庚2021060机巷调整安全技术措施
（庚西翼专回风巷北段机巷区域）
根总办室设计求机巷进行系统调整次机巷调整务：1庚西翼专回风巷北段东帮机巷外段南帮进行扩帮调整做甩车场便运输2机巷铺道保证调整期间安全生产特制定安全技术措施：
施工方法施工序：
1施工方法次调整扩帮采炮掘煤电钻风钻眼乳化炸药配毫秒延期电雷进行爆破配合风手镐刷帮
2施工序：扩帮做车场→清运施工段巷浮货杂物→机巷铺道
二施工时质量标准求：
（）扩帮质量标准求
1机巷外段南帮：
2庚西翼专回风巷北段东帮：
2巷道起伏变化区域定腰线严格施工保证底板起伏变化坡度缓致
3巷道卧底必须巷道浮货杂物清运干净
（二）铺道质量标准求：
1轨距：600mm允许差：≯10mm≮5mm
2轨枕间距：≤800mm（中中）
3轨道接头间隙：≤5mm联接构件齐全坚固效
4轨道接头高低差错差：≤2mm
5杂拌道轨枕浮离空吊板现象
6轨道水差：≤10 mm
7变坡点拐弯处保证轨道铺设圆滑（包括车场区域）
8车场双道处轨道间距（双股道间距）：1m
9轨道接口处前200 mm加根道木
三做车场爆破说明书：详见附表
四调整期间安全技术理：
（）扩帮安全理：
1扩帮前前必须施工区域处种线电缆落移走电气设备设施必须提前移开爆破施工点移走种线电缆风筒设备必须破皮带进行掩护严防施工时损坏
2帮网锚杆拆班组长必须指定专事敲帮问顶工作严防片帮掉顶伤事发生
3扩帮时次爆破必须采取放炮放震动炮方法施工严禁放炮作业保证成型质量
4施工程中必须采取掘锚施工方法保证锚网梁紧迎头（施工点）严禁空帮空顶作业
5施工时必须轻型单体柱时支护永久支护没前严禁拆时支护确保施工安全
（二）眼爆破理：
1眼工次眼前必须认真检查眼机具安全情况煤电钻眼时必须进行跳闸试验风钻眼时必须检查风水接头联接情况确定钻具安全时方进行眼否严禁开钻眼
2眼工次眼前必须班组长群监员眼工工作面安全状况进行次全面检查发现帮顶松动危险支护位时必须立组织员进行加固处理发现拒爆炮眼时必须规程规定班组长统指挥进行处理（规程342条规定进行处理）：
（1）联线良造成拒爆重新联线起爆
（2）重新联线起爆时必须距拒爆炮眼03m外拒爆炮眼行新炮眼重新装药起爆
（3）严禁手拉镐刨掏拒爆炮眼严禁残炮炮眼底加深严禁眼方法外掏药严禁压风吹拒爆炮眼
3施工程中浅眼爆破时抵抗线300mm必须炮泥水泡泥炮眼封实封满严禁裸露爆破
4做绞车硐室卧底放炮时整爆破程中必须严格执行炮三检三联锁放炮换牌制度爆破点20m风流中瓦斯浓度达05时严禁爆破
5次爆破点爆破前班组长必须指定专爆破点相通**设警戒（警戒线：距爆破点75m外安全点）警戒点指派两放警戒警戒线撵警戒线外留守警戒：联络员回报告位警戒点联络员回报告位班组长达爆破命令通知爆破工进行放炮整爆破程中爆破工班组长爆破命令时严禁爆破警戒点警戒员联络员指令时严禁撤警戒
（2）运轨道安全措施
1矿车叉子车板车装运轨道者道木时必须车刹紧刹牢装车高度超出车200mm宽度超出车帮（板车规定高度宽度装）保证运输程中安全
2轨道必须钢丝绳配合绳卡紧牢轨道车前必须破皮带网片包固定严防轨道外窜
3绞车司机必须持证岗规定信号时停车开车听清信号准开车严禁证岗违章操作
4绞车拉运轨道重物件时首先检查绞车完情况发现问题时进行处理严禁绞车带病运转
5绞车拉运轨道时必须保证声光信号系统完善齐全效声光信号系统完善准绞车拉运件长件物品
6绞车拉运轨道时绳索钩头必须联接关员必须远离拉运物件绳道严防断绳伤事发生时拉运件程中严禁生拉硬拽损坏设备
7运输物件绞车运输时必须严格执行行行车行车行三固定四保险制度次提车前钩工必须认真检查钩头矿车矿车矿车间联接情况必须保险绳挂严禁非专车销联车严禁超挂车
8巷段力推时次准推辆车严禁矿车两侧推车推车间距轨道坡度等5‰时前车距必须保持10m坡度5‰时前车距必须保持30m前推车员必须互通信号推车时严禁员手放车推车严防意外事发生坡度7‰时严禁力推车
9次运输前派专检查轨道否牢固清理障碍物
10车场片盘挡车装置必须处常闭状态严防跑车伤事发生
11绞车司机操作时精力集中手离开闸发现异常立停车信号通知信号工进行检查处理
12摘挂钩工作必须车停稳进行摘挂钩时律站距巷帮较宽侧准站轨道两车间进行
13准扒车蹬车车辆方行走
14处理掉道车安全措施：
① 处理掉道车必须做车辆防滑准备处理掉道车必须绞车司机联系紧闸摘钩进行坡方十字撑方严禁站
② 抬车时千斤顶起道器处理时受力点垫牢垫实
③ 抬车道时车辆侧严禁
④ 处理车掉道时必须班组长统指挥进行
15绞车安装必须做四四规定保证声光信号系统完善齐全效齐全车场挡车装置
（四）皮带运输道木安全措施
1皮带运输道木件物料时必须位班组长现场指挥
2皮带运输道木件物料时先检查皮带运转否完
3皮带运输道木件物料时必须先检查皮带声光信号否
4皮带司机必须持证岗严禁证操作
5皮带运输道木件物料时首先检查皮带否跑偏跑偏运物料
6皮带运输道木件物料时机尾定接应物料时卸物料物料损坏皮带
7皮带转载点交叉拐弯处定力装卸物料
部皮带时卸
8皮带运输道木件物料时物料滑落必须皮带停止时装
9超重物料严禁皮带运输
10尖锐物料严禁皮带运输
11运输皮带电缆时严禁员站皮带电缆走动圈免皮带电缆甩伤
（五）铺道安全技术措施
1运道铺道期间班干部工干部前指挥发现处理调整期间切安全隐患发现隐患时处理
2施工点严格执行敲帮问顶制度发现顶板危安全时必须停止施工采取措施维修消隐患方施工
3装卸扛运轨道专指挥装卸员必须精力集中动作协调致防止挤砸挑伤
4工扛运物料时必须注意巷道高度车辆车辆绞车运行必须提前躲避安全点
5卸轨道道木物料必须分类码放整齐堵塞巷道
6施工工具锤撬杠等必须认真检查确保安全
7钉道钉时钉道钉关员附防止飞锤飞钉伤施工员掌握锤角度防止伤安装道夹板穿道螺丝时手指严禁伸入孔眼中试探
（六）安全理：
1安全理然庚2021060机巷作业规程关规定执行
2措施未事宜审批意见执行
附图：
1庚2021060面布置图
2扩帮爆破说明书
3爆破警戒图
扩帮爆破说明书
．爆破条件
矿井瓦斯等级
低 沼
掘进断面（m2）
225m2
（岩）普氏采数
f 4 — 6
钻眼机具
煤电钻风钻
炸 药 种 类
乳化炸药
雷类
毫秒延期电雷
二爆破图表
眼 号
炮 眼
深 度
（ m）
炮 眼
数
炮 眼 角 度
装 药 量
（kg）眼
封 泥
长 度
（m）
起 爆
序
联 线
方 式
水
垂 直
17
15
2
8090
8590
04
剩余长度封满填实水炮泥
Ⅰ
串
联
2—6
15
5
8590
8590
06
三爆破指标
序
指标名称
单位
数量
序
指标名称
单位
数量
1
炮眼利率
90
5
循环炮眼长度
m
105
2
工作循环进度
m
135
6
掘进米炮眼长度
m
78
3
循环实体
岩（煤）量
m3
304
7
掘进米炸药
消耗量
kg
28
4
掘 进 米
岩（煤）量
m3
225
8
掘进米雷
消耗量
发
5
PMGFEKJE1170
庚2021060风巷调整安全技术措施
施工单位：掘进二队
施工队长：
技术负责：
编制日期：2011年9月29日
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庚2021060机巷调整安全技术措施
（庚西翼专回风巷北段机巷区域）
根总办室设计求机巷进行系统调整次机巷调整务：1庚西翼专回风巷北段东帮机巷外段南帮进行扩帮调整做甩车场便运输2机巷铺道保证调整期间安全生产特制定安全技术措施：
施工方法施工序：
1施工方法次调整扩帮采炮掘煤电钻风钻眼乳化炸药配毫秒延期电雷进行爆破配合风手镐刷帮
2施工序：扩帮做车场→清运施工段巷浮货杂物→机巷铺道
二施工时质量标准求：
（）扩帮质量标准求
1机巷外段南帮：
2庚西翼专回风巷北段东帮：
2巷道起伏变化区域定腰线严格施工保证底板起伏变化坡度缓致
3巷道卧底必须巷道浮货杂物清运干净
（二）铺道质量标准求：
1轨距：600mm允许差：≯10mm≮5mm
2轨枕间距：≤800mm（中中）
3轨道接头间隙：≤5mm联接构件齐全坚固效
4轨道接头高低差错差：≤2mm
5杂拌道轨枕浮离空吊板现象
6轨道水差：≤10 mm
7变坡点拐弯处保证轨道铺设圆滑（包括车场区域）
8车场双道处轨道间距（双股道间距）：1m
9轨道接口处前200 mm加根道木
三做车场爆破说明书：详见附表
四调整期间安全技术理：
（）扩帮安全理：
1扩帮前前必须施工区域处种线电缆落移走电气设备设施必须提前移开爆破施工点移走种线电缆风筒设备必须破皮带进行掩护严防施工时损坏
2帮网锚杆拆班组长必须指定专事敲帮问顶工作严防片帮掉顶伤事发生
3扩帮时次爆破必须采取放炮放震动炮方法施工严禁放炮作业保证成型质量
4施工程中必须采取掘锚施工方法保证锚网梁紧迎头（施工点）严禁空帮空顶作业
5施工时必须轻型单体柱时支护永久支护没前严禁拆时支护确保施工安全
（二）眼爆破理：
1眼工次眼前必须认真检查眼机具安全情况煤电钻眼时必须进行跳闸试验风钻眼时必须检查风水接头联接情况确定钻具安全时方进行眼否严禁开钻眼
2眼工次眼前必须班组长群监员眼工工作面安全状况进行次全面检查发现帮顶松动危险支护位时必须立组织员进行加固处理发现拒爆炮眼时必须规程规定班组长统指挥进行处理（规程342条规定进行处理）：
（1）联线良造成拒爆重新联线起爆
（2）重新联线起爆时必须距拒爆炮眼03m外拒爆炮眼行新炮眼重新装药起爆
（3）严禁手拉镐刨掏拒爆炮眼严禁残炮炮眼底加深严禁眼方法外掏药严禁压风吹拒爆炮眼
3施工程中浅眼爆破时抵抗线300mm必须炮泥水泡泥炮眼封实封满严禁裸露爆破
4做绞车硐室卧底放炮时整爆破程中必须严格执行炮三检三联锁放炮换牌制度爆破点20m风流中瓦斯浓度达05时严禁爆破
5次爆破点爆破前班组长必须指定专爆破点相通**设警戒（警戒线：距爆破点75m外安全点）警戒点指派两放警戒警戒线撵警戒线外留守警戒：联络员回报告位警戒点联络员回报告位班组长达爆破命令通知爆破工进行放炮整爆破程中爆破工班组长爆破命令时严禁爆破警戒点警戒员联络员指令时严禁撤警戒
（2）运轨道安全措施
1矿车叉子车板车装运轨道者道木时必须车刹紧刹牢装车高度超出车200mm宽度超出车帮（板车规定高度宽度装）保证运输程中安全
2轨道必须钢丝绳配合绳卡紧牢轨道车前必须破皮带网片包固定严防轨道外窜
3绞车司机必须持证岗规定信号时停车开车听清信号准开车严禁证岗违章操作
4绞车拉运轨道重物件时首先检查绞车完情况发现问题时进行处理严禁绞车带病运转
5绞车拉运轨道时必须保证声光信号系统完善齐全效声光信号系统完善准绞车拉运件长件物品
6绞车拉运轨道时绳索钩头必须联接关员必须远离拉运物件绳道严防断绳伤事发生时拉运件程中严禁生拉硬拽损坏设备
7运输物件绞车运输时必须严格执行行行车行车行三固定四保险制度次提车前钩工必须认真检查钩头矿车矿车矿车间联接情况必须保险绳挂严禁非专车销联车严禁超挂车
8巷段力推时次准推辆车严禁矿车两侧推车推车间距轨道坡度等5‰时前车距必须保持10m坡度5‰时前车距必须保持30m前推车员必须互通信号推车时严禁员手放车推车严防意外事发生坡度7‰时严禁力推车
9次运输前派专检查轨道否牢固清理障碍物
10车场片盘挡车装置必须处常闭状态严防跑车伤事发生
11绞车司机操作时精力集中手离开闸发现异常立停车信号通知信号工进行检查处理
12摘挂钩工作必须车停稳进行摘挂钩时律站距巷帮较宽侧准站轨道两车间进行
13准扒车蹬车车辆方行走
14处理掉道车安全措施：
① 处理掉道车必须做车辆防滑准备处理掉道车必须绞车司机联系紧闸摘钩进行坡方十字撑方严禁站
② 抬车时千斤顶起道器处理时受力点垫牢垫实
③ 抬车道时车辆侧严禁
④ 处理车掉道时必须班组长统指挥进行
15绞车安装必须做四四规定保证声光信号系统完善齐全效齐全车场挡车装置
（四）皮带运输道木安全措施
1皮带运输道木件物料时必须位班组长现场指挥
2皮带运输道木件物料时先检查皮带运转否完
3皮带运输道木件物料时必须先检查皮带声光信号否
4皮带司机必须持证岗严禁证操作
5皮带运输道木件物料时首先检查皮带否跑偏跑偏运物料
6皮带运输道木件物料时机尾定接应物料时卸物料物料损坏皮带
7皮带转载点交叉拐弯处定力装卸物料
部皮带时卸
8皮带运输道木件物料时物料滑落必须皮带停止时装
9超重物料严禁皮带运输
10尖锐物料严禁皮带运输
11运输皮带电缆时严禁员站皮带电缆走动圈免皮带电缆甩伤
（五）铺道安全技术措施
1运道铺道期间班干部工干部前指挥发现处理调整期间切安全隐患发现隐患时处理
2施工点严格执行敲帮问顶制度发现顶板危安全时必须停止施工采取措施维修消隐患方施工
3装卸扛运轨道专指挥装卸员必须精力集中动作协调致防止挤砸挑伤
4工扛运物料时必须注意巷道高度车辆车辆绞车运行必须提前躲避安全点
5卸轨道道木物料必须分类码放整齐堵塞巷道
6施工工具锤撬杠等必须认真检查确保安全
7钉道钉时钉道钉关员附防止飞锤飞钉伤施工员掌握锤角度防止伤安装道夹板穿道螺丝时手指严禁伸入孔眼中试探
（六）安全理：
1安全理然庚2021060机巷作业规程关规定执行
2措施未事宜审批意见执行
附图：
1庚2021060面布置图
2扩帮爆破说明书
3爆破警戒图
扩帮爆破说明书
．爆破条件
矿井瓦斯等级
低 沼
掘进断面（m2）
225m2
（岩）普氏采数
f 4 — 6
钻眼机具
煤电钻风钻
炸 药 种 类
乳化炸药
雷类
毫秒延期电雷
二爆破图表
眼 号
炮 眼
深 度
（ m）
炮 眼
数
炮 眼 角 度
装 药 量
（kg）眼
封 泥
长 度
（m）
起 爆
序
联 线
方 式
水
垂 直
17
15
2
8090
8590
04
剩余长度封满填实水炮泥
Ⅰ
串
联
2—6
15
5
8590
8590
06
三爆破指标
序
指标名称
单位
数量
序
指标名称
单位
数量
1
炮眼利率
90
5
循环炮眼长度
m
105
2
工作循环进度
m
135
6
掘进米炮眼长度
m
78
3
循环实体
岩（煤）量
m3
304
7
掘进米炸药
消耗量
kg
28
4
掘 进 米
岩（煤）量
m3
225
8
掘进米雷
消耗量
发
5
PMGFEKJE1170
庚2021060风巷调整安全技术措施
施工单位：掘进二队
施工队长：
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