清理区域面垃圾积水
（3）土方挖运
1）路基开工前应考虑排水系统布设防止施工中线路外水流入线线路水（包括面积水雨水渗水）迅速排出路基保证施工利进行
2）开挖采取分层开挖乱挖超挖土方开挖挖掘机配卸式汽车进行挖运开挖弃方指定弃土场进行弃置面积机械法发挥作位置采工开挖遇场混凝土施工便道时履带式液压岩石破碎机破路破碎出混凝土碎石转运需碎石回填区域开挖中工配合边坡整修避免边坡发现软土时时设计求进行抛石挤淤处理通报监理甲方
3）雨季开挖路基设计标高3050cm时应停止开挖雨季挖路床设计标高
4）土方湿翻浆路基处理：般采800厚碎石土处理施工中现场情况增加厚度
5）开挖路基顶面时注意预留碾压高度数值通试验确定般碾压高度控制3cm左右
（4）路基碾压
1）碾压时通洒水洒水换土晾晒等措施控制土层含水量佳含水量±2％
2）采1821T光轮压路机振动压路机进行碾压采振动压路机碾压时第遍振动静压然先慢快弱振强振种压路机碾压行驶速度开始时慢速时速超4kmh碾压时直线段两边中间半径曲线段侧外侧进退式进行横接头振动压路机重迭50cm三轮压路机重迭轮宽l2前相联两区段重迭1m做漏压死角确保碾压均匀夯锤压实时首遍夯位应紧间隙应15cm次遍夯位应压首遍夯位缝隙连续夯实直达压实系数95
（5）碾压成型立测定压实度判定否达规范求设计求检测路基宽度标高整度进行整修成型
422 质量验收标准
（1）控项目
1）路基压实度应符合设计求（压实系数95）
检查数量：1000m² 压实层抽检1组（3点）
检验方法：查检验报告（环刀法灌砂法灌水法）
2）弯沉值设计规定
检查数量：车道20m测1点
检验方法：弯沉仪检测
（2）般项目
1）路床应整坚实显著轮迹翻浆波浪起皮等现象路堤边坡应密实稳定等
检查数量：全数检查
检验方法：观察
2）土路基允许偏差应符合表规定
土路基允许偏差 表421
项目
允许偏差
检验频率
检验方法
范围（m）
点数
路床断高程（mm）
20
+10
20
1
水准仪测量
路床中线偏位（mm）
≤30
100
2
纬仪钢尺量取值

整
度
路基压实层
≤20
20
路宽（m）
＜9
1
3m直尺塞尺连续量两尺取较值
915
2
路 床
≤15
＞15
3
路床宽度（mm）
设计值＋B
40
1
钢尺量
路床横坡
±03反坡
20
路宽（m）
＜9
2
水准仪测量
915
4
＞15
6
边坡
陡设计值
20
2
坡度尺量侧1点
　　　
43 软土路基处理
路基施工程中发现软土路基时通知监理工程师业设计驻场代表确定软土路基处理范围工程软土路基处理方法：抛石挤淤乱毛石换填
431 片碎石换填
（1）施工流程
施工准备→挖软土→现场联测→换填乱毛石压实→检查验收
（2）施工工艺
1施工准备：先场积水排出干净场晾干白灰洒出软土路基处理范围避免欠挖超挖
2挖软土挖软土前做施工期时排水系统挖掘机挖出软土卸汽车装载然运输指定弃土场卸土挖较硬土层指定深度测量基底高程作测量记录报监理工程师确认进行步清淤换填施工挖定深度软弱土层时应避免坑底原状土层受扰动保留300～500mm厚土层暂挖填换前挖指定深度
挖软土原：
①软土必须清干净彻底留死角坑积水抽干
②基坑边坡必须稳定防止塌方
③清完毕时拍存证
3挖软土放出桩位报请监理工程师业设计驻场代表三方联测验收业签证认时回填碎石确保施工连续性
4乱毛石换填
● 乱毛石粒径300mm500mm宜超换填分层厚度23片碎石抗压强度应25Mpa
● 回填程中抽水停顿软土清较硬土层指定深度基坑基底验收合格应快回填
● 石渣换填填石路基求进行施工换填程中应严格控制摊铺厚度碾压速度碾压遍数含水量实作记录作换填区表基坑排水防止表积水基坑泡水回填时路面行线分层控制填料标高分层摊铺分层碾压填料分层松铺厚度50cm填筑采取横断面全宽分层填筑方式原面高低时先低处分层填筑工铺填粒径25cm石料时先铺块石料面面摆放稳石子找石屑塞缝压实工铺填块径25cm石料时直接分层摊铺分层碾压
● 成层换填挖掘机配合推土机摊铺整做填铺面横均匀保证压路机压轮表面基均匀接触面进行碾压达碾压效果摊铺时进行初步压实保证压路机压路缘时致发生滑坡填料采振动压路机进行碾压压实时应先两侧中间压实路线应相互行反复碾压第遍静压然先慢快弱振强振行驶速度宜先慢快快行驶速度控制4kmh横接头压轮重叠04～05m做压实均匀没漏压死角
●换填时试验控制步进行压实度检测层填筑1000 m2取样2处足1000m2时少取样2处进行压实度试验












432 抛石挤淤
抛石挤淤工程做法两侧然放坡抛石宽出路基2m115放坡抛投乱毛石尺寸300mm先路基部开始中间路基两侧扩展淤泥两侧挤出抛石抛出软土14T重型压路机反复碾压碾压次数8次压实抛石面铺500mm厚砂砾垫层然填筑石渣灌砂乱毛石厚度实际高度控制少需300mm300mm时分层压实软土路基部分素土路基部分交接点结构见图：
















图431 软土路基部分素土路基部分交接点结构图

44 级配碎石路底基层施工
道路工程基层分基层底基层200厚级配碎石基层300厚5水泥稳定碎石路基层施工均采厂拌法搅拌场选择广场空
机械设备：装载机机30D光轮压路机振动压路洒水车卸汽车稳定碎石厂拌设备等
441 路底基层施工流程
施工准备→施工放样→摊铺级配碎石→调整型→稳压→找补→碾压→养生

442 路底基层施工工艺
(1) 准备工作
1)底基层施工前施工路段进行检查验收保证路基表面整度密实度表面高程宽度横坡度弯沉路基中埋设种沟等隐蔽构筑物等技术指标均符合规范求现场监理工程师签认工序验收表意方进行底基层施工
2)级配碎石进场前检查规格品质符合技术求进场材料进场时应检查数量求堆放应规定项目抽样检查检查结果报监理工程师
3)施工机械设备已进场运转正常
4)先试铺试验路段根试验路段取数确定佳机械组合施工控制方法参数（压实方法压实系数碾压遍数松铺厚度等）
(2) 施工放样：施工现场5m放样定位出路基边桩圆弧段2m放样定位出边桩桩标出级配碎石设计高程虚铺高度
(3) 计算材料量
根垫层厚度宽度（设计图纸）预定干密度计算段级配碎石数量
(4) 摊铺集料
1）基层分层摊铺摊设时严格控制设计标高级配碎石材料运基层推土机粗工细压路机碾压密实压实应进行洒水养护
2)卸料距离应严格控制通常专指挥卸料避免铺料够卸料摊铺通常远全断面摊铺量留缝
3)根试验确定松铺系数 检验松铺材料层厚度视否符合预计求必时应进行减料补料工作
(5) 调整型
机拌混合料进行整整型轮胎压路机初步整垫层快速碾压遍暴露潜整便找补通常整型12次
(6) 碾压
1)整型混合料含水量等略佳含水量时应立压路机全宽范围进行碾压路边缘井周型震动碾工夯实曲线段侧路肩外侧路肩进行碾压碾压时先稳压遍微振遍然强振速度控制182KMh直达规定压实度光轮压路机光面表面轮迹次碾压重叠13轮宽路面两侧增加12遍微振碾压程中表层水份蒸发快应时补洒少量水
2)严禁压路机已完成正碾压垫层调头急刹车
3)两作业段横缝衔接处第二段施工时前段约30cm部分第二段起路拌机拌整进行碾压应量避免缝必须分两幅铺筑时缝应搭接拌前幅全宽碾压密实幅摊铺时应相邻前幅边部约30cm搭接拌整起碾压密实
4)碾压成型立测定压实度判定否达规范求达求补压直压实度符合求止设计求检测路底层基宽度标高整度进行整修成型
（7）养护
成活应连续进行层施工连续铺筑层时应设洒水保持湿润养护禁止车辆通行特履带车辆
443 路底基层质量验收标准
（1）控项目
1)碎石嵌缝料质量级配应符合规范求：
检查数量：材料进场批次批次抽检少1次
检验方法：查检验报告
① 轧制碎石材料种类型岩石（软质岩石外）砾石轧制碎石砾石粒径应碎石粒径3倍碎石中粘土块植物根叶腐殖质等害物质
② 碎石中针片状颗粒总含量超20
③ 级配碎石颗粒范围技术指标应符合表规定
　 级配碎石颗粒范围技术指标 表441
筛孔尺寸
（mm）
53
375
315
19
95
475
236
06
0075
通质量百分率（）
100
85100
6988
4065
1943
1030
825
618
010
液限（）
＜28
塑性指数
＜9
④ 级配碎石级配碎砾石石料压碎值应符合表规定
　 级配碎石压碎值 表442
项　目
压　碎　值
基　层
底基层
城市快速路干路
＜26％
＜30％
次干路
＜30％
＜35％
次干路道路
＜35％
＜40％

⑤ 碎石应棱角块体软弱颗粒含量应5％扁细长碎石含量应20％
2)级配碎石压实度底基层95％
检查数量：1000m² 抽检1组（1点）
检验方法：查检验报告（灌砂法灌水法）
3)弯沉值设计规定时设计规定
检查数量：车道20m测1点
检验方法：弯沉仪检测
（2）般项目
1)外观质量：表面应整坚实推移松散浮石现象
检查数量：全数检查
检验方法：观察
2)级配碎石底基层偏差应符合表关规定
　 级配碎石底基层允许偏差 表443
项目
允许偏差
检验频率
检验方法
范围
点数
中线偏位（mm）
≤20
100m
1
纬仪测量
断高程（mm）
底基层
±20
20m
1
水准仪测量
整度（mm）
底基层
≤15
20m
路宽
（m）
＜9
1
3m直尺塞尺连续量两尺取较值
宽度（mm）
设计规定＋B
40m
1
钢尺量测
横 坡
±03反坡
20m
路宽
（m）
＜9
2
水准仪测量
厚度（mm）
碎石
＋20
－10％层厚
1000m
1
钢尺量测

45 水泥稳定碎石路基层施工
451 路基层施工施工流程













452 路基层施工工艺
(1) 施工准备
1)基层采5水泥稳定碎石混合料集中厂拌拌站设广场空面基层厚度30cm分两层均摊铺完成
2)碎石粒径315mm（方孔筛）律采规格料配制碎石颗粒粒径级配应符合技术规范求集料符合规范求软弱颗粒针片状含量超标含山坡土等杂质种材料堆放整齐界限清楚
3)水泥普通硅酸盐325散装水泥终凝时间应6时快硬早强水泥受潮结块变质水泥水泥进场时检查水泥出厂合格证厂家化验报告严禁没出厂合格证厂家化验报告水泥水泥前进行检验确定性否满足求
4)基层施工前施工路段进行检查验收保证路底基层表面整度密实度表面高程宽度等技术指标均符合规范求现场监理工程师签认工序验收表意方进行面基层施工
5)测量放线放出路基边线支立两侧槽钢槽钢两侧隔1m采直径20钢筋入级配碎石固定直径20钢筋斜撑加固底部采砂浆堵缝防止跑浆烂根
6）检查拌机压路机否运行正常计量设备否准确
7)先试铺试验路段根试验路段取数确定佳机械组合施工控制方法参数
(2) 清扫底基层
施工前应承层进行彻底清扫清类杂物散落材料土培路肩摊铺时保证承层表面湿润
(3) 拌
设搅拌站拌料机械进行搅拌拌料搅拌前应先检查水泥石屑碎石水等否合符规范设计求拌运输车运施工段摊铺水泥石屑水设计配合规定量采动计量装置进行计量确保配料精确
1)集料必须满足级配求
2)料仓拌缸前应剔超粒径石料筛子
3)拌现场名试验员监测拌时水泥剂量含水量种集料配发现异常时调整停止生产水泥剂量含水量应求频率检查做记录
4)料斗应配备1名工作员时刻监视料情况帮助料斗料准出现卡堵现象否应时停止生产
5)拌含水量应较佳含水量12
(4) 运输摊铺
摊铺时气温+8℃非雨天进行施工施工前根稳定层设计厚度边桩拉横断面线根试验路段出数进行施工底基层分层摊铺摊铺采机械进行工配合找成拱摊铺机法工作部位井位四周挡土墙边等采工摊铺蛙式夯机夯实
(5) 碾压
混合料摊铺整立压路机进行压实碾压遵循先轻重先边中先慢快原水泥终凝前完成先8t压路机路基进行稳压稳压次数2遍12t压路机碾压68遍2025kmh相邻碾压轮迹次重叠宽度12轮宽碾压序两侧路中推进先压路两三遍逐渐移中心检测横断面断面高程
碾压程稳压碾压成型设置施工警示牌禁止切车辆驶入稳定层施工范围
碾压中局部弹软现象立停止碾压翻松晾干处理压出现推移适量洒水整压实碾压表面整明显轮迹压实度设计规定值抗压强度>基层35Mpa
分段进行施工衔接处留段压供段施工回转机械 接缝施工时前段施工末端斜口铲稳定层端头面路床垂直进行段摊铺预留50cm碾压重新连接铺筑压实
摊铺碾压现场设专检验配备足够员修补缺陷二次整路边缘井周型震动机工夯实
1)测量员盯现场断检测摊铺碾压标高（左中右）时纠正施工中偏差
2)挖料窝点含水量超限点换填合格材料
3)拌水泥石屑表面偏粗部位进行精心找补
4)摊铺机停顿碾压推移产生拥包拥坎铁夯工夯
5)三米直尺逐段丈量整度发现异常马处理
6)快速检测压实度压实足快补压压实度控制时定留余量压12遍检时压实度提高百分点掌握
(6) 检验
项指标检验应24时完成首先表面应均匀松散等现象（踪检验）项质量指标应满足标准求仅影响该层质量评定时会沥青表面层质量济效益产生较影响压实度强度合格应返工处理整度指标必须做透层前会监理工程师逐段进行检测
(7) 养生
养生基层施工非常重道工序直接影响结构层成型强度表观质量设专专门设备进行养生
1)洒水养生时少7天必须常保持结构层表面湿润
2)直接作封层进行养生时工艺求时进行封层施工作封层前必须进行洒水养生
3)养生期（7天）洒水封层施工车外应彻底断绝交通必须切实禁止车辆通行强制措施（设路障专等）超养生期未作封层前必须断绝交通
(8) 接头处理
接头律垂直衔接方木进行端头处理碾压挂线直接挖标准断面三米直尺进行检验确认接头处理否位
(9) 施工注意事项
1)加水拌碾压完毕延迟时间3时定时间段完成施工压实度检测
2)压实采18吨压路机进行终碾确保压实质量
3）碎石垫层摊铺应明显离析现象出现离析采细集料作嵌缝处理
4）禁压路机已完成正碾压路段调头急刹车
5）基层碾压完成检查合格立进行淋水养护养护时间7天养护期间禁止重型车（洒水车外）通行
6)水泥稳定碎石具塑性施工时定精益求精洗刨外切缺陷修补允许延迟时间完成
7)摊铺程中停机超2时工作逢（接头）处理
8)水泥稳定碎石时效性强项组织准备定充分衔接紧密施工连续（天留道工作缝中午间断）限度减少施工损失提高质量
9)配料准确尤水泥剂量准确
10)雨季施工时细料覆盖防止着雨结团计量失准
453 路基层质量验收标准
水泥稳定碎石基层质量验收标准表 表451
项 目
允许偏差
检验频率
检验方法
范围
点数
七天侧限抗压强度
≥35MPa
2000m³
1组
侧限抗压强度试验
量回弹模量值计算回弹弯沉值
设计求
50m
2
现场实测
压实度
≥98％
1000m²
1
灌砂法测定
厚度
±10
50m
1
钢尺量测
整度
10mm
50m
1
3m直尺塞尺连续量两尺取较值
宽度
设定规定
50m
1
钢尺量测
坡高度
±10
20m
1
水准仪测量
横坡
路面宽＜9m
≤±1　
100m
3
水准仪测量

46 乳化沥青透层施工
461 透层施工流程
施工准备→测量放样→机械设备调整→施工喷洒→养生
462 透层施工工艺
(1) 施工准备
1)透层采70#A级基质沥青加工成喷洒型阳离子乳化沥青(PC2)量10kgm²求撒布均匀取样检验成品喷洒型乳化沥青项技术指标符合CJJ12008城镇道路工程施工质量验收规范中规定项求喷洒型乳化沥青透层施工
2)施工机械：行式清扫车洒水车（应配备高压水泵）鼓风机智型沥青洒布车
3）透层施工前施工路段进行检查验收保证路基层表面整度裂缝密实度表面高程宽度等技术指标均符合规范求现场监理工程师签认工序验收表意方进行透层施工
4）透层施工前必须基层表面进行清扫首先行式强力清扫车进行全面清扫然工采竹扫帚进行全面清扫鼓风机浮灰催净必时高压水洗表层集料颗粒部分外漏
5）清扫完成进行表面裂缝清查出现裂缝防止反射面层必须裂缝进行技术处理处理措施采先沥青灌缝然裂缝两侧075m喷洒05kgm²沥青铺贴聚酯玻纤布方法处理
(2) 测量放线
放出喷洒边线根沥青喷洒车喷洒宽度路面进行分块
(3) 检查沥青喷洒车油泵系统输油道油量表等状况标定喷洒量
(4) 喷洒
1）基层铺装完毕时进施工透层样实现透层佳渗透效果利基层养生会基层强度形成产生影响表面清理完成洒水润湿洒水量控制基层表面湿润积水宜表面水分蒸发开始喷洒透层浇洒透层沥青应首先选择试验段进行试洒确认沥青洒布车行走速度喷嘴型号喷洒高度喷雾工况适宜方正式施工
2）浇洒透层沥青应首先选择试验段进行试洒确认沥青洒布车行走速度喷嘴型号喷洒高度喷雾工况适宜方正式施工
4）浇洒透层沥青前应路缘石构造物进行防护（采手持薄板隔挡塑料波薄膜覆盖）防污染
5）应设计沥青量次浇洒均匀进行喷洒作业时先喷洒中央分隔带车道外车道接着车道进行两相邻车道间重叠少重叠露白否须工喷洒设备补洒洒布车喷完车道立油槽接住排油滴透层沥青防局部沥青污染基层表面铺筑沥青砼面层前局部方尚余透层沥青未渗入基层时应予清
透层沥青明显流淌时分2次洒布遗漏时应工补洒局部方余透层沥青未渗入基层时应予清
6）浇洒透层沥青严禁车辆行通早铺筑封层透层洒布应充分渗透水分蒸发方铺筑封层间隔时间宜少4h
（7）施工注意事项
1）施工前应彻底清基层表面浮灰确保透层油透入基层定深度透层基层粘结牢固
2）气温低10C°遇风降雨时喷洒透层沥青
3）透层油洒布量应通试洒确定宜超出公路沥青路面施工技术规范（JTGF402004）表914求范围喷洒程中喷洒员意调整更换
4）透层油喷洒前应工构造物（路侧石）进行适防护防污染
5）喷洒透层油前应预热疏通油嘴保证透层油喷洒均匀性
6）喷洒时遗漏应时采扔进行补洒喷洒量立清
7）洒完透层油厚确保养生时间水分蒸发完成早铺筑面层
8）透层油宜基层碾压成型表面稍变干燥未硬化情况喷洒
9）产品乳化沥青贮存时间宜超7天搅拌设施防止贮存程中离析
463 量验收标准
（1）控项目
1）透层采沥青品种标号规格应符合规范关规定见表461
检查数量：进场品种批次品种批次检查应少1次
检验方法：查产品出厂合格证出厂检验报告进场复检报告
　 乳化沥青技术求 表461
试 验 项 目
单位
品种代号PC2
试验方法
破乳速度
—
慢裂
T0658
粒子电荷
—
阳离子(+)
T0653
筛残留物(118mm筛)

01
T0652
粘度
恩格拉粘度计 E25
—
16
T0622
道路标准粘度计C253
s
820
T0621
蒸发残留物
含量

60
T0651
针入度(25℃100g5s)
01mm
50200
T0604
软化点
℃
46
T0606
延度(15℃5cmmin)
cm
40
T0605
溶解度(三氯乙烯)

975
T0607
粗集料粘附性裹附面积
—
23
T0654
常温贮存稳定性
1d

1
T0655
5d
5
（2）般项目
1）透层宽度应设计规定值
检查数量：40m抽检1处
检验方法：尺量
47 乳化沥青封层施工
471 封层施工流程
施工准备→机械设备调整→施工喷洒→撒布集料→碾压→养生

472 封层施工工艺
(1) 施工准备
1)沥青：封层采70#A级基质沥青加工成喷洒型阳离子乳化沥青(PC2)量0710kgm²求撒布均匀取样检验成品喷洒型乳化沥青项技术指标符合CJJ12008城镇道路工程施工质量验收规范中规定项求喷洒型乳化沥青封层施工
2)集料：47595 ㎜粒径 预拌碎石碎石洒布量控制 710kgm²铺满重叠原
3)施工机械：智型沥青洒布车6－8T 轻型压路机集料撒布机
（2）检查沥青喷洒车油泵系统输油道油量表等状况标定喷洒量
（3）喷洒乳化沥青撒布集料
1)10mm热沥青表处封层应透层沥青施工结束必须煤油基挥发完成表面干燥 洁净刮表面余油膜部分方铺筑10mm热沥青表处封层
2)沥青洒布车集料撒布机联合作业沥青洒布速度集料洒布速度相协调洒布均匀局部工配合扫均集料嵌缝料沥青洒布温度控制 135165℃洒布均匀流淌保证洒布连续性
（4）碾压
洒布段集料 68T 轻型压路机碎石压入沥青层侧中间进行碾压速度超 2kmh扫余松散颗粒
（5）养生
碾压完毕封闭交通23天方允许施工车辆低5kmh速度均匀行驶封层刹车调头养护7天摊铺沥青混凝土面层
（6）施工注意事项
1)沥青油膜均匀成堆出现空白缺边现象横明显流淌
2) 集料洒布均匀量重叠成堆现象明显压碎迹象
3)雨气温低 10℃进行施工
4)注意防护避免污染


473 质量验收标准
（1）控项目
1）封层采沥青品种标号规格应符合规范关规定见透层质量验收标准表461
检查数量：进场品种批次品种批次检查应少1次
检验方法：查产品出厂合格证出厂检验报告进场复检报告
（2）般项目
1）封层宽度应设计规定值
检查数量：40m抽检1处
检验方法：尺量
2）封层油层粒料洒布应均匀松散裂缝油丁泛油波浪花白漏洒堆积污染构筑物等现象
检查数量：全数检查
检验方法：观察















48 沥青路面施工
481 路面施工工艺流程图


































图481　沥青路面施工工艺流程图
482 施工准备
施工前准备工作沥青混凝土定购施工机具检查修筑试验路段等项工作
(1) 沥青混凝土定购
工程沥青混凝土面层采SBS改性沥青中层采普通沥青标号70号沥青混凝土拟具相应资质搅拌站生产粗细集料填料沥青均应符合图纸设计求现行国家规范求少工程开始前月推荐混合料配合包括：矿料级配沥青含量稳定度（包括残留稳定度）饱度流值马歇尔试件密度空隙率等详细说明报请监理工程师批准
(2) 施工机械检查
1)摊铺机应检查规格机械性振捣板振动器熨板螺旋摊铺器离合器送料器料斗闸门厚度调节器动找装置等否正常
2)压路机应检查规格机械性（转启动振动倒退停驶等方面力）滚筒表面磨损情况滚筒表面凹陷坑槽
(3) 沥青层间铺装前洒乳化沥青粘层量04kgm²具体施工详49乳化沥青层施工
(4) 路侧石检查井结构物沥青混凝土接触面应先均匀涂薄层沥青
(5) 检查两侧路侧石完情况位置高程符求应纠正扰动损坏须时更换尤注意背面夯实情况保证摊铺碾压时挤压移动
(6) 封层通验收养护期完清扫方摊铺沥青混凝土面层
(7) 铺筑试验路段
铺筑试验路段时生产配合调试监理工程师批准沥青量拌沥青混合料摊铺碾压12时钻取芯样均进行马歇尔试验试验路段项质量指针符合技术规范求确定生产标准配合配合作控制规模生产质量检验标准
试验路段监理工程师指导进行铺筑铺筑前全体参加施工员工作技术交底认真学技术规范计划采机械设备组合员进行施工严格遵守预定施工方法施工工艺试验段项技术参数规模施工摊铺全程做记录时提交试验段施工总结报监理工程师审批
沥青混合料路面试验段应包括列试验容：
1)根沥青路面种施工机械相匹配原确定合理施工机械机械数量组合方式
2)验证沥青混合料配合设计结果提出规模生产沥青混合料配合
3)摊铺机摊铺温度摊铺速度摊铺宽度动找方式等操作工艺
4)压路机压实序碾压温度碾压速度碾压遍数等压实工艺
5)确定松铺系数接缝方法等
6)确定施工产量作业段长度制订施工进度计划
7)全面检查材料施工质量
8)确定施工组织理体系员通迅联络指挥方式
483 沥青混合料运输
沥青混合料采15T吨位卸汽车运输运输时应防止沥青车厢板粘结车厢应清扫干净车厢侧板底版涂薄层油水混合液余液积聚车厢底部
运料车采覆盖蓬布等保温防土防污染措施
连续摊铺程中运料车应停摊铺机前1030cm处撞击摊铺机卸料程中运料车应挂空挡摊铺机推动前进
沥青混合料运摊铺点应检查拌质量明显花白粗细料分离结块成团枯焦干散油分明显少出厂温度超范围送工时温度低规范混合料
484 摊铺
测定基层弯沉值达设计求方摊铺沥青砼面层松铺系数现场试铺决定般控制1214
（1）摊铺机采动找摊铺机摊铺机找时中面层宜采侧钢丝绳引导调控制方式表面层采6m长铝合金引导高程控制方法摊铺层质量符合整度横坡规定求
（2）道路交叉口采方格网法进行控制首先控制标高样桩进行加密先根交叉口等高线计算点高程
（3）摊铺机摊铺速度匀速2mmin摊铺程中意变换速度中途停顿出现列情况时外：
△ 横断面符合求
△ 构造物接头部分缺料
△ 摊铺带边缘局部缺料
△ 表面明显整
△ 局部混合料明显离析
△ 摊铺机明显拖痕
（4）摊铺沥青混合料应紧着碾压时碾压遇雨时立停止摊铺做沥青混合料保温工作面层路面摊铺完成快安排面层摊铺间隔时间较长面层表面受污染时摊铺面层前应面层表面进行清扫
（5）铺筑程中摊铺机螺旋浆送料器应停旋转两侧边保持少送料器高度23混合料中摊铺现场施工单位应配专联系材料控制材料总量检查材料质量供料进度
485 碾压
沥青混合料压实应分初压复压终压三阶段进行压路机应慢均匀速度碾压压实机械应采钢筒式静态压路机振动压路机组合方式碾压分段宜控制3050m压路机次两端折回位置应呈梯形摊铺机前推进折回处横断面
压路机碾压速度（kmh）选 ：
压路机碾压速度选表 表481

压路机类型
初压速度
复压速度
终压速度
适宜

适宜

适宜

钢筒式压路机
152
3
2535
5
2535
5
振动压路机
152
(静压)
5
(静压)
45
(振动)
45
(振动)
23
（静压）
5
（静压）

（1）初压应混合料摊铺较高温度进行产生推移发裂等情况样易提高路面整度切忌定等候混合料降低110℃左右开始碾压压路机应外侧中心碾压相邻碾压带应重叠1312轮宽碾压路中心部分压完全幅遍初压应采轻型筒式压路机关闭振动装置振动压路机碾压２遍初压检查整度路拱必时适修补
（2）复压应紧接初压进行碾压46遍达压实度求显著轮迹采振动压路机振动频率3550Hz振幅0308mm相邻碾压带重叠宽度1020cm振动压路机倒车时应停止振动方运动开始振动
（3）终压紧接复压进行终压应双轮钢筒压路机振动式压路机（静压）碾压终压少2遍温度低70℃避免碾压时混合料推挤产生拥包碾压时应采驱动轮前动轮碾压方式碾压路线方应突然改变压路机起动停止必须减速缓行压路机法压实死角接头等应采设备高温中进行压实
（4）压路机碾压程中沥青混合料粘轮时粘轮擦少量水擦水量宜免影响压实效果
（5）天碾压尚未冷沥青混凝土面层停放压路机车辆防止矿料油料杂物散落尚未成型路面
（6）做文明施工防止重型压路机碾压边造成路缘石破损碾压程中重型压路机钢轮距路缘石应15cm余部分轻型压路机专指挥进行碾压
486 接缝处理
（1）摊铺时采梯队作业缝采热接缝施工时已铺混合料部分留1020cm宽暂碾压作摊铺部分调整基准面作跨缝碾压
（2）相邻两幅层横接缝均应错位1m中层横接缝采斜接缝面层应采垂直接缝铺筑接缝时已压实部分面铺高热混合料应接缝预热软化碾压前预热混合料铲
（3）接缝处起摊铺混合料前应3m直尺检查端部整度符合求时应予清摊铺时应调整预留高度接缝处摊铺层施工结束3m直尺检查整度符合求者应趁混合料未冷时立处理
487 路面检查井井框高差控制措施
（1）沥青混合体摊铺前应检查摊铺范围井盖框专业线检查井否已固定设计标高侧壁否已涂沥青粘层顶面否已保护隔离措施
（2）种井盖框衔接紧密积水现象路面高差控制2mm
（3）井框局部采工摊铺边摊铺边修整成形防止粗细粒料产生离析现象
488 开放交通
沥青混合料路面应摊铺层完全然冷混合料表面温度冷常温方开放交通
489 检查试验
（1）施工技术规范求频率认真作种原材料施工温度矿料级配马歇尔试验压实度等试验工作
（2）施工程中时检查铺筑厚度整度宽度横坡度高程
（3）检验结果资料报监理工程师审批
4810 质量控制
施工程中时刻注意外观检查做记录发现情况时处理确保表面整密实横缝紧实面层侧石构筑物衔接泛油积水松散裂缝啃边粗细集料集中等现象
4811 质量验收标准
(1) 控项目
1）道路沥青品种标号应符合国家现行关标准规范规定
检查数量：生产厂家品种标号批号连续进场沥青（石油沥青100t1批改性沥青50t1批）批次抽检1次
检验方法：查出厂合格证检验报告进场复检
2）沥青混合料选粗集料细集料矿粉纤维稳定剂等质量规格应符合规范关规定
检查数量：品种产品进场批次产品抽样检验方案确定
检验方法：观查检查进场检验报告
3）热拌沥青混合料热拌改性沥青混合料查出厂合格证检验报告进场复检拌合温度出厂温度应符合规范关规定
检查数量：全数检查
检验方法：查测温记录现场检测温度
4）沥青混合料品质应符合马歇尔试验配合技术求
检查数量：日品种检查1次
检验方法：现场取样试验
5）沥青混合料面层压实度次干路道路95％
检查数量：1000m²测1点
检验方法：查试验记录（马歇尔击实试件密度试验室标准密度）
6）面层厚度应符合设计规定允许偏差＋10－5 mm
检查数量：1000m²测1点
检验方法：钻孔刨挖钢尺量
7）弯沉值设计规定
检查数量：车道20m测1点
检验方法：弯沉仪检测
(1) 般项目
1）控项目表面应整坚实接缝紧密枯焦明显轮迹推挤裂缝脱落烂边油斑掉渣等现象污染构筑物面层路缘石石构筑物应接积水现象
检查数量：全数检查
检验方法：观察
2）热拌沥青混合料面层允许偏差应符合表规定
热拌沥青混合料面层允许偏差 表482
项 目
允许偏差
检验频率
检验方法
范围
点数
断高程（mm）
±15
20m
1
水准仪测量
中线偏位（mm）
≤20
100m
1
纬仪测量
整度（mm）
标准差
σ值
快速路干路
15
100m
路宽
（ m）
﹤9
1
测仪检测见注1
915
2
次干路支路
24
﹥15
3

间隙
次干路支路
5
20m
路宽
（ m）
﹤9
1
3m直尺塞尺连续量取两尺取值
915
2
﹥15
3
宽度（mm）
设计值
40m
1
钢尺量
横坡
±03反坡
20m
路宽
（ m）
﹤9
2
水准仪测量
915
4
﹥15
6
井框路面高差（mm）
≤5
座
1
十字法直尺塞尺量取值
抗滑
摩擦系数
符合设计求
200m
1
摆式仪
全线连续
横力系数车
构造深度
符合设计求
200m
1
砂铺法
激光构造深度仪




49 乳化沥青粘层施工
491 粘层施工流程
面层准备
结构物防护
洒布乳化沥青
工补洒
交通制
洒布车准备
生成乳化沥青
粘层材料准备
检测粘层材料












492 施工工艺
（1）施工准备
1）首先取样检验成品洒布型乳化沥青项技术指标符合CJJ12008城镇道路工程施工质量验收规范中规定项求喷洒型乳化沥青粘层施工
2）面层铺筑前1天进行粘层油洒布洒布前面层进行清扫达表面松散杂物泥土止喷洒前面层表面需完全干燥采塑料薄膜结构物进行遮盖防护避免污染
（2）洒布
1）洒布型乳化沥青正常温度进行洒布保证洒布均匀性洒布前应先预热疏通油嘴采工配合台全智沥青洒布车进行洒布选择适宜喷嘴洒布速度喷洒量洒布速度喷洒量保持稳定洒花漏空成条状堆积喷洒足补洒喷洒量处工刮工洒布细砂吸喷洒粘层油必须成均匀雾状路面全宽度均匀分布成薄层洒布量05L㎡刮风浓雾雨时喷洒粘层油施工温度低10℃洒布时粘层油温度4070℃横搭接宽度15cm
2）洒布车洒布完车道停车必须油槽接住排油滴乳化沥青防局部乳化沥青出现时清
(3) 养生交通制
1）粘层洒布完设置标志障碍物派专封闭交通层结构层未施工前禁止运料车外车辆通行
2）乳化沥青完全破乳方进行工序施工
(4)质量控制
1）严格技术规范标准监理程序控制粘层原材料质量施工前严格规范求原成品洒布型乳化沥青进行检测
2）乳化沥青洒布前清承层表面松散材料直尘埃止
3）洒布粘层油时采塑料薄膜覆盖结构物防止粘层油掉造成污染
4）气温低10℃时雾雨时安排施工
5）粘层油宜摊铺面层天洒布乳化沥青破乳水分蒸发完成稀释沥青中稀释剂 基挥发应紧接着铺筑沥青面层
6）加强工序间质量控制检查技术员班作业时督促检查施工试验员工作结果数正确指导施工加强监理配合出现问题时反馈时处理做记录出现问题时进行分析总结验教训防止类似问题次发生
493 量验收标准
（1）控项目
1）粘层采沥青品种标号规格应符合规范关规定见表491
检查数量：进场品种批次品种批次检查应少1次
检验方法：查产品出厂合格证出厂检验报告进场复检报告
（2）般项目
1）粘层宽度应设计规定值
检查数量：40m抽检1处
检验方法：尺量
　 乳化沥青技术求 表491
试 验 项 目
单位
品种代号PC3
试验方法
破乳速度
—
快裂
T0658
粒子电荷
—
阳离子(+)
T0653
筛残留物(118mm筛)

01
T0652
粘度
恩格拉粘度计 E25
—
16
T0622
道路标准粘度计C253
s
820
T0621
蒸发残留物
含量

60
T0651
针入度(25℃100g5s)
01mm
45150
T0604
软化点
℃
46
T0606
延度(15℃5cmmin)
cm
40
T0605
溶解度(三氯乙烯)

975
T0607
粗集料粘附性裹附面积
—
23
T0654
常温贮存稳定性
1d

1
T0655
5d
5

410 透水砖行道施工
4101 透水砖行道结构组成


















4102 施工流程
路基施工→级配碎石底基层施工→侧石现浇基座施工→侧石安装→透水水泥混凝土施工→透水砖铺装
4103 路基施工
路基施工 42路基施工
4104 级配碎石路底基层施工
级配碎石路底基层施工44 级配碎石路底基层施工

4105 侧石现浇基座施工
（1）准备工作
1）现浇基座拟采商品混凝土标号C15浇捣方式工斗车接料铁锹送料入模砼浇筑前必须模板杂物清理班干净检查道工序否合格监理单位报验
2）测量放样放出侧石基座边线隔5米钢钎钢钎标示基层顶面标高
（2）安装模板
模板采木模板模板应损伤足够强度侧应光洁整直局部变形3mm振捣时模板横挠曲应4mm高度应混凝土面板厚度致误差超±2mm底部采砂浆堵缝防止跑浆烂根
（3）混凝土浇筑
A混凝土混合料浇筑前应模板杂物积水清理干净模接缝严密漏浆模板清洁度结构尺寸线形等次检查检查合格方进行混凝土浇筑
B施工现场工作面积水应保持干爽水直接浇筑混凝土
C工铁锹送料入模混凝土5CM插入式振动棒振捣密实振捣间距应控制振动作半径范围般30cm振捣应循序进行振点间距应保证点作范围部分重叠应漏振振欠振现象发生﹙振点振动持续时间应保证混凝土获足够捣实振捣程度－般混凝土表面呈现水泥浆沉入度﹚
D棒振捣完成应振捣棒徐徐提出时避免振捣棒碰撞模板免造成模板位移
E浇筑混凝土时应常检查模板支架坚固性稳定性时进行必加固保证砼浇筑工作利进行浇筑程中意拆模板支持架改变模板支撑点混凝土浇筑完毕混凝土表面应时修整﹑抹
F混凝土养生时间般少7d养生期间天洒水次数等应气温定保持混凝土表面常处湿润状态养护水应符合混泥土水求求水中含会混泥土表面受污染化学物质物质
（4）模板拆
模板拆严格求设计规范求进行侧模混凝土强度保证表面棱角拆模板受损坏方拆
4106 侧石安装
（1）施工准备
1)12水泥泥砂浆中采水泥砂水应符合列规定：
① 宜采现行国家标准硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥GB 175中规定水泥
② 宜质坚硬干净粗砂中砂含泥量应5％
③ 搅拌水应符合国家现行标准混凝土水标准JGJ 63规定宜饮水含油类等杂质清洁中性水PH值宜68
2)花岗岩侧石进场前检查尺寸颜色致进场材料进场作抽样检查检查结果报监理工程师质量合格方
（2）测量放线
基层施工完监理工程师验收合格路侧石安装前应校核道路中线测设路缘石安装控制桩直线段桩距10m曲线段5m路口15m设计高程进行控制测量
（3）路侧石运输
运施工现场路侧石次进行检查应轻轻放避免损坏强度合格色泽致外观尺寸误差超5mm
设计尺寸精确放样运输车路侧石堆场安装点进行安装路侧石预制件运输程中应轻轻放避免损坏运施工现场路侧石时安装时安装完毕路侧石材料基础侧路侧石次摆放整齐
（4）路侧石安装
1)砂浆垫层勾缝砂浆严格试验室配进行拌勾缝砂浆采宜细砂标号满足施工图求砂浆垫层采12水泥砂浆
2)统采坐浆法施工垫层砂浆厚30mm允许污染路侧石路面工放线位置安装路侧石安装前基础先清理干净保持湿润安装时先线绳控制路侧石直度水尺进行检查合格采高标号水泥砂浆设计进行勾缝路缘石砌筑应相邻路缘石缝8mm厚木条塑料条控制缝隙宽应10mm相邻路缘石缝隙应封严均匀致
3)事先计算段路口路缘石块数路缘石调整块应机械切割成型路缘石安装时泄水槽喇叭口结构物圆滑相接线条直曲线圆滑美观
4)路缘石安装速度应满足现场施工需必须面层施工前安装
5)路缘石安装完时浇筑背透水水泥混凝土
6)路缘石安装必须挂线调整侧石直圆滑整侧石进行面高程检测20m检测点面高程超标准时应进行调整
7）道路路缘石宽度120mm较窄易倒透水混凝土施工路面沥青混凝土施工时难保持路缘石稳直路缘石背增加混凝土背图









（5）勾缝
勾缝前先侧石缝土杂物剔干净水润湿然符合设计求水泥砂浆灌缝填充密实勾弯面压子压成凹型侧石槽基层顶面砂浆填筑三角支撑软扫帚余灰浆时污染场侧石进行清理
（6）养护
检测合格采掉色土工布覆盖进行洒水养护养护少3天确保安装质量
4107 透水水泥混凝土施工
透水水泥混凝土施工见透水混凝土专项施工方案
4108 透水砖施工
（1）施工准备
1)干硬性水泥砂浆中采水泥砂水应符合列规定：
① 宜采现行国家标准硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥GB 175矿渣硅酸盐水泥火山灰质硅酸盐水泥粉煤灰硅酸盐水泥GB 1344中规定水泥
② 宜质坚硬干净粗砂中砂含泥量应5％
③ 搅拌水应符合国家现行标准混凝土水标准JGJ 63规定宜饮水含油类等杂质清洁中性水PH值宜68
2)行道采透水砖规格100x200x80mm品种规格符合设计求技术等级光泽度外观 质量求符合国家标准外观裂缝掉角表面缺陷板剔出严禁进场进场透水砖进行报验作抽样检测检查结果报监理工程师质量合格方
（2）施工方法
A基层处理混凝土基层杂物清理掉錾子踢掉砂浆落灰钢丝刷刷净浮浆层基层油污时应10火碱水刷净清水时碱液净
B找标高弹线：测量出面层标高挂尼龙丝线根排砖图缝宽（紧密铺贴缝隙宽度1mm）面弹横控制线
C刷水泥浆铺干硬砂浆结合层
洒水湿润清理基层喷壶面基层均匀洒水遍找层均匀涂刷素水泥浆(水灰0405)掺108建筑胶涂刷面积铺少刷少 结合层拟采13干硬性水泥砂浆结合层厚度30cm 铺设厚度放面砖时高出面层标高线34mm宜应拌初凝前完防止影响粘结质量干硬性程度手捏成团落散宜铺杠尺刮抹子拍实找（铺设面积）铺刮扛刮抹子拍实找
D铺装时砖轻放落砖应贴已铺砖垂直落推砖造成积砂现场应观察调整砖面方木锤胶锤轻击砖中间13面积处应损伤砖边角直透水砖顶面拉线标高砖铺找层稳定铺砌时时水尺检查整度
E拔缝修整：铺完二三行应时拉线检查缝格直度超出规定应立修整缝拔直橡皮锤拍实项工作应结合层凝结前完成
F擦缝面层铺贴应24时进行擦缝工作应采专门嵌缝材料分次进行直缝隙饱满时遗留砖表面余砂清扫干净
（3）产品保护
1）透水砖铺装程中新铺装面砖拌合砂浆堆放材料
2）面层铺装完成养护期少2d养护期设置围挡防止车辆通行
（3）质量验收标准
（1）控项目
1）透水性道路外观应污损空鼓掉角断裂等缺陷
2）透水砖块形颜色厚度强度应符合设计求
3）透水砖块形颜色强度20000块验收批足20000 块批计批中应机抽取50 块试件
4）接缝找层垫层砂分200m3300t验收批足200m3300t 批计
5）透水砖路面施工控项目允许偏差值应符合表4101求
透水砖路面施工控项目允许偏差表 表4101














（2）般项目
1）透水砖铺砌应整稳固应翘动现象灌缝饱满缝隙致
2） 透水砖表面应整洁美观砌缝直
3）透水砖路缘石构筑物应接应反坡积水现象
4）透水砖表面坡度应符合设计求
5）透水砖路面施工般项目允许偏差值应符合表4102求





面层检查数量合格标准值 表4102












5 项理保证措施
51 质量保证措施
1组织完善质量理机构单位质量保证体系运转正常求层层落实职责风险利益保证整施工程中质量保证体系正常运转发挥保障作
2 施工前组织技术员认真会审设计文件图纸 切实解掌握工程求施工技术标准理解业需求疑问时业设计单位提出书面报告
3 根工程特点求编写详行施工组织设计施工中必须严格方案执行擅更改级质检部门负责监督执行
4 进行详细工程技术交底部位工序施工前均进行详细技术交底严格三级技术交底求级施工员清楚掌握工序施工求施工工艺技术规范做心中数确保施工程准确性规范性
5 加强施工测量理工作严格执行符合制度交底签认制度建设单位驻场工程师报批制度确保测量工作准确误做测量原始记录存档工作针工程施工段较长实际情况防止距离导致测量误差确定设计院测量控制点技术负责专门组织控制点复测坐标点放样统水准网布设工作必须统水准控制网
6 严格控制原材料半成品质量施工中钢筋水泥砖等必须具相应质量证明书（出厂合格证）需规范求进行抽检试验合格方种材料分类堆放悬挂标识牌严防误
7 加强工序质量控制工序施工程中必须严格设计图纸进行施工工序隐蔽前必须三级质检员建设单位驻场代表质监站验收认方进行工序施工
8 时收集整理施工程中类资料认真填写类资料表格建设单位求项容求图表记录施工文件等进行效理控制确保工程竣工资料准确性完整性
52 技术保证措施
认真阅读建设单位提供工程设计资料勘察单位提供质勘察报告透彻解建设设计工程施工质量原求特殊求施工前召开设计建设施工等方关员参加图纸会审设计交底会进步明确设计意图技术求质量检验标准
分项工程施工前进行技术交底班组明确施工容施工工艺质量标准施工中严格监督施工图纸现行施工规范施工
施工程中发生设计变更时通知班组
技术复核隐蔽工程验收
技术性强分项质量重影响施工容开始施工时道工序施工前必须施工员质检员进行技术复核进行记录
隐蔽工程记录必须监理业关验收单位签字认组织道工序施工
53 工期保证措施
项目理部根项目法施工求工程行计划组织指挥协调监督等项职局部选择成建制硬仗业绩施工员组成作业队承担工程施工务
建立生产例会制度星期召开1次工程例会检查次例会计划执行情况布置次例会前计划安排拖延进度求工作容找出原时采取效措施保证计划完成
采施工总进度计划月周计划相结合三级网络进行施工进度计划控制理利计算机技术进行动态理施工生产中抓导工序找关键矛盾组织交叉作业安排合理施工程序做劳动力组织协调工作通施工网络节点控制目标实现保护控制点工期目标实现进步通控制点工期目标实现确保总工期控制进度计划实现
根业求工序施工周期科学合理组织施工形成分部分项工程时间空间充分利紧凑搭接交叉作业仗缩短工程施工工期
根工作需实行合理工期目标奖罚制度确保工期实现
作施工配合前期准备工作拟定施工准备工作计划专逐项落实保证勤高质高效
采成熟科技成果科学技术速度质量通新技术推广应缩短工序施工周期缩短工程施工工期
54 降低成理措施
工程涉项目繁场开阔施工利素众施工中应避免次投入重复建设造成力财力浪费措施：
⑴ 面布置统筹安排规划工序施工根施工区域划分安排机械物资材料避免机械材料二次转运次性敷设电缆线布设供水网规划原材料加工堆场做堆场搅拌站面硬化
⑵ 工程参建班组较施工程容易干扰造成项目部工程量增加成品破坏等损失现场理员应严格合求执行
55 安全保证措施
551 安全生产目标
杜绝死亡重伤事轻伤频率控制5‰
552 建立项目理部安全保证体系
安全第预防综合治理制定保证安全生产项规章制度规范安全业务容施工现场设置明显安全标志标语牌严格执行建筑施工安全检查标准（JGJ592011）确保安全生产前提组织施工生产
553 危险源识评价
序号
施工阶段
作业活动
潜危险素
导致事
作业条件危险性评价
危害 等级
L
E
C
D
1
施工现场
材料搬运储存
粉尘飞扬
影响健康
6
6
1
36
4
2
搬运产生噪声
影响健康
6
6
1
36
4
3
搬运
体伤害
3
6
3
54
4
4
材料堆放整齐堆码高
坍塌倾覆
3
6
3
54
4
5
化学危险品洒漏
影响健康
3
3
1
9
5
6
库房电线老化负荷
火灾爆炸
3
6
7
126
3
7
库房明灯具符合防爆求
火灾爆炸
3
6
7
126
3
8
仓库区域吸烟明火作业
火灾爆炸
3
6
7
126
3
9
库房未求配备足够数量效消防器材
火灾爆炸
3
6
7
126
3
10
物品贮存堵塞消防通道
火灾爆炸
3
6
7
126
3
11
易燃物品未求贮存
火灾爆炸
3
6
15
270
2
12
时库房倒塌
坍塌倾覆
1
6
15
90
3
13
未正确安全防护品
体伤害
6
6
1
36
4
14
施工现场
材料搬运储存
粉尘吸入
影响健康
6
6
1
36
4
15
皮肤长期接触水泥碱性腐蚀
影响健康
6
6
1
36
4
16
材料切割时产生噪声
影响健康
6
6
1
36
4
17
化学危险品泄漏
影响健康
3
6
3
54
4
18
挥发性机化合物释放
影响健康
3
10
1
30
4
19
放射性元素释放
影响健康
3
10
1
30
4
20
溶性重金属释放
影响健康
3
10
3
90
3
21
未正确安全防护品
体伤害
3
6
7
126
3
22
锯末飞溅
体伤害
3
3
7
63
4
23
焊渣飞溅
体伤害
6
3
1
18
5
24
焊接时烟雾吸入
体伤害
6
6
1
36
4
25
焊接时强光射
体伤害
6
6
1
36
4
26
焊接作业周围易燃品
火灾爆炸
1
3
15
45
4
27
氧气乙炔
火灾爆炸
1
3
15
45
4
28
接触未冷焊缝
体伤害
3
3
1
9
5
29
接触带毛刺焊缝
体伤害
3
3
1
9
5
30
工件棱角毛刺
体伤害
3
3
1
9
5
31
未做工完场清
体伤害
6
6
1
36
4
554 安全生产动态理
建立现场安全理机构进行全面动态安全理安全机构项目理安全总监专职安全员兼职安全员（班组班组长）志愿者组成天进行次现场安全巡视检查发现违章作业安全隐患时指正发安全隐患通知单求指派专时整改
兼职安全员天职工进行班前安全生产交底岗检查劳动防护情况周围环境否安全机械安全装置否完效等做记录
555 施工项目安全控制
施工项目安全控制施工活动中物环境构成施工生产体系象目建立安全生产体系确保施工活动利进行
556 安全理制度
行政理方面（包括安全生产责制度安全生产例会制度安全生产教育制度安全生产检查制度伤亡事理制度劳保品发放理制度安全生产奖惩制度工程开竣工安全规定施工现场安全理制度安全技术措施计划理制度特殊作业安全理制度场区交通安全理制度防火安全理制度）
技术理方面（包括施工现场安全技术求规定专业工种安全技术操作规程设备维护检修制度等）
(1) 安全教育
关规定做新工特殊工种新操作法新操作岗位事尘毒危害作业工级理员安全教育工作安全教育包括：安全思想教育安全知识教育安全法制教育安全法律教育等
(2) 安全检查
安全检查形式容包括：定期安全检查季节性安全检查时性安全检查专业性安全检查群众性安全检查安全理检查
安全检查方法包括：安全生产制度安全教育安全技术安全业务工作检查
班组安全检查包括：作业前检查作业中检查作业检查
(3) 安全技术措施
操作员安全求：没安全技术措施安全交底准作业没效安全措施准作业发现事隐患未时排准作业规定安全劳动保护品准作业非特殊作业员准事特种作业机械电器设备安全防护装置齐全准作业机械设备工具性熟悉准作业新工培训培训考试合格准岗作业
列情况作业员拒绝权：安排施工生产务时安排安全生产措施现场条件发生变化安全措施设备安全保护装置安全理员违章指挥等情况作业员权拒绝岗操作
(4) 安全设施理
安全帽须关部门国家标准检验合格缺衬缺带破损安全帽正确扣帽带
作业员须穿防滑鞋扣紧袖口脚
(5) 防火措施
施工面布置施工方法施工技术必须符合消防安全求
宿舍食堂等建区域设常规消防器材般100m2配备两十公升灭火器
消防器材设施完效消防通道周围堆放物品专负责维护理
氧气乙炔瓶距离5m
割焊作业点距离危险品10m易燃易爆品距离30m氧气乙炔瓶应装减压阀回火装置压力表等
消防水设专线保证足够水压
(6) 施工电理
总配电箱分电箱现场明线路敷设等必须符合国家标准规定
类施工机械电动机具必须良接保护装置皮线破损操作应规定进行
集体宿舍严禁乱拉电线乱电炉取暖设备
进入施工现场员律戴安全帽系帽带
施工现场严禁吸烟严禁便
禁穿背心短裤拖鞋高鞋进入施工现场严禁酒作业
严禁架斗殴现象发生
56 施工现场环境保护措施
环境保护国项基国策施工中应作施工现场环境保护工作减轻施工带环境污染保护然维护生态衡保障身体健康
项目部施工中严格执行环境保护法关求严格遵守国家方控制环境污染法律法规采取必措施防止施工中燃料油化学物质污水废料垃圾土方等害物质沟渠池塘污染防止灰尘噪音汽油等物质气层污染采取规范化施工施工环境附财产居民生活影响减少低限度
项目部积极动环保部门配合定期联系取环保部门支持工作指导加强全体职工民工环保思想教育重视环境保护文明施工项目理部委名环保负责常属工进行检查评奖优罚劣环保工作成项重常性工作抓
561 重环境素清单
重环境素清单
序号
环境素
活动点工序部位
环境影响
时态状态
理方式
1
噪声
排 放
施工机械：推土机挖掘机装载机翻斗车夯机等
影响体健康社区居民休息
现正常
运行控制程序
2
粉尘
排 放
施工场整作业土方工程砂堆现场路面等
污染气影响居民身体健康
现正常
环境理方案
运行控制程序
3
运输
滴 洒
现场渣土生活垃圾原材料运输等
污染路面影响居民生活
现正常
环境理方案
运行控制程序
4
毒废弃物排放
施工现场：油手套含油棉纱布等
污染土水体
现正常
环境理方案
运行控制程序
施工现场清洗工具废渣机械维修保养废渣
现正常
运行控制程序
办工区废复写纸复印机废墨盒废色带废电池废磁盘废计算器等
现正常
环境理方案
运行控制程序
5
光污染
夜间施工明灯光电焊作业
影响居民生活
现正常
环境理方案
运行控制程序

6
火灾爆炸发生
易燃材料库房作业面电气焊作业点氧气瓶库乙炔瓶库食堂液化气瓶施工现场配电室等
污染气
紧急
环境理方案
运行控制程序
7
生产生活污水排放
食堂厕现场洗车处
污染水体
现正常
环境理方案
运行控制程序
8
生产水电消耗
办公室现场
资源浪费
现正常
环境理方案
运行控制程序
9
办公纸消耗
办公室现场
资源浪费
现正常
运行控制程序

562 污水废油
生活区办公区施工区污水净化处理检验符合环保标准排放
加强施工机械维修保养遇漏油漏水机械必须修方继续参施工废油回收集中存放统处理


563 废物垃圾
施工生活中废物集中放置时处理运工程师环保部门意点放置法时处理运走必须加掩盖防散失
果废弃材料毒应工程师环境部门批准设置永久性废料弃置区予封闭防污染表水
564 灰尘运输滴洒
施工场淤泥弃土废弃物等时清运输指定点做施工期间现场整洁运土车辆车斗采蓬布加覆盖防止泥土撒落进出工时进行洗保持道路等干净整洁施工务完成退场时彻底清必须拆时设施生活设施
时清理施工现场安排专加强现场时道路清扫养护干燥季节进行施工时应洒水避免尘土飞扬
565 噪声
线群居住密集区附应严格环境保护规定施工时间作业切非施工噪声应力避免通效理技术手段施工噪声降低低程度
566 线保护
根设计图纸合理安排施工序减少土压力周边影响
根求开挖防振沟减少土压力破坏
根检测结果调整施工进度合理控制天成桩根数
57 文明施工理措施
571 场容场貌
项目理部工区生活办公区门规范门楼式组合
施工现场设置八牌二图
施工场保持场容场貌整洁物料堆放整齐建筑垃圾集中清运种物具施工面图位置存放做标识
施工现场理员技术员施工现场均佩带标准胸卡特殊工种员持证岗
572 生活卫生
办公室会议室应卫生整洁办公品摆放序环境保持清洁污水污物
食堂应距厕垃圾场（箱）毒害物质场20m外做四周场整清洁污水
食堂应设置通风排气污水排放设施配备定数量灭火器
食堂外墙面应抹灰刷白墙面应贴白色釉面砖抹水泥面安装纱门纱窗
生熟食品分开设标记防蝇设施室蚊蝇
炊事员岗必须穿戴工作服（帽）保持卫生月进行次健康检查持卫生防疫部门核发健康合格证岗
施工员宿舍面砼面保持宿舍卫生整洁通风日常品放置整齐序
宿舍须设置2×08米规格单床双层床禁止职工睡通铺
建立水式厕蹲位15：1厕墙面应抹灰刷白
厕卫生设专负责定期进行刷清理消毒防止蚊蝇滋生
573 教育理
施工现场设置黑板报宣传栏宣传标语利喇叭民工进行文明施工安全施工综合治理教育注意适时更换容
施工现场严禁居住家属严禁关员施工现场穿行玩耍
文明施工理专业分工种实行场容理责制明确理目标落实责
加强现场文明施工情况检查力量次检查完毕详细书面记录

6 雨季台风夏季高温季节施工保证措施
61 雨季施工保障措施
福州属海洋性气候雨季早时间较长降雨量降雨量集中49月份工程表水水相丰富工程施工影响较求必须予周密统筹安排减少雨季正常施工进展带良影响
611 施工准备
工程施工前首先解决排水疏通原排水沟低洼段增设时排水沟保证雨季排水畅通设备考虑抽水机等排水机械生活设施材料堆放等设低洼处免泡水时成立专门防洪领导组时掌握天气雨情变化情况早作安排准备防患未然
612 质量保证措施
（1）雨季施工前项目部根现场具体情况编制实施性雨季施工计划雨季施工工程做出合理安排
（2）雨季施工保持现场排水设施通畅路基边沟截水沟弃土场排水设施雨季前完成影响路基施工运输道路进行必改善整修加固
（3）妥善安排路基工程施工量天晴少雨季节施工严禁雨中连绵雨天填筑非渗水土路堤雨季路基施工石方
（4）挖运填压连续进行碾压实层面均作成2～3横坡排水路堤边坡时保持整留凹坑收工前铺填松土压实完毕
（5）路堤雨季施工时根机具性数量合理组织工点工作面轮流作业紧着衔接快速施工宜全面铺开
（6）雨季基础施工时防止雨水倒灌已开挖基坑槽时施工配备抽水机禁止基坑浸泡
（7）材料机具估计雨季施工期间储备量增设必防雨防洪措施
（8）时排施工场积水
62 台风施工保证措施
编制台风异常极端天气应急预案组建应急领导组接工程部通知启动应急预案做防御工作：
（1）时做防台风袭击准备设专关注天气预报做记录遇天气变化时报告
（2）台风期间项目副理牵头组织昼夜24时值班巡查密切注意现场动态两时公司级部门报告次
（3）科学合理安排风雨期施工风力6级时应停止室外切施工作业提前安排分部分项工程施工做备患
（4）施工现场办公室食堂仓库等设工程应进行全面详细检查拉结牢排水畅漏雨沉陷变形等情况应采取措施进行外理问题严重必须停止
（5）检查机械防雷接装置否良类机械设备电气开关应做防雨准备台风时应切断电源免引起火灾触电伤亡事
（6）型机具零星材料堆放加固固定东西时搬建筑物
（7）风暴应时检查发现问题重点抢修处理现场负责意方复工
63 夏季高温施工保证措施
福州年均气温193℃年日时数2000时年均气温196℃历年极端高气温399℃历年低气温17℃均雾日224天高达68天
夏季高温季节保证工程质量保证广职工安全健康防止类事发生确保夏季施工利进行拟采取点措施重点做安全生产防暑降温工作具体措施：
成立夏季工作领导组项目理组长综合办公室安全总监担副组长施工现场理职工生活理做责切实改善职工食堂宿舍办公室厕环境卫生定期喷洒杀虫剂防止蚊蝇孳生杜绝常见病流行关心职工特生产第线高温岗位职工安全健康高温作业员进行业入暑前体格检查检查合格者高温条件作业认真督促检查做责措施力确实保证职工健康
做电理夏季电高峰期定期电气设备逐台进行全面检查保养禁止乱拉电线特职工宿舍电线时检查加强电知识教育做种防雷装置接阻测试工作预防触电雷击事发生
加强易燃易爆等危险品贮存运输理露天堆放危险品采取遮阳降温措施严禁烈日曝晒避免发生泄露杜绝切燃火灾爆炸事
高温期间根生产职工健康需合理安排生产班次劳动作息时间特殊环境（露天封闭等环境）施工员采取诸遮阳通风等措施调整工作时间早晚工作中午休息防止职工中暑窒息中毒事发生炎热时期派医务员深入工进行巡回防治观察旦发生中暑窒息中毒等事立进行紧急抢救送医院急诊抢救时教育职工擅江河湖泊中洗澡游泳免发生意外事
夏季工程施工中注意点：
室外架空线路等专锚固拉线等装置防暴风雨定期进行安全防患检查防止风暴袭击造成事
砌体充分湿润预拌砂浆稠度稍加控制9cm左右
水泥砂浆等成品加强养护派专包干分片理时草袋覆盖浇水养护
特殊材料采取遮阳特殊理防材料变质
高温期间切实关心职工特生产线高温岗位职工安全健康保证茶水供应配发风油精清凉油等适时供应职工绿豆汤等防暑降温饮料生活区设置淋浴室保证职工洗浴需现场搭设适数量遮阳棚供职工休息
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