物流仿真软件实训应报告
题 目 动分拣系统仿真应
系 ： 济理学院
专 业： 物流理
班 级：
学生姓名：
学 号：
指导教师：
湖北汽车工业学院
济理学院物流理教研室
目 录
1．总 1
11flexsim软件认知 1
12 flexsim软件功特点 1
2．选定案例描述参数设置 2
21 案例描述 2
22 实体参数设置 3
23 建成模型预览 6
3．模型运行分析 8
31 处理器运行分析 9
32 操作员运行分析 10
4．改进模型描述参数设置 11
41 实体参数设置 12
42 建成模型预览 13
5．改进模型运行分析 14
51 运输机运行分析 14
6．模型总结 15
7．实训收获
Flexsim仿真软件认识
Flexsim基Windows面象仿真环境建立离散事件流程程 Flexsim 应深层开发象象代表着定活动排序程
应模板里某象需鼠标该象库里拖出放模型视窗象坐标（xyz）速度（xyz）旋转动态行（时间）象创建删彼嵌套移动功继承象功象参数制造业物料处理业务流程快速轻易高效描述出Flexsim工程师理者决策提出关操作流程动态系统方案进行试验评估视觉化效工具
Flexsim 次进行套方案仿真实验方案动进行结果存放报告图表里样非常方便利丰富预定义定义行指示器处生产量研制周期费等分析情节时容易结果输出象微软WordExcel等众应软件里外Flexsim具强力商务图表功海图(Charts)饼图直线图表3D文书情表现模型信息需结果时取
Flexsim仿真软件功特点认知
1Flexsim采高度开发部件(Object)建模
部件参数简单快速效建立生产物流商务程模型机通部件参数设置物理现象进行模型化
2 Flexsim建模者模型构造更具层次结构
3 软件视窗体定制户公开
建模员操作部件视窗图形户界面菜单选择列表部件参数部件里增加定义逻辑改变删掉存编码零开始建立全新部件户设定新创建部件保存部件库中应模型中
4．Flexsim具非常高效仿真引擎
非常方便利丰富预定义定义行指示器处生产量研制周期费等分析情节引擎时运行仿真模型视图（视化）通关闭模型视图加速仿真运行速度仿真运行时利该引擎Flexscript语言准许户仿真进行期间改变模型部分属性
5 Flexsim虚拟现实动画模型视图表达限容量
Flexsim利包括新虚拟现实图形PC图形单纯文字图片传达更信息
系统描述
模型型分捡系统（图1图2）系统中四种货物条传送带分送操作台检验包操作员送货架检验合格货物条传送带送检修站
图 1
图2
模型参数
①货物ABCD独立达传送带入口端频率：
A normal(40050)
B normal(20040)
C uniform(500100)
D uniform(15030)
②检验件货物时间uniform(6020)
③检验包装操作台需操作员名
④种货物合格产品ABCD四种产品合格率分95969798
⑤传送带传送速度默认
建模步骤
①发生器
生成四种达频率货物设定四类发生器（发生器1234）参数设置见图3图4图5图6
图 3
图4
图5
图 6
区分四种货物设定四种货物颜色分redbluegreen orange
应生成器参数设置（例）图7：
图 7
三种颜色设置需改变颜色名称
②分拣传送带
模型视图中分拣传送带根货物品种推入四分捡口（传送带5678）分拣通道达操作台
参数设置图8 ：
图 8
③分拣通道
四条分拣通道（传送带5678）设置垂直分拣传送带状态设置RZ参数图9：
图9
余三条传送带相设置
四种货物分进入分拣通道设参数设置图10：
图10
三传动带进入触发需颜色名称改变
④处理器
处理器9101112负责检验包装货物应货物分DBCA检验时间件货物uniform(6020)相关参数设置图11：
图11
三处理器加工时间相设置
满足百分货物合格率处理器中时设置参数设置图12 ：
图12
注：处理器连接序影响输出中百分端口设置先连合格货物传送带（传送带61）连货架百分端口设置应图 先货架相连合格货物传送带相连（传送带61）设置图次模型设置选择第种
⑤合格货物传送带
合格货物传送带（传送带61）传送处理器检验合格货物货物终吸收（吸收器1302）
⑥操作员
模型操作员操作员90929394
⑦货架
模型货架货架979899100
⑧分配器
分配器（分配器95）分四处理器（处理器9101112）四货架（货架979899100）四操作员（操作员90929394）相连负责调控操作员搬运货物货架程序
建成模型预览
Flexsim模型2D视图
Flexsim模型3D视图（1）
Flexsim模型3D视图（2）
模型运行状态结果分析
①处理器
调整系统运行时间8时（仿真结束时间改8000000）运行
处理器9101112数处理图13图14图15图16 ：
图13 处理器9状态图 图14 处理器10状态图
图15 处理器11状态图 图16 处理器12状态图
处理器9101112应货物达频率分：normal(15030)normal(20040)uniform(500100)uniform(40050)状态图表中idleprocessing例符合求正态分布四图表中出四加工器idle时间普遍长均占总时长74875外等时间（waiting for transporter）较长容忽视问题
调整系统运行时间24时（仿真结束时间改24000000）运行
处理器9101112数处理图17图18图19图20：
图17 处理器9状态图 图18 处理器10状态图
图19 处理器11状态图 图20 处理器12状态图
图出四处理器idle均百分68750系统运行时间8时idle均百分85025降19141分四处理器idle水发现系统模拟运行时间延长idle百分均降
验证延长系统模拟运行时间处理器相关数会应改变调整模型模拟运行时间月（设定月30天天8时工作制仿真结束时间240000）次运行处理器idle数分：771590832489前变化说明延长系统仿真时间根提高处理器工作效率
少次模拟运行取吞吐量容量均值均值图21表格中记录处理器仿真时间吞吐量容量均值表中出吞吐量时递增容量均值某固定区间波动处理器发现：然数改变体相8时数24时月数相误差偏（述图中idle数说明问题）模型运行时仿真长度系统分析存定影响模型运行操作中保证模型运行足够时间确保更准确数进行接工作
模拟运行时间
8时
24时
月（240时）
处理器编号
吞吐量
容量均值
吞吐量
容量均值
吞吐量
容量均值
处理器9
18000
0193
64000
0232
616000
0229
处理器10
38000
0452
133000
0417
1201000
0441
处理器11
26000
0293
43000
0151
470000
0165
处理器12
54000
0536
143000
0444
1638000
0505
图21
表出该分拣模型货物流量
模拟运行时间月（240时）数进行分析该系统天（8时）总货物流量约130833（（616000+1201000+470000+1638000）30）
目前配置该系统理日流量2544计算方式：
1根发生器发生频率分日产值
发生器1 货物达频率normal(40050)秒取快达频率值带入计算8*60*6050576发生器234分计算日产值720288960
2计算系统日流量
四生成器日流量相加系统日流量576+720+288+9602544
然该系统够承受日流量会达2544生成器生成频率服正态分布外处理器操作员工作效率限制着流通程
②操作员
次试验操作员仿真长度时idle均值：
Idle百分()
8时
24时
月（240时）
操作员90
839
840
833
操作员92
851
834
832
操作员93
852
835
832
操作员94
847
837
831
图22
述表格出：操作员idle百分仿真时间致相出延长仿真时间效提高操作员工作效率提高工作效率应操作员身生成器发生频率进行调整
综合处理器操作员数分析出：模型仿真时间定程度影响数准确性(仅限仿真时间较短情况)仿真时间足够长时数改变呈波动趋势联系次模型实验提高处理器操作员工作效率重点改变实体参数例增生成器货物生成频率减少操作器加工时间增操作员速度等然改变参数时综合考虑整体运行情况某步骤速度明显提升续加工速度时旧效提升模型整体效率甚会出现严重瓶颈
验证述说特改变操作员速度（超出生成器生成速度）出图23数：
Flexsim State Report
Time20000
Object
idle
travel_empty
travel_loaded
操作员90
9108
411
340
操作员92
9071
422
349
操作员93
9089
415
347
操作员94
9322
338
340
图23
表中清晰出四操作员行进速度增idle百分显著升说明生成器货物生成速度慢适应操作员工作频率单方面调整实物参数全局层面提升效率
改进模型求相关参数描述
模型前部（发生器货架）做变动尾部增添运输机吸收器
1四种货物操作员放置货架四辆运输机送目
2四辆运输机分应四种货物
3货物2包运出
①吸收器（吸收器502）
作货物终处货架979899100分A链接
②运输机（运输机59115711581159）
四辆运输机分吸收器502A相连分配器168A相连运输机装载时间改批量处理批包含时实体2容量改5设置参数图24：
图24
余三辆运输机相应参数相设置
四辆运输机分运输四种货物通设置装载触发实现设置参数图25 ：
图25
余三辆运输机参数设置需颜色设置改变
③ 分配器（分配器168）
分配器分配四辆运输机运输四货架货物分四货架S相连四辆运输机A相连
建成模型预览
图26 改进模型尾部2D视图
图27 改进模型整体3D视图
运行改进模型：
运输机项状态参数图28：
Flexsim State Report
Time20000
Object
idle
travel_empty
travel_loaded
offset_travel_empty
offset_travel_loaded
运输机
59
2946
2277
2285
000
000
运输机1157
6840
832
1059
293
034
运输机1158
4829
1384
1770
496
040
运输机1159
3371
1740
2227
641
023
图28
表出运输机1157idle百分高11581159低59travel empty百分较高系统改两台运输机（运输机591159）运行相时间项参数图29：
Flexsim State Report
Time20000
Object
idle
travel_empty
travel_loaded
offset_travel_empty
offset_travel_loaded
运输机
59
1000
2374
3252
000
000
运输机
1159
1160
1994
2996
428
496
图29
图知减少两运输机剩运输机idle百分均幅降travel empty百分旧没降略升高说明操作员运输货物货架程旧需调整参数适应运输机工作
模型总结
改进模型完整运行次出模型整体运行较畅够真实反映出案例求达效果中然避免出现问题譬运输机工作效率货物生成处理操作员搬运系统部匹配货架存货率太低原运输机批量处理参数偏货物生成处理搬运等系列工作速度慢
操作员工作效率直提高困扰整系统问题调整生成器频率提高处理器效率操作员idle百分旧处7090范围操作员相关参数够调整速度分配器赋予分配排队策略选项改变相关参数选项法达令满意效果减少操作员数应该会改观证实想法特作四实验：
四实验
四操作员90929394变系统模拟运行时间25000结束调出状态报告着重收集idle数7525753775097530
二．三实验
减少名操作员92剩三操作员运行25000收集idle数703269766991
三．两实验
继续减少名操作员90剩两名操作员9394运行25000收集数53805381
四．实验
利操作员93运行25000idle终981
综述操作员工作效率低原数太导致结构臃肿适减少操作员数够效提升工作效率降低idle水
外较长时间运行模型问题特出显现出货物分拣通道会出现拥堵货物分拣通道利率非常低较明显货物生成频率uniform(15030)货物堆积normal(20040)uniform(500100)货物稀少情况改变种情况改变货物生成频率联系生活实际引进新型设备改进货物生成方式产出质量较改变前提幅提升源头改进次模型方法
然改进模型方法改进处理器检验包装时间缩短调整货架位置操作员更加方便快捷运送货物设定佳运输机行进路线效率化等等联系实际情况模型复杂核心理念：生成效率提升检验包装速度加快运输设备等做功然考虑设备承受力厂房容纳力员设备资金补助综合项问题佳方案中挑选出利
实训收获
两星期flexsim应软件实训致够掌握款软件方法处理简单实际问题时够利软件做出模型进行数分析出致结体会出flexsim软件学物流理专业利工具优越仿真性系统模拟达相高水准省略相繁杂步骤节省资金时间
Flexsim软件应需良空间想象力够预先脑中模拟致构成展开续工作外细心条理清晰必少品质项实物间关系错综复杂链接象序旦出错便会导致完全实验结果熟练勾画模型整体概念正确链接设置参数遍遍调试达理想效果
实训中难免会遇困难法完全弄懂参数设置没时弄懂导致期设置工作进行缓慢系统解相关参数设置名称功工作利完成辅导老师沟通探索中学教材中没知识感觉受益匪浅
意见建议
两星期实训结束感觉意犹未次实训觉辅导老师利相集中时间做更专业讲解软件常常控件功简易编程方法设计模型时步骤方法等等样讲解仅太熟悉软件应学复提升更感兴趣学鼓励促进
感谢辅导老师辛勤工作特老师疑问吝解答耐心细心令感动
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物流仿真软件实训应报告
题 目 动分拣系统仿真应
系 ： 济理学院
专 业： 物流理
班 级：
学生姓名：
学 号：
指导教师：
湖北汽车工业学院
济理学院物流理教研室
目 录
1．总 1
11flexsim软件认知 1
12 flexsim软件功特点 1
2．选定案例描述参数设置 2
21 案例描述 2
22 实体参数设置 3
23 建成模型预览 6
3．模型运行分析 8
31 处理器运行分析 9
32 操作员运行分析 10
4．改进模型描述参数设置 11
41 实体参数设置 12
42 建成模型预览 13
5．改进模型运行分析 14
51 运输机运行分析 14
6．模型总结 15
7．实训收获
Flexsim仿真软件认识
Flexsim基Windows面象仿真环境建立离散事件流程程 Flexsim 应深层开发象象代表着定活动排序程
应模板里某象需鼠标该象库里拖出放模型视窗象坐标（xyz）速度（xyz）旋转动态行（时间）象创建删彼嵌套移动功继承象功象参数制造业物料处理业务流程快速轻易高效描述出Flexsim工程师理者决策提出关操作流程动态系统方案进行试验评估视觉化效工具
Flexsim 次进行套方案仿真实验方案动进行结果存放报告图表里样非常方便利丰富预定义定义行指示器处生产量研制周期费等分析情节时容易结果输出象微软WordExcel等众应软件里外Flexsim具强力商务图表功海图(Charts)饼图直线图表3D文书情表现模型信息需结果时取
Flexsim仿真软件功特点认知
1Flexsim采高度开发部件(Object)建模
部件参数简单快速效建立生产物流商务程模型机通部件参数设置物理现象进行模型化
2 Flexsim建模者模型构造更具层次结构
3 软件视窗体定制户公开
建模员操作部件视窗图形户界面菜单选择列表部件参数部件里增加定义逻辑改变删掉存编码零开始建立全新部件户设定新创建部件保存部件库中应模型中
4．Flexsim具非常高效仿真引擎
非常方便利丰富预定义定义行指示器处生产量研制周期费等分析情节引擎时运行仿真模型视图（视化）通关闭模型视图加速仿真运行速度仿真运行时利该引擎Flexscript语言准许户仿真进行期间改变模型部分属性
5 Flexsim虚拟现实动画模型视图表达限容量
Flexsim利包括新虚拟现实图形PC图形单纯文字图片传达更信息
系统描述
模型型分捡系统（图1图2）系统中四种货物条传送带分送操作台检验包操作员送货架检验合格货物条传送带送检修站
图 1
图2
模型参数
①货物ABCD独立达传送带入口端频率：
A normal(40050)
B normal(20040)
C uniform(500100)
D uniform(15030)
②检验件货物时间uniform(6020)
③检验包装操作台需操作员名
④种货物合格产品ABCD四种产品合格率分95969798
⑤传送带传送速度默认
建模步骤
①发生器
生成四种达频率货物设定四类发生器（发生器1234）参数设置见图3图4图5图6
图 3
图4
图5
图 6
区分四种货物设定四种货物颜色分redbluegreen orange
应生成器参数设置（例）图7：
图 7
三种颜色设置需改变颜色名称
②分拣传送带
模型视图中分拣传送带根货物品种推入四分捡口（传送带5678）分拣通道达操作台
参数设置图8 ：
图 8
③分拣通道
四条分拣通道（传送带5678）设置垂直分拣传送带状态设置RZ参数图9：
图9
余三条传送带相设置
四种货物分进入分拣通道设参数设置图10：
图10
三传动带进入触发需颜色名称改变
④处理器
处理器9101112负责检验包装货物应货物分DBCA检验时间件货物uniform(6020)相关参数设置图11：
图11
三处理器加工时间相设置
满足百分货物合格率处理器中时设置参数设置图12 ：
图12
注：处理器连接序影响输出中百分端口设置先连合格货物传送带（传送带61）连货架百分端口设置应图 先货架相连合格货物传送带相连（传送带61）设置图次模型设置选择第种
⑤合格货物传送带
合格货物传送带（传送带61）传送处理器检验合格货物货物终吸收（吸收器1302）
⑥操作员
模型操作员操作员90929394
⑦货架
模型货架货架979899100
⑧分配器
分配器（分配器95）分四处理器（处理器9101112）四货架（货架979899100）四操作员（操作员90929394）相连负责调控操作员搬运货物货架程序
建成模型预览
Flexsim模型2D视图
Flexsim模型3D视图（1）
Flexsim模型3D视图（2）
模型运行状态结果分析
①处理器
调整系统运行时间8时（仿真结束时间改8000000）运行
处理器9101112数处理图13图14图15图16 ：
图13 处理器9状态图 图14 处理器10状态图
图15 处理器11状态图 图16 处理器12状态图
处理器9101112应货物达频率分：normal(15030)normal(20040)uniform(500100)uniform(40050)状态图表中idleprocessing例符合求正态分布四图表中出四加工器idle时间普遍长均占总时长74875外等时间（waiting for transporter）较长容忽视问题
调整系统运行时间24时（仿真结束时间改24000000）运行
处理器9101112数处理图17图18图19图20：
图17 处理器9状态图 图18 处理器10状态图
图19 处理器11状态图 图20 处理器12状态图
图出四处理器idle均百分68750系统运行时间8时idle均百分85025降19141分四处理器idle水发现系统模拟运行时间延长idle百分均降
验证延长系统模拟运行时间处理器相关数会应改变调整模型模拟运行时间月（设定月30天天8时工作制仿真结束时间240000）次运行处理器idle数分：771590832489前变化说明延长系统仿真时间根提高处理器工作效率
少次模拟运行取吞吐量容量均值均值图21表格中记录处理器仿真时间吞吐量容量均值表中出吞吐量时递增容量均值某固定区间波动处理器发现：然数改变体相8时数24时月数相误差偏（述图中idle数说明问题）模型运行时仿真长度系统分析存定影响模型运行操作中保证模型运行足够时间确保更准确数进行接工作
模拟运行时间
8时
24时
月（240时）
处理器编号
吞吐量
容量均值
吞吐量
容量均值
吞吐量
容量均值
处理器9
18000
0193
64000
0232
616000
0229
处理器10
38000
0452
133000
0417
1201000
0441
处理器11
26000
0293
43000
0151
470000
0165
处理器12
54000
0536
143000
0444
1638000
0505
图21
表出该分拣模型货物流量
模拟运行时间月（240时）数进行分析该系统天（8时）总货物流量约130833（（616000+1201000+470000+1638000）30）
目前配置该系统理日流量2544计算方式：
1根发生器发生频率分日产值
发生器1 货物达频率normal(40050)秒取快达频率值带入计算8*60*6050576发生器234分计算日产值720288960
2计算系统日流量
四生成器日流量相加系统日流量576+720+288+9602544
然该系统够承受日流量会达2544生成器生成频率服正态分布外处理器操作员工作效率限制着流通程
②操作员
次试验操作员仿真长度时idle均值：
Idle百分()
8时
24时
月（240时）
操作员90
839
840
833
操作员92
851
834
832
操作员93
852
835
832
操作员94
847
837
831
图22
述表格出：操作员idle百分仿真时间致相出延长仿真时间效提高操作员工作效率提高工作效率应操作员身生成器发生频率进行调整
综合处理器操作员数分析出：模型仿真时间定程度影响数准确性(仅限仿真时间较短情况)仿真时间足够长时数改变呈波动趋势联系次模型实验提高处理器操作员工作效率重点改变实体参数例增生成器货物生成频率减少操作器加工时间增操作员速度等然改变参数时综合考虑整体运行情况某步骤速度明显提升续加工速度时旧效提升模型整体效率甚会出现严重瓶颈
验证述说特改变操作员速度（超出生成器生成速度）出图23数：
Flexsim State Report
Time20000
Object
idle
travel_empty
travel_loaded
操作员90
9108
411
340
操作员92
9071
422
349
操作员93
9089
415
347
操作员94
9322
338
340
图23
表中清晰出四操作员行进速度增idle百分显著升说明生成器货物生成速度慢适应操作员工作频率单方面调整实物参数全局层面提升效率
改进模型求相关参数描述
模型前部（发生器货架）做变动尾部增添运输机吸收器
1四种货物操作员放置货架四辆运输机送目
2四辆运输机分应四种货物
3货物2包运出
①吸收器（吸收器502）
作货物终处货架979899100分A链接
②运输机（运输机59115711581159）
四辆运输机分吸收器502A相连分配器168A相连运输机装载时间改批量处理批包含时实体2容量改5设置参数图24：
图24
余三辆运输机相应参数相设置
四辆运输机分运输四种货物通设置装载触发实现设置参数图25 ：
图25
余三辆运输机参数设置需颜色设置改变
③ 分配器（分配器168）
分配器分配四辆运输机运输四货架货物分四货架S相连四辆运输机A相连
建成模型预览
图26 改进模型尾部2D视图
图27 改进模型整体3D视图
运行改进模型：
运输机项状态参数图28：
Flexsim State Report
Time20000
Object
idle
travel_empty
travel_loaded
offset_travel_empty
offset_travel_loaded
运输机
59
2946
2277
2285
000
000
运输机1157
6840
832
1059
293
034
运输机1158
4829
1384
1770
496
040
运输机1159
3371
1740
2227
641
023
图28
表出运输机1157idle百分高11581159低59travel empty百分较高系统改两台运输机（运输机591159）运行相时间项参数图29：
Flexsim State Report
Time20000
Object
idle
travel_empty
travel_loaded
offset_travel_empty
offset_travel_loaded
运输机
59
1000
2374
3252
000
000
运输机
1159
1160
1994
2996
428
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图29
图知减少两运输机剩运输机idle百分均幅降travel empty百分旧没降略升高说明操作员运输货物货架程旧需调整参数适应运输机工作
模型总结
改进模型完整运行次出模型整体运行较畅够真实反映出案例求达效果中然避免出现问题譬运输机工作效率货物生成处理操作员搬运系统部匹配货架存货率太低原运输机批量处理参数偏货物生成处理搬运等系列工作速度慢
操作员工作效率直提高困扰整系统问题调整生成器频率提高处理器效率操作员idle百分旧处7090范围操作员相关参数够调整速度分配器赋予分配排队策略选项改变相关参数选项法达令满意效果减少操作员数应该会改观证实想法特作四实验：
四实验
四操作员90929394变系统模拟运行时间25000结束调出状态报告着重收集idle数7525753775097530
二．三实验
减少名操作员92剩三操作员运行25000收集idle数703269766991
三．两实验
继续减少名操作员90剩两名操作员9394运行25000收集数53805381
四．实验
利操作员93运行25000idle终981
综述操作员工作效率低原数太导致结构臃肿适减少操作员数够效提升工作效率降低idle水
外较长时间运行模型问题特出显现出货物分拣通道会出现拥堵货物分拣通道利率非常低较明显货物生成频率uniform(15030)货物堆积normal(20040)uniform(500100)货物稀少情况改变种情况改变货物生成频率联系生活实际引进新型设备改进货物生成方式产出质量较改变前提幅提升源头改进次模型方法
然改进模型方法改进处理器检验包装时间缩短调整货架位置操作员更加方便快捷运送货物设定佳运输机行进路线效率化等等联系实际情况模型复杂核心理念：生成效率提升检验包装速度加快运输设备等做功然考虑设备承受力厂房容纳力员设备资金补助综合项问题佳方案中挑选出利
实训收获
两星期flexsim应软件实训致够掌握款软件方法处理简单实际问题时够利软件做出模型进行数分析出致结体会出flexsim软件学物流理专业利工具优越仿真性系统模拟达相高水准省略相繁杂步骤节省资金时间
Flexsim软件应需良空间想象力够预先脑中模拟致构成展开续工作外细心条理清晰必少品质项实物间关系错综复杂链接象序旦出错便会导致完全实验结果熟练勾画模型整体概念正确链接设置参数遍遍调试达理想效果
实训中难免会遇困难法完全弄懂参数设置没时弄懂导致期设置工作进行缓慢系统解相关参数设置名称功工作利完成辅导老师沟通探索中学教材中没知识感觉受益匪浅
意见建议
两星期实训结束感觉意犹未次实训觉辅导老师利相集中时间做更专业讲解软件常常控件功简易编程方法设计模型时步骤方法等等样讲解仅太熟悉软件应学复提升更感兴趣学鼓励促进
感谢辅导老师辛勤工作特老师疑问吝解答耐心细心令感动
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