1电磁接触器部分组成?简述电磁接触器工作原理
电磁接触器般电磁机构触点灭弧装置释放弹簧机构支架底座等部分组成接触器根电磁原理工作:电磁线圈通电线圈电流产生磁场静铁心产生电磁吸力吸引衔铁带动触点动作常闭触点断开常开触点闭合两者联动线圈断电时电磁力消失衔铁释放弹簧作降放触点复原常开触点断开常闭触点闭合
2中间继电器作方面?
(1) 电压电流继电器触点容量够时助中间继电器控制中间继电器作执行元件时中间继电器作级放器
(2) 继电器接触器触点数量够时利中间继电器切换条控制电路
3简述编程序控制器(PLC)定义(3分)
编程控制器(PLC)种专门工业环境应设计数字运算操作电子装置采编制程序存储器部存储执行逻辑运算序运算计时计数算术运算等操作指令通数字式模拟式输入输出控制种类型机械生产程PLC关外围设备应易工业控制系统形成整体易扩展功原设计
4电气原理图中电器元件动部分通常电器处非激励工作状态位置形式表示中常见器件状态?
1) 继电器接触器线圈非激励状态
2) 断路器隔离开关断开位置
3) 零位操作手动控制开关零位状态带零位手动控制开关图中规定位置
4) 机械操作开关钮非工作状态受力状态
5) 保护类元器件处设备正常工作状态特情况图样加说明
6简答三菱FX2N系列PLCSTL步进梯形指令什特点?(3分)
转移源动复位允许双重输出控功
二填空题
1接触器线圈电源类型触点控制电路电流种类分 交流 接触器 直流 接触器
2时间继电器延时方式分 通电延时型 断电延时型 带瞬动触点通电(断电)延时型继电器等相应时间继电器触点分 常开延时闭合触点 常闭延时断开触点 常开延时断开触点 常闭延时闭合触点 四类
3画出列常低压电器图形符号
1)三极低压断路器熔断器
2)接触器线圈常开触点常开常闭辅助触点
3)常开触点钮常闭触点钮复合钮
4)热继电器热元件常闭触点
五分析设计题
1根图回答问题
电路 控制电路a 控制电路b 控制电路c
1) 图中电路部分知KM1KM2分闭合电动机定子绕组接两相电源 调 结果电动机 转
2) 控制电路a相互独立 正转 反转 起动控制电路组成两者间没约束关系分工作SB2 KM1 电工作SB3 KM2 电工作先时SB2SB3 KM1 KM2 时工作两相电源供电电路时闭合KM1KM2触点 短路 允许
3) 接触器 常闭辅助触点 相互串联方控制回路中两者间产生制约关系接触器通 常闭辅助触点 形成种互相制约关系称 互锁
4) 控制电路b中 正转 反转 切换程中间 停 显然操作方便
5) 控制电路c利 复合 钮SB2SB3直接实现 正转 切换成 反转 反然
1简答PLC系统继电接触器系统工作原理差
组成器件触点数量实施控制方法
工作方式
二填空题
1型号FX2N32MRPLC表示含义包括部分: 基 单元部包括 CPU 存储器 输入输出口 电源 输入输出总点数 32 点中输入点数 16 点输出点数 16 点输出类型 继电器型
2采FX2N系列PLC实现定时50s控制功果选定时器T10定时时间常数值应该设定K 500 果选定时器T210定时时间常数值应该设定K 5000
3采FX2N系列PLC重输出电路编程时采进栈读栈出栈指令指令助记符分 MPS MRD MPP 中 MPS MPP 指令 8三菱FX2N系列PLCSTL步进梯形状态提供三功: 驱动处理 转移条件 相继状态
必须成出现栈操作指令连续应少 11 次
4PLC输出指令OUT继电器 线圈 进行驱动指令 输入继电器
5PLC开关量输出接口PLC机器件分 继电器 型 晶体 型 晶闸 型输出接口身带电源考虑外驱动电源时需考虑输出器件类型 继电器 型输出接口交流直流两种电源 晶体 型输出接口适直流驱动场合 晶闸 型输出接口适交流驱动场合
6PLC户程序完成分 输入处理 程序执行 输出处理 三阶段三阶段采 循环扫描 工作方式分时完成
7FX2N系列PLC编程元件编号分二部分第部分代表功字母输入继电器 X 表示输出继电器 Y 表示辅助继电器 M 表示定时器 T 表示计数器 C 表示状态器 S 表示第二部分表示该类器件序号输入继电器输出继电器序号 八 进制余器件序号 十 进制
8PLC编程元件体现程序中般认编程元件继电接触器元件类似具线圈常开常闭触点触点状态着线圈状态变化线圈选中(电)时 常开 触点闭合 常闭 触点断开线圈失选中条件(断电)时 常闭 触点闭合 常开 触点断开继电接触器器件作计算机存储单元实质说某元件选中代表元件存储单元置 1 失选中条件代表元件存储单元置 0 元件存储单元限次访问PLC编程元件 数 触点
三程序转换
1写出图示梯形图应指令表填入面表格中
( )
END
( )
X0
X1
X2
X3
X4
X5
X6
X7
M0
M1
M2
Y0
Y1
步数
指令
元件
步数
指令
元件
步数
指令
元件
1
LD
X0
8
LD
X6
2
ANI
X1
9
AND
X7
15
AND
M2
3
LDI
X2
10
ORB
16
OUT
Y0
4
AND
X3
11
ANB
17
5
ORB
12
LD
M0
18
OUT
Y1
6
LD
X4
13
AND
M1
19
END
7
AND
X5
14
ORB
2画出面表格中语句表应梯形图
步数
指令
元件
步数
指令
元件
步数
指令
元件
1
LD
X0
8
AND
X5
15
LD
M2
2
AND
X1
9
ORB
16
ORI
M3
3
LD
X10
10
LDI
X2
17
ANB
4
ANI
X11
11
ANI
X3
18
AND
T0
5
LDI
M0
12
ORB
19
OUT
Y0
6
AND
M1
13
OUT
T0
20
END
7
ORB
14
K100
END
( )
( )
X0
X1
X10
X11
X5
M2
M0
M1
T0
Y0
X2
X3
K100
T0
M3
设计钻床轴次进控制
求:该机床进液压驱动电磁阀DT1电轴前进失电退时电磁阀DT2控制前进退速度电快速失电慢速工作程:
XK2
XK3
XK4
XK1(初始位置)
快进
工进
快退
工进
快进
快退
题目分析:该题目需较行程开关梯形图中触点表示六触点I00I05表示
程序:
LD I00 O I03 O Q00
AN I02 AN I05 AN I10
Q00 LD I00 O I02
O Q01 AN I01 AN I04
AN I10 Q01
5某零件加工程分三道工序需20s控制开关加工程启动停止次启动第道工序开始
时序图
PLCIO址
连接外部设备
X0
控制开关
Y1
工序1启动
Y2
工序2启动
Y3
工序3启动
②梯形图
③梯形图分析总结
PLC开始运行X000闭合定时器T0开始计时时Y1开始动作工序1启动5sM1锁Y2动作工序1停止工序2启动5sM2锁Y3动作Y2停止工序3启动10s定时器清零重新开始直循环M1M2Y1X0常开触点存 X0断电项会清零次启动第道工序开始
84 设计序控制系统求:三台电动机起动纽时M1先起动运行2SM2起动运行3SM3起动停止钮时M3先停止3SM2停止2SM1停止起动程中应完成逆序停止例M2起动M3起动前停止钮M2停止2SM1停止画出端子接线图状态转移图写出指令
S00
S20
S21
S22
S23
S24
S25
X0
T1
T2
X1
X1
X1
X1
T3
K30
X1
Y1
T4
M8002
K30
K20
SET Y1
T1
SET Y2
T2
SET Y3
RST Y1
RST Y3
T3
RST Y2
T4
K20
QS
FU
M1
M2
M3
KM1
KM2
KM3
FU
FU
FU
Y1
Y2
Y3
KM1
KM2
KM3
电源
X0
COM
1 画出台电动机起动段时间台电动机行起动控制电路
2 画出两台电机时启动时停止分启动分停止控制电路原理图
动循环 刀架1移2进行钻削加工动退回1
实现1-2间动位置循环
进切削 钻头达位置2时进钻头继续
旋转进行进切削提高工件加工精度
快速停车 停车时求快速减少辅助工时
加限位控制动循环 改电路
进切削 钻头达位置2时进钻头继续
旋转进行进切削提高工件加工精度
(SQ2动作延时产生作→KM2电)
快速停车 停车时求快速停车减少
辅助工时(采反接制动方式)
S0
Y0
M8002
X0
S21
Y1
S31
Y3
S32
Y4
T0
T0
K50
T1
K100
S40
Y5
T1
S22
Y2
X1
X2
RET
END
3 采梯形图指令表形式
4 状态转移图编程(10分)
梯形图:
指令表:
步数
指令
元件
步数
指令
元件
步数
指令
元件
1
LD
M8002
13
OUT
Y2
25
STL
S32
2
SET
S0
14
OUT
T0
26
LD
T1
3
STL
S0
15
K50
27
SET
S40
4
OUT
Y0
16
STL
S31
28
STL
S40
5
LD
X0
17
OUT
Y3
29
OUT
Y5
6
SET
S21
18
LD
T0
30
LDI
X2
7
SET
S31
19
SET
S32
31
SET
S0
8
STL
S21
20
STL
S32
32
RET
9
OUT
Y1
21
OUT
Y4
33
END
10
LDI
X1
22
OUT
T1
11
SET
S22
23
K100
12
STL
S22
24
STL
S22
X0
扫描周期
M10
Y0
M11
M8000
PLC运行
M8002
扫描周期
M8012
周期100ms
M8013
周期1s
四作图题(16分)
1 画出特殊辅助继电器M8000M8002M8012M8013时序图(4分)
2根面梯形图程序画出PLC运行时M10M11Y0时序图(6分)
M10
M11
END
( )
M10
Y0
M11
X0
PLS
M10
( )
Y0
Y0
711某冷加工动线钻孔动力头图741示动力头加工程编控制程序(1)动力头原位加启动信号(SB)接通电磁阀YV1动力头快进 2 动力头碰限位开关SQ1接通电磁阀YV1YV2动力头快进转工进 (3)动力头碰限位开关SQ2开始延时时间10s (4) 延时时间接通电磁阀YV3动力头快退 (5)动力头回原位停止
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