2021年发电机组操作规程
2021年发电机组操作规程 二、适用范围 柴油发电机组的操作。各管理处可根据本管辖区内发电机的实际情况编制详细的操作规程。 三、操作规程 (一)开机前的检查工作: 1、检查水箱是否满水; 2、检查机油是否在规定的油面位置;
您在香当网中找到 167908个资源
2021年发电机组操作规程 二、适用范围 柴油发电机组的操作。各管理处可根据本管辖区内发电机的实际情况编制详细的操作规程。 三、操作规程 (一)开机前的检查工作: 1、检查水箱是否满水; 2、检查机油是否在规定的油面位置;
建筑施工各工种安全技术操作规程 目 录 建筑施工各工种安全技术操作规程 1 总 则 2 架子工安全操作规程 2 木工安全操作规程 4 钢筋工安全操作规程 6 瓦工安全操作规程 7 抹灰工安全操作规程 9 混凝土工安全操作规程
2021年单梁桥式起重机操作规程 一、起重机工作前 1、带驾驶室的单梁桥式起重机、司机接班开车前,应对吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡片的要求进行检查,发现异常情况,应予以排除。 2、地面操纵的
2021年各专业工程师进入现场的安全操作规程 (一)基建类 1:进入施工现场必须按不同工程类别穿戴好必要的防护用品,遵循施工现场劳动纪律; 2:思想集中,服从现场人员和安全检查人员的指挥; 3:施工现场内严禁吸烟;
2021年催化燃烧炉工安全操作规程 1.检查电热启动器是否完好,通风系统有无堵塞或漏气。 2.在燃烧炉周围___米之内不准有易燃___物质。 3.首先启动电热器预热,同时开动风机,吹扫___分钟,以清除燃烧室内可燃物质,防止爆炸。
YZB-70D/35变电站操作规程 电力管理总公司胜利电器公司 2006年8月 目 录 第一章 概 述 1.1 目的和范围 1.2 应用标准和术语定义 1.2.1 应用标准 1.2.2 术语定义
2021年光学瓦斯检定器安全操作规程 1、光学瓦斯检定器应配备专人保管、专人使用、经常检查维护,每季至少要进行一次检验。 2、对仪器必须轻拿轻放,避免碰撞和震动。 3、经常保持仪器及存放地点的清洁卫生,室
抽放瓦斯流量检测工操作规程 一、适用范围 第1条 本规程适用于顶拉公司的抽放瓦斯流量检测工。 第2条 抽放瓦斯流量检测工应完成下列工作: 1、负责抽放瓦斯系统中各参数的定时观测、计算。 2、抽放钻孔
2021年低压维修电工安全技术操作规程 1.遵守电气安全技术操作规程《通则》有关规定。 2.不准在设备运行过程中拆卸修理,必须停运并切断设备电源,按安全操作程序进行拆卸修理。临时工作中断或每班开始工
2021年付井上下信号把钩工联合安全技术操作规程 一、一般规定 1、付井上下信号把钩工,必须经过专门培训考试合格后持证上岗。 2、付井上下信号把钩工同其他工作人员必须密切配合,联合操作,共同把好安全关。
2021年发动机润滑系统清洗安全操作规程 一、清洗前检查(润滑系统清洗必须在更换新机油前操作) 1、拔出机油尺检查机油是否变质(含水)非常规状态;是否过量消耗。 2、起动发动机检查仪表中的机油压力灯是否点亮。
DT-600/6型注氮机操作规程 一、上岗条件 1、司机必须经过培训,考试合格后持证上岗。 2、司机必须熟悉掌握制冷设备的构造,性能,技术特点,并要做到会使用,会保养、会排出一般性故障。 3、严格遵
钻孔灌注桩施工安全操作规程 1、钻机应放置平衡、坚实。钻机机械就位后,应对钻机及配套设备进行全面检查。钻机安设必须平稳、牢固;钻架应加设斜撑或缆风绳。 2、冲击钻孔,选用的钻锥、卷扬机和钢丝绳等,
2021年低温液氧汽车罐车装车操作规程 (1)汽车罐车使用证; (2)机动车驾驶执照和汽车罐车准驾证;押运员证;准运证; (3)汽车罐车定期检验报告复印件; (4)液面计指示刻度与容积的对应关系表,
2021年从业人员聘用与解聘操作规程 为加强公司从业人员安全管理工作,公司聘用驾驶员、押运员、装卸管理员遵循以下流程: 一、聘用流程 1、前来应聘驾驶员、押运员、装卸管理员应当分别提供相应证件(驾驶
2021年单面压刨机安全操作规程 1.将机台及作业场所清理干净。 2.仔细检查有关紧固件是否拧紧,有关润滑部位是否加好润滑油,用手拉支电动机上的平带,检查刀轴、送料辊、减速箱是否灵活,有无干涉现象。待一切正常后方可开车。
2021年仿形割切机安全操作规程 一、操作职员在施用装备前,必须带好手套、安全帽及护显微镜 二、清算割切区及飞溅区内一切可燃物品 三、查抄氧气瓶、碳化钙气瓶阀门是否有漏气征象,并将两瓶离隔___mm
2021年仿形切割机安全操作规程 1、操作人员在使用设备前,必须带好手套、安全帽及护目镜。 2、清理切割区及飞溅区内一切可燃物品。 3、检查氧气瓶、乙炔瓶阀门是否有漏气现象,并将两瓶隔开___mm以
否符合内控质量标准要求负责。 3.4 锯切工对圆铸锭的定尺长度,切斜度和产品标识负责。 4、工艺操作规程: 配料 装炉 熔铸 扒渣 静置 扒渣 精炼 合金化 铸造 锯切 均质交交付 熔炼 精炼 炒灰 4