★课程提纲
——通课程您学什?
第讲 5S原
15S起源
25S涵义
35S现代企业理基础
45S作
第二讲 推行5S目作
1推行5S目
2推行5S作原
第三讲 5S间关系
15S间关系
25S活动关系
35S效
第四讲 整理推进重点
1整理涵义目
2推进整理领
3推进整理步骤
第五讲 整顿推进重点
1整顿涵义目
2整顿重作
3推进整顿领
4推进整顿步骤
第六讲 清扫推进重点
1清扫涵义目
2清扫作
3推行清扫领
4推进清扫步骤
第七讲 清洁推进
1清洁涵义作
2推进清洁领
3推进清洁步骤
第八讲 修养推进重点
1修养涵义目
2推进修养领
3推进修养步骤
第九讲 5S推进原理
15S推进基原理
25S推进阶段
35S推进八诀
第十讲 5S推进组织组织方式()
1组织架构制度章程
2工作计划
3文件体系
第十讲 5S推进组织组织方式(二)
1宣传策划教育培训
2现场巡查总结报告
3合理化建设
第十二讲 5S推行步骤
1准备阶段
2实施评价阶段
第十三讲 目视理()
1目视理概念
2目视理类
3红牌作战
4板作战
第十四讲 目视理(二)
1目视理识理
2目视理推进注意事项
3目视理发展阶段
第十五讲 5S推展手法标准化()
1标准化概念
2标准化作
3标准化点
4标准化步骤
第十六讲 5S推展手法标准化(二)
1标准化误区
2员工标准作业
3标准化效果
4标准化改善关系
第十七讲 5S推展改善五现手法
1改善定义基思想
2改善基方法
3五现手法
第十八讲 戴明圆环思维十法
1戴明圆环
2思维十法
第十九讲 5S项目展开()
1改善布局
2规划生产现场
3改善物流
4减少搬运
第二十讲 5S项目展开(二)
1降低库存精简业务
2会议文件5S
第二十讲 5S部审核概述
15S部审核意义基原
25S系统审核条件步骤
35S审核注意事项
第二十二讲 5S部审核准备
1前期准备工作
2建立审核工作系统
3资料搜集审核计划
第二十三讲 5S审核
1首次会议
2审核实施
3末次会议
4审核总结报告
第二十四讲 5S纠正预防措施踪
1纠正预防措施
2纠正预防措施实施状况踪
3结束语
第1讲 5S概述
讲重点
5S含义
5S企业理基础
5S说明书
5S起源
1.5S革
5S起源日指生产现场中员机器材料方法等生产素进行效理日企业独特种理办法
1955年日5S宣传口号安全始整理终整理整顿时推行前两S目仅确保作业空间安全生产品质控制需逐步提出3S清扫清洁修养应空间适范围进步拓展1986年日5S著作逐渐问世整现场理模式起击作掀起5S热潮
2.5S发展
日式企业5S运动作理工作基础推行种品质理手法第二次世界战产品品质迅速提升奠定济国位丰田公司倡导推行5S塑造企业形象降低成准时交货安全生产高度标准化创造令心旷神怡工作场现场改善等方面发挥巨作逐渐国理界认识着世界济发展5S已成工厂理股新潮流
根企业进步发展需公司原5S基础增加节约(Save)安全(Safety)两素形成7S企业加惯化(Shiukanka)服务(Service)坚持(Shikoku)形成10S万变离宗谓7S10S5S里衍生出
5S含义
5S日文SEIRI(整理)SEITON(整顿)SEISO(清扫)SEIKETSU(清洁)SHITSUKE(修养)五单词五单词前面发音S统称5S具体类型容典型意思倒掉垃圾仓库长期东西
■整理
区分必需非必需品现场放置非必需品:
△混乱状态收拾成井然序状态
△5S理改善企业体质
△整理改善企业体质
■整顿30秒找找东西寻找必需品时间减少零:
△迅速取出
△立
△处节约状态
■清扫
岗位保持垃圾灰尘干净整洁状态
清扫象:
△板天花板墙壁工具架橱柜等
△机器工具测量具等
■清洁
整理整顿清扫进行底制度化理公开化透明化
■修养
规定事家认真遵守执行
△典型例子求严守标准强调团队精神
△养成良5S理惯
具体容见表
表11 5S含义表
中文
日文
英文
典型例子
整理
SEIRI
Organization
倒掉垃圾长期东西放仓库
整顿
SEITON
Neatness
30秒找找东西
清扫
SEISO
Cleaning
谁谁负责清洁(理)
清洁
SEIKETSU
Stangardisation
理公开化透明化
修养
SHITSUKE
Discipline and training
严守标准团队精神
5S活动仅改善生活环境提高生产效率提升产品品质服务水准整理整顿清扫进行底予制度化等等减少浪费提高工作效率理活动效展开基础
没推行5S工厂岗位会出现种样规范整洁现象垃圾油漆铁锈等满零件纸箱胡乱搁板员车辆狭窄道穿插行轻找找东西浪费量时间重导致机器破损进行效理先进设备会快加入良器械行列等维修报废
员工样杂乱洁理环境中工作越干越没劲天算天寻途
样工厂断引进先进优秀理方法见会什显著效果想彻底改变种状况必须简单实5S开始基础抓起
前面阐述5S基含义实际推行程中常常混淆整理整顿清扫清洁等概念5S喜闻乐见迅速推广传播推行者想种样方法帮助理解记忆漫画口溜板等
方便家记忆面句口溜描述:
●整理:留弃
●整顿:科学布局取快捷
●清扫:清垃圾美化环境
●清洁:洁净环境贯彻底
●修养:形成制度养成惯
检
社会公司 社会生活中教养越越受重视文化教养成评价层次重标准认业员应该具备良教养呢?
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5S企业理基础
作企业实行优质理创造利润社会效益永恒目标优质理具体说方面独处:
Q(quality:品质)C(cost:成)
D(delivery:交期)S(service:服务)
T(technology:技术)M(management:理)
Q(quality)品质品质指产品性价格高低产品身固特性品质赢顾客信赖基础5S确保生产程迅速化规范化十分效品质坚实基础
C(cost)成着产品成熟成趋稳定相品质谁成越低谁产品竞争力相应越强谁生存5S减少种浪费避免均衡幅度提高效率达成优化
D(delivery)交货期限简称交期适应社会需批量生产已成性化生产品种少批量生产弹性机动灵活生产适应交期需交期体现公司适应力高低5S种效预防方法时发现异常减少问题发生保证准时交货
S(service)服务众周知服务赢客源重手段通5S提高员工敬业精神工作乐趣更乐客提供优质服务外通5S提高行政效率减少谓确诊顾客感快捷方便提高顾客满意度
T(technology)简称技术未竞争科技竞争谁够掌握高新技术谁更具备竞争力5S通标准化优化累计技术减少开发成加快开发速度
M(management)理理广义范畴狭义分员设备材料方法等四方面理通科学化效化理够达员设备材料方法优化综合利润化5S实行科学理基求企业通推进5S活动效品质成交期服务技术理等六素达佳状态终实现企业竞争方针目标说5S现代企业理关键基础
图11 现代企业屋
5S说明书
1.5S性
5S种广谱抗菌药十分效治疗企业里种良状况疾病长期服 极提高免疫力预防疾病发生品副作
成分
整理
整顿
清扫
清洁
修养
●适范围:
△生产车间宿舍房间仓库办公室公场
△公事务供水供电道路交通理等
△社会道德员思想意识理
●作:(消种问题(隐患)强壮企业 体魄提高免疫力
●法:外兼服
●量:遵医嘱
●注意事项: 旦开始服药请中途停止
企业滑必须支撑点支撑点称止动力外种力量拉力企业逐步前进面应种止动力前面必须种拉力企业会走样正确止动力效运种拉力企业理中重基础素5S作彻底消种问题隐患强壮企业体魄提高免疫力作列6种:
2.5S功
(1) 客户留深刻印象
(2) 节约成实施5S场节约场
(3) 缩短交货期
(4) 工作场安全系数十分效增
(5) 推进标准化建立
(6) 通5S极提高全体员工士气
检
检查企业中否存现象造成果什应采取什策?
存现象
产生果
规避办法
(1)作业流程畅搬运距离长通道阻
(2)工装夹具乱放
(3)物品堆放杂乱良品良品混杂成品半成品难区分
(4)私物品意摆放员工频繁走动
(5)机器设备保养良障
(6)面脏污设施破旧灯光灰暗
(7)物品没标识时常误送误
(8)理气氛紧张员工适
讲总结
企业未激烈竞争程中进退想企业走坡路少走弯路必须通种力量种力量止动力拉力止动力加拉力企业卓成效逐步提升外企业贯彻底实施标准化整理整顿清扫清洁修养增加五种力量事业更层楼
5S现场理基础5S非仅仅企业工厂做活动事实家庭 企业工厂社会等种层面实施5S活动
心体会
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5S功
(1) 客户留深刻印象
(2) 节约成实施5S场节约场
(3) 缩短交货期
(4) 工作场安全系数十分效增
(5) 推进标准化建立
(6) 通5S极提高全体员工士气
第2讲 推行5S八目作
讲重点
推行5S八目
推行5S八作
推行5S八目
做件事情时非常利然时非常棘手需5S帮助分析判断处理存种问题实施5S公司带巨处改善企业品质提高生产力降低成确保准时交货时确保安全生产保持断增强员工高昂士气
企业物事等三方面安全三安原确保安全生产保持员工高昂士气生产型企业员安全受威胁生产安全受影响物品安全受影响心会惶惶安员工会量流失会影响企业生产营济效率企业严重缺乏甚根没凝聚力心力盘散沙导致企业濒破产甚分崩离析企业想改善断提高企业形象必须推行
5S计划推行5S终达八目:
1.改善提高企业形象
整齐整洁工作环境容易吸引顾客顾客心情舒畅时口碑相传企业会成公司学榜样提高企业威
2.促成效率提高
良工作环境工作氛围加修养合作伙伴员工集中精神认认真真干职工作必然提高效率试想果员工始终处杂乱序工作环境中情绪必然会受影响情绪高干劲济效益?推动5S促成效率提高效途径
3.改善零件库周转率
需时立取出物品供需间物流通畅极减少种寻找需物品时滞留时间效改善零件库房中周转率
4.减少直消障保障品质
优良品质优良工作环境工作环境通常性清扫点检检查断净化工作环境效避免污损东西损坏机械维持设备高效率提高生产品质
5.保障企业安全生产
整理整顿清扫必须做储存明确东西摆定位物原位工作场应保持宽敞明亮通道时畅通摆设该放置东西工厂条紊意外事件发生然会相应减少然安全会保障
6.降低生产成
第六目强调降低生产成企业通实行推行5S极减少员设备场时间等方面浪费降低生产成
7.改善员工精神面貌组织活力化
第七目明显改善员工精神面貌组织焕发种强活力员工尊严成感工作心力带动改善意识形态
8.缩短作业周期确保交货
推动 5S通实施整理整顿清扫清洁实现标准理企业理会目然异常现象明显化员设备时间会造成浪费企业生产相应非常畅作业效率必然会提高作业周期必然相应缩短确保交货日期万失
企业果全力推动5S培养员工动性积极性效降低生产成改善零件库房中周转率促进效率提高提高理水改善企业营状况推行5S第二层面设备创造种十分适宜环境
企业组织成员外散发出团队合作精神精神面貌改善企业形象提升会形成种改善机制
检
5S活动目根结底:①培养员工积极性动性②创造设备皆宜环境③培养团队合作精神作企业中员通言行举止贯彻推行5S作出努力呢?
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推行5S活动目具体见图:
图21 5S活动目示意图
推行5S八作
推行5S八作:亏损良浪费障切换产品时间事投诉缺陷等8方面零称八零工厂
1.亏损零——5S佳推销员
日句话5S佳推销员
企业少行业称干净整洁代表
没缺陷没谓良配合度非常声誉口碑客户间相传忠实客户会越越
知名度会提高会慕名参观企业
会抢着购买家工厂生产产品
整理整顿清扫清洁修养维持相应会形成种惯整洁作追求目标工厂具更发展空间
2.良零——5S品质零缺陷护航者
产品严格标准求进行生产
干净整洁生产场效提高员工品质意识
机械设备正常保养减少次品产生
员工应明做事先预防发生问题仅盯出现问题处理
环境整洁序异常现象眼发现
3.浪费零——5S节约手
5S推动减少库存量排剩生产避免零件半成品成品库存工厂没5S势必零件半成品成品库存造成积压甚致销售生产循环程流通畅终企业销售利润济效益预期目标难实现
避免库房货架货架外天棚剩
避免踏板台车叉车等搬运工具剩
避免购置必机器设备
4.障零——5S交货期保证
工厂尘化
碎屑屑块油漆常擦拭进行维护保养机械率会提高
模具工装夹具理良调试寻找障时间会减少设备稳定综合效幅度提高
日检查防患未然
5.切换产品时间零——5S高效率前提
模具夹具工具整顿时需费时寻找节省时间知道前时代时间金钱高效率
整洁规范工厂机器正常运作作业效率幅度提升
彻底贯彻5S初学者新懂学会
6.事零——5S安全软件设备
整理整顿通道休息场会占
工作场宽敞明亮物流目然车分流道路通畅减少事
危险操作警示明确员工正确保护器具会违规作业
设备进行清洁检修预防发现存问题消安全隐患
消防设施齐备灭火器放置定位逃生路线明确万发生火灾者震员工生命安全必然会保障
7.投诉零——5S标准化推动者
海尔句话:日事日毕日清日高
正确执行种规章制度岗位规范作业明白工作该做
工作方便舒适天改善进步
天清点扫进步
8.缺勤零——5S创造出快乐工作岗位
目然工作场没浪费勉强拘束岗位明确干净没灰尘垃圾
工作已成种乐趣员工会缘旷工
通5S企业健康稳定发展逐渐发展成区贡献甚成世界级企业
通推行5S企业快速健康发展少达四相关满意
图22 四相关满意图
△投资者满意(IS──Investor Satisfaction)
通5S企业达更高生产理境界投资者获更利润回报
△客户满意(CS──Customer Satisfaction)
表现高质量低成交期准技术水高生产弹性高等特点
△雇员满意(ES──Employ Satisfaction)
效益员工生活富裕性化理员工获安全尊重成感
△社会满意(SS──Society Satisfaction)
企业区域杰出贡献热心公益事业支持环境保护样企业良社会形象总推动5S应该握三原:
●员工做理
●员工节省进根浪费养成勤俭创业惯
●员工感觉推动5S持恒见效
检
作企业样做方达投资者满意客户放心雇员满意终达社会满意程度
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讲总结
实施5S活动确实公司带巨处实施5S企业降低生产成提高工作效率确保企业安全生产鼓舞员工士气断改善提高企业整体形象增强企业活力提高企业国外市场竞争力推行5S活动进行规范化理营活动企业存发展壮效途径
心体会
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第3讲 5S间关系
讲重点
5S间关系
5S活动关系
5S六效
5S间关系
1.5S关系
整理整顿清扫清洁修养五S独立互相关间种相辅相成缺关系
整理整顿基础整顿整理巩固清扫显现整理整顿效果通清洁修养企业形成谓整体改善气氛
2.5S间关系句口诀表达
●整理没整顿物品真难找
●整顿没整理法取舍乱糟糟
●整理整顿没清扫物品
●3S效果保证清洁出献招
●标准作业练修养公司理水高
检
5S间素种什关系?样创造干净整洁舒适合理工作环境场空间环境?
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图31 5S关系图
3.5S目标
5S目标通消组织浪费现象推行持续改善公司理维持理想水通整理整顿清扫清洁修养五
S综合推荐侧重相辅相成效果会更佳
表31 5S推行目活动例表
概
目
活动例
整理
△发生源策
△层理
△没品余物品
△减少半成品库存数量
△减少架子箱子盒子等
△清品采取发生源策
△明确原果断消物品
△防止污染源发生
△推进组织编排系统确保空间逐渐扩
整顿
△效整齐保物品
△寻找时间
△做必时立取出需物品
△决定正确存放布局便充分利狭窄场
△提高工作效率时创造安全工作环境
△高功保布局
△创造整洁工作环境创造高功(质量效率安全)物品存放方法布局
△彻底进行定点存放理减少寻找物品时间
清扫
△清扫点检
△环境况
△维护机修设备精度减少障发生
△创造清洁工作场早发现设备完善
△时采取措施体制
△通高功求清洁化实现垃圾污垢
△维持设备高效率提高产品质量
△强化发生源储备策
清洁
△目然理
△标准化理
△创造舒适工作环境
△持续断整理整顿保持保障安全卫生
△强化功设备维护理
△努力异常现象明显化通观察进行理
修养
△培养良惯
△创造规律工作环境
△创造赢顾客信赖关系
△创造距离良工作场
△培养种良礼节养成遵守集体决定事项惯
见:企业全面推行5S取显著成效提高理水
5S活动关系
许会问5S然重TQM(全面质量理)TPM(全员生产性维护)什关系呢?
5S理基础全年生产性维护前提TQM第步深层说推行ISO9000结晶公司活动果5S推动收事半功倍效果5S推行企业定法成功进行活动
1.营造整体氛围
企业导入全面体制理推动ISO认证TPM理导入办法契机中果没先行掀起5S推行5S推行方法活动难起良促进作推动5S营造种整体氛围5S映种组织企业养成种惯积极参件事情忠实标准良氛围企业推行ISO推动TQM推动TPM容易获员工支持配合利调动员工积极性形成强推动力
2.体现效果增强信心
推动5SISOTQMTPM关系体现出种效果增强员工企业信心家知道实施
ISO实施TQM者TPM活动效果种隐蔽长期性时难5S推动效果立竿见影果推行ISOTQMTTM活动程中先导入5S短期获显著效果增强企业员工信心
3.5S相关活动坚实基础
5S相关活动坚实基础5S现场理基础5S水高低代表着现场理水高低现场理水高低制约着ISOTTMTQM活动否利推动推行通5S推行活动现场理着手改进企业体制够起事半功倍效果
见实施ISOTTMTQM企业中推行5S活动等相关活动提供肥沃土壤提供强力保障
图32 5S运动相关活动关系图
5S六效
■提升企业形象
■减少浪费
推动5S效减少浪费:员场场时间等方面浪费减少
理名言
减少浪费降低成成降低然然增加利润
■提升员工属感
企业推动整理整顿清扫清洁员工素质提高修养提升会尊严会认呆样企业里种优越感成感必然企业产生种凝聚力企业出现问题会动指出问题积极寻找问题起解决办法会动积极发负责企业断发展壮付出全部心血精力爱岗位爱样会献出爱心会安心企业工作提升员工属感
■安全保障
企业推动5S程中通整理整顿清扫清洁修养提升企业浪费缺陷零效率提高安全然相应保障工作场非常宽敞明亮通道畅通安全会保障
■效率提升
工作环境员工动发需东西留需东西丢掉者说存放起通整顿样东西摆井井序通道畅通创造良工作环境
良工作环境中工作然相应提升工作情绪提升工作情绪加工作环境工作气氛高素质修养伙伴彼间团队精神士气然相应提高物品摆放序东西找找时间会丝毫浪费效率必然提升
■品质保障
通工作环境气氛断养成种惯样产品品质保证基础
5S做基础通整理整顿清扫清洁修养企业必然快茁壮成长茁壮成长程中企业会通ISO全面质量全面品质等方面理甚时理企业产生效形象会提升浪费减少安全会保证员工属生产效率然会提升产品品质会保障
讲总结
企业全面推行5S理取显著成效提高企业营理水5S整顿整理清扫清洁修养五者相互立互相关间种相辅相成互作关系五素缺
心体会
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