体育馆钢网架整体爬升施工

体育馆钢网架整体爬升施工
邵阳市体育馆建筑面积6750 m2厅屋盖结构采双正交斜放板钢网架网架外形尺寸45m×60m高3m网格格距5m四边简支41根钢筋混凝土柱顶标高145m
第1章 爬升工艺设计
1方案选择网架拼装分空中组装面拼装两种中面拼装高空作业少易保证拼装质量该工程采面拼装液压整体爬升施工方案网架支承柱采预制吊装网架面拼装网架支座安装GYD35型液压斤顶支承柱部安装Ф25圆钢吊杆千斤顶带着网架吊杆爬升直安装标高
2千斤顶吊杆油路布置网架重119t提升荷载2100kN网架支座反力795kN考虑网架爬升中千斤顶回油坠吊杆击振动千斤顶受力均衡性动力系数均衡系数均取12支座反力1145kN千斤顶起重量35kN工作起重量考虑取15~20kN网架4角支座(受拉支座)设千斤顶外余支座均支座反力设4~6千斤顶186支座设4根直径25mmA3钢吊杆采焊接头长度12m端螺栓固定柱顶短钢柱试验吊杆屈服拉力130kN破断拉力200kN吊杆负荷38kN安全系数34安装吊杆148根4台YKT36型液压控制台分设网架四角油采Ф16Ф8高压胶支油路分油路均联(图61016102)
第2章 网架制作拼装
网架制作拼装分二步进行第步全部杆件节点车间料制作方面桁分成单元(2节间)拼装运现场第二步现场组装(总拼)施工组织设计求网架弦节点位置间隔砌筑37cm×37cm砖支墩高80cm中间起拱10cm砖墩顶面水泥砂浆抹找坡弹出网格中心线采20m摇头扒杆单元桁吊拼装位置进行组装(柱角开始序组装)组装时全部杆件节点螺栓点焊固定组装严格检查校正方焊接焊接工作网架中央节点开始呈辐射状四周展开焊接网架支座节点
第3章 爬升施工
第1节 爬升程序
1试爬网架总拼液压爬升系统安装绪网架37m升443m搁置支承柱时钢梁爬升高程073m然检查网架变形液压爬升系统安装屋面木层顶棚部线检修走道安装4m标高柱间联系梁加强结构整体性
2正常爬升
443m爬1113m爬升高程67m该阶段千斤顶行程次30mm回油滑4~5mm实际升25~26mm爬升1行程需65s正常情况爬升速度13~15mh
3位爬升
爬升前液压设备逐检查调整支座水高程校正吊杆垂直度然1113m升145m安装位爬升高程337m
网架爬升历时16h45min爬升高度108m
第2节 网架整体水高差调整控制
网架整体爬升关键保证网架稳升安装前千斤顶作检查校正步试验支座负荷均千斤顶行程回油滑量产生水高差控制水高差网架支座安装刻度1cm木尺支承柱隔20cm划标志线便时观察时进行局部调整设计文件规定相邻支座间允许水高差2cm整体挠度10cm实际测定负荷支座行程高差2mm相邻支座高差05~07mm爬升施工时整网架呈盆状爬升25cm网架水高差进行次调网架位实测挠度5cm残余起拱尚5cm符合设计求
第3节 网架垂直偏差控制
施工开始时吊杆长度网架爬升时左右摆动较明显支座节点板柱现象(撬棍轻轻拨动离开)减少支座节点板支承柱间摩擦碰撞柱两侧支座节点板安装限位滑轮着网架爬升高度增加吊杆长度减网架摇摆逐渐减实践证明网架轻微摆动状态爬升吊杆位置安装准确支承柱表面整会出现卡柱现象
第4章 吊杆受力情况检验
吊杆标准荷载动力系数均衡系数设计安全系数34试爬阶段发现千斤顶回油坠时网架吊杆击力S·铁摩辛柯材料力学书中单杆击应力公式计算网架越升吊籽击应力越超钢材容许应力该公式假定荷重落体击单杆端落体做功全部转变单杆应变建立实际网架回油坠时非落体量转换传递网架坠瞬时速度减13~l2假定网架坠瞬时速度313cms调整175cms计算结果满足吊杆容许应力
慎重起见采取3项措施
吊杆固定端加橡皮垫块减缓击
调低工作油压(8MPa调65MPa)接长油减缓回油速度
网架爬升程中杠杆引伸仪3根负荷吊杆进行击应力实测实测结果表明着吊杆长度减击应力增仅S·铁摩辛柯理公式计算数值12~l3预计数值相
1网架采工厂加工现场拼装方法工作条件施工进度快保证拼装质量减少高空作业利安全施工
2网架提升程中结构受力状况设计求完全符合需采取加固措施避免必材料消耗
3液压操作系统设备简单操作方便工作需型运输吊装设备


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