侧钻水井常见问题分析预防
摘：**油田公司2008年陆梁作业区彩南作业区部署5口成功完井基达预期采油效果5口井进行尺寸MWD正电胶聚磺钻井液体系半程固井等井眼侧钻水井实验完善开窗完井系列工艺文井施工程中总结出验教训期侧钻水井施工裨益
关键词：**油田 侧钻水井 开窗 轨迹控制 动力钻具 复合划眼
套开窗侧钻水井作油田生产中期稳产增产重手段受油田越越高度重视目前侧钻水井技术成熟尤**油田规模推广应进步完善
1改进轨迹设计减控制难度
靶体质部门根质情况设计开窗点造斜点施工单位会根现场具体情况进行决定会造成施工前钻井眼轨迹设计井眼轨迹定出入时甚
侧钻水井钻具井眼等方面原轨迹控制较困难果设计时候轨迹设计复杂施工时势必会造成意想麻烦利完井造成困难
年完井C1067LU3107LU1154等井遇类似问题井钻设计时量满足质求情况三维剖面改成二维剖面设计减施工难度
2 开窗时问题改进方法
目前较常开窗方法斜器开窗法表15口井开窗基情况：
表1
井号
钻具组合
开窗
耗时
开窗
趟钻
窗口
层
作业
井队
C1061
Φ118mm钻绞式铣锥+Φ73mm加重钻杆2根+Φ73mm普通钻杆
约80h
2
**窑
C08343
LU3107
Φ118mm钻绞式铣锥+Φ73mm加重钻杆3根+Φ73mm普通钻杆
约48h
2
**
C12340
LU3057
Φ118mm钻绞式铣锥+Φ73mm加重钻杆20根+Φ73mm普通钻杆
18h
1
**
C08343
LU9164
Φ118mm钻绞式铣锥+Φ73mm加重钻杆20根+Φ73mm普通钻杆
29h
1
K1h2 7
C08340
LU1154
Φ118mm钻绞式铣锥+Φ73mm加重钻杆10根+Φ73mm普通钻杆
27h
1
K1h1 5
C08340
表中出5口井中次性开窗修窗成功3口60开窗时间参差齐
C1061第次开窗试钻钻具开窗点遇阻动转盘倒车估计窗口直径防止出现卡钻现象决定重新修窗次开窗时间达15h修窗时间90min开窗失败原LU3107开窗完成时间已达14h防止出现C1061情况决定直接换新铣锥修窗
表中出底部较加重钻杆较少加重钻杆效果LU9164LU1154两口井作较两口井作业井队加重钻杆分10根20根开窗时间相见底部10根加重钻杆较合适
外该表表明作业井队开窗耗时相差规模推广侧钻水井必须加强技术服务方井队培训监督
3 造斜点方位设计方位偏差时较
表25口井造斜点方位设计方位相差情况
表2
井号
造斜点方位°
设计方位°
相差 °
C1061
64
61
4
LU3107
67
44
23
LU3057
290
270
20
LU9164
267
254
13
LU1154
294
283
11
表出然斜器陀螺定位实际施工中开窗试钻等工序造斜点方位设计方位时会出现较偏差位关键种偏差目前控
种偏差出现方面原第斜器座挂时操作导致斜面偏离定方位第二斜器固定牢固开窗试钻时铣锥钻柱斜器带离原方位第三试钻阶段方位然漂移效应
数出作业员职责前提第二原导致方位偏差原试钻段般2060米受窗口限制难方位漂移
开窗时候铣锥斜器套相互摩擦期间摩擦力肯定相表中出5口井中三口井造斜点方位设计方位铣锥斜器摩擦分析结果致铣锥斜器摩擦时铣锥正转两者间摩擦力斜器正转趋势斜器固定够牢固时偏离原方方位增方移动图1
铣锥转动方
设计方位
设计方位
开窗方位
铣锥
铣锥摩擦带动斜器移动趋势
图1
偏差20°30°样情况中半径侧钻水井中会造成麻烦钻短半径水井时会成困难短半径水井螺杆角度已接工程极限牺牲部分造斜率扭方位时肯定设计角度螺杆施工样容易造成工程事
更严重斜器座挂直造斜前井眼轨迹进行监控间果出现什极端事座挂时斜器完全反转会施工造成难克服困难
定保证造斜前工序质量斜器质量时积极研究监控段井段轨迹济方法
4 钻具刚度柔性工具面稳定性差
侧钻钻杆通常外径73mm钻杆数千米深井眼中钻杆串面条样柔软造成两果：第抗扭矩力差稍微点反扭矩底部钻具反转第二扭矩传递速度传递效率降扭矩井口传递井底仅需定时间井口转盘转动角度完全传递井底图2示
扭矩传递速度传递效率确定根钻具长度钻具钢级裸眼段长度螺杆角度螺杆功率钻头扭矩等素确定复杂程目前技术力难量化现场施工根实际情况总结出套控制工具面行办法基原简介绍：
A 初次调整工具面带压调整正转转盘砂岩等钻性层应采控时钻进技术进尺量减少控进尺
B 钻进程中采带压微调技术转盘转动角度左右30°限通微调转盘调整工具面变化趋势工具面期值20°左右摆动
C 带压倒转次超30°连续倒转超90°带压倒转效果明显提钻具根实际情况倒转加压直接加压次微调摆正工具面
工具面摆正量控制钻压扭矩钻具反转调整工具面常耗费量时间造成控进尺
现场实践表明次精细划眼效减工具面调整难度螺杆角度较时225°（根现场情况确定）动转盘划眼增井眼体积精细划眼求划眼速度慢放匀速直挂阻
钻头转动方
反扭矩方
部钻具转动角度
部钻具转动角度
图2
5 井眼环空控制井漏卡钻等工程事难度较高
井眼环空井相井眼说较微压力变化井壁造成较伤害影响井壁稳定环空井壁稍微稳定导致卡钻井漏等事发生
现场实践中总结出预防工程事方法简介绍：
（1） 加强泥浆动态监控根钻遇层时调整泥浆性确保层稳定性
（2） 确保固控设备正常运转保证泥浆固相含量处较低水减少井壁刷
（3） 精细划眼情况允许情况采动转盘划眼增加井眼直径提高井眼质量
（4） 稳开泵井静止时间较长时先排量洗井循环泥浆泥浆粘度达设计值增加正常排量程应该密切监控
（5） 采适降低脉阀头直径（减脉幅度脉幅度钻井中1000kpa降低800kpa）适降低脉检测门限等手段减井压力变化幅度
（6） 做工程设计时量避免斜度井段通疏松层煤层等
6 复合划眼钻具较容易疲劳损害
相般情况裸眼水井侧钻水井螺杆角度较造斜段2°螺杆少加钻具直径抵抗种损害力降容易发生钻具事
LU9164井中发生起螺杆断裂事该井25°螺杆造斜直进行复合划眼进尺7182h纯钻时间41h螺杆断裂处旁通阀端
LU3107井225°螺杆造斜精细复合划眼单根划眼时间均20分钟进尺10605m纯钻时间70h钻具正常
两例出进行特殊作业时应该减少螺杆钻具受种应力增疲劳损坏时间缩短应该减时间25°螺杆225°连续复合划眼应该时间进行效控制
7 结
（1）简化工程设计中轨迹三维轨迹简化二维轨迹
（2）开窗底部钻具组合中10根左右加重钻杆开窗较利
（3）开窗时应该控制开窗时间般10时完成开窗重视修窗般应该68时
（4）应该重视造斜点方位设计方位出现偏差情况斜器质量造斜前工序施工质量进行监控探索够监控开窗造斜阶段井眼轨迹情况简便手段
（5）采带压微调法够工具面稳定定范围工具面调应该心操作防止钻具反转重新调整工具面浪费量时间增加控进尺
（6）复合划眼增井眼直径改善井眼质量利工具面调整复杂情况预防续工作展开复合划眼加快钻具疲劳损害应该相应减少钻具时间
（7）减井压力波动加强泥浆动态监控精细划眼泥浆低固相含量等手段井壁稳定保证
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摘：**油田公司2008年陆梁作业区彩南作业区部署5口成功完井基达预期采油效果5口井进行尺寸MWD正电胶聚磺钻井液体系半程固井等井眼侧钻水井实验完善开窗完井系列工艺文井施工程中总结出验教训期侧钻水井施工裨益
关键词：**油田 侧钻水井 开窗 轨迹控制 动力钻具 复合划眼
套开窗侧钻水井作油田生产中期稳产增产重手段受油田越越高度重视目前侧钻水井技术成熟尤**油田规模推广应进步完善
1改进轨迹设计减控制难度
靶体质部门根质情况设计开窗点造斜点施工单位会根现场具体情况进行决定会造成施工前钻井眼轨迹设计井眼轨迹定出入时甚
侧钻水井钻具井眼等方面原轨迹控制较困难果设计时候轨迹设计复杂施工时势必会造成意想麻烦利完井造成困难
年完井C1067LU3107LU1154等井遇类似问题井钻设计时量满足质求情况三维剖面改成二维剖面设计减施工难度
2 开窗时问题改进方法
目前较常开窗方法斜器开窗法表15口井开窗基情况：
表1
井号
钻具组合
开窗
耗时
开窗
趟钻
窗口
层
作业
井队
C1061
Φ118mm钻绞式铣锥+Φ73mm加重钻杆2根+Φ73mm普通钻杆
约80h
2
**窑
C08343
LU3107
Φ118mm钻绞式铣锥+Φ73mm加重钻杆3根+Φ73mm普通钻杆
约48h
2
**
C12340
LU3057
Φ118mm钻绞式铣锥+Φ73mm加重钻杆20根+Φ73mm普通钻杆
18h
1
**
C08343
LU9164
Φ118mm钻绞式铣锥+Φ73mm加重钻杆20根+Φ73mm普通钻杆
29h
1
K1h2 7
C08340
LU1154
Φ118mm钻绞式铣锥+Φ73mm加重钻杆10根+Φ73mm普通钻杆
27h
1
K1h1 5
C08340
表中出5口井中次性开窗修窗成功3口60开窗时间参差齐
C1061第次开窗试钻钻具开窗点遇阻动转盘倒车估计窗口直径防止出现卡钻现象决定重新修窗次开窗时间达15h修窗时间90min开窗失败原LU3107开窗完成时间已达14h防止出现C1061情况决定直接换新铣锥修窗
表中出底部较加重钻杆较少加重钻杆效果LU9164LU1154两口井作较两口井作业井队加重钻杆分10根20根开窗时间相见底部10根加重钻杆较合适
外该表表明作业井队开窗耗时相差规模推广侧钻水井必须加强技术服务方井队培训监督
3 造斜点方位设计方位偏差时较
表25口井造斜点方位设计方位相差情况
表2
井号
造斜点方位°
设计方位°
相差 °
C1061
64
61
4
LU3107
67
44
23
LU3057
290
270
20
LU9164
267
254
13
LU1154
294
283
11
表出然斜器陀螺定位实际施工中开窗试钻等工序造斜点方位设计方位时会出现较偏差位关键种偏差目前控
种偏差出现方面原第斜器座挂时操作导致斜面偏离定方位第二斜器固定牢固开窗试钻时铣锥钻柱斜器带离原方位第三试钻阶段方位然漂移效应
数出作业员职责前提第二原导致方位偏差原试钻段般2060米受窗口限制难方位漂移
开窗时候铣锥斜器套相互摩擦期间摩擦力肯定相表中出5口井中三口井造斜点方位设计方位铣锥斜器摩擦分析结果致铣锥斜器摩擦时铣锥正转两者间摩擦力斜器正转趋势斜器固定够牢固时偏离原方方位增方移动图1
铣锥转动方
设计方位
设计方位
开窗方位
铣锥
铣锥摩擦带动斜器移动趋势
图1
偏差20°30°样情况中半径侧钻水井中会造成麻烦钻短半径水井时会成困难短半径水井螺杆角度已接工程极限牺牲部分造斜率扭方位时肯定设计角度螺杆施工样容易造成工程事
更严重斜器座挂直造斜前井眼轨迹进行监控间果出现什极端事座挂时斜器完全反转会施工造成难克服困难
定保证造斜前工序质量斜器质量时积极研究监控段井段轨迹济方法
4 钻具刚度柔性工具面稳定性差
侧钻钻杆通常外径73mm钻杆数千米深井眼中钻杆串面条样柔软造成两果：第抗扭矩力差稍微点反扭矩底部钻具反转第二扭矩传递速度传递效率降扭矩井口传递井底仅需定时间井口转盘转动角度完全传递井底图2示
扭矩传递速度传递效率确定根钻具长度钻具钢级裸眼段长度螺杆角度螺杆功率钻头扭矩等素确定复杂程目前技术力难量化现场施工根实际情况总结出套控制工具面行办法基原简介绍：
A 初次调整工具面带压调整正转转盘砂岩等钻性层应采控时钻进技术进尺量减少控进尺
B 钻进程中采带压微调技术转盘转动角度左右30°限通微调转盘调整工具面变化趋势工具面期值20°左右摆动
C 带压倒转次超30°连续倒转超90°带压倒转效果明显提钻具根实际情况倒转加压直接加压次微调摆正工具面
工具面摆正量控制钻压扭矩钻具反转调整工具面常耗费量时间造成控进尺
现场实践表明次精细划眼效减工具面调整难度螺杆角度较时225°（根现场情况确定）动转盘划眼增井眼体积精细划眼求划眼速度慢放匀速直挂阻
钻头转动方
反扭矩方
部钻具转动角度
部钻具转动角度
图2
5 井眼环空控制井漏卡钻等工程事难度较高
井眼环空井相井眼说较微压力变化井壁造成较伤害影响井壁稳定环空井壁稍微稳定导致卡钻井漏等事发生
现场实践中总结出预防工程事方法简介绍：
（1） 加强泥浆动态监控根钻遇层时调整泥浆性确保层稳定性
（2） 确保固控设备正常运转保证泥浆固相含量处较低水减少井壁刷
（3） 精细划眼情况允许情况采动转盘划眼增加井眼直径提高井眼质量
（4） 稳开泵井静止时间较长时先排量洗井循环泥浆泥浆粘度达设计值增加正常排量程应该密切监控
（5） 采适降低脉阀头直径（减脉幅度脉幅度钻井中1000kpa降低800kpa）适降低脉检测门限等手段减井压力变化幅度
（6） 做工程设计时量避免斜度井段通疏松层煤层等
6 复合划眼钻具较容易疲劳损害
相般情况裸眼水井侧钻水井螺杆角度较造斜段2°螺杆少加钻具直径抵抗种损害力降容易发生钻具事
LU9164井中发生起螺杆断裂事该井25°螺杆造斜直进行复合划眼进尺7182h纯钻时间41h螺杆断裂处旁通阀端
LU3107井225°螺杆造斜精细复合划眼单根划眼时间均20分钟进尺10605m纯钻时间70h钻具正常
两例出进行特殊作业时应该减少螺杆钻具受种应力增疲劳损坏时间缩短应该减时间25°螺杆225°连续复合划眼应该时间进行效控制
7 结
（1）简化工程设计中轨迹三维轨迹简化二维轨迹
（2）开窗底部钻具组合中10根左右加重钻杆开窗较利
（3）开窗时应该控制开窗时间般10时完成开窗重视修窗般应该68时
（4）应该重视造斜点方位设计方位出现偏差情况斜器质量造斜前工序施工质量进行监控探索够监控开窗造斜阶段井眼轨迹情况简便手段
（5）采带压微调法够工具面稳定定范围工具面调应该心操作防止钻具反转重新调整工具面浪费量时间增加控进尺
（6）复合划眼增井眼直径改善井眼质量利工具面调整复杂情况预防续工作展开复合划眼加快钻具疲劳损害应该相应减少钻具时间
（7）减井压力波动加强泥浆动态监控精细划眼泥浆低固相含量等手段井壁稳定保证
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