现 场 理 实 务
现场理概
u 作领导者应具备素质：
1政治素质：
A：正确世界观生观价值观
B：现代理思想
C：强烈事业心责感正直品德民作风
D：实事求勇创新
2业务素质：
A：基济理
B：理基知识
C：知识
3业务技：
A：思维：较强分析判断慨括力
B：决策：决策力
C：领导：
1组织指挥控制
2沟通协调关系
3断探索创新
4知善力
5身体素质
6心态体力
u 作现场理者样做现场理工作？
1品质：
A：标准作业书标准求作业
B：进行工序诊断预防良发生
C：改善工序布局提高工序力
D：验教训反馈新机种里
2降低成：
A：标准工时完成生产数量
B：减少材料设备线库存量
C：进行济动作分析减少作业工时
D：杜绝滥办公费
E：杜绝种白干瞎干蛮干行
3确保交货期：
A：编定生产日程作进度理
B：适调节工序衡工时
C：确保材料准时位
4确保身安全：
A：强调安全守必时强制执行
B：必时请专家会诊提出改善方案
C：定期检查种安全防护措施失效
D：万发生事第时间组织拯救司报告
E：明温湿噪音气味符合求
5提高士气：
A：制定鲜明奖惩制度鼓励提合理化建议
B：身作率先示范发挥领导效应
C：关心部署身心健康维系良际关系
D：鼓励部署修求进相互学适时奖励
E：遗余力推进5S活动
二现场員理：
1新需耐心指导：
新指新录新转换工作岗位
第步消新心里紧张：先找两轻松话题消新紧张心理心里旦轻松培训成功半
第二步解说示范：工作容点四周环境逐说明方致印象实
际操作遍做示范
第三步起做单独做：先新着起做然旁观新单独做
第四步确认创新：1作业否满足标准作业书求
2否独立工作
3偏离种规定行
2发出指令抽象：
没具体容指示部适做想发挥做必然导致作业结果出现偏差 出指示5W1H（WHO时WHEN事WHATWHERE
WHYHOW）方面具体容样作业员知道作业目标值什
3注意缺席顶位：
许作业良顶位员熟练造成时计划培养全工填缺席陷阱避危机效方法顶位工序重点确认
4辅导集中指导相结合：
力差辅导达均水集中指导明确集体目标强调协配合
意识众智慧
5调动积极性：
健全奖惩制度基础高明指示命令调动积极性关键理员安排部工作时简单甩指示命令想办法诱发部参积极性积极
性旦调动起棘手捣乱难题圆满解决理员做：
1赋予动机
2历促成长
3评价反馈
6做司身先士卒：
部尊重司职位更尊重司行动行动胜十场动员会计划果带头动手干招致失败谁喜欢追善解意礼节指挥头头
道身先士卒司谁希遇司够帮助更快成长
司仅教做事教做更关键亲做
7筑起良关系：
司动亲部赢信赖尊重指导部成功级积极贴司学优秀品德拓展广阔做理员做：
1率先表明态度做法
2批揭皮
3交流时间长短次数少
4记住部名字
5想服先言
6心腹放
8情报交流畅：
情报交流成败否取决否准确发出情报容否接收理解鸣情报交流充分执行会偏离求
理员需注意：
1说明前果
2抱住官位放
3点题前渡
4闻改
5改弦易辙时说明
9褒贬部时机：
u 表扬时注意：
1漏听漏忘记部取成果
2时众面前表扬
3助表扬
4莫夸实
5莫瞒欺
6莫哗众取宠
7莫夜朗
u 批评时注意：
1事事切莫言事
2批留皮死里整
3切忌四：
1听部解释揪住批理没理先骂顿说
2挽回机会错批根理会终结果
3信错回批次该
4采取相应实际处罚次停留口头
10理员问题意识：
做理员时刻意识：
1老验已法应付工作否增？
2否认世专业高？
3否愿部门更沟通？
4计划中途变更次数否增？
5品种少批量短交期生产务否越越？
6否重视终业绩？
7轻视外语？
8轻视电脑学应？
9发觉问题处理问题力提高？
11常巡视：
百闻见百份报告听百次汇报亲现场巡视趟深刻理职务巡视次数范围视角巡视目相般说
巡视种目：
1确认理结果
2握真实情报
3发现新情况
4增进级沟通
巡视时注意：1整洁外表穿戴
2问题意识
3敏锐洞察力
4真实记录切
5谦逊举止
12果断勇气：
遇变处险时传统观念束缚敢创新周密计划胆试验开拓新
局面实战时需注意：
1改变勇气
2坚韧拨勇气
3倾听忠言勇气
4信部勇气
5量勇气
6轻易部妥协勇气
7公公正公开勇气
8行动勇气
9责勇气
13指导部基方法
——OJT
OJT指司部担负工作容进行培训指导部掌握工作必须具备力需注意：
1基础应
2简单复杂
3动手
4积极提问
5停关心鼓励
14建立鲜明奖惩制度：
奖励驱走目原动力奖励优秀员激励全体员积极性处罚防止某偏离定行进路线保证保证行动符合低求
15抓紧天八时：
少现场理员长期日忙夜忙超负荷运作结果搞身心健康处崩溃边缘定取良业绩半出点：
1理手配备足事事处理
2理手法粗杂效理
3节奏慢拖延成性惯八时外办公
理员需
做间停切换保证整体目标够实现做引导集体迈目标第步
16工序客户：
u 确保产品品质工序仅完成担负责范围工序满意前品质项目连环相扣产品品质终确保具体做法三点：
1百分百确保工序品质数量交货期
2前工序采取策
3序权拒收前工序良品
u 需前工序员注意项目：
1十分熟悉工序担负责范围
2解工序作业容
3前工序联络途径明确
4常站工序立场思考行动
5确实进行情报反馈前馈工作
6产品良否判定基准样品时查
7加强检查
三现场——物料理：
1领料入库数清楚：
仓库领料产品入库时口员面点清数量误双方签名
2先先乱：
材料制造时期先生产先生产优点：
1确保保质期
2确定良策线索时需
3品质改善时需
3材料清楚：
材料组装出成品中途分流材料合理理分流数量
补回否生产计划法达成材料理时需注意：
1非正常生产需材料量仓库领取制造现场取
2作材料清单实施现场材料理追踪
3日良日清理
4时记录销生产单位间转材料数目
5制定相应奖惩制度防止遗失损毁材料
6改善材料保作业环境防止盗窃天灾发生
4辅料理清楚：
缺少辅料生产样法进行辅料坏仅直接影响着品质成中占着定例理时需注意：
1指定专职理员负责申请领取保派发统计等工作
2额定单位量
3分门类保
4定期统计台帐寻找规律
5简化领取手序
6励行节约原
7完备报废手续
5良品退回确认：
现场良品退回时定请品员确认OK签名方退回
6搬运方式讲究：
搬运作业需遵循基原：
1机动性原保持时搬动状态
2动化原
3避免等空搬原
4缩短移动途径原
7材料摆放整齐清楚
8盘点时候仔细
9时候保存
10报废笔挥
11返工选品签核样品
12天班时材料位
13算准线库存量
14特殊材料特理
15特采慎杀
16申领手续齐全
17早早反馈良情报
四现场——设备理：（略）
五现场——品质理
1做品质三：
1定决心：
高理者基层员工定决心提升品质
2教育训练：
决心具备力力断教育训练
3贯彻执行：
全体动员进行品质活动
2位国际品师日工业规格品质理纳结：
1品质制种新营理方法营思想革命
2品质制公司尚未协调种理活动综合成整体理体系
3品质制理工具藉授予品质制方面职权责解理必细节全力品质保证工作
4品质制体系指发展维持改进产品品质理范围
5品质制集合全公司全员智慧验活组织体系促进企业
事物改善达济生产满足客户需
3理品质：
1重视制度实旋标准化：
公司组织应予品部门级部门位阶制订品部门工作职责運作系统
2重视执行：
品质理涵盖4步骤：
1制定品质标准
2检验标准否致
3采取矫正措施追踪效果
4修订新标准
3重视分析：
代品质制应突飞猛进力统计分析手法应企业品质做应配置品手法熟练员
4重视断改善：
品质制三层次：
1品质开发
2品质维持
3品质突破
5重视教育训练：
品质制成败品质意识危机意识品员全体员工应常计划接受品训练推行品方凑效
6常改善循环：
常PDCA循环改善（P：计划 D：执行 C：查核 A：改善）
7执行5S活动：（整理整顿清扫清洁素养）
5S养成惯革草率建立
讲究基础工程做品工作提高工作效率降低生产成先决条件
8高层重视
9防止良品决：
1稳定作业员
2良教育训练
3建立标准化
4消环境乱象
5品质统计
6稳定供应商
10善QC七手法：
1柏拉圖
定义：问题原状况进行分类然数排列
绘出累计柱状图
作：现场众良问题中找出关键前名便决定理工作重点
2果图：
定义：树状结构画出果关系图
作：影响品质诸原找出形成果应关系目然确定正确策方案帮助
3散布图：
定义：点形式坐标系画出两应变量间关系图
作：确认两变量间否存某种关系助判明原真假
4直方图：
定义：类型数进行分组统计根组分析数量画出柱子状图
作：弄清众数分布状态解总体数中心变异推测事物总体发展趋势
5检查表：
定义：表格形式数进行简单整理分析种方法
作：简便直观反映数分布情况
6 层法：
定义：某线索数进行分门类统计方法
作：寻找出数某项特性点现场中时判定
7 控制图：
定义：统计方法分析品质数特性设置合理控制界线引起品质变化原进行判定理生产处稳定状态种时间序列表
作：
A：判定品质处稳定状态处异常状态
B：确认良策否效
C：作日常品质维持理重工具
新QC七手法： 1系统图2亲图3关联图4箭条图
5矩阵图6PDPC法7矩阵数解析法
11AQL抽样标准：
群体中机抽出定数量样试验测定结果判定基准作较然利统计方法判定群体合格合格检验程谓抽样计划
常方案：MILSTD105D II
12品工作职责：
1IQC：进料检验
2IPQC：制程巡检
3QA：出货抽查品质稽核客户抱怨处理
4QE：品质工程师
5SQC：统计品
6FQC：制程线检查
4公司环节样做质量工作：
()质量理检验
1工作容产品质量进行检验关贯彻预防质量理原
2制定类质量标准检查执行情况
3制定质量理方案实施计划组织协调监促该计划完成
4清查客户抱怨事件质量原检查种制度执行情况
5参设计方案审查工艺审查试制鉴定工作进行性理
6评价产品质量进行质量理教育收集客户产品质量意见根质量情报产品质量作出评价
7做质量理中项记录工作规定保方法年限指定专妥善保
8制定相应产品质量检验标准减少异出现检验失误
9提高检验效率保证检验工作质量开发新检验工具采先进设备进行檢验
妥善保檢验工具测量仪器
10进行工序检验包括首件巡回檢验站檢验时统计合格数进查明原
迅速反馈关部门
11原材料外购件进行接收检验查验类合格证明檢验证
12出厂检验性安全性外观性检验
(二)产品开发技术
1收集分析技术情报质量信息
2市场现产品消费偏需求进行分析找出公司产品足处
3设计中采标准原材料零部件确定设计制图工艺标准公差视觉检查标准
4采先进设计方法进行安全性性价值工程分析
5新技术新材料先行试验样机样品进行实验室现场试验
6形成设计评审更改设计程序规范
7设计审查工艺验证样机进行鉴定
8进行工序力研究充分利现设备
9编制行原材料零部件装配工序计划操作工提供详细作业指导书
10设计制造购买特殊生产檢验测理设备
11新产品老产品改进首轮试生产调整工序计划正式投入生产
12保技术文件产品图纸工艺规程妥善保发放回收修改销毁技术文件应规定程序进行
(三)采购
1选择佳供应商外协单位确保供应质量数量服务价格较低
2供货合中列明质量求
3考查供应商质量理工作状况驻厂进行质量监督抽查
4催促履约进货进行检测报合格品情况供商品交涉退货索赔
(四)制造
1生产监督检验关键阶段产品进行测试
2实施工序控制通种方法判断工序质量否符合标准质量数波动否合理
工序否处稳定状态等出现偏离标准异常状况时应查找原采取措施
3维护生产试验设备检查种仪器
4标注原材料产品追溯
5预防合格品产生查明出现原采取改进措施措施实施效果进行研究
6制品督促作业者加工件实行检落实合格品流入道工序规
(五)业务
1记录顾客订货合购买中求量满足
2负责发运收货存贮拆包安装调试售服务系列工作保证环节产品服务质量必时产品功进行试验
3考虑运输方式周期产品质量影响
4注意产品证书货物发出关户服务卡回收立档
5顾客提供技术服务纠正缺陷
6收集户反馈意见受理户投诉
(六)仓储
1类物料储存备件分区隔离存放仓储求警示张贴库区物料
2未许员进入仓储区
3采取适措施调节通风采光温度湿度等保存物料定期极查盘点进发现受损品报处理
4建立严密收发货程序先进先出发货
（七）设备
1负责制定设备动力计划制定设备更新计划进行日常维护保养设备
2保证设备运转处良状态
注：部门质量理职责务根公司生产营特点制定
5良降？
1短期改善目标没明确
2责权限明确没设置理者
3注重生产效率注重产品质量
4交流欠缺协配合力欠佳
5未第时间现场实物进行确认未确实掌握良发生状况
6降低良计划限文字记述化未实现
7作业未标准化标准化身未加维持
8作业培训充分
9未良处理结果确认未加预防发发防止策完全
10遵守约定规定
115S紊乱
12未计划培养硬派监督者
13品质情报准确数未加收集计算情报严重滞未报告未加活
14QC改善技法未活学活
15改善例子未横展开
6员工样配合公司做品质：
a)较强反应力思维力
b)明白工序客户
c)规范标准作业
d)做检验
e)异常现象时报
f)设备工具检测仪器正确维护保养
g)物料制周围环境整理
h)热爱工作高度责心
7总结：
品质理部门责公司成员责需明白：品质理出检验出环节考虑综合起做整产品品质懂：
工序客户道理
六现场——工作环境理
u 推进5S活动：
5S活动作：
1作业员心情舒畅士气定程度提高
2作业出错机会少良降品质升
3避免必等查找工作效率提升
4资源合理配置浪费减少
5整洁作业环境易客户留深刻印象利提高公司整体形象
6通道畅通阻种标识显眼身安全保障
7理活动利开展基础
七现场——工序理
u 工序常诊断：身体健康检查样常诊断工序潜病
问题消初级阶段
u 流水线作业点走：
通产品特性测试流水线定距离划出线点记号作业员着线点节拍机保证产品品质生产效率
八现场——信息理
1识： 生产素识做时找样东西真难找做识会带许意想处般识容：
1员识
2设备工具识
3材料识
4作业方法识
5作业环境区域识
2文件资料档找：
需时候固定方立刻找新文件文
件档目
3会议简短结果记录追踪
1会议时间———速战速决
2会议点———（距现场）宁勿远
3会议容
———查
4会议召开———简明扼
5会议结果———追踪确认
4板公开化：
切公开情报真实时告诉仅增强
责心增强企业部凝聚力板现场里广泛运具体优点：
1统认识采取统做法基础
2告诉众生产运作情况提醒保持居安思危姿态
3理员遗漏理提供帮助
4新早日熟悉情况提供帮助
5加深客户实情解增强企业形象
九现场——布局理
合理生产布局：合理生产布局生产素设置佳位置生产素发挥出效益布局改善基原：
1统合原生产素机衔接起组成整体
2空间时间短原：短距离时间生产素移动位
3次流动原：产品工艺求前两工序序连接
4利立体空间原：利建筑物切立体空间
5满足安全原：作业员工作时确保身安全环境感满意
6适变性原：种生产求损失范围转变
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现场理概
u 作领导者应具备素质：
1政治素质：
A：正确世界观生观价值观
B：现代理思想
C：强烈事业心责感正直品德民作风
D：实事求勇创新
2业务素质：
A：基济理
B：理基知识
C：知识
3业务技：
A：思维：较强分析判断慨括力
B：决策：决策力
C：领导：
1组织指挥控制
2沟通协调关系
3断探索创新
4知善力
5身体素质
6心态体力
u 作现场理者样做现场理工作？
1品质：
A：标准作业书标准求作业
B：进行工序诊断预防良发生
C：改善工序布局提高工序力
D：验教训反馈新机种里
2降低成：
A：标准工时完成生产数量
B：减少材料设备线库存量
C：进行济动作分析减少作业工时
D：杜绝滥办公费
E：杜绝种白干瞎干蛮干行
3确保交货期：
A：编定生产日程作进度理
B：适调节工序衡工时
C：确保材料准时位
4确保身安全：
A：强调安全守必时强制执行
B：必时请专家会诊提出改善方案
C：定期检查种安全防护措施失效
D：万发生事第时间组织拯救司报告
E：明温湿噪音气味符合求
5提高士气：
A：制定鲜明奖惩制度鼓励提合理化建议
B：身作率先示范发挥领导效应
C：关心部署身心健康维系良际关系
D：鼓励部署修求进相互学适时奖励
E：遗余力推进5S活动
二现场員理：
1新需耐心指导：
新指新录新转换工作岗位
第步消新心里紧张：先找两轻松话题消新紧张心理心里旦轻松培训成功半
第二步解说示范：工作容点四周环境逐说明方致印象实
际操作遍做示范
第三步起做单独做：先新着起做然旁观新单独做
第四步确认创新：1作业否满足标准作业书求
2否独立工作
3偏离种规定行
2发出指令抽象：
没具体容指示部适做想发挥做必然导致作业结果出现偏差 出指示5W1H（WHO时WHEN事WHATWHERE
WHYHOW）方面具体容样作业员知道作业目标值什
3注意缺席顶位：
许作业良顶位员熟练造成时计划培养全工填缺席陷阱避危机效方法顶位工序重点确认
4辅导集中指导相结合：
力差辅导达均水集中指导明确集体目标强调协配合
意识众智慧
5调动积极性：
健全奖惩制度基础高明指示命令调动积极性关键理员安排部工作时简单甩指示命令想办法诱发部参积极性积极
性旦调动起棘手捣乱难题圆满解决理员做：
1赋予动机
2历促成长
3评价反馈
6做司身先士卒：
部尊重司职位更尊重司行动行动胜十场动员会计划果带头动手干招致失败谁喜欢追善解意礼节指挥头头
道身先士卒司谁希遇司够帮助更快成长
司仅教做事教做更关键亲做
7筑起良关系：
司动亲部赢信赖尊重指导部成功级积极贴司学优秀品德拓展广阔做理员做：
1率先表明态度做法
2批揭皮
3交流时间长短次数少
4记住部名字
5想服先言
6心腹放
8情报交流畅：
情报交流成败否取决否准确发出情报容否接收理解鸣情报交流充分执行会偏离求
理员需注意：
1说明前果
2抱住官位放
3点题前渡
4闻改
5改弦易辙时说明
9褒贬部时机：
u 表扬时注意：
1漏听漏忘记部取成果
2时众面前表扬
3助表扬
4莫夸实
5莫瞒欺
6莫哗众取宠
7莫夜朗
u 批评时注意：
1事事切莫言事
2批留皮死里整
3切忌四：
1听部解释揪住批理没理先骂顿说
2挽回机会错批根理会终结果
3信错回批次该
4采取相应实际处罚次停留口头
10理员问题意识：
做理员时刻意识：
1老验已法应付工作否增？
2否认世专业高？
3否愿部门更沟通？
4计划中途变更次数否增？
5品种少批量短交期生产务否越越？
6否重视终业绩？
7轻视外语？
8轻视电脑学应？
9发觉问题处理问题力提高？
11常巡视：
百闻见百份报告听百次汇报亲现场巡视趟深刻理职务巡视次数范围视角巡视目相般说
巡视种目：
1确认理结果
2握真实情报
3发现新情况
4增进级沟通
巡视时注意：1整洁外表穿戴
2问题意识
3敏锐洞察力
4真实记录切
5谦逊举止
12果断勇气：
遇变处险时传统观念束缚敢创新周密计划胆试验开拓新
局面实战时需注意：
1改变勇气
2坚韧拨勇气
3倾听忠言勇气
4信部勇气
5量勇气
6轻易部妥协勇气
7公公正公开勇气
8行动勇气
9责勇气
13指导部基方法
——OJT
OJT指司部担负工作容进行培训指导部掌握工作必须具备力需注意：
1基础应
2简单复杂
3动手
4积极提问
5停关心鼓励
14建立鲜明奖惩制度：
奖励驱走目原动力奖励优秀员激励全体员积极性处罚防止某偏离定行进路线保证保证行动符合低求
15抓紧天八时：
少现场理员长期日忙夜忙超负荷运作结果搞身心健康处崩溃边缘定取良业绩半出点：
1理手配备足事事处理
2理手法粗杂效理
3节奏慢拖延成性惯八时外办公
理员需
做间停切换保证整体目标够实现做引导集体迈目标第步
16工序客户：
u 确保产品品质工序仅完成担负责范围工序满意前品质项目连环相扣产品品质终确保具体做法三点：
1百分百确保工序品质数量交货期
2前工序采取策
3序权拒收前工序良品
u 需前工序员注意项目：
1十分熟悉工序担负责范围
2解工序作业容
3前工序联络途径明确
4常站工序立场思考行动
5确实进行情报反馈前馈工作
6产品良否判定基准样品时查
7加强检查
三现场——物料理：
1领料入库数清楚：
仓库领料产品入库时口员面点清数量误双方签名
2先先乱：
材料制造时期先生产先生产优点：
1确保保质期
2确定良策线索时需
3品质改善时需
3材料清楚：
材料组装出成品中途分流材料合理理分流数量
补回否生产计划法达成材料理时需注意：
1非正常生产需材料量仓库领取制造现场取
2作材料清单实施现场材料理追踪
3日良日清理
4时记录销生产单位间转材料数目
5制定相应奖惩制度防止遗失损毁材料
6改善材料保作业环境防止盗窃天灾发生
4辅料理清楚：
缺少辅料生产样法进行辅料坏仅直接影响着品质成中占着定例理时需注意：
1指定专职理员负责申请领取保派发统计等工作
2额定单位量
3分门类保
4定期统计台帐寻找规律
5简化领取手序
6励行节约原
7完备报废手续
5良品退回确认：
现场良品退回时定请品员确认OK签名方退回
6搬运方式讲究：
搬运作业需遵循基原：
1机动性原保持时搬动状态
2动化原
3避免等空搬原
4缩短移动途径原
7材料摆放整齐清楚
8盘点时候仔细
9时候保存
10报废笔挥
11返工选品签核样品
12天班时材料位
13算准线库存量
14特殊材料特理
15特采慎杀
16申领手续齐全
17早早反馈良情报
四现场——设备理：（略）
五现场——品质理
1做品质三：
1定决心：
高理者基层员工定决心提升品质
2教育训练：
决心具备力力断教育训练
3贯彻执行：
全体动员进行品质活动
2位国际品师日工业规格品质理纳结：
1品质制种新营理方法营思想革命
2品质制公司尚未协调种理活动综合成整体理体系
3品质制理工具藉授予品质制方面职权责解理必细节全力品质保证工作
4品质制体系指发展维持改进产品品质理范围
5品质制集合全公司全员智慧验活组织体系促进企业
事物改善达济生产满足客户需
3理品质：
1重视制度实旋标准化：
公司组织应予品部门级部门位阶制订品部门工作职责運作系统
2重视执行：
品质理涵盖4步骤：
1制定品质标准
2检验标准否致
3采取矫正措施追踪效果
4修订新标准
3重视分析：
代品质制应突飞猛进力统计分析手法应企业品质做应配置品手法熟练员
4重视断改善：
品质制三层次：
1品质开发
2品质维持
3品质突破
5重视教育训练：
品质制成败品质意识危机意识品员全体员工应常计划接受品训练推行品方凑效
6常改善循环：
常PDCA循环改善（P：计划 D：执行 C：查核 A：改善）
7执行5S活动：（整理整顿清扫清洁素养）
5S养成惯革草率建立
讲究基础工程做品工作提高工作效率降低生产成先决条件
8高层重视
9防止良品决：
1稳定作业员
2良教育训练
3建立标准化
4消环境乱象
5品质统计
6稳定供应商
10善QC七手法：
1柏拉圖
定义：问题原状况进行分类然数排列
绘出累计柱状图
作：现场众良问题中找出关键前名便决定理工作重点
2果图：
定义：树状结构画出果关系图
作：影响品质诸原找出形成果应关系目然确定正确策方案帮助
3散布图：
定义：点形式坐标系画出两应变量间关系图
作：确认两变量间否存某种关系助判明原真假
4直方图：
定义：类型数进行分组统计根组分析数量画出柱子状图
作：弄清众数分布状态解总体数中心变异推测事物总体发展趋势
5检查表：
定义：表格形式数进行简单整理分析种方法
作：简便直观反映数分布情况
6 层法：
定义：某线索数进行分门类统计方法
作：寻找出数某项特性点现场中时判定
7 控制图：
定义：统计方法分析品质数特性设置合理控制界线引起品质变化原进行判定理生产处稳定状态种时间序列表
作：
A：判定品质处稳定状态处异常状态
B：确认良策否效
C：作日常品质维持理重工具
新QC七手法： 1系统图2亲图3关联图4箭条图
5矩阵图6PDPC法7矩阵数解析法
11AQL抽样标准：
群体中机抽出定数量样试验测定结果判定基准作较然利统计方法判定群体合格合格检验程谓抽样计划
常方案：MILSTD105D II
12品工作职责：
1IQC：进料检验
2IPQC：制程巡检
3QA：出货抽查品质稽核客户抱怨处理
4QE：品质工程师
5SQC：统计品
6FQC：制程线检查
4公司环节样做质量工作：
()质量理检验
1工作容产品质量进行检验关贯彻预防质量理原
2制定类质量标准检查执行情况
3制定质量理方案实施计划组织协调监促该计划完成
4清查客户抱怨事件质量原检查种制度执行情况
5参设计方案审查工艺审查试制鉴定工作进行性理
6评价产品质量进行质量理教育收集客户产品质量意见根质量情报产品质量作出评价
7做质量理中项记录工作规定保方法年限指定专妥善保
8制定相应产品质量检验标准减少异出现检验失误
9提高检验效率保证检验工作质量开发新检验工具采先进设备进行檢验
妥善保檢验工具测量仪器
10进行工序检验包括首件巡回檢验站檢验时统计合格数进查明原
迅速反馈关部门
11原材料外购件进行接收检验查验类合格证明檢验证
12出厂检验性安全性外观性检验
(二)产品开发技术
1收集分析技术情报质量信息
2市场现产品消费偏需求进行分析找出公司产品足处
3设计中采标准原材料零部件确定设计制图工艺标准公差视觉检查标准
4采先进设计方法进行安全性性价值工程分析
5新技术新材料先行试验样机样品进行实验室现场试验
6形成设计评审更改设计程序规范
7设计审查工艺验证样机进行鉴定
8进行工序力研究充分利现设备
9编制行原材料零部件装配工序计划操作工提供详细作业指导书
10设计制造购买特殊生产檢验测理设备
11新产品老产品改进首轮试生产调整工序计划正式投入生产
12保技术文件产品图纸工艺规程妥善保发放回收修改销毁技术文件应规定程序进行
(三)采购
1选择佳供应商外协单位确保供应质量数量服务价格较低
2供货合中列明质量求
3考查供应商质量理工作状况驻厂进行质量监督抽查
4催促履约进货进行检测报合格品情况供商品交涉退货索赔
(四)制造
1生产监督检验关键阶段产品进行测试
2实施工序控制通种方法判断工序质量否符合标准质量数波动否合理
工序否处稳定状态等出现偏离标准异常状况时应查找原采取措施
3维护生产试验设备检查种仪器
4标注原材料产品追溯
5预防合格品产生查明出现原采取改进措施措施实施效果进行研究
6制品督促作业者加工件实行检落实合格品流入道工序规
(五)业务
1记录顾客订货合购买中求量满足
2负责发运收货存贮拆包安装调试售服务系列工作保证环节产品服务质量必时产品功进行试验
3考虑运输方式周期产品质量影响
4注意产品证书货物发出关户服务卡回收立档
5顾客提供技术服务纠正缺陷
6收集户反馈意见受理户投诉
(六)仓储
1类物料储存备件分区隔离存放仓储求警示张贴库区物料
2未许员进入仓储区
3采取适措施调节通风采光温度湿度等保存物料定期极查盘点进发现受损品报处理
4建立严密收发货程序先进先出发货
（七）设备
1负责制定设备动力计划制定设备更新计划进行日常维护保养设备
2保证设备运转处良状态
注：部门质量理职责务根公司生产营特点制定
5良降？
1短期改善目标没明确
2责权限明确没设置理者
3注重生产效率注重产品质量
4交流欠缺协配合力欠佳
5未第时间现场实物进行确认未确实掌握良发生状况
6降低良计划限文字记述化未实现
7作业未标准化标准化身未加维持
8作业培训充分
9未良处理结果确认未加预防发发防止策完全
10遵守约定规定
115S紊乱
12未计划培养硬派监督者
13品质情报准确数未加收集计算情报严重滞未报告未加活
14QC改善技法未活学活
15改善例子未横展开
6员工样配合公司做品质：
a)较强反应力思维力
b)明白工序客户
c)规范标准作业
d)做检验
e)异常现象时报
f)设备工具检测仪器正确维护保养
g)物料制周围环境整理
h)热爱工作高度责心
7总结：
品质理部门责公司成员责需明白：品质理出检验出环节考虑综合起做整产品品质懂：
工序客户道理
六现场——工作环境理
u 推进5S活动：
5S活动作：
1作业员心情舒畅士气定程度提高
2作业出错机会少良降品质升
3避免必等查找工作效率提升
4资源合理配置浪费减少
5整洁作业环境易客户留深刻印象利提高公司整体形象
6通道畅通阻种标识显眼身安全保障
7理活动利开展基础
七现场——工序理
u 工序常诊断：身体健康检查样常诊断工序潜病
问题消初级阶段
u 流水线作业点走：
通产品特性测试流水线定距离划出线点记号作业员着线点节拍机保证产品品质生产效率
八现场——信息理
1识： 生产素识做时找样东西真难找做识会带许意想处般识容：
1员识
2设备工具识
3材料识
4作业方法识
5作业环境区域识
2文件资料档找：
需时候固定方立刻找新文件文
件档目
3会议简短结果记录追踪
1会议时间———速战速决
2会议点———（距现场）宁勿远
3会议容
———查
4会议召开———简明扼
5会议结果———追踪确认
4板公开化：
切公开情报真实时告诉仅增强
责心增强企业部凝聚力板现场里广泛运具体优点：
1统认识采取统做法基础
2告诉众生产运作情况提醒保持居安思危姿态
3理员遗漏理提供帮助
4新早日熟悉情况提供帮助
5加深客户实情解增强企业形象
九现场——布局理
合理生产布局：合理生产布局生产素设置佳位置生产素发挥出效益布局改善基原：
1统合原生产素机衔接起组成整体
2空间时间短原：短距离时间生产素移动位
3次流动原：产品工艺求前两工序序连接
4利立体空间原：利建筑物切立体空间
5满足安全原：作业员工作时确保身安全环境感满意
6适变性原：种生产求损失范围转变
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