工程名称：监利烟气进化系统安装
施
工
组
织
设
计
XX环保技术装备（常州）限公司
2015年X月X日
目录
编制 3
二工程概况 4
三施工总体部署 4
四施工总进度控制计划 8
五劳动力量计划 9
六机具需量计划 10
七施工总面布置 11
八施工安全理 12
九质量理质量保证 15
十施工方案提 19
编制
监利烟气净化装置系统安装施工组织设计招标文件现场咨询公司质量保证体系规章制度编制编制：
1电力建设施工技术规范第2部分：锅炉机组 DL 519022012
2电力建设施工技术规范第4部分：热工动化 DL 519042012
3电力建设施工技术规范第5部分：道系统 DL 519052012
4火力发电厂焊接技术规程 DLT8692012
5电力建设施工质量验收评价规程第2部分：锅炉机组 DLT521022009
6电力建设施工质量验收评价规程第5部分：道系统 DLT521052009
7电力建设施工质量验收评价规程第2部分：焊接工程 DLT521072009
8电力建设安全工作规程第部分：火力发电厂 DL500912002
9施工现场时电安全技术规范 JGJ462005
10电器装置安装工程电缆线路施工验收规范 GB501682006
11电器装置安装工程接装置施工验收规范 GB501692006
12电器装置安装工程低压电器施工验收规范 GB5025496
13电器装置安装工程电力交流设备施工验收规范 GB5025596
14电器装置安装工程电器明装置施工验收规范 GB5025996
15电器装置安装工程电器明装置施工验收规范 GB5025996
16电力建设安全健康环境理工作规定 DLT8892004
17袋式尘器电磁脉阀 JBT82004
18工业动化仪表工程施工验收规范 GB500932002
适项目环保等规范标准
二工程概况
监利烟气净化装置系统安装工程位湖北省监利县施工现场工程容供货范围烟气净化装置系统安装调试等组成
三施工总体部署
1．施工组织理
1．1确保甲方工期决定工程实施项目法理组建光环保技术装备（常州）限公司监利烟气净化项目理部具丰富施工理验 XX 担项目理全权负责理实施工程施工集中优势兵力合理安排施工阶段影响生活影响周围环境前提加班加点分班施工确保工程质量合工期
1．1．1监利烟气净化装置系统安装工程项目理部组织机构图（见页）
工
程
技
术
部
质
量检验部
物
资
供应
部
总工程师
项 目 理
光国际项目部
合控制部
安全值班室
综合办公室
保温班
电仪班
起重班
钳工班
焊工班
道班
铆工班
1．2项目理部机构职岗位职责
1．2．1项目理：监利烟气净化装置系统安装工程负全责全权理实施工程施工执行甲方监理部门政府部门指示组织指挥施工程中贯彻执行公司质量方针公司质量手册程序文件规定强化质量理合理组织施工
1．2．2项目工程师：协助项目理全面负责工程技术理质量理工作
1．2．3工程技术部：负责施工全程技术工作负责甲方工程理部门联络
1．2．4质检部：甲方工程理部门质部门监理部门政府质监部门监督全面负责工程质量检查监督
1．2．5物资供应部：负责工程供应物资采购验收保发放负责甲方物供部门业务联络
1．2．6计划调度部：负责施工生产计划安排统计负责现场施工员施工机具调度理负责甲方工程理部门联系协调施工现场电水
1．2．7安全值班室：甲方安全部门监理部门劳动公安部门指导全面负责施工全程安全工作文明施工施工现场保安工作
1．2．8总务部：负责维护施工现场环境整洁
2．施工队伍组织理层作业层济模式激励机制
2．1确保工程进度质量选派具丰富施工验员组成监利烟气净化装置系统安装工程项目理部承担监利烟气净化装置系统安装工程全部施工项目理代表项目部工程质量工期安全成公司签订项目理责书理责书中明确该项目理层奖惩条例实施方法采取基工资加奖励作业层项目理部针该项目实际情况公司选取参加施工员均服该项目部统指挥调遣减少理层次建立高效率指挥控制系统精干协调理体制实施工程进度质量成效控制理
2．2作层济模式采出勤基工资加完成工作量工资方式工种工完成工作量定额计算工时专业计取工作量工资
2．3特殊专业理培训
2．3．1特殊规定专业员（电焊工气焊工电工起重工架子工等）实行持证岗制度公司总部质检部安全部监督持证岗制度执行情况坚决杜绝证岗现象发生
2．3．2根工程实际需开工前组织工种员进行技培训包括先进机具实际操作新工艺操作等等
3．施工理优化
3．1工程象成立高效精干项目理部推行项目法理严格控制质量程序确保谁施工谁负责质量谁操作谁负责质量确保工程质量达优良
3．2合理
3．2．1合理努力国际接轨组织施工程中根甲方合求期保质保量完成该工程施工理拒执行单方修改合
3．2．2项目理应时检查工程合执行情况确保合条款圆满执行
3．3计划统计理
3．3．1计划统计理运Project项目理软件根工程总控制进度计划安排详细编制分部分项工程施工进度计划施工组作业流计划编制材料供应计划劳动力进退场计划机械设备计划确保控制点前提实现科学动态理
3．4现场调度协调理
3．4．1现场调度严格执行施工网络计划安排时组织安排施工员机具配置协调材料供应外根现场时发生情况时反馈信息便时施工网络计划进行调整更适应工作实际更效达预期目标确保项控制点准点达
3．4．2执行施工组织设计施工水电布置加强施工程中水电理做：①满足施工需②安全③节约
343施工中避免部分辅助工进行配合工作现场调度抓部分理加强安全素质教育指定专带班作业做工记录
3．5施工技术理
3．5．1图纸会审设计交底：技术部组织关员参加甲方工程理部门召集图纸会审设计交底专业技术员预先做图纸预审工作专业间衔接部分仔细核做放矢更领会设计意图
3．5．2技术交底：技术部组织分部分项工程技术交底专业技术员工种作业员质检员安全检查员等相关施工员该工程施工程序施工方法质量求安全注意事项等进行详细交底做书面记录
4．施工程序优化
4．1施工阶段划分
满足监利烟气净化装置系统安装工程工程质量进度求现施工阶段划分：
4．1．1施工准备阶段：熟悉图纸参加图纸会审设计交底技术交底编材料预算组织备料备齐施工机具整时施工场布置时设施接通施工电水安全规章求备齐防护品安全宣传牌等
4．1．2施工阶段：保证施工质量安全
4．1．3交工阶段：准备交工资料期交工
四施工总进度控制计划
圆满完成监利烟气净化装置系统安装工程建设实现预定目标项目部短时间完成整工程项目计划目标出发时间资源技术求进行综合衡求计划优方案编制佳网络计划组织调整控制工程进度达预定目标
确保施工总控制进度计划期完成采取措施：
1．严格理加强计划严肃性
首先认真调查研究综合考虑编制出切实行施工总体进度计划计划约束分专业分项目单独编制出详细施工作业计划广施工员进行作业交底参战员事工作明确时间概念
项目理部计调部计划理职部门应积极监利烟气净化装置系统安装工程职部门沟通信息设计图纸交付物资供应施工进度等时间变化等应时反馈信息适时计划作出合理调整修改工程进度始终预定计划控制期交工提供保障
2．员组织技术理保证
选择具丰富工程施工验员组建项目理部公司力资源做动态理果工程需发挥公司力优势根工程进度时公司增派施工员突击增援时合理安排劳动力组织立体交叉施工确保工程保证质量前提期完成拟派该项目工程技术员年富力强丰富施工历工程师接中标通知立组织技术理员进行施工准备早解决出现问题确保工期质量
3．加作业强度缩短施工周期
实行工期控制点理合理组织劳动力施工机具施工进度求影响周围环境前提加班加点确保进度控制点准点达
4．财务理保证
工程进度目标利实现总公司财务项目部足够支持着公司年项目利完成公司施工力突破资金周转力步提升完全保证项目资金周转
五劳动力量计划
工种劳动力需量表
该项目施工工期长质量求高劳动力求量辅助工外全部公司熟练技术工公司熟练技术工32名
序号
工种
数
序号
工种
数
1
架子工
2
9
防腐油漆
2
2
钳工
1
10
调试员
3
3
铆工
10
4
维护电工
1
5
安装电工
5
6
电焊工
5
7
气焊工
2
8
起重工
1
六机具需量计划
1．施工机具览表（现场情况）
1申请计划工程机械设备：
种类(名称)
数量（台）
型号
出厂日期
设备状况
备注
逆变焊机
10
ZX75003
20143
新
等离子切割机
1
KLL50
20144
新
空压机
1
W0978
20138
新
钻床
1
Z3032
201310
新
卷扬机
2
3T
201310
新
水准仪
1
AFG2
201410
新
纬仪
1
J6
201410
新
气保焊机
2
NB500
20146
新
气割工具
10
NC30
新
磨光机
3
Q125
新
卷板机
1
新
汽车吊
1
25T
优
租
汽车吊
1
50T
优
租
汽车吊
1
150T
优
租
装钢丝绳满足现场
2．施工机具准备
表中施工机具均公司设备吊车现场租接安装现场进场通知立进行施工机具组织调配必配置施工机具进入现场前必须全面检查处完状态
3．检验测量试验设备准备
检验测量试验设备均应专业部门进行检定校准方投入工程开工前工程检验测量试验设备检定状态标志进行次复查务必确保设备处效期
七施工总面布置
1．时设施
1．1施工生产时设施
施工现场材料堆场占
1．2施工生活时设施
现场场边缘搭设时房供办公员办公施工员午间休息放置型机具
2．施工电
施工电利现场电源公司负责安装烟气净化装置需电源动力负荷180kw
八施工安全理
1．安全目标
工死亡零重伤率零负伤率零火灾事零
2．安全理
21监利烟气净化装置系统安装工程项目理部安全保证体系
项目理部安全保证体系机构
项目理
安全值班室
施工队班兼职安全员
公司安技
业安全部门
施工队长班长
22安全生产职责
221公司总理项目安全负全部责
222 项目理
项目安全生产第责项目安全生产负总领导责
A 贯彻执行公司安全生产规章制度认真执行业（甲方）关安全规定
B 组织制定项目部安全生产理关规定
C 负责组织项目部员工进入施工现场前第二级安全教育（第级安全教育公司组织进行）
D 负责项目部发生工伤事进行调查处理
E 负责项目安全文明施工现场周围环境保护工作
223施工队长
队安全生产第责队安全工作负总责
A认真执行公司安全生产规章制度项目部安全理关规定严格章施工 违章指挥
B负责申请办理队类危险作业许证负责安全技术措施落实
C负责队职工进行安全教育召集周次队安全例会
D参加项目部组织安全生产检查组织队周次安全检查
E负责队工伤事报告组织抢救伤员保护事现场工作
224 班组长（兼职脱产安全员）
A负责新工（包括新调入）进入岗位前第三级安全教育组织班组工参加队项目部项安全活动组织班组安全活动
B搞班前安全讲话班中检查安全班结天作业安全情况
225 工
A 认真学安全知识掌握工种安全操作规程违章作业
B 正确施工设备防护设施防护品
C 积极参加班组安全活动积极提出安全生产合理化建议
D 需办理施工危险作业许证未办安全措施未落实拒绝施工作业责制止违章作业
226工程技术部门
A编制施工组织设计制定施工技术方案时必须负责编制安全技术措施施工半成品成品保护措施组织交底工作
B负责现场文明施工理工作
C施工调度会安全工作列重容做会议记录
23安全教育
231 特种作业员安全教育
事登高架设起重电气焊接作业厂机动车辆驾驶等特种作业员岗前必须接受劳动部门组织安全技术培训考核合格发证持证岗
232 进入施工现场前安全教育
员工进入施工现场必须进行入场前安全教育专职安全员负责安全教育课容：（1）建设单位（业）安全生产安全防火防爆规定（2）项目部项安全理规定（3）施工现场危险场危险部位危险作业安全防护措施项目部劳动纪律文明施工现场求等
24安全活动
241 项目部安全会：
项目部月定期召开安全会项目理持
242 施工队安全会：
项目部施工队安全会周施工队长持
243 班组天安全活动
2431岗交底
2432 岗检查
25 安全检查
安全检查形式
A 定期安全检查
B 定期安全检查
26 事调查
认真调查事发生原时总结杜绝类似情况次发生
27防火防爆
271 施工现场防火求
A 施工现场面布置图施工方法施工技术均应符合消防安全求
B 施工现场应明确划分火作业易燃燃材料堆放仓库废品集中站生活等区域
C 施工现场道路应畅通阻夜间应设明加强值班巡逻
D 土建开工前应消防器材设施配备
E 焊割作业点氧气瓶乙炔气瓶等危险物品距离10米
F 乙炔瓶氧气瓶存放间距2米间距5米
G 氧气瓶乙炔气瓶等焊割设备安全附件应完整效防曝晒措施否严禁
28起重吊装
281总体求
A起重设备吊件严禁站通行
B准歪拉斜吊
C遇六级风雪等恶劣天气禁止起吊
D起重作业指挥旗语哨声准手式指挥防指挥者误解
E设置吊装警戒区关员严禁入
29施工机具
291 施工机械
A施工机械操作员应培训考试合格持证岗操作遵守安全技术操作规程
B工作前操作员应检查施工机械设备清洁紧固润滑保护接等情况C确认合格方启动
D施工机械准运行中检修
E施工机械外转动部位应加设安全防护罩
F固定式施工机械应安装牢固基础移动式施工机械时应行走部分锁（刹）定牢固
G施工机械操作员应束发戴帽穿戴规定劳动防护品
292 施工工具
A 操作员应熟知施工工具构造性操作方法安全求严格遵守安全技术操作规程
B 施工前应检查工具严禁合格工具
C 电动风动工具中进行调整修理停止时工具放置机器设备
D 带牙口刃口尖锐部位转动部位应加设安全防护装置
E 电动工具工作间断操作员离开时应立切断电源
九质量理质量保证
1质量方针质量目标
11 质量方针
工程创优质服务争流公司永恒宗旨
12 质量目标
121 质量目标：争创市优质工程
122 中：单位工程次交验合格率100
单位工程质量优良率达90
13 章编制：
131招标文件
132公司质量保证手册 QJH074001998
133 公司质量体系程序文件QJH07402～4201998
134国家行业关规范标准
2质量体系
21 公司成立光环保技术装备（常州）限公司监利烟气净化装置系统安装工程项目理部公司质量保证手册标准建立尘项目安装质量保证体系质量体系公司总质量体系覆盖受公司总质量体系监督审核指导检查项目理工程质量总负责设项目总质量保证工程师负责质量体系运行工程质量理
质量体系公司部门单位选派验专业技术员担工程质量体系责工程师
22 项目理部质保体系框图
公司质量理质量保证体系
防腐保温工程师
工艺责工程师
电仪责工程师
材
料
责
工
程
师
施工机具计量责工程师
质检责工程师
项目部总质保工程师
23确保工程期高质量针工程特点建立相关专业质量保证子系统
质量保证体系职责
231 项目理：贯彻实施公司质量方针目标组织协调项目理部质量体系运行承担工程质量负全责
232 项目部总质保师：协助项目理建立完善单位质保体系领导专业责工程师工作组织编制实施承建项目创优计划质量计划保证协调质量体系正常运转确保施工生产全程处系统效质量控制
233 专业责工程师：质保工程师领导专业质量保证工作负责贯彻执行关技术标准规范合关质量条款公司质量体系文件组织专业图纸会审技术交底编制施工技术方案指导施工作业定期检查专业质量保证流程运行情况审核施工记录交工资料
234 材料责工程师：总质保师领导负责材料系统质量保证工作公司质量手册质量体系程序文件规范标准甲方物供协议等相应条款组织工程设备材料采购领检验保发放等项工作做关质量资料收集整理工作
235 质检责工程师：总质保师领导工程质量检验负全面责合图纸标准规范等制定实施相应质量检验制度质量检验计划监督质量保证体系运行质量控制点招情况定期组织质量检查负责质量评定工作质量回访工作
236 施工机具计量工程师：总质保师领导施工机具检验试验设备质量控制负责贯彻执行国家行业关法律法规规范标准公司质量体系文件关规章制度组织工程施工机具检验试验设备配备保养校验维修等理工作施工机具完率检验试验设备准确性负责
2．4 程检验试验
（1）程检验
工程检验包括检专职检查隐蔽工程检查工序交接检查检等检验结果应规定求填写检验记录隐蔽工程隐蔽检项目必须邀请业监理员复查复查合格签字进行隐蔽转入道工序
（2）程试验
质检员关标准检验计划取样送政府关部门认试验室试验室关标准规定试验方法进行试验
（3）终检验
工程已图纸施工完毕规定进货检验试验程检验试验均已完成达合格优良标准公司总工程师项目部理部质保工程师组织技术质检等部门参加质量检验评定标准进行终检验工程质量进行评定评定质检部门负责整理检验资料交业政府质监部门核定
2．5 检验测量试验设备
2．51 工程质量影响检验测量试验设备均应规定进行检定校准确保检验测量试验设备性稳定
2．52 检验测量试验设备操作员必须严格操作规程进行操作做检验测量试验记录数结应准确
2．6 合格品控制
2．61 进货合格品物资检验员该物资作出合格标识立求材料供应商重新提供材料
2．62 工程产品合格专职质检员书面形式标明合格品部位程度现场作出标识停止施工通知技术部门规定程序合格品进行评审处置生产部门根技术部门提出整改方案整改合格方进入道工序施工
2．7 预防措施
针施工中常出现问题制订切实行防治措施确保施工中出现样问题
2．8 搬运储存防护交付
2．8．1 进入施工现场材料设备等现场文明施工求合理存放做防护措施防止质量损失合理安排作业程序避免减少交叉作业减少产品损坏强化产品保护理
2．8．2 工程交付应项目理部提交竣工报告公司检查认定会质检部门交工资料整理成册产品交付业
2．9 质量记录
质量记录证明工程质量体系运行否符合规定求效证公司质量记录分工程质量记录质量体系运行记录两类
2．91 工程质量记录表根国家部行业推荐表式业指定表式结合公司实际设计表式国家部行业规定表式国家部行业规定表式执行合环境顾客求时顾客提供表式执行
2．92 质量记录填写容真实数准确项目完整字迹工整
2．93 工程质量记录质检部专负责收集整理工程竣工技术部门负责收集整理竣工资料
十施工方案提
编制
1机械设备安装工程施工验收通规范GB5023198
2连续输送设备安装工程施工验收规范GB5027098
3压缩机风机泵安装工程施工验收规范GB5027598
4起重设备安装工程施工验收规范GB5027898
5现场设备工业道焊接工程施工验收规范GB502361998
根招标文件提供施工进度表求安装程序安排：
反应塔支架安装→反应塔体安装→尘器支架安装→尘器体安装→反应塔中间台支架安装→石灰浆系统支架安装→石灰浆系统体安装→输灰系统安装→旋转雾化器石灰浆泵安装→布袋龙骨安装
反应塔尘器两设备安装叙述安装方法步骤：
1反应塔安装
11安装思路
根反应塔结构特点考虑运输条件采厂制作成半成品反应塔体卷板机卷成片片放圆弧托架运现场进拼装安装
12构件清点检查划线
图纸装箱清单户安装单位制造厂家开箱清点设备数量核规格数量短缺应时反馈补发检查设备外观否机械损伤变形严重锈蚀等良情况做记录
箱装设备开箱应时箱体包装复原防止产品腐蚀生锈电瓷件等易碎品心轻放严禁腐蚀油脂性物质起存放应妥善保存
钢支柱安装前应检查钢支柱长度符合图纸求弯曲值支柱长度11000超10mm扭曲值支柱长度11000超10mm柱脚底板垂直度偏差51000底板长度柱脚底板整度偏差51000底板长度厂家焊缝符合验标焊接篇规定检查出数做记录
钢支柱安装前应两翼缘板外表面划出中心线标高线支柱顶面底板两端划出十字中心线线引四侧面中心线油漆作明显标记标高线应立柱顶部标高测量柱顶相应标高线距离测标高线标高线两端样眼划线时检查横梁托架标高
钢支柱间构件检查：着重检查构件长度偏差做记录备构架连接成形时调整尺寸时
13基础划线
首先检查基础外形尺寸顶面标高应符合设计求混凝土强度应够满足施工基础支墩表面清理干净横中心线基准钢卷尺测力计图纸设计尺寸基础支墩表面划出钢支柱底板定位十字中心线校核中心线脚螺栓间距基础中心线距离该中心线刚支柱底版位找正提供
14钢支架安装
吊装前应钢支柱顶端架子挂爬梯爬梯长度应达立柱底端爬梯应稳固应牛腿绑扎吊装前应柱顶端四脚挂拖拉绳
钢支柱吊装：柱底板底标高调整底角螺栓支撑螺母采垫铁调整钢支柱吊基础方调正方缓慢落钩落钩时应扶稳保证利穿入脚螺栓位吊钩卸部分载荷绷四侧拖拉绳调整底部四侧中心基础支墩中心线重合调整垂直度符合求紧拖拉绳复查问题脚螺栓螺母基板压紧摘钩第根钢支柱安装完毕安装根时应检查间距尺寸形成框架应检查框架角尺寸
柱间构件安装：横撑斜撑图纸编号进行安装构件位定位销定位整体找正焊接横撑斜撑撑板焊缝长度图纸求焊缝高度必须保证焊接程中应时监控防止变形
钢架全部吊装校正底脚螺栓调整螺母出3~4扣具备二次灌浆凝固底脚螺栓螺母次收紧
15锥斗安装
钢支架安装完毕需时存放灰斗考虑运输灰斗厂分段制作直径3m分片制作分片制作运现场先面组装成段段锥体然分段存放钢支架（面段）根求面钢进行支撑段反应塔罐体面层20钢板安装完毕汽车吊吊入安装位余段等反应塔罐体安装完毕采倒链锥斗分段提升安装位置接位安装图纸设计尺寸安装活性炭喷嘴烟道出口
16反应塔筒体安装
运输条件受约束厂制作时分段分片运现场首先面做时台尔法兰时台组法兰底板划筒体边线（边外边）20mm厚钢板着法兰画线进行组成筒体法兰组焊接采汽车吊吊钢支架顶部活动支座调整安装固定开始安装椎体然安装10mm厚筒体安装10mm厚采面时台组成节节单段筒体然采汽车吊进行吊装组口时筒体侧面焊接限位便口
17反应塔顶盖安装
受运输条件约束顶盖厂先预制分解开运现场现场厂分解前做组装标记面先组装焊接吊筒体部进行调整安装焊接
18高速旋转雾化器安装
首先进风烟道组件吊顶盖部进行调整安装然筒体支座安装进风烟道组件部设计位置接着支撑慢慢吊入支座固定校正
19破碎机安装
破碎机安装前应根设计尺寸锥体口铅锤中心划出安装中心线安装时应注意控制机座横（轴方）安装水应0101000安装水应0501000架体间结合处门盖机架结合处密封应严密泄漏现象
110台楼梯安装
钢柱台楼梯安装应两台反应塔支架安装结束进行穿插安装扶梯安装序应段段安装段扶梯安装定位必须立紧固螺栓焊接确保安全施工台安装序应扶梯拐弯处台外延伸网格固定铺设立进行扶梯护栏转板应该段扶梯安装完毕立进行
栅格板铺设图纸求规格尺寸栅格铺设相应框架（结构）然调整栅格间隙均匀行施焊固定宜铺焊梯子安装角度符合图纸求保证踏步水度
栏杆安装栅格铺设时进行直线栏杆般先安装两端立柱然拉线立柱间隙均匀端水线安装扶手杆
围板安装求直度接头条线高低参差齐转角处呈棱角焊接定强度围板焊接变形
栏杆弯头安装求焊接牢固易磨整弯头连接形式符合图纸设计求焊口整出现错口现象
栏杆围板安装时必须次焊接牢固禁止点焊固定扶梯安装必须次安装位焊接牢固防发生危险
2布袋尘器安装
21构件清点检查划线
图纸装箱清单户安装单位制造厂家开箱清点设备数量核规格数量短缺应时反馈补发检查设备外观否机械损伤变形严重锈蚀等良情况做记录
钢支柱安装前应检查钢支柱长度符合图纸求弯曲值支柱长度11000超10mm扭曲值支柱长度11000超10mm柱脚底板垂直度偏差51000底板长度柱脚底板整度偏差51000底板长度厂家焊缝符合验标焊接篇规定检查出数做记录
钢支柱安装前应两翼缘板外表面划出中心线标高线支柱顶面底板两端划出十字中心线线引四侧面中心线油漆作明显标记标高线应立柱顶部标高测量柱顶相应标高线距离测标高线标高线两端样眼划线时检查横梁托架标高
钢支柱间构件检查：着重检查构件长度偏差做记录备构架连接成形时调整尺寸时
22基础划线
首先检查基础外形尺寸顶面标高应符合设计求混凝土强度应够满足施工基础支墩表面清理干净横中心线基准钢卷尺测力计图纸设计尺寸基础支墩表面划出钢支柱底板定位十字中心线校核中心线脚螺栓间距基础中心线距离该中心线刚支柱底版位找正提供
23钢支架安装
吊装前应钢支柱顶端架子挂爬梯爬梯长度应达立柱底端爬梯应稳固应牛腿绑扎吊装前应柱顶端四脚挂拖拉绳
钢支柱吊装：柱底板底标高调整底角螺栓支撑螺母采垫铁调整钢支柱吊基础方调正方缓慢落钩落钩时应扶稳保证利穿入脚螺栓位吊钩卸部分载荷绷四侧拖拉绳调整底部四侧中心基础支墩中心线重合调整垂直度符合求紧拖拉绳复查问题脚螺栓螺母基板压紧摘钩第根钢支柱安装完毕安装根时应检查间距尺寸形成框架应检查框架角尺寸
柱间构件安装：横撑斜撑图纸编号进行安装构件位定位销定位整体找正焊接横撑斜撑撑板焊缝长度图纸求焊缝高度必须保证焊接程中应时监控防止变形
钢架全部吊装校正底脚螺栓调整螺母出3~4扣具备二次灌浆条件通知关员进行检查验收进行二次灌浆浇注二次灌浆凝固底脚螺栓螺母次收紧
24灰斗安装
考虑运输方便灰斗分片制作出厂灰斗分解4片运抵工灰斗构件运抵工面预组装焊吊车吊装
灰斗安装位必须检查调整灰斗安装标高灰斗安装中心灰斗口水校验位灰斗固定定位焊接
灰斗安装标高误差应＜±3mm灰斗中心位移应±3mm灰斗口水度应＜5mm
灰斗安装钢立柱安装工序结合进行立柱连接梁前期安装已固定位具备灰斗安装条件灰斗安装工作进行
25考虑运输箱体板制作成单片运现场抵达现场 先面组装成箱体校正焊拉撑焊接完吊车吊装整体组焊接然吊装中间进风烟道出风烟道
箱体安装位必须检查调整箱体安装标高箱体尺寸箱体口水标高验收合格方施焊
箱体安装标高误差应＜±5mm箱体中心位移应±5mm角线10mm
26清洁室箱体组合成首先箱体完全安装焊接基础方进行清洁室安装先箱体法兰划安装位置线然吊车吊进行安装校正固定焊接
27灰斗进风安装部分安装必须进风烟道安装前进行先三通吊车箱体中间吊灰斗进行组焊安装进风烟道
28灰斗孔防结料装置总计6件该部分构件均台安装进行安装吊车吊台工倒运安装位置采工结合倒链进行吊装
29梯子台安装包括二部分：尘器体台二中间台安装体梯子台安装台扭腿焊接采吊车吊装位中间台安装先方设备构件未安装前进行采工结合吊车安装
体梯子台安装部框架灰斗陆续安装完毕安装
台安装必须确保接点焊接牢安全栏杆安装保证横竖直转弯部位圆滑渡死角
210布袋安装前必须全面清理清扫布袋室确保布袋室清洁杂物特焊渣铁器物等布袋安装前检查布袋外观质量开线划伤划破等缺陷布袋律安装布袋安装程中严禁硬器物铁器物特尖利物防划伤布袋严禁物品遗失布袋布袋室严禁布袋室动火火种
笼骨安装前必须检查开焊断裂变形笼骨律许安装安装笼骨程中严禁器物掉入布袋
喷吹安装必须确保喷吹水度中心
布袋笼骨喷吹安装工作全部完成尘器部灰斗进行进步检查清理全面确认误灰斗孔关闭
210布袋安装前必须全面清理清扫布袋室确保布袋室清洁杂物特焊渣铁器物等布袋安装前检查布袋外观质量开线划伤划破等缺陷布袋律安装布袋安装程中严禁硬器物铁器物特尖利物防划伤布袋严禁物品遗失布袋布袋室严禁布袋室动火火种
笼骨安装前必须检查开焊断裂变形笼骨律许安装安装笼骨程中严禁器物掉入布袋
喷吹安装必须确保喷吹水度中心
布袋笼骨喷吹安装工作全部完成尘器部灰斗进行进步检查清理全面确认误灰斗孔关闭
3焊接工艺求
31反应塔筒体接焊口竖直焊缝位置应相互错开避开应力集中区
32接焊口接头形式应设计文件规定选焊缝破口应设计图纸加工焊件组前应破口表面附母材（外壁）油漆垢锈氧化铁等清理干净直发出金属光泽
33反应塔筒体接焊缝焊接时应采两四称焊量减少热应力造成设备变形
34焊口焊完应进行焊口背部清根表面焊渣飞溅物清理焊接接头超标准缺陷时采取挖补方式翻修
35箱体灰斗焊缝必须两面焊确保焊接严密性
4安全理程序
安全理整工程施工程中安全素进行控制理保证整工程利完工
1．0贯彻安全法规制度
1．1中华民国建筑法关安全理规定
1．4建筑安装工程安全技术规程（[56]国议周字第40号）
1．5建筑工程施工现场供电安全规范（GB5019493）
1．7建筑施工安全检查评分标准（JGJ5988）
1．8安全生产责制条例
2．0现场安全设施设立
现场安全设施包括安全理组织机构图安全警示牌安全防护设施消防设施
急救设备急救品等
3．0安全机构职责
3．1级安全职责
3．2．1项目理工程项目施工安全理第责根国家行业安全生产法规公司安全生产责制条例规定施工全程安全生产理负全面领导责时接受落实业安全理部门公司安技处安全理指导意见
3．2．2安全执法队项目理安全生产领导组直接领导时接受质安部业务指导实施施工点落实安全文明施工措施安全纪律巡回检查纠正违章违纪文明行
3．2．3施工队队长队施工作业安全第责项目理领导时接受安保部安全执法队安全监督负责队安全生产组织检查督促工作违章指挥队施工安全文明理负全责
3．2．4施工班组长班组施工作业安全第责施工队长直接领导时接受安保部安全执法队安全监督负责组织班组切安全活动落实隐患整改措施违章指挥
3．2．5施工队施工班组兼职安全员队队长班组班组长安全生产工作助手队班安全监督员纠正违章违纪文明行隐患提出整改意见协助队长班长落实整改措施
3．2．6施工作业工树立安全第思想意识积极参加种安全文明生产教育活动隐患整改工作施工作业全程中做遵章守纪三伤害劝阻违章作业
4．0安全生产教育
4．1项目理亲组织项目理部全体理员施工队长入场安全教育入场安全教育安保部实施少8时容工程项目施工总体环境安全状况相关安全法规项目理部安全文明施工理规定
4．2施工作业员入场安全教育分施工队长亲组织队全员性少4时安全教育容队承担单位工程施工作业务相关环境安全状况作业特点应采取安全文明施工安全纪律等述入场安全教育必时请安保部指导协助班组长班组承担分部（分项）工程施工作业前需进步针性次全班组作业员进行安全教育
4．3常性安全文明施工教育新工入厂二三级安全教育公司原规定办理
4．4级安全教育安全技术交底活动必须做文件记录资料备查
5．0安全防护
5．1理员工进入施工现场必须带安全帽安全帽必须具安全监检合格证产品
5．2坠落高度基准面18M（含18M）安全立足点发生坠落危险高处作业时必须安全带高挂低
5．3害施工作业员身体健康作业必须配戴相应安全防护品
6．0 施工脚手架龙门架井架提升机现场安全防护
6．1龙门架井架物料提升机安全技术规范JGJ8892求搭设钢脚手架物料提升机材质规格必须符合标准规范规定
6．2挂置验收合格准安全标志牌脚手架提升机原搭设班组负责维护架脚手板3月全面安全检查换新防止脚手板老化
6．3维护符合继续安全规定施工队长安全监督员执法队准安全标志牌摘收整改合格方准重新挂牌确保安全性
7．0机械设备安全
7．1进入施工现场切机械设备必须保证安全技术性完安全装置残缺失灵失效律准投入技术科负全责
7．2处运转中机械设备律严禁进行维修保养调试
7．3机械设备应严格遵守安全技术操作规程季节性规定严禁违章操作超负荷
7．4机械设备安全发生矛盾时必须首先服安全求
8．0 起重作业安全
8．1起重机必须持市劳动局指定机构检测合格证书方准复印件保留机备查
8 2起重机司机起重作业员必须持市级劳动局颁发特种作业员操作证专业员持证岗作业严禁证岗作业作业前必须作业现场环境架空电力线建（构）筑物吊物重量等全面解严禁违章作业超负荷作业
8．3起重作业程中必须专统信号统指挥遇六级风雨雾等恶劣天气时准起重作业起重吊臂起重物架空输电线路间安全距离相应规定时准起重作业
8．4起重作业必须遵守七十吊原七：思想集中统指挥遵章守纪相互配合联系设备安全检查绑扎吊卸十吊：指挥信号统吊指挥信号明确吊吊物重量清超负荷吊斜拉物件吊吊物浮置物吊作业场昏暗法清场吊物指挥信号吊工件埋吊捆绑吊挂牢吊重物棱角处吊绳间未加垫衬吊吊索具达报废标准起重机安全装置失灵吊
9．0洞口边高处作业安全
施工作业程中楼梯口电梯口通道口预留洞口面楼板墙体孔洞走道屋面楼层边必须规程规范求设置盖板栏杆安全网等防护设置醒目安全标志
10．0害物质安全
10．1施工作业害物质前必须进行安全教育说明书标注正确方法
10．2施工作业员配备相应安全防护品必通风换气措施
11．0文明施工环境保护
11．1根施工现场面布置图设计严格理控制必须进行阶段性调整时需原设计部门程序变更保持整体布局序
11．2施工现场道路整积水类材料机具设备设施等律实施定置理未计划调度部技术营部批准意更改位置
11．3化学危险品施工材料燃料油料等搬运储存程中保持良工作方式意丢弃避免量减少环境污染
11．4施工队施工班组施工作业全程中保持现场安全文明卫生周应组织开展次全面安全文明卫生查整改活动
道施工方案
（）工程概况
监利烟气净化装置系统安装工程工艺介质石灰粉尘部分道中介质压缩空气系常规道特编制道施工方案
编制：
1）．工业金属道工程施工验收规范HG202251995
2）．现场设备工业道焊接工程施工验收规范GB5023698
3）．工业金属道工程质量检验评定标准GB5018493
4）．工业设备道防腐蚀工程施工验收规范HGJ22991
（二）施工程序
1熟悉图纸验收规范
２材件阀门验收 道防腐
３道预制架制作安装
４道安装焊缝损检测
６道试压吹扫
７道焊缝处刷底漆保温碳钢刷面漆
8道验收中间交接
（三）材料验收道预制
3．1材料验收
1． 材料必须材料合格证书质量保证书国家相关规范复验求材料100进行复验合格入库材料分类堆放挂明显标牌
2． 材件壁厚椭圆度必须符合国家行业标准
3． 阀门100进行漏风测试验收安装前阀门必须漏风测试合格方安装
4． 防止碳钢材支架材料现场进步腐蚀运现场材料必须进行锈防腐（刷底漆）
3．2道预制
1）道设计单位否提供道单线图道工程师该项目道绘制道单线图作预制安装交工验收道单线图标明预制编号分段预制单线图预制段编号道预制段作标记
2）口径碳钢锈钢宜机械方法切割口径碳钢宜氧乙炔火焰切割口径钢宜等离子切割割口面均须光滑表面加工程中产生裂缝损伤毛刺等PVC宜机械方法切割
3)碳钢锈钢切割砂轮机磨口砂轮机均应分开
4)进行道预制时保证XYZ三方均尺寸便根现场实测尺寸进行料免造成返工
5)道预制前道件材质规格阀门型号阀门安装方进行核
6)≤DN32碳钢锈钢90°弯头进行现场煨弯
7)道运输预制中碳钢锈钢中碳钢锈钢件隔离
8）20#钢焊条选E4303焊丝选H10MnSi18~8钢焊条选A132焊丝选H1Gr18Ni9Ti
（四）．道安装
4．1道安装前应备列条件：
1） 道安装关土建工程已具备条件
2） 设备已找正找垫铁已点焊完脚螺栓已紧
3） 架已预制安装完毕
4） 设计已施工单位进行技术交底
5） 道施工方案已批准道技术员已施工班组进行技术交底
6） 已施工员进行安全教育特殊工种必须持证岗
7） 施工前应仔细熟悉图纸施工技术标准验收规范理解图纸提出施工求
4．2道安装
1）道安装应遵守先先支原
2）道安装前应道杂物清理干净
3）三通均现场开
4）进行阀门安装时注意阀门介质流 道介质流致
5）进行孔板流量计安装时注意方前直段长度否满足求
6）道安装时根水尺铅垂线等水垂直进行正确定位
7）现场道修改必须建设单位设计书面通知现场方修改
8）波纹膨胀节安装
a波纹膨胀节应设计文件规定进行预拉伸受力应均匀：
b波纹膨胀节套焊缝端水道应迎介质流 安装铅垂道应置部
c安装波纹膨胀节时应设时约束装置道安装固定拆
d波纹膨胀节应道保持轴偏斜
9）机器连接道安装
a连接机器道固定焊口应远离机器设备
b允许承受附加外力机器
c道安装合格承受设计外附加载荷
10）现场情况具备图施工存着种图施工更合理施工方法情况终方案双方相互协商确定
11）仪表次元件接口必须道安装前开
12）紧法兰螺栓时应称分次进行
13)道试压吹扫需拆装方加时垫片需拆法兰加正式垫片
14）切割坡口处理
a根设计图道作精确标志尺寸材质丝毫差错然进行切割
b 果碰规方支线开孔等模板切割器开三通需加强必考虑介质流
c原道坡口加工砂轮机完成
d弯制作：果弯代弯头话标准弯曲半径应道直径5倍（果建设单位特殊求建设单位求执行）
15）支安装
a原支连接采焊三通支口径口径半时进行开孔挖眼
b安装支时先开精确孔支焊接部分形状必须开孔相吻合必须磨坡口保证支完全插入
16）工程低压道采电弧焊低压易燃毒介质道中压道采氩电联焊
17）道安装求
（1） 般求
a事焊接工作员必须通焊工资格考试具熟练技术专业员焊工资格考试分等级考核焊工技术熟练成度
b原应该受风雨潮湿气候影响坦方事道焊接工作焊条应保持干燥
c果焊接处发现水渍油污垃圾等必须完全清
d第层底焊ф2532焊条第二层焊接须ф3240焊条
e焊机附属设备时必须注意安全
（2）焊
a道道道接头道阀门进行焊时保证心度必须适固定器械(道焊缝总长50％方点焊)
b28道固定点焊数求3
c点焊时助支杆圆钢焊缝处保持应间距
d坡口处理完成点焊进行正常焊接前必须焊缝进行修整清理
e层焊接果发现焊缝诸气孔裂缝等缺陷时层焊接前必须疵点电弧气刨砂磨完全
f必须注意焊接处外表面允许咬边(＞05mm)焊瘤(＞15mm)
g道焊接坡口形式
I形坡口 V形坡口
项目
厚度
S(mm)
坡口
名称
坡口尺寸(mm)
备注
间隙c
钝边p
坡口角度α(β)
1
1~3
I形坡口
0~15
单面焊
3~6
0~25
双面焊
2
3~9
V形坡口
0~2
0~2
65℃~75℃
9~26
0~3
0~3
55℃~65℃
18）道支架
（1） 非特殊说明道支架应设计选标准制作
（2）道支架安装
a道支架安装应先配安装根线调整保证道水度垂直度
b果配安装前法进行道支架安装必须时材料提供时支架保证受力情况低正式支架受力条件
c道支架螺栓固定膨胀螺栓固定焊接预埋板者混凝土柱梁
3） 托安装
a需绝热道焊接托时道留损伤
b热膨胀冷缩道定位托时必须注意热胀成冷缩引起位移量
c锈钢道焊接托必须加锈钢度板锈钢道直接接触碳钢支架需加锈钢度板
4）固定架安装
a安装时应注意防止道载引起膨胀收缩
b安装固定中心架时必须注意通常热膨胀位移限制减
19）配安装
1）般求
a进行配安装前必须确认材料规格否设计图纸相符
b道部连接部分必须彻底清洁
c安装时根水尺铅垂线等水垂直位置进行正确定位
d配安装时需搭建适时脚手架
2) 法兰安装
a连接法兰前必须确认垫片破损清洁表面
b法兰螺栓必须取角线时紧固采适紧固力二片法兰表面间隙等会发现称性允许螺栓紧固时施力
c防止高温时螺栓螺母咬锁道防咬锁剂二硫化钼润滑剂等
3) 阀门安装
a阀门安装位置手柄必须图施工
b阀门安装时应呈关闭状态工作时会引起必开启关闭
d阀门运输程中应加罩子加保护安装时应检查阀体否杂物
4) 仪表安装
a原仪表附属件须次性安装配系统
b周围配施工时应移开仪表加隔离物保护
c果移动话应加防护罩损坏
d安装时应仔细确认仪表位号明确水垂直安装位置安装角度
e安装前应仔细检查仪表配否杂质
f仪表刻度盘应安装容易读取位置
g安装拆卸压力表时须扳手夹住指定部位表盘施外力
h开孔焊接短应足够尺寸温度计热电阻插入
i．直径长度热电阻相检查棒时插入箍孔确定箍孔中心开孔中心否成直线
j．安装仪表流量计时注意前直段长度
20）安装前检验
1）材料验收
a道安装工作开始前必须根道钢印标记标记确定否型号尺寸设计图相符
b检查材料表面否缺陷道端口否剥离等
2) 焊接检验
原列检验措施应该焊接程中时进行
a坡口搭接点焊检验
b焊接程焊层检验
c外表检验
d般介质道工业金属道工程施工验收规范GB5023597进行施工验收
4．3 配施工安全
1） 进入现场戴安全帽
2） 高空作业系安全带安全带高挂低安全带系牢方
3） 吊装前仔细检查吊装机索具否完
4） 现场电源线必须漏电保护器现场电动设备必须接现场电源线定期检查合格电源线时更换
5） 工种应严格执行工种操作规程
6） 仓库搬运子时应逐根搬动防止堆失稳滚落应设置挡杆时存放工厂制作配材料应采取措施防止跌落
7） 廊等高处工作时应搭建时脚手架须求范围布置安全网
8）高处烧焊时应确认面没易燃物风日子时应特心防止火花四处飞散（风速超10Msec时禁止焊接）
9）砂轮切割道时应完全固定住道注意切割程中火花飞溅
10）试压程中应避免眼睛法兰处戴护目镜焊接施工方案
1．工程概况
监利烟气净化装置系统安装工程工艺介质石灰粉尘常规施工方案特编制焊接施工方案
2．编制
2．1现场设备工业道焊接工程施工验收规范GBJ23682
2．2工业金属道工程施工验收规范GB5023597
3．焊接材料理
3．1确保工程焊接质量必须焊材严格理控制现场设置符合焊接条件求二级焊条库专专入库验收复验储存烘干发放领取回收等方面严格制度保证天现场焊工提供烘烤合格焊条焊丝程控制采微机理高效序
3．2焊材验收入库
3．2．1焊材货材料责师焊接责师审核质量证明书技术文件进行焊材型号规格外观质量化学成份机械性等验收登记入库
3．2．2合格证明焊材律准
3．2．3焊材入库焊材保员焊材型号牌号批号材质规格途制作标识牌整齐分类存放现场焊材二级库货架焊材包装未前拆开
3．3焊材烘烤干燥
3．3．1焊材必须规范求烘烤保温发焊工
3．3．2焊材烘烤温度保温时间应参焊材说明书
3．3．3烘干箱放入非焊材物品
3．3．4焊材烘干存放保温箱存放时间般超三天天完保温箱温度始终保持50℃～100℃间
3．3．5天计划烘烤发放焊材确保工程施工需
3．4焊材领发放回收
3．4．1焊工领取焊材时必须持焊接责师签字焊材发放卡（注明牌号规格数量途）履行登记签字手续认真核领焊材否正确
3．4．2领取焊材时焊工定携带焊条保温桶（桶干燥异物）否拒绝发
3．4．3次发焊工焊材数量宜太控制4时完阴雨潮湿天气时控制2时完
3．4．4焊工天工作结束剩余焊条应数退回单独存放焊条重复干燥次数般超两次超焊接重结构
3．4．5认真执行焊条头回收制度避免焊条错
3．4．6焊材烘烤员认真填写焊材入库烘烤发放回收记录温度湿度天气情况记录
4．焊接设备理
4．1根现场需时配备性优越功配套数量够焊接设备
4．2现场焊接设备设备理员统建立台帐控实行单机挂牌标识专动态理配备专职维护电工确保设备满足施工需
4．3焊接设备操作者天时填写设备运转记录
4．4焊接设备计量器具（电流表电压表流量计等）精度准确性应贴时效标识否
5．焊接施工
5．1焊接环境
5．1．1焊接现场必须设置相湿度计风速测定仪设专理认真做气象记录
5．1．2焊接环境低列条件时应采取相应措施否施焊
焊接碳素钢 0℃
锈钢 20℃
5．2焊工资格
5．2．1道焊接工艺钢结构较重结构焊接焊工必须持焊接相应项目合格证合格证必须效期
5．2．2焊工连续6月未岗作业应重新考试取证
5．2．3焊工施焊方法焊接位置钢材种类超出合格证标明合格项目
5．2．4焊工岗前必须填写合格焊工岗名单报分公司公司质保体系批准方岗施焊
5．2．5焊工必须持焊接相应项目合格证必须合格证戴胸前
5．2．6参加施工焊工进行计算机建档理焊工考试合格项目事焊接作业执行焊接工艺规程规范情况焊缝外观质量损检测合格率等项目预考核焊接质量连续佳持证焊工暂停该焊工作业资格
5．3焊接工艺评定焊工考试
5．3．1焊接工艺评定焊工考试组织
5．3．1．1抽调验焊接工程师焊工组建现场焊接试验室隶属总工程师工程技术部
5．3．1．2焊接试验室总工程师领导具体负责焊接工艺评定焊工考试组织实施技术指导等事宜
5．3．1．3现场焊接试验室应配备适场工机具检测仪器
5．3．2焊接工艺评定
焊接工艺评定实施时应根设计求焊接工程师编制焊接工艺指导书业确认方进行焊接工程师完成焊接工艺评定报告编制文件发施工班组指导焊接施工
5．4焊工技考试
5．4．1持劳动部门颁发相应项目合格证焊工资格参加培训考试
5．4．2焊接试验室根合格焊接工艺焊工进行短期培训
5．4．3培训合格进行焊工岗技考试考试合格发合格证容包括焊工姓名钢印号片合格项目代号等便监督
5．5焊接工艺说明书
5．5．1焊接前必须编制焊接工艺说明书
5．5．2焊接工艺说明书编制应焊接工艺评定报告结合焊接施工验实际焊接条件进行
5．5．3焊接工艺说明书应详细规定焊接程序工艺参数检验方法探伤数量合格标准
5．5．4焊接工艺说明书应认真贯彻执行需变更应焊接责工程师认
5．6手工焊焊接工艺
5．6．1焊接施工般求（含碳素钢低合金钢材料焊接）
5．6．1．1坡口型式尺寸加工
5．6．1．2坡口型式尺寸设计求进行设计未规定时规范执行
5．6．1．3坡口斜面钝边面应进行复查面度偏差应05mm
5．6．1．4坡口面毛刺飞边缩颈等残留痕迹施焊前应彻底清坡口外20mm范围油污铁锈水迹氧化皮焊接害物质钢丝刷挫刀清机械杂物易挥发溶剂清洗油污应保持干燥洁净
5．6．2焊口组时须检查尺寸角度应符合求焊件组时口间隙错边量直度应符合求保证根部焊透熔穿性焊瘤
5．6．3焊件应放置稳固防止焊接热处理时发生变形开裂设计求时焊口严禁强力组
5．6．4焊口定位焊焊接工艺求正式焊接相应焊工施焊
5．6．5定位焊焊肉裂纹缺陷否重新进行定位焊
5．6．6部清洁度求较高道传动设备入口道设计规定单面焊缝底焊道应采氩弧焊进行焊接电弧焊充填盖面
5．6．7焊接时应确保起弧收弧处质量收弧应弧坑填满层焊层间接头应相互错开
5．6．8根部焊道焊缝重部分焊接难度施焊时必须保证质量检合格方进行充填焊接
5．6．9盖面焊焊工应时清焊渣飞溅物
6．焊缝检查
6．1焊接接头应进行外观检验检查前应妨碍检查渣皮飞溅物清理干净（外观检查损探伤应道强度严密性试验前进行）
6．2焊缝外观成型应良宽度边盖坡口边缘2mm宜
6．3角焊缝焊角高度应符合设计求外形应稳渡裂纹气孔夹渣等缺陷
6．5焊缝部质量应国家标准钢熔化焊接接头射线相质量分级GB3323—87规定检查
7．焊缝返修
7．1损探伤发现合格焊缝时应列规定处理：
7．1．1尘器箱体合格数加倍探伤合格时全部探伤
7．1．2吸风道合格数超探伤数25时合格数加倍探伤合格应全部探伤
7．2合格焊缝应进行质量分析采取措施时返修重新探伤焊缝返修次数超列规定：
碳素钢道：
（a）尘器箱体二次
（b）吸风道三次
7．3合格焊缝应机械方法清缺陷返修焊缝加工清理准备施焊工作均正式焊相
7．4焊缝探伤应填写相应探伤报告
8．焊接施工资料收集整理
8．1钢材焊材产品质保书合格证材料复验报告
8．2焊接工艺评定报告
8．3焊工考试考核资料
8．4焊接工艺卡施焊记录
8．5施工联络单
8．6焊缝检验探伤报告透视底片
8．7焊材入库烘烤发放回收等记录
8．8工程施工气象记录
8．9焊接施工方案
8．10关焊接施工方面会议记录
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施
工
组
织
设
计
XX环保技术装备（常州）限公司
2015年X月X日
目录
编制 3
二工程概况 4
三施工总体部署 4
四施工总进度控制计划 8
五劳动力量计划 9
六机具需量计划 10
七施工总面布置 11
八施工安全理 12
九质量理质量保证 15
十施工方案提 19
编制
监利烟气净化装置系统安装施工组织设计招标文件现场咨询公司质量保证体系规章制度编制编制：
1电力建设施工技术规范第2部分：锅炉机组 DL 519022012
2电力建设施工技术规范第4部分：热工动化 DL 519042012
3电力建设施工技术规范第5部分：道系统 DL 519052012
4火力发电厂焊接技术规程 DLT8692012
5电力建设施工质量验收评价规程第2部分：锅炉机组 DLT521022009
6电力建设施工质量验收评价规程第5部分：道系统 DLT521052009
7电力建设施工质量验收评价规程第2部分：焊接工程 DLT521072009
8电力建设安全工作规程第部分：火力发电厂 DL500912002
9施工现场时电安全技术规范 JGJ462005
10电器装置安装工程电缆线路施工验收规范 GB501682006
11电器装置安装工程接装置施工验收规范 GB501692006
12电器装置安装工程低压电器施工验收规范 GB5025496
13电器装置安装工程电力交流设备施工验收规范 GB5025596
14电器装置安装工程电器明装置施工验收规范 GB5025996
15电器装置安装工程电器明装置施工验收规范 GB5025996
16电力建设安全健康环境理工作规定 DLT8892004
17袋式尘器电磁脉阀 JBT82004
18工业动化仪表工程施工验收规范 GB500932002
适项目环保等规范标准
二工程概况
监利烟气净化装置系统安装工程位湖北省监利县施工现场工程容供货范围烟气净化装置系统安装调试等组成
三施工总体部署
1．施工组织理
1．1确保甲方工期决定工程实施项目法理组建光环保技术装备（常州）限公司监利烟气净化项目理部具丰富施工理验 XX 担项目理全权负责理实施工程施工集中优势兵力合理安排施工阶段影响生活影响周围环境前提加班加点分班施工确保工程质量合工期
1．1．1监利烟气净化装置系统安装工程项目理部组织机构图（见页）
工
程
技
术
部
质
量检验部
物
资
供应
部
总工程师
项 目 理
光国际项目部
合控制部
安全值班室
综合办公室
保温班
电仪班
起重班
钳工班
焊工班
道班
铆工班
1．2项目理部机构职岗位职责
1．2．1项目理：监利烟气净化装置系统安装工程负全责全权理实施工程施工执行甲方监理部门政府部门指示组织指挥施工程中贯彻执行公司质量方针公司质量手册程序文件规定强化质量理合理组织施工
1．2．2项目工程师：协助项目理全面负责工程技术理质量理工作
1．2．3工程技术部：负责施工全程技术工作负责甲方工程理部门联络
1．2．4质检部：甲方工程理部门质部门监理部门政府质监部门监督全面负责工程质量检查监督
1．2．5物资供应部：负责工程供应物资采购验收保发放负责甲方物供部门业务联络
1．2．6计划调度部：负责施工生产计划安排统计负责现场施工员施工机具调度理负责甲方工程理部门联系协调施工现场电水
1．2．7安全值班室：甲方安全部门监理部门劳动公安部门指导全面负责施工全程安全工作文明施工施工现场保安工作
1．2．8总务部：负责维护施工现场环境整洁
2．施工队伍组织理层作业层济模式激励机制
2．1确保工程进度质量选派具丰富施工验员组成监利烟气净化装置系统安装工程项目理部承担监利烟气净化装置系统安装工程全部施工项目理代表项目部工程质量工期安全成公司签订项目理责书理责书中明确该项目理层奖惩条例实施方法采取基工资加奖励作业层项目理部针该项目实际情况公司选取参加施工员均服该项目部统指挥调遣减少理层次建立高效率指挥控制系统精干协调理体制实施工程进度质量成效控制理
2．2作层济模式采出勤基工资加完成工作量工资方式工种工完成工作量定额计算工时专业计取工作量工资
2．3特殊专业理培训
2．3．1特殊规定专业员（电焊工气焊工电工起重工架子工等）实行持证岗制度公司总部质检部安全部监督持证岗制度执行情况坚决杜绝证岗现象发生
2．3．2根工程实际需开工前组织工种员进行技培训包括先进机具实际操作新工艺操作等等
3．施工理优化
3．1工程象成立高效精干项目理部推行项目法理严格控制质量程序确保谁施工谁负责质量谁操作谁负责质量确保工程质量达优良
3．2合理
3．2．1合理努力国际接轨组织施工程中根甲方合求期保质保量完成该工程施工理拒执行单方修改合
3．2．2项目理应时检查工程合执行情况确保合条款圆满执行
3．3计划统计理
3．3．1计划统计理运Project项目理软件根工程总控制进度计划安排详细编制分部分项工程施工进度计划施工组作业流计划编制材料供应计划劳动力进退场计划机械设备计划确保控制点前提实现科学动态理
3．4现场调度协调理
3．4．1现场调度严格执行施工网络计划安排时组织安排施工员机具配置协调材料供应外根现场时发生情况时反馈信息便时施工网络计划进行调整更适应工作实际更效达预期目标确保项控制点准点达
3．4．2执行施工组织设计施工水电布置加强施工程中水电理做：①满足施工需②安全③节约
343施工中避免部分辅助工进行配合工作现场调度抓部分理加强安全素质教育指定专带班作业做工记录
3．5施工技术理
3．5．1图纸会审设计交底：技术部组织关员参加甲方工程理部门召集图纸会审设计交底专业技术员预先做图纸预审工作专业间衔接部分仔细核做放矢更领会设计意图
3．5．2技术交底：技术部组织分部分项工程技术交底专业技术员工种作业员质检员安全检查员等相关施工员该工程施工程序施工方法质量求安全注意事项等进行详细交底做书面记录
4．施工程序优化
4．1施工阶段划分
满足监利烟气净化装置系统安装工程工程质量进度求现施工阶段划分：
4．1．1施工准备阶段：熟悉图纸参加图纸会审设计交底技术交底编材料预算组织备料备齐施工机具整时施工场布置时设施接通施工电水安全规章求备齐防护品安全宣传牌等
4．1．2施工阶段：保证施工质量安全
4．1．3交工阶段：准备交工资料期交工
四施工总进度控制计划
圆满完成监利烟气净化装置系统安装工程建设实现预定目标项目部短时间完成整工程项目计划目标出发时间资源技术求进行综合衡求计划优方案编制佳网络计划组织调整控制工程进度达预定目标
确保施工总控制进度计划期完成采取措施：
1．严格理加强计划严肃性
首先认真调查研究综合考虑编制出切实行施工总体进度计划计划约束分专业分项目单独编制出详细施工作业计划广施工员进行作业交底参战员事工作明确时间概念
项目理部计调部计划理职部门应积极监利烟气净化装置系统安装工程职部门沟通信息设计图纸交付物资供应施工进度等时间变化等应时反馈信息适时计划作出合理调整修改工程进度始终预定计划控制期交工提供保障
2．员组织技术理保证
选择具丰富工程施工验员组建项目理部公司力资源做动态理果工程需发挥公司力优势根工程进度时公司增派施工员突击增援时合理安排劳动力组织立体交叉施工确保工程保证质量前提期完成拟派该项目工程技术员年富力强丰富施工历工程师接中标通知立组织技术理员进行施工准备早解决出现问题确保工期质量
3．加作业强度缩短施工周期
实行工期控制点理合理组织劳动力施工机具施工进度求影响周围环境前提加班加点确保进度控制点准点达
4．财务理保证
工程进度目标利实现总公司财务项目部足够支持着公司年项目利完成公司施工力突破资金周转力步提升完全保证项目资金周转
五劳动力量计划
工种劳动力需量表
该项目施工工期长质量求高劳动力求量辅助工外全部公司熟练技术工公司熟练技术工32名
序号
工种
数
序号
工种
数
1
架子工
2
9
防腐油漆
2
2
钳工
1
10
调试员
3
3
铆工
10
4
维护电工
1
5
安装电工
5
6
电焊工
5
7
气焊工
2
8
起重工
1
六机具需量计划
1．施工机具览表（现场情况）
1申请计划工程机械设备：
种类(名称)
数量（台）
型号
出厂日期
设备状况
备注
逆变焊机
10
ZX75003
20143
新
等离子切割机
1
KLL50
20144
新
空压机
1
W0978
20138
新
钻床
1
Z3032
201310
新
卷扬机
2
3T
201310
新
水准仪
1
AFG2
201410
新
纬仪
1
J6
201410
新
气保焊机
2
NB500
20146
新
气割工具
10
NC30
新
磨光机
3
Q125
新
卷板机
1
新
汽车吊
1
25T
优
租
汽车吊
1
50T
优
租
汽车吊
1
150T
优
租
装钢丝绳满足现场
2．施工机具准备
表中施工机具均公司设备吊车现场租接安装现场进场通知立进行施工机具组织调配必配置施工机具进入现场前必须全面检查处完状态
3．检验测量试验设备准备
检验测量试验设备均应专业部门进行检定校准方投入工程开工前工程检验测量试验设备检定状态标志进行次复查务必确保设备处效期
七施工总面布置
1．时设施
1．1施工生产时设施
施工现场材料堆场占
1．2施工生活时设施
现场场边缘搭设时房供办公员办公施工员午间休息放置型机具
2．施工电
施工电利现场电源公司负责安装烟气净化装置需电源动力负荷180kw
八施工安全理
1．安全目标
工死亡零重伤率零负伤率零火灾事零
2．安全理
21监利烟气净化装置系统安装工程项目理部安全保证体系
项目理部安全保证体系机构
项目理
安全值班室
施工队班兼职安全员
公司安技
业安全部门
施工队长班长
22安全生产职责
221公司总理项目安全负全部责
222 项目理
项目安全生产第责项目安全生产负总领导责
A 贯彻执行公司安全生产规章制度认真执行业（甲方）关安全规定
B 组织制定项目部安全生产理关规定
C 负责组织项目部员工进入施工现场前第二级安全教育（第级安全教育公司组织进行）
D 负责项目部发生工伤事进行调查处理
E 负责项目安全文明施工现场周围环境保护工作
223施工队长
队安全生产第责队安全工作负总责
A认真执行公司安全生产规章制度项目部安全理关规定严格章施工 违章指挥
B负责申请办理队类危险作业许证负责安全技术措施落实
C负责队职工进行安全教育召集周次队安全例会
D参加项目部组织安全生产检查组织队周次安全检查
E负责队工伤事报告组织抢救伤员保护事现场工作
224 班组长（兼职脱产安全员）
A负责新工（包括新调入）进入岗位前第三级安全教育组织班组工参加队项目部项安全活动组织班组安全活动
B搞班前安全讲话班中检查安全班结天作业安全情况
225 工
A 认真学安全知识掌握工种安全操作规程违章作业
B 正确施工设备防护设施防护品
C 积极参加班组安全活动积极提出安全生产合理化建议
D 需办理施工危险作业许证未办安全措施未落实拒绝施工作业责制止违章作业
226工程技术部门
A编制施工组织设计制定施工技术方案时必须负责编制安全技术措施施工半成品成品保护措施组织交底工作
B负责现场文明施工理工作
C施工调度会安全工作列重容做会议记录
23安全教育
231 特种作业员安全教育
事登高架设起重电气焊接作业厂机动车辆驾驶等特种作业员岗前必须接受劳动部门组织安全技术培训考核合格发证持证岗
232 进入施工现场前安全教育
员工进入施工现场必须进行入场前安全教育专职安全员负责安全教育课容：（1）建设单位（业）安全生产安全防火防爆规定（2）项目部项安全理规定（3）施工现场危险场危险部位危险作业安全防护措施项目部劳动纪律文明施工现场求等
24安全活动
241 项目部安全会：
项目部月定期召开安全会项目理持
242 施工队安全会：
项目部施工队安全会周施工队长持
243 班组天安全活动
2431岗交底
2432 岗检查
25 安全检查
安全检查形式
A 定期安全检查
B 定期安全检查
26 事调查
认真调查事发生原时总结杜绝类似情况次发生
27防火防爆
271 施工现场防火求
A 施工现场面布置图施工方法施工技术均应符合消防安全求
B 施工现场应明确划分火作业易燃燃材料堆放仓库废品集中站生活等区域
C 施工现场道路应畅通阻夜间应设明加强值班巡逻
D 土建开工前应消防器材设施配备
E 焊割作业点氧气瓶乙炔气瓶等危险物品距离10米
F 乙炔瓶氧气瓶存放间距2米间距5米
G 氧气瓶乙炔气瓶等焊割设备安全附件应完整效防曝晒措施否严禁
28起重吊装
281总体求
A起重设备吊件严禁站通行
B准歪拉斜吊
C遇六级风雪等恶劣天气禁止起吊
D起重作业指挥旗语哨声准手式指挥防指挥者误解
E设置吊装警戒区关员严禁入
29施工机具
291 施工机械
A施工机械操作员应培训考试合格持证岗操作遵守安全技术操作规程
B工作前操作员应检查施工机械设备清洁紧固润滑保护接等情况C确认合格方启动
D施工机械准运行中检修
E施工机械外转动部位应加设安全防护罩
F固定式施工机械应安装牢固基础移动式施工机械时应行走部分锁（刹）定牢固
G施工机械操作员应束发戴帽穿戴规定劳动防护品
292 施工工具
A 操作员应熟知施工工具构造性操作方法安全求严格遵守安全技术操作规程
B 施工前应检查工具严禁合格工具
C 电动风动工具中进行调整修理停止时工具放置机器设备
D 带牙口刃口尖锐部位转动部位应加设安全防护装置
E 电动工具工作间断操作员离开时应立切断电源
九质量理质量保证
1质量方针质量目标
11 质量方针
工程创优质服务争流公司永恒宗旨
12 质量目标
121 质量目标：争创市优质工程
122 中：单位工程次交验合格率100
单位工程质量优良率达90
13 章编制：
131招标文件
132公司质量保证手册 QJH074001998
133 公司质量体系程序文件QJH07402～4201998
134国家行业关规范标准
2质量体系
21 公司成立光环保技术装备（常州）限公司监利烟气净化装置系统安装工程项目理部公司质量保证手册标准建立尘项目安装质量保证体系质量体系公司总质量体系覆盖受公司总质量体系监督审核指导检查项目理工程质量总负责设项目总质量保证工程师负责质量体系运行工程质量理
质量体系公司部门单位选派验专业技术员担工程质量体系责工程师
22 项目理部质保体系框图
公司质量理质量保证体系
防腐保温工程师
工艺责工程师
电仪责工程师
材
料
责
工
程
师
施工机具计量责工程师
质检责工程师
项目部总质保工程师
23确保工程期高质量针工程特点建立相关专业质量保证子系统
质量保证体系职责
231 项目理：贯彻实施公司质量方针目标组织协调项目理部质量体系运行承担工程质量负全责
232 项目部总质保师：协助项目理建立完善单位质保体系领导专业责工程师工作组织编制实施承建项目创优计划质量计划保证协调质量体系正常运转确保施工生产全程处系统效质量控制
233 专业责工程师：质保工程师领导专业质量保证工作负责贯彻执行关技术标准规范合关质量条款公司质量体系文件组织专业图纸会审技术交底编制施工技术方案指导施工作业定期检查专业质量保证流程运行情况审核施工记录交工资料
234 材料责工程师：总质保师领导负责材料系统质量保证工作公司质量手册质量体系程序文件规范标准甲方物供协议等相应条款组织工程设备材料采购领检验保发放等项工作做关质量资料收集整理工作
235 质检责工程师：总质保师领导工程质量检验负全面责合图纸标准规范等制定实施相应质量检验制度质量检验计划监督质量保证体系运行质量控制点招情况定期组织质量检查负责质量评定工作质量回访工作
236 施工机具计量工程师：总质保师领导施工机具检验试验设备质量控制负责贯彻执行国家行业关法律法规规范标准公司质量体系文件关规章制度组织工程施工机具检验试验设备配备保养校验维修等理工作施工机具完率检验试验设备准确性负责
2．4 程检验试验
（1）程检验
工程检验包括检专职检查隐蔽工程检查工序交接检查检等检验结果应规定求填写检验记录隐蔽工程隐蔽检项目必须邀请业监理员复查复查合格签字进行隐蔽转入道工序
（2）程试验
质检员关标准检验计划取样送政府关部门认试验室试验室关标准规定试验方法进行试验
（3）终检验
工程已图纸施工完毕规定进货检验试验程检验试验均已完成达合格优良标准公司总工程师项目部理部质保工程师组织技术质检等部门参加质量检验评定标准进行终检验工程质量进行评定评定质检部门负责整理检验资料交业政府质监部门核定
2．5 检验测量试验设备
2．51 工程质量影响检验测量试验设备均应规定进行检定校准确保检验测量试验设备性稳定
2．52 检验测量试验设备操作员必须严格操作规程进行操作做检验测量试验记录数结应准确
2．6 合格品控制
2．61 进货合格品物资检验员该物资作出合格标识立求材料供应商重新提供材料
2．62 工程产品合格专职质检员书面形式标明合格品部位程度现场作出标识停止施工通知技术部门规定程序合格品进行评审处置生产部门根技术部门提出整改方案整改合格方进入道工序施工
2．7 预防措施
针施工中常出现问题制订切实行防治措施确保施工中出现样问题
2．8 搬运储存防护交付
2．8．1 进入施工现场材料设备等现场文明施工求合理存放做防护措施防止质量损失合理安排作业程序避免减少交叉作业减少产品损坏强化产品保护理
2．8．2 工程交付应项目理部提交竣工报告公司检查认定会质检部门交工资料整理成册产品交付业
2．9 质量记录
质量记录证明工程质量体系运行否符合规定求效证公司质量记录分工程质量记录质量体系运行记录两类
2．91 工程质量记录表根国家部行业推荐表式业指定表式结合公司实际设计表式国家部行业规定表式国家部行业规定表式执行合环境顾客求时顾客提供表式执行
2．92 质量记录填写容真实数准确项目完整字迹工整
2．93 工程质量记录质检部专负责收集整理工程竣工技术部门负责收集整理竣工资料
十施工方案提
编制
1机械设备安装工程施工验收通规范GB5023198
2连续输送设备安装工程施工验收规范GB5027098
3压缩机风机泵安装工程施工验收规范GB5027598
4起重设备安装工程施工验收规范GB5027898
5现场设备工业道焊接工程施工验收规范GB502361998
根招标文件提供施工进度表求安装程序安排：
反应塔支架安装→反应塔体安装→尘器支架安装→尘器体安装→反应塔中间台支架安装→石灰浆系统支架安装→石灰浆系统体安装→输灰系统安装→旋转雾化器石灰浆泵安装→布袋龙骨安装
反应塔尘器两设备安装叙述安装方法步骤：
1反应塔安装
11安装思路
根反应塔结构特点考虑运输条件采厂制作成半成品反应塔体卷板机卷成片片放圆弧托架运现场进拼装安装
12构件清点检查划线
图纸装箱清单户安装单位制造厂家开箱清点设备数量核规格数量短缺应时反馈补发检查设备外观否机械损伤变形严重锈蚀等良情况做记录
箱装设备开箱应时箱体包装复原防止产品腐蚀生锈电瓷件等易碎品心轻放严禁腐蚀油脂性物质起存放应妥善保存
钢支柱安装前应检查钢支柱长度符合图纸求弯曲值支柱长度11000超10mm扭曲值支柱长度11000超10mm柱脚底板垂直度偏差51000底板长度柱脚底板整度偏差51000底板长度厂家焊缝符合验标焊接篇规定检查出数做记录
钢支柱安装前应两翼缘板外表面划出中心线标高线支柱顶面底板两端划出十字中心线线引四侧面中心线油漆作明显标记标高线应立柱顶部标高测量柱顶相应标高线距离测标高线标高线两端样眼划线时检查横梁托架标高
钢支柱间构件检查：着重检查构件长度偏差做记录备构架连接成形时调整尺寸时
13基础划线
首先检查基础外形尺寸顶面标高应符合设计求混凝土强度应够满足施工基础支墩表面清理干净横中心线基准钢卷尺测力计图纸设计尺寸基础支墩表面划出钢支柱底板定位十字中心线校核中心线脚螺栓间距基础中心线距离该中心线刚支柱底版位找正提供
14钢支架安装
吊装前应钢支柱顶端架子挂爬梯爬梯长度应达立柱底端爬梯应稳固应牛腿绑扎吊装前应柱顶端四脚挂拖拉绳
钢支柱吊装：柱底板底标高调整底角螺栓支撑螺母采垫铁调整钢支柱吊基础方调正方缓慢落钩落钩时应扶稳保证利穿入脚螺栓位吊钩卸部分载荷绷四侧拖拉绳调整底部四侧中心基础支墩中心线重合调整垂直度符合求紧拖拉绳复查问题脚螺栓螺母基板压紧摘钩第根钢支柱安装完毕安装根时应检查间距尺寸形成框架应检查框架角尺寸
柱间构件安装：横撑斜撑图纸编号进行安装构件位定位销定位整体找正焊接横撑斜撑撑板焊缝长度图纸求焊缝高度必须保证焊接程中应时监控防止变形
钢架全部吊装校正底脚螺栓调整螺母出3~4扣具备二次灌浆凝固底脚螺栓螺母次收紧
15锥斗安装
钢支架安装完毕需时存放灰斗考虑运输灰斗厂分段制作直径3m分片制作分片制作运现场先面组装成段段锥体然分段存放钢支架（面段）根求面钢进行支撑段反应塔罐体面层20钢板安装完毕汽车吊吊入安装位余段等反应塔罐体安装完毕采倒链锥斗分段提升安装位置接位安装图纸设计尺寸安装活性炭喷嘴烟道出口
16反应塔筒体安装
运输条件受约束厂制作时分段分片运现场首先面做时台尔法兰时台组法兰底板划筒体边线（边外边）20mm厚钢板着法兰画线进行组成筒体法兰组焊接采汽车吊吊钢支架顶部活动支座调整安装固定开始安装椎体然安装10mm厚筒体安装10mm厚采面时台组成节节单段筒体然采汽车吊进行吊装组口时筒体侧面焊接限位便口
17反应塔顶盖安装
受运输条件约束顶盖厂先预制分解开运现场现场厂分解前做组装标记面先组装焊接吊筒体部进行调整安装焊接
18高速旋转雾化器安装
首先进风烟道组件吊顶盖部进行调整安装然筒体支座安装进风烟道组件部设计位置接着支撑慢慢吊入支座固定校正
19破碎机安装
破碎机安装前应根设计尺寸锥体口铅锤中心划出安装中心线安装时应注意控制机座横（轴方）安装水应0101000安装水应0501000架体间结合处门盖机架结合处密封应严密泄漏现象
110台楼梯安装
钢柱台楼梯安装应两台反应塔支架安装结束进行穿插安装扶梯安装序应段段安装段扶梯安装定位必须立紧固螺栓焊接确保安全施工台安装序应扶梯拐弯处台外延伸网格固定铺设立进行扶梯护栏转板应该段扶梯安装完毕立进行
栅格板铺设图纸求规格尺寸栅格铺设相应框架（结构）然调整栅格间隙均匀行施焊固定宜铺焊梯子安装角度符合图纸求保证踏步水度
栏杆安装栅格铺设时进行直线栏杆般先安装两端立柱然拉线立柱间隙均匀端水线安装扶手杆
围板安装求直度接头条线高低参差齐转角处呈棱角焊接定强度围板焊接变形
栏杆弯头安装求焊接牢固易磨整弯头连接形式符合图纸设计求焊口整出现错口现象
栏杆围板安装时必须次焊接牢固禁止点焊固定扶梯安装必须次安装位焊接牢固防发生危险
2布袋尘器安装
21构件清点检查划线
图纸装箱清单户安装单位制造厂家开箱清点设备数量核规格数量短缺应时反馈补发检查设备外观否机械损伤变形严重锈蚀等良情况做记录
钢支柱安装前应检查钢支柱长度符合图纸求弯曲值支柱长度11000超10mm扭曲值支柱长度11000超10mm柱脚底板垂直度偏差51000底板长度柱脚底板整度偏差51000底板长度厂家焊缝符合验标焊接篇规定检查出数做记录
钢支柱安装前应两翼缘板外表面划出中心线标高线支柱顶面底板两端划出十字中心线线引四侧面中心线油漆作明显标记标高线应立柱顶部标高测量柱顶相应标高线距离测标高线标高线两端样眼划线时检查横梁托架标高
钢支柱间构件检查：着重检查构件长度偏差做记录备构架连接成形时调整尺寸时
22基础划线
首先检查基础外形尺寸顶面标高应符合设计求混凝土强度应够满足施工基础支墩表面清理干净横中心线基准钢卷尺测力计图纸设计尺寸基础支墩表面划出钢支柱底板定位十字中心线校核中心线脚螺栓间距基础中心线距离该中心线刚支柱底版位找正提供
23钢支架安装
吊装前应钢支柱顶端架子挂爬梯爬梯长度应达立柱底端爬梯应稳固应牛腿绑扎吊装前应柱顶端四脚挂拖拉绳
钢支柱吊装：柱底板底标高调整底角螺栓支撑螺母采垫铁调整钢支柱吊基础方调正方缓慢落钩落钩时应扶稳保证利穿入脚螺栓位吊钩卸部分载荷绷四侧拖拉绳调整底部四侧中心基础支墩中心线重合调整垂直度符合求紧拖拉绳复查问题脚螺栓螺母基板压紧摘钩第根钢支柱安装完毕安装根时应检查间距尺寸形成框架应检查框架角尺寸
柱间构件安装：横撑斜撑图纸编号进行安装构件位定位销定位整体找正焊接横撑斜撑撑板焊缝长度图纸求焊缝高度必须保证焊接程中应时监控防止变形
钢架全部吊装校正底脚螺栓调整螺母出3~4扣具备二次灌浆条件通知关员进行检查验收进行二次灌浆浇注二次灌浆凝固底脚螺栓螺母次收紧
24灰斗安装
考虑运输方便灰斗分片制作出厂灰斗分解4片运抵工灰斗构件运抵工面预组装焊吊车吊装
灰斗安装位必须检查调整灰斗安装标高灰斗安装中心灰斗口水校验位灰斗固定定位焊接
灰斗安装标高误差应＜±3mm灰斗中心位移应±3mm灰斗口水度应＜5mm
灰斗安装钢立柱安装工序结合进行立柱连接梁前期安装已固定位具备灰斗安装条件灰斗安装工作进行
25考虑运输箱体板制作成单片运现场抵达现场 先面组装成箱体校正焊拉撑焊接完吊车吊装整体组焊接然吊装中间进风烟道出风烟道
箱体安装位必须检查调整箱体安装标高箱体尺寸箱体口水标高验收合格方施焊
箱体安装标高误差应＜±5mm箱体中心位移应±5mm角线10mm
26清洁室箱体组合成首先箱体完全安装焊接基础方进行清洁室安装先箱体法兰划安装位置线然吊车吊进行安装校正固定焊接
27灰斗进风安装部分安装必须进风烟道安装前进行先三通吊车箱体中间吊灰斗进行组焊安装进风烟道
28灰斗孔防结料装置总计6件该部分构件均台安装进行安装吊车吊台工倒运安装位置采工结合倒链进行吊装
29梯子台安装包括二部分：尘器体台二中间台安装体梯子台安装台扭腿焊接采吊车吊装位中间台安装先方设备构件未安装前进行采工结合吊车安装
体梯子台安装部框架灰斗陆续安装完毕安装
台安装必须确保接点焊接牢安全栏杆安装保证横竖直转弯部位圆滑渡死角
210布袋安装前必须全面清理清扫布袋室确保布袋室清洁杂物特焊渣铁器物等布袋安装前检查布袋外观质量开线划伤划破等缺陷布袋律安装布袋安装程中严禁硬器物铁器物特尖利物防划伤布袋严禁物品遗失布袋布袋室严禁布袋室动火火种
笼骨安装前必须检查开焊断裂变形笼骨律许安装安装笼骨程中严禁器物掉入布袋
喷吹安装必须确保喷吹水度中心
布袋笼骨喷吹安装工作全部完成尘器部灰斗进行进步检查清理全面确认误灰斗孔关闭
210布袋安装前必须全面清理清扫布袋室确保布袋室清洁杂物特焊渣铁器物等布袋安装前检查布袋外观质量开线划伤划破等缺陷布袋律安装布袋安装程中严禁硬器物铁器物特尖利物防划伤布袋严禁物品遗失布袋布袋室严禁布袋室动火火种
笼骨安装前必须检查开焊断裂变形笼骨律许安装安装笼骨程中严禁器物掉入布袋
喷吹安装必须确保喷吹水度中心
布袋笼骨喷吹安装工作全部完成尘器部灰斗进行进步检查清理全面确认误灰斗孔关闭
3焊接工艺求
31反应塔筒体接焊口竖直焊缝位置应相互错开避开应力集中区
32接焊口接头形式应设计文件规定选焊缝破口应设计图纸加工焊件组前应破口表面附母材（外壁）油漆垢锈氧化铁等清理干净直发出金属光泽
33反应塔筒体接焊缝焊接时应采两四称焊量减少热应力造成设备变形
34焊口焊完应进行焊口背部清根表面焊渣飞溅物清理焊接接头超标准缺陷时采取挖补方式翻修
35箱体灰斗焊缝必须两面焊确保焊接严密性
4安全理程序
安全理整工程施工程中安全素进行控制理保证整工程利完工
1．0贯彻安全法规制度
1．1中华民国建筑法关安全理规定
1．4建筑安装工程安全技术规程（[56]国议周字第40号）
1．5建筑工程施工现场供电安全规范（GB5019493）
1．7建筑施工安全检查评分标准（JGJ5988）
1．8安全生产责制条例
2．0现场安全设施设立
现场安全设施包括安全理组织机构图安全警示牌安全防护设施消防设施
急救设备急救品等
3．0安全机构职责
3．1级安全职责
3．2．1项目理工程项目施工安全理第责根国家行业安全生产法规公司安全生产责制条例规定施工全程安全生产理负全面领导责时接受落实业安全理部门公司安技处安全理指导意见
3．2．2安全执法队项目理安全生产领导组直接领导时接受质安部业务指导实施施工点落实安全文明施工措施安全纪律巡回检查纠正违章违纪文明行
3．2．3施工队队长队施工作业安全第责项目理领导时接受安保部安全执法队安全监督负责队安全生产组织检查督促工作违章指挥队施工安全文明理负全责
3．2．4施工班组长班组施工作业安全第责施工队长直接领导时接受安保部安全执法队安全监督负责组织班组切安全活动落实隐患整改措施违章指挥
3．2．5施工队施工班组兼职安全员队队长班组班组长安全生产工作助手队班安全监督员纠正违章违纪文明行隐患提出整改意见协助队长班长落实整改措施
3．2．6施工作业工树立安全第思想意识积极参加种安全文明生产教育活动隐患整改工作施工作业全程中做遵章守纪三伤害劝阻违章作业
4．0安全生产教育
4．1项目理亲组织项目理部全体理员施工队长入场安全教育入场安全教育安保部实施少8时容工程项目施工总体环境安全状况相关安全法规项目理部安全文明施工理规定
4．2施工作业员入场安全教育分施工队长亲组织队全员性少4时安全教育容队承担单位工程施工作业务相关环境安全状况作业特点应采取安全文明施工安全纪律等述入场安全教育必时请安保部指导协助班组长班组承担分部（分项）工程施工作业前需进步针性次全班组作业员进行安全教育
4．3常性安全文明施工教育新工入厂二三级安全教育公司原规定办理
4．4级安全教育安全技术交底活动必须做文件记录资料备查
5．0安全防护
5．1理员工进入施工现场必须带安全帽安全帽必须具安全监检合格证产品
5．2坠落高度基准面18M（含18M）安全立足点发生坠落危险高处作业时必须安全带高挂低
5．3害施工作业员身体健康作业必须配戴相应安全防护品
6．0 施工脚手架龙门架井架提升机现场安全防护
6．1龙门架井架物料提升机安全技术规范JGJ8892求搭设钢脚手架物料提升机材质规格必须符合标准规范规定
6．2挂置验收合格准安全标志牌脚手架提升机原搭设班组负责维护架脚手板3月全面安全检查换新防止脚手板老化
6．3维护符合继续安全规定施工队长安全监督员执法队准安全标志牌摘收整改合格方准重新挂牌确保安全性
7．0机械设备安全
7．1进入施工现场切机械设备必须保证安全技术性完安全装置残缺失灵失效律准投入技术科负全责
7．2处运转中机械设备律严禁进行维修保养调试
7．3机械设备应严格遵守安全技术操作规程季节性规定严禁违章操作超负荷
7．4机械设备安全发生矛盾时必须首先服安全求
8．0 起重作业安全
8．1起重机必须持市劳动局指定机构检测合格证书方准复印件保留机备查
8 2起重机司机起重作业员必须持市级劳动局颁发特种作业员操作证专业员持证岗作业严禁证岗作业作业前必须作业现场环境架空电力线建（构）筑物吊物重量等全面解严禁违章作业超负荷作业
8．3起重作业程中必须专统信号统指挥遇六级风雨雾等恶劣天气时准起重作业起重吊臂起重物架空输电线路间安全距离相应规定时准起重作业
8．4起重作业必须遵守七十吊原七：思想集中统指挥遵章守纪相互配合联系设备安全检查绑扎吊卸十吊：指挥信号统吊指挥信号明确吊吊物重量清超负荷吊斜拉物件吊吊物浮置物吊作业场昏暗法清场吊物指挥信号吊工件埋吊捆绑吊挂牢吊重物棱角处吊绳间未加垫衬吊吊索具达报废标准起重机安全装置失灵吊
9．0洞口边高处作业安全
施工作业程中楼梯口电梯口通道口预留洞口面楼板墙体孔洞走道屋面楼层边必须规程规范求设置盖板栏杆安全网等防护设置醒目安全标志
10．0害物质安全
10．1施工作业害物质前必须进行安全教育说明书标注正确方法
10．2施工作业员配备相应安全防护品必通风换气措施
11．0文明施工环境保护
11．1根施工现场面布置图设计严格理控制必须进行阶段性调整时需原设计部门程序变更保持整体布局序
11．2施工现场道路整积水类材料机具设备设施等律实施定置理未计划调度部技术营部批准意更改位置
11．3化学危险品施工材料燃料油料等搬运储存程中保持良工作方式意丢弃避免量减少环境污染
11．4施工队施工班组施工作业全程中保持现场安全文明卫生周应组织开展次全面安全文明卫生查整改活动
道施工方案
（）工程概况
监利烟气净化装置系统安装工程工艺介质石灰粉尘部分道中介质压缩空气系常规道特编制道施工方案
编制：
1）．工业金属道工程施工验收规范HG202251995
2）．现场设备工业道焊接工程施工验收规范GB5023698
3）．工业金属道工程质量检验评定标准GB5018493
4）．工业设备道防腐蚀工程施工验收规范HGJ22991
（二）施工程序
1熟悉图纸验收规范
２材件阀门验收 道防腐
３道预制架制作安装
４道安装焊缝损检测
６道试压吹扫
７道焊缝处刷底漆保温碳钢刷面漆
8道验收中间交接
（三）材料验收道预制
3．1材料验收
1． 材料必须材料合格证书质量保证书国家相关规范复验求材料100进行复验合格入库材料分类堆放挂明显标牌
2． 材件壁厚椭圆度必须符合国家行业标准
3． 阀门100进行漏风测试验收安装前阀门必须漏风测试合格方安装
4． 防止碳钢材支架材料现场进步腐蚀运现场材料必须进行锈防腐（刷底漆）
3．2道预制
1）道设计单位否提供道单线图道工程师该项目道绘制道单线图作预制安装交工验收道单线图标明预制编号分段预制单线图预制段编号道预制段作标记
2）口径碳钢锈钢宜机械方法切割口径碳钢宜氧乙炔火焰切割口径钢宜等离子切割割口面均须光滑表面加工程中产生裂缝损伤毛刺等PVC宜机械方法切割
3)碳钢锈钢切割砂轮机磨口砂轮机均应分开
4)进行道预制时保证XYZ三方均尺寸便根现场实测尺寸进行料免造成返工
5)道预制前道件材质规格阀门型号阀门安装方进行核
6)≤DN32碳钢锈钢90°弯头进行现场煨弯
7)道运输预制中碳钢锈钢中碳钢锈钢件隔离
8）20#钢焊条选E4303焊丝选H10MnSi18~8钢焊条选A132焊丝选H1Gr18Ni9Ti
（四）．道安装
4．1道安装前应备列条件：
1） 道安装关土建工程已具备条件
2） 设备已找正找垫铁已点焊完脚螺栓已紧
3） 架已预制安装完毕
4） 设计已施工单位进行技术交底
5） 道施工方案已批准道技术员已施工班组进行技术交底
6） 已施工员进行安全教育特殊工种必须持证岗
7） 施工前应仔细熟悉图纸施工技术标准验收规范理解图纸提出施工求
4．2道安装
1）道安装应遵守先先支原
2）道安装前应道杂物清理干净
3）三通均现场开
4）进行阀门安装时注意阀门介质流 道介质流致
5）进行孔板流量计安装时注意方前直段长度否满足求
6）道安装时根水尺铅垂线等水垂直进行正确定位
7）现场道修改必须建设单位设计书面通知现场方修改
8）波纹膨胀节安装
a波纹膨胀节应设计文件规定进行预拉伸受力应均匀：
b波纹膨胀节套焊缝端水道应迎介质流 安装铅垂道应置部
c安装波纹膨胀节时应设时约束装置道安装固定拆
d波纹膨胀节应道保持轴偏斜
9）机器连接道安装
a连接机器道固定焊口应远离机器设备
b允许承受附加外力机器
c道安装合格承受设计外附加载荷
10）现场情况具备图施工存着种图施工更合理施工方法情况终方案双方相互协商确定
11）仪表次元件接口必须道安装前开
12）紧法兰螺栓时应称分次进行
13)道试压吹扫需拆装方加时垫片需拆法兰加正式垫片
14）切割坡口处理
a根设计图道作精确标志尺寸材质丝毫差错然进行切割
b 果碰规方支线开孔等模板切割器开三通需加强必考虑介质流
c原道坡口加工砂轮机完成
d弯制作：果弯代弯头话标准弯曲半径应道直径5倍（果建设单位特殊求建设单位求执行）
15）支安装
a原支连接采焊三通支口径口径半时进行开孔挖眼
b安装支时先开精确孔支焊接部分形状必须开孔相吻合必须磨坡口保证支完全插入
16）工程低压道采电弧焊低压易燃毒介质道中压道采氩电联焊
17）道安装求
（1） 般求
a事焊接工作员必须通焊工资格考试具熟练技术专业员焊工资格考试分等级考核焊工技术熟练成度
b原应该受风雨潮湿气候影响坦方事道焊接工作焊条应保持干燥
c果焊接处发现水渍油污垃圾等必须完全清
d第层底焊ф2532焊条第二层焊接须ф3240焊条
e焊机附属设备时必须注意安全
（2）焊
a道道道接头道阀门进行焊时保证心度必须适固定器械(道焊缝总长50％方点焊)
b28道固定点焊数求3
c点焊时助支杆圆钢焊缝处保持应间距
d坡口处理完成点焊进行正常焊接前必须焊缝进行修整清理
e层焊接果发现焊缝诸气孔裂缝等缺陷时层焊接前必须疵点电弧气刨砂磨完全
f必须注意焊接处外表面允许咬边(＞05mm)焊瘤(＞15mm)
g道焊接坡口形式
I形坡口 V形坡口
项目
厚度
S(mm)
坡口
名称
坡口尺寸(mm)
备注
间隙c
钝边p
坡口角度α(β)
1
1~3
I形坡口
0~15
单面焊
3~6
0~25
双面焊
2
3~9
V形坡口
0~2
0~2
65℃~75℃
9~26
0~3
0~3
55℃~65℃
18）道支架
（1） 非特殊说明道支架应设计选标准制作
（2）道支架安装
a道支架安装应先配安装根线调整保证道水度垂直度
b果配安装前法进行道支架安装必须时材料提供时支架保证受力情况低正式支架受力条件
c道支架螺栓固定膨胀螺栓固定焊接预埋板者混凝土柱梁
3） 托安装
a需绝热道焊接托时道留损伤
b热膨胀冷缩道定位托时必须注意热胀成冷缩引起位移量
c锈钢道焊接托必须加锈钢度板锈钢道直接接触碳钢支架需加锈钢度板
4）固定架安装
a安装时应注意防止道载引起膨胀收缩
b安装固定中心架时必须注意通常热膨胀位移限制减
19）配安装
1）般求
a进行配安装前必须确认材料规格否设计图纸相符
b道部连接部分必须彻底清洁
c安装时根水尺铅垂线等水垂直位置进行正确定位
d配安装时需搭建适时脚手架
2) 法兰安装
a连接法兰前必须确认垫片破损清洁表面
b法兰螺栓必须取角线时紧固采适紧固力二片法兰表面间隙等会发现称性允许螺栓紧固时施力
c防止高温时螺栓螺母咬锁道防咬锁剂二硫化钼润滑剂等
3) 阀门安装
a阀门安装位置手柄必须图施工
b阀门安装时应呈关闭状态工作时会引起必开启关闭
d阀门运输程中应加罩子加保护安装时应检查阀体否杂物
4) 仪表安装
a原仪表附属件须次性安装配系统
b周围配施工时应移开仪表加隔离物保护
c果移动话应加防护罩损坏
d安装时应仔细确认仪表位号明确水垂直安装位置安装角度
e安装前应仔细检查仪表配否杂质
f仪表刻度盘应安装容易读取位置
g安装拆卸压力表时须扳手夹住指定部位表盘施外力
h开孔焊接短应足够尺寸温度计热电阻插入
i．直径长度热电阻相检查棒时插入箍孔确定箍孔中心开孔中心否成直线
j．安装仪表流量计时注意前直段长度
20）安装前检验
1）材料验收
a道安装工作开始前必须根道钢印标记标记确定否型号尺寸设计图相符
b检查材料表面否缺陷道端口否剥离等
2) 焊接检验
原列检验措施应该焊接程中时进行
a坡口搭接点焊检验
b焊接程焊层检验
c外表检验
d般介质道工业金属道工程施工验收规范GB5023597进行施工验收
4．3 配施工安全
1） 进入现场戴安全帽
2） 高空作业系安全带安全带高挂低安全带系牢方
3） 吊装前仔细检查吊装机索具否完
4） 现场电源线必须漏电保护器现场电动设备必须接现场电源线定期检查合格电源线时更换
5） 工种应严格执行工种操作规程
6） 仓库搬运子时应逐根搬动防止堆失稳滚落应设置挡杆时存放工厂制作配材料应采取措施防止跌落
7） 廊等高处工作时应搭建时脚手架须求范围布置安全网
8）高处烧焊时应确认面没易燃物风日子时应特心防止火花四处飞散（风速超10Msec时禁止焊接）
9）砂轮切割道时应完全固定住道注意切割程中火花飞溅
10）试压程中应避免眼睛法兰处戴护目镜焊接施工方案
1．工程概况
监利烟气净化装置系统安装工程工艺介质石灰粉尘常规施工方案特编制焊接施工方案
2．编制
2．1现场设备工业道焊接工程施工验收规范GBJ23682
2．2工业金属道工程施工验收规范GB5023597
3．焊接材料理
3．1确保工程焊接质量必须焊材严格理控制现场设置符合焊接条件求二级焊条库专专入库验收复验储存烘干发放领取回收等方面严格制度保证天现场焊工提供烘烤合格焊条焊丝程控制采微机理高效序
3．2焊材验收入库
3．2．1焊材货材料责师焊接责师审核质量证明书技术文件进行焊材型号规格外观质量化学成份机械性等验收登记入库
3．2．2合格证明焊材律准
3．2．3焊材入库焊材保员焊材型号牌号批号材质规格途制作标识牌整齐分类存放现场焊材二级库货架焊材包装未前拆开
3．3焊材烘烤干燥
3．3．1焊材必须规范求烘烤保温发焊工
3．3．2焊材烘烤温度保温时间应参焊材说明书
3．3．3烘干箱放入非焊材物品
3．3．4焊材烘干存放保温箱存放时间般超三天天完保温箱温度始终保持50℃～100℃间
3．3．5天计划烘烤发放焊材确保工程施工需
3．4焊材领发放回收
3．4．1焊工领取焊材时必须持焊接责师签字焊材发放卡（注明牌号规格数量途）履行登记签字手续认真核领焊材否正确
3．4．2领取焊材时焊工定携带焊条保温桶（桶干燥异物）否拒绝发
3．4．3次发焊工焊材数量宜太控制4时完阴雨潮湿天气时控制2时完
3．4．4焊工天工作结束剩余焊条应数退回单独存放焊条重复干燥次数般超两次超焊接重结构
3．4．5认真执行焊条头回收制度避免焊条错
3．4．6焊材烘烤员认真填写焊材入库烘烤发放回收记录温度湿度天气情况记录
4．焊接设备理
4．1根现场需时配备性优越功配套数量够焊接设备
4．2现场焊接设备设备理员统建立台帐控实行单机挂牌标识专动态理配备专职维护电工确保设备满足施工需
4．3焊接设备操作者天时填写设备运转记录
4．4焊接设备计量器具（电流表电压表流量计等）精度准确性应贴时效标识否
5．焊接施工
5．1焊接环境
5．1．1焊接现场必须设置相湿度计风速测定仪设专理认真做气象记录
5．1．2焊接环境低列条件时应采取相应措施否施焊
焊接碳素钢 0℃
锈钢 20℃
5．2焊工资格
5．2．1道焊接工艺钢结构较重结构焊接焊工必须持焊接相应项目合格证合格证必须效期
5．2．2焊工连续6月未岗作业应重新考试取证
5．2．3焊工施焊方法焊接位置钢材种类超出合格证标明合格项目
5．2．4焊工岗前必须填写合格焊工岗名单报分公司公司质保体系批准方岗施焊
5．2．5焊工必须持焊接相应项目合格证必须合格证戴胸前
5．2．6参加施工焊工进行计算机建档理焊工考试合格项目事焊接作业执行焊接工艺规程规范情况焊缝外观质量损检测合格率等项目预考核焊接质量连续佳持证焊工暂停该焊工作业资格
5．3焊接工艺评定焊工考试
5．3．1焊接工艺评定焊工考试组织
5．3．1．1抽调验焊接工程师焊工组建现场焊接试验室隶属总工程师工程技术部
5．3．1．2焊接试验室总工程师领导具体负责焊接工艺评定焊工考试组织实施技术指导等事宜
5．3．1．3现场焊接试验室应配备适场工机具检测仪器
5．3．2焊接工艺评定
焊接工艺评定实施时应根设计求焊接工程师编制焊接工艺指导书业确认方进行焊接工程师完成焊接工艺评定报告编制文件发施工班组指导焊接施工
5．4焊工技考试
5．4．1持劳动部门颁发相应项目合格证焊工资格参加培训考试
5．4．2焊接试验室根合格焊接工艺焊工进行短期培训
5．4．3培训合格进行焊工岗技考试考试合格发合格证容包括焊工姓名钢印号片合格项目代号等便监督
5．5焊接工艺说明书
5．5．1焊接前必须编制焊接工艺说明书
5．5．2焊接工艺说明书编制应焊接工艺评定报告结合焊接施工验实际焊接条件进行
5．5．3焊接工艺说明书应详细规定焊接程序工艺参数检验方法探伤数量合格标准
5．5．4焊接工艺说明书应认真贯彻执行需变更应焊接责工程师认
5．6手工焊焊接工艺
5．6．1焊接施工般求（含碳素钢低合金钢材料焊接）
5．6．1．1坡口型式尺寸加工
5．6．1．2坡口型式尺寸设计求进行设计未规定时规范执行
5．6．1．3坡口斜面钝边面应进行复查面度偏差应05mm
5．6．1．4坡口面毛刺飞边缩颈等残留痕迹施焊前应彻底清坡口外20mm范围油污铁锈水迹氧化皮焊接害物质钢丝刷挫刀清机械杂物易挥发溶剂清洗油污应保持干燥洁净
5．6．2焊口组时须检查尺寸角度应符合求焊件组时口间隙错边量直度应符合求保证根部焊透熔穿性焊瘤
5．6．3焊件应放置稳固防止焊接热处理时发生变形开裂设计求时焊口严禁强力组
5．6．4焊口定位焊焊接工艺求正式焊接相应焊工施焊
5．6．5定位焊焊肉裂纹缺陷否重新进行定位焊
5．6．6部清洁度求较高道传动设备入口道设计规定单面焊缝底焊道应采氩弧焊进行焊接电弧焊充填盖面
5．6．7焊接时应确保起弧收弧处质量收弧应弧坑填满层焊层间接头应相互错开
5．6．8根部焊道焊缝重部分焊接难度施焊时必须保证质量检合格方进行充填焊接
5．6．9盖面焊焊工应时清焊渣飞溅物
6．焊缝检查
6．1焊接接头应进行外观检验检查前应妨碍检查渣皮飞溅物清理干净（外观检查损探伤应道强度严密性试验前进行）
6．2焊缝外观成型应良宽度边盖坡口边缘2mm宜
6．3角焊缝焊角高度应符合设计求外形应稳渡裂纹气孔夹渣等缺陷
6．5焊缝部质量应国家标准钢熔化焊接接头射线相质量分级GB3323—87规定检查
7．焊缝返修
7．1损探伤发现合格焊缝时应列规定处理：
7．1．1尘器箱体合格数加倍探伤合格时全部探伤
7．1．2吸风道合格数超探伤数25时合格数加倍探伤合格应全部探伤
7．2合格焊缝应进行质量分析采取措施时返修重新探伤焊缝返修次数超列规定：
碳素钢道：
（a）尘器箱体二次
（b）吸风道三次
7．3合格焊缝应机械方法清缺陷返修焊缝加工清理准备施焊工作均正式焊相
7．4焊缝探伤应填写相应探伤报告
8．焊接施工资料收集整理
8．1钢材焊材产品质保书合格证材料复验报告
8．2焊接工艺评定报告
8．3焊工考试考核资料
8．4焊接工艺卡施焊记录
8．5施工联络单
8．6焊缝检验探伤报告透视底片
8．7焊材入库烘烤发放回收等记录
8．8工程施工气象记录
8．9焊接施工方案
8．10关焊接施工方面会议记录
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