施工组织设计方案
工程概况
1工程位置技术指标
X015（黄口—青龙集）公路萧县南北公路北起萧县黄口镇南酒店乡S301S101连接起皖北交通道起点黄口镇S301交叉处桩号K0+000终酒店乡终点桩号K12+430584路线长12430584公里设计标准三级公路路基宽度75m路面宽65m沥青碎石路面设计速度30kmh
2线形貌质
X015（黄口—青龙集）起始陈沟村段位山丘段形貌较复杂公路线区域较坦
项目区域工程质低液粉性土土层低液限粉质砂土～低液限粉质含砂粘土组成
(1)质：项目区域表层低高液限粘土低液限粘土质砂含钙质结核铁锰质结核
(2)震：根安徽省震烈度区划图区震基烈度Ⅷ度安徽省震支峰值加速度区划图震支峰值加速度分区g02
3气象水文震
1)气象：项目处亚热带温带湿润半湿润区间属季热带湿润气候具季明显四季分明气候温雨量适中光充足年均气温157℃高气温401℃低气温16℃年均降雨量12175毫米年降雨量16589毫米年降雨量9571毫米降雨量全年季节分配均集中4～9月份6月份全年顶峰11月份次年元月降雨量少年均日数2105时年均霜期232天左右
2)水文：路线区河流发育表水资源丰富水资源丰富分布均静止水位埋深05～60m
3）震：位震烈度Ⅵ度工程区震动峰值加速005g区相路线区域第四纪新构造运动间歇性差异升降运动第四纪层中没发现断裂老断裂第四纪未见活动受外围中强震影响较区域稳定性较公路工程建设般基烈度Ⅵ度设防桥应提高1度设防
4交通通迅水电
段路线区域交通便利村镇均通程控电话通讯方便
线河塘较农民生活灌溉水腐蚀性村庄较电力线网分布齐全均供工程
5工程数量
工程数量见表
工程数量
序号
工 程 项 目
单 位
数 量
1
路
基
清理掘
清理现场
m3
3914
砍伐树木
棵
800
挖树根
棵
800
2
拆结构物
拆圬工
m3
56
3
路基挖方
挖土方
m3
3313
4
路基填筑
（包括填前压实）
利土方
m3
2303
土填方
m3
16792
5
路
面
泥灰结碎石底层
厚170mm泥灰结碎石
m2
18080
厚180mm泥灰结碎石
m2
28260
厚190mm泥灰结碎石
m2
31420
6
石灰粉煤灰
稳定土底基层
厚200mm石灰粉煤灰
碎石基层(71776)
m2
88485
7
封层
m2
88485
8
细粒式沥青碎石
厚400mm
m2
2480
9
培土路肩
厚4100mm
m2
3870
厚420mm
m2
4300
厚430mm
m2
1720
10
排水
PVCUΦ11
套
24
11
桥
涵
部结构钢筋
光圆钢筋(I级)
kg
248．5
带肋钢筋(II级)
kg
273．3
12
部结构钢筋
光圆钢筋(I级)
kg
4065．6
带肋钢筋(II级)
kg
7470
13
附属结构钢筋
光圆钢筋(I级)
kg
948．3
带肋钢筋(II级)
kg
476．3
14
混凝土部结构
C30混凝土
m3
15．3
续表
序号
工 程 项 目
单 位
数 量
15
预制混凝土部结构
C30混凝土
m3
52．1
16
现浇混凝土附属结构
C30混凝土
m3
16．1
17
水泥混凝土桥面铺装
厚100mmC30防水混凝土
m2
154．2
18
板式橡胶支座
dm3
84．5
19
单孔钢筋混凝土圆涵
1Φ100
套
24
二施工组织设计编制原
1编制
（1）合段招标文件技术规范补遗书等
（2）合段工程现场考察情况
（3）公司现投入工程施工技术力量机械设备
（4）现行部颁公路工程施工定额公路路基设计规范公路路面基层施工技术规范公路沥青路面施工技术规范等
2编制原
施工组织设计业提出求招标文件规定X15（黄口—青龙集）建设成流质量原编制具体体现方面：
（1）采单位年公路建设中先进施工方法工艺设备提高机械化标准化施工作业水
（2）调集单位精锐理员雄厚技术力量组成强力项目理部
（3）树立视优良工程合格工程标准定安徽省萧县X014（萧县—杨楼）X015（黄口—青龙集）X011园新路（萧砀界—S301）中创流施工水
（4）充分考虑种利施工进度质量素工期安排员设备配置施工方法等方面综合考虑时留余
（5）针合段施工特点难点着重考虑相应施工方案措施
三设备员动员周期设备员材料
运施工现场方法
单位旦中标迅速组织员进场5天组建项目理部前期施工时工程路基桥涵工程需员设备首先进场进场时间接中标通知书14天选拔施工验丰富技术素质员性设备汽车运输标段
标段需砂石水泥生石灰钢材等材料均须外运水泥钢材徐州购进石灰石料萧县采购砂料徐州丰县采购
四工程项目施工方案施工方法
（）施工准备
1 施工现场准备
单位接中标通知书业进行合签订时开始施工现场准备工作施工现场准备工作应做项工作：
（1）复查解现场
（2）确定工范围
（3）清现场障碍
（4）办妥关手续
（5）作现场规划
（6）道路安全畅通
2时设施布置
根标段工程施工务形特点重点先期开工项目时工程先行解决着满足工程施工生产充分利现便道线路征范围少占耕节省时工程投资原反复较周密布置时设施拟定：
（1）生产生活房：项目理部施工队着方便原施工现场附村庄租民房建时房屋设施
（2）生产生活电：针标段路线长特点段拟设1稳定土拌站强制拌机1台135kw发电机组1台50kw发电机2台生产生活
（3）生产生活水：项目部工程队驻房附井口水泵抽水供生活预制厂拌场井口修建100m3蓄水池座供拌预制养护水洒水车线水塘抽出
（4）预制厂拌站：K7处设预制厂拌站处预制厂拌站供设置拌设备盖板等预制材料堆放
（5）取土场弃土场：选择业指定取土场弃土场
（6）施工通讯： 施工通讯拟方关部门联系建立线电讲机网络中项目理部设台式施工队关员配手持式方便业监理关单位联系项目理部拟安装程控电话部
3劳力机具设备材料准备
（1）劳力
道路施工需量劳动力时间相集中开工前落实劳力源计划适时组织进（退）场利开展施工期完成务避免停工窝工浪费重条件
a注重素质
b注重教育
c签订施工合
（2）机具设备
单位根现装备数量质量情况周密计划分期分批组织进场中需维修租赁购置应计划落实适留备份保证施工需
（3）材料
材料准备工作点：品质合格数量充足价格低廉运输方便误保证材料品质前提着取材原广泛调查料源价格运输道路工具费等做技术济较择优选时根计划组织进场力争节省投资
4技术准备
（1）熟悉图纸资料关文件
a设计图纸施工项目部全体施工员必须图施工未业监理工程师意项目部施工员权修改设计图纸更没设计图纸擅施工
b项目部组织关员施工图纸资料进行学审做心中数疑问发现差错应设计交底图纸会审中提出请级予解答
（2）施工组织设计
根设计文件现场条件单位工程施工程序相互关系工期求关定额等编制施工组织设计
（3）技术交底
项目部根设计文件施工组织设计逐级做技术交底工作
（4）技术保障
施工难度技术求高首次采新技术新工艺新材料工程项目部应根工程特点结合单位技术状况制定相应技术保障措施做技术培训工作必时应先行试点取验监理单位批准推广
5测量试验准备
（1）工程复测：开工前根业提供设计图纸现场线路中心控制桩点做认真细致复测复测容包括中心距离面位置水准高程现况面标高等复核横断面计算工程量
（2）测量标志设置：检查工程原测设永久性标桩遗失标桩接工14天通知监理工程师然根监理工程师提供工程测设资料测量标志进行施工测量设计补充测量三角导线点水准点起讫点等控制点进行加固保护树立易识标识作施工测量放样
（3）开工前试验：开工前根分项工程施工先序做种材料试验工作工程质量控制基础
（二）路基工程
路基处理
1施工前确定现场工作界线放出路基取土坑征线
2路基取土场范围树木灌木丛等工砍伐推土机推树根方法清移植监理指定路基外方
3推土机路基取土坑范围垃圾机物残渣原面200mm草皮农作物根系表土予清堆弃土场
4采工机械配合路基范围坑穴填夯实压路机进行填前碾压密实度达90
5挖方
拟采挖掘机开挖运输车辆配合作业
（1）正铲挖掘机开挖
开挖作业采全断面开挖分层开挖两种方法
（2）土方开挖求
①路基开挖前应线土质进行检测试验
②土质路堑段边坡稳定极重
③施工中遇土质变化需修改施工方案时应时报批
④挖方路基施工标高应考虑压实沉值
二路基填筑
1取土坑
路基土业提供取土场线分散集中取土坑深度般35米左右取土表整准乱挖便回填清表耕植土复耕作鱼塘根求边坡1：1取土坑土天然含水量均佳含水量填筑时必须采取必翻晒
2填筑前准备
（1）路基填筑前技术规范求原面进行清理压实合格测绘面高程报监理工程师穿越水田水塘段应进行排水清淤换填压实路基填料含水量较时须进行翻晒含水量足时须洒水符合求
（2）填方材料5000m3土质变化时取样公路土工试验规程（JTJ051—93）规定方法进行颗粒分析含水量密实度液限塑限机质含量承载（CBR）试验击实试验
（3）开工前28天试验适土铺筑200m长试验路段确定合适压实设备类型佳组合方式碾压遍数碾压速度工序层材料松铺厚度材料含水量等试验结果报监理工程师批准方正式进行路基填筑
3测量放样
全站仪放出路基中线边线水准仪放出层填铺厚度控制桩20m设桩
4填筑
（1）土方挖运采挖掘机配合卸车挖运采推土机配合机整18t光轮压路机CA25振动压路机碾压
（2）施工时采全断面水分层填筑土含水量佳含水量时进行碾压宽度设计宽度侧增加300mm松铺厚度300mm压实厚度200mm碾压时先慢快先轻重速度超4kmh碾压时应确保均匀达漏压死角明显轮迹层碾压完环刀法灌砂法检测压实度达设计求监理工程师复查认方进行层填筑
（3）采四区段八流程工艺方法进行分段施工四区段：填土区段整区段碾压区段检验区段八流程：施工准备测量放线基底处理分层填筑铺摊整碾压检验签证路面整修边坡整修填筑区施工许该段流程作业许种作业交叉进行特殊情况遇雨外
5结构物处回填
(1)结构物（包括桥涵台背锥坡挡土墙墙背等）回填指结构物完成符合求材料分层填筑 结构物路基间遗留部分
(2)结构物处回填应图纸监理工程师求进行回填时坏蛋工强度具体求回填时间应公路桥涵施工技术规范（JTJ0412000）关规定执行
(3)回填材料采6石灰土监理工程师意材料填料粒径超10mm
(4)台背填土路线方长度：顶部距翼墙尾端台高加2m底部距基础缘2m涵洞填土长度侧应2倍孔径长度
(5)结构物处填土应分层填筑层松铺厚度宜超150mm结构物处压实度求填方基底涵洞顶部路床顶面均95
(6)石灰土作填料时公路路面基层施工技术规范（JTJ0342000）关规定执行
(7)回填压实施工中应称回填压实保持结构物完损压路梵达方应型机动夯具监理工程师意方法压实
6排水
（1）表分潮湿水田段应路堤两侧护坡道外开挖排水沟路基范围开挖横排水沟排积水切断降低水应排水设计监理工程师批示进行施工
（2）护坡道外侧排水沟应沟外侧填筑土埂防止水流入
（3）路基范围开挖横排水沟切断降低水位作时应回填渗水性良砂砾料
（4）路基范围片低洼积水段时先作土埂排积水杂草淤泥适宜材料清出路堤外监理工程师求深度面翻松（面密实度达求挖松）处理进行压实旱表土质疏松时应进行原面压实压实度求均应符合关规定求
（5）填方表面应保持应拱度时做边坡防护路基排水路堤施工压实层表面应整凹坑作2～4排水横坡收工前松铺土层必须压实完毕
7石灰改善土
①气象条件：气温低5℃浓雾降雨时进行石灰改善土施工果天气预报24时雨雪气温低5℃工程暂停施工般情况石灰改善土应避免雨季冬季施工
②准备承层：公路工程质量检验评定标准（JTJ071～98）新完成土基进行验收监理工程师验收合格方进行施工卸土前先洒水表面湿润应分潮湿造成泥泞
③施工放样：土基恢复中线直线段15～20m设桩曲线段10～15m设桩两侧路肩边缘外设指示桩进行水测量两侧指示桩明显标记标出石灰土边缘设计高
(1)备土铺土
土场供土路段远土计算距离卸承层表面中间卸土距离均匀时推土机配合机事先确定松铺厚度预定宽度摊开整保持规定路拱
(2)运送摊铺石灰
装载机配合卸车运送石灰计算车石灰横间距石灰土层做卸置石灰标记时划出摊铺石灰边线刮板石灰均匀摊开测量石灰松铺厚度根石灰含水量松密度校核石灰量否合适便调整
(3)拌洒水
采稳定土拌机拌拌深度应达石灰改善土基层底设专拌机时检查拌深度配合拌机操作手调整拌深度严禁拌层底部留素土夹层通常应拌两遍已拌均匀混合料规定检验频率规范检验石灰剂量石灰剂量低佳含量时应补撤石灰重新拌均匀检验合格方进行道工序
拌程中应时检查含水量喷式洒水车补充洒水混合料含水量等略佳值洒水拌程中配合工拣出超尺寸颗粒消 窝状集料局部潮处拌混合料应色泽致没灰条灰团花面没料窝水分合适均匀
(4)整型
混合料拌均匀先机初步整整型然履带式拖拉机快速碾压1～2遍暴露潜整机整型履带拖拉机碾压局部低洼处齿耙表层5cm耙松新拌石灰土进行找补整机整型次次整型规定坡度路拱进行注意接缝处整接缝适整整型程中严禁车辆通行
(5)碾压
整型混合料处佳含水量±1时进行碾压表面水分足应适洒水18t21t三轮压路机路基宽度范围进行碾压碾压时轮应重叠12轮宽轮必须超两段接缝处轮压完路面全宽时遍碾压直进行求密实度止时表面明显轮迹般需碾压6～7遍压路机碾压速度头两遍采15～17kmh宜20～25kmh路基两侧部位应压2～3遍严禁压路机已完成正碾压路段调头急刹车保证改善土层表面受破坏
碾压程中石灰稳定土表面应始终保持湿润表面水蒸发快应时补洒少量水碾压程中弹簧松散起皮等现象应时翻开重新拌方法处理达质量求
碾压结束前机精次适路拱符合求精应仔细进行必须局部高出部分刮扫出路外局部低洼处进行找补
(6)接缝调头处处理
两工作段搭接部分应采接形式前段拌留5～8m进行碾压段施工时前段留压部分起进行拌拌机械机械宜已压成型石灰土层调头必须进行调头应采取措施保护调头部分表面受破坏石灰改善土层施工量避免接缝必须分两幅施工时缝必须垂直相接应斜接
(7)养生
石灰改善土层碾压完成必须保湿养生表面干燥应湿时干时湿养生方法采洒水车洒水方法养生期间洒水车外通行车辆采保护措施石灰改善土层监理工程师批准通行车辆应限制车速超30kmh
(8)取样试验
石灰改善土应施工现场天进行次2000m2取样次公路工程机结合料稳定材料试验规程（JTJ057～94）标准方法进行干密度含水量石灰剂量检验已完成改善土层100m车道超1000m2范围检查4处1处分检验压实度厚度取样检验均应监理工程师求办理取样3天试验检验结果提交监理工程师核查结构层压实度厚度应分代表值单测定值允许偏差规范进行检查评定未达规定求应重新进行直合格止
8路基整修
路基整修路基工程陆续完毕排水构造物已完成回填进行
(1)恢复项标桩设计图纸求检查路基中线位置宽度坡横坡边坡相应标高等根检查结果编制出整修计划整修工作应检查结果整修计划监理工程师核查批准方动工
(2)土质路基应工机械刮土补土方法整修成型
(3)整修需加固坡面时应预留加固位置填土足边坡受雨水刷形成沟时应原边坡挖成台阶分层填补仔细夯实
(4)土质路基表面做设计标高应采机刮铲土足填补凹陷时应采路基表面相土填夯实
(5)修整路基表层150mm松散半埋尺寸100mm石块应路基表面层移走规定填压实
(6)边坡整修应挂线进行种水沟坡（包括取土坑坡）应仪器检测修整符合图纸规范求种水沟坡应图纸规范求办理意土填补
(7)填土路基两侧超填宽度应予切遇边坡缺土时必须挖成台阶分层填补夯实
(8)路面铺筑完成铺筑时应立填筑土路肩时设计求进行加固
(9)路基整修完毕堆路基范围废弃土料应予清
(10)修整路基应继续维修养护直缺陷责期满止
三路面工程
1泥灰结石
(1)采工拌泥灰结碎石法施工
(2)工拌泥灰结碎石工艺流程：准备承层→施工放样→备料摊铺→洒水问料→整形轻压→摆放摊铺石灰→拌(干拌)→加水湿拌→整形→碾压→接缝调头处处理→养生等12道工序中例配灰拌摊铺碾压接头处理等关键工序强度影响较应专重点关
(3)原材料准备
)石料石料等级低规范求碎石强度均匀致扁长颗粒宜超20％
土土塑性指数10～12量18％～20％宜(质量计)
石灰石灰应低三级石灰剂量灰土总重8％～12％碾压前挂线检查整形质量碾压时检测压实度达求应时采取补救措施
(4)碾压关泥灰结碎石摊铺整形混合料佳含水量时时碾压碾压序：先履带拖拉机稳压1遍接着振动压路机碾压2～3遍三轮压路机碾压明显轮迹止铺筑天定碾压完开放交通段适时拦车交错碾压
(5)养生关养护期间定保持定湿度宜湿
2石灰粉煤灰稳定土沥青碎石面层见第七节重点（关键）难点工程施工方案方法基础措施
四桥涵工程
()圆涵
1基坑开挖：
挖基时基底粘性土时扰动水浸泡挖接基底应保留10～20cm层欠挖基础基脚外开挖轮廓应符合设计规范求轴线位置应正确误检查质情况承载力否符合求符合求时进行基底换填处理
2 垫层砼底板：
选75mm筛子筛分级配均匀干净污染砂子碎石砾石作垫层石料基坑验收合格应时回填垫层铺垫整均匀密实
砼采集中拌砼运输车运输项指标应符合求浇筑程定连续次性浇完整基础插入式振动棒捣固密实
圆涵基座定注意预留壁厚度安放节座浆2～3cm
3节安装：
15#砼基础垫层施工完毕强度达设计强度70％时重新测定中心桩位放出轴线节长度砼基础顶面轴线分隔确定相邻节接头位置节安装宜选择游游安装序节涵长度应紧密贴已铺2～3cm砂浆节安装误差相邻两条沉降缝间调整完毕相邻两节间接缝沉降缝应严格设计图纸规范求进行施工涵洞沉降缝应基础沉降缝致
4洞口：
洞口施工应符合规范求监理工程师求八字墙墙身间沉降缝竖缝距离均外贯通帽石字墙八字墙应直翘曲现象洞口涵身直进出口游沟槽连接协调致洞口铺砌密实整确保形成滑然流水
5回填：
涵洞通道完工砼强度达70时方涵洞通道两侧2倍孔径范围做回填土填土时应称分层夯实扰动涵身洞口外涵顶填土时第层摊铺厚度30cm宜应防止剧烈击涵洞 顶填土厚度必须0510m时允许车辆通
(二)桥梁工程
标段沙河桥唐庄桥寇楼桥3座桥梁部结构槽形板板梁部结构均重力式桥台
)部工程施工序
1明挖扩基础
测量放线：全站仪测出墩台基础横中心线放出口开挖边线桩边坡放坡率参表：
坑壁土质
坑壁坡度
基坑顶缘外载
基坑顶缘外载
砂类土
1 ：1
1 ：125
碎石卵石类土
1 ：075
1 ：1
亚粘土
1 ：06
1 ：075
软岩
1 ： 025
1 ：033
硬岩
1 ：0
1 ：0
避免雨水坏坑壁基坑顶四周应做排水截住表水基坑口开挖应满足基础施工求渗水土质基底面尺寸适加宽50cm100cm便设置排水沟安装模扳情况放加宽尺寸
开挖作业方式机械作业采反铲挖掘机配卸汽车运输作业辅工清槽挖基土应外运远离基坑边缘卸土免塌方影响施工
基坑开挖前设计图纸提供勘探资料先估算渗水量选择施工方法排水设备采集水坑排水方法施工时集水坑底应基坑底面标高低50100cm降低水位保持基底水抽水设备采潜水泵
基坑开挖应连续施工避免晾槽水浸泡次开挖距基坑底面预留2030cm验槽前工次清标高保证基坑顶面坚实
2基础砼浇筑
构造物基础施工应先铺10cm厚碎石垫层便支立模扳绑扎钢筋利施工排水
基础施工时应加强排水保持水条件进行基础钢筋绑扎模板安装
基础砼浇筑前保持基础模干净杂物拌振捣等配套设备完浇筑基础砼
砼浇筑应连续进行必须间歇时应前层砼初凝前层砼浇筑完毕
基底渗水严重基坑中修筑基础先浇水砼封底达求强度时排水清淤凿出新砼顶面进行浇筑
3台身施工方案
(1)台身施工质量求
①台身垂直度允许1500轴线偏位 +l0mm顶面高程+10mm面积整度≤5mm
②台身砼宜采低流动度砼分层次性浇筑振捣宜采插入式振捣器砼脱模时强度应达25Mpa浇筑宜连续进行中断
③砼外露面外形应线型正确畅光洁
④砼养生少保持7天时间冬季夏季施工时严格监理工程师求关规范求进行
(2)方案概述
确保台身外形美观减少施工缝采面积整体钢模
①台身底部凿毛
台身钢筋浇筑基础砼时已预埋基础砼强度达25Mpa左右台身范围砼面层进行放样凿毛凿毛须达规范求
②支架搭设
采φ48钢脚手架基础工作台搭设23排作施工员操作台砼输送泵支架脚手架钢作斜撑加强稳定架顶满铺竹夹板设护栏
③台身模板制作
模板制作严格规范监理工程师求进行方案报监理审查批准制作严格进行检查验收模板采钢模板拆模应模板进行检查校正装模时应注意结构尺寸模板接缝处理
④砼浇筑
砼输送泵送模板顶串筒灌落高度2m浇筑砼30cm左右厚度插入式振捣器振捣振捣专负责应特保证振捣质量防止漏振泌水砼浇筑程中专检查模板纬仪观测检查模板否偏位保证台身砼外表颜色致须厂家水泥砂石料砼配统
⑤养生脱模
砼达25Mpa方脱模拆模特注意破坏结构棱角模板凿撬硬拉防止模板变形砼养生前述求进行
⑥台身施工关键混凝土外观质量控制必须保证模板刚度立模准确采性优越脱模剂
4立柱施工
系梁桩基砼强度达设计强度70进行立柱施工放出立柱中心桩位根中心桩位绑扎立柱钢筋设立柱模板立柱模板采两块半圆形扣整体钢模板次性立模部采风绳拉螺丝固定利垂球标准木条进行柱中心模板定位砼施工前模板顶面高程中心位置进行校核砼施工采搭设脚手架铺设木板作工作台
5台帽盖梁施工
盖梁施工立柱砼强度达70方进行盖梁施工工艺进行：
（1）抄设盖梁底板制作三套环箍卡立柱环箍四周木桩顶撑防止环箍滑环箍搭设工字钢作横梁横梁放道木作盖梁底承重结构铺设底模利水准仪测出盖梁底高（底板顶高）调整底板高度达设计求凿毛立柱顶砼加固柱盖梁砼连接
（2）利仪器放出桩位中心位置根中心桩位调整底板水位置达设计求
（3）安装盖梁钢筋注意底面焊接点50钢筋焊接绑扎搭接长度应符合规范求
（4）钢筋安装完备立侧模缆风绳调整模板口面尺寸达设计求搭设脚手架作立设侧模浇筑砼盖梁顶三角垫石盖梁施工时做等吊装前统施工
（5）砼浇筑：砼采拌站集中拌砼输送泵输送施工时严格控制施工配合砼浇筑完备草袋覆盖洒水养生
二)部构造施工
1普通空心板梁
普通空心板预制采预制场集中预制
通空心板梁预制施工工艺
（1）首先规划预制厂整压实处理场基设计图纸铺设板梁底模（梁底板5mm钢板）
（2）钢筋班图纸料现场制作钢筋底板设计位置绑扎
（3）板梁芯模采定购橡胶芯模充空气定位钢筋固定
芯模安放前进行充气检查保证漏气
（4）模板采型钢模板整体拼装模板侧模应支撑牢固尺寸准确保证直螺栓拉牢保证变形漏浆
（5）板梁砼采拌厂集中拌浇注砼时应注意浇注序厚度振捣时应避开橡胶芯模防止振捣胶囊浮变形板梁砼浇注应进行收浆抹面定浆进行二次抹面拉毛拉毛采垂直跨径方划槽槽深051cm横盘桥面延米桥长1015道预制空心板板端两侧预埋Φ25钢筋(注意保证足够保护层锚固长度)
（6）掌握抽出芯模时间时橡胶芯模抽出洗净
（7）板梁浇注时覆盖养生保证砼湿度达强度起吊出底模板
2普通空心板梁安装
安装采25t吊车进行吊装吊装时应注意：
（1）吊装梁时墩台施加水推力
（2）吊装设备进行精确验算检查吊装设备性保证足够钢度承载力确保安全
（3）构件移运时吊点位置应符合图纸规定
（4）吊装施工必须专业起吊员指挥操作
三）护栏桥面铺装施工
吊装结束进行护栏桥面铺装等防护工程施工计划2006年2月15日开始2006年3月25日结束
1护栏施工：
护栏施工梁吊装结束进行施工注意泄水预留
（1）放样：根图纸求放出护栏外边线做帽石作模板底高程控制点
（2）钢筋加工安装：调正预埋筋护栏钢筋采单面焊连接绑扎余钢筋网成整体护栏钢筋加工时严格图纸料安装时遵规范求保证焊接绑扎长度精心安装注意防止护栏外侧 斜角钢筋模板抵触求帽石原高程控制钢筋绑扎高度
（3）模板立设：采制电动转盘吊架立拆模板模板立设时求顶面成形畅模板立预埋扶手φ20U型脚螺栓预埋σ15法兰盘钢板求钢板预埋准确
（4）砼浇筑：护栏砼浇筑采分段分层斜面方浇筑砼浇筑前孔设道施工缝
2桥面铺装：
护栏施工结束进行10cm 桥面铺装施工桥面铺装施工前进行铰缝施工铰缝钢筋布置跨中左右定长度施工中先形成骨架整体放入铰缝预制板钢筋绑扎起铰缝三合板条兜缝浇砼保证铰缝浇筑质量铰缝端部108cm 范围采M125水泥砂浆填筑余采C40砼
桥面铺装施工分三步进行首先护栏侧做50cm宽便道砼强度达定求进行第二步施工路中线立设模板浇左侧右侧半面砼第三步浇筑剩余部分砼施工时注意清桥面浮皮水洗 干净安装泄水
（五）培路肩
1土源
培路肩土源土
2施工求
路面底基层基层铺筑完成进行路肩培土施工作业应符合图纸监理工程师批指示分层填筑采轻型压路机进行压实压实度达规定求
质量检验
（1）培土路肩回填土分层填筑压实符合求层面整
（2）培土路肩横坡符合图纸规定肩线直曲线圆滑
（3）培土路肩检查项目表：
项次
检查项目
规定值允许偏差
检查方法
1
压实度（）
设计值
JTJ071—98附录B检查
2
整度
土路肩
20
3m直量：200m
测2处×4尺
硬路肩
10
3
横坡()
±10
水准仪：200m测2处
4
宽度(mm)
设计值
尺量：200m测2处
五分项工程施工序
首先进行施工准备容包括恢复中线校补设水准控制点时工程材料试验 整清理路基场工作完成开工报告监理工程师批准进行泥灰结碎石找石灰粉煤灰稳定土基层封层沥青碎石面层桥涵工程施工安排2005年7月5日12月31日
序号
施工项目
开工日期
完工日期
工期（天）
1
施工准备
2005年7月5日
2005年7月15日
10
2
路基土石方
2005年7月16日
2005年8月15日
30
3
泥灰结碎石
2005年8月11日
2005年8月30日
20
4
二灰碎石
2005年9月1日
2005年10月30日
60
5
封层
2005年10月10日
2005年11月10日
30
6
沥青碎石
2005年11月1日
2005年12月15日
45
7
培路肩
2005年12月1日
2005年12月20日
20
8
桥
梁
部构造
2005年7月25日
2005年8月25日
30
9
部构造
2005年8月21日
2005年9月20日
30
10
桥面系
附属结构
2005年9月21日
2005年10月30日
40
11
涵洞盖板涵
2005年7月20日
2005年8月20日
30
六确保工程质量工期措施
（）确保工程质量措施
确保合段建成优良工程公司严格设计图纸技术求施工推行全面质量理建立两级质量保证体系实行总工程师负责票否决权制度
工程质量目标：验收合格率100优良率达90争创优质工程
1制度健全机制
总工程师组织专业工程师技术规范求完善专业工序种规程条例加强岗员专业技质量意识培训教育责分明实行质量责终身负责制
2理组织机构保证
建立健全施工理组织机构项目部设工程技术科安全质检科中心试验室质检科专职工程师负责质量理工作施工队设专职质检员施工班组设兼职质检员
3检测试验设备保证
保证质量必须套完整检测试验设备通试验工作提高工程质量检测手段
4整套奖罚制度
制订套完整奖罚制度坚持工程施工质量优劣作考核级员基指标优质优价奖罚分明遵循谁施工谁负责原施工队班组进行全面质量理追踪理
5 加强质量意识教育搞技术交底
道工序开工专业员进场岗前全体施工员必须岗前培训达懂技术会理形成重视质量会会抓施工质量施工集体严格执行图纸会审制技术交底制做交底明确岗签证岗
6 验收分部分项质量评定制度
分项工程施工程中分负责必须督促班组做检工作确保天问题天整改完毕分项工程施工完毕分负责必须时组织班组进行分项工程质量评定工作填写分项工程质量评定表交施工队长确认终评定项目理部质检科专职质量员检验评定项目理部月组织次施工队间质量互检进行质量讲评
7 加强现场材料质量理
保证工程材料质量时供应提高保证质量前提供应理部门必须采购原材料构（配）件半成品等材料建立健全进场前检查验收取样送验制度杜绝合格材料进入现场
8加强施工机械设备理
加强施工机械机具模板保养检修工作确保种机械机具模板工作性符合规范求
9加强测量计量器具理
现场计量理器具必须确定专保专意动免造成损坏
计量器具定期进行校鉴定严禁未核量具
10加强协调工作
认真时协调施工相互干扰避免返工影响施工质量
11进行攻关活动
项目总工程师首组织攻关活动开展预想预测预防活动质量问题克服苗头
12正确处理进度质量关系
进度质量立统没质量没进度
（二）确保工期措施
1组织措施
（1）单位旦中标工程列单位重点工程优先提供投入工程力物资设备指挥机构迅速成立时位施工力量迅速进场施工准备抓早抓紧
（2）项目法原理组织施工成立高效运行项目部施工技术员理员均参加公路工程施工具丰富施工验员组成充分利类似工程施工验满足工程需
（3）建立健全工程理组织机构强化线组织领导指挥建立理部施工队高度指挥系统全面时掌握迅速准确处理影响施工进度种问题工程交叉施工干扰加强指挥协调重关键问题超前研究制定措施时调整工序调动财物机保证工程连续性均衡性建立工期岗位责制确保实施性施工组织设计实现
（4）发扬项目部敢硬仗光荣传统作风群策群力抓目标理
2技术保证措施
（1）工程开工前编制严密网络计划抓关键线路优化施工组织设计做科学施工编制计划时充分考虑施工现场工期造成延误种素确定进度作业指标时留余旦发生延误时采取补救措施
（2）根总网络计划编制分项工程月旬日作业计划组织条龙施工作业线保证环扣环施工程序
（3）定期召开工计划会时反馈工程进度信息适时调整优化施工计划抓住重点优化资源组合合理调配劳动力机械设备确保工序时提前完成
（4）发挥技术理保障作细审核严交底勤检查抓落实专业技术员班作业提前搞技术交底做发现问题时解决
（5）加强项目总工程师技术岗位负责制技术负总责行技术否决权确保技术工艺先进工序合理保证施工利进行
3劳动理措施
（1）强化施工理严明劳动纪律劳动力实行动态理优化组合作业专业化规范化
（2）加强工计划性实行定额工加强劳动定额理确保定额水完成
（3）实行部济承包责制重包重责效益挂钩利益完成工作量挂钩做劳调动施工队积极性创造性
（4）根工程需配备充足技术员技术工采项措施提高劳动者技术素质工作效率
（5）领导班作业时发现解决问题
4物资保障措施
（1）加强物资采购员选配
（2）加强材料计划超前提出施工计划安排积极渠道组织材料确保时位
（3）握建筑旺淡季特点超前调查预测市场供应情况特季节性施工做材料适量储备
（4）严材料质量关严格杜绝劣质材料进场
5设备保障措施
（1）加强设备理选配具较技术素质较强事业心责感志担理工作配齐维修员配足常配件
（2）加强设备维修保养确保完率出勤率
（3）加强现场工作面设备协调
（4）根工程进展购置新设备时应超前考虑专落实做误时间工序储备定备机械确保机械化施工利进行
6资金保证措施
（1）选配财务验丰富会计师持工程资金筹集合理
（2）优化施工方案合理组织调配机械劳力选择佳组合较少投入获较产出
（3）积极渠道组织材料控制原材料价格减少市场中循环节
（4）开展双增双节活动发扬艰苦奋斗优良传统项开支控制低限度工料机分析表发料根工程特点制订三材节约指标制订具体措施
（5）压缩非生产性员降低理费开支精细算历行节约全力保障限资金工程职工工资发放
（6）加强计划统计工作做验工计价财务决算资料齐全工程队实际进度申请工程款专款专
（7）积极做中间结算工作确保工程进度拔款时位便资金工程周转
（8）搞银行信贷等部门工作做备患 杜绝类事减少意外损失
7处理种外部关系创造良施工环境
（1）服业协调密切工程相关单位合作配合动疏通方关系取方政府关部门支持
（2）积极建设设计监理部门联系搞团结理关系
（3）遵章守法消利素减少施工干扰确保工程利进行
8安排雨季施工
根气象水文资料预见性调整项工作施工序做预防工作工程序间断进行
七重点（关键）难点工程施工方案方法基措施
1石灰粉煤灰稳定土基层
（1）准备工作
a材料：石灰应符合求
b粉煤灰：SiO2Al2Fe2O3总含量应70粉煤灰烧失量应超20粉煤灰面积宜2500cm2g
干粉煤灰湿粉煤灰干粉煤灰堆空应加水防止飞扬造成污染湿粉煤灰含水量宜超35
时应凝固粉煤灰块析碎筛时清害杂质
c稳定土：二灰稳定土做底基层时石料颗粒粒径应超53mm二灰稳定土做基层时石料颗粒粒径应超375mm符合公路路面基层施工技术规范（JTJ034—2000）第5章求
适石灰粉煤灰稳定集料组成范围
结构层
通列方筛孔(mm)重量百分率（）
375
315
190
95
475
236
118
060
0075
底基层
100
85100
6885
5070
3555
2545
1735
1027
015
基 层
100
85100
5575
3959
2747
1735
1025
010
石灰粉煤灰稳定碎石混合料中集料颗粒组成范围
结构层
通列方筛孔(mm)重量百分率（）
375
315
190
95
475
236
118
060
0075
底基层
100
90100
7290
4868
3050
1838
1027
620
07
基 层
100
8198
5270
3050
1838
1027
620
07
d石灰粉煤灰稳定土底基层基层低施工温度应5℃
e混合料压实1215t三轮压路机碾压时层压实厚度应超150mm1820t三轮压路机碾压时层压实厚度应超200mm采量振动压路机碾压时层压实厚度根试验适增加压实厚度超述规定时应分层铺筑层压实厚度100mm层宜稍厚
f底基层层采路拌料法施工处稳定土层必须集中厂拌法拌制混合料应摊铺机摊铺混合料
g必须保湿养生石灰粉煤灰层表面干燥
(2)拌：工程满足拌施工设备始终处良工作状态监理工程师意底基层层采现场拌法
现场拌前应层表面杂物清干净备土应超尺寸颗粒筛摊铺洒水闷料整68t两轮压路机碾压12遍表面整石灰粉煤灰分规定量均匀摊铺整表面进行拌拌程中应应时检查含水量等略佳含水量时应土石灰粉煤灰充分拌均匀
（3）压实
a摊铺整型混合料应立全宽范围压实日完成碾压监理工程师指示时外必时混合料须晾晒补加水达佳含水量进行压实
b段完成应批准方法做压产度试验果未达需压实度求重新碾压直压实度合格标准
c两工作段衔接处应搭接拌前段拌留58m进行碾压段施工时前段未压部分起进行拌段起碾压
d未压实混合料雨淋均应清更换
e严禁压路机已完成正碾压路段调头急刹必须调头应采取措施保护稳定土层表面受破坏
（4）养生
石灰粉煤灰稳定土碾压完成应时养生养生期少7d应始终保持表面潮湿二灰稳定粗中粒土基层沥青乳液沥青封层进行养生养生期般7d底基层分层施工时层施工完成根图纸监理工程师求决定否需养生铺筑层养生期间应封闭交通洒水车外禁止车辆通行
2沥青碎石路面
（1）封层
施工准备
a浇沥青工作面扫整洁尘埃监理工程师应已准备工作面进行检查未批准前喷洒沥青材料
b喷洒
沥青洒布设备配备适稠度沥青喷洒喷嘴沥青洒布机喷方采手工洒布机喷洒时均匀
c施工求：
封层厚度宜36mm
封层采慢裂中裂拌型沥青铺筑需减缓破乳速度时掺加适量氧化钙作外加剂需加快破乳速度时采定数量水泥消石粉作填料
封层混合料中沥青乳液量应通试验确定混合料湿轮磨耗试验磨耗损失
800g m2轮荷压砂试验砂吸收量600g m2封层混合料加水量根施工摊铺易性程度稠度试验确定求稠度23cm
Ⅰ封层施工应干燥情况进行
Ⅱ封层施工应封层铺筑机进行铺筑机具储料送料拌摊铺计量控制等功铺筑时控制集料填料水乳液配合例铺筑程中发现种材料完时必须立停止铺筑重新装料继续进行搅拌形成稀浆混合料应符合规范求良施工易性
Ⅲ封层铺筑机工作时应匀速前进达厚度均匀表面整求
Ⅳ封层铺筑必须乳液破乳水份蒸发干燥成型方开放交通
Ⅴ封层施工气温低10℃
养护
已洒沥青路面开放交通果沥青材料充分渗入前需开放交通防止车轮粘沥青撒铺吸附材料覆盖尚未完全吸收沥青
（2）沥青碎石面层
a工艺特征：沥青碎石路面施工拌运输摊铺碾压均采机械化施工工艺流程附
b施工准备
保证集料清洁集料场规范求进行硬化
需种原材料合规范求进行试验合格监理工程师审核批准方购料进场进场集料品种规格隔离堆放
细集料应油布覆盖避免集料雨淋湿
规范求进行试验配根集料粘附性试验情况添加抗剥离剂开工前月应试配混合料设计设备中生产混合料试样组成材料起详细说明提交监理工程师审批
组织技术交底包括施工规范求质量检验标准施工点安全生产措施等等
验收基层进行中线恢复（面层施工时）边线外侧03—05m处隔5m钉立钢钎桩架设钢丝线时基层进行扫清洗终监理工程师认
(3)材料求
材料堆放场定求进行硬化中堆放石料场应水泥混合料硬化防止泥土材料污染种材料堆放整齐界限清楚
a细集料
细集料采坚硬洁净干燥风化杂质适级配优质天然砂工砂石屑天然砂石屑两者混合料细集料应沥青良粘结力沥青粘结性差天然砂花岗岩石英岩等酸性石料破碎机制砂沥青碎石面层细集料泥土含量须3雨季细集料进行覆盖防止雨淋
b填料
填料采石灰岩岩浆岩中强基性岩石等憎水性石料磨细矿粉原石料中应含泥土杂质团粒矿粉求洁净提高沥青石料粘附性工程师批准采水泥石灰等作填料时量宜超矿料总量2
c沥青
沥青材料应符合规范求
运现场批沥青应附制造厂证明出厂试验报告说明装运数量装运日期定货数量等
沥青项指标均应符合规定保证试验频率满足求沥青性整套检验批货少试验次工试验室沥青延度（
15℃）软化点针入度进行日常检查碎石沥青技术指标见表：
材料试验指标
材料
试验项目
面层
（AM13）
沥
青
标 号
AH70
针入度（25℃100g5s） （01mm）
6080
延度（5cmmin15℃） （cm）
100
闪点（coc） （℃）
230
软化点（环球法） （℃）
4454
含蜡量（蒸馏法） （）
3
薄膜烘箱试验针入度 （）
55
溶解度(三氯乙烯) （）
990
碎
石
压碎值 （）
30
洛杉矶磨耗损失 （）
40
沥青粘附性 （级）
4
吸水率 （）
3
沥青混合料
击实次数
两面50
空隙率
10
沥青饱度
4060
碎石级配范围沥青量
级配
类型
通列筛孔（方孔筛mm）质量百分（）
265
190
160
132
95
475
236
AM13
100
90100
5080
2045
828
通列筛孔（方孔筛mm）质量百分（）
沥青量
（）
118
06
03
015
0075
420
216
010
08
06
3045
216
112
010
08
05
3045
(4)组成设计
a目标配合设计阶段
首先计算出种材料量例配合成符合求矿料级配范围然遵试验规程JTJ0522000模拟生产实际情况6沥青量（间隔05）采实验室型沥青碎石拌机矿料进行混合料拌成型马歇尔试验(包括浸水马歇尔试验)测定项指标应符合表示热拌沥青碎石马歇尔试验技术标准求确定佳期沥青量单位技术硬试验工程师总工协助完成保证试验方法正确结果矿料级配沥青量作目标配合供确定冷料仓拌机供料例进料速率试拌保险起见做行试验
热拌沥青碎石马歇尔试验技术标准
试验项目
面层(AM13)
面层(AM20)
标号
AH70
AH70
击实次数（次）
两面50
两面50
稳定度 (KN)
5
5
流值 01(mm)
2045
2045
空隙率（）
＞10
＞10
沥青饱度（）
40～60
40～60
b生产配设计阶段
必须筛分进入拌机冷热料仓种材料进行取样筛分试验调整生产时种材料满足目标配求确定热料仓材料例供拌机控制室时反复调整冷料仓进料例达供料衡取目标配合设计佳沥青量佳沥青量±03等三沥青量进行马歇尔试验确定生产配合佳沥青量根公路车辆渠化求面层佳沥青量宜低中值02～03低目标配合定沥青量底限
c生产配验证阶段
拌机采生产配合进行试拌铺筑试验段拌沥青碎石路钻取芯样进行马歇尔试验矿料筛分沥青量检验检验生产产品质量符合程度确定生产标准配合作生产控制质量检验标准标准配合矿料级配少应包括0075
mm236mm475mm三档筛孔通率接求级配中值满足求作生产配合施工程中意更改保证项指标符合求相稳定标准偏差
4准备承层
沥青面层施工前基层进行次认真检验特重点检查：标高否符合求（高出部分必须洗刨机刨）表面松散（局部面积松散彻底挖沥青碎石补充夯实出现面积松散彻底返工处理）整度否满足求达标段应进行处理检验检验报告单处理措施终质量报告单
5施工求
（1）试验路段
施工前首先完成试验段（200m）容：
a合理机械机械数量组合方式
b拌机料速度拌数量拌温度等操作工艺
c摊铺温度速度碾压序温度速度遍数等
d松铺系数接缝方法等
e验证沥青碎石配
f全面检查材料施工质量
g施工组织理体系员通讯联络指挥方式
h完成总结报审批
试验段具体求：
a铺筑试验路前28天项目部关全部试验仪器设备（包括沥青混合料等室外试验配套仪器设备取芯机等）配备足够数量熟练试验技术员报请工程师审查批准
b路面工程开工前14天工程师批准现场配备齐应投入该项工程全部机械设备种沥青碎石符合规范规定方法铺筑段长约200m（单幅）试验路项试验监理工程师严格监督进行
c拌场JTJ0522000标准方法机取样进行沥青含量集料筛分试验沥青碎石摊铺压实12时JTJ0522000标准方法钻芯取样进行压实度厚度施工孔隙率检验种混合料抽样试验频率见表示工程师指示办理
试验路抽样试验项目频率表
序号
检查项目
检测频率
1
厚度密实度
取9处（机取样）
2
沥青含量
取样3次
3
流值孔隙率饱度密度
1次次组试件
4
标高
5断面
5
整度
整路段
6
横坡度
5断面
d试验目证实混合料稳定性拌摊铺压实设备效率施工方法施工组织适应性确定沥青碎石压实标准密度混合料松铺厚度压路机碾压次序碾压速度遍数设专岗检查总结出验
e试验段路面完成项目部报请工程师审查批准
（2）施工设备
拌设备
a拌厂应设计协调配合操作方面生产沥青混合料符合工配合设计求拌厂必须配备足够试验设备实验室时提供工程师满意试验资料
b热拌沥青碎石宜采间歇式动控制性拌机拌制够集料进行二次筛分准确控制温度拌均匀度计量准确稳定设备完率高拌机生产力低40th拌机均防止矿粉飞扬散失密封性尘设备检测拌温度装置拌设备成品贮料仓
c拌楼具记设备拌程中逐盘显示沥青种矿料量拌温度
d拌机热矿料二次筛分振动筛筛孔应根矿料级配求选安装角度根材料筛分性振动力等试验确定
e拌设备生产力摊铺机进度相匹配安装完成批准配合进行试拌调试直偏差值符合表示求
热拌沥青碎石检测标准
序号
检测项目
规定值允许偏差
1
475mm筛孔通率
±7
2
通236mm筛孔通率
±6
3
通0075mm粉料
±2
4
沥青量（油石）
±03
5
空隙率
符合JTJ032—94表733规定
6
饱度
符合JTJ032—94表733规定
7
稳定度流值
符合JTJ032—94表733规定
f具100T沥青贮存力（散装沥青）配备脱水设备（力拌力相适应）沥青材料应采导热油加温
g计量装置计量部门进行检验核正准确
h注意高速拌楼振动筛筛孔层筛网余石料致相等避免溢料料影响产量
运输设备
a采干净金属底板载重15吨卸翻斗车辆运送混合料车槽粘机物质防止尘埃污染热量分损失运输车辆应备覆盖设备车槽四角应密封坚固
b沥青混料运输车运量应较拌力摊铺速度富余施工程中摊铺机前方料车处等卸料状态保证连续摊铺
摊铺压实设备
c沥青混合料摊铺设备应动式安装调活动熨板整组件熨板需时加热规定典型横断面图纸示厚度车道宽度摊铺摊铺机应振动夯板调整振幅振动熨板组合装置夯板振动熨板频率应单独调整
d摊铺混合料时采壹台摊铺机摊铺摊铺机应均匀速度行驶摊铺速度根拌力摊铺厚度宽度连续摊铺长度定
e摊铺机配备整板控装置传感器通基准线动发出信号操熨板摊铺机铺筑出理想横坡度整度
f横坡控制器整板保持理想坡度精度±01范围
g沥青混合料摊铺温度应符合公路沥青路面施工技术规范（JTJ03294）求应沥青标号气温通试验确定
h面层摊铺机浮动基准梁（滑撬）方式控制厚度
i压实设备应配钢轮式轮胎式振动压路机合理压实工艺进行组合压实
（3）混合料拌
计划投入套动控制间歇式沥青碎石拌设备拌生产力120th
a粗细集料分类堆放供料取料源集料分开堆放部料源材料进行抽样试验监理工程师批准
b拌时种规格集料矿粉沥青分批准生产配合准确计量计量误差应控制规定范围
c沥青材料采导热油加热加热温度150－170℃范围矿料加热温度160－190℃沥青矿料加热温度调节拌沥青碎石出厂温度140－165℃准花白料超温料混合料超200℃者应废弃应保证运施工现场温度低120－150℃沥青碎石施工温度见表示
沥青碎石施工（℃）
沥青加热温度
150－170
矿料温度
160－190
混合料出厂温度
正常范围140－165
超200废弃
混合料运输现场温度
低120－150
摊铺温度
正常施工
低110－130超165
低温施工
低120－140低110
碾压温度
正常施工
110－140低110
低温施工
120－150低110
碾压终温度
低70
d热料筛分筛孔应合适选定避免产生超尺寸颗粒
e沥青碎石拌时间应混合料拌均匀矿料颗料全部裹覆沥青结合料度试拌确定间歇式拌机锅拌时间宜30－50s（中干拌时间5s）
f拌沥青碎石应均匀致花白料结团成块严重粗料分离现象符合求时应时调整
g出厂沥青碎石现行试验方法测量运料车中混合料温度
h材料规格配合发生改变时应根室试验资料进行试拌试拌时必须抽样检查混合料沥青含量级配组成关指标报请监理工程师批准
（4）混合料运输
根拌站生产力运距合理安排车辆计划投入10台15T卸车
a拌机运料车放料时应卸斗混合料挪动汽车位置减少粗细集料离析现象量缩贮料仓落落距
b运输时间半时气温低10℃时运料车篷布覆盖
c连续摊铺程中运料车摊铺机前10－30cm处停住撞击摊铺机卸料程中运料车应挂空档摊铺机推动前进
d已离析结成压碎硬壳团块运料车辆卸料时留车混合料低规定铺筑温度雨淋湿混合料应废弃工程
e非运材料白天铺完压实者铺筑现场备足够明设施天班完成压实混合料运现场否余混合料工程
（5）混合料摊铺
确保工程进度工程质量拟投入1台沥青摊铺机面层均采两幅摊铺完成
a铺筑混合料前必须层进行检查特应注意层污染情况符合求进行处理否准铺筑沥青碎石
b正常施工摊铺温度低110130°C超165°C10°C气温时施工低120140°C超175°C摊铺前车沥青碎石进行检验发现超温料花白料合格材料拒绝摊铺退回废弃
c摊铺机定保持摊铺连续性专指挥均匀速度行驶保证混合料均匀间断摊铺摊铺机前常保持3辆车摊铺程中意变换速度避免中途停顿影响施工质量
d摊铺机操作应混合料着料斗两侧堆积原冷规定温度混合料应予
e外形规路面厚度空间受限制等摊铺机法工作方工程师批准采工铺筑混合料
f雨天表面存积水施工气温低10℃时摊铺混合料混合料遇水定必须报废雨季施工时千万注意面层摊铺左右侧设条基准线控制高程基准线设置定满足精度求支座牢固测量准确（应两台水准仪时观测）面层采浮动基准梁摊铺（具备该条件准摊铺）
（6）混合料压实
两台双振压路机台胶轮压路机进行压实
a混合料完成摊铺刮应立路面进行检查规处时工进行调整进行充分均匀压实
b压实工作应试验路段确定压实设备组合程序进行备工程师认型振动压路机手扶振动夯具窄狭点停机造成接缝横压实修补工程
c压实分初压复压终压三阶段压路机应均匀速度行驶压路机速度应符合表规定
压路机碾压速度（kmh）
碾压阶段
压路机类型
初压
复压
终压
钢筒式压路机
1520
30
30
轮胎压路机
……
40
……
振动压路机
振1520
振动45
振2030
初压：摊铺立进行（高温碾压）静态二轮压路机完成（2遍）初压温度控制110℃～140℃初压应采轻型钢筒式压路机关闭振动振动压路机碾压碾压时应驱动轮面摊铺机碾压路线碾压方应突然改变导致混合料产生推移初压检查整度路拱必时应予修整
复压：复压紧接初压进行复压振动压路机轮胎压路机完成般先振动压路机碾压3～4遍轮胎压路机碾压4～6遍达压实度
终压：终压紧接复压进行终压应采双轮钢筒式压路机关闭振动振动压路机碾压消轮迹（终温度＞80℃）
初压振动碾压低速进行免热料产生推移发裂碾压应量摊铺较高温度进行般初压低110℃温度越高越容易提高路面整度压实度改变前等混合料温度降低
110℃开始碾压惯
d碾压工作应试验路段确定试验结果进行
e碾压期间压路机中途停留转制动
f压路机停留温度高70℃已压混合料时应采取效措施防止油料润滑脂汽油机杂质压路机操作停放期间洒落路面
g压实时接缝处（包括缝横缝原形成施工缝）混合料温度已满足压实温度求应采加热器提高混合料温度达求压实温度压实缝迹止否必须垂直切割混合料重新铺筑立碾压缝止
h摊铺碾压程中组织专进行质量检测控制缺陷修复压实度检查时进行发现够时规定温度时补压压路机压方采手夯机夯混合料充分压实已完成碾压路面修补表皮施工压实度检测采灌砂法核子密度仪法
（7）接缝处理
a铺筑工作安排应横两种接缝保持数量接缝方法设备应取工程师批准接缝处密度表面修饰部分相
b接缝应该采种动控制接缝机装置控制相邻行程间标高做相邻行程间结合接缝应热接缝应连续行缝边应垂直形成直线
c缝混合料应摊铺机面立台静力钢轮压路机静力进行碾压碾压工作应连续进行直接缝密实
d接缝层间错位少应15cm
e工作中断摊铺材料末端已冷者第二天恢复工作时应做成道横缝横缝应铺筑方致成直角严禁斜接缝横缝相邻层次相邻行程间均应少错开1m横缝应条垂直碾压成良边缘次行程摊铺前应次行程末端涂刷适量粘层沥青注意设置整板高度碾压留出适预留量
6质量求
（1） 沥青面层施工程中工程质量检查容见表：
沥青面层施工程中工程质量检查容求
序号
检查项目
检查频率
试验方法
1
外观
时
目测
2
接缝
时
目测3m直尺测量
3
施工
温度
出场温度
1次车
温度计测量
摊铺温度
1次车
碾压温度
时
4
石料级配：生产设计标准级配差
≥475mm
＜236mm
＜0075mm
台拌机2 次日(午1次)
拌厂取样抽取矿料筛分应少检查0075mm236mm475mm集料粒径中间粒径5筛孔中间粒径宜：中粒式95mm粗粒式132mm
5
沥青量
台拌机2次日（午1次）
拌厂取样离心法抽提（射线法沥青含量测定仪时检查）
6
马歇尔试验稳定度流值密度空隙率
台拌机1次日次6试件
拌厂取样成型试验
7
浸水马歇尔试验
必时
拌厂取样成型试验
（2） 施工程中材料质量检查容频率应符合表规定
施工程中材料质量检查容频率
序号
材料
检查项目
检查频率
1
粗集料
外观（石料品种扁细长颗粒含泥量等）
时
颗粒组成压碎值磨光值洛杉机磨耗损失
必时
含水量松方单位重
施工需时
2
细集料
颗粒组成
必时
含水量松方单位
施工需时
3
矿粉
外观
时
含水量＜0075mm含量
必时
4
石油
沥青
针入度软化点延度
100t1次
含蜡量
必时
（3）完工沥青碎石面层单幅300m机钻取芯样1处检验压实度厚度施工孔隙率
（4）部取样3天试验结果提交工程师检查试验结果表明需做调整时应工程师意进行沥青碎石面层压实度应马歇尔稳定度击实成型标准准
（5）质量标准
实测项目
沥青碎石面层允许偏差检查方法应符合表规定
外观鉴定
a表面整密实应泛油松散裂缝粗细集料集中等现象存缺陷面积超受检面积003
b接茬应紧密烫缝枯焦
c面层路缘石构筑物应接积水现象
d表面明显碾压轮迹
沥青碎石面层检测标准
序号
检查项目
规定值允许偏差
检查频率
1
压实度()
95（98）
车道200少1处
2
整度
(mm)
标准差σ
1220
整度仪全线连续100米计算σ半幅返1次(超车道外侧行车道)
国际整度指数IRI
3
弯沉值(001mm)
≤竣工验收弯沉值
54m弯沉仪
4
抗滑
磨擦系数
符合设计
摆式仪200M测1处磨擦系数测定车测试
构造深度
砂铺法200m测1处
5
厚度（mm）
总厚度8面层4
车道200少1点
续表
序号
检查项目
规定值允许偏差
检查频率
6
中线面偏位
20
伟仪：200米4点
7
断高程（mm）
±10
水准仪：200米4断面
8
宽度（mm）
±20
尺量：200米少4
9
横坡度()
±03
水准仪：200米少4断面（断面3点）
10
施工孔隙率
≤7
钻芯取样300m 1处
11
油石
±02
拌厂取样离心法抽取台拌机2次日
注弯沉值抗滑检测项目仅限表面层
7施工程中注意事项
（1）时检测标高
（2）局部出现离析工筛料弥补
（3）碾压产生推拥现象工夯夯
（4）三米直尺逐段丈量整度尤接头摊铺机停机压路机换部位作检测控制重点采取横碾压等方式整度满足求
（5）面层原准工修补处理摊铺时发现混合料问题需混合料彻底清
面层施工定精益求精求表面层摊铺前面层进行彻底检查（整度整度明显部位采取洗刨磨挖找补等方法彻底处理面层处理掉切问题）完整检测记录检测报告监理工程师批准方铺筑面层
面层定做：表面整均匀色泽致构造深度磨擦系数符合求
8点提示
（1）混合料面层工程精华部分单位高度重视设备选型技术准备施工工艺保证措施等方面作充分准备精品工程成败关键衡量单位技术力水高低信誉攸关事情算帐算济帐算政治帐舍投入（设备技术）
（2）设备足量性良（拌力120 th摊铺机次摊铺宽度7米）
（3）原材料符合规范求严格进料关合格料坚决进坚决发现合格材料坚决清出场
（4）确保配合准确
（5）面层严格控制标高
（6）面层严格控制厚度整度
（7）施工压实度派专进行现场踪检测
（8）面层铺筑前完成标线外切工程面层进行整度检测尤桥头接头等部位满足整度标准求行车明显感觉进行处理直达求
（9）准面层带污染
（10）沥青废料准抛撒边坡路肩中央分隔带
（11）接缝律采取垂直搭接切割机切割三米直尺检查确保切割断面处标准断面接缝处搭接时涂热沥青
八雨季施工安排
合段冬季施工降水分配季节变化较施工程中应时掌握天气变化情况合理组织施工做施工现场防护工作施工时采取方面措施确保工程财产受损失
（1）项目部应加强方气象预报部门联系掌握气候变化情况生产指挥员安排施工
（2）做种时工程场排水设施施工现场场四周均设置排水沟时施工便道加强雨季养护工作
（3）高处安装设备支架应安装避雷设施电气设备应检查接零接保护电焊机电闸箱等做防雨罩
（4）雨季施工种材料妥善保存避免遭受雨淋施工中常测定砂石含水量便时调整配合
（5）路面底基层基层土方做挖填时压实含水量法晾干土作雨季施工填料始终保持定路拱便排水雨季期间允许车辆通行
（6）施工员均应配齐雨衣雨裤雨鞋等品根工作面备齐足够数量防雨品蓬布塑料薄膜等
（7）洪水期间派专昼夜值班准备抢险材料力时排利素处洪水淹没带机械设备材料等应做防范措施施工员提前做安全撤离准备工作
九质量安全保证体系
（）质量保证体系
质量求生存信誉求发展——单位生存发展更公司全体员工工作岗位始终坚守信念实施全程中落实确保该工程利实施确保公路高质量理体系实施
创建优质工程单位严格ISO9001质量体系求建立质量保证体系工程项目开工缺陷责期满全程提出明确规定施工全程质量活动作具体描述提出具体质量控制规定求确保质量目标实现编制实施性施工组织设计时编制合质量计划书严格质量计划求实施
1质量方针
科学理 精心施工 创建精品工程 提供优质服务
2质量目标
标段创优质工程保证全部工程达现行交通部公路工程质量检验评定标准优良标准工程次验收合格率达100优良率达90争创国优誓夺优良工程
3总
（1）认真落实公路工程施工企业质量检体系理暂行规定严格贯彻执行公路建设工程优质优价实施办法
（2）整工程分项分部工程施工规范施工施工监理程序实施细进行检查
a质量领导组定期抽查
b质检科配合驻监理员分项分部工程检验检
（3）工程质量检查设计文件招标文件求交通部颁发施工技术规程规范质量检查验收标准做严格认真准确时真实系统达标
（4）质量指标数考评起关指导作实行奖罚制度实行质量责终身负责制
4质量控制机构创优规划
工程质量优劣关系工程运营生产百年计问题关系施工承包企业生死存亡否市场竞争中取胜利根问题公司特建立质量保证体系（附）实施项目理负责制
质量理领导组整工程质量理高领导机构项目总理总工程师副理质检科长试验室工程技术科长组成制定整合段工程质量创优规划方针措施施工队分设质量理现场领导组施工队长质检组长技术组长专业工程师组成质检科试验室专职抓现场质量理施工队级质量理机构项目理部质量理组领导制订段施工区段创优务拟定项目工程具体分项实施计划责严格求全员全程质量控制段施工难点关键工序进行分析选定关课题成立T
QC组积极展开工作
5完善检体系加强质量控制
建立系列责制度包括项目理质量责制总工程师质量责制质检工程师责制试验员责制测量员责制生产班长责制操作员责制施行理员操作员工程质量紧密联系做全员质量控制针施工程容制定制度严格执行施工组织设计审批制度技术质量交底制度工序交接制度技术复核隐蔽工程验收制度二级验收分部分项质量评定制度现场材料质量理制度作业员坚持定期质量教育考核施工前组织员工实际情况细致审核图纸发现问题工程师取联系工程师指导实行开工报告审批制工试验检测制分阶段技术交底制定期日常质量教育检查制严格执行工程质量奖罚制度
项目理部建立严格质量理领导组（机构图附）全力支持充分发
挥质检机构员作动接受监理工程师监督帮助积极监理工程师
生活提供创造便利条件
6项目质量理
保证质量重点操作控制功夫必须严格履行列程序
（1）奠定良质量理基础狠抓工程技术工作
工程技术工作招标文件合规范图纸参工程量清单制订相应技术理制度做施工组织设计采先进合理施工工艺技术保证质量目标实现
（2）树立切户服务观点强调工程质量全面理围绕户展开建立行效质量监督检查体系
a树立防检结合防重提高观点仅工程质量结果进行理更重原理施工工艺方法施工环节进行检查检验采购材料否符合质量标准检查施工工序方法否符合标准关键工种操作技术工事先培训进行技术交底合格岗操作
b树立切数说话观点工程施工全面质量定性变化趋势预测分析判断
c认真做检查证签证工作
7 技术保证措施
（1）工程开工前必须分部分项编写完善施工组织设计施工点
（2）加强施工技术理施工组织设计纲领施工工艺设计施工点指导三级技术交底操作规程工序交接检查保证严格施工工序控制理
（3） 求配置施工机械试验检测设备提高施工机械化水质量监测水种设备应效率
质量理领导组
组长：项目理
副组长：项目副理项目总工程师
成员：工程科长质检科长试验室
专职质检员：质检工程师试验员
兼职质检员：施工队长班组长工程技术员收料员
（二）安全保证体系
安全理施工企业理面容搞企业施工安全理正常序高效进行施工必条件衡量企业理水文明施工完善标志确保安全生产防止事发生企业全体职工重务级领导职责
1安全理务
（1）贯彻落实国家关劳动保护政策法规事职业病消灭发生前
（2）制定安全生产责制规定合理劳动制度
（3）组织安全检查抓预防工作
（4）制定安全技术措施相应劳动保护措施实现安全文明生产
（5）组织开展安全宣传教育安全培训提高职工安全技术水安全生产意识
（6）组织事调查分析事统计报告
2安全理原
（1）坚持安全第预防原
项目理施工程中安全工作放首位认真抓预防工作防患未然施工程中首先保证安全条件进行项施工活动时刻注意发现事隐患时处理采取种措施保障职工安全健康
（2）坚持生产必须安全原
项目理部门负责明确安全生产机整体安全生产起抓布置检查总结评生产时布置检查总结评安全工作
（3）坚持安全具否决权原
安全工作衡量施工企业理工作坏项基容考核项工作时安全工作列重考核容评定工作具否决权
3安全理组织机构安全职责
项目部设安全生产领导组项目理兼安全生产领导组组长项目副理总工程师兼安全生产领导组副组长部门负责技术员兼领导组成员
项目部设安全质检科专职检查工施工安全施工队施工班组设兼职安全员
根项目特点制订安全生产项制度建立安全岗位责制逐级签订安全生产承包责状明确分工责定期定期召开安全生产会议开展安全检查评竞赛活动研究安全生产工作发现问题时解决制定安全规划加强安全生产教育提高全员安全意识消灭事隐患
认真执行级关劳动保护品发放标准范围监督检查劳动保护品情况逐步改善职工劳动条件
认真执行事报程序隐瞒报假秉公办事三放原严肃进行事处理
4保证安全生产般措施
（1）参加施工员必须接受安全技术教育熟知遵守工种项安全技术操作规程定期进行安全技术考核合格者方准岗操作事电气起重爆破等特殊工种员应专业培训获合格证书方准持证岗国家关规定参加施工员办理保险
（2）施工现场设置足够消防设备施工员应熟悉消防设备性方法
（3）加强气象水文等部门联系时掌握气温雨雪风暴风情等预报做防范工作
（4）施工中采新技术新工艺新设备新材料时制定相应安全技术措施
（5）操作员岗前规定穿戴防护品
（6）施工种机具设备劳动保护品应定期进行检查必检验保证常处完状态合格机具设备劳动保护品严禁
（7）开工前解周围环境情况根设计文件复查构造物（电缆道）埋置位置走采取防护措施施工中发现危险品疑物品时应停止挖报请关部门处理
5物质设备安全理
（1）材料安全理
a材料入库存放应分类保禁止易燃易爆毒害物品物品混合库存放
b库房四周应排水畅道院杂草库区严禁吸烟设立醒目严禁吸烟等警告禁止标志部清洁整齐通风良防止漏水受潮腐烂变质
c现场施工材料品种分堆放砂石料成方成行便利运输全日工作完毕必须清理现场
d工油库油罐放入时接油库必须留通气孔门窗外开机动车进入加油点必须熄火切员准携带火种入库油库工作员必须学会正确种灭火器材
（2）施工机械设备安全理
a种机械操作员车辆驾驶员必须取操作合格证准操作证相符机械准机械设备交机操作证员操作
b操作员必须机说明规定严格执行工作前检查制度工作中注意观察工作检查保养制度
c驾驶室操作室应保持整洁严禁存放易燃易爆物品严禁酒操作机械严禁机械带病运转超负荷运转
d机械设备施工现场停放时应选择安全停放点夜间应专
e手柄起动机械应注意手柄倒转伤机械加油时严禁烟火严禁明火烤发动机直流供油发动
f指挥施工机械作业员必须操作手安全点应明确规定指挥联络信号
g钢丝绳机械运转中严禁手物件接触钢丝绳钢丝绳拖拉机械重物时员应远离钢丝绳
h定期组织机械设备安全检查检查中查出安全问题三放原进行调查处理制定防范措施防止事发生
十应说明事项
合段建设成条环境优美公路公司施工中量限度维护原貌形保持原生态环境严格遵守建设工程现场文明施工理暂行规定环境保护法积极争创文明施工工项目部办公室负责文明施工环境保护工作施工理员操作员必须佩带证明身份标识牌岗
（）文明施工措施
1现场布置
根场实际情况合理进行布置设施设备现场布置图规定设置堆放施工阶段进行场布置调整限度减少耕占
2道路场
施工区道路通畅坦整洁乱堆乱放散落物构造物周围设散水坡四周保持清洁场整积水散落杂物散物场排水成系统畅通堵施工废料集中堆放时处理
3班组场清理
班组必须做操作场清理作清物施工作业中应防止尘土飞扬泥浆横流混凝土洒漏车辆沾带泥土运行等措施考核制度定期检查评分考核成绩牌公布
4材料堆放
砂石分类堆放成方堆放整齐
5周转设备存放
施工机具器材等集中堆放整齐
（二）环境保护措施
1重视环境工作
确保文明施工促进施工利进行单位采取环境保护措施完善施工组织设计时环境工作作施工组织设计求组成部分认真贯彻执行施工全程
2加强环保教育
组织职工学环保知识加强环保意识家认识环境保护重性必性
3贯彻环保法规
认真贯彻级政府关水土保护环境保护方针政策法令结合设计文件工程特点时申报安全环境保护设计切实批准文件组织实施
4强化环保理
定期进行环境检查时处理违章事宜动联系环保机构请示汇报环保工作做文明施工
5美化施工场
场废料土石方废方处理应设计求工程师指定点处理防止水土流失保持排水通道畅通工干净卫生施工中量减少周围绿化环境影响破坏
6消施工污染
（1）施工废水生活污水排入耕农田灌溉渠道采渗井措施处理工垃圾时运指定点深埋清洗集料机具含沉淀油污操作水采滤方法沉淀池处理生态环境受损减低程度
（2）注意机械常性保养噪声降低低水保护施工现场附居民夜间休息居民区150m施工现场施工时间应加控制
（3）公路施工中粉尘污染污染源——施工车辆筑路机械运行运输产生扬尘应采取效措施减轻施工现场污染保护民健康：
a拌设备应较密封防尘设备
b施工通道拌站应常进行洒水处理
c材料运输堆放应注意避免扬尘等污染采专拌机拌设备施工减少材料散失浪费污染环境
（4）采取措施保证原交通正常通行维持线村镇居民饮水农田灌溉生产生活电通讯等线正常施工中应注意农田水渠保护
（5）保持施工现场道路整畅通排水良设置必警示说明标志注意周围行车辆安全引导
（6）修建时工程工程完工时拆清理整洁恢复原貌
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施工组织设计方案
工程概况
1工程位置技术指标
X015（黄口—青龙集）公路萧县南北公路北起萧县黄口镇南酒店乡S301S101连接起皖北交通道起点黄口镇S301交叉处桩号K0+000终酒店乡终点桩号K12+430584路线长12430584公里设计标准三级公路路基宽度75m路面宽65m沥青碎石路面设计速度30kmh
2线形貌质
X015（黄口—青龙集）起始陈沟村段位山丘段形貌较复杂公路线区域较坦
项目区域工程质低液粉性土土层低液限粉质砂土～低液限粉质含砂粘土组成
(1)质：项目区域表层低高液限粘土低液限粘土质砂含钙质结核铁锰质结核
(2)震：根安徽省震烈度区划图区震基烈度Ⅷ度安徽省震支峰值加速度区划图震支峰值加速度分区g02
3气象水文震
1)气象：项目处亚热带温带湿润半湿润区间属季热带湿润气候具季明显四季分明气候温雨量适中光充足年均气温157℃高气温401℃低气温16℃年均降雨量12175毫米年降雨量16589毫米年降雨量9571毫米降雨量全年季节分配均集中4～9月份6月份全年顶峰11月份次年元月降雨量少年均日数2105时年均霜期232天左右
2)水文：路线区河流发育表水资源丰富水资源丰富分布均静止水位埋深05～60m
3）震：位震烈度Ⅵ度工程区震动峰值加速005g区相路线区域第四纪新构造运动间歇性差异升降运动第四纪层中没发现断裂老断裂第四纪未见活动受外围中强震影响较区域稳定性较公路工程建设般基烈度Ⅵ度设防桥应提高1度设防
4交通通迅水电
段路线区域交通便利村镇均通程控电话通讯方便
线河塘较农民生活灌溉水腐蚀性村庄较电力线网分布齐全均供工程
5工程数量
工程数量见表
工程数量
序号
工 程 项 目
单 位
数 量
1
路
基
清理掘
清理现场
m3
3914
砍伐树木
棵
800
挖树根
棵
800
2
拆结构物
拆圬工
m3
56
3
路基挖方
挖土方
m3
3313
4
路基填筑
（包括填前压实）
利土方
m3
2303
土填方
m3
16792
5
路
面
泥灰结碎石底层
厚170mm泥灰结碎石
m2
18080
厚180mm泥灰结碎石
m2
28260
厚190mm泥灰结碎石
m2
31420
6
石灰粉煤灰
稳定土底基层
厚200mm石灰粉煤灰
碎石基层(71776)
m2
88485
7
封层
m2
88485
8
细粒式沥青碎石
厚400mm
m2
2480
9
培土路肩
厚4100mm
m2
3870
厚420mm
m2
4300
厚430mm
m2
1720
10
排水
PVCUΦ11
套
24
11
桥
涵
部结构钢筋
光圆钢筋(I级)
kg
248．5
带肋钢筋(II级)
kg
273．3
12
部结构钢筋
光圆钢筋(I级)
kg
4065．6
带肋钢筋(II级)
kg
7470
13
附属结构钢筋
光圆钢筋(I级)
kg
948．3
带肋钢筋(II级)
kg
476．3
14
混凝土部结构
C30混凝土
m3
15．3
续表
序号
工 程 项 目
单 位
数 量
15
预制混凝土部结构
C30混凝土
m3
52．1
16
现浇混凝土附属结构
C30混凝土
m3
16．1
17
水泥混凝土桥面铺装
厚100mmC30防水混凝土
m2
154．2
18
板式橡胶支座
dm3
84．5
19
单孔钢筋混凝土圆涵
1Φ100
套
24
二施工组织设计编制原
1编制
（1）合段招标文件技术规范补遗书等
（2）合段工程现场考察情况
（3）公司现投入工程施工技术力量机械设备
（4）现行部颁公路工程施工定额公路路基设计规范公路路面基层施工技术规范公路沥青路面施工技术规范等
2编制原
施工组织设计业提出求招标文件规定X15（黄口—青龙集）建设成流质量原编制具体体现方面：
（1）采单位年公路建设中先进施工方法工艺设备提高机械化标准化施工作业水
（2）调集单位精锐理员雄厚技术力量组成强力项目理部
（3）树立视优良工程合格工程标准定安徽省萧县X014（萧县—杨楼）X015（黄口—青龙集）X011园新路（萧砀界—S301）中创流施工水
（4）充分考虑种利施工进度质量素工期安排员设备配置施工方法等方面综合考虑时留余
（5）针合段施工特点难点着重考虑相应施工方案措施
三设备员动员周期设备员材料
运施工现场方法
单位旦中标迅速组织员进场5天组建项目理部前期施工时工程路基桥涵工程需员设备首先进场进场时间接中标通知书14天选拔施工验丰富技术素质员性设备汽车运输标段
标段需砂石水泥生石灰钢材等材料均须外运水泥钢材徐州购进石灰石料萧县采购砂料徐州丰县采购
四工程项目施工方案施工方法
（）施工准备
1 施工现场准备
单位接中标通知书业进行合签订时开始施工现场准备工作施工现场准备工作应做项工作：
（1）复查解现场
（2）确定工范围
（3）清现场障碍
（4）办妥关手续
（5）作现场规划
（6）道路安全畅通
2时设施布置
根标段工程施工务形特点重点先期开工项目时工程先行解决着满足工程施工生产充分利现便道线路征范围少占耕节省时工程投资原反复较周密布置时设施拟定：
（1）生产生活房：项目理部施工队着方便原施工现场附村庄租民房建时房屋设施
（2）生产生活电：针标段路线长特点段拟设1稳定土拌站强制拌机1台135kw发电机组1台50kw发电机2台生产生活
（3）生产生活水：项目部工程队驻房附井口水泵抽水供生活预制厂拌场井口修建100m3蓄水池座供拌预制养护水洒水车线水塘抽出
（4）预制厂拌站：K7处设预制厂拌站处预制厂拌站供设置拌设备盖板等预制材料堆放
（5）取土场弃土场：选择业指定取土场弃土场
（6）施工通讯： 施工通讯拟方关部门联系建立线电讲机网络中项目理部设台式施工队关员配手持式方便业监理关单位联系项目理部拟安装程控电话部
3劳力机具设备材料准备
（1）劳力
道路施工需量劳动力时间相集中开工前落实劳力源计划适时组织进（退）场利开展施工期完成务避免停工窝工浪费重条件
a注重素质
b注重教育
c签订施工合
（2）机具设备
单位根现装备数量质量情况周密计划分期分批组织进场中需维修租赁购置应计划落实适留备份保证施工需
（3）材料
材料准备工作点：品质合格数量充足价格低廉运输方便误保证材料品质前提着取材原广泛调查料源价格运输道路工具费等做技术济较择优选时根计划组织进场力争节省投资
4技术准备
（1）熟悉图纸资料关文件
a设计图纸施工项目部全体施工员必须图施工未业监理工程师意项目部施工员权修改设计图纸更没设计图纸擅施工
b项目部组织关员施工图纸资料进行学审做心中数疑问发现差错应设计交底图纸会审中提出请级予解答
（2）施工组织设计
根设计文件现场条件单位工程施工程序相互关系工期求关定额等编制施工组织设计
（3）技术交底
项目部根设计文件施工组织设计逐级做技术交底工作
（4）技术保障
施工难度技术求高首次采新技术新工艺新材料工程项目部应根工程特点结合单位技术状况制定相应技术保障措施做技术培训工作必时应先行试点取验监理单位批准推广
5测量试验准备
（1）工程复测：开工前根业提供设计图纸现场线路中心控制桩点做认真细致复测复测容包括中心距离面位置水准高程现况面标高等复核横断面计算工程量
（2）测量标志设置：检查工程原测设永久性标桩遗失标桩接工14天通知监理工程师然根监理工程师提供工程测设资料测量标志进行施工测量设计补充测量三角导线点水准点起讫点等控制点进行加固保护树立易识标识作施工测量放样
（3）开工前试验：开工前根分项工程施工先序做种材料试验工作工程质量控制基础
（二）路基工程
路基处理
1施工前确定现场工作界线放出路基取土坑征线
2路基取土场范围树木灌木丛等工砍伐推土机推树根方法清移植监理指定路基外方
3推土机路基取土坑范围垃圾机物残渣原面200mm草皮农作物根系表土予清堆弃土场
4采工机械配合路基范围坑穴填夯实压路机进行填前碾压密实度达90
5挖方
拟采挖掘机开挖运输车辆配合作业
（1）正铲挖掘机开挖
开挖作业采全断面开挖分层开挖两种方法
（2）土方开挖求
①路基开挖前应线土质进行检测试验
②土质路堑段边坡稳定极重
③施工中遇土质变化需修改施工方案时应时报批
④挖方路基施工标高应考虑压实沉值
二路基填筑
1取土坑
路基土业提供取土场线分散集中取土坑深度般35米左右取土表整准乱挖便回填清表耕植土复耕作鱼塘根求边坡1：1取土坑土天然含水量均佳含水量填筑时必须采取必翻晒
2填筑前准备
（1）路基填筑前技术规范求原面进行清理压实合格测绘面高程报监理工程师穿越水田水塘段应进行排水清淤换填压实路基填料含水量较时须进行翻晒含水量足时须洒水符合求
（2）填方材料5000m3土质变化时取样公路土工试验规程（JTJ051—93）规定方法进行颗粒分析含水量密实度液限塑限机质含量承载（CBR）试验击实试验
（3）开工前28天试验适土铺筑200m长试验路段确定合适压实设备类型佳组合方式碾压遍数碾压速度工序层材料松铺厚度材料含水量等试验结果报监理工程师批准方正式进行路基填筑
3测量放样
全站仪放出路基中线边线水准仪放出层填铺厚度控制桩20m设桩
4填筑
（1）土方挖运采挖掘机配合卸车挖运采推土机配合机整18t光轮压路机CA25振动压路机碾压
（2）施工时采全断面水分层填筑土含水量佳含水量时进行碾压宽度设计宽度侧增加300mm松铺厚度300mm压实厚度200mm碾压时先慢快先轻重速度超4kmh碾压时应确保均匀达漏压死角明显轮迹层碾压完环刀法灌砂法检测压实度达设计求监理工程师复查认方进行层填筑
（3）采四区段八流程工艺方法进行分段施工四区段：填土区段整区段碾压区段检验区段八流程：施工准备测量放线基底处理分层填筑铺摊整碾压检验签证路面整修边坡整修填筑区施工许该段流程作业许种作业交叉进行特殊情况遇雨外
5结构物处回填
(1)结构物（包括桥涵台背锥坡挡土墙墙背等）回填指结构物完成符合求材料分层填筑 结构物路基间遗留部分
(2)结构物处回填应图纸监理工程师求进行回填时坏蛋工强度具体求回填时间应公路桥涵施工技术规范（JTJ0412000）关规定执行
(3)回填材料采6石灰土监理工程师意材料填料粒径超10mm
(4)台背填土路线方长度：顶部距翼墙尾端台高加2m底部距基础缘2m涵洞填土长度侧应2倍孔径长度
(5)结构物处填土应分层填筑层松铺厚度宜超150mm结构物处压实度求填方基底涵洞顶部路床顶面均95
(6)石灰土作填料时公路路面基层施工技术规范（JTJ0342000）关规定执行
(7)回填压实施工中应称回填压实保持结构物完损压路梵达方应型机动夯具监理工程师意方法压实
6排水
（1）表分潮湿水田段应路堤两侧护坡道外开挖排水沟路基范围开挖横排水沟排积水切断降低水应排水设计监理工程师批示进行施工
（2）护坡道外侧排水沟应沟外侧填筑土埂防止水流入
（3）路基范围开挖横排水沟切断降低水位作时应回填渗水性良砂砾料
（4）路基范围片低洼积水段时先作土埂排积水杂草淤泥适宜材料清出路堤外监理工程师求深度面翻松（面密实度达求挖松）处理进行压实旱表土质疏松时应进行原面压实压实度求均应符合关规定求
（5）填方表面应保持应拱度时做边坡防护路基排水路堤施工压实层表面应整凹坑作2～4排水横坡收工前松铺土层必须压实完毕
7石灰改善土
①气象条件：气温低5℃浓雾降雨时进行石灰改善土施工果天气预报24时雨雪气温低5℃工程暂停施工般情况石灰改善土应避免雨季冬季施工
②准备承层：公路工程质量检验评定标准（JTJ071～98）新完成土基进行验收监理工程师验收合格方进行施工卸土前先洒水表面湿润应分潮湿造成泥泞
③施工放样：土基恢复中线直线段15～20m设桩曲线段10～15m设桩两侧路肩边缘外设指示桩进行水测量两侧指示桩明显标记标出石灰土边缘设计高
(1)备土铺土
土场供土路段远土计算距离卸承层表面中间卸土距离均匀时推土机配合机事先确定松铺厚度预定宽度摊开整保持规定路拱
(2)运送摊铺石灰
装载机配合卸车运送石灰计算车石灰横间距石灰土层做卸置石灰标记时划出摊铺石灰边线刮板石灰均匀摊开测量石灰松铺厚度根石灰含水量松密度校核石灰量否合适便调整
(3)拌洒水
采稳定土拌机拌拌深度应达石灰改善土基层底设专拌机时检查拌深度配合拌机操作手调整拌深度严禁拌层底部留素土夹层通常应拌两遍已拌均匀混合料规定检验频率规范检验石灰剂量石灰剂量低佳含量时应补撤石灰重新拌均匀检验合格方进行道工序
拌程中应时检查含水量喷式洒水车补充洒水混合料含水量等略佳值洒水拌程中配合工拣出超尺寸颗粒消 窝状集料局部潮处拌混合料应色泽致没灰条灰团花面没料窝水分合适均匀
(4)整型
混合料拌均匀先机初步整整型然履带式拖拉机快速碾压1～2遍暴露潜整机整型履带拖拉机碾压局部低洼处齿耙表层5cm耙松新拌石灰土进行找补整机整型次次整型规定坡度路拱进行注意接缝处整接缝适整整型程中严禁车辆通行
(5)碾压
整型混合料处佳含水量±1时进行碾压表面水分足应适洒水18t21t三轮压路机路基宽度范围进行碾压碾压时轮应重叠12轮宽轮必须超两段接缝处轮压完路面全宽时遍碾压直进行求密实度止时表面明显轮迹般需碾压6～7遍压路机碾压速度头两遍采15～17kmh宜20～25kmh路基两侧部位应压2～3遍严禁压路机已完成正碾压路段调头急刹车保证改善土层表面受破坏
碾压程中石灰稳定土表面应始终保持湿润表面水蒸发快应时补洒少量水碾压程中弹簧松散起皮等现象应时翻开重新拌方法处理达质量求
碾压结束前机精次适路拱符合求精应仔细进行必须局部高出部分刮扫出路外局部低洼处进行找补
(6)接缝调头处处理
两工作段搭接部分应采接形式前段拌留5～8m进行碾压段施工时前段留压部分起进行拌拌机械机械宜已压成型石灰土层调头必须进行调头应采取措施保护调头部分表面受破坏石灰改善土层施工量避免接缝必须分两幅施工时缝必须垂直相接应斜接
(7)养生
石灰改善土层碾压完成必须保湿养生表面干燥应湿时干时湿养生方法采洒水车洒水方法养生期间洒水车外通行车辆采保护措施石灰改善土层监理工程师批准通行车辆应限制车速超30kmh
(8)取样试验
石灰改善土应施工现场天进行次2000m2取样次公路工程机结合料稳定材料试验规程（JTJ057～94）标准方法进行干密度含水量石灰剂量检验已完成改善土层100m车道超1000m2范围检查4处1处分检验压实度厚度取样检验均应监理工程师求办理取样3天试验检验结果提交监理工程师核查结构层压实度厚度应分代表值单测定值允许偏差规范进行检查评定未达规定求应重新进行直合格止
8路基整修
路基整修路基工程陆续完毕排水构造物已完成回填进行
(1)恢复项标桩设计图纸求检查路基中线位置宽度坡横坡边坡相应标高等根检查结果编制出整修计划整修工作应检查结果整修计划监理工程师核查批准方动工
(2)土质路基应工机械刮土补土方法整修成型
(3)整修需加固坡面时应预留加固位置填土足边坡受雨水刷形成沟时应原边坡挖成台阶分层填补仔细夯实
(4)土质路基表面做设计标高应采机刮铲土足填补凹陷时应采路基表面相土填夯实
(5)修整路基表层150mm松散半埋尺寸100mm石块应路基表面层移走规定填压实
(6)边坡整修应挂线进行种水沟坡（包括取土坑坡）应仪器检测修整符合图纸规范求种水沟坡应图纸规范求办理意土填补
(7)填土路基两侧超填宽度应予切遇边坡缺土时必须挖成台阶分层填补夯实
(8)路面铺筑完成铺筑时应立填筑土路肩时设计求进行加固
(9)路基整修完毕堆路基范围废弃土料应予清
(10)修整路基应继续维修养护直缺陷责期满止
三路面工程
1泥灰结石
(1)采工拌泥灰结碎石法施工
(2)工拌泥灰结碎石工艺流程：准备承层→施工放样→备料摊铺→洒水问料→整形轻压→摆放摊铺石灰→拌(干拌)→加水湿拌→整形→碾压→接缝调头处处理→养生等12道工序中例配灰拌摊铺碾压接头处理等关键工序强度影响较应专重点关
(3)原材料准备
)石料石料等级低规范求碎石强度均匀致扁长颗粒宜超20％
土土塑性指数10～12量18％～20％宜(质量计)
石灰石灰应低三级石灰剂量灰土总重8％～12％碾压前挂线检查整形质量碾压时检测压实度达求应时采取补救措施
(4)碾压关泥灰结碎石摊铺整形混合料佳含水量时时碾压碾压序：先履带拖拉机稳压1遍接着振动压路机碾压2～3遍三轮压路机碾压明显轮迹止铺筑天定碾压完开放交通段适时拦车交错碾压
(5)养生关养护期间定保持定湿度宜湿
2石灰粉煤灰稳定土沥青碎石面层见第七节重点（关键）难点工程施工方案方法基础措施
四桥涵工程
()圆涵
1基坑开挖：
挖基时基底粘性土时扰动水浸泡挖接基底应保留10～20cm层欠挖基础基脚外开挖轮廓应符合设计规范求轴线位置应正确误检查质情况承载力否符合求符合求时进行基底换填处理
2 垫层砼底板：
选75mm筛子筛分级配均匀干净污染砂子碎石砾石作垫层石料基坑验收合格应时回填垫层铺垫整均匀密实
砼采集中拌砼运输车运输项指标应符合求浇筑程定连续次性浇完整基础插入式振动棒捣固密实
圆涵基座定注意预留壁厚度安放节座浆2～3cm
3节安装：
15#砼基础垫层施工完毕强度达设计强度70％时重新测定中心桩位放出轴线节长度砼基础顶面轴线分隔确定相邻节接头位置节安装宜选择游游安装序节涵长度应紧密贴已铺2～3cm砂浆节安装误差相邻两条沉降缝间调整完毕相邻两节间接缝沉降缝应严格设计图纸规范求进行施工涵洞沉降缝应基础沉降缝致
4洞口：
洞口施工应符合规范求监理工程师求八字墙墙身间沉降缝竖缝距离均外贯通帽石字墙八字墙应直翘曲现象洞口涵身直进出口游沟槽连接协调致洞口铺砌密实整确保形成滑然流水
5回填：
涵洞通道完工砼强度达70时方涵洞通道两侧2倍孔径范围做回填土填土时应称分层夯实扰动涵身洞口外涵顶填土时第层摊铺厚度30cm宜应防止剧烈击涵洞 顶填土厚度必须0510m时允许车辆通
(二)桥梁工程
标段沙河桥唐庄桥寇楼桥3座桥梁部结构槽形板板梁部结构均重力式桥台
)部工程施工序
1明挖扩基础
测量放线：全站仪测出墩台基础横中心线放出口开挖边线桩边坡放坡率参表：
坑壁土质
坑壁坡度
基坑顶缘外载
基坑顶缘外载
砂类土
1 ：1
1 ：125
碎石卵石类土
1 ：075
1 ：1
亚粘土
1 ：06
1 ：075
软岩
1 ： 025
1 ：033
硬岩
1 ：0
1 ：0
避免雨水坏坑壁基坑顶四周应做排水截住表水基坑口开挖应满足基础施工求渗水土质基底面尺寸适加宽50cm100cm便设置排水沟安装模扳情况放加宽尺寸
开挖作业方式机械作业采反铲挖掘机配卸汽车运输作业辅工清槽挖基土应外运远离基坑边缘卸土免塌方影响施工
基坑开挖前设计图纸提供勘探资料先估算渗水量选择施工方法排水设备采集水坑排水方法施工时集水坑底应基坑底面标高低50100cm降低水位保持基底水抽水设备采潜水泵
基坑开挖应连续施工避免晾槽水浸泡次开挖距基坑底面预留2030cm验槽前工次清标高保证基坑顶面坚实
2基础砼浇筑
构造物基础施工应先铺10cm厚碎石垫层便支立模扳绑扎钢筋利施工排水
基础施工时应加强排水保持水条件进行基础钢筋绑扎模板安装
基础砼浇筑前保持基础模干净杂物拌振捣等配套设备完浇筑基础砼
砼浇筑应连续进行必须间歇时应前层砼初凝前层砼浇筑完毕
基底渗水严重基坑中修筑基础先浇水砼封底达求强度时排水清淤凿出新砼顶面进行浇筑
3台身施工方案
(1)台身施工质量求
①台身垂直度允许1500轴线偏位 +l0mm顶面高程+10mm面积整度≤5mm
②台身砼宜采低流动度砼分层次性浇筑振捣宜采插入式振捣器砼脱模时强度应达25Mpa浇筑宜连续进行中断
③砼外露面外形应线型正确畅光洁
④砼养生少保持7天时间冬季夏季施工时严格监理工程师求关规范求进行
(2)方案概述
确保台身外形美观减少施工缝采面积整体钢模
①台身底部凿毛
台身钢筋浇筑基础砼时已预埋基础砼强度达25Mpa左右台身范围砼面层进行放样凿毛凿毛须达规范求
②支架搭设
采φ48钢脚手架基础工作台搭设23排作施工员操作台砼输送泵支架脚手架钢作斜撑加强稳定架顶满铺竹夹板设护栏
③台身模板制作
模板制作严格规范监理工程师求进行方案报监理审查批准制作严格进行检查验收模板采钢模板拆模应模板进行检查校正装模时应注意结构尺寸模板接缝处理
④砼浇筑
砼输送泵送模板顶串筒灌落高度2m浇筑砼30cm左右厚度插入式振捣器振捣振捣专负责应特保证振捣质量防止漏振泌水砼浇筑程中专检查模板纬仪观测检查模板否偏位保证台身砼外表颜色致须厂家水泥砂石料砼配统
⑤养生脱模
砼达25Mpa方脱模拆模特注意破坏结构棱角模板凿撬硬拉防止模板变形砼养生前述求进行
⑥台身施工关键混凝土外观质量控制必须保证模板刚度立模准确采性优越脱模剂
4立柱施工
系梁桩基砼强度达设计强度70进行立柱施工放出立柱中心桩位根中心桩位绑扎立柱钢筋设立柱模板立柱模板采两块半圆形扣整体钢模板次性立模部采风绳拉螺丝固定利垂球标准木条进行柱中心模板定位砼施工前模板顶面高程中心位置进行校核砼施工采搭设脚手架铺设木板作工作台
5台帽盖梁施工
盖梁施工立柱砼强度达70方进行盖梁施工工艺进行：
（1）抄设盖梁底板制作三套环箍卡立柱环箍四周木桩顶撑防止环箍滑环箍搭设工字钢作横梁横梁放道木作盖梁底承重结构铺设底模利水准仪测出盖梁底高（底板顶高）调整底板高度达设计求凿毛立柱顶砼加固柱盖梁砼连接
（2）利仪器放出桩位中心位置根中心桩位调整底板水位置达设计求
（3）安装盖梁钢筋注意底面焊接点50钢筋焊接绑扎搭接长度应符合规范求
（4）钢筋安装完备立侧模缆风绳调整模板口面尺寸达设计求搭设脚手架作立设侧模浇筑砼盖梁顶三角垫石盖梁施工时做等吊装前统施工
（5）砼浇筑：砼采拌站集中拌砼输送泵输送施工时严格控制施工配合砼浇筑完备草袋覆盖洒水养生
二)部构造施工
1普通空心板梁
普通空心板预制采预制场集中预制
通空心板梁预制施工工艺
（1）首先规划预制厂整压实处理场基设计图纸铺设板梁底模（梁底板5mm钢板）
（2）钢筋班图纸料现场制作钢筋底板设计位置绑扎
（3）板梁芯模采定购橡胶芯模充空气定位钢筋固定
芯模安放前进行充气检查保证漏气
（4）模板采型钢模板整体拼装模板侧模应支撑牢固尺寸准确保证直螺栓拉牢保证变形漏浆
（5）板梁砼采拌厂集中拌浇注砼时应注意浇注序厚度振捣时应避开橡胶芯模防止振捣胶囊浮变形板梁砼浇注应进行收浆抹面定浆进行二次抹面拉毛拉毛采垂直跨径方划槽槽深051cm横盘桥面延米桥长1015道预制空心板板端两侧预埋Φ25钢筋(注意保证足够保护层锚固长度)
（6）掌握抽出芯模时间时橡胶芯模抽出洗净
（7）板梁浇注时覆盖养生保证砼湿度达强度起吊出底模板
2普通空心板梁安装
安装采25t吊车进行吊装吊装时应注意：
（1）吊装梁时墩台施加水推力
（2）吊装设备进行精确验算检查吊装设备性保证足够钢度承载力确保安全
（3）构件移运时吊点位置应符合图纸规定
（4）吊装施工必须专业起吊员指挥操作
三）护栏桥面铺装施工
吊装结束进行护栏桥面铺装等防护工程施工计划2006年2月15日开始2006年3月25日结束
1护栏施工：
护栏施工梁吊装结束进行施工注意泄水预留
（1）放样：根图纸求放出护栏外边线做帽石作模板底高程控制点
（2）钢筋加工安装：调正预埋筋护栏钢筋采单面焊连接绑扎余钢筋网成整体护栏钢筋加工时严格图纸料安装时遵规范求保证焊接绑扎长度精心安装注意防止护栏外侧 斜角钢筋模板抵触求帽石原高程控制钢筋绑扎高度
（3）模板立设：采制电动转盘吊架立拆模板模板立设时求顶面成形畅模板立预埋扶手φ20U型脚螺栓预埋σ15法兰盘钢板求钢板预埋准确
（4）砼浇筑：护栏砼浇筑采分段分层斜面方浇筑砼浇筑前孔设道施工缝
2桥面铺装：
护栏施工结束进行10cm 桥面铺装施工桥面铺装施工前进行铰缝施工铰缝钢筋布置跨中左右定长度施工中先形成骨架整体放入铰缝预制板钢筋绑扎起铰缝三合板条兜缝浇砼保证铰缝浇筑质量铰缝端部108cm 范围采M125水泥砂浆填筑余采C40砼
桥面铺装施工分三步进行首先护栏侧做50cm宽便道砼强度达定求进行第二步施工路中线立设模板浇左侧右侧半面砼第三步浇筑剩余部分砼施工时注意清桥面浮皮水洗 干净安装泄水
（五）培路肩
1土源
培路肩土源土
2施工求
路面底基层基层铺筑完成进行路肩培土施工作业应符合图纸监理工程师批指示分层填筑采轻型压路机进行压实压实度达规定求
质量检验
（1）培土路肩回填土分层填筑压实符合求层面整
（2）培土路肩横坡符合图纸规定肩线直曲线圆滑
（3）培土路肩检查项目表：
项次
检查项目
规定值允许偏差
检查方法
1
压实度（）
设计值
JTJ071—98附录B检查
2
整度
土路肩
20
3m直量：200m
测2处×4尺
硬路肩
10
3
横坡()
±10
水准仪：200m测2处
4
宽度(mm)
设计值
尺量：200m测2处
五分项工程施工序
首先进行施工准备容包括恢复中线校补设水准控制点时工程材料试验 整清理路基场工作完成开工报告监理工程师批准进行泥灰结碎石找石灰粉煤灰稳定土基层封层沥青碎石面层桥涵工程施工安排2005年7月5日12月31日
序号
施工项目
开工日期
完工日期
工期（天）
1
施工准备
2005年7月5日
2005年7月15日
10
2
路基土石方
2005年7月16日
2005年8月15日
30
3
泥灰结碎石
2005年8月11日
2005年8月30日
20
4
二灰碎石
2005年9月1日
2005年10月30日
60
5
封层
2005年10月10日
2005年11月10日
30
6
沥青碎石
2005年11月1日
2005年12月15日
45
7
培路肩
2005年12月1日
2005年12月20日
20
8
桥
梁
部构造
2005年7月25日
2005年8月25日
30
9
部构造
2005年8月21日
2005年9月20日
30
10
桥面系
附属结构
2005年9月21日
2005年10月30日
40
11
涵洞盖板涵
2005年7月20日
2005年8月20日
30
六确保工程质量工期措施
（）确保工程质量措施
确保合段建成优良工程公司严格设计图纸技术求施工推行全面质量理建立两级质量保证体系实行总工程师负责票否决权制度
工程质量目标：验收合格率100优良率达90争创优质工程
1制度健全机制
总工程师组织专业工程师技术规范求完善专业工序种规程条例加强岗员专业技质量意识培训教育责分明实行质量责终身负责制
2理组织机构保证
建立健全施工理组织机构项目部设工程技术科安全质检科中心试验室质检科专职工程师负责质量理工作施工队设专职质检员施工班组设兼职质检员
3检测试验设备保证
保证质量必须套完整检测试验设备通试验工作提高工程质量检测手段
4整套奖罚制度
制订套完整奖罚制度坚持工程施工质量优劣作考核级员基指标优质优价奖罚分明遵循谁施工谁负责原施工队班组进行全面质量理追踪理
5 加强质量意识教育搞技术交底
道工序开工专业员进场岗前全体施工员必须岗前培训达懂技术会理形成重视质量会会抓施工质量施工集体严格执行图纸会审制技术交底制做交底明确岗签证岗
6 验收分部分项质量评定制度
分项工程施工程中分负责必须督促班组做检工作确保天问题天整改完毕分项工程施工完毕分负责必须时组织班组进行分项工程质量评定工作填写分项工程质量评定表交施工队长确认终评定项目理部质检科专职质量员检验评定项目理部月组织次施工队间质量互检进行质量讲评
7 加强现场材料质量理
保证工程材料质量时供应提高保证质量前提供应理部门必须采购原材料构（配）件半成品等材料建立健全进场前检查验收取样送验制度杜绝合格材料进入现场
8加强施工机械设备理
加强施工机械机具模板保养检修工作确保种机械机具模板工作性符合规范求
9加强测量计量器具理
现场计量理器具必须确定专保专意动免造成损坏
计量器具定期进行校鉴定严禁未核量具
10加强协调工作
认真时协调施工相互干扰避免返工影响施工质量
11进行攻关活动
项目总工程师首组织攻关活动开展预想预测预防活动质量问题克服苗头
12正确处理进度质量关系
进度质量立统没质量没进度
（二）确保工期措施
1组织措施
（1）单位旦中标工程列单位重点工程优先提供投入工程力物资设备指挥机构迅速成立时位施工力量迅速进场施工准备抓早抓紧
（2）项目法原理组织施工成立高效运行项目部施工技术员理员均参加公路工程施工具丰富施工验员组成充分利类似工程施工验满足工程需
（3）建立健全工程理组织机构强化线组织领导指挥建立理部施工队高度指挥系统全面时掌握迅速准确处理影响施工进度种问题工程交叉施工干扰加强指挥协调重关键问题超前研究制定措施时调整工序调动财物机保证工程连续性均衡性建立工期岗位责制确保实施性施工组织设计实现
（4）发扬项目部敢硬仗光荣传统作风群策群力抓目标理
2技术保证措施
（1）工程开工前编制严密网络计划抓关键线路优化施工组织设计做科学施工编制计划时充分考虑施工现场工期造成延误种素确定进度作业指标时留余旦发生延误时采取补救措施
（2）根总网络计划编制分项工程月旬日作业计划组织条龙施工作业线保证环扣环施工程序
（3）定期召开工计划会时反馈工程进度信息适时调整优化施工计划抓住重点优化资源组合合理调配劳动力机械设备确保工序时提前完成
（4）发挥技术理保障作细审核严交底勤检查抓落实专业技术员班作业提前搞技术交底做发现问题时解决
（5）加强项目总工程师技术岗位负责制技术负总责行技术否决权确保技术工艺先进工序合理保证施工利进行
3劳动理措施
（1）强化施工理严明劳动纪律劳动力实行动态理优化组合作业专业化规范化
（2）加强工计划性实行定额工加强劳动定额理确保定额水完成
（3）实行部济承包责制重包重责效益挂钩利益完成工作量挂钩做劳调动施工队积极性创造性
（4）根工程需配备充足技术员技术工采项措施提高劳动者技术素质工作效率
（5）领导班作业时发现解决问题
4物资保障措施
（1）加强物资采购员选配
（2）加强材料计划超前提出施工计划安排积极渠道组织材料确保时位
（3）握建筑旺淡季特点超前调查预测市场供应情况特季节性施工做材料适量储备
（4）严材料质量关严格杜绝劣质材料进场
5设备保障措施
（1）加强设备理选配具较技术素质较强事业心责感志担理工作配齐维修员配足常配件
（2）加强设备维修保养确保完率出勤率
（3）加强现场工作面设备协调
（4）根工程进展购置新设备时应超前考虑专落实做误时间工序储备定备机械确保机械化施工利进行
6资金保证措施
（1）选配财务验丰富会计师持工程资金筹集合理
（2）优化施工方案合理组织调配机械劳力选择佳组合较少投入获较产出
（3）积极渠道组织材料控制原材料价格减少市场中循环节
（4）开展双增双节活动发扬艰苦奋斗优良传统项开支控制低限度工料机分析表发料根工程特点制订三材节约指标制订具体措施
（5）压缩非生产性员降低理费开支精细算历行节约全力保障限资金工程职工工资发放
（6）加强计划统计工作做验工计价财务决算资料齐全工程队实际进度申请工程款专款专
（7）积极做中间结算工作确保工程进度拔款时位便资金工程周转
（8）搞银行信贷等部门工作做备患 杜绝类事减少意外损失
7处理种外部关系创造良施工环境
（1）服业协调密切工程相关单位合作配合动疏通方关系取方政府关部门支持
（2）积极建设设计监理部门联系搞团结理关系
（3）遵章守法消利素减少施工干扰确保工程利进行
8安排雨季施工
根气象水文资料预见性调整项工作施工序做预防工作工程序间断进行
七重点（关键）难点工程施工方案方法基措施
1石灰粉煤灰稳定土基层
（1）准备工作
a材料：石灰应符合求
b粉煤灰：SiO2Al2Fe2O3总含量应70粉煤灰烧失量应超20粉煤灰面积宜2500cm2g
干粉煤灰湿粉煤灰干粉煤灰堆空应加水防止飞扬造成污染湿粉煤灰含水量宜超35
时应凝固粉煤灰块析碎筛时清害杂质
c稳定土：二灰稳定土做底基层时石料颗粒粒径应超53mm二灰稳定土做基层时石料颗粒粒径应超375mm符合公路路面基层施工技术规范（JTJ034—2000）第5章求
适石灰粉煤灰稳定集料组成范围
结构层
通列方筛孔(mm)重量百分率（）
375
315
190
95
475
236
118
060
0075
底基层
100
85100
6885
5070
3555
2545
1735
1027
015
基 层
100
85100
5575
3959
2747
1735
1025
010
石灰粉煤灰稳定碎石混合料中集料颗粒组成范围
结构层
通列方筛孔(mm)重量百分率（）
375
315
190
95
475
236
118
060
0075
底基层
100
90100
7290
4868
3050
1838
1027
620
07
基 层
100
8198
5270
3050
1838
1027
620
07
d石灰粉煤灰稳定土底基层基层低施工温度应5℃
e混合料压实1215t三轮压路机碾压时层压实厚度应超150mm1820t三轮压路机碾压时层压实厚度应超200mm采量振动压路机碾压时层压实厚度根试验适增加压实厚度超述规定时应分层铺筑层压实厚度100mm层宜稍厚
f底基层层采路拌料法施工处稳定土层必须集中厂拌法拌制混合料应摊铺机摊铺混合料
g必须保湿养生石灰粉煤灰层表面干燥
(2)拌：工程满足拌施工设备始终处良工作状态监理工程师意底基层层采现场拌法
现场拌前应层表面杂物清干净备土应超尺寸颗粒筛摊铺洒水闷料整68t两轮压路机碾压12遍表面整石灰粉煤灰分规定量均匀摊铺整表面进行拌拌程中应应时检查含水量等略佳含水量时应土石灰粉煤灰充分拌均匀
（3）压实
a摊铺整型混合料应立全宽范围压实日完成碾压监理工程师指示时外必时混合料须晾晒补加水达佳含水量进行压实
b段完成应批准方法做压产度试验果未达需压实度求重新碾压直压实度合格标准
c两工作段衔接处应搭接拌前段拌留58m进行碾压段施工时前段未压部分起进行拌段起碾压
d未压实混合料雨淋均应清更换
e严禁压路机已完成正碾压路段调头急刹必须调头应采取措施保护稳定土层表面受破坏
（4）养生
石灰粉煤灰稳定土碾压完成应时养生养生期少7d应始终保持表面潮湿二灰稳定粗中粒土基层沥青乳液沥青封层进行养生养生期般7d底基层分层施工时层施工完成根图纸监理工程师求决定否需养生铺筑层养生期间应封闭交通洒水车外禁止车辆通行
2沥青碎石路面
（1）封层
施工准备
a浇沥青工作面扫整洁尘埃监理工程师应已准备工作面进行检查未批准前喷洒沥青材料
b喷洒
沥青洒布设备配备适稠度沥青喷洒喷嘴沥青洒布机喷方采手工洒布机喷洒时均匀
c施工求：
封层厚度宜36mm
封层采慢裂中裂拌型沥青铺筑需减缓破乳速度时掺加适量氧化钙作外加剂需加快破乳速度时采定数量水泥消石粉作填料
封层混合料中沥青乳液量应通试验确定混合料湿轮磨耗试验磨耗损失
800g m2轮荷压砂试验砂吸收量600g m2封层混合料加水量根施工摊铺易性程度稠度试验确定求稠度23cm
Ⅰ封层施工应干燥情况进行
Ⅱ封层施工应封层铺筑机进行铺筑机具储料送料拌摊铺计量控制等功铺筑时控制集料填料水乳液配合例铺筑程中发现种材料完时必须立停止铺筑重新装料继续进行搅拌形成稀浆混合料应符合规范求良施工易性
Ⅲ封层铺筑机工作时应匀速前进达厚度均匀表面整求
Ⅳ封层铺筑必须乳液破乳水份蒸发干燥成型方开放交通
Ⅴ封层施工气温低10℃
养护
已洒沥青路面开放交通果沥青材料充分渗入前需开放交通防止车轮粘沥青撒铺吸附材料覆盖尚未完全吸收沥青
（2）沥青碎石面层
a工艺特征：沥青碎石路面施工拌运输摊铺碾压均采机械化施工工艺流程附
b施工准备
保证集料清洁集料场规范求进行硬化
需种原材料合规范求进行试验合格监理工程师审核批准方购料进场进场集料品种规格隔离堆放
细集料应油布覆盖避免集料雨淋湿
规范求进行试验配根集料粘附性试验情况添加抗剥离剂开工前月应试配混合料设计设备中生产混合料试样组成材料起详细说明提交监理工程师审批
组织技术交底包括施工规范求质量检验标准施工点安全生产措施等等
验收基层进行中线恢复（面层施工时）边线外侧03—05m处隔5m钉立钢钎桩架设钢丝线时基层进行扫清洗终监理工程师认
(3)材料求
材料堆放场定求进行硬化中堆放石料场应水泥混合料硬化防止泥土材料污染种材料堆放整齐界限清楚
a细集料
细集料采坚硬洁净干燥风化杂质适级配优质天然砂工砂石屑天然砂石屑两者混合料细集料应沥青良粘结力沥青粘结性差天然砂花岗岩石英岩等酸性石料破碎机制砂沥青碎石面层细集料泥土含量须3雨季细集料进行覆盖防止雨淋
b填料
填料采石灰岩岩浆岩中强基性岩石等憎水性石料磨细矿粉原石料中应含泥土杂质团粒矿粉求洁净提高沥青石料粘附性工程师批准采水泥石灰等作填料时量宜超矿料总量2
c沥青
沥青材料应符合规范求
运现场批沥青应附制造厂证明出厂试验报告说明装运数量装运日期定货数量等
沥青项指标均应符合规定保证试验频率满足求沥青性整套检验批货少试验次工试验室沥青延度（
15℃）软化点针入度进行日常检查碎石沥青技术指标见表：
材料试验指标
材料
试验项目
面层
（AM13）
沥
青
标 号
AH70
针入度（25℃100g5s） （01mm）
6080
延度（5cmmin15℃） （cm）
100
闪点（coc） （℃）
230
软化点（环球法） （℃）
4454
含蜡量（蒸馏法） （）
3
薄膜烘箱试验针入度 （）
55
溶解度(三氯乙烯) （）
990
碎
石
压碎值 （）
30
洛杉矶磨耗损失 （）
40
沥青粘附性 （级）
4
吸水率 （）
3
沥青混合料
击实次数
两面50
空隙率
10
沥青饱度
4060
碎石级配范围沥青量
级配
类型
通列筛孔（方孔筛mm）质量百分（）
265
190
160
132
95
475
236
AM13
100
90100
5080
2045
828
通列筛孔（方孔筛mm）质量百分（）
沥青量
（）
118
06
03
015
0075
420
216
010
08
06
3045
216
112
010
08
05
3045
(4)组成设计
a目标配合设计阶段
首先计算出种材料量例配合成符合求矿料级配范围然遵试验规程JTJ0522000模拟生产实际情况6沥青量（间隔05）采实验室型沥青碎石拌机矿料进行混合料拌成型马歇尔试验(包括浸水马歇尔试验)测定项指标应符合表示热拌沥青碎石马歇尔试验技术标准求确定佳期沥青量单位技术硬试验工程师总工协助完成保证试验方法正确结果矿料级配沥青量作目标配合供确定冷料仓拌机供料例进料速率试拌保险起见做行试验
热拌沥青碎石马歇尔试验技术标准
试验项目
面层(AM13)
面层(AM20)
标号
AH70
AH70
击实次数（次）
两面50
两面50
稳定度 (KN)
5
5
流值 01(mm)
2045
2045
空隙率（）
＞10
＞10
沥青饱度（）
40～60
40～60
b生产配设计阶段
必须筛分进入拌机冷热料仓种材料进行取样筛分试验调整生产时种材料满足目标配求确定热料仓材料例供拌机控制室时反复调整冷料仓进料例达供料衡取目标配合设计佳沥青量佳沥青量±03等三沥青量进行马歇尔试验确定生产配合佳沥青量根公路车辆渠化求面层佳沥青量宜低中值02～03低目标配合定沥青量底限
c生产配验证阶段
拌机采生产配合进行试拌铺筑试验段拌沥青碎石路钻取芯样进行马歇尔试验矿料筛分沥青量检验检验生产产品质量符合程度确定生产标准配合作生产控制质量检验标准标准配合矿料级配少应包括0075
mm236mm475mm三档筛孔通率接求级配中值满足求作生产配合施工程中意更改保证项指标符合求相稳定标准偏差
4准备承层
沥青面层施工前基层进行次认真检验特重点检查：标高否符合求（高出部分必须洗刨机刨）表面松散（局部面积松散彻底挖沥青碎石补充夯实出现面积松散彻底返工处理）整度否满足求达标段应进行处理检验检验报告单处理措施终质量报告单
5施工求
（1）试验路段
施工前首先完成试验段（200m）容：
a合理机械机械数量组合方式
b拌机料速度拌数量拌温度等操作工艺
c摊铺温度速度碾压序温度速度遍数等
d松铺系数接缝方法等
e验证沥青碎石配
f全面检查材料施工质量
g施工组织理体系员通讯联络指挥方式
h完成总结报审批
试验段具体求：
a铺筑试验路前28天项目部关全部试验仪器设备（包括沥青混合料等室外试验配套仪器设备取芯机等）配备足够数量熟练试验技术员报请工程师审查批准
b路面工程开工前14天工程师批准现场配备齐应投入该项工程全部机械设备种沥青碎石符合规范规定方法铺筑段长约200m（单幅）试验路项试验监理工程师严格监督进行
c拌场JTJ0522000标准方法机取样进行沥青含量集料筛分试验沥青碎石摊铺压实12时JTJ0522000标准方法钻芯取样进行压实度厚度施工孔隙率检验种混合料抽样试验频率见表示工程师指示办理
试验路抽样试验项目频率表
序号
检查项目
检测频率
1
厚度密实度
取9处（机取样）
2
沥青含量
取样3次
3
流值孔隙率饱度密度
1次次组试件
4
标高
5断面
5
整度
整路段
6
横坡度
5断面
d试验目证实混合料稳定性拌摊铺压实设备效率施工方法施工组织适应性确定沥青碎石压实标准密度混合料松铺厚度压路机碾压次序碾压速度遍数设专岗检查总结出验
e试验段路面完成项目部报请工程师审查批准
（2）施工设备
拌设备
a拌厂应设计协调配合操作方面生产沥青混合料符合工配合设计求拌厂必须配备足够试验设备实验室时提供工程师满意试验资料
b热拌沥青碎石宜采间歇式动控制性拌机拌制够集料进行二次筛分准确控制温度拌均匀度计量准确稳定设备完率高拌机生产力低40th拌机均防止矿粉飞扬散失密封性尘设备检测拌温度装置拌设备成品贮料仓
c拌楼具记设备拌程中逐盘显示沥青种矿料量拌温度
d拌机热矿料二次筛分振动筛筛孔应根矿料级配求选安装角度根材料筛分性振动力等试验确定
e拌设备生产力摊铺机进度相匹配安装完成批准配合进行试拌调试直偏差值符合表示求
热拌沥青碎石检测标准
序号
检测项目
规定值允许偏差
1
475mm筛孔通率
±7
2
通236mm筛孔通率
±6
3
通0075mm粉料
±2
4
沥青量（油石）
±03
5
空隙率
符合JTJ032—94表733规定
6
饱度
符合JTJ032—94表733规定
7
稳定度流值
符合JTJ032—94表733规定
f具100T沥青贮存力（散装沥青）配备脱水设备（力拌力相适应）沥青材料应采导热油加温
g计量装置计量部门进行检验核正准确
h注意高速拌楼振动筛筛孔层筛网余石料致相等避免溢料料影响产量
运输设备
a采干净金属底板载重15吨卸翻斗车辆运送混合料车槽粘机物质防止尘埃污染热量分损失运输车辆应备覆盖设备车槽四角应密封坚固
b沥青混料运输车运量应较拌力摊铺速度富余施工程中摊铺机前方料车处等卸料状态保证连续摊铺
摊铺压实设备
c沥青混合料摊铺设备应动式安装调活动熨板整组件熨板需时加热规定典型横断面图纸示厚度车道宽度摊铺摊铺机应振动夯板调整振幅振动熨板组合装置夯板振动熨板频率应单独调整
d摊铺混合料时采壹台摊铺机摊铺摊铺机应均匀速度行驶摊铺速度根拌力摊铺厚度宽度连续摊铺长度定
e摊铺机配备整板控装置传感器通基准线动发出信号操熨板摊铺机铺筑出理想横坡度整度
f横坡控制器整板保持理想坡度精度±01范围
g沥青混合料摊铺温度应符合公路沥青路面施工技术规范（JTJ03294）求应沥青标号气温通试验确定
h面层摊铺机浮动基准梁（滑撬）方式控制厚度
i压实设备应配钢轮式轮胎式振动压路机合理压实工艺进行组合压实
（3）混合料拌
计划投入套动控制间歇式沥青碎石拌设备拌生产力120th
a粗细集料分类堆放供料取料源集料分开堆放部料源材料进行抽样试验监理工程师批准
b拌时种规格集料矿粉沥青分批准生产配合准确计量计量误差应控制规定范围
c沥青材料采导热油加热加热温度150－170℃范围矿料加热温度160－190℃沥青矿料加热温度调节拌沥青碎石出厂温度140－165℃准花白料超温料混合料超200℃者应废弃应保证运施工现场温度低120－150℃沥青碎石施工温度见表示
沥青碎石施工（℃）
沥青加热温度
150－170
矿料温度
160－190
混合料出厂温度
正常范围140－165
超200废弃
混合料运输现场温度
低120－150
摊铺温度
正常施工
低110－130超165
低温施工
低120－140低110
碾压温度
正常施工
110－140低110
低温施工
120－150低110
碾压终温度
低70
d热料筛分筛孔应合适选定避免产生超尺寸颗粒
e沥青碎石拌时间应混合料拌均匀矿料颗料全部裹覆沥青结合料度试拌确定间歇式拌机锅拌时间宜30－50s（中干拌时间5s）
f拌沥青碎石应均匀致花白料结团成块严重粗料分离现象符合求时应时调整
g出厂沥青碎石现行试验方法测量运料车中混合料温度
h材料规格配合发生改变时应根室试验资料进行试拌试拌时必须抽样检查混合料沥青含量级配组成关指标报请监理工程师批准
（4）混合料运输
根拌站生产力运距合理安排车辆计划投入10台15T卸车
a拌机运料车放料时应卸斗混合料挪动汽车位置减少粗细集料离析现象量缩贮料仓落落距
b运输时间半时气温低10℃时运料车篷布覆盖
c连续摊铺程中运料车摊铺机前10－30cm处停住撞击摊铺机卸料程中运料车应挂空档摊铺机推动前进
d已离析结成压碎硬壳团块运料车辆卸料时留车混合料低规定铺筑温度雨淋湿混合料应废弃工程
e非运材料白天铺完压实者铺筑现场备足够明设施天班完成压实混合料运现场否余混合料工程
（5）混合料摊铺
确保工程进度工程质量拟投入1台沥青摊铺机面层均采两幅摊铺完成
a铺筑混合料前必须层进行检查特应注意层污染情况符合求进行处理否准铺筑沥青碎石
b正常施工摊铺温度低110130°C超165°C10°C气温时施工低120140°C超175°C摊铺前车沥青碎石进行检验发现超温料花白料合格材料拒绝摊铺退回废弃
c摊铺机定保持摊铺连续性专指挥均匀速度行驶保证混合料均匀间断摊铺摊铺机前常保持3辆车摊铺程中意变换速度避免中途停顿影响施工质量
d摊铺机操作应混合料着料斗两侧堆积原冷规定温度混合料应予
e外形规路面厚度空间受限制等摊铺机法工作方工程师批准采工铺筑混合料
f雨天表面存积水施工气温低10℃时摊铺混合料混合料遇水定必须报废雨季施工时千万注意面层摊铺左右侧设条基准线控制高程基准线设置定满足精度求支座牢固测量准确（应两台水准仪时观测）面层采浮动基准梁摊铺（具备该条件准摊铺）
（6）混合料压实
两台双振压路机台胶轮压路机进行压实
a混合料完成摊铺刮应立路面进行检查规处时工进行调整进行充分均匀压实
b压实工作应试验路段确定压实设备组合程序进行备工程师认型振动压路机手扶振动夯具窄狭点停机造成接缝横压实修补工程
c压实分初压复压终压三阶段压路机应均匀速度行驶压路机速度应符合表规定
压路机碾压速度（kmh）
碾压阶段
压路机类型
初压
复压
终压
钢筒式压路机
1520
30
30
轮胎压路机
……
40
……
振动压路机
振1520
振动45
振2030
初压：摊铺立进行（高温碾压）静态二轮压路机完成（2遍）初压温度控制110℃～140℃初压应采轻型钢筒式压路机关闭振动振动压路机碾压碾压时应驱动轮面摊铺机碾压路线碾压方应突然改变导致混合料产生推移初压检查整度路拱必时应予修整
复压：复压紧接初压进行复压振动压路机轮胎压路机完成般先振动压路机碾压3～4遍轮胎压路机碾压4～6遍达压实度
终压：终压紧接复压进行终压应采双轮钢筒式压路机关闭振动振动压路机碾压消轮迹（终温度＞80℃）
初压振动碾压低速进行免热料产生推移发裂碾压应量摊铺较高温度进行般初压低110℃温度越高越容易提高路面整度压实度改变前等混合料温度降低
110℃开始碾压惯
d碾压工作应试验路段确定试验结果进行
e碾压期间压路机中途停留转制动
f压路机停留温度高70℃已压混合料时应采取效措施防止油料润滑脂汽油机杂质压路机操作停放期间洒落路面
g压实时接缝处（包括缝横缝原形成施工缝）混合料温度已满足压实温度求应采加热器提高混合料温度达求压实温度压实缝迹止否必须垂直切割混合料重新铺筑立碾压缝止
h摊铺碾压程中组织专进行质量检测控制缺陷修复压实度检查时进行发现够时规定温度时补压压路机压方采手夯机夯混合料充分压实已完成碾压路面修补表皮施工压实度检测采灌砂法核子密度仪法
（7）接缝处理
a铺筑工作安排应横两种接缝保持数量接缝方法设备应取工程师批准接缝处密度表面修饰部分相
b接缝应该采种动控制接缝机装置控制相邻行程间标高做相邻行程间结合接缝应热接缝应连续行缝边应垂直形成直线
c缝混合料应摊铺机面立台静力钢轮压路机静力进行碾压碾压工作应连续进行直接缝密实
d接缝层间错位少应15cm
e工作中断摊铺材料末端已冷者第二天恢复工作时应做成道横缝横缝应铺筑方致成直角严禁斜接缝横缝相邻层次相邻行程间均应少错开1m横缝应条垂直碾压成良边缘次行程摊铺前应次行程末端涂刷适量粘层沥青注意设置整板高度碾压留出适预留量
6质量求
（1） 沥青面层施工程中工程质量检查容见表：
沥青面层施工程中工程质量检查容求
序号
检查项目
检查频率
试验方法
1
外观
时
目测
2
接缝
时
目测3m直尺测量
3
施工
温度
出场温度
1次车
温度计测量
摊铺温度
1次车
碾压温度
时
4
石料级配：生产设计标准级配差
≥475mm
＜236mm
＜0075mm
台拌机2 次日(午1次)
拌厂取样抽取矿料筛分应少检查0075mm236mm475mm集料粒径中间粒径5筛孔中间粒径宜：中粒式95mm粗粒式132mm
5
沥青量
台拌机2次日（午1次）
拌厂取样离心法抽提（射线法沥青含量测定仪时检查）
6
马歇尔试验稳定度流值密度空隙率
台拌机1次日次6试件
拌厂取样成型试验
7
浸水马歇尔试验
必时
拌厂取样成型试验
（2） 施工程中材料质量检查容频率应符合表规定
施工程中材料质量检查容频率
序号
材料
检查项目
检查频率
1
粗集料
外观（石料品种扁细长颗粒含泥量等）
时
颗粒组成压碎值磨光值洛杉机磨耗损失
必时
含水量松方单位重
施工需时
2
细集料
颗粒组成
必时
含水量松方单位
施工需时
3
矿粉
外观
时
含水量＜0075mm含量
必时
4
石油
沥青
针入度软化点延度
100t1次
含蜡量
必时
（3）完工沥青碎石面层单幅300m机钻取芯样1处检验压实度厚度施工孔隙率
（4）部取样3天试验结果提交工程师检查试验结果表明需做调整时应工程师意进行沥青碎石面层压实度应马歇尔稳定度击实成型标准准
（5）质量标准
实测项目
沥青碎石面层允许偏差检查方法应符合表规定
外观鉴定
a表面整密实应泛油松散裂缝粗细集料集中等现象存缺陷面积超受检面积003
b接茬应紧密烫缝枯焦
c面层路缘石构筑物应接积水现象
d表面明显碾压轮迹
沥青碎石面层检测标准
序号
检查项目
规定值允许偏差
检查频率
1
压实度()
95（98）
车道200少1处
2
整度
(mm)
标准差σ
1220
整度仪全线连续100米计算σ半幅返1次(超车道外侧行车道)
国际整度指数IRI
3
弯沉值(001mm)
≤竣工验收弯沉值
54m弯沉仪
4
抗滑
磨擦系数
符合设计
摆式仪200M测1处磨擦系数测定车测试
构造深度
砂铺法200m测1处
5
厚度（mm）
总厚度8面层4
车道200少1点
续表
序号
检查项目
规定值允许偏差
检查频率
6
中线面偏位
20
伟仪：200米4点
7
断高程（mm）
±10
水准仪：200米4断面
8
宽度（mm）
±20
尺量：200米少4
9
横坡度()
±03
水准仪：200米少4断面（断面3点）
10
施工孔隙率
≤7
钻芯取样300m 1处
11
油石
±02
拌厂取样离心法抽取台拌机2次日
注弯沉值抗滑检测项目仅限表面层
7施工程中注意事项
（1）时检测标高
（2）局部出现离析工筛料弥补
（3）碾压产生推拥现象工夯夯
（4）三米直尺逐段丈量整度尤接头摊铺机停机压路机换部位作检测控制重点采取横碾压等方式整度满足求
（5）面层原准工修补处理摊铺时发现混合料问题需混合料彻底清
面层施工定精益求精求表面层摊铺前面层进行彻底检查（整度整度明显部位采取洗刨磨挖找补等方法彻底处理面层处理掉切问题）完整检测记录检测报告监理工程师批准方铺筑面层
面层定做：表面整均匀色泽致构造深度磨擦系数符合求
8点提示
（1）混合料面层工程精华部分单位高度重视设备选型技术准备施工工艺保证措施等方面作充分准备精品工程成败关键衡量单位技术力水高低信誉攸关事情算帐算济帐算政治帐舍投入（设备技术）
（2）设备足量性良（拌力120 th摊铺机次摊铺宽度7米）
（3）原材料符合规范求严格进料关合格料坚决进坚决发现合格材料坚决清出场
（4）确保配合准确
（5）面层严格控制标高
（6）面层严格控制厚度整度
（7）施工压实度派专进行现场踪检测
（8）面层铺筑前完成标线外切工程面层进行整度检测尤桥头接头等部位满足整度标准求行车明显感觉进行处理直达求
（9）准面层带污染
（10）沥青废料准抛撒边坡路肩中央分隔带
（11）接缝律采取垂直搭接切割机切割三米直尺检查确保切割断面处标准断面接缝处搭接时涂热沥青
八雨季施工安排
合段冬季施工降水分配季节变化较施工程中应时掌握天气变化情况合理组织施工做施工现场防护工作施工时采取方面措施确保工程财产受损失
（1）项目部应加强方气象预报部门联系掌握气候变化情况生产指挥员安排施工
（2）做种时工程场排水设施施工现场场四周均设置排水沟时施工便道加强雨季养护工作
（3）高处安装设备支架应安装避雷设施电气设备应检查接零接保护电焊机电闸箱等做防雨罩
（4）雨季施工种材料妥善保存避免遭受雨淋施工中常测定砂石含水量便时调整配合
（5）路面底基层基层土方做挖填时压实含水量法晾干土作雨季施工填料始终保持定路拱便排水雨季期间允许车辆通行
（6）施工员均应配齐雨衣雨裤雨鞋等品根工作面备齐足够数量防雨品蓬布塑料薄膜等
（7）洪水期间派专昼夜值班准备抢险材料力时排利素处洪水淹没带机械设备材料等应做防范措施施工员提前做安全撤离准备工作
九质量安全保证体系
（）质量保证体系
质量求生存信誉求发展——单位生存发展更公司全体员工工作岗位始终坚守信念实施全程中落实确保该工程利实施确保公路高质量理体系实施
创建优质工程单位严格ISO9001质量体系求建立质量保证体系工程项目开工缺陷责期满全程提出明确规定施工全程质量活动作具体描述提出具体质量控制规定求确保质量目标实现编制实施性施工组织设计时编制合质量计划书严格质量计划求实施
1质量方针
科学理 精心施工 创建精品工程 提供优质服务
2质量目标
标段创优质工程保证全部工程达现行交通部公路工程质量检验评定标准优良标准工程次验收合格率达100优良率达90争创国优誓夺优良工程
3总
（1）认真落实公路工程施工企业质量检体系理暂行规定严格贯彻执行公路建设工程优质优价实施办法
（2）整工程分项分部工程施工规范施工施工监理程序实施细进行检查
a质量领导组定期抽查
b质检科配合驻监理员分项分部工程检验检
（3）工程质量检查设计文件招标文件求交通部颁发施工技术规程规范质量检查验收标准做严格认真准确时真实系统达标
（4）质量指标数考评起关指导作实行奖罚制度实行质量责终身负责制
4质量控制机构创优规划
工程质量优劣关系工程运营生产百年计问题关系施工承包企业生死存亡否市场竞争中取胜利根问题公司特建立质量保证体系（附）实施项目理负责制
质量理领导组整工程质量理高领导机构项目总理总工程师副理质检科长试验室工程技术科长组成制定整合段工程质量创优规划方针措施施工队分设质量理现场领导组施工队长质检组长技术组长专业工程师组成质检科试验室专职抓现场质量理施工队级质量理机构项目理部质量理组领导制订段施工区段创优务拟定项目工程具体分项实施计划责严格求全员全程质量控制段施工难点关键工序进行分析选定关课题成立T
QC组积极展开工作
5完善检体系加强质量控制
建立系列责制度包括项目理质量责制总工程师质量责制质检工程师责制试验员责制测量员责制生产班长责制操作员责制施行理员操作员工程质量紧密联系做全员质量控制针施工程容制定制度严格执行施工组织设计审批制度技术质量交底制度工序交接制度技术复核隐蔽工程验收制度二级验收分部分项质量评定制度现场材料质量理制度作业员坚持定期质量教育考核施工前组织员工实际情况细致审核图纸发现问题工程师取联系工程师指导实行开工报告审批制工试验检测制分阶段技术交底制定期日常质量教育检查制严格执行工程质量奖罚制度
项目理部建立严格质量理领导组（机构图附）全力支持充分发
挥质检机构员作动接受监理工程师监督帮助积极监理工程师
生活提供创造便利条件
6项目质量理
保证质量重点操作控制功夫必须严格履行列程序
（1）奠定良质量理基础狠抓工程技术工作
工程技术工作招标文件合规范图纸参工程量清单制订相应技术理制度做施工组织设计采先进合理施工工艺技术保证质量目标实现
（2）树立切户服务观点强调工程质量全面理围绕户展开建立行效质量监督检查体系
a树立防检结合防重提高观点仅工程质量结果进行理更重原理施工工艺方法施工环节进行检查检验采购材料否符合质量标准检查施工工序方法否符合标准关键工种操作技术工事先培训进行技术交底合格岗操作
b树立切数说话观点工程施工全面质量定性变化趋势预测分析判断
c认真做检查证签证工作
7 技术保证措施
（1）工程开工前必须分部分项编写完善施工组织设计施工点
（2）加强施工技术理施工组织设计纲领施工工艺设计施工点指导三级技术交底操作规程工序交接检查保证严格施工工序控制理
（3） 求配置施工机械试验检测设备提高施工机械化水质量监测水种设备应效率
质量理领导组
组长：项目理
副组长：项目副理项目总工程师
成员：工程科长质检科长试验室
专职质检员：质检工程师试验员
兼职质检员：施工队长班组长工程技术员收料员
（二）安全保证体系
安全理施工企业理面容搞企业施工安全理正常序高效进行施工必条件衡量企业理水文明施工完善标志确保安全生产防止事发生企业全体职工重务级领导职责
1安全理务
（1）贯彻落实国家关劳动保护政策法规事职业病消灭发生前
（2）制定安全生产责制规定合理劳动制度
（3）组织安全检查抓预防工作
（4）制定安全技术措施相应劳动保护措施实现安全文明生产
（5）组织开展安全宣传教育安全培训提高职工安全技术水安全生产意识
（6）组织事调查分析事统计报告
2安全理原
（1）坚持安全第预防原
项目理施工程中安全工作放首位认真抓预防工作防患未然施工程中首先保证安全条件进行项施工活动时刻注意发现事隐患时处理采取种措施保障职工安全健康
（2）坚持生产必须安全原
项目理部门负责明确安全生产机整体安全生产起抓布置检查总结评生产时布置检查总结评安全工作
（3）坚持安全具否决权原
安全工作衡量施工企业理工作坏项基容考核项工作时安全工作列重考核容评定工作具否决权
3安全理组织机构安全职责
项目部设安全生产领导组项目理兼安全生产领导组组长项目副理总工程师兼安全生产领导组副组长部门负责技术员兼领导组成员
项目部设安全质检科专职检查工施工安全施工队施工班组设兼职安全员
根项目特点制订安全生产项制度建立安全岗位责制逐级签订安全生产承包责状明确分工责定期定期召开安全生产会议开展安全检查评竞赛活动研究安全生产工作发现问题时解决制定安全规划加强安全生产教育提高全员安全意识消灭事隐患
认真执行级关劳动保护品发放标准范围监督检查劳动保护品情况逐步改善职工劳动条件
认真执行事报程序隐瞒报假秉公办事三放原严肃进行事处理
4保证安全生产般措施
（1）参加施工员必须接受安全技术教育熟知遵守工种项安全技术操作规程定期进行安全技术考核合格者方准岗操作事电气起重爆破等特殊工种员应专业培训获合格证书方准持证岗国家关规定参加施工员办理保险
（2）施工现场设置足够消防设备施工员应熟悉消防设备性方法
（3）加强气象水文等部门联系时掌握气温雨雪风暴风情等预报做防范工作
（4）施工中采新技术新工艺新设备新材料时制定相应安全技术措施
（5）操作员岗前规定穿戴防护品
（6）施工种机具设备劳动保护品应定期进行检查必检验保证常处完状态合格机具设备劳动保护品严禁
（7）开工前解周围环境情况根设计文件复查构造物（电缆道）埋置位置走采取防护措施施工中发现危险品疑物品时应停止挖报请关部门处理
5物质设备安全理
（1）材料安全理
a材料入库存放应分类保禁止易燃易爆毒害物品物品混合库存放
b库房四周应排水畅道院杂草库区严禁吸烟设立醒目严禁吸烟等警告禁止标志部清洁整齐通风良防止漏水受潮腐烂变质
c现场施工材料品种分堆放砂石料成方成行便利运输全日工作完毕必须清理现场
d工油库油罐放入时接油库必须留通气孔门窗外开机动车进入加油点必须熄火切员准携带火种入库油库工作员必须学会正确种灭火器材
（2）施工机械设备安全理
a种机械操作员车辆驾驶员必须取操作合格证准操作证相符机械准机械设备交机操作证员操作
b操作员必须机说明规定严格执行工作前检查制度工作中注意观察工作检查保养制度
c驾驶室操作室应保持整洁严禁存放易燃易爆物品严禁酒操作机械严禁机械带病运转超负荷运转
d机械设备施工现场停放时应选择安全停放点夜间应专
e手柄起动机械应注意手柄倒转伤机械加油时严禁烟火严禁明火烤发动机直流供油发动
f指挥施工机械作业员必须操作手安全点应明确规定指挥联络信号
g钢丝绳机械运转中严禁手物件接触钢丝绳钢丝绳拖拉机械重物时员应远离钢丝绳
h定期组织机械设备安全检查检查中查出安全问题三放原进行调查处理制定防范措施防止事发生
十应说明事项
合段建设成条环境优美公路公司施工中量限度维护原貌形保持原生态环境严格遵守建设工程现场文明施工理暂行规定环境保护法积极争创文明施工工项目部办公室负责文明施工环境保护工作施工理员操作员必须佩带证明身份标识牌岗
（）文明施工措施
1现场布置
根场实际情况合理进行布置设施设备现场布置图规定设置堆放施工阶段进行场布置调整限度减少耕占
2道路场
施工区道路通畅坦整洁乱堆乱放散落物构造物周围设散水坡四周保持清洁场整积水散落杂物散物场排水成系统畅通堵施工废料集中堆放时处理
3班组场清理
班组必须做操作场清理作清物施工作业中应防止尘土飞扬泥浆横流混凝土洒漏车辆沾带泥土运行等措施考核制度定期检查评分考核成绩牌公布
4材料堆放
砂石分类堆放成方堆放整齐
5周转设备存放
施工机具器材等集中堆放整齐
（二）环境保护措施
1重视环境工作
确保文明施工促进施工利进行单位采取环境保护措施完善施工组织设计时环境工作作施工组织设计求组成部分认真贯彻执行施工全程
2加强环保教育
组织职工学环保知识加强环保意识家认识环境保护重性必性
3贯彻环保法规
认真贯彻级政府关水土保护环境保护方针政策法令结合设计文件工程特点时申报安全环境保护设计切实批准文件组织实施
4强化环保理
定期进行环境检查时处理违章事宜动联系环保机构请示汇报环保工作做文明施工
5美化施工场
场废料土石方废方处理应设计求工程师指定点处理防止水土流失保持排水通道畅通工干净卫生施工中量减少周围绿化环境影响破坏
6消施工污染
（1）施工废水生活污水排入耕农田灌溉渠道采渗井措施处理工垃圾时运指定点深埋清洗集料机具含沉淀油污操作水采滤方法沉淀池处理生态环境受损减低程度
（2）注意机械常性保养噪声降低低水保护施工现场附居民夜间休息居民区150m施工现场施工时间应加控制
（3）公路施工中粉尘污染污染源——施工车辆筑路机械运行运输产生扬尘应采取效措施减轻施工现场污染保护民健康：
a拌设备应较密封防尘设备
b施工通道拌站应常进行洒水处理
c材料运输堆放应注意避免扬尘等污染采专拌机拌设备施工减少材料散失浪费污染环境
（4）采取措施保证原交通正常通行维持线村镇居民饮水农田灌溉生产生活电通讯等线正常施工中应注意农田水渠保护
（5）保持施工现场道路整畅通排水良设置必警示说明标志注意周围行车辆安全引导
（6）修建时工程工程完工时拆清理整洁恢复原貌
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