第部分 工程概况
项目起石柱县界段G211线K1693+105止K1694+640彭水县棣棠场镇段G319线起彭水老龙口桥K2259+305止K2275+963武隆界段整治路段全长18188公里旧沥青路面龟裂裂缝等病害进行处治沥青路面进行清洗加铺3cm厚AC10C改性沥青薄层罩面现水泥路面桥隧段沥青路面路面病害处治利现路面
第二部分 施工准备
组织准备
公司已严格投标时配备项目理员组建项目理部落实相关责员全面承担段工程全部工程施工务
二技术准备
1组织工程业外业技术员熟悉施工图施工规范质量求安全保证措施等编制施工方案
2作必工料分析参加图纸会审图纸中存疑问会业方设计方认真研究解决作技术交底
3工程开工前作配合试配等施工技术准备工作
4工程施工需配齐相关施工技术规程规范标准文件资料供工程施工查阅
三施工资源准备
1机械设备准备
根工程特点进度计划安排工程施工设备包括：挖掘机压路机装载机沥青砼摊铺机空压机铣刨机微表处封层车标准摊铺箱车辙摊铺箱搅拌机电动抽水设备等
2材料准备
工程施工期间材料准备根施工图设计文件图计算出种材料需量计划联系需规格材料签定材料供应合原材料检验：工程需水泥砂碎石沥青等种材料均监理工程师见证取样情况取样施工前专送资格实验室进行检验合格方
3劳动力准备
根施工设计图工期进度计划安排劳动力定额确定工程须员量确保施工利
第三部分 分部分项工程施工方法
沥青混凝土路面修补方案
病害处治策
路面常见病害处治应根种病害产生原路面结构龄期时气候条件等实际情况分采取措施时修复
31维修施工机械
工程施工切施工机械必须类型齐全配套完整满足施工质量进度求机械状况应满足工程施工安全求施工机械操作均路面基层路面结构物邻公设施财产公路受损伤损坏造成污染
（1）修补机具
选切割机铣刨机首先切割机修补范围切割出铣刨机（工）病害路面挖确保损坏混合料清干净
（2）路基压实机具
面积土基压实施工应选YZ14～YZ18T光轮振动压路机进行压实面积局部维修选YZ4型振动压路机击夯进行压实型压路机进出工作业点转作业点时拖移设备避免损坏路面
（3）拌运输机械
施工时选型移动强制式混凝土拌机械
32沥青路面维修处治技术求
（1）种路面病害应分析产生原根路面结构类型设计年限维修季节气温等实际情况采取相应维修措施
（2）防止病害发展破损面积扩病害应时进行处治
（3）病害维修事先应周密计划作材料准备保证工序间衔接坑槽沉陷车辙等需原路面层挖进行机械修补作业病害宜单日开挖日修补没置警示标志保证行车安全
（4）修补面积应病害实际面积修补范围轮廓线应路面中心线行垂直病害面积范围外10～15cm应采取措施修补部分原路面联接紧密
33路面裂缝处治
根业求项目线裂缝彭水县公路事务中心裂缝进行灌缝处治时根现场调查发现线裂缝已彭水县公路事务中心进行灌缝处治次设计进行加铺罩面前需灌缝处铺设防水卷材
（1）高温季节全部部分愈合轻微裂缝加处理高温季节愈合轻微裂缝采两种方法进行：
①裂缝路段清扫干净均匀喷洒少量沥青(低温潮湿季节宜喷洒乳化沥青)匀撒层2～5mm干燥洁净石屑粗砂轻型压路机矿料碾压
②裂缝涂刷少蜜稠度较低沥青
（2）路面横裂缝应裂缝宽度步骤分予处治
①缝宽5mm
a清缝中杂物尘土
b稠度较低热沥青(缝潮湿时应采乳化沥青)灌入缝灌入深度约缝深23
c填入干净石屑粗砂捣实
d溢出缝外沥青石屑砂清
②缝宽5mm：
a松动裂缝边缘
b热拌沥青混合料填入缝中捣实缝潮湿时应采乳化沥青混合料
（3）沥青性路面设计年限较长油层老化等原出现面积裂缝(包括网裂)时基层强度尚时通技术济较选列维修方法
①乳化沥青稀浆封层封层厚度宜3～6mm
②加铺沥青混合料封层先铺设土工合成材料加铺沥青混合料封层
③改性沥青薄层罩面
④单层沥青表处
（4）土基基层强度足路基翻浆等引起严重龟裂应先处治基层重作面层
34麻面松散处治
（1）嵌缝料散失出现轻微麻面沥青面层贫油时高温季节撤适嵌缝料扫帚扫匀嵌缝料填充石料空隙中
（2）面积麻面应喷洒稠度较高沥青撒适粒径嵌缝料应麻面部分中部嵌缝料稍厚周围原路面接口稍薄定型整齐碾压成型
（3）沥青量偏少低气温施工造成沥青面层松散应采方法处治
①先路面已松动矿料收集起
②气温升15℃时08～10kgm2量喷洒沥青均匀撒3～6mm石屑粗砂(5～8m3l000m2)
③轻型压路机压实
（4）油温高沥青老化失粘结性造成松散应松散部分全部挖重作面层
（5）基层土基软化变形造成路面松散应先处理基层重作面层
35路面坑槽处治
路面基层完仅面层坑槽时维修
（1）圆洞方补斜洞正补原划出需修补坑槽轮廓线
（2）划轮廓线开凿坑底稳定部分深度原坑槽深度
（3）清槽底槽壁松动部分粉尘杂物涂刷粘层沥青
（4）填入沥青混合料（潮湿低温季节宜采乳化沥青拌制混合料）整
（5）型压实机具铁制手夯填补部分压(夯)实新填补部分应略高原路面果坑槽较深（7cm）应沥青混合料分两次三次摊铺压实
（6）热补法修补采热修补养护车加热板加热坑槽处路面翻松加热软化铺装层喷洒乳化沥青加入新沥青混合料然搅拌摊铺压路机压实成型
（7）交通量较路段低温寒冷阴雨连绵季节法采常规方法条件采合适材料修补坑槽时防止坑槽面积扩采取时性措施坑槽予处治天气转规范求重新修补
（8）基层局部强度足等基层破坏形成坑槽应先处治基层修复面层
36沉陷处治
（1）路基均匀沉降引起局部路面沉陷土基基层已密实稳定继续沉修补面层根路面破损状况分采取列处治措施
①路面略沉破损仅少量轻微裂缝沉陷处喷洒涂刷粘层沥青沥青混合料沉陷部分填补压实整
②路基沉陷导致路面破损严重矿料松动脱落形成坑槽应坑槽维修方法予处治
（2）土基基层结构遭破坏引起路面沉陷应重做基层重作面层
（3）桥涵台背填土实出现均匀沉降视情况选择处理方法
①挖沥青面层沉陷部分加铺基层重作面层
②台背填土密实度够应重新作压实处理台背死角处压实宜采夯实机械
③含水量孔隙均较软基含机物质粘性土层宜采取换土处理换土深度应视软层厚度定换填材料首先应选择强度高透水性材料碎石土卵砾中粗砂强度较高工业废渣求级配合理
④采注浆加固处理
（4）特殊沉陷段
①K2229+900～K2229+940采刨原道路面层挖30cm重新浇筑30cm厚C20片石砼+10cm厚AC13C沥青混凝土面层
②K2270+700～K2270+740段采挖出40cm厚旧路路面结构+90cm厚沉陷路基重新填筑80cm厚片石砼+浇筑40cm厚C20双层钢筋混凝土搭板+铺筑10cm厚AC13C沥青混凝土面层
③K2275+480～K2275+505采挖出40cm厚旧路路面结构重新浇筑30cm厚C20片石砼+10cm厚AC13C沥青混凝土面层
37车辙处治
（1）车道表面车辆行驶推移产生车辙应出现车辙面层切削铣刨清然重铺沥青面层
（2）路面受横推挤形成横波形车辙果已稳定凸出部分削波谷部分喷洒涂刷粘结沥青填补沥青混合料找压实
（3）面层基层间稳定夹层形成车辙应面层挖清夹层重作面层
（4）基层强度足水稳性基层局部沉造成车辙应先处治基层做面层
38脱皮处治
（1）沥青面层封层间粘结初期养护良引起脱皮应清已脱落已松动部分重新做封层做封层沥青量矿料粒径规格应视封层厚度定
（2）沥青面层层间产生脱皮应脱落松动部分清层沥青面涂刷粘结沥青重作沥青层
（3）面层基层间粘结良产生脱皮应先清掉脱落松动面层分析粘结良原面层基层间含水份较应晾晒供干面层基层间夹泥层应泥砂清干净喷酒透层沥青重作面层
39沥青路面维修处治质量检查
路面修补整度3m直尺处治结束进行检查整度5mm修补压实度核子密实度仪快速法测定修补面积20左右修补压实度95
水泥混凝土(修补路面基层)
（1）水泥
应采旋窑生产道路硅酸盐水泥硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥高温期施工宜采普通型水泥低温期施工宜采早强型水泥
（2）粗集料
粗集料应质坚硬耐久干净碎石破碎卵石卵石
（3）细集料
细集料应质坚硬耐久洁净机制砂河砂（护肩提升砂浆压顶河砂）宜生细集料
（4）水
符合现行生活饮水卫生标准(GB 5749)饮水直接作混凝土搅拌养生水
（5）外加剂
①外加剂质量应符合国家行业现行相关标准项性检验方法应符合现行混凝土外加剂( GB 8076)规定
②外加剂产品出厂报告中应标明化学成分注意事项
③外加剂产品应工程实际采水泥集料拌水进行试配检验性确定合理掺量
④外加剂复配时絮凝现象应工程实际采水泥集料拌水进行试配确定性满足求方
⑤C15早强混凝土中早强剂掺量混凝土中水泥含量3～6项目暂定41m3混凝土中掺入10kg早强剂
沥青混合料
（1）基质沥青
基质沥青采70号A级道路石油沥青技术指标应达表列技术求：
70号道路石油沥青技术求
试 验 项 目
A级
试验方法
针入度(25℃100g5s) 01mm
60～80
T0604
针入度指数 PI
15～+10
T0604
延度(5cmmin10℃) cm
≥15
T0605
延度(5cmmin15℃) cm
≥100
T0605
软 化 点 (R&B) ℃
≥46
T0606
闪 点 ℃
≥260
T0611
动力粘度 60℃ Pas
≥180
T0620
含 蜡 量(蒸馏法)
≤22
T0615
密 度 15℃ gcm3
实测记录
T0603
溶 解 度
≥995
T0607
薄膜烘箱试验
163℃×5h
质量损失
≤±08
T0610
针入度
≥61
T0604
（2）SBS改性沥青
路面沥青加铺层改性沥青应满足公路沥青路面施工技术规范(JTG F402004)中表462中技术求
SBS改性沥青技术指标求
试验项目
技术指标
试验方法
针入度（25℃100g5s）
（01mm）
40～60
JTJ T06042000
针 入 度 指 数 PI
≥+00
T0604
延度（5℃5cmmin）
（cm）
20
JTJ T06051993
软化点（TR&B）
（℃）
60
JTJ T06062000
运动粘度（135℃）
（Pa•s）
3
JTJ T06252000
闪点
（℃）
230
JTJ T06111993
溶解度
（）
99
JTJ T06071993
弹性恢复（25℃）
（）
75
JTJ T06622000
离析软化点差
（℃）
22
JTJ T06612000
RTFOT残余物
质量损失
（）
±10
JTJ T06101993
针入度（25℃）
（）
65
JTJ T06042000
延度（5℃）
（cm）
15
JTJ T06051993
SHRP：原样沥青
动态剪切 76 ℃ G*sinδ
（kPa）
10
AASHTO M32003 T31504
RTFOT试验
AASHTO M32003 T24003
动态剪切 76℃ G*sinδ
（kPa）
22
AASHTO M32003 T31504
压力老化
AASHTO M32003 R2802
动态剪切 31℃ G*sinδ
（kPa）
5000
AASHTO M32003 T31504
蠕变劲度 12 ℃
m 值
（MPa）
300
AASHTO M32003 T31304
03
路性分级
PG7622
AASHTO M32003
注：①SHRP指标作代理商供应商批次沥青结合料质量承诺余常规指标作施工质量控制
（3）乳化沥青
道路乳化沥青技术求
试验项目
单位
品种代号
阳离子
PC2
破乳速度
慢裂
粒子电荷
阳离子（+）
筛残留物（118mm筛）
01
粘度
恩格拉粘度计E25
1～6
蒸发残留物
残留物含量
50
道路标准粘度计C253
s
8～20
溶解度
975
针入度（25℃）
01mm
50～300
延度（15℃）
cm
40
粗集料粘附性裹附面积
—
23
常温储存稳定性：
1d
2d
1
5
注：①粘度选恩格拉粘度计沥青标准粘度计测定
②表中破乳速度集料粘附性拌试验求石料品种关质量检验时应采工程实际石料进行试验仅进行乳化沥青产品质量评定时求三项指标
③储存稳定性根施工实际情况选试验时间通常采5d乳液生产天时1d稳定性
④乳化沥青需低温冰冻条件储存时尚需T 0656进行5℃低温储存稳定性试验求没粗颗粒结块
⑤果乳化沥青高浓度产品运现场稀释时表中蒸发残留物等项指标指稀释前乳化沥青求
（4）改性乳化沥青
改性乳化沥青应表进行选
改性乳化沥青品种范围
品种
代号
适范围
改性乳化沥青
喷洒型改性乳化沥青
PCR
粘层封层桥面防水粘结层
拌型乳化沥青
BCR
改性稀浆封层微表处
改性乳化沥青质量应符合表技术求
改性乳化沥青技术求
试验项目
单位
品种代号
试验方法
PCR
BCR
破乳速度
快裂中裂
慢裂
T 0658
粒子电荷
阳离子（+）
阳离子（+）
T 0653
筛剩余量（118mm）
01
01
T 0652
粘度
恩格拉粘度E25
1～10
3～30
T 0622
沥青标准粘度C253
s
8～25
12～60
T 0621
蒸发残留物
含量
50
60
T 0651
针入度（100g25℃5s）
01mm
40～120
40～100
T 0604
软化点
℃
50
53
T 0606
延度（5℃）
cm
20
20
T 0605
溶解度（三氯乙烯）
975
975
T 0607
矿料粘附性裹覆面积
23
T 0654
贮存稳定性
1d
1
1
T 0655
5d
5
5
T 0655
注：①破乳速度集料粘附性拌试验石料品种关工程施工质量检验时应采实际石料试验仅进行产品质量评定时指标提出求
②填补车辙时BCR蒸发残留物软化点宜提高低55℃
③贮存稳定性根施工实际情况选择试验天数通常采5d乳液生产第二天完时选1d情况改性乳化沥青5d贮存稳定性难满足求果搅拌够达均匀致影响正常时求改性乳化沥青运工存放附搅拌装置贮存罐断进行搅拌否准
④改性乳化沥青特种改性乳化沥青需低温冰冻条件贮存时尚需T0656进行5℃低温贮存稳定性试验求没粗颗粒结块
（5）粘层
新旧沥青混凝土间喷洒改性乳化粘层沥青量参表实施
沥青路面粘层材料规格量表
卧层类型
改性乳化沥青
规格
量（Lm2）
新建沥青层旧沥青路面
PC3PA3
03～06
水泥混凝土路面
PC3PA3
03～05
（6）粗集料
①集料基性质求
保证沥青加铺层表面抗滑力混合料中骨料嵌挤根项目实际情况选卵石破碎石料优质石料作表面层沥青混合料石料石料应满足表技术求
集料技术求
指 标
等级公路
试验方法
集料压碎值
30
T0316
洛杉矶磨耗损失
35
T0317
表观相密度
245
T0304
沥青粘附性
4级
T0616
吸水率
30
T0304
坚固性
T0314
针片状颗粒含量(混合料)
中粒径95mm
中粒径95mm
20
T0312
水洗法<0075mm颗粒含量
1
T0310
软石含量
5
T0320
石料破碎面积
80
T0346
注：①中磨光值底层作求
②集料级配求
特强调粗集料第二次破碎应采反击式破碎机锤击式破碎机圆锥式破碎机破碎采鄂式破碎机破碎(石料第次破碎采鄂式破碎机破碎)
路面加铺工程中拟采两种规格求破碎集料： S9S10粗集料级配组成应满足表列技术求
沥青混凝土粗集料级配求
规格名称
公称粒径(mm)
通列筛孔(mm)质量百分率()
265
190
132
95
475
S9
10～20
100
90～100
0～15
0～5
S10
10～15
100
90～100
0～15
0～5
（7）细集料
细集料应洁净干燥风化杂质适颗粒级配起质量应符合表列技术求：
沥青混凝土细集料技术求
项 目
单位
技术指标
试验方法
表观相密度
245
T0328
坚固性(>3mm部分)
T0340
含泥量(<0075mm含量)
5
T0333
砂量
50
T0334
亚甲蓝值
gkg
T0349
棱角性(流动时间)
s
T0345
细集料级配应满足表列级配求工程天然砂
沥青混凝土细集料(机制砂河砂)级配求
规格
公称粒径(mm)
水洗法通筛孔质量百分率()
95
475
236
118
06
03
015
0075
S16
0～3
100
80～100
50～80
25～60
8～45
0～25
0～15
（8）填料
沥青混合料矿粉必须采石灰岩岩浆岩中强基性岩石等憎水性石料细磨矿粉原石料中泥土杂质应净矿粉应干燥洁净矿粉仓流出应符合表求工程回收粉
沥青混凝土矿粉质量求
项 目
单位
质量求
试验方法
表观密度
gcm3
25
T 0352
含水量
1
T0103烘干法
粒径范围
<06mm
100
T 0351
<015mm
90～100
T 0351
<0075mm
75～100
T 0351
外 观
团粒结块
亲水系数
<1
T 0353
塑性指数
<4
T 0354
加热安定性
实测记录
T 0355
（9）抗剥落剂
保证沥青混合料中石料沥青粘附性面层集料沥青粘附达5级条件需抗剥落剂改善间粘附性
应选质量优良长期抗剥落性抗剥落剂时采取掺加定量消石灰代矿粉提高石料沥青粘附力
（10）沥青混合料级配
沥青混合料级配范围表示：
粗型细型密级配沥青混凝土关键性筛孔通率
混合料类型
公称粒径（mm）
分类关键性筛孔（mm）
粗型密级配
名称
关键性筛孔通率（）
AC13
132
236
AC13C
<40
AC10
95
236
AC10C
<45
密级配沥青混凝土料矿料级配范围混合
混合料类型
AC10C
AC13C
筛孔(mm)
通率
265
190
160
100
132
100
90～100
95
90～100
68～85
475
45～75
38～68
236
30～58
24～50
118
20～44
15～38
06
13～32
10～28
03
9～23
7～20
015
6～16
5～15
0075
4～8
4～8
油石
100
4～6
（11）沥青混合料性求
沥青混凝土AC10CAC13C性求表示：
沥青混凝土混合料性求
技术指标
改性沥青AC13CAC13C
AC20C
试验方法
马歇尔稳定度(KN)
≥5
≥5
T07092000
流 值(01mm)
20～45
20～45
T07092000
空隙率 VV
3～6
3～6
T07052000
矿料间隙率 VMA
≥17
≥17
T07052000
沥青饱度 VFA
70～85
70～85
T07052000
马歇尔残留稳定度
≥85
≥80
T07092000
冻融劈裂试验残留强度
≥80
≥75
T07292000
60℃动稳定度 DS 次mm
≥2800
≥1000
T07192000
渗水系数 mlmin
≤120
≤120
T07302000
低温弯曲应变 10℃με
≥2500
≥2000
T07152000
击实次数 次
两面50
两面50
T07022000
（12）沥青混合料车辙试验动稳定度指标
沥青混合料车辙试验动稳定度技术求（次mm）
气候条件技术指标
相应气候分区求动稳定度技术求
试验方法
七月均高气温气候分区
>30
20～30
<20
1夏炎热区
2夏热区
3夏凉区
11
12
13
14
21
22
23
24
32
普通沥青混合料
800
1000
600
800
600
T 0719
改性沥青混合料
2800
3200
2000
2400
1800
SMA混合料
普通沥青
1500
改性沥青
3000
OGFC混合料
1500（中等轻交通荷载等级）3000（重交通荷载等级）
注：1气候分区确定应符合现行公路沥青路面施工技术规范（JTG F40）关规定
2月份均高气温高七月时施工该月均高气温
3特殊情况钢桥面铺装重载车特坡较长距离坡路段厂砖专道路酌情提高动稳定度求
4炎热区特重交通荷载等级公路根气候条件交通状况适提高试验温度增加试验荷载
（13）沥青混合料水稳定性技术指标
沥青混合料水稳定度技术求
沥青混合料类型
相应年降雨量（mm）技术求（）
试验方法
≥500
<500
浸水马歇尔试验残留稳定度（）
普通沥青混合料
80
75
T 0709
改性沥青混合料
85
80
SMA混合料
普通沥青
75
改性沥青
80
冻融劈裂试验残留强度（）
普通沥青混合料
75
70
T 0729
改性沥青混合料
80
75
SMA混合料
普通沥青
75
改性沥青
80
APP改性沥青防水卷材
APP改性沥青防水卷材旧水泥混凝土路面裂缝板缝处理延缓反射裂缝发生卷材宽度50cm卷材离缝距离25cm卷材质量技术求：
APP改性沥青防水卷材技术求
序号
项目
APPⅠPYPE型
1
溶物含量g㎡ ≥
4mm
2900
2
透水性
04MP30min透水
3
耐热度
130
滑动流淌滴落
4
低温柔性℃
10
5
拉力(横)N50㎜
≥
600
横 ≥
550
6
拉力时延伸率(横)％
≥
25
横 ≥
30
7
撕裂强度N
≥
300
横 ≥
250
8
工气候加速老化
外观
滑动流淌滴落
拉力保持率(横)％≥
80
低温柔度℃
3
9
抗硌破（130℃2h500g重锤300mm高度）
击硌破
10
渗水系数（500mm水柱16h）mlmin ≤
1
11
高温抗剪(60℃粘合面正应力 01MP压速10mmmin)Nmm
沥青混泥土面 ≥
2
混泥土面 ≥
2
12
低温抗裂 （20℃）MPa ≥
6
13
低温延伸（20℃） ≥
20
14
耐腐蚀性
耐碱(20℃)
Ca(OH)2中浸泡15d异常
耐盐水(20℃)
3盐水中浸泡15d异常
第四部分 施工工艺
（1）施工准备
①沥青混凝土粗细集料填料沥青均应符合合技术规范求开工前混合料配合包括：矿料级配沥青含量稳定度（包括残留稳定度）饱度流值马歇尔试件密度空隙率等报请监理工程师批准
②沥青混合料拌合设备运输设备摊铺设备均应符合技术规范求
③铺筑沥青层前应检查基层卧沥青层质量符求铺筑沥青面层旧路面卧层已污染时必须清洗铣刨处理方铺筑沥青混合料
④沥青材料准备沥青材料应先加热避免局部热保证均匀温度沥青材料贮料罐送拌合设备
⑤集料准备集料应加热超170℃集料送进拌合设备时含水量应超1％烘干火焰应调节适免烤坏熏黑集料干燥滚筒拌合设备出料时混合料含水量应超05
（2）沥青混合料拌合
①沥青混合料采沥青拌合设备集中拌合集料沥青材料配合公式规定量测定送进拌合拌时应保证足够拌时间保证混合料拌均匀花白料温度控制正常改性沥青混合料：矿料温度190～220℃沥青温度165～175℃混合料出厂温度165～180℃普通沥青混合料：矿料温度165～195℃沥青温度155～165℃混合料出厂温度150～165℃
②拌热拌沥青混合料立铺筑时放入保温成品储料仓储存存储时间超72h贮料仓保温设备时允许储料时间应符合摊铺温度求准
③拌合生产出沥青混合料应符合批准工配合求应目标值容许偏差范围集料目标值偏差应符合合技术规范求
（3）沥青混合料运输
①沥青混合料运输采卸车运输拌合设备卸车放料时减少粗细集料离析现象卸斗混合料挪动汽车位置运料时卸车篷布覆盖
②沥青混合料运输程中果气温较低等候时间长应采取保温措施免温度降低太快影响沥青混合料摊铺压实(中层沥青混合料残余孔隙率求7)
（4）沥青混合料摊铺
①摊铺时沥青混合料必须缓慢均匀连续间断摊铺意变换速度中途停顿摊铺机螺旋送料器中混合料高度保持低送料器高度23保证摊铺机全宽度断面发生离析
②混合料摊铺应摊铺机参考线控制铺筑层标高
③两层间横接缝应错开50cm
④机械摊铺整修方征监理工程师意工摊铺整修
⑤气温低10℃时进行沥青混合料摊铺作业
（5）沥青混合料压实
①沥青混合料摊铺整规表面修整立进行全面均匀压实初压应紧摊铺机碾压保持较短初压区长度快表面压实减少热量散失摊铺初始压实度较时间证明采振动压路机轮胎压路机直接碾压严重推移良效果时免初压直接进入复压工序
②初压通常采钢轮压路机静压1～2遍碾压时应压路机驱动轮面摊铺机外侧中心碾压超高路段低高碾压坡道应驱动轮低处高处碾压初压应检查整度路拱严重缺陷时进行修整返工
③复压应紧初压进行意停顿压路机碾压段总长度应量缩短通常超60～80m采型号压路机组合碾压时宜安排台压路机作全幅碾压防止部位压实度均匀
④密级配沥青混凝土复压宜优先采重型轮胎压路机进行搓揉碾压增加密水性总质量宜25t吨位足时宜附加重物轮胎压力15KN冷态时轮胎充气压力055MPa轮胎发热06 MPa轮胎气压体相相邻碾压带应重叠13～12碾压轮宽度碾压求压实度止
⑤粗集料较粒径混合料尤粒径沥青稳定碎石基层宜优先采振动压路机副压厚度30mm薄沥青层宜采振动压路机碾压振动压路机振动频率宜35～50Hz振幅宜03～08mm层厚较时选高频率振幅产生较激振力厚度较薄时宜采高频率低振幅防止集料破碎相邻碾压带重叠宽度100～200mm振动压路机折返时应先停止振动
⑥采三轮钢筒式压路机时总质量宜12t相邻碾压带宜重叠轮12宽度应少200mm
⑦路面边缘加宽等型压路机难碾压部位宜采型振动压路机振动夯板作补充碾压
⑧终压应紧接复压进行复压已明显轮迹时免终压终压选双轮钢筒式压路机关闭振动振动压路机碾压宜少2遍明显痕迹止
⑨碾压轮碾压程中应保持清洁混合料粘轮应立清钢轮涂刷隔离剂防粘结剂严禁刷柴油采碾压轮喷水（添加少量表面活性剂）方式时必须严格控制喷水量成雾状慢流防混合料降温快轮胎压路机开始碾压阶段适烘烤涂刷少量隔离剂防粘结剂少量喷水先高温区碾压轮胎快升温停止洒水轮胎压路机轮胎外围宜加设围裙保温
⑩压路机未碾压成型路段转调头加水停留天成型路面停放种机械设备车辆散落矿料油料等杂物压实成型沥青路面应符合压实度整度求
（6）接缝处理
①沥青路面接缝宜接缝接缝搭接长度厚度关宜40～80cm搭接处应清扫干净洒粘层沥青接缝应充分压实搭接整接缝重合热接缝错开量少15cm冷接缝错开量少30cm
②沥青面层热接缝施工两台摊铺机前梯队步摊铺沥青混合料两台摊铺机前距离宜5m～10m沥青混合料高温状态相接两台摊铺机结构参数运行参数应调整成相等接缝两侧摊铺层横坡厚度均应致搭接重叠应5cm～10cm间台摊铺机接缝侧空施热熨板跨接缝行走熨接缝
③沥青面层冷接缝施工半幅施工旧沥青路面连接缝路段较长改性沥青混合料面层采热接缝时宜加设挡板采切割机切齐采切割办法施工时应沥青完全冷前进行切割切割损伤层路面实测接缝处标高路拱确保正确误混合料尚未完全冷前镐刨边缘留毛茬方式宜冷采切割机作切缝采挡板施工方法碾压边部滑移成斜面应呈斜面部分切割切割垂直面涂粘结沥青摊铺相邻沥青混合料摊铺时新旧混合料应重叠5cm～10cm加热接缝边邻冷沥青混合料
④接缝碾压第半幅碾压时已铺沥青混合料留10～15cm宽暂碾压作第二半幅摊铺基准面（路段较长改性沥青混合料施工外）接缝开始碾压前工铲重叠混合料碾压时压路机先已压实路面行走时碾压新铺混合料10cm～15cm然碾压新铺混合料时跨已压实路面10cm～15cm接缝碾压密实
（7）横接缝处理
①沥横接缝施工必须做紧密粘结充分压实连接产生明显接缝离析接缝处应清扫干净压实缝口涂粘层沥青撒石粉封口防渗水
②面层施工完毕已铺路面路中心方2～3位置先放3m直尺找出表面坡已铺层厚度开始发生变化断面（已铺层表面3m直尺底面开始脱离接触处）然切缝机断面切割成垂直面切割时损伤层路面切缝侧符合求尾部铲便铲混合料事先施工邻结束时预定摊铺断末端1m长摊铺宽度范围先铺层报纸撒薄层砂摊铺机铺料结束驶离现场工端部混合料铲齐整碾压密实找出切割位置切割尾部料铲横接缝边缘铲成垂直状边缘成直角次横接缝摊铺基础
③次接缝前直尺测出接缝处已铺筑面层厚度松铺系数确定虚铺厚度开始摊铺前清扫接缝处干燥断面切口涂刷乳化沥青接头水潮湿情况涂刷乳化沥青摊铺机倒接缝处熨板前缘位切口约5cm位置摊铺机位时熨板应降落均匀放置木板呈现悬浮状态摊铺机夯锤应旧油面垂直找仪左右仰角铺装旧油面时相检查接头运转部位保持良工作状态
④摊铺机预热30～40min熨板表面温度达90～100℃运料车沥青混合料卸入摊铺机料斗刮板输送器输送螺旋布料器两侧均匀布料螺旋仓混合料覆盖螺旋部分停留时间约8～10分钟沥青混合料温度硬接头部位进行温度传递横接缝直观没印迹碾压创造条件熨板温度相恒定时摊铺机起步摊铺机离开接缝摊铺层会留新浮料工需立清然温度较高细料弥补接缝处空隙
⑤改性沥青混合料接缝处理普通沥青混合料困难冷改性沥青混合料非常坚硬应想方设法防止出现冷接缝施工结束时摊铺机接端部约1m处熨板少抬起驶离现场工端部混合料铲齐予碾压然3m直尺检查整度沥青未冷前切割垂直面铲废料水洗干净次接缝时干燥断面处刷沥青油普通沥青混合料相
⑥碾压时应先双钢轮压路机进行横碾压摊铺层外侧应放置供压路机行驶垫木碾压时压路机应位已压实混合料层伸入新铺混合料层宽度10～20cm接着碾压遍新铺混合料移动15～20cm直压路机全部新铺层碾压止然进行正常碾压先压路机静压然振动压实
⑦斜角碾压振动型压路机置冷料面接缝中央分两方接缝呈45°角逐渐两侧行碾压量混合料未压实料两侧推挤然进行正常碾压碾压程中检验整度接缝外观低凹离析处细料弥补修饰达整密实效果相邻摊铺层已成型时已接缝时应先进行逢施工处理然处理横工作缝
⑧改性沥青混合料接缝碾压时需特重视温度影响根改性沥青碾压紧慢压高频低速原压路机应高温条件碾压取较效果求改性沥青接缝必须快速进行
（8）沥青路面施工温度控制
沥青混凝土路面施工气温低10℃雨天路面潮湿情况施工沥青混合料施工温度求满足表求
沥青混合料低摊铺温度
卧层表面温度（℃）
相应列摊铺层厚度低摊铺温度（℃）
普通沥青混合料
改性沥青混合料SMA沥青混合料
<50mm
(50～80)mm
>80mm
<50mm
(50～80)mm
>80mm
<5
允许
允许
140
允许
允许
允许
5～10
允许
140
135
允许
允许
允许
10～15
145
138
132
165
155
150
15～20
140
135
130
158
150
145
20～25
138
132
128
153
147
143
25～30
132
130
126
147
145
141
>30
130
125
124
145
140
139
（9）开放交通
热拌沥青混合料路面应摊铺层完全然冷混合料表面温度低50℃方开放交通需提早开放交通时洒水冷降低混合料温度
铺筑沥青层应严格控制交通做保护保持整洁造成污染严禁沥青层堆放施工产生土杂物严禁已铺沥青层制作水泥砂浆
512质量检测标准
（1）原材料质量检查
材料进场时已批进行材料全面检查基础应日常施工程中根表求进行质量检查
施工程中材料质量检查项目频度
材料
检测项目
检测频率
粗集料
外观(石料品种含泥量等)
时
针片状颗粒含量
时
颗粒组成（筛分）
必时
压碎值
必时
磨光值
必时
洛杉机磨耗值
必时
含水量
必时
细集料
颗粒组成（筛分）
必时
砂量
必时
含水量
必时
松方单位重
必时
矿粉
外观
时
＜0075mm含量
必时
含水量
必时
道路石油沥青
针入度
周1次
软化点
周1次
延度
周1次
含蜡量
必时
改性沥青
针入度
天1次
软化点
天1次
离析试验（成品改性沥青）
周1次
低温延度
必时
弹性恢复
必时
显微镜观察（现场改性沥青）
时
乳化沥青
蒸发残留含量
周1次
蒸发残留物针入度
周1次
改性乳化沥青
蒸发残留物含量
周1次
蒸发残留物针入度
周1次
蒸发残留物软化点
周1次
蒸发残留物延度
必时
热拌沥青混合料频度质量求
项目
检测频率
质量求允许偏差
试验方法
混合料外观
时
观察集料粗细均匀性离析油石色泽烟花白料油团等种现象
目测
拌
温度
沥青集料加热温度
逐盘检测评定
符合规范求
传感器动检测显示印
混合料出厂
温度
逐车检测评定
符合规范求
逐盘测量记录天取均值评定
符合设计求
传感器动检测显示印出厂时逐车T0981
矿料
级配
沥青
量
0075mm
台拌机天1～2次2试样均值评定
±2％
T0725T0722抽提筛分标准级配较差
≤236
±6％
≥475
±7％
沥青量（油石）
±04％
马歇尔试验：空隙率稳定度流值
台拌机天1～2次4～6试样均值评定
符合规范求
T0702T0709
浸水马歇尔试验
必时
符合规范求
T0702T0709
车辙试验
必时
符合规范求
T0719
（2）沥青混合料质量检查
沥青拌厂必须根规范求进行质量控制表沥青混合料检查频度质量求规定项目频度检查沥青混合料产品质量
（3）沥青路面铺筑质量检查
沥青路面施工中应根规范求进行铺筑质量控制表求进行质量检查
公路热拌沥青混合料路面施工程中工程质量控制标准
项目
检测频率
质量求允许偏差
试验方法
外观
时
表面整密实明显轮迹裂缝推挤油斑油包等缺陷明显离析
目测
接缝
时
紧密整直跳车
目测
逐条缝检测评定
5mm
T0931
施工温度
摊铺温度
必时
符合规范求
T0981
碾压温度
必时
符合规范求
插入式温度计实测
厚度
层次
必时
厚度50mm设计值8
施工时插入法量测松铺厚度压实厚度
厚度50mm设计值10
压实度
2000m2检测组逐试件评定计算均值
实验室标准密度97（98）
T0924T0922
理密度93（94）
试验段密度99
沥青层层面渗水系数
1Km少5点点3处取均值
300mlmin（普通密级配沥青混合料）
200mlmin（SMA混合料）
T0971
整度（间隙）
时
接缝处单杆评定
5mm(面层)7mm（中面层）
T0931
整度（标准差）
连续测定
25mm(面层)28mm(中面层)30mm(面层)35mm(基层)
T0932
断面高程
检测断面
±15mm
T0911
横坡度
检测断面
±05
T0911
施工质量验收
路面铺筑完工施工单位应辖合段全线进行检通评定路段（1～3Km）进行检测数分析形成全线路面检测结果施工总结报告申请交工验收
公路热拌沥青混合料路面交工检查验收质量标准
项目
检测频率
质量求允许偏差
试验方法
外观
时
表面整密实明显轮迹裂缝推挤油斑油包等缺陷明显离析
目测
面层总厚度
代表值（5点km）
设计值8％
T0912
极值（5点km）
设计值15％
T0912
表面层厚度
代表值（5点km）
T0912
极值（5点km）
T0912
压实度
代表值（5点km）
实验室标准密度96％(98)
理密度92％(94)
试验段密度98％(99)
T0924
路表整度
标准差（全线连续）
25mm
T0932
国际整度系数IRI（全线连续）
42mKm
T0933
间隙（1km10处连续10杆）
5mm
T0931
路表渗水系数
1次200m车道
T0971
断面高程
20断面km
±20mm
T0911
中线偏位
20断面km
±30mm
T0911
横坡度
20断面km
±05
T0911
回弹弯沉
全线20m 1点
符合设计求
T0951
构造深度
5点km
T0961T6263
横力系数
全线连续
T0965
施工注意事项
（1）沥青路面施工必须合理施工组织设计保证合理施工工期沥青路面施工气温低10 ℃雨天路面潮湿情况施工
（2）沥青路面宜连续施工避免污染沥青层工序交叉干扰杜绝施工运输污染
（3）沥青路面施工应良劳动保护确保安全
（4）必须符合国家环境生态保护规定
（5）沥青混凝土路面采热拌沥青混合料求必须采拌场集中机械拌方式拌制配合必须类公路配合设计情况调查研究基础充分鉴成功验选符合求材料进行配合设计
（6）沥青混凝土路面沥青混合料宜采吨位运料车进行运输应采沥青摊铺机进行摊铺台摊铺机摊铺宽度宜超60m产生严重推移裂缝前提初压复压终压应高温度进行时低温作反复碾压混合料表面温度低50 ℃方开放交通
（7）铺筑沥青路面应严格控制交通做保护保持清洁造成污染严禁已铺筑沥青路面制作水泥砂浆严禁沥青层堆放施工产生土杂物
（8）保证道路施工期间量雨水进入路基路面开挖施工前需旧路排水设施进行修复增设保证路基范围排水通畅
粘层
（1）沥青混凝土层间洒布粘层油保证界面结合良粘层油改性乳化沥青
（2）粘层洒布前应认真检查改性乳化沥青质量质量达设计求条件施工
（3）洒布程中粘层油洒布量应控制设计范围洒布量应符合设计求沥青混凝土面层验收合格进行改性乳化沥青粘层洒布
（4）洒布程中应注意环境保护污染环境
（5）粘层油宜采沥青洒布车喷洒选择适宜喷嘴洒布速度喷洒量保持稳定采机动手摇手工沥青撒布机喷洒时必须熟练技术工操作均匀洒布低10℃时喷洒粘层油
（6）喷洒粘层油必须成均匀雾状路面全宽度均匀分布薄层洒花漏空成条状堆积喷洒足补洒喷洒量处应予刮喷洒粘层油严禁运料车外车辆行通
（7）粘层油宜天洒布乳化沥青破乳水分蒸发完成稀释沥青中稀释剂基挥发完成紧着铺筑沥青层确保粘层受污染
混凝土基层
（1）挖损坏路面
挖已沉陷翻浆松散路面结构清运废料
（2）清扫承层
工清理承层局部坑槽处石子修补洒水润湿进行步混凝土施工
（3）混凝土拌
采专砼拌机拌拌机配备动计量系统配料机够达配料准确拌均匀拌力40～60m3h
（4）运输
采10t卸汽车拌混凝土混合料运现场铺行进中车辆应匀速行驶时维护行走道路避免急刹车路面凹凸导致砼离析
（5）摊铺
采工摊铺利模板控制混凝土料摊铺高度进行二次整确保混凝土面摊铺整
（6）振捣整
混凝土料摊铺整立进行工振捣振捣频率根现场混凝土塌落度气温进料速度具体确定保证混凝土震捣密实提浆度
整利工进行整时严格控制路面标高施工程中余水泥浮浆派专立铲避免成型路面承层污染
（7）养护
混凝土表面初凝立开始养护先表面均匀洒布层养生剂塑料薄膜覆盖进行双重养护保持表面潮湿切缝失水洒水覆盖养护期般7天养护期间封闭交通
养护理建议
公路养护非常重延长公路寿命保证良服务力确保安全畅通减少交通安全事发生
（1）坚持日常保养时修复损坏部分公路线设施部分均保持完整洁美观保障行车安全舒适畅通提高社会济效益
（2）采取正确工程技术措施周期性进行预防性养护中修延长公路年限节约资金
（3）防治结合治理公路存病害隐患逐步提高公路抗灾力
（4）原标准低留缺陷构造物路面结构线设施进行改善增建逐步提高公路质量服务水
第五部分 文明施工环境保护措施
文明施工措施
1项目部根施工现场情况制定环境保护理实施细墙壁公布认真落实执行时层层抓考核检查评工作
2施工现场设置时设施包括办公室保室均采砖砌墙体防火材料顶盖建立住文明卫生防火责制规定布置防火设施落实相关负责理
3工原材料半成品堆码严格重庆市房屋建筑市政基础设施工程现场文明施工标准（渝建发〔2008〕169 号）公司文明施工理办法求分类堆放标识牌标识清楚加强施工机械料具设备材料理种材料设备堆码场整齐序
4施工现场道路整畅通排水出口良作业沟井坑均加设护盖安全防护标志填整
5承担工程施工员操作员必须佩戴证明身份效标识牌
二环境保护措施
A) 1环境保护具体措施
（1）施工程中严格执行国家行业企业关防治空气污染水污染噪声污染等环境保护法律法规规章制度
（2）严格作业制度规范施工员作业行做文明施工科学施工避免害物质良行环境造成污染破坏
2污水排放垃圾转运
（1）严格遵守国家关环境保护法律法规规定采取措施控制施工现场种粉尘废气废水固定废弃物噪声振动环境污染危害
（2）施工产生废水施工机械洗维修等废水监理工程师指示进行处理未沉淀处理种废水直接排入城市排水设施河流
（3）搅拌场时设施周围合理布设时排水设施拌制砼生产系统水沉淀处理符合排放标准求允许排入道路原排水网排流保证排水畅通
（4）配备专职环卫员保持施工区生活区环境卫生严禁施工区生活区周围环境中倾倒垃圾定时清扫清运垃圾
3做弃渣规划理弃土（渣）装卸运输程中严格规范作业量避免途中撒落
4施工时严格控制征范围时设施建设规划量减少植破坏爱护征范围外植树木
5搞环境卫生疾病防治
（1）施工期间项目部配备必须劳动保护品保障作业工劳动卫生条件
（2）做职工生活区卫生消毒工作发现疫情应采取紧急处理措施关部门报告联系防止疫情蔓延
6防气污染控制措施
（1）做施工道路排水设施时施工路面洒水避免扬尘飞扬造成环境污染
（2）禁止施工现场焚烧嵌缝油膏橡胶塑料沥青会产生毒害烟尘恶臭气体物质
（3）袋装水泥砂等易飞扬细颗散体材料存放时垫盖严密遮盖防雨扬尘
1 三降低噪音污染措施
1配备先进机械性良机械设备降低现场机械时产生强噪音道路途环境员影响
2根现场施工条件施工环境采取外购混凝土水稳层沥青混凝土等材料施工线环境保护线居民受搅拌噪音影响
3施工范围周围生活环境排放建筑施工噪声应符合国家规定建筑施工环境噪声排放标准白天噪声量超70分贝夜间噪声量超50分贝
机械设备
序号
设备名称
型号
规格
数量
国
产
制造
年份
额定
功率(KW)
生产
力
备注
1
沥青混合料拌设备
QLB3000
1台
中国江苏
2010
750
240Th
2
沥青混凝土摊铺机
DTU90SC
1台
中国湖南
2011
9m
3
破碎机
PSB160型
1台
中国山东
2013
120
4
光轮压路机
XS162J
1台
中国徐州
2011
588
16T
5
振动式压路机
SY20T
1台
中国徐州
2010
115
20T
6
洒水车
DC10
1台
中国湖北
2010
／
6T
7
装载机
ZL50G
1台
中国成工
2011
120
32m3
8
卸汽车
东风12T
10台
中国二汽
2012
180
12T
9
胶轮压路机
XP260
1台
中国徐州
2011
120
26T
10
砼搅拌机
JDY350
1台
中国德阳
2011
1955
1821m3h
11
沥青洒布车
5041
1台
中国杭州
2011
125
1700L
12
铣刨机
W35DC
1台
中国维特根
2016
C20混凝土配合
水： 水泥： 沙子： 石子047： 1： 1342： 3129
190kg： 404kg： 542kg： 1264kg
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第部分 工程概况
项目起石柱县界段G211线K1693+105止K1694+640彭水县棣棠场镇段G319线起彭水老龙口桥K2259+305止K2275+963武隆界段整治路段全长18188公里旧沥青路面龟裂裂缝等病害进行处治沥青路面进行清洗加铺3cm厚AC10C改性沥青薄层罩面现水泥路面桥隧段沥青路面路面病害处治利现路面
第二部分 施工准备
组织准备
公司已严格投标时配备项目理员组建项目理部落实相关责员全面承担段工程全部工程施工务
二技术准备
1组织工程业外业技术员熟悉施工图施工规范质量求安全保证措施等编制施工方案
2作必工料分析参加图纸会审图纸中存疑问会业方设计方认真研究解决作技术交底
3工程开工前作配合试配等施工技术准备工作
4工程施工需配齐相关施工技术规程规范标准文件资料供工程施工查阅
三施工资源准备
1机械设备准备
根工程特点进度计划安排工程施工设备包括：挖掘机压路机装载机沥青砼摊铺机空压机铣刨机微表处封层车标准摊铺箱车辙摊铺箱搅拌机电动抽水设备等
2材料准备
工程施工期间材料准备根施工图设计文件图计算出种材料需量计划联系需规格材料签定材料供应合原材料检验：工程需水泥砂碎石沥青等种材料均监理工程师见证取样情况取样施工前专送资格实验室进行检验合格方
3劳动力准备
根施工设计图工期进度计划安排劳动力定额确定工程须员量确保施工利
第三部分 分部分项工程施工方法
沥青混凝土路面修补方案
病害处治策
路面常见病害处治应根种病害产生原路面结构龄期时气候条件等实际情况分采取措施时修复
31维修施工机械
工程施工切施工机械必须类型齐全配套完整满足施工质量进度求机械状况应满足工程施工安全求施工机械操作均路面基层路面结构物邻公设施财产公路受损伤损坏造成污染
（1）修补机具
选切割机铣刨机首先切割机修补范围切割出铣刨机（工）病害路面挖确保损坏混合料清干净
（2）路基压实机具
面积土基压实施工应选YZ14～YZ18T光轮振动压路机进行压实面积局部维修选YZ4型振动压路机击夯进行压实型压路机进出工作业点转作业点时拖移设备避免损坏路面
（3）拌运输机械
施工时选型移动强制式混凝土拌机械
32沥青路面维修处治技术求
（1）种路面病害应分析产生原根路面结构类型设计年限维修季节气温等实际情况采取相应维修措施
（2）防止病害发展破损面积扩病害应时进行处治
（3）病害维修事先应周密计划作材料准备保证工序间衔接坑槽沉陷车辙等需原路面层挖进行机械修补作业病害宜单日开挖日修补没置警示标志保证行车安全
（4）修补面积应病害实际面积修补范围轮廓线应路面中心线行垂直病害面积范围外10～15cm应采取措施修补部分原路面联接紧密
33路面裂缝处治
根业求项目线裂缝彭水县公路事务中心裂缝进行灌缝处治时根现场调查发现线裂缝已彭水县公路事务中心进行灌缝处治次设计进行加铺罩面前需灌缝处铺设防水卷材
（1）高温季节全部部分愈合轻微裂缝加处理高温季节愈合轻微裂缝采两种方法进行：
①裂缝路段清扫干净均匀喷洒少量沥青(低温潮湿季节宜喷洒乳化沥青)匀撒层2～5mm干燥洁净石屑粗砂轻型压路机矿料碾压
②裂缝涂刷少蜜稠度较低沥青
（2）路面横裂缝应裂缝宽度步骤分予处治
①缝宽5mm
a清缝中杂物尘土
b稠度较低热沥青(缝潮湿时应采乳化沥青)灌入缝灌入深度约缝深23
c填入干净石屑粗砂捣实
d溢出缝外沥青石屑砂清
②缝宽5mm：
a松动裂缝边缘
b热拌沥青混合料填入缝中捣实缝潮湿时应采乳化沥青混合料
（3）沥青性路面设计年限较长油层老化等原出现面积裂缝(包括网裂)时基层强度尚时通技术济较选列维修方法
①乳化沥青稀浆封层封层厚度宜3～6mm
②加铺沥青混合料封层先铺设土工合成材料加铺沥青混合料封层
③改性沥青薄层罩面
④单层沥青表处
（4）土基基层强度足路基翻浆等引起严重龟裂应先处治基层重作面层
34麻面松散处治
（1）嵌缝料散失出现轻微麻面沥青面层贫油时高温季节撤适嵌缝料扫帚扫匀嵌缝料填充石料空隙中
（2）面积麻面应喷洒稠度较高沥青撒适粒径嵌缝料应麻面部分中部嵌缝料稍厚周围原路面接口稍薄定型整齐碾压成型
（3）沥青量偏少低气温施工造成沥青面层松散应采方法处治
①先路面已松动矿料收集起
②气温升15℃时08～10kgm2量喷洒沥青均匀撒3～6mm石屑粗砂(5～8m3l000m2)
③轻型压路机压实
（4）油温高沥青老化失粘结性造成松散应松散部分全部挖重作面层
（5）基层土基软化变形造成路面松散应先处理基层重作面层
35路面坑槽处治
路面基层完仅面层坑槽时维修
（1）圆洞方补斜洞正补原划出需修补坑槽轮廓线
（2）划轮廓线开凿坑底稳定部分深度原坑槽深度
（3）清槽底槽壁松动部分粉尘杂物涂刷粘层沥青
（4）填入沥青混合料（潮湿低温季节宜采乳化沥青拌制混合料）整
（5）型压实机具铁制手夯填补部分压(夯)实新填补部分应略高原路面果坑槽较深（7cm）应沥青混合料分两次三次摊铺压实
（6）热补法修补采热修补养护车加热板加热坑槽处路面翻松加热软化铺装层喷洒乳化沥青加入新沥青混合料然搅拌摊铺压路机压实成型
（7）交通量较路段低温寒冷阴雨连绵季节法采常规方法条件采合适材料修补坑槽时防止坑槽面积扩采取时性措施坑槽予处治天气转规范求重新修补
（8）基层局部强度足等基层破坏形成坑槽应先处治基层修复面层
36沉陷处治
（1）路基均匀沉降引起局部路面沉陷土基基层已密实稳定继续沉修补面层根路面破损状况分采取列处治措施
①路面略沉破损仅少量轻微裂缝沉陷处喷洒涂刷粘层沥青沥青混合料沉陷部分填补压实整
②路基沉陷导致路面破损严重矿料松动脱落形成坑槽应坑槽维修方法予处治
（2）土基基层结构遭破坏引起路面沉陷应重做基层重作面层
（3）桥涵台背填土实出现均匀沉降视情况选择处理方法
①挖沥青面层沉陷部分加铺基层重作面层
②台背填土密实度够应重新作压实处理台背死角处压实宜采夯实机械
③含水量孔隙均较软基含机物质粘性土层宜采取换土处理换土深度应视软层厚度定换填材料首先应选择强度高透水性材料碎石土卵砾中粗砂强度较高工业废渣求级配合理
④采注浆加固处理
（4）特殊沉陷段
①K2229+900～K2229+940采刨原道路面层挖30cm重新浇筑30cm厚C20片石砼+10cm厚AC13C沥青混凝土面层
②K2270+700～K2270+740段采挖出40cm厚旧路路面结构+90cm厚沉陷路基重新填筑80cm厚片石砼+浇筑40cm厚C20双层钢筋混凝土搭板+铺筑10cm厚AC13C沥青混凝土面层
③K2275+480～K2275+505采挖出40cm厚旧路路面结构重新浇筑30cm厚C20片石砼+10cm厚AC13C沥青混凝土面层
37车辙处治
（1）车道表面车辆行驶推移产生车辙应出现车辙面层切削铣刨清然重铺沥青面层
（2）路面受横推挤形成横波形车辙果已稳定凸出部分削波谷部分喷洒涂刷粘结沥青填补沥青混合料找压实
（3）面层基层间稳定夹层形成车辙应面层挖清夹层重作面层
（4）基层强度足水稳性基层局部沉造成车辙应先处治基层做面层
38脱皮处治
（1）沥青面层封层间粘结初期养护良引起脱皮应清已脱落已松动部分重新做封层做封层沥青量矿料粒径规格应视封层厚度定
（2）沥青面层层间产生脱皮应脱落松动部分清层沥青面涂刷粘结沥青重作沥青层
（3）面层基层间粘结良产生脱皮应先清掉脱落松动面层分析粘结良原面层基层间含水份较应晾晒供干面层基层间夹泥层应泥砂清干净喷酒透层沥青重作面层
39沥青路面维修处治质量检查
路面修补整度3m直尺处治结束进行检查整度5mm修补压实度核子密实度仪快速法测定修补面积20左右修补压实度95
水泥混凝土(修补路面基层)
（1）水泥
应采旋窑生产道路硅酸盐水泥硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥高温期施工宜采普通型水泥低温期施工宜采早强型水泥
（2）粗集料
粗集料应质坚硬耐久干净碎石破碎卵石卵石
（3）细集料
细集料应质坚硬耐久洁净机制砂河砂（护肩提升砂浆压顶河砂）宜生细集料
（4）水
符合现行生活饮水卫生标准(GB 5749)饮水直接作混凝土搅拌养生水
（5）外加剂
①外加剂质量应符合国家行业现行相关标准项性检验方法应符合现行混凝土外加剂( GB 8076)规定
②外加剂产品出厂报告中应标明化学成分注意事项
③外加剂产品应工程实际采水泥集料拌水进行试配检验性确定合理掺量
④外加剂复配时絮凝现象应工程实际采水泥集料拌水进行试配确定性满足求方
⑤C15早强混凝土中早强剂掺量混凝土中水泥含量3～6项目暂定41m3混凝土中掺入10kg早强剂
沥青混合料
（1）基质沥青
基质沥青采70号A级道路石油沥青技术指标应达表列技术求：
70号道路石油沥青技术求
试 验 项 目
A级
试验方法
针入度(25℃100g5s) 01mm
60～80
T0604
针入度指数 PI
15～+10
T0604
延度(5cmmin10℃) cm
≥15
T0605
延度(5cmmin15℃) cm
≥100
T0605
软 化 点 (R&B) ℃
≥46
T0606
闪 点 ℃
≥260
T0611
动力粘度 60℃ Pas
≥180
T0620
含 蜡 量(蒸馏法)
≤22
T0615
密 度 15℃ gcm3
实测记录
T0603
溶 解 度
≥995
T0607
薄膜烘箱试验
163℃×5h
质量损失
≤±08
T0610
针入度
≥61
T0604
（2）SBS改性沥青
路面沥青加铺层改性沥青应满足公路沥青路面施工技术规范(JTG F402004)中表462中技术求
SBS改性沥青技术指标求
试验项目
技术指标
试验方法
针入度（25℃100g5s）
（01mm）
40～60
JTJ T06042000
针 入 度 指 数 PI
≥+00
T0604
延度（5℃5cmmin）
（cm）
20
JTJ T06051993
软化点（TR&B）
（℃）
60
JTJ T06062000
运动粘度（135℃）
（Pa•s）
3
JTJ T06252000
闪点
（℃）
230
JTJ T06111993
溶解度
（）
99
JTJ T06071993
弹性恢复（25℃）
（）
75
JTJ T06622000
离析软化点差
（℃）
22
JTJ T06612000
RTFOT残余物
质量损失
（）
±10
JTJ T06101993
针入度（25℃）
（）
65
JTJ T06042000
延度（5℃）
（cm）
15
JTJ T06051993
SHRP：原样沥青
动态剪切 76 ℃ G*sinδ
（kPa）
10
AASHTO M32003 T31504
RTFOT试验
AASHTO M32003 T24003
动态剪切 76℃ G*sinδ
（kPa）
22
AASHTO M32003 T31504
压力老化
AASHTO M32003 R2802
动态剪切 31℃ G*sinδ
（kPa）
5000
AASHTO M32003 T31504
蠕变劲度 12 ℃
m 值
（MPa）
300
AASHTO M32003 T31304
03
路性分级
PG7622
AASHTO M32003
注：①SHRP指标作代理商供应商批次沥青结合料质量承诺余常规指标作施工质量控制
（3）乳化沥青
道路乳化沥青技术求
试验项目
单位
品种代号
阳离子
PC2
破乳速度
慢裂
粒子电荷
阳离子（+）
筛残留物（118mm筛）
01
粘度
恩格拉粘度计E25
1～6
蒸发残留物
残留物含量
50
道路标准粘度计C253
s
8～20
溶解度
975
针入度（25℃）
01mm
50～300
延度（15℃）
cm
40
粗集料粘附性裹附面积
—
23
常温储存稳定性：
1d
2d
1
5
注：①粘度选恩格拉粘度计沥青标准粘度计测定
②表中破乳速度集料粘附性拌试验求石料品种关质量检验时应采工程实际石料进行试验仅进行乳化沥青产品质量评定时求三项指标
③储存稳定性根施工实际情况选试验时间通常采5d乳液生产天时1d稳定性
④乳化沥青需低温冰冻条件储存时尚需T 0656进行5℃低温储存稳定性试验求没粗颗粒结块
⑤果乳化沥青高浓度产品运现场稀释时表中蒸发残留物等项指标指稀释前乳化沥青求
（4）改性乳化沥青
改性乳化沥青应表进行选
改性乳化沥青品种范围
品种
代号
适范围
改性乳化沥青
喷洒型改性乳化沥青
PCR
粘层封层桥面防水粘结层
拌型乳化沥青
BCR
改性稀浆封层微表处
改性乳化沥青质量应符合表技术求
改性乳化沥青技术求
试验项目
单位
品种代号
试验方法
PCR
BCR
破乳速度
快裂中裂
慢裂
T 0658
粒子电荷
阳离子（+）
阳离子（+）
T 0653
筛剩余量（118mm）
01
01
T 0652
粘度
恩格拉粘度E25
1～10
3～30
T 0622
沥青标准粘度C253
s
8～25
12～60
T 0621
蒸发残留物
含量
50
60
T 0651
针入度（100g25℃5s）
01mm
40～120
40～100
T 0604
软化点
℃
50
53
T 0606
延度（5℃）
cm
20
20
T 0605
溶解度（三氯乙烯）
975
975
T 0607
矿料粘附性裹覆面积
23
T 0654
贮存稳定性
1d
1
1
T 0655
5d
5
5
T 0655
注：①破乳速度集料粘附性拌试验石料品种关工程施工质量检验时应采实际石料试验仅进行产品质量评定时指标提出求
②填补车辙时BCR蒸发残留物软化点宜提高低55℃
③贮存稳定性根施工实际情况选择试验天数通常采5d乳液生产第二天完时选1d情况改性乳化沥青5d贮存稳定性难满足求果搅拌够达均匀致影响正常时求改性乳化沥青运工存放附搅拌装置贮存罐断进行搅拌否准
④改性乳化沥青特种改性乳化沥青需低温冰冻条件贮存时尚需T0656进行5℃低温贮存稳定性试验求没粗颗粒结块
（5）粘层
新旧沥青混凝土间喷洒改性乳化粘层沥青量参表实施
沥青路面粘层材料规格量表
卧层类型
改性乳化沥青
规格
量（Lm2）
新建沥青层旧沥青路面
PC3PA3
03～06
水泥混凝土路面
PC3PA3
03～05
（6）粗集料
①集料基性质求
保证沥青加铺层表面抗滑力混合料中骨料嵌挤根项目实际情况选卵石破碎石料优质石料作表面层沥青混合料石料石料应满足表技术求
集料技术求
指 标
等级公路
试验方法
集料压碎值
30
T0316
洛杉矶磨耗损失
35
T0317
表观相密度
245
T0304
沥青粘附性
4级
T0616
吸水率
30
T0304
坚固性
T0314
针片状颗粒含量(混合料)
中粒径95mm
中粒径95mm
20
T0312
水洗法<0075mm颗粒含量
1
T0310
软石含量
5
T0320
石料破碎面积
80
T0346
注：①中磨光值底层作求
②集料级配求
特强调粗集料第二次破碎应采反击式破碎机锤击式破碎机圆锥式破碎机破碎采鄂式破碎机破碎(石料第次破碎采鄂式破碎机破碎)
路面加铺工程中拟采两种规格求破碎集料： S9S10粗集料级配组成应满足表列技术求
沥青混凝土粗集料级配求
规格名称
公称粒径(mm)
通列筛孔(mm)质量百分率()
265
190
132
95
475
S9
10～20
100
90～100
0～15
0～5
S10
10～15
100
90～100
0～15
0～5
（7）细集料
细集料应洁净干燥风化杂质适颗粒级配起质量应符合表列技术求：
沥青混凝土细集料技术求
项 目
单位
技术指标
试验方法
表观相密度
245
T0328
坚固性(>3mm部分)
T0340
含泥量(<0075mm含量)
5
T0333
砂量
50
T0334
亚甲蓝值
gkg
T0349
棱角性(流动时间)
s
T0345
细集料级配应满足表列级配求工程天然砂
沥青混凝土细集料(机制砂河砂)级配求
规格
公称粒径(mm)
水洗法通筛孔质量百分率()
95
475
236
118
06
03
015
0075
S16
0～3
100
80～100
50～80
25～60
8～45
0～25
0～15
（8）填料
沥青混合料矿粉必须采石灰岩岩浆岩中强基性岩石等憎水性石料细磨矿粉原石料中泥土杂质应净矿粉应干燥洁净矿粉仓流出应符合表求工程回收粉
沥青混凝土矿粉质量求
项 目
单位
质量求
试验方法
表观密度
gcm3
25
T 0352
含水量
1
T0103烘干法
粒径范围
<06mm
100
T 0351
<015mm
90～100
T 0351
<0075mm
75～100
T 0351
外 观
团粒结块
亲水系数
<1
T 0353
塑性指数
<4
T 0354
加热安定性
实测记录
T 0355
（9）抗剥落剂
保证沥青混合料中石料沥青粘附性面层集料沥青粘附达5级条件需抗剥落剂改善间粘附性
应选质量优良长期抗剥落性抗剥落剂时采取掺加定量消石灰代矿粉提高石料沥青粘附力
（10）沥青混合料级配
沥青混合料级配范围表示：
粗型细型密级配沥青混凝土关键性筛孔通率
混合料类型
公称粒径（mm）
分类关键性筛孔（mm）
粗型密级配
名称
关键性筛孔通率（）
AC13
132
236
AC13C
<40
AC10
95
236
AC10C
<45
密级配沥青混凝土料矿料级配范围混合
混合料类型
AC10C
AC13C
筛孔(mm)
通率
265
190
160
100
132
100
90～100
95
90～100
68～85
475
45～75
38～68
236
30～58
24～50
118
20～44
15～38
06
13～32
10～28
03
9～23
7～20
015
6～16
5～15
0075
4～8
4～8
油石
100
4～6
（11）沥青混合料性求
沥青混凝土AC10CAC13C性求表示：
沥青混凝土混合料性求
技术指标
改性沥青AC13CAC13C
AC20C
试验方法
马歇尔稳定度(KN)
≥5
≥5
T07092000
流 值(01mm)
20～45
20～45
T07092000
空隙率 VV
3～6
3～6
T07052000
矿料间隙率 VMA
≥17
≥17
T07052000
沥青饱度 VFA
70～85
70～85
T07052000
马歇尔残留稳定度
≥85
≥80
T07092000
冻融劈裂试验残留强度
≥80
≥75
T07292000
60℃动稳定度 DS 次mm
≥2800
≥1000
T07192000
渗水系数 mlmin
≤120
≤120
T07302000
低温弯曲应变 10℃με
≥2500
≥2000
T07152000
击实次数 次
两面50
两面50
T07022000
（12）沥青混合料车辙试验动稳定度指标
沥青混合料车辙试验动稳定度技术求（次mm）
气候条件技术指标
相应气候分区求动稳定度技术求
试验方法
七月均高气温气候分区
>30
20～30
<20
1夏炎热区
2夏热区
3夏凉区
11
12
13
14
21
22
23
24
32
普通沥青混合料
800
1000
600
800
600
T 0719
改性沥青混合料
2800
3200
2000
2400
1800
SMA混合料
普通沥青
1500
改性沥青
3000
OGFC混合料
1500（中等轻交通荷载等级）3000（重交通荷载等级）
注：1气候分区确定应符合现行公路沥青路面施工技术规范（JTG F40）关规定
2月份均高气温高七月时施工该月均高气温
3特殊情况钢桥面铺装重载车特坡较长距离坡路段厂砖专道路酌情提高动稳定度求
4炎热区特重交通荷载等级公路根气候条件交通状况适提高试验温度增加试验荷载
（13）沥青混合料水稳定性技术指标
沥青混合料水稳定度技术求
沥青混合料类型
相应年降雨量（mm）技术求（）
试验方法
≥500
<500
浸水马歇尔试验残留稳定度（）
普通沥青混合料
80
75
T 0709
改性沥青混合料
85
80
SMA混合料
普通沥青
75
改性沥青
80
冻融劈裂试验残留强度（）
普通沥青混合料
75
70
T 0729
改性沥青混合料
80
75
SMA混合料
普通沥青
75
改性沥青
80
APP改性沥青防水卷材
APP改性沥青防水卷材旧水泥混凝土路面裂缝板缝处理延缓反射裂缝发生卷材宽度50cm卷材离缝距离25cm卷材质量技术求：
APP改性沥青防水卷材技术求
序号
项目
APPⅠPYPE型
1
溶物含量g㎡ ≥
4mm
2900
2
透水性
04MP30min透水
3
耐热度
130
滑动流淌滴落
4
低温柔性℃
10
5
拉力(横)N50㎜
≥
600
横 ≥
550
6
拉力时延伸率(横)％
≥
25
横 ≥
30
7
撕裂强度N
≥
300
横 ≥
250
8
工气候加速老化
外观
滑动流淌滴落
拉力保持率(横)％≥
80
低温柔度℃
3
9
抗硌破（130℃2h500g重锤300mm高度）
击硌破
10
渗水系数（500mm水柱16h）mlmin ≤
1
11
高温抗剪(60℃粘合面正应力 01MP压速10mmmin)Nmm
沥青混泥土面 ≥
2
混泥土面 ≥
2
12
低温抗裂 （20℃）MPa ≥
6
13
低温延伸（20℃） ≥
20
14
耐腐蚀性
耐碱(20℃)
Ca(OH)2中浸泡15d异常
耐盐水(20℃)
3盐水中浸泡15d异常
第四部分 施工工艺
（1）施工准备
①沥青混凝土粗细集料填料沥青均应符合合技术规范求开工前混合料配合包括：矿料级配沥青含量稳定度（包括残留稳定度）饱度流值马歇尔试件密度空隙率等报请监理工程师批准
②沥青混合料拌合设备运输设备摊铺设备均应符合技术规范求
③铺筑沥青层前应检查基层卧沥青层质量符求铺筑沥青面层旧路面卧层已污染时必须清洗铣刨处理方铺筑沥青混合料
④沥青材料准备沥青材料应先加热避免局部热保证均匀温度沥青材料贮料罐送拌合设备
⑤集料准备集料应加热超170℃集料送进拌合设备时含水量应超1％烘干火焰应调节适免烤坏熏黑集料干燥滚筒拌合设备出料时混合料含水量应超05
（2）沥青混合料拌合
①沥青混合料采沥青拌合设备集中拌合集料沥青材料配合公式规定量测定送进拌合拌时应保证足够拌时间保证混合料拌均匀花白料温度控制正常改性沥青混合料：矿料温度190～220℃沥青温度165～175℃混合料出厂温度165～180℃普通沥青混合料：矿料温度165～195℃沥青温度155～165℃混合料出厂温度150～165℃
②拌热拌沥青混合料立铺筑时放入保温成品储料仓储存存储时间超72h贮料仓保温设备时允许储料时间应符合摊铺温度求准
③拌合生产出沥青混合料应符合批准工配合求应目标值容许偏差范围集料目标值偏差应符合合技术规范求
（3）沥青混合料运输
①沥青混合料运输采卸车运输拌合设备卸车放料时减少粗细集料离析现象卸斗混合料挪动汽车位置运料时卸车篷布覆盖
②沥青混合料运输程中果气温较低等候时间长应采取保温措施免温度降低太快影响沥青混合料摊铺压实(中层沥青混合料残余孔隙率求7)
（4）沥青混合料摊铺
①摊铺时沥青混合料必须缓慢均匀连续间断摊铺意变换速度中途停顿摊铺机螺旋送料器中混合料高度保持低送料器高度23保证摊铺机全宽度断面发生离析
②混合料摊铺应摊铺机参考线控制铺筑层标高
③两层间横接缝应错开50cm
④机械摊铺整修方征监理工程师意工摊铺整修
⑤气温低10℃时进行沥青混合料摊铺作业
（5）沥青混合料压实
①沥青混合料摊铺整规表面修整立进行全面均匀压实初压应紧摊铺机碾压保持较短初压区长度快表面压实减少热量散失摊铺初始压实度较时间证明采振动压路机轮胎压路机直接碾压严重推移良效果时免初压直接进入复压工序
②初压通常采钢轮压路机静压1～2遍碾压时应压路机驱动轮面摊铺机外侧中心碾压超高路段低高碾压坡道应驱动轮低处高处碾压初压应检查整度路拱严重缺陷时进行修整返工
③复压应紧初压进行意停顿压路机碾压段总长度应量缩短通常超60～80m采型号压路机组合碾压时宜安排台压路机作全幅碾压防止部位压实度均匀
④密级配沥青混凝土复压宜优先采重型轮胎压路机进行搓揉碾压增加密水性总质量宜25t吨位足时宜附加重物轮胎压力15KN冷态时轮胎充气压力055MPa轮胎发热06 MPa轮胎气压体相相邻碾压带应重叠13～12碾压轮宽度碾压求压实度止
⑤粗集料较粒径混合料尤粒径沥青稳定碎石基层宜优先采振动压路机副压厚度30mm薄沥青层宜采振动压路机碾压振动压路机振动频率宜35～50Hz振幅宜03～08mm层厚较时选高频率振幅产生较激振力厚度较薄时宜采高频率低振幅防止集料破碎相邻碾压带重叠宽度100～200mm振动压路机折返时应先停止振动
⑥采三轮钢筒式压路机时总质量宜12t相邻碾压带宜重叠轮12宽度应少200mm
⑦路面边缘加宽等型压路机难碾压部位宜采型振动压路机振动夯板作补充碾压
⑧终压应紧接复压进行复压已明显轮迹时免终压终压选双轮钢筒式压路机关闭振动振动压路机碾压宜少2遍明显痕迹止
⑨碾压轮碾压程中应保持清洁混合料粘轮应立清钢轮涂刷隔离剂防粘结剂严禁刷柴油采碾压轮喷水（添加少量表面活性剂）方式时必须严格控制喷水量成雾状慢流防混合料降温快轮胎压路机开始碾压阶段适烘烤涂刷少量隔离剂防粘结剂少量喷水先高温区碾压轮胎快升温停止洒水轮胎压路机轮胎外围宜加设围裙保温
⑩压路机未碾压成型路段转调头加水停留天成型路面停放种机械设备车辆散落矿料油料等杂物压实成型沥青路面应符合压实度整度求
（6）接缝处理
①沥青路面接缝宜接缝接缝搭接长度厚度关宜40～80cm搭接处应清扫干净洒粘层沥青接缝应充分压实搭接整接缝重合热接缝错开量少15cm冷接缝错开量少30cm
②沥青面层热接缝施工两台摊铺机前梯队步摊铺沥青混合料两台摊铺机前距离宜5m～10m沥青混合料高温状态相接两台摊铺机结构参数运行参数应调整成相等接缝两侧摊铺层横坡厚度均应致搭接重叠应5cm～10cm间台摊铺机接缝侧空施热熨板跨接缝行走熨接缝
③沥青面层冷接缝施工半幅施工旧沥青路面连接缝路段较长改性沥青混合料面层采热接缝时宜加设挡板采切割机切齐采切割办法施工时应沥青完全冷前进行切割切割损伤层路面实测接缝处标高路拱确保正确误混合料尚未完全冷前镐刨边缘留毛茬方式宜冷采切割机作切缝采挡板施工方法碾压边部滑移成斜面应呈斜面部分切割切割垂直面涂粘结沥青摊铺相邻沥青混合料摊铺时新旧混合料应重叠5cm～10cm加热接缝边邻冷沥青混合料
④接缝碾压第半幅碾压时已铺沥青混合料留10～15cm宽暂碾压作第二半幅摊铺基准面（路段较长改性沥青混合料施工外）接缝开始碾压前工铲重叠混合料碾压时压路机先已压实路面行走时碾压新铺混合料10cm～15cm然碾压新铺混合料时跨已压实路面10cm～15cm接缝碾压密实
（7）横接缝处理
①沥横接缝施工必须做紧密粘结充分压实连接产生明显接缝离析接缝处应清扫干净压实缝口涂粘层沥青撒石粉封口防渗水
②面层施工完毕已铺路面路中心方2～3位置先放3m直尺找出表面坡已铺层厚度开始发生变化断面（已铺层表面3m直尺底面开始脱离接触处）然切缝机断面切割成垂直面切割时损伤层路面切缝侧符合求尾部铲便铲混合料事先施工邻结束时预定摊铺断末端1m长摊铺宽度范围先铺层报纸撒薄层砂摊铺机铺料结束驶离现场工端部混合料铲齐整碾压密实找出切割位置切割尾部料铲横接缝边缘铲成垂直状边缘成直角次横接缝摊铺基础
③次接缝前直尺测出接缝处已铺筑面层厚度松铺系数确定虚铺厚度开始摊铺前清扫接缝处干燥断面切口涂刷乳化沥青接头水潮湿情况涂刷乳化沥青摊铺机倒接缝处熨板前缘位切口约5cm位置摊铺机位时熨板应降落均匀放置木板呈现悬浮状态摊铺机夯锤应旧油面垂直找仪左右仰角铺装旧油面时相检查接头运转部位保持良工作状态
④摊铺机预热30～40min熨板表面温度达90～100℃运料车沥青混合料卸入摊铺机料斗刮板输送器输送螺旋布料器两侧均匀布料螺旋仓混合料覆盖螺旋部分停留时间约8～10分钟沥青混合料温度硬接头部位进行温度传递横接缝直观没印迹碾压创造条件熨板温度相恒定时摊铺机起步摊铺机离开接缝摊铺层会留新浮料工需立清然温度较高细料弥补接缝处空隙
⑤改性沥青混合料接缝处理普通沥青混合料困难冷改性沥青混合料非常坚硬应想方设法防止出现冷接缝施工结束时摊铺机接端部约1m处熨板少抬起驶离现场工端部混合料铲齐予碾压然3m直尺检查整度沥青未冷前切割垂直面铲废料水洗干净次接缝时干燥断面处刷沥青油普通沥青混合料相
⑥碾压时应先双钢轮压路机进行横碾压摊铺层外侧应放置供压路机行驶垫木碾压时压路机应位已压实混合料层伸入新铺混合料层宽度10～20cm接着碾压遍新铺混合料移动15～20cm直压路机全部新铺层碾压止然进行正常碾压先压路机静压然振动压实
⑦斜角碾压振动型压路机置冷料面接缝中央分两方接缝呈45°角逐渐两侧行碾压量混合料未压实料两侧推挤然进行正常碾压碾压程中检验整度接缝外观低凹离析处细料弥补修饰达整密实效果相邻摊铺层已成型时已接缝时应先进行逢施工处理然处理横工作缝
⑧改性沥青混合料接缝碾压时需特重视温度影响根改性沥青碾压紧慢压高频低速原压路机应高温条件碾压取较效果求改性沥青接缝必须快速进行
（8）沥青路面施工温度控制
沥青混凝土路面施工气温低10℃雨天路面潮湿情况施工沥青混合料施工温度求满足表求
沥青混合料低摊铺温度
卧层表面温度（℃）
相应列摊铺层厚度低摊铺温度（℃）
普通沥青混合料
改性沥青混合料SMA沥青混合料
<50mm
(50～80)mm
>80mm
<50mm
(50～80)mm
>80mm
<5
允许
允许
140
允许
允许
允许
5～10
允许
140
135
允许
允许
允许
10～15
145
138
132
165
155
150
15～20
140
135
130
158
150
145
20～25
138
132
128
153
147
143
25～30
132
130
126
147
145
141
>30
130
125
124
145
140
139
（9）开放交通
热拌沥青混合料路面应摊铺层完全然冷混合料表面温度低50℃方开放交通需提早开放交通时洒水冷降低混合料温度
铺筑沥青层应严格控制交通做保护保持整洁造成污染严禁沥青层堆放施工产生土杂物严禁已铺沥青层制作水泥砂浆
512质量检测标准
（1）原材料质量检查
材料进场时已批进行材料全面检查基础应日常施工程中根表求进行质量检查
施工程中材料质量检查项目频度
材料
检测项目
检测频率
粗集料
外观(石料品种含泥量等)
时
针片状颗粒含量
时
颗粒组成（筛分）
必时
压碎值
必时
磨光值
必时
洛杉机磨耗值
必时
含水量
必时
细集料
颗粒组成（筛分）
必时
砂量
必时
含水量
必时
松方单位重
必时
矿粉
外观
时
＜0075mm含量
必时
含水量
必时
道路石油沥青
针入度
周1次
软化点
周1次
延度
周1次
含蜡量
必时
改性沥青
针入度
天1次
软化点
天1次
离析试验（成品改性沥青）
周1次
低温延度
必时
弹性恢复
必时
显微镜观察（现场改性沥青）
时
乳化沥青
蒸发残留含量
周1次
蒸发残留物针入度
周1次
改性乳化沥青
蒸发残留物含量
周1次
蒸发残留物针入度
周1次
蒸发残留物软化点
周1次
蒸发残留物延度
必时
热拌沥青混合料频度质量求
项目
检测频率
质量求允许偏差
试验方法
混合料外观
时
观察集料粗细均匀性离析油石色泽烟花白料油团等种现象
目测
拌
温度
沥青集料加热温度
逐盘检测评定
符合规范求
传感器动检测显示印
混合料出厂
温度
逐车检测评定
符合规范求
逐盘测量记录天取均值评定
符合设计求
传感器动检测显示印出厂时逐车T0981
矿料
级配
沥青
量
0075mm
台拌机天1～2次2试样均值评定
±2％
T0725T0722抽提筛分标准级配较差
≤236
±6％
≥475
±7％
沥青量（油石）
±04％
马歇尔试验：空隙率稳定度流值
台拌机天1～2次4～6试样均值评定
符合规范求
T0702T0709
浸水马歇尔试验
必时
符合规范求
T0702T0709
车辙试验
必时
符合规范求
T0719
（2）沥青混合料质量检查
沥青拌厂必须根规范求进行质量控制表沥青混合料检查频度质量求规定项目频度检查沥青混合料产品质量
（3）沥青路面铺筑质量检查
沥青路面施工中应根规范求进行铺筑质量控制表求进行质量检查
公路热拌沥青混合料路面施工程中工程质量控制标准
项目
检测频率
质量求允许偏差
试验方法
外观
时
表面整密实明显轮迹裂缝推挤油斑油包等缺陷明显离析
目测
接缝
时
紧密整直跳车
目测
逐条缝检测评定
5mm
T0931
施工温度
摊铺温度
必时
符合规范求
T0981
碾压温度
必时
符合规范求
插入式温度计实测
厚度
层次
必时
厚度50mm设计值8
施工时插入法量测松铺厚度压实厚度
厚度50mm设计值10
压实度
2000m2检测组逐试件评定计算均值
实验室标准密度97（98）
T0924T0922
理密度93（94）
试验段密度99
沥青层层面渗水系数
1Km少5点点3处取均值
300mlmin（普通密级配沥青混合料）
200mlmin（SMA混合料）
T0971
整度（间隙）
时
接缝处单杆评定
5mm(面层)7mm（中面层）
T0931
整度（标准差）
连续测定
25mm(面层)28mm(中面层)30mm(面层)35mm(基层)
T0932
断面高程
检测断面
±15mm
T0911
横坡度
检测断面
±05
T0911
施工质量验收
路面铺筑完工施工单位应辖合段全线进行检通评定路段（1～3Km）进行检测数分析形成全线路面检测结果施工总结报告申请交工验收
公路热拌沥青混合料路面交工检查验收质量标准
项目
检测频率
质量求允许偏差
试验方法
外观
时
表面整密实明显轮迹裂缝推挤油斑油包等缺陷明显离析
目测
面层总厚度
代表值（5点km）
设计值8％
T0912
极值（5点km）
设计值15％
T0912
表面层厚度
代表值（5点km）
T0912
极值（5点km）
T0912
压实度
代表值（5点km）
实验室标准密度96％(98)
理密度92％(94)
试验段密度98％(99)
T0924
路表整度
标准差（全线连续）
25mm
T0932
国际整度系数IRI（全线连续）
42mKm
T0933
间隙（1km10处连续10杆）
5mm
T0931
路表渗水系数
1次200m车道
T0971
断面高程
20断面km
±20mm
T0911
中线偏位
20断面km
±30mm
T0911
横坡度
20断面km
±05
T0911
回弹弯沉
全线20m 1点
符合设计求
T0951
构造深度
5点km
T0961T6263
横力系数
全线连续
T0965
施工注意事项
（1）沥青路面施工必须合理施工组织设计保证合理施工工期沥青路面施工气温低10 ℃雨天路面潮湿情况施工
（2）沥青路面宜连续施工避免污染沥青层工序交叉干扰杜绝施工运输污染
（3）沥青路面施工应良劳动保护确保安全
（4）必须符合国家环境生态保护规定
（5）沥青混凝土路面采热拌沥青混合料求必须采拌场集中机械拌方式拌制配合必须类公路配合设计情况调查研究基础充分鉴成功验选符合求材料进行配合设计
（6）沥青混凝土路面沥青混合料宜采吨位运料车进行运输应采沥青摊铺机进行摊铺台摊铺机摊铺宽度宜超60m产生严重推移裂缝前提初压复压终压应高温度进行时低温作反复碾压混合料表面温度低50 ℃方开放交通
（7）铺筑沥青路面应严格控制交通做保护保持清洁造成污染严禁已铺筑沥青路面制作水泥砂浆严禁沥青层堆放施工产生土杂物
（8）保证道路施工期间量雨水进入路基路面开挖施工前需旧路排水设施进行修复增设保证路基范围排水通畅
粘层
（1）沥青混凝土层间洒布粘层油保证界面结合良粘层油改性乳化沥青
（2）粘层洒布前应认真检查改性乳化沥青质量质量达设计求条件施工
（3）洒布程中粘层油洒布量应控制设计范围洒布量应符合设计求沥青混凝土面层验收合格进行改性乳化沥青粘层洒布
（4）洒布程中应注意环境保护污染环境
（5）粘层油宜采沥青洒布车喷洒选择适宜喷嘴洒布速度喷洒量保持稳定采机动手摇手工沥青撒布机喷洒时必须熟练技术工操作均匀洒布低10℃时喷洒粘层油
（6）喷洒粘层油必须成均匀雾状路面全宽度均匀分布薄层洒花漏空成条状堆积喷洒足补洒喷洒量处应予刮喷洒粘层油严禁运料车外车辆行通
（7）粘层油宜天洒布乳化沥青破乳水分蒸发完成稀释沥青中稀释剂基挥发完成紧着铺筑沥青层确保粘层受污染
混凝土基层
（1）挖损坏路面
挖已沉陷翻浆松散路面结构清运废料
（2）清扫承层
工清理承层局部坑槽处石子修补洒水润湿进行步混凝土施工
（3）混凝土拌
采专砼拌机拌拌机配备动计量系统配料机够达配料准确拌均匀拌力40～60m3h
（4）运输
采10t卸汽车拌混凝土混合料运现场铺行进中车辆应匀速行驶时维护行走道路避免急刹车路面凹凸导致砼离析
（5）摊铺
采工摊铺利模板控制混凝土料摊铺高度进行二次整确保混凝土面摊铺整
（6）振捣整
混凝土料摊铺整立进行工振捣振捣频率根现场混凝土塌落度气温进料速度具体确定保证混凝土震捣密实提浆度
整利工进行整时严格控制路面标高施工程中余水泥浮浆派专立铲避免成型路面承层污染
（7）养护
混凝土表面初凝立开始养护先表面均匀洒布层养生剂塑料薄膜覆盖进行双重养护保持表面潮湿切缝失水洒水覆盖养护期般7天养护期间封闭交通
养护理建议
公路养护非常重延长公路寿命保证良服务力确保安全畅通减少交通安全事发生
（1）坚持日常保养时修复损坏部分公路线设施部分均保持完整洁美观保障行车安全舒适畅通提高社会济效益
（2）采取正确工程技术措施周期性进行预防性养护中修延长公路年限节约资金
（3）防治结合治理公路存病害隐患逐步提高公路抗灾力
（4）原标准低留缺陷构造物路面结构线设施进行改善增建逐步提高公路质量服务水
第五部分 文明施工环境保护措施
文明施工措施
1项目部根施工现场情况制定环境保护理实施细墙壁公布认真落实执行时层层抓考核检查评工作
2施工现场设置时设施包括办公室保室均采砖砌墙体防火材料顶盖建立住文明卫生防火责制规定布置防火设施落实相关负责理
3工原材料半成品堆码严格重庆市房屋建筑市政基础设施工程现场文明施工标准（渝建发〔2008〕169 号）公司文明施工理办法求分类堆放标识牌标识清楚加强施工机械料具设备材料理种材料设备堆码场整齐序
4施工现场道路整畅通排水出口良作业沟井坑均加设护盖安全防护标志填整
5承担工程施工员操作员必须佩戴证明身份效标识牌
二环境保护措施
A) 1环境保护具体措施
（1）施工程中严格执行国家行业企业关防治空气污染水污染噪声污染等环境保护法律法规规章制度
（2）严格作业制度规范施工员作业行做文明施工科学施工避免害物质良行环境造成污染破坏
2污水排放垃圾转运
（1）严格遵守国家关环境保护法律法规规定采取措施控制施工现场种粉尘废气废水固定废弃物噪声振动环境污染危害
（2）施工产生废水施工机械洗维修等废水监理工程师指示进行处理未沉淀处理种废水直接排入城市排水设施河流
（3）搅拌场时设施周围合理布设时排水设施拌制砼生产系统水沉淀处理符合排放标准求允许排入道路原排水网排流保证排水畅通
（4）配备专职环卫员保持施工区生活区环境卫生严禁施工区生活区周围环境中倾倒垃圾定时清扫清运垃圾
3做弃渣规划理弃土（渣）装卸运输程中严格规范作业量避免途中撒落
4施工时严格控制征范围时设施建设规划量减少植破坏爱护征范围外植树木
5搞环境卫生疾病防治
（1）施工期间项目部配备必须劳动保护品保障作业工劳动卫生条件
（2）做职工生活区卫生消毒工作发现疫情应采取紧急处理措施关部门报告联系防止疫情蔓延
6防气污染控制措施
（1）做施工道路排水设施时施工路面洒水避免扬尘飞扬造成环境污染
（2）禁止施工现场焚烧嵌缝油膏橡胶塑料沥青会产生毒害烟尘恶臭气体物质
（3）袋装水泥砂等易飞扬细颗散体材料存放时垫盖严密遮盖防雨扬尘
1 三降低噪音污染措施
1配备先进机械性良机械设备降低现场机械时产生强噪音道路途环境员影响
2根现场施工条件施工环境采取外购混凝土水稳层沥青混凝土等材料施工线环境保护线居民受搅拌噪音影响
3施工范围周围生活环境排放建筑施工噪声应符合国家规定建筑施工环境噪声排放标准白天噪声量超70分贝夜间噪声量超50分贝
机械设备
序号
设备名称
型号
规格
数量
国
产
制造
年份
额定
功率(KW)
生产
力
备注
1
沥青混合料拌设备
QLB3000
1台
中国江苏
2010
750
240Th
2
沥青混凝土摊铺机
DTU90SC
1台
中国湖南
2011
9m
3
破碎机
PSB160型
1台
中国山东
2013
120
4
光轮压路机
XS162J
1台
中国徐州
2011
588
16T
5
振动式压路机
SY20T
1台
中国徐州
2010
115
20T
6
洒水车
DC10
1台
中国湖北
2010
／
6T
7
装载机
ZL50G
1台
中国成工
2011
120
32m3
8
卸汽车
东风12T
10台
中国二汽
2012
180
12T
9
胶轮压路机
XP260
1台
中国徐州
2011
120
26T
10
砼搅拌机
JDY350
1台
中国德阳
2011
1955
1821m3h
11
沥青洒布车
5041
1台
中国杭州
2011
125
1700L
12
铣刨机
W35DC
1台
中国维特根
2016
C20混凝土配合
水： 水泥： 沙子： 石子047： 1： 1342： 3129
190kg： 404kg： 542kg： 1264kg
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