压力容器安全操作规程
（1）容器安全操作般求
（1）压力容器操作员必须取质量技术监督局颁发压力容器操作员资格证方独立承担压力容器操作
（2）压力容器操作员熟悉岗位工艺流程关容器结构类技术参数技术性严格操作规程操作掌握处理般事方法认真填写关记录
（3）压力容器稳操作容器开始加压时速度易快防止压力突然升高压容器工作温度低0℃容器加热冷应缓慢进行量避免操作中压力温度突然变化
（4）压力容器严禁超温超压运行时检查安全附件运行情况保证灵敏
（5）严禁带压拆卸压紧螺栓
（6）坚持容器运行期间巡回检查时发现操作中设备出现正常状态采取相应措施进行调整消
（二）压力容器运行操作
1压力容器投运
（1）做投运前准备工作
压力容器投运前容器装置进行全面检查验收检查容器极装置设计制造安装检修等质量否符合国家关技术法规标准求检查安装装置否齐全灵敏操作环境否符合安全运行求操作员解设备熟悉工艺流程工艺条件认真检查岗位压力容器安全附件完善情况确认容器投入正常运行开工
（2）压力容器开工
开工程中严格工艺操作规程操作
（3）压力容器进料
压力容器装置进料前关闭放空阀门进料程中检查防止物料泄露走错方调整工况阶段应注意检查阀门开启度否合适
2运行中工艺参数控制
（1）压力温度控制
压力温度压力容器程中两工艺参数压力控制点控制超高工作压力温度控制点控制极端工作温度高温控制高工作温度低温控制低工作温度
（2）防止介质容器腐蚀必须严格控制介质成分流速温度水分pH值等工艺指标减腐蚀速度延长寿命
（3）工艺求间断操作容器量做压力温度稳升降量避免突然停车时量避免必频繁加压泄压求压力温度稳定工艺程防止压力急剧升降操作工艺指标稳定
3压力容器停止运行
容器设备进行定期检验检修技术改造原料源供应时容器身求采间歇式操作工艺方法等正常原停止运行均属正常停止运行
保证停工程中操作员安全合理操作保证容器设备线仪表等受损坏首先应编制停工方案包括：停工周期容器设备剩余物料处理停工检修容求组织措施关制度
高温工作压力容器应控制降温速度避免急剧降温容器壳壁产生疲劳现象较收缩应力严重时会容器产生裂纹变形零件松脱连接部位发生泄露等现象致造成重事贮存液化气体容器必须先降温实施降压停工阶段操作应更加严格准确误开关阀门操作动作缓慢操作序正确应清干净容器残留物料停工操作期间容器周围应杜绝切火源
压力容器运行中遇列情况时应立停车运行：容器工作压力介质温度器壁温度超许值采取措施效控制容器承压部件出现裂纹鼓包变形泄露等危安全缺陷容器安全装置失效连接断裂紧固件损坏难保证正常运行发生火灾直接威胁容器安全运行 容器液位失控制采取措施效控制高压容器信号孔警告孔泄露
压力容器运行程中需紧急停止运行时操作员应立采取措施首先迅速切断电源容器输送物料运转设备停止运行时联系关岗位停止容器输送物料然迅速开出口阀泄放容器气体物料容器压力降低必时开放空阀气体排入气中
（三）容器运行期间检查
压力容器运行期间检查容包括工艺条件设备状况安全装备等方面
1工艺条件等方面检查
检查操作压力操作温度液位否安全操作规程规定范围检查工作介质化学成分否符合求
2设备状况方面检查
检查压力容器连接部位泄露渗漏现象容器明显变形鼓包容器腐蚀缺陷疑迹象容器连接道震动磨损等现象基础支座否松动基础沉均匀现象脚螺栓腐蚀等
3安全装置方面检查
检查安全装置安全关器具（温度计计量衡器流量计等）否保持完状态
二压力容器维护保养
（）压力容器设备完标准
1容器运行正常效果良
2种装备附件完整质量良
（二）容器运行期间维护保养
1保持完防腐层
2常检查容器紧固件紧密封状况保持完防止产生跑滴漏
3压力容器定期进行检查实验校正发现准确灵敏时应时检修更换容器安全装置意拆卸封闭
4量减少消压力容器震动
（三）容器停期间维护保养
1停止运行尤长期停容器定部介质排干净注意防止容器死角积存腐蚀性介质
2常保持容器干燥清洁保持容器周围环境干燥
3保持容器外表面防腐油漆等完整损注意保温层支座处防腐
**船业限公司
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（1）容器安全操作般求
（1）压力容器操作员必须取质量技术监督局颁发压力容器操作员资格证方独立承担压力容器操作
（2）压力容器操作员熟悉岗位工艺流程关容器结构类技术参数技术性严格操作规程操作掌握处理般事方法认真填写关记录
（3）压力容器稳操作容器开始加压时速度易快防止压力突然升高压容器工作温度低0℃容器加热冷应缓慢进行量避免操作中压力温度突然变化
（4）压力容器严禁超温超压运行时检查安全附件运行情况保证灵敏
（5）严禁带压拆卸压紧螺栓
（6）坚持容器运行期间巡回检查时发现操作中设备出现正常状态采取相应措施进行调整消
（二）压力容器运行操作
1压力容器投运
（1）做投运前准备工作
压力容器投运前容器装置进行全面检查验收检查容器极装置设计制造安装检修等质量否符合国家关技术法规标准求检查安装装置否齐全灵敏操作环境否符合安全运行求操作员解设备熟悉工艺流程工艺条件认真检查岗位压力容器安全附件完善情况确认容器投入正常运行开工
（2）压力容器开工
开工程中严格工艺操作规程操作
（3）压力容器进料
压力容器装置进料前关闭放空阀门进料程中检查防止物料泄露走错方调整工况阶段应注意检查阀门开启度否合适
2运行中工艺参数控制
（1）压力温度控制
压力温度压力容器程中两工艺参数压力控制点控制超高工作压力温度控制点控制极端工作温度高温控制高工作温度低温控制低工作温度
（2）防止介质容器腐蚀必须严格控制介质成分流速温度水分pH值等工艺指标减腐蚀速度延长寿命
（3）工艺求间断操作容器量做压力温度稳升降量避免突然停车时量避免必频繁加压泄压求压力温度稳定工艺程防止压力急剧升降操作工艺指标稳定
3压力容器停止运行
容器设备进行定期检验检修技术改造原料源供应时容器身求采间歇式操作工艺方法等正常原停止运行均属正常停止运行
保证停工程中操作员安全合理操作保证容器设备线仪表等受损坏首先应编制停工方案包括：停工周期容器设备剩余物料处理停工检修容求组织措施关制度
高温工作压力容器应控制降温速度避免急剧降温容器壳壁产生疲劳现象较收缩应力严重时会容器产生裂纹变形零件松脱连接部位发生泄露等现象致造成重事贮存液化气体容器必须先降温实施降压停工阶段操作应更加严格准确误开关阀门操作动作缓慢操作序正确应清干净容器残留物料停工操作期间容器周围应杜绝切火源
压力容器运行中遇列情况时应立停车运行：容器工作压力介质温度器壁温度超许值采取措施效控制容器承压部件出现裂纹鼓包变形泄露等危安全缺陷容器安全装置失效连接断裂紧固件损坏难保证正常运行发生火灾直接威胁容器安全运行 容器液位失控制采取措施效控制高压容器信号孔警告孔泄露
压力容器运行程中需紧急停止运行时操作员应立采取措施首先迅速切断电源容器输送物料运转设备停止运行时联系关岗位停止容器输送物料然迅速开出口阀泄放容器气体物料容器压力降低必时开放空阀气体排入气中
（三）容器运行期间检查
压力容器运行期间检查容包括工艺条件设备状况安全装备等方面
1工艺条件等方面检查
检查操作压力操作温度液位否安全操作规程规定范围检查工作介质化学成分否符合求
2设备状况方面检查
检查压力容器连接部位泄露渗漏现象容器明显变形鼓包容器腐蚀缺陷疑迹象容器连接道震动磨损等现象基础支座否松动基础沉均匀现象脚螺栓腐蚀等
3安全装置方面检查
检查安全装置安全关器具（温度计计量衡器流量计等）否保持完状态
二压力容器维护保养
（）压力容器设备完标准
1容器运行正常效果良
2种装备附件完整质量良
（二）容器运行期间维护保养
1保持完防腐层
2常检查容器紧固件紧密封状况保持完防止产生跑滴漏
3压力容器定期进行检查实验校正发现准确灵敏时应时检修更换容器安全装置意拆卸封闭
4量减少消压力容器震动
（三）容器停期间维护保养
1停止运行尤长期停容器定部介质排干净注意防止容器死角积存腐蚀性介质
2常保持容器干燥清洁保持容器周围环境干燥
3保持容器外表面防腐油漆等完整损注意保温层支座处防腐
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