• 1. 6S培训延时符培训人:
    • 2. 目录 CONTENTS6S定义1423566S发展6S作用6S联系6S实施6S责任
    • 3. 6S定义1、整理:(Seiri) 2、整顿:(Seiton) 3、清扫:(Seiso) 4、清洁:(Seiketsu) 5、素养:(Seimei) 6、安全:(Safety)01
    • 4. 6S SAFETYSeiriSeitonSeisoShitsukeSeiketsu1S5S2S4S3S1 S整理– 分离及丢弃 (“Seiri”) 2 S整顿–排序及识别 (“Seiton”) 3 S清扫– 清扫及日检 (“Seiso”) 4 S清洁– 标准化 (“Seiketsu”) 5 S素养– 主动保持(“Shitsuke”) 6 S安全– 消灭一切安全隐患(“SAFETY”)第一章 安全是什么?4 16S定义六个项目,因日语的罗马拼音均以“S”开头,简称为6S。
    • 5. 第一章 安全是什么?5 16S定义定义目的1S 整理:将现场物品区分为必需品与非必需品,并将非必需物品彻底清除。a.腾出空间,空间活用; b.防止误用、误送; c.塑造清爽的工作场所。2S 整顿:将工作场所内的必需品,分门别类依规定数量定位放置,摆放整齐并明确标识。a.保持工作场所井然有序。 b.消除寻找物品的时间,提高效率。3S 清扫:清除工作场所内的脏污,并防止脏污的再发生,保持工作场所环境干净、整洁、明亮。保持良好的工作环境,培养我的区域我清扫的氛围,并减少脏污对质量的影响。4S 清洁:将整理、整顿、清扫所做的工作制度化、规范化,并将工作责任落实到每个岗位、每位员工,得到贯彻执行。巩固和维持其成果。5S 素养:自觉依规定行事,革除马虎之心,并养成严谨做事、积极进取、团结协作的良好习惯。a.提升员工的修养; b.实现员工的自我规范。6S 安全:就是消除事故隐患,落实安全措施,保证人安全、设施安全和产品安全。a.确保安全生产; b.杜绝事故发生。
    • 6. 6S发展起源于日本;发展于美国;完善于中国02
    • 7. 第一章 安全是什么?7 26S发展源于日本 整理(SEIRI) 整顿(SEITON) 清扫(SEISO) 清洁(SEIKETSU) 素养(SHITSUKE)发展于美国 清理(Sort) 整理(Straighten) 清洁(Sweep) 保持(Standardize) 不断改进(Sustain) 安全(SAFETY)希望完善于中国 整理(SEIRI) 整顿(SEITON) 清扫(SEISO) 清洁(SEIKETSU) 素养(SHITSUKE) 安全(SAFETY)6S6S
    • 8. 6S作用6S的魅力在于养成“凡事都讲究”的好习惯。03
    • 9. 第一章 安全是什么?9 36S作用1234566S的魅力在于养成“凡事都讲究”的好习惯。789提高企业形象减少浪费提升工作效率安全有保障降低生产成本减少直至消除故障,保障品质缩短作业周期,确保交期改善员工精神面貌,提升归属感提高空间利用率
    • 10. 6S联系单击此处添加本章节的简要内容。本模板精心设计,超值回馈,每一页堪比专业定制级别。模板所有素材均可自由编辑替换移动04
    • 11. 第一章 安全是什么?11 46S联系素养 5S1S 整理2S 整顿3S 清扫清洁 4S安全 6S
    • 12. 第一章 安全是什么?12 46S联系6S 口诀2S4S6S5S3S1S整理: 需与非需、一留一清整顿: 科学布局、取用快捷清扫: 美化环境、拿来即用清洁: 形成制度、贯彻到底修养: 遵守制度、养成习惯安全: 安全操作、生命第一
    • 13. 6S实施准备——实施——评价——巩固——PDCA05
    • 14. 第一章 安全是什么?14 56S实施阶 段步 骤准备阶段 (P)第一步:高层承诺/做好准备 第二步:成立6S推进领导小组 第三步:拟定6S推行方案 第四步:宣传造势/教育训练实施/评价阶段 (D/C)第五步:局部推进:1.现场诊断 2.选定样板区 3.实施改善 第六步:全面启动:4.区域责任制 5.制定评价标准 6.评价、检查、考核巩固阶段 (A)第七步:维持6S管理成果(标准化、制度化) 第八步:挑战新目标
    • 15. 第一章 安全是什么?15 56S实施1S整理留下有用东西 清除余下 的废物 腾出空间 提高效率目的如果你的工作岗位上堆满了非必需物品, 就会导致你的必需物品无处摆放;你可 能希望增加一张工作台来堆放必需品, 这样一来就造成浪费,并形成恶性循环。
    • 16. 第一章 安全是什么?16 56S实施2S整顿一物一位,物归其位; 定点、定容、定量并标识。工作场所一目了然; 消除寻找物品的时间; 井井有条的工作秩序。目的特别说明它研究怎样才可以立即取得物品,以及如 何立即放回原位。我们必须思考分析怎样 拿取物品更快,并让大家都能理解这套系 统,遵照执行。
    • 17. 第一章 安全是什么?17 56S实施3S清扫保持良好的工作情绪 稳定品质 达到零故障、零损耗目的除了能消除污秽,确保客户的健康、安全卫生外, 还能早期发现设备的异常、松动等,以达到全员预 防保养的目的。特别说明
    • 18. 第一章 安全是什么?18 56S实施4S清洁维持整理、整顿及清扫所取得的成果成为惯例和制度; 是标准化的基础; 企业文化开始形成。目的特别说明要成为一种制度,必须充分利用创意改善 和全面标准化,从而获得坚持和制度化的 条件,提高工作效率。
    • 19. 第一章 安全是什么?19 56S实施 5S整理提升“人的品质”,成为对任何 工作都持认真态度的人。 让客户遵守规章制度 培养良好素质习惯的人才 铸造团队精神目的
    • 20. 第一章 安全是什么?20 56S实施6S安全确保遵守标准作业 塑造安定感 培养危险預知的能力目的 建立安全管理体制,自护制度的推行,安全规则˙基准的 制定,安全教育训练,设备˙机械˙环境之安全问题改善, 定期循环确认标准书的执行与修正状况,培养每位成员 自主危险预知的能力。 特别说明
    • 21. 6S责任干部和员工在6S活动中的责任06
    • 22. 第一章 安全是什么?22 66S责任(领导)配合公司政策,全力支持与推行6S参加有关6S教育训练,吸收6S技巧部门内6S的宣导及参与公司6S文宣活动全面做好整理、定位、划线标示作业协助部属克服6S的障碍与困难点协助部属克服6S的障碍与困难点规划部门内工作区域之整理、定位工作督促所属区域6S执行情况,定期的清洁点检
    • 23. 第一章 安全是什么?23 66S责任(员工) 自己的工作环境须不断的整理、整顿,物品、材料及资料不可乱放不用的东西要立即处理,不可使其占用作业空间物品、工具及文件等要放置于规定场所物品、设备要仔细的放,正确的放,安全的放,较大较重的堆在下层通路必须经常维持清洁和畅通纸屑、布屑、材料屑等要集中于规定场所不断清扫,保持清洁注意上级的指示,并加以配合
    • 24. 谢谢观看