TK345H井卡钻事处理失败原分析
[作者简介：赵志强（198102）毕业西南石油学油气井工程专业年事钻井现场工作现职中石化华北石油工程限公司西部分公司联系电话：13289963007]
摘 介绍塔里木盆**油田三区TK345H井发生卡钻事程处理阐述事发生卡点测量确定爆炸松扣泡解卡剂震击器震击套铣等事处理技术 分析事发生落鱼捞失败原总结验吸取教训类型复杂情况事处理提供鉴
关键词 **深井 卡钻 爆炸松扣 套铣 震击
TK345H井简介
TK345H位**油田3井区口开发低品位油藏设计新三级井身结构水井阿克库勒凸起构造布置开发井开采F3461mm钻头钻井深1200m入F2731mm表层套二开采F2413mm钻头钻井深5240m（直井段）
二卡钻事
二开钻进程中井深钻5240米时直井段作业完毕起钻准备换定钻具组合起钻4680米时起钻产生摩阻较提拉继续起钻起出两柱5″钻杆4740米严重遇阻放钻具空间接换单根活动钻具（原悬重168吨）提210吨放50吨活动效卸换单根接方钻杆开泵蹩压0↗25MPa时活动钻具未建立循环钻具卡死时井钻具组合9 12″PDC钻头+630*410接头+7″磁钻铤1根+7″钻铤1根+411*630接头+Φ238mm扶正器+631*410接头+7″钻铤6根+6 12″钻铤15根+5″加重钻杆6根+5″钻杆卡钻时钻头井深4740m距离井底500m钻头扶正器处三叠系中统阿克库勒组（T
2a）高渗透率砂岩层
三处理卡钻事程
31卡点计算憋压建立循环泡解卡剂
现场拉卡点公式理计算分析 卡点应扶正器位置4710m处
现场固井车高压泵缓慢蹩压25MPa（时距卡钻事发生62时）返浆槽出浆建立循环注入解卡剂（解卡剂配方：柴油15方+水2方+301解卡剂4吨+机土035吨+加重剂24吨+KT06吨）浸泡井段4740m4350m泡解卡剂约40时期间幅度活动钻具施加扭矩两种活动方式交进行未解卡
32测卡爆破松口震击
电缆测卡点卡点位置465480米7″钻铤6 12″钻铤连接位置现场决定留根钻铤作活鱼头进行爆破松扣起出钻铤12根
井落鱼：9 12″PDC钻头+630*410接头+7″磁钻铤1根+7″钻铤1根+411*630接头+Φ238mm扶正器+631*410接头+7″钻铤6根+6 12″钻铤3根
震击器扣浸泡解卡剂36时震击幅度活动钻具转盘施加扭矩未解卡
33倒扣套铣
震击器位置倒扣第次组套铣钻具钻4510米处（套铣钻具组合：Φ238mm铣鞋+Φ220mm铣筒*6根+变扣接头+5″加重钻杆3根+挠性双公短钻杆+震击器+5″加重钻杆3根+5″钻杆）
开泵放钻具困难起钻换牙轮钻头通井463412米探鱼顶循环处理泥浆鱼头部分洗干净第二次组套铣钻具组合（第次组合）实探鱼顶位置463507m套铣落鱼469381m
套铣落鱼5874m套铣速度变慢根返出铁屑细现场认铣鞋磨损严重起出补修加焊铣鞋第三次组套铣钻具时套铣筒数量加9根组合变成功套铣落鱼471889m套铣落鱼8382m时套铣速度变慢起出铣鞋图2补修加焊铣鞋第四次组套铣钻具（第三次组合样）套铣未入鱼起钻检查铣鞋次入鱼失败铣鞋头部进行改进图3第五次组套铣钻具（第五次套铣钻具组合：Φ236mm铣鞋+Φ220mm铣筒*9根+变扣接头+5″加重钻杆3根+挠性双公短钻杆+震击器+5″加重钻杆3根+5″钻杆）套铣未入鱼套铣失败起钻
34套铣失败填井侧钻
捞落鱼失败申请井回填侧钻
四卡钻事分析
41卡钻事发生原分析
（1）违章操作造成次卡钻障直接原起钻程中作业指挥者操作者发现摩阻时应直提放直显示正常吨位止卡钻前两柱已出现连续遇阻现象没时采取相应处理措施造成次卡钻障
（2）事根原作业指挥者操作者卡钻层井段情况掌握位井卡钻位置高渗透砂岩井段夹泥岩井段高渗透砂岩长时间未处理易
缩颈卡钻时钻头扶正器刚进入缩径井段钻头扶正器受双重阻力钻头受阻扶正器受阻失活动范围
（3）泥浆性差促成事原事调查显示钻进井段时泥浆固相含量偏高泥浆悬浮力差失水控制力差致卡钻井段夹层中泥岩吸水膨胀形成虚厚泥饼导致井眼变阻卡钻具
（4）井队领导班位关键环节关严没时发现前期井遇阻现象没时公司技术员进行沟通造成次卡钻障原
（5）井队员安全意识够存麻痹意出现卡钻苗头时重视程度高导致卡钻事发生
42卡钻处理失败原分析
（1）出现卡钻苗头时未做出时处理已出现连续两柱遇阻情况时接方钻杆循环遇阻井段进行划眼处理
（2）钻具卡钻准备建立循环时启动钻井泵蹩压25MPa水眼未顶通60时固井车高压泵缓慢蹩压25MPa返浆槽出浆建立循环样蹩压25MPa者成功建立循环说明事60时里井队应该放弃钻井泵蹩压途径更早时间建立循环解卡创造机会
（3）井注入解卡剂配方：柴油15方+水2方+301解卡剂4吨+机土035吨+加重剂24吨+KT06吨通卡钻解卡剂配方发现KT种破坏泥饼药剂浓度低达般解卡剂13～14未40时浸泡时间里发挥应解卡作
（4）次事处理中入套铣钻具5次第二次第三次钻成功套铣落套铣落鱼8382m第四五次钻入鱼头失败究原落鱼套铣出段变长相井眼讲度未居中导致入鱼头失败
五结建议
1起钻作业中遇阻提出柱时（非顶驱钻机）建议卸掉单根方法增活动范围量根操作样节约部分时间减少卡钻率
2起钻遇阻时部井段未彻底拉通时禁止继续提起钻应该时接方钻杆建立循环进行划眼修整井壁处理井段进行步作业
3钻进中泥浆性非常重固相含量高悬浮力差失水钻井液钻井段易出现卡钻事钻进中严格控制固相含量强化泥浆悬浮力控制失水效避免卡钻事
4建议井壁易泡垮砂岩层井段提高解卡剂中破坏泥饼结构求含量
5建议处理类似卡钻事次套铣钻落鱼长根钻具相井眼尺寸刚性量控制鱼头居中落鱼度井例7″钻铤30米左右宜提高捞出钻具率
6设计中提示易缩颈压差卡钻等特殊井段井队员高度重视严格执行技术措施
7加强井队操作员培训提高操作员安全意识操作技岗位履行职责
8加强卡钻事预防处理学提高井队员反应力出现事隐患时时排
参考文献
[1]蒋希文钻井事复杂情况石油工业出版社 200610
[2]吴玉禄王震宇 套铣捞新技术研究应 石油钻探技术2002第 30卷第5期
[3]张振华 套铣处理钻铤卡钻事程技术 西部探矿工程 2010第10期
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[作者简介：赵志强（198102）毕业西南石油学油气井工程专业年事钻井现场工作现职中石化华北石油工程限公司西部分公司联系电话：13289963007]
摘 介绍塔里木盆**油田三区TK345H井发生卡钻事程处理阐述事发生卡点测量确定爆炸松扣泡解卡剂震击器震击套铣等事处理技术 分析事发生落鱼捞失败原总结验吸取教训类型复杂情况事处理提供鉴
关键词 **深井 卡钻 爆炸松扣 套铣 震击
TK345H井简介
TK345H位**油田3井区口开发低品位油藏设计新三级井身结构水井阿克库勒凸起构造布置开发井开采F3461mm钻头钻井深1200m入F2731mm表层套二开采F2413mm钻头钻井深5240m（直井段）
二卡钻事
二开钻进程中井深钻5240米时直井段作业完毕起钻准备换定钻具组合起钻4680米时起钻产生摩阻较提拉继续起钻起出两柱5″钻杆4740米严重遇阻放钻具空间接换单根活动钻具（原悬重168吨）提210吨放50吨活动效卸换单根接方钻杆开泵蹩压0↗25MPa时活动钻具未建立循环钻具卡死时井钻具组合9 12″PDC钻头+630*410接头+7″磁钻铤1根+7″钻铤1根+411*630接头+Φ238mm扶正器+631*410接头+7″钻铤6根+6 12″钻铤15根+5″加重钻杆6根+5″钻杆卡钻时钻头井深4740m距离井底500m钻头扶正器处三叠系中统阿克库勒组（T
2a）高渗透率砂岩层
三处理卡钻事程
31卡点计算憋压建立循环泡解卡剂
现场拉卡点公式理计算分析 卡点应扶正器位置4710m处
现场固井车高压泵缓慢蹩压25MPa（时距卡钻事发生62时）返浆槽出浆建立循环注入解卡剂（解卡剂配方：柴油15方+水2方+301解卡剂4吨+机土035吨+加重剂24吨+KT06吨）浸泡井段4740m4350m泡解卡剂约40时期间幅度活动钻具施加扭矩两种活动方式交进行未解卡
32测卡爆破松口震击
电缆测卡点卡点位置465480米7″钻铤6 12″钻铤连接位置现场决定留根钻铤作活鱼头进行爆破松扣起出钻铤12根
井落鱼：9 12″PDC钻头+630*410接头+7″磁钻铤1根+7″钻铤1根+411*630接头+Φ238mm扶正器+631*410接头+7″钻铤6根+6 12″钻铤3根
震击器扣浸泡解卡剂36时震击幅度活动钻具转盘施加扭矩未解卡
33倒扣套铣
震击器位置倒扣第次组套铣钻具钻4510米处（套铣钻具组合：Φ238mm铣鞋+Φ220mm铣筒*6根+变扣接头+5″加重钻杆3根+挠性双公短钻杆+震击器+5″加重钻杆3根+5″钻杆）
开泵放钻具困难起钻换牙轮钻头通井463412米探鱼顶循环处理泥浆鱼头部分洗干净第二次组套铣钻具组合（第次组合）实探鱼顶位置463507m套铣落鱼469381m
套铣落鱼5874m套铣速度变慢根返出铁屑细现场认铣鞋磨损严重起出补修加焊铣鞋第三次组套铣钻具时套铣筒数量加9根组合变成功套铣落鱼471889m套铣落鱼8382m时套铣速度变慢起出铣鞋图2补修加焊铣鞋第四次组套铣钻具（第三次组合样）套铣未入鱼起钻检查铣鞋次入鱼失败铣鞋头部进行改进图3第五次组套铣钻具（第五次套铣钻具组合：Φ236mm铣鞋+Φ220mm铣筒*9根+变扣接头+5″加重钻杆3根+挠性双公短钻杆+震击器+5″加重钻杆3根+5″钻杆）套铣未入鱼套铣失败起钻
34套铣失败填井侧钻
捞落鱼失败申请井回填侧钻
四卡钻事分析
41卡钻事发生原分析
（1）违章操作造成次卡钻障直接原起钻程中作业指挥者操作者发现摩阻时应直提放直显示正常吨位止卡钻前两柱已出现连续遇阻现象没时采取相应处理措施造成次卡钻障
（2）事根原作业指挥者操作者卡钻层井段情况掌握位井卡钻位置高渗透砂岩井段夹泥岩井段高渗透砂岩长时间未处理易
缩颈卡钻时钻头扶正器刚进入缩径井段钻头扶正器受双重阻力钻头受阻扶正器受阻失活动范围
（3）泥浆性差促成事原事调查显示钻进井段时泥浆固相含量偏高泥浆悬浮力差失水控制力差致卡钻井段夹层中泥岩吸水膨胀形成虚厚泥饼导致井眼变阻卡钻具
（4）井队领导班位关键环节关严没时发现前期井遇阻现象没时公司技术员进行沟通造成次卡钻障原
（5）井队员安全意识够存麻痹意出现卡钻苗头时重视程度高导致卡钻事发生
42卡钻处理失败原分析
（1）出现卡钻苗头时未做出时处理已出现连续两柱遇阻情况时接方钻杆循环遇阻井段进行划眼处理
（2）钻具卡钻准备建立循环时启动钻井泵蹩压25MPa水眼未顶通60时固井车高压泵缓慢蹩压25MPa返浆槽出浆建立循环样蹩压25MPa者成功建立循环说明事60时里井队应该放弃钻井泵蹩压途径更早时间建立循环解卡创造机会
（3）井注入解卡剂配方：柴油15方+水2方+301解卡剂4吨+机土035吨+加重剂24吨+KT06吨通卡钻解卡剂配方发现KT种破坏泥饼药剂浓度低达般解卡剂13～14未40时浸泡时间里发挥应解卡作
（4）次事处理中入套铣钻具5次第二次第三次钻成功套铣落套铣落鱼8382m第四五次钻入鱼头失败究原落鱼套铣出段变长相井眼讲度未居中导致入鱼头失败
五结建议
1起钻作业中遇阻提出柱时（非顶驱钻机）建议卸掉单根方法增活动范围量根操作样节约部分时间减少卡钻率
2起钻遇阻时部井段未彻底拉通时禁止继续提起钻应该时接方钻杆建立循环进行划眼修整井壁处理井段进行步作业
3钻进中泥浆性非常重固相含量高悬浮力差失水钻井液钻井段易出现卡钻事钻进中严格控制固相含量强化泥浆悬浮力控制失水效避免卡钻事
4建议井壁易泡垮砂岩层井段提高解卡剂中破坏泥饼结构求含量
5建议处理类似卡钻事次套铣钻落鱼长根钻具相井眼尺寸刚性量控制鱼头居中落鱼度井例7″钻铤30米左右宜提高捞出钻具率
6设计中提示易缩颈压差卡钻等特殊井段井队员高度重视严格执行技术措施
7加强井队操作员培训提高操作员安全意识操作技岗位履行职责
8加强卡钻事预防处理学提高井队员反应力出现事隐患时时排
参考文献
[1]蒋希文钻井事复杂情况石油工业出版社 200610
[2]吴玉禄王震宇 套铣捞新技术研究应 石油钻探技术2002第 30卷第5期
[3]张振华 套铣处理钻铤卡钻事程技术 西部探矿工程 2010第10期
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