市政工程常见项目施工作业指导书
编制说明
统规范公司承建工程项目施工方法生产第线施工员提供详细实施施工工艺技术安全部根公司日常施工生产中较常见分部分项工程编制作业指导书分部分项工程作业指导书均工艺流程图施工准备施工方法易出现问题质量通病试验项目施工机具评定标准成测算等方面进行详细说明编者施工验水限工程施工现场情况中难免妥甚疏漏处请广施工员提出宝贵意见市政事业部时进行完善补充
注：作业指导书中黑体字强制性标准容易出现施工问题方求施工员应严格作业指导书中求执行
目 录
第章 排水工程施工1
第二章 检查井施工16
第三章 路基施工18
第四章 石灰土基层施工23
第五章 雨水连接进水井施工28
第六章 二灰碎石施工30
第七章 边石施工33
第八章 透层粘层油施工35
第九章 沥青混凝土路面施工38
第十章 方砖步道施工45
第章 排水工程施工
1排水工程施工工艺流程
施工前准备
沟槽开挖
槽底清理
垫层铺设
砼基
道安装
抹带接口
座砼浇注
检查井砌筑
污水闭水试验
沟槽回填
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
11图纸会审现场踏勘编制施工方案施工进度计划掌握工程目意义容质量求时分析招投标文件合进行工程量核定进行成分析
12土方开挖工辅助挖土避免超挖
13修整底边边坡开挖排水沟
14支模备料运输料铺设找
15备料配料商品砼搅拌运输浇注捣固养生
16排调直找槽搬运
17凿毛清理口调制砂浆运输捻缝抹带压实养生
18支模检模砼搅拌运输浇筑捣固养生拆模
19砼搅拌运输浇注捣固找养生调制砂浆红砖砌筑拌灰勾缝抹面养生井盖井座安装材料水垂直运输
110污水工程适调制砂浆砌堵抹灰注水排水拆堵清理现场
111填土夯实运水洒水先工回填机械回填（注解：分水沉石屑回填土两种）
2施工前准备
21测量准备工作
（1）首先复核设计院移交水准点路线控制点定点高程导线点闭合差应满足规范求
（2）控制点复核完毕道线路应设置时水准点路线控制点水准点间距100m定水准点相闭合路线控制点间距宜300m500m定控制点相闭合施工水准点路线控制点应序编号测定相应高程坐标
（3）根图纸现场交底控制点测定出道井位位置做道中心桩方桩固定井位桩引桩拴点工作施工程中发现桩钉错位丢失应时校正补桩
（4）水准控制点路线控制点布设完毕立原面高程进行复测检查实际原面高设计文件提供原面高否相符出现偏差应立建设单位设计单位监理单位进行报告便原始面高程进行设计变更
22积极动建设单位联系施工区域线办理相关会签手续时相关线单位联系联系方式进行记录会签单已标明线存线部位工开挖探坑明确线准确位置类型高程时施工面图标明项目部部进行交底采取相应线保护措施设置警示标志
23果施工线需接入线时必须首先复核线高程位置设计提供位置高程致时进行施工否者联系设计单位进行变更设计
3．排水工程施工方法
31沟槽开挖
开挖前石灰开挖沟槽线撒石灰挖掘机线游游开挖线沟槽根工程实际情况进行土方调运采水准仪进行沟槽底面高程踪控制机械司机详细交底交底容般包括挖槽断面堆土位置（堆土边缘槽边距离根运输工具特点确定低1m）现构筑物情况施工技术安全求等指定专司机配合配合沟槽开挖施工员应熟悉机械挖土关安全操作规程测量员配合时量测槽底高程宽度放坡防止超挖放陡坡刚开始挖沟槽水位明确时沟底两侧必须设置双侧排水沟根实际水含量调整排水沟集水坑布置
深度5m沟槽边坡陡坡度
土类
边坡坡度（高：宽）
坡顶荷载
坡顶静载
坡顶动载
中密砂土
1：100
1：125
1：150
中密碎石类土（充填物砂石）
1：075
1：100
1：125
硬塑粉土
1：067
1：075
1：100
中密碎石类土（充填物黏性土）
1：050
1：067
1：075
硬塑粉质黏土黏土
1：033
1：050
1：067
老黄土
1：010
1：025
1：033
软土（轻井点降水）
1：125
—
—
32基层清理
机械开挖时槽底预留5cm土层工紧挖掘机（保持2米）进行槽底清理避免超挖免扰动槽底原土需测量员时测设沟底两侧预留出定宽度作业面槽底隔10m钉木桩木桩标出需挖深度挂线
道侧工作面宽度
道外径D（mm）
道侧工作面宽度b1(mm)
混凝土类道
金属类道化学建材道
D≤500
刚性接口
400
300
柔性接口
300
500＜D≤1000
刚性接口
500
400
柔性接口
400
1000＜D≤1500
刚性接口
600
500
柔性接口
500
1500＜D≤3000
刚性接口
800～1000
700
柔性接口
600
321工机械控制标准：
机械类型：挖掘机抽水泵
机械消耗量：挖掘机挖土装车900m3台班
挖掘机挖土装车700m3台班
抽水台班1台班工程50m
工消耗量：理员（测量）2工日台班挖掘机挖土工清底2工日台班挖排水沟2工日台班
322质量控制标准：执行排水道工程施工验收规范沟槽允许偏差执行表
序号
项目
允许偏差（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数
1
槽底高程
±20
两井间
3
水准仪测量
2
槽底中线侧宽度
规定
两井间
6
挂中心线尺量侧计三点
3
沟槽边坡
陡1：033
两井间
6
坡度尺检验侧计三点
323安全措施
1）沟槽开挖程中沟槽周边必须做防护彩绳沟边全部围起做安全防护
2）沟边做安全警示标牌警示灯
3）线处做标示标明深度线类型径桩号等
33垫层铺设
槽底验收合格（监理质检站）便进行支模工作设计规定垫层宽度高度尺寸等求支设模板模板采钢模木模模板背木方架子连接固定支撑木槽帮木楔子固定整体模板牢固模板侧隔1米加净距支撑木保证结构尺寸准确垫层吨翻铲车碎石10延米量沟槽侧510米堆堆模板安装完毕碎石均匀铺沟底
34道砼基础
道砼基础分接口道基承插道基两种结构形式接口道砼基础施工直接铺筑完毕碎石垫层根支设完毕模板高度进行浇注施工相简单承插道基施工具体施工方法适条件：
承插接口处低位置基砼顶面高程整体降低沟槽高程基砼高程取消预留坑整砼基厚度应满足设计厚度求方法相应增加座砼浇注数量土方开挖量加快沟槽开挖速度避免预留坑位置承插接口位置符出现返工情况方法适材尺寸误差较线长度较长时候确定施工方法前需监理单位建设单位提前进行沟通批准方采
承插基混凝土
检查井基础(沉淀井基础外)道混凝土基础必须时浇筑防止检查井出现沉陷现象
基砼严格施工配合进行配制搅拌罐搅拌吨翻运输（商品混凝土）工料浇筑板振捣器（厚度＜20㎝）插入式振捣器（厚度≥20㎝）进行砼振捣砼中气泡充分振出达密实效果基砼浇筑完成12时受水浸泡进行覆盖养护拆模时间根施工期间气温砼强度形成情况（常规达设计强度30）确定混凝土浇筑时道基础表面整两井间应直模板拆应设专混凝土基两侧土石粉进行培护防止员基行走安时破坏
砼基拆模时间参考
序号
昼夜均气温（℃）
进行拆模时间（天）
1
5
3
2
10
25
3
15
2
4
20
15
5
25
1
341机械工控制标准
机械类型：吨翻铲车齿锯振捣棒
机械消耗量：运输车辆20m3台班
工消耗量：技术员2力工员消耗量见表：
工序名称
工消耗量
工序名称
工消耗量
工序名称
工消耗量
碎石垫层
18m3工日
D600基
25m工日
D1500基
5m工日
D300基
43m工日
D800基
20m工日
D1800基
4m工日
D400基
35m工日
D1000基
15m工日
D2000基
22m工日
D500基
30m工日
D1200基
10m工日
木模板安拆工消耗量：高03米模板8m2工日高03米模板4m2工日
钢模版安拆工消耗量：木模板安拆工消耗量*12
342质量控制标准：执行排水道工程施工验收规范垫层基允许偏差执行表：
序号
项目
允许偏差
检验频率
检验方法
范围
点数
1
垫层
中线侧宽度
设计规定
10m
2
挂中心线尺量侧计点
高 程
015mm
10m
1
水准仪测量
2
基
中线侧宽度
+10mm0
10m
2
挂中心线尺量侧计点
高 程
015mm
10m
1
水准仪测量
厚 度
设计规定
10m
1
尺量
S5图集中类道基础尺寸：
120度混凝土基础(Ⅰ级)
120度混凝土基础(ⅡⅢ级)
径D
壁厚t
基尺寸
砼量（m3m）
径D
壁厚t
基尺寸
砼量（m3m）
a
B
C1
C2
a
B
C1
C2
400
40
80
640
80
120
0093
400
47
100
694
100
123
0118
500
50
100
800
100
150
0145
500
55
110
830
110
152
0161
600
55
100
910
100
178
0175
600
60
100
920
100
180
0178
800
70
105
1150
105
235
0255
800
80
120
1200
120
240
029
1000
85
128
1426
128
293
0389
1000
100
150
1500
150
300
0454
1200
100
150
1700
150
350
05435
1200
120
180
1800
180
360
0654
1500
125
188
2126
188
438
0859
1500
150
225
2250
225
450
1021
1650
140
210
2350
210
483
1055
1650
165
248
2476
248
495
1237
1800
150
225
2550
225
525
1235
1800
180
270
2700
270
540
1471
2000
170
255
2850
255
585
1553
2000
200
300
3000
300
600
1816
2200
185
278
3126
278
643
1862
2200
220
330
3300
330
660
2197
2400
200
300
3400
300
700
2196
2400
230
345
3550
345
715
2507
180度混凝土基础(Ⅰ级)
180度混凝土基础(ⅡⅢ级)
径D
壁厚t
基尺寸
砼量（m3m）
径D
壁厚t
基尺寸
砼量（m3m）
a
B
C1
C2
a
B
C1
C2
400
40
80
640
80
240
0114
400
47
100
694
100
247
0145
500
50
100
800
100
300
0179
500
55
110
830
110
305
0198
600
55
110
930
110
355
0234
600
60
120
960
120
360
0257
800
70
140
1220
140
470
0397
800
80
160
1280
160
480
0457
1000
85
170
1510
170
585
0602
1000
100
200
1600
200
600
0715
1200
100
200
1800
200
700
085
1200
120
240
1920
240
720
1029
1500
125
250
2250
250
875
1329
1500
150
300
2400
300
900
1608
1650
140
280
2490
280
965
1637
1650
165
330
2640
330
990
1945
1800
150
300
2700
300
1050
1913
1800
180
360
2880
360
1080
2315
2000
170
340
3020
340
1170
241
2000
200
400
3200
400
1200
2858
2200
185
370
3310
370
1285
2884
2200
220
440
3520
440
1320
3458
2400
200
400
3600
400
1400
3401
2400
230
460
3780
460
1430
3932
343安全措施
1）沟槽开挖沟槽周边必须做防护彩绳沟边全部围起做安全防护
2）沟边做安全警示标牌警示灯
3）注意防护防漏电措施
4）运输车辆运行时注意交通安全离开沟边2米外
5）模板拆模板钉子清干净防止员扎伤
35道安装
（1）承插道铺设
a道铺设前准备工作
(a)准备施工机具工具吊运设备承插橡胶圈润滑剂等材料
(b)复核道中心线基础标高
(c)清承口表面插口表面油污杂物
(d)径选相应橡胶圈检查橡胶圈外观应气泡裂缝碰伤等缺陷
(e)准备润滑剂刷子头涂刷遍然橡胶圈滑套入橡胶密封圈放置位置
b安序：
(a)游排游承插安时插口游承口游（插口插入方水流方致）根沟槽深度节重吊运距离拟定采挖掘机吊车等机械设备进行安工作采基弹墨线纬仪控制节线位方法控制道轴线偏位
(b)沟系稳第二第三节稳测端中线高程直检查井井位需截时带承口半节排检查井进水方带插口半节排检查井出水方截时手提切割机截断严禁镐斧子截保证截断面整齐
(c)准确控制位须第节道底角两侧支撑(砖石等材料)控制固定
c节合拢应根节重量采挖掘机者相应吨位手扳葫芦两种方法
（a）挖掘机合拢节时首先第节道砖石等材料固定然节道端头方放木方防止挖掘机合拢节时损坏砼道挖掘机匀速匀力节合拢
(b)手扳葫芦合拢节时手扳葫芦端钢丝绳承口拉钩连接端作固定反力端节合拢时两手扳葫芦应放置节水直径处拉钩勾合拢节承口壁手扳葫芦反力端钢丝绳卡扣等固定时方木合拢时两手扳葫芦应步拉动节合拢
d子承插位放松钢丝绳时应进行列检查复核节高程(标高)中心线高程误差时利吊车系点动找准高时铲砂层低时塞入砂料锤击实
e检查承插口间间隙控制9㎜～15㎜橡胶圈承插口工作面口完毕道位稳2组4楔形混凝土块90°支承角置道两侧底角处楔紧位置组距离端15处
(2)接口道铺设：
a工配合机械安工安装方法基承插道安装
b道安装时注意事项：
(a)道安装前头凿毛10㎝宽便安抹带节省工根基础形式座20㎝部分凿毛
(b)子吊装高度宜稍离基础
(c)利水准仪纬仪直接观测道高程轴线偏位道高程轴线符合设计求
(d)道安装完毕时砖石卡牢避免身滚动
351机械工控制标准
机械类型：吊车手拉葫芦
安机械消耗量见表：
工序名称
机械消耗量
工序名称
机械消耗量
工序名称
机械消耗量
D500承插
200m台班（12t）
D1500承插
100m台班（25t）
D1200口
160m台班（16t）
D600承插
180m台班（12t）
D1800承插
80m台班（50t）
D1500口
140m台班（25t）
D800承插
160m台班（12t）
D2000承插
80m台班（50t）
D1800口
130m台班（40t）
D1000承插
140m台班（16t）
D800口
200m台班（12t）
D2000口
120m台班（40t）
D1200承插
120m台班（25t）
D1000口
180m台班（12t）
352工消耗量：技术员2理员1
D300D600全部工力工消耗量见表：
工序名称
消耗量
工序名称
消耗量
工序名称
消耗量
D300承插
25m工日
D300口
25m工日
D500口
16m工日
D400承插
20m工日
D400口
20m工日
D600口
13m工日
D800机配合时力工消耗量见表：
工序名称
消耗量
工序名称
消耗量
工序名称
消耗量
D500承插
25m工日
D1500承插
12m工日
D1200口
20m工日
D600承插
22m工日
D1800承插
10m工日
D1500口
17m工日
D800承插
20m工日
D2000承插
10m工日
D1800口
16m工日
D1000承插
17m工日
D800口
25m工日
D2000口
16m工日
D1200承插
16m工日
D1000口
22m工日
353质量控制标准：执行排水道工程施工验收规范安允许偏差执行表：
序号
项目
允许偏差
检验频率
检验方法
范围
点数
1
中线位移
15
两井间
2
挂中心线尺量
2
△底高程
D≤1000mm
±10
两井间
2
水准仪测量
D＞1000
±15
两井间
2
水准仪测量
3
相邻底错口
D≤1000mm
3
两井间
3
尺量
D＞1000
5
两井间
3
尺量
353安全措施
1）沟槽开挖沟槽周边必须做防护彩绳沟边全部围起做安全防护
2）安程中作业员必须佩带安全帽统指挥
3）安时钢丝绳挂钩必须员监护挂稳定方沟底
4）吊运车辆运行时注意交通安全离开沟边2米外
36带
道直径700㎜时进行道外部抹带道直径等700㎜时进行道外部抹带时道部接口处进行部抹口
(1)接口道带：分水泥砂浆抹带钢丝网水泥砂浆抹带
a水泥砂浆抹带：首先规定配合拌制抹带砂浆抹带前道接口处清理干净浇水保持湿润状态便砂浆道结合图籍设计文件求宽度厚度进行抹带抹带时量口缝隙砂浆捣固密实刚开始抹带时抹带宽度略设计求白线砂浆抹带设计宽度两侧找齐余砂浆清理做口抹带接着赶光压实采塑料布道接口抹带覆盖养生
b钢丝网水泥砂浆抹带：钢丝网抹带两端必须深入混凝土座抹带前口外壁洗净分两次抹成抹第层砂浆应压实壁粘牢厚度15㎜左右底层砂浆稍晾浆皮钢丝网包拢挤入砂浆浆皮中保证钢丝网表面整第层水泥砂浆初凝抹第二层水泥砂浆厚度10㎜左右砂浆初凝赶光压实白线砂浆抹带设计宽度两侧找齐清理余砂浆塑料布抹带覆盖养生
c接口勾缝：道直径D≥700㎜时需进行接口勾缝勾捻缝时首先水泥砂浆缝填实抹然反复捻压密实灰浆高出壁勾缝应带终凝勾捻
(2)承插口接口处直接抹三角灰三角灰抹灰宽度等承插口外露高度
钢丝网水泥砂浆抹带接口具体数值见表：
120度混凝土基础钢丝网水泥砂浆抹带接口
180度混凝土基础钢丝网水泥砂浆抹带接口
径D
壁厚t
抹带宽w
抹带厚f
砂浆量（m3口）
径D
壁厚t
抹带宽w
抹带厚f
砂浆量（m3口）
600
60
200
25
00078
600
60
200
25
00059
800
80
200
25
00103
800
80
200
25
00077
1000
100
200
25
00128
1000
100
200
25
00096
1200
120
250
35
0027
1200
120
250
35
00203
1500
150
250
35
00336
1500
150
250
35
00252
1650
165
250
35
00369
1650
165
250
35
00277
1800
180
250
35
00402
1800
180
250
35
00302
2000
200
250
35
00446
2000
200
250
35
00335
2200
220
250
35
0049
2200
220
250
35
00368
2400
230
250
35
00531
2400
230
250
35
00398
37座
道安装抹带施工完毕检测合格进行座施工先设计安装座模板模板支撑牢固浇筑混凝土混凝土插入式振捣器振实顶面抹草袋塑料布覆盖养生
371机械工消耗量
机械类型：搅拌罐振捣棒吨翻
机械消耗量：砂浆搅拌96m3台班吨翻砂浆运输48m3台班
工消耗量：砂浆搅拌32m3工日工浇注混凝土2m3工日工抹带见表：
工序名称
消耗量
工序名称
消耗量
工序名称
消耗量
D300承插
36口工日
D1000承插
85口工日
D800口
5口工日
D400承插
30口工日
D300口
18口工日
D1000口
42口工日
D500承插
20口工日
D400口
15口工日
D1200口
36口工日
D600承插
15口工日
D500口
10口工日
D1500口
28口工日
D800承插
10口工日
D600口
75口工日
D1800口
22口工日
372质量控制标准：执行排水道工程施工验收规范抹带座允许偏差执行表：
序号
项目
允许偏差
检验频率
检验方法
范围
点数
1
座
肩宽
+10mm~5mm
10m
2
挂边线尺量侧计1点
肩高
±20mm
10m
2
挂边线尺量侧计1点
2
蜂窝面积
1
两井间（侧面）
1
尺量蜂窝总面积
3
抹带
宽度
+5 0
两井间
2
尺量
厚度
+5 0
两井间
2
尺量
373安全措施
1）搅拌罐时专进行理电源线路控开严格执行公司理制度实行机闸
2）槽底作业员必须佩带安全帽统指挥
3）工作员量顶行走防摔伤
4）吨翻行走时允许司机旁斗坐
5）运输车辆运行时注意交通安全离开沟边2米外
6）振捣棒前检查否漏电预防出现电击安全事
7）模板拆模板钉子清干净防止员扎伤
38检查井砌筑（详见第二章检查井砌筑施工方法）
39污水闭水试验
a．施工求：污水道施工完成段进行回填施工前应组织做闭水试验道径700mm时道井段数量抽样选取13进行闭水试验道径700mm时全部井段做闭水试验先调制砂浆做试验段两端砂浆红砖进行砌堵然抹灰密封（漏水处水玻璃掺水泥进行封堵）然该段注满水24时测量水位降变化记录数合格进行排水拆堵清理现场工作
b渗水量计算公式：
渗水量试验时间30min时km道昼夜渗水量：Q48h×（1000L）
式中 Q—km道d渗水量（m3km·d）
q—闭水道30min渗水量（m3）
Q≤允许渗水量时试验合格
c排水道闭水试验允许渗水量参考表
d道带井闭水试验示意图：
1—闭水堵头2—放水截门3—检查井4—闭水段5—规定闭水水位
310土方回填
部分线均处道路结构层线施工结束立进行结构层施工道回填质量控制整体工程质量关键施工重点线结构验收合格方进行回填施工回填沟槽开挖施工形成流水作业
（1）保证回填土质量现场试验仪器时掌握回填土含水量压实度回填土含水量必须符合求回填土含水量时根实际情况采晾晒掺石灰措施达回填土佳含水量
（2）避免道路范围井室周围沉质量通病回填施工中应采双回填法进行施工井室周围必须道回填时进行回填施工完成井室周围进行2次台阶形开挖然8灰土重新进行夯实回填
（3）道两侧顶05m范围采工夯填层压实厚度15㎝顶05m采推土机配合振动压路机进行回填碾压回填土高度施工路基1530㎝止全部线工程完成集中该部分进行回填压实处理保证路基整体性稳定性
（4）回填前清槽杂物排积水沟槽两侧须时回填两侧高差超30㎝顶50㎝范围应特注意夯实碾压设备吨位选防止道结构造成损坏
（5）回填土层虚铺厚度根压实机械求压实度确定层层夯填层层进行压实度试验合格方进行层填筑压实度应满足水排水道工程施工验收规范中刚性道沟槽回填土压实度表中求
序号
压实工具
虚铺厚度（㎝）
序号
压实工具
虚铺厚度（㎝）
1
木夯铁夯
≤20
3
压路机
2030
2
蛙式夯击夯
2025
4
振动压路机
≤40
3101机械工消耗量：
机械类型：推土机压路机运输车
机械消耗量：推土机推土420m3台班（28元）压路机800m3台班（1元）
8T汽车运土：
场倒运
运距1km
运距3km
运距7km
运距10km
4元 m3
4元 m3
7元 m3
9元 m3
11元 m3
工消耗量：推土机配合时6工日台班工回填（含整形夯实）时4m3工日
3102质量措施：
1）刚性道沟槽回填土压实度
序号
项目
低压实度（）
检查数量
检查方法
重型击实标准
轻型击实标准
范围
点数
1
石灰土类垫层
93
95
100m
层侧组（组3点）
环刀法检查采现行国家标准土工试验方法标准GBT50123中办法
2
沟槽路基范围外
胸腔部分
侧
87
90
两井间1000㎡
顶500mm
89±2（轻型）
余部分
≥90（轻型）设计求
农田绿范围表层500mm范围
宜压实预留沉降量表面整
3
沟槽路基范围
胸腔部分
侧
87
90
顶250mm
87±2（轻型）
路槽底算起深度范围（mm）
≤800
快速路干路
95
98
次干路
93
95
支路
90
92
＞800～1500
快速路干路
93
95
次干路
90
92
支路
87
90
＞1500
快速路干路
87
90
次干路
87
90
支路
87
90
注：表中重型击实标准压实度轻型击实标准压实度分相应标准击实实验法求干密度100
2）回填土中碎砖石块分段回填时相邻段接茬应呈阶梯状漏夯层回填完成必须质检员检查试验员检验方准进行层回填工作
3103安全措施
1）回填时槽底作业员必须佩带安全帽
2）机配合回填时员距离机械保持安全距离防机械碰伤
3）沟边砖石土块等物防掉落员砸伤
4）工回填时击夯员避免击夯碰伤
5）回填时注意构筑物成品线保护
311水沉石屑沟槽回填
（1）水沉石屑施工方法：
a分层石屑50cm厚度（总厚度足50cm次铺筑）铺槽然整
b整完毕石屑顶面灌水时设置排水沟渠灌入水够时排出利水流动石屑沉实灌钢钎工深层插入石屑部反复晃动促进水渗入钢钎反复插捣直灌入水渗入量较少钢钎插入困难时止水沉石屑密实度合格方进行层施工直石屑整体回填完毕
(2)水沉石屑回填时应注意点：
a沟槽砖石木块等杂物清理干净
b回填时应分层填筑回填材料进入沟槽时损伤节接口
c道两侧回填称均匀直接石屑扔道直接推入沟槽层石屑必须沉实方进行层填筑
312施工中常见通病遇问题
（1）挖槽程中边坡土方局部部分易出现坍塌滑坡施工时定根土壤类土力学性质确定适槽帮坡度掌握天然排水系统现排水道情况做面排水导流措施挖槽土方应妥善安排堆放位置堆沟槽两侧距离沟边距离1m计划槽边运送材料机动车通行时距离3 m沟槽挖方竖直方应分层面说应游开始次分段进行时做成定坡势利排水沟槽开挖完成应立进行道工序施工
（2）水位较高面降水较防止沟槽开挖槽底土基水浸泡应开槽时根情况设排水沟侧两侧时挖设宽30 cm深40 cm排水沟道基础外位置适距离设1m*1m积水坑水泵水抽沟外排水系统保证槽底受水浸泡沟槽见底应进行道工序施工沟槽水泡应立检查排水设备疏通排水沟水引走排净已水浸泡受扰动土基根浸泡情况换填处理浸泡土层深度10cm时扰动土挖出换填碎石者石灰土浸泡深度达30cm部基础较坚硬时扰动土挖出换填混合石块石砂砾填充空隙基础表面找夯实
（3）基强度未达定强度便提前进行铺设道混凝土会子滚压撬棍操作时损坏造成混凝土基边缘掰裂表面松散厚度减造成局部断裂破坏基整体性施工时定规范求基混凝土抗压强度根外观鉴定强度达30方进行安果工期紧混凝土中添加早强剂
基砼施工完毕进行道安装间隔时间
序号
昼夜均气温（℃）
进行安间隔时间（天）
1
5
5
2
10
35
3
15
3
4
20
2
5
25
15
（4）座肩宽易出现宽窄 呈波浪形现象模板强度刚度足等原造成木模板支撑少支持牢混凝土灌注振捣时侧压力模板外推移模板出现局部变形错位者模板然牢固混凝土灌注落差较模板砸跑模板支撑物应具足够强度刚度稳定性特支杆支撑点应直接支撑松散土层应加垫板桩木承受混凝土灌注振捣重力侧推力时沟槽倾落混凝土时倾落高度应超2m果发生离析现象灰溜落高度倾砸模板应直接倾入模板应先落顶溜入模板
（5）暂时接支线预留口应口砌死水泥砂浆抹严时考虑接支线时拆方便新排水道接通排水道时必须事先市政工程理部门联系调查清楚遗漏线防止造成必麻烦
（6）沟回填时分层填土进行夯实铺土厚度根夯实机具性定沟槽回填土前须槽中积滞水淤泥杂物清理干净回填土料应佳含水量接佳含水量状态进行夯实铺土应保持定坡势采排降水沟槽定夯实完毕方停止排降水工作运行检查井周边边角机械碾压位方顶型夯具补夯出现遗漏非时进行两回填土段搭接处应夯层留出台阶状阶梯长度填筑层厚2倍
4四合排水工程施工方法
排水道通重路口建设单位工期特殊求排水工程建设单位监理单位批准采四合排水道施工方法谓四合指沟槽开挖浇筑砼基础座回填工作时进行气呵成具体施工方法：
（1）机械开挖沟槽时沟槽宽度宜宽够满足基砼宽度时放坡宜够保证边坡塌方土质条件较时挖成直坡减少土方开挖回填量砼浇筑量
（2）机械开挖沟槽时工整清理槽底槽底清理完成设计砼基厚度直接铺筑干硬性砼（砼搅拌时加水）干硬性砼高度满足设计基高程求
（3）砼铺筑完毕马道高程应符合设计高程求避免出现反坡道安装完毕满槽浇灌早强砼浇筑完毕砼高度应达设计座高度道接口采砂浆抹带抹带结束旧水泥袋子等进行覆盖防止回填土时抹带砸坏
（4）回填工作般座砼初凝马进行需注意回填时道两侧定时回填防止回填均道发生位移时回填土允许较土块石块防止道砸坏避免机械高处抛土应低抛轻放
5应收取合格证试验检测项目
（1）应收取材料合格证：水泥商品砼材
（2）单质材料复试种击实配合试验：水泥砂碎石砼配（拌砼）砂浆配土液塑限回填材料击实（轻刑击实试验）
（3）检测试验：砼抗压砂浆抗压压实度（环刀法灌砂法）基承载力
6评定标准
61应符合排水道工程施工验收规范GB502682008表中允许偏差求
62沟槽：严禁扰动槽底土壤发生超挖严禁土回填沟槽受水浸泡
63基座安：道必须垫稳底坡度倒流水缝宽应均匀道泥土砖石砂浆木块等杂物
64接口：承插口企口种接口应直环形间隙应均匀灰口应整齐密实饱满裂缝空鼓现象抹带接口应表面整密实间断裂缝空鼓等现象
65检查井：砌砖互相垂直通缝必须保证灰浆饱满灰缝整抹面压光空鼓裂逢等现象井流槽应踏步应安装牢固位置准确建筑垃圾等杂物井框井盖必须完整损安装稳位置正确
66回填：顶500㎜回填100㎜石块砖块等杂物回填时槽积水回填淤泥腐植土冻土机物质
第二章 检查井施工
1检查井施工工艺流程
检查井基础：砼搅拌运输浇注捣固找养生
检查井砌筑：调制砂浆红砖砌筑拌灰抹面勾缝养生井盖井座安装
2检查井施工方法
检查井基础必须道砼基础时进行浇筑道基检查井基础形成整体
21施工前检查基础尺寸高程检查合格水基础洗干净先铺层砂浆压砖砌筑灰缝1 cm外壁井接触部分砌井前水洗干净保证井壁砼接触处座满砂浆井壁外抹箍防止漏水检查井壁勾缝灰浆饱满缝面光滑井梯安装牢固方正确竖成排尺寸符合标准(两井梯横中心间距300㎜竖间距360㎜井身尺寸允许)
22支设计高程位置坡度井安口井壁齐
23检查井流槽井壁砌顶时时进行砌筑采砖石砌筑流槽时流槽表面采分层压实抹光
24砖砌雨水检查井水情况时井壁皮20㎝1：2防水水泥砂浆抹面厚度2㎝余部位采1：2水泥砂浆勾缝遇水时井外墙1：2防水水泥砂浆抹面水位500㎜抹面厚度20㎜砖砌污水检查井井外墙均1：2防水砂浆抹面井顶部抹面厚度20㎜抹面前先水浇湿砖面先1：2砂浆底厚1cm砂浆力压入砖缝确保粘接牢固定浆抹第二层厚05cm进行找定浆抹第三层厚05cm抹面压光道检查井连接采刚性连接井间1：2水泥砂浆结合密实井底流槽壁接合口井壁齐检查井收口分三面收口四面收口三面收口时收口方般线流水方两侧远离道路边石方砌筑收口部分砖墙时应层层测量检尺层砖收进尺寸：三面收口时次收进超50㎜
25检查井砌砖抹面达强度求进行井周填土避免井室周围沉质量通病回填施工中应采双回填法进行施工井室周围必须道回填时进行回填施工完成井室周围进行2次台阶形开挖然8灰土重新进行夯实回填第二次填土时采周围层均匀填土层虚厚20cm填土整击夯采夯压半夯方法夯实少四遍
26井盖安装：检查井砌完根井盖高程砂浆砖面压实砖垫碎石井盖垫稳碎石略砂浆厚度井盖设计高程放稳立标号砂浆抹面三角灰确保砂浆成体
27施工中常见通病遇问题
（1）检查井基础混凝土未道砼基础整体浇筑容易缺乏整体承载力会发生均匀沉造成井墙掰裂施工时安排测设道基混凝土中线高程时应安排测设检查井混凝土基础位置检查井基础基混凝土步进行浇筑
（2）清水墙勾缝整方面影响外观质量更影响墙体结构整体强度保护清水墙面完整性勾缝前应提前浇水湿润墙面清刷缝残浆浮土杂物缝清净墙面稍干时勾缝勾缝应1：25细砂水泥砂浆砂子筛砂浆稠度镏子挑起落宜砂浆塞进缝中应压实拉赶光凹缝墙面凹进34mm勾完缝砂浆略墙面吸水起干扫缝
（3）杜绝检查井流槽顶部分组砌混乱流槽外皮砖井墙皮砖互咬合形成井径全周长通天缝收口尺寸致现象施工时强化红砖质量控制做技术交底操作者明白重性砌清水墙检查井部墙收口部分墙体砖砌体中砖缝搭接均少14砖宽砖长外皮砖需互相咬合砖头做填心做楔形砖必须先铺砂浆稳砖
（4）井盖安装容忽视井圈井墙间必须座水泥砂浆未铺装面检查井周围必须浇注混凝土圈露出面农田高出面2030 cm
3应收取合格证试验检测项目
（1）应收取材料合格证：红砖水泥商品砼井梯井篦子
（2）单质材料复试种击实配合试验：红砖水泥砂碎石砼配（拌砼）砂浆配
（3）检测试验：砼抗压砂浆抗压
4机械工消耗量
机械类型：吨翻搅拌罐
机械消耗量：砂浆搅拌96m3台班吨翻砂浆运输48m3台班吨翻红砖运输8000块台班
工消耗量：砂浆搅拌32m3工日砌D125米检查井025座工日砌方井400块工日（含勾缝抹灰）
5质量控制标准：符合排水道工程施工验收规范GB502682008关检查井允许偏差规定（皮发璇部分必须符合标准图集求）允许偏差项目执行表：
序号
项目
允许偏差
检验频率
检验方法
范围
点数
1
井身尺寸
长宽
±20mm
座
2
尺量长宽计1点
直 径
±20mm
座
2
尺量
2
井盖高程
非路面
±20mm
座
1
水准测量
路 面
道路规定致
座
1
水准测量
3
井底高程
D≤1000mm
±10mm
座
1
水准测量
D＞1000mm
±15mm
座
1
水准测量
6安全措施
1）吨翻运输程中司机旁允许坐
2）搅拌罐时必须检查电源线路设备状况
3）槽底运输红砖时沟沟底扔宜板滑
第三章 路基施工
1路基施工工艺流程
放样 土方开挖 挖高填低 挂线找 整形碾压 检验
2路基施工准备工作
21恢复定线测量
面进行中线测量前应设计部门办理交桩手续转角点桩方桩应线外栓点做点标记直线部分隔5001000m应加方桩
21复核水准点
中线作水测量复核面标高原水准基点标高时发现水准基点疑问时设计单位查询外采水准点闭合测量差计算进行检验
2 3工程进场立进行原面高程复测实际土方量进行核进行图纸会审设计工程量实际工程量相符时时报事业部监理单位设计单位建设单位便进行设计变更
24填挖方段测量
段开工前应根设计图纸放测设中心桩边线桩构筑物位置桩施工中应常检查测量标志遗失位置移动者时进行补钉校正
25土方量核算
正式施工前需根设计图纸实测面高程全面计算整工程挖方量填方量结构层土量考虑然方系数松方系数等换算关系通盘考虑路基工程施工土外进外弃土方量
3路基施工方法
31土方施工必须熟悉图纸规定切实做路基排水边坡防护工作确保路基强度稳定性
32路基原面草皮树根等杂物清干净原面井室线根实际高程加妥善保护施工前应根工程质勘察报告业求路基进行天然含水量液限塑限标准击实CBR试验必时应做土颗粒分析机质含量等试验
33路基挖方作业必须设计横断面整幅开挖乱挖超挖槽底必须预留碾压沉降量挖方应分层开挖严禁掏洞开挖作业中断作业结束开挖面应作成稳定边坡机械开挖时必须避开构筑物线距离线边1m范围采工开挖距直埋线缆2m范围必须采工开挖
34路基填土腐植土生活垃圾淤泥等杂物粒径超10cm土块应碎填方高度设计高增加预沉量填土应分层进行松铺厚度超30cm碾压设备吨位15t层检验合格方进行层施工基底宽度侧应设计规定宽50cm原面横坡度1：101：5时应先翻松表土进行填土：原面横坡度陡1：5时应做成台阶形级台阶宽度1m台阶顶面倾斜
35整形碾压
(1)路基填挖接设计标高时应道路中线位置横段面路基顶面高程路基顶面中线两侧宽度预留沉降量高程进行测量修改符合求项目
（2）填挖方结束路床恢复中线路床边缘外设指示桩根确定虚高系数（般35㎝）控制路床整形找施工方法根道路长度宽度道路等级分两种
a推土机粗 振捣压路机静压 刮机精 工处理边角（方法适道路宽度长度较时）
b推土机粗 工挂米字线找（方法适道路宽度长度较时）
(3)碾压工作应两侧中间进行压实遍数现场试验确定压实应先轻重先慢快均匀致压路机快速度宜超4kmh
(4)掌握碾压时间土处佳含水量时进行碾压严格避免碾压时间导致路基翻浆碾压密实路肩视路基进行施工填土边坡亏坡现象填土路肩压路机法压实时采击夯板夯进行压实
36土路基雨季施工措施
（1）进入雨季施工路基工程应根工程特点合理安排机具劳力组织快速施工
（2）雨季期间安排施工计划集中力机械分段突击着完成段开段原日进度日完成做挖填压
（3）属路基填土施工应2％4％横坡整压实防积水日填筑土应堆存放防雨水浸泡
（4）开挖路堑应开挖横排水沟雨水时排出
（5）低附面施工段应路基外设排水设施时排出积水
（6）取土坑集中取土段应原面排水系统做时排水设施避免取土范围积水
（7）雨前应选择雨易翻浆处低洼处等利段先行施工
（8）雨应重点检查路拱边沟等排水设施排水情况碾压完成未碾压路基排水渗水情况路床积水情况
（9）边沟积水坑渗水坑等排水设施阻塞溢满应挑通放水防连日阴雨积水倒流
（10）路基雨造成翻浆时应挖出换土填石灰土砂石等做工力情况逐段处理严禁全线挖开段应雨前坚持作：挖完填完压完片翻浆段量利推土机等机械铲片翻浆相距较时应次挖通处理刨挖翻浆应彻底干净挖出全部软泥留隐患
37土路基冬季施工措施
（1）昼夜均气温连续10天低5℃时冬季路基冬期施工应制定冬期施工技术措施
（2）开挖冻土采机械工刨表面栋层挖设计标高立碾压成型日达设计标高班前应操作面刨松覆盖防止冻结
（3）日开工时应先开挖阳处气温回升开挖背阴处开挖遇水应做时排水沟时排水
（4）开挖冻土应根冻土深度机械设备情况采工破碎击机械正铲挖掘机等冻土层较厚时爆破法破碎
（5）室外均气温高5时填土高度受限制低5℃时超表列数值
低5℃填土高度值
温度范围（℃）
填土高度（m）
(5)～(10)
(11)～(15)
(16)～(20)
45
35
25
（6）砂砂砾石块天柱路基时填土高度受气温条件限制
（7）填土前应先清面积雪冰块根工程施工需设计求决定否刨出冻层水分层填土压实
（8）填土立铺筑高级路面次高级路面路基严禁冻土填筑填筑冻土路段年铺筑高级路面次高级路面铺筑前应检验填土密实度符合表2232规定铺筑
（9）路床顶1m范围冻土填筑填筑路基冻土含量超30冻土块粒径5cm冻土必须土掺匀严禁集中
（10）季节性冰冻区春融期施工冻土述关规定外应根区特点做冻融土开挖风干碾压工作注意防止受雨水浸泡加强路基排水
（11）填方层应未冻易透水土层虚厚须较常温施工规定标准20～25
（12）粘性土填筑路基时施工前测出土壤含水量施工中断时间较长时工作面斜坡宜保温材料覆盖填方层1m冻土填筑路基分段连接部分应阶梯形进行层宽度1m
38机械工消耗量
机械类型：挖掘机推土机压路机运输车机
机械消耗量：推土机推土420m3台班（28元）压路机800m3台班（1元）推土机整形3000 m2台班压路机碾压3000 m2台班机6000 m2台班
8T汽车运土：
场倒运
运距1km
运距3km
运距7km
运距10km
4元 m3
4元 m3
7元 m3
9元 m3
11元 m3
工消耗量：推土机机配合时理员1工日台班技术员2工日台班力工12工日台班
39质量保证措施
路床应符合城镇道路工程施工质量验收规范CJJ12008表681土路基允许规定允许偏差符合表规定：
路基压实度允许偏差项目见表：
填挖类型
路床顶面深度（㎝）
道路类
压实度（％）（重型击实）
检验频率
检验方法
范围
点数
挖方
030
城市快速路干路
≥95
1000㎡
层3点
环刀法灌水法灌砂法
次干路
≥93
支路路
≥90
填方
080
城市快速路干路
≥95
次干路
≥93
支路路
≥90
﹥80150
城市快速路干路
≥93
次干路
≥90
支路路
≥90
＞150
城市快速路干路
≥90
次干路
≥90
支路路
≥87
路床允许偏差见表：
序号
项目
允许偏差（mm）
检验频率
检验方法
范围(m)
点数
1
路床段高程
20~+10
20
1
水准仪测量
2
路床中线偏位
≤30
100
2
纬仪钢尺量取值
3
路床整度
≤15
20
路宽
（m）
＜9
1
3m直尺塞尺连续量两尺取较值
915
2
＞15
3
4
路床宽度
设计值+B（施工必附加宽度）
40
1
钢尺量
5
路床横坡
±03反坡
20
路宽
（m）
＜9
2
水准仪测量
915
4
＞15
6
6
边坡
填方陡1：15
挖方陡1：1
20
2
坡度尺量侧1点
310安全措施
1）推土机整形碾压时员距离机械保持安全距离避免碰伤
2）推土机压路机施工时设施（电缆光缆等线）设施（电缆光缆煤气水电信线热力等线）设立明显标示注意保护种设施避免刮碰挖等现象发生
3）技术员进行测量工作立塔尺时注意避免碰电缆防止出现电击事
4）非机械设备操作员机作业
311施工中常见通病遇问题
(1)构筑物附填土应特仔细压实避免构筑物头路基连接处发生均匀沉降涵顶50cm填土工夯实求密实度避免机械碾压破坏涵检查井周围50cm填方土均击夯夯实设计高程免机械破坏检查井机械碾压位
(2)行车道涵雨水支等埋深较浅回填土压实度达规定数值时石灰土水沉石屑办法沟胸腔顶检查井雨水口周围进行处理
顶距路床面30cm时雨水支线应采水泥混凝土360度包封设计线顶面进入二灰碎石等结构层应需通知监理业设计单位进行会审提出设计变更该线予特殊处理方案
(3)局部翻浆处理方法采挖出原土方换填含水量适宜土原土进行晾晒含水量适宜时回填碾压含水量土掺加生石灰便降低含水量加固土体等方法
(4)水位较高土湿度时全部掺拌生石灰处理满足压实度求应采路基设盲沟降低水位方法进行处理
（5）24条均应求进行设计变更
4应收取合格证试验检测项目
（1）应收取材料合格证：石灰（果采取石灰处理土基）
（2）单质材料复试种击实配合试验：土液塑限土击实(重击)石灰石灰土击实（果采取石灰处理土基）
（3）检测试验：CBR压实度（环刀法灌砂法灌水法）石灰剂量（果采取石灰处理土基）弯沉
第四章 石灰土基层施工
1石灰土施工工艺流程
石灰消解 拌合 闷料 清理路床 运料 摊铺 找 碾压 检验 洒水养生
2石灰土施工施工方法
21材料
（1）石灰：宜13级新灰储存较久（超3月）久雨季粉状灰应先试验氧化钙氧化镁含量30宜
（2）土：石灰土中土取材原塑性指数717土中含树根杂草等杂物
（3）水：般饮水含油脂质杂质水均
（4）掺加料：设计文件求结构层形式石灰砾料土拌合时应掺加刨出旧路面级配碎石砾石砂砾油漆废料粒径宜超分层厚度60％掺入量应根试验决定混合料重50％
22配合
石灰土石灰剂量熟石灰占石灰土总干重百分率计算施工现场拌采体积较方便严格计量配料保证工程质量应测定土料
土重量配合百分×熟石灰天然松方干质量密度
熟石灰体积：土体积＝1：
熟石灰重量配合百分×土天然松方干质量密度
通常情况石灰土根配合确定熟石灰土体积：
（1）12：88 熟石灰体积：土体积＝1：35
（2）10：90 熟石灰体积：土体积＝1：45
（3）8：92 熟石灰体积：土体积＝1：55
（4）6：94 熟石灰体积：土体积＝1：7
23拌
石灰土强度形成原理粉碎土料中掺入适量具定细度石灰佳含水量压实发生物理化学作形成石灰土强度
工拌：应已筛土石灰计算例分层交叠堆拌场路床锹翻拌求拌均匀色泽致花白现象土干时撒水佳含水量控制
机械拌：应已筛土石灰计算例分层交叠堆拌场路床推土机交传堆拌漏灰土壤含水量应装载机例灰做拌均匀堆闷消解石灰充分粉化土壤更结合止石灰土少拌合翻拌3次拌合机械推土机挖掘机铲车辅
正式摊铺前检查石灰土拌合质量含水量情况拌合石灰土应拌合均匀色泽致粒径2㎝土块实际含水量应接佳含水量（简易鉴方法：手捏灰土成团较费劲手掌水印灰土团50㎝处落散成蒜瓣形块状1米高处落坚实面松散现象接佳含水量）
24摊铺碾压养护
（1）摊铺前应保持路床湿润填土路床应先培土夯实保证灰土边缘压实度
（2）路床恢复中线路床边缘外设指示桩根确定松铺系数摊铺（般13—15）次摊铺长度碾压段石灰土基层摊铺找方法根道路长度宽度分两种
a推土机粗 振捣压路机静压 刮机精 工处理边角（方法适道路宽度长度较时）
b推土机粗 工挂米字线找（方法适道路宽度较窄长度较短施工面积较区域）
(3)碾压：分初压复压
a碾压应灰土接佳含水量进行摊铺灰土应日碾压完毕碾压应执行先轻重先慢快先低高原直线设超高曲线段应两侧中心碾压设超高曲线段应侧外侧碾压
b石灰土整形约50米时进行初压层摊铺虚厚宜超25cm初压时采12吨静压路机振动压路机放振进行碾压碾速宜2030mmin灰土初步稳定细致检查整度高程找补时应原表面翻松810cm然填补新灰土整压实发现横均匀裂缝含水量够致须补洒水花拌匀整局部软弹现象含水量底部基础承载力足导致须翻开重新掺拌石灰换填石灰土
c复压采12吨静压路机碾压4—6遍压实度达接求时进行检验发现压实度未达求时快补压
(4)接缝
接缝宜设路中线处接缝应做成阶梯形梯级宽度应12层厚
横接缝应量减少
（5）养生
灰土碾压完毕57天必须保持定湿度（洒水车喷洒）利强度形成避免发生缩裂松散现象直层施工止养护期间应封闭交通
25冬雨季施工防护措施
（1）备土宜推成堆表面应抹泥层四周应挖排水沟
（2）摊铺石灰土应日成活雨前成活时应碾压1—2遍
（3）摊铺长度应缩短便迅速碾压成活
（4）石灰土基层般冻前月宜施工必须冰冻时期施工时应石灰土掺硝盐掺量石灰土重量3％6％
26施工中常见通病遇问题
(1)保证拌遍数果石灰土掺搅拌遍数够色泽花白局部灰局部石灰成团层灰层土形成夹馅现象施工中定足够机械设备严格理保证石灰土翻拌次数机械拌次数通常控制35遍拌合机械已推土机
(2)保证摊铺厚度特方砖步道石灰土基层数翻拌果结构层厚度够承载力出现问题易出现沉陷变形拌合摊铺施工程中定专控制横段高程整度密实度指标
(3)石灰土拌堆堆底定清理干净横接缝处均设直茬接缝宜设路中处接缝应做成阶梯形宽度12层厚横接缝量减少
(4)消解石灰应灰前23天进行灰充分消解免未消解生石灰块遇水分定时间消解体积膨胀路面拱起结构层遭破坏
(5)灰土干湿碾压会偏离佳含水量搅拌时必须配备洒水设备果挖土运输翻拌程中失水拌水直达佳含水量碾压成活立摊铺层结构应断洒水养生保持湿润灰土湿雨应进行晾晒接佳含水量时进行加灰掺拌碾压
3 应收取合格证试验检测项目
（1）应收取材料合格证：石灰
（2）单质材料复试种击实配合试验：石灰石灰土击实
（3）检测试验：压实度（环刀法灌砂法灌水法）石灰剂量石灰土侧限抗压
4 施工机械工消耗量
机械类型：卸汽车推土机装载机挖掘机刮机振动式压路机光轮压路机洒水车吨翻击夯等机具设备
机械消耗量：推土机推土420m3台班（28元）压路机800m3台班（1元）推土机整形3000 m2台班压路机碾压3000 m2台班机6000 m2台班挖掘机拌灰（拌3次）400m3台班铲车灰300t台班铲车装车800m3台班汽车运水40m3台班
8T汽车运土：
场倒运
运距1km
运距3km
运距7km
运距10km
4元 m3
4元 m3
7元 m3
9元 m3
11元 m3
工消耗量：推土机机配合时理员1工日台班灰土拌理员1工日台班技术员2工日台班力工12工日台班工回填（含整形夯实）时4m3（20 m2）工日消解石灰25t工日
5质量保证措施：
石灰土应符合城镇道路工程施工质量验收规范CJJ12008中72781石灰土基层允许规定允许偏差符合表规定：
6安全措施
1）推土机刮机压路机整形碾压时员距离机械保持安全距离避免碰伤
2）推土机压路机施工时设施（电缆光缆等线）设施（电缆光缆煤气水电信线热力等线）设立明显标示注意保护种设施避免刮碰挖等现象发生
3）技术员进行测量工作立塔尺时注意避免碰电缆防止出现电击事
4）非机械设备操作员机作业
5）消解石灰时备劳保物品避免员烫伤
6）施工整形时员备口罩等劳保物品避免员呼吸道疾病
第五章 雨水连接进水井施工
1雨水连接进水井施工工艺流程
沟槽放线 开槽 安 抹口 井室混凝土搅拌 捣固 抹 养生 砌筑 抹灰 勾缝 井篦安装 回填
2雨水连接进水井施工方法
21铺设雨水连接结构层施工完毕结构层高程够保证雨水井连接顶覆土达30㎝时测量员测设边石线标定雨水井位置工挖出雨水井坑槽连接基础沟挖井坑时边留30cm余量控制雨水进水井底板设计高程
22雨水连接敷设应直应错口反坡凹兜连接接口处头凿毛底做捻口灰口抹带设计雨水连接材采承插应承插承端（头）放置进水井
23连接长度原需截时必须采手提齿锯进行切割准镐斧子进行截断保证水泥截断处断面整齐雨水进水井头应露出井壁露出长度2㎝
23进水井砌筑：
（1）井坑挖坑底素土夯实撒入10cm厚碎石浇注砼底板砼底板达定强度时铺砂浆砌井室
（2）井墙位置挂线先砌筑井墙层般井墙口68×38角线779㎝68×41角线79468×415角线797核方正（竣工验收时收水井尺寸允许）
（3）砌筑井墙应砌刮缝砌雨水支处应满卧砂浆砌砖已包满支时应口周围砂浆抹严抹缝隙顶砌半圆砖券
（4）井室砌连接20cm暂停砌砖12水泥砂浆井室进行抹面抹面分二遍第遍厚15cm抹第二遍厚05cm压光总厚2cm抹面完成接着砌砖设计高井室抹面部位外余部位水泥砂浆勾缝砌完井杂物清干净井篦子座砂浆安放井严格控制井外侧壁边石线距离根井篦准确确定距离
（5）进水井砌筑完毕井周围回填采石灰土分层夯填二灰碎石废料掺拌水泥回填两种方法采种方法必须保证井周围密实度防止路面日井周围发生沉陷
24 施工中常见通病遇问题
（1）防止井口位置歪斜出现进水井外边线路边线夹角雨水口吃进边石远离边石等现象施工时雨水进水井道路边线应该纬仪定出路边基准线雨水口位置完全基准线控制砌筑撂底时应检校井口外边线基准线否行否符合边石边线距离砌筑程中测量员应时检校位置桩准确性边石砌筑时应测设基准线进行安砌
（2）砌筑雨水井时施工员应连接截断口雨水井外抹带砂浆做接口完整头露出井墙超2㎝
（3）连接施工四合方法道坡道直度底高程底错口等质量指标进行控制果二次三次接应已埋校核中线位置高程坡避免反坡曲弯现象发生
（4）施工程中雨水进水井通常3次砌筑完成第次进水井砌筑石灰土结构层略高第二次砌筑沥青砼面层高度第三次砌筑道路顶面高程第次砌筑完毕进行结构层施工前进水井木板覆盖防止掉进土混合料井塞满时摊铺结构层程中进水井位置附应特注意保护防止推土机压路机进水井损坏推移时运输材料程中车辆通连接铺设位置时应提前连接方石灰土摊铺混合料垫高50㎝左右防止连接方覆土深度薄车辆道压坏
3应收取合格证试验检测项目
（1）应收取材料合格证：红砖水泥商品砼材井盖
（2）单质材料复试种击实配合试验：红砖水泥砂碎石砼配（拌砼）砂浆配
（3）检测试验：砼抗压砂浆抗压
4机械工消耗量
机械类型：吨翻搅拌罐等机具
机械消耗量：砂浆搅拌96m3台班吨翻砂浆运输48m3台班吨翻红砖运输8000块台班
工消耗量：砂浆搅拌32m3工日工砌筑收水口（含勾缝抹灰）075座工日砌筑方井500块工日（含勾缝抹灰）安抹带见排水工程
5质量控制标准：符合排水道工程施工验收规范GB502682008关收水井允许偏差规定允许偏差项目执行表：
序号
项目
允许偏差（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数
1
井框井壁吻合
≤10
座
1
钢尺量
2
井框周边路面吻合
0 10
1
直尺量
3
雨水口路边线间距
≤20
1
钢尺量
4
井尺寸
+20 0
1
钢尺量值
6安全措施
1）吨翻运输程中司机旁允许坐
2）搅拌罐时必须检查电源线路设备状况
第六章 二灰碎石基层施工
1二灰碎石施工工艺流程
放样培路肩清理路床洒水二灰碎石运输挂线摊铺初压点补终压检验洒水养生
初期养生
碾压
整型
摊铺
测量段落划分
层验收合格
检测找补
培土路肩
调整含水量
2 准备工作
21二灰碎石摊铺前应底基层适洒水保持潮湿
22根道路中线基层宽度中央分隔带路肩填土尺寸挂边线施工挖掘机工培土槽土槽高度需超二灰碎石虚铺高度时垂直切直保证土槽具定密实度防止摊铺碾压时土槽挤走浪费二灰碎石材料
2310米曲线段5米道路两侧钉立边桩测量员二灰碎石摊铺程中时复核基准线施工高程松铺面高程差免出现差错
24卸料前测量员根实际摊铺厚度断面面积计算出基层10延长米卸料量数交代材料员便材料员够合理准确指挥卸料满足摊铺施工需避免出现场二次倒运推土机推程长现象（材料员时核材料量出现计量现象）
现阶段二灰碎石混合料基购买成品料进料时应厂家时索取产品合格证二灰碎石原材料石灰钙镁含量碎石压碎值等相关种试验单进行验收程中着重检查混合料含水量粉煤灰含量果含水量粉煤灰含量较会影响期摊铺找碾压工作整二灰碎石基层强度影响较
3二灰碎石基层施工方法
31摊铺
分推土机配合机摊铺工摊铺摊铺机摊铺等方法
（1）摊铺机摊铺方法水泥稳定砂砾摊铺方法工摊铺参第五章石灰土基层施工中24（2）b条工摊铺工艺
（2）推土机配合机摊铺二灰碎石设计断面松铺厚度均匀摊铺路槽摊铺宽度少保证道路设计宽度侧加宽15㎝松铺系数高差法实际测量施工现场准备定出5—10基准点先测量承层标高混合料摊铺完成准确测出基点松铺标高压路机碾压结束复测选定基准点高程均标高差计算松铺系数初始松铺系数般取13—135假层压实厚度20cm松铺厚度26cm控制
（3）二灰碎石摊铺时含水量控制佳含水量1—+15间时加强料含水量施工程中含水量检测工作时洒水晒干调节含水量达接佳含水量粗细颗粒分离时应予补拌行摊铺
（4）二灰碎石摊铺整型碾压前完全中断交通
（5）二灰碎石摊铺根作业段宽度长度采机配合推土机进行找局部采工找补者推土机粗工挂米字线精细找方法
机械摊铺找方法：推土机粗 刮机精 振动压路机静压遍 刮机精 工找夯实边角处 碾压
机械摊铺工找方法：推土机粗 挂米字线工找 碾压
（6）二灰碎石基层压实厚度20㎝10㎝果二灰碎石设计厚度超20㎝应分两层进行摊铺第层摊铺完成推土机排压排压位允许漏排死角接着行式振动压路机振压2遍碾压完成立进行第二层施工便两层良结合形成较高板体性根实际摊铺情况掌握摊铺虚厚拌合料设计断面松铺厚度均匀摊铺量采取全幅摊铺延长摊铺路段减少施工缝
32混合料碾压
碾压时混合料含水量略佳含水量时碾压碾压工作必须混合料强度形成初期结束碾压时遵循先轻重先慢快低高原进行施工
混合料压实分段施工衔接处须预留出约5m段碾压便接茬初压时时找切忌贴薄层找找完成18t振动压路机振压3—4遍然12—15t压路机稳压2遍消轮迹日摊铺排压路段必须日碾压精终压成型施工时出现缝搭接部分前留1—2米进行碾压段施工时起进行拌碾压
碾压程中直线路段两侧土路肩外边缘中心振碾（土路肩压实）曲线段侧土路肩外边缘外侧土路肩外边缘振碾（土路肩压实）碾压基完成标志基层表面薄层灰浆溢出
33施工缝处理
二灰碎石基层施工时允许出现缝横缝采取缝形式接缝段摊铺前应已成型二灰碎石基层工末端整度差（5m铝合金直尺摊铺方检查防止出现翘头低头现象）段落清工凿成立茬洒水湿润接头进行摊铺混合料便新旧施工段落良结合碾压时应防止压松已成型基层
34养生
碾压完成立进行养生养生方式洒水盖塑料布洒水保湿养生养生期7天整养生期间封闭交通洒水车外禁止车辆通行
35二灰碎石基层冬雨季施工措施
（1）二灰碎石混合料次备料宜太够保证天施工需果雨水二灰碎石混合料需堆存放严禁已摊铺完毕进行时碾压做天料天摊铺天碾压完毕
（2）已摊铺完毕未碾压二灰碎石基层雨停晾晒适含水量时进行碾压二灰碎石基层受雨浸泡较严重石灰粉煤灰丢失较时应已摊铺完毕混合料重新翻起掺灰拌合进行摊铺碾压连续雨天应暂停二灰碎石基层施工
（3）二灰碎石基层温度低5℃时允许进行施工遇特殊情况时应减少混合料水含量时拌合混合料时掺加定例水泥氯化钠防冻剂二灰碎石基层碾压成型立修筑连接层沥青面层避免基层长时间直接暴露气中基层表面松散破坏长时间达规定强度指标
36常见通病遇问题
（1）摊铺切忌粗细料分离产生离析现象运输程机械摊铺施工时粗料集中果未进行重新搅拌会二灰碎石呈松散状态形成板体装卸运输程中出现离析现象应摊铺前重新搅拌粗细料拌合均匀进行摊铺果碾压程中出粗细料集中现象分掺入粗细料搅拌均匀摊铺碾压
（2）二灰碎石失水未补水者含水量时应碾压含水量二灰碎石压实强度影响较碾压前检测含水量整压实期间含水量必须接佳状态含水量低需洒水含水量高需晾晒
（3）二灰碎石压实成型切忌阳光暴晒风干粉煤灰加入生石灰必须适水分激发活性生成具定水硬性化合物碎石固结成板体定保持压实成型潮湿状态养生时间少7天
（4）推土机进行摊铺二灰碎石施工时定排压位特路中路边部位推土机般排压位导致整基层横断面压实程度进行碾压出现高程偏差较进行摊铺施工时技术员定机械手进行交底粗前路中路边排压遍时降低二肋松铺系数保证碾压成型基层顶面高程
4应收取合格证试验检测项目
（1）应收取材料合格证：二灰碎石
（2）检测试验：压实度（灌砂法灌水法）二灰碎石石灰剂量二灰碎石侧限抗压
5机械工消耗量
机械类型：卸汽车推土机装载机机振动压路机光轮压路机洒水车吨翻等
机械消耗量：二灰碎石分两层时推土机推底层5000m2台班推土机推顶层3000m2台班机5000m2台班压路机5000m2台班装载机5000m2台班洒水车40t台班
工消耗量：理员3000 m2工日技术员2000 m2工日底层二灰碎石700m2工日顶层二灰碎石力工300m2工日
6质量保证措施：二灰碎石应符合城镇道路工程施工质量验收规范CJJ12008中73781石灰土基层允许规定允许偏差符合表规定：
7安全措施：
1）推土机刮机压路机整形碾压时员距离机械保持安全距离避免碰伤
2）推土机压路机施工时设施（电缆光缆等线）设施（电缆光缆煤气水电信线热力等线）设立明显标示注意保护种设施避免刮碰挖等现象发生
3）技术员进行测量工作立塔尺时注意避免碰电缆防止出现电击事
4）非机械设备操作员机作业
5）施工整形时员备口罩等劳保物品避免员呼吸道疾病
第七章 边石施工
1边石砌筑施工工艺流程
放样 开槽 运料 调配混凝土勾缝砂浆 安砌 勾缝 养护清理
2边石砌筑施工方法
21放样开槽
校核路边线钉龙门桩挂线龙门桩桩距直线路段1015m弯道路段510m路口处桩距宜1—5m求圆刨槽时间控制二灰碎石摊铺碾压成型检合格初期强度形成前施工完毕刨二灰碎石废料应集中保存拌制边石基础砼时
22安砌
刨槽面设计铺碎石砼基础放线位置安砌边石手锤加垫木方进行敲边石做稳牢固顶面整边石应缝宽均匀（15cm）线条直支模板灌筑砼背混凝土背求顶面宽度致浇筑时铁铲锹插捣密实抹子抹砼背顶部
23勾缝
先校核道牙位置高程符合设计高程检合格1：2(M10)砂浆勾缝（求砂浆饱满密实）初凝毛刷擦掉污染物时盖塑料布养生求外观美观边石污染勾缝宽度控制15cm±03cm
24土
养生1—3天边石背石灰土土夯实密实度达95边石砌筑边石外设防护绳警示牌防止行踩踏机械碰撞
25施工中常见通病遇问题
（1）边石基础背填土实容易出现变形沉高低现象施工时边石基础路面基层结构时摊铺步碾压开槽时果超挖时夯实护帮严格设计求施工背夯填宽50cm厚15cm土白灰土
（2）防止边石封面局部前倾仰安砌边石时顾侧角直度考虑立面垂直度顶面水度边石外侧定角度防止碾压时边石擦碰影响边石背土夯实强度形成进行路面施工
（3）勾缝砂浆基础护帮砼施工时容易污染边石施工时应特注意污染边石应砂浆初凝时铁刷清理干净
（4）石材材质问题边石容易出现色差施工时应认真检查相邻边石色差宜出现色差较边石应时挑出砌筑
（5）边石砌筑程中基础砼严禁板凳灰应保证边石基础砼饱满防止日整体性良防撞性较差
(6)果工期较紧考虑摊铺二灰碎石前进边石防止二灰碎石基层养生期较长影响边石进料
（7）边石安砌时手锤直接捶边石表面应加垫木方等材料防止边石出现破损情况
3 应收取合格证试验检测项目
（1）应收取材料合格证：边石商砼水泥
（2）单质材料复试种击实配合试验：水泥砂碎石（拌砼）砼配合（拌砼）砂浆配
（3）检测试验：砼抗压砂浆抗压
4工消耗量
规格（cm）
单价（m工日）
规格（cm）
单价（m工日）
规格（cm）
单价（m工日）
55*22直
33
30*15直
10
20*15直
125
55*22曲
2
30*15曲
63
20*15曲
83
40*15直
71
25*15直
11
20*12直
1315
40*15曲
5
25*15曲
83
20*12曲
1315
35*15直
91
25*12直
119
15*12直
20
35*15曲
5
25*12曲
71
15*12曲
20
5 质量保证措施：边石应符合城镇道路工程施工质量验收规范CJJ12008中16116111允许规定允许偏差符合表规定：
序号
项目
允许偏差（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数
1
直度
≤10
100m
1
20m线钢尺量
2
相邻块高差
≤3
20m
1
钢板尺塞尺量
3
缝宽
±3
20m
1
钢尺量
4
顶面高程
±10
20m
1
水准仪量
6安全保证措施
砌筑边石时砌筑员注意防止边石砸碰掩等事发生
第八章 透层粘层油施工
1透层粘层油施工工艺流程
清扫承层 运油 塑料布覆盖保护侧缘石 洒布机喷油 洒布垫脚料 找补 碾压 封闭交通
2透层粘层油简介
21透层油
（1）含义
透层沥青材料基层浇洒低粘度液体沥青薄层
（2）适范围
透层适石灰水泥稳定土级配砂砾级配碎石二灰碎石等基层
（3）透层作
a增进基层沥青面层粘结力
b封闭基层表面孔隙减少水分渗程度防止基层吸收表面处治第次喷洒沥青
c铺筑面层前作时性保护基层需解决开放施工车辆时铺筑时面层透层沥青量增13kgm2撒布适量石屑粗砂
（4）材料
选择渗透性液体沥青乳化沥青做透层油
（5）量
途
液体沥青量（L㎡）
乳化沥青量（L㎡）
结合料粒料基层
10—23
10—20
半刚性基层
06—15
07—15
22粘层油
1）含义
粘层已建成路面浇洒沥青薄层作新铺沥青面层层表面粘结良
（2）适范围
a旧沥青路面作基层时
b修筑沥青面层水泥砼路面桥面
c沥青面层容易产生推移路段（陡坡急弯街道交叉口停车站等）基层
d新铺沥青混合料接触侧面边石雨水进水口种检查井
（3）材料
快裂中裂乳化沥青改性乳化沥青快裂中裂石油沥青等
（4）量
卧层类型
液体沥青量（L㎡）
乳化沥青量（L㎡）
新建沥青层旧沥青路面
03—05
03—06
水泥混凝土
02—04
03—05
粘层油铺筑薄层孔隙排水路面时粘层油量宜增加06—10L㎡
3施工方法
31首先基层表面做湿润整杂物浮灰水车进行洗灰浆层掉空压机吹净基层顶面浮灰
32洒布沥青材料时气温低10℃风速适度出现浓雾雨情况进行施工气温较低乳化沥青稠度较时候适加热乳化沥青
33透层乳化沥青慢裂快凝型油量设计求量少防止进行沥青砼施工时路面泛油
34喷洒区附边石结构物植表面采塑料薄膜覆盖加保护免溅沥青受污染35透层油粘层油宜采沥青洒布车手动沥青洒布机喷洒洒布设备喷嘴应沥青匹配喷洒应呈雾状洒布高度应点接受2—3喷油嘴喷洒沥青喷洒沥青立撒布石屑等垫脚料轻型压路机滚压遍碾压垫脚料时选胶轮压路机碾压前充分压路机碾轮淋湿防止油料粘起
35施工中常见通病遇问题
（1透层油洒布养护时间根透层油品种气候条件试验确定液体沥青中稀释剂全部挥发乳化沥青水分蒸发时铺筑沥青混合料粘层油宜摊铺面层天洒布液体洒布透层粘层油应立封闭交通
（2）喷油时定调整喷杆高度长度喷嘴槽口方位置喷油压力油量准确洒布均匀喷嘴孔长轴放喷杆中心线成30度角位置两端喷嘴转60度喷嘴口越喷出越均匀扳手控制喷嘴口喷洒时速度低容易形成条纹采扇形喷洒致变形
（3）洒布透层粘层油均匀花白遗漏应工补洒喷洒量应立洒布石屑砂吸油必时做适碾压
（4）洒布透层粘层油工作外部承包形式进行施工施工程中理员定喷洒程全程监督防止外包队伍出现漏洒少洒现象进场前根洒布面积米量计算出沥青总量沥青洒布车工作前分称计算实际量防止分包单位偷工减料
（5）提前洒布透层粘层油进行沥青砼摊铺程中驶进作业范围运输车辆规定指定行驶路线防止运输车辆胡乱行驶压坏已洒布完透层粘层油做成品保护工作
4应收取合格证试验检测项目
（1）应收取材料合格证：沥青
（2）单质材料复试种击实配合试验：沥青碎石
5消耗量
含材料机械工均27元方米
6达标准
应符合城镇道路工程施工质量验收规范CJJ12008规定
油层粒料洒布均匀应松散裂缝油丁泛油波浪花白漏洒堆积污染构筑物等现象
第九章 沥青混凝土路面施工
11面层：检查井进水井调高 清扫基层 整修侧缘石 测温 摊铺 接缝
找 点补 碾压 夯边 清理现场
12面层：检查井进水井调高 锯缝 清扫面层 整修侧缘石 测温 摊铺 刨路面接缝部位 找 点补 碾压 夯边 清理现场
2准备工作
沥青砼面层施工整道路工程中关键工序直接影响整道路外观质量效果项目部正式施工前必须制定专项施工方案进行技术交底专项施工方案中应明确机械劳动力配置数量布署理员具体职责责组织安排满足施工需时路面摊铺方案组织细致研讨确定合理摊铺宽度摊铺序碾压机械序等具体措施制定专项施工方案技术理员工进行详细技术交底做够心中数
21面层摊铺前准备工作
(1)沥青砼面层承层非基层联结层摊铺前层进行复检解层竣工高程高低情况清洗污染物清扫浮灰松散粒料修补桥头引道沉降承层处理洒透层油粘层油
（2）进行沥青砼面层施工前道路范围检查井进水井高度基处二灰碎石等基层设计顶面高程保证井周围强度需摊铺沥青砼面层前检查井进水井顶面高程进行调高调高摊铺沥青砼层设计标高1—2㎝果调高高会影响摊铺机正常摊铺行走调高低会浪费沥青砼材料保证井周围压实度求
（3）高程控制
高程控制应综合考虑基层标高差值层设计摊铺厚度高程控制方法两种：
a铺测：两侧边石记号笔划出层设计摊铺厚度线制作边石返高程木秩子摊铺程中实时控制摊铺高度路宽较工程项目道路中心部位高程控制采断面两侧边石挂线卷尺返高方法进行控制
b钢线控制高程：
①钢桩定位：钢桩间距般控制5~10m宜钢桩般距摊铺机熨板端17—60㎝超70㎝钢桩距边石外侧10—20㎝钢桩均测高程详见图
②测设高程：设计断标高加常数值值约设计高程增加40—50㎝（根实际情况确定）约边石高20㎝宜
③钉钢桩：钢桩称套桩活节桩桩间保持直线牢固顶入套调整托杆方指路边方垂直路中心线高程测托杆方法需扶塔尺面降套听指挥合格立拧紧顶丝起点终点桩外5米处加测桩称支柱桩起防止准绳移位坡变点弯道处加桩
④基准线测设具：钢橛D18㎜ 长50—60㎝头尖套配螺丝螺母钢丝绳D21—3㎜ 紧线器绕线架8磅重锤活扳手起橛器
⑤栓准绳：端锚桩开始桩托杆拉端紧线器拉紧钢丝绳拉力300400N钢丝绳出现盘扣现象两根间断钢丝绳应重叠搭接桩空防止钢桩固定两根钢丝绳造成桩位高程变化火烧丝钢丝绳（油丝绳）拴托绳杆槽拴绳时间摊铺沥青混凝土前1—2h进行拴绳标志复测检查否牢固
22面层摊铺前准备工作
(1)确定面层沥青砼摊铺厚度：面层沥青砼摊铺厚度应根面层实际高程情况沥青砼结构层总设计厚度综合考虑确定
a验收规范评定标准规定沥青砼面层厚度应符合设计规定允许偏差+10－5㎜施工单位控制成角度出发沥青砼面层允许偏差0－5㎜确定面层摊铺厚度首先保证沥青砼面层总厚度满足验收规范求次考虑满足设计高程求
b高程控制：沥青砼面层摊铺完毕道路基层整度基调整完毕基存高低现象面层沥青砼摊铺程中基保证摊铺层等厚准高程控制方法沥青砼面层
(2) 检查井进水井调高：
a检查井调升高度根确定面层沥青砼摊铺厚度进行控制检查井收口保证三层砖直脖砌筑防止碾压时井影响破坏根面层摊铺厚度井周围白线井四周十字交叉木制头楔子调整检查井井框高度调整完毕高程应面层摊铺厚度低05㎝加入早强剂砂浆头楔子顶起砖缝抹时加入早强剂C10混凝土回填井周围封面程中果出现检查井高度适合情况直接调整木制头楔子插入砖缝深度封面工作结束木制头楔子拔出水泥砂浆补砖缝铺筑沥青混合料前先检查井盖涂刷柴油洗涤水进行铺筑面层施工防止沥青混合料粘贴井盖压实热烙铁烫密封边防井壁渗水
b进水井高度调整综合考虑面层计划摊铺厚度保证边石具足够外露高度问题两者出现矛盾时保证摊铺厚度先决条件进水井井框调整完毕高度少面层计划摊铺厚度低1㎝接范围井周围1m水泥砂浆砌筑井周围采C10早强砼回填摊铺沥青砼前制作块进水井致木板薄铁板摊铺沥青砼面层程中进水井覆盖防止沥青混合料掉入进水井中摊铺机行走进水井板沥青混合料铲木板放进水井
（3）切缝
沥青砼面层施工程中遇道路接日施工未完明日继续施工情况时需道路施工接茬部位进行处理保证接缝边垂直线形直具体处理方法：
a白线面层接茬接部位找齐划线保证横缝直时面层接茬处错开30㎝切缝机划横缝线进行切割路面摊铺机摊铺接茬处时立进行刨涂刷薄层粘结油热沥青混合料敷缝边厚10—15㎝宽15—20㎝进行预热方摊铺沥青砼运输车辆摊铺机械已处理完毕接缝处通时应沥青砼通处垫高防止车辆接缝立茬压坏时设专进行守
b日施工未完明日继续施工沥青砼面层横缝条件允许情况摊铺碾压时量采面层沥青砼等厚横垫木作端头封堵保证端部整齐继续摊铺时省切整齐部分工序
3沥青砼施工方法
31运输
沥青砼混合料基采购成品料供应商负责沥青混合料运输施工现场果施工时气温较低事前供应商取联系通知方沥青混合料出厂时必须运输车辆混合料棉覆盖防止沥青混合料温度降低快满足进行摊铺施工时温度求已离析结合团块运料车辆卸料时滞留车混合料低规定铺筑温度雨水淋湿混合料应废弃
32摊铺
摊铺前先检查摊铺机熨板宽度高度（厚度欲摊铺厚度加摊铺层虚厚木板垫起）否调整动找装置条件时采型摊铺机全路幅次摊铺减少接缝采两台摊铺机时采梯次作业次全路幅摊铺方法实现热接缝作业取较摊铺效果量采型单台摊铺机进行作业样会出现冷接缝接缝处理会影响外观质量摊铺厚度应设计厚度松铺系数松铺系数通试铺碾压确定
沥青混合料正常施工温度范围（℃）
工 序
温度
混合料高温度(废弃温度)
高190℃
运输现场温度
低135℃
摊铺温度
低130℃
初压开始温度
低125℃
碾压终表面温度
低60℃
开放交通时路表温度
高50℃
长春区沥青砼施工期4月中旬开始9月末结束接低气温条件施工时摊铺时间宜午9时午4时间进行做快运快卸快铺快压气碾压成型时处理接茬部位保证路面外观整度低5℃天气宜摊铺沥青混合料路面
雨季施工时注意天气预报加强工拌合场联系运料车工应备防雨设施做基层路肩排水工作承层湿时摊铺沥青混合料遇雨松散混合料清废弃
a熨板加热摊铺机工作前熨板加热夏天应该100摄氏度混合料碰熨板混合料会冷粘底板摊铺时冷粘粒料会拉裂沥青混凝土表面破坏表面整度外观预热时间1530min熨板温度达65℃刚启动时摊铺速度放慢摊铺时熨板夯实振动时进行保证铺筑面层良密实度整度
b单机幅摊铺时先坡度较低处摊铺处理冷接缝机全路宽次摊铺时采取梯次作业方式机间梯队间距10—20m宜接缝搭接宽度5—10cm边石处采工找热接缝耙子扒先摊铺完毕幅路面留20㎝进行碾压邻幅摊铺完毕碾压否会破坏表面光滑度减接缝处密实度隔日工作横接茬行车速度舒适性均产生影响注意横缝处理较成功处理方法已摊铺横头切割机锯成垂直茬面边缘成直角
c摊铺时接头处缺料摊铺带边缘缺料进行工修补情况断面符合求表面明显整混合料离析明显拖痕应立停止摊铺铲合格部分查找原分析解决方继续施工
d摊铺程中熨板员作业走动避免影响摊铺整度摊铺完毕沥青混凝土面层员走动避免影响面层外观压实度
e进行面层摊铺时检查井收水口处耙子外位置严禁避免耙子
g点补：摊铺面层程中沥青砼摊铺机原容易面层出现麻眼坑需安排专摊铺机行走细热料进行点补防止碾压出现麻眼
h摊铺程中设专检查记录沥青混凝土摊铺厚度桩号工程竣工验收准备数
33碾压
（1）碾压时应先两边中间碾压程中碾压区段转调头中途停留变速突然急刹车压路机停止时应停已碾压成型路段停放加水时停未成型路面终压结束混合料温度达50℃方开放交通
路边边石边雨水口检查井边须加强碾压防止压实度足横坡出现坑碰坏道牙现象特殊段拐死弯避免混合料拥起碾压保持清洁防止粘污路面碾压表面稳定整密实度达求重碾开明显轮迹
常沥青路面压实机具双驱双振压路机静作光轮压路机轮胎压路机振动压路机等
压路机施工中保持恒定碾压速度会提高压实质量碾压速度快会产生推移横裂纹等现象般碾压速度控制2—4kmh轮胎压路机适提高超5kmh碾压行走速度低耗机台数碾压速度摊铺速度造成较长段时碾压混合料温度降低碾压困难
佳温度碾压时总碾压遍数约6—8遍初压1—2遍复压4遍终压1—2遍碾压遍数少路碾种类轻重关
初压时选双驱双振压路机静压1—2遍碾压混合料稳定表面整
复压面层达求压实度常双驱双振压路机次重叠13轮振动压碾3遍边部采1T压路机板夯进行碾压
终压常采吨位光轮压路机进行碾压2—4遍三轮压路机次轮重叠12轮宽双轮压路机次重叠30cm保证表面整轮迹增加表面密实度
初压混合料温度110—130℃复压温度90—110℃终压温度70—90℃
（2）接茬特殊路段碾压
a横接茬碾压：路幅较宽时横接茬碾压先静碾碾压轮宽14压新料34压旧料然逐渐新料横移直止横碾压直碾压压路机采速度行走
b接茬碾压：接茬属冷接缝时两种碾压方法压路机完全压热料热料冷料边挤入产生较高结合密实度二横茬碾压方法压路机34轮宽压冷料14热料逐次热料逼进
c弯道交叉口碾压：先弯道侧弯道较低边开始碾压采直线式碾压量振动压路机减剪切力
d路边碾压：边界石路边路边路中碾压边界石路边先填路肩然压路机轮23占路肩13热料开始碾压防止热料侧外移
e陡坡碾压：陡坡处碾压时路碾产生水分力混合料产生剪切力先轻型静碾碾压动轮前起预压作低处高处进行碾压减热料位移轻型静碾碾压稳定重碾碾压密实陡坡碾压中压路机起动停止变速稳混合料温度宜高
f压路机法压实桥梁挡墙等构造物接头拐弯死角加宽部分某路边缘等局部区应采板夯压实雨水井种检查井边缘应工夯锤热烙铁补充压实
34夯边
碾压完成安排专边石附检查井进水井道路接茬部位处挡墙等构筑物交接处压路机未碾压部位进行工补夯实法夯实锹工剔高出已碾压路面部分
35施工中常见通病遇问题
（1）检查井雨水井路面衔接会造成类检查井雨水井较路面高突低洼井周路面沉碎裂封顶面层前井周外壁50cm宽回填范围废弃二灰碎石掺拌水泥砂浆检查井外槽底分层夯实果工期紧张掺拌加早强剂商品混凝土铺筑表面层形成强度封面前刷结合油利沥青混合料结合新铺路面旧路加铺面层升降检查井时检查井升降高度应十字线仔细校核井圈路面高度横坡完全吻合发生井圈稳废弃钢板垫片垫井圈牢固
（2）路面接茬松散路面轮迹处理方法：接茬两幅虚铺厚度致造成高差：二两幅间幅边缘油层较虚碾压实出现松散出沟现象热接冷接横接茬虚铺厚度偏差碾压推挤横接茬时均需两次摊铺虚铺厚度致果碾压遍发现泛油亏油现象应立工补充修整冷接茬需路面切割机切割成立茬刷沥青筛热细料耙子整压实果工期紧张幅形成立茬处理采压实厚度相等规格木板条钢钉镶嵌两幅路面接茬处幅摊铺碾压成型需进行幅摊铺时直接起木板条免切割程缩短工期
（3）工摊铺时等厚虚铺层中摊铺时铁锹高抛者卸料时击力沥青混合料砸实者车虚铺混合料乱踩乱压搂致虚实致虚处较低实处较高整度差施工时严格扣锹法准扬锹锹锹重叠扣锹时锹头略刮厚度均匀致手推车吨翻运料时热锹料底砸实部分翻松摊求处虚实致搂工序踩踏未压实虚铺层倒退搂次成活发现处备长耙子找
4应收取合格证试验检测项目
应收取材料合格证：沥青砼检测试验：压实度（灌砂法）油石弯沉
5机械工消耗量
机械类型：卸汽车摊铺机双轮驱动振动压路机光轮压路机洒水车吨翻板夯路面切割机铁板等
机械消耗量：压路机5000m2台班洒水车10000m2台班
工消耗量：理员1000m2工日技术员2000m2工日力工250m2工日
6质量控制措施
应符合城镇道路工程施工质量验收规范CJJ12008表851热拌沥青混合料面层允许偏差求
7安全措施
1）摊铺机压路机整形碾压时员距离机械保持安全距离避免碰伤
2）摊铺机压路机施工时设施（电缆光缆等线）设立明显标示注意保护种设施避免刮碰等现象发生
3）技术员进行测量工作立塔尺时注意避免碰电缆防止出现电击事
4）非机械设备操作员机作业
5）员备口罩等劳保物品避免员呼吸道疾病
6）工运输沥青砼料时许扔料避免员烫伤
第十章 方砖步道施工
1方砖步道铺设施工工艺流程
放样 运料（计划堆放方砖砂灰） 摊铺砂灰 扒砂灰 夯实砂灰 安砌方砖 补边 灌缝 养生
2方砖步道铺设施工方法
21放样
行车行方砖步道排砌边石设计高程面位置规定挂线先确定两边线作基准线铺设程中基线准行砖需挂横线行前进
22垫层
垫层料般1：3水泥砂浆采搅拌机搅拌吨翻运输工现场拌合拌合应均匀水灰适中现场砂浆应快堆放时间长时铺筑垫层料时应压实刮铺垫层应砌方砖超前少米砌铺横稍宽方砖面层
方砖垫层厚度宜厚否垫层料压实度法保证
23铺砌
铺砌时首先应方砖放方砖底部垫层紧贴方砖顶面略高出设计高程方砖放稳橡胶棰敲实达设计高度敲击方砖时应敲方砖中间部位敲击方砖边角处铺砌发现高低时重新起方砖重新填入砂浆方砖铺砌程中应常3米铝合金直尺检查整度检查铺方砖松动现象发现方砖活动现象时应立修整方砖铺砌完毕洒细砂扫帚缝隙灌满然清理干净统洒水养生养生期三天左右
24边角处理
边角面积超单块方砖面积60％时必须采切割机切割方砖进行补边铺装边角面积单块方砖面积60％时采色混凝土砂浆（边角太混凝土补缺情况）抹面
25施工中常见通病遇问题
（1）铺方砖时砂浆干搅拌均匀铺砌时夯密实砂浆起粘结基层砖作易造成铺砌完毕方砖活动遇雨会产生均匀沉陷破坏整度工搅拌砂浆时先水泥沙子干燥状态例掺拌均匀适量加水翻拌水泥砂浆工作度应砌砖时刚刚震出灰浆稠度样砂浆震实时起粘结基层砖底面作增加整体强度稳定性
（2）方砖铺设容易横缝出现1cm错缝明显弯曲时弯道曲线铺砌形成外侧宽放射形横缝现象原施工理者操作员注重铺砌工艺没认真制定铺装方案意性较强者施工方案交底清控制严等原造成必须根路线型设计宽度事先做铺砌方案技术交底测量放线工作横缝直应纬仪做基线测设然进行横控制全段铺砌方法统方案施工应政铺设弯道方砖必须原缝铺砌进行补边
（3）方砖铺设工作采分包形式施工程中注意分包队伍砂灰拌合质量水泥剂量砂灰摊铺压实等问题时作业队伍作业面施工程中严格控制作业队伍铺设方砖横统赶整砖划分施工区域问题防止接活时整方砖铺设区域横统接活部位赶整砖
3应收取合格证试验检测项目
（1）应收取材料合格证：水泥方砖商砼（砼基层）
（2）单质材料复试种击实配合试验：方砖水泥石屑砂浆配
（3）检测试验：水泥剂量（水泥石屑基层）基层材料抗压
4工消耗量：理员200m2工日技术员200m2工日力工111m2工日
5质量标准
应符合城镇道路工程施工质量验收规范CJJ12008表1342预制块铺砌允许偏差
项目
允许偏差
检验频率
检验方法
范围
点数
整度（mm）
≤5
20m
1
3m直尺塞尺连续量两尺取较值
横坡
±030反坡
20m
1
水准仪测量
井框路面高差（mm）
≤4
座
1
十字法直尺塞尺量取值
相邻板高差（mm）
≤3
20m
1
钢尺量
缝直（mm）
≤10
40m
1
20m线钢尺量
横缝直（mm）
≤10
20m
1
路宽线钢尺量
缝宽（mm）
+3~2
20m
1
钢尺量
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编制说明
统规范公司承建工程项目施工方法生产第线施工员提供详细实施施工工艺技术安全部根公司日常施工生产中较常见分部分项工程编制作业指导书分部分项工程作业指导书均工艺流程图施工准备施工方法易出现问题质量通病试验项目施工机具评定标准成测算等方面进行详细说明编者施工验水限工程施工现场情况中难免妥甚疏漏处请广施工员提出宝贵意见市政事业部时进行完善补充
注：作业指导书中黑体字强制性标准容易出现施工问题方求施工员应严格作业指导书中求执行
目 录
第章 排水工程施工1
第二章 检查井施工16
第三章 路基施工18
第四章 石灰土基层施工23
第五章 雨水连接进水井施工28
第六章 二灰碎石施工30
第七章 边石施工33
第八章 透层粘层油施工35
第九章 沥青混凝土路面施工38
第十章 方砖步道施工45
第章 排水工程施工
1排水工程施工工艺流程
施工前准备
沟槽开挖
槽底清理
垫层铺设
砼基
道安装
抹带接口
座砼浇注
检查井砌筑
污水闭水试验
沟槽回填
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
11图纸会审现场踏勘编制施工方案施工进度计划掌握工程目意义容质量求时分析招投标文件合进行工程量核定进行成分析
12土方开挖工辅助挖土避免超挖
13修整底边边坡开挖排水沟
14支模备料运输料铺设找
15备料配料商品砼搅拌运输浇注捣固养生
16排调直找槽搬运
17凿毛清理口调制砂浆运输捻缝抹带压实养生
18支模检模砼搅拌运输浇筑捣固养生拆模
19砼搅拌运输浇注捣固找养生调制砂浆红砖砌筑拌灰勾缝抹面养生井盖井座安装材料水垂直运输
110污水工程适调制砂浆砌堵抹灰注水排水拆堵清理现场
111填土夯实运水洒水先工回填机械回填（注解：分水沉石屑回填土两种）
2施工前准备
21测量准备工作
（1）首先复核设计院移交水准点路线控制点定点高程导线点闭合差应满足规范求
（2）控制点复核完毕道线路应设置时水准点路线控制点水准点间距100m定水准点相闭合路线控制点间距宜300m500m定控制点相闭合施工水准点路线控制点应序编号测定相应高程坐标
（3）根图纸现场交底控制点测定出道井位位置做道中心桩方桩固定井位桩引桩拴点工作施工程中发现桩钉错位丢失应时校正补桩
（4）水准控制点路线控制点布设完毕立原面高程进行复测检查实际原面高设计文件提供原面高否相符出现偏差应立建设单位设计单位监理单位进行报告便原始面高程进行设计变更
22积极动建设单位联系施工区域线办理相关会签手续时相关线单位联系联系方式进行记录会签单已标明线存线部位工开挖探坑明确线准确位置类型高程时施工面图标明项目部部进行交底采取相应线保护措施设置警示标志
23果施工线需接入线时必须首先复核线高程位置设计提供位置高程致时进行施工否者联系设计单位进行变更设计
3．排水工程施工方法
31沟槽开挖
开挖前石灰开挖沟槽线撒石灰挖掘机线游游开挖线沟槽根工程实际情况进行土方调运采水准仪进行沟槽底面高程踪控制机械司机详细交底交底容般包括挖槽断面堆土位置（堆土边缘槽边距离根运输工具特点确定低1m）现构筑物情况施工技术安全求等指定专司机配合配合沟槽开挖施工员应熟悉机械挖土关安全操作规程测量员配合时量测槽底高程宽度放坡防止超挖放陡坡刚开始挖沟槽水位明确时沟底两侧必须设置双侧排水沟根实际水含量调整排水沟集水坑布置
深度5m沟槽边坡陡坡度
土类
边坡坡度（高：宽）
坡顶荷载
坡顶静载
坡顶动载
中密砂土
1：100
1：125
1：150
中密碎石类土（充填物砂石）
1：075
1：100
1：125
硬塑粉土
1：067
1：075
1：100
中密碎石类土（充填物黏性土）
1：050
1：067
1：075
硬塑粉质黏土黏土
1：033
1：050
1：067
老黄土
1：010
1：025
1：033
软土（轻井点降水）
1：125
—
—
32基层清理
机械开挖时槽底预留5cm土层工紧挖掘机（保持2米）进行槽底清理避免超挖免扰动槽底原土需测量员时测设沟底两侧预留出定宽度作业面槽底隔10m钉木桩木桩标出需挖深度挂线
道侧工作面宽度
道外径D（mm）
道侧工作面宽度b1(mm)
混凝土类道
金属类道化学建材道
D≤500
刚性接口
400
300
柔性接口
300
500＜D≤1000
刚性接口
500
400
柔性接口
400
1000＜D≤1500
刚性接口
600
500
柔性接口
500
1500＜D≤3000
刚性接口
800～1000
700
柔性接口
600
321工机械控制标准：
机械类型：挖掘机抽水泵
机械消耗量：挖掘机挖土装车900m3台班
挖掘机挖土装车700m3台班
抽水台班1台班工程50m
工消耗量：理员（测量）2工日台班挖掘机挖土工清底2工日台班挖排水沟2工日台班
322质量控制标准：执行排水道工程施工验收规范沟槽允许偏差执行表
序号
项目
允许偏差（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数
1
槽底高程
±20
两井间
3
水准仪测量
2
槽底中线侧宽度
规定
两井间
6
挂中心线尺量侧计三点
3
沟槽边坡
陡1：033
两井间
6
坡度尺检验侧计三点
323安全措施
1）沟槽开挖程中沟槽周边必须做防护彩绳沟边全部围起做安全防护
2）沟边做安全警示标牌警示灯
3）线处做标示标明深度线类型径桩号等
33垫层铺设
槽底验收合格（监理质检站）便进行支模工作设计规定垫层宽度高度尺寸等求支设模板模板采钢模木模模板背木方架子连接固定支撑木槽帮木楔子固定整体模板牢固模板侧隔1米加净距支撑木保证结构尺寸准确垫层吨翻铲车碎石10延米量沟槽侧510米堆堆模板安装完毕碎石均匀铺沟底
34道砼基础
道砼基础分接口道基承插道基两种结构形式接口道砼基础施工直接铺筑完毕碎石垫层根支设完毕模板高度进行浇注施工相简单承插道基施工具体施工方法适条件：
承插接口处低位置基砼顶面高程整体降低沟槽高程基砼高程取消预留坑整砼基厚度应满足设计厚度求方法相应增加座砼浇注数量土方开挖量加快沟槽开挖速度避免预留坑位置承插接口位置符出现返工情况方法适材尺寸误差较线长度较长时候确定施工方法前需监理单位建设单位提前进行沟通批准方采
承插基混凝土
检查井基础(沉淀井基础外)道混凝土基础必须时浇筑防止检查井出现沉陷现象
基砼严格施工配合进行配制搅拌罐搅拌吨翻运输（商品混凝土）工料浇筑板振捣器（厚度＜20㎝）插入式振捣器（厚度≥20㎝）进行砼振捣砼中气泡充分振出达密实效果基砼浇筑完成12时受水浸泡进行覆盖养护拆模时间根施工期间气温砼强度形成情况（常规达设计强度30）确定混凝土浇筑时道基础表面整两井间应直模板拆应设专混凝土基两侧土石粉进行培护防止员基行走安时破坏
砼基拆模时间参考
序号
昼夜均气温（℃）
进行拆模时间（天）
1
5
3
2
10
25
3
15
2
4
20
15
5
25
1
341机械工控制标准
机械类型：吨翻铲车齿锯振捣棒
机械消耗量：运输车辆20m3台班
工消耗量：技术员2力工员消耗量见表：
工序名称
工消耗量
工序名称
工消耗量
工序名称
工消耗量
碎石垫层
18m3工日
D600基
25m工日
D1500基
5m工日
D300基
43m工日
D800基
20m工日
D1800基
4m工日
D400基
35m工日
D1000基
15m工日
D2000基
22m工日
D500基
30m工日
D1200基
10m工日
木模板安拆工消耗量：高03米模板8m2工日高03米模板4m2工日
钢模版安拆工消耗量：木模板安拆工消耗量*12
342质量控制标准：执行排水道工程施工验收规范垫层基允许偏差执行表：
序号
项目
允许偏差
检验频率
检验方法
范围
点数
1
垫层
中线侧宽度
设计规定
10m
2
挂中心线尺量侧计点
高 程
015mm
10m
1
水准仪测量
2
基
中线侧宽度
+10mm0
10m
2
挂中心线尺量侧计点
高 程
015mm
10m
1
水准仪测量
厚 度
设计规定
10m
1
尺量
S5图集中类道基础尺寸：
120度混凝土基础(Ⅰ级)
120度混凝土基础(ⅡⅢ级)
径D
壁厚t
基尺寸
砼量（m3m）
径D
壁厚t
基尺寸
砼量（m3m）
a
B
C1
C2
a
B
C1
C2
400
40
80
640
80
120
0093
400
47
100
694
100
123
0118
500
50
100
800
100
150
0145
500
55
110
830
110
152
0161
600
55
100
910
100
178
0175
600
60
100
920
100
180
0178
800
70
105
1150
105
235
0255
800
80
120
1200
120
240
029
1000
85
128
1426
128
293
0389
1000
100
150
1500
150
300
0454
1200
100
150
1700
150
350
05435
1200
120
180
1800
180
360
0654
1500
125
188
2126
188
438
0859
1500
150
225
2250
225
450
1021
1650
140
210
2350
210
483
1055
1650
165
248
2476
248
495
1237
1800
150
225
2550
225
525
1235
1800
180
270
2700
270
540
1471
2000
170
255
2850
255
585
1553
2000
200
300
3000
300
600
1816
2200
185
278
3126
278
643
1862
2200
220
330
3300
330
660
2197
2400
200
300
3400
300
700
2196
2400
230
345
3550
345
715
2507
180度混凝土基础(Ⅰ级)
180度混凝土基础(ⅡⅢ级)
径D
壁厚t
基尺寸
砼量（m3m）
径D
壁厚t
基尺寸
砼量（m3m）
a
B
C1
C2
a
B
C1
C2
400
40
80
640
80
240
0114
400
47
100
694
100
247
0145
500
50
100
800
100
300
0179
500
55
110
830
110
305
0198
600
55
110
930
110
355
0234
600
60
120
960
120
360
0257
800
70
140
1220
140
470
0397
800
80
160
1280
160
480
0457
1000
85
170
1510
170
585
0602
1000
100
200
1600
200
600
0715
1200
100
200
1800
200
700
085
1200
120
240
1920
240
720
1029
1500
125
250
2250
250
875
1329
1500
150
300
2400
300
900
1608
1650
140
280
2490
280
965
1637
1650
165
330
2640
330
990
1945
1800
150
300
2700
300
1050
1913
1800
180
360
2880
360
1080
2315
2000
170
340
3020
340
1170
241
2000
200
400
3200
400
1200
2858
2200
185
370
3310
370
1285
2884
2200
220
440
3520
440
1320
3458
2400
200
400
3600
400
1400
3401
2400
230
460
3780
460
1430
3932
343安全措施
1）沟槽开挖沟槽周边必须做防护彩绳沟边全部围起做安全防护
2）沟边做安全警示标牌警示灯
3）注意防护防漏电措施
4）运输车辆运行时注意交通安全离开沟边2米外
5）模板拆模板钉子清干净防止员扎伤
35道安装
（1）承插道铺设
a道铺设前准备工作
(a)准备施工机具工具吊运设备承插橡胶圈润滑剂等材料
(b)复核道中心线基础标高
(c)清承口表面插口表面油污杂物
(d)径选相应橡胶圈检查橡胶圈外观应气泡裂缝碰伤等缺陷
(e)准备润滑剂刷子头涂刷遍然橡胶圈滑套入橡胶密封圈放置位置
b安序：
(a)游排游承插安时插口游承口游（插口插入方水流方致）根沟槽深度节重吊运距离拟定采挖掘机吊车等机械设备进行安工作采基弹墨线纬仪控制节线位方法控制道轴线偏位
(b)沟系稳第二第三节稳测端中线高程直检查井井位需截时带承口半节排检查井进水方带插口半节排检查井出水方截时手提切割机截断严禁镐斧子截保证截断面整齐
(c)准确控制位须第节道底角两侧支撑(砖石等材料)控制固定
c节合拢应根节重量采挖掘机者相应吨位手扳葫芦两种方法
（a）挖掘机合拢节时首先第节道砖石等材料固定然节道端头方放木方防止挖掘机合拢节时损坏砼道挖掘机匀速匀力节合拢
(b)手扳葫芦合拢节时手扳葫芦端钢丝绳承口拉钩连接端作固定反力端节合拢时两手扳葫芦应放置节水直径处拉钩勾合拢节承口壁手扳葫芦反力端钢丝绳卡扣等固定时方木合拢时两手扳葫芦应步拉动节合拢
d子承插位放松钢丝绳时应进行列检查复核节高程(标高)中心线高程误差时利吊车系点动找准高时铲砂层低时塞入砂料锤击实
e检查承插口间间隙控制9㎜～15㎜橡胶圈承插口工作面口完毕道位稳2组4楔形混凝土块90°支承角置道两侧底角处楔紧位置组距离端15处
(2)接口道铺设：
a工配合机械安工安装方法基承插道安装
b道安装时注意事项：
(a)道安装前头凿毛10㎝宽便安抹带节省工根基础形式座20㎝部分凿毛
(b)子吊装高度宜稍离基础
(c)利水准仪纬仪直接观测道高程轴线偏位道高程轴线符合设计求
(d)道安装完毕时砖石卡牢避免身滚动
351机械工控制标准
机械类型：吊车手拉葫芦
安机械消耗量见表：
工序名称
机械消耗量
工序名称
机械消耗量
工序名称
机械消耗量
D500承插
200m台班（12t）
D1500承插
100m台班（25t）
D1200口
160m台班（16t）
D600承插
180m台班（12t）
D1800承插
80m台班（50t）
D1500口
140m台班（25t）
D800承插
160m台班（12t）
D2000承插
80m台班（50t）
D1800口
130m台班（40t）
D1000承插
140m台班（16t）
D800口
200m台班（12t）
D2000口
120m台班（40t）
D1200承插
120m台班（25t）
D1000口
180m台班（12t）
352工消耗量：技术员2理员1
D300D600全部工力工消耗量见表：
工序名称
消耗量
工序名称
消耗量
工序名称
消耗量
D300承插
25m工日
D300口
25m工日
D500口
16m工日
D400承插
20m工日
D400口
20m工日
D600口
13m工日
D800机配合时力工消耗量见表：
工序名称
消耗量
工序名称
消耗量
工序名称
消耗量
D500承插
25m工日
D1500承插
12m工日
D1200口
20m工日
D600承插
22m工日
D1800承插
10m工日
D1500口
17m工日
D800承插
20m工日
D2000承插
10m工日
D1800口
16m工日
D1000承插
17m工日
D800口
25m工日
D2000口
16m工日
D1200承插
16m工日
D1000口
22m工日
353质量控制标准：执行排水道工程施工验收规范安允许偏差执行表：
序号
项目
允许偏差
检验频率
检验方法
范围
点数
1
中线位移
15
两井间
2
挂中心线尺量
2
△底高程
D≤1000mm
±10
两井间
2
水准仪测量
D＞1000
±15
两井间
2
水准仪测量
3
相邻底错口
D≤1000mm
3
两井间
3
尺量
D＞1000
5
两井间
3
尺量
353安全措施
1）沟槽开挖沟槽周边必须做防护彩绳沟边全部围起做安全防护
2）安程中作业员必须佩带安全帽统指挥
3）安时钢丝绳挂钩必须员监护挂稳定方沟底
4）吊运车辆运行时注意交通安全离开沟边2米外
36带
道直径700㎜时进行道外部抹带道直径等700㎜时进行道外部抹带时道部接口处进行部抹口
(1)接口道带：分水泥砂浆抹带钢丝网水泥砂浆抹带
a水泥砂浆抹带：首先规定配合拌制抹带砂浆抹带前道接口处清理干净浇水保持湿润状态便砂浆道结合图籍设计文件求宽度厚度进行抹带抹带时量口缝隙砂浆捣固密实刚开始抹带时抹带宽度略设计求白线砂浆抹带设计宽度两侧找齐余砂浆清理做口抹带接着赶光压实采塑料布道接口抹带覆盖养生
b钢丝网水泥砂浆抹带：钢丝网抹带两端必须深入混凝土座抹带前口外壁洗净分两次抹成抹第层砂浆应压实壁粘牢厚度15㎜左右底层砂浆稍晾浆皮钢丝网包拢挤入砂浆浆皮中保证钢丝网表面整第层水泥砂浆初凝抹第二层水泥砂浆厚度10㎜左右砂浆初凝赶光压实白线砂浆抹带设计宽度两侧找齐清理余砂浆塑料布抹带覆盖养生
c接口勾缝：道直径D≥700㎜时需进行接口勾缝勾捻缝时首先水泥砂浆缝填实抹然反复捻压密实灰浆高出壁勾缝应带终凝勾捻
(2)承插口接口处直接抹三角灰三角灰抹灰宽度等承插口外露高度
钢丝网水泥砂浆抹带接口具体数值见表：
120度混凝土基础钢丝网水泥砂浆抹带接口
180度混凝土基础钢丝网水泥砂浆抹带接口
径D
壁厚t
抹带宽w
抹带厚f
砂浆量（m3口）
径D
壁厚t
抹带宽w
抹带厚f
砂浆量（m3口）
600
60
200
25
00078
600
60
200
25
00059
800
80
200
25
00103
800
80
200
25
00077
1000
100
200
25
00128
1000
100
200
25
00096
1200
120
250
35
0027
1200
120
250
35
00203
1500
150
250
35
00336
1500
150
250
35
00252
1650
165
250
35
00369
1650
165
250
35
00277
1800
180
250
35
00402
1800
180
250
35
00302
2000
200
250
35
00446
2000
200
250
35
00335
2200
220
250
35
0049
2200
220
250
35
00368
2400
230
250
35
00531
2400
230
250
35
00398
37座
道安装抹带施工完毕检测合格进行座施工先设计安装座模板模板支撑牢固浇筑混凝土混凝土插入式振捣器振实顶面抹草袋塑料布覆盖养生
371机械工消耗量
机械类型：搅拌罐振捣棒吨翻
机械消耗量：砂浆搅拌96m3台班吨翻砂浆运输48m3台班
工消耗量：砂浆搅拌32m3工日工浇注混凝土2m3工日工抹带见表：
工序名称
消耗量
工序名称
消耗量
工序名称
消耗量
D300承插
36口工日
D1000承插
85口工日
D800口
5口工日
D400承插
30口工日
D300口
18口工日
D1000口
42口工日
D500承插
20口工日
D400口
15口工日
D1200口
36口工日
D600承插
15口工日
D500口
10口工日
D1500口
28口工日
D800承插
10口工日
D600口
75口工日
D1800口
22口工日
372质量控制标准：执行排水道工程施工验收规范抹带座允许偏差执行表：
序号
项目
允许偏差
检验频率
检验方法
范围
点数
1
座
肩宽
+10mm~5mm
10m
2
挂边线尺量侧计1点
肩高
±20mm
10m
2
挂边线尺量侧计1点
2
蜂窝面积
1
两井间（侧面）
1
尺量蜂窝总面积
3
抹带
宽度
+5 0
两井间
2
尺量
厚度
+5 0
两井间
2
尺量
373安全措施
1）搅拌罐时专进行理电源线路控开严格执行公司理制度实行机闸
2）槽底作业员必须佩带安全帽统指挥
3）工作员量顶行走防摔伤
4）吨翻行走时允许司机旁斗坐
5）运输车辆运行时注意交通安全离开沟边2米外
6）振捣棒前检查否漏电预防出现电击安全事
7）模板拆模板钉子清干净防止员扎伤
38检查井砌筑（详见第二章检查井砌筑施工方法）
39污水闭水试验
a．施工求：污水道施工完成段进行回填施工前应组织做闭水试验道径700mm时道井段数量抽样选取13进行闭水试验道径700mm时全部井段做闭水试验先调制砂浆做试验段两端砂浆红砖进行砌堵然抹灰密封（漏水处水玻璃掺水泥进行封堵）然该段注满水24时测量水位降变化记录数合格进行排水拆堵清理现场工作
b渗水量计算公式：
渗水量试验时间30min时km道昼夜渗水量：Q48h×（1000L）
式中 Q—km道d渗水量（m3km·d）
q—闭水道30min渗水量（m3）
Q≤允许渗水量时试验合格
c排水道闭水试验允许渗水量参考表
d道带井闭水试验示意图：
1—闭水堵头2—放水截门3—检查井4—闭水段5—规定闭水水位
310土方回填
部分线均处道路结构层线施工结束立进行结构层施工道回填质量控制整体工程质量关键施工重点线结构验收合格方进行回填施工回填沟槽开挖施工形成流水作业
（1）保证回填土质量现场试验仪器时掌握回填土含水量压实度回填土含水量必须符合求回填土含水量时根实际情况采晾晒掺石灰措施达回填土佳含水量
（2）避免道路范围井室周围沉质量通病回填施工中应采双回填法进行施工井室周围必须道回填时进行回填施工完成井室周围进行2次台阶形开挖然8灰土重新进行夯实回填
（3）道两侧顶05m范围采工夯填层压实厚度15㎝顶05m采推土机配合振动压路机进行回填碾压回填土高度施工路基1530㎝止全部线工程完成集中该部分进行回填压实处理保证路基整体性稳定性
（4）回填前清槽杂物排积水沟槽两侧须时回填两侧高差超30㎝顶50㎝范围应特注意夯实碾压设备吨位选防止道结构造成损坏
（5）回填土层虚铺厚度根压实机械求压实度确定层层夯填层层进行压实度试验合格方进行层填筑压实度应满足水排水道工程施工验收规范中刚性道沟槽回填土压实度表中求
序号
压实工具
虚铺厚度（㎝）
序号
压实工具
虚铺厚度（㎝）
1
木夯铁夯
≤20
3
压路机
2030
2
蛙式夯击夯
2025
4
振动压路机
≤40
3101机械工消耗量：
机械类型：推土机压路机运输车
机械消耗量：推土机推土420m3台班（28元）压路机800m3台班（1元）
8T汽车运土：
场倒运
运距1km
运距3km
运距7km
运距10km
4元 m3
4元 m3
7元 m3
9元 m3
11元 m3
工消耗量：推土机配合时6工日台班工回填（含整形夯实）时4m3工日
3102质量措施：
1）刚性道沟槽回填土压实度
序号
项目
低压实度（）
检查数量
检查方法
重型击实标准
轻型击实标准
范围
点数
1
石灰土类垫层
93
95
100m
层侧组（组3点）
环刀法检查采现行国家标准土工试验方法标准GBT50123中办法
2
沟槽路基范围外
胸腔部分
侧
87
90
两井间1000㎡
顶500mm
89±2（轻型）
余部分
≥90（轻型）设计求
农田绿范围表层500mm范围
宜压实预留沉降量表面整
3
沟槽路基范围
胸腔部分
侧
87
90
顶250mm
87±2（轻型）
路槽底算起深度范围（mm）
≤800
快速路干路
95
98
次干路
93
95
支路
90
92
＞800～1500
快速路干路
93
95
次干路
90
92
支路
87
90
＞1500
快速路干路
87
90
次干路
87
90
支路
87
90
注：表中重型击实标准压实度轻型击实标准压实度分相应标准击实实验法求干密度100
2）回填土中碎砖石块分段回填时相邻段接茬应呈阶梯状漏夯层回填完成必须质检员检查试验员检验方准进行层回填工作
3103安全措施
1）回填时槽底作业员必须佩带安全帽
2）机配合回填时员距离机械保持安全距离防机械碰伤
3）沟边砖石土块等物防掉落员砸伤
4）工回填时击夯员避免击夯碰伤
5）回填时注意构筑物成品线保护
311水沉石屑沟槽回填
（1）水沉石屑施工方法：
a分层石屑50cm厚度（总厚度足50cm次铺筑）铺槽然整
b整完毕石屑顶面灌水时设置排水沟渠灌入水够时排出利水流动石屑沉实灌钢钎工深层插入石屑部反复晃动促进水渗入钢钎反复插捣直灌入水渗入量较少钢钎插入困难时止水沉石屑密实度合格方进行层施工直石屑整体回填完毕
(2)水沉石屑回填时应注意点：
a沟槽砖石木块等杂物清理干净
b回填时应分层填筑回填材料进入沟槽时损伤节接口
c道两侧回填称均匀直接石屑扔道直接推入沟槽层石屑必须沉实方进行层填筑
312施工中常见通病遇问题
（1）挖槽程中边坡土方局部部分易出现坍塌滑坡施工时定根土壤类土力学性质确定适槽帮坡度掌握天然排水系统现排水道情况做面排水导流措施挖槽土方应妥善安排堆放位置堆沟槽两侧距离沟边距离1m计划槽边运送材料机动车通行时距离3 m沟槽挖方竖直方应分层面说应游开始次分段进行时做成定坡势利排水沟槽开挖完成应立进行道工序施工
（2）水位较高面降水较防止沟槽开挖槽底土基水浸泡应开槽时根情况设排水沟侧两侧时挖设宽30 cm深40 cm排水沟道基础外位置适距离设1m*1m积水坑水泵水抽沟外排水系统保证槽底受水浸泡沟槽见底应进行道工序施工沟槽水泡应立检查排水设备疏通排水沟水引走排净已水浸泡受扰动土基根浸泡情况换填处理浸泡土层深度10cm时扰动土挖出换填碎石者石灰土浸泡深度达30cm部基础较坚硬时扰动土挖出换填混合石块石砂砾填充空隙基础表面找夯实
（3）基强度未达定强度便提前进行铺设道混凝土会子滚压撬棍操作时损坏造成混凝土基边缘掰裂表面松散厚度减造成局部断裂破坏基整体性施工时定规范求基混凝土抗压强度根外观鉴定强度达30方进行安果工期紧混凝土中添加早强剂
基砼施工完毕进行道安装间隔时间
序号
昼夜均气温（℃）
进行安间隔时间（天）
1
5
5
2
10
35
3
15
3
4
20
2
5
25
15
（4）座肩宽易出现宽窄 呈波浪形现象模板强度刚度足等原造成木模板支撑少支持牢混凝土灌注振捣时侧压力模板外推移模板出现局部变形错位者模板然牢固混凝土灌注落差较模板砸跑模板支撑物应具足够强度刚度稳定性特支杆支撑点应直接支撑松散土层应加垫板桩木承受混凝土灌注振捣重力侧推力时沟槽倾落混凝土时倾落高度应超2m果发生离析现象灰溜落高度倾砸模板应直接倾入模板应先落顶溜入模板
（5）暂时接支线预留口应口砌死水泥砂浆抹严时考虑接支线时拆方便新排水道接通排水道时必须事先市政工程理部门联系调查清楚遗漏线防止造成必麻烦
（6）沟回填时分层填土进行夯实铺土厚度根夯实机具性定沟槽回填土前须槽中积滞水淤泥杂物清理干净回填土料应佳含水量接佳含水量状态进行夯实铺土应保持定坡势采排降水沟槽定夯实完毕方停止排降水工作运行检查井周边边角机械碾压位方顶型夯具补夯出现遗漏非时进行两回填土段搭接处应夯层留出台阶状阶梯长度填筑层厚2倍
4四合排水工程施工方法
排水道通重路口建设单位工期特殊求排水工程建设单位监理单位批准采四合排水道施工方法谓四合指沟槽开挖浇筑砼基础座回填工作时进行气呵成具体施工方法：
（1）机械开挖沟槽时沟槽宽度宜宽够满足基砼宽度时放坡宜够保证边坡塌方土质条件较时挖成直坡减少土方开挖回填量砼浇筑量
（2）机械开挖沟槽时工整清理槽底槽底清理完成设计砼基厚度直接铺筑干硬性砼（砼搅拌时加水）干硬性砼高度满足设计基高程求
（3）砼铺筑完毕马道高程应符合设计高程求避免出现反坡道安装完毕满槽浇灌早强砼浇筑完毕砼高度应达设计座高度道接口采砂浆抹带抹带结束旧水泥袋子等进行覆盖防止回填土时抹带砸坏
（4）回填工作般座砼初凝马进行需注意回填时道两侧定时回填防止回填均道发生位移时回填土允许较土块石块防止道砸坏避免机械高处抛土应低抛轻放
5应收取合格证试验检测项目
（1）应收取材料合格证：水泥商品砼材
（2）单质材料复试种击实配合试验：水泥砂碎石砼配（拌砼）砂浆配土液塑限回填材料击实（轻刑击实试验）
（3）检测试验：砼抗压砂浆抗压压实度（环刀法灌砂法）基承载力
6评定标准
61应符合排水道工程施工验收规范GB502682008表中允许偏差求
62沟槽：严禁扰动槽底土壤发生超挖严禁土回填沟槽受水浸泡
63基座安：道必须垫稳底坡度倒流水缝宽应均匀道泥土砖石砂浆木块等杂物
64接口：承插口企口种接口应直环形间隙应均匀灰口应整齐密实饱满裂缝空鼓现象抹带接口应表面整密实间断裂缝空鼓等现象
65检查井：砌砖互相垂直通缝必须保证灰浆饱满灰缝整抹面压光空鼓裂逢等现象井流槽应踏步应安装牢固位置准确建筑垃圾等杂物井框井盖必须完整损安装稳位置正确
66回填：顶500㎜回填100㎜石块砖块等杂物回填时槽积水回填淤泥腐植土冻土机物质
第二章 检查井施工
1检查井施工工艺流程
检查井基础：砼搅拌运输浇注捣固找养生
检查井砌筑：调制砂浆红砖砌筑拌灰抹面勾缝养生井盖井座安装
2检查井施工方法
检查井基础必须道砼基础时进行浇筑道基检查井基础形成整体
21施工前检查基础尺寸高程检查合格水基础洗干净先铺层砂浆压砖砌筑灰缝1 cm外壁井接触部分砌井前水洗干净保证井壁砼接触处座满砂浆井壁外抹箍防止漏水检查井壁勾缝灰浆饱满缝面光滑井梯安装牢固方正确竖成排尺寸符合标准(两井梯横中心间距300㎜竖间距360㎜井身尺寸允许)
22支设计高程位置坡度井安口井壁齐
23检查井流槽井壁砌顶时时进行砌筑采砖石砌筑流槽时流槽表面采分层压实抹光
24砖砌雨水检查井水情况时井壁皮20㎝1：2防水水泥砂浆抹面厚度2㎝余部位采1：2水泥砂浆勾缝遇水时井外墙1：2防水水泥砂浆抹面水位500㎜抹面厚度20㎜砖砌污水检查井井外墙均1：2防水砂浆抹面井顶部抹面厚度20㎜抹面前先水浇湿砖面先1：2砂浆底厚1cm砂浆力压入砖缝确保粘接牢固定浆抹第二层厚05cm进行找定浆抹第三层厚05cm抹面压光道检查井连接采刚性连接井间1：2水泥砂浆结合密实井底流槽壁接合口井壁齐检查井收口分三面收口四面收口三面收口时收口方般线流水方两侧远离道路边石方砌筑收口部分砖墙时应层层测量检尺层砖收进尺寸：三面收口时次收进超50㎜
25检查井砌砖抹面达强度求进行井周填土避免井室周围沉质量通病回填施工中应采双回填法进行施工井室周围必须道回填时进行回填施工完成井室周围进行2次台阶形开挖然8灰土重新进行夯实回填第二次填土时采周围层均匀填土层虚厚20cm填土整击夯采夯压半夯方法夯实少四遍
26井盖安装：检查井砌完根井盖高程砂浆砖面压实砖垫碎石井盖垫稳碎石略砂浆厚度井盖设计高程放稳立标号砂浆抹面三角灰确保砂浆成体
27施工中常见通病遇问题
（1）检查井基础混凝土未道砼基础整体浇筑容易缺乏整体承载力会发生均匀沉造成井墙掰裂施工时安排测设道基混凝土中线高程时应安排测设检查井混凝土基础位置检查井基础基混凝土步进行浇筑
（2）清水墙勾缝整方面影响外观质量更影响墙体结构整体强度保护清水墙面完整性勾缝前应提前浇水湿润墙面清刷缝残浆浮土杂物缝清净墙面稍干时勾缝勾缝应1：25细砂水泥砂浆砂子筛砂浆稠度镏子挑起落宜砂浆塞进缝中应压实拉赶光凹缝墙面凹进34mm勾完缝砂浆略墙面吸水起干扫缝
（3）杜绝检查井流槽顶部分组砌混乱流槽外皮砖井墙皮砖互咬合形成井径全周长通天缝收口尺寸致现象施工时强化红砖质量控制做技术交底操作者明白重性砌清水墙检查井部墙收口部分墙体砖砌体中砖缝搭接均少14砖宽砖长外皮砖需互相咬合砖头做填心做楔形砖必须先铺砂浆稳砖
（4）井盖安装容忽视井圈井墙间必须座水泥砂浆未铺装面检查井周围必须浇注混凝土圈露出面农田高出面2030 cm
3应收取合格证试验检测项目
（1）应收取材料合格证：红砖水泥商品砼井梯井篦子
（2）单质材料复试种击实配合试验：红砖水泥砂碎石砼配（拌砼）砂浆配
（3）检测试验：砼抗压砂浆抗压
4机械工消耗量
机械类型：吨翻搅拌罐
机械消耗量：砂浆搅拌96m3台班吨翻砂浆运输48m3台班吨翻红砖运输8000块台班
工消耗量：砂浆搅拌32m3工日砌D125米检查井025座工日砌方井400块工日（含勾缝抹灰）
5质量控制标准：符合排水道工程施工验收规范GB502682008关检查井允许偏差规定（皮发璇部分必须符合标准图集求）允许偏差项目执行表：
序号
项目
允许偏差
检验频率
检验方法
范围
点数
1
井身尺寸
长宽
±20mm
座
2
尺量长宽计1点
直 径
±20mm
座
2
尺量
2
井盖高程
非路面
±20mm
座
1
水准测量
路 面
道路规定致
座
1
水准测量
3
井底高程
D≤1000mm
±10mm
座
1
水准测量
D＞1000mm
±15mm
座
1
水准测量
6安全措施
1）吨翻运输程中司机旁允许坐
2）搅拌罐时必须检查电源线路设备状况
3）槽底运输红砖时沟沟底扔宜板滑
第三章 路基施工
1路基施工工艺流程
放样 土方开挖 挖高填低 挂线找 整形碾压 检验
2路基施工准备工作
21恢复定线测量
面进行中线测量前应设计部门办理交桩手续转角点桩方桩应线外栓点做点标记直线部分隔5001000m应加方桩
21复核水准点
中线作水测量复核面标高原水准基点标高时发现水准基点疑问时设计单位查询外采水准点闭合测量差计算进行检验
2 3工程进场立进行原面高程复测实际土方量进行核进行图纸会审设计工程量实际工程量相符时时报事业部监理单位设计单位建设单位便进行设计变更
24填挖方段测量
段开工前应根设计图纸放测设中心桩边线桩构筑物位置桩施工中应常检查测量标志遗失位置移动者时进行补钉校正
25土方量核算
正式施工前需根设计图纸实测面高程全面计算整工程挖方量填方量结构层土量考虑然方系数松方系数等换算关系通盘考虑路基工程施工土外进外弃土方量
3路基施工方法
31土方施工必须熟悉图纸规定切实做路基排水边坡防护工作确保路基强度稳定性
32路基原面草皮树根等杂物清干净原面井室线根实际高程加妥善保护施工前应根工程质勘察报告业求路基进行天然含水量液限塑限标准击实CBR试验必时应做土颗粒分析机质含量等试验
33路基挖方作业必须设计横断面整幅开挖乱挖超挖槽底必须预留碾压沉降量挖方应分层开挖严禁掏洞开挖作业中断作业结束开挖面应作成稳定边坡机械开挖时必须避开构筑物线距离线边1m范围采工开挖距直埋线缆2m范围必须采工开挖
34路基填土腐植土生活垃圾淤泥等杂物粒径超10cm土块应碎填方高度设计高增加预沉量填土应分层进行松铺厚度超30cm碾压设备吨位15t层检验合格方进行层施工基底宽度侧应设计规定宽50cm原面横坡度1：101：5时应先翻松表土进行填土：原面横坡度陡1：5时应做成台阶形级台阶宽度1m台阶顶面倾斜
35整形碾压
(1)路基填挖接设计标高时应道路中线位置横段面路基顶面高程路基顶面中线两侧宽度预留沉降量高程进行测量修改符合求项目
（2）填挖方结束路床恢复中线路床边缘外设指示桩根确定虚高系数（般35㎝）控制路床整形找施工方法根道路长度宽度道路等级分两种
a推土机粗 振捣压路机静压 刮机精 工处理边角（方法适道路宽度长度较时）
b推土机粗 工挂米字线找（方法适道路宽度长度较时）
(3)碾压工作应两侧中间进行压实遍数现场试验确定压实应先轻重先慢快均匀致压路机快速度宜超4kmh
(4)掌握碾压时间土处佳含水量时进行碾压严格避免碾压时间导致路基翻浆碾压密实路肩视路基进行施工填土边坡亏坡现象填土路肩压路机法压实时采击夯板夯进行压实
36土路基雨季施工措施
（1）进入雨季施工路基工程应根工程特点合理安排机具劳力组织快速施工
（2）雨季期间安排施工计划集中力机械分段突击着完成段开段原日进度日完成做挖填压
（3）属路基填土施工应2％4％横坡整压实防积水日填筑土应堆存放防雨水浸泡
（4）开挖路堑应开挖横排水沟雨水时排出
（5）低附面施工段应路基外设排水设施时排出积水
（6）取土坑集中取土段应原面排水系统做时排水设施避免取土范围积水
（7）雨前应选择雨易翻浆处低洼处等利段先行施工
（8）雨应重点检查路拱边沟等排水设施排水情况碾压完成未碾压路基排水渗水情况路床积水情况
（9）边沟积水坑渗水坑等排水设施阻塞溢满应挑通放水防连日阴雨积水倒流
（10）路基雨造成翻浆时应挖出换土填石灰土砂石等做工力情况逐段处理严禁全线挖开段应雨前坚持作：挖完填完压完片翻浆段量利推土机等机械铲片翻浆相距较时应次挖通处理刨挖翻浆应彻底干净挖出全部软泥留隐患
37土路基冬季施工措施
（1）昼夜均气温连续10天低5℃时冬季路基冬期施工应制定冬期施工技术措施
（2）开挖冻土采机械工刨表面栋层挖设计标高立碾压成型日达设计标高班前应操作面刨松覆盖防止冻结
（3）日开工时应先开挖阳处气温回升开挖背阴处开挖遇水应做时排水沟时排水
（4）开挖冻土应根冻土深度机械设备情况采工破碎击机械正铲挖掘机等冻土层较厚时爆破法破碎
（5）室外均气温高5时填土高度受限制低5℃时超表列数值
低5℃填土高度值
温度范围（℃）
填土高度（m）
(5)～(10)
(11)～(15)
(16)～(20)
45
35
25
（6）砂砂砾石块天柱路基时填土高度受气温条件限制
（7）填土前应先清面积雪冰块根工程施工需设计求决定否刨出冻层水分层填土压实
（8）填土立铺筑高级路面次高级路面路基严禁冻土填筑填筑冻土路段年铺筑高级路面次高级路面铺筑前应检验填土密实度符合表2232规定铺筑
（9）路床顶1m范围冻土填筑填筑路基冻土含量超30冻土块粒径5cm冻土必须土掺匀严禁集中
（10）季节性冰冻区春融期施工冻土述关规定外应根区特点做冻融土开挖风干碾压工作注意防止受雨水浸泡加强路基排水
（11）填方层应未冻易透水土层虚厚须较常温施工规定标准20～25
（12）粘性土填筑路基时施工前测出土壤含水量施工中断时间较长时工作面斜坡宜保温材料覆盖填方层1m冻土填筑路基分段连接部分应阶梯形进行层宽度1m
38机械工消耗量
机械类型：挖掘机推土机压路机运输车机
机械消耗量：推土机推土420m3台班（28元）压路机800m3台班（1元）推土机整形3000 m2台班压路机碾压3000 m2台班机6000 m2台班
8T汽车运土：
场倒运
运距1km
运距3km
运距7km
运距10km
4元 m3
4元 m3
7元 m3
9元 m3
11元 m3
工消耗量：推土机机配合时理员1工日台班技术员2工日台班力工12工日台班
39质量保证措施
路床应符合城镇道路工程施工质量验收规范CJJ12008表681土路基允许规定允许偏差符合表规定：
路基压实度允许偏差项目见表：
填挖类型
路床顶面深度（㎝）
道路类
压实度（％）（重型击实）
检验频率
检验方法
范围
点数
挖方
030
城市快速路干路
≥95
1000㎡
层3点
环刀法灌水法灌砂法
次干路
≥93
支路路
≥90
填方
080
城市快速路干路
≥95
次干路
≥93
支路路
≥90
﹥80150
城市快速路干路
≥93
次干路
≥90
支路路
≥90
＞150
城市快速路干路
≥90
次干路
≥90
支路路
≥87
路床允许偏差见表：
序号
项目
允许偏差（mm）
检验频率
检验方法
范围(m)
点数
1
路床段高程
20~+10
20
1
水准仪测量
2
路床中线偏位
≤30
100
2
纬仪钢尺量取值
3
路床整度
≤15
20
路宽
（m）
＜9
1
3m直尺塞尺连续量两尺取较值
915
2
＞15
3
4
路床宽度
设计值+B（施工必附加宽度）
40
1
钢尺量
5
路床横坡
±03反坡
20
路宽
（m）
＜9
2
水准仪测量
915
4
＞15
6
6
边坡
填方陡1：15
挖方陡1：1
20
2
坡度尺量侧1点
310安全措施
1）推土机整形碾压时员距离机械保持安全距离避免碰伤
2）推土机压路机施工时设施（电缆光缆等线）设施（电缆光缆煤气水电信线热力等线）设立明显标示注意保护种设施避免刮碰挖等现象发生
3）技术员进行测量工作立塔尺时注意避免碰电缆防止出现电击事
4）非机械设备操作员机作业
311施工中常见通病遇问题
(1)构筑物附填土应特仔细压实避免构筑物头路基连接处发生均匀沉降涵顶50cm填土工夯实求密实度避免机械碾压破坏涵检查井周围50cm填方土均击夯夯实设计高程免机械破坏检查井机械碾压位
(2)行车道涵雨水支等埋深较浅回填土压实度达规定数值时石灰土水沉石屑办法沟胸腔顶检查井雨水口周围进行处理
顶距路床面30cm时雨水支线应采水泥混凝土360度包封设计线顶面进入二灰碎石等结构层应需通知监理业设计单位进行会审提出设计变更该线予特殊处理方案
(3)局部翻浆处理方法采挖出原土方换填含水量适宜土原土进行晾晒含水量适宜时回填碾压含水量土掺加生石灰便降低含水量加固土体等方法
(4)水位较高土湿度时全部掺拌生石灰处理满足压实度求应采路基设盲沟降低水位方法进行处理
（5）24条均应求进行设计变更
4应收取合格证试验检测项目
（1）应收取材料合格证：石灰（果采取石灰处理土基）
（2）单质材料复试种击实配合试验：土液塑限土击实(重击)石灰石灰土击实（果采取石灰处理土基）
（3）检测试验：CBR压实度（环刀法灌砂法灌水法）石灰剂量（果采取石灰处理土基）弯沉
第四章 石灰土基层施工
1石灰土施工工艺流程
石灰消解 拌合 闷料 清理路床 运料 摊铺 找 碾压 检验 洒水养生
2石灰土施工施工方法
21材料
（1）石灰：宜13级新灰储存较久（超3月）久雨季粉状灰应先试验氧化钙氧化镁含量30宜
（2）土：石灰土中土取材原塑性指数717土中含树根杂草等杂物
（3）水：般饮水含油脂质杂质水均
（4）掺加料：设计文件求结构层形式石灰砾料土拌合时应掺加刨出旧路面级配碎石砾石砂砾油漆废料粒径宜超分层厚度60％掺入量应根试验决定混合料重50％
22配合
石灰土石灰剂量熟石灰占石灰土总干重百分率计算施工现场拌采体积较方便严格计量配料保证工程质量应测定土料
土重量配合百分×熟石灰天然松方干质量密度
熟石灰体积：土体积＝1：
熟石灰重量配合百分×土天然松方干质量密度
通常情况石灰土根配合确定熟石灰土体积：
（1）12：88 熟石灰体积：土体积＝1：35
（2）10：90 熟石灰体积：土体积＝1：45
（3）8：92 熟石灰体积：土体积＝1：55
（4）6：94 熟石灰体积：土体积＝1：7
23拌
石灰土强度形成原理粉碎土料中掺入适量具定细度石灰佳含水量压实发生物理化学作形成石灰土强度
工拌：应已筛土石灰计算例分层交叠堆拌场路床锹翻拌求拌均匀色泽致花白现象土干时撒水佳含水量控制
机械拌：应已筛土石灰计算例分层交叠堆拌场路床推土机交传堆拌漏灰土壤含水量应装载机例灰做拌均匀堆闷消解石灰充分粉化土壤更结合止石灰土少拌合翻拌3次拌合机械推土机挖掘机铲车辅
正式摊铺前检查石灰土拌合质量含水量情况拌合石灰土应拌合均匀色泽致粒径2㎝土块实际含水量应接佳含水量（简易鉴方法：手捏灰土成团较费劲手掌水印灰土团50㎝处落散成蒜瓣形块状1米高处落坚实面松散现象接佳含水量）
24摊铺碾压养护
（1）摊铺前应保持路床湿润填土路床应先培土夯实保证灰土边缘压实度
（2）路床恢复中线路床边缘外设指示桩根确定松铺系数摊铺（般13—15）次摊铺长度碾压段石灰土基层摊铺找方法根道路长度宽度分两种
a推土机粗 振捣压路机静压 刮机精 工处理边角（方法适道路宽度长度较时）
b推土机粗 工挂米字线找（方法适道路宽度较窄长度较短施工面积较区域）
(3)碾压：分初压复压
a碾压应灰土接佳含水量进行摊铺灰土应日碾压完毕碾压应执行先轻重先慢快先低高原直线设超高曲线段应两侧中心碾压设超高曲线段应侧外侧碾压
b石灰土整形约50米时进行初压层摊铺虚厚宜超25cm初压时采12吨静压路机振动压路机放振进行碾压碾速宜2030mmin灰土初步稳定细致检查整度高程找补时应原表面翻松810cm然填补新灰土整压实发现横均匀裂缝含水量够致须补洒水花拌匀整局部软弹现象含水量底部基础承载力足导致须翻开重新掺拌石灰换填石灰土
c复压采12吨静压路机碾压4—6遍压实度达接求时进行检验发现压实度未达求时快补压
(4)接缝
接缝宜设路中线处接缝应做成阶梯形梯级宽度应12层厚
横接缝应量减少
（5）养生
灰土碾压完毕57天必须保持定湿度（洒水车喷洒）利强度形成避免发生缩裂松散现象直层施工止养护期间应封闭交通
25冬雨季施工防护措施
（1）备土宜推成堆表面应抹泥层四周应挖排水沟
（2）摊铺石灰土应日成活雨前成活时应碾压1—2遍
（3）摊铺长度应缩短便迅速碾压成活
（4）石灰土基层般冻前月宜施工必须冰冻时期施工时应石灰土掺硝盐掺量石灰土重量3％6％
26施工中常见通病遇问题
(1)保证拌遍数果石灰土掺搅拌遍数够色泽花白局部灰局部石灰成团层灰层土形成夹馅现象施工中定足够机械设备严格理保证石灰土翻拌次数机械拌次数通常控制35遍拌合机械已推土机
(2)保证摊铺厚度特方砖步道石灰土基层数翻拌果结构层厚度够承载力出现问题易出现沉陷变形拌合摊铺施工程中定专控制横段高程整度密实度指标
(3)石灰土拌堆堆底定清理干净横接缝处均设直茬接缝宜设路中处接缝应做成阶梯形宽度12层厚横接缝量减少
(4)消解石灰应灰前23天进行灰充分消解免未消解生石灰块遇水分定时间消解体积膨胀路面拱起结构层遭破坏
(5)灰土干湿碾压会偏离佳含水量搅拌时必须配备洒水设备果挖土运输翻拌程中失水拌水直达佳含水量碾压成活立摊铺层结构应断洒水养生保持湿润灰土湿雨应进行晾晒接佳含水量时进行加灰掺拌碾压
3 应收取合格证试验检测项目
（1）应收取材料合格证：石灰
（2）单质材料复试种击实配合试验：石灰石灰土击实
（3）检测试验：压实度（环刀法灌砂法灌水法）石灰剂量石灰土侧限抗压
4 施工机械工消耗量
机械类型：卸汽车推土机装载机挖掘机刮机振动式压路机光轮压路机洒水车吨翻击夯等机具设备
机械消耗量：推土机推土420m3台班（28元）压路机800m3台班（1元）推土机整形3000 m2台班压路机碾压3000 m2台班机6000 m2台班挖掘机拌灰（拌3次）400m3台班铲车灰300t台班铲车装车800m3台班汽车运水40m3台班
8T汽车运土：
场倒运
运距1km
运距3km
运距7km
运距10km
4元 m3
4元 m3
7元 m3
9元 m3
11元 m3
工消耗量：推土机机配合时理员1工日台班灰土拌理员1工日台班技术员2工日台班力工12工日台班工回填（含整形夯实）时4m3（20 m2）工日消解石灰25t工日
5质量保证措施：
石灰土应符合城镇道路工程施工质量验收规范CJJ12008中72781石灰土基层允许规定允许偏差符合表规定：
6安全措施
1）推土机刮机压路机整形碾压时员距离机械保持安全距离避免碰伤
2）推土机压路机施工时设施（电缆光缆等线）设施（电缆光缆煤气水电信线热力等线）设立明显标示注意保护种设施避免刮碰挖等现象发生
3）技术员进行测量工作立塔尺时注意避免碰电缆防止出现电击事
4）非机械设备操作员机作业
5）消解石灰时备劳保物品避免员烫伤
6）施工整形时员备口罩等劳保物品避免员呼吸道疾病
第五章 雨水连接进水井施工
1雨水连接进水井施工工艺流程
沟槽放线 开槽 安 抹口 井室混凝土搅拌 捣固 抹 养生 砌筑 抹灰 勾缝 井篦安装 回填
2雨水连接进水井施工方法
21铺设雨水连接结构层施工完毕结构层高程够保证雨水井连接顶覆土达30㎝时测量员测设边石线标定雨水井位置工挖出雨水井坑槽连接基础沟挖井坑时边留30cm余量控制雨水进水井底板设计高程
22雨水连接敷设应直应错口反坡凹兜连接接口处头凿毛底做捻口灰口抹带设计雨水连接材采承插应承插承端（头）放置进水井
23连接长度原需截时必须采手提齿锯进行切割准镐斧子进行截断保证水泥截断处断面整齐雨水进水井头应露出井壁露出长度2㎝
23进水井砌筑：
（1）井坑挖坑底素土夯实撒入10cm厚碎石浇注砼底板砼底板达定强度时铺砂浆砌井室
（2）井墙位置挂线先砌筑井墙层般井墙口68×38角线779㎝68×41角线79468×415角线797核方正（竣工验收时收水井尺寸允许）
（3）砌筑井墙应砌刮缝砌雨水支处应满卧砂浆砌砖已包满支时应口周围砂浆抹严抹缝隙顶砌半圆砖券
（4）井室砌连接20cm暂停砌砖12水泥砂浆井室进行抹面抹面分二遍第遍厚15cm抹第二遍厚05cm压光总厚2cm抹面完成接着砌砖设计高井室抹面部位外余部位水泥砂浆勾缝砌完井杂物清干净井篦子座砂浆安放井严格控制井外侧壁边石线距离根井篦准确确定距离
（5）进水井砌筑完毕井周围回填采石灰土分层夯填二灰碎石废料掺拌水泥回填两种方法采种方法必须保证井周围密实度防止路面日井周围发生沉陷
24 施工中常见通病遇问题
（1）防止井口位置歪斜出现进水井外边线路边线夹角雨水口吃进边石远离边石等现象施工时雨水进水井道路边线应该纬仪定出路边基准线雨水口位置完全基准线控制砌筑撂底时应检校井口外边线基准线否行否符合边石边线距离砌筑程中测量员应时检校位置桩准确性边石砌筑时应测设基准线进行安砌
（2）砌筑雨水井时施工员应连接截断口雨水井外抹带砂浆做接口完整头露出井墙超2㎝
（3）连接施工四合方法道坡道直度底高程底错口等质量指标进行控制果二次三次接应已埋校核中线位置高程坡避免反坡曲弯现象发生
（4）施工程中雨水进水井通常3次砌筑完成第次进水井砌筑石灰土结构层略高第二次砌筑沥青砼面层高度第三次砌筑道路顶面高程第次砌筑完毕进行结构层施工前进水井木板覆盖防止掉进土混合料井塞满时摊铺结构层程中进水井位置附应特注意保护防止推土机压路机进水井损坏推移时运输材料程中车辆通连接铺设位置时应提前连接方石灰土摊铺混合料垫高50㎝左右防止连接方覆土深度薄车辆道压坏
3应收取合格证试验检测项目
（1）应收取材料合格证：红砖水泥商品砼材井盖
（2）单质材料复试种击实配合试验：红砖水泥砂碎石砼配（拌砼）砂浆配
（3）检测试验：砼抗压砂浆抗压
4机械工消耗量
机械类型：吨翻搅拌罐等机具
机械消耗量：砂浆搅拌96m3台班吨翻砂浆运输48m3台班吨翻红砖运输8000块台班
工消耗量：砂浆搅拌32m3工日工砌筑收水口（含勾缝抹灰）075座工日砌筑方井500块工日（含勾缝抹灰）安抹带见排水工程
5质量控制标准：符合排水道工程施工验收规范GB502682008关收水井允许偏差规定允许偏差项目执行表：
序号
项目
允许偏差（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数
1
井框井壁吻合
≤10
座
1
钢尺量
2
井框周边路面吻合
0 10
1
直尺量
3
雨水口路边线间距
≤20
1
钢尺量
4
井尺寸
+20 0
1
钢尺量值
6安全措施
1）吨翻运输程中司机旁允许坐
2）搅拌罐时必须检查电源线路设备状况
第六章 二灰碎石基层施工
1二灰碎石施工工艺流程
放样培路肩清理路床洒水二灰碎石运输挂线摊铺初压点补终压检验洒水养生
初期养生
碾压
整型
摊铺
测量段落划分
层验收合格
检测找补
培土路肩
调整含水量
2 准备工作
21二灰碎石摊铺前应底基层适洒水保持潮湿
22根道路中线基层宽度中央分隔带路肩填土尺寸挂边线施工挖掘机工培土槽土槽高度需超二灰碎石虚铺高度时垂直切直保证土槽具定密实度防止摊铺碾压时土槽挤走浪费二灰碎石材料
2310米曲线段5米道路两侧钉立边桩测量员二灰碎石摊铺程中时复核基准线施工高程松铺面高程差免出现差错
24卸料前测量员根实际摊铺厚度断面面积计算出基层10延长米卸料量数交代材料员便材料员够合理准确指挥卸料满足摊铺施工需避免出现场二次倒运推土机推程长现象（材料员时核材料量出现计量现象）
现阶段二灰碎石混合料基购买成品料进料时应厂家时索取产品合格证二灰碎石原材料石灰钙镁含量碎石压碎值等相关种试验单进行验收程中着重检查混合料含水量粉煤灰含量果含水量粉煤灰含量较会影响期摊铺找碾压工作整二灰碎石基层强度影响较
3二灰碎石基层施工方法
31摊铺
分推土机配合机摊铺工摊铺摊铺机摊铺等方法
（1）摊铺机摊铺方法水泥稳定砂砾摊铺方法工摊铺参第五章石灰土基层施工中24（2）b条工摊铺工艺
（2）推土机配合机摊铺二灰碎石设计断面松铺厚度均匀摊铺路槽摊铺宽度少保证道路设计宽度侧加宽15㎝松铺系数高差法实际测量施工现场准备定出5—10基准点先测量承层标高混合料摊铺完成准确测出基点松铺标高压路机碾压结束复测选定基准点高程均标高差计算松铺系数初始松铺系数般取13—135假层压实厚度20cm松铺厚度26cm控制
（3）二灰碎石摊铺时含水量控制佳含水量1—+15间时加强料含水量施工程中含水量检测工作时洒水晒干调节含水量达接佳含水量粗细颗粒分离时应予补拌行摊铺
（4）二灰碎石摊铺整型碾压前完全中断交通
（5）二灰碎石摊铺根作业段宽度长度采机配合推土机进行找局部采工找补者推土机粗工挂米字线精细找方法
机械摊铺找方法：推土机粗 刮机精 振动压路机静压遍 刮机精 工找夯实边角处 碾压
机械摊铺工找方法：推土机粗 挂米字线工找 碾压
（6）二灰碎石基层压实厚度20㎝10㎝果二灰碎石设计厚度超20㎝应分两层进行摊铺第层摊铺完成推土机排压排压位允许漏排死角接着行式振动压路机振压2遍碾压完成立进行第二层施工便两层良结合形成较高板体性根实际摊铺情况掌握摊铺虚厚拌合料设计断面松铺厚度均匀摊铺量采取全幅摊铺延长摊铺路段减少施工缝
32混合料碾压
碾压时混合料含水量略佳含水量时碾压碾压工作必须混合料强度形成初期结束碾压时遵循先轻重先慢快低高原进行施工
混合料压实分段施工衔接处须预留出约5m段碾压便接茬初压时时找切忌贴薄层找找完成18t振动压路机振压3—4遍然12—15t压路机稳压2遍消轮迹日摊铺排压路段必须日碾压精终压成型施工时出现缝搭接部分前留1—2米进行碾压段施工时起进行拌碾压
碾压程中直线路段两侧土路肩外边缘中心振碾（土路肩压实）曲线段侧土路肩外边缘外侧土路肩外边缘振碾（土路肩压实）碾压基完成标志基层表面薄层灰浆溢出
33施工缝处理
二灰碎石基层施工时允许出现缝横缝采取缝形式接缝段摊铺前应已成型二灰碎石基层工末端整度差（5m铝合金直尺摊铺方检查防止出现翘头低头现象）段落清工凿成立茬洒水湿润接头进行摊铺混合料便新旧施工段落良结合碾压时应防止压松已成型基层
34养生
碾压完成立进行养生养生方式洒水盖塑料布洒水保湿养生养生期7天整养生期间封闭交通洒水车外禁止车辆通行
35二灰碎石基层冬雨季施工措施
（1）二灰碎石混合料次备料宜太够保证天施工需果雨水二灰碎石混合料需堆存放严禁已摊铺完毕进行时碾压做天料天摊铺天碾压完毕
（2）已摊铺完毕未碾压二灰碎石基层雨停晾晒适含水量时进行碾压二灰碎石基层受雨浸泡较严重石灰粉煤灰丢失较时应已摊铺完毕混合料重新翻起掺灰拌合进行摊铺碾压连续雨天应暂停二灰碎石基层施工
（3）二灰碎石基层温度低5℃时允许进行施工遇特殊情况时应减少混合料水含量时拌合混合料时掺加定例水泥氯化钠防冻剂二灰碎石基层碾压成型立修筑连接层沥青面层避免基层长时间直接暴露气中基层表面松散破坏长时间达规定强度指标
36常见通病遇问题
（1）摊铺切忌粗细料分离产生离析现象运输程机械摊铺施工时粗料集中果未进行重新搅拌会二灰碎石呈松散状态形成板体装卸运输程中出现离析现象应摊铺前重新搅拌粗细料拌合均匀进行摊铺果碾压程中出粗细料集中现象分掺入粗细料搅拌均匀摊铺碾压
（2）二灰碎石失水未补水者含水量时应碾压含水量二灰碎石压实强度影响较碾压前检测含水量整压实期间含水量必须接佳状态含水量低需洒水含水量高需晾晒
（3）二灰碎石压实成型切忌阳光暴晒风干粉煤灰加入生石灰必须适水分激发活性生成具定水硬性化合物碎石固结成板体定保持压实成型潮湿状态养生时间少7天
（4）推土机进行摊铺二灰碎石施工时定排压位特路中路边部位推土机般排压位导致整基层横断面压实程度进行碾压出现高程偏差较进行摊铺施工时技术员定机械手进行交底粗前路中路边排压遍时降低二肋松铺系数保证碾压成型基层顶面高程
4应收取合格证试验检测项目
（1）应收取材料合格证：二灰碎石
（2）检测试验：压实度（灌砂法灌水法）二灰碎石石灰剂量二灰碎石侧限抗压
5机械工消耗量
机械类型：卸汽车推土机装载机机振动压路机光轮压路机洒水车吨翻等
机械消耗量：二灰碎石分两层时推土机推底层5000m2台班推土机推顶层3000m2台班机5000m2台班压路机5000m2台班装载机5000m2台班洒水车40t台班
工消耗量：理员3000 m2工日技术员2000 m2工日底层二灰碎石700m2工日顶层二灰碎石力工300m2工日
6质量保证措施：二灰碎石应符合城镇道路工程施工质量验收规范CJJ12008中73781石灰土基层允许规定允许偏差符合表规定：
7安全措施：
1）推土机刮机压路机整形碾压时员距离机械保持安全距离避免碰伤
2）推土机压路机施工时设施（电缆光缆等线）设施（电缆光缆煤气水电信线热力等线）设立明显标示注意保护种设施避免刮碰挖等现象发生
3）技术员进行测量工作立塔尺时注意避免碰电缆防止出现电击事
4）非机械设备操作员机作业
5）施工整形时员备口罩等劳保物品避免员呼吸道疾病
第七章 边石施工
1边石砌筑施工工艺流程
放样 开槽 运料 调配混凝土勾缝砂浆 安砌 勾缝 养护清理
2边石砌筑施工方法
21放样开槽
校核路边线钉龙门桩挂线龙门桩桩距直线路段1015m弯道路段510m路口处桩距宜1—5m求圆刨槽时间控制二灰碎石摊铺碾压成型检合格初期强度形成前施工完毕刨二灰碎石废料应集中保存拌制边石基础砼时
22安砌
刨槽面设计铺碎石砼基础放线位置安砌边石手锤加垫木方进行敲边石做稳牢固顶面整边石应缝宽均匀（15cm）线条直支模板灌筑砼背混凝土背求顶面宽度致浇筑时铁铲锹插捣密实抹子抹砼背顶部
23勾缝
先校核道牙位置高程符合设计高程检合格1：2(M10)砂浆勾缝（求砂浆饱满密实）初凝毛刷擦掉污染物时盖塑料布养生求外观美观边石污染勾缝宽度控制15cm±03cm
24土
养生1—3天边石背石灰土土夯实密实度达95边石砌筑边石外设防护绳警示牌防止行踩踏机械碰撞
25施工中常见通病遇问题
（1）边石基础背填土实容易出现变形沉高低现象施工时边石基础路面基层结构时摊铺步碾压开槽时果超挖时夯实护帮严格设计求施工背夯填宽50cm厚15cm土白灰土
（2）防止边石封面局部前倾仰安砌边石时顾侧角直度考虑立面垂直度顶面水度边石外侧定角度防止碾压时边石擦碰影响边石背土夯实强度形成进行路面施工
（3）勾缝砂浆基础护帮砼施工时容易污染边石施工时应特注意污染边石应砂浆初凝时铁刷清理干净
（4）石材材质问题边石容易出现色差施工时应认真检查相邻边石色差宜出现色差较边石应时挑出砌筑
（5）边石砌筑程中基础砼严禁板凳灰应保证边石基础砼饱满防止日整体性良防撞性较差
(6)果工期较紧考虑摊铺二灰碎石前进边石防止二灰碎石基层养生期较长影响边石进料
（7）边石安砌时手锤直接捶边石表面应加垫木方等材料防止边石出现破损情况
3 应收取合格证试验检测项目
（1）应收取材料合格证：边石商砼水泥
（2）单质材料复试种击实配合试验：水泥砂碎石（拌砼）砼配合（拌砼）砂浆配
（3）检测试验：砼抗压砂浆抗压
4工消耗量
规格（cm）
单价（m工日）
规格（cm）
单价（m工日）
规格（cm）
单价（m工日）
55*22直
33
30*15直
10
20*15直
125
55*22曲
2
30*15曲
63
20*15曲
83
40*15直
71
25*15直
11
20*12直
1315
40*15曲
5
25*15曲
83
20*12曲
1315
35*15直
91
25*12直
119
15*12直
20
35*15曲
5
25*12曲
71
15*12曲
20
5 质量保证措施：边石应符合城镇道路工程施工质量验收规范CJJ12008中16116111允许规定允许偏差符合表规定：
序号
项目
允许偏差（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数
1
直度
≤10
100m
1
20m线钢尺量
2
相邻块高差
≤3
20m
1
钢板尺塞尺量
3
缝宽
±3
20m
1
钢尺量
4
顶面高程
±10
20m
1
水准仪量
6安全保证措施
砌筑边石时砌筑员注意防止边石砸碰掩等事发生
第八章 透层粘层油施工
1透层粘层油施工工艺流程
清扫承层 运油 塑料布覆盖保护侧缘石 洒布机喷油 洒布垫脚料 找补 碾压 封闭交通
2透层粘层油简介
21透层油
（1）含义
透层沥青材料基层浇洒低粘度液体沥青薄层
（2）适范围
透层适石灰水泥稳定土级配砂砾级配碎石二灰碎石等基层
（3）透层作
a增进基层沥青面层粘结力
b封闭基层表面孔隙减少水分渗程度防止基层吸收表面处治第次喷洒沥青
c铺筑面层前作时性保护基层需解决开放施工车辆时铺筑时面层透层沥青量增13kgm2撒布适量石屑粗砂
（4）材料
选择渗透性液体沥青乳化沥青做透层油
（5）量
途
液体沥青量（L㎡）
乳化沥青量（L㎡）
结合料粒料基层
10—23
10—20
半刚性基层
06—15
07—15
22粘层油
1）含义
粘层已建成路面浇洒沥青薄层作新铺沥青面层层表面粘结良
（2）适范围
a旧沥青路面作基层时
b修筑沥青面层水泥砼路面桥面
c沥青面层容易产生推移路段（陡坡急弯街道交叉口停车站等）基层
d新铺沥青混合料接触侧面边石雨水进水口种检查井
（3）材料
快裂中裂乳化沥青改性乳化沥青快裂中裂石油沥青等
（4）量
卧层类型
液体沥青量（L㎡）
乳化沥青量（L㎡）
新建沥青层旧沥青路面
03—05
03—06
水泥混凝土
02—04
03—05
粘层油铺筑薄层孔隙排水路面时粘层油量宜增加06—10L㎡
3施工方法
31首先基层表面做湿润整杂物浮灰水车进行洗灰浆层掉空压机吹净基层顶面浮灰
32洒布沥青材料时气温低10℃风速适度出现浓雾雨情况进行施工气温较低乳化沥青稠度较时候适加热乳化沥青
33透层乳化沥青慢裂快凝型油量设计求量少防止进行沥青砼施工时路面泛油
34喷洒区附边石结构物植表面采塑料薄膜覆盖加保护免溅沥青受污染35透层油粘层油宜采沥青洒布车手动沥青洒布机喷洒洒布设备喷嘴应沥青匹配喷洒应呈雾状洒布高度应点接受2—3喷油嘴喷洒沥青喷洒沥青立撒布石屑等垫脚料轻型压路机滚压遍碾压垫脚料时选胶轮压路机碾压前充分压路机碾轮淋湿防止油料粘起
35施工中常见通病遇问题
（1透层油洒布养护时间根透层油品种气候条件试验确定液体沥青中稀释剂全部挥发乳化沥青水分蒸发时铺筑沥青混合料粘层油宜摊铺面层天洒布液体洒布透层粘层油应立封闭交通
（2）喷油时定调整喷杆高度长度喷嘴槽口方位置喷油压力油量准确洒布均匀喷嘴孔长轴放喷杆中心线成30度角位置两端喷嘴转60度喷嘴口越喷出越均匀扳手控制喷嘴口喷洒时速度低容易形成条纹采扇形喷洒致变形
（3）洒布透层粘层油均匀花白遗漏应工补洒喷洒量应立洒布石屑砂吸油必时做适碾压
（4）洒布透层粘层油工作外部承包形式进行施工施工程中理员定喷洒程全程监督防止外包队伍出现漏洒少洒现象进场前根洒布面积米量计算出沥青总量沥青洒布车工作前分称计算实际量防止分包单位偷工减料
（5）提前洒布透层粘层油进行沥青砼摊铺程中驶进作业范围运输车辆规定指定行驶路线防止运输车辆胡乱行驶压坏已洒布完透层粘层油做成品保护工作
4应收取合格证试验检测项目
（1）应收取材料合格证：沥青
（2）单质材料复试种击实配合试验：沥青碎石
5消耗量
含材料机械工均27元方米
6达标准
应符合城镇道路工程施工质量验收规范CJJ12008规定
油层粒料洒布均匀应松散裂缝油丁泛油波浪花白漏洒堆积污染构筑物等现象
第九章 沥青混凝土路面施工
11面层：检查井进水井调高 清扫基层 整修侧缘石 测温 摊铺 接缝
找 点补 碾压 夯边 清理现场
12面层：检查井进水井调高 锯缝 清扫面层 整修侧缘石 测温 摊铺 刨路面接缝部位 找 点补 碾压 夯边 清理现场
2准备工作
沥青砼面层施工整道路工程中关键工序直接影响整道路外观质量效果项目部正式施工前必须制定专项施工方案进行技术交底专项施工方案中应明确机械劳动力配置数量布署理员具体职责责组织安排满足施工需时路面摊铺方案组织细致研讨确定合理摊铺宽度摊铺序碾压机械序等具体措施制定专项施工方案技术理员工进行详细技术交底做够心中数
21面层摊铺前准备工作
(1)沥青砼面层承层非基层联结层摊铺前层进行复检解层竣工高程高低情况清洗污染物清扫浮灰松散粒料修补桥头引道沉降承层处理洒透层油粘层油
（2）进行沥青砼面层施工前道路范围检查井进水井高度基处二灰碎石等基层设计顶面高程保证井周围强度需摊铺沥青砼面层前检查井进水井顶面高程进行调高调高摊铺沥青砼层设计标高1—2㎝果调高高会影响摊铺机正常摊铺行走调高低会浪费沥青砼材料保证井周围压实度求
（3）高程控制
高程控制应综合考虑基层标高差值层设计摊铺厚度高程控制方法两种：
a铺测：两侧边石记号笔划出层设计摊铺厚度线制作边石返高程木秩子摊铺程中实时控制摊铺高度路宽较工程项目道路中心部位高程控制采断面两侧边石挂线卷尺返高方法进行控制
b钢线控制高程：
①钢桩定位：钢桩间距般控制5~10m宜钢桩般距摊铺机熨板端17—60㎝超70㎝钢桩距边石外侧10—20㎝钢桩均测高程详见图
②测设高程：设计断标高加常数值值约设计高程增加40—50㎝（根实际情况确定）约边石高20㎝宜
③钉钢桩：钢桩称套桩活节桩桩间保持直线牢固顶入套调整托杆方指路边方垂直路中心线高程测托杆方法需扶塔尺面降套听指挥合格立拧紧顶丝起点终点桩外5米处加测桩称支柱桩起防止准绳移位坡变点弯道处加桩
④基准线测设具：钢橛D18㎜ 长50—60㎝头尖套配螺丝螺母钢丝绳D21—3㎜ 紧线器绕线架8磅重锤活扳手起橛器
⑤栓准绳：端锚桩开始桩托杆拉端紧线器拉紧钢丝绳拉力300400N钢丝绳出现盘扣现象两根间断钢丝绳应重叠搭接桩空防止钢桩固定两根钢丝绳造成桩位高程变化火烧丝钢丝绳（油丝绳）拴托绳杆槽拴绳时间摊铺沥青混凝土前1—2h进行拴绳标志复测检查否牢固
22面层摊铺前准备工作
(1)确定面层沥青砼摊铺厚度：面层沥青砼摊铺厚度应根面层实际高程情况沥青砼结构层总设计厚度综合考虑确定
a验收规范评定标准规定沥青砼面层厚度应符合设计规定允许偏差+10－5㎜施工单位控制成角度出发沥青砼面层允许偏差0－5㎜确定面层摊铺厚度首先保证沥青砼面层总厚度满足验收规范求次考虑满足设计高程求
b高程控制：沥青砼面层摊铺完毕道路基层整度基调整完毕基存高低现象面层沥青砼摊铺程中基保证摊铺层等厚准高程控制方法沥青砼面层
(2) 检查井进水井调高：
a检查井调升高度根确定面层沥青砼摊铺厚度进行控制检查井收口保证三层砖直脖砌筑防止碾压时井影响破坏根面层摊铺厚度井周围白线井四周十字交叉木制头楔子调整检查井井框高度调整完毕高程应面层摊铺厚度低05㎝加入早强剂砂浆头楔子顶起砖缝抹时加入早强剂C10混凝土回填井周围封面程中果出现检查井高度适合情况直接调整木制头楔子插入砖缝深度封面工作结束木制头楔子拔出水泥砂浆补砖缝铺筑沥青混合料前先检查井盖涂刷柴油洗涤水进行铺筑面层施工防止沥青混合料粘贴井盖压实热烙铁烫密封边防井壁渗水
b进水井高度调整综合考虑面层计划摊铺厚度保证边石具足够外露高度问题两者出现矛盾时保证摊铺厚度先决条件进水井井框调整完毕高度少面层计划摊铺厚度低1㎝接范围井周围1m水泥砂浆砌筑井周围采C10早强砼回填摊铺沥青砼前制作块进水井致木板薄铁板摊铺沥青砼面层程中进水井覆盖防止沥青混合料掉入进水井中摊铺机行走进水井板沥青混合料铲木板放进水井
（3）切缝
沥青砼面层施工程中遇道路接日施工未完明日继续施工情况时需道路施工接茬部位进行处理保证接缝边垂直线形直具体处理方法：
a白线面层接茬接部位找齐划线保证横缝直时面层接茬处错开30㎝切缝机划横缝线进行切割路面摊铺机摊铺接茬处时立进行刨涂刷薄层粘结油热沥青混合料敷缝边厚10—15㎝宽15—20㎝进行预热方摊铺沥青砼运输车辆摊铺机械已处理完毕接缝处通时应沥青砼通处垫高防止车辆接缝立茬压坏时设专进行守
b日施工未完明日继续施工沥青砼面层横缝条件允许情况摊铺碾压时量采面层沥青砼等厚横垫木作端头封堵保证端部整齐继续摊铺时省切整齐部分工序
3沥青砼施工方法
31运输
沥青砼混合料基采购成品料供应商负责沥青混合料运输施工现场果施工时气温较低事前供应商取联系通知方沥青混合料出厂时必须运输车辆混合料棉覆盖防止沥青混合料温度降低快满足进行摊铺施工时温度求已离析结合团块运料车辆卸料时滞留车混合料低规定铺筑温度雨水淋湿混合料应废弃
32摊铺
摊铺前先检查摊铺机熨板宽度高度（厚度欲摊铺厚度加摊铺层虚厚木板垫起）否调整动找装置条件时采型摊铺机全路幅次摊铺减少接缝采两台摊铺机时采梯次作业次全路幅摊铺方法实现热接缝作业取较摊铺效果量采型单台摊铺机进行作业样会出现冷接缝接缝处理会影响外观质量摊铺厚度应设计厚度松铺系数松铺系数通试铺碾压确定
沥青混合料正常施工温度范围（℃）
工 序
温度
混合料高温度(废弃温度)
高190℃
运输现场温度
低135℃
摊铺温度
低130℃
初压开始温度
低125℃
碾压终表面温度
低60℃
开放交通时路表温度
高50℃
长春区沥青砼施工期4月中旬开始9月末结束接低气温条件施工时摊铺时间宜午9时午4时间进行做快运快卸快铺快压气碾压成型时处理接茬部位保证路面外观整度低5℃天气宜摊铺沥青混合料路面
雨季施工时注意天气预报加强工拌合场联系运料车工应备防雨设施做基层路肩排水工作承层湿时摊铺沥青混合料遇雨松散混合料清废弃
a熨板加热摊铺机工作前熨板加热夏天应该100摄氏度混合料碰熨板混合料会冷粘底板摊铺时冷粘粒料会拉裂沥青混凝土表面破坏表面整度外观预热时间1530min熨板温度达65℃刚启动时摊铺速度放慢摊铺时熨板夯实振动时进行保证铺筑面层良密实度整度
b单机幅摊铺时先坡度较低处摊铺处理冷接缝机全路宽次摊铺时采取梯次作业方式机间梯队间距10—20m宜接缝搭接宽度5—10cm边石处采工找热接缝耙子扒先摊铺完毕幅路面留20㎝进行碾压邻幅摊铺完毕碾压否会破坏表面光滑度减接缝处密实度隔日工作横接茬行车速度舒适性均产生影响注意横缝处理较成功处理方法已摊铺横头切割机锯成垂直茬面边缘成直角
c摊铺时接头处缺料摊铺带边缘缺料进行工修补情况断面符合求表面明显整混合料离析明显拖痕应立停止摊铺铲合格部分查找原分析解决方继续施工
d摊铺程中熨板员作业走动避免影响摊铺整度摊铺完毕沥青混凝土面层员走动避免影响面层外观压实度
e进行面层摊铺时检查井收水口处耙子外位置严禁避免耙子
g点补：摊铺面层程中沥青砼摊铺机原容易面层出现麻眼坑需安排专摊铺机行走细热料进行点补防止碾压出现麻眼
h摊铺程中设专检查记录沥青混凝土摊铺厚度桩号工程竣工验收准备数
33碾压
（1）碾压时应先两边中间碾压程中碾压区段转调头中途停留变速突然急刹车压路机停止时应停已碾压成型路段停放加水时停未成型路面终压结束混合料温度达50℃方开放交通
路边边石边雨水口检查井边须加强碾压防止压实度足横坡出现坑碰坏道牙现象特殊段拐死弯避免混合料拥起碾压保持清洁防止粘污路面碾压表面稳定整密实度达求重碾开明显轮迹
常沥青路面压实机具双驱双振压路机静作光轮压路机轮胎压路机振动压路机等
压路机施工中保持恒定碾压速度会提高压实质量碾压速度快会产生推移横裂纹等现象般碾压速度控制2—4kmh轮胎压路机适提高超5kmh碾压行走速度低耗机台数碾压速度摊铺速度造成较长段时碾压混合料温度降低碾压困难
佳温度碾压时总碾压遍数约6—8遍初压1—2遍复压4遍终压1—2遍碾压遍数少路碾种类轻重关
初压时选双驱双振压路机静压1—2遍碾压混合料稳定表面整
复压面层达求压实度常双驱双振压路机次重叠13轮振动压碾3遍边部采1T压路机板夯进行碾压
终压常采吨位光轮压路机进行碾压2—4遍三轮压路机次轮重叠12轮宽双轮压路机次重叠30cm保证表面整轮迹增加表面密实度
初压混合料温度110—130℃复压温度90—110℃终压温度70—90℃
（2）接茬特殊路段碾压
a横接茬碾压：路幅较宽时横接茬碾压先静碾碾压轮宽14压新料34压旧料然逐渐新料横移直止横碾压直碾压压路机采速度行走
b接茬碾压：接茬属冷接缝时两种碾压方法压路机完全压热料热料冷料边挤入产生较高结合密实度二横茬碾压方法压路机34轮宽压冷料14热料逐次热料逼进
c弯道交叉口碾压：先弯道侧弯道较低边开始碾压采直线式碾压量振动压路机减剪切力
d路边碾压：边界石路边路边路中碾压边界石路边先填路肩然压路机轮23占路肩13热料开始碾压防止热料侧外移
e陡坡碾压：陡坡处碾压时路碾产生水分力混合料产生剪切力先轻型静碾碾压动轮前起预压作低处高处进行碾压减热料位移轻型静碾碾压稳定重碾碾压密实陡坡碾压中压路机起动停止变速稳混合料温度宜高
f压路机法压实桥梁挡墙等构造物接头拐弯死角加宽部分某路边缘等局部区应采板夯压实雨水井种检查井边缘应工夯锤热烙铁补充压实
34夯边
碾压完成安排专边石附检查井进水井道路接茬部位处挡墙等构筑物交接处压路机未碾压部位进行工补夯实法夯实锹工剔高出已碾压路面部分
35施工中常见通病遇问题
（1）检查井雨水井路面衔接会造成类检查井雨水井较路面高突低洼井周路面沉碎裂封顶面层前井周外壁50cm宽回填范围废弃二灰碎石掺拌水泥砂浆检查井外槽底分层夯实果工期紧张掺拌加早强剂商品混凝土铺筑表面层形成强度封面前刷结合油利沥青混合料结合新铺路面旧路加铺面层升降检查井时检查井升降高度应十字线仔细校核井圈路面高度横坡完全吻合发生井圈稳废弃钢板垫片垫井圈牢固
（2）路面接茬松散路面轮迹处理方法：接茬两幅虚铺厚度致造成高差：二两幅间幅边缘油层较虚碾压实出现松散出沟现象热接冷接横接茬虚铺厚度偏差碾压推挤横接茬时均需两次摊铺虚铺厚度致果碾压遍发现泛油亏油现象应立工补充修整冷接茬需路面切割机切割成立茬刷沥青筛热细料耙子整压实果工期紧张幅形成立茬处理采压实厚度相等规格木板条钢钉镶嵌两幅路面接茬处幅摊铺碾压成型需进行幅摊铺时直接起木板条免切割程缩短工期
（3）工摊铺时等厚虚铺层中摊铺时铁锹高抛者卸料时击力沥青混合料砸实者车虚铺混合料乱踩乱压搂致虚实致虚处较低实处较高整度差施工时严格扣锹法准扬锹锹锹重叠扣锹时锹头略刮厚度均匀致手推车吨翻运料时热锹料底砸实部分翻松摊求处虚实致搂工序踩踏未压实虚铺层倒退搂次成活发现处备长耙子找
4应收取合格证试验检测项目
应收取材料合格证：沥青砼检测试验：压实度（灌砂法）油石弯沉
5机械工消耗量
机械类型：卸汽车摊铺机双轮驱动振动压路机光轮压路机洒水车吨翻板夯路面切割机铁板等
机械消耗量：压路机5000m2台班洒水车10000m2台班
工消耗量：理员1000m2工日技术员2000m2工日力工250m2工日
6质量控制措施
应符合城镇道路工程施工质量验收规范CJJ12008表851热拌沥青混合料面层允许偏差求
7安全措施
1）摊铺机压路机整形碾压时员距离机械保持安全距离避免碰伤
2）摊铺机压路机施工时设施（电缆光缆等线）设立明显标示注意保护种设施避免刮碰等现象发生
3）技术员进行测量工作立塔尺时注意避免碰电缆防止出现电击事
4）非机械设备操作员机作业
5）员备口罩等劳保物品避免员呼吸道疾病
6）工运输沥青砼料时许扔料避免员烫伤
第十章 方砖步道施工
1方砖步道铺设施工工艺流程
放样 运料（计划堆放方砖砂灰） 摊铺砂灰 扒砂灰 夯实砂灰 安砌方砖 补边 灌缝 养生
2方砖步道铺设施工方法
21放样
行车行方砖步道排砌边石设计高程面位置规定挂线先确定两边线作基准线铺设程中基线准行砖需挂横线行前进
22垫层
垫层料般1：3水泥砂浆采搅拌机搅拌吨翻运输工现场拌合拌合应均匀水灰适中现场砂浆应快堆放时间长时铺筑垫层料时应压实刮铺垫层应砌方砖超前少米砌铺横稍宽方砖面层
方砖垫层厚度宜厚否垫层料压实度法保证
23铺砌
铺砌时首先应方砖放方砖底部垫层紧贴方砖顶面略高出设计高程方砖放稳橡胶棰敲实达设计高度敲击方砖时应敲方砖中间部位敲击方砖边角处铺砌发现高低时重新起方砖重新填入砂浆方砖铺砌程中应常3米铝合金直尺检查整度检查铺方砖松动现象发现方砖活动现象时应立修整方砖铺砌完毕洒细砂扫帚缝隙灌满然清理干净统洒水养生养生期三天左右
24边角处理
边角面积超单块方砖面积60％时必须采切割机切割方砖进行补边铺装边角面积单块方砖面积60％时采色混凝土砂浆（边角太混凝土补缺情况）抹面
25施工中常见通病遇问题
（1）铺方砖时砂浆干搅拌均匀铺砌时夯密实砂浆起粘结基层砖作易造成铺砌完毕方砖活动遇雨会产生均匀沉陷破坏整度工搅拌砂浆时先水泥沙子干燥状态例掺拌均匀适量加水翻拌水泥砂浆工作度应砌砖时刚刚震出灰浆稠度样砂浆震实时起粘结基层砖底面作增加整体强度稳定性
（2）方砖铺设容易横缝出现1cm错缝明显弯曲时弯道曲线铺砌形成外侧宽放射形横缝现象原施工理者操作员注重铺砌工艺没认真制定铺装方案意性较强者施工方案交底清控制严等原造成必须根路线型设计宽度事先做铺砌方案技术交底测量放线工作横缝直应纬仪做基线测设然进行横控制全段铺砌方法统方案施工应政铺设弯道方砖必须原缝铺砌进行补边
（3）方砖铺设工作采分包形式施工程中注意分包队伍砂灰拌合质量水泥剂量砂灰摊铺压实等问题时作业队伍作业面施工程中严格控制作业队伍铺设方砖横统赶整砖划分施工区域问题防止接活时整方砖铺设区域横统接活部位赶整砖
3应收取合格证试验检测项目
（1）应收取材料合格证：水泥方砖商砼（砼基层）
（2）单质材料复试种击实配合试验：方砖水泥石屑砂浆配
（3）检测试验：水泥剂量（水泥石屑基层）基层材料抗压
4工消耗量：理员200m2工日技术员200m2工日力工111m2工日
5质量标准
应符合城镇道路工程施工质量验收规范CJJ12008表1342预制块铺砌允许偏差
项目
允许偏差
检验频率
检验方法
范围
点数
整度（mm）
≤5
20m
1
3m直尺塞尺连续量两尺取较值
横坡
±030反坡
20m
1
水准仪测量
井框路面高差（mm）
≤4
座
1
十字法直尺塞尺量取值
相邻板高差（mm）
≤3
20m
1
钢尺量
缝直（mm）
≤10
40m
1
20m线钢尺量
横缝直（mm）
≤10
20m
1
路宽线钢尺量
缝宽（mm）
+3~2
20m
1
钢尺量
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