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从本任务中学会拆卸分析齿轮轴，选择合适的表达方案，绘制出齿轮轴草图，然后对齿轮轴的尺寸及工艺结构进行测量，对测得的尺寸和数据进行圆整与标准化，确定零件的材料和技术要求，最后根据零件草图绘制出零件图。本任务主要提高学生以下几个方面的能力：

2）简述合金的铸造性能 （2)流动性；2)收缩性；3）偏析及吸气性 3）汽车用铸件特点 （3）壁薄、形状复杂、尺寸精度高、质量轻、可靠性好、生产批量大。 ？简述铸件浇铸位置的选择原则 重要加工面应朝下 ？简述加工原理误差

理解公差与配合的基本术语及定义 2.了解公差与配合国家标准的构成与特点：公差等级、公差因子、标准公差的计算及规律、尺寸分段、基本偏差系列、基准制、公差和配合在图样上的标注、标准温度 3.掌握正确的查用公差与配合国家标

2．分析下列图形的特点，并注出尺寸（数值从图中量，取整数）。（20分） （1）注出各方向的尺寸 （2）注出角度 （3）注出狭小部位的尺寸 （4）注出各圆的直径 3．尺寸标注改错：下面图形中标出正确的尺寸。（10分）

2 3 36 洗涤泵体，泵腔内尺寸设计不合理，喷射压力偏低 4 根据前期产品设计经验，选取合理的泵腔结构 样品验证 4 96 通过试验调整泵腔内部尺寸 修改泵腔内部尺寸 2 4 48 洗涤泵叶轮设计不合理，洗涤泵喷射压力偏低

志设置牢固后，不应有造成人体任何伤害的潜在危险。 2.警示标志应设在醒目地方，要保证标志具有足够的尺寸，并与背景有明显的对比度。 3.警示标志一般采用的设置方式为：附着式（如钉挂、粘贴、镶嵌等）、悬挂式和柱式。

告 客戶: 編號: 料號: 日期: 尺寸檢驗: 標準尺寸 實際尺寸 符合性判定 標準尺寸 實際尺寸 符合性判定 標準尺寸 實際尺寸 符合性判定 標準尺寸 實際尺寸 符合性判定 外觀檢驗: 試模檢驗: 備註:

城市水再用这个词一般用于再生水灌溉公众可能进入的场所并从中获得收益的情况，如高尔夫球场、居民区和商业区景观环境、公园、田径场和公路隔离带等。再生水还可用于消防、美观用水（景观蓄水和喷泉）、工业用水及一些农业灌溉用水。再生水

； 目测检验表面无外观不良； 特别注意壳体及扶手架的烤漆外观 √ 2 几何尺寸 依图纸、标准样品对焊接件的结构规格、几何尺寸、形状位置公差进行检验，应符合图纸及国家标准要求； 卡尺、 百分表、高度尺、角度尺、刀口直尺、塞规

冲压 　　[答疑编号6154010105]   『正确答案』D 『答案解析』冲压可以冲制出形状复杂、尺寸精度较高的薄壁件、空心件等。其冲压精度高，一般不需要机械加工即可使用。因为模锻需要对材料进行加热，

4 机架普遍存在的质量问题 一.机架整体焊后档距尺寸问题 1. 质量问题 两端（输出端、自由端）档距尺寸收缩过大，导致导滑板加工到中间壁板或加工后其间距尺寸不符合图纸要求。 2. 原因分析 ⑴工艺给定的

户型组合，不能改变楼梯方位并注意与景观面的结合,在不影响卫生(采光)和安全(消防)的前提下可对平面尺寸进行微调。 户型一：二房二厅，建筑面积80-90平方米。 户型二：三房二厅，建筑面积120-130平方米。

正确答案：相互位置精度 题目2 选择粗基准时，重点考虑如何保证各加工表面（ ），使不加工表面与加工表面间的尺寸、位置符合零件图要求 选择一项： 正确答案：有足够的余量 题目3 加工中心常采用基准统一原则加工零件，目的是保证各加工面的（

钻Φ10孔的工序尺寸L及其偏差。 解：（1）根据尺寸链图，可以确定封闭环和增、减环如下（C）。 1、 C、L为封闭环，为增环，为减环 2、根据封闭环的基本尺寸公式，可以求得L的基本尺寸为（B） B、L=60-25=35（mm）

求等。 (四)结构**图 包括结构**布置图和各构件的结构详图。表示承重结构的布置情况，构件类型，尺寸大小及构造做法等。 (五)设备**图 包括给水排水、采暖通风、电气等设备的**布置图、系统田和详图

……………………………………………………………… 1 3. 规范性引用文件 ………………………………………………… 1 4. 尺寸检验原则 …………………………………………………… 1 5. 检验对环境的要求 ………………………………………………

大于6mm梁封单侧模板，待梁钢筋绑扎完毕后封另一侧模板)校正、固定、加固予埋件___、钢筋绑扎复核尺寸、挂板___办理隐蔽工程验收浇捣砼 c单层工业厂房的吊装方法。单层工业厂房的结构吊装方法，有分件吊装法、综合吊装法和混合吊装法三种：

材料冲压性能系数 ……………………（06） 3.2 落料时零件结构分析 …………………（07） 3.3 尺寸精度… ……………………………（09） 第四章 拟定零件的冲压工艺方案及模具结构 （10） 第五章

　　㈠　零件工艺性能分析 　　分析的内容主要包括： 　　1、认识零件　这主要是指了解零件的作用、生产纲领、材料、毛坯种类；尺寸精度、形状与位置要求、表面粗糙度要求及其它要求，从而掌握主次。 　　2、审查零件图形　分析零件图上给出的几何条件是否充分，有无标注缺陷。

检查镀层部分有无氧化不良，镀层部分应光亮无划痕，压伤不良。 4.结构尺寸 目视 按工程零件图检验其外观各部位尺寸是否符合要求，尺寸公差应在规定范围内。 5.焊锡性 电烙贴焊接试验 焊脚易上锡，可焊性良好。