车床加工实报告（7篇）
第1篇：数控车床加工中心实_报告青岛理工学琴岛学院机电工程系
实_报告
实_类型：毕业设计实_点：专业名称机械设计制造动化学生姓名：指导教师
年2月18日
实_目：数控机床安装生产原理认识进步解数控机床工作流程增强
工程实践动手力培养创新意识综合设计力时收集相关资料专
业课程设计做准备
实_点：青岛华塑机械制造限公司
实_时间：15－12027－220
白驹隙转眼间月实_时间结束次实_公司领导实_生予高度重视制定详细实_计划机会工师傅面面交流学_实_结束受益匪浅收获良
公司简介：
青岛华塑机械制造限公司位青岛胶州市胶州湾工业园区占面积30000方米建筑面积15000方米距青岛国际机场30公里公司技术力量雄厚开发力强先进理体制新技术新材料新工艺生产种挤出生产线产品远销欧州南美洲中东东南亚洋州非洲独联体等许国家区
华塑公司始终开拓创新精神紧世界塑机行业发展趋势生产PEPVC材生产线(Ф16Ф1200mm)均优质高效产品形象赢国外客户认作国外早成功开发卧式结构链式传动Ф38Ф200mm双壁波纹生产线厂家年保持业绩年开发出卧式结构链式传动Ф200Ф500mm双壁波纹生产线年开发出Ф200Ф800mm双壁波纹设备采卧式结构梭式传动西门子数控控制伺服电机线双层扩口密封水冷等方式完全代进口设备
秉承技术制胜发展宗旨华塑公司愿国外客户提供品质卓越制造精良波纹成型设备材生产线高科技高效率客户谋求企业利润
华塑公司愿广客户携手进创未
产品：
1HDPE双壁波纹生产线（Ф32Ф1200mm）
2UPVC双壁波纹生产线（Ф38Ф1000mm）
3HDPE供水燃气材生产线（Ф16Ф1200mm）
4PVC功材生产线（Ф16Ф630mm）
5HDPE口径中空壁缠绕生产线（Ф200Ф3000mm）
6PEPPPAPVC单壁波纹生产线（Ф4Ф200mm）
二 实_程：
()数控编程模拟理解运
荣幸师傅教数控编程实学_练关键时候师傅指导样进步快点特刚开始接触编程机械加工时候老师指导进步特快记天师傅开始讲编程程特常代码介绍出然点位理解计算学学_数控编程更深理解模拟零件进行模拟加工通知识点学_渐渐理解数控编程基领机床刀前遇难题命令_惯基感念理解够透彻通面反复练_现已熟悉掌握模拟系统已够
懂图知道走刀路线涉点位够进行换算
( 二)实际加工学_方法掌握程度
机床操作总感觉练_够特零件加工花时间较实际刀掌握够然现已零件加工出尺寸握时间控制方面够操作熟练程度够
车床刀加工现已够规定时间完成尺寸达求认花车床时间点铣床相说熟练程度够知道加工尺寸控制时间握够面断实践练_中提升够进行零件加工机床出现问题会解决特段时间已够加工零件尺寸已握达图纸求
(三)理知识学_理解
图书馆资料已认真学_然相记住知识点定差距信心理知识学_认理解知识点死记硬背许理知识会实际操作中必须掌握完全理解理知识更完成实际操作机床钮走刀路线刀补等涉许理知识理知识吃透加工程中认真遵守规更安全完成零件加工
三实_总结：
通月实_更懂知识力量含义更明白路漫漫修远求索涵知识力量意味着专业知识积累定程度工作中独面生产机械中常见典型加工工艺许初学者握特殊说时候需足够专业知识积累写出合理生产工艺需坚持懈学_成优秀工程师必须活老学老行业断学_创新样更适应时代变更永远处时代前
月实_中果说生产实_学什东西会说出昂深刻专业知识老员工身精神觉专业知识学起容易真正难种敬业精神
月实_已结束学生活结束走路长实_中行业知识冰山角提醒巩固专业基础知识应工作
第2篇：车床实_报告普通车床岗位实_报告
．目
生产性岗位实_培养方案中重组成部分理联系实际重实践教学环节技术应力综合训练提高重阶段生产性岗位实_目学生熟悉企业组织整体运作模式掌握普通车床功加工操作设备安装调试维修工作程序专业技开阔学生视野丰富学生知识结构培养良职业素质团队精神进步提高学生分析问题解决问题力培养适应企事业需应型技术奠定坚实基础
毕业实_专业重实践教学环节学生两年学门课程理知识受实践教学课程技训练通企业单位提供实战台进行融合形成综合实际力程职业生涯开始前次全面预演
通毕业实_真实生产实践背景学生普通车床操作调试加工装配工艺规程拟订设备维护障排营销等岗位零件机械加工装配部件整机质量检验等岗位受实际训练述方面力技综合素质质提高毕业较适应专业工作需
二实_时间
年2月年4月期间日电产机器装置（浙江）限公司
三实_点
日电产机器装置（浙江）限公司第二事业部加工组
四实_单位情况简介
（）单位情况简介
单位应聘年2月年4月期间日电产机器装置（浙江）限公司进行岗位实_日电产机器装置（浙江）限公司家外资企业战面积50万方米分五事业部：
第事业部生产精密马达第二事业部生产精密测定机器半导体制造装置第三事业部生产高速精密动机器检查治具第四事业部生产型精密动制造设备检查设备第五事业部电气回路基板检查装置检查治具公司员工400余
公司基方针：利科学技术技体化拥颗诚实心生产全世界需产品社会作出贡献时推动公司繁荣发展全体员工发展三精神：1热情热肯执着
2智慧型奋斗3立刻干定干干成功员工须知七条：1工作时断问样做？作工作口号2考虑时方考虑3说话负责4身作5事间甘苦6作员工事坏事时报告7做名成意识盈亏意识员工
（二）业规
1条规章制度遵守义务
职工应认识包括规公司规章制度维护公司次序目存职工遵守规章制度公司维持次序必少条件应努力理解该容时必须严格予遵守
2条服装
工作时间制服职工应体穿着制服常清洗维持制服清洁
3条工作须知
（1）职工必须服属部门领导指挥命令认真完成属部门领导交务断努力提高业务水
（2）职工做损公司名誉信利益言行
（3）职工工作时间便离开岗位工作外理必须离开岗位时应规定手续说明理获级允许卫生间等需离开岗位应需底限度迅速返岗位
（4）职工工作时间事工作关情况
（5）职工应专心公司工作职工公司事前许时雇单位确立劳动关系
（6）职工应团结合作互相支持密切协作互相诚实
（7）职工侵害职工客户等第三方产政府机关名誉信利益言行
（8）职工应遵守职业道德爱护公物仪表端正工作场喧哗
（9）职工应常清理整顿工作场保持清卫生
（10）职工接受工会等合理理外擅职工披露工资遇
4条商业秘密保护
职工应认识公司工作中获知者够获知切事项商业秘密未包括总理负责事前书面许公司准备获知该商业秘密职工第三披露泄露
5条财物文件帐簿理
（1）职工未总理事前书面许挪公司钱款财产未包括总理负责事前书面许擅公司设备设施物品
（2）职工未包括总理负责事前书面许意公司准备阅览该文件帐簿职工第三出示公司文件帐簿
6条节约原
（1）职工应爱护公司设施物品力避免损害遗失产生必费
（2）职工应注意节约努力避免公司发生费浪费
7条设备维修理
职工应规定设备物品进行维修理职工未包括总理负责事前书面许擅移动分解公司准备该设备职工第三设备未包括总理负责事前书面许职工设备物品进行必干涉
8条餐休息
职工餐休息应指定场规定时间进行
9条公司设施限制
职工未包括总理负责事前书面许私公设施设备未包括总理负责事前书面许第三带公司
10条办公桌理
（1）公司提供职工办公桌原职工放置工作关物品职工般放置私物件贵重物品关私生活物品
（2）职工公司放置私物品情况公司承担述物品保责
11条物品携带
（1）职工未部门领导允许日常携带物品外东西带进者带出公司
（2）职工利职务者职权便擅公司物品
12条携带物品检查
公司根需职工进出公司时携带物品进行检查职工协助公司正理拒绝
13条出入公司
职工应规定职工专出入口进出公司进出时应求出示证件
（1）职工证件作正
（2）职工证件遗失弄脏破损时应该证件交负责办理次发放手续
（3）允许私工作时间会面遇特殊情况必须负责认指定场会面
（4）工作时间需公外出必须事先填写公外出申请填写具体址电话号码紧急联络点等容部门负责许方外出
14条出入公司限制
职工列情况公司禁止进入公司令离开公司：
（1）扰乱扰乱公司正常次序时（吐痰乱丢茶纸等脏物指定点外吸烟）
（2）职工班时间饮酒
（3）携带工作关火器凶器认定危险品物品时
（4）认害工作安全卫生健康时
（5）怀疑带法定传染病病毒时
（6）已受停工停工出勤处罚欲进入时
（7）宜进入公司情况
15条事防范
职工应注意做防盗放火防止事防灾工作发生事时必须讯速联系包括总理负责属部门领导时处理
16条条遗失物品
职工发现遗失物品时应立负责报告
17条业务报告
职工业务出现出现问题时应立属部门领导报告拖延报告隐瞒事实
18条财物授受禁止
职工利职权便利公司资金物品进行提供出赠利益授受活动
19条受贿回扣禁止
（1）职工利职务职权便利方式接受财物方式收受贿赂
（2）职工利职务职权便利利公司营活动方式收取索回扣手续费等行
五实_工作概况
机械加工中带旋转表面零件占例车床进行切削加工车削加工机械制造中应非常普遍位非常重
普通车削加工基金属切削加工第道工序普通车床常加工工件外回转表面﹑端面种外螺纹采相应刀具附件进行钻孔﹑扩孔﹑攻丝滚花等普通车床工艺范围较广机床轴转速进量调整范围较加工前工艺准备调整工作量较少动化程度较低工件加工精度定程度取决工操作水适单件﹑批生产修配车间轴电动机轴箱带动旋转工件装轴卡盘中支承顶尖间轴旋转旋转运动进箱﹑丝杠光杠传溜板箱转变刀架进运动丝杠车削螺纹时刀架获精确移动量设置普通车床具交换齿轮螺纹种类变换机构适选择传动加工出公制﹑英制﹑模数径节螺纹方刀架作﹑横进时安装4刀具需选尾座功顶尖支承轴类工件安装孔加工刀具车床溜板箱装辅助电动机专供刀架作横快速移动外普通车床变型：①马鞍车床：床身卡盘段装卸导轨(形马鞍)卸扩工件回转直径②精密车床：结构普通车床相具较高加工精度③丝杠车床：没丝杠加工螺纹轴转速范围较转速较高部分加功率生产效率较高④卡盘车床：没尾座床身较短适成批生产中加工盘﹑套类工件
实_厂车床型号：
cd6240aca6150c6140等机床
例：
连马鞍车床（cd6240a）机床参数
型号：cd6240a
床身工件回转直径：400mm（16）
刀架工件回转直径：220mm（8 5／8）
马鞍工件回转直径：700mm（27 1／2）
工件长度：750／1000／1500／XX／3000mm（30／40／60／80／118）
马鞍长度：250mm（9 13／16）
床身宽度：394mm（15 1／2）
轴转速：11—1400r／min（22级steps）
轴孔直径：52mm（2 1／16）
轴孔前端锥度：莫氏6号mores no6
刀具支承面轴中心高度：27mm（1 1／16）
刀架行程：150mm（6）
床鞍快速移动速度：4m／min
刀架横快速移动速度：115m／min
尾座顶尖套筒直径：75mm（2 15／16）
尾座顶尖套筒行程：150mm（6）
尾座顶尖套筒锥孔锥度：莫氏5号morse no5
电机：50hz 75kw 10hp（60hz 55kw 7 1／3hp）
快速电机：250w（1／3hp）
冷电机：90w（1／8hp）
普通车床操作规程：
车削时操作者必须戴护目镜防切屑灼伤眼睛
二装夹工件车刀停机进行工件车刀必须装牢防止飞出伤装刀时刀头伸出部分超出刀体高度15倍刀具垫片形状尺寸应刀体基致垫片应少工件装夹卡盘扳手必须立取
三车床轴装卸卡盘定停机进行利电动机力量取卡盘
四顶尖装夹工件时注意顶尖中心轴中心孔应完全致破损歪斜顶尖前应顶尖中心孔擦干净尾座顶尖顶牢
五开车前必须重新检查手柄否正常位置卡盘扳手否取
六禁止工具夹具工件放车床床身轴变速箱
七操作时手身体卡盘拨盘应注意保持定距离
八换档手柄变换方法左推右拉推（拉）动时力猛撞手转动卡盘齿齿槽准搭
九运动中严禁变速变速时必须等停车惯性消失扳动换档手柄
十车螺纹时必须轴转速设定低档准中速高速车螺纹
十测量工件停机刀架移动安全位置进行
十二需砂布磨工件表面时应刀具移安全位置注意手衣服接触工件表面
十三切削时产生切屑应钩子时清严禁手拉
十四车床开动务必作四准：
1准运转中改变轴转速进量
2初学者横动走刀时手准离开动手柄
3动走刀时刀架准卡盘准尾架
4开车准离开机床
十五设备完毕应刀具工具量具材料等物品整理作设备清洁日常设备维护工作
十六保持工作环境清洁设备结束应关闭相关电源
安全注意事项
操作前紧身防护服袖口扣紧衣摆敞开严禁戴手套开动机床旁穿脱换衣服围布身防止机器绞伤必须戴安全帽辫子应放入帽穿裙子拖鞋戴防护镜防铁屑飞溅伤眼
车床开动前必须安全操作求正确穿戴劳动保护品必须认真仔细检查机床部件防护装置否完安全加油润滑机床作低速空载运行2—3分钟检查机床运转否正常
1机床运转时严禁戴手套操作严禁手触摸机床旋转部分严禁车床运转中隔着车床传送物件装卸工件安装刀具加油扫切屑均应停车进行清铁屑应刷子钩子禁止手清理
2机床运转时准测量工件准手刹转动卡盘砂纸时应放锉刀严禁戴手套砂纸操作磨破砂纸准准柄锉刀正反车电闸作刹车应中间刹车程
3加工工件机床技术求选择切削量免机床载造成意外事
4加工切削时停车时应刀退出切削长轴类须中心架防止工件弯曲变形伤伸入床头棒料长度超床头立轴外慢车加工伸出时应注意防护
5高速切削时应防护罩工件工具固定牢固铁屑飞溅严重时应机床周围安装挡板操作区隔离
6机床运转时操作者离开机床发观机床运转正常时应立停车请维修工检查修理突然停电时立关闭机床刀具退出工作部位
7工作时必须侧身站操作位置禁止身体正面着转动工件
切削加工工艺守
1操作着接加工务首先检查加工需产品图样工艺规程关技术资料否齐全
2懂清工艺规程产品图样技术求疑问处应找关技术员问清进行加工
3产品图样工艺规程复核工件毛坯半成品否符合求发现问题应时关员反映带问题解决进行加工
4夹具模具等熟悉求操作方法
5加工工艺装备应放规定位置乱放更放机床导轨
6工艺装备谁意拆卸更该
7准备加工前种附件
8安装刀具加工工件
9加工
10检测
零件加工
1检查加工需产品图样工艺规程关技术资料
2懂清工艺规程产品图样技术求
3加工零件毛坯夹紧车刀装夹车床调
4开始粗车精车
5检测
注意：
游标卡尺测量加工出零件否满足加工求果测量结果达设计求目说明加工成功测量零件应该注意：
1机床远离工件轴停止运动
2冷液关掉
3毛刺掉
加工完零件免机床身重量机床变形次加工做准备清理干净机床关掉机床总电源
六实_终结
实_终结
知觉中已离开学校段时间总会想起前老师学哥想起起时光现家已奔东西象算幸运日电产机器装置限公司做名普通车床操做工终发现原社会生活会残酷辛苦走出校园刻呼吸谓社会空气求职程中体会中易四处碰壁失希次次应聘易次击全然接受终感动老天日电铲机械装置限公司做名普通车床操做工想想学校实_时时直没学_想起悔啊
三学期嘉兴湖市日电产机器装置（浙江）限公司工作充实繁忙班月感触带价值巨工作产生重影响深：想做件事必须智慧融合深刻学校走社会首面问题便角色转换问题学生转化单位思想层面必须认识二者社会角色间存着较差异学生时代单纯学_知识社会实践意味着继续学_知识应实践学生时代选择交象社会更选择诸种种差异胜枚举仅仅思想层面认识点够必须实际工作生活中潜心体会觉进行种角色转换
进日电产机器装置（浙江）限公司知道普通车床
象想简单啊刚开始操作知道做网找师哥耐心学_慢慢胜项工作师哥耐心学_复杂零件操作害怕肯工夫耐心学_虚心请教认真锻炼没办事然基础东西丢
次岗位实_中日电产机器装置（浙江）限公司做普通车床操作程中学会独立思考问题发现问题复杂零件加工开始时候太会网找问朋友做公司认识师哥师哥学_中发现次摸索终找问题答案
通次日电产机器装置限公司岗位实_普通车床操作基运更加深刻解普通车床操作更解学_专业知识更清楚认识知觉喜欢专业现说完全单独完成复杂零件产品加工里深刻知道实践方面够工作中慢慢领悟学_
两月实_期快开端结束展现面前片驰骋沃土分明感受沉甸甸责工作生活中继续学_深入实践断提升努力创造业绩继续中心创造更价值21世纪实现美未努力奋斗
第3篇：车床实_报告果您帮助感谢评分享
车床实_报告
导读：文车床实_报告仅供参考果觉错欢迎点评分享
车床实_报告（）
般采取卡爪车掉部分便工件定位时利卡盘中植入专垫块便保证端面尺寸通钻床实_基掌握钻床基操作钻头磨削基知识工件中心孔时容易偏离工件中心老师傅教样调整工装确保工件精度
实_阶段通断总结研究总结出做点更完成车床加工工作
1认真工作态度
俗话说态度决定切摆正心态更工作工作丝苟麻痹意实_程中发现工认真仔细工作毫放松
2遵守纪律安全第
车床实_中容易出现安全隐患工作时戴手套佩戴眼镜戴安全帽现象安全隐患外定安全生产规定仔细阅读图纸防患未然
3善总结勤思考断学_
工作中事情会教定善观察
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工作程中学更东西时动脑思考虚心询问断完善操作方法提高工作效率断完善算合格学生合格线劳动工
4吃苦耐劳
车工工作环境极恶劣工种求够吃苦耐劳俗话说吃苦中苦方
段时间实_生活中体会什酸甜苦辣批8090深深体会生活艰辛理解父母易时学会立强
5断实践
纸终觉浅绝知事躬行断实践出结努力提示创新水追求更突破
接两月实_中理知识收获时获亲实践机会老师傅交流中丰富知识储备时处事验两月实_中深刻意识知识肤浅时正式毕业走社会做定铺垫里学知识认清位置时结交朋友提升完善起推动作
相信次校外实_中技提高思想觉悟事物认知力提高非常感谢学院领导老师公司领导事创造锻炼展现台会继续努力断完善争取更提高
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车床实_报告（二）
年着计算机控制技术发展数字控制技术已广泛应工业控制领域尤机械制造业中数控化加工机械加工行业高质量高精度高成品率高效率方发展重点利现普通车床进行数控化改造样降低成提高效益
天实_第天刚实_点便求实_安全方面录录里详播放许工种实_求电焊气焊热处理等许求操作机器发生事师傅告诉正确方法掌握领会发生事明白规范操作安全重保证
薄板加工算金工实_里较危险操作工具锋利东西操作象片金属板片金属板划线然剪刀剪裁时刻划烂手务较趣铁皮盒子划线难剪裁更难心剪错真欲哭泪剪完美配件种成感做铁盒装配成时真百感交集金工实_目体会成功付出关系激动心刻铁盒合时关关困难前面失误会关产生影响合铁盒重判定成功
第周星期四师傅帮助操作数控车床通编程控制车床进行加工通数控车床操作编程然
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太懂深深感受数字化控制方便准确快捷输入正确程序车床会执行相应操作非数控车床没轻松第二周周四进行车工实_首先边书边车床熟悉车床组成部分车床变速箱轴箱挂轮箱进箱溜板箱刀架尾座床身丝杠光杠操杆组成车床通手柄进行操作师傅讲解手柄作然加工两边球形中间圆柱工件师傅先初步示范操作方法加工部分然开始加工车床加工中重方面选择正确刀开始圆柱端面车偏车刀加工然切槽加工球面时换切槽刀切槽刀刀头宽度较条切削刀两条副切削刀刀头较容易折断应切削量切槽时候采左右刀法切完槽加工球面种没车床说真考验停转动横控制手柄心翼翼加工搞整整午算满意起师傅样差少加工时候手飞出热铁屑烫伤说句话太掌握门技术加学_着加工出工件心里高兴哒
数控技术计算机数控技术目前采计算机实现数字程序控制技术种技术计算机事先存贮控制程序执行设备控制功采计算机代原先硬件逻辑电路组成数控
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装置输入数存贮处理运算逻辑判断等种控制机实现均通计算机软件完成
实_程中师傅耐心讲解数控软件面指令师傅指导慢慢熟悉慢慢踏入数控门槛适布置作业积极认真认真完成次师傅布置务
时光流水二周时间转眼逝期二周实_体会：
① 通次实_解现代机械制造工业生产方式工艺程熟悉工程材料成形方法机械加工方法设备工作原理典型结构工夹量具安全操作技术解机械制造工艺知识新工艺新技术新设备机械制造中应
② 工程材料成形加工方法机械加工方法具初步独立操作技
③ 解熟悉掌握定工程基础知识操作技程中培养提高加强工程实践力创新意识创新力
④ 次实_明白做事认真心细致半点马虎时培养坚强屈质秒决放弃毅力
⑤培养锻炼劳动观点质量济观念强化遵守劳动纪律遵守安全技术规爱护国家财产觉性提高整体综合素质
⑥ 整实_程中师傅纪律求非常严格制订学生实_守时加强清理机床场遵守工种安全操作规程
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等求综合工程素质培养起较促进作
三步入社会面业业单位会学校老师样点点滴滴细致入微做工作告诉更需观察学_总结 具备项力难胜未挑战着科学迅猛发展新技术广泛应会领域未接触敢尝试突破创新
车床实_报告（三）
通学_数控技术深深融入机械化道路中数控技术机械制造工业带方便机械工快完成批量生产高速高效高精度进行加工数控技术机械制造工业中仅满足品种批量动化生产种灵活通生产工具代热门门专业技
根国家标准机床数控控制定义：数字数装置运行程中断列入数字数某生产程实现动控制数字控制1952年第台数控机床问世数控系统已先历两阶段六代发展六代指电子晶体集成电路电路型计算机微处理器基工控PC机通ENC系统中前三代第阶段称硬件边接数控数控技术指标：
①规格尺寸
②轴系统
③进系统
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④定位精度重复定位精度
⑤刀具系统
⑥电气
⑦冷系统
⑧外形尺寸
接着讲述计算机数控（CNC）装置进伺服驱动系统
数控装置数控机床中枢目前绝部分数控机床采微型计算机控制数控装置硬件软件组成没软件计算机数控装置法工伯没硬件软件法进行数控装置运算器控制器存储器输入接口输出接口输入接口接收控制介质输入赃输入代码信息识译码送指定存储区作数控数原始数简单加工程序数输入方式（MDI）输入键盘控制程序控制操作员直接键工件加工程序输入存储器
伺服驱动系统作数控装置位置控制移动指令转变成机床工作部分运动工作台规定轨迹移支精确定位加工出符合图样求零件进伺服驱动系统数控装置机床休间联系环节必须数控装置送微弱指令信号放驱动伺服电动机根接收指令伺服驱动脉式模拟式模拟试伺服驱动方式驱动电动机电源种类分直流伺服驱动交流伺服驱动步进电动机采脉驱动方式交直流伺服电动机采模拟式驱动方式
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次加工典型轴工作
数控车削刀具般分三类尖形车刀圆弧车刀成形车刀
1车刀类型：
（1）尖形车刀直线形切削特征车刀般称尖形车刀类车刀刀尖直线形副切削刀构成90度外圆车刀左右端面车口切断（车槽）车刀刀尖倒楼种外圆孔车刀类车刀加工零件时零件轮廓开关独立刀尖条直线形切削刃位移两类车刀加工时零件轮廓形状原理截然
（2）圆弧形车刀圆弧形车刀较特殊数控加工车刀特征：构成切削刀刀刃形状圆底误差轮廓误差圆弧该圆弧半径理加工零件形状关产需灵活确立测定确认利刀尖圆弧半径补偿零件轮廓编程某尖形车刀成形车刀刀尖具定圆弧形状作类车刀圆弧形车刀车削外表现特适宜车削种光滑连接（凹形）成形面
（3）成形车刀成形车刀俗称样板车刀加工零件轮廓形状完全车刀刀刃形状尺寸决定
说明刀具先面说数控加工工艺路线
1加工象
（1）精度求高回转体零件
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（2）表面粗糙度求高回转体零件
（3）表现形状复杂回转体零件
（4）带特殊螺纹回转体零件
2加工工艺特点什
工艺规程工加工时指导性文件普通车床受控操作工普通车床工艺规程实际工艺程长车床切削量进路线工序工步等操作工行选定数控车床加工程序数控车床指令性文件数控车床受控程序指令加工全程程序指令动进行数控车床加工程序普通车床工艺规程较差涉容较广泛数控车床加工程序仅包括零件工艺程包括切削量进路线刀具尺寸车床运动程
3数控车床加工工艺容什
（1）选适合数控车床加工零件确定工序容
（2）分析加工零件图样明确加工容技术求
（3）确定零件加工方案制定数控加工工艺路线划分工序安排加工序处理确定切削量等
（4）数控加工程序调整选取刀点换刀点确定刀具
4什定位误差包括方面
（1）定位误差概念类型
（2）基准位移误差
面开始加工典型轴工件加工步骤：
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1根零件工艺特点毛坯尺寸45×120mm确定加工方案
（1）采三爪定义心卡盘装夹零件伸出长盘60mm加工零件左端外廓尺寸求设置编程原点端面轴线加工程序名07002
（2）零件调头夹35mm外圆车端面长度尺寸求加工零件右端外轮廓尺寸求设置编程原点右端面轴线加工程序名07003
2编程尺寸操作注意事项
（1）图纸公差值尺寸编程时取极限尺寸均值354236外圆编程尺寸分34969mm41969mm595mm
（2）外圆锥端直径35969mm外圆锥端直径32469mm倒角起点28469mm
（3）G73中X总切深（单）106mm分8刀进行
（4）螺纹顶外圆柱加工直径238mm螺距P15mm螺纹径2205mm双边切深195mm分4刀切削切深分：08mm06mm04mm015mm
3注意事项
（1）准确计算出锥端锥倒角坐标
（2）粗精车外圆车刀T01T02副偏角（应30度）
（3）二次装夹找正损伤零件已加工表面
（4）装夹螺纹车刀时三角螺纹样板螺纹刀
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（5）加工螺纹退刀时防止螺纹车刀30台阶相碰
渐渐典型轴工件完成总加工十副完美工件整整齐齐摆面前心中产生喜悦数控加工非常重知识环节轻门专业认真听讲认真学_温知新次数控加工实_启示进步解数控车床掌握数控机床加工规律深深感悟数控专业特点：第耐心信心第二心谨慎编出整中工程序足说明应充满信努力拼搏奋斗体现华快毕业职业学生说：紧抓时间握现明天驰骋风云握现充实虚幻明天握现造明天辉煌
学时间财富现起学数控技术炼专业技踏出历史教堂阅览世沧桑穿越时空遂道描绘社会义美宏伟蓝图 希帮助您
第4篇：数控车床实_报告数控车床实_报告前言机床类进行生产劳动重工具社会生产力发展水重标志普通机床历两百年历史着电子技术计算机技术动化精密机械测量等技术发展综合应生产机电体化新型机床—数控机床数控机床显示出独特优越性强生命力原解决许问题找科学解决途径数控车床数字程序控制车床简称集合通性万型车床加工精度高精密型车床加工效率高专型车床特点身国覆盖面广种数控机床种通数字信息控制机床定运动轨迹进行动加工机电体化加工装备半世纪发展数控机床已成现代制造业重标志国制造业中数控机床应越越广泛企业综合实力体现二实_目提高学生动手力理实践相结合起纯粹纸谈兵真正动手操作力理知识实践中生产实_完成专业基础课专业课学_综合运知识重实践性教学环节机电专业必修实践课程实践教学体系中占重位通毕业实_实践中验证巩固深化已学专业理知识通知识运加深相关课程理方法理解掌握加强企业理业务解学知识实际相结合运已学专业理知识实_单位项业务进行初步分析善观察分析找合理足处灵活运学专业知识实践中发现提炼问题提出解决问题思路方法提高分析问题解决问题力三实_求1通数控加工工艺规程设计学生熟练掌握数控加工工艺求加工工艺设计2通数控车床操作提高般轴类零件工艺分析程序编制力掌握数控车床操作程常测量工具3解数控车工技术方面知识专业课学_奠定必基础4解数控车床途型号规格成分作5解数控机床方法刀具掌握刀具安装方法6培养操作类机床工量具力7进行次工程技术员必备思想作风训练四实_单位介绍山东科技学泰山科技学院实验楼五实_安排：期两星期三班轮流进行车床实际操作数控仿真系统操作六`数控机床结构：数控机床般输入输出装置数控装置编程控制器伺服系统检测反馈装置机床机等组成1输入输出装置输入装置加工信息传递计算机数控机床产生初期输入装置穿孔纸带现已趋淘汰目前键盘磁盘等方便信息输入工作输出指输出部工作参数（含机床正常理想工作状态原始参数障诊断参数等）般机床刚工作状态需输出参数作记录保存工作段时间输出原始资料作较帮助判断机床工作否维持正常2数控装置数控装置数控机床核心导完成加工数处理计算工作终实现数控机床功指挥工作包含微计算机电路种接口电路CRT显示器等硬件相应软件3编程控制器PLC轴单元实现控制程序中转速指令进行处理控制轴转速理刀库进行动刀具交换选刀方式刀具累计次数刀具剩余寿命刀具刃磨次数等理控制轴正反转停止准停切削液开关卡盘夹紧松开机械手取送刀等动作机床外部开关（行程开关压力开关温控开关等）进行控制输出信号（刀库机械手回转工作台等）进行控制4检测反馈装置检测元件相应电路组成检测速度位移信息反馈数控装置实现闭环控制保证数控机床加工精度5机床机数控机床体包括床身轴进传动机构等机械部件七`实_中指令详细介绍：1F功F功指令控制切削进量程序中两种方法(1)转进量编程格式G95F~F面数字表示轴转进量单位mmr：G95F02表示进量02mmr(2)分钟进量编程格式G94F~F面数字表示分钟进量单位mmmin：G94F100表示进量100mmmin2S功S功指令控制轴转速编程格式S~S面数字表示轴转速单位rmin具恒线速功机床S功指令作(1)高转速限制设定加工坐标系编程格式G50S～S面数字表示高转速：rmin：G50S3000表示高转速限制3000rmin(2)恒线速控制编程格式G96S～S面数字表示恒定线速度：mmin：G96S150表示切削点线速度控制150mmin(3)恒线速取消编程格式G97S～S面数字表示恒线速度控制取消轴转速S未指定保留G96终值：G97S3000表示恒线速控制取消轴转速3000rmin3T功T功指令选择加工刀具编程格式T～T面通常两位数表示选择刀具号码T面四位数字前两位刀具号两位刀具长度补偿号刀尖圆弧半径补偿号例：T0303表示选3号刀3号刀具长度补偿值刀尖圆弧半径补偿值T0300表示取消刀具补偿4M功M00：程序暂停NC启动命令（CYCLESTART）程序继续运行M01：计划暂停M00作相似M01机床选停止钮选择否效M03：轴时针旋转M04：轴逆时针旋转M05：轴旋转停止M08：冷液开M09：冷液关M30：程序停止程序复位起始位置5加工坐标系设置G50编程格式G50X～Z～式中XZ值起刀点相加工原点位置G50方法G92类似数控车床编程时X坐标值均直径值图示：图设置加工坐标程序段：G50X1287Z37516快速定位指令G00G00指令命令机床快速度运动目标位置运动程中加速减速该指令运动轨迹没求指令格式：G00X(U)____Z(W)____绝值编程时XZ面数值目标位置工件坐标系坐标相值编程时UW面数值现点目标点间距离方图示定位指令：G50X2000Z2630G00X400Z2120
设定工件坐标系绝值指令编程A→CG00U1600W510相值指令编程A→CX轴Z轴进速率机床执行快速运动指令时两轴合成运动轨迹定直线G00指令时定注意避免刀具工件夹具发生碰撞果忽略点容易发生碰撞快速运动状态碰撞更加危险7直线插补指令G01G01指令命令机床刀具定进速度前位置直线移动指令出目标位置指令格式：G01X(U)____Z(W)____F中F切削进率进速度单位mmrmmmin取决该指令前面程序段设置G01指令时采绝坐标编程采相坐标编程采绝坐编程时数控系统接受G01指令刀具移坐标值XZ点采相坐编程时刀具移距前点距离UW值点图示直线运动指令：G01X400Z20F02G01U200W259F02
绝值指令编程相值指令编程8圆弧插补指令G02G03圆弧插补指令命令刀具指定面定F进速度作圆弧插补运动加工圆弧轮廓圆弧插补命令分时针圆弧插补指令G02逆时针圆弧插补指令G03两种指令格式：时针圆
弧
插
补
指
令
格
式
：
G02X(U)____Z(W)____I____K____F____
G02X(U)____Z(W)___R___F____逆时针圆弧插补指令格式：G03X(U)____Z(W)____I____K____F____
G03X(U)____Z(W)___R___F____圆弧插补指令绝坐标编程相坐标编程绝坐标编程时XZ圆弧终点坐标值增量编程时UW终点相始点距离圆心位置指定RIKR圆弧半径值IK圆心X轴Z轴相圆弧起点坐标增量F圆弧切线方进率进速度半径R指定圆心位置时半径R情况圆弧起点终点两种圆弧性180°180°两圆弧区分起见特规定圆心角α≤180°时+R表示α>180°时R注意：R编程适非整圆圆弧插补情况适整圆加工例图313中示圆弧起点终点时针方走刀指令编写：G02X500Z300I250F03
绝坐标直径编程切削进率03mmrG02U200W200I250F03率03mmrG02X500Z300R250F03绝坐标直径编程切削进率03mmrG02U200W200R250F03率03mmr9暂停指令G04G04指令暂停进指令格式：G04P____G04X(U)____暂停时间长短通址X(U)P指定中P面数字整数单位msX(U)面数字带数点数单位s机床X(U)面数字表示刀具工件空转圈数该指令刀具作短时间进光整加工车槽钻镗孔时拐角轨迹控制例车削环槽时进结束立退刀环槽外形螺旋面暂停指令G04工件空转秒钟环形槽外形光整圆例欲空转25s时程序段：G04X25G04U25G04P2500G04非模态指令程序段中效10英制米制输入指令G20G21G20表示英制输入G21表示米制输入G20G21两互相取代代码机床出厂前般设定G21状态机床项参数均
相坐标直径编程切削进相坐标直径编程切削进米制单位设定数控车床般适米制尺寸工件加工果程序开始G20指令表示程序中相关数均英制(单位英寸)果程序G21指令表示程序中相关数均米制(单位mm)程序时G20G21指令必须坐标系确定前指定G20G21指令断电前致停电前G20G21指令次效非重新设定11进速度量纲控制指令G98G99数控车削中两种切削进模式设置方法进率(转进模式)进速度(分钟进模式)（1）进率单位mmr指令：G99进率转换指令
F单位mmrG01X____Z____F____(2)进速度单位mmmin指令：．G98进速度转换指令
F单位mmminG01X____Z____F____G98G99模态指令旦指定直效直指定方式止车削CNC系统缺省进模式进率转进模式动力刀具铣削时采分钟进模式12参考点返回指令G27G28G30参考点CNC机床固定点利参考点返回指令刀架移动该点设置四参考点参考点位置利参数事先设置接通电源必须先进行第参考点返回否进行操作参考点返回两种方法：(1)手动参考点返回(2)动参考点返回该功接通电源已进行手动参考点返回程序中需返回参考点进行换刀时动参考点返回功动参考点返回时需指令：（1）返回参考点检查G27G27检验X轴Z轴否正确返回参考点指令格式：G27X(U)____Z(W)____X(U)Z(W)参考点坐标执行G27指令前提机床通电必须手动返回次参考点执行该指令时轴指令中定坐标值快速定位系统部检查检验参考点行程开关信号果定位结束检测开关信号发令正确参考点指示灯亮说明滑板正确回参考点位置果检测信号正确系统报警说明程序中指令参考点坐标值机床定位误差（2）参考点返回指令G28G30G28X(U)____Z(W)____
第参考点返回中X(U)Z(W)参考点返回时中间点XZ绝坐标UW相坐标参考点返回程图314示G30P2X(U)____Z(W)____G30P3X(U)____Z(W)____
第二参考点返回P2省略第三参考点返回G30P4X(U)____Z(W)____第四参考点返回第二第三第四参考点返回中X(U)Z(W)含义G28中相刀具返回参考点程刀具前位置中间点(19050)返回参考点指令：G30X190Z50G30U100W30八实_容81仿真系统实_1FANUC0i系统刀程（1）简单返回参考点程(2)刀程图表示z方刀保持Z方动（端面车刀）图表示x方刀注意测量x方直径时停止轴转动X方保持动（端面车刀）注意途中程序框先MDI编辑程序框中输入TO2O2换二号刀进行
刀
图表示二号刀刀程（螺纹车刀）图三号刀刀程（断面车刀）（3）重程序G90G92G71G70G03G02达参考点执行程中运行程序程序框图中显示1）达参考点程序O1027GOOG4OG01G54G28T0101MO4S1200G00XOZ20G01Z0F10M302）G90命令执行程序：O0123G00G40G21G54G28T0101MO4S1200F28G00X102Z2G90X96Z80X96Z80R5M303)G90G70G71联合应：程序：O0123G00G21G40G54G28T0101M04S1200F50G00X102Z2G90X96Z80X94Z60G00X102Z2T0202G00X95ZZG92X931Z40F1X925X919X915G00X102Z2T0101G00X102Z2G71U05R2G71P01Q02U1W1F50N01GOOXOGO1Z0F50G03X47Z23R23F50N02X95G70P01Q02G00X102Z2G28M304)G71G70G92命令联合运程序O0126G00G21G40G54G28T0101M04S1200F20G00X102Z2G71U05R2G71P10Q20U1W1F20N01G00X0Z2G01Z2F20G03X100Z50R50F20N02G01X102F20G70P10Q20G28T0202G00X102Z2G92X991Z80F1X985X979X975M305）G92G90命令联合运程序O1026G00G21G40G54T0101M04S1200G00X102Z2G90X96Z80F50X94Z60G28T0202G00X96Z2G92X95Z40F1X941X935X929X925M306)G03G02命令应程序O0456G00G21G54G40G98G28T0101M04S800F50G00X10Z2G03X30Z10R10G28M30（4）应仿真系统车削图车削两零件图面第图例进行说明进行车削面G90命令执行车削出三阶梯轴图G92命令执行阶车削出螺纹图进行G70G71命令执行车削出圆弧利G90命令车削出斜坡图零件运行程序O1993G00G21G40G54G98G28M03S800F50G00X55Z2G90X40Z50X32Z30X20Z15GOOX54Z2G28T0101G00X42Z4G92X391Z45F2X385X379X375G00X54Z2G28T0303G00X22Z2G71U05R2G71P10Q20U1W1F50NIOG00X0G01Z0F50G03X20Z10R10F50N20G01X22G70P10Q20G00X34Z2G90X32Z30R4G28M30（5）（4）中仿真程序PVC塑料棒原料加工完成零件（6）九实_总结时光总短暂期两周实_样结束作21世纪学生做理实践结合次实_机会次学致机会心成感真切体会真理必须实践检验亲动手实验知道东西书没实践中体会纸谈兵会走入误区实践真正老师带仅仅验更明白什工作精神严谨认真工作作风学_生涯中更应该真学_成出色专业课学知识基知识现实情况样变化抓住基变应万变少学生实_时觉课堂学知识出现挫折感觉没书知识作铺垫应付瞬息万变社会呢？次实_然时间短学学期学校难解事相处相信际关系现少学生刚踏出社会遇难题实_时便意观察前辈事级相处量虚心求教搞际关系仅仅限部门部门例市场部事相处工作起效率高说气生财日常工作中道理学会认真观察认真力面未艰难挑战认次实_教会重学会细心件事马虎然会事情变更加糟糕做严谨态度事情做件事做面未挑战战力
第5篇：数控车床实_报告数控车床实_报告3篇
世界国制造业广泛采数控技术提高制造力水力发展数控技术核心先进制造技术已成发达国家加速济发展提高综合国力重途径数控技术关系国制造业发展综合国力提高关键技术快加速培养掌握数控技术应型已成务急
数控车编程难学记住常指令格式中g代码中g71g73般零件加工g71外圆粗车固定循环该指令适圆柱棒粗车阶梯轴外圆孔需切较余量时情况g71指令粗车孔轮廓时须注意△u负值g73仿形粗车循环零件毛胚已基成型铸件锻件加工般凹球形轮廓零件g73进行仿形加工编程掌握数控机床机械坐标原点编程原点
通解现代机械制造工业生产方式工艺程熟悉工程材料成形方法机械加工方法设备工作原理典型结构工夹量具安全操作技术解机械制造工艺知识新工艺新技术新设备机械制造中应工程材料成形加工方法机械加工方法具初步独立操作技解熟悉掌握定工程基础知识操作技程中培养提高加强工程实践力创新意识创新力
——文章源网仅供分享学_参考 久实_明白做事认真心细致半点马虎时培养坚强屈质秒决放弃毅力培养锻炼劳动观点质量济观念强化遵守劳动纪律遵守安全技术规爱护国家财产觉性提高整体综合素质整实_程中老师纪律求非常严格制订学生实_守时加强清理机床场遵守工种安全操作规程等求学生综合工程素质培养起较促进作
刀加工零件程中非常重部分刀正确否直接关系零件精确度刀说简单简单说难难说简单原理简单说难需心细求快般手摇轮刀倍率调低点撞刀
常试切法刀 试切法刀实际中应种刀方法面采mitsubishi 50l数控系统rfcz12车床例介绍具体操作方法
工件刀具装夹完毕驱动轴旋转移动刀架工件试切段外圆然保持x坐标变移动z轴刀具离开工件测量出该段外圆直径输入相应刀具参数中刀长中系统会动刀具前x坐标减试切出段外圆直径工件坐标系x原点位置移动刀具试切工件端端面相应刀具参数中刀宽中输入z0系统会动时刀具z坐标减刚输入数值工件坐标系z原点位置
例2#刀刀架x1500车出外圆直径250
——文章源网仅供分享学_参考 该刀具切削时程序原点x值15002501250刀架z1800时切端面0该刀具切削时程序原点z值180001800分(12501800)存入2#刀具参数刀长中xz中程序中t0202成功建立出工件坐标系
事实找工件原点机械坐标系中位置求该点实际位置找刀尖点达(00)时刀架位置采种方法刀般标准刀加工前需刀刀具全部
工件达求尺寸精度粗糙度应注意容：
1合理选择切削量
高效率金属切削加工说加工材料切削工具切削条件三素决定着加工时间刀具寿命加工质量济效加工方式必然合理选择切削条件
切削条件三素：切削速度进量切深直接引起刀具损伤伴着切削速度提高刀尖温度会升会产生机械化学热磨损切削速度提高20刀具寿命会减少12
进条件刀具面磨损关系极范围产生进量切削温度升面磨损切削速度刀具影响切深刀具影响然没切削速度进量微切深切削时切削材料产生硬化层样会影响刀具寿命
行程时间
2合理选择刀具
1) 粗车时选强度高耐度刀具便满足粗车时
——文章源网仅供分享学_参考 背吃刀量进量求
2) 精车时选精度高耐度刀具保证加工精度求
3) 减少换刀时间方便刀应量采机夹刀机夹刀片
3合理选择夹具
1) 量选通夹具装夹工件避免采专夹具
2) 零件定位基准重合减少定位误差
4确定加工路线
加工路线指数控机床加工程中刀具相零件运动轨迹方
1) 应保证加工精度表面粗糙求
2) 应量缩短加工路线减少刀具空行程时间
5加工路线加工余量联系
目前数控车床未达普条件般应毛坯余量特含锻铸硬皮层余量安排普通车床加工必须数控车床加工时需注意程序灵活安排
6夹具安装点
目前液压卡盘液压夹紧油缸连接拉杆实现图1液压卡盘夹紧点：首先搬手卸液压油缸螺帽卸拉轴端抽出搬手卸卡盘固定螺钉卸卡盘
刀具 修光刃 指刀具刀刃面副偏角方磨出段刀尖行刀刃 刀刃切削进行次二次切削 相
——文章源网仅供分享学_参考 精加工程 处毛刺等伤痕 目提高工件表面粗糙度 应进行精加工刀具
老师教导学会样操数控车床操数控车时应该注意问题学会编程知道g指令m指令t指令s指令含义应学会样刀实_程中深刻体会行业中需细心耐心果粗心加工工件时候会产生撞车轻崩刀重车刀折断工件变弯生产工件成废品实_耐心细心考验增加验重时刻实实训时老师讲安全操作考核时安全操作考核点安全操作包括方面进入实训室穿实训服女生戴帽子机床加工程中必须关闭车门操作时旁边操作工具放机床面者留机床里样非常危总想加工合格零件程心做胆做什方法尝试尝试样发现问题解决问题认真细心做练_正谓熟生巧东西亲动手试验东西书没实践中体会纸谈兵会走进误区实践永远老师带仅仅验知道什工作精神严谨认真作风学_生涯中更应该真学_成出色专业次实_懂什纸终觉浅投身实践览真知作初学者肯定会历断遭受挫折程说种财富
——文章源网仅供分享学_参考 通断积累程学门技术 操作数控车床通编程控制车床进行加工通数控车床操作编程深深感受数化控制方便准确快捷输入正确程序车床会执行相应操作非数控车床没轻松
关调查显示国目前类数量质量明显短缺说学数控技术发展前途非常光明两星期实训数控车床操作编程致解次实训收获 机械数控车床实_报告
尊敬院领导
您
09级中专五班学生张帆学专业数控车床次学校分配江苏省湘原机械限公司实_时光流水转眼间实_已快两月实_感受
工厂分配检验部工作测量工件角度 锥度然东西学校学_东西报着吃苦服态度欣然接受接受务开始挑战发现实什会师傅孜孜倦教导认真工作态度时刻影响着引导者中学测量工作细致活必需具备认真工作态度细心工作作风准确测量工件尺寸角度半点马虎
——文章源网仅供分享学_参考
次实_说苦乐常说天降斯必先苦心志劳筋骨饿体肤方成会剩余四月实_中严格求认真服厂达切工作务报着吃苦服坚持工作态度圆满完成实_务
感谢学院培养感谢学校老师耐心教导感谢工厂次展示台会微博力量学校争光厂争荣 数控车床实_报告容
先数控机床开始时老师教导通机学会数控车床程序编写电脑操作首先必须学会电脑够识语言指令等样正确输入指令操控电脑需产品编写程序观仿真模拟预先知道该程序否符合求标准接触机床编程序输入数控机床切动化零件快加工符合求数控机床具时代性说数控机床发展换代计算机步发展
然钳工钳工手工操作种工具完成零件加工装配修理等工作做工作种锉圆金属块精加工成五角星老师带领解孔套螺旋装配等做法整程全工操作做体力活老师讲解时候家觉挺简单实际程相径庭总说程辛苦结果令欣慰天淋漓汗水终换精致五角星着檫发亮五角星天疲劳扫光事
——文章源网仅供分享学_参考 发觉手背已肿成包子周第四次铸造焊接焊接分熔化焊压力焊钎焊焊接目两块分离金属焊接起分两组午先实_焊接老师考试准焊接条焊缝首先穿戴防护衣皮手套戴眼罩然焊条金属板点燃开始接焊接方保持焊条金属2~4mm高度缝垂直约70~80度慢慢焊条缝里喂条焊缝出炉变黑时铁锤敲击氧化铁样焊缝更金属融体老师根焊缝均匀标准评分b感觉错毕竟女生短短三时学少精华成绩满意老师表扬样女生男生差反男生做年__奥运会中__奥运鸟巢熔化焊焊接成
晚开始铸造铸造指熔炼金属制造铸件熔融金属浇入铸型凝固获定形状性铸件成型方法产品零件毛坯程铸造分特种铸造广泛应砂型铸造中砂型铸造手工造型机器造型学_操作手工造型重点够造型泥沙做模型着老师步骤步步做做成模型显然孩子玩泥沙件讲究细心事情砂容易变形做时候定心仔细
铣工铣工分铣逆铣机床操作觉简单工种晚见识数控技术数控线切割加工技术利编写程序电极丝放电切割种工件
——文章源网仅供分享学_参考 做工作设计工件工件放置刀事情()交电脑完成准确度高速度较慢前根知道精致零件图案等生产出数控技术生产出产品真开眼界原类利机器生产水高太令兴奋心眼里想先进设备优越学_条件定更充分利切储备定量
生第次种学致感觉心成感真切体会真理必须实践检验亲动手试验东西书没实践中体会纸谈兵会走进误区实践永远老师痛快乐着句话形容次金工实_恰带仅仅验培养吃苦耐劳精神严谨认真作风纸终觉浅投身实践览真知
——文章源网仅供分享学_参考
第6篇：数控车床实_报告数控车床实_报告3篇
发布时间：1027 源：实_报告
世界国制造业广泛采数控技术提高制造力水力发展数控技术核心先进制造技术已成发达国家加速济发展提高综合国力重途径数控技术关系国制造业发展综合国力提高关键技术快加速培养掌握数控技术应型已成务急 数控车编程难学记住常指令格式中g代码中g71g73般零件加工g71外圆粗车固定循环该指令适圆柱棒粗车阶梯轴外圆孔需切较余量时情况g71指令粗车孔轮廓时须注意△u负值g73仿形粗车循环零件毛胚已基成型铸件锻件加工般凹球形轮廓零件g73进行仿形加工编程掌握数控机床机械坐标原点编程原点
通解现代机械制造工业生产方式工艺程熟悉工程材料成形方法机械加工方法设备工作原理典型结构工夹量具安全操作技术解机械制造工艺知识新工艺新技术新设备机械制造中应工程材料成形加工方法机械加工方法具初步独立操作技解熟悉掌握定工程基础知识操作技程中培养提高加强工程实践力创新意识创新力久实_明白做事认真心细致半点马虎时培养坚强屈质秒决放弃毅力培养锻炼劳动观点质量济观念强化遵守劳动纪律遵守安全技术规爱护国家财产觉性提高整体综合素质整实_程中老师纪律求非常严格制订学生实_守时加强清理机床场遵守工种安全操作规程等求学生综合工程素质培养起较促进作
刀加工零件程中非常重部分刀正确否直接关系零件精确度刀说简单简单说难难说简单原理简单说难需心细求快般手摇轮刀倍率调低点撞刀
常试切法刀 试切法刀实际中应种刀方法面采mitsubishi 50l数控系统rfcz12车床例介绍具体操作方法
工件刀具装夹完毕驱动轴旋转移动刀架工件试切段外圆然保持x坐标变移动z轴刀具离开工件测量出该段外圆直径输入相应刀具参数中刀长中系统会动刀具前x坐标减试切出段外圆直径工件坐标系x原点位置移动刀具试切工件端端面相应刀具参数中刀宽中输入z0系统会动时刀具z坐标减刚输入数值工件坐标系z原点位置
例2#刀刀架x1500车出外圆直径250该刀具切削时程序原点x值15002501250刀架z1800时切端面0该刀具切削时程序原点z值180001800分(12501800)存入2#刀具参数刀长中xz中程序中t0202成功建立出工件坐标系
事实找工件原点机械坐标系中位置求该点实际位置找刀尖点达(00)时刀架位置采种方法刀般标准刀加工前需刀刀具全部
工件达求尺寸精度粗糙度应注意容： 1合理选择切削量
高效率金属切削加工说加工材料切削工具切削条件三素决定着加工时间刀具寿命加工质量济效加工方式必然合理选择切削条件
切削条件三素：切削速度进量切深直接引起刀具损伤伴着切削速度提高刀尖温度会升会产生机械化学热磨损切削速度提高20刀具寿命会减少12
进条件刀具面磨损关系极范围产生进量切削温度升面磨损切削速度刀具影响切深刀具影响然没切削速度进量微切深切削时切削材料产生硬化层样会影响刀具寿命
行程时间 2合理选择刀具
1) 粗车时选强度高耐度刀具便满足粗车时背吃刀量进量求
2) 精车时选精度高耐度刀具保证加工精度求 3) 减少换刀时间方便刀应量采机夹刀机夹刀片 3合理选择夹具
1) 量选通夹具装夹工件避免采专夹具 2) 零件定位基准重合减少定位误差 4确定加工路线
加工路线指数控机床加工程中刀具相零件运动轨迹方 1) 应保证加工精度表面粗糙求 2) 应量缩短加工路线减少刀具空行程时间 5加工路线加工余量联系
目前数控车床未达普条件般应毛坯余量特含锻铸硬皮层余量安排普通车床加工必须数控车床加工时需注意程序灵活安排 6夹具安装点
目前液压卡盘液压夹紧油缸连接拉杆实现图1液压卡盘夹紧点：首先搬手卸液压油缸螺帽卸拉轴端抽出搬手卸卡盘固定螺钉卸卡盘
刀具 修光刃 指刀具刀刃面副偏角方磨出段刀尖行刀刃 刀刃切削进行次二次切削 相精加工程 处毛刺等伤痕 目提高工件表面粗糙度 应进行精加工刀具
老师教导学会样操数控车床操数控车时应该注意问题学会编程知道g指令m指令t指令s指令含义应学会样刀实_程中深刻体会行业中需细心耐心果粗心加工工件时候会产生撞车轻崩刀重车刀折断工件变弯生产工件成废品实_耐心细心考验增加验重时刻实实训时老师讲安全操作考核时安全操作考核点安全操作包括方面进入实训室穿实训服女生戴帽子机床加工程中必须关闭车门操作时旁边操作工具放机床面者留机床里样非常危总想加工合格零件程心做胆做什方法尝试尝试样发现问题解决问题认真细心做练_正谓熟生巧东西亲动手试验东西书没实践中体会纸谈兵会走进误区实践永远老师带仅仅验知道什工作精神严谨认真作风学_生涯中更应该真学_成出色专业次实_懂什纸终觉浅投身实践览真知作初学者肯定会历断遭受挫折程说种财富通断积累程学门技术 操作数控车床通编程控制车床进行加工通数控车床操作编程深深感受数化控制方便准确快捷输入正确程序车床会执行相应操作非数控车床没轻松
关调查显示国目前类数量质量明显短缺说学数控技术发展前途非常光明两星期实训数控车床操作编程致解次实训收获 机械数控车床实_报告
尊敬院领导
您
09级中专五班学生张帆学专业数控车床次学校分配江苏省湘原机械限公司实_时光流水转眼间实_已快两月实_感受
工厂分配检验部工作测量工件角度 锥度然东西学校学_东西报着吃苦服态度欣然接受接受务开始挑战发现实什会师傅孜孜倦教导认真工作态度时刻影响着引导者中学测量工作细致活必需具备认真工作态度细心工作作风准确测量工件尺寸角度半点马虎
次实_说苦乐常说天降斯必先苦心志劳筋骨饿体肤方成会剩余四月实_中严格求认真服厂达切工作务报着吃苦服坚持工作态度圆满完成实_务
感谢学院培养感谢学校老师耐心教导感谢工厂次展示台会微博力量学校争光厂争荣
数控车床实_报告容
先数控机床开始时老师教导通机学会数控车床程序编写电脑操作首先必须学会电脑够识语言指令等样正确输入指令操控电脑需产品编写程序观仿真模拟预先知道该程序否符合求标准接触机床编程序输入数控机床切动化零件快加工符合求数控机床具时代性说数控机床发展换代计算机步发展 然钳工钳工手工操作种工具完成零件加工装配修理等工作做工作种锉圆金属块精加工成五角星老师带领解孔套螺旋装配等做法整程全工操作做体力活老师讲解时候家觉挺简单实际程相径庭总说程辛苦结果令欣慰天淋漓汗水终换精致五角星着檫发亮五角星天疲劳扫光事发觉手背已肿成包子周第四次铸造焊接焊接分熔化焊压力焊钎焊焊接目两块分离金属焊接起分两组午先实_焊接老师考试准焊接条焊缝首先穿戴防护衣皮手套戴眼罩然焊条金属板点燃开始接焊接方保持焊条金属2~4mm高度缝垂直约70~80度慢慢焊条缝里喂条焊缝出炉变黑时铁锤敲击氧化铁样焊缝更金属融体老师根焊缝均匀标准评分b感觉错毕竟女生短短三时学少精华成绩满意老师表扬样女生男生差反男生做年__奥运会中__奥运鸟巢熔化焊焊接成
晚开始铸造铸造指熔炼金属制造铸件熔融金属浇入铸型凝固获定形状性铸件成型方法产品零件毛坯程铸造分特种铸造广泛应砂型铸造中砂型铸造手工造型机器造型学_操作手工造型重点够造型泥沙做模型着老师步骤步步做做成模型显然孩子玩泥沙件讲究细心事情砂容易变形做时候定心仔细
铣工铣工分铣逆铣机床操作觉简单工种晚见识数控技术数控线切割加工技术利编写程序电极丝放电切割种工件做工作设计工件工件放置刀事情()交电脑完成准确度高速度较慢前根知道精致零件图案等生产出数控技术生产出产品真开眼界原类利机器生产水高太令兴奋心眼里想先进设备优越学_条件定更充分利切储备定量 生第次种学致感觉心成感真切体会真理必须实践检验亲动手试验东西书没实践中体会纸谈兵会走进误区实践永远老师痛快乐着句话形容次金工实_恰带仅仅验培养吃苦耐劳精神严谨认真作风纸终觉浅投身实践览真知
第7篇：数控车床实_报告3000字数控车床实_报告3000字
先数控机床开始时老师教导通机学会数控车床程序编写电脑操作首先必须学会电脑够识语言指令等样准确输入指令操控电脑需产品编写程序够观仿真模拟预先知道该程序否符合求标准接触机床编程序输入数控机床切动化零件快加工符合求数控机床具时代性说数控机床发展换代计算机步发展
然钳工钳工手工操作种工具完成零件加工装配修理等工作做工作种锉圆金属块精加工成五角星老师带领解孔套螺旋装配等做法整程全工操作做体力活老师讲解时候家觉挺简单实际程相径庭总说程辛苦结果令欣慰天淋漓汗水终换精致五角星着檫发亮五角星天疲劳扫光事发觉手背已肿成包子周第四次铸造焊接焊接分熔化焊压力焊钎焊焊接目两块分离金属焊接起分两组午先实_焊接老师考试准焊接条焊缝首先穿戴防护衣皮手套戴眼罩然焊条金属板点燃开始接焊接方保持焊条金属2~4mm高度缝垂直约70~80度慢慢焊条缝里喂条焊缝出炉变黑时铁锤敲击氧化铁样焊缝更金属融体老师根焊缝均匀标准评分B感觉错毕竟女生短短三时学少精华成绩满意老师表扬样女生男生差反男生做年__奥运会中__奥运鸟巢熔化焊焊接成 晚开始铸造铸造指熔炼金属制造铸件熔融金属浇入铸型凝固获定形状性铸件成型方法产品零件毛坯程铸造分特种铸造广泛应砂型铸造中砂型铸造手工造型机器造型学_操作手工造型重点够造型泥沙做模型着老师步骤步步做做成模型显然孩子玩泥沙件讲究细心事情砂容易变形做时候定心仔细
铣工铣工分铣逆铣机床操作觉简单工种晚见识数控技术数控线切割加工技术利编写程序电极丝放电切割种工件做工作设计工件工件放置刀事情()交电脑完成准确度高速度较慢前根知道精致零件图案等生产出数控技术生产出产品真开眼界原类利机器生产水高太令兴奋心眼里想先进设备优越学_条件定更充分利切储备定量
生第次种学致感觉心成感真切体会真理必须实践检验亲动手试验东西书没实践中体会纸谈兵会走进误区实践永远老师痛快乐着句话形容次金工实_恰带仅验培养吃苦耐劳精神严谨认真作风纸终觉浅投身实践览真知
数控车床实_报告
车削加工实_报告
车床拆装实_报告（3篇）
加工实_报告
机车实_报告（7篇）
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第1篇：数控车床加工中心实_报告青岛理工学琴岛学院机电工程系
实_报告
实_类型：毕业设计实_点：专业名称机械设计制造动化学生姓名：指导教师
年2月18日
实_目：数控机床安装生产原理认识进步解数控机床工作流程增强
工程实践动手力培养创新意识综合设计力时收集相关资料专
业课程设计做准备
实_点：青岛华塑机械制造限公司
实_时间：15－12027－220
白驹隙转眼间月实_时间结束次实_公司领导实_生予高度重视制定详细实_计划机会工师傅面面交流学_实_结束受益匪浅收获良
公司简介：
青岛华塑机械制造限公司位青岛胶州市胶州湾工业园区占面积30000方米建筑面积15000方米距青岛国际机场30公里公司技术力量雄厚开发力强先进理体制新技术新材料新工艺生产种挤出生产线产品远销欧州南美洲中东东南亚洋州非洲独联体等许国家区
华塑公司始终开拓创新精神紧世界塑机行业发展趋势生产PEPVC材生产线(Ф16Ф1200mm)均优质高效产品形象赢国外客户认作国外早成功开发卧式结构链式传动Ф38Ф200mm双壁波纹生产线厂家年保持业绩年开发出卧式结构链式传动Ф200Ф500mm双壁波纹生产线年开发出Ф200Ф800mm双壁波纹设备采卧式结构梭式传动西门子数控控制伺服电机线双层扩口密封水冷等方式完全代进口设备
秉承技术制胜发展宗旨华塑公司愿国外客户提供品质卓越制造精良波纹成型设备材生产线高科技高效率客户谋求企业利润
华塑公司愿广客户携手进创未
产品：
1HDPE双壁波纹生产线（Ф32Ф1200mm）
2UPVC双壁波纹生产线（Ф38Ф1000mm）
3HDPE供水燃气材生产线（Ф16Ф1200mm）
4PVC功材生产线（Ф16Ф630mm）
5HDPE口径中空壁缠绕生产线（Ф200Ф3000mm）
6PEPPPAPVC单壁波纹生产线（Ф4Ф200mm）
二 实_程：
()数控编程模拟理解运
荣幸师傅教数控编程实学_练关键时候师傅指导样进步快点特刚开始接触编程机械加工时候老师指导进步特快记天师傅开始讲编程程特常代码介绍出然点位理解计算学学_数控编程更深理解模拟零件进行模拟加工通知识点学_渐渐理解数控编程基领机床刀前遇难题命令_惯基感念理解够透彻通面反复练_现已熟悉掌握模拟系统已够
懂图知道走刀路线涉点位够进行换算
( 二)实际加工学_方法掌握程度
机床操作总感觉练_够特零件加工花时间较实际刀掌握够然现已零件加工出尺寸握时间控制方面够操作熟练程度够
车床刀加工现已够规定时间完成尺寸达求认花车床时间点铣床相说熟练程度够知道加工尺寸控制时间握够面断实践练_中提升够进行零件加工机床出现问题会解决特段时间已够加工零件尺寸已握达图纸求
(三)理知识学_理解
图书馆资料已认真学_然相记住知识点定差距信心理知识学_认理解知识点死记硬背许理知识会实际操作中必须掌握完全理解理知识更完成实际操作机床钮走刀路线刀补等涉许理知识理知识吃透加工程中认真遵守规更安全完成零件加工
三实_总结：
通月实_更懂知识力量含义更明白路漫漫修远求索涵知识力量意味着专业知识积累定程度工作中独面生产机械中常见典型加工工艺许初学者握特殊说时候需足够专业知识积累写出合理生产工艺需坚持懈学_成优秀工程师必须活老学老行业断学_创新样更适应时代变更永远处时代前
月实_中果说生产实_学什东西会说出昂深刻专业知识老员工身精神觉专业知识学起容易真正难种敬业精神
月实_已结束学生活结束走路长实_中行业知识冰山角提醒巩固专业基础知识应工作
第2篇：车床实_报告普通车床岗位实_报告
．目
生产性岗位实_培养方案中重组成部分理联系实际重实践教学环节技术应力综合训练提高重阶段生产性岗位实_目学生熟悉企业组织整体运作模式掌握普通车床功加工操作设备安装调试维修工作程序专业技开阔学生视野丰富学生知识结构培养良职业素质团队精神进步提高学生分析问题解决问题力培养适应企事业需应型技术奠定坚实基础
毕业实_专业重实践教学环节学生两年学门课程理知识受实践教学课程技训练通企业单位提供实战台进行融合形成综合实际力程职业生涯开始前次全面预演
通毕业实_真实生产实践背景学生普通车床操作调试加工装配工艺规程拟订设备维护障排营销等岗位零件机械加工装配部件整机质量检验等岗位受实际训练述方面力技综合素质质提高毕业较适应专业工作需
二实_时间
年2月年4月期间日电产机器装置（浙江）限公司
三实_点
日电产机器装置（浙江）限公司第二事业部加工组
四实_单位情况简介
（）单位情况简介
单位应聘年2月年4月期间日电产机器装置（浙江）限公司进行岗位实_日电产机器装置（浙江）限公司家外资企业战面积50万方米分五事业部：
第事业部生产精密马达第二事业部生产精密测定机器半导体制造装置第三事业部生产高速精密动机器检查治具第四事业部生产型精密动制造设备检查设备第五事业部电气回路基板检查装置检查治具公司员工400余
公司基方针：利科学技术技体化拥颗诚实心生产全世界需产品社会作出贡献时推动公司繁荣发展全体员工发展三精神：1热情热肯执着
2智慧型奋斗3立刻干定干干成功员工须知七条：1工作时断问样做？作工作口号2考虑时方考虑3说话负责4身作5事间甘苦6作员工事坏事时报告7做名成意识盈亏意识员工
（二）业规
1条规章制度遵守义务
职工应认识包括规公司规章制度维护公司次序目存职工遵守规章制度公司维持次序必少条件应努力理解该容时必须严格予遵守
2条服装
工作时间制服职工应体穿着制服常清洗维持制服清洁
3条工作须知
（1）职工必须服属部门领导指挥命令认真完成属部门领导交务断努力提高业务水
（2）职工做损公司名誉信利益言行
（3）职工工作时间便离开岗位工作外理必须离开岗位时应规定手续说明理获级允许卫生间等需离开岗位应需底限度迅速返岗位
（4）职工工作时间事工作关情况
（5）职工应专心公司工作职工公司事前许时雇单位确立劳动关系
（6）职工应团结合作互相支持密切协作互相诚实
（7）职工侵害职工客户等第三方产政府机关名誉信利益言行
（8）职工应遵守职业道德爱护公物仪表端正工作场喧哗
（9）职工应常清理整顿工作场保持清卫生
（10）职工接受工会等合理理外擅职工披露工资遇
4条商业秘密保护
职工应认识公司工作中获知者够获知切事项商业秘密未包括总理负责事前书面许公司准备获知该商业秘密职工第三披露泄露
5条财物文件帐簿理
（1）职工未总理事前书面许挪公司钱款财产未包括总理负责事前书面许擅公司设备设施物品
（2）职工未包括总理负责事前书面许意公司准备阅览该文件帐簿职工第三出示公司文件帐簿
6条节约原
（1）职工应爱护公司设施物品力避免损害遗失产生必费
（2）职工应注意节约努力避免公司发生费浪费
7条设备维修理
职工应规定设备物品进行维修理职工未包括总理负责事前书面许擅移动分解公司准备该设备职工第三设备未包括总理负责事前书面许职工设备物品进行必干涉
8条餐休息
职工餐休息应指定场规定时间进行
9条公司设施限制
职工未包括总理负责事前书面许私公设施设备未包括总理负责事前书面许第三带公司
10条办公桌理
（1）公司提供职工办公桌原职工放置工作关物品职工般放置私物件贵重物品关私生活物品
（2）职工公司放置私物品情况公司承担述物品保责
11条物品携带
（1）职工未部门领导允许日常携带物品外东西带进者带出公司
（2）职工利职务者职权便擅公司物品
12条携带物品检查
公司根需职工进出公司时携带物品进行检查职工协助公司正理拒绝
13条出入公司
职工应规定职工专出入口进出公司进出时应求出示证件
（1）职工证件作正
（2）职工证件遗失弄脏破损时应该证件交负责办理次发放手续
（3）允许私工作时间会面遇特殊情况必须负责认指定场会面
（4）工作时间需公外出必须事先填写公外出申请填写具体址电话号码紧急联络点等容部门负责许方外出
14条出入公司限制
职工列情况公司禁止进入公司令离开公司：
（1）扰乱扰乱公司正常次序时（吐痰乱丢茶纸等脏物指定点外吸烟）
（2）职工班时间饮酒
（3）携带工作关火器凶器认定危险品物品时
（4）认害工作安全卫生健康时
（5）怀疑带法定传染病病毒时
（6）已受停工停工出勤处罚欲进入时
（7）宜进入公司情况
15条事防范
职工应注意做防盗放火防止事防灾工作发生事时必须讯速联系包括总理负责属部门领导时处理
16条条遗失物品
职工发现遗失物品时应立负责报告
17条业务报告
职工业务出现出现问题时应立属部门领导报告拖延报告隐瞒事实
18条财物授受禁止
职工利职权便利公司资金物品进行提供出赠利益授受活动
19条受贿回扣禁止
（1）职工利职务职权便利方式接受财物方式收受贿赂
（2）职工利职务职权便利利公司营活动方式收取索回扣手续费等行
五实_工作概况
机械加工中带旋转表面零件占例车床进行切削加工车削加工机械制造中应非常普遍位非常重
普通车削加工基金属切削加工第道工序普通车床常加工工件外回转表面﹑端面种外螺纹采相应刀具附件进行钻孔﹑扩孔﹑攻丝滚花等普通车床工艺范围较广机床轴转速进量调整范围较加工前工艺准备调整工作量较少动化程度较低工件加工精度定程度取决工操作水适单件﹑批生产修配车间轴电动机轴箱带动旋转工件装轴卡盘中支承顶尖间轴旋转旋转运动进箱﹑丝杠光杠传溜板箱转变刀架进运动丝杠车削螺纹时刀架获精确移动量设置普通车床具交换齿轮螺纹种类变换机构适选择传动加工出公制﹑英制﹑模数径节螺纹方刀架作﹑横进时安装4刀具需选尾座功顶尖支承轴类工件安装孔加工刀具车床溜板箱装辅助电动机专供刀架作横快速移动外普通车床变型：①马鞍车床：床身卡盘段装卸导轨(形马鞍)卸扩工件回转直径②精密车床：结构普通车床相具较高加工精度③丝杠车床：没丝杠加工螺纹轴转速范围较转速较高部分加功率生产效率较高④卡盘车床：没尾座床身较短适成批生产中加工盘﹑套类工件
实_厂车床型号：
cd6240aca6150c6140等机床
例：
连马鞍车床（cd6240a）机床参数
型号：cd6240a
床身工件回转直径：400mm（16）
刀架工件回转直径：220mm（8 5／8）
马鞍工件回转直径：700mm（27 1／2）
工件长度：750／1000／1500／XX／3000mm（30／40／60／80／118）
马鞍长度：250mm（9 13／16）
床身宽度：394mm（15 1／2）
轴转速：11—1400r／min（22级steps）
轴孔直径：52mm（2 1／16）
轴孔前端锥度：莫氏6号mores no6
刀具支承面轴中心高度：27mm（1 1／16）
刀架行程：150mm（6）
床鞍快速移动速度：4m／min
刀架横快速移动速度：115m／min
尾座顶尖套筒直径：75mm（2 15／16）
尾座顶尖套筒行程：150mm（6）
尾座顶尖套筒锥孔锥度：莫氏5号morse no5
电机：50hz 75kw 10hp（60hz 55kw 7 1／3hp）
快速电机：250w（1／3hp）
冷电机：90w（1／8hp）
普通车床操作规程：
车削时操作者必须戴护目镜防切屑灼伤眼睛
二装夹工件车刀停机进行工件车刀必须装牢防止飞出伤装刀时刀头伸出部分超出刀体高度15倍刀具垫片形状尺寸应刀体基致垫片应少工件装夹卡盘扳手必须立取
三车床轴装卸卡盘定停机进行利电动机力量取卡盘
四顶尖装夹工件时注意顶尖中心轴中心孔应完全致破损歪斜顶尖前应顶尖中心孔擦干净尾座顶尖顶牢
五开车前必须重新检查手柄否正常位置卡盘扳手否取
六禁止工具夹具工件放车床床身轴变速箱
七操作时手身体卡盘拨盘应注意保持定距离
八换档手柄变换方法左推右拉推（拉）动时力猛撞手转动卡盘齿齿槽准搭
九运动中严禁变速变速时必须等停车惯性消失扳动换档手柄
十车螺纹时必须轴转速设定低档准中速高速车螺纹
十测量工件停机刀架移动安全位置进行
十二需砂布磨工件表面时应刀具移安全位置注意手衣服接触工件表面
十三切削时产生切屑应钩子时清严禁手拉
十四车床开动务必作四准：
1准运转中改变轴转速进量
2初学者横动走刀时手准离开动手柄
3动走刀时刀架准卡盘准尾架
4开车准离开机床
十五设备完毕应刀具工具量具材料等物品整理作设备清洁日常设备维护工作
十六保持工作环境清洁设备结束应关闭相关电源
安全注意事项
操作前紧身防护服袖口扣紧衣摆敞开严禁戴手套开动机床旁穿脱换衣服围布身防止机器绞伤必须戴安全帽辫子应放入帽穿裙子拖鞋戴防护镜防铁屑飞溅伤眼
车床开动前必须安全操作求正确穿戴劳动保护品必须认真仔细检查机床部件防护装置否完安全加油润滑机床作低速空载运行2—3分钟检查机床运转否正常
1机床运转时严禁戴手套操作严禁手触摸机床旋转部分严禁车床运转中隔着车床传送物件装卸工件安装刀具加油扫切屑均应停车进行清铁屑应刷子钩子禁止手清理
2机床运转时准测量工件准手刹转动卡盘砂纸时应放锉刀严禁戴手套砂纸操作磨破砂纸准准柄锉刀正反车电闸作刹车应中间刹车程
3加工工件机床技术求选择切削量免机床载造成意外事
4加工切削时停车时应刀退出切削长轴类须中心架防止工件弯曲变形伤伸入床头棒料长度超床头立轴外慢车加工伸出时应注意防护
5高速切削时应防护罩工件工具固定牢固铁屑飞溅严重时应机床周围安装挡板操作区隔离
6机床运转时操作者离开机床发观机床运转正常时应立停车请维修工检查修理突然停电时立关闭机床刀具退出工作部位
7工作时必须侧身站操作位置禁止身体正面着转动工件
切削加工工艺守
1操作着接加工务首先检查加工需产品图样工艺规程关技术资料否齐全
2懂清工艺规程产品图样技术求疑问处应找关技术员问清进行加工
3产品图样工艺规程复核工件毛坯半成品否符合求发现问题应时关员反映带问题解决进行加工
4夹具模具等熟悉求操作方法
5加工工艺装备应放规定位置乱放更放机床导轨
6工艺装备谁意拆卸更该
7准备加工前种附件
8安装刀具加工工件
9加工
10检测
零件加工
1检查加工需产品图样工艺规程关技术资料
2懂清工艺规程产品图样技术求
3加工零件毛坯夹紧车刀装夹车床调
4开始粗车精车
5检测
注意：
游标卡尺测量加工出零件否满足加工求果测量结果达设计求目说明加工成功测量零件应该注意：
1机床远离工件轴停止运动
2冷液关掉
3毛刺掉
加工完零件免机床身重量机床变形次加工做准备清理干净机床关掉机床总电源
六实_终结
实_终结
知觉中已离开学校段时间总会想起前老师学哥想起起时光现家已奔东西象算幸运日电产机器装置限公司做名普通车床操做工终发现原社会生活会残酷辛苦走出校园刻呼吸谓社会空气求职程中体会中易四处碰壁失希次次应聘易次击全然接受终感动老天日电铲机械装置限公司做名普通车床操做工想想学校实_时时直没学_想起悔啊
三学期嘉兴湖市日电产机器装置（浙江）限公司工作充实繁忙班月感触带价值巨工作产生重影响深：想做件事必须智慧融合深刻学校走社会首面问题便角色转换问题学生转化单位思想层面必须认识二者社会角色间存着较差异学生时代单纯学_知识社会实践意味着继续学_知识应实践学生时代选择交象社会更选择诸种种差异胜枚举仅仅思想层面认识点够必须实际工作生活中潜心体会觉进行种角色转换
进日电产机器装置（浙江）限公司知道普通车床
象想简单啊刚开始操作知道做网找师哥耐心学_慢慢胜项工作师哥耐心学_复杂零件操作害怕肯工夫耐心学_虚心请教认真锻炼没办事然基础东西丢
次岗位实_中日电产机器装置（浙江）限公司做普通车床操作程中学会独立思考问题发现问题复杂零件加工开始时候太会网找问朋友做公司认识师哥师哥学_中发现次摸索终找问题答案
通次日电产机器装置限公司岗位实_普通车床操作基运更加深刻解普通车床操作更解学_专业知识更清楚认识知觉喜欢专业现说完全单独完成复杂零件产品加工里深刻知道实践方面够工作中慢慢领悟学_
两月实_期快开端结束展现面前片驰骋沃土分明感受沉甸甸责工作生活中继续学_深入实践断提升努力创造业绩继续中心创造更价值21世纪实现美未努力奋斗
第3篇：车床实_报告果您帮助感谢评分享
车床实_报告
导读：文车床实_报告仅供参考果觉错欢迎点评分享
车床实_报告（）
般采取卡爪车掉部分便工件定位时利卡盘中植入专垫块便保证端面尺寸通钻床实_基掌握钻床基操作钻头磨削基知识工件中心孔时容易偏离工件中心老师傅教样调整工装确保工件精度
实_阶段通断总结研究总结出做点更完成车床加工工作
1认真工作态度
俗话说态度决定切摆正心态更工作工作丝苟麻痹意实_程中发现工认真仔细工作毫放松
2遵守纪律安全第
车床实_中容易出现安全隐患工作时戴手套佩戴眼镜戴安全帽现象安全隐患外定安全生产规定仔细阅读图纸防患未然
3善总结勤思考断学_
工作中事情会教定善观察
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工作程中学更东西时动脑思考虚心询问断完善操作方法提高工作效率断完善算合格学生合格线劳动工
4吃苦耐劳
车工工作环境极恶劣工种求够吃苦耐劳俗话说吃苦中苦方
段时间实_生活中体会什酸甜苦辣批8090深深体会生活艰辛理解父母易时学会立强
5断实践
纸终觉浅绝知事躬行断实践出结努力提示创新水追求更突破
接两月实_中理知识收获时获亲实践机会老师傅交流中丰富知识储备时处事验两月实_中深刻意识知识肤浅时正式毕业走社会做定铺垫里学知识认清位置时结交朋友提升完善起推动作
相信次校外实_中技提高思想觉悟事物认知力提高非常感谢学院领导老师公司领导事创造锻炼展现台会继续努力断完善争取更提高
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车床实_报告（二）
年着计算机控制技术发展数字控制技术已广泛应工业控制领域尤机械制造业中数控化加工机械加工行业高质量高精度高成品率高效率方发展重点利现普通车床进行数控化改造样降低成提高效益
天实_第天刚实_点便求实_安全方面录录里详播放许工种实_求电焊气焊热处理等许求操作机器发生事师傅告诉正确方法掌握领会发生事明白规范操作安全重保证
薄板加工算金工实_里较危险操作工具锋利东西操作象片金属板片金属板划线然剪刀剪裁时刻划烂手务较趣铁皮盒子划线难剪裁更难心剪错真欲哭泪剪完美配件种成感做铁盒装配成时真百感交集金工实_目体会成功付出关系激动心刻铁盒合时关关困难前面失误会关产生影响合铁盒重判定成功
第周星期四师傅帮助操作数控车床通编程控制车床进行加工通数控车床操作编程然
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太懂深深感受数字化控制方便准确快捷输入正确程序车床会执行相应操作非数控车床没轻松第二周周四进行车工实_首先边书边车床熟悉车床组成部分车床变速箱轴箱挂轮箱进箱溜板箱刀架尾座床身丝杠光杠操杆组成车床通手柄进行操作师傅讲解手柄作然加工两边球形中间圆柱工件师傅先初步示范操作方法加工部分然开始加工车床加工中重方面选择正确刀开始圆柱端面车偏车刀加工然切槽加工球面时换切槽刀切槽刀刀头宽度较条切削刀两条副切削刀刀头较容易折断应切削量切槽时候采左右刀法切完槽加工球面种没车床说真考验停转动横控制手柄心翼翼加工搞整整午算满意起师傅样差少加工时候手飞出热铁屑烫伤说句话太掌握门技术加学_着加工出工件心里高兴哒
数控技术计算机数控技术目前采计算机实现数字程序控制技术种技术计算机事先存贮控制程序执行设备控制功采计算机代原先硬件逻辑电路组成数控
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装置输入数存贮处理运算逻辑判断等种控制机实现均通计算机软件完成
实_程中师傅耐心讲解数控软件面指令师傅指导慢慢熟悉慢慢踏入数控门槛适布置作业积极认真认真完成次师傅布置务
时光流水二周时间转眼逝期二周实_体会：
① 通次实_解现代机械制造工业生产方式工艺程熟悉工程材料成形方法机械加工方法设备工作原理典型结构工夹量具安全操作技术解机械制造工艺知识新工艺新技术新设备机械制造中应
② 工程材料成形加工方法机械加工方法具初步独立操作技
③ 解熟悉掌握定工程基础知识操作技程中培养提高加强工程实践力创新意识创新力
④ 次实_明白做事认真心细致半点马虎时培养坚强屈质秒决放弃毅力
⑤培养锻炼劳动观点质量济观念强化遵守劳动纪律遵守安全技术规爱护国家财产觉性提高整体综合素质
⑥ 整实_程中师傅纪律求非常严格制订学生实_守时加强清理机床场遵守工种安全操作规程
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等求综合工程素质培养起较促进作
三步入社会面业业单位会学校老师样点点滴滴细致入微做工作告诉更需观察学_总结 具备项力难胜未挑战着科学迅猛发展新技术广泛应会领域未接触敢尝试突破创新
车床实_报告（三）
通学_数控技术深深融入机械化道路中数控技术机械制造工业带方便机械工快完成批量生产高速高效高精度进行加工数控技术机械制造工业中仅满足品种批量动化生产种灵活通生产工具代热门门专业技
根国家标准机床数控控制定义：数字数装置运行程中断列入数字数某生产程实现动控制数字控制1952年第台数控机床问世数控系统已先历两阶段六代发展六代指电子晶体集成电路电路型计算机微处理器基工控PC机通ENC系统中前三代第阶段称硬件边接数控数控技术指标：
①规格尺寸
②轴系统
③进系统
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④定位精度重复定位精度
⑤刀具系统
⑥电气
⑦冷系统
⑧外形尺寸
接着讲述计算机数控（CNC）装置进伺服驱动系统
数控装置数控机床中枢目前绝部分数控机床采微型计算机控制数控装置硬件软件组成没软件计算机数控装置法工伯没硬件软件法进行数控装置运算器控制器存储器输入接口输出接口输入接口接收控制介质输入赃输入代码信息识译码送指定存储区作数控数原始数简单加工程序数输入方式（MDI）输入键盘控制程序控制操作员直接键工件加工程序输入存储器
伺服驱动系统作数控装置位置控制移动指令转变成机床工作部分运动工作台规定轨迹移支精确定位加工出符合图样求零件进伺服驱动系统数控装置机床休间联系环节必须数控装置送微弱指令信号放驱动伺服电动机根接收指令伺服驱动脉式模拟式模拟试伺服驱动方式驱动电动机电源种类分直流伺服驱动交流伺服驱动步进电动机采脉驱动方式交直流伺服电动机采模拟式驱动方式
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次加工典型轴工作
数控车削刀具般分三类尖形车刀圆弧车刀成形车刀
1车刀类型：
（1）尖形车刀直线形切削特征车刀般称尖形车刀类车刀刀尖直线形副切削刀构成90度外圆车刀左右端面车口切断（车槽）车刀刀尖倒楼种外圆孔车刀类车刀加工零件时零件轮廓开关独立刀尖条直线形切削刃位移两类车刀加工时零件轮廓形状原理截然
（2）圆弧形车刀圆弧形车刀较特殊数控加工车刀特征：构成切削刀刀刃形状圆底误差轮廓误差圆弧该圆弧半径理加工零件形状关产需灵活确立测定确认利刀尖圆弧半径补偿零件轮廓编程某尖形车刀成形车刀刀尖具定圆弧形状作类车刀圆弧形车刀车削外表现特适宜车削种光滑连接（凹形）成形面
（3）成形车刀成形车刀俗称样板车刀加工零件轮廓形状完全车刀刀刃形状尺寸决定
说明刀具先面说数控加工工艺路线
1加工象
（1）精度求高回转体零件
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（2）表面粗糙度求高回转体零件
（3）表现形状复杂回转体零件
（4）带特殊螺纹回转体零件
2加工工艺特点什
工艺规程工加工时指导性文件普通车床受控操作工普通车床工艺规程实际工艺程长车床切削量进路线工序工步等操作工行选定数控车床加工程序数控车床指令性文件数控车床受控程序指令加工全程程序指令动进行数控车床加工程序普通车床工艺规程较差涉容较广泛数控车床加工程序仅包括零件工艺程包括切削量进路线刀具尺寸车床运动程
3数控车床加工工艺容什
（1）选适合数控车床加工零件确定工序容
（2）分析加工零件图样明确加工容技术求
（3）确定零件加工方案制定数控加工工艺路线划分工序安排加工序处理确定切削量等
（4）数控加工程序调整选取刀点换刀点确定刀具
4什定位误差包括方面
（1）定位误差概念类型
（2）基准位移误差
面开始加工典型轴工件加工步骤：
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1根零件工艺特点毛坯尺寸45×120mm确定加工方案
（1）采三爪定义心卡盘装夹零件伸出长盘60mm加工零件左端外廓尺寸求设置编程原点端面轴线加工程序名07002
（2）零件调头夹35mm外圆车端面长度尺寸求加工零件右端外轮廓尺寸求设置编程原点右端面轴线加工程序名07003
2编程尺寸操作注意事项
（1）图纸公差值尺寸编程时取极限尺寸均值354236外圆编程尺寸分34969mm41969mm595mm
（2）外圆锥端直径35969mm外圆锥端直径32469mm倒角起点28469mm
（3）G73中X总切深（单）106mm分8刀进行
（4）螺纹顶外圆柱加工直径238mm螺距P15mm螺纹径2205mm双边切深195mm分4刀切削切深分：08mm06mm04mm015mm
3注意事项
（1）准确计算出锥端锥倒角坐标
（2）粗精车外圆车刀T01T02副偏角（应30度）
（3）二次装夹找正损伤零件已加工表面
（4）装夹螺纹车刀时三角螺纹样板螺纹刀
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（5）加工螺纹退刀时防止螺纹车刀30台阶相碰
渐渐典型轴工件完成总加工十副完美工件整整齐齐摆面前心中产生喜悦数控加工非常重知识环节轻门专业认真听讲认真学_温知新次数控加工实_启示进步解数控车床掌握数控机床加工规律深深感悟数控专业特点：第耐心信心第二心谨慎编出整中工程序足说明应充满信努力拼搏奋斗体现华快毕业职业学生说：紧抓时间握现明天驰骋风云握现充实虚幻明天握现造明天辉煌
学时间财富现起学数控技术炼专业技踏出历史教堂阅览世沧桑穿越时空遂道描绘社会义美宏伟蓝图 希帮助您
第4篇：数控车床实_报告数控车床实_报告前言机床类进行生产劳动重工具社会生产力发展水重标志普通机床历两百年历史着电子技术计算机技术动化精密机械测量等技术发展综合应生产机电体化新型机床—数控机床数控机床显示出独特优越性强生命力原解决许问题找科学解决途径数控车床数字程序控制车床简称集合通性万型车床加工精度高精密型车床加工效率高专型车床特点身国覆盖面广种数控机床种通数字信息控制机床定运动轨迹进行动加工机电体化加工装备半世纪发展数控机床已成现代制造业重标志国制造业中数控机床应越越广泛企业综合实力体现二实_目提高学生动手力理实践相结合起纯粹纸谈兵真正动手操作力理知识实践中生产实_完成专业基础课专业课学_综合运知识重实践性教学环节机电专业必修实践课程实践教学体系中占重位通毕业实_实践中验证巩固深化已学专业理知识通知识运加深相关课程理方法理解掌握加强企业理业务解学知识实际相结合运已学专业理知识实_单位项业务进行初步分析善观察分析找合理足处灵活运学专业知识实践中发现提炼问题提出解决问题思路方法提高分析问题解决问题力三实_求1通数控加工工艺规程设计学生熟练掌握数控加工工艺求加工工艺设计2通数控车床操作提高般轴类零件工艺分析程序编制力掌握数控车床操作程常测量工具3解数控车工技术方面知识专业课学_奠定必基础4解数控车床途型号规格成分作5解数控机床方法刀具掌握刀具安装方法6培养操作类机床工量具力7进行次工程技术员必备思想作风训练四实_单位介绍山东科技学泰山科技学院实验楼五实_安排：期两星期三班轮流进行车床实际操作数控仿真系统操作六`数控机床结构：数控机床般输入输出装置数控装置编程控制器伺服系统检测反馈装置机床机等组成1输入输出装置输入装置加工信息传递计算机数控机床产生初期输入装置穿孔纸带现已趋淘汰目前键盘磁盘等方便信息输入工作输出指输出部工作参数（含机床正常理想工作状态原始参数障诊断参数等）般机床刚工作状态需输出参数作记录保存工作段时间输出原始资料作较帮助判断机床工作否维持正常2数控装置数控装置数控机床核心导完成加工数处理计算工作终实现数控机床功指挥工作包含微计算机电路种接口电路CRT显示器等硬件相应软件3编程控制器PLC轴单元实现控制程序中转速指令进行处理控制轴转速理刀库进行动刀具交换选刀方式刀具累计次数刀具剩余寿命刀具刃磨次数等理控制轴正反转停止准停切削液开关卡盘夹紧松开机械手取送刀等动作机床外部开关（行程开关压力开关温控开关等）进行控制输出信号（刀库机械手回转工作台等）进行控制4检测反馈装置检测元件相应电路组成检测速度位移信息反馈数控装置实现闭环控制保证数控机床加工精度5机床机数控机床体包括床身轴进传动机构等机械部件七`实_中指令详细介绍：1F功F功指令控制切削进量程序中两种方法(1)转进量编程格式G95F~F面数字表示轴转进量单位mmr：G95F02表示进量02mmr(2)分钟进量编程格式G94F~F面数字表示分钟进量单位mmmin：G94F100表示进量100mmmin2S功S功指令控制轴转速编程格式S~S面数字表示轴转速单位rmin具恒线速功机床S功指令作(1)高转速限制设定加工坐标系编程格式G50S～S面数字表示高转速：rmin：G50S3000表示高转速限制3000rmin(2)恒线速控制编程格式G96S～S面数字表示恒定线速度：mmin：G96S150表示切削点线速度控制150mmin(3)恒线速取消编程格式G97S～S面数字表示恒线速度控制取消轴转速S未指定保留G96终值：G97S3000表示恒线速控制取消轴转速3000rmin3T功T功指令选择加工刀具编程格式T～T面通常两位数表示选择刀具号码T面四位数字前两位刀具号两位刀具长度补偿号刀尖圆弧半径补偿号例：T0303表示选3号刀3号刀具长度补偿值刀尖圆弧半径补偿值T0300表示取消刀具补偿4M功M00：程序暂停NC启动命令（CYCLESTART）程序继续运行M01：计划暂停M00作相似M01机床选停止钮选择否效M03：轴时针旋转M04：轴逆时针旋转M05：轴旋转停止M08：冷液开M09：冷液关M30：程序停止程序复位起始位置5加工坐标系设置G50编程格式G50X～Z～式中XZ值起刀点相加工原点位置G50方法G92类似数控车床编程时X坐标值均直径值图示：图设置加工坐标程序段：G50X1287Z37516快速定位指令G00G00指令命令机床快速度运动目标位置运动程中加速减速该指令运动轨迹没求指令格式：G00X(U)____Z(W)____绝值编程时XZ面数值目标位置工件坐标系坐标相值编程时UW面数值现点目标点间距离方图示定位指令：G50X2000Z2630G00X400Z2120
设定工件坐标系绝值指令编程A→CG00U1600W510相值指令编程A→CX轴Z轴进速率机床执行快速运动指令时两轴合成运动轨迹定直线G00指令时定注意避免刀具工件夹具发生碰撞果忽略点容易发生碰撞快速运动状态碰撞更加危险7直线插补指令G01G01指令命令机床刀具定进速度前位置直线移动指令出目标位置指令格式：G01X(U)____Z(W)____F中F切削进率进速度单位mmrmmmin取决该指令前面程序段设置G01指令时采绝坐标编程采相坐标编程采绝坐编程时数控系统接受G01指令刀具移坐标值XZ点采相坐编程时刀具移距前点距离UW值点图示直线运动指令：G01X400Z20F02G01U200W259F02
绝值指令编程相值指令编程8圆弧插补指令G02G03圆弧插补指令命令刀具指定面定F进速度作圆弧插补运动加工圆弧轮廓圆弧插补命令分时针圆弧插补指令G02逆时针圆弧插补指令G03两种指令格式：时针圆
弧
插
补
指
令
格
式
：
G02X(U)____Z(W)____I____K____F____
G02X(U)____Z(W)___R___F____逆时针圆弧插补指令格式：G03X(U)____Z(W)____I____K____F____
G03X(U)____Z(W)___R___F____圆弧插补指令绝坐标编程相坐标编程绝坐标编程时XZ圆弧终点坐标值增量编程时UW终点相始点距离圆心位置指定RIKR圆弧半径值IK圆心X轴Z轴相圆弧起点坐标增量F圆弧切线方进率进速度半径R指定圆心位置时半径R情况圆弧起点终点两种圆弧性180°180°两圆弧区分起见特规定圆心角α≤180°时+R表示α>180°时R注意：R编程适非整圆圆弧插补情况适整圆加工例图313中示圆弧起点终点时针方走刀指令编写：G02X500Z300I250F03
绝坐标直径编程切削进率03mmrG02U200W200I250F03率03mmrG02X500Z300R250F03绝坐标直径编程切削进率03mmrG02U200W200R250F03率03mmr9暂停指令G04G04指令暂停进指令格式：G04P____G04X(U)____暂停时间长短通址X(U)P指定中P面数字整数单位msX(U)面数字带数点数单位s机床X(U)面数字表示刀具工件空转圈数该指令刀具作短时间进光整加工车槽钻镗孔时拐角轨迹控制例车削环槽时进结束立退刀环槽外形螺旋面暂停指令G04工件空转秒钟环形槽外形光整圆例欲空转25s时程序段：G04X25G04U25G04P2500G04非模态指令程序段中效10英制米制输入指令G20G21G20表示英制输入G21表示米制输入G20G21两互相取代代码机床出厂前般设定G21状态机床项参数均
相坐标直径编程切削进相坐标直径编程切削进米制单位设定数控车床般适米制尺寸工件加工果程序开始G20指令表示程序中相关数均英制(单位英寸)果程序G21指令表示程序中相关数均米制(单位mm)程序时G20G21指令必须坐标系确定前指定G20G21指令断电前致停电前G20G21指令次效非重新设定11进速度量纲控制指令G98G99数控车削中两种切削进模式设置方法进率(转进模式)进速度(分钟进模式)（1）进率单位mmr指令：G99进率转换指令
F单位mmrG01X____Z____F____(2)进速度单位mmmin指令：．G98进速度转换指令
F单位mmminG01X____Z____F____G98G99模态指令旦指定直效直指定方式止车削CNC系统缺省进模式进率转进模式动力刀具铣削时采分钟进模式12参考点返回指令G27G28G30参考点CNC机床固定点利参考点返回指令刀架移动该点设置四参考点参考点位置利参数事先设置接通电源必须先进行第参考点返回否进行操作参考点返回两种方法：(1)手动参考点返回(2)动参考点返回该功接通电源已进行手动参考点返回程序中需返回参考点进行换刀时动参考点返回功动参考点返回时需指令：（1）返回参考点检查G27G27检验X轴Z轴否正确返回参考点指令格式：G27X(U)____Z(W)____X(U)Z(W)参考点坐标执行G27指令前提机床通电必须手动返回次参考点执行该指令时轴指令中定坐标值快速定位系统部检查检验参考点行程开关信号果定位结束检测开关信号发令正确参考点指示灯亮说明滑板正确回参考点位置果检测信号正确系统报警说明程序中指令参考点坐标值机床定位误差（2）参考点返回指令G28G30G28X(U)____Z(W)____
第参考点返回中X(U)Z(W)参考点返回时中间点XZ绝坐标UW相坐标参考点返回程图314示G30P2X(U)____Z(W)____G30P3X(U)____Z(W)____
第二参考点返回P2省略第三参考点返回G30P4X(U)____Z(W)____第四参考点返回第二第三第四参考点返回中X(U)Z(W)含义G28中相刀具返回参考点程刀具前位置中间点(19050)返回参考点指令：G30X190Z50G30U100W30八实_容81仿真系统实_1FANUC0i系统刀程（1）简单返回参考点程(2)刀程图表示z方刀保持Z方动（端面车刀）图表示x方刀注意测量x方直径时停止轴转动X方保持动（端面车刀）注意途中程序框先MDI编辑程序框中输入TO2O2换二号刀进行
刀
图表示二号刀刀程（螺纹车刀）图三号刀刀程（断面车刀）（3）重程序G90G92G71G70G03G02达参考点执行程中运行程序程序框图中显示1）达参考点程序O1027GOOG4OG01G54G28T0101MO4S1200G00XOZ20G01Z0F10M302）G90命令执行程序：O0123G00G40G21G54G28T0101MO4S1200F28G00X102Z2G90X96Z80X96Z80R5M303)G90G70G71联合应：程序：O0123G00G21G40G54G28T0101M04S1200F50G00X102Z2G90X96Z80X94Z60G00X102Z2T0202G00X95ZZG92X931Z40F1X925X919X915G00X102Z2T0101G00X102Z2G71U05R2G71P01Q02U1W1F50N01GOOXOGO1Z0F50G03X47Z23R23F50N02X95G70P01Q02G00X102Z2G28M304)G71G70G92命令联合运程序O0126G00G21G40G54G28T0101M04S1200F20G00X102Z2G71U05R2G71P10Q20U1W1F20N01G00X0Z2G01Z2F20G03X100Z50R50F20N02G01X102F20G70P10Q20G28T0202G00X102Z2G92X991Z80F1X985X979X975M305）G92G90命令联合运程序O1026G00G21G40G54T0101M04S1200G00X102Z2G90X96Z80F50X94Z60G28T0202G00X96Z2G92X95Z40F1X941X935X929X925M306)G03G02命令应程序O0456G00G21G54G40G98G28T0101M04S800F50G00X10Z2G03X30Z10R10G28M30（4）应仿真系统车削图车削两零件图面第图例进行说明进行车削面G90命令执行车削出三阶梯轴图G92命令执行阶车削出螺纹图进行G70G71命令执行车削出圆弧利G90命令车削出斜坡图零件运行程序O1993G00G21G40G54G98G28M03S800F50G00X55Z2G90X40Z50X32Z30X20Z15GOOX54Z2G28T0101G00X42Z4G92X391Z45F2X385X379X375G00X54Z2G28T0303G00X22Z2G71U05R2G71P10Q20U1W1F50NIOG00X0G01Z0F50G03X20Z10R10F50N20G01X22G70P10Q20G00X34Z2G90X32Z30R4G28M30（5）（4）中仿真程序PVC塑料棒原料加工完成零件（6）九实_总结时光总短暂期两周实_样结束作21世纪学生做理实践结合次实_机会次学致机会心成感真切体会真理必须实践检验亲动手实验知道东西书没实践中体会纸谈兵会走入误区实践真正老师带仅仅验更明白什工作精神严谨认真工作作风学_生涯中更应该真学_成出色专业课学知识基知识现实情况样变化抓住基变应万变少学生实_时觉课堂学知识出现挫折感觉没书知识作铺垫应付瞬息万变社会呢？次实_然时间短学学期学校难解事相处相信际关系现少学生刚踏出社会遇难题实_时便意观察前辈事级相处量虚心求教搞际关系仅仅限部门部门例市场部事相处工作起效率高说气生财日常工作中道理学会认真观察认真力面未艰难挑战认次实_教会重学会细心件事马虎然会事情变更加糟糕做严谨态度事情做件事做面未挑战战力
第5篇：数控车床实_报告数控车床实_报告3篇
世界国制造业广泛采数控技术提高制造力水力发展数控技术核心先进制造技术已成发达国家加速济发展提高综合国力重途径数控技术关系国制造业发展综合国力提高关键技术快加速培养掌握数控技术应型已成务急
数控车编程难学记住常指令格式中g代码中g71g73般零件加工g71外圆粗车固定循环该指令适圆柱棒粗车阶梯轴外圆孔需切较余量时情况g71指令粗车孔轮廓时须注意△u负值g73仿形粗车循环零件毛胚已基成型铸件锻件加工般凹球形轮廓零件g73进行仿形加工编程掌握数控机床机械坐标原点编程原点
通解现代机械制造工业生产方式工艺程熟悉工程材料成形方法机械加工方法设备工作原理典型结构工夹量具安全操作技术解机械制造工艺知识新工艺新技术新设备机械制造中应工程材料成形加工方法机械加工方法具初步独立操作技解熟悉掌握定工程基础知识操作技程中培养提高加强工程实践力创新意识创新力
——文章源网仅供分享学_参考 久实_明白做事认真心细致半点马虎时培养坚强屈质秒决放弃毅力培养锻炼劳动观点质量济观念强化遵守劳动纪律遵守安全技术规爱护国家财产觉性提高整体综合素质整实_程中老师纪律求非常严格制订学生实_守时加强清理机床场遵守工种安全操作规程等求学生综合工程素质培养起较促进作
刀加工零件程中非常重部分刀正确否直接关系零件精确度刀说简单简单说难难说简单原理简单说难需心细求快般手摇轮刀倍率调低点撞刀
常试切法刀 试切法刀实际中应种刀方法面采mitsubishi 50l数控系统rfcz12车床例介绍具体操作方法
工件刀具装夹完毕驱动轴旋转移动刀架工件试切段外圆然保持x坐标变移动z轴刀具离开工件测量出该段外圆直径输入相应刀具参数中刀长中系统会动刀具前x坐标减试切出段外圆直径工件坐标系x原点位置移动刀具试切工件端端面相应刀具参数中刀宽中输入z0系统会动时刀具z坐标减刚输入数值工件坐标系z原点位置
例2#刀刀架x1500车出外圆直径250
——文章源网仅供分享学_参考 该刀具切削时程序原点x值15002501250刀架z1800时切端面0该刀具切削时程序原点z值180001800分(12501800)存入2#刀具参数刀长中xz中程序中t0202成功建立出工件坐标系
事实找工件原点机械坐标系中位置求该点实际位置找刀尖点达(00)时刀架位置采种方法刀般标准刀加工前需刀刀具全部
工件达求尺寸精度粗糙度应注意容：
1合理选择切削量
高效率金属切削加工说加工材料切削工具切削条件三素决定着加工时间刀具寿命加工质量济效加工方式必然合理选择切削条件
切削条件三素：切削速度进量切深直接引起刀具损伤伴着切削速度提高刀尖温度会升会产生机械化学热磨损切削速度提高20刀具寿命会减少12
进条件刀具面磨损关系极范围产生进量切削温度升面磨损切削速度刀具影响切深刀具影响然没切削速度进量微切深切削时切削材料产生硬化层样会影响刀具寿命
行程时间
2合理选择刀具
1) 粗车时选强度高耐度刀具便满足粗车时
——文章源网仅供分享学_参考 背吃刀量进量求
2) 精车时选精度高耐度刀具保证加工精度求
3) 减少换刀时间方便刀应量采机夹刀机夹刀片
3合理选择夹具
1) 量选通夹具装夹工件避免采专夹具
2) 零件定位基准重合减少定位误差
4确定加工路线
加工路线指数控机床加工程中刀具相零件运动轨迹方
1) 应保证加工精度表面粗糙求
2) 应量缩短加工路线减少刀具空行程时间
5加工路线加工余量联系
目前数控车床未达普条件般应毛坯余量特含锻铸硬皮层余量安排普通车床加工必须数控车床加工时需注意程序灵活安排
6夹具安装点
目前液压卡盘液压夹紧油缸连接拉杆实现图1液压卡盘夹紧点：首先搬手卸液压油缸螺帽卸拉轴端抽出搬手卸卡盘固定螺钉卸卡盘
刀具 修光刃 指刀具刀刃面副偏角方磨出段刀尖行刀刃 刀刃切削进行次二次切削 相
——文章源网仅供分享学_参考 精加工程 处毛刺等伤痕 目提高工件表面粗糙度 应进行精加工刀具
老师教导学会样操数控车床操数控车时应该注意问题学会编程知道g指令m指令t指令s指令含义应学会样刀实_程中深刻体会行业中需细心耐心果粗心加工工件时候会产生撞车轻崩刀重车刀折断工件变弯生产工件成废品实_耐心细心考验增加验重时刻实实训时老师讲安全操作考核时安全操作考核点安全操作包括方面进入实训室穿实训服女生戴帽子机床加工程中必须关闭车门操作时旁边操作工具放机床面者留机床里样非常危总想加工合格零件程心做胆做什方法尝试尝试样发现问题解决问题认真细心做练_正谓熟生巧东西亲动手试验东西书没实践中体会纸谈兵会走进误区实践永远老师带仅仅验知道什工作精神严谨认真作风学_生涯中更应该真学_成出色专业次实_懂什纸终觉浅投身实践览真知作初学者肯定会历断遭受挫折程说种财富
——文章源网仅供分享学_参考 通断积累程学门技术 操作数控车床通编程控制车床进行加工通数控车床操作编程深深感受数化控制方便准确快捷输入正确程序车床会执行相应操作非数控车床没轻松
关调查显示国目前类数量质量明显短缺说学数控技术发展前途非常光明两星期实训数控车床操作编程致解次实训收获 机械数控车床实_报告
尊敬院领导
您
09级中专五班学生张帆学专业数控车床次学校分配江苏省湘原机械限公司实_时光流水转眼间实_已快两月实_感受
工厂分配检验部工作测量工件角度 锥度然东西学校学_东西报着吃苦服态度欣然接受接受务开始挑战发现实什会师傅孜孜倦教导认真工作态度时刻影响着引导者中学测量工作细致活必需具备认真工作态度细心工作作风准确测量工件尺寸角度半点马虎
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次实_说苦乐常说天降斯必先苦心志劳筋骨饿体肤方成会剩余四月实_中严格求认真服厂达切工作务报着吃苦服坚持工作态度圆满完成实_务
感谢学院培养感谢学校老师耐心教导感谢工厂次展示台会微博力量学校争光厂争荣 数控车床实_报告容
先数控机床开始时老师教导通机学会数控车床程序编写电脑操作首先必须学会电脑够识语言指令等样正确输入指令操控电脑需产品编写程序观仿真模拟预先知道该程序否符合求标准接触机床编程序输入数控机床切动化零件快加工符合求数控机床具时代性说数控机床发展换代计算机步发展
然钳工钳工手工操作种工具完成零件加工装配修理等工作做工作种锉圆金属块精加工成五角星老师带领解孔套螺旋装配等做法整程全工操作做体力活老师讲解时候家觉挺简单实际程相径庭总说程辛苦结果令欣慰天淋漓汗水终换精致五角星着檫发亮五角星天疲劳扫光事
——文章源网仅供分享学_参考 发觉手背已肿成包子周第四次铸造焊接焊接分熔化焊压力焊钎焊焊接目两块分离金属焊接起分两组午先实_焊接老师考试准焊接条焊缝首先穿戴防护衣皮手套戴眼罩然焊条金属板点燃开始接焊接方保持焊条金属2~4mm高度缝垂直约70~80度慢慢焊条缝里喂条焊缝出炉变黑时铁锤敲击氧化铁样焊缝更金属融体老师根焊缝均匀标准评分b感觉错毕竟女生短短三时学少精华成绩满意老师表扬样女生男生差反男生做年__奥运会中__奥运鸟巢熔化焊焊接成
晚开始铸造铸造指熔炼金属制造铸件熔融金属浇入铸型凝固获定形状性铸件成型方法产品零件毛坯程铸造分特种铸造广泛应砂型铸造中砂型铸造手工造型机器造型学_操作手工造型重点够造型泥沙做模型着老师步骤步步做做成模型显然孩子玩泥沙件讲究细心事情砂容易变形做时候定心仔细
铣工铣工分铣逆铣机床操作觉简单工种晚见识数控技术数控线切割加工技术利编写程序电极丝放电切割种工件
——文章源网仅供分享学_参考 做工作设计工件工件放置刀事情()交电脑完成准确度高速度较慢前根知道精致零件图案等生产出数控技术生产出产品真开眼界原类利机器生产水高太令兴奋心眼里想先进设备优越学_条件定更充分利切储备定量
生第次种学致感觉心成感真切体会真理必须实践检验亲动手试验东西书没实践中体会纸谈兵会走进误区实践永远老师痛快乐着句话形容次金工实_恰带仅仅验培养吃苦耐劳精神严谨认真作风纸终觉浅投身实践览真知
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第6篇：数控车床实_报告数控车床实_报告3篇
发布时间：1027 源：实_报告
世界国制造业广泛采数控技术提高制造力水力发展数控技术核心先进制造技术已成发达国家加速济发展提高综合国力重途径数控技术关系国制造业发展综合国力提高关键技术快加速培养掌握数控技术应型已成务急 数控车编程难学记住常指令格式中g代码中g71g73般零件加工g71外圆粗车固定循环该指令适圆柱棒粗车阶梯轴外圆孔需切较余量时情况g71指令粗车孔轮廓时须注意△u负值g73仿形粗车循环零件毛胚已基成型铸件锻件加工般凹球形轮廓零件g73进行仿形加工编程掌握数控机床机械坐标原点编程原点
通解现代机械制造工业生产方式工艺程熟悉工程材料成形方法机械加工方法设备工作原理典型结构工夹量具安全操作技术解机械制造工艺知识新工艺新技术新设备机械制造中应工程材料成形加工方法机械加工方法具初步独立操作技解熟悉掌握定工程基础知识操作技程中培养提高加强工程实践力创新意识创新力久实_明白做事认真心细致半点马虎时培养坚强屈质秒决放弃毅力培养锻炼劳动观点质量济观念强化遵守劳动纪律遵守安全技术规爱护国家财产觉性提高整体综合素质整实_程中老师纪律求非常严格制订学生实_守时加强清理机床场遵守工种安全操作规程等求学生综合工程素质培养起较促进作
刀加工零件程中非常重部分刀正确否直接关系零件精确度刀说简单简单说难难说简单原理简单说难需心细求快般手摇轮刀倍率调低点撞刀
常试切法刀 试切法刀实际中应种刀方法面采mitsubishi 50l数控系统rfcz12车床例介绍具体操作方法
工件刀具装夹完毕驱动轴旋转移动刀架工件试切段外圆然保持x坐标变移动z轴刀具离开工件测量出该段外圆直径输入相应刀具参数中刀长中系统会动刀具前x坐标减试切出段外圆直径工件坐标系x原点位置移动刀具试切工件端端面相应刀具参数中刀宽中输入z0系统会动时刀具z坐标减刚输入数值工件坐标系z原点位置
例2#刀刀架x1500车出外圆直径250该刀具切削时程序原点x值15002501250刀架z1800时切端面0该刀具切削时程序原点z值180001800分(12501800)存入2#刀具参数刀长中xz中程序中t0202成功建立出工件坐标系
事实找工件原点机械坐标系中位置求该点实际位置找刀尖点达(00)时刀架位置采种方法刀般标准刀加工前需刀刀具全部
工件达求尺寸精度粗糙度应注意容： 1合理选择切削量
高效率金属切削加工说加工材料切削工具切削条件三素决定着加工时间刀具寿命加工质量济效加工方式必然合理选择切削条件
切削条件三素：切削速度进量切深直接引起刀具损伤伴着切削速度提高刀尖温度会升会产生机械化学热磨损切削速度提高20刀具寿命会减少12
进条件刀具面磨损关系极范围产生进量切削温度升面磨损切削速度刀具影响切深刀具影响然没切削速度进量微切深切削时切削材料产生硬化层样会影响刀具寿命
行程时间 2合理选择刀具
1) 粗车时选强度高耐度刀具便满足粗车时背吃刀量进量求
2) 精车时选精度高耐度刀具保证加工精度求 3) 减少换刀时间方便刀应量采机夹刀机夹刀片 3合理选择夹具
1) 量选通夹具装夹工件避免采专夹具 2) 零件定位基准重合减少定位误差 4确定加工路线
加工路线指数控机床加工程中刀具相零件运动轨迹方 1) 应保证加工精度表面粗糙求 2) 应量缩短加工路线减少刀具空行程时间 5加工路线加工余量联系
目前数控车床未达普条件般应毛坯余量特含锻铸硬皮层余量安排普通车床加工必须数控车床加工时需注意程序灵活安排 6夹具安装点
目前液压卡盘液压夹紧油缸连接拉杆实现图1液压卡盘夹紧点：首先搬手卸液压油缸螺帽卸拉轴端抽出搬手卸卡盘固定螺钉卸卡盘
刀具 修光刃 指刀具刀刃面副偏角方磨出段刀尖行刀刃 刀刃切削进行次二次切削 相精加工程 处毛刺等伤痕 目提高工件表面粗糙度 应进行精加工刀具
老师教导学会样操数控车床操数控车时应该注意问题学会编程知道g指令m指令t指令s指令含义应学会样刀实_程中深刻体会行业中需细心耐心果粗心加工工件时候会产生撞车轻崩刀重车刀折断工件变弯生产工件成废品实_耐心细心考验增加验重时刻实实训时老师讲安全操作考核时安全操作考核点安全操作包括方面进入实训室穿实训服女生戴帽子机床加工程中必须关闭车门操作时旁边操作工具放机床面者留机床里样非常危总想加工合格零件程心做胆做什方法尝试尝试样发现问题解决问题认真细心做练_正谓熟生巧东西亲动手试验东西书没实践中体会纸谈兵会走进误区实践永远老师带仅仅验知道什工作精神严谨认真作风学_生涯中更应该真学_成出色专业次实_懂什纸终觉浅投身实践览真知作初学者肯定会历断遭受挫折程说种财富通断积累程学门技术 操作数控车床通编程控制车床进行加工通数控车床操作编程深深感受数化控制方便准确快捷输入正确程序车床会执行相应操作非数控车床没轻松
关调查显示国目前类数量质量明显短缺说学数控技术发展前途非常光明两星期实训数控车床操作编程致解次实训收获 机械数控车床实_报告
尊敬院领导
您
09级中专五班学生张帆学专业数控车床次学校分配江苏省湘原机械限公司实_时光流水转眼间实_已快两月实_感受
工厂分配检验部工作测量工件角度 锥度然东西学校学_东西报着吃苦服态度欣然接受接受务开始挑战发现实什会师傅孜孜倦教导认真工作态度时刻影响着引导者中学测量工作细致活必需具备认真工作态度细心工作作风准确测量工件尺寸角度半点马虎
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感谢学院培养感谢学校老师耐心教导感谢工厂次展示台会微博力量学校争光厂争荣
数控车床实_报告容
先数控机床开始时老师教导通机学会数控车床程序编写电脑操作首先必须学会电脑够识语言指令等样正确输入指令操控电脑需产品编写程序观仿真模拟预先知道该程序否符合求标准接触机床编程序输入数控机床切动化零件快加工符合求数控机床具时代性说数控机床发展换代计算机步发展 然钳工钳工手工操作种工具完成零件加工装配修理等工作做工作种锉圆金属块精加工成五角星老师带领解孔套螺旋装配等做法整程全工操作做体力活老师讲解时候家觉挺简单实际程相径庭总说程辛苦结果令欣慰天淋漓汗水终换精致五角星着檫发亮五角星天疲劳扫光事发觉手背已肿成包子周第四次铸造焊接焊接分熔化焊压力焊钎焊焊接目两块分离金属焊接起分两组午先实_焊接老师考试准焊接条焊缝首先穿戴防护衣皮手套戴眼罩然焊条金属板点燃开始接焊接方保持焊条金属2~4mm高度缝垂直约70~80度慢慢焊条缝里喂条焊缝出炉变黑时铁锤敲击氧化铁样焊缝更金属融体老师根焊缝均匀标准评分b感觉错毕竟女生短短三时学少精华成绩满意老师表扬样女生男生差反男生做年__奥运会中__奥运鸟巢熔化焊焊接成
晚开始铸造铸造指熔炼金属制造铸件熔融金属浇入铸型凝固获定形状性铸件成型方法产品零件毛坯程铸造分特种铸造广泛应砂型铸造中砂型铸造手工造型机器造型学_操作手工造型重点够造型泥沙做模型着老师步骤步步做做成模型显然孩子玩泥沙件讲究细心事情砂容易变形做时候定心仔细
铣工铣工分铣逆铣机床操作觉简单工种晚见识数控技术数控线切割加工技术利编写程序电极丝放电切割种工件做工作设计工件工件放置刀事情()交电脑完成准确度高速度较慢前根知道精致零件图案等生产出数控技术生产出产品真开眼界原类利机器生产水高太令兴奋心眼里想先进设备优越学_条件定更充分利切储备定量 生第次种学致感觉心成感真切体会真理必须实践检验亲动手试验东西书没实践中体会纸谈兵会走进误区实践永远老师痛快乐着句话形容次金工实_恰带仅仅验培养吃苦耐劳精神严谨认真作风纸终觉浅投身实践览真知
第7篇：数控车床实_报告3000字数控车床实_报告3000字
先数控机床开始时老师教导通机学会数控车床程序编写电脑操作首先必须学会电脑够识语言指令等样准确输入指令操控电脑需产品编写程序够观仿真模拟预先知道该程序否符合求标准接触机床编程序输入数控机床切动化零件快加工符合求数控机床具时代性说数控机床发展换代计算机步发展
然钳工钳工手工操作种工具完成零件加工装配修理等工作做工作种锉圆金属块精加工成五角星老师带领解孔套螺旋装配等做法整程全工操作做体力活老师讲解时候家觉挺简单实际程相径庭总说程辛苦结果令欣慰天淋漓汗水终换精致五角星着檫发亮五角星天疲劳扫光事发觉手背已肿成包子周第四次铸造焊接焊接分熔化焊压力焊钎焊焊接目两块分离金属焊接起分两组午先实_焊接老师考试准焊接条焊缝首先穿戴防护衣皮手套戴眼罩然焊条金属板点燃开始接焊接方保持焊条金属2~4mm高度缝垂直约70~80度慢慢焊条缝里喂条焊缝出炉变黑时铁锤敲击氧化铁样焊缝更金属融体老师根焊缝均匀标准评分B感觉错毕竟女生短短三时学少精华成绩满意老师表扬样女生男生差反男生做年__奥运会中__奥运鸟巢熔化焊焊接成 晚开始铸造铸造指熔炼金属制造铸件熔融金属浇入铸型凝固获定形状性铸件成型方法产品零件毛坯程铸造分特种铸造广泛应砂型铸造中砂型铸造手工造型机器造型学_操作手工造型重点够造型泥沙做模型着老师步骤步步做做成模型显然孩子玩泥沙件讲究细心事情砂容易变形做时候定心仔细
铣工铣工分铣逆铣机床操作觉简单工种晚见识数控技术数控线切割加工技术利编写程序电极丝放电切割种工件做工作设计工件工件放置刀事情()交电脑完成准确度高速度较慢前根知道精致零件图案等生产出数控技术生产出产品真开眼界原类利机器生产水高太令兴奋心眼里想先进设备优越学_条件定更充分利切储备定量
生第次种学致感觉心成感真切体会真理必须实践检验亲动手试验东西书没实践中体会纸谈兵会走进误区实践永远老师痛快乐着句话形容次金工实_恰带仅验培养吃苦耐劳精神严谨认真作风纸终觉浅投身实践览真知
数控车床实_报告
车削加工实_报告
车床拆装实_报告（3篇）
加工实_报告
机车实_报告（7篇）
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