6S现场理讲义
时间：2005年11月17日1456
6S现场理
6S理指企业基础理中6方面整理（SEIRI）整顿（SEITON）清扫（SEISO）清洁（SETKETSU）素养（SHITSUKE）安全（SAFETY）
推行6S理目培养员工事做起身做起养成事认真惯终达成全员品质提升
全厂员工创造干净整洁舒适合理安全工作场空间环境资源浪费降低点限度提高工作效率员工积极性提高产品质量提高企业核心竞争力形象
日制造工业品品质低劣欧美摆摊卖
发明6S理法养成认真件事规定规定做工作作风彻底改变日生产世界流品质产品奠定坚实基础
6S切处理中营造出错目然现场环境氛围时提高产品品质员素质
什6S理？
6S理源日5S理
5S整理整顿清扫清洁素养
源车间生产现场种基理技术
中国企业根实际需增加第六S——安全
应日益激烈竞争环境企业现场理求断提高
☆整理（SEIRI）：时物品清现场
☆整顿（SEITION）：物品分类定置摆放
☆清扫（SEISO）：觉生产工作责区域设备等清扫干净
☆清洁（SEIKETSU）：认真维护生产工作现场确保清洁生产
☆素养（SHITSUKE）：养成理控制惯
☆安全（SAFETY）：贯彻安全第预防方针生产工作中必须确保身设备设施安全严守国家机密
第步整理工作场中物品区分必必必留
必物品彻底清
第二步整顿统制作料盘料架标识牌板材件件角钢类件部件底架件走行件种生产物料工具设备做分类摆放目然做物位物位
样做想什刻便效消寻找物品时间浪费手忙脚乱
第三步清扫划分出卫生责区制订出相关规章制度督促组员做工作间隙勤清扫班前清扫周结束清扫清工作场脏污
第四步清洁 放置东西弄乱物品弄脏环境三求现场始终保持完美佳状态面3S实施制度化规范化贯彻执行维持提升
第五步素养制订系列理制度专门举办培训班员工进行6S知识班组理制度学促员工养成良惯规定行事培养积极进取精神
第六安全建立健全项安全理体系操作员操作技进行培训调动全员抓安全隐患
6S理中许科学理理念方式方法通红牌作战定点摄影产生种形压力罚款激励家工作做
形迹理等方法够二三秒钟目然判断工具柜等处物品少
6S理中三素（场方法标识）三定原（定点定容定量）目视理等更现场规范理降低成提高效率减少工作差错基础
理者线员工通简单易懂6S理月掌握许质量效率士气安全成方面取良效果方法提升现场理改善力企业导入精益生产（JIT）全面设备理（TPM）等坚实基础
品质文化6S理
企业中树立良品质文化生产型企业说十分重
品质文化企业中形成规定作业追求优质追求卓越追求完美做事风格
形成种风格必须培养规定作业作风营造企业全面改善氛围追求现状更：成更低效率更高质量更交货期更短
常说负责工作精益求精
品质文化6S基础6S品质提升作中出
6S培养规定做事事认真惯
质量理制度标准果连规定做事保证指良结果
外6S推行理念优秀案例没定式强调结合企业身情况进行推行强调断改进没终点种思想品质文化追求卓越思想
国企业尤国营企业特适合6S理开始例全面深入提升现场理水
全面分析首航天公司3A公司期1年6S理咨询效果航天科技集团集团品质手册中特提出6S理良品质保证求集团企业必须年8月前完成6S理全面导入
6S限创意限
着6S推行干部工发现问题力提升尤动脑筋解决问题工作热情激发出
谓境界浅说氛围深说文化没良品质文化想获长期稳定品质
难想象更说断提升品质追求卓越
品质文化理体系力三者提高期优秀工作质量产品质量
关企业现场理
文龙警
流水线生产程连续性节奏性非常强生产环节出现障环节失衡会影响整生产流程带严重果
加强生产程运行状况现场理监控量流水生产作业尤重
生产现场监控象应生产作业计划实施体严格检查控制生产进度工段工序计划排配完成情况
时包括生产作业设备材料供应厂物流产品质量员出勤状况设备运行维修状况安全生产文明生产状况等进行监督控制便发现问题时采取效措施防患未然
量流水生产生产实施条件严格求搞生产现场理实现流水生产重基础现提出点观点
首先制定贯彻执行现场作业标准
量生产工艺规程操作规程作业方法科学试验进行优化制定实现流水生产王艺纪律严格执行项作业标准稳定生产品质生产效率保证实现步化生产
次组织生产现场理服务
流水线生产工需节拍进行作业意离开岗位
保证流水线正常工作生产第线工作工创造良工作条件做项生产服务工作
改进生产第线工离开岗位找机修工检验员工具员情况需原材料时送工作工具员定时巡回服务位机修工分片负责服务机台保证生产设备运转正常
次建立目视理
目目然解生产现场布局工作求
需设置系列图表生产现场面布景图图标明工作位置设备型号工岗位等
标准作业图贴工作图表标明工位器具工件存放场区域注明规定制品储备
安装反映流水线生产动态指示灯显示屏安全防火装置图等等
通种图表工具时反映生产作业动态产品质量设备状况制品库存物流情况目然便监控
第四建立安全文明生产保证体系
安全文明生产实施现场理基求
治理生产现场松散乱脏差推行整顿整理清扫清洁保养安全(6S工作)现场理重容
建立安全文明生产保证体系做劳动纪律工艺纪律严明生产井然序环境清洁设备工装保养精良场工位器具布置整齐合理厂房通风明良
安全文明生产保证体系明确规定车间工段工序直生产岗位务职责权限工作标准
第五清效劳动断改进生产
现场理务第线生产创造良工作环境外重消效劳动断改进生产提高生产率保证节拍实现步化生产
断发现揭露生产中效劳动浪费采取措施断改进断完善
现场理体制容
常见效劳动效搬运没适工位器具执行定置理工作工具器材乱放造成必搬运白白浪费力时间遵守操作规程标准作业操作合理工作方法费时费力容易出质量事
步化生产中工件(批套〉工序中提前超额生产仅益种浪费
剩工件占资金场流水生产中环节相互协调致环节发生障会影响某工序甚工段整企业造成严重损失分析种事根源采取措施根予解决生产理改进
总现场理控制理生产程运行果断采取取合理科学方法措施优化整体生产结构
应目视化理方法细化分类规范化理
（1）现场移动物品全部实施画线定位
包含物品工位车装配车工具箱型移动设备制品等
车辆停放求指示出停放方
（2）现场集中摆放工作现场工位器具架工装材料制品机床附件等律采目视化理手段设置板指明工位器具架摆放物品类物品具体摆放标注名称型号
（3）办公室办公柜办公桌抽屉物品全部进行细致分类进行标示中机关办公室文件资料分成常常两类常律放办公柜装盒（夹）竖放表面分类标示装综合资料文件盒（夹）部目录常资料放办公桌抽屉抽屉资料量原允许超抽屉23高度
细致分类标识工作意义避免找东西产生辅助时间浪费错东西造成工作错误时促进整理工作进步位细划分类够判断够知道常常达理实现分层理目
（4）建立员板清洁具理采清洁具架（柜）方式机械设备洗涤设备存漏油漏水现象求单位修理基础采必防范措施现场存放工具箱刃具工具数量限制精加工产品运输周转中防磕碰伤措施现场种污染源落实防范措施现场吸烟点垃圾箱铁屑箱等理保持整洁卫生6S理建立考核板结果进行公示（心理意识促进工作发展）办公室电脑线进行捆扎整理等
述项工作利促进企业全方位规范化理
1现场零件箱实施颜色理 现场加工零件箱零件规格进行配置新机批生产零件箱标准样式两种标准样式质量状态应颜色理方法
2现场办公柜工具箱存放物品进步规范化
求工具箱（柜）存放物品粗略定置定位方发展定位采细化标准形迹理方法摆放求展台样放限度节省寻找造成浪费
3现场开展防污染活动工作
开展现场防污染工作解决切工作中产生污染现象6S理清洁求需全体员工攻关改善达规范化程度企业素养方面团队精神体现
视觉意识化理
目：●谁会弄错
●作业效率高
●安全保证
点：●谁判断坏（异常）
●迅速判断精度高
●判断结果会异
5S类宣传挂图(C3类)：
5S运动 做起更信 整理腾出更空间
整顿提高工作效率 清扫扫走旧观念扫出新天
清洁拥清爽明亮工作环境 素养塑造品质建立理根基
D01 宣言：做良品
D02 坚持承诺品质
D03 品质推销员
D04 品质意识加强早明天定会更
D05 品质做顾客留住会跑
D06 革〖马虎〗心提升品质源
D07 产品 服务 脱颖出
D08 实施成果展现持恒关键
D09 明确工作标准品质定会更稳
D10 脑脑没烦恼力力费力
D11 重视品质付出代价重视品质代价更高
D12 投入点方法点绩效然高点
D13 宁高目标脖子硬低目标驼背
D14 工作效率想提高整理整顿先做
D15 清扫清洁家做亮丽环境真错
D16 培养良素养营造团队力量
D17 5S效果见持恒关键
D18 享受工作享受生活
D19 思考动脑产量提升难倒
D20 想想定更方法
D21 没措施理空谈没计划工作空洞
D22 找方法会成功找口会失败
D23 家条心石头变黄金
D24 梦想伟
D25 份心安全信心
D26 工作生活安全活老
D27 环境点心情爽天
D28 分工合作扫相信明天会更
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时间：2005年11月17日1456
6S现场理
6S理指企业基础理中6方面整理（SEIRI）整顿（SEITON）清扫（SEISO）清洁（SETKETSU）素养（SHITSUKE）安全（SAFETY）
推行6S理目培养员工事做起身做起养成事认真惯终达成全员品质提升
全厂员工创造干净整洁舒适合理安全工作场空间环境资源浪费降低点限度提高工作效率员工积极性提高产品质量提高企业核心竞争力形象
日制造工业品品质低劣欧美摆摊卖
发明6S理法养成认真件事规定规定做工作作风彻底改变日生产世界流品质产品奠定坚实基础
6S切处理中营造出错目然现场环境氛围时提高产品品质员素质
什6S理？
6S理源日5S理
5S整理整顿清扫清洁素养
源车间生产现场种基理技术
中国企业根实际需增加第六S——安全
应日益激烈竞争环境企业现场理求断提高
☆整理（SEIRI）：时物品清现场
☆整顿（SEITION）：物品分类定置摆放
☆清扫（SEISO）：觉生产工作责区域设备等清扫干净
☆清洁（SEIKETSU）：认真维护生产工作现场确保清洁生产
☆素养（SHITSUKE）：养成理控制惯
☆安全（SAFETY）：贯彻安全第预防方针生产工作中必须确保身设备设施安全严守国家机密
第步整理工作场中物品区分必必必留
必物品彻底清
第二步整顿统制作料盘料架标识牌板材件件角钢类件部件底架件走行件种生产物料工具设备做分类摆放目然做物位物位
样做想什刻便效消寻找物品时间浪费手忙脚乱
第三步清扫划分出卫生责区制订出相关规章制度督促组员做工作间隙勤清扫班前清扫周结束清扫清工作场脏污
第四步清洁 放置东西弄乱物品弄脏环境三求现场始终保持完美佳状态面3S实施制度化规范化贯彻执行维持提升
第五步素养制订系列理制度专门举办培训班员工进行6S知识班组理制度学促员工养成良惯规定行事培养积极进取精神
第六安全建立健全项安全理体系操作员操作技进行培训调动全员抓安全隐患
6S理中许科学理理念方式方法通红牌作战定点摄影产生种形压力罚款激励家工作做
形迹理等方法够二三秒钟目然判断工具柜等处物品少
6S理中三素（场方法标识）三定原（定点定容定量）目视理等更现场规范理降低成提高效率减少工作差错基础
理者线员工通简单易懂6S理月掌握许质量效率士气安全成方面取良效果方法提升现场理改善力企业导入精益生产（JIT）全面设备理（TPM）等坚实基础
品质文化6S理
企业中树立良品质文化生产型企业说十分重
品质文化企业中形成规定作业追求优质追求卓越追求完美做事风格
形成种风格必须培养规定作业作风营造企业全面改善氛围追求现状更：成更低效率更高质量更交货期更短
常说负责工作精益求精
品质文化6S基础6S品质提升作中出
6S培养规定做事事认真惯
质量理制度标准果连规定做事保证指良结果
外6S推行理念优秀案例没定式强调结合企业身情况进行推行强调断改进没终点种思想品质文化追求卓越思想
国企业尤国营企业特适合6S理开始例全面深入提升现场理水
全面分析首航天公司3A公司期1年6S理咨询效果航天科技集团集团品质手册中特提出6S理良品质保证求集团企业必须年8月前完成6S理全面导入
6S限创意限
着6S推行干部工发现问题力提升尤动脑筋解决问题工作热情激发出
谓境界浅说氛围深说文化没良品质文化想获长期稳定品质
难想象更说断提升品质追求卓越
品质文化理体系力三者提高期优秀工作质量产品质量
关企业现场理
文龙警
流水线生产程连续性节奏性非常强生产环节出现障环节失衡会影响整生产流程带严重果
加强生产程运行状况现场理监控量流水生产作业尤重
生产现场监控象应生产作业计划实施体严格检查控制生产进度工段工序计划排配完成情况
时包括生产作业设备材料供应厂物流产品质量员出勤状况设备运行维修状况安全生产文明生产状况等进行监督控制便发现问题时采取效措施防患未然
量流水生产生产实施条件严格求搞生产现场理实现流水生产重基础现提出点观点
首先制定贯彻执行现场作业标准
量生产工艺规程操作规程作业方法科学试验进行优化制定实现流水生产王艺纪律严格执行项作业标准稳定生产品质生产效率保证实现步化生产
次组织生产现场理服务
流水线生产工需节拍进行作业意离开岗位
保证流水线正常工作生产第线工作工创造良工作条件做项生产服务工作
改进生产第线工离开岗位找机修工检验员工具员情况需原材料时送工作工具员定时巡回服务位机修工分片负责服务机台保证生产设备运转正常
次建立目视理
目目然解生产现场布局工作求
需设置系列图表生产现场面布景图图标明工作位置设备型号工岗位等
标准作业图贴工作图表标明工位器具工件存放场区域注明规定制品储备
安装反映流水线生产动态指示灯显示屏安全防火装置图等等
通种图表工具时反映生产作业动态产品质量设备状况制品库存物流情况目然便监控
第四建立安全文明生产保证体系
安全文明生产实施现场理基求
治理生产现场松散乱脏差推行整顿整理清扫清洁保养安全(6S工作)现场理重容
建立安全文明生产保证体系做劳动纪律工艺纪律严明生产井然序环境清洁设备工装保养精良场工位器具布置整齐合理厂房通风明良
安全文明生产保证体系明确规定车间工段工序直生产岗位务职责权限工作标准
第五清效劳动断改进生产
现场理务第线生产创造良工作环境外重消效劳动断改进生产提高生产率保证节拍实现步化生产
断发现揭露生产中效劳动浪费采取措施断改进断完善
现场理体制容
常见效劳动效搬运没适工位器具执行定置理工作工具器材乱放造成必搬运白白浪费力时间遵守操作规程标准作业操作合理工作方法费时费力容易出质量事
步化生产中工件(批套〉工序中提前超额生产仅益种浪费
剩工件占资金场流水生产中环节相互协调致环节发生障会影响某工序甚工段整企业造成严重损失分析种事根源采取措施根予解决生产理改进
总现场理控制理生产程运行果断采取取合理科学方法措施优化整体生产结构
应目视化理方法细化分类规范化理
（1）现场移动物品全部实施画线定位
包含物品工位车装配车工具箱型移动设备制品等
车辆停放求指示出停放方
（2）现场集中摆放工作现场工位器具架工装材料制品机床附件等律采目视化理手段设置板指明工位器具架摆放物品类物品具体摆放标注名称型号
（3）办公室办公柜办公桌抽屉物品全部进行细致分类进行标示中机关办公室文件资料分成常常两类常律放办公柜装盒（夹）竖放表面分类标示装综合资料文件盒（夹）部目录常资料放办公桌抽屉抽屉资料量原允许超抽屉23高度
细致分类标识工作意义避免找东西产生辅助时间浪费错东西造成工作错误时促进整理工作进步位细划分类够判断够知道常常达理实现分层理目
（4）建立员板清洁具理采清洁具架（柜）方式机械设备洗涤设备存漏油漏水现象求单位修理基础采必防范措施现场存放工具箱刃具工具数量限制精加工产品运输周转中防磕碰伤措施现场种污染源落实防范措施现场吸烟点垃圾箱铁屑箱等理保持整洁卫生6S理建立考核板结果进行公示（心理意识促进工作发展）办公室电脑线进行捆扎整理等
述项工作利促进企业全方位规范化理
1现场零件箱实施颜色理 现场加工零件箱零件规格进行配置新机批生产零件箱标准样式两种标准样式质量状态应颜色理方法
2现场办公柜工具箱存放物品进步规范化
求工具箱（柜）存放物品粗略定置定位方发展定位采细化标准形迹理方法摆放求展台样放限度节省寻找造成浪费
3现场开展防污染活动工作
开展现场防污染工作解决切工作中产生污染现象6S理清洁求需全体员工攻关改善达规范化程度企业素养方面团队精神体现
视觉意识化理
目：●谁会弄错
●作业效率高
●安全保证
点：●谁判断坏（异常）
●迅速判断精度高
●判断结果会异
5S类宣传挂图(C3类)：
5S运动 做起更信 整理腾出更空间
整顿提高工作效率 清扫扫走旧观念扫出新天
清洁拥清爽明亮工作环境 素养塑造品质建立理根基
D01 宣言：做良品
D02 坚持承诺品质
D03 品质推销员
D04 品质意识加强早明天定会更
D05 品质做顾客留住会跑
D06 革〖马虎〗心提升品质源
D07 产品 服务 脱颖出
D08 实施成果展现持恒关键
D09 明确工作标准品质定会更稳
D10 脑脑没烦恼力力费力
D11 重视品质付出代价重视品质代价更高
D12 投入点方法点绩效然高点
D13 宁高目标脖子硬低目标驼背
D14 工作效率想提高整理整顿先做
D15 清扫清洁家做亮丽环境真错
D16 培养良素养营造团队力量
D17 5S效果见持恒关键
D18 享受工作享受生活
D19 思考动脑产量提升难倒
D20 想想定更方法
D21 没措施理空谈没计划工作空洞
D22 找方法会成功找口会失败
D23 家条心石头变黄金
D24 梦想伟
D25 份心安全信心
D26 工作生活安全活老
D27 环境点心情爽天
D28 分工合作扫相信明天会更
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