数控**铣操作规程
1机床规格技术参数
1 工作台行程 X轴 30000mm
2 轴头横行程 Y轴 8000mm
3 滑枕垂直行程 Z轴 3000mm
4 横梁垂直行程 W轴 6000mm
5工作台表面轴头端面距离 8000mm
6 立柱间效间距 6500mm
7 工作台尺寸（长*宽） 29000*6000mm
8 允许工件重量 450000Kg全长
15000kgm2
30000kgm
9 轴转速范围 22000rmin
10轴锥孔 ISO NO60
11滑枕截面 630*630
12X Y轴快速进 12mmin
13Z轴快速进 10mmin
14W轴快速进 2mmin
15X Y Z轴切削进 0~10000mmmin
16W轴切削进 0~2000mmmin
17轴微进 利手摇脉发生器 000100101mm脉
2设备安全操作规程
1操作员操作前必须培训考核合格取操作证持证岗
2熟悉掌握机床规格技术参数熟练操作机床体相应类附件
3操作员必须解机床般报警容解掌握般报警消方法
4操作员必须具备基础数控知识解机床液压系统机床结构性
5操作员开机前首先必须机床附件设施巡查次包括检查电源电压否稳定气源供应否正常液压静压系统润滑邮箱油位否正常发现异常情况立生产保障科保修
6正确操作步骤开总电源油泵控制电源伺服电源等
7机床通电断电必须规定序进行机床断电严禁立启动次启动必须间隔分钟危生命机损物损等素外严禁带负荷停电机床断电重新开启工件必须重新复零位
8机床工作时间段进行切削加工时般应停止润滑系统工作机床处热衡状态
9机床停机8时开机时必须低速运行5~8分钟确认润滑系统畅通部件运转正常正常工作
10操作员严禁修改数控系统类系统参数编程参数取编程员允许方修改
11加工前必须加工工件尺寸重量予核实严禁超规格超功率加工必须进行超规格超功率加工时必须请示相关部门批准采取必措施方进行加工
12严禁进行员机床危险操作
13程序首次运行（含修改程序）必须图纸单段模拟操作确定正常单段运行方正常运行
14机床出现报警信息属操作信息操作者说明书指导进行操作属机床报警信息必须采取相应措施通知维修员
15附件头正式前应首先低速运转2~3圈确定异声异常情况方正常运行异常权停止操作立反映情况
16附件头放采手动操作时必须机床操作说明书规定程序执行
17严禁设备工作台周围踏脚板进行焊接做渡搭线严禁床身电缆防护罩行走
18严禁榔头敲击设备部位
19机床切削中台面进行清扫时排屑链必须处工作状态
三设备润滑点检交班记录
1运行前设备润滑图表（润滑卡片）注油
2天认真做机床点检填写容真实完整异常情况做记录
3二班制（三班制）设备均应设备交接班记录簿
4操作员班前必须班设备运转情况运行中发现问题障维修等情况详细记录设备交接班记录簿应动接班员介绍设备运行情况接班员设备状态确认记录薄签字交接
5操作员达岗位设备交接班记录簿认真检查设备部位情况润滑确认设备情况正常工件装夹符合求交班清楚疑方进行工作
6交班时发现问题应时报告作业长设备员处理交接清设备接班发生问题应接班员负责
四设备事处置
1设备事发生时操作者必须首先切断电源保护事现场时汇报等候处置
2操作者应积极配合进行事分析调查实说明事情况认真听取事分析接受教育承担相应责吸取教训采取必措施防止类似事发生
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1机床规格技术参数
1 工作台行程 X轴 30000mm
2 轴头横行程 Y轴 8000mm
3 滑枕垂直行程 Z轴 3000mm
4 横梁垂直行程 W轴 6000mm
5工作台表面轴头端面距离 8000mm
6 立柱间效间距 6500mm
7 工作台尺寸（长*宽） 29000*6000mm
8 允许工件重量 450000Kg全长
15000kgm2
30000kgm
9 轴转速范围 22000rmin
10轴锥孔 ISO NO60
11滑枕截面 630*630
12X Y轴快速进 12mmin
13Z轴快速进 10mmin
14W轴快速进 2mmin
15X Y Z轴切削进 0~10000mmmin
16W轴切削进 0~2000mmmin
17轴微进 利手摇脉发生器 000100101mm脉
2设备安全操作规程
1操作员操作前必须培训考核合格取操作证持证岗
2熟悉掌握机床规格技术参数熟练操作机床体相应类附件
3操作员必须解机床般报警容解掌握般报警消方法
4操作员必须具备基础数控知识解机床液压系统机床结构性
5操作员开机前首先必须机床附件设施巡查次包括检查电源电压否稳定气源供应否正常液压静压系统润滑邮箱油位否正常发现异常情况立生产保障科保修
6正确操作步骤开总电源油泵控制电源伺服电源等
7机床通电断电必须规定序进行机床断电严禁立启动次启动必须间隔分钟危生命机损物损等素外严禁带负荷停电机床断电重新开启工件必须重新复零位
8机床工作时间段进行切削加工时般应停止润滑系统工作机床处热衡状态
9机床停机8时开机时必须低速运行5~8分钟确认润滑系统畅通部件运转正常正常工作
10操作员严禁修改数控系统类系统参数编程参数取编程员允许方修改
11加工前必须加工工件尺寸重量予核实严禁超规格超功率加工必须进行超规格超功率加工时必须请示相关部门批准采取必措施方进行加工
12严禁进行员机床危险操作
13程序首次运行（含修改程序）必须图纸单段模拟操作确定正常单段运行方正常运行
14机床出现报警信息属操作信息操作者说明书指导进行操作属机床报警信息必须采取相应措施通知维修员
15附件头正式前应首先低速运转2~3圈确定异声异常情况方正常运行异常权停止操作立反映情况
16附件头放采手动操作时必须机床操作说明书规定程序执行
17严禁设备工作台周围踏脚板进行焊接做渡搭线严禁床身电缆防护罩行走
18严禁榔头敲击设备部位
19机床切削中台面进行清扫时排屑链必须处工作状态
三设备润滑点检交班记录
1运行前设备润滑图表（润滑卡片）注油
2天认真做机床点检填写容真实完整异常情况做记录
3二班制（三班制）设备均应设备交接班记录簿
4操作员班前必须班设备运转情况运行中发现问题障维修等情况详细记录设备交接班记录簿应动接班员介绍设备运行情况接班员设备状态确认记录薄签字交接
5操作员达岗位设备交接班记录簿认真检查设备部位情况润滑确认设备情况正常工件装夹符合求交班清楚疑方进行工作
6交班时发现问题应时报告作业长设备员处理交接清设备接班发生问题应接班员负责
四设备事处置
1设备事发生时操作者必须首先切断电源保护事现场时汇报等候处置
2操作者应积极配合进行事分析调查实说明事情况认真听取事分析接受教育承担相应责吸取教训采取必措施防止类似事发生
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