**公司**煤矿
550m南翼轨道运输斜巷双滚筒绞车安装
安全技术措施
施工单位：机电队
编 制 ：
审 核
单位负责：
编制日期：2018年3月8日
550绞车电控系统安装安全技术措施会审意见
机电队长
二 参员
三 会审意见
审批签字
机电科
签字：
安检科
签字：
调度室
签字：
分矿领导
签字：
550绞车电控系统安装安全技术措施
工程概况
根生产营计划**煤矿550斜巷山安装双滚筒变频绞车部机电队负责绞车电控系统安装保证施工安全高效进行特编制措施
二劳动组织
1施工负责：王军仁
2安全负责：袁彩杰
3施工员：井供电班员
三材料工器具准备
序号
名称
型号
数量
1
手拉葫芦
2t
2台
2
手拉葫芦
3t
3台
3
手拉葫芦
5t
1台
4
游标卡尺
300mm
1
5
塞尺
300mm
1
6
压线钳
1套
7
万表
1块
8
钢板尺
1
9
砂纸
20张
10
棉纱
05kg
11
摇表
1块
四技术特征
1绞车技术特征
550斜巷提升机型号2JKB3×15P防爆变频双卷筒提升机滚筒直径3m滚筒宽度5m静张力130 KN提升速度449ms提升钢丝绳型号6×7+FCφ281670交右提升钢丝绳钢丝破断拉力总492156kN
550斜巷提升机电控系统回路电源取385绞车房供电三相交流1140V电机功率355kW 控制系统两套编程序控制器（PLC采SIEMENS S7300系列互冗余备）部分硬件电路组成提升控制系统完成提升机动手动检修等运行方式控制
五安装工作量
550绞车电控系统安装容：供电引385绞车房变压器进线侧敷设电缆约1400m（型号：MYPTJ63×50+3×253+3×25）安装变频调速装置1套（型号：BPJ15001140K)PLC控制系统1套（型号：KXJ212301140(660)）信号系统绞车房部分（绞车房信号显示箱型号：TH24(A)1台隔爆兼安型PLC控制箱型号：KXJ15127(A)1台）供电系统1套
安装设备：
序号
名称
型号
数量
1
矿隔爆型滤波电抗器
LB15001140K(A)
1
2
矿隔爆型滤波电抗器
LB15001140K(B)
1
3
矿隔爆兼质安全型交流变频器
BPJ15001140K
1
4
矿安型操作台
TH24X(E)
1
5
矿隔爆兼安型编程控制箱
KXJ212301140(660)(5)
1
6
矿安型提升机房控制显示台
TH0324T(A)
1
7
矿安型控制显示台
TH24(A)
2
8
矿安型声光信号箱
KXH15
2
9
矿隔爆兼安型编程控制箱
KXJ15127(A)
1
10
矿隔爆兼质安全型电源箱
DXJ2127(A)
2
11
矿隔爆型干式变压器
KBSGZY630612
1
12
矿隔爆型干式变压器
KBSGZY2006069
1
13
矿隔爆型真空馈电开关
KJZ4001140
1
14
组合馈电
KBZD9601140(660)5
1
15
矿隔爆型明信号综合保护装置
ZBZ8660M
2
16
明综保
ZBZ40127
1
高爆开关
PJG2006Y
2
六施工前准备工作
1技术性准备
1）组织施工员认真学阅读图纸关资料熟悉安装设备种性技术求安装求等
2）审查校核安装关设计图纸包括2JKB3×15P变频绞车总图ZTK（E）矿提升机电控装置施工图ZTK（E）矿提升机电控装置电路图变频调速装置电路图矿信号装置施工图550绞车供电系统图550南翼轨道运输巷绞车硐室电气设备布置图等
3）核安装土建（矿建）关图纸尺寸包括2JKB3×15P变频绞车基础图550绞车硐室基础图
4）编制施工措施报请批准组织贯彻学
5）掌握安装部件质量标准安全规程
6）施工求备齐施工工具材料（见附表）
2设备验收
1）检查货设备设计否相符
2）会设备厂家矿方员设备货清单设备零件部件附件备件机专工具进行详细分类清点发现缺件时报关部门零部件机专工具机文件应登记造册妥善保
3）检查电气设备变形面漆完设备型号规格设计否相符部零部件否完齐全
4）设备验收暂安装做防潮防尘防碰妥善保
3材料设备准备进厂报验情况
运输队技术员根会审图纸列出材料设备购置计划报矿进行领取购置
4现场准备
1）绞车房刷白抹墙裙开关台机械设备通车房绕道全部进入全面清理现场做文明施工
2）消防求布置消防器材做时电工作时电需提前机电科申请办理关手续
5设备放运输
次设备安装设备电控设备干式变压器变频器体积重量重次设备放重点放设备前入井序设备装矿台车写入井编号点固定牢施工方入井序运副井口井
电控设备井前装矿板车钢丝绳绑扎牢固装车运输时应采取措施防止损坏设备注意保护盘面仪表设备装车时必须采取防水防潮措施装车时超宽超长检查符合装车标准误方井
6井设备运输
井设备运输运输队执行机电队配合井巷运输机电设备时电机车司机谨慎驾驶防止设备损坏保证运输安全
七电气设备施工方法步骤
1变压器电气设备安装
1）变压器等电气设备运输位机电科550南翼轨道运输巷绞车硐室电气设备布置图设计位置位找正摆放550绞车供电系统图连接接线规范技术文件求做相关电气试验绞车控制系统ZTK（E）矿提升机电控装置电路图变频调速装置电路图进行接线电控设备试运行前必须机电科厂家技术员进行校线校核符合技术规范方送电试运行
2）550绞车电控系统安装时先车房明系统进行改造然施工550绞车供电系统机械设备安装完毕配合国龙矿建完成绞车控制系统安装接线信号线斜巷高压电缆敷设根生产检修计划合适时间进行量影响550斜巷提升信号系统安装绞车电控系统安装步进行
2 提升信号安装
设备矿信号装置接线图进行设计安装绞车房安装1台矿隔爆兼质安全型编程控制箱1台矿型提升机房控制显示台信号系统设备安装电缆敷设规范施工标准求执行安装接线设计说明书执行
八供电系统安装技术求
1车房车房前绕道明灯全部安装LED明灯绞车房前绕道双排明车房3排明明灯间距5m明电压127V明灯绕道车房敷设钢绞线进行固定固定牢直
2电缆钩采矿方提供标准塑料钩制加工电缆托架配电点方电缆放置电缆沟电缆沟安装电缆托架电缆钩托架固定牢整齐间距1米布置1组电缆吊挂整齐跨巷处采欧姆卡固定渡然交叉电缆应悬挂风水遭受淋水电缆压风供水巷道侧敷设时必须敷设子方保持300mm距离
3电气开关放置固定台相邻开关间距低500mm
4高低压电力电缆敷设巷道侧时高低压电缆间距离应01m高压电缆间低压电缆间距离50mm
5电缆电气设备连接必须电气设备性相符接线盒电缆线芯必须齿形压线板（卡爪）线鼻子电气设备进行连接连接螺栓紧固严禁出现虚接压接实
6型号电缆间严禁直接连接必须符合求接线盒连接器母线盒进行连接
7局部接装置制作安装标准
1）局部接极采1根长度16m直径35mm壁厚25mm镀锌钢制作钢埋入段少钻20直径5mm透孔局部接极M12×60接螺栓必须穿钢（钢φ13mm钻孔）螺栓头钢连续焊接螺栓焊接位置距离钢50mm局部接极垂直埋入底板深度15m（偏差15°）部露出底板75～100mm安装配电点外潮湿方局部接极设置巷道水沟潮湿处设置水沟中局部接接应面积06 m2厚度3mm钢板等效面积钢制成应放水沟深处
2）局部接母线采厚度4mm宽度40mm热镀锌扁铁制作接母线接极应采连续焊接方式连接焊接时接母线（扁铁）接极（镀锌钢）接触长度应100mm局部接母线接极连接保持垂直局部接母线间采螺栓连接时搭接长度200mm搭接段应均匀钻3φ13mm孔搭接面清理干净采3条M12×30镀锌螺栓进行连接
3）配电点低压开关接导线均采25mm2裸扁铜线φ105mm1×37型甲级镀锌钢丝绳制作接导线两端分压制400A铜线线鼻单独接母线电气设备专接螺栓连接保持接导线接母线垂直长度约二者距离12倍严禁2台2台电气设备接导线螺栓接接母线接导线接母线采M12×30镀锌螺栓连接
8辅助接装置制作安装标准
1）辅助接极采长度16m直径35mm壁厚25mm镀锌钢制作钢埋入段少钻20直径5mm透孔辅助接极M12×60接螺栓必须穿钢（钢φ13mm钻孔）螺栓头钢连续焊接螺栓焊接位置距离钢50mm辅助接极垂直埋入底板深度15m（偏差15°）部露出底板75～100mm安装配电点外潮湿方
2）辅助接线应选截面10mm2橡套电缆辅助接极电气设备进行连接辅助接线电气设备连接时必须通合格电缆引入装置电气设备接线腔辅助接线端子相连端子齐全紧固装置防爆电气设备连接端严禁出现失爆现象辅助接线辅助接极间应采200A铜线鼻连接存台低压开关根辅助接线时台开关应单独敷设根辅助接线辅助极进行连接台低压开关根辅助接线时辅助接母线电缆截面25mm2辅助接导线辅助接母线间连接时剥连接处绝缘采直径2mm裸铜线紧固捆扎搭接长度30mm搭接处辅助接母线应切断芯线保持辅助接导线辅助接母线垂直长度约二者距离12倍连接合格采模具冷补方式覆盖剥段
9河南省煤矿防爆电气性检查细进行接线电气间隙爬电距离符合求出现失爆
10井开关均防爆开关安装运输程中隔爆面严禁破损必须保证隔爆面适量油
九施工安全措施
1开工前参施工员进行培训持证岗参加施工员必须学措施贯彻签名方岗施工严格措施施工
2班开工前必须工作点安全情况进行全面检查严格执行敲帮问顶制度专敲帮问顶工具安全点顶帮活矸浆皮危岩处理掉施工负责查现场处理安全素确保安全方开工开工前施工员传达安全注意事项提高意识施工员精力集中工作中听施工负责指挥杜绝三违
3参加施工员熟悉施工程序听指挥遵守劳动纪律准脱岗准盲目乱干安装工作必须计划进行统指挥做现场文明施工做场清料净
4 施工负责安全负责休班者请假时必须提前指派时施工负责安全负责指派负责员必须班组长员时安排施工负责安全负责必须认真学贯彻措施履行施工负责安全负责职责
5施工设备施工前做次全面检查严禁代次开工前现场手拉葫芦吊具索具等工器具进行检查检修确保完工器具完严禁
6车辆装封车必须严格遵守**煤矿运输车辆理规定升井入井车辆总体尺寸长×宽×高超4200㎜×1500㎜×2100㎜重量超8t四超(超高超长超宽超重)设备物料装车运送设备运输时必须采取保护措施防止运输时碰坏设备零件巷车辆停放时专掩车楔掩牢电缆电器设备运输装车程中必须避免摩擦撞击免损害设备电缆
7设备材料装车时找正起吊物重心严禁装偏车装载井设备车辆车身必须完车轮转动灵活插销齐全
8力推车时1次准推1辆车推车时次超两辆车辆必须连车严禁矿车两侧推车严禁矿车两侧推车推车间距10m推车时必须时刻注意前方开始推车停车掉道发现前方障碍物推车接道岔弯道巷道口时推车必须时吹口哨形式发出警号推车时两手紧握手手放车车角防止挤伤
9抬运重物时前应精力集中抬重物时肩放置时口号统动作致协调致放确保员设备安全单搬运设备时前员间保持1m安全距离免碰伤
10起吊前选择起吊力起吊设备重量2倍手拉葫芦找准安全起吊点起吊点必须选顶板完整点巷道支护锚杆锚索作起吊点操作员应起吊点方侧操作起吊作业前施工负责安全负责检查确认起吊工具绳索完钢丝绳套起吊设备钢丝绳直径155mm绳套必须插制成插接时插接长度2倍钢丝绳捻距次起吊设备时必须执行起吊专监护施工负责总体指挥专观察顶板起吊设备捆绑牢钩头挂稳妥找准重心操作员应远离起吊点设备非起吊员避开起吊作业范围起吊重物时手拉葫芦两侧（转动方垂直侧）员活动作业员应站手拉葫芦拉动方侧开始起吊时先慢慢预紧手拉葫芦观察起吊处安全设备起高起吊程中均匀慢拉手拉葫芦松链慢防止滑设备突然落损坏设备伤起吊时禁止设备面通行停留禁止手脚伸挤压方中途停止起吊时起吊设备垫枕木落稳坐实防止滑落起吊期间安排验工专操作专指挥起吊工作完成设备放稳方摘掉钩头
11登高作业安全注意事项：施工时登高高度超2m时必须安全带生根高挂抵安全带前必须检查完情况高空作业方禁止停留通传递工具材料工件等严禁抛掷梯子时必须派员扶梯子应采取防滑倾倒措施字梯进行跨度限位梯子作业时禁止移动梯子
12敷设定理电缆时施工负责必须开队绞车司机信号钩工联系认真贯彻施工措施中电缆敷设方案措施施工敷设动力电缆时员车放电缆时严禁动车斜巷停车放电缆时必须专阻车器双阻车器
13．施工期间涉时接电必须机电科设计审批严格执行停送电制度调试运行期间必须严格执行停送电制度井检修接线电严格停送电制度执行停电必须开关闭锁锁挂作业严禁合闸警示牌专守非停电员严禁摘牌送电严格执行谁停电谁送电制度
14．带电设备检修开盖前设备先停电便携式瓦检仪检查瓦斯周围20m范围瓦斯浓度低05％时方开电气设备切断电等级电笔测试确认电进行放电进行全面维修接线维修接线完确误方送电
15严禁带电移动拆接搬迁检修电气设备线路设备安装时防爆面妥善保护砸坏保证防爆面光洁度防爆性涂防锈油适量均匀保持设备整洁拆接移动电缆时先停止连接电气设备电源电缆头保护严防进水受潮水中浸泡
16井接电做三（鸡爪子羊尾巴明接头）四（流漏电保护装置螺钉弹簧垫密封圈挡板接装置）二齐（电缆悬挂整齐设备峒室清洁整齐）三全（防护装置全绝缘具全图纸资料全）三坚持（坚持检漏继电器坚持煤电钻明信号综合保护坚持瓦斯电风电闭锁）
17．试运行安装电气设备时检查电气设备完隔爆性做台设备达完标准防爆求电气设备必须满足防爆求达完标准供电系统绞车控制系统接线完毕机电科厂家技术员校核接线正确设备安装符合标准验收合格方送电试运行未验收私送绞车电源
附1井风镐安全措施
2电锤安全技术措施
措施学贯彻签字
措施贯彻
贯彻时间
施工负责
贯彻点
工种
签名
工种
签名
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**公司**煤矿
550m南翼轨道运输斜巷双滚筒绞车安装
安全技术措施
施工单位：机电队
编 制 ：
审 核
单位负责：
编制日期：2018年3月8日
550绞车电控系统安装安全技术措施会审意见
机电队长
二 参员
三 会审意见
审批签字
机电科
签字：
安检科
签字：
调度室
签字：
分矿领导
签字：
550绞车电控系统安装安全技术措施
工程概况
根生产营计划**煤矿550斜巷山安装双滚筒变频绞车部机电队负责绞车电控系统安装保证施工安全高效进行特编制措施
二劳动组织
1施工负责：王军仁
2安全负责：袁彩杰
3施工员：井供电班员
三材料工器具准备
序号
名称
型号
数量
1
手拉葫芦
2t
2台
2
手拉葫芦
3t
3台
3
手拉葫芦
5t
1台
4
游标卡尺
300mm
1
5
塞尺
300mm
1
6
压线钳
1套
7
万表
1块
8
钢板尺
1
9
砂纸
20张
10
棉纱
05kg
11
摇表
1块
四技术特征
1绞车技术特征
550斜巷提升机型号2JKB3×15P防爆变频双卷筒提升机滚筒直径3m滚筒宽度5m静张力130 KN提升速度449ms提升钢丝绳型号6×7+FCφ281670交右提升钢丝绳钢丝破断拉力总492156kN
550斜巷提升机电控系统回路电源取385绞车房供电三相交流1140V电机功率355kW 控制系统两套编程序控制器（PLC采SIEMENS S7300系列互冗余备）部分硬件电路组成提升控制系统完成提升机动手动检修等运行方式控制
五安装工作量
550绞车电控系统安装容：供电引385绞车房变压器进线侧敷设电缆约1400m（型号：MYPTJ63×50+3×253+3×25）安装变频调速装置1套（型号：BPJ15001140K)PLC控制系统1套（型号：KXJ212301140(660)）信号系统绞车房部分（绞车房信号显示箱型号：TH24(A)1台隔爆兼安型PLC控制箱型号：KXJ15127(A)1台）供电系统1套
安装设备：
序号
名称
型号
数量
1
矿隔爆型滤波电抗器
LB15001140K(A)
1
2
矿隔爆型滤波电抗器
LB15001140K(B)
1
3
矿隔爆兼质安全型交流变频器
BPJ15001140K
1
4
矿安型操作台
TH24X(E)
1
5
矿隔爆兼安型编程控制箱
KXJ212301140(660)(5)
1
6
矿安型提升机房控制显示台
TH0324T(A)
1
7
矿安型控制显示台
TH24(A)
2
8
矿安型声光信号箱
KXH15
2
9
矿隔爆兼安型编程控制箱
KXJ15127(A)
1
10
矿隔爆兼质安全型电源箱
DXJ2127(A)
2
11
矿隔爆型干式变压器
KBSGZY630612
1
12
矿隔爆型干式变压器
KBSGZY2006069
1
13
矿隔爆型真空馈电开关
KJZ4001140
1
14
组合馈电
KBZD9601140(660)5
1
15
矿隔爆型明信号综合保护装置
ZBZ8660M
2
16
明综保
ZBZ40127
1
高爆开关
PJG2006Y
2
六施工前准备工作
1技术性准备
1）组织施工员认真学阅读图纸关资料熟悉安装设备种性技术求安装求等
2）审查校核安装关设计图纸包括2JKB3×15P变频绞车总图ZTK（E）矿提升机电控装置施工图ZTK（E）矿提升机电控装置电路图变频调速装置电路图矿信号装置施工图550绞车供电系统图550南翼轨道运输巷绞车硐室电气设备布置图等
3）核安装土建（矿建）关图纸尺寸包括2JKB3×15P变频绞车基础图550绞车硐室基础图
4）编制施工措施报请批准组织贯彻学
5）掌握安装部件质量标准安全规程
6）施工求备齐施工工具材料（见附表）
2设备验收
1）检查货设备设计否相符
2）会设备厂家矿方员设备货清单设备零件部件附件备件机专工具进行详细分类清点发现缺件时报关部门零部件机专工具机文件应登记造册妥善保
3）检查电气设备变形面漆完设备型号规格设计否相符部零部件否完齐全
4）设备验收暂安装做防潮防尘防碰妥善保
3材料设备准备进厂报验情况
运输队技术员根会审图纸列出材料设备购置计划报矿进行领取购置
4现场准备
1）绞车房刷白抹墙裙开关台机械设备通车房绕道全部进入全面清理现场做文明施工
2）消防求布置消防器材做时电工作时电需提前机电科申请办理关手续
5设备放运输
次设备安装设备电控设备干式变压器变频器体积重量重次设备放重点放设备前入井序设备装矿台车写入井编号点固定牢施工方入井序运副井口井
电控设备井前装矿板车钢丝绳绑扎牢固装车运输时应采取措施防止损坏设备注意保护盘面仪表设备装车时必须采取防水防潮措施装车时超宽超长检查符合装车标准误方井
6井设备运输
井设备运输运输队执行机电队配合井巷运输机电设备时电机车司机谨慎驾驶防止设备损坏保证运输安全
七电气设备施工方法步骤
1变压器电气设备安装
1）变压器等电气设备运输位机电科550南翼轨道运输巷绞车硐室电气设备布置图设计位置位找正摆放550绞车供电系统图连接接线规范技术文件求做相关电气试验绞车控制系统ZTK（E）矿提升机电控装置电路图变频调速装置电路图进行接线电控设备试运行前必须机电科厂家技术员进行校线校核符合技术规范方送电试运行
2）550绞车电控系统安装时先车房明系统进行改造然施工550绞车供电系统机械设备安装完毕配合国龙矿建完成绞车控制系统安装接线信号线斜巷高压电缆敷设根生产检修计划合适时间进行量影响550斜巷提升信号系统安装绞车电控系统安装步进行
2 提升信号安装
设备矿信号装置接线图进行设计安装绞车房安装1台矿隔爆兼质安全型编程控制箱1台矿型提升机房控制显示台信号系统设备安装电缆敷设规范施工标准求执行安装接线设计说明书执行
八供电系统安装技术求
1车房车房前绕道明灯全部安装LED明灯绞车房前绕道双排明车房3排明明灯间距5m明电压127V明灯绕道车房敷设钢绞线进行固定固定牢直
2电缆钩采矿方提供标准塑料钩制加工电缆托架配电点方电缆放置电缆沟电缆沟安装电缆托架电缆钩托架固定牢整齐间距1米布置1组电缆吊挂整齐跨巷处采欧姆卡固定渡然交叉电缆应悬挂风水遭受淋水电缆压风供水巷道侧敷设时必须敷设子方保持300mm距离
3电气开关放置固定台相邻开关间距低500mm
4高低压电力电缆敷设巷道侧时高低压电缆间距离应01m高压电缆间低压电缆间距离50mm
5电缆电气设备连接必须电气设备性相符接线盒电缆线芯必须齿形压线板（卡爪）线鼻子电气设备进行连接连接螺栓紧固严禁出现虚接压接实
6型号电缆间严禁直接连接必须符合求接线盒连接器母线盒进行连接
7局部接装置制作安装标准
1）局部接极采1根长度16m直径35mm壁厚25mm镀锌钢制作钢埋入段少钻20直径5mm透孔局部接极M12×60接螺栓必须穿钢（钢φ13mm钻孔）螺栓头钢连续焊接螺栓焊接位置距离钢50mm局部接极垂直埋入底板深度15m（偏差15°）部露出底板75～100mm安装配电点外潮湿方局部接极设置巷道水沟潮湿处设置水沟中局部接接应面积06 m2厚度3mm钢板等效面积钢制成应放水沟深处
2）局部接母线采厚度4mm宽度40mm热镀锌扁铁制作接母线接极应采连续焊接方式连接焊接时接母线（扁铁）接极（镀锌钢）接触长度应100mm局部接母线接极连接保持垂直局部接母线间采螺栓连接时搭接长度200mm搭接段应均匀钻3φ13mm孔搭接面清理干净采3条M12×30镀锌螺栓进行连接
3）配电点低压开关接导线均采25mm2裸扁铜线φ105mm1×37型甲级镀锌钢丝绳制作接导线两端分压制400A铜线线鼻单独接母线电气设备专接螺栓连接保持接导线接母线垂直长度约二者距离12倍严禁2台2台电气设备接导线螺栓接接母线接导线接母线采M12×30镀锌螺栓连接
8辅助接装置制作安装标准
1）辅助接极采长度16m直径35mm壁厚25mm镀锌钢制作钢埋入段少钻20直径5mm透孔辅助接极M12×60接螺栓必须穿钢（钢φ13mm钻孔）螺栓头钢连续焊接螺栓焊接位置距离钢50mm辅助接极垂直埋入底板深度15m（偏差15°）部露出底板75～100mm安装配电点外潮湿方
2）辅助接线应选截面10mm2橡套电缆辅助接极电气设备进行连接辅助接线电气设备连接时必须通合格电缆引入装置电气设备接线腔辅助接线端子相连端子齐全紧固装置防爆电气设备连接端严禁出现失爆现象辅助接线辅助接极间应采200A铜线鼻连接存台低压开关根辅助接线时台开关应单独敷设根辅助接线辅助极进行连接台低压开关根辅助接线时辅助接母线电缆截面25mm2辅助接导线辅助接母线间连接时剥连接处绝缘采直径2mm裸铜线紧固捆扎搭接长度30mm搭接处辅助接母线应切断芯线保持辅助接导线辅助接母线垂直长度约二者距离12倍连接合格采模具冷补方式覆盖剥段
9河南省煤矿防爆电气性检查细进行接线电气间隙爬电距离符合求出现失爆
10井开关均防爆开关安装运输程中隔爆面严禁破损必须保证隔爆面适量油
九施工安全措施
1开工前参施工员进行培训持证岗参加施工员必须学措施贯彻签名方岗施工严格措施施工
2班开工前必须工作点安全情况进行全面检查严格执行敲帮问顶制度专敲帮问顶工具安全点顶帮活矸浆皮危岩处理掉施工负责查现场处理安全素确保安全方开工开工前施工员传达安全注意事项提高意识施工员精力集中工作中听施工负责指挥杜绝三违
3参加施工员熟悉施工程序听指挥遵守劳动纪律准脱岗准盲目乱干安装工作必须计划进行统指挥做现场文明施工做场清料净
4 施工负责安全负责休班者请假时必须提前指派时施工负责安全负责指派负责员必须班组长员时安排施工负责安全负责必须认真学贯彻措施履行施工负责安全负责职责
5施工设备施工前做次全面检查严禁代次开工前现场手拉葫芦吊具索具等工器具进行检查检修确保完工器具完严禁
6车辆装封车必须严格遵守**煤矿运输车辆理规定升井入井车辆总体尺寸长×宽×高超4200㎜×1500㎜×2100㎜重量超8t四超(超高超长超宽超重)设备物料装车运送设备运输时必须采取保护措施防止运输时碰坏设备零件巷车辆停放时专掩车楔掩牢电缆电器设备运输装车程中必须避免摩擦撞击免损害设备电缆
7设备材料装车时找正起吊物重心严禁装偏车装载井设备车辆车身必须完车轮转动灵活插销齐全
8力推车时1次准推1辆车推车时次超两辆车辆必须连车严禁矿车两侧推车严禁矿车两侧推车推车间距10m推车时必须时刻注意前方开始推车停车掉道发现前方障碍物推车接道岔弯道巷道口时推车必须时吹口哨形式发出警号推车时两手紧握手手放车车角防止挤伤
9抬运重物时前应精力集中抬重物时肩放置时口号统动作致协调致放确保员设备安全单搬运设备时前员间保持1m安全距离免碰伤
10起吊前选择起吊力起吊设备重量2倍手拉葫芦找准安全起吊点起吊点必须选顶板完整点巷道支护锚杆锚索作起吊点操作员应起吊点方侧操作起吊作业前施工负责安全负责检查确认起吊工具绳索完钢丝绳套起吊设备钢丝绳直径155mm绳套必须插制成插接时插接长度2倍钢丝绳捻距次起吊设备时必须执行起吊专监护施工负责总体指挥专观察顶板起吊设备捆绑牢钩头挂稳妥找准重心操作员应远离起吊点设备非起吊员避开起吊作业范围起吊重物时手拉葫芦两侧（转动方垂直侧）员活动作业员应站手拉葫芦拉动方侧开始起吊时先慢慢预紧手拉葫芦观察起吊处安全设备起高起吊程中均匀慢拉手拉葫芦松链慢防止滑设备突然落损坏设备伤起吊时禁止设备面通行停留禁止手脚伸挤压方中途停止起吊时起吊设备垫枕木落稳坐实防止滑落起吊期间安排验工专操作专指挥起吊工作完成设备放稳方摘掉钩头
11登高作业安全注意事项：施工时登高高度超2m时必须安全带生根高挂抵安全带前必须检查完情况高空作业方禁止停留通传递工具材料工件等严禁抛掷梯子时必须派员扶梯子应采取防滑倾倒措施字梯进行跨度限位梯子作业时禁止移动梯子
12敷设定理电缆时施工负责必须开队绞车司机信号钩工联系认真贯彻施工措施中电缆敷设方案措施施工敷设动力电缆时员车放电缆时严禁动车斜巷停车放电缆时必须专阻车器双阻车器
13．施工期间涉时接电必须机电科设计审批严格执行停送电制度调试运行期间必须严格执行停送电制度井检修接线电严格停送电制度执行停电必须开关闭锁锁挂作业严禁合闸警示牌专守非停电员严禁摘牌送电严格执行谁停电谁送电制度
14．带电设备检修开盖前设备先停电便携式瓦检仪检查瓦斯周围20m范围瓦斯浓度低05％时方开电气设备切断电等级电笔测试确认电进行放电进行全面维修接线维修接线完确误方送电
15严禁带电移动拆接搬迁检修电气设备线路设备安装时防爆面妥善保护砸坏保证防爆面光洁度防爆性涂防锈油适量均匀保持设备整洁拆接移动电缆时先停止连接电气设备电源电缆头保护严防进水受潮水中浸泡
16井接电做三（鸡爪子羊尾巴明接头）四（流漏电保护装置螺钉弹簧垫密封圈挡板接装置）二齐（电缆悬挂整齐设备峒室清洁整齐）三全（防护装置全绝缘具全图纸资料全）三坚持（坚持检漏继电器坚持煤电钻明信号综合保护坚持瓦斯电风电闭锁）
17．试运行安装电气设备时检查电气设备完隔爆性做台设备达完标准防爆求电气设备必须满足防爆求达完标准供电系统绞车控制系统接线完毕机电科厂家技术员校核接线正确设备安装符合标准验收合格方送电试运行未验收私送绞车电源
附1井风镐安全措施
2电锤安全技术措施
措施学贯彻签字
措施贯彻
贯彻时间
施工负责
贯彻点
工种
签名
工种
签名
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