800000m3烟气脱硫增设湿式电尘器改造
技
术
方
案
二〇XX年X月
目 录
第章 概述 1
第二章 湿式电尘器系统设计方案技术求 2
第三章 供货范围 11
第四章 技术服务联络 15
第五章 技术资料交付进度 17
第六章 设备监造(检验)性验收试验 21
第七章 劳动安全工业卫生 24
第章 概述
1 项目概况略
公司脱硫烟气进行增设湿式电尘器工程方案设计
2设计条件原
21 设计
根厂方提供关技术资料求参考严格相关设计规范标准编制方案：
² 锅炉气污染物排放标准（GB 132712014）
² 厂方提供技术文件参数
² 国家相关标准规范
22设计基础参数条件
221脱硫参数：
设计参数
烟气量：800000m3h（工况暂150℃）
脱硫烟气温度60℃
粉尘浓度：脱硫出口200 mgNm3
求：湿法电尘器出口浓度20mgNm3蓝色尾烟消
设计指标参数：
序号
项 目
单 位
设计煤种
备 注
1
湿式电尘器尘效率
≥90
2
湿式电尘器入口烟尘浓度
mgNm3
＜200
3
湿式电尘器出口烟尘浓度
mgNm3
＜20
3 设计原
1）设计指标参数见表
2）限度减少原设备拆缩短改造工期合理降低成
3）配套改造满足电厂运行求
4）改造完成影响脱硫系统原功
第二章 湿式电尘器系统设计方案技术求
1 设计方案基原
根厂方提供关技术资料求参考严格相关设计规范标准编制方案：
（1）尘器烟尘排放浓度满足国家现行锅炉气污染物排放标准（GB 132712014）
（2）电尘器设计调试运行维护+安全技术规范（JBT 64072007）
（3）燃煤电厂电尘器选型设计指导书
（4）湿式尘器工艺技术先进成熟设备济合理具较高性价优方案
2 清洁排放目标
尘器烟尘排放浓度满足国家现行锅炉气污染物排放标准（GB 132712014）适应新环保排放求
3 改造方案选择
31湿式电尘器分类特点
湿式电尘器根极板材质致分金属极板湿式电尘导电玻璃钢极湿式电尘柔性极板湿式电尘等种类型布置方式分卧式布置立式布置塔顶布置根结构型式 般分式板式两类
方案选择导电玻璃钢极湿式电尘器
32改造空间
鉴现场情况等采湿式电尘分体式立式布置
尘器壳体约118m×11m体高度约15~18m尘器布置脱硫塔侧空采烟气进出形式烟气级脱硫塔引出烟囱接口处新增设尘器支架增设烟道支架
4 具体改造设计方案
41 改造思路容说明
湿式电尘器般布置脱硫系统出口烟囱入口间属二级尘器设备起终关作
建座分体式立式布置湿式电尘器作二级尘设备脱硫烟气湿式电尘器进步尘雾SO3 进入烟囱排出进入湿式电尘器烟气脱硫烟气烟气温度55~65℃左右处理烟气量高约80000m3h（150℃）
湿式电尘器保证入口烟气参数前提完全保证实现满足排放求
湿式尘器改造方案技术表
序号
项目
单位
#1#2机
1
湿式尘器烟气流速
ms
2~3设计取21
2
湿式尘器入口烟气量
m3h
630000约（60℃）
3
湿式尘器入口粉尘浓度
mgNm3
＜200
4
湿式尘器出口粉尘浓度
mgNm3
＜20
5
改造尘效率
≥90
6
尘器效截面积
m2
～831
7
达设计效率需集尘面积
m2
5703
具体改造容：
（1）级吸收塔出口烟道进行优化设计湿电入口进行优化设计
（2）新增座湿式静电尘器
（3）增设湿式电尘器道系统水系统包含滤装置等湿式电尘器水取脱硫工艺水箱
（4）配套湿式电尘器增设高压硅整流设备DCS等电气仪控系统设备复核现脱硫低压变压器否满足湿式尘器改造供电需需新增湿式电尘变满足电负荷需
（5）负荷增压风机（引风机）压力否满足湿电机烟道阻力尘器体约300Pa方案附属烟道约150Pa
湿式电尘器设备电负荷表（单台机组）
序号
设备名称
类型
数量
单电耗（kVA）
总容量(kVA)
1
整流电源
72kV\15A
2
108
216
2
电加热器
15kVA
32
48
48
3
加热器
60kVA
1
60
60
4
高压风机
75kVA
2
75
75
5
洗水泵
225 kVA
2
225
225
6
15 kVA
1
15
15
6
合计负荷
368
（6）配套湿式电尘器增设工控机操作台复核目前脱硫配电室否空间空间建议新建配电室机组湿式电尘器配电柜高压电源开关柜等电气控制设备布置
（7）配套湿式电尘器排灰水系统湿式尘器清灰方式水灰喷淋洗水工艺水补充洗水测算项目单台机组喷淋洗水耗量较少3~5td直接排入脱硫吸收塔浆坑会影响脱硫系统水衡
（7）防腐措施
项目考虑设计湿式电器壳体普通碳钢加壁衬鳞片极采导电玻璃钢极线采316L铅锑合金极线放电针尖结构特殊处理喷淋洗易造成烟尘液结措施保证极板板线结垢腐蚀
（8）湿式电尘基技术参数
湿式电尘基技术参数表（单台）
序号
项 目 名 称
单 位
数值
备注
1
进口粉尘浓度
mgNm3
＜100
2
尘器进口烟气量
m3h
630000
塔出口60℃
3
尘器进口烟气温度
℃
50~65
4
尘器进口烟气湿度
≥90
5
尘器进口雾滴浓度
mgNm3
≤75
6
尘器出口粉尘排放浓度
mgNm3
＜20（保证值）
7
尘器出口雾滴浓度
mgNm3
≤30
8
尘器出口烟气温度
℃
55~60
9
尘器烟气流速
ms
21
10
湿式电尘效率
≥90
11
PM25 脱率
≥70
12
SO3 率
≥50
13
体阻力
Pa
≤300Pa
14
体漏风率
＜1
15
16
电场效截面
m2
～83
集尘面积
m²（m3s）
326
17
总集尘面积
m²
5703
18
阳极板型式
蜂窝式正六边形
极距350mm
阳极板材质
导电玻璃钢
阳极板高度
m
高度6m
19
阴极线型式
星形线芒刺
阴极线材质
316L铅锑合金
20
阳极喷淋方式
雾化喷淋间断
21
阴极进口分布板喷淋方式
间断定时洗
22
阳极通道数量
784
23
喷淋洗水
间断洗
耗量
td
~5
间断洗~5m3天次
水质
含固量
mgl
<4100
pH
3～4
洗水泵（）
型式 离心式
数量
台
2
11备
流量
m3h
80
压力
MPa
07
电机功率
kW
225
24
型式
72KV12A
恒压控制
数量
台
2
布置型式
控制柜室
变压器室外
整流变压器型式重量
t
15~2
台整流变压器额定容量
kVA
72
整流变压器适海拔高度环境温度
m℃
100025~+40
25
耗电量
kw
≤370
含高压电源风机加热器
26
壳体厚度
mm
6
Q235+防腐
27
进口气流均布板
PP316L
28
保温构件外护板
Q235
29
热风吹扫路
缝碳钢20
30
部喷淋路
316LFRPP
31
喷淋喷嘴
316LFRPP
喷淋喷嘴数量
满足
32
噪声
dB
＜80
42尘器系统配置技术求
方案选导电玻璃钢湿式尘器阳极束高档耐腐蚀乙烯基树脂基体碳纤维玻璃纤维增强材料通模压缠绕手糊拉挤成型工艺制成种高效净化雾设备设备体壳体中壳体阳极束组阴极电晕极线系统气体均布板导流板喷淋洗系统绝缘子室烟温热保护系统等部件组成
421尘器体
4211尘器钢结构部分
1） 湿式静电尘器进口配备孔板形式均流装置便烟气均匀流电场
2） 壳体密封避免渗漏防雨壳体设计量避免死角灰泥积聚区顶部积水保证壳体长期运行变形
3） 湿式电尘器应设孔门便部构件进行检修检修孔直径600mm矩形孔门450mm×600mm
4） 通高压部分入口门该高压部分供电整流变压器安全联锁保证发生高压安全
5） 台均设栏杆护栏杆高度12m台载荷4KNm2踏步走道台等采防滑镀锌栅格板台扶梯栏杆DLGJ1582001执行
6）爬梯满足层需检修操作作业面台载荷4KNm2考虑
7）设备支撑件底座考虑震力加速度作
8）外壳钢结构充分考虑膨胀求
9）台尘器结构独立壳体
10）灰斗壁板溜角15度
4212阳极系统阴极系统
1）阳极束高档耐腐蚀乙烯基树脂基体碳纤维玻璃纤维增强材料单厚度3mm阳极束加工蜂窝型具结构紧凑尺寸精确限度利空间壁外表面效利占面积制造厂直接制作安装简单等特点阳极束阴极线框架均防止摆动措施
2）阴极电晕极线系统包括阴极电晕极线线阴极线配套整体阴极线固定框架重锤连接螺栓包铅阴极框架FRP阴极固定框架等
阴极电晕极线采合金高效新型芒刺线提高电流电场强度高效性耐腐蚀性满足新型湿式湿式相变膜电高效尘器求时阴极线端考虑重锤张紧+整体阴极线固定框架固定措施较满足高操作气速求
3）设备顶部安装带引线带引线绝缘箱绝缘箱包括极线吊装装置绝缘系统绝缘箱配套热风吹扫装置（者配设独立电加热器）隔离湿烟气进入绝缘子壁避免绝缘子运行时结露积灰
4213喷淋系统
方案湿式静电高效尘器设置间断喷淋台设置洗水泵运备项目洗水量脱硫塔雾器洗水泵引出线尘器洗选带杂质弱酸性循环水清水喷淋水装置含UPVC+CFRP道喷嘴电动阀门手动阀门实现电动动洗手动间切换
4214排灰水系统
尘器采合理水力灰方式保证尘系统耗低尘效率设备寿命尘器阳极收集液采重力流方式汇坑然泵输送入脱硫区坑进入吸收塔循环系统
4215 保温
热风吹扫路绝缘箱尘器体设置保温措施
4216防腐
体外壳灰斗需采防盐雾表面处理漆种采聚氨酯丙烯酸面漆壁衬玻璃鳞片树脂
422电气系统
4221电气系统包括：供配电系统电气控制保护明检修系统防雷接系统电缆电缆构筑物电气设备等
4222电源
两台炉设置段湿式尘MCC湿式尘器电设备供电MCC采双电源动切换装置两台炉设置段湿式尘MCC湿式尘器电设备供电MCC采双电源动切换装置两台湿式尘器总计算负荷约740kVA套湿式静电尘器采单区进行供电电源选高压恒流源
4223整流变压器
尘器台两电场配置需配微机型动控制高压硅整流设备（电场2套）中包括包括：恒流高压电源柜变压器高压隔离开关柜等
4224 供配电系统：湿式电尘器需加热器控制柜电源控制柜布置合适合理位置
4225 电气系统纳入脱硫岛DCSPLC控制设常规控制屏纳入监控电气设备少包括：次电压次电流二次电压二次电流等
4226 明检修系统
湿式静电尘装置现场设置明箱明采340220V三相四线制中性点直接接系统
湿式静电尘器体设置检修电源箱检修电源箱设340V220V24V等级检修电源满足现场检修需
4227湿式静电尘装置区域设置独立闭合接网接电阻2欧姆系统应少两处电厂接网电气连接
4228电缆电缆构筑物
电缆电线均采铜芯通常部位电缆应阻燃带钢铠环境温度60℃时应采耐高温阻燃电缆电缆应防火阻燃措施
结合现场实际情况电缆敷设时优先考虑利原电缆通道必时增加相应电缆沟桥架电缆桥架电缆支吊架采浸锌钢制材料螺栓电缆卡等安装材料防腐热浸镀锌处理
关标准规范电缆应防火阻燃措施采阻燃电缆外防火阻燃措施
4229 电气设备布置
低压配电柜高压电源控制柜电加热器控制柜暂布置脱硫电控楼电气设备布置合理规程求设置整流变压器配套控制柜布置尘器顶部
423控制系统
控制系统纳入脱硫控制系统DCS者PLC系统设计应满足湿式电尘器动调节求保证系统种工况情况安全稳定运行确保尘雾效率达技术规范求
湿式电尘器控制系统脱硫控制系统基础进行扩展根新增点数脱硫控制系统中增加相应模块
种IO点具15裕量配置保证系统性重设备均冗余设置冗余信号线分设置通道板
湿式电尘器监控范围包括：
湿式电尘器体
湿式电尘器辅助系统
湿式电尘器电气系统高压电源电压电流
43质量保证
湿式电尘器设计寿命20年修期5年
台湿式电尘器零部件应图纸技术文件求进行功检查试验保证设计结构满足规范求
材料零部件应材料零部件质量保证书复检试验报告采材料化学成份机械性质量应符合图样技术文件规定充分考虑耐腐蚀性
乙方设备出厂发运时应提供关质量保证项质量文件技术文件文件少应包括：
1）产品检验合格证书
2）零部件材料检验合格证书
3）零部件材料试验报告
4）关标准提供电气试验结果
5）质量控制计划
6）质量检查计划
7）安装维护手册（中文版）
8）体设备附属设备总图相关部件图
设备保质期设备调试完成正式运行开始日起12月质保期制造问题发生损坏进行正常工作时乙方应免费甲方修理更换零部件
第三章 供货范围
1 般求
11 总承包方保证提供设备全新先进成熟完整安全设备技术济性符合第章求
12 总承包方应提供详细供货清单清单中次说明型号数量产生产厂家等容属整套设备运行施工必需部件果章节未列出数量足总承包方需执行合时免费补足
13 总承包方应提供安装检修需专工具消耗材料等提供详细供货清单
14 提供设备安装调试维修专工具设备商业运行前必须备品备件(包括仪表控制设备)清单(计入合总价)推荐设备三年商业运行修需备品备件清单分报出价格供评标参考列入合总价
15 总承包方提供技术资料清单见设备技术资料交付进度’
2 供货范围
21设计设备供货范围
湿式电尘器钢支架台扶梯出口烟道功完整湿式电尘器配套辅助系统
22设备供货清单
湿式电尘器设备材料清册（单台机组）限
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
烟道系统
1
烟道支架改造等
套
1
二
尘器体
118m×11m×
18m（H）
1
钢支架
Q235
套
1
2
壳体附属钢结构
6mm
套
1
含台部支撑
3
阳极束
蜂窝式导电玻璃钢切圆350mm高6m
套
1
4
阴极线框架
5
阴极线
铅锑合金
根
784
6
框架
Q235
套
1
7
定位梁定位槽
Q235
套
1
8
进出口烟箱
Q235
套
1
9
气流均布板
PP316L
套
1
10
顶部电动起吊装置
Q235
套
1
11
灰斗
Q235
1
12
台扶梯（包括测点扶梯台）
Q235
套
1
13
喷淋洗系统
套
1
14
喷嘴
PP
满足
15
高压风机
台
2
16
电加热器
60KW
台
1
17
壳体保温油漆防腐
套
1
岩棉
套
1
外护板
铝合金
套
1
保温附件
套
1
湿式尘器防腐
衬玻璃鳞片
套
1
18
道阀门附件
套
1
三
电气系统
1
硅整流电源装置
72KV12A
套
2
包括恒流高压电源柜变压器高压隔离开关柜等
2
低压配电柜
台
2
3
DCS控制柜
台
2
4
明箱（尘器体）
台
2
5
安全联锁箱
台
2
6
检修箱
台
2
7
电缆
米
数量满足现场求
8
9
四
热控系统仪表
1
DCS控制系统
套
1
2
位机
工控机显示器音箱配套操作台椅子
套
1
公
3
压力表
台
8
4
压力变送器
台
1
5
电磁流量计
台
1
6
烟气测温（双支）
PT100
支
4
7
热电阻（双支）
PT100
支
32
8
进口温度变送器（双支）
PT100
支
2
9
10
电缆
米
数量满足现场求
11
五
建筑工程费
1
尘器支架基础
套
1
2
设备基础沟坑等
套
1
23 机备品备件（2台机组）
序号
名 称
规格型号
单位
数量
产
生产厂家
备注
1
阴极线
根
10
24 三年备品备件（2台机组）
序号
名 称
规格型号
单位
数量
产
生产厂家
备注
1
25专工具（2台机组）
序号
名 称
规 格
单位
数 量
原产
制造厂商
备 注
1
2
26进口件清单（2台机组）
序号
名 称
规格型号
单位
数量
产
生产厂家
备注
1
第四章 技术服务联络
1 乙方现场技术服务
11 乙方现场服务员目供设备安全正常投运乙方派合格现场服务员发生费
现场服务计划表
序号
技术服务容
计划日数
派出员构成
备注
职称
数
1
技术交底
3日
工程师
1
2
检修培训
2日
工程师
1
3
运行培训
2日
工程师
1
12 乙方现场服务员应具列资质：
121 遵守法纪遵守现场项规章制度
122 较强责感事业心时位
123 解项目设备设计熟悉结构相相机组现场工作验够正确进行现场指导
124 身体健康适应现场工作条件
13 乙方现场服务员职责
131乙方现场服务员务包括设备催交货物开箱检验设备质量问题处理指导安装调试参加试运性验收试验
132 安装中乙方技术服务员应施工员技术交底讲解示范进行程序方法调试前乙方技术服务员应甲方技术交底讲解示范进行程序方法
安装调试重工序表
序号
工序名称
工序容
备注
1
设备
安装
钢支柱
柱距柱顶角线
壳体
顶架角线标高
阴阳极系统
极距异极距等
电气系统
设备绝缘接线等
2
设备冷态调试
气流分布试验安装质量检验空升冷态调试
3
设备热态调试
168时试运行热态调试
133 乙方现场服务员应权全权处理现场出现切技术商务问题现场发生质量问题乙方现场员甲方规定时间处理解决乙方委托甲方进行处理乙方现场服务员出委托书承担相应济责
134 乙方现场服务员切行负全部责
2 培训
21 项目设备正常安装运行乙方责提供相应技术培训培训容应工程进度相致
培训计划容
序号
培训容
计划日数
培训教师构成
点
备注
职称
数
1
理培训
2日
工程师
1
时间点
行商定
2
系统运行调试
10日
工程师
1
时间点
行商定
3
系统维修保养
10日
工程师
1
时间点
行商定
22 甲方乙方培训教师提供设备场资料等培训条件提供食宿交通方便
3 设计联络
保证合设备成功设计时协调解决设计中技术接口问题协调甲方乙方设计联络会采专业联合召开方式
设计联络计划表
序号
次数
容
时间
点
数
1
1
设计方案布置图
协议签订两周
2
第五章 技术资料交付进度
1 般求
11 投标方提供资料应中国法定计量单位技术资料图纸文种中文外方提供图纸资料应翻译成中文原文提交招标方图纸资料中文准图纸资料提供书面文件外应提供光盘图纸应AutoCAD2007格式文文件应WordExcel2003格式
12 资料组织结构清晰逻辑性强资料容正确准确致清晰完整满足工程求
13 投标方资料提交时充分满足工程进度求技术协议签订5天提交满足设备桩基础处理正式资料10天出全部技术资料交付进度清单招标方确认
14 投标方提供技术资料分投标阶段配合设计阶段设备监造检验施工调试试运性试验验收运行维护等四方面投标方须满足四方面具体求
15 没列入技术资料清单工程必需文件资料发现投标方应时免费提供期工程台设备构成续设备改进时投标方应时免费提供新技术资料
16 投标方时提供设备设计制造关资料
17 投标方提供技术资料套数须满足客户需求：
2 提供资料容交付进度
21 投标阶段应提交文件
序号
名 称
1
湿式电尘器面图外形尺寸
2
湿式电尘器前视图外形尺寸
3
湿式电尘器侧视图外形尺寸
4
湿式电尘器（带进出口烟道）总体面立面布置图
5
进出口烟道土建支架布置图基础荷载图
6
湿式电尘器荷重图基础荷载图
7
湿式电尘器部件详细材料说明
8
湿式电尘器系统需公系统耗量包括（水电汽压缩空气等）
9
检修重件尺寸重量起吊高度需空间距离详图
10
相似工程做业绩
备注：述技术文件提供作技术评标素果提供全作废标处理
22 配合工程设计资料图纸
投标方应时提供满足工程设计列资料图纸(招标方提供具体清单求投标方细化招标方确认)
221交换资料阶段应提供参数图纸资料
2211交换资料阶段应提供参数：
序号
项 目
单位
投标方提供容
1
台尘器耗功率
kW
2
台整流变压器次侧二次侧额定电流电压值
AV mAkV
3
整流变压器安装方式求
4
台尘器整流变压器控制盘（台）数量型式
台1炉
5
台整流变压器控制盘（台）外型尺寸安装求
6
台尘器绝缘子穿墙套电加热器控制盘（台）
数量型式
台
7
台绝缘子穿墙套电加热器控制盘（台）外型尺寸
安装求
mm×mm×mm
8
端子箱数量型式外型尺寸安装求
台
mm×mm×mm
9
述控制盘（台）发热量通风安装环境求
10
台尘器详细电负荷表
kW
11
台尘器电动机台数技术参数
台
12
台尘器绝缘子穿墙套电加热器
数量技术参数
13
需供电负荷数量关技术参数
14
尘器接电阻接方式求
15
台尘器配整流变压器台数
台
16
整流变压器型式（油浸式干式）重量
T
17
台整流变压器额定容量
kVA
18
尘器总电容量
kVA
19
整流变压器适海拔高度环境温度
m℃
20
23 投标方提供技术资料
包括限：
序号
名 称
1
检验记录试验报告(包含工厂试验结果报告)质量合格证等出厂报告
2
投标方提供设计制造时遵循规范标准规程清单
3
设备备品理资料文件(包括设备备品备件发运装箱详细资料设备备品备件存放保技术求运输超重超件明细表外形图)
4
详细产品质量文件(包括材质材质检验焊接热处理加工质量外形尺寸水压试验性检验试验等)证明
5
建设安装期间实施试验资料
6
安装性试验试验结果报告资料
24 设备监造检查需技术资料
投标方应提供满足设备监造检查见证需全部技术资料
25 施工调试试运机组性试验运行维护需技术资料（招标方提供具体清单求投标方细化招标方确认）合签订3月提交包括限：
251 提供设备安装运行调试试运说明书组装拆卸时需技术资料
252 安装运行维护检修需详图纸技术资料（包括设备总图部件总图分图必零件图计算资料）
253 设备安装运行维护检修说明书（包括设备结构特点安装程序工艺求启动调试领运行操作规定控制数定期校验维护说明等）
254 投标方须提供备品配件清单易损零件图
26 投标方提供技术资料(招标方提供具体清单求投标方细化招标方确认）包括限：
261 检查记录试验报告质量合格等出厂报告
262 投标方提供设计制造时遵循规范标准规定清单
263 设备备品理资料文件（包括设备备品发运装箱详细资料设备备品存放保技术求运输超重超件明细表外形图）
264 详细产品质量文件（包括材质材质检查焊接热处理加工质量外形尺寸性试验等）
第六章 设备监造(检验)性验收试验
1 概述
11质量保证控制设备监造(检查)性验收试验合执行期间乙方提供设备（包括分包外购设备）进行检验监造性验收试验确保乙方提供设备符合求
12乙方应合签订设备制造前甲方提供合设备关监造检验性验收试验标准
2 工厂检验
21 乙方须严格进行厂生产环节检验试验乙方提供合设备须签发质量证明检验记录测试报告作交货时质量证明文件组成部分
22 检验范围包括原材料元器件进厂部件加工组装试验出厂试验
23 乙方检验结果满足3137求符处达标准求乙方采取措施处理直满足求时甲方提交致性报告乙方发生重质量问题时应情况时通知甲方
3 设备监造
31 监造
根合电力工业部机械工业部文件电办（1995)37号型电力设备质量监造暂行规定驻型电力设备制造厂总代表组工作条例规定国家关规定
32 监造方式
文件见证现场见证停工检R点W点H点I点次监造容完成乙方监造代表均须见证表格履行签字手续乙方复印3份交监造代表1份
R点：乙方需提供检查试验记录报告项目文件见证
W点：甲方监造代表参加检验试验项目现场见证
H点：乙方进行该点时必须停工等甲方监造代表参加检验试验项目停工检
I点：甲方委托资质单位代表乙方制造厂进行复查抽检试验金属焊接损探伤等述工作均应乙方检合格基础进行厂方应工作支持配合确保工作利进行
甲方接见证通知应时派代表乙方检验试验现场参加现场见证停工检果甲方代表时参加W点动转R点H点果没甲方书面通知意转R点乙方行转入道工序应甲方商定更改见证时间果更改甲方时参加H点动转R点
33 监造容
监造项目方式表
序号
监造部套
监造容
监造方式
H
W
R
数量
1
材料
成分机械性
√
2
极板模块极线
加工外形尺寸
√
√
3
整流变压器
试验
√
√
4
高压电控设备
试验
√
√
5
低压电控设备
试验
√
√
34 乙方配合监造求：
乙方甲方提供方便：
（1）提前10天设备监造项目检验时间通知甲方监造代表甲方
（2）甲方监造代表甲方代表权通乙方关部门查（）阅合合设备关标准图纸资料工艺检验记录（包括间检验记录）甲方认必复印乙方应提乙方便
（3）甲方员监造程中发现设备材料缺陷符合规定标准求时甲方权提出意见乙方应采取相应改进措施保证设备质量甲方否求知道乙方均应动时甲方提供合设备制造程中出现较质量缺陷问题隐瞒甲方知道情况乙方擅处理
（4）乙方配合甲方监造义务时提供相关资料发生费
（5）乙方应甲方监造代表提供工作生产方便
4 性验收试验
41 性验收试验目检验设备性时否符合求
42 性验收试验点：甲方现场
43 性试验时间：具体试验时间甲乙双方协商确定
44 性验收试验甲方持乙方参加试验纲甲方提供乙方讨确定试验现场进行乙方47甲方求进行配合试验工厂进行试验需力物力等乙方提供
45 性验收试验容：性求 保证值
46性验收试验标准方法：甲乙双方协商确定
47性验收试验需测点次元件仪表装设应乙方提供参加方配合乙方提供试验需技术配合员配合
48性验收试验费：前款中提供设备乙方试验配合等费已合总价试验费乙方负责
49性验收试验结果确认
性验收试验报告甲方编写乙方参加签章确认结双方试验结果致意见双方协商解决进行性验收试验时方接方试验通知派参加试验视验收试验结果意进行确认签盖章
第七章 劳动安全工业卫生
1 职业危害
次改造方案设备包括湿式电尘器工艺系统电控系统等产生职业危害包括火灾电伤机械伤害坠落粉尘污染噪声等
2 设计遵循规程标准
（1）中华民国安全生产法（中华民国席令 第70号）
（2）中华民国电力法（中华民国席令 第60号）
（3）中华民国消防法（中华民国席令 第4号）
（4）中华民国职业病防治法（中华民国席令 第60号）
（5）关加强电力安全工作通知（国务院办公厅国办发〔2003〕98号）
（6）建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定（原劳动部令 第3号）
（7）火力发电厂变电设计防火规范（GB502292006）
（8）火力发电厂设计技术规程（DL50002000）
（9）火力发电厂厂电设计技术规程（SDGJ172002）
（10）火力发电厂劳动安全工业卫生设计规程（DL50532012）
（11）火力发电厂建筑设计技术规定（DL50942012）
（12）工业企业设计卫生标准（GBZ12010）
（13）工业企业噪声控制设计规范（GBJ8785）
（14）爆炸火灾危险环境电力装置设计规范（GB5005892）
（15）固定式钢直梯安全技术条件（GB405312009）
（16）固定式工业钢台（GB405342009）
（17）固定式工业防护栏杆安全技术条件（GB405332009）
（18）固定式钢斜梯安全技术条件（GB405322009）
（19）工业企业厂界噪声标准（GB123482008）
（20）建筑设计防火规范（GB500162006）
（21）建筑灭火器配置设计规范（GB501402005）
（22）建筑抗震设计规范（GB500112010）
（23）建筑采光设计标准（GBT500332013）
（24）工作场害素职业接触限值（GBZ22007）
（25）建筑物防雷设计规范（GB500572010）
（26）防止电气误操作装置理规定（源安保[1990] 1110号）
（27）高压电气设备选择布置设计规范（DLT53962007）
3 施工中采取防范措施
31 防火消防措施
（1）开关柜控制屏底部开孔处防火堵料封堵柜部23m 电缆防火
涂料阻燃
（2）电缆沟入口处防火封料封堵电缆竖井类电缆穿墙洞均防火封料
封堵
（3）尘器控制室改造采非燃材料
（4）充分利电厂已消防设施
32 防触电伤害措施
（1）电气设备绝缘水满足国家规定绝缘求
（2）电机电器设备配电装置等电力设备接设计技术规程进行设计
（3）根生产维护安全求适场设灯光音响信号
33 防机械伤害措施
（1）转动机械伤害发生检修作业中重物起吊运行中转动设备牵挂
等回转机械联轴器处设防护罩回转机械转动外露部分均设置防护罩
（2）转动机械设备设闭锁装置
34 防坠落伤害措施
（1）楼梯台坑池孔洞等周围均设栏杆盖板楼梯台均采取防
滑措施常走台采栅格板台
（2）需登高检查维修设备处设钢台扶梯护栏离面楼面高1m
高架台均设栏杆离高20m 台通道等防护栏杆高度低1050mm离高20m 台通道等防护栏杆高度低1200mm梯段高度超3m 钢直梯设置护圈梯高9m 钢直梯5m 钢斜梯均设置梯间台分设梯屋面均设高105m 女墙栏杆
35 防噪声措施
（1）设备订货时制造厂家提出限制噪声求
（2）烟风道设计中注意布置合理气流畅通减少空气动力噪声
（3）法达噪声限值配置隔声罩消音器等
36 安全措施
（1）外表面温度高50℃需常操作维修设备道均设保温层
防烫伤
2）产生安全危害场设设置明显安全标志
4 预期效果
期工程关规程规范标准进行设计防火防电伤防机械伤害防坠落伤害防噪声等职业危害采取相应防护措施施工图阶段进步落实实际生产操作中注意安全生产严格执行电力生产项安全法规防止误操作避免身设备事
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800000m3烟气脱硫增设湿式电尘器改造
技
术
方
案
二〇XX年X月
目 录
第章 概述 1
第二章 湿式电尘器系统设计方案技术求 2
第三章 供货范围 11
第四章 技术服务联络 15
第五章 技术资料交付进度 17
第六章 设备监造(检验)性验收试验 21
第七章 劳动安全工业卫生 24
第章 概述
1 项目概况略
公司脱硫烟气进行增设湿式电尘器工程方案设计
2设计条件原
21 设计
根厂方提供关技术资料求参考严格相关设计规范标准编制方案：
² 锅炉气污染物排放标准（GB 132712014）
² 厂方提供技术文件参数
² 国家相关标准规范
22设计基础参数条件
221脱硫参数：
设计参数
烟气量：800000m3h（工况暂150℃）
脱硫烟气温度60℃
粉尘浓度：脱硫出口200 mgNm3
求：湿法电尘器出口浓度20mgNm3蓝色尾烟消
设计指标参数：
序号
项 目
单 位
设计煤种
备 注
1
湿式电尘器尘效率
≥90
2
湿式电尘器入口烟尘浓度
mgNm3
＜200
3
湿式电尘器出口烟尘浓度
mgNm3
＜20
3 设计原
1）设计指标参数见表
2）限度减少原设备拆缩短改造工期合理降低成
3）配套改造满足电厂运行求
4）改造完成影响脱硫系统原功
第二章 湿式电尘器系统设计方案技术求
1 设计方案基原
根厂方提供关技术资料求参考严格相关设计规范标准编制方案：
（1）尘器烟尘排放浓度满足国家现行锅炉气污染物排放标准（GB 132712014）
（2）电尘器设计调试运行维护+安全技术规范（JBT 64072007）
（3）燃煤电厂电尘器选型设计指导书
（4）湿式尘器工艺技术先进成熟设备济合理具较高性价优方案
2 清洁排放目标
尘器烟尘排放浓度满足国家现行锅炉气污染物排放标准（GB 132712014）适应新环保排放求
3 改造方案选择
31湿式电尘器分类特点
湿式电尘器根极板材质致分金属极板湿式电尘导电玻璃钢极湿式电尘柔性极板湿式电尘等种类型布置方式分卧式布置立式布置塔顶布置根结构型式 般分式板式两类
方案选择导电玻璃钢极湿式电尘器
32改造空间
鉴现场情况等采湿式电尘分体式立式布置
尘器壳体约118m×11m体高度约15~18m尘器布置脱硫塔侧空采烟气进出形式烟气级脱硫塔引出烟囱接口处新增设尘器支架增设烟道支架
4 具体改造设计方案
41 改造思路容说明
湿式电尘器般布置脱硫系统出口烟囱入口间属二级尘器设备起终关作
建座分体式立式布置湿式电尘器作二级尘设备脱硫烟气湿式电尘器进步尘雾SO3 进入烟囱排出进入湿式电尘器烟气脱硫烟气烟气温度55~65℃左右处理烟气量高约80000m3h（150℃）
湿式电尘器保证入口烟气参数前提完全保证实现满足排放求
湿式尘器改造方案技术表
序号
项目
单位
#1#2机
1
湿式尘器烟气流速
ms
2~3设计取21
2
湿式尘器入口烟气量
m3h
630000约（60℃）
3
湿式尘器入口粉尘浓度
mgNm3
＜200
4
湿式尘器出口粉尘浓度
mgNm3
＜20
5
改造尘效率
≥90
6
尘器效截面积
m2
～831
7
达设计效率需集尘面积
m2
5703
具体改造容：
（1）级吸收塔出口烟道进行优化设计湿电入口进行优化设计
（2）新增座湿式静电尘器
（3）增设湿式电尘器道系统水系统包含滤装置等湿式电尘器水取脱硫工艺水箱
（4）配套湿式电尘器增设高压硅整流设备DCS等电气仪控系统设备复核现脱硫低压变压器否满足湿式尘器改造供电需需新增湿式电尘变满足电负荷需
（5）负荷增压风机（引风机）压力否满足湿电机烟道阻力尘器体约300Pa方案附属烟道约150Pa
湿式电尘器设备电负荷表（单台机组）
序号
设备名称
类型
数量
单电耗（kVA）
总容量(kVA)
1
整流电源
72kV\15A
2
108
216
2
电加热器
15kVA
32
48
48
3
加热器
60kVA
1
60
60
4
高压风机
75kVA
2
75
75
5
洗水泵
225 kVA
2
225
225
6
15 kVA
1
15
15
6
合计负荷
368
（6）配套湿式电尘器增设工控机操作台复核目前脱硫配电室否空间空间建议新建配电室机组湿式电尘器配电柜高压电源开关柜等电气控制设备布置
（7）配套湿式电尘器排灰水系统湿式尘器清灰方式水灰喷淋洗水工艺水补充洗水测算项目单台机组喷淋洗水耗量较少3~5td直接排入脱硫吸收塔浆坑会影响脱硫系统水衡
（7）防腐措施
项目考虑设计湿式电器壳体普通碳钢加壁衬鳞片极采导电玻璃钢极线采316L铅锑合金极线放电针尖结构特殊处理喷淋洗易造成烟尘液结措施保证极板板线结垢腐蚀
（8）湿式电尘基技术参数
湿式电尘基技术参数表（单台）
序号
项 目 名 称
单 位
数值
备注
1
进口粉尘浓度
mgNm3
＜100
2
尘器进口烟气量
m3h
630000
塔出口60℃
3
尘器进口烟气温度
℃
50~65
4
尘器进口烟气湿度
≥90
5
尘器进口雾滴浓度
mgNm3
≤75
6
尘器出口粉尘排放浓度
mgNm3
＜20（保证值）
7
尘器出口雾滴浓度
mgNm3
≤30
8
尘器出口烟气温度
℃
55~60
9
尘器烟气流速
ms
21
10
湿式电尘效率
≥90
11
PM25 脱率
≥70
12
SO3 率
≥50
13
体阻力
Pa
≤300Pa
14
体漏风率
＜1
15
16
电场效截面
m2
～83
集尘面积
m²（m3s）
326
17
总集尘面积
m²
5703
18
阳极板型式
蜂窝式正六边形
极距350mm
阳极板材质
导电玻璃钢
阳极板高度
m
高度6m
19
阴极线型式
星形线芒刺
阴极线材质
316L铅锑合金
20
阳极喷淋方式
雾化喷淋间断
21
阴极进口分布板喷淋方式
间断定时洗
22
阳极通道数量
784
23
喷淋洗水
间断洗
耗量
td
~5
间断洗~5m3天次
水质
含固量
mgl
<4100
pH
3～4
洗水泵（）
型式 离心式
数量
台
2
11备
流量
m3h
80
压力
MPa
07
电机功率
kW
225
24
型式
72KV12A
恒压控制
数量
台
2
布置型式
控制柜室
变压器室外
整流变压器型式重量
t
15~2
台整流变压器额定容量
kVA
72
整流变压器适海拔高度环境温度
m℃
100025~+40
25
耗电量
kw
≤370
含高压电源风机加热器
26
壳体厚度
mm
6
Q235+防腐
27
进口气流均布板
PP316L
28
保温构件外护板
Q235
29
热风吹扫路
缝碳钢20
30
部喷淋路
316LFRPP
31
喷淋喷嘴
316LFRPP
喷淋喷嘴数量
满足
32
噪声
dB
＜80
42尘器系统配置技术求
方案选导电玻璃钢湿式尘器阳极束高档耐腐蚀乙烯基树脂基体碳纤维玻璃纤维增强材料通模压缠绕手糊拉挤成型工艺制成种高效净化雾设备设备体壳体中壳体阳极束组阴极电晕极线系统气体均布板导流板喷淋洗系统绝缘子室烟温热保护系统等部件组成
421尘器体
4211尘器钢结构部分
1） 湿式静电尘器进口配备孔板形式均流装置便烟气均匀流电场
2） 壳体密封避免渗漏防雨壳体设计量避免死角灰泥积聚区顶部积水保证壳体长期运行变形
3） 湿式电尘器应设孔门便部构件进行检修检修孔直径600mm矩形孔门450mm×600mm
4） 通高压部分入口门该高压部分供电整流变压器安全联锁保证发生高压安全
5） 台均设栏杆护栏杆高度12m台载荷4KNm2踏步走道台等采防滑镀锌栅格板台扶梯栏杆DLGJ1582001执行
6）爬梯满足层需检修操作作业面台载荷4KNm2考虑
7）设备支撑件底座考虑震力加速度作
8）外壳钢结构充分考虑膨胀求
9）台尘器结构独立壳体
10）灰斗壁板溜角15度
4212阳极系统阴极系统
1）阳极束高档耐腐蚀乙烯基树脂基体碳纤维玻璃纤维增强材料单厚度3mm阳极束加工蜂窝型具结构紧凑尺寸精确限度利空间壁外表面效利占面积制造厂直接制作安装简单等特点阳极束阴极线框架均防止摆动措施
2）阴极电晕极线系统包括阴极电晕极线线阴极线配套整体阴极线固定框架重锤连接螺栓包铅阴极框架FRP阴极固定框架等
阴极电晕极线采合金高效新型芒刺线提高电流电场强度高效性耐腐蚀性满足新型湿式湿式相变膜电高效尘器求时阴极线端考虑重锤张紧+整体阴极线固定框架固定措施较满足高操作气速求
3）设备顶部安装带引线带引线绝缘箱绝缘箱包括极线吊装装置绝缘系统绝缘箱配套热风吹扫装置（者配设独立电加热器）隔离湿烟气进入绝缘子壁避免绝缘子运行时结露积灰
4213喷淋系统
方案湿式静电高效尘器设置间断喷淋台设置洗水泵运备项目洗水量脱硫塔雾器洗水泵引出线尘器洗选带杂质弱酸性循环水清水喷淋水装置含UPVC+CFRP道喷嘴电动阀门手动阀门实现电动动洗手动间切换
4214排灰水系统
尘器采合理水力灰方式保证尘系统耗低尘效率设备寿命尘器阳极收集液采重力流方式汇坑然泵输送入脱硫区坑进入吸收塔循环系统
4215 保温
热风吹扫路绝缘箱尘器体设置保温措施
4216防腐
体外壳灰斗需采防盐雾表面处理漆种采聚氨酯丙烯酸面漆壁衬玻璃鳞片树脂
422电气系统
4221电气系统包括：供配电系统电气控制保护明检修系统防雷接系统电缆电缆构筑物电气设备等
4222电源
两台炉设置段湿式尘MCC湿式尘器电设备供电MCC采双电源动切换装置两台炉设置段湿式尘MCC湿式尘器电设备供电MCC采双电源动切换装置两台湿式尘器总计算负荷约740kVA套湿式静电尘器采单区进行供电电源选高压恒流源
4223整流变压器
尘器台两电场配置需配微机型动控制高压硅整流设备（电场2套）中包括包括：恒流高压电源柜变压器高压隔离开关柜等
4224 供配电系统：湿式电尘器需加热器控制柜电源控制柜布置合适合理位置
4225 电气系统纳入脱硫岛DCSPLC控制设常规控制屏纳入监控电气设备少包括：次电压次电流二次电压二次电流等
4226 明检修系统
湿式静电尘装置现场设置明箱明采340220V三相四线制中性点直接接系统
湿式静电尘器体设置检修电源箱检修电源箱设340V220V24V等级检修电源满足现场检修需
4227湿式静电尘装置区域设置独立闭合接网接电阻2欧姆系统应少两处电厂接网电气连接
4228电缆电缆构筑物
电缆电线均采铜芯通常部位电缆应阻燃带钢铠环境温度60℃时应采耐高温阻燃电缆电缆应防火阻燃措施
结合现场实际情况电缆敷设时优先考虑利原电缆通道必时增加相应电缆沟桥架电缆桥架电缆支吊架采浸锌钢制材料螺栓电缆卡等安装材料防腐热浸镀锌处理
关标准规范电缆应防火阻燃措施采阻燃电缆外防火阻燃措施
4229 电气设备布置
低压配电柜高压电源控制柜电加热器控制柜暂布置脱硫电控楼电气设备布置合理规程求设置整流变压器配套控制柜布置尘器顶部
423控制系统
控制系统纳入脱硫控制系统DCS者PLC系统设计应满足湿式电尘器动调节求保证系统种工况情况安全稳定运行确保尘雾效率达技术规范求
湿式电尘器控制系统脱硫控制系统基础进行扩展根新增点数脱硫控制系统中增加相应模块
种IO点具15裕量配置保证系统性重设备均冗余设置冗余信号线分设置通道板
湿式电尘器监控范围包括：
湿式电尘器体
湿式电尘器辅助系统
湿式电尘器电气系统高压电源电压电流
43质量保证
湿式电尘器设计寿命20年修期5年
台湿式电尘器零部件应图纸技术文件求进行功检查试验保证设计结构满足规范求
材料零部件应材料零部件质量保证书复检试验报告采材料化学成份机械性质量应符合图样技术文件规定充分考虑耐腐蚀性
乙方设备出厂发运时应提供关质量保证项质量文件技术文件文件少应包括：
1）产品检验合格证书
2）零部件材料检验合格证书
3）零部件材料试验报告
4）关标准提供电气试验结果
5）质量控制计划
6）质量检查计划
7）安装维护手册（中文版）
8）体设备附属设备总图相关部件图
设备保质期设备调试完成正式运行开始日起12月质保期制造问题发生损坏进行正常工作时乙方应免费甲方修理更换零部件
第三章 供货范围
1 般求
11 总承包方保证提供设备全新先进成熟完整安全设备技术济性符合第章求
12 总承包方应提供详细供货清单清单中次说明型号数量产生产厂家等容属整套设备运行施工必需部件果章节未列出数量足总承包方需执行合时免费补足
13 总承包方应提供安装检修需专工具消耗材料等提供详细供货清单
14 提供设备安装调试维修专工具设备商业运行前必须备品备件(包括仪表控制设备)清单(计入合总价)推荐设备三年商业运行修需备品备件清单分报出价格供评标参考列入合总价
15 总承包方提供技术资料清单见设备技术资料交付进度’
2 供货范围
21设计设备供货范围
湿式电尘器钢支架台扶梯出口烟道功完整湿式电尘器配套辅助系统
22设备供货清单
湿式电尘器设备材料清册（单台机组）限
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
烟道系统
1
烟道支架改造等
套
1
二
尘器体
118m×11m×
18m（H）
1
钢支架
Q235
套
1
2
壳体附属钢结构
6mm
套
1
含台部支撑
3
阳极束
蜂窝式导电玻璃钢切圆350mm高6m
套
1
4
阴极线框架
5
阴极线
铅锑合金
根
784
6
框架
Q235
套
1
7
定位梁定位槽
Q235
套
1
8
进出口烟箱
Q235
套
1
9
气流均布板
PP316L
套
1
10
顶部电动起吊装置
Q235
套
1
11
灰斗
Q235
1
12
台扶梯（包括测点扶梯台）
Q235
套
1
13
喷淋洗系统
套
1
14
喷嘴
PP
满足
15
高压风机
台
2
16
电加热器
60KW
台
1
17
壳体保温油漆防腐
套
1
岩棉
套
1
外护板
铝合金
套
1
保温附件
套
1
湿式尘器防腐
衬玻璃鳞片
套
1
18
道阀门附件
套
1
三
电气系统
1
硅整流电源装置
72KV12A
套
2
包括恒流高压电源柜变压器高压隔离开关柜等
2
低压配电柜
台
2
3
DCS控制柜
台
2
4
明箱（尘器体）
台
2
5
安全联锁箱
台
2
6
检修箱
台
2
7
电缆
米
数量满足现场求
8
9
四
热控系统仪表
1
DCS控制系统
套
1
2
位机
工控机显示器音箱配套操作台椅子
套
1
公
3
压力表
台
8
4
压力变送器
台
1
5
电磁流量计
台
1
6
烟气测温（双支）
PT100
支
4
7
热电阻（双支）
PT100
支
32
8
进口温度变送器（双支）
PT100
支
2
9
10
电缆
米
数量满足现场求
11
五
建筑工程费
1
尘器支架基础
套
1
2
设备基础沟坑等
套
1
23 机备品备件（2台机组）
序号
名 称
规格型号
单位
数量
产
生产厂家
备注
1
阴极线
根
10
24 三年备品备件（2台机组）
序号
名 称
规格型号
单位
数量
产
生产厂家
备注
1
25专工具（2台机组）
序号
名 称
规 格
单位
数 量
原产
制造厂商
备 注
1
2
26进口件清单（2台机组）
序号
名 称
规格型号
单位
数量
产
生产厂家
备注
1
第四章 技术服务联络
1 乙方现场技术服务
11 乙方现场服务员目供设备安全正常投运乙方派合格现场服务员发生费
现场服务计划表
序号
技术服务容
计划日数
派出员构成
备注
职称
数
1
技术交底
3日
工程师
1
2
检修培训
2日
工程师
1
3
运行培训
2日
工程师
1
12 乙方现场服务员应具列资质：
121 遵守法纪遵守现场项规章制度
122 较强责感事业心时位
123 解项目设备设计熟悉结构相相机组现场工作验够正确进行现场指导
124 身体健康适应现场工作条件
13 乙方现场服务员职责
131乙方现场服务员务包括设备催交货物开箱检验设备质量问题处理指导安装调试参加试运性验收试验
132 安装中乙方技术服务员应施工员技术交底讲解示范进行程序方法调试前乙方技术服务员应甲方技术交底讲解示范进行程序方法
安装调试重工序表
序号
工序名称
工序容
备注
1
设备
安装
钢支柱
柱距柱顶角线
壳体
顶架角线标高
阴阳极系统
极距异极距等
电气系统
设备绝缘接线等
2
设备冷态调试
气流分布试验安装质量检验空升冷态调试
3
设备热态调试
168时试运行热态调试
133 乙方现场服务员应权全权处理现场出现切技术商务问题现场发生质量问题乙方现场员甲方规定时间处理解决乙方委托甲方进行处理乙方现场服务员出委托书承担相应济责
134 乙方现场服务员切行负全部责
2 培训
21 项目设备正常安装运行乙方责提供相应技术培训培训容应工程进度相致
培训计划容
序号
培训容
计划日数
培训教师构成
点
备注
职称
数
1
理培训
2日
工程师
1
时间点
行商定
2
系统运行调试
10日
工程师
1
时间点
行商定
3
系统维修保养
10日
工程师
1
时间点
行商定
22 甲方乙方培训教师提供设备场资料等培训条件提供食宿交通方便
3 设计联络
保证合设备成功设计时协调解决设计中技术接口问题协调甲方乙方设计联络会采专业联合召开方式
设计联络计划表
序号
次数
容
时间
点
数
1
1
设计方案布置图
协议签订两周
2
第五章 技术资料交付进度
1 般求
11 投标方提供资料应中国法定计量单位技术资料图纸文种中文外方提供图纸资料应翻译成中文原文提交招标方图纸资料中文准图纸资料提供书面文件外应提供光盘图纸应AutoCAD2007格式文文件应WordExcel2003格式
12 资料组织结构清晰逻辑性强资料容正确准确致清晰完整满足工程求
13 投标方资料提交时充分满足工程进度求技术协议签订5天提交满足设备桩基础处理正式资料10天出全部技术资料交付进度清单招标方确认
14 投标方提供技术资料分投标阶段配合设计阶段设备监造检验施工调试试运性试验验收运行维护等四方面投标方须满足四方面具体求
15 没列入技术资料清单工程必需文件资料发现投标方应时免费提供期工程台设备构成续设备改进时投标方应时免费提供新技术资料
16 投标方时提供设备设计制造关资料
17 投标方提供技术资料套数须满足客户需求：
2 提供资料容交付进度
21 投标阶段应提交文件
序号
名 称
1
湿式电尘器面图外形尺寸
2
湿式电尘器前视图外形尺寸
3
湿式电尘器侧视图外形尺寸
4
湿式电尘器（带进出口烟道）总体面立面布置图
5
进出口烟道土建支架布置图基础荷载图
6
湿式电尘器荷重图基础荷载图
7
湿式电尘器部件详细材料说明
8
湿式电尘器系统需公系统耗量包括（水电汽压缩空气等）
9
检修重件尺寸重量起吊高度需空间距离详图
10
相似工程做业绩
备注：述技术文件提供作技术评标素果提供全作废标处理
22 配合工程设计资料图纸
投标方应时提供满足工程设计列资料图纸(招标方提供具体清单求投标方细化招标方确认)
221交换资料阶段应提供参数图纸资料
2211交换资料阶段应提供参数：
序号
项 目
单位
投标方提供容
1
台尘器耗功率
kW
2
台整流变压器次侧二次侧额定电流电压值
AV mAkV
3
整流变压器安装方式求
4
台尘器整流变压器控制盘（台）数量型式
台1炉
5
台整流变压器控制盘（台）外型尺寸安装求
6
台尘器绝缘子穿墙套电加热器控制盘（台）
数量型式
台
7
台绝缘子穿墙套电加热器控制盘（台）外型尺寸
安装求
mm×mm×mm
8
端子箱数量型式外型尺寸安装求
台
mm×mm×mm
9
述控制盘（台）发热量通风安装环境求
10
台尘器详细电负荷表
kW
11
台尘器电动机台数技术参数
台
12
台尘器绝缘子穿墙套电加热器
数量技术参数
13
需供电负荷数量关技术参数
14
尘器接电阻接方式求
15
台尘器配整流变压器台数
台
16
整流变压器型式（油浸式干式）重量
T
17
台整流变压器额定容量
kVA
18
尘器总电容量
kVA
19
整流变压器适海拔高度环境温度
m℃
20
23 投标方提供技术资料
包括限：
序号
名 称
1
检验记录试验报告(包含工厂试验结果报告)质量合格证等出厂报告
2
投标方提供设计制造时遵循规范标准规程清单
3
设备备品理资料文件(包括设备备品备件发运装箱详细资料设备备品备件存放保技术求运输超重超件明细表外形图)
4
详细产品质量文件(包括材质材质检验焊接热处理加工质量外形尺寸水压试验性检验试验等)证明
5
建设安装期间实施试验资料
6
安装性试验试验结果报告资料
24 设备监造检查需技术资料
投标方应提供满足设备监造检查见证需全部技术资料
25 施工调试试运机组性试验运行维护需技术资料（招标方提供具体清单求投标方细化招标方确认）合签订3月提交包括限：
251 提供设备安装运行调试试运说明书组装拆卸时需技术资料
252 安装运行维护检修需详图纸技术资料（包括设备总图部件总图分图必零件图计算资料）
253 设备安装运行维护检修说明书（包括设备结构特点安装程序工艺求启动调试领运行操作规定控制数定期校验维护说明等）
254 投标方须提供备品配件清单易损零件图
26 投标方提供技术资料(招标方提供具体清单求投标方细化招标方确认）包括限：
261 检查记录试验报告质量合格等出厂报告
262 投标方提供设计制造时遵循规范标准规定清单
263 设备备品理资料文件（包括设备备品发运装箱详细资料设备备品存放保技术求运输超重超件明细表外形图）
264 详细产品质量文件（包括材质材质检查焊接热处理加工质量外形尺寸性试验等）
第六章 设备监造(检验)性验收试验
1 概述
11质量保证控制设备监造(检查)性验收试验合执行期间乙方提供设备（包括分包外购设备）进行检验监造性验收试验确保乙方提供设备符合求
12乙方应合签订设备制造前甲方提供合设备关监造检验性验收试验标准
2 工厂检验
21 乙方须严格进行厂生产环节检验试验乙方提供合设备须签发质量证明检验记录测试报告作交货时质量证明文件组成部分
22 检验范围包括原材料元器件进厂部件加工组装试验出厂试验
23 乙方检验结果满足3137求符处达标准求乙方采取措施处理直满足求时甲方提交致性报告乙方发生重质量问题时应情况时通知甲方
3 设备监造
31 监造
根合电力工业部机械工业部文件电办（1995)37号型电力设备质量监造暂行规定驻型电力设备制造厂总代表组工作条例规定国家关规定
32 监造方式
文件见证现场见证停工检R点W点H点I点次监造容完成乙方监造代表均须见证表格履行签字手续乙方复印3份交监造代表1份
R点：乙方需提供检查试验记录报告项目文件见证
W点：甲方监造代表参加检验试验项目现场见证
H点：乙方进行该点时必须停工等甲方监造代表参加检验试验项目停工检
I点：甲方委托资质单位代表乙方制造厂进行复查抽检试验金属焊接损探伤等述工作均应乙方检合格基础进行厂方应工作支持配合确保工作利进行
甲方接见证通知应时派代表乙方检验试验现场参加现场见证停工检果甲方代表时参加W点动转R点H点果没甲方书面通知意转R点乙方行转入道工序应甲方商定更改见证时间果更改甲方时参加H点动转R点
33 监造容
监造项目方式表
序号
监造部套
监造容
监造方式
H
W
R
数量
1
材料
成分机械性
√
2
极板模块极线
加工外形尺寸
√
√
3
整流变压器
试验
√
√
4
高压电控设备
试验
√
√
5
低压电控设备
试验
√
√
34 乙方配合监造求：
乙方甲方提供方便：
（1）提前10天设备监造项目检验时间通知甲方监造代表甲方
（2）甲方监造代表甲方代表权通乙方关部门查（）阅合合设备关标准图纸资料工艺检验记录（包括间检验记录）甲方认必复印乙方应提乙方便
（3）甲方员监造程中发现设备材料缺陷符合规定标准求时甲方权提出意见乙方应采取相应改进措施保证设备质量甲方否求知道乙方均应动时甲方提供合设备制造程中出现较质量缺陷问题隐瞒甲方知道情况乙方擅处理
（4）乙方配合甲方监造义务时提供相关资料发生费
（5）乙方应甲方监造代表提供工作生产方便
4 性验收试验
41 性验收试验目检验设备性时否符合求
42 性验收试验点：甲方现场
43 性试验时间：具体试验时间甲乙双方协商确定
44 性验收试验甲方持乙方参加试验纲甲方提供乙方讨确定试验现场进行乙方47甲方求进行配合试验工厂进行试验需力物力等乙方提供
45 性验收试验容：性求 保证值
46性验收试验标准方法：甲乙双方协商确定
47性验收试验需测点次元件仪表装设应乙方提供参加方配合乙方提供试验需技术配合员配合
48性验收试验费：前款中提供设备乙方试验配合等费已合总价试验费乙方负责
49性验收试验结果确认
性验收试验报告甲方编写乙方参加签章确认结双方试验结果致意见双方协商解决进行性验收试验时方接方试验通知派参加试验视验收试验结果意进行确认签盖章
第七章 劳动安全工业卫生
1 职业危害
次改造方案设备包括湿式电尘器工艺系统电控系统等产生职业危害包括火灾电伤机械伤害坠落粉尘污染噪声等
2 设计遵循规程标准
（1）中华民国安全生产法（中华民国席令 第70号）
（2）中华民国电力法（中华民国席令 第60号）
（3）中华民国消防法（中华民国席令 第4号）
（4）中华民国职业病防治法（中华民国席令 第60号）
（5）关加强电力安全工作通知（国务院办公厅国办发〔2003〕98号）
（6）建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定（原劳动部令 第3号）
（7）火力发电厂变电设计防火规范（GB502292006）
（8）火力发电厂设计技术规程（DL50002000）
（9）火力发电厂厂电设计技术规程（SDGJ172002）
（10）火力发电厂劳动安全工业卫生设计规程（DL50532012）
（11）火力发电厂建筑设计技术规定（DL50942012）
（12）工业企业设计卫生标准（GBZ12010）
（13）工业企业噪声控制设计规范（GBJ8785）
（14）爆炸火灾危险环境电力装置设计规范（GB5005892）
（15）固定式钢直梯安全技术条件（GB405312009）
（16）固定式工业钢台（GB405342009）
（17）固定式工业防护栏杆安全技术条件（GB405332009）
（18）固定式钢斜梯安全技术条件（GB405322009）
（19）工业企业厂界噪声标准（GB123482008）
（20）建筑设计防火规范（GB500162006）
（21）建筑灭火器配置设计规范（GB501402005）
（22）建筑抗震设计规范（GB500112010）
（23）建筑采光设计标准（GBT500332013）
（24）工作场害素职业接触限值（GBZ22007）
（25）建筑物防雷设计规范（GB500572010）
（26）防止电气误操作装置理规定（源安保[1990] 1110号）
（27）高压电气设备选择布置设计规范（DLT53962007）
3 施工中采取防范措施
31 防火消防措施
（1）开关柜控制屏底部开孔处防火堵料封堵柜部23m 电缆防火
涂料阻燃
（2）电缆沟入口处防火封料封堵电缆竖井类电缆穿墙洞均防火封料
封堵
（3）尘器控制室改造采非燃材料
（4）充分利电厂已消防设施
32 防触电伤害措施
（1）电气设备绝缘水满足国家规定绝缘求
（2）电机电器设备配电装置等电力设备接设计技术规程进行设计
（3）根生产维护安全求适场设灯光音响信号
33 防机械伤害措施
（1）转动机械伤害发生检修作业中重物起吊运行中转动设备牵挂
等回转机械联轴器处设防护罩回转机械转动外露部分均设置防护罩
（2）转动机械设备设闭锁装置
34 防坠落伤害措施
（1）楼梯台坑池孔洞等周围均设栏杆盖板楼梯台均采取防
滑措施常走台采栅格板台
（2）需登高检查维修设备处设钢台扶梯护栏离面楼面高1m
高架台均设栏杆离高20m 台通道等防护栏杆高度低1050mm离高20m 台通道等防护栏杆高度低1200mm梯段高度超3m 钢直梯设置护圈梯高9m 钢直梯5m 钢斜梯均设置梯间台分设梯屋面均设高105m 女墙栏杆
35 防噪声措施
（1）设备订货时制造厂家提出限制噪声求
（2）烟风道设计中注意布置合理气流畅通减少空气动力噪声
（3）法达噪声限值配置隔声罩消音器等
36 安全措施
（1）外表面温度高50℃需常操作维修设备道均设保温层
防烫伤
2）产生安全危害场设设置明显安全标志
4 预期效果
期工程关规程规范标准进行设计防火防电伤防机械伤害防坠落伤害防噪声等职业危害采取相应防护措施施工图阶段进步落实实际生产操作中注意安全生产严格执行电力生产项安全法规防止误操作避免身设备事
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