调车作业安全风险点处置流程
（）车辆溜逸处置流程
1车辆发生溜逸果车辆移动速度较低时：
⑴作业员防溜铁鞋制动作业员铁鞋放置车辆档迅速手收回迅速奔跑溜逸车组前端段安全距离处防溜铁鞋稳安放钢轨（鞋尖踏面应适量撒放煤末细沙黏土）注意员时撤离避免碰伤员挤（压）伤手指
⑵铁鞋情况利旁边煤土沙石杂物甚工作服置轨面增加轨面摩擦力制止车辆溜逸
⑶立选择适合拧闸车辆进行力制动机制动种办法未停电线路禁止棚车类车辆接触网高度6200mm线路禁止敞车类车辆双闸盘新型车辆确保身安全前提部闸盘
2果溜逸速度较快标撞车溜入区间时：立车站值班员报告车辆溜逸前方进路开通避难线安全线头线甚设置障碍溜逸车辆脱线切避免发生区间运行列车相撞严重果
3放风制动法：种方法适合12两种情况操作员带风车辆采取放风制动办法迅速开车辆折角塞门致车辆制动停止移动
（二）车钩提开处置流程
1先试试否提开侧车钩
2果侧车钩法提开作业员必须立报告调车指挥调车指挥应立显示停车信号通知司机动车
3接通全部车辆软
4检查车列尾部双防溜措施派守
5全列车实施充风缓解然进行制动
6指挥机车进行压钩停妥行提钩
7提开车钩时调车领导报告请求变更计划采取车辆拉回道行提钩
（三）软摘开处置流程
1果仅软中余风应两软接头刚刚错开时略停余风排出继续提防止软接头受风压击猛然甩伤腿部
2述方法法摘开时先软两侧折角塞门开
3关闭软两侧车辆端折角塞门
4两端车辆副风缸中余风排
5摘开软
6述方法法摘开时机车找水润滑油涂抹软接口处活动直摘开软
7摘软时应反手操作防止发生身安全问题
（四）软连接处漏风处置流程
1软连接扣咬合密切造成漏风时手抓软连接扣活动直漏风声音消失
2述方法效时关闭折角塞门摘开制动软
3检查皮圈否破损缺少
4皮圈破损时皮圈取反安装(两软头部中缺少皮圈时处理方法相)
5皮圈处喷涂少量水者唾沫
6皮圈破损严重缺少时进行更换软连结
（五）曲线挂车处置流程
1连挂前两钩头曲线侧扳动两车钩中心水线相接
2两钩舌开六七成加两钩接触面
3提前降低连挂速度做稳妥连挂
4调整钩位时必须停车状态进行设置防护调车员站立位置适提前发出指令避免撞
（六）车钩障处置流程
1车辆连挂时车钩锁闭时：车辆连挂时钩舌已锁闭位置钩锁铁车钩达锁闭技术求遇种情况调车员应量解决
⑴时应检查车钩部底部否铁丝等异物清理拉开定距离重新连挂
⑵果钩锁铁卡钩头底部信号旗杆条棒形物品等钩头底部空槽里边拨动钩锁铁落禁止手指拨动防夹伤手指
⑶果述方法法车钩锁闭初步判断车钩损坏车钩法更换时进行甩车处理
⑷严禁指示司机次进行连挂撞代顶试图车钩锁闭
2车钩开锁位置良时：开锁位置良提钩员钩销提起手提杆落钩锁铁落成锁闭位置遇种情况作业员等摘钩车组脱钩钩提杆放
3车钩全开位置良时：全开位置良提钩时钩舌动开启
⑴车辆静止状态提钩员直接手提钩锁铁锁链手提动钩提杆手扳动钩舌达全开位置
⑵车辆移动接连挂情况挂车员应先显示停车信号设置防护进入线路扳动钩舌达全开位置严禁接连挂时抢入道心扳动钩舌
（七）力制动机松开处置流程
1采取单车辆放风制动车辆处制动状态松闸
2述办法法松开时先千斤锤(棘子锤)放非作位工具撬动棘子托棘子托抬起松闸
3撬动棘子托方法前必须首先确认车辆闸杆没歪斜状态撬动棘子托前身体必须处安全位置防止闸盘闸杆转动伤
（八）车辆摘钩处折角塞门处置流程
1关闭车辆端折角塞门相邻车辆折角塞门
2排出副风缸余风
3摘提钩
（九）车辆抱闸处置流程
1首先确认车辆采取防溜措施已完全撤（车辆力制动机力制动机紧固器）软已接通进行充风缓解
2通知司机车辆进行制动缓解时注意观察制动缸制动基础作否正常
3司机缓解车辆时注意倾听抱闸车三通阀排风口排风声音果三通阀正常排风制动缸活塞杆未缩回制动缸体时般情况制动缸活塞皮碗变质卡塞缓解弹簧力弱折损果缩回般制动基础装置障制动梁脱落拉杆弯曲结合销子丢失等
4果障时排关门车处理先排净副风缸余风车辆松闸状态关闭制动支截断塞门停止该车辆制动作
5果系制动基础装置障时认真检查车辆制动梁拉杆等否完闸瓦拨离车轮踏面适位置障部件捆绑防止车辆运行中部件脱落酿**全事
制作求：
1制作成便携带口袋书形式封面设计具铁路特色封面名称凤县车站调车作业安全风险点处置流程
2版面求蓝底白字加黑字体黑色加黑
3流程制作版面正反面印
4制作进行塑封装订成册（请老板帮忙制作实美观形式）
5排版麻烦QQ发送先
文香网httpwwwxiangdangnet
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（）车辆溜逸处置流程
1车辆发生溜逸果车辆移动速度较低时：
⑴作业员防溜铁鞋制动作业员铁鞋放置车辆档迅速手收回迅速奔跑溜逸车组前端段安全距离处防溜铁鞋稳安放钢轨（鞋尖踏面应适量撒放煤末细沙黏土）注意员时撤离避免碰伤员挤（压）伤手指
⑵铁鞋情况利旁边煤土沙石杂物甚工作服置轨面增加轨面摩擦力制止车辆溜逸
⑶立选择适合拧闸车辆进行力制动机制动种办法未停电线路禁止棚车类车辆接触网高度6200mm线路禁止敞车类车辆双闸盘新型车辆确保身安全前提部闸盘
2果溜逸速度较快标撞车溜入区间时：立车站值班员报告车辆溜逸前方进路开通避难线安全线头线甚设置障碍溜逸车辆脱线切避免发生区间运行列车相撞严重果
3放风制动法：种方法适合12两种情况操作员带风车辆采取放风制动办法迅速开车辆折角塞门致车辆制动停止移动
（二）车钩提开处置流程
1先试试否提开侧车钩
2果侧车钩法提开作业员必须立报告调车指挥调车指挥应立显示停车信号通知司机动车
3接通全部车辆软
4检查车列尾部双防溜措施派守
5全列车实施充风缓解然进行制动
6指挥机车进行压钩停妥行提钩
7提开车钩时调车领导报告请求变更计划采取车辆拉回道行提钩
（三）软摘开处置流程
1果仅软中余风应两软接头刚刚错开时略停余风排出继续提防止软接头受风压击猛然甩伤腿部
2述方法法摘开时先软两侧折角塞门开
3关闭软两侧车辆端折角塞门
4两端车辆副风缸中余风排
5摘开软
6述方法法摘开时机车找水润滑油涂抹软接口处活动直摘开软
7摘软时应反手操作防止发生身安全问题
（四）软连接处漏风处置流程
1软连接扣咬合密切造成漏风时手抓软连接扣活动直漏风声音消失
2述方法效时关闭折角塞门摘开制动软
3检查皮圈否破损缺少
4皮圈破损时皮圈取反安装(两软头部中缺少皮圈时处理方法相)
5皮圈处喷涂少量水者唾沫
6皮圈破损严重缺少时进行更换软连结
（五）曲线挂车处置流程
1连挂前两钩头曲线侧扳动两车钩中心水线相接
2两钩舌开六七成加两钩接触面
3提前降低连挂速度做稳妥连挂
4调整钩位时必须停车状态进行设置防护调车员站立位置适提前发出指令避免撞
（六）车钩障处置流程
1车辆连挂时车钩锁闭时：车辆连挂时钩舌已锁闭位置钩锁铁车钩达锁闭技术求遇种情况调车员应量解决
⑴时应检查车钩部底部否铁丝等异物清理拉开定距离重新连挂
⑵果钩锁铁卡钩头底部信号旗杆条棒形物品等钩头底部空槽里边拨动钩锁铁落禁止手指拨动防夹伤手指
⑶果述方法法车钩锁闭初步判断车钩损坏车钩法更换时进行甩车处理
⑷严禁指示司机次进行连挂撞代顶试图车钩锁闭
2车钩开锁位置良时：开锁位置良提钩员钩销提起手提杆落钩锁铁落成锁闭位置遇种情况作业员等摘钩车组脱钩钩提杆放
3车钩全开位置良时：全开位置良提钩时钩舌动开启
⑴车辆静止状态提钩员直接手提钩锁铁锁链手提动钩提杆手扳动钩舌达全开位置
⑵车辆移动接连挂情况挂车员应先显示停车信号设置防护进入线路扳动钩舌达全开位置严禁接连挂时抢入道心扳动钩舌
（七）力制动机松开处置流程
1采取单车辆放风制动车辆处制动状态松闸
2述办法法松开时先千斤锤(棘子锤)放非作位工具撬动棘子托棘子托抬起松闸
3撬动棘子托方法前必须首先确认车辆闸杆没歪斜状态撬动棘子托前身体必须处安全位置防止闸盘闸杆转动伤
（八）车辆摘钩处折角塞门处置流程
1关闭车辆端折角塞门相邻车辆折角塞门
2排出副风缸余风
3摘提钩
（九）车辆抱闸处置流程
1首先确认车辆采取防溜措施已完全撤（车辆力制动机力制动机紧固器）软已接通进行充风缓解
2通知司机车辆进行制动缓解时注意观察制动缸制动基础作否正常
3司机缓解车辆时注意倾听抱闸车三通阀排风口排风声音果三通阀正常排风制动缸活塞杆未缩回制动缸体时般情况制动缸活塞皮碗变质卡塞缓解弹簧力弱折损果缩回般制动基础装置障制动梁脱落拉杆弯曲结合销子丢失等
4果障时排关门车处理先排净副风缸余风车辆松闸状态关闭制动支截断塞门停止该车辆制动作
5果系制动基础装置障时认真检查车辆制动梁拉杆等否完闸瓦拨离车轮踏面适位置障部件捆绑防止车辆运行中部件脱落酿**全事
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