沥青路面坑槽修补作业指导书
编制
公路养护技术规范JTG H102009
公路沥青路面养护技术规范JTG 51422019
公路沥青路面施工技术规范JTG F402004
公路工程质量检验评定标准JTG F8012017
公路养护安全作业规程JTG H302015
二适范围
作业指导书适：高速公路沥青混合料路面面层破损形成坑槽车辆反复碾压引起路面面层中面层面层开挖基层松散需立维修路面病害
四施工工艺流程施工准备
坑槽清理
坑槽开挖
坑槽放线
设置养护作业控制区
料场出料
运送场
合格
原材料检验
浇洒透层粘层油
合格
养生
现场验收
清理现场
开放交通
坑槽填补
五坑槽处治方式选择
坑槽采热修补热料热补冷料冷补等方式作业指导书坑槽处治采热料热补养护施工
六施工前准备工作
保障公司辖高速公路路面项检测指标处优状态稷山路产维护站整合类员机械设备材料资源组建路面坑槽维修施工作业队进行裂缝修补
作业队员首先熟悉施工务单解施工项目桩号位置预估工程量施工员进行安全技术交底严格该施工组织实施方案进行养护施工
1材料
（1）乳化沥青改性乳化沥青
乳化沥青改性乳化沥青填料中黏结材料项技术指标应满足公路沥青路面施工技术规范（JTG F402004）中相关技术求
（2）混合料
混合料包括粗集料细集料矿粉等矿料表面必须干净粗糙风化杂质粗集料细集料必须符合公路沥青路面施工技术规范（JTG F402004）中相关求混合料配合应该通配合试验确定
2机械设备
施工机械见表
序号
设备名称
型号规格
数量
备注
1
拌合设备
1台
2
型压路机
LP6500
1台
3
气镐
1台
4
切割机
1台
5
吹风机
EB7000(GP)
2～3台
七坑槽处治施工工艺
1定位放线
圆洞方补斜洞正补原划出坑槽损坏边界修补轮廓线行车方行垂直超坑槽损坏边界1015cm
2切割
切割机画轮廓线进行切割切割深度沥青路面面层厚度进行控制
3开挖
①沥青路面面层损坏时(深度47cm)破碎镐开挖坑底稳定部分
②沥青路面层损坏时(深度＞7cm)破碎镐分层开挖层间形成阶梯搭接搭接宽度20cm
4清理整修
开挖出废旧沥青混合料立装车清理掉路面坑槽松散沥青混合料时槽底槽壁松动部分防尘杂物清干净装车达底部整坚实壁面公路面垂直坑槽底面壁面清洁完全干燥松散料保证修补周边区域路面清洁干净
5涂刷乳化沥青粘双面贴抗裂贴
槽底面槽壁面均匀喷洒涂覆乳化沥青等黏结材料求涂刷均匀涂刷量应予刮面层槽壁粘贴双面贴双面贴粘贴高度应稍低路面高度
6填补整
①沥青混合料出料温度应低145℃
②坑槽深度7cm时路面结构层分层填入分层碾压保证碾压质量达规范求
③沥青混合料倒入坑槽应首先坑槽四角处填料推器边中摊铺摊避免混合料离析摊铺时须准确掌握松铺厚度松铺系数般1215
④摊铺完毕快速整边测定摊铺温度
7压实
①碾压时压路机中途停顿适洒水轮子保持湿润
②初压先四周中间坑槽全部静压2遍碾压速度应控制152Kmh温度应低130℃
③复压振动碾压2遍横碾压时须特注意接缝处碾压
④终压静压少2遍消轮迹压实终温度应控制低70℃
（7）质量检
完成压实3m直尺等测量工具试验设备坑槽修补项技术指标进行现场记录现场检填写路面病害修补现场质量检验表
（8）开放交通
沥热拌沥青混合料路面应保持摊铺层完全然冷混合料表面温度低50℃方开放交通需提交开放交通时洒水冷沥青混合料温度
八质量控制
1施工前出具报告
施工前必须提供原材料检测报告坑槽修补混合料配合设计报告复合报告确认符合求确认材料设备等没发生变化符合求方施工
2施工前材料质量检查
材料应具足够强度良稳定性足够耐老化性较强抗疲劳性集料保持良集配
3施工前设备检查
施工前应拌机气镐切割机压路机吹风机等施工设备性辅助施工车辆配套情况性等进行性检查确保施工前设备正常工作
4坑槽修补现场质量求
（1）圆洞方补斜洞正补原划出坑槽外轮廓线
（2）槽壁整齐垂直底层坚实稳定槽整干燥
（3）槽底槽壁均匀喷洒乳化沥青求喷洒均匀涂刷量应予刮
（4）摊铺前应该首先混合料温度进行测量混合料温度应低160℃
（5）摊铺时应首先摊入槽壁四周边中摊铺避免混合料离析
（6）摊铺完毕应新摊铺坑槽进行整边余混合料整
（7）压路机应紧接着进行第遍碾压初压时压路机碾压速度应控制15—2kmh产生推移发裂温度应低130℃
（8）压路机应外侧中心碾压铁耙边缘混合料稍稍耙高然压路机外侧轮伸出边缘10cm碾压压路机部分重量位已压实混合料面压边缘减少外推移必时予适修正
（9）终压应少两遍压实终温度应控制110℃
（10）碾压结束检查坑槽整度整度应控制1～3mm
5检验标准
沥青路面局部挖补实测项目
项次
检查项目
规定值允许偏差
检查方法频率
1
坑槽
尺寸
宽度
符合设计求
尺量：逐处检查
深度
2△
压实度 (％)
≥理密度 92％
附录 B 检查 1500m 2 测 1 处
3
接缝处高差h(mm)
+30
尺量：骑缝检测逐处检查
4
整度间隙 h(mm)
≤30
3m 直尺：逐处检查单尺评价
5
接缝直度(mm m)
≤10
拉线钢直尺：逐处检查
九安全措施
认真贯彻安全第预防综合治理方针根国家关规定条列结合施工单位实际情况工程具体特点组成专职安全员班组兼职安全员执行安全生产责制明确级员职责抓工程安全生产
①施工作业区设置符合公路养护安全作业规程求求锥形标志标志牌干净醒目致反光效果摆放整齐
②现场作业员必须穿着统安全标志服理员必须穿着带反光标志橘红色背心严格作业区进行作业准高速公路作业现场嬉闹准高速公路正常行驶车辆抛投物品影响安全行驶行
③维护车辆正常行驶施工采取单幅分段分车道时性封闭进行施工做现场交通维护工作确保施工安全
④施工作业区必须设专职安全保通员专职保通员应站安全区侧白天手执红色旗摆动提醒车辆时纠正歪倒标志标牌
⑤施工车辆应安装警示灯悬挂彩旗等明显标志车悬挂施工车辆时停车字样
⑥施工车辆意调头逆行驶乱停乱放（施工车辆设备机具应停放整齐作业区）严重老化带病机械设备路
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编制
公路养护技术规范JTG H102009
公路沥青路面养护技术规范JTG 51422019
公路沥青路面施工技术规范JTG F402004
公路工程质量检验评定标准JTG F8012017
公路养护安全作业规程JTG H302015
二适范围
作业指导书适：高速公路沥青混合料路面面层破损形成坑槽车辆反复碾压引起路面面层中面层面层开挖基层松散需立维修路面病害
四施工工艺流程施工准备
坑槽清理
坑槽开挖
坑槽放线
设置养护作业控制区
料场出料
运送场
合格
原材料检验
浇洒透层粘层油
合格
养生
现场验收
清理现场
开放交通
坑槽填补
五坑槽处治方式选择
坑槽采热修补热料热补冷料冷补等方式作业指导书坑槽处治采热料热补养护施工
六施工前准备工作
保障公司辖高速公路路面项检测指标处优状态稷山路产维护站整合类员机械设备材料资源组建路面坑槽维修施工作业队进行裂缝修补
作业队员首先熟悉施工务单解施工项目桩号位置预估工程量施工员进行安全技术交底严格该施工组织实施方案进行养护施工
1材料
（1）乳化沥青改性乳化沥青
乳化沥青改性乳化沥青填料中黏结材料项技术指标应满足公路沥青路面施工技术规范（JTG F402004）中相关技术求
（2）混合料
混合料包括粗集料细集料矿粉等矿料表面必须干净粗糙风化杂质粗集料细集料必须符合公路沥青路面施工技术规范（JTG F402004）中相关求混合料配合应该通配合试验确定
2机械设备
施工机械见表
序号
设备名称
型号规格
数量
备注
1
拌合设备
1台
2
型压路机
LP6500
1台
3
气镐
1台
4
切割机
1台
5
吹风机
EB7000(GP)
2～3台
七坑槽处治施工工艺
1定位放线
圆洞方补斜洞正补原划出坑槽损坏边界修补轮廓线行车方行垂直超坑槽损坏边界1015cm
2切割
切割机画轮廓线进行切割切割深度沥青路面面层厚度进行控制
3开挖
①沥青路面面层损坏时(深度47cm)破碎镐开挖坑底稳定部分
②沥青路面层损坏时(深度＞7cm)破碎镐分层开挖层间形成阶梯搭接搭接宽度20cm
4清理整修
开挖出废旧沥青混合料立装车清理掉路面坑槽松散沥青混合料时槽底槽壁松动部分防尘杂物清干净装车达底部整坚实壁面公路面垂直坑槽底面壁面清洁完全干燥松散料保证修补周边区域路面清洁干净
5涂刷乳化沥青粘双面贴抗裂贴
槽底面槽壁面均匀喷洒涂覆乳化沥青等黏结材料求涂刷均匀涂刷量应予刮面层槽壁粘贴双面贴双面贴粘贴高度应稍低路面高度
6填补整
①沥青混合料出料温度应低145℃
②坑槽深度7cm时路面结构层分层填入分层碾压保证碾压质量达规范求
③沥青混合料倒入坑槽应首先坑槽四角处填料推器边中摊铺摊避免混合料离析摊铺时须准确掌握松铺厚度松铺系数般1215
④摊铺完毕快速整边测定摊铺温度
7压实
①碾压时压路机中途停顿适洒水轮子保持湿润
②初压先四周中间坑槽全部静压2遍碾压速度应控制152Kmh温度应低130℃
③复压振动碾压2遍横碾压时须特注意接缝处碾压
④终压静压少2遍消轮迹压实终温度应控制低70℃
（7）质量检
完成压实3m直尺等测量工具试验设备坑槽修补项技术指标进行现场记录现场检填写路面病害修补现场质量检验表
（8）开放交通
沥热拌沥青混合料路面应保持摊铺层完全然冷混合料表面温度低50℃方开放交通需提交开放交通时洒水冷沥青混合料温度
八质量控制
1施工前出具报告
施工前必须提供原材料检测报告坑槽修补混合料配合设计报告复合报告确认符合求确认材料设备等没发生变化符合求方施工
2施工前材料质量检查
材料应具足够强度良稳定性足够耐老化性较强抗疲劳性集料保持良集配
3施工前设备检查
施工前应拌机气镐切割机压路机吹风机等施工设备性辅助施工车辆配套情况性等进行性检查确保施工前设备正常工作
4坑槽修补现场质量求
（1）圆洞方补斜洞正补原划出坑槽外轮廓线
（2）槽壁整齐垂直底层坚实稳定槽整干燥
（3）槽底槽壁均匀喷洒乳化沥青求喷洒均匀涂刷量应予刮
（4）摊铺前应该首先混合料温度进行测量混合料温度应低160℃
（5）摊铺时应首先摊入槽壁四周边中摊铺避免混合料离析
（6）摊铺完毕应新摊铺坑槽进行整边余混合料整
（7）压路机应紧接着进行第遍碾压初压时压路机碾压速度应控制15—2kmh产生推移发裂温度应低130℃
（8）压路机应外侧中心碾压铁耙边缘混合料稍稍耙高然压路机外侧轮伸出边缘10cm碾压压路机部分重量位已压实混合料面压边缘减少外推移必时予适修正
（9）终压应少两遍压实终温度应控制110℃
（10）碾压结束检查坑槽整度整度应控制1～3mm
5检验标准
沥青路面局部挖补实测项目
项次
检查项目
规定值允许偏差
检查方法频率
1
坑槽
尺寸
宽度
符合设计求
尺量：逐处检查
深度
2△
压实度 (％)
≥理密度 92％
附录 B 检查 1500m 2 测 1 处
3
接缝处高差h(mm)
+30
尺量：骑缝检测逐处检查
4
整度间隙 h(mm)
≤30
3m 直尺：逐处检查单尺评价
5
接缝直度(mm m)
≤10
拉线钢直尺：逐处检查
九安全措施
认真贯彻安全第预防综合治理方针根国家关规定条列结合施工单位实际情况工程具体特点组成专职安全员班组兼职安全员执行安全生产责制明确级员职责抓工程安全生产
①施工作业区设置符合公路养护安全作业规程求求锥形标志标志牌干净醒目致反光效果摆放整齐
②现场作业员必须穿着统安全标志服理员必须穿着带反光标志橘红色背心严格作业区进行作业准高速公路作业现场嬉闹准高速公路正常行驶车辆抛投物品影响安全行驶行
③维护车辆正常行驶施工采取单幅分段分车道时性封闭进行施工做现场交通维护工作确保施工安全
④施工作业区必须设专职安全保通员专职保通员应站安全区侧白天手执红色旗摆动提醒车辆时纠正歪倒标志标牌
⑤施工车辆应安装警示灯悬挂彩旗等明显标志车悬挂施工车辆时停车字样
⑥施工车辆意调头逆行驶乱停乱放（施工车辆设备机具应停放整齐作业区）严重老化带病机械设备路
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