桥梁工程强夯桩施工作业指导书
单 位：
桥梁工程强夯桩施工作业指导书
1．适范围
适公司施工范围强夯桩施工
2．作业准备
21业技术准备
作业指导书编制应开工前组织技术员认真学实施性施工组织设计阅读审核施工图纸澄清关技术问题熟悉规范技术标准制定施工安全保证措施提出应急预案施工员进行技术交底参加施工员进行岗前技术培训考核合格持证岗
22外业技术准备
施工作业层中涉种外部技术数收集修建生活房屋配齐生活办公设施满足理技术员进场生活办公需
3．技术求
施工前应设计初步确定强夯参数代表性场进行工艺性试夯试验通强夯前测试数检验强夯效果确定关工艺参数
4．施工程序工艺流程
41施工程序
连续施工区段完整作业区根强夯量配备定数量强夯机械
施工程序：施工准备→试桩→确定工艺→测量放样→夯击→检验验收
42 工艺流程
5．施工求
51施工准备
511场整清表层土进行表面松散土层碾压修筑机械设备进出道路排表水施工区周边作排水沟确保场排水通畅防止积水
512查明强夯场范围构造物线位置标高采取必措施防止强夯施工造成损坏
513测量放线定出控制轴线强夯场边线标出夯点位置受强夯影响点设置干水准基点
514施工前应设计初步确定强夯参数代表性场进行工艺性试夯试验通强夯前测试数检验强夯效果确定关工艺参数
52施工工艺
521确定施工参数
5211机械设备确定
强夯施工采25t带动脱钩装置履带式起重机专设备采履带式起重机时臂杆端部设置辅助门架采取安全措施防止落锤时机架倾覆夯锤锤重夯锤底面面积根设计文件求单击夯击确定夯锤底面采圆形粘性土砂质土碎石土锤底面积36㎡淤泥淤泥质砂等锤底面积等6㎡夯锤中称设置干贯通气孔动脱钩采开钩法付卷筒开钩
5212夯锤落距确定
锤重式初步确定：影响深度系数×（锤重×落距）12落距根单击夯击锤重确定 锤重（kN）×落距（m ）单击夯击（kN·m）
5213夯击遍数确定
夯击遍数设计2～3遍具体工程根消黄土基湿陷性求试验结果确定般第Ⅰ遍隔1点跳夯第Ⅱ遍补第Ⅰ遍空隙第Ⅲ遍补ⅠⅡ遍空隙点夯完成低量满夯达锤印彼搭接
5214夯击次数确定
强夯施工遍夯点夯击次数现场试夯夯击次数（般515次）夯沉量关系曲线确定时满足：单击夯击4000kN·m时两击均夯沉量50mm单击量4000kN·m时两击均夯沉量100mm夯坑周围面发生隆起夯坑深起锤困难三条件土体竖压缩侧位移原夯击点安排专检查记录击数保证强夯质量
5215夯击点布置
夯击点布置夯击点位置根基底面形状采梅花形正方形布置夯击点间距取夯锤直径12～22倍
5216夯击遍数间隔时间确定
具体间隔时间取决土中超静孔隙水压力消散时间产生超孔隙水压力夯坑周围出现较隆起时继续夯击等超孔隙水压力部分消散夯遍遍中干夯击次数出现述情况遵循求停止夯击等超孔隙水压力部分消散夯遍般黄土夯击间隔时间少7天黏性土基间隔时间少3～4周具体间隔时间根工艺性试夯确定施工时首先保证夯击遍数间隔时间做详细记录次根实际情况调整施工流水序安排合理流水节拍力争区段间达连续夯击杜绝间隔时间未强行施工现象确保强夯质量
夯击点布置图
522强夯施工
夯击点次夯击完成第遍强夯施工第遍强夯完成推土机场推压路机碾压两遍进行测量布置夯击点位置水准测量第二次设计选已夯点间隙中间次补点夯击第二遍遍均设计中间补点遍锤印彼搭接表面整强夯施工试验确定技术参数进行单夯夯击夯击遍数夯点夯击次数施工控制数值采试夯确定表均沉降量控制渗透性较差细粒土必时应增加夯击遍数低量满夯满夯采轻锤低落锤次夯击锤印搭接14夯锤直径
6．劳动组织
61劳动力组织方式：采架子队组织模式
62施工员应结合试验段确定施工方案机械员组合工期求进行合理配置
作业工配备负责1技术1工班长2技术员3专职安全员1材料员1均施工企业正式职工担设石料供应班桩机配备数量根工程量进度求确定
台桩机配备机长1质检员1兼职安全员1施工企业正式职工担
根工程情况配备干劳务工配备例1（正式职工）：10（劳务工）
作业工员配备表
职名
数
备注
负 责
1
作业工
技术
1
作业工
专职安全员
1
作业工
工 班 长
2
作业工
材料员
1
作业工
技术员
3
作业工
机长
1
台桩机
质检员
1
台桩机
兼职安全员
1
台桩机
机械工普工
30～50
作业工
中负责工班长技术员专兼职安全员必须施工企业正式职工担根工程情况适配备干劳务工
7．材料求
原材料应符合设计求
8．设备机具配置
施工机械设备配置表（施工班组）
机械设备名称
数量（台）
备注
履带式起重机
1
25T带动脱钩装置
辅助桩架
1
夯锤
1
符合工艺试验求
推土机
1
压路机
1
9．质量控制检验
工班作业时列标准进行质量控制道工序完成质检员列求进行检验
91质量控制
911设计求确定夯击路线规定时相邻轴线夯击间隔时间量拉长特土含水量较高时
912夯击时夯锤气孔畅通夯锤落时应基水
913夯点应放线定位夯完检查夯坑位置发现偏差漏夯应时纠正强夯施工时应夯击点单夯夯击量夯击次数次夯沉量等进行详细记录
914强夯处理基承载力检验应采原位测试室土工试验
915强夯程记录数整理
9151夯点夯坑深度夯坑体积夯坑四周隆起高度须记录整理
9152场隆起沉记录特邻建构筑物时
9153遍夯击场夯沉量外部补充填料量记录
9154附建筑物变形监测
9155满夯前应根设计基底标高考虑夯沉预留量整场满夯接设计标高
9156记录2击贯入度否满足设计试夯求值
92 质量检验
921强夯处理夯击点布置应满足设计求
检验数量：全部检验
检验方法：观察尺量
922低量满夯搭接四分夯锤直径
检验数量：全部检验
检验方法：观察尺量
923强夯加固基承载力效加固深度应满足设计求
9231检验数量：施工结束7天基加固质量进行检验工点3000m2抽样检验12点中：标准贯入试验6点静力触探试验3点荷载试验3点标准贯入静力触探检验标准满足设计求
检验方法：设计规定检验时间进行标准贯入试验静力触探试验荷载试验
9232500～1000m2面积夯点间选处效加固深度隔1m取1组土样进行室试验测定土干密度压缩模量湿陷系数满足设计求
924强夯夯坑中心偏移允许偏差应01D（D夯锤直径）
检验数量：检验总夯击点10
检验方法：测量检查
925强夯基处理范围横坡允许偏差检验数量检验方法应符合表规定
强夯基处理范围横坡允许偏差检验数量检验方法
序号
检验项目
允许偏差
检验数量
检验方法
1
范 围
设计值
线路100m抽样检验5处
尺 量
2
横 坡
±05
线路100m抽样检验5断面
坡度尺量
10．安全环保求
101安全求
1011施工区域应设警示标志严禁非工作员出入
1012施工中应机械设备进行定期检查养护维修
1013保证施工安全现场应专统指挥设名专职安全员负责现场安全工作坚持班前进行安全教育制度
1014风力5级时应停止强夯作业防机械倾倒保证安全
1015起吊夯锤保持匀速高空长时间停留严禁急升猛降防锤脱落停止作业时夯锤落面夯锤起吊臂杆夯锤附15m范围严禁站
1016强夯前应起重机滑轮组脱钩器等全面检查进行试吊试夯切正常方强夯
102环保求
强夯桩施工中容易造成环境污染保护然环境施工程中加环境保护方面投入真正项环保措施落实位
1021强夯施工产生噪声应建筑施工场界噪声界限（GB12523）规定强夯场建筑物间应设计求采取隔振防振措施强夯施工产生震动邻建筑物设备会产生害影响时应设置监测点采取挖隔振沟等隔振减震措施般建筑50m范围宜采强夯措施桥台附涵洞附需进行强夯时先进行路基范围强夯施工桥台涵洞
1022建筑50m范围宜采强夯措施
1023桥台附涵洞附需进行强夯时先进行路基范围强夯施工桥台涵洞
1024强夯岩溶注浆时采时应先进行强夯进行注浆加固
1025干燥天气进行强夯时宜洒水降尘
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单 位：
桥梁工程强夯桩施工作业指导书
1．适范围
适公司施工范围强夯桩施工
2．作业准备
21业技术准备
作业指导书编制应开工前组织技术员认真学实施性施工组织设计阅读审核施工图纸澄清关技术问题熟悉规范技术标准制定施工安全保证措施提出应急预案施工员进行技术交底参加施工员进行岗前技术培训考核合格持证岗
22外业技术准备
施工作业层中涉种外部技术数收集修建生活房屋配齐生活办公设施满足理技术员进场生活办公需
3．技术求
施工前应设计初步确定强夯参数代表性场进行工艺性试夯试验通强夯前测试数检验强夯效果确定关工艺参数
4．施工程序工艺流程
41施工程序
连续施工区段完整作业区根强夯量配备定数量强夯机械
施工程序：施工准备→试桩→确定工艺→测量放样→夯击→检验验收
42 工艺流程
5．施工求
51施工准备
511场整清表层土进行表面松散土层碾压修筑机械设备进出道路排表水施工区周边作排水沟确保场排水通畅防止积水
512查明强夯场范围构造物线位置标高采取必措施防止强夯施工造成损坏
513测量放线定出控制轴线强夯场边线标出夯点位置受强夯影响点设置干水准基点
514施工前应设计初步确定强夯参数代表性场进行工艺性试夯试验通强夯前测试数检验强夯效果确定关工艺参数
52施工工艺
521确定施工参数
5211机械设备确定
强夯施工采25t带动脱钩装置履带式起重机专设备采履带式起重机时臂杆端部设置辅助门架采取安全措施防止落锤时机架倾覆夯锤锤重夯锤底面面积根设计文件求单击夯击确定夯锤底面采圆形粘性土砂质土碎石土锤底面积36㎡淤泥淤泥质砂等锤底面积等6㎡夯锤中称设置干贯通气孔动脱钩采开钩法付卷筒开钩
5212夯锤落距确定
锤重式初步确定：影响深度系数×（锤重×落距）12落距根单击夯击锤重确定 锤重（kN）×落距（m ）单击夯击（kN·m）
5213夯击遍数确定
夯击遍数设计2～3遍具体工程根消黄土基湿陷性求试验结果确定般第Ⅰ遍隔1点跳夯第Ⅱ遍补第Ⅰ遍空隙第Ⅲ遍补ⅠⅡ遍空隙点夯完成低量满夯达锤印彼搭接
5214夯击次数确定
强夯施工遍夯点夯击次数现场试夯夯击次数（般515次）夯沉量关系曲线确定时满足：单击夯击4000kN·m时两击均夯沉量50mm单击量4000kN·m时两击均夯沉量100mm夯坑周围面发生隆起夯坑深起锤困难三条件土体竖压缩侧位移原夯击点安排专检查记录击数保证强夯质量
5215夯击点布置
夯击点布置夯击点位置根基底面形状采梅花形正方形布置夯击点间距取夯锤直径12～22倍
5216夯击遍数间隔时间确定
具体间隔时间取决土中超静孔隙水压力消散时间产生超孔隙水压力夯坑周围出现较隆起时继续夯击等超孔隙水压力部分消散夯遍遍中干夯击次数出现述情况遵循求停止夯击等超孔隙水压力部分消散夯遍般黄土夯击间隔时间少7天黏性土基间隔时间少3～4周具体间隔时间根工艺性试夯确定施工时首先保证夯击遍数间隔时间做详细记录次根实际情况调整施工流水序安排合理流水节拍力争区段间达连续夯击杜绝间隔时间未强行施工现象确保强夯质量
夯击点布置图
522强夯施工
夯击点次夯击完成第遍强夯施工第遍强夯完成推土机场推压路机碾压两遍进行测量布置夯击点位置水准测量第二次设计选已夯点间隙中间次补点夯击第二遍遍均设计中间补点遍锤印彼搭接表面整强夯施工试验确定技术参数进行单夯夯击夯击遍数夯点夯击次数施工控制数值采试夯确定表均沉降量控制渗透性较差细粒土必时应增加夯击遍数低量满夯满夯采轻锤低落锤次夯击锤印搭接14夯锤直径
6．劳动组织
61劳动力组织方式：采架子队组织模式
62施工员应结合试验段确定施工方案机械员组合工期求进行合理配置
作业工配备负责1技术1工班长2技术员3专职安全员1材料员1均施工企业正式职工担设石料供应班桩机配备数量根工程量进度求确定
台桩机配备机长1质检员1兼职安全员1施工企业正式职工担
根工程情况配备干劳务工配备例1（正式职工）：10（劳务工）
作业工员配备表
职名
数
备注
负 责
1
作业工
技术
1
作业工
专职安全员
1
作业工
工 班 长
2
作业工
材料员
1
作业工
技术员
3
作业工
机长
1
台桩机
质检员
1
台桩机
兼职安全员
1
台桩机
机械工普工
30～50
作业工
中负责工班长技术员专兼职安全员必须施工企业正式职工担根工程情况适配备干劳务工
7．材料求
原材料应符合设计求
8．设备机具配置
施工机械设备配置表（施工班组）
机械设备名称
数量（台）
备注
履带式起重机
1
25T带动脱钩装置
辅助桩架
1
夯锤
1
符合工艺试验求
推土机
1
压路机
1
9．质量控制检验
工班作业时列标准进行质量控制道工序完成质检员列求进行检验
91质量控制
911设计求确定夯击路线规定时相邻轴线夯击间隔时间量拉长特土含水量较高时
912夯击时夯锤气孔畅通夯锤落时应基水
913夯点应放线定位夯完检查夯坑位置发现偏差漏夯应时纠正强夯施工时应夯击点单夯夯击量夯击次数次夯沉量等进行详细记录
914强夯处理基承载力检验应采原位测试室土工试验
915强夯程记录数整理
9151夯点夯坑深度夯坑体积夯坑四周隆起高度须记录整理
9152场隆起沉记录特邻建构筑物时
9153遍夯击场夯沉量外部补充填料量记录
9154附建筑物变形监测
9155满夯前应根设计基底标高考虑夯沉预留量整场满夯接设计标高
9156记录2击贯入度否满足设计试夯求值
92 质量检验
921强夯处理夯击点布置应满足设计求
检验数量：全部检验
检验方法：观察尺量
922低量满夯搭接四分夯锤直径
检验数量：全部检验
检验方法：观察尺量
923强夯加固基承载力效加固深度应满足设计求
9231检验数量：施工结束7天基加固质量进行检验工点3000m2抽样检验12点中：标准贯入试验6点静力触探试验3点荷载试验3点标准贯入静力触探检验标准满足设计求
检验方法：设计规定检验时间进行标准贯入试验静力触探试验荷载试验
9232500～1000m2面积夯点间选处效加固深度隔1m取1组土样进行室试验测定土干密度压缩模量湿陷系数满足设计求
924强夯夯坑中心偏移允许偏差应01D（D夯锤直径）
检验数量：检验总夯击点10
检验方法：测量检查
925强夯基处理范围横坡允许偏差检验数量检验方法应符合表规定
强夯基处理范围横坡允许偏差检验数量检验方法
序号
检验项目
允许偏差
检验数量
检验方法
1
范 围
设计值
线路100m抽样检验5处
尺 量
2
横 坡
±05
线路100m抽样检验5断面
坡度尺量
10．安全环保求
101安全求
1011施工区域应设警示标志严禁非工作员出入
1012施工中应机械设备进行定期检查养护维修
1013保证施工安全现场应专统指挥设名专职安全员负责现场安全工作坚持班前进行安全教育制度
1014风力5级时应停止强夯作业防机械倾倒保证安全
1015起吊夯锤保持匀速高空长时间停留严禁急升猛降防锤脱落停止作业时夯锤落面夯锤起吊臂杆夯锤附15m范围严禁站
1016强夯前应起重机滑轮组脱钩器等全面检查进行试吊试夯切正常方强夯
102环保求
强夯桩施工中容易造成环境污染保护然环境施工程中加环境保护方面投入真正项环保措施落实位
1021强夯施工产生噪声应建筑施工场界噪声界限（GB12523）规定强夯场建筑物间应设计求采取隔振防振措施强夯施工产生震动邻建筑物设备会产生害影响时应设置监测点采取挖隔振沟等隔振减震措施般建筑50m范围宜采强夯措施桥台附涵洞附需进行强夯时先进行路基范围强夯施工桥台涵洞
1022建筑50m范围宜采强夯措施
1023桥台附涵洞附需进行强夯时先进行路基范围强夯施工桥台涵洞
1024强夯岩溶注浆时采时应先进行强夯进行注浆加固
1025干燥天气进行强夯时宜洒水降尘
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