1编制 （详见体积混凝土施工方案）
2工程概况
工程建设点位哈尔滨市松北新区创新路南科技街西创新路北位置总建筑面积22660917㎡ 体结构长度2167m体结构宽度1625m室外高差均03m
21设计概况
211工程楼采桩筏基础筏板厚度2500mm2800mm部分混凝土浇筑体积混凝土A栋B栋基础筏板混凝土强度等级C35抗渗等级P8C栋D栋基础筏板混凝土强度等级C40抗渗等级P8裙房承台厚度分1000mm1300mm1600mm1800mm2000mm厚面尺寸均1m部分混凝土浇筑样体积混凝土承台梁防水板混凝土强度等级C30抗渗等级P6膨胀加强带浇带混凝土强度等级C35（P6）微膨胀混凝土
区段筏板混凝土浇筑安排：
浇筑序
顶标高
厚度
面积
浇筑量
浇筑时间
浇筑方式
A栋
74m
25m
11489㎡
3300m³
27h
预备4台单栋少2台汽车泵
B栋
74m
25m
11489㎡
3100m³
26h
预备4台单栋少2台汽车泵
C栋
74m
25m
11489㎡
3130m³
26h
预备4台单栋少2台汽车泵
D栋
74m
28m
16111㎡
4500m³
37h
预备4台单栋少2台汽车泵
注：根现结构图纸表中混凝土方量约量实际方量现场实际浇筑方量准
212结构构件钢筋保护层厚度
22筏板施工重点难点
221工程筏板基础体积混凝土推移式连续浇筑成型混凝土浇筑量较筏板混凝土浇筑策划（包括搅拌站选择原材料质量控制运输保证措施）现场组织（现场部署技术交底交通组织现场施工协调）极关键
222塔基础底板混凝土工程具强度高体积约束强特点混凝土设计强度C40P8属强度较高基础底板设计
223工程处哈尔滨市松北区江北科技创新城段型商品混凝土搅拌站均位松花江江南混凝土供应罐车交通运送难度较工程次实考察决定选实力较强亚泰混凝土搅拌站时选亚泰（阿城分站）混凝土搅拌站作备站满足工程混凝土供应需求
224筏板混凝土原材料配选择防裂措施需周密考虑
223混凝土浇筑程中分层需重点控制
224塔局部电梯深基坑钢筋绑扎模板支设混凝土浇筑难度较
225混凝土防裂养护需制定严密措施制度
3施工部署
工程体积混凝土浇筑采推移式连续浇筑施工分层浇注厚度控制500mm采侧侧连续浇捣方法浇筑浇筑区段卸料点覆盖范围混凝土浇筑时间求混凝土初凝时间保证区段卸料点浇筑时覆盖已浇筑混凝土次性整体浇注完毕避免冷缝产生楼结构独立单体施工流水段独立划分混凝土分独立浇筑承台混凝土浇筑施工分区流水段进行施工时组织工程体积底板混凝土浇筑必须：汽车泵数量混凝土运输罐车配备商品混凝土供货速度混凝土罐车进场运输路线浇筑分队振捣手振捣机具安排混凝土浇筑分区分层设计等方面做细致认真布置确保利完成体积砼浇筑务
4施工准备
41施工理组织机构
411 工程筏板浇筑面积较浇筑混凝土量体积混凝土技术求高确保筏板体积混凝土利浇筑浇筑质量项目部浇筑前应召开专题交底会动员会充分作项准备工作体积混凝土成功浇筑奠定基础
412现场施工班组作交底工确实掌握操作领体积混凝土施工注意事项施工程相关员擅离岗
42劳动力准备
保证基础筏板混凝土连续浇筑具体劳动力配备：
序号
操作工种
班组数
班数
备注
1
混凝土工
4
20
混凝土浇筑
2
抹灰工
4
3
混凝土收面
3
力工
4
10
材料搬运
4
钢筋工
2
3
浇筑程中钢筋检查
5
试验员
2
1
坍落度测温留试块等
6
勤
2
2
提供勤保障
7
水电工
2
2
施工程中水电保障
8
交通指挥
2
2
组织现场混凝土车辆运行
注：施工程中混凝土浇筑停滞时间超初凝时间防止混凝土出现裂缝
43材料准备
序号
材料名称
单位
数量
备注
1
塑料薄膜
m2
50000
混凝土养护覆盖
2
保温棉
m2
50000
混凝土养护覆盖
3
彩条布（苫布）
m2
50000
施工程中覆盖作业面
4
止水钢板（4000×300×3）
m
10000
浇带
5
止水带（300*8）
m
2500
施工缝浇带
6
钢丝网快易收口网等
m2
——
根现场情况施工部位确定
7
电子测温仪
10
体积混凝土测温
8
温度计
10
气测温
44施工机械准备
序号
机具名称
单位
数量
备注
1
塔吊
台
7
现场施工配合
2
汽车泵
台
4
单栋楼浇筑少2台
3
泵
台
2
配合汽车泵
4
混凝土振捣棒
5班组
Æ48Æ30
5
空气压缩机
台
5
清理作业面
6
板振捣器
台
5
混凝土振捣
7
收光机
台
5
混凝土收面
8
砼振动台08m2
台
1
标养室
9
砼试模
组
30
100mm×100mm×100mm
10
砼抗渗试模
组
10
185mm×175mm×150mm
45技术准备
451混凝土原材料技术求
451配制体积混凝土水泥选择质量应符合列规定：
（1）工程应选水泥标号PO425普通硅酸盐水泥混凝土浇筑前商品混凝土搅拌站应提供水泥进场时质量证明书品种级包装散装仓号出厂日期等进行检查
（2) 水泥搅拌站入机温度宜60℃体积混凝土施工水泥 3d天水化热宜 250kJkg7d天水化热宜 280kJkg
（3)混凝土抗渗求时水泥铝酸三钙含量宜8
452骨料选择
（1)细骨料宜采中砂细度模数宜23含泥量 3
（2)粗骨料宜选粒径 5～315mm连续级配含泥量 1
（3）应选非碱活性粗骨料
（4）采非泵送施工时粗骨料粒径适增
453粉煤灰
粉煤灰采唐七台河发电限责公司二级粉煤灰作掺合料该粉煤灰技术稳定活性指数高拌制混凝土中掺加粉煤灰应满足相关规范
454外加剂
外加剂采黑龙江万特科技限公司生产体积混凝土减水剂该外加剂具高减水高保塌低收缩徐变良耐久性等特点减水率＞18外加剂选择应符合列求：
（1）外加剂品种掺量应根工程胶凝材料试验确定
（2）应提供外加剂硬化混凝土收缩等性影响
（3）耐久性求较高寒冷区体积混凝土宜采引气剂引气减水剂
455矿粉
矿粉采宾县天成建材限公司生产S95级矿粉作掺合料该矿粉技术稳定活性指数高28天活性指数达95烧失量＜2
456拌合水质量应符合国家现行标准混凝土水标准JGJ63关规定
457混凝土配合设计
（1）体积混凝土配合设计应符合现行国家现行标准普通混凝土配合设计规范JGJ 55外尚应符合列规定：
1）利混凝土60d90d强度作混凝土配合设计混凝土强度评定工程验收
2）混凝土拌合物塌落度宜180mm
3）拌合水量宜170kgm³
4）粉煤灰掺量宜超胶凝材料量50矿渣粉掺量宜超胶凝材料量40粉煤灰矿渣粉掺料总量宜混凝土中胶凝材料量50
5）水胶宜045
6）砂率宜38～45
（2）工程配合设计中充分考虑体积混凝土特点减少混凝土收缩保证混凝土强度降低混凝土部水泥水化反应产生巨热量降低水泥反应水化热设计采普通硅酸盐（PO425）水泥掺加定量粉煤灰降低水泥量进步降低混凝土水化热收缩时粉煤灰消耗混凝土中部分碱效预防碱集料反应方便泵送浇筑设计混凝土坍落度180±20mm该体积混凝土凝结时间根需适延长初凝8~10时方面延长施工工艺操作性方面水泥水化热释放时间加长达水化热集中释放降低混凝土外温差目样保证连续浇筑施工性消浇筑冷缝产生质量危害确保工程达质量设计求
C40 P8配合
材料名称
水泥
粉煤灰
矿粉
砂子
碎石
泵送剂
防水剂
水
品种规格
PO425
Ⅱ级
S95
中砂
5315mm
泵送缓凝剂
防水剂
水
Kgm³
270
70
100
733
1054
11
88
160
C35 P8配合
材料名称
水泥
粉煤灰
矿粉
砂子
碎石
泵送剂
防水剂
水
品种规格
PO425
Ⅱ级
S95
中砂
5315mm
泵送缓凝剂
防水剂
水
Kgm³
250
70
90
762
1053
1025
82
165
C30 P6配合
材料名称
水泥
粉煤灰
矿粉
砂子
碎石
泵送剂
防水剂
水
品种规格
PO425
Ⅱ级
S95
中砂
5315mm
泵送缓凝剂
防水剂
水
Kgm³
270
65
75
760
1050
1066
82
1
458温控技术措施
体积混凝土工程施工前宜施工阶段体积混凝土浇筑体温度温度应力收缩应力进行试算确定施工阶段体积混凝土浇筑体升温峰值里表温差降温速率控制指标制定相应温控技术措施
（1）温控指标宜符合列规定
1）混凝土浇筑体入模温度基础温升值宜50℃
2）混凝土浇筑块体里表温差 （含混凝土收缩量温度）宜25℃
3）混凝土浇筑体降温速率宜20℃d
4）拆保温覆盖时混凝土浇筑体表面气温差应20℃
5）混凝土入模温度宜控制5℃~30℃
（2）混凝土制备量运输力满足混凝土浇筑工艺求应具生产资质预拌混凝土生产单位质量应符合国家现行标准预拌混凝土GBT14902关规定满足施工工艺塌落度损失入模塌落度入模温度等技术求
（3）搅拌运输车数量应满足混凝土浇筑工艺求
（4）预拌混凝土搅拌机卸入搅拌运输车卸料时运输时间宜90min
（6）搅拌运输程中需补充外加剂调整拌合物质量时宜符合列规定：
1）运输程中出现离析外加剂进行调整时搅拌运输车应进行快速搅拌搅拌时间应120s
2）运输程中严禁拌合物中加水
3）运输程中塌落度损失离析严重补充外加剂快速搅拌已法恢复混凝土拌合物工艺性时浇筑入模
459混凝土试块制作
（1）次连续浇筑1000m³配合体积混凝土时混凝土强度试件现场取样应少10组
（2）次连续浇筑1000~5000m³配合体积混凝土时超出1000m³混凝土增加500m³取样应少组增加足500m³时取样组
（3）次浇筑5000m³配合体积混凝土时超出5000m³混凝土增加1000m³取样应少组增加足1000m³时取样组
（4）抗压试块尺寸100×100×100mm组3块抗渗试块尺寸185×175×150mm组6块采标准养护试件应室外环境中静置昼夜二昼夜然编号拆模拆模应立放入温度20±2℃相湿度95标准养护室中养护养护龄期28天60天标准养护室试件应放支架彼间隔1020mm试件表面保持潮湿水直接淋龄期搅拌加水开始计时条件试块应锁现场钢筋笼中放现场结构位置条件养护
46现场施工准备
461混凝土浇筑员岗前进行技术交底必须位参加体积混凝土底板浇筑员知道：混凝土浇筑量浇筑时间浇筑流水线浇筑振捣技术求质量求岗位员职责岗位员配合
462施工现场统指挥调度施工中配置讲机手机作相互联络工具
463混凝土浇筑员应熟悉现场掌握结构布置钢筋疏密情况便掌握混凝土浇筑流浇筑方法浇筑重点准备混凝土浇筑振捣器刮杠抹子铁锹等工具养护材料
464浇筑前模板支架钢筋预埋件预留洞口进行检查作记录符合设计求规范规定监理隐蔽验收签字认填写混凝土浇浇筑申请书批准方通知搅拌站开盘
465承台筏板钢筋必须彻底清理干净杂物积水
466浇筑前先承台混凝土配减石子砂浆湿润泵
47交通组织
471 机械车辆配备
保证混凝土供应搅拌站配备30辆8m312m3罐车早晚高峰时段适增加35台车辆保证供应督促搅拌站准备工作混凝土浇筑前项目组织员搅拌站原材料准备车辆准备进行次检查浇筑程中派专搅拌站混凝土搅拌供应车辆进行抽查
472场交通组织
筏板体积混凝土浇筑时车辆工南侧2#门进入行驶预先确定泵位料原路返回搅拌站加快施工速度台泵汽车泵面保持停2辆罐车状态辆卸料辆备辆罐车卸料完毕洗干净驶出场外备罐车立开始料时等区辆罐车作备罐车停泵车旁边场交通现场责师统协调根现场实际情况发出具体指令指挥罐车行驶方位次序
473混凝土运输
（1）混凝土运送程中混凝土罐车搅拌筒应低速（2～4rmin） 转动达工搅拌筒应8～12rmin 转速转动2～ 3min搅拌筒停转筒反转卸料
（2）反转卸料速度6～8rmin 出料卸料部位附工作时应特注意安全免发生意外粘进料斗搅拌洞口搅拌筒拖轮等处混凝土应时洗干净铲混凝土结块时必须先发动机熄火停止搅拌筒转动
（3）时解罐车运输路程路况信息保证混凝土罐车连续间断抵达现场
商混站罐车行驶路线
5体积混凝土施工
51施工工艺流程
测量放线明确位置→底板钢筋竖结构插筋绑扎验收完成→底板侧模导墙模板验收完成→固定汽车泵→测量放线明确标高→混凝土浇筑→收光抹压→混凝土养护（盖塑料布覆膜+棉）→测温
52测量放线
521 测量仪器：纬仪1台水准仪1台50m长钢卷尺15米标尺1根
522 标高测设：现场引入水准点水准仪标尺筏板标高引测基坑边红三角标识标出标高筏板基础施工标高控制点引基坑护坡桩侧混凝土表面便引测现场备水准仪集水坑等标高重点控制便时抄控制标高正确性
523 轴线投测：筏板施工轴线筏板筋绑扎投测筏板钢筋轴线墙柱定位边线弹出黑墨线红油漆涂标投测横线少2条角度距离校核误放出轴线墙柱外包边线电梯井线集水坑墙柱筋插入前边线红油漆标筏板层钢筋保证位置正确
53钢筋防止移位措施
采取定点料称振捣措施防止混凝土钢筋推离设计位置筏板剪力墙柱插筋设置定位箍筋
54泌水处理
体积混凝土浇筑振捣程中容易产生泌水现象泌水现象严重时影响相应部分混凝土强度指标必须采取措施消排泌水般情况涌泌水浮浆会着混凝土浇筑坡面流坑底施工中根施工流水部分泌水排集水坑电梯井坑然潜水泵抽排掉局部少量泌水采海绵吸处理表面泌水消木抹子压道减少混凝土沉陷时出现钢筋表面裂纹
55泵送工艺
551 泵送混凝土前先储料斗清水道泵出达湿润清洁道目然料斗加入润砂浆润砂浆泵料斗塔吊吊出润滑道开始泵送混凝土
552 开始泵送时泵送速度宜放慢油压变化应允许值范围泵送利时正常速度进行泵送
553 泵送期间料斗混凝土量应保持低缸筒口100mm料斗口150mm间宜避免吸入空气造成塞反料斗混凝土太反抽时会溢出加搅拌轴负荷
554 混凝土泵送宜连续作业混凝土供应时需降低泵送速度泵送暂时中断时搅拌应停止叶片卡死时需反转排正转反转定时间正转利方继续泵送
555 泵送中途停歇时间超20min道较长时应隔5 min开泵次泵送量混凝土道较短时采隔5 min正反转2－3行程混凝土蠕动防止泌水离析长时间停泵（超45 min）气温高混凝土坍落度时造成塞宜混凝土泵输送中清车混凝土场前禁止该车中混凝土泵送完
56混凝土浇筑
561 工程基础底板浇筑采坡度16左右基础分层浇筑厚度控制500mm采推移式连续浇捣方法浇筑根混凝土浇筑时然坡度浇筑带前分布置两支振动棒第道布置混凝土卸料点解决部混凝土捣实第二道布置混凝土坡脚处确保部混凝土密实浇筑方退泵浇筑振动棒相应确保整混凝土浇筑质量
562 浇筑程中混凝土振捣重环节混凝土浇筑时进行第次振捣振捣定严格操作规程操作做快插慢拔快插防止层混凝土振实层混凝土气泡法排出慢拔混凝土填满振捣棒造成空洞振捣程中振捣棒略抽动混凝土振捣密实插点均匀插点间距离控制500mm振捣层混凝土时振捣棒插入层混凝土约50mm消层间冷缝确保混凝土质量采单行列形式交错式混免漏振振捣点时间掌握长短般控制20～30s间直混凝土表面泛浆出现气泡混凝土沉止振捣程中避免触钢筋模板免发生移位跑模现象
563 混凝土浇筑完成面防止泵送混凝土表面水泥浆水份流失快产生表面收水裂缝混凝土振捣程中粗骨料会沉需混凝土初凝前（基础顶面收面前）进行二次振捣振捣应注意振捣时间振捣振捣棒抽出时振捣眼混凝土然闭合宜排混凝土泌水粗骨料水钢筋部生成水分孔隙增加混凝土密实度减少部微裂缝改善混凝土强度提高抗裂性振捣完成时滚筒碾压木槎磨压实闭合收水裂缝
564混凝土二次抹压：体积混凝土坍落度较需混凝土初凝前表面采二次抹压处理工艺时塑料薄膜覆盖效避免混凝土表面水分快散失出现干缩裂缝效控制混凝土表面非结构性细裂缝出现开展必时混凝土终凝前12h进行次抹压处理
57 楼裙房交界处浇筑
楼混凝土浇筑混凝土强度等级高裙房防水板承台混凝土强度等级混凝土浇筑时应楼裙房方浇筑高低号混凝土节点部位需高标号混凝土延伸防水板500mm处45°坡脚设置钢丝网钢丝网需设置钢筋龙骨中竖钢筋（A12）龙骨间距250mm横钢筋（A12）间距防水板厚度50mm先浇筑高标号混凝土浇筑低标号混凝土
58集水坑电梯深坑浇筑
集水坑电梯深坑底板混凝土应先料振捣坑壁混凝土浇筑时底部致返浆振捣操作应分层振捣电梯井深坑混凝土浇筑程中容易出现井筒移位跑模质量通病防止模板移位支模时采外顶撑固定方式支模定注意井筒模周边称料称振捣禁止侧混凝土次浇筑顶 振捣层混凝土时需振动棒插入层混凝土50100mm保证混凝土整体性坑底混凝土浇筑结束边坡混凝土进行浇筑
59膨胀加强带混凝土浇筑
混凝土浇筑面积较混凝土浇筑方量较膨胀加强带面分区定位浇筑方式采连续式浇筑膨胀加强带采钢板网加钢筋龙骨方式进行设置中钢筋（C12）龙骨竖钢筋间距250mm横钢筋（C12）间距防水板厚度50mm
连续式膨胀加强带浇筑示意图
510混凝土养护
5101体积混凝土应进行保湿保温养护次混凝土浇筑完毕立覆盖塑料薄膜棉保温浇水养护应普通混凝土进行常规养护外尚应时温控技术措施求进行保温养护应符合列规定：
（1）专负责保温养护工作应方案关规定操作时应做测试记录
（2）保湿养护持续时间少14d常检查塑料薄膜完整情况保持混凝土表面湿润
（3）保温覆盖层拆应分层逐步进行混凝土表面温度环境温差20℃时全部拆
5102混凝土浇筑完成先3m长铝合金杠刮木抹子反复压实搓混凝土表面开始收水时铁抹子搓面压光2～3遍混凝土表面压光立覆盖层塑料薄膜塑料薄膜间相互搭接300mm减少水分散发覆盖保温棉时根测温记录保温覆盖厚度进行调整底板边缘棱角部位保温厚度应增加层覆盖降低底板表面气温差避免温差造成温度裂缝
511体积混凝土测温
体积混凝土水泥水化热量积蓄结构部易外散发结构部混凝土温度急剧升高温持续时间长结构表层混凝土较容易散热温度趋环境温度样形成表温差定混凝土配合条件结构混凝土厚度越厚表温差越必须采取效措施控制结构表温差保证保温措施位必须混凝土结构进行外温度测温
（1）温测点设置
体积混凝土浇筑体监测点布置应真实反映出混凝土浇筑体高温升里表温差降温速率环境温度真实情况根规范筏板面尺寸外形结构特点进行设置测温点面布置应均匀分布针中心区竖结构附边区重点布置便更掌握整混凝土块体温度变化情况工程测温点布置求布置数量满足体积混凝土温度测控技术规范求测温点面布置图详见附图筏板设置测温进行观察记录水化热程中筏板混凝土余热根筏板厚度测温点设置3测温测点测温位置分设筏板表面100mm底面100mm筏板中心位置
区段编号
A栋
B栋
C栋
D栋
裙房
测温点数
10
10
10
10
36
导1长度*根数
500*10
500*10
500*10
500*10
500*40
导2长度*根数
1000*26
导3长度*根数
1500*3
1500*3
1500*3
1500*10
导4长度*根数
2000*2
2000*2
2000*2
2000*6
2000*26
导5长度*根数
2500*3
2500*3
2500*3
2500*2
2500*10
导6长度*根数
3000*5
3000*5
3000*5
导7长度*根数
3500*6
导8长度*根数
4000*2
4000*2
4000*2
4000*2
导9长度*根数
4500*1
4500*1
4500*1
4500*2
导10长度*根数
5000*2
5000*2
5000*2
导11长度*根数
6000*2
6000*2
6000*2
导12长度*根数
7500*2
注：导宜露出混凝土表面300mm
测温点竖布置图
（2）监测程序
凝土施工程中应监测混凝土拌合物温度部温度环境温度时监控混凝土表里温差降温速率
1）混凝土入模温度表里温差降温速率环境温度测量记录频次应符合列规定：
a混凝土浇筑体里表温差降温速率环境温度测试混凝土浇筑昼夜应少4次
b入模温度测量台班应少2次
2）温度监测程中出现降温速率表里温差超列规定值时应时调整优化温控措施
a降温速率20℃d4h降温10℃
b表里温差控制值应符合表规定：
混凝土厚度（m）
<15
15～25
>25
表里温差（℃）
20
25
28
3)混凝土降温速率表里温差满足限制混凝土高温度环境低温度差连续3d25℃时停止温度监测温度监测结束应绘制测点温度变化曲线编制温度监测报告
（3）体积混凝土养护测温记录
（4）测温方法
体积混凝土测温应建筑电子测温仪测量范围30~150℃测温环境20℃~50℃测温导线安筏板厚度提前加工方案求建立健全测温制度明确测温负责发现温度异常时应时报告技术负责采取相应措施
电子测温仪
（5）施工保证措施
1）作混凝土保湿养护提高混凝土早期相应龄期抗拉强度弹性模量
2）控制降温速度量减少体积混凝土空气中暴露时间避免冷热干湿剧变
3）控制混凝土出机温度浇筑温度减少结构物表温差控制混凝土部温度外界温度差25℃必须控制出罐温度高
6质量保证措施
61现浇混凝土分项工程
611般规定
现浇结构质量验收应符合列规定：
1）现浇结构质量验收应拆模混凝土表面未作修整装饰前进行应作出记录
2）已隐蔽直接观察量测容检查隐蔽工程验收记录
3）修整返工结构构件部位应实施前文字图记录
现浇结构外观质量缺陷应监理(建设)单位施工单位等方根结构性功影响严重程度表确定
现浇结构外观质量缺陷
名称
现象
严重缺陷
般缺陷
露筋
构件钢筋未混凝土包裹外露
受力钢筋露筋
钢筋少量露筋
蜂窝
混凝土表面缺少水泥砂浆形成石子外露
构件受力部位蜂窝
部位少量蜂窝
孔洞
混凝土中孔穴深度长度均超保护层厚度
构件受力部位孔洞
部位少量孔洞
夹渣
混凝土中夹杂物深度超保护层厚度
构件受力部位夹渣
部位少量夹渣
疏松
混凝土中局部密实
构件受力部位疏松
部位少量疏松
裂缝
缝隙混凝土表面延伸混凝土部
构件受力部位影响结构性功裂缝
部位少量影响结构性功裂缝
连接部位缺陷
构件连接处混凝土缺陷连接钢筋连接件松动
连接部位影响结构传力性缺陷
连接部位基影响结构传力性缺陷
外形缺陷
缺棱掉角棱角直翘曲飞边凸肋等
清水混凝土构件影响功装饰效果外形缺陷
混凝土构件影响功外形缺陷
外表缺陷
构件表面麻面掉皮
具重装饰效果
混凝土构件影响
62质量标准
621控项目
现浇结构外观质量应严重缺陷：
已出现严重缺陷应提出技术处理方案监理设计单位认进行处理裂缝连接部位严重缺陷影响结构安全严重缺陷技术处理方案尚应设计单位认处理部位应重新验收
检查数量：全数检查
检查方法：观察检查处理记录
622般项目
现浇结构外观质量应般缺陷：
已出现般缺陷应提出技术处理方案进行处理处理部位应重新验收
检查数量：全数检查
检查方法：观察检查处理记录
623位置尺寸偏差
现浇结构应影响结构性功尺寸偏差超尺寸允许偏差影响结构性安装功部位应提出技术处理方案监理设计单位认进行处理处理部位应重新验收
检查数量：全数检查
检查方法：量测检查处理记录
624混凝土工程允许偏差检查方法
现浇结构尺寸允许偏差检验方法
项目
允许偏差(mm)
检验方法
轴线位置
整体基础
15
纬仪尺量检查
独立基础
10
纬仪尺量检查
柱墙梁
8
尺量检查
垂直度
柱墙层高
≤5m
8
纬仪吊线尺量检查
＞5m
10
纬仪吊线尺量检查
全高（H）
H1000 ≤30
纬仪尺量检查
标高
层高
±10
水准仪拉线尺量检查
全高
±30
水准仪拉线尺量检查
截面尺寸
+85
尺量检查
电梯井
中心位置
10
尺量检查
长宽尺寸
+250
尺量检查
全高（H）垂直度
H1000 ≤30
纬仪尺量检查
表面整度
8
2m 尺塞尺检查
预埋件 中心位置
预埋板
10
尺量检查
预埋螺栓
5
尺量检查
预埋
5
尺量检查
10
尺量检查
预留洞孔中心线位置
15
尺量检查
注：检查轴线中心线位置时应横两方测量取中偏差较值
63质量通病防治
序号
常见质量弊病
质量通病防治措施
备注
1
裂缝
1混凝土浇筑二次振捣二次抹面
2．表面二层塑料薄膜
3气温变化外温差接25℃时增加层棉覆盖
2
泌水现象
采2台型吸水泵水吸收降水井降水井泵排场外
3
砼表面麻面
浇筑2～3h左右标高刮尺刮初凝前铁滚筒碾压数遍木抹子磨等混凝土收水机械抹面机磨闭合收水裂缝然覆盖塑料薄膜棉
4
混凝土保护层够
浇筑砼前应检查钢筋位置保护层厚度否准确发现问题时修整
5
混凝土表面干裂
混凝土浇筑应时进行养护混凝土表面收光先混凝土表面覆盖层塑料薄膜然塑料薄膜覆盖层棉发现温差30℃时增加层数层棉混凝土表面温度升达外温差接目
6
混凝土表面高低差
混凝土表面高低处高差≥100mm面积≥1㎡采125水泥砂浆嵌钢丝网片抹高差＜100mm面积＜1㎡采125水泥砂浆直接抹
7
混凝土表面浮浆太厚
混凝土表面浮浆应剔凿干净抹设计标高高低差处述第六条处理
7体积混凝土浇筑应急措施
71成立应急指挥组
72应急物资准备
物资名称
数量
说明
塑料布
50000m2
防雨遮盖
防水电线
1000
供电
手电筒
20
明
讲机
20
信息联络
73应急措施准备
731防雨措施
（1）筏板混凝土浇筑前时收听天气预报遇雨天推迟混凝土浇筑
（2）准备雨衣雨鞋等应急物资
（3）浇筑程中突遇雨时搅拌站联系根实际情况配试验调整混凝土坍落度浇筑完成面进行覆盖塑料布保护水泵时底部淤积雨水抽承台旁水箱中
（4）浇筑程中突遇雨时立停止混凝土浇筑浇筑完混凝土表面覆盖塑料布雨水时抽出场外时合理留置施工缝准备木模板木方钢拦设时施工缝
732风措施
风天气浇筑混凝土作业面应采取挡风措施增加混凝土表面抹压次数时覆盖塑料薄膜保温材料
733炎热天气措施
炎热天气浇筑混凝土时宜采遮盖洒水拌冰屑等降低混凝土原材料温度措施混凝土入模温度宜控制30℃混凝土浇筑应时进行保湿保温养护条件许时应避开高温时段浇筑混凝土
734交通应急措施
（1）避免交通堵塞造成混凝土供应足问题组织搅拌站提前熟悉路线掌握时间段路况信息选择佳行驶路线
（2）关键必路段容易堵车路段提前交警部门协调帮助疏通交通保证堵车辆迅速进入现场
（3）事先罐车司机进行详细行车路线交底
（4）保证罐车司机调度通讯畅通罐车某条线路中遇交通堵塞时时搅拌站联系续车辆绕道行驶
735停电应急预案
（1）采柴油动力汽车泵泵赖电源输送混凝土减轻停电时时供电负荷
（2）提前电力部门联系确保线路检修等停电素影响混凝土浇筑
8安全施工措施
81混凝土泵送设备安全措施
811 泵车操作工必须培训合格证员严禁证操作
812 泵质量应符合求已磨损严重局部穿孔泵准防爆伤
813泵车料斗混凝土保持定高度防止吸入空气造成尾甩伤
814泵车安全阀必须完泵送时先试送注意观察泵液压表部位工作正常加行程混凝土坍落度较开始起动时短行程检修时必须卸压进行
82混凝土浇筑安全求
821浇筑混凝土时塔吊配合施工时面员定配戴安全帽注意吊斗行走路线避免碰伤
822混凝土振捣器进行振捣时操作员必须穿绝缘鞋戴绝缘手套
823振捣棒指定电箱接线专开关箱接漏电保护器接线意接长电缆线必须架空严禁落
824混凝土泵进行浇筑时严禁施工员员站泵前端免混凝土泵喷浆时喷伤
825浇筑混凝土需连续间断进行必须合理安排施工员交接时间施工员适休息时间免施工员出现疲劳作业发生危险
9文明施工
（1）浇筑混凝土操作工班时应带安全帽
（2）振捣作业员应带绝缘手套工作时两操作持棒电机时挪电机严禁拖拉电机防止电线破皮漏电
（3）电源箱漏电保护器电机外壳做接零保护机电缆线捆架钢筋防止破损漏电
（4）完振动棒先断开电源盘电缆电机放干燥处防止受潮造成电机烧毁现象
（5）罐车司机进入施工现场必须绝服项目员指挥律鸣笛防噪声影响居民生活进入现场速度缓慢防止发生交通安全事
（6）施工现场安排员时清理落灰保持场容场貌整齐干净
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2工程概况
工程建设点位哈尔滨市松北新区创新路南科技街西创新路北位置总建筑面积22660917㎡ 体结构长度2167m体结构宽度1625m室外高差均03m
21设计概况
211工程楼采桩筏基础筏板厚度2500mm2800mm部分混凝土浇筑体积混凝土A栋B栋基础筏板混凝土强度等级C35抗渗等级P8C栋D栋基础筏板混凝土强度等级C40抗渗等级P8裙房承台厚度分1000mm1300mm1600mm1800mm2000mm厚面尺寸均1m部分混凝土浇筑样体积混凝土承台梁防水板混凝土强度等级C30抗渗等级P6膨胀加强带浇带混凝土强度等级C35（P6）微膨胀混凝土
区段筏板混凝土浇筑安排：
浇筑序
顶标高
厚度
面积
浇筑量
浇筑时间
浇筑方式
A栋
74m
25m
11489㎡
3300m³
27h
预备4台单栋少2台汽车泵
B栋
74m
25m
11489㎡
3100m³
26h
预备4台单栋少2台汽车泵
C栋
74m
25m
11489㎡
3130m³
26h
预备4台单栋少2台汽车泵
D栋
74m
28m
16111㎡
4500m³
37h
预备4台单栋少2台汽车泵
注：根现结构图纸表中混凝土方量约量实际方量现场实际浇筑方量准
212结构构件钢筋保护层厚度
22筏板施工重点难点
221工程筏板基础体积混凝土推移式连续浇筑成型混凝土浇筑量较筏板混凝土浇筑策划（包括搅拌站选择原材料质量控制运输保证措施）现场组织（现场部署技术交底交通组织现场施工协调）极关键
222塔基础底板混凝土工程具强度高体积约束强特点混凝土设计强度C40P8属强度较高基础底板设计
223工程处哈尔滨市松北区江北科技创新城段型商品混凝土搅拌站均位松花江江南混凝土供应罐车交通运送难度较工程次实考察决定选实力较强亚泰混凝土搅拌站时选亚泰（阿城分站）混凝土搅拌站作备站满足工程混凝土供应需求
224筏板混凝土原材料配选择防裂措施需周密考虑
223混凝土浇筑程中分层需重点控制
224塔局部电梯深基坑钢筋绑扎模板支设混凝土浇筑难度较
225混凝土防裂养护需制定严密措施制度
3施工部署
工程体积混凝土浇筑采推移式连续浇筑施工分层浇注厚度控制500mm采侧侧连续浇捣方法浇筑浇筑区段卸料点覆盖范围混凝土浇筑时间求混凝土初凝时间保证区段卸料点浇筑时覆盖已浇筑混凝土次性整体浇注完毕避免冷缝产生楼结构独立单体施工流水段独立划分混凝土分独立浇筑承台混凝土浇筑施工分区流水段进行施工时组织工程体积底板混凝土浇筑必须：汽车泵数量混凝土运输罐车配备商品混凝土供货速度混凝土罐车进场运输路线浇筑分队振捣手振捣机具安排混凝土浇筑分区分层设计等方面做细致认真布置确保利完成体积砼浇筑务
4施工准备
41施工理组织机构
411 工程筏板浇筑面积较浇筑混凝土量体积混凝土技术求高确保筏板体积混凝土利浇筑浇筑质量项目部浇筑前应召开专题交底会动员会充分作项准备工作体积混凝土成功浇筑奠定基础
412现场施工班组作交底工确实掌握操作领体积混凝土施工注意事项施工程相关员擅离岗
42劳动力准备
保证基础筏板混凝土连续浇筑具体劳动力配备：
序号
操作工种
班组数
班数
备注
1
混凝土工
4
20
混凝土浇筑
2
抹灰工
4
3
混凝土收面
3
力工
4
10
材料搬运
4
钢筋工
2
3
浇筑程中钢筋检查
5
试验员
2
1
坍落度测温留试块等
6
勤
2
2
提供勤保障
7
水电工
2
2
施工程中水电保障
8
交通指挥
2
2
组织现场混凝土车辆运行
注：施工程中混凝土浇筑停滞时间超初凝时间防止混凝土出现裂缝
43材料准备
序号
材料名称
单位
数量
备注
1
塑料薄膜
m2
50000
混凝土养护覆盖
2
保温棉
m2
50000
混凝土养护覆盖
3
彩条布（苫布）
m2
50000
施工程中覆盖作业面
4
止水钢板（4000×300×3）
m
10000
浇带
5
止水带（300*8）
m
2500
施工缝浇带
6
钢丝网快易收口网等
m2
——
根现场情况施工部位确定
7
电子测温仪
10
体积混凝土测温
8
温度计
10
气测温
44施工机械准备
序号
机具名称
单位
数量
备注
1
塔吊
台
7
现场施工配合
2
汽车泵
台
4
单栋楼浇筑少2台
3
泵
台
2
配合汽车泵
4
混凝土振捣棒
5班组
Æ48Æ30
5
空气压缩机
台
5
清理作业面
6
板振捣器
台
5
混凝土振捣
7
收光机
台
5
混凝土收面
8
砼振动台08m2
台
1
标养室
9
砼试模
组
30
100mm×100mm×100mm
10
砼抗渗试模
组
10
185mm×175mm×150mm
45技术准备
451混凝土原材料技术求
451配制体积混凝土水泥选择质量应符合列规定：
（1）工程应选水泥标号PO425普通硅酸盐水泥混凝土浇筑前商品混凝土搅拌站应提供水泥进场时质量证明书品种级包装散装仓号出厂日期等进行检查
（2) 水泥搅拌站入机温度宜60℃体积混凝土施工水泥 3d天水化热宜 250kJkg7d天水化热宜 280kJkg
（3)混凝土抗渗求时水泥铝酸三钙含量宜8
452骨料选择
（1)细骨料宜采中砂细度模数宜23含泥量 3
（2)粗骨料宜选粒径 5～315mm连续级配含泥量 1
（3）应选非碱活性粗骨料
（4）采非泵送施工时粗骨料粒径适增
453粉煤灰
粉煤灰采唐七台河发电限责公司二级粉煤灰作掺合料该粉煤灰技术稳定活性指数高拌制混凝土中掺加粉煤灰应满足相关规范
454外加剂
外加剂采黑龙江万特科技限公司生产体积混凝土减水剂该外加剂具高减水高保塌低收缩徐变良耐久性等特点减水率＞18外加剂选择应符合列求：
（1）外加剂品种掺量应根工程胶凝材料试验确定
（2）应提供外加剂硬化混凝土收缩等性影响
（3）耐久性求较高寒冷区体积混凝土宜采引气剂引气减水剂
455矿粉
矿粉采宾县天成建材限公司生产S95级矿粉作掺合料该矿粉技术稳定活性指数高28天活性指数达95烧失量＜2
456拌合水质量应符合国家现行标准混凝土水标准JGJ63关规定
457混凝土配合设计
（1）体积混凝土配合设计应符合现行国家现行标准普通混凝土配合设计规范JGJ 55外尚应符合列规定：
1）利混凝土60d90d强度作混凝土配合设计混凝土强度评定工程验收
2）混凝土拌合物塌落度宜180mm
3）拌合水量宜170kgm³
4）粉煤灰掺量宜超胶凝材料量50矿渣粉掺量宜超胶凝材料量40粉煤灰矿渣粉掺料总量宜混凝土中胶凝材料量50
5）水胶宜045
6）砂率宜38～45
（2）工程配合设计中充分考虑体积混凝土特点减少混凝土收缩保证混凝土强度降低混凝土部水泥水化反应产生巨热量降低水泥反应水化热设计采普通硅酸盐（PO425）水泥掺加定量粉煤灰降低水泥量进步降低混凝土水化热收缩时粉煤灰消耗混凝土中部分碱效预防碱集料反应方便泵送浇筑设计混凝土坍落度180±20mm该体积混凝土凝结时间根需适延长初凝8~10时方面延长施工工艺操作性方面水泥水化热释放时间加长达水化热集中释放降低混凝土外温差目样保证连续浇筑施工性消浇筑冷缝产生质量危害确保工程达质量设计求
C40 P8配合
材料名称
水泥
粉煤灰
矿粉
砂子
碎石
泵送剂
防水剂
水
品种规格
PO425
Ⅱ级
S95
中砂
5315mm
泵送缓凝剂
防水剂
水
Kgm³
270
70
100
733
1054
11
88
160
C35 P8配合
材料名称
水泥
粉煤灰
矿粉
砂子
碎石
泵送剂
防水剂
水
品种规格
PO425
Ⅱ级
S95
中砂
5315mm
泵送缓凝剂
防水剂
水
Kgm³
250
70
90
762
1053
1025
82
165
C30 P6配合
材料名称
水泥
粉煤灰
矿粉
砂子
碎石
泵送剂
防水剂
水
品种规格
PO425
Ⅱ级
S95
中砂
5315mm
泵送缓凝剂
防水剂
水
Kgm³
270
65
75
760
1050
1066
82
1
458温控技术措施
体积混凝土工程施工前宜施工阶段体积混凝土浇筑体温度温度应力收缩应力进行试算确定施工阶段体积混凝土浇筑体升温峰值里表温差降温速率控制指标制定相应温控技术措施
（1）温控指标宜符合列规定
1）混凝土浇筑体入模温度基础温升值宜50℃
2）混凝土浇筑块体里表温差 （含混凝土收缩量温度）宜25℃
3）混凝土浇筑体降温速率宜20℃d
4）拆保温覆盖时混凝土浇筑体表面气温差应20℃
5）混凝土入模温度宜控制5℃~30℃
（2）混凝土制备量运输力满足混凝土浇筑工艺求应具生产资质预拌混凝土生产单位质量应符合国家现行标准预拌混凝土GBT14902关规定满足施工工艺塌落度损失入模塌落度入模温度等技术求
（3）搅拌运输车数量应满足混凝土浇筑工艺求
（4）预拌混凝土搅拌机卸入搅拌运输车卸料时运输时间宜90min
（6）搅拌运输程中需补充外加剂调整拌合物质量时宜符合列规定：
1）运输程中出现离析外加剂进行调整时搅拌运输车应进行快速搅拌搅拌时间应120s
2）运输程中严禁拌合物中加水
3）运输程中塌落度损失离析严重补充外加剂快速搅拌已法恢复混凝土拌合物工艺性时浇筑入模
459混凝土试块制作
（1）次连续浇筑1000m³配合体积混凝土时混凝土强度试件现场取样应少10组
（2）次连续浇筑1000~5000m³配合体积混凝土时超出1000m³混凝土增加500m³取样应少组增加足500m³时取样组
（3）次浇筑5000m³配合体积混凝土时超出5000m³混凝土增加1000m³取样应少组增加足1000m³时取样组
（4）抗压试块尺寸100×100×100mm组3块抗渗试块尺寸185×175×150mm组6块采标准养护试件应室外环境中静置昼夜二昼夜然编号拆模拆模应立放入温度20±2℃相湿度95标准养护室中养护养护龄期28天60天标准养护室试件应放支架彼间隔1020mm试件表面保持潮湿水直接淋龄期搅拌加水开始计时条件试块应锁现场钢筋笼中放现场结构位置条件养护
46现场施工准备
461混凝土浇筑员岗前进行技术交底必须位参加体积混凝土底板浇筑员知道：混凝土浇筑量浇筑时间浇筑流水线浇筑振捣技术求质量求岗位员职责岗位员配合
462施工现场统指挥调度施工中配置讲机手机作相互联络工具
463混凝土浇筑员应熟悉现场掌握结构布置钢筋疏密情况便掌握混凝土浇筑流浇筑方法浇筑重点准备混凝土浇筑振捣器刮杠抹子铁锹等工具养护材料
464浇筑前模板支架钢筋预埋件预留洞口进行检查作记录符合设计求规范规定监理隐蔽验收签字认填写混凝土浇浇筑申请书批准方通知搅拌站开盘
465承台筏板钢筋必须彻底清理干净杂物积水
466浇筑前先承台混凝土配减石子砂浆湿润泵
47交通组织
471 机械车辆配备
保证混凝土供应搅拌站配备30辆8m312m3罐车早晚高峰时段适增加35台车辆保证供应督促搅拌站准备工作混凝土浇筑前项目组织员搅拌站原材料准备车辆准备进行次检查浇筑程中派专搅拌站混凝土搅拌供应车辆进行抽查
472场交通组织
筏板体积混凝土浇筑时车辆工南侧2#门进入行驶预先确定泵位料原路返回搅拌站加快施工速度台泵汽车泵面保持停2辆罐车状态辆卸料辆备辆罐车卸料完毕洗干净驶出场外备罐车立开始料时等区辆罐车作备罐车停泵车旁边场交通现场责师统协调根现场实际情况发出具体指令指挥罐车行驶方位次序
473混凝土运输
（1）混凝土运送程中混凝土罐车搅拌筒应低速（2～4rmin） 转动达工搅拌筒应8～12rmin 转速转动2～ 3min搅拌筒停转筒反转卸料
（2）反转卸料速度6～8rmin 出料卸料部位附工作时应特注意安全免发生意外粘进料斗搅拌洞口搅拌筒拖轮等处混凝土应时洗干净铲混凝土结块时必须先发动机熄火停止搅拌筒转动
（3）时解罐车运输路程路况信息保证混凝土罐车连续间断抵达现场
商混站罐车行驶路线
5体积混凝土施工
51施工工艺流程
测量放线明确位置→底板钢筋竖结构插筋绑扎验收完成→底板侧模导墙模板验收完成→固定汽车泵→测量放线明确标高→混凝土浇筑→收光抹压→混凝土养护（盖塑料布覆膜+棉）→测温
52测量放线
521 测量仪器：纬仪1台水准仪1台50m长钢卷尺15米标尺1根
522 标高测设：现场引入水准点水准仪标尺筏板标高引测基坑边红三角标识标出标高筏板基础施工标高控制点引基坑护坡桩侧混凝土表面便引测现场备水准仪集水坑等标高重点控制便时抄控制标高正确性
523 轴线投测：筏板施工轴线筏板筋绑扎投测筏板钢筋轴线墙柱定位边线弹出黑墨线红油漆涂标投测横线少2条角度距离校核误放出轴线墙柱外包边线电梯井线集水坑墙柱筋插入前边线红油漆标筏板层钢筋保证位置正确
53钢筋防止移位措施
采取定点料称振捣措施防止混凝土钢筋推离设计位置筏板剪力墙柱插筋设置定位箍筋
54泌水处理
体积混凝土浇筑振捣程中容易产生泌水现象泌水现象严重时影响相应部分混凝土强度指标必须采取措施消排泌水般情况涌泌水浮浆会着混凝土浇筑坡面流坑底施工中根施工流水部分泌水排集水坑电梯井坑然潜水泵抽排掉局部少量泌水采海绵吸处理表面泌水消木抹子压道减少混凝土沉陷时出现钢筋表面裂纹
55泵送工艺
551 泵送混凝土前先储料斗清水道泵出达湿润清洁道目然料斗加入润砂浆润砂浆泵料斗塔吊吊出润滑道开始泵送混凝土
552 开始泵送时泵送速度宜放慢油压变化应允许值范围泵送利时正常速度进行泵送
553 泵送期间料斗混凝土量应保持低缸筒口100mm料斗口150mm间宜避免吸入空气造成塞反料斗混凝土太反抽时会溢出加搅拌轴负荷
554 混凝土泵送宜连续作业混凝土供应时需降低泵送速度泵送暂时中断时搅拌应停止叶片卡死时需反转排正转反转定时间正转利方继续泵送
555 泵送中途停歇时间超20min道较长时应隔5 min开泵次泵送量混凝土道较短时采隔5 min正反转2－3行程混凝土蠕动防止泌水离析长时间停泵（超45 min）气温高混凝土坍落度时造成塞宜混凝土泵输送中清车混凝土场前禁止该车中混凝土泵送完
56混凝土浇筑
561 工程基础底板浇筑采坡度16左右基础分层浇筑厚度控制500mm采推移式连续浇捣方法浇筑根混凝土浇筑时然坡度浇筑带前分布置两支振动棒第道布置混凝土卸料点解决部混凝土捣实第二道布置混凝土坡脚处确保部混凝土密实浇筑方退泵浇筑振动棒相应确保整混凝土浇筑质量
562 浇筑程中混凝土振捣重环节混凝土浇筑时进行第次振捣振捣定严格操作规程操作做快插慢拔快插防止层混凝土振实层混凝土气泡法排出慢拔混凝土填满振捣棒造成空洞振捣程中振捣棒略抽动混凝土振捣密实插点均匀插点间距离控制500mm振捣层混凝土时振捣棒插入层混凝土约50mm消层间冷缝确保混凝土质量采单行列形式交错式混免漏振振捣点时间掌握长短般控制20～30s间直混凝土表面泛浆出现气泡混凝土沉止振捣程中避免触钢筋模板免发生移位跑模现象
563 混凝土浇筑完成面防止泵送混凝土表面水泥浆水份流失快产生表面收水裂缝混凝土振捣程中粗骨料会沉需混凝土初凝前（基础顶面收面前）进行二次振捣振捣应注意振捣时间振捣振捣棒抽出时振捣眼混凝土然闭合宜排混凝土泌水粗骨料水钢筋部生成水分孔隙增加混凝土密实度减少部微裂缝改善混凝土强度提高抗裂性振捣完成时滚筒碾压木槎磨压实闭合收水裂缝
564混凝土二次抹压：体积混凝土坍落度较需混凝土初凝前表面采二次抹压处理工艺时塑料薄膜覆盖效避免混凝土表面水分快散失出现干缩裂缝效控制混凝土表面非结构性细裂缝出现开展必时混凝土终凝前12h进行次抹压处理
57 楼裙房交界处浇筑
楼混凝土浇筑混凝土强度等级高裙房防水板承台混凝土强度等级混凝土浇筑时应楼裙房方浇筑高低号混凝土节点部位需高标号混凝土延伸防水板500mm处45°坡脚设置钢丝网钢丝网需设置钢筋龙骨中竖钢筋（A12）龙骨间距250mm横钢筋（A12）间距防水板厚度50mm先浇筑高标号混凝土浇筑低标号混凝土
58集水坑电梯深坑浇筑
集水坑电梯深坑底板混凝土应先料振捣坑壁混凝土浇筑时底部致返浆振捣操作应分层振捣电梯井深坑混凝土浇筑程中容易出现井筒移位跑模质量通病防止模板移位支模时采外顶撑固定方式支模定注意井筒模周边称料称振捣禁止侧混凝土次浇筑顶 振捣层混凝土时需振动棒插入层混凝土50100mm保证混凝土整体性坑底混凝土浇筑结束边坡混凝土进行浇筑
59膨胀加强带混凝土浇筑
混凝土浇筑面积较混凝土浇筑方量较膨胀加强带面分区定位浇筑方式采连续式浇筑膨胀加强带采钢板网加钢筋龙骨方式进行设置中钢筋（C12）龙骨竖钢筋间距250mm横钢筋（C12）间距防水板厚度50mm
连续式膨胀加强带浇筑示意图
510混凝土养护
5101体积混凝土应进行保湿保温养护次混凝土浇筑完毕立覆盖塑料薄膜棉保温浇水养护应普通混凝土进行常规养护外尚应时温控技术措施求进行保温养护应符合列规定：
（1）专负责保温养护工作应方案关规定操作时应做测试记录
（2）保湿养护持续时间少14d常检查塑料薄膜完整情况保持混凝土表面湿润
（3）保温覆盖层拆应分层逐步进行混凝土表面温度环境温差20℃时全部拆
5102混凝土浇筑完成先3m长铝合金杠刮木抹子反复压实搓混凝土表面开始收水时铁抹子搓面压光2～3遍混凝土表面压光立覆盖层塑料薄膜塑料薄膜间相互搭接300mm减少水分散发覆盖保温棉时根测温记录保温覆盖厚度进行调整底板边缘棱角部位保温厚度应增加层覆盖降低底板表面气温差避免温差造成温度裂缝
511体积混凝土测温
体积混凝土水泥水化热量积蓄结构部易外散发结构部混凝土温度急剧升高温持续时间长结构表层混凝土较容易散热温度趋环境温度样形成表温差定混凝土配合条件结构混凝土厚度越厚表温差越必须采取效措施控制结构表温差保证保温措施位必须混凝土结构进行外温度测温
（1）温测点设置
体积混凝土浇筑体监测点布置应真实反映出混凝土浇筑体高温升里表温差降温速率环境温度真实情况根规范筏板面尺寸外形结构特点进行设置测温点面布置应均匀分布针中心区竖结构附边区重点布置便更掌握整混凝土块体温度变化情况工程测温点布置求布置数量满足体积混凝土温度测控技术规范求测温点面布置图详见附图筏板设置测温进行观察记录水化热程中筏板混凝土余热根筏板厚度测温点设置3测温测点测温位置分设筏板表面100mm底面100mm筏板中心位置
区段编号
A栋
B栋
C栋
D栋
裙房
测温点数
10
10
10
10
36
导1长度*根数
500*10
500*10
500*10
500*10
500*40
导2长度*根数
1000*26
导3长度*根数
1500*3
1500*3
1500*3
1500*10
导4长度*根数
2000*2
2000*2
2000*2
2000*6
2000*26
导5长度*根数
2500*3
2500*3
2500*3
2500*2
2500*10
导6长度*根数
3000*5
3000*5
3000*5
导7长度*根数
3500*6
导8长度*根数
4000*2
4000*2
4000*2
4000*2
导9长度*根数
4500*1
4500*1
4500*1
4500*2
导10长度*根数
5000*2
5000*2
5000*2
导11长度*根数
6000*2
6000*2
6000*2
导12长度*根数
7500*2
注：导宜露出混凝土表面300mm
测温点竖布置图
（2）监测程序
凝土施工程中应监测混凝土拌合物温度部温度环境温度时监控混凝土表里温差降温速率
1）混凝土入模温度表里温差降温速率环境温度测量记录频次应符合列规定：
a混凝土浇筑体里表温差降温速率环境温度测试混凝土浇筑昼夜应少4次
b入模温度测量台班应少2次
2）温度监测程中出现降温速率表里温差超列规定值时应时调整优化温控措施
a降温速率20℃d4h降温10℃
b表里温差控制值应符合表规定：
混凝土厚度（m）
<15
15～25
>25
表里温差（℃）
20
25
28
3)混凝土降温速率表里温差满足限制混凝土高温度环境低温度差连续3d25℃时停止温度监测温度监测结束应绘制测点温度变化曲线编制温度监测报告
（3）体积混凝土养护测温记录
（4）测温方法
体积混凝土测温应建筑电子测温仪测量范围30~150℃测温环境20℃~50℃测温导线安筏板厚度提前加工方案求建立健全测温制度明确测温负责发现温度异常时应时报告技术负责采取相应措施
电子测温仪
（5）施工保证措施
1）作混凝土保湿养护提高混凝土早期相应龄期抗拉强度弹性模量
2）控制降温速度量减少体积混凝土空气中暴露时间避免冷热干湿剧变
3）控制混凝土出机温度浇筑温度减少结构物表温差控制混凝土部温度外界温度差25℃必须控制出罐温度高
6质量保证措施
61现浇混凝土分项工程
611般规定
现浇结构质量验收应符合列规定：
1）现浇结构质量验收应拆模混凝土表面未作修整装饰前进行应作出记录
2）已隐蔽直接观察量测容检查隐蔽工程验收记录
3）修整返工结构构件部位应实施前文字图记录
现浇结构外观质量缺陷应监理(建设)单位施工单位等方根结构性功影响严重程度表确定
现浇结构外观质量缺陷
名称
现象
严重缺陷
般缺陷
露筋
构件钢筋未混凝土包裹外露
受力钢筋露筋
钢筋少量露筋
蜂窝
混凝土表面缺少水泥砂浆形成石子外露
构件受力部位蜂窝
部位少量蜂窝
孔洞
混凝土中孔穴深度长度均超保护层厚度
构件受力部位孔洞
部位少量孔洞
夹渣
混凝土中夹杂物深度超保护层厚度
构件受力部位夹渣
部位少量夹渣
疏松
混凝土中局部密实
构件受力部位疏松
部位少量疏松
裂缝
缝隙混凝土表面延伸混凝土部
构件受力部位影响结构性功裂缝
部位少量影响结构性功裂缝
连接部位缺陷
构件连接处混凝土缺陷连接钢筋连接件松动
连接部位影响结构传力性缺陷
连接部位基影响结构传力性缺陷
外形缺陷
缺棱掉角棱角直翘曲飞边凸肋等
清水混凝土构件影响功装饰效果外形缺陷
混凝土构件影响功外形缺陷
外表缺陷
构件表面麻面掉皮
具重装饰效果
混凝土构件影响
62质量标准
621控项目
现浇结构外观质量应严重缺陷：
已出现严重缺陷应提出技术处理方案监理设计单位认进行处理裂缝连接部位严重缺陷影响结构安全严重缺陷技术处理方案尚应设计单位认处理部位应重新验收
检查数量：全数检查
检查方法：观察检查处理记录
622般项目
现浇结构外观质量应般缺陷：
已出现般缺陷应提出技术处理方案进行处理处理部位应重新验收
检查数量：全数检查
检查方法：观察检查处理记录
623位置尺寸偏差
现浇结构应影响结构性功尺寸偏差超尺寸允许偏差影响结构性安装功部位应提出技术处理方案监理设计单位认进行处理处理部位应重新验收
检查数量：全数检查
检查方法：量测检查处理记录
624混凝土工程允许偏差检查方法
现浇结构尺寸允许偏差检验方法
项目
允许偏差(mm)
检验方法
轴线位置
整体基础
15
纬仪尺量检查
独立基础
10
纬仪尺量检查
柱墙梁
8
尺量检查
垂直度
柱墙层高
≤5m
8
纬仪吊线尺量检查
＞5m
10
纬仪吊线尺量检查
全高（H）
H1000 ≤30
纬仪尺量检查
标高
层高
±10
水准仪拉线尺量检查
全高
±30
水准仪拉线尺量检查
截面尺寸
+85
尺量检查
电梯井
中心位置
10
尺量检查
长宽尺寸
+250
尺量检查
全高（H）垂直度
H1000 ≤30
纬仪尺量检查
表面整度
8
2m 尺塞尺检查
预埋件 中心位置
预埋板
10
尺量检查
预埋螺栓
5
尺量检查
预埋
5
尺量检查
10
尺量检查
预留洞孔中心线位置
15
尺量检查
注：检查轴线中心线位置时应横两方测量取中偏差较值
63质量通病防治
序号
常见质量弊病
质量通病防治措施
备注
1
裂缝
1混凝土浇筑二次振捣二次抹面
2．表面二层塑料薄膜
3气温变化外温差接25℃时增加层棉覆盖
2
泌水现象
采2台型吸水泵水吸收降水井降水井泵排场外
3
砼表面麻面
浇筑2～3h左右标高刮尺刮初凝前铁滚筒碾压数遍木抹子磨等混凝土收水机械抹面机磨闭合收水裂缝然覆盖塑料薄膜棉
4
混凝土保护层够
浇筑砼前应检查钢筋位置保护层厚度否准确发现问题时修整
5
混凝土表面干裂
混凝土浇筑应时进行养护混凝土表面收光先混凝土表面覆盖层塑料薄膜然塑料薄膜覆盖层棉发现温差30℃时增加层数层棉混凝土表面温度升达外温差接目
6
混凝土表面高低差
混凝土表面高低处高差≥100mm面积≥1㎡采125水泥砂浆嵌钢丝网片抹高差＜100mm面积＜1㎡采125水泥砂浆直接抹
7
混凝土表面浮浆太厚
混凝土表面浮浆应剔凿干净抹设计标高高低差处述第六条处理
7体积混凝土浇筑应急措施
71成立应急指挥组
72应急物资准备
物资名称
数量
说明
塑料布
50000m2
防雨遮盖
防水电线
1000
供电
手电筒
20
明
讲机
20
信息联络
73应急措施准备
731防雨措施
（1）筏板混凝土浇筑前时收听天气预报遇雨天推迟混凝土浇筑
（2）准备雨衣雨鞋等应急物资
（3）浇筑程中突遇雨时搅拌站联系根实际情况配试验调整混凝土坍落度浇筑完成面进行覆盖塑料布保护水泵时底部淤积雨水抽承台旁水箱中
（4）浇筑程中突遇雨时立停止混凝土浇筑浇筑完混凝土表面覆盖塑料布雨水时抽出场外时合理留置施工缝准备木模板木方钢拦设时施工缝
732风措施
风天气浇筑混凝土作业面应采取挡风措施增加混凝土表面抹压次数时覆盖塑料薄膜保温材料
733炎热天气措施
炎热天气浇筑混凝土时宜采遮盖洒水拌冰屑等降低混凝土原材料温度措施混凝土入模温度宜控制30℃混凝土浇筑应时进行保湿保温养护条件许时应避开高温时段浇筑混凝土
734交通应急措施
（1）避免交通堵塞造成混凝土供应足问题组织搅拌站提前熟悉路线掌握时间段路况信息选择佳行驶路线
（2）关键必路段容易堵车路段提前交警部门协调帮助疏通交通保证堵车辆迅速进入现场
（3）事先罐车司机进行详细行车路线交底
（4）保证罐车司机调度通讯畅通罐车某条线路中遇交通堵塞时时搅拌站联系续车辆绕道行驶
735停电应急预案
（1）采柴油动力汽车泵泵赖电源输送混凝土减轻停电时时供电负荷
（2）提前电力部门联系确保线路检修等停电素影响混凝土浇筑
8安全施工措施
81混凝土泵送设备安全措施
811 泵车操作工必须培训合格证员严禁证操作
812 泵质量应符合求已磨损严重局部穿孔泵准防爆伤
813泵车料斗混凝土保持定高度防止吸入空气造成尾甩伤
814泵车安全阀必须完泵送时先试送注意观察泵液压表部位工作正常加行程混凝土坍落度较开始起动时短行程检修时必须卸压进行
82混凝土浇筑安全求
821浇筑混凝土时塔吊配合施工时面员定配戴安全帽注意吊斗行走路线避免碰伤
822混凝土振捣器进行振捣时操作员必须穿绝缘鞋戴绝缘手套
823振捣棒指定电箱接线专开关箱接漏电保护器接线意接长电缆线必须架空严禁落
824混凝土泵进行浇筑时严禁施工员员站泵前端免混凝土泵喷浆时喷伤
825浇筑混凝土需连续间断进行必须合理安排施工员交接时间施工员适休息时间免施工员出现疲劳作业发生危险
9文明施工
（1）浇筑混凝土操作工班时应带安全帽
（2）振捣作业员应带绝缘手套工作时两操作持棒电机时挪电机严禁拖拉电机防止电线破皮漏电
（3）电源箱漏电保护器电机外壳做接零保护机电缆线捆架钢筋防止破损漏电
（4）完振动棒先断开电源盘电缆电机放干燥处防止受潮造成电机烧毁现象
（5）罐车司机进入施工现场必须绝服项目员指挥律鸣笛防噪声影响居民生活进入现场速度缓慢防止发生交通安全事
（6）施工现场安排员时清理落灰保持场容场貌整齐干净
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