工厂理流程 (生课)
生产计划控制员物料计划控制员避免参工厂理中特企业中部门工作紧密 相关交道必须必须十分解部门工作重点学解关部门工作范围特点
．生部：
1． 工作职：
A．制定年季月销货计划做生产部门间沟通协调
B．制定生产计划根产订单排出合理生产计划准备措施
B． 控制生产进度掌握生产进程做物料进度督促调整生产车间进度
C． 督促物料进度生产进度落时关部门商量协商解决办法
D．分析产负荷订单超产时提前计划
E． 数统计产销货计划物料进度出货等
F． 生产协调相关生产部门组织协调处理异常问题
目标：期完成生产务
2． 工作特点：
提前计划性：事事先明确应计划执行程中会改变作生部门员惯做事计划性做事雷历风行
准确时性：您计划关资料准确时发放放关部门关责
全面完整性：保证您计划全面完整进行踪记录
3． 生员求：责心强务实干练工作作风处理问题果断
4． 生产力（产）
产指生产设备定时间生产产品数量产通常工时单位
产分正常产产
正常产：指历年生产设备均产出量
高产：生产设备高产出量
5． 周出货计划生产计划协调
作生部门前面已说预先制定计划制定年季月计划时间许确定素计划会着变化改变周生产计划较准确准确率高月生产计划周出货计划基础进行制定般说进行修正调整考虑：员够否？加班倒班否解决？
机器设备否完？影响产？
材料否位？
工艺问题？
环境问题？（安全生产）
6． 生产准备：
员培训：够否？安排否合理？否熟悉岗位操作？
机器设备：否完？数量够否？（提升产）配套种工具否齐备？
物料：购材料否位？品质？
工艺：生产工艺制造流程问题？
品质控制：品质控制方法否已知？操作规程掌握？
7． 制定生产计划应遵循原考虑素：
交期先原：交期短时间紧先安排
客户分类原：重点般客户重点优先安排
产衡原：生产线生产畅半成品成品生产线生产速度相停线料
工艺流程原：工艺复杂制造时间长产品重点关注
素：工作部门素时间素
工作部门考虑车间班组机器设备力
时间素：产品设计物料采购运输物料检验产品生产成品出货时间
8．生产进度踪：
计划部门制定计划方面部门否计划进行进行踪检查制定份生产进度踪表
常进度控制工具：
种图表：生产出货进度绘制折线图柱状图表版掌握方面进度
类报表：日报表周报表月报表生产进度进行掌握
进度控制箱：日期分31格天事务放入天格
电脑系统：方便快捷种表格图表电脑里绘制：采购进度表生产进度表等
9日程基准表（订货生产型）
订货生产型日程基准表通常反排程法（倒排法）确定出货日生产采购计划日程中安排配合
：7月1日接批定单客户求出货日8月15 总天数约45天
生产时间20天
物料采购约3——10天
材料运输约5天
材料检验约2天
成品检验12天
成品入库出货2天
订购日 （材料采购检验17 – 20 天）
投产出货 （生产周期产品检验入库出货） 25天
日程基准表作：生产环节目标明确生产环节节奏致减少积压短缺保证时出货
10．进度落措施
时交货仅仅信誉更抓住市场客户保生存发展已接定单安排定认真科学时交货订单1定采取措施通常：
提高产（产量）：增加设备增加员增加轮班
部分工作考虑委托外厂加工
调整出货计划： 客户协商推迟交货
减少紧急订单插入延长工作时间节假日调班（劳动法规定支付报酬）
11章会制表格：
生产进度踪表
生产进度控制表
生产日报表
制造命令单
周生产计划表
日程基准表
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生产计划控制员物料计划控制员避免参工厂理中特企业中部门工作紧密 相关交道必须必须十分解部门工作重点学解关部门工作范围特点
．生部：
1． 工作职：
A．制定年季月销货计划做生产部门间沟通协调
B．制定生产计划根产订单排出合理生产计划准备措施
B． 控制生产进度掌握生产进程做物料进度督促调整生产车间进度
C． 督促物料进度生产进度落时关部门商量协商解决办法
D．分析产负荷订单超产时提前计划
E． 数统计产销货计划物料进度出货等
F． 生产协调相关生产部门组织协调处理异常问题
目标：期完成生产务
2． 工作特点：
提前计划性：事事先明确应计划执行程中会改变作生部门员惯做事计划性做事雷历风行
准确时性：您计划关资料准确时发放放关部门关责
全面完整性：保证您计划全面完整进行踪记录
3． 生员求：责心强务实干练工作作风处理问题果断
4． 生产力（产）
产指生产设备定时间生产产品数量产通常工时单位
产分正常产产
正常产：指历年生产设备均产出量
高产：生产设备高产出量
5． 周出货计划生产计划协调
作生部门前面已说预先制定计划制定年季月计划时间许确定素计划会着变化改变周生产计划较准确准确率高月生产计划周出货计划基础进行制定般说进行修正调整考虑：员够否？加班倒班否解决？
机器设备否完？影响产？
材料否位？
工艺问题？
环境问题？（安全生产）
6． 生产准备：
员培训：够否？安排否合理？否熟悉岗位操作？
机器设备：否完？数量够否？（提升产）配套种工具否齐备？
物料：购材料否位？品质？
工艺：生产工艺制造流程问题？
品质控制：品质控制方法否已知？操作规程掌握？
7． 制定生产计划应遵循原考虑素：
交期先原：交期短时间紧先安排
客户分类原：重点般客户重点优先安排
产衡原：生产线生产畅半成品成品生产线生产速度相停线料
工艺流程原：工艺复杂制造时间长产品重点关注
素：工作部门素时间素
工作部门考虑车间班组机器设备力
时间素：产品设计物料采购运输物料检验产品生产成品出货时间
8．生产进度踪：
计划部门制定计划方面部门否计划进行进行踪检查制定份生产进度踪表
常进度控制工具：
种图表：生产出货进度绘制折线图柱状图表版掌握方面进度
类报表：日报表周报表月报表生产进度进行掌握
进度控制箱：日期分31格天事务放入天格
电脑系统：方便快捷种表格图表电脑里绘制：采购进度表生产进度表等
9日程基准表（订货生产型）
订货生产型日程基准表通常反排程法（倒排法）确定出货日生产采购计划日程中安排配合
：7月1日接批定单客户求出货日8月15 总天数约45天
生产时间20天
物料采购约3——10天
材料运输约5天
材料检验约2天
成品检验12天
成品入库出货2天
订购日 （材料采购检验17 – 20 天）
投产出货 （生产周期产品检验入库出货） 25天
日程基准表作：生产环节目标明确生产环节节奏致减少积压短缺保证时出货
10．进度落措施
时交货仅仅信誉更抓住市场客户保生存发展已接定单安排定认真科学时交货订单1定采取措施通常：
提高产（产量）：增加设备增加员增加轮班
部分工作考虑委托外厂加工
调整出货计划： 客户协商推迟交货
减少紧急订单插入延长工作时间节假日调班（劳动法规定支付报酬）
11章会制表格：
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生产进度控制表
生产日报表
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