**市****（新河）高速公路工程施工组织设计
1编制
11业签订工程承包合总监办发监理手册
12**市****（新河）高速公路工程第1合段招标文件
13**市****（新河）高速公路工程第1合段投标文件
14山东省交通规划设计院**市****公路第合段（K0+000～K6+000）两阶段施工图设计（二OO五年三月）
15合段工程施工涉相关规范规程技术标准
16现场施工调查情况
17现场机械配备现状施工技术力量
18类似工程施工验
19总监办审批实施性施工组织设计
110总监办审批总体施工进度计划
2工程概况施工条件
21工程概况
桥位**市境中心桩号K1+905桥梁6跨20米分离式立交全长120米线横跨条河流河流交角60·桥位右偏曲线曲线半径3387938左幅超高2
桥梁概况表示：
里程桩号 中心里程：K1+905起点里程：K1+8425终点里程：K1+9675
桥梁名称 **互通式立体交叉桥
桥长 120米
桥跨形式 6孔孔20m交河道呈60·交角
桥净空 宽：20m高782m
部 构 造 桥墩 基础 直径15米钻孔灌注桩桩长22米20根钻孔灌注桩
钻孔桩间设系梁长622米宽1米高12米系梁10根
墩身 柱式墩墩身直径13米设盖梁全桥20根墩柱
均高782米
桥台 基础 直径13米钻孔灌注桩桩长22米4桥台16根钻孔灌注桩
矩型承台长101米宽6米高15米4承台
台身 双肋板式桥台全桥四分离式桥台台身均高度6米
部 构 造 梁 板 类型 先张法预应力混凝土空心板梁
长度 单跨20米左右分离6跨
桥面铺装 现浇C50砼10㎝三油二毡防水层铺10㎝沥青混凝土铺装
护栏 C25钢筋混凝土底座Φ804钢护栏
支座 圆板式橡胶支座型号GYZF4250×51GYZ250×49
伸缩缝 参考XFII－80型
附 属 工 程 桥头搭板 C25钢筋混凝土
锥坡护坡 M75水泥砂浆片石
台回填 透水性材料
路面 沥青路面
箱托架 间隔2米桥头桥尾加节接头箱
22设计标准原
⑴桥梁设计荷载：公路I级
⑵桥梁路基宽（桥路外缘齐）桥梁行分两幅桥设计采分离式断面中央分隔带留100厘米缝桥面横坡单横坡横坡值路面横坡2
⑶桥梁设计洪水频率1100
2．3质情况
桥位处层亚砂土细砂强风化砂质页岩弱风化砂质页岩岩层承载力：
⑴强风化砂砾岩容许承载力[σ0]220KPA
⑵弱风化砂砾岩容许承载力[σ0]350KPA
2．4现场施工条件
⑴施工电
桥砼拌站统拌制搅拌站建配电室室设1台200KVA变压器接T接高压线路施工现场电西流峰村T接牵桥梁施工现场满足施工电需电线路长500米采电缆沟直埋引现场场设配电箱电理规定进行接电理
⑵施工水
桥混凝土拌站统拌制拌站新水井口已满足拌站施工水桥梁施工现场水利桥跨河流水桥梁施工现场需水井
⑶施工便道
桥K1+600～K1+840线右侧修便道方便运输车辆进入施工现场便道长240米宽4米
⑷材料供应
桥梁施工材料项目理部关规定统招标采购运送施工现场
混凝土搅拌站统拌制混凝土运输砼罐车运送施工现场
钢材：桥梁施工现场设钢筋加工场加工
材料：搅拌站设材料库座型材料统材料库保
⑸时设施
桥新修办公房采彩钢板房建筑面积300㎡生活房采苦菱拼装板房建筑面积
350㎡钢筋加工场采**瓦棚建筑面积350㎡材料库采苦菱土房修建面积60㎡
⑹通讯
项目理部设部程控电话实现外联系进行调度指挥现场理员配置移动电话实现联系汇报
3．施工组织资源配置
3．1施工组织机构
桥工区设桥梁作业队负责施工项目理部负责外协调技术生产理工作桥梁作业队设钢筋班模板班混凝土班杂工班实行两班制作业作业队设领工员名作业班长四名领工员工区长负责作业班长实行生产理组织机构框图示：
施工组织机构图
3．2施工务划分员组织
⑴根工程容工程数量工期求桥梁工程施工务专业进行划分示：
施工务划分表
序号 班组 施工务 备注
1 钢筋班 钻孔桩基础桥台墩身梁板钢筋绑扎 两班制作业
2 模板班 钻孔桩基础桥台墩身梁板模板脚手架 两班制作业
3 混凝土班 钻孔桩基础桥台墩身梁板混凝土浇筑 两班制作业
4 杂工班 钻孔桩基础开挖配合班组施工 两班制作业
⑵作业队员组织安排
需员配置表
序号 工种 数 备注
1 领工员 7 作业队理员
2 技术员 1 质检工程师1测量3安检工程师1
3 吊车司机 2 两班制配置
4 挖掘机司机 2 两班制配置
5 钢筋工 25 两班制配置
6 模板工 23 两班制配置
7 混凝土工 20 两班制配置
8 普工 30 单班制作业班组进时补充
合计： 110 混凝土拌员未计入
33资源配置
⑴ 机械配置
序号 机 械 名 称 规格型号 单位 机械数量 备注
1 空压机 3m3min 台 2
2 风钻 YT—28 6
3 挖掘机 卡特尔320C 台 1 利路基机械
4 钢筋切断机 BGW32 台 1
5 钢筋弯曲机 GW40 台 1
6 钢筋调直机 FGQ50 台 1
7 电焊机 314KW 台 3
8 木工圆锯机 MJ—116 台 1
9 木工压刨 M13—104 台 1
10 插入式振捣器 台 8
11 吊车 90t 台 1
12 强制式拌机 500L 台 2
13 动计量料机 1200 台 3
14 水泥储藏罐 50t 2
15 输送机 BHT60A 台 1
16 装载机 ZLC—50 台 1
17 抽水机 100m3h 台 4
18 砼灌车 4m3 台 4
19 钻机 台 3
20 板托车 台 1
⑵试验测量仪器配置
试验仪器配置表
序号 名 称 厂牌规格型号 数量 备注
1 压力试验机 **TYE—2000B 1台 1级精度
2 压力试验机 **TYE—300B 1台 1级精度
3 万材料试验机 **路达WE—600B 1台 1级精度
4 水泥双速净浆搅拌机 **NJ—160B 1台
5 水泥胶砂搅拌机 **JJ—5 1台
6 水泥胶砂震实台 **ZT—96 1台
7 水泥稠度凝结时间测定仪 1台
8 水泥安定性沸煮箱 天津庆达RAF—A 1台
9 水泥雷氏夹膨胀值测定仪 **LD—50 1台
10 雷氏夹 2盒
11 水泥细度负压筛析仪 浙江**市FSY—150型 1台
12 水泥混凝土标准养护箱 广东**YH—40B 1台
13 灰土剂量测定仪 2套
14 标养室动温控仪 ** 1套
15 水泥浆稠度仪 天津市京润仪器厂 1台
16 混凝土搅拌机 **市仪器厂 1台
17 混凝土试验振动台 1台
18 水泥电动抗析机 KZJ—5000 1台
19 电动摇筛机 ZBSX—89型 1台
20 电热恒温干燥箱 101—2型 1
21 针片状规准仪（水泥砼） 1
22 压碎指标值测定（水泥砼） 1
23 砂浆稠度仪 天津SG—145 1台
24 核子密度仪 **** 1台
25 回弹仪 山东**市ZC3—A 2套
26 土砂石标准筛 浙江 1套
27 电子天 2100g 1台
28 电子天 15kg 1台
29 分析天 1台
30 扭力天 海市TN—100B型 1台
31 台秤 100kg 1台
32 案秤 10kg 1台
33 容重筒 1—50L 1台
34 塌落度筒 浙江**市仪器厂 2套
35 灌砂筒 Φ150Φ200 2套
36 CBR筒 1套
37 量筒 1套
38 电动脱模器 1台
39 电炉 1
40 三米直尺 温洲南方建筑仪器厂JITCGZ型 1
41 游标卡尺 1
42 底版顶板表夹 1
43 承载板 江苏摅科兴 1套
44 钢钻 1
45 放盘 5
46 铝盒环刀 8035
47 软练试摸 9
48 酸式滴定 2
49 滴定夹 1
50 容重瓶重瓶锥型瓶 4210
51 烧杯 9
52 水泥压具 1
53 货架 2
54 百分表 9
55 空调 3台
56 测力环（75KN30KN） 北京**仪器厂址 1台
57 砼试摸15*15*15cm 20组
58 砂浆试摸707*707*707cm 6组
59 灰土试摸 3组
34材料供应计划施工进度计划341材料供应计划根工程进度组织安排进行材料计划表示：材料供应计划表材料 单位 材料数量 2005年 2006
7月 8月 9月 10月 11月 12月 3月 4月
混凝土 水泥 T
砂 M3
碎石 M36
沥青砼 M3 288 288
防水层 M2 3240 3240
钢绞线 Kg 485604 48560
钢筋 Kg 432010 37044 68275 29198 51790 59084 128092 48007
钢 Kg 331454 33145
钢板 Kg 5379 3963 14166
锌铁皮 Kg 2261 2261
异性钢 M 162036 16204
橡胶条 M 81018 8102
护拦架 132 132
橡胶支座 624 624
减震垫板 Dm3 96 96
泄水 套 60 60
4施工进度安排
41工期目标
根合段工期规定工程特点单位施工技术水施工力
施工验批复总体施工进度计划安排桥暂定开工日期2005
年7月30日具体开工日期开工令达准
计划开工日期：2005年7月30日
计划完工日期：2006年4月30日
工程总工期9月施工进度横道图施工进度网络图见附图
42总体施工序安排
总体施工序图示
43节点工期安排
桥梁体结构2005年完成2006年4月30日完成全桥附属工程施工
44工程保证措施
441加强施工组织动态理
⑴紧抓施工程序化作业标准化施工通合理组织正确施工方法快形成生产力提高施工进度
⑵认真做工程统筹网络计划工作科学组织合理安排生产
⑶紧抓关键工序理施工控制工序作业时间提高施工效率
⑷科学技术进步施工中遇技术难题组织QC组攻关充分听取方面合理化建议开展岗位技术创新活动保证施工生产够利进行
442加强机械化作业程序提高施工进度
⑴配备数量充足机况完配置合理机械设备
⑵加强施工设备养修动态理提高机械设备率
⑶编制机械配件计划超前定货加工足够库存量保证机械正常运转
443加强物资设备保证供应
⑴编制材料供应计划备足够库存量保证工程物资供应
⑵作冬雨期物资储备
444技术保证措施
⑴搞工程统筹网络计划工作制定阶段目标科学合理安排施工工序牢牢抓住关键工序理施工确保关键工序施工工期质量
⑵提前做图纸会审工作图纸中疑问方时设计单位联系解决避免耽误施工
⑶组织技术质量员学招标文件技术规范施工监理程序准确掌握合段高速公路技术标准施工程序
⑷提前做分项工程施工方案材料试验
445外部环境保证
协调政府居民关系业监理设计等单位密切合作心协力创造良施工环境确保工程工期
446制订进度控制工作理办法
根总工期业具体求编制详细工程进度计划时报业监理工程师审查
根施工进度进展情况调整施工网络计划找出关键工序转换始终抓关键工序施工进度控制设计工程进度专项保证基金工区项目工程进度实行奖罚促进度计划完成
5施工方法施工工艺
桥梁基础钻孔灌注桩基础墩身柱式墩桥台肋板台桥梁部结构先张法预应力混凝土空心板梁
51桥梁部结构施工方法
511桥台桥墩钻孔灌注桩基础
5111施工工艺流程
测量放样→钻机钻孔→检孔固孔→成孔→清孔→钢筋笼位→安放导→灌注水砼
5112施工方法施工点
根该桥钻孔桩基础处质情况计划采CZ30击钻机成孔1台25T吊车施工钢筋笼现场加工25T吊车配合吊装导灌注水砼准备2005年月日开工2005年 月 日前完成影响灌注桩工程质量素施工程环节必须认真严格求种影响素必须考虑充分
测量放养
①严格审核图纸钻孔桩设计坐标高程进行复核计算确认误采总监办批复控制点进行测量放样
②钻孔开挖采全站仪放样开挖高设计高程30㎝时必须复测模板钢筋安装前必须放样安装必须复测中线偏位高程等数值必须公路工程质量检测评定标准规定允许偏差面位置全站仪放样复测高程动安水准仪3m双面塔尺进行高程测量
③桩位放样进行串线检查钻孔灌注桩基础放样横偏差
④桩位控制点埋设护桩点四护桩木桩入面水泥混凝土固定木桩顶部钉入铁钉标定位置护桩做稳固易保存
⑤桩位放样时报专业测量监理工程师专业测量监理工程师抽验合格方
工区准备采钢护筒护孔直径桩径30CM护筒中心线应桩中心线重合面允许误差50㎜竖直线倾钢护筒顶标高采正循环钻时应高出水位1～15米高出面30CM位置准确竖直护筒连接处求筒突出物应耐拉耐压漏水护筒四周粘土分层回填夯实
钻机位：
位前钻孔项准备工作进行检查包括场钻机座落处整加固机具检查安装避免钻进程中产生位移沉陷否应时处理吊车位牢固拴缆风绳击钻头中心位置准确偏差1CM
1钻孔
①开孔：开钻时先孔灌注泥浆泥浆重指标根土层情况定回入清水击钻击造浆
②程根土层情况分定：般通坚硬密实岩层时采取高程（4－5M）
③通卵石岩层时表面整先投入粘土片石表面垫十字型钻进注意防止发生斜孔坍孔事注意均匀松放钢丝绳长度般密实坚硬土层次松绳3－5CM注意防止松绳少形成空锥松绳会减少程降低钻进速度严重时会钢丝绳纠缠发生事
④正确控制钻机程钢丝绳子涂油漆长度标志绑扎红布条标记
a掏渣原停钻次开钻时低程逐渐加正常程免卡钻
b掏渣：掏渣筒坚硬岩层钻进般进05－01m掏渣次掏渣时掏渣筒入孔底取钻渣次45筒掏泥浆含渣显著减少粗颗粒重恢复正常止
c分级钻进：击锥起吊稳防止撞护孔壁严禁孔口附站防止发生钻锥撞击身事停钻时孔口盖保护严禁钻锥留孔防埋钻
d 钻孔程中做钻孔记录土层资料设计资料进行发现实际质情况设计情况符时应时报告监理工程师研究否需采取相应措施
钻孔桩事预防处理：
（1）坍孔
孔口坍塌容易发现孔坍塌需仔细观察现象孔水位突然降孔口水面细密水泡出土量显著增加没进尺进尺甚孔深突然变浅钻头达原孔深钻机负荷显著增加等等均表明孔已坍塌
（2）坍孔原
A泥浆重粘度太未形成坚实护壁
B施工场夯填土质量良
C钻机钻架未支承支承面受压力
D护筒埋置深度太浅
E埋置护筒符合求护筒周围底部未优质粘土夯实填筑
F开孔时护筒脚23米范围未做造壁处理
G护筒直径护筒埋置够整垂直开孔时钻头左右晃动击护筒钻进中钻头抽渣桶碰撞护筒
H孔规定水位高度够未保持规定水位护筒高度够孔涌出承压水降低水静压力
I松软砂层中进尺太快
J提住钻头钻进时旋转速度太快空转时间太长
K遇易塌孔流砂层未时采取措施
L清孔方法妥
M补水时水流塌孔壁
N钻头抽渣桶钢筋笼碰撞孔壁
O补水量常溢出孔壁抽渣桶中泥浆未时排出浸泡孔口土壤松软坍塌
P终孔灌注水混凝土延误时间长等
（3）塌孔预防处理
A松散粉砂土淤泥层流砂中钻进时应控制进尺选较重粘度胶体率优质泥浆
B孔口坍塌回填重新埋设护筒钻钢护筒未坍处少1米
C孔坍塌严重者加泥浆重继续钻进较严重者回填粘土坍塌位置12米甚全部回填钻坍塌埋住钻头应先清孔提起钻头
（4）钻孔漏浆
透水性强水流动层中稀泥浆会孔外漏浆般护筒底漏浆护筒接缝处漏浆两种情况严重漏浆坍孔先兆应时处理 漏浆原：护筒埋置太浅回填土密实护筒接缝严密水头高等等补救办法：加稠泥浆倒入粘土慢速转动回填土增加护壁护筒身漏浆棉絮堵塞外护筒掉落物会造成漏浆
2检孔固孔
击钻进程中需检孔器检孔检孔器左面钢筋笼做成孔径等设计孔径长度等孔径46 倍钻进46m更换钻锥前必须检孔新焊补钻锥时先检孔器检孔放入新钻锥钻进
采钻孔泥浆护壁保持孔壁钻进程坍塌钻孔泥浆始终高出水位115m
3成孔
检查掏渣筒情况钻进速度等综合判断否已进入风化岩层20m（设计桩底标高）已进入报请监理工程师确认确认检孔检孔合格进行道工序
4清孔
清孔底钻渣达规范求孔泥浆重处110120间
5钢筋笼制作
⑴钢筋笼制作
钢筋料焊接绑扎严格设计图纸施工规范求进行求筋直箍筋圆尺寸准确筋接头互相错开保证截面接头筋总数50两接头距离50厘米钢筋笼达图纸求保护层钢筋笼筋隔2米左右称设置四水泥垫块钢筋笼根设计长度分节加工钢筋笼节长行调节防止骨架运输吊装位程中变形
（2）钢筋笼运输吊装
钢筋笼运输采两部加托架车直接运输总求：采什办法运输骨架变形采汽车吊安装孔口焊接接长起吊时双吊点吊点位置恰采两点吊第吊点设骨架部钩起吊第二吊点设骨架中点三分点间起吊时先起吊第吊点骨架稍提起第二吊点时起吊骨架离开面第吊点停止起吊松第二吊点直骨架面垂直停止起吊解第二吊点吊入钢筋笼时应准孔位轻放慢放遇阻碍徐起直落正反旋转放防止碰撞孔壁引起坍塌放程中密切注意观察孔水位情况发生异样马停止检验否发生坍孔钢筋笼入孔接长宜单面搭接焊利施工节轴线直线钢筋笼入孔采四根定位钢筋钢筋笼固定护筒顶钢防止钢筋笼沉浮
6安放导
导必须进行水密性试验备充足顶丝胶圈绝漏水导底口距孔底控制2540cm间
导直径φ300mm通力25立方米时导前试拼组装试压编号标示尺度轴线误差般宜超孔深0510Cm导壁应圆滑直光洁局部凹凸
导前段时间规格质量拼装构造进行认真检查外需做拼装球水压实验试压水压风压进行压力宜等孔底静水压力15倍
导吊放时应位置居中轴线直稳步沉放防止卡挂钢筋骨架碰撞孔壁
7灌注水混凝土
采垂直导法灌注水混凝土灌注工作利进行应量缩短灌注作业时间坚持连续作业灌注工作首批混凝土初凝前时间完成
水混凝土配合试验室提供施工前测定砂石含水量换算施工配合交付拌站严格配合施工定时检测坍落度保证混凝土灌注质量
灌注前导端距孔底0305M宜储料斗足够容量砼初存量应保证首批砼灌注便导埋入砼深度10M初存量式计算
V12*L*A1+K*（10+ t1+ t2）A2
式中 V砼初存量（m3）
L灌注砼前导水中长度(M)
A1导断面面积（m2）
k超灌系数般取1213
t1导端沉渣距离（m）
t2沉渣厚度（m）
A2设计钻孔断面面积（m2）
灌注水混凝土工作应迅速防止塌孔泥浆沉淀厚开始灌注前应次核钢筋笼标高导端距孔底尺寸孔深泥浆沉淀厚度孔壁坍塌现象等符合求应处理方开始灌注开始灌注应连续进行直完成中途原造成灌注中断时间超30分钟否采取补救措施重钻
首批混凝土灌入孔底应立检测孔混凝土面高度计算出导埋置深度符合求正常灌注发现导量进水出现灌注事应立进行处理
测量水砼面位置测绳吊着重锤进行重陷入砼轻浮泥浆中沉测锤般钢筋焊制长25cm重23公斤验丰富者操作灌注混凝土数量校防出错
导埋入混凝土深度取决灌注速度混凝土性质时候1米6米般控制24米拨导前须仔细探测混凝土面深度测深锤测深时须两两测锤测深防止误测
防止钢筋笼混凝土顶托升灌注段混凝土时应量加快孔混凝土面接钢筋笼时应保持较深埋放慢灌注速度混凝土面升入钢筋笼12米应减少导埋入深度
灌注标高应高出桩顶设计高程0510米便灌注结束段桩头混凝土清灌注结束时出现混凝土顶升困难时孔加水稀释泥浆掏出部分沉淀土灌注工作利进行拔段长导时拔速度慢防桩顶沉淀泥浆挤入导形成泥心灌注中规定制作试件
8钻孔检验评定标准
钻孔达设计深度应核实质情况孔径孔深允许偏差应符合表求：
序号 项 目 允 许 偏 差（mm）
1 孔 径 设计桩孔
2 孔 深 设计桩深
3 孔位中心 ≤50
4 倾 斜 度 ≤1％孔深
5 浇注砼前桩底沉渣厚度 符合设计求
512承台系梁施工：
测量放样放出承台系梁中心线复核误进行道工序
①模板制作：模板委托专业模板厂加工采5mm厚钢板制作整体定型钢模板
②绑扎钢筋：根设计料绑扎绑扎牢固位置准确确保钢筋混凝土保护厚度垫混凝土垫块保证钢筋骨架加工质量结构钢筋整体性
③安装模板：钢筋骨架绑扎完毕检查合格安装模板模板表面均匀涂抹脱模剂模板安装牢固允许丝毫移动 防止漏浆接缝处夹层海绵条模板安装完毕外锤球调整模板竖直调整完毕纬仪复测合格模板完全固定
④混凝土拌运输：混凝土工程需数量拌已初凝混凝土废弃处理混凝土拌设备动控制混合料配合水灰动控制进料出料动控制混合料拌时间盘混凝土拌料体积超搅拌缸标出额定容量10％水泥石料进缸前先加部分拌料混凝土拌站设置专职试验员质检员常进行粗细骨料级配检查分析骨料进行含水量分析相应修正配合混凝土运输时避免振动产生离析
⑤混凝土浇注：浇注混凝土时先底部层高标号砂浆垫层然先拌混凝土定厚度序方水分层浇注层30cm层混凝土初凝前浇注完成层混凝土层时浇注混凝土时低处开始逐层扩展升高保持水分层插入式振捣振捣专负责振捣气泡泛浆表面坦止浇注程中时检查混凝土坍落度易性等指标规范求制作试件
⑥脱模养生：混凝土初凝洒水养生防止发生收缩裂缝现象承台系梁顶覆盖麻袋等褪色保水材料进行养生等混凝土强度达0205MPA时开始拆模板表面缺陷应时予处理
513墩身肋板施工：
测量放样放出墩柱肋板中心线监理工程师批准误进行道工序
①模板制作：模板委托专业模板厂加工采5mm厚钢板制作整
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1编制
11业签订工程承包合总监办发监理手册
12**市****（新河）高速公路工程第1合段招标文件
13**市****（新河）高速公路工程第1合段投标文件
14山东省交通规划设计院**市****公路第合段（K0+000～K6+000）两阶段施工图设计（二OO五年三月）
15合段工程施工涉相关规范规程技术标准
16现场施工调查情况
17现场机械配备现状施工技术力量
18类似工程施工验
19总监办审批实施性施工组织设计
110总监办审批总体施工进度计划
2工程概况施工条件
21工程概况
桥位**市境中心桩号K1+905桥梁6跨20米分离式立交全长120米线横跨条河流河流交角60·桥位右偏曲线曲线半径3387938左幅超高2
桥梁概况表示：
里程桩号 中心里程：K1+905起点里程：K1+8425终点里程：K1+9675
桥梁名称 **互通式立体交叉桥
桥长 120米
桥跨形式 6孔孔20m交河道呈60·交角
桥净空 宽：20m高782m
部 构 造 桥墩 基础 直径15米钻孔灌注桩桩长22米20根钻孔灌注桩
钻孔桩间设系梁长622米宽1米高12米系梁10根
墩身 柱式墩墩身直径13米设盖梁全桥20根墩柱
均高782米
桥台 基础 直径13米钻孔灌注桩桩长22米4桥台16根钻孔灌注桩
矩型承台长101米宽6米高15米4承台
台身 双肋板式桥台全桥四分离式桥台台身均高度6米
部 构 造 梁 板 类型 先张法预应力混凝土空心板梁
长度 单跨20米左右分离6跨
桥面铺装 现浇C50砼10㎝三油二毡防水层铺10㎝沥青混凝土铺装
护栏 C25钢筋混凝土底座Φ804钢护栏
支座 圆板式橡胶支座型号GYZF4250×51GYZ250×49
伸缩缝 参考XFII－80型
附 属 工 程 桥头搭板 C25钢筋混凝土
锥坡护坡 M75水泥砂浆片石
台回填 透水性材料
路面 沥青路面
箱托架 间隔2米桥头桥尾加节接头箱
22设计标准原
⑴桥梁设计荷载：公路I级
⑵桥梁路基宽（桥路外缘齐）桥梁行分两幅桥设计采分离式断面中央分隔带留100厘米缝桥面横坡单横坡横坡值路面横坡2
⑶桥梁设计洪水频率1100
2．3质情况
桥位处层亚砂土细砂强风化砂质页岩弱风化砂质页岩岩层承载力：
⑴强风化砂砾岩容许承载力[σ0]220KPA
⑵弱风化砂砾岩容许承载力[σ0]350KPA
2．4现场施工条件
⑴施工电
桥砼拌站统拌制搅拌站建配电室室设1台200KVA变压器接T接高压线路施工现场电西流峰村T接牵桥梁施工现场满足施工电需电线路长500米采电缆沟直埋引现场场设配电箱电理规定进行接电理
⑵施工水
桥混凝土拌站统拌制拌站新水井口已满足拌站施工水桥梁施工现场水利桥跨河流水桥梁施工现场需水井
⑶施工便道
桥K1+600～K1+840线右侧修便道方便运输车辆进入施工现场便道长240米宽4米
⑷材料供应
桥梁施工材料项目理部关规定统招标采购运送施工现场
混凝土搅拌站统拌制混凝土运输砼罐车运送施工现场
钢材：桥梁施工现场设钢筋加工场加工
材料：搅拌站设材料库座型材料统材料库保
⑸时设施
桥新修办公房采彩钢板房建筑面积300㎡生活房采苦菱拼装板房建筑面积
350㎡钢筋加工场采**瓦棚建筑面积350㎡材料库采苦菱土房修建面积60㎡
⑹通讯
项目理部设部程控电话实现外联系进行调度指挥现场理员配置移动电话实现联系汇报
3．施工组织资源配置
3．1施工组织机构
桥工区设桥梁作业队负责施工项目理部负责外协调技术生产理工作桥梁作业队设钢筋班模板班混凝土班杂工班实行两班制作业作业队设领工员名作业班长四名领工员工区长负责作业班长实行生产理组织机构框图示：
施工组织机构图
3．2施工务划分员组织
⑴根工程容工程数量工期求桥梁工程施工务专业进行划分示：
施工务划分表
序号 班组 施工务 备注
1 钢筋班 钻孔桩基础桥台墩身梁板钢筋绑扎 两班制作业
2 模板班 钻孔桩基础桥台墩身梁板模板脚手架 两班制作业
3 混凝土班 钻孔桩基础桥台墩身梁板混凝土浇筑 两班制作业
4 杂工班 钻孔桩基础开挖配合班组施工 两班制作业
⑵作业队员组织安排
需员配置表
序号 工种 数 备注
1 领工员 7 作业队理员
2 技术员 1 质检工程师1测量3安检工程师1
3 吊车司机 2 两班制配置
4 挖掘机司机 2 两班制配置
5 钢筋工 25 两班制配置
6 模板工 23 两班制配置
7 混凝土工 20 两班制配置
8 普工 30 单班制作业班组进时补充
合计： 110 混凝土拌员未计入
33资源配置
⑴ 机械配置
序号 机 械 名 称 规格型号 单位 机械数量 备注
1 空压机 3m3min 台 2
2 风钻 YT—28 6
3 挖掘机 卡特尔320C 台 1 利路基机械
4 钢筋切断机 BGW32 台 1
5 钢筋弯曲机 GW40 台 1
6 钢筋调直机 FGQ50 台 1
7 电焊机 314KW 台 3
8 木工圆锯机 MJ—116 台 1
9 木工压刨 M13—104 台 1
10 插入式振捣器 台 8
11 吊车 90t 台 1
12 强制式拌机 500L 台 2
13 动计量料机 1200 台 3
14 水泥储藏罐 50t 2
15 输送机 BHT60A 台 1
16 装载机 ZLC—50 台 1
17 抽水机 100m3h 台 4
18 砼灌车 4m3 台 4
19 钻机 台 3
20 板托车 台 1
⑵试验测量仪器配置
试验仪器配置表
序号 名 称 厂牌规格型号 数量 备注
1 压力试验机 **TYE—2000B 1台 1级精度
2 压力试验机 **TYE—300B 1台 1级精度
3 万材料试验机 **路达WE—600B 1台 1级精度
4 水泥双速净浆搅拌机 **NJ—160B 1台
5 水泥胶砂搅拌机 **JJ—5 1台
6 水泥胶砂震实台 **ZT—96 1台
7 水泥稠度凝结时间测定仪 1台
8 水泥安定性沸煮箱 天津庆达RAF—A 1台
9 水泥雷氏夹膨胀值测定仪 **LD—50 1台
10 雷氏夹 2盒
11 水泥细度负压筛析仪 浙江**市FSY—150型 1台
12 水泥混凝土标准养护箱 广东**YH—40B 1台
13 灰土剂量测定仪 2套
14 标养室动温控仪 ** 1套
15 水泥浆稠度仪 天津市京润仪器厂 1台
16 混凝土搅拌机 **市仪器厂 1台
17 混凝土试验振动台 1台
18 水泥电动抗析机 KZJ—5000 1台
19 电动摇筛机 ZBSX—89型 1台
20 电热恒温干燥箱 101—2型 1
21 针片状规准仪（水泥砼） 1
22 压碎指标值测定（水泥砼） 1
23 砂浆稠度仪 天津SG—145 1台
24 核子密度仪 **** 1台
25 回弹仪 山东**市ZC3—A 2套
26 土砂石标准筛 浙江 1套
27 电子天 2100g 1台
28 电子天 15kg 1台
29 分析天 1台
30 扭力天 海市TN—100B型 1台
31 台秤 100kg 1台
32 案秤 10kg 1台
33 容重筒 1—50L 1台
34 塌落度筒 浙江**市仪器厂 2套
35 灌砂筒 Φ150Φ200 2套
36 CBR筒 1套
37 量筒 1套
38 电动脱模器 1台
39 电炉 1
40 三米直尺 温洲南方建筑仪器厂JITCGZ型 1
41 游标卡尺 1
42 底版顶板表夹 1
43 承载板 江苏摅科兴 1套
44 钢钻 1
45 放盘 5
46 铝盒环刀 8035
47 软练试摸 9
48 酸式滴定 2
49 滴定夹 1
50 容重瓶重瓶锥型瓶 4210
51 烧杯 9
52 水泥压具 1
53 货架 2
54 百分表 9
55 空调 3台
56 测力环（75KN30KN） 北京**仪器厂址 1台
57 砼试摸15*15*15cm 20组
58 砂浆试摸707*707*707cm 6组
59 灰土试摸 3组
34材料供应计划施工进度计划341材料供应计划根工程进度组织安排进行材料计划表示：材料供应计划表材料 单位 材料数量 2005年 2006
7月 8月 9月 10月 11月 12月 3月 4月
混凝土 水泥 T
砂 M3
碎石 M36
沥青砼 M3 288 288
防水层 M2 3240 3240
钢绞线 Kg 485604 48560
钢筋 Kg 432010 37044 68275 29198 51790 59084 128092 48007
钢 Kg 331454 33145
钢板 Kg 5379 3963 14166
锌铁皮 Kg 2261 2261
异性钢 M 162036 16204
橡胶条 M 81018 8102
护拦架 132 132
橡胶支座 624 624
减震垫板 Dm3 96 96
泄水 套 60 60
4施工进度安排
41工期目标
根合段工期规定工程特点单位施工技术水施工力
施工验批复总体施工进度计划安排桥暂定开工日期2005
年7月30日具体开工日期开工令达准
计划开工日期：2005年7月30日
计划完工日期：2006年4月30日
工程总工期9月施工进度横道图施工进度网络图见附图
42总体施工序安排
总体施工序图示
43节点工期安排
桥梁体结构2005年完成2006年4月30日完成全桥附属工程施工
44工程保证措施
441加强施工组织动态理
⑴紧抓施工程序化作业标准化施工通合理组织正确施工方法快形成生产力提高施工进度
⑵认真做工程统筹网络计划工作科学组织合理安排生产
⑶紧抓关键工序理施工控制工序作业时间提高施工效率
⑷科学技术进步施工中遇技术难题组织QC组攻关充分听取方面合理化建议开展岗位技术创新活动保证施工生产够利进行
442加强机械化作业程序提高施工进度
⑴配备数量充足机况完配置合理机械设备
⑵加强施工设备养修动态理提高机械设备率
⑶编制机械配件计划超前定货加工足够库存量保证机械正常运转
443加强物资设备保证供应
⑴编制材料供应计划备足够库存量保证工程物资供应
⑵作冬雨期物资储备
444技术保证措施
⑴搞工程统筹网络计划工作制定阶段目标科学合理安排施工工序牢牢抓住关键工序理施工确保关键工序施工工期质量
⑵提前做图纸会审工作图纸中疑问方时设计单位联系解决避免耽误施工
⑶组织技术质量员学招标文件技术规范施工监理程序准确掌握合段高速公路技术标准施工程序
⑷提前做分项工程施工方案材料试验
445外部环境保证
协调政府居民关系业监理设计等单位密切合作心协力创造良施工环境确保工程工期
446制订进度控制工作理办法
根总工期业具体求编制详细工程进度计划时报业监理工程师审查
根施工进度进展情况调整施工网络计划找出关键工序转换始终抓关键工序施工进度控制设计工程进度专项保证基金工区项目工程进度实行奖罚促进度计划完成
5施工方法施工工艺
桥梁基础钻孔灌注桩基础墩身柱式墩桥台肋板台桥梁部结构先张法预应力混凝土空心板梁
51桥梁部结构施工方法
511桥台桥墩钻孔灌注桩基础
5111施工工艺流程
测量放样→钻机钻孔→检孔固孔→成孔→清孔→钢筋笼位→安放导→灌注水砼
5112施工方法施工点
根该桥钻孔桩基础处质情况计划采CZ30击钻机成孔1台25T吊车施工钢筋笼现场加工25T吊车配合吊装导灌注水砼准备2005年月日开工2005年 月 日前完成影响灌注桩工程质量素施工程环节必须认真严格求种影响素必须考虑充分
测量放养
①严格审核图纸钻孔桩设计坐标高程进行复核计算确认误采总监办批复控制点进行测量放样
②钻孔开挖采全站仪放样开挖高设计高程30㎝时必须复测模板钢筋安装前必须放样安装必须复测中线偏位高程等数值必须公路工程质量检测评定标准规定允许偏差面位置全站仪放样复测高程动安水准仪3m双面塔尺进行高程测量
③桩位放样进行串线检查钻孔灌注桩基础放样横偏差
④桩位控制点埋设护桩点四护桩木桩入面水泥混凝土固定木桩顶部钉入铁钉标定位置护桩做稳固易保存
⑤桩位放样时报专业测量监理工程师专业测量监理工程师抽验合格方
工区准备采钢护筒护孔直径桩径30CM护筒中心线应桩中心线重合面允许误差50㎜竖直线倾钢护筒顶标高采正循环钻时应高出水位1～15米高出面30CM位置准确竖直护筒连接处求筒突出物应耐拉耐压漏水护筒四周粘土分层回填夯实
钻机位：
位前钻孔项准备工作进行检查包括场钻机座落处整加固机具检查安装避免钻进程中产生位移沉陷否应时处理吊车位牢固拴缆风绳击钻头中心位置准确偏差1CM
1钻孔
①开孔：开钻时先孔灌注泥浆泥浆重指标根土层情况定回入清水击钻击造浆
②程根土层情况分定：般通坚硬密实岩层时采取高程（4－5M）
③通卵石岩层时表面整先投入粘土片石表面垫十字型钻进注意防止发生斜孔坍孔事注意均匀松放钢丝绳长度般密实坚硬土层次松绳3－5CM注意防止松绳少形成空锥松绳会减少程降低钻进速度严重时会钢丝绳纠缠发生事
④正确控制钻机程钢丝绳子涂油漆长度标志绑扎红布条标记
a掏渣原停钻次开钻时低程逐渐加正常程免卡钻
b掏渣：掏渣筒坚硬岩层钻进般进05－01m掏渣次掏渣时掏渣筒入孔底取钻渣次45筒掏泥浆含渣显著减少粗颗粒重恢复正常止
c分级钻进：击锥起吊稳防止撞护孔壁严禁孔口附站防止发生钻锥撞击身事停钻时孔口盖保护严禁钻锥留孔防埋钻
d 钻孔程中做钻孔记录土层资料设计资料进行发现实际质情况设计情况符时应时报告监理工程师研究否需采取相应措施
钻孔桩事预防处理：
（1）坍孔
孔口坍塌容易发现孔坍塌需仔细观察现象孔水位突然降孔口水面细密水泡出土量显著增加没进尺进尺甚孔深突然变浅钻头达原孔深钻机负荷显著增加等等均表明孔已坍塌
（2）坍孔原
A泥浆重粘度太未形成坚实护壁
B施工场夯填土质量良
C钻机钻架未支承支承面受压力
D护筒埋置深度太浅
E埋置护筒符合求护筒周围底部未优质粘土夯实填筑
F开孔时护筒脚23米范围未做造壁处理
G护筒直径护筒埋置够整垂直开孔时钻头左右晃动击护筒钻进中钻头抽渣桶碰撞护筒
H孔规定水位高度够未保持规定水位护筒高度够孔涌出承压水降低水静压力
I松软砂层中进尺太快
J提住钻头钻进时旋转速度太快空转时间太长
K遇易塌孔流砂层未时采取措施
L清孔方法妥
M补水时水流塌孔壁
N钻头抽渣桶钢筋笼碰撞孔壁
O补水量常溢出孔壁抽渣桶中泥浆未时排出浸泡孔口土壤松软坍塌
P终孔灌注水混凝土延误时间长等
（3）塌孔预防处理
A松散粉砂土淤泥层流砂中钻进时应控制进尺选较重粘度胶体率优质泥浆
B孔口坍塌回填重新埋设护筒钻钢护筒未坍处少1米
C孔坍塌严重者加泥浆重继续钻进较严重者回填粘土坍塌位置12米甚全部回填钻坍塌埋住钻头应先清孔提起钻头
（4）钻孔漏浆
透水性强水流动层中稀泥浆会孔外漏浆般护筒底漏浆护筒接缝处漏浆两种情况严重漏浆坍孔先兆应时处理 漏浆原：护筒埋置太浅回填土密实护筒接缝严密水头高等等补救办法：加稠泥浆倒入粘土慢速转动回填土增加护壁护筒身漏浆棉絮堵塞外护筒掉落物会造成漏浆
2检孔固孔
击钻进程中需检孔器检孔检孔器左面钢筋笼做成孔径等设计孔径长度等孔径46 倍钻进46m更换钻锥前必须检孔新焊补钻锥时先检孔器检孔放入新钻锥钻进
采钻孔泥浆护壁保持孔壁钻进程坍塌钻孔泥浆始终高出水位115m
3成孔
检查掏渣筒情况钻进速度等综合判断否已进入风化岩层20m（设计桩底标高）已进入报请监理工程师确认确认检孔检孔合格进行道工序
4清孔
清孔底钻渣达规范求孔泥浆重处110120间
5钢筋笼制作
⑴钢筋笼制作
钢筋料焊接绑扎严格设计图纸施工规范求进行求筋直箍筋圆尺寸准确筋接头互相错开保证截面接头筋总数50两接头距离50厘米钢筋笼达图纸求保护层钢筋笼筋隔2米左右称设置四水泥垫块钢筋笼根设计长度分节加工钢筋笼节长行调节防止骨架运输吊装位程中变形
（2）钢筋笼运输吊装
钢筋笼运输采两部加托架车直接运输总求：采什办法运输骨架变形采汽车吊安装孔口焊接接长起吊时双吊点吊点位置恰采两点吊第吊点设骨架部钩起吊第二吊点设骨架中点三分点间起吊时先起吊第吊点骨架稍提起第二吊点时起吊骨架离开面第吊点停止起吊松第二吊点直骨架面垂直停止起吊解第二吊点吊入钢筋笼时应准孔位轻放慢放遇阻碍徐起直落正反旋转放防止碰撞孔壁引起坍塌放程中密切注意观察孔水位情况发生异样马停止检验否发生坍孔钢筋笼入孔接长宜单面搭接焊利施工节轴线直线钢筋笼入孔采四根定位钢筋钢筋笼固定护筒顶钢防止钢筋笼沉浮
6安放导
导必须进行水密性试验备充足顶丝胶圈绝漏水导底口距孔底控制2540cm间
导直径φ300mm通力25立方米时导前试拼组装试压编号标示尺度轴线误差般宜超孔深0510Cm导壁应圆滑直光洁局部凹凸
导前段时间规格质量拼装构造进行认真检查外需做拼装球水压实验试压水压风压进行压力宜等孔底静水压力15倍
导吊放时应位置居中轴线直稳步沉放防止卡挂钢筋骨架碰撞孔壁
7灌注水混凝土
采垂直导法灌注水混凝土灌注工作利进行应量缩短灌注作业时间坚持连续作业灌注工作首批混凝土初凝前时间完成
水混凝土配合试验室提供施工前测定砂石含水量换算施工配合交付拌站严格配合施工定时检测坍落度保证混凝土灌注质量
灌注前导端距孔底0305M宜储料斗足够容量砼初存量应保证首批砼灌注便导埋入砼深度10M初存量式计算
V12*L*A1+K*（10+ t1+ t2）A2
式中 V砼初存量（m3）
L灌注砼前导水中长度(M)
A1导断面面积（m2）
k超灌系数般取1213
t1导端沉渣距离（m）
t2沉渣厚度（m）
A2设计钻孔断面面积（m2）
灌注水混凝土工作应迅速防止塌孔泥浆沉淀厚开始灌注前应次核钢筋笼标高导端距孔底尺寸孔深泥浆沉淀厚度孔壁坍塌现象等符合求应处理方开始灌注开始灌注应连续进行直完成中途原造成灌注中断时间超30分钟否采取补救措施重钻
首批混凝土灌入孔底应立检测孔混凝土面高度计算出导埋置深度符合求正常灌注发现导量进水出现灌注事应立进行处理
测量水砼面位置测绳吊着重锤进行重陷入砼轻浮泥浆中沉测锤般钢筋焊制长25cm重23公斤验丰富者操作灌注混凝土数量校防出错
导埋入混凝土深度取决灌注速度混凝土性质时候1米6米般控制24米拨导前须仔细探测混凝土面深度测深锤测深时须两两测锤测深防止误测
防止钢筋笼混凝土顶托升灌注段混凝土时应量加快孔混凝土面接钢筋笼时应保持较深埋放慢灌注速度混凝土面升入钢筋笼12米应减少导埋入深度
灌注标高应高出桩顶设计高程0510米便灌注结束段桩头混凝土清灌注结束时出现混凝土顶升困难时孔加水稀释泥浆掏出部分沉淀土灌注工作利进行拔段长导时拔速度慢防桩顶沉淀泥浆挤入导形成泥心灌注中规定制作试件
8钻孔检验评定标准
钻孔达设计深度应核实质情况孔径孔深允许偏差应符合表求：
序号 项 目 允 许 偏 差（mm）
1 孔 径 设计桩孔
2 孔 深 设计桩深
3 孔位中心 ≤50
4 倾 斜 度 ≤1％孔深
5 浇注砼前桩底沉渣厚度 符合设计求
512承台系梁施工：
测量放样放出承台系梁中心线复核误进行道工序
①模板制作：模板委托专业模板厂加工采5mm厚钢板制作整体定型钢模板
②绑扎钢筋：根设计料绑扎绑扎牢固位置准确确保钢筋混凝土保护厚度垫混凝土垫块保证钢筋骨架加工质量结构钢筋整体性
③安装模板：钢筋骨架绑扎完毕检查合格安装模板模板表面均匀涂抹脱模剂模板安装牢固允许丝毫移动 防止漏浆接缝处夹层海绵条模板安装完毕外锤球调整模板竖直调整完毕纬仪复测合格模板完全固定
④混凝土拌运输：混凝土工程需数量拌已初凝混凝土废弃处理混凝土拌设备动控制混合料配合水灰动控制进料出料动控制混合料拌时间盘混凝土拌料体积超搅拌缸标出额定容量10％水泥石料进缸前先加部分拌料混凝土拌站设置专职试验员质检员常进行粗细骨料级配检查分析骨料进行含水量分析相应修正配合混凝土运输时避免振动产生离析
⑤混凝土浇注：浇注混凝土时先底部层高标号砂浆垫层然先拌混凝土定厚度序方水分层浇注层30cm层混凝土初凝前浇注完成层混凝土层时浇注混凝土时低处开始逐层扩展升高保持水分层插入式振捣振捣专负责振捣气泡泛浆表面坦止浇注程中时检查混凝土坍落度易性等指标规范求制作试件
⑥脱模养生：混凝土初凝洒水养生防止发生收缩裂缝现象承台系梁顶覆盖麻袋等褪色保水材料进行养生等混凝土强度达0205MPA时开始拆模板表面缺陷应时予处理
513墩身肋板施工：
测量放样放出墩柱肋板中心线监理工程师批准误进行道工序
①模板制作：模板委托专业模板厂加工采5mm厚钢板制作整
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