家具行业备料车间求培训记录
实木类加工标准注意事项
()断料
A．注意事项
1加工前认真检查机器部位运行否正常锯齿否锋利否条线锯齿否符合开料求工作台面需保持水
2颜色求合理利材料
3断料时木材贯通裂纹实木两端需齐
4断料材料规格分开摆放
B 标准求
1毛料余量长度10~20㎜余料断头超80mm
(二)开料
A．注意事项
1开料材料应产品求致虫蛀现象面料颜色搭配致
2开料余料放木托盘防止受潮变形放置指定区域做标识
B 余量标准
1毛料长度50CM加工余量4MM
毛料长度51100CM加工余量5MM
毛料长度101130CM加工余量6MM
毛料长度131160CM加工余量7MM
毛料长度160CM加工余量8MM
C 材质标准
1根产品求选择相应木材
① F08色产品选A级材料
② H01F07F11选B级材料
③ F12W01选C级材料
2ABC级材料标准：
物资名称
物资类
检验项目
质量指标（技术求）
木材
A
外观
蛀虫腐朽黑心红心死节等缺陷明显变形长度≤1000㎜活节≤￠20㎜数量超3活节≤￠10
㎜数量计开裂长度≤200㎜宽度≤5㎜
B
外观
明显虫蛀腐朽黑心红心变形缺陷长度≤1000㎜死节≤￠20㎜数量超3开裂长度≤250㎜宽度≤10㎜
C
外观
明显虫蛀腐朽变形长度≤1000㎜死节≤￠20㎜数量超3开裂长度≤350㎜
含水率
8～12
树种
符合加工求
颜色
符合加工求
(三)刨
A．注意事项
1操作时需着木纹方进行刨
2刨机板角度须标准90度
3刨时需先档料凹面进行刨
4刨刀刃需保持锋利刀具锋利需时更换
B 标准求
1刨刨木材相邻两边成直角角度公差应≤01mm
2刨（弯曲度）长度1000毫米公差≤1mm长度1000毫米公差≤15mm
3刨切量：05mm次
(四)压刨
A 注意事项
1 接料员接料时须根材料等级进行区分摆放
2 根材料材质弯度选择压面
3 刨刀台面呈行
4 档料进压刨时严禁档料方刨花杂物
5 压轴需松紧合适严禁成品档料压痕现象
B 标准求
1刨切量15mm次
2档料宽厚尺寸允许误差01mm
(五)拼板
A注意事项
1拼板木材符合规定求含水率允许值
2两块木材拼起前须手两块木材试拼起求达闭缝方机进行拼板
3木材拼板时应面拼里面两面须均匀涂胶
4拼板时材料面必须保持齐状态
B 标准求
1拼压材料应颜色接材质致木纹方相含水率8％～12％
2相邻拼接材含水率差应≤2％拼压材料间应闭缝
（六）带锯
A．注意事项
1（带锯）划线单边1~2mm加工余量
二层板材类注意事项标准求
()精切
A注意事项
1板材精切时应注意表面划伤刮伤碰伤等现象板材应空心表面应气泡芯板松散发霉虫蛀破烂等现象（发现剔）整度≤02毫米开料工件切面应垂直明显崩缺锯痕等现象
2开料时应时锯片锋利度进行检查发现锯片问题时应时进行更换
3开料员搬动板材时严禁拖拉方式板材进行移动须两轻抬轻放
B标准求
1长度角线公差±1㎜宽度公差±05㎜
2板料空心气泡松散发霉虫蛀破烂现象
3板面整度应≤02㎜开料工作表面应划花刮（碰）伤等现象
4开料工件切面应垂直方进行允许明显崩缺（05㎜）锯痕等现象
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实木类加工标准注意事项
()断料
A．注意事项
1加工前认真检查机器部位运行否正常锯齿否锋利否条线锯齿否符合开料求工作台面需保持水
2颜色求合理利材料
3断料时木材贯通裂纹实木两端需齐
4断料材料规格分开摆放
B 标准求
1毛料余量长度10~20㎜余料断头超80mm
(二)开料
A．注意事项
1开料材料应产品求致虫蛀现象面料颜色搭配致
2开料余料放木托盘防止受潮变形放置指定区域做标识
B 余量标准
1毛料长度50CM加工余量4MM
毛料长度51100CM加工余量5MM
毛料长度101130CM加工余量6MM
毛料长度131160CM加工余量7MM
毛料长度160CM加工余量8MM
C 材质标准
1根产品求选择相应木材
① F08色产品选A级材料
② H01F07F11选B级材料
③ F12W01选C级材料
2ABC级材料标准：
物资名称
物资类
检验项目
质量指标（技术求）
木材
A
外观
蛀虫腐朽黑心红心死节等缺陷明显变形长度≤1000㎜活节≤￠20㎜数量超3活节≤￠10
㎜数量计开裂长度≤200㎜宽度≤5㎜
B
外观
明显虫蛀腐朽黑心红心变形缺陷长度≤1000㎜死节≤￠20㎜数量超3开裂长度≤250㎜宽度≤10㎜
C
外观
明显虫蛀腐朽变形长度≤1000㎜死节≤￠20㎜数量超3开裂长度≤350㎜
含水率
8～12
树种
符合加工求
颜色
符合加工求
(三)刨
A．注意事项
1操作时需着木纹方进行刨
2刨机板角度须标准90度
3刨时需先档料凹面进行刨
4刨刀刃需保持锋利刀具锋利需时更换
B 标准求
1刨刨木材相邻两边成直角角度公差应≤01mm
2刨（弯曲度）长度1000毫米公差≤1mm长度1000毫米公差≤15mm
3刨切量：05mm次
(四)压刨
A 注意事项
1 接料员接料时须根材料等级进行区分摆放
2 根材料材质弯度选择压面
3 刨刀台面呈行
4 档料进压刨时严禁档料方刨花杂物
5 压轴需松紧合适严禁成品档料压痕现象
B 标准求
1刨切量15mm次
2档料宽厚尺寸允许误差01mm
(五)拼板
A注意事项
1拼板木材符合规定求含水率允许值
2两块木材拼起前须手两块木材试拼起求达闭缝方机进行拼板
3木材拼板时应面拼里面两面须均匀涂胶
4拼板时材料面必须保持齐状态
B 标准求
1拼压材料应颜色接材质致木纹方相含水率8％～12％
2相邻拼接材含水率差应≤2％拼压材料间应闭缝
（六）带锯
A．注意事项
1（带锯）划线单边1~2mm加工余量
二层板材类注意事项标准求
()精切
A注意事项
1板材精切时应注意表面划伤刮伤碰伤等现象板材应空心表面应气泡芯板松散发霉虫蛀破烂等现象（发现剔）整度≤02毫米开料工件切面应垂直明显崩缺锯痕等现象
2开料时应时锯片锋利度进行检查发现锯片问题时应时进行更换
3开料员搬动板材时严禁拖拉方式板材进行移动须两轻抬轻放
B标准求
1长度角线公差±1㎜宽度公差±05㎜
2板料空心气泡松散发霉虫蛀破烂现象
3板面整度应≤02㎜开料工作表面应划花刮（碰）伤等现象
4开料工件切面应垂直方进行允许明显崩缺（05㎜）锯痕等现象
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