行车轨道更换施工方案


    
    宁钢热轧板坯库钢卷成品库
    行车轨道更换施工方案













    XX集团限公司
    工业安装分公司宝钢项目部宁钢分部
    (盖章)
    2011年X月X日



    目  录
    第章 工程概述 4
    1 工程概况 4
    2 工程特点难点 5
    3 工程实物量 5
    4 编制适范围 5
    5 编制原 6
    第二章 总体施工部署 6
    1 施工容 6
    2 项目理组织机构 6
    第三章 施工准备 7
    1 力资源工器具组织准备 7
    2 技术准备 7
    3 项目目标 7
    第四章 施工方法 8
    1 施工流程 8
    2 施工方法 8
    3 吊机选择 10
    4 轨道安装焊接方法 11
    第五章 施工质量理 14
    1 质量理体系 14
    2 质量技术理般规定 14
    第六章 项目安全环境保护措施 16
    1 安全理措施 16
    2 安全措施 17
    3 安全方针 17
    4 安全措施容 18
    第七章 施工机具材料表 20
    第八章 劳动力安排 21
    第九章 施工进度计划表 22
    第十章 应急预案 24
    1 防高空坠落应急预案 24
    2 火灾事应急响应预案 26
    3 触电事应急准备响应预案 28

    第章 工程概述
    1 工程概况
    1工程概况
    工程宁波钢铁厂热轧厂板坯库钢卷成品库行车轨道更换项目工程
    两区域行车长期频繁高负荷轨道磨损严重处出现凹坑裂纹等缺陷压轨器出现掉落松动等现象造成行车运行稳定严重影响生产生产造成定安全隐患特编制方案
    2热轧板坯库钢卷成品库行车需更换轨道面布置


    热轧板坯库行车需更换轨道面布置

    热轧钢卷成品库行车需更换轨道面布置

    2 工程特点难点
    1施工工期紧:业求方利钢厂定修期间仅48时时间时完工
    2施工场狭:施工区域堆满板坯热轧钢卷吊机站位困难轨道倒运次数
    3施工环境温度高:周围堆放板坯热轧钢卷散发着高温施工效率相降低
    4跨区域间歇性施工:业求方生产时间交施工致方员回调动
    点方施工员配备带困难业予方力支持
    3 工程实物量
    序号
    系统名称
    规格型号
    单位
    数量
    备注
    1
    旧轨道拆
    QU100

    72米
    热轧成品库:6根
    2
    旧轨道轨道
    QU120

    72米
    热轧板坯库:6根
    3
    压轨器拆
    QU100

    300
    单螺栓
    4
    压轨器拆
    QU120

    360
    单螺栓
    5
    压轨器拆
    QU120

    180
    双螺栓
    6
    压轨器回装
    QU100

    300
    单螺栓
    7
    压轨器回装
    QU120

    360
    单螺栓
    8
    压轨器回装
    QU120

    180
    双螺栓
    9
    压轨器安装
    QU120

    120
    掉落缺少需补装
    10
    轨道接口铝热焊
    QU100
    道口
    7
    热轧成品库
    11
    轨道接口铝热焊
    QU120
    道口
    8
    热轧板坯库
    12
    轨道积灰清理

    工日
    20
    高空+11000米






    4 编制适范围
    1编制
    现场勘察资料业求
    宁波钢铁厂安全关规定
    单位年专业施工验
    2适范围
    方案仅适宁波钢铁厂热轧板坯库钢卷成品库行车轨道更换项目工程

    5 编制原
    方案编制遵循三原符合性原二先进性原三合理性原
    1符合性原
    符合性原包括两层含义首先求整施工方案编制符合设计图纸文件求业求目标求编制施工方案
    2先进性原
    先进性原求符合性原基础公司技术装备员工素质前提采取科学方法先进理优化配置完善措施实现先进目标
    3合理性原
    合理性原求符合性前提先进性目标选择施工方案组织理体系时必须工程特点选择先进施工方案理措施选择工期质量成佳点
    第二章 总体施工部署
    1 施工容
    工程施工容:行车旧轨道拆倒运新轨道倒运安装铝热焊接压轨器拆回装掉落压轨器安装等工作
    2 项目理组织机构

    第三章 施工准备
    1 力资源工器具组织准备
    1建立健全工程项目理组织机构
    2选择专业技术精湛施工队伍组织劳动力进场
    3做劳动力进场教育
    4计划组织材料设备机具资源
    2 技术准备
    1审查工作
    (1)审查新轨道规格型号否旧轨道型号规格型号相符合
    (2)施工前施工容进行技术安全质量交底
    2明确相关施工方案措施
    (1)明确工期单位间协作配合关系业单位提供施工条件
    (2)施工前技术工进行项交底做心中数
    (3)根工程特点现场情况制订关技术安全等详细施工理措施
    3 项目目标
    1质量目标
    工程质量目标:钢结构工程质量等级优良
    工程质量方针诚信营铸造精品业满意发展
    2进度目标
    该项目工程规定工期完成全部定工作容
    3安全目标
    消灭死亡死亡率0
    控制重伤重伤率0
    减少轻伤轻伤率≤006
    4现场标准化理目标
    实施规范化标准化现场理
    第四章 施工方法
    1 施工流程

    2 施工方法
    1旧轨道切割压轨器拆:
    (1)旧轨道切割前:
    首先确认轨道阻车器否正确安装完毕防切割程中轨道产生应力变形导致行车滑动造成事情况发生次检查防火措施否安全监督否位
    (2)旧轨道切割时:
    切割位置附松掉压轨器轨道定变形空间
    安排专业明确切割位置员进行操作保证续工作利进行

    (3)压轨器拆钢卷成品库例见图:应中间两端(41端47端)外交错序拆拆程中应慎防螺杆螺帽构件掉落



    41
    47



    2旧轨道拆倒运
    (1)压轨器未全部拆完毕时轨道两端垂直焊接10*100*200挡板防止拆吊装程中轨道倾斜滑落(见图)





    (2)旧轨道吊装倒运:
    吊装见轨道安装方法中(2轨道吊装程序)轨道倒运业指定位置规整摆放
    3 吊机选择
    工程中单根轨道重量分QU100行车轨道单重1200kg标高+11000m QU120行车轨道单重1500kg标高+11000m 综合考虑素选QY25E型25吨汽车吊吊机杆长315m吊机性工作参数:


    25吨汽车起重机起重性表(臂)
    工作半径(m)
    吊臂长度(m)
    102
    1375
    173
    2085
    244
    2795
    315
    3
    25
    175
     
     
     
     
     
    35
    206
    175
    122
    95
     
     
     
    4
    18
    175
    122
    95
     
     
     
    45
    163
    153
    122
    95
    75
     
     
    5
    145
    144
    122
    95
    75
     
     
    55
    135
    132
    122
    95
    75
    7
     
    6
    123
    122
    113
    92
    75
    7
    51
    65
    112
    11
    105
    88
    75
    7
    51
    7
    102
    10
    98
    85
    72
    7
    51
    75
    94
    92
    91
    81
    68
    67
    51
    8
    86
    84
    84
    78
    66
    64
    51
    85
    8
    79
    78
    74
    63
    72
    5
    9
     
    72
    7
    68
    6
    61
    48
    10
     
    6
    58
    56
    56
    53
    44
    4 轨道安装焊接方法
    1轨道吊装布置
    滑移安装位置
    轨道吊放位置
    滑移安装位置
    25T吊机站位

    热轧板坯库行车轨道吊装布置
    轨道吊放位置
    25T吊机站位

    热轧钢卷成品库行车轨道吊装布置
    2轨道吊装程序
    (1)采25T汽车吊单机旋转法位(杆长315m)板坯库堆满板坯吊机站位南侧门处轨道吊行车梁台轨道滑移安装位置进行安装成品库堆满钢卷吊机站位4445线间行车轨道进行吊装作业行车轨道均采2根钢丝绳吊装
    (2)吊装选择钢丝绳(6*19+1)直径14mm公称抗拉强度1400MPa破断拉力总101KN安全系数取55单根钢丝绳受力力G085*10155156KN单根钢丝绳受力:G1M*gsinα21890kg14141336KN
    α≥45°α钢丝绳水方夹角G1<G(破断拉力总):安全
    (3)轨道安装高度+11000m轨道重量见表示:
    序号
    名称
    规格型号
    单位
    单重
    1
    行车轨道
    QU100
    Kg
    1200
    2
    行车轨道
    QU12O
    Kg
    1500

    (4)根轨道形状长度质量起吊方法吊机性等素采钢丝绳绑扎
    钢丝绳绑扎处垫麻袋木块确保轨道稳起吊首先测量标记出绑扎点


    (5)述工作准备完毕新轨道安全吊相应位置滑移安装位置
    3轨道安装
    (1)轨道定位标记进行定位保证两轨道接头处预留出20~30mm焊接间隙
    (2)轨道部两侧粉线轨道进行直线度粗调粗调完毕焊接压轨器底座压轨器进行初步安装压轨器安装焊接见图:


    (3)述工作完毕轨道部两侧拉直线然千斤顶手拉葫芦进行精调调整完毕检查误交错性轨道两侧压轨器螺栓进行紧固




    4轨道焊接
    (1)轨道焊接采常铝热焊接焊接前应首先焊接位置杂物清理干净焊接位置安置模具统进行焊接
    (2)浇筑前次模具进行检查否存密封严情况防钢水外漏造成必麻烦
    (3)铝热焊接浇筑成型见图

    5轨道安装安全注意事项
    该工程高空作业施工难度安全素必须认真采取效安全防护措施严格执行安全操作规程项安全措施确保安全优质时完成务
    (1)焊工必须持安全操作证方岗
    (2)岗前焊工接受安全交底
    (3)焊工应穿戴劳防品
    (4)焊机接良防止触电事发生
    (5)作业前脚手架等时设施进行检查确保安全方焊接
    (6)高空作业带安全带高挂低
    (7)高空作业丢焊条头等杂物
    (8)作业区易燃易爆物品防止火灾等发生
    (9)焊接完时关闭焊机开关焊钳放绝缘物品悬挂起构件接触
    (10)操作时应采取效措施防止弧光伤害





    第五章 施工质量理
    1 质量理体系
    质量理体系
    2 质量技术理般规定
    1GBT19001-ISO9001质量理体系求系列标准建立完善质量保证体系
    工程施工中严格质量保证措施实施
    2质量振兴纲指导严格贯彻国家级部门制定质量方针政策
    3认真落实质量责制项目理亲抓质量健全质量检验保证体系专检员进行
    程监督检查工段班组设立质量检员做层层责明确层层关环环相扣
    4求参加施工理员作业员首先思想意识重视工程质量科学理做
    精心准备精心施工丝苟科学合理保证工程质量创流
    5严格执行合文件规定标准技术文件规定国标关标准执行严格执行
    <<计量法>>质量检测法定计量单位合格效器具
    6认真编制施工方案逐级认真审批认真坚持三级技术交底制度交写技术交底卡
    确保施工方案项技术文件贯彻坚决贯彻业关部门书面批示严格工作纪律必须施工方案中规定程序施工施工员权修改施工方案程序
    7开工前必须做设备材料加工件等准备检查验收合格证应妥保级部门批准方准开工
    8计划组织组织关施工员学技术标准施工规范作业领新技术新工艺时作分部工程安装记录调试记录质量检评表等工程软件资料填写整理工作确保数真实性性工程实体步生产检修提供记录
    9加强施工程质量控制重点工序关键部位薄弱环节建立质量理点
    10严格执行工序间检查制度认真做原始记录未专检确认进行道工序施工程中材料设备修配改代须业许确认方实施
    11设备材料进入现场应提供查验效合格证质量证明文件
    12实行质量否决权奖惩制度严明奖罚:成绩突出者奖惩办法奖励没达标者规定予必处罚
    13系统关:理业务科室现场理进行分口负责时组织检查发现问题时整改
    14普遍检查:现场理检查容达标求逐项检查填写检查报告评定现场理先进单位
    15建章建制:建立施工现场理规章制度实施方法法办事坚持周次质量会议制度
    16责:理责明确部门部门明确
    17落实整改:种问题旦发现必须采取整改措施避免度发生








    第六章 项目安全环境保护措施
    1 安全理措施
    1 监督组织体系

    安全监督组织体系
    2理目标
    (1)违章事零
    (2)影响安全生产事零
    3安全理措施
    (1)工现场时电理
    a)施工电源必须生产厂点检批准方
    b)时电安装拆维修必须电工严格技术操作规程完成
    c)工现场电气盘箱机具设备等均需接接零保护
    d)配电箱布线需整齐实行机闸保险制严禁闸机开关必须装设漏电保护器
    (2)作业防护
    a)作业员高处作业必须挂安全带拉安全绳严禁從高处掷物件
    b)事高处作业员必须进行安全技术教育交底落实安全技术措施身防护品
    c)登作业具结构构造必须牢固梯子作业时梯脚底部应坚实垫高端应固定措施

    (3)防火安全理
    a)严格三级动火审批手续施工律证动火禁止违章动火动火必须做三证(动火证操作证进场证)齐全动火证进行踪理
    b)立禁止吸烟区防火安全理重点区域规定部位配足消防器材
    c)持施工场文明整洁切实抓工消防保卫标准化理杜绝火灾维护良施工治安秩序确保工程建设安全
    (4)场封闭措施
    a)根施工范围施工现场生产作业相隔离互干扰
    b)工作需施工员进入生产区域
    c)工员触动生产线闸阀电气开关防止发生安全事
    d)程中应服生产点检安排服生产运行需保证运输通道畅通注意交通安全
    2 安全措施
    1海宝冶集团限公司现行质量职业健康安全环境理程序
    2适法律法规规程规范强制性标准等
    3中华民国安全生产法
    4中华民国消防法
    5建设部建设工程施工现场理规定
    6劳动部劳动防护品理规定
    7卫生部职业健康监护理办法
    8建设部施工现场时电安全技术规范JGJ462005
    9建设部建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8091
    10建设部建筑机械安全技术规程JGJ332001
    11现场施工安全生产理规范DGJ089032010
    3 安全方针
    必须坚决落实公司安全第方针目标全面实行预控理思想重视行动支持控制杜绝伤亡事发生

    4 安全措施容
    1施工班组日进行安全活动针性提出天施工作业安全注意事项施工班
    组安全活动必须天记录现场安全员定期检查活动记录情况
    2施工员进入现场施工作业必须规定穿戴劳防品严禁酒岗作业
    3施工材料堆放整齐夜间施工充足明夜间明采固定镝灯外
    亮度较差路口基坑1KW碘钨灯增加亮度夜间施工专进行巡视
    确保施工作业员安全
    4起重指挥应技术熟练懂起重机械性取岗证员担指挥时应站
    够顾全面工作点发信号应事先统做准确清楚严格执行十
    吊原
    5施工工类型吊装机械保养应完三保险五限位齐全效配备
    专职驾驶操作员
    6禁止斜吊吊物重心必须吊钩垂直线次吊装作业完成认真检
    查吊具索具发现正常吊具索具必须时更换
    7禁止攀登井架脚手架起重绳索禁止员运料吊篮吊物
    8安装工具材料应妥善放置扳手子钳子等工具应放工具包螺栓螺
    钉铆钉应袋装类放置高空物品意抛落面防止坠落伤
    9起重钢丝绳仔细检查发现钢丝绳钢丝断裂超标
    10现场施工高压低压设备线路应施工方案关电气安全技术规程安装架设保证足够安全距离良绝缘电气控制箱安装漏电保护器外壳必须接接零设备做接接零供电网允许接接零
    11电气设备保险丝(片)额定电流应负荷容量相适应禁止金属线代保险丝(片)
    12施工现场时明电线灯具高度应低25m明开关灯口插座等应正确接入火线零线移动电气设备(机具)必须采取防漏电保护措施安装灵敏效漏电保护装置



    13特殊工种必须持证岗施工岗位实行工作安全责制切实做三伤害认真工作范围进行工作注意观察周围环境危险应动避确保安全
    14施工电动移动工具手持电动工具理检查维护应符合现行国家标准规定长期停新领电动工具前应进行绝缘检查电动工具接线时机闸保险严禁开关接二台二台电动设备
    15施工工种手持电动工具须配漏电保护器种焊接设备防水设施
    16电焊机外壳必须接二次侧进出线接线端部应保护罩电焊线应破损线应焊线走防止施焊时电流走捷径烧坏设备施焊员赤手施焊
    17焊接作业时焊机二次线超30m操作员施焊时接线必须焊线起走杜绝焊接电流通设备精加工面仪表电线电缆等发生烧损事焊接作业时层设备采取遮盖措施进行严格防火检查
    18电焊气焊作业员定坚持十烧原作业前清作业点周围易燃物容易引起火灾危险作业点必须专监护配足灭火器材监护期间擅离开
    19高空作业员必须身体检查检查合格登高作业患高血压心脏病贫血癫痫适合高空作业员事高空作业二米高空作业必须拴安全带扣保险扣安全带高挂低高空作业搭设脚手架应牢固搭设梯扶手跳板应搭设双跳板宜跳板应进行牢固绑扎高空行走通道应设溜绳时栏杆
    20高空作业员携带件物品机具应工具袋装防止物件坠击伤面工作员禁止抛掷物件








    第七章 施工机具材料表
    吊装运输机械
    序号
    名称
    规格型号
    单位
    数量
    备注
    1
    25T汽车吊
    QY25E
    台班
    6

    2
    工程车
    25T

    1

    施工机具焊接材料
    序号
    名 称
    规格型号
    单位
    数量
    备注
    1
    手动活动扳手
    12″

    8

    2
    钢卷尺
    50m

    2

    3
    角磨光机
    SLMJ100

    2

    4
    铝热焊器材
    QU100

    2
    备1套
    5
    铝热焊器材
    QU120

    2
    备1套
    6
    施工电源箱


    2

    7
    烘箱
    0400℃

    1

    8
    焊条保温桶


    2

    9
    钢板
    δ10
    Kg
    30

    10
    气割工具


    4

    11
    焊条
    E4313
    Kg
    50

    12
    手拉葫芦
    2T

    3

    13
    氧气


    20

    14
    乙炔


    10

    15
    CO2灭火器


    5

    16
    卡环
    2T

    6

    17
    红白绳


    100

    18
    安全绳


    150

    19
    榔头


    4

    20
    陶瓷纤维布

    m2
    200

    21
    φ14钢丝绳
    6*19+1

    50

    第八章 劳动力安排
    力资源安排
    工 种
    电焊工
    气焊工
    铆工
    电 工
    起重工

    4
    2
    5
    1
    2
    工 种
    普工
    监护员




    10
    2
    5



    第九章 施工进度计划表













































    第十章 应急预案
    1 防高空坠落应急预案
    工程名称
    宁钢热轧板坯库钢卷成品库行车轨道更换项目工程
    期 限
    3天

    XX
    编制
    XX
    审核
    XX
    审批
    XX
    日 期
    2011年11月

    确保项目部高处坠落事发生迅速效开展抢救工作限度降低员工相关方生命安全风险特制定预案
    二组织机构职责
    项目部成立应急响应指挥协调工作
    组长:XX
    成员:XX
    具体分工:
    ㈠王华林 负责现场务掌握解事情况组织现场抢救
    ㈡王志磊负责联络务根指挥组命令时布置现场抢救保持建设行政部门劳动部门等单位沟通
    ㈢乔川江负责维持现场秩序做事周围员问讯记录
    ㈣张伟负责妥善处理善工作负责保持相关部门沟通联系
    三高处坠落事应急措施
    ㈠迅速伤员脱离危险场移安全带
    ㈡保持呼吸畅通发现窒息者应时解呼吸道梗塞呼吸机障碍应立解开伤员衣领消伤员口鼻咽喉部异物血块分泌物呕吐物等
    ㈢效止血包扎伤口
    ㈣视伤情采取报警直接送医院等简单处理医院检查
    ㈤伤员骨折关节伤肢体挤压伤块软组织伤固定
    ㈥伤员断肢情况发生应量干净干布(灭菌敷料)包裹装入塑料袋伤员起转送
    ㈦预防感染止痛伤员抗生素止痛剂
    ㈧记录伤情现场救护员应边抢救边记录伤员受伤机制受伤部位受伤程度等第手资料
    ㈨立拔部门电话应详细说明事点严重程度单位联系电话派值班车伤者送医院必时拔急救中心电话
    ㈩项目指挥部接报告应立第时间赶赴现场解掌握事情况开展抢救维护现场秩序保护事现场
    四:应急物资
    常备药品急救物品
    五通讯联系
    医院急救中心电话XX
    关负责电话
    项目部负责:XX 手机:XX
    安 全 员:XX 手机:XX
    技术负责: XX 手机:XX
    施 工 员:XX 手机:XX
    六注意事项
    ㈠事发生时应组织员进行全力抢救视情况拔急救电话马通知关负责
    ㈡重伤员运送应担架腹部创伤脊柱损伤者应卧位运送胸部伤者般取半卧位颅脑损伤者般取仰卧偏头侧卧位免呕吐误吸
    ㈢注意保护事现场抢救工作确需移动现场时必须做标记便调查分析事原







    2 火灾事应急响应预案
    工程名称
    宁钢热轧板坯库钢卷成品库行车轨道更换项目工程
    期 限
    3天

    XX
    编制
    XX
    审核
    XX
    审批
    XX
    日 期
    2011年11月

    发生火灾时采取效方法抢救困员者救时火势蔓延限度减济损失特制定预案
    二组织机构职责
    项目部成立应急响应指挥协调工作
    组长:XX
    成员:XX
    具体分工:
    ㈡ XX负责立组织员进行扑救
    ㈡XX负责组织员输导困员维护现场秩序
    ㈢XX负责立医院公安消防部门联系说明详细事点事情况派路口接应
    ㈣王志磊负责现场物资车辆调度
    三火灾事应急措施
    ㈠立报警接汇报施工现场火灾发生信息指挥组立拨119火警电话时通知公司应急抢险领导组便领导解指挥扑救火灾事
    ㈡组织扑救火灾办公生活区域施工现场发生火灾时报警外指挥组立组织义务消防队员员工进行扑救扑救火灾时先控制灭火救重救火先重点般灭火战术原派时切断电源接通消防水泵电源组织抢救伤亡员隔离火灾危险源重物资充分利施工现场中消防设施器材进行灭火
    ㈢协助消防员灭火救基础专业消防队达火灾现场火灾事应急组简消防队负责说明火灾情况全力支持消防队员灭火听消防队指挥齐心协力灭火
    ㈣伤员身燃烧衣物时难脱时伤员躺滚动水洒扑灭火焰
    ㈤保护现场火灾发生时扑救完毕指挥组派保护现场维护现场秩序等事原责调查时应立采取善工作时清理火灾造成垃圾分类处理采取措施火灾事环境造成污染降低低限度
    ㈥火灾事调查处置公司事事件调查处理理规定执行项目部火灾事应急准备响应指挥组调查审查事情况报告出作出关处理决定重新落实防范措施报告公司应急抢险领导组级部门
    四应急物资
    常备药品急救物品灭火器等
    五通讯联系
    医院急救中心:
    火 警    
    关负责电话
    项目部负责:XX 手机:XX
    安 全 员:XX 手机:XX
    技术负责:XX 手机:XX
    施 工 员:XX 手机:XX
    六注意事项
    ㈠重档案资料等旦着火水扑救
    ㈡重轻水易燃液体着火宜水扑救着火易燃体会漂水面处流淌反造成火势蔓延
    ㈢高压电器设备失火水扑救水导电容易造成电器设备短路烧毁二容易发生高压电流水柱传消防器材消防员造成伤亡
    ㈣硫酸硝酸盐酸遇火水扑救三种强酸遇火发生强烈发热反应引起强酸四处飞溅甚发生爆炸
    ㈤金属钾钠锂易燃铝粉锰粉等着火千万水扑救会水发生化学反应生成量燃性气体―――氢气火浇油极易发生爆炸











    3 触电事应急准备响应预案
    工程名称
    宁钢热轧板坯库钢卷成品库行车轨道更换项目工程
    期 限
    3天


    编制

    审核

    审批

    日 期
    2011年11月

    确保项目部触电事发生迅速效开展抢救工作限度降低员工相关方生命安全风险特制定预案
    二组织机构职责
    项目部成立应急响应指挥部负责指挥协调工作
    组长:
    成员:
    具体分工:
    1XX负责现场务掌握解事情况组织现场抢救
    2XX负责联络务根指挥组命令时布置现场抢救保持电力建设行政部门劳动部门等单位沟通
    3XX负责维持现场秩序做事周围员问讯记录
    4XX负责妥善处理善工作负责保持相关部门沟通联系
    三触电事应急措施
    1现场员应机立断脱离电源立切断电源(关闭电路)现场绝缘材料等器材触电员脱离带电体
    2伤员立脱离危险方组织员进行抢救
    3发现触电者呼吸呼吸心跳均停止伤员仰卧板立进行员呼吸时进行体外心脏压
    4立拨120急救中心取联系(医院附直接送医院)应详细说明事点严重程度部门联系电话派路口接应
    5立属公司集团公司应急抢险领导组汇报事发生情况寻求支持
    6维护现场秩序严密保护事现场
    四应急物资
    常备药品:消毒品急救物品(绷带菌敷料)种常夹板担架止血袋氧气袋
    五通讯联络
    医院急救中心  
    火 警    
    匪 警     
    关负责电话:
    项目部负责: 手机:
    安 全 员: 手机:
    技术负责: 手机:
    施 工 员: 手机:
    六注意事项
    1未脱离电源时切手拉触电者
    2事发生时应组织员进行全力抢救视情况拨120急救电话号码马通知关负责
    3注意保护事现场便调查分析事原
    4心肺复苏抢救措施坚持断进行(包括送医院途中)便放弃
    容仅供参考果您需解决具体问题建议您详细咨询相关领域专业士
























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    贡献于2023-02-24

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