XX工程集团限责公司
东乡昌傅高速公路建设项目
C4合段
XX特桥30m箱梁安装首件制施工方案
编制：
审核：
XX工程集团限公司
东昌高速C4标项目部
二○五年X月X日
目 录
前言 1
二编制 2
三工程简况 2
四施工工期 3
五架梁组织机构 3
六质量目标保证措施 7
七安全目标保证措施 9
八文明施工环境保护措施 13
九架梁方案 18
附件1 时支座受力检算 33
附件2 架梁施工危险源清单 34
XX特桥30m箱梁安装首件制施工方案
前言
积极响应东昌高速公路项目办首件工程实施求加强工程施工质量控制消质量事隐患杜绝质量通病确保施工技术稳定质量控制水均衡规范标段高速公路施工工艺工法避免出现系统性规律性质量问题确保工程施工外质量立足预防先导试点原确保工程质量优良实现安全施工文明施工环保施工目标标段认真实行首件认制分项工程未首件工程认进入批量生产首件工程认制目通首件工程认全面客观分析影响工程质量种素项质量指标进行综合评价总结质量控制工艺控制安全施工环保施工验中更科学合理施工参数质量保证措施提出改进措施时预防纠正续生产中规范行产生种质量隐患续批量生产建立质量控制目标措施根交通部公路工程质量理办法公路工程质量检验评定标准关严格落实公路工程质量责制干意见总监办关印发东昌高速公路项目首件工程实施办法等规范文件特制定C4标首件工程实施细项目部结合施工现场实际情况选定阁山特桥左幅11#箱梁做30m箱梁安装首件工程
1首件工程目
a工程项目环境完成材料员设备等均发生变化变化程度影响工程进度工程质量通首件工程认制度实施期项工作利开展奠定基础
b通首件工程实施便工程总结丰富施工验加强理规范化施工创造条件
c通首件工程实施解决施工中遇种问题特解决影响工程质量种素出现问题时纠正处理避免造成返工减少必损失
d首件工程根目通拟工艺方法进行首件工艺实践实现规模施工域技术适应性工艺常规稳定提高性改善形成套模板式规范标准化分部\分项作业程序
e结合首件实体工程施工程中存重点难点问题总结验制定合理施工组织方案工艺标准针性制定施工质量控制措施技术点首件实体示范工程标准加强续施工工序进行控制贯彻工序保分项分项保分部分部保单位单位保总体质量创优保障原推动整工程规范标准作业达整工程高标准高质量目标
二编制
1东昌高速阁山特桥施工设计文件相关文件
2结合现场调查资料
3交通部颁布关规范标准
4完成类似工程施工验现技术装备力施工理水
三工程简况
标段路线起讫点桩号K111+100～K122+300全长112km阁山特桥起址桩号：K120+701~K121+759桥型布置3530米预应力砼箱梁中心桩号K121+230桥长1058米两桥台设道80型伸缩缝5#10#15#20#25#30#设道160型伸缩缝部结构采30m预应力混凝土张法预制箱梁梁先简支连续全桥30m 箱梁280片分左右两幅左右幅桥宽均1265m幅跨4片梁组成梁高17m边梁悬臂板长0839m箱梁顶板厚018m墩顶附加厚025m腹板厚度018m墩顶附加厚025外侧腹板采斜腹板非连续端横梁厚度03m连续端横梁厚度035m中横梁02m边跨中梁吊装重量约93t边跨边梁吊装重量100t中跨中梁吊装重量90t中跨边梁吊装重量97t箱梁架设程序先简支连续时支座计划采砂筒箱梁架设浇注湿接缝张拉负弯矩钢绞线完成体系转换拆时支座
四施工工期
计划开工日期：20151125
计划竣工日期：2016230
五 架梁组织机构
（）员
序号
名称
性
职务
备注
1
梁志清
男
技术负责
2
徐益根
男
测量负责
3
糜海锋
男
试验室负责
4
糜志坚
男
试验员
5
裘继荣
男
工程部长
6
夏晟
男
质检工程师
7
张行全
男
安全部长
8
叶林青
男
材料部长
9
袁文斌
男
施工技术员
10
周耀
男
电工
11
指挥员
8
12
运输员
18
13
安装员
12
施工组织机构设置
项目理
项目总工
工程部长
质检工程师
安全员
试验室
材料员
安装施工员
施工队技术员
测量
技术
员
试验技术员
质检
员
运梁
施工
员
（二）机械材料情况
序号
名 称
单 位
数 量
备 注
1
运梁炮车
台
2
箱梁移
2
160t龙门吊
台
2
箱梁横移
3
140t架桥机
台
1
箱梁架设
4
电缆
米
400
5
木楔子
200
6
发电机180KW
台
1
备
7
电焊机
台
6
箱梁连接
8
型器具
干
（三）现场架桥机准备
现场施工状况考虑架桥机进场0#台路基进行组装组装安检合格必须安检许证书相关资料齐全定期维修保养记录 开始进行第1孔箱梁架设工作
（四）架桥机检查
1检查支腿走行轮否腾空支柱否承重受力
2检查前支腿支承状况前支腿否垂直墩台垫石基面支承否稳固检查导梁预埋件位置否正确误
3检查类限位器否牢固灵敏
4检查吊具变形裂纹锈蚀缺损
5检查卷扬机制动否控制否灵敏
6检查钢丝绳吊具否损伤锈蚀绑绳否正确序绳卡安装否正确牢固
7相关设备常规检查动作方否正确控制系统检查功否完
8种相关辅助设备准备完毕（架桥机桥面走行轨铺设完毕运梁车走行路线准备完毕）
（五）技术准备
1吊装前先检查项指标：梁长梁高梁宽顶底板厚度梁底钢板情况混凝土凿毛否符合求透气孔否凿开等盖梁箱梁全面质量检查合格现场监理工程师认签证方进行箱梁吊装
2架设前箱梁杂物清理干净防止落入公路
3盖梁施工完毕测量队测设出盖梁顶横轴线钢钉油漆作标记墨线弹出轴线然根轴线位置弹出时支座线固定支座线板梁位置边线标示出时支座固定支座位置板梁安装前首先进行支座位置板梁位置边线测量放样等工序交接验收
4试验室提前橡胶支座进行检外检取检测合格证书方支座支座安装前技术员支座外观尺寸等进行检验合格产品够工程
5箱梁出场
箱梁预制完成箱梁预制台座位置铺设横移梁轨道2台80t龙门吊横移梁梁场存梁场存梁架梁前龙门吊吊梁炮车运架桥机处
起重工必须持证岗定期进行培训考核吊装设备必须安检许证书相关资料齐全定期维修保养记录
（六）运梁炮车选
考虑整桥梁长度选择运梁炮车运梁具马力速度快（10mmin）特点桥行走时湿接缝负弯矩槽口位置25cm厚钢板支垫处理
（七）时支座
1盖梁顶面弹时支座线架梁边线
2时支座采集中加工沙筒圆柱状分砂桶垫块两部分筒Φ180×180mm壁厚5mm预制C50砼垫块外筒Φ200×200mm 壁厚8mm 底厚10mm制作时严格控制厚度整度时支座进行100验收试验压力符合梁板承载压力阁山特桥块箱梁4时支座两端两图：
18cm
砼填充 垫块
砂桶
干砂 螺丝
钢板 22cm
六 质量目标保证措施
项目理：乔钢
项目总工：梁志清
质检工程师：夏晟
技术员：袁文斌
质检员：梁功德
施工队负责：张林
施工员
形成严密质量控制网互相监督时汇报
（）质量目标
满足工程规范技术说明国家方关部委颁布现行技术标准规范规程规等关规定确保工程达验收标准工程次验收合格率达100％
（二）质量保证措施
1理措施
检查验收坚持检互检专检三检制班组检查专业检查相结合施工班组班交接前应天完成工程质量进行检符合质量求时予纠正
工序工作完成分工序技术负责质量检查员组织工班长技术规范进行检验符合质量标准坚决返工处理直次验收合格
工序中间交接时必须明确质量交接意见班组交接工序应严格执行三工序制度检查道工序做工序服务道工序
建立健全岗位责制项工作专负责
新工变换工程员特种工种作业员岗前必须进行岗前培训考核合格方岗
2技术交底
架梁前移梁架梁时支座橡胶支座安装作业班组长进行书面交底交代清楚施工步骤注意事项质量求关键重点部位交底施工员
3测量放线
架梁前测量片箱梁高度箱梁顶板底板弹出箱梁中心线时支座线盖梁测量垫石高度四角高差弹出橡胶支座时支座中心线箱梁边线时支座线架梁时箱梁梁边时支座线盖梁中心线时支座线完全重合准确测出时支座标高确定时支座标高时考虑箱梁高度砂桶砂压缩高度
4箱梁箱梁场完成压浆封锚监理进行质量验收箱梁出场前求片梁外观尺寸起拱强度弯曲等逐检查必须符合设计求验收规范求
5箱梁湿接头湿接缝部分提前进行凿毛处理
6箱梁运输程中部运输炮车辆应箱梁底部垫枕木橡胶土工布等缓垫防止破坏箱梁实体
7装卸车安装时起重机起落低速稳禁止忽快忽慢避免碰撞引起构件损坏
8桥台盖梁位置支座顶面标高进行复核
9吊装时保证号位错号
10箱梁安装时专职安全员持证起重技术员质控员盯现场求起吊稳位准确梁底支座密贴符合安装质量标准时方脱钩
11位准时必须吊起重放注意横梁否直伸缩缝宽度符合设计求
12位箱梁应时设置支撑木楔梁固定确保梁稳定第二片梁安装位连接筋湿接缝横隔板钢筋焊接牢固防止倾倒
13检查验收
箱梁架完质量检查验收<<公路工程质量检验评定标准(JTG F8012004)>>进行
七安全目标保证措施
安全保证体系
项目理：乔钢
安全部长：张行全
现场技术员
专职安全员
安全教育检查监督
班组作业员
现场互相监督检查时发现安全隐患报理员
（）安全目标
认真贯彻落实安全第预防方针严格安全技术规程安全规组织施工公司确定标段安全目标：实现五杜绝三消灭创建
五杜绝：杜绝重伤死亡事杜绝伤亡事杜绝重机械事杜绝重交通事杜绝重火灾事
三消灭：消灭违章指挥消灭违章作业消灭惯性事
创建：创建安全文明标准工
（二）安全措施
1安全保证体系
架梁施工安全目标：确保施工安全运营行车安全避免种行车身伤亡事发生
建立项目部施工队两级安全保证体系项目部设专职安全负责施工作业队设专职安全员抓安全工作项目部成立项目理组长安全理领导组安全负责具体负责安全工作组织实施架梁施工安全理
2安全施工理措施
施工程中必须认真贯彻安全第预防方针严格控制防止类事发生具体措施：
（1）加强领导健全组织项目理部成立安全领导组制定严格安全措施分析安全生产形势研究解决施工中存问题建立健全级安全责制责落实
（2）进行全面针性安全技术交底
（3）项济承包明确安全指标包括奖惩办法保证措施签定责状
（4）安全教育常化制度化特种作业员必须培训合格持证岗：必须进行班前安全教育定期培训增强全员安全生产觉性时时处处注意安全安全生产工作落实处
（5）严格安全监督建立完善安全检查制度安全领导组常组织检查安全监督员时检查真正事消灭萌芽状态
（6）施工组织设计工艺流程科学组织施工严格工序衔接严格操作规程严禁种违章指挥违章作业行发生
（7）进行施工现场必须遵章守纪
（8）施工现场规定悬挂安全标牌
（9）架梁时技规等关规定设置防护防护员设跨线桥架梁作业点两端20m100m处设置防护现场指挥命令插设撤防护信号牌响礅防护员配备旗语讲机时线路情况汇报项目理
(10)架桥机走行轨道严格检查加固牢固采取横联结措施确保轨道直横移移轨道均设置铁鞋等限位控制装置防止运行位发生危险抓现场理坚持文明施工保障身机械器材安全
2跨公路架梁安全措施
（1）建立健全跨公路架梁保证体系成立跨线架梁施工安全领导组跨线架梁作业时组成员全程班作业根分工职责现场组织指导协调架梁施工确保跨线桥架梁作业安全利
（2）实施跨线架梁施工前全体参加架梁施工员进行技术交底安全教育强化安全施工意识坚守施工岗位服命令听指挥确保行车安全施工安全
（3）跨公路架梁施工时技规求设置施工防护员梁体安装位联接牢稳安全员检查异常远方施工防护员设跨线桥架梁工作面两端100m处现场指挥命令设撤防护
（4）进行梁体联接钢板焊接时绞缝槽垫设木板条避免焊渣落桥公路
（5）架梁前清梁杂物已架桥面进行项目时必须设置防护栏杆防护网确保桥汽车安全运行
（6）跨线桥施工程中派专施工影响范围运营设备进行监控发现异常时报告设备理单位危行车安全应采取紧急措施监护单位指导积极进行抢修确认达标准方放行车辆确保运行安全
（7）进行跨公路架梁点施工时提前提报点计划批准施工计划组织施工时消点做安全防护
（8）专收听收天气预报雨风天气时通知参加架梁施工员遇超4级风天气停止作业
（9）雨风天气停止作业时应做架桥机桥稳定加固止动木模铁鞋必时拉钢丝绳盖梁紧固起
（10）施工前应公路关部门签订施工配合协议监护协议安全协议书现场施工必须携带协议
3桥面防落物安全措施
（1）吊梁进入孔跨前梁面存物清扫干净准带入跨
（2）梁面作业时工器具岗位作业员分保
（3）两片梁形成缝模板安装前时间间隔梁缝木板钢板遮盖防止种物具漏落
4高空作业安全措施
（1）进入作业现场必须佩戴安全帽
（2）高空作业员必须佩戴安全带安全带应拴挂牢处防止脱钩
（3）高空作业员应衣着利落衣扣鞋带系允许穿高鞋更允许穿拖鞋赤脚
（4）高空作业员注意力集中严禁闲谈闹
（5）高空作业员应严格遵守作息时间严禁疲劳作业
（6）操作材料应放牢固稳妥处操作工具应放身携带工具袋严禁相互抛掷材料工具严禁抛物品
（7）患高血压低血压心脏病贫血症癫痫等疾病者事高空作业
（8）作业员适应立停止作业严禁带病岗
（9）严禁酒岗
5安全操作规程
（1）运梁
a运梁炮车运梁时应先试验炮车制动否
b运梁时专指挥专操作信号应果断明确
c梁片支撑应确认方运梁车应专分护支撑
（2）捆梁吊梁
a捆梁时两片铁瓦正放牢捆梁钢丝绳应垂直铰花两股互压现象置铁瓦中间
b梁片起吊应卷扬机作制动试验两次确保良方走梁
c常检查捆梁钢丝绳部钢丝绳磨损情况超限制时应时更换凑合
d卷筒绕绳应时注意发现钢丝绳掉槽乱绳应马停止作业更正进行
e操作员应集中注意力听指挥员指挥指挥员信号明确果断
（3）落梁
a梁体孔应降低梁体高度情况做横移增强架梁作业安全稳定性
b梁体时放置时应梁体垫石间加垫面积硬木纤维胶板保护梁体混凝土时梁体支护应牢固
c梁体落程中应专护卷筒放绳状态夹绳脱槽现象应立停机处理
d梁体时放置时重新吊起前应检查护瓦安放状态符合求
e单片梁位严禁非工作员梁走动避免危险
f两片梁相邻位应时横隔板联接施焊保持梁体稳定
g梁间横隔板联接板施焊高空作业应辅助搭板安全情况做安全防护措施方进行焊接作业
h应保证前支腿中支点横移机构安全步障应时排制动性应
i架设梁体时应施工现场设专防护禁止闲杂进入施工现场桥作业时递送物品应事先联络绳捆牢递送禁止丢落
（4）起重作业时必须执行十吊七禁止制度
十吊：重量明超负荷吊指挥信号明光线暗淡视线良吊吊绳附件捆缚牢符合安全求吊歪拉斜挂吊物件尖锐棱角未垫吊埋物件吊起吊重物吊易燃易爆危险物品吊行车吊挂重物直接进行加工吊吊钩直接挂重物吊
七禁止：禁止员站运行线吊起物体底钻禁止站死角敞车车帮禁止站起吊物件禁止手校正吊高05m物件禁止手脚伸入已吊起重物方直接取放垫衬物禁止重物降时快速重放禁止起重设备拉动车辆撞击重物
八 文明施工环境保护措施
项目理
环保保证体系
工程技术员
施工员
安质部
层层监督积极汇报确保环境保护工作正常进行
（）文明施工
严格遵守国家方政府关文明施工规定认真贯彻业关文明施工项求制定方便居民生活利生产发展维护环境卫生宗旨文明施工措施达邯郸市文明安全工标准争创河北省文明安全工
加强宣传教育统思想全体职工认识文明施工企业形象队伍素质反映安全生产保证提高员工文明施工加强现场理觉性
结合标段工程实际情况成立项目理组长文明施工领导组项目理部作业队负责进行明确分工落实文明施工现场责区制定相关规章制度确保文明施工现场理章循
挂牌施工画出施工场总面布置图标明工程名称建设施工单位工期接受社会监督
现场工程概况牌施工组织网络牌安全纪律牌安全宣传牌防火须知牌事记录牌施工总面图设置齐全规格统容完善位置醒目
合理布置场严格关部门审批面布置图进行场建设施工现场坚持工完料清垃圾杂物集中堆放时处理施工废水严禁乱排乱放必须严格文明施工求处理达标排放
进场材料成品半成品构件等分门类条理堆放整齐机械设备指定专保养保持运行正常机容整洁
施工中严格审定施工组织设计作业指导书实施道工序保持场淤泥积水施工道路整畅通工出入口交通道口设置交通指令标志警示灯保证车辆行安全合理安排施工低噪音设备严格控制噪音特殊设备采取降噪消音措施减少噪音周边环境影响
施工电电规划设计明确电源配电箱线路位置制定安全电技术措施电器防火措施准意架设线路
时道路硬化道路坦通畅周边设排水沟路边设置相应安全防护设施安全标志道路常维修
现场实行安全保卫制度进入施工现场员律戴安全帽理员作业员分颜色区建立访制度准留宿闲杂员常工进行法律文明教育严禁架斗殴酗酒赌博非法活动
现场设立职工生活服务设施需保持整洁卫生符合方卫生标准生活区办公区场进行植树种草绿化
工程竣工拆工施工设施时设施清理现场恢复原貌
加强施工现场检查监督严求持恒现场文明施工理真正抓出成效时常征求建设单位施工监理方政府文明施工批评意见时采取整改措施切实搞文明施工
（二）环境保护
施工中时排水系统拟排入沁河工程废水生活污水排入供饮水水源河流清洗集料水含沉淀物水排放前应进行滤沉淀采方法处理沉淀物含量施工前河流中达含量施工期间施工物料：水泥油料化学品堆放整齐严格理防止雨季暴雨物料雨水泾流排入表相应水域造成污染
施工员生活垃圾应集中处理直接倒入附水体造成污染施工机械应防止漏油施工机械运转中维修中产生油污水未处理直接排放出需没监理工程师事先书面意应干扰河流排水系统然流动
废渣堆积废弃影响排灌系统排灌设施弃土场缩范围施工中严禁施工垃圾倾倒河流水塘中应严格监理工程师指定点进行堆放处理
全部施工期间施工场洒水扬尘减少低程度容易起尘细料松散材料应预覆盖适洒水喷湿材料运输期间应帆布类似遮盖物覆盖
施工时加强时工作员驻办公室施工生活场环境理生活水符合世界健康组织饮水求化粪池水处理系统定期清生活固体垃圾固定弃置场设置定期处理垃圾箱
九 架梁方案
1 安全防护棚
阁山特桥4#墩5#墩间跨樟店旅游公路目前樟店旅游公路双四车道路面宽度375m×415m中央分隔带宽度05m合计路面宽度155m架梁施工湿接缝需樟店旅游公路安装防护棚防护棚长度32m（桥宽26m+防护半径2×3m32m）宽度8m高度52m两侧φ16cm钢间距4m9排钢高度52m钢底座法兰盘焊接膨胀螺丝固定路面浇筑50cm宽40cm高C30混凝土钢顶部辆18cm槽钢连接横16cm工字钢搭骨架面铺设：长6m8×8cm方木然方木面铺木板两边钢钢间角钢焊接搭设剪刀撑进行加固
1）安装二排钢装模板浇筑C30砼时两侧装模浇筑4防撞墩：长度100cm宽度100cm高度120cm（60cm浇成斜面）
2）钢骨架搭设完成开始安装顶棚骨架铺设木板整防护棚搭设防护棚两侧钢栏外铡车道φ48×35mm钢搭设3道防止车通行
3）防护棚两头10m处钢搭设限高限宽架限高50m限宽35m
2交通疏导措施
1）阁山特桥跨樟店旅游公路施工湿接缝需搭设防护棚防护棚宽度8m原公路双二车道变双单车道防护棚施工前定交警路政部门取联系沟通意施工
2)认真做交通疏导工作防护棚两头摆放水马锥筒引导车辆通行时两头4防撞墩涂红白油漆前进方右侧安装爆闪灯防护棚前进方300m处安置前面施工车辆慢行提示牌200m处设置前方施工车辆慢行限速40kmh提示牌100处设置前方施工严禁超车提示牌50m处安置限速牌（40kmh）前面施工车道变窄提示牌10m处限高架面悬挂限高50m提示牌两头前进方摆放相
3)防护棚做通行交通前周项目部派2名交通疏导员戴袖章防护棚两头前进方车辆进行疏导
箱梁安装工艺流程框图
箱梁选择准备
垫石测量放样
滑板支座钢板位
时砂筒位标高控制
运梁车架桥机检查试行
试安装运输
检查滑板支座时支座
箱梁运输
箱梁中位
安装质量标准检测
合格
调整
合格
道工序
3架梁方案确定
根现场情况方证结合济安全跨公路架梁求决定采架桥机架梁
4架梁机械设备选
1）架桥机选
阁山特桥墩跨度箱梁重量种架桥机性较决定选河南高远重型起重机限公司生产GYJQ40160型架桥机进行架设GYJQ40160架桥机设计架设跨径40m起重量160t适桥梁坡度±3桥跨径30m梁体重100吨桥梁坡05位R1500曲线半径该架桥机满足桥架设需
GYJQ40160型架桥机架梁性参数
序号
容
技术数
1
起重力
160t
2
适桥梁跨径
40m
3
适桥梁坡
3
4
适斜桥角度
0～45°
5
适弯曲半径
≥350m
6
车额定升降速度
06mmin
7
天车额定行走速度
66mmin
8
车额定横行走速度
3mmin
10
运梁车轮距
24m
11
运梁车空载速度
17mmin
12
运梁车重载速度
66mmin
13
架桥机外形尺寸
65×63×5
14
架桥机重
125t
桥机部尺寸示意图
2）桥机详细性参数强度稳定性检算
①横移轨道强度桥机边跨架梁施工稳定性架桥机配套构件设计必须满足条件需复核
②桥机孔稳定性演算
B点旋转中心孔采中梁(重95吨)配重2台天车(重14吨)面作配重简化计算：
倾覆力矩 M倾[(12514)65*355]*355m2152Tm
稳定力矩 M稳[(12514)65*295+952+14]*2953275 Tm
稳定系数 n32752152152＞13
桥机孔利位置示意图见页桥机孔利位置示意图
5架梁序
架桥机东乡方开始昌傅方架梁孔架梁序视左幅幅架设均序进行：1243工程左右幅孔箱梁编号示意图：
左
3
2
1
14
2
4
3
4
右
6架梁工期点准备
公路架梁点施工计划工期：2015年11月25日—2016年2月30日
具体点安排：
根架梁施工计划时间表排出跨公路孔详细时间表公路部门提报点计划
施工前公路关部门签订施工配合协议监护协议安全协议书
7架桥机孔架梁作业
架桥机孔前0#桥台架桥机组装完毕进行试运行求进行设置钢丝绳轨道盖梁固定起防止位移
1）架梁作业分两种方式进行
①架设孔第二片梁时作业步骤：点前龙门吊吊起箱梁运梁车配合行走墩外5米处点点前天车吊梁前移移天车位处天车吊起梁端时前移落梁位梁体落高挡墙位进行横移梁体位中心落梁体支座
箱梁位立箱梁端横隔板枕木进行支撑梁端部已架设箱梁外露钢筋焊接牢固两片梁位立两片梁间钢筋进行时焊接确保梁体时稳定
②架设孔第三片梁时作业步骤：点前已架设两片梁放置枕木第三片梁悬吊已架设两片梁距枕木顶2cm点第三片梁横移梁位处落梁位剩余梁体均方式架设减少点时间梁体位卸钢丝绳前木垫块梁体两端横隔板进行支承架设相邻两片梁梁间横连接钢筋进行焊接成整体确保梁体稳定
8架桥机架梁流程详细程
1)架桥机孔流程
点施工60分钟
①架桥机移第3孔两台天车移图示位置提前前横移轨道放2＃墩顶轨道进行检查核确保中前横移轨道处行位置倒链固定盖梁防止相滑动桥机前支腿千斤顶收起03米吊起横移轨道支腿行进电机中横移轨道中托移电机时动作桥机前伸5米达线路边位置达点求(点外10分钟)
②点支腿行进电机中横移轨道中托移电机继续时动作前移20米位置时停止(5分钟)配重梁移支腿面(10分钟)天车配重梁吊住卷扬机稍稍紧绳配重梁桥机形成整体受力(15分钟)
③开动中横移轨道中托移电机支腿行进电机继续梁前移时天车电机反转动天车相位置变直前支腿达1#墩顶(10分钟)
④前支腿位天车卷扬机放绳前支腿落支腿撑1#墩盖梁轨道完成位(20分钟)检查误点完毕
架桥机孔流程横道图
2)架桥机架设第二片梁流程
点施工60分钟架桥机孔进行
①前天车吊起箱梁运梁车配合行走2#墩外5米处行走速度4米分行走时间54≈2分钟（点外进行）
②点前天车吊梁继续移25米（10分钟）梁体端天车吊起（15分钟）总时间25分钟
③第二步连接进行前天车步行走位次行走距离10米行走速度2米分行走时间1025分钟
④第三步连接进行前天车行走位落梁车升降速度06米分升降时间3065分钟
⑤梁体落边梁次边梁中间位置距离设计位置约55cm然松钢丝绳时枕木梁端横隔板进行支垫确保梁体稳定
松绳天车横移梁边缘位置固定开始紧绳箱梁重新吊起设计位置然次松绳新梁旧梁间预定方案进行连接确保新梁体稳定完成梁体架设时25分钟
架桥机架设第二片梁流程横道图
3)架桥机架设梁片流程
点施工30分钟
点前已架设两片梁放枕木架梁移两片梁方天车松绳梁落枕木方2厘米等点
点桥机进行横移边梁次边梁中间位置（5分钟）梁片放盖梁顶然天车松绳天车移位桥机梁边时桥机适横移然梁重新吊起（10分钟）设计位置梁片位时检查梁底稳定情况稳定松绳完成梁片架设（15分钟）计划时计30分钟
架桥机架设边梁流程横道图
4)架梁日工作计划
批准点施工计划提前做点施工准备早晨5：50－6：50封闭点完成第片箱梁架设8：00－10：00采龙门吊配合提梁机装梁运梁车10：00－11：00运梁架桥机11：00－12：00箱梁前吊点捆绑起吊架桥机进行吊前检查13：00－14：00左右点命令时间封闭点完成架设第二片梁15：00－17：00采龙门吊配合提梁机装梁运梁车17：00－18：00运梁架桥机18：00－19：00箱梁前吊点捆绑起吊架桥机进行吊前检查做第二天点施工准备工作
5）点计划
施工准备
申报点计划
点前准备
点计划批复
施工组织
检查工程调度指挥系统
制定措施
检查准备工作
封锁线路点施工
交通员疏导员位
检查线路情况
达开通条件
销点
点毕开通线路
施工防护
点施工方案程序图
提前公路部门提出求架设跨公路桥梁时根路局确定施工点时间时间完成架桥机孔30m箱梁架设工作详见表
6）架梁期间通讯联系
保证施工现场驻站联络员联系保障施工现场通讯畅通做时发布解封锁命令桥梁架设时桥址处设置直通电话接车站值班室时配置讲机手机联络作辅助联络方式做令行禁止
9箱梁架梁
1）运梁
①箱梁出场
箱梁吊装序出场吊装点距梁端2米采捆绑吊装方式钢丝绳梁板边角接触方钢板包角钢板橡胶垫支垫边梁出场时存偏心现象运梁车横支垫进行调整抵消偏心力防止运梁程中发生倾覆事
②箱梁运输
运梁炮车桥停放停放必须稳固前轮胎必须方木支护梁提梁机提起稳放置炮车保证梁片重心落炮车中心线偏差超20mm手搬葫芦梁体固定运梁炮车梁片炮车支承间应垫放硬木板纤维层胶皮保护梁片砼梁车起运前运行道路进行彻底清理维护设专指挥行进旦发现安全素首先停止梁车行进危险消梁车方继续行进已安装梁板交接处方木钢板垫钢板覆盖保证梁车稳行进
2）捆梁吊梁
运梁炮车梁片前端运达1#吊梁桁车方时捆梁橡胶垫钢瓦正放牢捆梁钢丝绳放钢瓦中间梁捆紧检查钢丝绳绞花两股互压现象起吊箱梁前端脱离前运梁炮车梁片端送2#吊梁桁车方时重复前面操作捆梁吊起梁片端梁片全悬状态前进位
梁片起吊应卷扬机作制动试验两次确保箱梁吊梁天车速运行方走梁安装孔位运梁炮车退出
3）落梁
①梁体位应降低梁体高度情况作横移增强架梁作业安全稳定性
②梁体时放置时应梁体垫石间加垫面积硬木板纤维胶板保护梁体混凝土时梁体支护应牢固
③梁体落程中应专护卷筒放绳状态避免夹绳脱槽现象
④梁体时放置时重新吊起前应检查护瓦安放状态符合求
⑤作机臂横移时应先检查滑道否附着杂物应时清理涂润滑脂减少横移阻力
⑥单片梁位严禁非工作员梁走动避免危险
⑦两片梁相位应时横联钢筋施焊保持梁体稳定
⑧梁横联钢筋施焊高空作业做安全防护措施方进行焊接作业
⑨应保证中支腿支腿横移机构安全步制动性良
⑩落梁位时严禁约束横顶拉
4）安全操作规程
①孔作业前运动机构必须试运转确保误
②机操作员应指挥员信号准确作业操作
③方台作业员高空作业注意安全防护
④作业程中出现良状态应马停止作业特作业步方面
⑤定位销锁定撤序部位道作业应专进行检查验证
⑥前支腿支放前需作业员前方桥台作业应注意行走安全
⑦风力4级时严禁前孔作业
⑧联合作业时设指挥员明确信号时进行操作
5）架梁支座安装注意事项
①伸缩端支座钢板断续焊牢防止钢板变形严重滑动面设计求时涂刷润滑剂（硅脂油）伸缩缝宽度必须保证符合设计具体安装时求合格时凿方吊装定位
②伸缩缝处橡胶支座安装受坡影响做处理梁板底部橡胶支座处出现较缝隙导致橡胶支座偏压现象解决问题应梁板底部橡胶支座间楔形钢板进行调整安装时先支座钢板梁体锲形钢板焊接然安装锈钢钢板梁板落已安装滑板支座
③伸缩缝位置片梁板架设完成必须楔形方木梁板端部进行横加固防止梁板部受外力出现横移动
④梁板顶部安装整两梁板间出现明显错台现象铰缝宽度量保持致超线安装
⑤整机吊梁横移时预制梁必须量落贴桥墩台横行架设边梁时许慢车严禁快车
⑥架桥机次孔前支腿必须确保垂直桥墩台面调节方法：根桥坡度单独调节前两油缸伸缩幅度
10架梁验收
1）箱梁架设完检查横隔板否齐梁体盖梁时支座线架梁边线否齐
2）梁底支座支座底垫石顶否密贴
实测项目
编号
检查项目
规定值允许偏差
检查方法
1
支承中心偏位
（mm）
梁
5
尺量
2
倾斜度
12
吊垂线
3
梁顶面高程（mm）
+85
水准仪
4
相邻梁顶面高差（mm）
8
尺量
附件1 时支座受力检算
1）时支座承受30m箱梁100T架桥机重量125T
Gmg（100000+125000）×98Nkg 2205000N2205KN
2）单混凝土块面积009²×π00254m²
3）压强P＝GA2205002542434MPa<[σ]＝50MPa
采C50混凝土制作混凝土块满足强度求混凝土块达强度试压检验
附件2 架梁施工危险源清单
序号
作 业 活 动
重危险源
导致事
控制措施
责部门（单位）
1
电器维修接线
违章带电作业
停电身伤害
培训教育
作业班组安全部门
2
架梁
机械带病作业
机械损坏身伤害
加强培训
加强现场监督检查
作业班组安全部门
3
架桥机支撑稳固
机械失稳倾覆身伤害
加强培训
加强现场监督检查
作业班组安全部门
4
行走轨道加固良
机械倾覆行车事
加强现场监督检查
制定理措施
作业班组安全部门
5
机电作业
未操作规程作业
机械破损
员伤害
加强监督检查
加强培训教育
作业班组安全部门
6
特工种未持证岗
机械破损
员伤害
加强现场监督检查监护
作业班组安全部门
7
设备状态
机械破损
员伤害
制定理方案
作业班组
8
高空作业
支撑物失稳
高空坠落身伤害
加强现场监督检查
作业班组安全部门
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XX工程集团限责公司
东乡昌傅高速公路建设项目
C4合段
XX特桥30m箱梁安装首件制施工方案
编制：
审核：
XX工程集团限公司
东昌高速C4标项目部
二○五年X月X日
目 录
前言 1
二编制 2
三工程简况 2
四施工工期 3
五架梁组织机构 3
六质量目标保证措施 7
七安全目标保证措施 9
八文明施工环境保护措施 13
九架梁方案 18
附件1 时支座受力检算 33
附件2 架梁施工危险源清单 34
XX特桥30m箱梁安装首件制施工方案
前言
积极响应东昌高速公路项目办首件工程实施求加强工程施工质量控制消质量事隐患杜绝质量通病确保施工技术稳定质量控制水均衡规范标段高速公路施工工艺工法避免出现系统性规律性质量问题确保工程施工外质量立足预防先导试点原确保工程质量优良实现安全施工文明施工环保施工目标标段认真实行首件认制分项工程未首件工程认进入批量生产首件工程认制目通首件工程认全面客观分析影响工程质量种素项质量指标进行综合评价总结质量控制工艺控制安全施工环保施工验中更科学合理施工参数质量保证措施提出改进措施时预防纠正续生产中规范行产生种质量隐患续批量生产建立质量控制目标措施根交通部公路工程质量理办法公路工程质量检验评定标准关严格落实公路工程质量责制干意见总监办关印发东昌高速公路项目首件工程实施办法等规范文件特制定C4标首件工程实施细项目部结合施工现场实际情况选定阁山特桥左幅11#箱梁做30m箱梁安装首件工程
1首件工程目
a工程项目环境完成材料员设备等均发生变化变化程度影响工程进度工程质量通首件工程认制度实施期项工作利开展奠定基础
b通首件工程实施便工程总结丰富施工验加强理规范化施工创造条件
c通首件工程实施解决施工中遇种问题特解决影响工程质量种素出现问题时纠正处理避免造成返工减少必损失
d首件工程根目通拟工艺方法进行首件工艺实践实现规模施工域技术适应性工艺常规稳定提高性改善形成套模板式规范标准化分部\分项作业程序
e结合首件实体工程施工程中存重点难点问题总结验制定合理施工组织方案工艺标准针性制定施工质量控制措施技术点首件实体示范工程标准加强续施工工序进行控制贯彻工序保分项分项保分部分部保单位单位保总体质量创优保障原推动整工程规范标准作业达整工程高标准高质量目标
二编制
1东昌高速阁山特桥施工设计文件相关文件
2结合现场调查资料
3交通部颁布关规范标准
4完成类似工程施工验现技术装备力施工理水
三工程简况
标段路线起讫点桩号K111+100～K122+300全长112km阁山特桥起址桩号：K120+701~K121+759桥型布置3530米预应力砼箱梁中心桩号K121+230桥长1058米两桥台设道80型伸缩缝5#10#15#20#25#30#设道160型伸缩缝部结构采30m预应力混凝土张法预制箱梁梁先简支连续全桥30m 箱梁280片分左右两幅左右幅桥宽均1265m幅跨4片梁组成梁高17m边梁悬臂板长0839m箱梁顶板厚018m墩顶附加厚025m腹板厚度018m墩顶附加厚025外侧腹板采斜腹板非连续端横梁厚度03m连续端横梁厚度035m中横梁02m边跨中梁吊装重量约93t边跨边梁吊装重量100t中跨中梁吊装重量90t中跨边梁吊装重量97t箱梁架设程序先简支连续时支座计划采砂筒箱梁架设浇注湿接缝张拉负弯矩钢绞线完成体系转换拆时支座
四施工工期
计划开工日期：20151125
计划竣工日期：2016230
五 架梁组织机构
（）员
序号
名称
性
职务
备注
1
梁志清
男
技术负责
2
徐益根
男
测量负责
3
糜海锋
男
试验室负责
4
糜志坚
男
试验员
5
裘继荣
男
工程部长
6
夏晟
男
质检工程师
7
张行全
男
安全部长
8
叶林青
男
材料部长
9
袁文斌
男
施工技术员
10
周耀
男
电工
11
指挥员
8
12
运输员
18
13
安装员
12
施工组织机构设置
项目理
项目总工
工程部长
质检工程师
安全员
试验室
材料员
安装施工员
施工队技术员
测量
技术
员
试验技术员
质检
员
运梁
施工
员
（二）机械材料情况
序号
名 称
单 位
数 量
备 注
1
运梁炮车
台
2
箱梁移
2
160t龙门吊
台
2
箱梁横移
3
140t架桥机
台
1
箱梁架设
4
电缆
米
400
5
木楔子
200
6
发电机180KW
台
1
备
7
电焊机
台
6
箱梁连接
8
型器具
干
（三）现场架桥机准备
现场施工状况考虑架桥机进场0#台路基进行组装组装安检合格必须安检许证书相关资料齐全定期维修保养记录 开始进行第1孔箱梁架设工作
（四）架桥机检查
1检查支腿走行轮否腾空支柱否承重受力
2检查前支腿支承状况前支腿否垂直墩台垫石基面支承否稳固检查导梁预埋件位置否正确误
3检查类限位器否牢固灵敏
4检查吊具变形裂纹锈蚀缺损
5检查卷扬机制动否控制否灵敏
6检查钢丝绳吊具否损伤锈蚀绑绳否正确序绳卡安装否正确牢固
7相关设备常规检查动作方否正确控制系统检查功否完
8种相关辅助设备准备完毕（架桥机桥面走行轨铺设完毕运梁车走行路线准备完毕）
（五）技术准备
1吊装前先检查项指标：梁长梁高梁宽顶底板厚度梁底钢板情况混凝土凿毛否符合求透气孔否凿开等盖梁箱梁全面质量检查合格现场监理工程师认签证方进行箱梁吊装
2架设前箱梁杂物清理干净防止落入公路
3盖梁施工完毕测量队测设出盖梁顶横轴线钢钉油漆作标记墨线弹出轴线然根轴线位置弹出时支座线固定支座线板梁位置边线标示出时支座固定支座位置板梁安装前首先进行支座位置板梁位置边线测量放样等工序交接验收
4试验室提前橡胶支座进行检外检取检测合格证书方支座支座安装前技术员支座外观尺寸等进行检验合格产品够工程
5箱梁出场
箱梁预制完成箱梁预制台座位置铺设横移梁轨道2台80t龙门吊横移梁梁场存梁场存梁架梁前龙门吊吊梁炮车运架桥机处
起重工必须持证岗定期进行培训考核吊装设备必须安检许证书相关资料齐全定期维修保养记录
（六）运梁炮车选
考虑整桥梁长度选择运梁炮车运梁具马力速度快（10mmin）特点桥行走时湿接缝负弯矩槽口位置25cm厚钢板支垫处理
（七）时支座
1盖梁顶面弹时支座线架梁边线
2时支座采集中加工沙筒圆柱状分砂桶垫块两部分筒Φ180×180mm壁厚5mm预制C50砼垫块外筒Φ200×200mm 壁厚8mm 底厚10mm制作时严格控制厚度整度时支座进行100验收试验压力符合梁板承载压力阁山特桥块箱梁4时支座两端两图：
18cm
砼填充 垫块
砂桶
干砂 螺丝
钢板 22cm
六 质量目标保证措施
项目理：乔钢
项目总工：梁志清
质检工程师：夏晟
技术员：袁文斌
质检员：梁功德
施工队负责：张林
施工员
形成严密质量控制网互相监督时汇报
（）质量目标
满足工程规范技术说明国家方关部委颁布现行技术标准规范规程规等关规定确保工程达验收标准工程次验收合格率达100％
（二）质量保证措施
1理措施
检查验收坚持检互检专检三检制班组检查专业检查相结合施工班组班交接前应天完成工程质量进行检符合质量求时予纠正
工序工作完成分工序技术负责质量检查员组织工班长技术规范进行检验符合质量标准坚决返工处理直次验收合格
工序中间交接时必须明确质量交接意见班组交接工序应严格执行三工序制度检查道工序做工序服务道工序
建立健全岗位责制项工作专负责
新工变换工程员特种工种作业员岗前必须进行岗前培训考核合格方岗
2技术交底
架梁前移梁架梁时支座橡胶支座安装作业班组长进行书面交底交代清楚施工步骤注意事项质量求关键重点部位交底施工员
3测量放线
架梁前测量片箱梁高度箱梁顶板底板弹出箱梁中心线时支座线盖梁测量垫石高度四角高差弹出橡胶支座时支座中心线箱梁边线时支座线架梁时箱梁梁边时支座线盖梁中心线时支座线完全重合准确测出时支座标高确定时支座标高时考虑箱梁高度砂桶砂压缩高度
4箱梁箱梁场完成压浆封锚监理进行质量验收箱梁出场前求片梁外观尺寸起拱强度弯曲等逐检查必须符合设计求验收规范求
5箱梁湿接头湿接缝部分提前进行凿毛处理
6箱梁运输程中部运输炮车辆应箱梁底部垫枕木橡胶土工布等缓垫防止破坏箱梁实体
7装卸车安装时起重机起落低速稳禁止忽快忽慢避免碰撞引起构件损坏
8桥台盖梁位置支座顶面标高进行复核
9吊装时保证号位错号
10箱梁安装时专职安全员持证起重技术员质控员盯现场求起吊稳位准确梁底支座密贴符合安装质量标准时方脱钩
11位准时必须吊起重放注意横梁否直伸缩缝宽度符合设计求
12位箱梁应时设置支撑木楔梁固定确保梁稳定第二片梁安装位连接筋湿接缝横隔板钢筋焊接牢固防止倾倒
13检查验收
箱梁架完质量检查验收<<公路工程质量检验评定标准(JTG F8012004)>>进行
七安全目标保证措施
安全保证体系
项目理：乔钢
安全部长：张行全
现场技术员
专职安全员
安全教育检查监督
班组作业员
现场互相监督检查时发现安全隐患报理员
（）安全目标
认真贯彻落实安全第预防方针严格安全技术规程安全规组织施工公司确定标段安全目标：实现五杜绝三消灭创建
五杜绝：杜绝重伤死亡事杜绝伤亡事杜绝重机械事杜绝重交通事杜绝重火灾事
三消灭：消灭违章指挥消灭违章作业消灭惯性事
创建：创建安全文明标准工
（二）安全措施
1安全保证体系
架梁施工安全目标：确保施工安全运营行车安全避免种行车身伤亡事发生
建立项目部施工队两级安全保证体系项目部设专职安全负责施工作业队设专职安全员抓安全工作项目部成立项目理组长安全理领导组安全负责具体负责安全工作组织实施架梁施工安全理
2安全施工理措施
施工程中必须认真贯彻安全第预防方针严格控制防止类事发生具体措施：
（1）加强领导健全组织项目理部成立安全领导组制定严格安全措施分析安全生产形势研究解决施工中存问题建立健全级安全责制责落实
（2）进行全面针性安全技术交底
（3）项济承包明确安全指标包括奖惩办法保证措施签定责状
（4）安全教育常化制度化特种作业员必须培训合格持证岗：必须进行班前安全教育定期培训增强全员安全生产觉性时时处处注意安全安全生产工作落实处
（5）严格安全监督建立完善安全检查制度安全领导组常组织检查安全监督员时检查真正事消灭萌芽状态
（6）施工组织设计工艺流程科学组织施工严格工序衔接严格操作规程严禁种违章指挥违章作业行发生
（7）进行施工现场必须遵章守纪
（8）施工现场规定悬挂安全标牌
（9）架梁时技规等关规定设置防护防护员设跨线桥架梁作业点两端20m100m处设置防护现场指挥命令插设撤防护信号牌响礅防护员配备旗语讲机时线路情况汇报项目理
(10)架桥机走行轨道严格检查加固牢固采取横联结措施确保轨道直横移移轨道均设置铁鞋等限位控制装置防止运行位发生危险抓现场理坚持文明施工保障身机械器材安全
2跨公路架梁安全措施
（1）建立健全跨公路架梁保证体系成立跨线架梁施工安全领导组跨线架梁作业时组成员全程班作业根分工职责现场组织指导协调架梁施工确保跨线桥架梁作业安全利
（2）实施跨线架梁施工前全体参加架梁施工员进行技术交底安全教育强化安全施工意识坚守施工岗位服命令听指挥确保行车安全施工安全
（3）跨公路架梁施工时技规求设置施工防护员梁体安装位联接牢稳安全员检查异常远方施工防护员设跨线桥架梁工作面两端100m处现场指挥命令设撤防护
（4）进行梁体联接钢板焊接时绞缝槽垫设木板条避免焊渣落桥公路
（5）架梁前清梁杂物已架桥面进行项目时必须设置防护栏杆防护网确保桥汽车安全运行
（6）跨线桥施工程中派专施工影响范围运营设备进行监控发现异常时报告设备理单位危行车安全应采取紧急措施监护单位指导积极进行抢修确认达标准方放行车辆确保运行安全
（7）进行跨公路架梁点施工时提前提报点计划批准施工计划组织施工时消点做安全防护
（8）专收听收天气预报雨风天气时通知参加架梁施工员遇超4级风天气停止作业
（9）雨风天气停止作业时应做架桥机桥稳定加固止动木模铁鞋必时拉钢丝绳盖梁紧固起
（10）施工前应公路关部门签订施工配合协议监护协议安全协议书现场施工必须携带协议
3桥面防落物安全措施
（1）吊梁进入孔跨前梁面存物清扫干净准带入跨
（2）梁面作业时工器具岗位作业员分保
（3）两片梁形成缝模板安装前时间间隔梁缝木板钢板遮盖防止种物具漏落
4高空作业安全措施
（1）进入作业现场必须佩戴安全帽
（2）高空作业员必须佩戴安全带安全带应拴挂牢处防止脱钩
（3）高空作业员应衣着利落衣扣鞋带系允许穿高鞋更允许穿拖鞋赤脚
（4）高空作业员注意力集中严禁闲谈闹
（5）高空作业员应严格遵守作息时间严禁疲劳作业
（6）操作材料应放牢固稳妥处操作工具应放身携带工具袋严禁相互抛掷材料工具严禁抛物品
（7）患高血压低血压心脏病贫血症癫痫等疾病者事高空作业
（8）作业员适应立停止作业严禁带病岗
（9）严禁酒岗
5安全操作规程
（1）运梁
a运梁炮车运梁时应先试验炮车制动否
b运梁时专指挥专操作信号应果断明确
c梁片支撑应确认方运梁车应专分护支撑
（2）捆梁吊梁
a捆梁时两片铁瓦正放牢捆梁钢丝绳应垂直铰花两股互压现象置铁瓦中间
b梁片起吊应卷扬机作制动试验两次确保良方走梁
c常检查捆梁钢丝绳部钢丝绳磨损情况超限制时应时更换凑合
d卷筒绕绳应时注意发现钢丝绳掉槽乱绳应马停止作业更正进行
e操作员应集中注意力听指挥员指挥指挥员信号明确果断
（3）落梁
a梁体孔应降低梁体高度情况做横移增强架梁作业安全稳定性
b梁体时放置时应梁体垫石间加垫面积硬木纤维胶板保护梁体混凝土时梁体支护应牢固
c梁体落程中应专护卷筒放绳状态夹绳脱槽现象应立停机处理
d梁体时放置时重新吊起前应检查护瓦安放状态符合求
e单片梁位严禁非工作员梁走动避免危险
f两片梁相邻位应时横隔板联接施焊保持梁体稳定
g梁间横隔板联接板施焊高空作业应辅助搭板安全情况做安全防护措施方进行焊接作业
h应保证前支腿中支点横移机构安全步障应时排制动性应
i架设梁体时应施工现场设专防护禁止闲杂进入施工现场桥作业时递送物品应事先联络绳捆牢递送禁止丢落
（4）起重作业时必须执行十吊七禁止制度
十吊：重量明超负荷吊指挥信号明光线暗淡视线良吊吊绳附件捆缚牢符合安全求吊歪拉斜挂吊物件尖锐棱角未垫吊埋物件吊起吊重物吊易燃易爆危险物品吊行车吊挂重物直接进行加工吊吊钩直接挂重物吊
七禁止：禁止员站运行线吊起物体底钻禁止站死角敞车车帮禁止站起吊物件禁止手校正吊高05m物件禁止手脚伸入已吊起重物方直接取放垫衬物禁止重物降时快速重放禁止起重设备拉动车辆撞击重物
八 文明施工环境保护措施
项目理
环保保证体系
工程技术员
施工员
安质部
层层监督积极汇报确保环境保护工作正常进行
（）文明施工
严格遵守国家方政府关文明施工规定认真贯彻业关文明施工项求制定方便居民生活利生产发展维护环境卫生宗旨文明施工措施达邯郸市文明安全工标准争创河北省文明安全工
加强宣传教育统思想全体职工认识文明施工企业形象队伍素质反映安全生产保证提高员工文明施工加强现场理觉性
结合标段工程实际情况成立项目理组长文明施工领导组项目理部作业队负责进行明确分工落实文明施工现场责区制定相关规章制度确保文明施工现场理章循
挂牌施工画出施工场总面布置图标明工程名称建设施工单位工期接受社会监督
现场工程概况牌施工组织网络牌安全纪律牌安全宣传牌防火须知牌事记录牌施工总面图设置齐全规格统容完善位置醒目
合理布置场严格关部门审批面布置图进行场建设施工现场坚持工完料清垃圾杂物集中堆放时处理施工废水严禁乱排乱放必须严格文明施工求处理达标排放
进场材料成品半成品构件等分门类条理堆放整齐机械设备指定专保养保持运行正常机容整洁
施工中严格审定施工组织设计作业指导书实施道工序保持场淤泥积水施工道路整畅通工出入口交通道口设置交通指令标志警示灯保证车辆行安全合理安排施工低噪音设备严格控制噪音特殊设备采取降噪消音措施减少噪音周边环境影响
施工电电规划设计明确电源配电箱线路位置制定安全电技术措施电器防火措施准意架设线路
时道路硬化道路坦通畅周边设排水沟路边设置相应安全防护设施安全标志道路常维修
现场实行安全保卫制度进入施工现场员律戴安全帽理员作业员分颜色区建立访制度准留宿闲杂员常工进行法律文明教育严禁架斗殴酗酒赌博非法活动
现场设立职工生活服务设施需保持整洁卫生符合方卫生标准生活区办公区场进行植树种草绿化
工程竣工拆工施工设施时设施清理现场恢复原貌
加强施工现场检查监督严求持恒现场文明施工理真正抓出成效时常征求建设单位施工监理方政府文明施工批评意见时采取整改措施切实搞文明施工
（二）环境保护
施工中时排水系统拟排入沁河工程废水生活污水排入供饮水水源河流清洗集料水含沉淀物水排放前应进行滤沉淀采方法处理沉淀物含量施工前河流中达含量施工期间施工物料：水泥油料化学品堆放整齐严格理防止雨季暴雨物料雨水泾流排入表相应水域造成污染
施工员生活垃圾应集中处理直接倒入附水体造成污染施工机械应防止漏油施工机械运转中维修中产生油污水未处理直接排放出需没监理工程师事先书面意应干扰河流排水系统然流动
废渣堆积废弃影响排灌系统排灌设施弃土场缩范围施工中严禁施工垃圾倾倒河流水塘中应严格监理工程师指定点进行堆放处理
全部施工期间施工场洒水扬尘减少低程度容易起尘细料松散材料应预覆盖适洒水喷湿材料运输期间应帆布类似遮盖物覆盖
施工时加强时工作员驻办公室施工生活场环境理生活水符合世界健康组织饮水求化粪池水处理系统定期清生活固体垃圾固定弃置场设置定期处理垃圾箱
九 架梁方案
1 安全防护棚
阁山特桥4#墩5#墩间跨樟店旅游公路目前樟店旅游公路双四车道路面宽度375m×415m中央分隔带宽度05m合计路面宽度155m架梁施工湿接缝需樟店旅游公路安装防护棚防护棚长度32m（桥宽26m+防护半径2×3m32m）宽度8m高度52m两侧φ16cm钢间距4m9排钢高度52m钢底座法兰盘焊接膨胀螺丝固定路面浇筑50cm宽40cm高C30混凝土钢顶部辆18cm槽钢连接横16cm工字钢搭骨架面铺设：长6m8×8cm方木然方木面铺木板两边钢钢间角钢焊接搭设剪刀撑进行加固
1）安装二排钢装模板浇筑C30砼时两侧装模浇筑4防撞墩：长度100cm宽度100cm高度120cm（60cm浇成斜面）
2）钢骨架搭设完成开始安装顶棚骨架铺设木板整防护棚搭设防护棚两侧钢栏外铡车道φ48×35mm钢搭设3道防止车通行
3）防护棚两头10m处钢搭设限高限宽架限高50m限宽35m
2交通疏导措施
1）阁山特桥跨樟店旅游公路施工湿接缝需搭设防护棚防护棚宽度8m原公路双二车道变双单车道防护棚施工前定交警路政部门取联系沟通意施工
2)认真做交通疏导工作防护棚两头摆放水马锥筒引导车辆通行时两头4防撞墩涂红白油漆前进方右侧安装爆闪灯防护棚前进方300m处安置前面施工车辆慢行提示牌200m处设置前方施工车辆慢行限速40kmh提示牌100处设置前方施工严禁超车提示牌50m处安置限速牌（40kmh）前面施工车道变窄提示牌10m处限高架面悬挂限高50m提示牌两头前进方摆放相
3)防护棚做通行交通前周项目部派2名交通疏导员戴袖章防护棚两头前进方车辆进行疏导
箱梁安装工艺流程框图
箱梁选择准备
垫石测量放样
滑板支座钢板位
时砂筒位标高控制
运梁车架桥机检查试行
试安装运输
检查滑板支座时支座
箱梁运输
箱梁中位
安装质量标准检测
合格
调整
合格
道工序
3架梁方案确定
根现场情况方证结合济安全跨公路架梁求决定采架桥机架梁
4架梁机械设备选
1）架桥机选
阁山特桥墩跨度箱梁重量种架桥机性较决定选河南高远重型起重机限公司生产GYJQ40160型架桥机进行架设GYJQ40160架桥机设计架设跨径40m起重量160t适桥梁坡度±3桥跨径30m梁体重100吨桥梁坡05位R1500曲线半径该架桥机满足桥架设需
GYJQ40160型架桥机架梁性参数
序号
容
技术数
1
起重力
160t
2
适桥梁跨径
40m
3
适桥梁坡
3
4
适斜桥角度
0～45°
5
适弯曲半径
≥350m
6
车额定升降速度
06mmin
7
天车额定行走速度
66mmin
8
车额定横行走速度
3mmin
10
运梁车轮距
24m
11
运梁车空载速度
17mmin
12
运梁车重载速度
66mmin
13
架桥机外形尺寸
65×63×5
14
架桥机重
125t
桥机部尺寸示意图
2）桥机详细性参数强度稳定性检算
①横移轨道强度桥机边跨架梁施工稳定性架桥机配套构件设计必须满足条件需复核
②桥机孔稳定性演算
B点旋转中心孔采中梁(重95吨)配重2台天车(重14吨)面作配重简化计算：
倾覆力矩 M倾[(12514)65*355]*355m2152Tm
稳定力矩 M稳[(12514)65*295+952+14]*2953275 Tm
稳定系数 n32752152152＞13
桥机孔利位置示意图见页桥机孔利位置示意图
5架梁序
架桥机东乡方开始昌傅方架梁孔架梁序视左幅幅架设均序进行：1243工程左右幅孔箱梁编号示意图：
左
3
2
1
14
2
4
3
4
右
6架梁工期点准备
公路架梁点施工计划工期：2015年11月25日—2016年2月30日
具体点安排：
根架梁施工计划时间表排出跨公路孔详细时间表公路部门提报点计划
施工前公路关部门签订施工配合协议监护协议安全协议书
7架桥机孔架梁作业
架桥机孔前0#桥台架桥机组装完毕进行试运行求进行设置钢丝绳轨道盖梁固定起防止位移
1）架梁作业分两种方式进行
①架设孔第二片梁时作业步骤：点前龙门吊吊起箱梁运梁车配合行走墩外5米处点点前天车吊梁前移移天车位处天车吊起梁端时前移落梁位梁体落高挡墙位进行横移梁体位中心落梁体支座
箱梁位立箱梁端横隔板枕木进行支撑梁端部已架设箱梁外露钢筋焊接牢固两片梁位立两片梁间钢筋进行时焊接确保梁体时稳定
②架设孔第三片梁时作业步骤：点前已架设两片梁放置枕木第三片梁悬吊已架设两片梁距枕木顶2cm点第三片梁横移梁位处落梁位剩余梁体均方式架设减少点时间梁体位卸钢丝绳前木垫块梁体两端横隔板进行支承架设相邻两片梁梁间横连接钢筋进行焊接成整体确保梁体稳定
8架桥机架梁流程详细程
1)架桥机孔流程
点施工60分钟
①架桥机移第3孔两台天车移图示位置提前前横移轨道放2＃墩顶轨道进行检查核确保中前横移轨道处行位置倒链固定盖梁防止相滑动桥机前支腿千斤顶收起03米吊起横移轨道支腿行进电机中横移轨道中托移电机时动作桥机前伸5米达线路边位置达点求(点外10分钟)
②点支腿行进电机中横移轨道中托移电机继续时动作前移20米位置时停止(5分钟)配重梁移支腿面(10分钟)天车配重梁吊住卷扬机稍稍紧绳配重梁桥机形成整体受力(15分钟)
③开动中横移轨道中托移电机支腿行进电机继续梁前移时天车电机反转动天车相位置变直前支腿达1#墩顶(10分钟)
④前支腿位天车卷扬机放绳前支腿落支腿撑1#墩盖梁轨道完成位(20分钟)检查误点完毕
架桥机孔流程横道图
2)架桥机架设第二片梁流程
点施工60分钟架桥机孔进行
①前天车吊起箱梁运梁车配合行走2#墩外5米处行走速度4米分行走时间54≈2分钟（点外进行）
②点前天车吊梁继续移25米（10分钟）梁体端天车吊起（15分钟）总时间25分钟
③第二步连接进行前天车步行走位次行走距离10米行走速度2米分行走时间1025分钟
④第三步连接进行前天车行走位落梁车升降速度06米分升降时间3065分钟
⑤梁体落边梁次边梁中间位置距离设计位置约55cm然松钢丝绳时枕木梁端横隔板进行支垫确保梁体稳定
松绳天车横移梁边缘位置固定开始紧绳箱梁重新吊起设计位置然次松绳新梁旧梁间预定方案进行连接确保新梁体稳定完成梁体架设时25分钟
架桥机架设第二片梁流程横道图
3)架桥机架设梁片流程
点施工30分钟
点前已架设两片梁放枕木架梁移两片梁方天车松绳梁落枕木方2厘米等点
点桥机进行横移边梁次边梁中间位置（5分钟）梁片放盖梁顶然天车松绳天车移位桥机梁边时桥机适横移然梁重新吊起（10分钟）设计位置梁片位时检查梁底稳定情况稳定松绳完成梁片架设（15分钟）计划时计30分钟
架桥机架设边梁流程横道图
4)架梁日工作计划
批准点施工计划提前做点施工准备早晨5：50－6：50封闭点完成第片箱梁架设8：00－10：00采龙门吊配合提梁机装梁运梁车10：00－11：00运梁架桥机11：00－12：00箱梁前吊点捆绑起吊架桥机进行吊前检查13：00－14：00左右点命令时间封闭点完成架设第二片梁15：00－17：00采龙门吊配合提梁机装梁运梁车17：00－18：00运梁架桥机18：00－19：00箱梁前吊点捆绑起吊架桥机进行吊前检查做第二天点施工准备工作
5）点计划
施工准备
申报点计划
点前准备
点计划批复
施工组织
检查工程调度指挥系统
制定措施
检查准备工作
封锁线路点施工
交通员疏导员位
检查线路情况
达开通条件
销点
点毕开通线路
施工防护
点施工方案程序图
提前公路部门提出求架设跨公路桥梁时根路局确定施工点时间时间完成架桥机孔30m箱梁架设工作详见表
6）架梁期间通讯联系
保证施工现场驻站联络员联系保障施工现场通讯畅通做时发布解封锁命令桥梁架设时桥址处设置直通电话接车站值班室时配置讲机手机联络作辅助联络方式做令行禁止
9箱梁架梁
1）运梁
①箱梁出场
箱梁吊装序出场吊装点距梁端2米采捆绑吊装方式钢丝绳梁板边角接触方钢板包角钢板橡胶垫支垫边梁出场时存偏心现象运梁车横支垫进行调整抵消偏心力防止运梁程中发生倾覆事
②箱梁运输
运梁炮车桥停放停放必须稳固前轮胎必须方木支护梁提梁机提起稳放置炮车保证梁片重心落炮车中心线偏差超20mm手搬葫芦梁体固定运梁炮车梁片炮车支承间应垫放硬木板纤维层胶皮保护梁片砼梁车起运前运行道路进行彻底清理维护设专指挥行进旦发现安全素首先停止梁车行进危险消梁车方继续行进已安装梁板交接处方木钢板垫钢板覆盖保证梁车稳行进
2）捆梁吊梁
运梁炮车梁片前端运达1#吊梁桁车方时捆梁橡胶垫钢瓦正放牢捆梁钢丝绳放钢瓦中间梁捆紧检查钢丝绳绞花两股互压现象起吊箱梁前端脱离前运梁炮车梁片端送2#吊梁桁车方时重复前面操作捆梁吊起梁片端梁片全悬状态前进位
梁片起吊应卷扬机作制动试验两次确保箱梁吊梁天车速运行方走梁安装孔位运梁炮车退出
3）落梁
①梁体位应降低梁体高度情况作横移增强架梁作业安全稳定性
②梁体时放置时应梁体垫石间加垫面积硬木板纤维胶板保护梁体混凝土时梁体支护应牢固
③梁体落程中应专护卷筒放绳状态避免夹绳脱槽现象
④梁体时放置时重新吊起前应检查护瓦安放状态符合求
⑤作机臂横移时应先检查滑道否附着杂物应时清理涂润滑脂减少横移阻力
⑥单片梁位严禁非工作员梁走动避免危险
⑦两片梁相位应时横联钢筋施焊保持梁体稳定
⑧梁横联钢筋施焊高空作业做安全防护措施方进行焊接作业
⑨应保证中支腿支腿横移机构安全步制动性良
⑩落梁位时严禁约束横顶拉
4）安全操作规程
①孔作业前运动机构必须试运转确保误
②机操作员应指挥员信号准确作业操作
③方台作业员高空作业注意安全防护
④作业程中出现良状态应马停止作业特作业步方面
⑤定位销锁定撤序部位道作业应专进行检查验证
⑥前支腿支放前需作业员前方桥台作业应注意行走安全
⑦风力4级时严禁前孔作业
⑧联合作业时设指挥员明确信号时进行操作
5）架梁支座安装注意事项
①伸缩端支座钢板断续焊牢防止钢板变形严重滑动面设计求时涂刷润滑剂（硅脂油）伸缩缝宽度必须保证符合设计具体安装时求合格时凿方吊装定位
②伸缩缝处橡胶支座安装受坡影响做处理梁板底部橡胶支座处出现较缝隙导致橡胶支座偏压现象解决问题应梁板底部橡胶支座间楔形钢板进行调整安装时先支座钢板梁体锲形钢板焊接然安装锈钢钢板梁板落已安装滑板支座
③伸缩缝位置片梁板架设完成必须楔形方木梁板端部进行横加固防止梁板部受外力出现横移动
④梁板顶部安装整两梁板间出现明显错台现象铰缝宽度量保持致超线安装
⑤整机吊梁横移时预制梁必须量落贴桥墩台横行架设边梁时许慢车严禁快车
⑥架桥机次孔前支腿必须确保垂直桥墩台面调节方法：根桥坡度单独调节前两油缸伸缩幅度
10架梁验收
1）箱梁架设完检查横隔板否齐梁体盖梁时支座线架梁边线否齐
2）梁底支座支座底垫石顶否密贴
实测项目
编号
检查项目
规定值允许偏差
检查方法
1
支承中心偏位
（mm）
梁
5
尺量
2
倾斜度
12
吊垂线
3
梁顶面高程（mm）
+85
水准仪
4
相邻梁顶面高差（mm）
8
尺量
附件1 时支座受力检算
1）时支座承受30m箱梁100T架桥机重量125T
Gmg（100000+125000）×98Nkg 2205000N2205KN
2）单混凝土块面积009²×π00254m²
3）压强P＝GA2205002542434MPa<[σ]＝50MPa
采C50混凝土制作混凝土块满足强度求混凝土块达强度试压检验
附件2 架梁施工危险源清单
序号
作 业 活 动
重危险源
导致事
控制措施
责部门（单位）
1
电器维修接线
违章带电作业
停电身伤害
培训教育
作业班组安全部门
2
架梁
机械带病作业
机械损坏身伤害
加强培训
加强现场监督检查
作业班组安全部门
3
架桥机支撑稳固
机械失稳倾覆身伤害
加强培训
加强现场监督检查
作业班组安全部门
4
行走轨道加固良
机械倾覆行车事
加强现场监督检查
制定理措施
作业班组安全部门
5
机电作业
未操作规程作业
机械破损
员伤害
加强监督检查
加强培训教育
作业班组安全部门
6
特工种未持证岗
机械破损
员伤害
加强现场监督检查监护
作业班组安全部门
7
设备状态
机械破损
员伤害
制定理方案
作业班组
8
高空作业
支撑物失稳
高空坠落身伤害
加强现场监督检查
作业班组安全部门
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