培训教材目录
第章 基础培训教材
第节常术语解释（） 1
1．组装图 1
2．轴引线元件 1
3．单端引线元件 1
4．印刷电路板 1
5．成品电路板 1
6．单面板 1
7．双面板 1
8．层板 2
9．焊盘 2
10．元件面 2
11．焊接面 2
12．元件符号 2
13．母板 2
14．金属化孔（PTH） 2
15．连接孔 2
16．极性元件 2
17．极性标志 2
18．导体 2
19．绝缘体 2
20．半导体 3
21．双面直插 3
22．套 3
23．阻脚 3
24．脚弯 3
25．预面型 3
第节常术语解释（二） 4
1．空焊 4
2．假焊 4
3．冷焊 4
4．桥接 4
5．错件 4
6．缺件 4
7．极性反 4
8．零件倒置 4
9．零件偏位 4
10．锡垫损伤 4
11．污染洁 4
12．爆板 4
13．包焊 4
14．锡球 4
15．异物 4
16．污染 4
17．跷皮 4
18板弯变形 4
19．撞角板伤 4
20．爆板 4
21．跪脚 4
22．浮高 4
23．刮伤 4
24．PCB板异物 4
25．修补良 4
26．实体 5
27．程 5
28．程序 5
29．检验 5
30．合格 5
31．合格 5
32．缺陷 5
33．质量求 5
34．检 5
35．服务 5
第二节电子元件基础知识 6
（）阻器电容器 6
1．种类 6
2．电阻单位 6
3．功率 6
4．误差 6
5．电阻标识方法 68
6．功率电阻 8
7．电阻网络 89
8．电位器 9
9．热敏电阻器 9
10．变电阻器 9
（二）电容器 10
1．概念作 10
2．电路符号 10
3．类型 10
4．电容量 10
5．直流工作电压 10
6．电容器工程编码 10
7．题 1112
二变压器（Transformer）电感器（Inductor） 13
（）变压器 13
（二）电感器 13
三二极(diodc) 14
1．稳压二极 14
2．发光二极(LED) 14
四三极(triode) 15
1．题 16
五晶体（crystal） 17
六晶振（振荡器） 17
七集成电路（IC） 17
八稳压器 18
九IC插座（Socket） 18
十种元件 19
1．开关(Rwitch) 19
2．继电器(Relayo) 20
3．连接器(Connector) 20
4．混合电(mixed circuit) 20
5．延迟器 20
6．篇程连接器 20
7．保险丝(fuse) 20
8．光学显示器(optic monitor) 20
9．信号灯(signal lamp) 20
十静电防护知识 20
1．手带 21
2．脚带 21
3．工作台表层材料 21
4．导电板胶导电腊 21
5．导电框 21
6．防静电袋 22
7．空气电离器 22
8．抗静电链 22
十二储蓄程 23
十三元件符号类 23
公司产品生产工艺流程 24
二 插件技术 24
1． 电阻安装 24
2． 电容插装 2526
3． 二极插装 27
4． 三极安装 27
5． 晶体安装 27
6． 振荡器安装 27
7． IC安装 27
8． 电感器发装 27
9． 变压器安装 27
三 补焊技术 28
四 测试技术 2829
第二章 品质制演进史 30
第节品质制演进史 30
品质制进化史 30
第二节品教育实施 31
品质意识灌输 31
二品方法训练导入 32
三全员参全员改善 33
第三节 品应手法 34
层法 34
二柏拉图法 3536
三特性图法 37
（） 特性图步骤 37
（二） 特性图柏拉图 38
（三） 特性图分析 38
四散布图法 39
五直方图法 40
六制图法 41
（） 制图实施循环 41
（二） 制图分类 42
1． 计量值制图 42
2． 计数值制图 42
（三）X—R制图 43
七查核表（Check Sheet） 4445
第四节 品抽样检验 46
（） 抽样检验 46
（二） 抽样检验定义 46
（三） 语说明 46
1． 交货者检验收者 46
2． 检验群体 46
3． 样 46
4． 合格判定数 46
5． 合格判定值 46
6． 缺点 46
7． 良品 47
四抽样检验型态分类 47
1．规准型抽样检验 47
2．选型抽样检验 47
3．调整型抽样检验 47
4．连续生产型抽样检验 47
五 抽样检验全数检验采 48
1． 检验场合 48
2． 适应全数检验场合 48
六 抽样检验优劣 48
1． 优点 48
2． 缺点 48
七 规准型抽样检验 48
1． 允收水准（Acceptable Quality Level） 48
2． AQL型抽样检验 49
八 MILSTD105EⅡ抽样步骤 4950
九 抽取样方法 50
第三章5S 活动ISO9000知识
第节5S活动 51
5S活动兴起 51
二定义 51
三整理整顿5S活动 5253
四推行5S活动心 54
五5S活动作 54
第二节ISO9000基础知识 55
前言 55
二ISO9000：94版标准构成 55
三重术语 5556
四现场质量理 56
1．目标 56
2．精髓 56
3．务 56
4．求 57
ISO9001：2000版 58
1．范围 58
2．参考标准 58
3．名词定义 58
4．品质理系统 5869
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第章 基础培训教材
第节 常术语解释()
修订日期：2005218
第节 常术语解释（）
1 组装图——种工艺文件图元件目录告诉程序中需元件元件插位置
2 轴引线元件——种两脚元件脚元件两端反伸出
3 单端引线元件——元件脚元件体端伸出
4 印刷电路板（PCB）——没插元件电路板
5 成品电路板（PCP）——已插元件印刷电路板
6 单面板——电路板面金属处理
7 双面板——两面线路电路板
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标
题
第章 基础培训教材
第节 常术语解释（）
制订日期：2005218
8 层板——两面线路外电路板层线路电路板
9 焊盘——PCB表面处理加宽局部引线绝缘漆覆盖部分面积连接元件明线等等包括元件脚洞
10 元件面——电路板插元件面
11 焊接面——电路板中元件面反面许焊盘提供焊接
12 元件符号——种元件说电阻电容元件符号符号通常标电路板元件面
种类元件字母识种类元件中数字项目中识出
例：电容元件符号C块电路板7电容分表示C4C5C10C15C16C39C40
13 母板——插着子板电路板母板子板常插入母板插座中
14 金属化孔（PTH）——金属穿电路板孔洞表面连接双面板两面电路层板中起连接部电路作
15 连接孔——般插元件布明线金属化孔
16 极性元件——元件插入电路板时必需定否元件测试时融化发生爆炸
17 极性标志——印刷电路板极性元件位置印极性符号方便正确插入元件
18 导体——指具良导电力物体：部分金属材料导体
19 绝缘体——指导电性差物体通俗点说法导电物体
例：塑料竹子木头等
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标
题
第章 基础培训教材
第节 常术语解释（）
制订日期：2005218
套
20．半导体——导电力介导体绝缘体间物体
21．双列直插（DIP）——元件体两边两列均匀排列脚垂直：插装IC
22．套——绝缘套脚防止脚着元件脚金属线电路
23．阻抗——电流流动缓慢
24．脚弯——元件脚插入电路板洞时脚应着洞边弯弯脚垂直方夹角450样预防元件焊接时掉
25．预面型——预防元件体板间接触元件没插入电路板前元件脚预先整型预先整型脚插入板时劈啪声脚需弯
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第章 基础培训教材
第节 常术语解释 （二）
制订日期：2005218
1．空焊——零件脚引线脚锡垫间没锡素造成没接合
2．假焊——假焊现象空焊类似锡垫锡量太少低接合面标准
3．冷焊——锡锡膏回风炉气化锡垫模糊粒状附着物
4．桥接——脚零件脚脚间余焊锡联接短路种现象检验员镊子竹签…等操作导致脚脚碰触短路刮CHIPS脚造成残余锡渣脚脚短路
5．错件——零件放置规格种类作业规定BOMECN符者错件
6．缺件——应放置零件位址正常缘产生空缺
7．极性反——极性方位正确性加工工程样品装配样极性错误
8．零件倒置——SMT零件倒置CR底部全白规格标示极性倾倒放置
9．零件偏位——SMT零件表面接着焊接点PAD位偏移超12面积
10．锡垫损伤——锡垫（PAD）正常制程中回风炉气化熔接时损伤锡垫般锡垫损伤原修补时烙铁导致锡垫破坏轻者修复正常出货严重者列入次级品判定移植报废
11．污染洁——SMT加工作业良造成板面洁CHIPS脚脚间附异物CHIPS修补良点胶防焊点沾漆均视合格品修补品视情形列入次级品判定
12．SMT爆板——PC板回风炉高温时板子身材质良回风炉温度异常造成板子离层起泡白斑现象属良品
13．包焊——焊点焊锡零件脚轮廓者
14．锡球锡渣——PCB板表面附着余焊锡球锡渣律拒收
15．异物——残脚铁屑钉书针等粘附板面卡零件脚间律拒收
16．污染——严重洁零件焊锡污染氧化板面残余松香未清清洗注意CHIPS污染氧化清洗洁（例SLOT槽洁SIMM洁板面CHIPSLOT旁洁SLOT侧附许微锡粒PC板表面水纹…等）现象予允收
17．跷皮——零件脚相关接垫超10裂隙关接垫铜箔线路超25裂隙
18．板弯变形——板子弯曲变形超板子角长度05者判定拒收
29．撞角板伤——正常缘产生板子损伤修复良合格品允收否列入次级品判定
20．DIP爆板——PC板DIP高温时PC板身材质良锡炉焊点温度高造成PC板离层起泡白斑现象属良品
21．跪脚——CACHE RAMKB B10S…等零件PIN折形成跪脚
22．浮件——零件规定须插底（贴）定位孔浮件判定标准SLOTSIMM浮高超05mm传统零件超159mm宜
23．刮伤——注意PC板堆积防护重工防护产生刮伤问题
24．PC板异色——回流焊造成板子颜色变暗烘烤变黄变黑均予允收视情形列入次级品判定允收
25．修补良——修补线路未贴基板修补线路未作防焊处理焊点残余松香未清理者
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第章 基础培训教材
第节 常术语解释 （二）
制订日期：2005218
26．实体——单独描述研究事物：活动程产品组织体系述
项组合
27．程——输入转化输出组彼相关资源活动（资源：包括员资金
设备设施技术方法）
28．程序——进行某项活动规定途径
·许情况程序形成文件者程序书（：质量体系程序）
·程序形成文件时通常称书面程序文件化程序
·书面文件化程序中通常包括活动目范围：5W2H
29．检验——实体特性进行诸测量检查试验度量结果规定求
进行较确定项特性合格情况进行活动简单：检查验证
30．合格——满足规定求
31．合格——没满足规定求
32．缺陷——没满足某预期求合理期
33．质量求——需表述需转化组针实体特性定量定性规定求
实现进行考核
·质量求应全面反映顾客明确隐含需
·求包括市场合组织部求
34．检——工作完成者规定规该工作进行检验
35．服务——满足顾客需供方顾客间接触活动供方部活动产生结果
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第章 基础培训教材
第二节 电子元件基础知识
制订日期：2005218
第二节 电子元件基础知识
电阻器（Resistor）电容器（Capacitor）
电阻器电容器简称阻容元件类电子元器件中生产量范围广类元件
（）电阻器（元件符号R）
常工作中说电阻（Resistance）实电阻器
电阻器种具定阻值定形状定性参数电路中起电阻作实体元件电路中作稳定调节电路中电流电压作分流器分压器消耗电负载
部分电阻器引出线轴引线部分径引线适应现代表面组装技术（SMT）需引出线片状电阻器（脚零件）片状电阻器米粒般扁般动贴片机摆放公司SMT机房里面电阻器非极性元件电阻器阻值元件体通色环工程编码鉴
1 种类：
常见电阻器列种：
（1）金属膜电阻器 （2）碳膜电阻器
（3）线绕电阻器 （4）电位器
（5）电阻网络器 （6）热敏电阻器
电阻器仅电阻值功样电阻器便代
2．电阻单位欧姆（Ω）千欧（KΩ）兆欧（MΩ）
换算公式106Ω1MΩ103KΩ
3．功率：功率单位瓦特电阻器功率告诉正常情况释放少量功率越高释放量越
注意：电阻阻值样低功率电阻代高功率电阻
4．误差
误差允许电阻阻值变动范围正号（+）负号（）表示正常变动状况
电阻阻值100Ω±10电阻阻值90110Ω间变化
精密电阻误差±2五色环识：半精密电阻误差±2四色环识
注意：元件体端宽银色环元件电阻电感器果种银色环元件体色环宽度相电阻
5．电阻器标识方法
（1）色环法：目前国标普遍流行色环标识电阻色环电阻器含义具简单直观方便等特点色环电阻中常见四环电阻五环电阻
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第章 基础培训教材
第二节 电子元件基础知识
制订日期：2005218
重数环
重数环
倍环
误差环
A． 四环电阻（碳膜电阻）
四环电阻：2条重数环
条倍环
条误差环
第道色环印电阻金属帽表示电阻效数字高位表示电阻值色标法读数方第二道色环表示效数字次高位第三道色环表示相倍率第四环表示误差金色±5银色±10
值注意第四环位置国外标法异国外厂家第四环标端金属帽遇情况切记金色银色端第环第环离元件体端部环
例：某电阻色环次黄紫红银该电阻阻值4700Ω47KΩ误差±10
附表：电阻器色环标志种类含义
颜色 color 效数字 数 精度（）
银色 silver …… 102 ±10
金色 gold …… 101 ±5
黑色 black …… 100 ……
棕色 brown 1 101 ±1
红色 red 2 102 ±2
橙色 orange 3 103 ……
黄色 yellow 4 104 ……
绿色 green 5 105 ±05
蓝色 blue 6 106 ±02
紫色 violet 7 107 ±01
灰色 gray 8 108 ……
白色 white 9 109 ……
B五环电阻(精密电阻)
五环电阻标识四环电阻基相条数环误差五环电阻误差±2
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第章 基础培训教材
第二节 电子元件基础知识
制订日期：2005218
例某电阻色环次黄紫黑棕棕该电阻阻值47KΩ误差±1
四环电阻五环电阻六环电阻阻值读法五环电阻样环表示温度系数
（2）工程编码
数电阻色环标注功率电阻线绕电阻工程编码标注
RWO03S
6000F003
工程编码表示5种特性：
a．形式 b种类 c组织 d误差 e功率
a 形式形式两英文字母着两数标注字母RW表示功率电阻两字母标注电阻物理结构
b 种类：电阻种类单独字母表示
c 组织：误差±2电阻三位数字表示前两位数字代表重数位数字表示加零数
例：253表示25000Ω25KΩ
字母R代表数点面着效数字
例：R10·10Ω
误差±2电阻阻值四位数字表示前三位数字代表重数位表示加零数
例：2672表示26700Ω267KΩ
字母R表示数点连接重数
例：1R37137Ω
e·误差：误差单独字母表示面表：
字母 C D F G J K M
误差（±） 25 5 1 2 5 10 20
e·功率：功率三字母表示读作XX瓦特 例：005读作5瓦特
6．功率电阻：电阻功率分：18W14W12W1·5W1W2W功率越电阻体形越耗散功率1W1W元器件印制板相接触应采相应散热措施行安装
7．电阻网络（排阻）
电阻网络色环电阻相具整齐少占空间优点部实际电阻整齐排起做排阻电路中电阻网络符号RNRP1B
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第章 基础培训教材
第二节 电子元件基础知识
制订日期：2005218
电阻网络两种类型：
（1） 双列直插电阻网络双列
直插电阻网络类似IC
第号脚圆点
凹槽表示着元件时
元件体面槽圆点左边第脚第号脚
插第号脚孔通常电路板方盘带尖角焊盘标明
插电阻网络时第号脚必须插入电路板带标明第号脚孔
（2） 单列直插电阻网络
单列直插电阻网络带排脚塑料盒
第号脚元件体圆点数字1
条粗实线表示电路板插第号脚
通常方块焊盘点表示第号
脚通常插入方焊盘圆点旁
8．电位器
电位器种调电阻器通调整元件体旋扭螺钉改变阻值
电位器电路符号R具方性
电位器三脚种方法电位器插入板
电位器形状方圆矩形
9．热敏电阻器
名字结合热电阻两词命名热敏电阻器阻值温度变化变化
10．变电阻器：种阻值易变电阻没极性变电阻电路符号RV两种形状：
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题
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第二节 电子元件基础知识
制订日期：2005218
（二）电容器
1． 概念作：电容器两中间隔绝缘材料（介质）电极组成具存储电荷功电子元件电路中阻止直流电流通允许交流电流通性电路中起旁路耦合滤波隔直流储存电振荡调谐等作反映电容器物理性参数容量耐压电容器外观标记中标明直接标明采工程编码电容器极性电容器会标明极性方图中电解电容器左脚面负号号表示该脚负极钽质电容器左脚面正号+表示该脚正极电容器没正负极时外观整齐致规定字面必须着方
10uf
16v
10
+
2． 电路符号：C
3． 类型
四种类型：电解电容 极性
钽质电容
独石电容 极性
陶瓷电容
4． 电容量：反映电容器施加电压储存电荷力储存电荷少
单位法（f）微法（uf）（mf）皮法（pf）（uuf）（mmf）
1微法106法
1法 106微法1012皮法
电容器电容值3位4位数字表明前2位前3位数字表示重数（效数字）位数字表示效数字加零数471470uf（铝电解电容uf类型电容470pf）
电容值标字母R时候R表示数点
电容误差单独字母表示
5． 直流工作电压：
容量相工作电压电容代工作电压电容相反代
6． 电容器工程编码
般格式：CTS02 Y 684 M 35 S
形式 特点 电容值 误差 电压 绝缘套
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第二节 电子元件基础知识
制订日期：2005218
面例子：
CTS02Y684M35S680000PF35V
CT01X471T025S470uf25V（铝电解电容）
CM01Y105K2001000000pf200V
题
术语解释
1． 轴引线元件 5单端引线元件
2． DIP 6PCB
3． 金属化孔 7PCP
4． 极性元件 8预成型
9半导体
二填空
6300Ω（ ）KΩ 4700Ω（ ）KΩ
552000Ω（ ）KΩ 23000Ω（ ）KΩ
7300000Ω（ ）MΩ 6500000Ω（ ）MΩ
4500000Ω（ ）MΩ 33000000Ω（ ）MΩ
电容元件符号（ ） 1法（ ）微法
1微法（ ）皮法 047UF( )PF
36UF( )PF 86000PF( )UF
1000PF( )UF 36000000PF( )UF
三根色环标志含义表写出列名项阻值精度
1 红黑棕红 9灰红黑金
2 棕棕红红 10棕黑蓝银
3 红紫黑红 11红红绿红
4 红紫棕金 12灰红红红
5 红红红红 13蓝灰黑银
6 红黑黑黑棕 14灰红黑金棕
7 棕棕灰黑红 15红黑黑金红
8 棕白蓝红红 16橙紫黄红白
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第二节 电子元件基础知识
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四写出具列工程编码电阻器阻值功率
RW12T160J025
RW12M1R0K005
RW03SR665F001
RW03S3241F003
RW03S4020F003
RW12M252J025
五选择题
1 轴引线电阻器极性元件
A B 错
2 KΩ表示
A 1000Ω B 1000000Ω C 10000Ω D 100Ω
3 MΩ表示
A 1000Ω B 1000000Ω C 10000Ω D 100Ω
4 电阻值相功率电阻器相互代
A B 错
5 电阻网络没极性
A B 错
6 电容极性
A B 错
7 工作电压电容器代工作电压电容器
A B 错
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第章 基础培训教材
第二节 电子元件基础知识
制订日期：2005218
二变压器（Transformer）电感器（Inductor）
变压器电感器容易混乱样物理形状间规律分出变压器QTK标明电感器QHP标明
（） 变压器
面常变压器类型：
变压器电路符号：T
变压器常QTK标元件体加识
变压器极性第脚通常白色标志孔尖角表示
（二） 电感器
电感器元件符号：L
电感器元件体常QHP标示
电感单位亨利（H）毫亨（MH）
微亨（UH）
电感器极性电感器号
脚尖角表示插时应准板
白点插入
轴引线电感器电阻外形非常相似区标志电感器头条宽银色色环轴引线电感器五色环表示第环银色环色环两倍三环标示电感毫亨值第五环表示电感误差值四环标识方法四环电阻相
例：某电感器四环颜色次：红红黑银
电感值：22微亨±10
果第二环第三环颜色金色金色环表示电感值数点
例某电感值四环颜色次黄金紫银电感值47UH±10
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第二节 电子元件基础知识
制订日期：2005218
题 二
1 变压器什标志识
2 电感器什标志识
3 变压器电路符号什
4 电感器电路符号什
5 变压器第号脚( )识
A 白色标志 B 孔 C 缺口 D
6 识轴引线电感器色环电阻
IN 579
三二极(diodc) + +
二极种单导电性元件
谓单导电性指电流正流时电阻电流负极流时电阻二极种极性元件二极两脚外形图示外壳玻璃封装材料封装
二极表面标记般两容表示该元件二极标明该二极脚正极负极二极表面标记字母1 N * * *I S * * *表示图中右边元1N表示该元件二极PN结右边涂黑部分表示右脚该二极负极日美国常标识方法二极电路符号CRD
1．稳压二极
稳压二极电路符号VR稳压二极
极性元件极性单杠元件端标明图：
稳压二极起普通轴引线二极电路作
2． 发光二极（LED）
种类型二极发光二极作表明电路否正工作发光二极电路符号LEDDS常符号LED极性边表示标元件体缺口表示条长脚表示点元件体表示
插元件时元件体边必须电路板标示边应插入时候电路板二极标志出极性种情况安装方法二极插标志
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第二节 电子元件基础知识
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b：基极
c：集电极
e：发射极
b
e
c
b
e
c
四三极（triode）
三极种电信号放元件组成
放电路关键元件外形特征三脚
右图示外壳塑料封装金
属封装金属封装便散热功率三极流电流般容易发热三极电路符号Q三极极性三极三脚代表着三极：基极集电极发射极三极二种型号：PNPNPN
NPN PNP
#1
（e）
1号脚
E B C
1#
1#
1． 金属封装三极发射极识手里着三极
脚外凸出标签标签左边脚发
射极（第号脚）标签左边脚发射极（第
号脚）时候出现脚标签正方
发射极记住第号脚发射极标签左边
2． 塑料封装三极发射极识塑料封装三极
面着三极面面第号
脚（发射极）左边脚条脚必须插
板点附
时三极面会字母E标发出射极
3． 功率三极
图示功率三极直接插入板
需层绝缘物质隔元件体板间
然螺丝紧功率三极插入电路板时元件
体字必须
金属封装三极脚金属夹金属弹簧种设备预防ESD（静电敏感）金属弹簧插入出相反金属夹插入前出
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二极电路符号（ ）
二二极极性元件
A B 错
三LED极性（ ）判断
Ａ 边 Ｂ 缺口 Ｃ 长脚 Ｄ 种
四写出列元件符号：
１．稳压二极 ２发光二极
五三极电路符号（ ）
六三极极性元件
A B 错
七三极第号脚（ ）
A 发射极 B 基极 C 集电极 D 脚
八三极时脚外凸出片第号脚（ ）：
A 凸出片左边 B 凸出片右边
C 凸出片边 D 离凸出部分脚
九着塑料封装三极时元件面着第号脚：
A 左边第脚 B 右边第脚
C 中间脚 D
十三极元件体字母标明第脚符号（ ）
十脚套金属弹簧作：
A 元件便安装
B 防静电作
C 防止损伤脚
D 三种
十二元件脚金属夹弹簧（ ）移走
A 安装
B 焊接
C 移走
D 安装前
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五晶体（crystal）
F I C
1431818
电路符号：XY
晶体作振源构成振荡电路
晶体外形右图示外壳金属
封装外壳坚固保护里面晶片
晶体表面标记两容：商标
厂家名称图左边晶体FIC振荡频率14·31818MHZ晶体说振荡频率标记晶体物理性参数应中认准数商标厂家名称等晶体没极性插件时外观整齐标志面
DOC70
30000MHZ
六晶振（振荡器）
电路符号Y晶体相
振荡器部晶片外电阻电容已成振荡电路
振荡器四脚极性振荡器外形图示：砖块形四脚表面标记振荡频率第脚位置商标厂家名称牌子编号中需认准振荡频率第脚位置第脚位置黑点· 表示图振荡频率直接数字标明图中30·000MHZ
七集成电路（IC）
集成电路组成电路源元件（晶体二极）源元件（电阻电容等）互连布线通半导体工艺者薄厚膜工艺（工艺结合）制作半导体绝缘体基片形成结构紧密联系具定功电路分立元器件组成电路相具体积重量轻引线短焊点少性高功率低方便成低等特点
IC电路符号：U
IC极性元件插入板时方
果插错方功显示出
甚会融化烧坏
1 IC第号脚识着IC脚外
元件体面极性标志极性标志左边
第脚第号脚
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IC脚应号码号码标示图
8
7
6
5
1
2
3
4
标明第号脚方法缺口第号脚旁白点标明第号脚通常插入方盘中电路板带尖头方框IC插入电路板时元件体缺口应着尖头
2IC种类
IC种类常见列种：
TTL系列（非门电路）
RAM系列（机储存器）
ROM（唯读存储器）EPROM（紫外线擦式唯读存储器）系列
PAL（编程逻辑阵列）
八稳压器
稳压器功固定电压起
金属封装三极止三条脚
着稳压器元件体凸出标签
脚外标签左边条脚第脚果电路板没第脚标志第脚插方盘
种稳压器类似功率三极插种
WAJNIK
PGIGG
KORCA
稳压器时元件体字定面稳压
器元件体散热片通常螺丝紧电路板
九IC插座（Socket）
IC插座IC撤换撤焊重新焊接直接换IC插座极性极性标志IC插座端挟槽插入时必须着板极性标志插座
IC插座脚必须全部插入孔中
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1． 什IC？
2． IC电路符号（ ）
3． IC极性元件
A B 错
4． 手IC脚外缺口IC第号脚：
A 缺口左边第
B 缺口右边第
C 缺口左边
D 缺口右边
5． IC插座没极性
A B 错
十种元件
1． 开关（Switch）
常开关三种类型：搬动开关扭开关双列直插开关
开关电路符号：S开关极性元件插入电路板时插方极性标志元件体插入时必须板极性标志应
搬动开关条槽插入电路板时槽固定开关时两螺丝垫片固定
双列直插开关表面层胶布层胶布焊接撕开
2． 继电器（Relayo）
继电器功开关样继电器电路开关开关移动开关
继电器电路符号：K继电器种类型密封包装没密封包装密封包装继电器波峰焊机没密封波峰焊机
继电器极性元件插入电路时插方电路板插继电器方孔继电器脚结构样般会插错
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3． 连接器（Connector）
连接器普遍做边缘边接器插电路板边缘起线路连接作连接器必须插电路板面插入时保证脚伸出焊盘脚元件面弯曲
4． 混合电路（mixed circuit）
混合电路起型电路陶瓷造成面元件混合电路静电敏感性元件混合电路时必须元件边缘混合电路极性元件第号脚标志写元件体背面插入电路板时插第号脚方盘标1孔
5． 延迟器
延迟器接收信号延迟达延迟器极性圆点元件体标示插入电路板时点脚必须插方盘
延迟器电路符号：DL
6． 篇程连接器
种元件极性槽标示元件篇程连接器插IC插座
7． 保险丝（fuse）
电路保险丝作家中保险丝作样保险丝保护电路高电流伤害
保险丝电路符号：F保险丝轴引线元件保险丝玻璃元件体色环元件体色环元体色环电阻处保险丝元件体端宽红色环
8． 光学显示器（optic monitor）
光学显示器电路中显示信息便安装保持系统光学显示器显示数光学显示器极性标志槽元件体标明插入电路板时必须电路板极性标志应插元件入电路板时心搞弯脚种脚软容易折断
9． 信号灯（signal lamp）
信号灯极限电流电路中信号灯引线缠绕着根明线明线必须套防短路
十静电防护知识
ESD（中文意思静电敏感）种描述静电放电术语指电荷两物体间传递生活中电火花现象静电放电发生效应结果
元件电路板认静电敏感
静电敏感元件制成开始直组成成品运发客户整程应考虑静电保护仅焊接前提防静电心容易静电放电损坏
元件带静电手触摸遭损坏更元器件会附带电体象某显示屏影响直接接触遭损坏
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第二节 电子元件基础知识
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装运元件组装电路板方配备防静电环境区域导电体接导电材料应放区域
导电材料：木器导电电胶<包括泡沫饮料杯><工作必须资料文件必须置散静电套中>
静电工作台良接表面防静电材料覆盖台架
1． 手带：
ESD物体时必须带手带手带配带时必须皮肤相接触客观存头须工作台接点相连台面接点相连
注意：测试手带时绿灯表示手带配带黄灯红灯表示
2． 脚带：
导电胶导电腊面工作时戴手带适必须戴脚带
脚带紧绑鞋导带放进袜子里尼龙袜子导带放进鞋穿高鞋时配带脚前带
注意：天测试次手带脚带导电性
防静电材料作致点：
l 限制静电生成
l 表面迅速消歼电荷
l 身受ESD影响
防静电材料扩散电荷快慢分点：
l 导材料迅速扩散电荷材料
l 静电扩散材料快速扩散电荷导材料材料
l 抗静电材料
3． 工作台表层材料：
工作台需电扩散面覆盖1兆欧电阻台面相接样台面相接样台面置电荷断台面传面台面接手带扣环手带台面接点须相样做较短路径接
工作台表面必须星期清洁剂清洗
4． 导电板胶导电腊：
手带适方面涂导电胶导电腊行走时必须配戴脚带
ESD敏感元件携离工作台时必须导电载具防静电袋
5． 导电框
三种导电框运输电路板：
（1）铝框架 （2）黑塑料调架框 （3）黑纸板架框
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第二节 电子元件基础知识
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6． 防静电袋
防静电袋粉红色黑色两种粉红色袋产品出厂时产品包装黑色袋工厂部传运
7． 空气电离器
潮湿空气帮助驱散电子电荷积累保持表面潮湿负离子发生器中空气中阳离子空气显中性
8． 抗静电链
运载静电敏感元件手拖车带绝缘滑轮时车低置链防止静电荷积累
手拖车发现没接链时必须报告链子凸出车外补推车踩时必须报告
总结：
正确防静电操作规：
1． 操作E S D元件时必须始终配戴良接手带手带须皮肤相触
2． 必须保护罩运送储存静电敏感元件
3． 清点元器件时保护套中取出
4． 静电工作台元件保护套中取出
5． 防静电设备时准静电敏感元件手传递
6． 避免衣服纺织品元件接触
7． 穿棉布衣服混棉料短袖衣
8． 元件装入出保护套时保护套抗静电面接触
9． 保护工作台保护器件远离绝缘材料
10． 工作完成元件放回保护套中
11． 必须文件图纸放入防静电套中纸会产生静电
12． 没带手带者触摸元件参观者留意点
13． 静电敏感方更换衣服
14． 取元件时元件体
15． 元件表面滑动
16． 日测试手带
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第二节 电子元件基础知识
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十二储蓄程
电路板储蓄转移：
果储蓄转移电路板程必：
1 移动电路板前电路板必须放防静电运输工具里
2 电路板带工作台时静电防抑袋防静电运输工具运送
3 电路板离开工作台时放防静电箱防静电运输工具里
4 包装没取空装满时必须工作台相接触
5 工作台电路板边缘面板必须带手带脚带
注：电路板放防静电袋运输柜架面应放入里面
6 电路板必须装搬运金属柜
7 搬运电路板时放黑袋铝框架搬运许纸箱
十三元件符号类
元件 元件符号 极性
电阻 R 极性
电容 C
变压器 T
保险丝 F
开关 SSM
测试点 TP
稳压器 VR
二极 CRD
三极 Q
继电器 K
变阻器 RV
电感器 L
导电条 E
热敏电阻 RT
晶体 YOSX
集成电路 U
电阻网络 RN
发光二极 LEDDS
混合电路 A
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第三节 工 艺 技 术
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正确
正确
第三节 工艺技术
公司产品生产工艺流程：
检验
料 合格 成型 SMT机贴 回流焊机 SMT补焊
客户
供应商 合格 料 成型 插件
入库：成品出货 OK 测试 清洗 补焊 波峰焊机
NO PASS 维修
二 插件技术
1． 电阻安装
电阻应该电路板行插板元件体应该安装两孔中间位置
果板插元件两孔间距离电阻长度电阻竖起插套短路情况
功率2W电阻插装时贴电路板防烧坏板线路
正确
正确
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第三节 工 艺 技 术
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排阻极性作业时插反否影响功般说排阻丝印位置标公脚位置1字表示作业时须观清楚
排阻色环电阻没极性时求字面误差环方观整齐缘
2． 电容插装
电容元件极性标志电容极性插入时极性方必须电路板标明方致
极性电容元件体已标明插入电路板时应插入方+标明正方图：
暖圆点细端缺口端长脚端表示正方
图：
标明负方图：
电路板插正极脚孔标+号圆点
径电容插放：
插放电容时应注意极性径脚电容插入元件板必须清楚见脚根部电路板间距离少004英寸
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第三节 工 艺 技 术
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电容脚加绝缘保护层时绝缘保护层插入孔中
果电路板孔元件体宽时脚应加套果电路板两孔距离宽时应加套
型电容直接插带子象图样固定然绝缘线连接两脚插入孔中
陶瓷电容脆插件时应心作业免损坏
轴引线电容安装：
轴引线电容插入电路板时元件体应两孔中间
果两孔间距离元件体长方法安装果电容脚附元件发生短路脚套
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第三节 工 艺 技 术
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正确
正确
3． 二极插装
二极极性元件作业时清电路板丝印中极性标示判明二极极性二极方插反否影响功严重时引起身零件烧毁
轴引线二极安装时元件体应两孔中间
4． 三极安装：
三极三脚必须接法正确否三极发挥出
应该发挥功三极发射极插入电路板时必须插
附点记号孔插塑料封装三极时元件体
面必须电路板标示边应插入图：
5． 晶体安装
晶体晶片脆放置搬动程中勿重压重挟
6． 振荡器安装
振荡器中四脚序规定插件时注意免插错否振荡器发挥作
7． IC安装
IC种类系列IC功系列IC类型功存差异中注意号入座切意代
IC方性器件IC脚排列序规定IC凹口表示方电路板丝印记号凹口记号两者应切勿插反否时会IC 烧坏
IC脚应全部插入孔中应脚元件面弯曲
IC封装材料脆搬动时轻轻放切勿掉落板免摔环
8． 电感器发装
某形状电感器插入路板时种插法脚组织形态决定
电感器种插法插入板时插方电感器极性电感器号脚尖角表示插时应准板白点插入电感器必须插板
9． 变压器安装
变压器插入电路板时种插法脚组织形态决定
变压器许种插法插入板时插方变压器极性变压器号脚通常白色标志孔尖角表示变压器必须插电路板
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第三节 工 艺 技 术
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特注意：电子元器件标记数应该保持清晰果磨损日修理换时难知道换元器件规格型号修理员带必麻烦
三 补焊技术
1． 附元件焊接标准
2． 电烙铁保养
A 切忌烙铁猛击工作台硬物陶瓷发热承受重压
B 确保旋紧烙铁头紧固螺帽
C 保护敏感零部件延长烙铁寿命应较低温度操作回热特快够较低温度焊接规定调节温度（2500C～3800C）
D 更换烙铁头时应关掉电源开关然会损坏烙铁发热器部件
E 切勿锉削烙铁头表面镀层
F 避免损环烙铁头特殊表面镀层应保持海绵湿润
G 允许烙铁长时间面接通电源半时应切断电源
四 测试技术
1． 完全测试工艺文件操作
2． 会熟练根工艺文件接线搭工装
3． 常英文名称介绍：
mouse 老鼠（鼠标） driver 驱动器 player 游戏
close 关闭 open 开 utility 功
Windows 窗口（软件名） file 文件（目录） Enter (return) 回车（键）
Setup 安装 install 安装 format格式化
Complete 完成 page 页 disk 磁盘
Mode 型号 card 卡 exit 退出
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第章 基础培训教材
第三节 工 艺 技 术
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Basic memory 基存 Extended memory 扩展存
Others memory 存 MIC 麦克风
Speaker 喇叭
Input 输入 Line in 输入 Output 输出
Turbo 超级 Backspace 退格（键）
Audio Driver 音响驱动程序
Display Driver 显示驱动程序
Audio 音响 Video 视图
ROM 读存储器 RAM 机读写存储器
TV 电视 VGA 显示器型号
DOS 磁盘操作系统
BIOS 基输入输出系统 CPU 中央处理器
USB 标准串行总线
Server 服务器 workstation 工作站
jumper 跳线
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第二章 品质教育培训
第节 品质制演进史
制订日期：2005218
第节 品质制演进史
品质制演进史
学品应先解品质制进化史
第阶段 操作者品质制
18世纪产品头尾负责制作产品环处理
第二阶段 领班品质制
19世纪开始生产方式逐步变数集合起置领班督领班负责作业员品质
第三阶段 检查员品质制
次战期间工厂开始变复杂原领班理量工外负责理品质显力心发展出指定专负责产品检验
第四阶段 统计品质制（Statistical Quality ControlSQC）
1942年美国WASHEWART利统计手法提出第张制图开始品质制进入新纪元时期抽样检验时诞生1950年戴明博士日指导企业制图抽样检验手法获取辉煌成果SQC代理突飞猛进重原
第五阶段 全面品质制（Total Quality ControlTQC）
全面品品做法前延伸市场调查研究发展品质设计原材料理品质保证售服务等部门建立品质体系体系说专家式品较着重理研究
第六阶段 全公司品质理（CompanyWide Quality ControlCWQC）
日全公司品质理美国TQL称CWQC企业营立场说达成营目必须结合全公司部门员工通力合作构成认识易实施体系市场调研研究开发设计采购制造检查销售服务止阶段均效理全员参CWQC
第七阶段 全集团品质制（GroupWide Quality Coutrol GWQC）
结合中心工厂协力工厂销售公司成庞品质体系GWQC
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第二章 品质教育培训
第二节 品教育实施
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第二节 品教育实施
企业竞争成败关键成功企业说选育安便成首工作
许许工厂高阶基层操作员天穷应付日常性工作周面复始类似部没思想生产机器停运转作出贡献外剩疲惫堪知做什
事实适度加培训工作教导工作会相发挥已知道做许会做更挑战意愿品质制推动实施例外
品质意识灌输
日品师石川馨句名言：品质始教育终教育品质身模糊名词代表着企业生命者产品品质坏服务品质坏企业成员品质认识心态品质教育第务唤起企业全体成员品质重视尤高层方面树立起品质意识危机意识
面情况企业说已危机：
1． 客户流失
2． 市场占率降
3． 品质成扩（失败成）
4． 常返工修造成交期延误
5 市场品质差造成企业形象损失
高层品质危机意识够重视品质品质制加支持品质制导入实施成功机会会
1950年美国戴博士日推广品质制时企业高阶象唤起企业重视作品质制导入突破口
品质意识种理性认知成分指产品品质工作品质服务品质认识解掌握品质知识程序品质认识信念质量素养品质评估等属品质意识范围品质意识态度影响说品质意识品质态度基础培养员工品质意识
初中阶理员品质意识灌输诸：
1． 购入材料难成品
2． 标准作业方法操作良率会增高
3． 工作场讲究（清理）会造更良
4． 机器工具模具时保养生产出产品
5． 良品效率低生产奖金受影响
6． 良品常返修补货交期问题加班赶生产
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第二章 品质教育培训
第二节 品教育实施
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7． 良品种光荣事情
基层员工占企业部分强化基层员工品质意识更推动品质制畅否重事情强调问题：
1． 做工作否满意？
2． 做工作工序否满意？
3． 做工作满意续满意责
品质意识灌输利培训外利公司刊物开会时常性持续性改变品质认识心态通心态改变会带观念改变造成工作行改变然工作行改变逐步影响整群体行改变正日汉学师安冈正笃先生言：心变态度变态度变惯着变惯变格变格变生变
二 品方法训练导入
许工厂然家品质重性均相识实施品程中未见效果甚产生困扰原：
1．未导入品统计手法
2．未建立起明确检验标准
3 品检验员未受应职前职训练
中第1第3项训练
应品手法作解决品质问题预防品质问题工具厂应定例品技术员具应品统计手法力品质问题然会旧恨未新仇疲应付坏惯变成视见
者品检验员制力产品判力未受应培训时然厂易起争议事情
培训计划
品质意识品方法灌输培训培训够凑功应全盘规划区分理员操作员选择培训点操作员厂训练理员针性选择部分外面企顾问公司训练回厂种子培训容理员操作员需规划
应5W2H法思考培训计划
WHY：培训
WHAT：培训什培训容
WHO：该培训
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第二章 品质教育培训
第二节 品教育实施
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WHEN：培训时间
WHERE：培训点
HOW：进行验收成果
HOW MUCH：须花费少先做预算
三 全员参全员改善
品质某部门事某专责高成员策略做件事做品质负责件事光做力做
CWQC强调公司部门市调研发设计采购物生产检验销售售服务环节均效做品质理
导引占庞例基层员工参理参工作改善更公司竞争力强弱考验企业理员天忙日常工作外考虑训练训练属断学断改善断进步
※※※※※※※※※※※※※※※※※
※ 推行品始教育终教育 ※
※※※※※※※※※※※※※※※※※
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第二章 品质教育培训
第三节 品应手法
制订日期：2005218
第三节 品应手法
品应七手法：
层法
二 柏拉图法
三 特性图法
四 散布图法
五 直方图法
六 制图法
七 查核表
层法
层法手法中基概念种样资料应目需分类成类方便分析
般工厂做层通常空间
作业员：班组
机器：机器
原料零件：供厂家
作业条件：温度压力湿度作业场…
产品：产品
批：时间生产产品
层 法
进行项目利统计表进行区运统计方法作理基础工具
例： 学校里某学生考试成绩5科总分440分科（分类）成绩：语文95分英语92分数学90分历史85分理78分加分类科高科低易采取应措施出穷
例二： ××公司注塑机系三班轮班前周三班生产产品均产品结果
班
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第二章 品质教育培训
第三节 品应手法
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项目
A
B
C
产量（件）
10000
10500
9800
良率（）
03
04
02
班加统计知班产量良率状况便采取措施
层法应种系统概念想相复杂资料进行处理懂资料加系统目加分门类纳统计
科学理强调理技法弥补验直觉判断理足理技法建立正确理念外更需数运办法进行工作解析采取正确措施
建立原始数原始数需目进行集计诸品手法基础工作
二柏拉图法
工厂里解决问题知里着手事实部分问题找出影响较加处置控制解决问题80柏拉图根集数良原良状况发生现象系统加项目（层）分类计算出项目产生数（良率损失金额）占例须序排列加累积值图形
柏拉图美国品师裘兰博士（Joseph Juran）运意利济学家柏拉图（Pareto）统计图加延伸创造出
工厂办公室里低效率缺点制品良等损失原现象换算成失金额表示金额序排列占总金额80项目加追究处理谓柏拉图（pareto）分析
柏位图法层法项目（现象）前提位调整统计表画制成柏拉图
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第二章 品质教育培训
第三节 品应手法
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柏拉图分析步骤：
1． 处置事状况（现象）原加层
2． 轴表示件数金额表示较强烈
3． 决定搜集资料期间时时作柏位图资料期间定期
4． 项目合计位左右排列横轴
5． 绘柱状图
6． 连接累积曲线
例： 某部门月生产产品作出统计总良数409中良项目次：
层统计表
图出该部门月产品良破损占471前三项加起超80进行处理应前三项重点
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第二章 品质教育培训
第三节 品应手法
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柏拉图法(重点理法)提供没法面面俱状况抓重事情关键事情重事情直觉判断数图形加强表示
快步调时代里喜欢惯快速思考事情解决问题假日累积工作验融入重点理法中问题处理觖决劳永逸
层法提供统计基础柏拉图法帮助抓住关键性事情
三 特性图法
谓特性图造成某项结果众原系统方式图解图表达结果（特性）原（）间关系形状鱼骨称鱼骨图
某项结果形成必定原应设法利图解法找出原首先提出概念日品权威石川馨博士特性图称石川图特性图般理工作改善阶段特树立意识初期易问题明朗化设计步骤解决问题
材料
硬度 方法 间隔
弹性 调整
材质 检查
组织
群体 油 方法
量 日数
尺寸
变异
速度 振曲
电压 空气 切削 刀具 回转轴
条件 形状 强 部
调节 度
压力 深度 回转数 油
明 温度 冷液
种类 深度 粘性 总动部
方法
机械
环境
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第三节 品应手法
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图分析造成尺寸变异（良）时候通常找出原骨（4M）影响原做完整话容易找出问题症结采取相应策措施
（）特性图步骤
步骤1：集合关员
召集问题相关验员数4～10
步骤2：挂张白纸准备2～3支色笔
步骤3：集合员影响问题发言发言容记入图中途批评质问（脑力激荡法）
步骤4：时间约1时搜集20～30原结束
步骤5：搜集者影响家轮流发言家磋商认影响较予圈红色圈
步骤6：步骤5样针已圈红圈认重圈两圈三圈
步骤7：重新画张图未圈予圈数愈列优先处理
特性分析图提供抓取重原工具参加员应包含项工作具验者易奏效
（二）特性图柏拉图
·建立柏拉图须先层建立求目统计表
·建立柏拉图目掌握影响全局较重少数项目
·利特性图针项目形成逐予探讨采取改善策
特性图单独连接柏拉图
（三） 特性图分析
问题形成原追根究底根解决问题
形成问题原找出实验设计方法进行实验分析拟具实验方法找出佳工作方法问题许彻底解决解决问题更预防问题
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第三节 品应手法
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四 散布图
散布图表示组成数间否相关性种成数许特性—特性—特性—关系
生活工作中许现象原呈规形关连呈规形关连
例：物价高低消费支出水关连油粘度温度高低关系汽车运转数出力关系等等
解必须藉助统计方法判断间关系面列出5种散布图分：
（1） 正相关（回转数出力）
（2） 负相关（油粘度温度）
（3） 相关（气压气温）
（4） 弱正相关（身高体重）
（5） 弱负相关（温度步伐）
散布图类型见列五图
散布图绘制程序：
1收集资料（少30组）
2找出数中值值
3准备座标纸划出抽横轴刻度计算组距
通常轴代表结果横轴代表原
组距计算应数中值减值需设定组数求
4组应数标示座标
5须填资料收集点时间测定方法制作者等项目
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第三节 品应手法
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五 直方图
直方图称柱状图杂乱章资料解析出规性藉着直方图资料中心值分布状况目然
直方图制作牵涉统计学概念简单计算说明
() 直方图制作步骤
1收集数记录纸
统计表资料少十百记录总数N表示
2定组数
总资料数组数关系约表示：
3找出值（L）值（S）计算全距（R） RL－S
4定组距（C）
R÷组数组距通常2510倍数
5定组界
组组界S－测量值位数（般101）×05
组组界组组界+组距
二组组界组界
类推
6决定组中心点
(组界+组界)÷2组中心点
7制作次数分布表
数值记入组组界然计算组出现次数
8制作直方图
横轴表示测量值变化轴表示次数组组界标示横轴组次数少柱形划组距
9填次数规格均值数源日期
直方图作观察观察直方图分布图型3种状况：
（1） 柱状图形呈钟形曲线说：
（2）
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第三节 品应手法
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a 制程显正常稳定
b 变异致源机遇原
然呈现种双峰峰形分布显正常制程中两标准
（3） 制程中心值
直方图均值规格中心值否相作调整制程
（4） 制程否力符合工程规格
直方图散布状况衡量否具达工程力水准
（二）直方图达列目：
·评估查验制程
·指出采取行动必
·量测矫正行动效应
·较机械绩效
·较物料
·较供应商
六 制图法
制图法科学理重工具尤品质制里成缺工具
生产程中变异正常现象机遇原变异避免非机遇原力控制知道日常生产里产品正常情况生产产品会机做变化验判断处理验半直觉时间试误累积利制图科学方法加制研究制程变异研判机遇原非机遇原适时采取策措施
（）制图实施循环
1制程中定时定量机抽取样
2抽取样做制特性量测
3结果绘制制图
4判工程异常偶发性事
5偶发性事工程异常采取措施
A．找寻原
B．改善策应急策
C．防止发根策
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第三节 品应手法
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抽取样
策措施
检验
制程正常
原分析
结果
绘制图
制程异常
制程否异常判
NO YES
制图实施循环
图出制图实施步骤：抽取样进行检验检验结果画制制图制图判断工程否正常正常应采取必矫正措施
（二）制图分类
制图分计量值制图计数值制图两种
1计量值制图
产品特性测量长度重量面积温度时间等连续性数值数：
X－R：均值全距制图
X－R：中位数全距制图
X－Rm：值全距移动制图
X－σ：均值标准差制图
中X－R普遍
2计数值制图
非量化产品特性良数缺点数等间断性数：
PChart：良率制图
中P－Chart应较广
PnChart：良数制图
CChart：缺点数制图
U－Chart：单位缺点数制图
初学制图先X—R图Pchart开始等熟练视需图
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第三节 品应手法
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（三）X—R制图
X制组间（组）均值变化
R制组（组样品）范围变化
例：组测量数5+2+10+7+45
均值X（5+2+10+7+4）556
全距RXmaxXmin1028
1制界限计算
2制图制作法
3制界限产品规格较
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第三节 品应手法
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七查核表（Check Sheet）
简单查核表备忘条进行查工作项目项项整理出然定期定时检查
1 点检查核表
类表记录时做没注记
制作程序：
a．制作表格决定记录形式 B点检项目列出
C．查核 D异常事处理
例：理员日常点检查核表
日期
项目
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第三节 品应手法
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验理员通常会理工作规划成两阶段运作
改善理维持理持续进行
谈改善（突破）计划然全体动员做进行改善
进行突破成果成果改变理方法
生产方法成果易成果维持掉
维持理方面功夫谓标准化
工作
确理工作犹爬山样爬段休息补充
体力准备段工具段段爬总机会达山顶
维持理改善理带兵作战做指挥官
部队反预定攻占阵攻占先做阵巩固工作然
进行波攻击两者道理样
改善工作需先改善计划改善计划会产生计划做法然计划
做法交付实施机会预期效果时计划做
法确实实施实施程出现问题赖查核表
催样成果维持新方法进行标准化
外标准化新方法查核表进行查检理
机中控制机种
日常理工作中查核表方法理工作助益甚
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第四节 品抽样检验
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第四节 品抽样检验
抽样检验
（）抽样检验
二次世界战刚开始时美国迫切需时产业转变战时产业然初品质制图已工厂普量军需物资必须供应检查员非常缺乏军需物资购入验收采取济实方法抽样检验方法应运生
（二）抽样检验定义
群体中机抽出定数量样酯试验测定结果判定基准作较然利统计方法判定群体合格合格检验程谓抽样检验
（三）语说明
1 交货者验收者
提出制品方交货者接收方验收者工厂制程中前制程视交货者制程接收者
2检验群体
提出生产批（LOT）制品谓检验群体简称群体群体（少）N表示
3样
群体机抽取部分单位体谓样样n表示
4合格判定数
作判定群体否合格基准良数谓合格判定数符号C表示
5合格判定值
作判定群体否合格基准均值谓合格判定值符号XUXL表示
6缺点
制品单位品质特性合契约规定规格图面购买说明书等求者谓缺点
缺点般分：
（1） 致命缺点（CR）
危害制品者携带者生命安全缺点
（2） 重缺点（MA）
达成制品目缺点
（3） 轻缺点（MI）
影响制品目缺点
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第四节 品抽样检验
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7良品
般制品均种品质特性品质特性里特定须检验项目谓检验项目
果中检验项目合规格时制品判定良品全部检验项目合规格制品良品
（四）抽样检验型态分类
1 规准型抽样检验
时考虑交货者验收者利益损失判断群体合格合格目
良品
X
群体
N
P
样品 X>C拒收
抽样 检验 X≤C允收
n
良品
2 选型抽样检验
判合格群体采取整批全检全析良品退换良品
3 调整型抽样检验
检验结果采：
（1） 正常检验
（2） 加严检验
（3） 减量检验
长期交易中利紧松方式确保品质
4 连续生产型抽样检验
适量连续生产产品断流动时抽样检验
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第四节 品抽样检验
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五抽样检验全数检验采
抽样检验非场合适合做抽样检验非做全检检验群体性质数量体积检验产生费者检验方式定
1适抽样检验场合
a． 属破坏性检验材料强度度验
b． 检验群体体积非常螺丝等
c． 检验群体体积非常原棉等
d． 产品属连续体物品纱线等
2适全数检验场合
a． 检验快费少灯泡点火试验
b． 产品必须全数良品手表机等
c． 产品中少许良品会严重影响身财产安全高压气筒等
六抽样检验优劣
优点：1抽样费远全检少
2检验数少较详细
3判断合格全部退货刺激供方加强品质制
缺点：1然判合格难免存良品
2良品群体误判合格良品群体误判合格
量生产型企业里果处处全数检验显然济时间求允许加强预防良措施良率降低采抽检进免检根道
七规准型抽样检验
消费者生产者双方均接受OC曲线决定抽检方式谓规准型抽样检验
1 允收水准（Acceptable Quality Level）
生产者说考虑现设备物料理操作员认某程度良率消费者（接收者）认接受良率限定良品群体撮 高良率称允收水准符号PoAQL表示抽样检验良品群体误判合格然率种然率称生产者险率符号α表示
普通α005 α005
95 poα关系图
oc曲线
po
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第四节 品抽样检验
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2 AQL型抽样检验
AQL型抽样计划AQL值提出检验群体设定AQL值良率时
判合格良率（1—α）极高通常α5
般适AQL型抽检计划列举：
（1） 供料商连续采购种制品时
（2） 群体判合格供方损害较时
（3） 合标准群体允收时
八MILSTD105EⅡ抽样步骤
1决定品质基准 决定检验项目判定规格
2决定品质允收水准AQL
3决定检验水准通常Ⅱ级
4群体批（LOT）构成接条件产品
5求样代字（见表2111）
表查出某群体批量持寂检验水准样代字
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第二章 品质教育培训
第四节 品抽样检验
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6决定抽检方式次抽样次抽样
7决定检验严格性
a．般开始正常检验
b．正常检验 严格检验：连续抽检5批中2批拒收
c．严格检验 正常检验：连椟5批允收调回
d．正常检验 减量检验：连续10批全允收者
8查出抽检方式（见表2112）
a．表查出样代字行
b．表查出指定AQL列
c．样代字行AQL值列交会点查出合格（Ac）判定数
合格（Re）判定数
9样代字查出抽取样数n
10抽取样
11测定样判定群体批允收（AC）拒收（Re）
九抽取样方法
抽样检验时抽取样必须代表群体品质够现性
达抽样检验目
普遍机抽样方法
MILSTD105E 单次抽检方式
（祥见文件XTX10 QC04中MILSTD105E抽样方案表）
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第三章 5S活动ISO9000知识
第节 5S活动
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第节 5S活动
5S活动兴起
5S活动源日指生产现场中材料设备员等生产素进行相应整理整顿清扫清洁素养等活动理活动开展良基础日产品二战品质迅猛提升行销全世界法宝
罗马字拼写日语词汇时第字母S日称5S
二5S定义
1 整理（SEIRI）
工作场物品区分必没必必留外清掉
目：
·腾出空间空间活
·防止误误送
·塑造清爽工作场
注意：决心必物品应断然加处置5S第步
2 整顿（SEITON）
留必物品规定位置摆放放置整齐加标示
目：
·工作场目然
·消找寻物品时间
·整整齐齐积压物品
·消积压物品
注意：提高效率基础
3 清扫（SEISO）
工作场见见方清扫干净保持工作场干净亮丽
目： ·稳定品质
·减少工业伤害
4 清洁（SEIKETSU）
维持面3S成果
5 素养（SHITSUKE）
位成员养成良惯遵守规做事培养动积极精神
目：
·培养惯遵守规员工 ·营造团队精神
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第三章 5S活动ISO9000知识
第节 5S活动
制订日期：2005218
三整理整顿5S活动
（）整理整顿重性
日第感觉工作步调紧凑工作态度相严谨参观日
工厂印象特强烈厂外环境花草通道包括汽车排放说整
整齐齐井井条进入厂种诧异办公场工作车间储物仓库
板墙板物天花板均亮亮丽丽整洁井然序
工作物品井然序流动许会问难道日样身
然资源缺乏国家二三十年时间里挤身世界济强国道理？
日企业里答案肯定始终认整齐清洁工作员工作环境
减低浪费提高生产降低产品良重基础工程
著者国事企业理工作年工作关系相工厂常现
象工厂门口马路坑洞厂区然少工厂重视绿化总横七
竖八缺乏规划性摆放许东西许办公场灯光显昏暗办公家具缺乏
统办公桌文件文具意放置办公场效率岂会天降
厂车间机器设备定位缺乏流畅满布灰尘保养缺乏原料半成品
成品修品报废品存放位置行政办公区遇安电线线意加接
工作员服装仪容整常必走动……等等现象追根究底
重视整理整顿实施整理彻底致
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第三章 5S活动ISO9000知识
第节 5S活动
制订日期：2005218
三实战时注意事项：
1 整理方面：
1) 然现搬搬怪麻烦搬留现场
2) 容易弄手算没放着碍事
3) 子报废处理老板骂起办？谁承担责？
4) 什留行太公
2 整顿方面：
1) 刚开始家摆放整齐知谁开始什时候开始慢慢乱
2) 识手法已懂懂识手法统没样
3) 摆放位置转移快天换方明天换方知道
4) 次搬入现场物品连摆位置没
3 清扫方面：
1) 规定时间清扫时见脏污回事脏污
2) 认清扫清洁工事员关
3) 东西放现场里清扫扫干净外脏
4) 清扫象高度高远手容易够着干脆清扫
5) 清扫工具太简单许脏污法
4清洁方面：
1) 应付检查评突击搞时效果错谁愿继续维持俗称
阵风
2) 简单停留扫干净认识扫干净清洁化结果干净
外改善
3) 清洁化象仅限现象材料设备两方面生产素没考虑
建筑物等
5修养方面：
1) 培训作业具体操作规章制度加说明规章制度
贴墙中懂懂拉倒
2) 急求成三两天培训教育完全改变思想认识
3) 没鲜明奖惩制度执行程中情素折扣规章制度
视见坏分
4) 教育责学校家庭社会工厂相干工厂生产
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第二章 5S活动ISO9000知识
第节 5S活动
制订日期：2005218
四推行5S活动心
1 宣传第
5S活动引入国时间较短许作业员甚理员没听说突然间灌输全新概念身体力行定难度宣传时充分说明清楚推行项目日程担意义
2 项目评
组建5S活动委员会列出5S具体活动览表活动项目设定分数委员会定期评奖优罚劣
3 样板学
刚开始知该处入手者5S活动进行定程度知处寻求突破时搞方极具启发作胜闭门造车
4 司重视
理员仅设定推进项目带头执行5S活动规定尤修养方面规定稍慎样学样带坏群
五 5S活动作
推进5S活动气严重说确实件难受事限制条条框框绑真难受点牺牲换众方便
1． 作业出错机会减少良降品质升
2． 作业员心情舒畅士气定程度提高
3． 避免必等查找工作效率提升
4． 资源合理配置浪费减少
5． 整洁作业环境易客户留深刻印象利提高公司整体形象
6． 通道畅通阻种标识显眼身安全保障
7． 理活动利开展基础
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第三章 5S活动ISO9000知识
第二节 ISO9000基础知识
修订日期：2005218
第二节 ISO9000基础知识
壹：ISO9000：1994版
前言：
ISO9000：94版质量理质量保证标准国际标准化组织（ISO）1994年修订发行国际通质量理（QM）质量保证（QA）标准国已等采已定国标号应：GBT19000ISO9000：1994
ISO9000：94版标准总结世界工业发达国家质量理验基础发展起国长时间实践集成智慧结晶
ISO9000：94版标准规范企业理员工行基求菲利蒲公司实施ISO9000：94版标准验告诉：
标准求写企业（公司）应做事：
已写事必须做
已做事必须做记录
：写应做做写做必记
二ISO9000：94版标准构成：
三句话概括介绍六标准：
1术语：ISO8402：94质量理质量保证术语
2三质量保证模式：
（1） ISO9001：94质量体系——设计开发生产安装服务质量保证模式
（2） ISO9002：94质量体系——生产安装服务质量保证模式
（3） ISO9003：94质量体系——终检验试验质量保证模式
4 两指南：
（1） ISO90001：94——质量理质量保证标准第1部分：选择指南
（2） ISO90041：94——质量理质量体系素第1部分：指南
三重术语：
1质量：映实体满足规定隐含需力特性总（许情况需会着时间变化意味着质量求进行定期评审）
2质量方针：组织高理者正式发布该组织总质量宗旨质量方
3质量理：确定质量方针目标职责质量体系中通诸质量策划质量控制质量保证质量改进实施全部理职活动
4质量控制：达质量求采取作业技术活动
5质量保证：提供足够信表明实体够满足质量求质量体系中实施根需进行证实全部计划系统活动
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第三章 5S活动ISO9000知识
第二节 ISO9000基础知识
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6质量体系：实施质量理需组织结构程序程资源
7质量手册：阐明组织质量方针描述质量体系文件
8质量计划：针特定产品项目合规定专门质量措施资源活动序文件
9产品：活动程结果（产品包括服务硬件流程性材料软件组合）
10客户：供方提供产品接受者接受者公司部公司外部（部客户：道工序外部客户：终消费者者受益者采购方）
11供方：顾客提供产品组织
12分承包方：供方提供产品组织
13质量审核：确定质量活动关结果否符合计划安排安排否效实施适合达预定目标系统独立检查
14记录：已完成活动达结果提供客观证文件
·质量记录证明满足质量求程序（产品质量记录）质量体系素运行效性供客观证（质量体系记录）
·质量记录某目证实溯性预防措施纠正措施
·记录书面贮存媒体
·质量记录作：
² 质量记录质量体系关活动效性证
² 质量记录产品质量达 规定求证
² 质量记录分析质量问题采取纠正预防措施
² 质量记录实现追溯性
15全面质量理：组织质量中心全员参基础目通顾客满意组织成员社会受益达长期成功理途径
四现场质量理
1目标：提高产品符合性质量
2精髓：结果转变素（4M1E）改变事关转预防
3务：
1） 质量缺陷预防：
基求：防止合格发生重复发生
2） 质量保持：
基求：保证符合性质量稳定已达水
3） 质量改进：求坚持改进断提高产品制造质量
4） 质量评定：求正确时济评定质量做合格原材料元器件投产合格半成品转入工序合格成品出厂
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题
第三章 5S活动ISO9000知识
第二节 ISO9000基础知识
制订日期：2005218
4求：
1）生产工必须做三图纸工艺标准生产
2）生产工必须做三控生产工检分盖工号签名
控生产工控正确率
3）积极开展三工序活动：
复查道工序质量 保证道工序质量 优质准时工序服务
4）坚持三检制生产工检互检专职检验员专检相结合检验制度
5） 开展三分析活动：
出质量问题分析：质量问题危害性
产生质量原
应采取纠正预防措施
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第三章 5S活动ISO9000知识
第二节 ISO9000基础知识
制订日期：2005218
贰：ISO9001：2000版
1范围
11总
国际标准明定品质理系统求组织须
(a) 展现足稳定提供产品力符合客户适法规求
(b) 透系统效应达成客户满意包括流程持续改善保证符合客户法规求
备注国际标准中产品仅适客户需求产品
12应
国际标准规定般性求适组织类型规模提供产品
组织特性产品适国际标准求某条款组织考虑条款予排
排项目仅局限第七章求影响组织达成客户求符合适法律力责
2参考标准
国际标准项规定列标准文件规定构成全文中引述参考引条文会逐渐时陆续修正改版造成引标准适国际标准达成协议方应探寻应列标准文件新版次期限效新版文件参ISOIEC会员维持新效国际标准登录清单
ISO90002000版品质理系统原理词汇
3名词定议
ISO9000名词定义均适国际标准
国际标准描述供应链名词变更反映目前字汇状况
供应商 组织 客户
版次组织取代前版次供应商表示采国际标准单位供应商取代前版次分包商
国际标准称产品等服务意
4品质理系统
41般求
组织应国际标准求建立记载实施维持持续改善品质理系统效性
组织应
(a) 识组织品质理系统需流程应(见第12)
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第三章 5S活动ISO9000知识
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(b) 确认流程序相互关系
(c) 确认需标准方法确保流程运作控制效性
(d) 确保取适切资源资讯支援相关流程运作监督
(e) 监督量测分析相关流程
(f) 执行必措施达成规划结果相关流程持续改善
组织应国际标准求理相关流程
组织欲会影响产品符合求流程采外包时应确保该流程完整制制应品质系统中明确规定
备注述品质理系统需流程应包括理活动资源提供产品实现量测等相关流程
42文件求
421总
品质理系统文件应包括
(a) 品质政策品质目标书面声明
(b) 品质手册
(c) 国际标准求书面程序
(d) 组织需求文件确保流程效规划运作制
(e) 国际标准求记录(见第424)
备注1国际标准中术语书面程序意程序须予建立记载实施维持
备注2组织间品质理系统文件容会列素
(a) 组织规模运作形态
(b) 流程复杂性流程间相互关系
(c) 员力
备注3品质理系统文件形式媒体
422品质手册
组织应建立维持品质手册手册应包括
(a) 品质理系统范围包括排情况详细容说明(见第12)
(b) 品质系统书面程序相关索引
(c) 品质系统中流程间相互关系描述
423文件制
品质理系统求文件应予制记录文件特形式须条款424求加制
组织应建立书面程序制
(a) 发放前核准适性
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第三章 5S活动ISO9000知识
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(b) 必时审查更新重新核准
(c) 确保文件变更新版次识
(d) 确保场持相应效版文件
(e) 确保文件保持易阅读容易识
(f) 确保外原始文件已加识分发加制
(g) 防止作废文件误需保留应予适切识
424记录制
记录应予建立维护提供品质理系统符合相关求效运作证记录应易阅读识调阅组织建立书面程序确定记录中关识储存保养调阅保存期限处置等制需求
5理责
51理承诺
高理阶层应透述方式证明品质理系统发展执行持续改善系统效性承诺
(a) 组织沟通符合客户法律法规求重性
(b) 建立品质政策
(c) 确保品质目标已建立
(d) 执行理审查
(e) 确保适资源取
52客户导
高理阶层应确保客户求已确认达成提升客户满意目(见第721821)
53品质政策
高理阶层应确保品质政策
(a) 适合组织目
(b) 包括符合求持续改善品质系统效性承诺
(c) 提供建立审查品质目标架构
(d) 组织进行沟通理解
(e) 持续适切性已审查
54规划
541品质目标
高理阶层应确保组织相关职部门建立品质目标目标包括产品符合求需求(见第71A)品质目标应量测品质政策相符
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542品质理系统规划
高理阶层应确保
(a) 品质理系统规划已实施符合条款41规定达成品质目标
(b) 品质理系统变更已予规划实施时系统保持完整性
55职责权限沟通
551职责权限
高理阶层应确保组织职责权限已定义已进行沟通
552理代表
高理阶层应命理成员位受职责影响明确职责权限事
(a) 确保品质理系统需流程已建立执行维持
(b) 高理阶层报告品质理系统执行成效需改善
(c) 确保客户求认知已推广整组织
备注理代表责包括外部机构联系品质理系统关事务
553部沟通
高理阶层应确保组织部已建立适沟通道确保品质理系统效性相关沟通利进行
56理审查
561总
高理阶层应规划期间品质理系统进行审查确认持续适适切性效性审查包含评估改善机会品质理系统诸品质政策品质目标等变更需求
理审查记录应予维持(见第424)
562审查输入
理审查输入应包含述资讯
(a) 稽核结果
(b) 客户回馈
(c) 运作绩效产品符合性
(d) 预防矫正措施状况
(e) 先前理审查决议追踪
(f) 影响品质理系统变更
(g) 改善建议
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563审查输出
理审查输出应包括关结措施
(a) 品质理系统流程效性改善
(b) 产品中客户求关事项改善
(c) 资源需求
6资源理
61资源提供
组织应确认提供需资源
(a) 实施维持品质理系统改善效性
(b) 满足客户需求提升客户满意
62力资源
621总
事会影响产品品质工作关员应县备适教育程度训练技验胜工作
622力认知训练
组织应
(a) 确认事会影响产品品质工作关员必须县备力
(b) 提供训练采行措施满足需求
(c) 评估采措施效性
(d) 确保员工认知活动关联性重性达成品质目标贡献
(e) 维持关教育训练技验等适切记录(见第424)
63基础设施
组织应确认提供维持需基础设施产品符合求适时设施包括
(a) 建物工作区域关设施
(b) 制程设备(含硬体软体)
(c) 支援服务(运输通讯)
64工作环境
组织应确认理需工作环境产品符合求
7产品实现
71产品实现规划
组织应规划发展产品现实需流程产品实现规划应组织品质理系统流程求致(见第41)
适切时组织规划产品流程中应确认述方面
(a) 品质目标产品求
(b) 流程文件建立必提供产品需资源
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(c) 产品产品允收标准需验证验收监测检验测试等活动
(d) 证明产品实现流程相应产出符合求记录(见第424)
规划输出应合组织运作方法形式呈现
备注1：描述品质理系统流程(包括产品实现流程)资源特定产品专案合约中实施文件视品质计划
备注2：组织援条款73求产品实现流程开发
72客户关流程
721产品相关求确认
组织应确认
(a) 客户产品求包括交货交货求
(b) 客户没规定已知特定预期途需求
(c) 产品关法律法规求
(d) 组织行确认附加求
722产品相关求审查
组织应审查产品关求审查应客户承诺提供产品前实施(提送标单接受合约订单接受合约订单变更)确保：
(a) 产品求澄清．
(b) 合约订单中表述已解决．
(c) 组织力达规定求．
审查结果审查采取措施应加记录（见第424）
客户提出非书面求时求应接受前确认
产品求发生变更时组织应确保相关文件已完成修正相关员皆解变更求
备注：某情况例网络销售法实际执行笔订单正式审查审查藉涵盖相关产品资讯代例型录广告资料
723客户沟通
组织应确认实施述关客户沟通效安排
(a) 产品资讯
(b) 咨询合约订单处理包括修正
(c) 客户回馈包括客户抱怨
73设计开发
731设计开发规划
组织应规划制产品设计开发
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设计开发规划时组织应确认
(a) 设计开发流程阶段
(b) 审查验证验收设计开发阶段适切性
(c) 设计开发活动职责权限
组织应理参设计开发组间介面确保沟通效职责明确
适切时视设计开发进度应时更新规划输出
732设计开发输入
产品求关输入应加确认维持记录(见第424)包括
(a) 功性求
(b) 适法律法规求
(c) 适切时类设计资料
(d) 设计开发中缺求
应输入适性进行审查相应求应完整避免模糊相互间突
733设计开发输出
设计开发输出应验证设计开发输入方式提出核准发出
设计开发输出应
(a) 符合设计开发输入求
(b) 提供采购生产服务作业需适资讯
(c) 包含引产品允收标准
(d) 明订产品安全正确必特性
734设计开发审查
适阶段应规划安排设计开发作业进行系统性审查
(a) 评估设计开发结果否符合求
(b) 监问题提出解决方案
参设计开发审查员应包括该审查阶段关职责部门代表审查结果必须措施应予记录（见第424）
735设计开发验证
应规划安排实施验证确保设计开发输出符合设计开发输入求验证结果必须措施应予记录(见第424)
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736设计开发验收
设计开发验收应安排实施(见第731)确保产出产品符合已知特定应预期途求实际行应产品实施中交付前完成验收
验收结果必须措施应予记录(见第424)
737设计开发变更制
设计开发变更应予识记录适时变更应加审查验证验收实行前予核准设计开发变更审查应包括改变组成零件已交付产品影响做评估
变更审查结果必须措施应予记录(见第424)
74采购
741采购流程
组织应确保采购产品符合规定采购求供应商采购品制方式制程度应视采购品产品实现终产品影响定
组织应供应商否提供符合求产品力评估选择供应商供应商选择评估复评准应予建立评估结果评估采取必须措施皆应予记录（见第424）
742采购资讯
采购资讯应说明采购产品适时包含
(a) 产品程序流程设备等核准求．
(b) 员资格求．
(c) 品质理系统求．
采购讯息传达供应商前组织应确保规定采购求适切性
743采购产品验证
组织应建立实施必检验活动确保采购品符合规定采购求
组织客户供应商处进行验证时组织应采购资讯中说明意欲验证安排产品放行方式
75生产服务提供
751生产服务提供制
组织应制状况规划实行生产服务提供适时制状况应包括
(a) 持产品特性关资讯
(b) 必时适场持工作指导书
(c) 适设备
(d) 持监督量测设备
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题
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(e) 实施监督量测
(f) 实施放行交货交货等活动
(g) 实施监督量测
(h) 实施放行交货交货等活动
752生产服务提供流程验收
组织应验收产出结果监督量测验证生产服务提供等流程包括缺陷仅产品中服务交付显现出流程
验收工作应展现流程达成规划结果力
组织应建立流程安排适时包括：
(a) 流程审查核准规定标准．
(b) 设备核准员资格．
(c) 规定方法程序．
(d) 记录求（见第424）
(e) 次验收
753监追溯性
适时组织应产品实现阶段中藉适宜方式监产品
组织应监出监督量测关产品状态
追溯求时组织应制记录产品独特识方式(见第424)
备注某工业领域中监追溯性藉形态理维持
754客户财产
组织应料处制中客户财产组织应识验证保护保全客户提供作入产品客户财产该等财产旦遗失损坏发现适时均应通报客户加记录（见第424）
备注客户财产包括智慧财产权
755产品防护
组织应部加工产品交付指定目期间提供确保产品合格防护该防护应包括监搬运包装贮存保护防护适产品关零组件
76监督量测设备制
组织应确认执行监督量测证明产品符合规定求需监督量测设备(见第721)
组织应建立相关流程确保监督量测实施监督量测求相致状况实行
确保结果效性必时量测设备应：
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(a) 规定期间前予校正验证溯国际国家量测标准类标准校正验证根须加记录
(b) 予调整必须时调整
(c) 予识显示校正状况
(d) 予妥善防护免调整致量测结果失效
(e) 予保护防止搬运维护储存期间发生损伤变质
外发现设备偏离合格状态时组织应评估记录先前结果效性设备受影响产品采取适措施校正验证结果记录应予维持（见第424）
软体量测监督特定求时应确认该软体满足意图应力确认应开始前实施必时重新予确认
备注：参见ISO 10012－1ISO 10012－2等指导纲
8量测分析改善
81般求
组织应规划实施需监督量测分析改善流程
(a) 展示产品符合性
(b) 确保品质理系统符合
(c) 持续改善品质理系统效性
应包括诸统计技术等应方法决定程度
82监督量测
821客户满意
组织应监督客户组织否达成求感受做品质理系统绩效项量测确认取利资讯方法
822部稽核
组织应规划期间势执行部稽核确认品质理系统否
(a) 符合规划安排(见第71)国际标准求符合组织建立品质理系统求
(b) 效实施维持
稽核计划应予规划考量相关流程状况重性受稽核区域稽核结果稽核标准范围频率方法应予规定
稽核员选择稽核工作执行应确保稽核程公正客观性稽核员应稽核工作
稽核规划执行稽核结果呈报记录维持（见第422）等权责求均应书面程序中加规定
受稽核区城理层应确保时采取相关措施消合格事项原续追踪应包括采措施验证验证结果呈报（见第852）
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备注参见ISO 100111ISO 100112ISO 100113等指导纲
823流程监督量测
组织应适方法品质理系统流程进行监督适时包括品质理系统流程量测方法应展现相关流程达成规划结果力规划结果未达成适切时应采取改正矫正措施确保产品符合性
824产品监督量测
组织应监督量测产品特性验证符合产品求应规划安排（见第71）产品实现流程适阶段执行
证明符合允收标准记录应予维持记录应显示产品放行权责员（见第424）
规划安排（见第71）未予满意达成时产品放行服务交付应进行非相关权责单位核准适时包括客户核准
83合格品制
组织应确保符合产品求产品已识制防止误交付合格品处理制相关职责权限应书面程序中加规定
组织应列种种方法处理合格品：
(a) 采取措施消发现合格品
(b) 相关权责单位适时包括客户授权特采放行允收
(c) 采取措施排原意图应
合格特性续采取措施获准特采均应予记录（见第424）
合格品矫正完成取决重新验证时展现相关求符合性
合格产品交付初期时发现组织应合格影响潜影响采取适措施
84资料分析
组织应确认搜集分析适资料展现品质理系统适切性效性评估系统效性持续改进处包括监督量测活动相关源产生资料
资料分析应提供述资讯：
(a) 客户满意（见第821）
(b) 符合产品求(见第721)
(c) 流程产品趋势特性包括行预防措施
(d) 供应商
85改善
851持续改善
组织应藉品质政策品质目标稽核结果资料分析矫正预防措施理审查等持续改善品质理系统效性
852矫正措施
组织应采取措施消合格发生原防止发生矫正措施应视发生合格影响情况作相处理
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书面程序应予建立规定述求
(a) 审查合格事项(包括客户抱怨)确认合格原
(b) 评估确保合格发生需采取措施
(c) 确认执行需措施
(d) 记录措施执行结果(见第424)
(e) 审查已采取矫正措施
853预防措施
组织应确认措施消潜合格原关预防发生预防措施
应视潜问题影响作相处理
书面程序应予建立规定述求
(a) 确认潜合格原
(b) 评估预防合格发生需采取措施
(c) 确认预防措施需
(d) 记录措施执行结果(见第424)
(e) 审查已采取预防措施
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培训教材目录
第章 基础培训教材
第节常术语解释（） 1
1．组装图 1
2．轴引线元件 1
3．单端引线元件 1
4．印刷电路板 1
5．成品电路板 1
6．单面板 1
7．双面板 1
8．层板 2
9．焊盘 2
10．元件面 2
11．焊接面 2
12．元件符号 2
13．母板 2
14．金属化孔（PTH） 2
15．连接孔 2
16．极性元件 2
17．极性标志 2
18．导体 2
19．绝缘体 2
20．半导体 3
21．双面直插 3
22．套 3
23．阻脚 3
24．脚弯 3
25．预面型 3
第节常术语解释（二） 4
1．空焊 4
2．假焊 4
3．冷焊 4
4．桥接 4
5．错件 4
6．缺件 4
7．极性反 4
8．零件倒置 4
9．零件偏位 4
10．锡垫损伤 4
11．污染洁 4
12．爆板 4
13．包焊 4
14．锡球 4
15．异物 4
16．污染 4
17．跷皮 4
18板弯变形 4
19．撞角板伤 4
20．爆板 4
21．跪脚 4
22．浮高 4
23．刮伤 4
24．PCB板异物 4
25．修补良 4
26．实体 5
27．程 5
28．程序 5
29．检验 5
30．合格 5
31．合格 5
32．缺陷 5
33．质量求 5
34．检 5
35．服务 5
第二节电子元件基础知识 6
（）阻器电容器 6
1．种类 6
2．电阻单位 6
3．功率 6
4．误差 6
5．电阻标识方法 68
6．功率电阻 8
7．电阻网络 89
8．电位器 9
9．热敏电阻器 9
10．变电阻器 9
（二）电容器 10
1．概念作 10
2．电路符号 10
3．类型 10
4．电容量 10
5．直流工作电压 10
6．电容器工程编码 10
7．题 1112
二变压器（Transformer）电感器（Inductor） 13
（）变压器 13
（二）电感器 13
三二极(diodc) 14
1．稳压二极 14
2．发光二极(LED) 14
四三极(triode) 15
1．题 16
五晶体（crystal） 17
六晶振（振荡器） 17
七集成电路（IC） 17
八稳压器 18
九IC插座（Socket） 18
十种元件 19
1．开关(Rwitch) 19
2．继电器(Relayo) 20
3．连接器(Connector) 20
4．混合电(mixed circuit) 20
5．延迟器 20
6．篇程连接器 20
7．保险丝(fuse) 20
8．光学显示器(optic monitor) 20
9．信号灯(signal lamp) 20
十静电防护知识 20
1．手带 21
2．脚带 21
3．工作台表层材料 21
4．导电板胶导电腊 21
5．导电框 21
6．防静电袋 22
7．空气电离器 22
8．抗静电链 22
十二储蓄程 23
十三元件符号类 23
公司产品生产工艺流程 24
二 插件技术 24
1． 电阻安装 24
2． 电容插装 2526
3． 二极插装 27
4． 三极安装 27
5． 晶体安装 27
6． 振荡器安装 27
7． IC安装 27
8． 电感器发装 27
9． 变压器安装 27
三 补焊技术 28
四 测试技术 2829
第二章 品质制演进史 30
第节品质制演进史 30
品质制进化史 30
第二节品教育实施 31
品质意识灌输 31
二品方法训练导入 32
三全员参全员改善 33
第三节 品应手法 34
层法 34
二柏拉图法 3536
三特性图法 37
（） 特性图步骤 37
（二） 特性图柏拉图 38
（三） 特性图分析 38
四散布图法 39
五直方图法 40
六制图法 41
（） 制图实施循环 41
（二） 制图分类 42
1． 计量值制图 42
2． 计数值制图 42
（三）X—R制图 43
七查核表（Check Sheet） 4445
第四节 品抽样检验 46
（） 抽样检验 46
（二） 抽样检验定义 46
（三） 语说明 46
1． 交货者检验收者 46
2． 检验群体 46
3． 样 46
4． 合格判定数 46
5． 合格判定值 46
6． 缺点 46
7． 良品 47
四抽样检验型态分类 47
1．规准型抽样检验 47
2．选型抽样检验 47
3．调整型抽样检验 47
4．连续生产型抽样检验 47
五 抽样检验全数检验采 48
1． 检验场合 48
2． 适应全数检验场合 48
六 抽样检验优劣 48
1． 优点 48
2． 缺点 48
七 规准型抽样检验 48
1． 允收水准（Acceptable Quality Level） 48
2． AQL型抽样检验 49
八 MILSTD105EⅡ抽样步骤 4950
九 抽取样方法 50
第三章5S 活动ISO9000知识
第节5S活动 51
5S活动兴起 51
二定义 51
三整理整顿5S活动 5253
四推行5S活动心 54
五5S活动作 54
第二节ISO9000基础知识 55
前言 55
二ISO9000：94版标准构成 55
三重术语 5556
四现场质量理 56
1．目标 56
2．精髓 56
3．务 56
4．求 57
ISO9001：2000版 58
1．范围 58
2．参考标准 58
3．名词定义 58
4．品质理系统 5869
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第章 基础培训教材
第节 常术语解释()
修订日期：2005218
第节 常术语解释（）
1 组装图——种工艺文件图元件目录告诉程序中需元件元件插位置
2 轴引线元件——种两脚元件脚元件两端反伸出
3 单端引线元件——元件脚元件体端伸出
4 印刷电路板（PCB）——没插元件电路板
5 成品电路板（PCP）——已插元件印刷电路板
6 单面板——电路板面金属处理
7 双面板——两面线路电路板
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标
题
第章 基础培训教材
第节 常术语解释（）
制订日期：2005218
8 层板——两面线路外电路板层线路电路板
9 焊盘——PCB表面处理加宽局部引线绝缘漆覆盖部分面积连接元件明线等等包括元件脚洞
10 元件面——电路板插元件面
11 焊接面——电路板中元件面反面许焊盘提供焊接
12 元件符号——种元件说电阻电容元件符号符号通常标电路板元件面
种类元件字母识种类元件中数字项目中识出
例：电容元件符号C块电路板7电容分表示C4C5C10C15C16C39C40
13 母板——插着子板电路板母板子板常插入母板插座中
14 金属化孔（PTH）——金属穿电路板孔洞表面连接双面板两面电路层板中起连接部电路作
15 连接孔——般插元件布明线金属化孔
16 极性元件——元件插入电路板时必需定否元件测试时融化发生爆炸
17 极性标志——印刷电路板极性元件位置印极性符号方便正确插入元件
18 导体——指具良导电力物体：部分金属材料导体
19 绝缘体——指导电性差物体通俗点说法导电物体
例：塑料竹子木头等
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标
题
第章 基础培训教材
第节 常术语解释（）
制订日期：2005218
套
20．半导体——导电力介导体绝缘体间物体
21．双列直插（DIP）——元件体两边两列均匀排列脚垂直：插装IC
22．套——绝缘套脚防止脚着元件脚金属线电路
23．阻抗——电流流动缓慢
24．脚弯——元件脚插入电路板洞时脚应着洞边弯弯脚垂直方夹角450样预防元件焊接时掉
25．预面型——预防元件体板间接触元件没插入电路板前元件脚预先整型预先整型脚插入板时劈啪声脚需弯
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第章 基础培训教材
第节 常术语解释 （二）
制订日期：2005218
1．空焊——零件脚引线脚锡垫间没锡素造成没接合
2．假焊——假焊现象空焊类似锡垫锡量太少低接合面标准
3．冷焊——锡锡膏回风炉气化锡垫模糊粒状附着物
4．桥接——脚零件脚脚间余焊锡联接短路种现象检验员镊子竹签…等操作导致脚脚碰触短路刮CHIPS脚造成残余锡渣脚脚短路
5．错件——零件放置规格种类作业规定BOMECN符者错件
6．缺件——应放置零件位址正常缘产生空缺
7．极性反——极性方位正确性加工工程样品装配样极性错误
8．零件倒置——SMT零件倒置CR底部全白规格标示极性倾倒放置
9．零件偏位——SMT零件表面接着焊接点PAD位偏移超12面积
10．锡垫损伤——锡垫（PAD）正常制程中回风炉气化熔接时损伤锡垫般锡垫损伤原修补时烙铁导致锡垫破坏轻者修复正常出货严重者列入次级品判定移植报废
11．污染洁——SMT加工作业良造成板面洁CHIPS脚脚间附异物CHIPS修补良点胶防焊点沾漆均视合格品修补品视情形列入次级品判定
12．SMT爆板——PC板回风炉高温时板子身材质良回风炉温度异常造成板子离层起泡白斑现象属良品
13．包焊——焊点焊锡零件脚轮廓者
14．锡球锡渣——PCB板表面附着余焊锡球锡渣律拒收
15．异物——残脚铁屑钉书针等粘附板面卡零件脚间律拒收
16．污染——严重洁零件焊锡污染氧化板面残余松香未清清洗注意CHIPS污染氧化清洗洁（例SLOT槽洁SIMM洁板面CHIPSLOT旁洁SLOT侧附许微锡粒PC板表面水纹…等）现象予允收
17．跷皮——零件脚相关接垫超10裂隙关接垫铜箔线路超25裂隙
18．板弯变形——板子弯曲变形超板子角长度05者判定拒收
29．撞角板伤——正常缘产生板子损伤修复良合格品允收否列入次级品判定
20．DIP爆板——PC板DIP高温时PC板身材质良锡炉焊点温度高造成PC板离层起泡白斑现象属良品
21．跪脚——CACHE RAMKB B10S…等零件PIN折形成跪脚
22．浮件——零件规定须插底（贴）定位孔浮件判定标准SLOTSIMM浮高超05mm传统零件超159mm宜
23．刮伤——注意PC板堆积防护重工防护产生刮伤问题
24．PC板异色——回流焊造成板子颜色变暗烘烤变黄变黑均予允收视情形列入次级品判定允收
25．修补良——修补线路未贴基板修补线路未作防焊处理焊点残余松香未清理者
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第章 基础培训教材
第节 常术语解释 （二）
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26．实体——单独描述研究事物：活动程产品组织体系述
项组合
27．程——输入转化输出组彼相关资源活动（资源：包括员资金
设备设施技术方法）
28．程序——进行某项活动规定途径
·许情况程序形成文件者程序书（：质量体系程序）
·程序形成文件时通常称书面程序文件化程序
·书面文件化程序中通常包括活动目范围：5W2H
29．检验——实体特性进行诸测量检查试验度量结果规定求
进行较确定项特性合格情况进行活动简单：检查验证
30．合格——满足规定求
31．合格——没满足规定求
32．缺陷——没满足某预期求合理期
33．质量求——需表述需转化组针实体特性定量定性规定求
实现进行考核
·质量求应全面反映顾客明确隐含需
·求包括市场合组织部求
34．检——工作完成者规定规该工作进行检验
35．服务——满足顾客需供方顾客间接触活动供方部活动产生结果
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第章 基础培训教材
第二节 电子元件基础知识
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第二节 电子元件基础知识
电阻器（Resistor）电容器（Capacitor）
电阻器电容器简称阻容元件类电子元器件中生产量范围广类元件
（）电阻器（元件符号R）
常工作中说电阻（Resistance）实电阻器
电阻器种具定阻值定形状定性参数电路中起电阻作实体元件电路中作稳定调节电路中电流电压作分流器分压器消耗电负载
部分电阻器引出线轴引线部分径引线适应现代表面组装技术（SMT）需引出线片状电阻器（脚零件）片状电阻器米粒般扁般动贴片机摆放公司SMT机房里面电阻器非极性元件电阻器阻值元件体通色环工程编码鉴
1 种类：
常见电阻器列种：
（1）金属膜电阻器 （2）碳膜电阻器
（3）线绕电阻器 （4）电位器
（5）电阻网络器 （6）热敏电阻器
电阻器仅电阻值功样电阻器便代
2．电阻单位欧姆（Ω）千欧（KΩ）兆欧（MΩ）
换算公式106Ω1MΩ103KΩ
3．功率：功率单位瓦特电阻器功率告诉正常情况释放少量功率越高释放量越
注意：电阻阻值样低功率电阻代高功率电阻
4．误差
误差允许电阻阻值变动范围正号（+）负号（）表示正常变动状况
电阻阻值100Ω±10电阻阻值90110Ω间变化
精密电阻误差±2五色环识：半精密电阻误差±2四色环识
注意：元件体端宽银色环元件电阻电感器果种银色环元件体色环宽度相电阻
5．电阻器标识方法
（1）色环法：目前国标普遍流行色环标识电阻色环电阻器含义具简单直观方便等特点色环电阻中常见四环电阻五环电阻
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第二节 电子元件基础知识
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重数环
重数环
倍环
误差环
A． 四环电阻（碳膜电阻）
四环电阻：2条重数环
条倍环
条误差环
第道色环印电阻金属帽表示电阻效数字高位表示电阻值色标法读数方第二道色环表示效数字次高位第三道色环表示相倍率第四环表示误差金色±5银色±10
值注意第四环位置国外标法异国外厂家第四环标端金属帽遇情况切记金色银色端第环第环离元件体端部环
例：某电阻色环次黄紫红银该电阻阻值4700Ω47KΩ误差±10
附表：电阻器色环标志种类含义
颜色 color 效数字 数 精度（）
银色 silver …… 102 ±10
金色 gold …… 101 ±5
黑色 black …… 100 ……
棕色 brown 1 101 ±1
红色 red 2 102 ±2
橙色 orange 3 103 ……
黄色 yellow 4 104 ……
绿色 green 5 105 ±05
蓝色 blue 6 106 ±02
紫色 violet 7 107 ±01
灰色 gray 8 108 ……
白色 white 9 109 ……
B五环电阻(精密电阻)
五环电阻标识四环电阻基相条数环误差五环电阻误差±2
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第二节 电子元件基础知识
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例某电阻色环次黄紫黑棕棕该电阻阻值47KΩ误差±1
四环电阻五环电阻六环电阻阻值读法五环电阻样环表示温度系数
（2）工程编码
数电阻色环标注功率电阻线绕电阻工程编码标注
RWO03S
6000F003
工程编码表示5种特性：
a．形式 b种类 c组织 d误差 e功率
a 形式形式两英文字母着两数标注字母RW表示功率电阻两字母标注电阻物理结构
b 种类：电阻种类单独字母表示
c 组织：误差±2电阻三位数字表示前两位数字代表重数位数字表示加零数
例：253表示25000Ω25KΩ
字母R代表数点面着效数字
例：R10·10Ω
误差±2电阻阻值四位数字表示前三位数字代表重数位表示加零数
例：2672表示26700Ω267KΩ
字母R表示数点连接重数
例：1R37137Ω
e·误差：误差单独字母表示面表：
字母 C D F G J K M
误差（±） 25 5 1 2 5 10 20
e·功率：功率三字母表示读作XX瓦特 例：005读作5瓦特
6．功率电阻：电阻功率分：18W14W12W1·5W1W2W功率越电阻体形越耗散功率1W1W元器件印制板相接触应采相应散热措施行安装
7．电阻网络（排阻）
电阻网络色环电阻相具整齐少占空间优点部实际电阻整齐排起做排阻电路中电阻网络符号RNRP1B
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第二节 电子元件基础知识
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电阻网络两种类型：
（1） 双列直插电阻网络双列
直插电阻网络类似IC
第号脚圆点
凹槽表示着元件时
元件体面槽圆点左边第脚第号脚
插第号脚孔通常电路板方盘带尖角焊盘标明
插电阻网络时第号脚必须插入电路板带标明第号脚孔
（2） 单列直插电阻网络
单列直插电阻网络带排脚塑料盒
第号脚元件体圆点数字1
条粗实线表示电路板插第号脚
通常方块焊盘点表示第号
脚通常插入方焊盘圆点旁
8．电位器
电位器种调电阻器通调整元件体旋扭螺钉改变阻值
电位器电路符号R具方性
电位器三脚种方法电位器插入板
电位器形状方圆矩形
9．热敏电阻器
名字结合热电阻两词命名热敏电阻器阻值温度变化变化
10．变电阻器：种阻值易变电阻没极性变电阻电路符号RV两种形状：
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题
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第二节 电子元件基础知识
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（二）电容器
1． 概念作：电容器两中间隔绝缘材料（介质）电极组成具存储电荷功电子元件电路中阻止直流电流通允许交流电流通性电路中起旁路耦合滤波隔直流储存电振荡调谐等作反映电容器物理性参数容量耐压电容器外观标记中标明直接标明采工程编码电容器极性电容器会标明极性方图中电解电容器左脚面负号号表示该脚负极钽质电容器左脚面正号+表示该脚正极电容器没正负极时外观整齐致规定字面必须着方
10uf
16v
10
+
2． 电路符号：C
3． 类型
四种类型：电解电容 极性
钽质电容
独石电容 极性
陶瓷电容
4． 电容量：反映电容器施加电压储存电荷力储存电荷少
单位法（f）微法（uf）（mf）皮法（pf）（uuf）（mmf）
1微法106法
1法 106微法1012皮法
电容器电容值3位4位数字表明前2位前3位数字表示重数（效数字）位数字表示效数字加零数471470uf（铝电解电容uf类型电容470pf）
电容值标字母R时候R表示数点
电容误差单独字母表示
5． 直流工作电压：
容量相工作电压电容代工作电压电容相反代
6． 电容器工程编码
般格式：CTS02 Y 684 M 35 S
形式 特点 电容值 误差 电压 绝缘套
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第二节 电子元件基础知识
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面例子：
CTS02Y684M35S680000PF35V
CT01X471T025S470uf25V（铝电解电容）
CM01Y105K2001000000pf200V
题
术语解释
1． 轴引线元件 5单端引线元件
2． DIP 6PCB
3． 金属化孔 7PCP
4． 极性元件 8预成型
9半导体
二填空
6300Ω（ ）KΩ 4700Ω（ ）KΩ
552000Ω（ ）KΩ 23000Ω（ ）KΩ
7300000Ω（ ）MΩ 6500000Ω（ ）MΩ
4500000Ω（ ）MΩ 33000000Ω（ ）MΩ
电容元件符号（ ） 1法（ ）微法
1微法（ ）皮法 047UF( )PF
36UF( )PF 86000PF( )UF
1000PF( )UF 36000000PF( )UF
三根色环标志含义表写出列名项阻值精度
1 红黑棕红 9灰红黑金
2 棕棕红红 10棕黑蓝银
3 红紫黑红 11红红绿红
4 红紫棕金 12灰红红红
5 红红红红 13蓝灰黑银
6 红黑黑黑棕 14灰红黑金棕
7 棕棕灰黑红 15红黑黑金红
8 棕白蓝红红 16橙紫黄红白
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第二节 电子元件基础知识
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四写出具列工程编码电阻器阻值功率
RW12T160J025
RW12M1R0K005
RW03SR665F001
RW03S3241F003
RW03S4020F003
RW12M252J025
五选择题
1 轴引线电阻器极性元件
A B 错
2 KΩ表示
A 1000Ω B 1000000Ω C 10000Ω D 100Ω
3 MΩ表示
A 1000Ω B 1000000Ω C 10000Ω D 100Ω
4 电阻值相功率电阻器相互代
A B 错
5 电阻网络没极性
A B 错
6 电容极性
A B 错
7 工作电压电容器代工作电压电容器
A B 错
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第二节 电子元件基础知识
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二变压器（Transformer）电感器（Inductor）
变压器电感器容易混乱样物理形状间规律分出变压器QTK标明电感器QHP标明
（） 变压器
面常变压器类型：
变压器电路符号：T
变压器常QTK标元件体加识
变压器极性第脚通常白色标志孔尖角表示
（二） 电感器
电感器元件符号：L
电感器元件体常QHP标示
电感单位亨利（H）毫亨（MH）
微亨（UH）
电感器极性电感器号
脚尖角表示插时应准板
白点插入
轴引线电感器电阻外形非常相似区标志电感器头条宽银色色环轴引线电感器五色环表示第环银色环色环两倍三环标示电感毫亨值第五环表示电感误差值四环标识方法四环电阻相
例：某电感器四环颜色次：红红黑银
电感值：22微亨±10
果第二环第三环颜色金色金色环表示电感值数点
例某电感值四环颜色次黄金紫银电感值47UH±10
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第二节 电子元件基础知识
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题 二
1 变压器什标志识
2 电感器什标志识
3 变压器电路符号什
4 电感器电路符号什
5 变压器第号脚( )识
A 白色标志 B 孔 C 缺口 D
6 识轴引线电感器色环电阻
IN 579
三二极(diodc) + +
二极种单导电性元件
谓单导电性指电流正流时电阻电流负极流时电阻二极种极性元件二极两脚外形图示外壳玻璃封装材料封装
二极表面标记般两容表示该元件二极标明该二极脚正极负极二极表面标记字母1 N * * *I S * * *表示图中右边元1N表示该元件二极PN结右边涂黑部分表示右脚该二极负极日美国常标识方法二极电路符号CRD
1．稳压二极
稳压二极电路符号VR稳压二极
极性元件极性单杠元件端标明图：
稳压二极起普通轴引线二极电路作
2． 发光二极（LED）
种类型二极发光二极作表明电路否正工作发光二极电路符号LEDDS常符号LED极性边表示标元件体缺口表示条长脚表示点元件体表示
插元件时元件体边必须电路板标示边应插入时候电路板二极标志出极性种情况安装方法二极插标志
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b：基极
c：集电极
e：发射极
b
e
c
b
e
c
四三极（triode）
三极种电信号放元件组成
放电路关键元件外形特征三脚
右图示外壳塑料封装金
属封装金属封装便散热功率三极流电流般容易发热三极电路符号Q三极极性三极三脚代表着三极：基极集电极发射极三极二种型号：PNPNPN
NPN PNP
#1
（e）
1号脚
E B C
1#
1#
1． 金属封装三极发射极识手里着三极
脚外凸出标签标签左边脚发
射极（第号脚）标签左边脚发射极（第
号脚）时候出现脚标签正方
发射极记住第号脚发射极标签左边
2． 塑料封装三极发射极识塑料封装三极
面着三极面面第号
脚（发射极）左边脚条脚必须插
板点附
时三极面会字母E标发出射极
3． 功率三极
图示功率三极直接插入板
需层绝缘物质隔元件体板间
然螺丝紧功率三极插入电路板时元件
体字必须
金属封装三极脚金属夹金属弹簧种设备预防ESD（静电敏感）金属弹簧插入出相反金属夹插入前出
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题
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题
二极电路符号（ ）
二二极极性元件
A B 错
三LED极性（ ）判断
Ａ 边 Ｂ 缺口 Ｃ 长脚 Ｄ 种
四写出列元件符号：
１．稳压二极 ２发光二极
五三极电路符号（ ）
六三极极性元件
A B 错
七三极第号脚（ ）
A 发射极 B 基极 C 集电极 D 脚
八三极时脚外凸出片第号脚（ ）：
A 凸出片左边 B 凸出片右边
C 凸出片边 D 离凸出部分脚
九着塑料封装三极时元件面着第号脚：
A 左边第脚 B 右边第脚
C 中间脚 D
十三极元件体字母标明第脚符号（ ）
十脚套金属弹簧作：
A 元件便安装
B 防静电作
C 防止损伤脚
D 三种
十二元件脚金属夹弹簧（ ）移走
A 安装
B 焊接
C 移走
D 安装前
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五晶体（crystal）
F I C
1431818
电路符号：XY
晶体作振源构成振荡电路
晶体外形右图示外壳金属
封装外壳坚固保护里面晶片
晶体表面标记两容：商标
厂家名称图左边晶体FIC振荡频率14·31818MHZ晶体说振荡频率标记晶体物理性参数应中认准数商标厂家名称等晶体没极性插件时外观整齐标志面
DOC70
30000MHZ
六晶振（振荡器）
电路符号Y晶体相
振荡器部晶片外电阻电容已成振荡电路
振荡器四脚极性振荡器外形图示：砖块形四脚表面标记振荡频率第脚位置商标厂家名称牌子编号中需认准振荡频率第脚位置第脚位置黑点· 表示图振荡频率直接数字标明图中30·000MHZ
七集成电路（IC）
集成电路组成电路源元件（晶体二极）源元件（电阻电容等）互连布线通半导体工艺者薄厚膜工艺（工艺结合）制作半导体绝缘体基片形成结构紧密联系具定功电路分立元器件组成电路相具体积重量轻引线短焊点少性高功率低方便成低等特点
IC电路符号：U
IC极性元件插入板时方
果插错方功显示出
甚会融化烧坏
1 IC第号脚识着IC脚外
元件体面极性标志极性标志左边
第脚第号脚
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IC脚应号码号码标示图
8
7
6
5
1
2
3
4
标明第号脚方法缺口第号脚旁白点标明第号脚通常插入方盘中电路板带尖头方框IC插入电路板时元件体缺口应着尖头
2IC种类
IC种类常见列种：
TTL系列（非门电路）
RAM系列（机储存器）
ROM（唯读存储器）EPROM（紫外线擦式唯读存储器）系列
PAL（编程逻辑阵列）
八稳压器
稳压器功固定电压起
金属封装三极止三条脚
着稳压器元件体凸出标签
脚外标签左边条脚第脚果电路板没第脚标志第脚插方盘
种稳压器类似功率三极插种
WAJNIK
PGIGG
KORCA
稳压器时元件体字定面稳压
器元件体散热片通常螺丝紧电路板
九IC插座（Socket）
IC插座IC撤换撤焊重新焊接直接换IC插座极性极性标志IC插座端挟槽插入时必须着板极性标志插座
IC插座脚必须全部插入孔中
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第二节 电子元件基础知识
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1． 什IC？
2． IC电路符号（ ）
3． IC极性元件
A B 错
4． 手IC脚外缺口IC第号脚：
A 缺口左边第
B 缺口右边第
C 缺口左边
D 缺口右边
5． IC插座没极性
A B 错
十种元件
1． 开关（Switch）
常开关三种类型：搬动开关扭开关双列直插开关
开关电路符号：S开关极性元件插入电路板时插方极性标志元件体插入时必须板极性标志应
搬动开关条槽插入电路板时槽固定开关时两螺丝垫片固定
双列直插开关表面层胶布层胶布焊接撕开
2． 继电器（Relayo）
继电器功开关样继电器电路开关开关移动开关
继电器电路符号：K继电器种类型密封包装没密封包装密封包装继电器波峰焊机没密封波峰焊机
继电器极性元件插入电路时插方电路板插继电器方孔继电器脚结构样般会插错
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第章 基础培训教材
第二节 电子元件基础知识
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3． 连接器（Connector）
连接器普遍做边缘边接器插电路板边缘起线路连接作连接器必须插电路板面插入时保证脚伸出焊盘脚元件面弯曲
4． 混合电路（mixed circuit）
混合电路起型电路陶瓷造成面元件混合电路静电敏感性元件混合电路时必须元件边缘混合电路极性元件第号脚标志写元件体背面插入电路板时插第号脚方盘标1孔
5． 延迟器
延迟器接收信号延迟达延迟器极性圆点元件体标示插入电路板时点脚必须插方盘
延迟器电路符号：DL
6． 篇程连接器
种元件极性槽标示元件篇程连接器插IC插座
7． 保险丝（fuse）
电路保险丝作家中保险丝作样保险丝保护电路高电流伤害
保险丝电路符号：F保险丝轴引线元件保险丝玻璃元件体色环元件体色环元体色环电阻处保险丝元件体端宽红色环
8． 光学显示器（optic monitor）
光学显示器电路中显示信息便安装保持系统光学显示器显示数光学显示器极性标志槽元件体标明插入电路板时必须电路板极性标志应插元件入电路板时心搞弯脚种脚软容易折断
9． 信号灯（signal lamp）
信号灯极限电流电路中信号灯引线缠绕着根明线明线必须套防短路
十静电防护知识
ESD（中文意思静电敏感）种描述静电放电术语指电荷两物体间传递生活中电火花现象静电放电发生效应结果
元件电路板认静电敏感
静电敏感元件制成开始直组成成品运发客户整程应考虑静电保护仅焊接前提防静电心容易静电放电损坏
元件带静电手触摸遭损坏更元器件会附带电体象某显示屏影响直接接触遭损坏
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第章 基础培训教材
第二节 电子元件基础知识
制订日期：2005218
装运元件组装电路板方配备防静电环境区域导电体接导电材料应放区域
导电材料：木器导电电胶<包括泡沫饮料杯><工作必须资料文件必须置散静电套中>
静电工作台良接表面防静电材料覆盖台架
1． 手带：
ESD物体时必须带手带手带配带时必须皮肤相接触客观存头须工作台接点相连台面接点相连
注意：测试手带时绿灯表示手带配带黄灯红灯表示
2． 脚带：
导电胶导电腊面工作时戴手带适必须戴脚带
脚带紧绑鞋导带放进袜子里尼龙袜子导带放进鞋穿高鞋时配带脚前带
注意：天测试次手带脚带导电性
防静电材料作致点：
l 限制静电生成
l 表面迅速消歼电荷
l 身受ESD影响
防静电材料扩散电荷快慢分点：
l 导材料迅速扩散电荷材料
l 静电扩散材料快速扩散电荷导材料材料
l 抗静电材料
3． 工作台表层材料：
工作台需电扩散面覆盖1兆欧电阻台面相接样台面相接样台面置电荷断台面传面台面接手带扣环手带台面接点须相样做较短路径接
工作台表面必须星期清洁剂清洗
4． 导电板胶导电腊：
手带适方面涂导电胶导电腊行走时必须配戴脚带
ESD敏感元件携离工作台时必须导电载具防静电袋
5． 导电框
三种导电框运输电路板：
（1）铝框架 （2）黑塑料调架框 （3）黑纸板架框
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第二节 电子元件基础知识
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6． 防静电袋
防静电袋粉红色黑色两种粉红色袋产品出厂时产品包装黑色袋工厂部传运
7． 空气电离器
潮湿空气帮助驱散电子电荷积累保持表面潮湿负离子发生器中空气中阳离子空气显中性
8． 抗静电链
运载静电敏感元件手拖车带绝缘滑轮时车低置链防止静电荷积累
手拖车发现没接链时必须报告链子凸出车外补推车踩时必须报告
总结：
正确防静电操作规：
1． 操作E S D元件时必须始终配戴良接手带手带须皮肤相触
2． 必须保护罩运送储存静电敏感元件
3． 清点元器件时保护套中取出
4． 静电工作台元件保护套中取出
5． 防静电设备时准静电敏感元件手传递
6． 避免衣服纺织品元件接触
7． 穿棉布衣服混棉料短袖衣
8． 元件装入出保护套时保护套抗静电面接触
9． 保护工作台保护器件远离绝缘材料
10． 工作完成元件放回保护套中
11． 必须文件图纸放入防静电套中纸会产生静电
12． 没带手带者触摸元件参观者留意点
13． 静电敏感方更换衣服
14． 取元件时元件体
15． 元件表面滑动
16． 日测试手带
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第二节 电子元件基础知识
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十二储蓄程
电路板储蓄转移：
果储蓄转移电路板程必：
1 移动电路板前电路板必须放防静电运输工具里
2 电路板带工作台时静电防抑袋防静电运输工具运送
3 电路板离开工作台时放防静电箱防静电运输工具里
4 包装没取空装满时必须工作台相接触
5 工作台电路板边缘面板必须带手带脚带
注：电路板放防静电袋运输柜架面应放入里面
6 电路板必须装搬运金属柜
7 搬运电路板时放黑袋铝框架搬运许纸箱
十三元件符号类
元件 元件符号 极性
电阻 R 极性
电容 C
变压器 T
保险丝 F
开关 SSM
测试点 TP
稳压器 VR
二极 CRD
三极 Q
继电器 K
变阻器 RV
电感器 L
导电条 E
热敏电阻 RT
晶体 YOSX
集成电路 U
电阻网络 RN
发光二极 LEDDS
混合电路 A
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第三节 工 艺 技 术
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正确
正确
第三节 工艺技术
公司产品生产工艺流程：
检验
料 合格 成型 SMT机贴 回流焊机 SMT补焊
客户
供应商 合格 料 成型 插件
入库：成品出货 OK 测试 清洗 补焊 波峰焊机
NO PASS 维修
二 插件技术
1． 电阻安装
电阻应该电路板行插板元件体应该安装两孔中间位置
果板插元件两孔间距离电阻长度电阻竖起插套短路情况
功率2W电阻插装时贴电路板防烧坏板线路
正确
正确
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第三节 工 艺 技 术
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排阻极性作业时插反否影响功般说排阻丝印位置标公脚位置1字表示作业时须观清楚
排阻色环电阻没极性时求字面误差环方观整齐缘
2． 电容插装
电容元件极性标志电容极性插入时极性方必须电路板标明方致
极性电容元件体已标明插入电路板时应插入方+标明正方图：
暖圆点细端缺口端长脚端表示正方
图：
标明负方图：
电路板插正极脚孔标+号圆点
径电容插放：
插放电容时应注意极性径脚电容插入元件板必须清楚见脚根部电路板间距离少004英寸
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第三节 工 艺 技 术
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电容脚加绝缘保护层时绝缘保护层插入孔中
果电路板孔元件体宽时脚应加套果电路板两孔距离宽时应加套
型电容直接插带子象图样固定然绝缘线连接两脚插入孔中
陶瓷电容脆插件时应心作业免损坏
轴引线电容安装：
轴引线电容插入电路板时元件体应两孔中间
果两孔间距离元件体长方法安装果电容脚附元件发生短路脚套
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第三节 工 艺 技 术
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正确
正确
3． 二极插装
二极极性元件作业时清电路板丝印中极性标示判明二极极性二极方插反否影响功严重时引起身零件烧毁
轴引线二极安装时元件体应两孔中间
4． 三极安装：
三极三脚必须接法正确否三极发挥出
应该发挥功三极发射极插入电路板时必须插
附点记号孔插塑料封装三极时元件体
面必须电路板标示边应插入图：
5． 晶体安装
晶体晶片脆放置搬动程中勿重压重挟
6． 振荡器安装
振荡器中四脚序规定插件时注意免插错否振荡器发挥作
7． IC安装
IC种类系列IC功系列IC类型功存差异中注意号入座切意代
IC方性器件IC脚排列序规定IC凹口表示方电路板丝印记号凹口记号两者应切勿插反否时会IC 烧坏
IC脚应全部插入孔中应脚元件面弯曲
IC封装材料脆搬动时轻轻放切勿掉落板免摔环
8． 电感器发装
某形状电感器插入路板时种插法脚组织形态决定
电感器种插法插入板时插方电感器极性电感器号脚尖角表示插时应准板白点插入电感器必须插板
9． 变压器安装
变压器插入电路板时种插法脚组织形态决定
变压器许种插法插入板时插方变压器极性变压器号脚通常白色标志孔尖角表示变压器必须插电路板
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第三节 工 艺 技 术
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特注意：电子元器件标记数应该保持清晰果磨损日修理换时难知道换元器件规格型号修理员带必麻烦
三 补焊技术
1． 附元件焊接标准
2． 电烙铁保养
A 切忌烙铁猛击工作台硬物陶瓷发热承受重压
B 确保旋紧烙铁头紧固螺帽
C 保护敏感零部件延长烙铁寿命应较低温度操作回热特快够较低温度焊接规定调节温度（2500C～3800C）
D 更换烙铁头时应关掉电源开关然会损坏烙铁发热器部件
E 切勿锉削烙铁头表面镀层
F 避免损环烙铁头特殊表面镀层应保持海绵湿润
G 允许烙铁长时间面接通电源半时应切断电源
四 测试技术
1． 完全测试工艺文件操作
2． 会熟练根工艺文件接线搭工装
3． 常英文名称介绍：
mouse 老鼠（鼠标） driver 驱动器 player 游戏
close 关闭 open 开 utility 功
Windows 窗口（软件名） file 文件（目录） Enter (return) 回车（键）
Setup 安装 install 安装 format格式化
Complete 完成 page 页 disk 磁盘
Mode 型号 card 卡 exit 退出
Wait 等 date 日期 time 时间
Help 帮助 off 关 on 开
Select 选择 item 项目 total 全部
Change 改变 color 颜色 type 类型
Password 密码 protection 保护 continue继续
Save 保存
Press any key to continue 意键继续
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第章 基础培训教材
第三节 工 艺 技 术
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Help 帮助 off 关 on 开
Select 选择 item 项目 total 全部
Change 改变 color 颜色 type 类型
Password 密码 protection 保护 continue继续
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Press any key to continue 意键继续
Basic memory 基存 Extended memory 扩展存
Others memory 存 MIC 麦克风
Speaker 喇叭
Input 输入 Line in 输入 Output 输出
Turbo 超级 Backspace 退格（键）
Audio Driver 音响驱动程序
Display Driver 显示驱动程序
Audio 音响 Video 视图
ROM 读存储器 RAM 机读写存储器
TV 电视 VGA 显示器型号
DOS 磁盘操作系统
BIOS 基输入输出系统 CPU 中央处理器
USB 标准串行总线
Server 服务器 workstation 工作站
jumper 跳线
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第二章 品质教育培训
第节 品质制演进史
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第节 品质制演进史
品质制演进史
学品应先解品质制进化史
第阶段 操作者品质制
18世纪产品头尾负责制作产品环处理
第二阶段 领班品质制
19世纪开始生产方式逐步变数集合起置领班督领班负责作业员品质
第三阶段 检查员品质制
次战期间工厂开始变复杂原领班理量工外负责理品质显力心发展出指定专负责产品检验
第四阶段 统计品质制（Statistical Quality ControlSQC）
1942年美国WASHEWART利统计手法提出第张制图开始品质制进入新纪元时期抽样检验时诞生1950年戴明博士日指导企业制图抽样检验手法获取辉煌成果SQC代理突飞猛进重原
第五阶段 全面品质制（Total Quality ControlTQC）
全面品品做法前延伸市场调查研究发展品质设计原材料理品质保证售服务等部门建立品质体系体系说专家式品较着重理研究
第六阶段 全公司品质理（CompanyWide Quality ControlCWQC）
日全公司品质理美国TQL称CWQC企业营立场说达成营目必须结合全公司部门员工通力合作构成认识易实施体系市场调研研究开发设计采购制造检查销售服务止阶段均效理全员参CWQC
第七阶段 全集团品质制（GroupWide Quality Coutrol GWQC）
结合中心工厂协力工厂销售公司成庞品质体系GWQC
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第二章 品质教育培训
第二节 品教育实施
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第二节 品教育实施
企业竞争成败关键成功企业说选育安便成首工作
许许工厂高阶基层操作员天穷应付日常性工作周面复始类似部没思想生产机器停运转作出贡献外剩疲惫堪知做什
事实适度加培训工作教导工作会相发挥已知道做许会做更挑战意愿品质制推动实施例外
品质意识灌输
日品师石川馨句名言：品质始教育终教育品质身模糊名词代表着企业生命者产品品质坏服务品质坏企业成员品质认识心态品质教育第务唤起企业全体成员品质重视尤高层方面树立起品质意识危机意识
面情况企业说已危机：
1． 客户流失
2． 市场占率降
3． 品质成扩（失败成）
4． 常返工修造成交期延误
5 市场品质差造成企业形象损失
高层品质危机意识够重视品质品质制加支持品质制导入实施成功机会会
1950年美国戴博士日推广品质制时企业高阶象唤起企业重视作品质制导入突破口
品质意识种理性认知成分指产品品质工作品质服务品质认识解掌握品质知识程序品质认识信念质量素养品质评估等属品质意识范围品质意识态度影响说品质意识品质态度基础培养员工品质意识
初中阶理员品质意识灌输诸：
1． 购入材料难成品
2． 标准作业方法操作良率会增高
3． 工作场讲究（清理）会造更良
4． 机器工具模具时保养生产出产品
5． 良品效率低生产奖金受影响
6． 良品常返修补货交期问题加班赶生产
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第二章 品质教育培训
第二节 品教育实施
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7． 良品种光荣事情
基层员工占企业部分强化基层员工品质意识更推动品质制畅否重事情强调问题：
1． 做工作否满意？
2． 做工作工序否满意？
3． 做工作满意续满意责
品质意识灌输利培训外利公司刊物开会时常性持续性改变品质认识心态通心态改变会带观念改变造成工作行改变然工作行改变逐步影响整群体行改变正日汉学师安冈正笃先生言：心变态度变态度变惯着变惯变格变格变生变
二 品方法训练导入
许工厂然家品质重性均相识实施品程中未见效果甚产生困扰原：
1．未导入品统计手法
2．未建立起明确检验标准
3 品检验员未受应职前职训练
中第1第3项训练
应品手法作解决品质问题预防品质问题工具厂应定例品技术员具应品统计手法力品质问题然会旧恨未新仇疲应付坏惯变成视见
者品检验员制力产品判力未受应培训时然厂易起争议事情
培训计划
品质意识品方法灌输培训培训够凑功应全盘规划区分理员操作员选择培训点操作员厂训练理员针性选择部分外面企顾问公司训练回厂种子培训容理员操作员需规划
应5W2H法思考培训计划
WHY：培训
WHAT：培训什培训容
WHO：该培训
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第二章 品质教育培训
第二节 品教育实施
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WHEN：培训时间
WHERE：培训点
HOW：进行验收成果
HOW MUCH：须花费少先做预算
三 全员参全员改善
品质某部门事某专责高成员策略做件事做品质负责件事光做力做
CWQC强调公司部门市调研发设计采购物生产检验销售售服务环节均效做品质理
导引占庞例基层员工参理参工作改善更公司竞争力强弱考验企业理员天忙日常工作外考虑训练训练属断学断改善断进步
※※※※※※※※※※※※※※※※※
※ 推行品始教育终教育 ※
※※※※※※※※※※※※※※※※※
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第二章 品质教育培训
第三节 品应手法
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第三节 品应手法
品应七手法：
层法
二 柏拉图法
三 特性图法
四 散布图法
五 直方图法
六 制图法
七 查核表
层法
层法手法中基概念种样资料应目需分类成类方便分析
般工厂做层通常空间
作业员：班组
机器：机器
原料零件：供厂家
作业条件：温度压力湿度作业场…
产品：产品
批：时间生产产品
层 法
进行项目利统计表进行区运统计方法作理基础工具
例： 学校里某学生考试成绩5科总分440分科（分类）成绩：语文95分英语92分数学90分历史85分理78分加分类科高科低易采取应措施出穷
例二： ××公司注塑机系三班轮班前周三班生产产品均产品结果
班
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第二章 品质教育培训
第三节 品应手法
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项目
A
B
C
产量（件）
10000
10500
9800
良率（）
03
04
02
班加统计知班产量良率状况便采取措施
层法应种系统概念想相复杂资料进行处理懂资料加系统目加分门类纳统计
科学理强调理技法弥补验直觉判断理足理技法建立正确理念外更需数运办法进行工作解析采取正确措施
建立原始数原始数需目进行集计诸品手法基础工作
二柏拉图法
工厂里解决问题知里着手事实部分问题找出影响较加处置控制解决问题80柏拉图根集数良原良状况发生现象系统加项目（层）分类计算出项目产生数（良率损失金额）占例须序排列加累积值图形
柏拉图美国品师裘兰博士（Joseph Juran）运意利济学家柏拉图（Pareto）统计图加延伸创造出
工厂办公室里低效率缺点制品良等损失原现象换算成失金额表示金额序排列占总金额80项目加追究处理谓柏拉图（pareto）分析
柏位图法层法项目（现象）前提位调整统计表画制成柏拉图
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第二章 品质教育培训
第三节 品应手法
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柏拉图分析步骤：
1． 处置事状况（现象）原加层
2． 轴表示件数金额表示较强烈
3． 决定搜集资料期间时时作柏位图资料期间定期
4． 项目合计位左右排列横轴
5． 绘柱状图
6． 连接累积曲线
例： 某部门月生产产品作出统计总良数409中良项目次：
层统计表
图出该部门月产品良破损占471前三项加起超80进行处理应前三项重点
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第二章 品质教育培训
第三节 品应手法
制订日期：2005218
柏拉图法(重点理法)提供没法面面俱状况抓重事情关键事情重事情直觉判断数图形加强表示
快步调时代里喜欢惯快速思考事情解决问题假日累积工作验融入重点理法中问题处理觖决劳永逸
层法提供统计基础柏拉图法帮助抓住关键性事情
三 特性图法
谓特性图造成某项结果众原系统方式图解图表达结果（特性）原（）间关系形状鱼骨称鱼骨图
某项结果形成必定原应设法利图解法找出原首先提出概念日品权威石川馨博士特性图称石川图特性图般理工作改善阶段特树立意识初期易问题明朗化设计步骤解决问题
材料
硬度 方法 间隔
弹性 调整
材质 检查
组织
群体 油 方法
量 日数
尺寸
变异
速度 振曲
电压 空气 切削 刀具 回转轴
条件 形状 强 部
调节 度
压力 深度 回转数 油
明 温度 冷液
种类 深度 粘性 总动部
方法
机械
环境
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第二章 品质教育培训
第三节 品应手法
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图分析造成尺寸变异（良）时候通常找出原骨（4M）影响原做完整话容易找出问题症结采取相应策措施
（）特性图步骤
步骤1：集合关员
召集问题相关验员数4～10
步骤2：挂张白纸准备2～3支色笔
步骤3：集合员影响问题发言发言容记入图中途批评质问（脑力激荡法）
步骤4：时间约1时搜集20～30原结束
步骤5：搜集者影响家轮流发言家磋商认影响较予圈红色圈
步骤6：步骤5样针已圈红圈认重圈两圈三圈
步骤7：重新画张图未圈予圈数愈列优先处理
特性分析图提供抓取重原工具参加员应包含项工作具验者易奏效
（二）特性图柏拉图
·建立柏拉图须先层建立求目统计表
·建立柏拉图目掌握影响全局较重少数项目
·利特性图针项目形成逐予探讨采取改善策
特性图单独连接柏拉图
（三） 特性图分析
问题形成原追根究底根解决问题
形成问题原找出实验设计方法进行实验分析拟具实验方法找出佳工作方法问题许彻底解决解决问题更预防问题
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第二章 品质教育培训
第三节 品应手法
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四 散布图
散布图表示组成数间否相关性种成数许特性—特性—特性—关系
生活工作中许现象原呈规形关连呈规形关连
例：物价高低消费支出水关连油粘度温度高低关系汽车运转数出力关系等等
解必须藉助统计方法判断间关系面列出5种散布图分：
（1） 正相关（回转数出力）
（2） 负相关（油粘度温度）
（3） 相关（气压气温）
（4） 弱正相关（身高体重）
（5） 弱负相关（温度步伐）
散布图类型见列五图
散布图绘制程序：
1收集资料（少30组）
2找出数中值值
3准备座标纸划出抽横轴刻度计算组距
通常轴代表结果横轴代表原
组距计算应数中值减值需设定组数求
4组应数标示座标
5须填资料收集点时间测定方法制作者等项目
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标
题
第二章 品质教育培训
第三节 品应手法
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五 直方图
直方图称柱状图杂乱章资料解析出规性藉着直方图资料中心值分布状况目然
直方图制作牵涉统计学概念简单计算说明
() 直方图制作步骤
1收集数记录纸
统计表资料少十百记录总数N表示
2定组数
总资料数组数关系约表示：
3找出值（L）值（S）计算全距（R） RL－S
4定组距（C）
R÷组数组距通常2510倍数
5定组界
组组界S－测量值位数（般101）×05
组组界组组界+组距
二组组界组界
类推
6决定组中心点
(组界+组界)÷2组中心点
7制作次数分布表
数值记入组组界然计算组出现次数
8制作直方图
横轴表示测量值变化轴表示次数组组界标示横轴组次数少柱形划组距
9填次数规格均值数源日期
直方图作观察观察直方图分布图型3种状况：
（1） 柱状图形呈钟形曲线说：
（2）
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第二章 品质教育培训
第三节 品应手法
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a 制程显正常稳定
b 变异致源机遇原
然呈现种双峰峰形分布显正常制程中两标准
（3） 制程中心值
直方图均值规格中心值否相作调整制程
（4） 制程否力符合工程规格
直方图散布状况衡量否具达工程力水准
（二）直方图达列目：
·评估查验制程
·指出采取行动必
·量测矫正行动效应
·较机械绩效
·较物料
·较供应商
六 制图法
制图法科学理重工具尤品质制里成缺工具
生产程中变异正常现象机遇原变异避免非机遇原力控制知道日常生产里产品正常情况生产产品会机做变化验判断处理验半直觉时间试误累积利制图科学方法加制研究制程变异研判机遇原非机遇原适时采取策措施
（）制图实施循环
1制程中定时定量机抽取样
2抽取样做制特性量测
3结果绘制制图
4判工程异常偶发性事
5偶发性事工程异常采取措施
A．找寻原
B．改善策应急策
C．防止发根策
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第二章 品质教育培训
第三节 品应手法
制订日期：2005218
抽取样
策措施
检验
制程正常
原分析
结果
绘制图
制程异常
制程否异常判
NO YES
制图实施循环
图出制图实施步骤：抽取样进行检验检验结果画制制图制图判断工程否正常正常应采取必矫正措施
（二）制图分类
制图分计量值制图计数值制图两种
1计量值制图
产品特性测量长度重量面积温度时间等连续性数值数：
X－R：均值全距制图
X－R：中位数全距制图
X－Rm：值全距移动制图
X－σ：均值标准差制图
中X－R普遍
2计数值制图
非量化产品特性良数缺点数等间断性数：
PChart：良率制图
中P－Chart应较广
PnChart：良数制图
CChart：缺点数制图
U－Chart：单位缺点数制图
初学制图先X—R图Pchart开始等熟练视需图
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第二章 品质教育培训
第三节 品应手法
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（三）X—R制图
X制组间（组）均值变化
R制组（组样品）范围变化
例：组测量数5+2+10+7+45
均值X（5+2+10+7+4）556
全距RXmaxXmin1028
1制界限计算
2制图制作法
3制界限产品规格较
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第二章 品质教育培训
第三节 品应手法
制订日期：2005218
七查核表（Check Sheet）
简单查核表备忘条进行查工作项目项项整理出然定期定时检查
1 点检查核表
类表记录时做没注记
制作程序：
a．制作表格决定记录形式 B点检项目列出
C．查核 D异常事处理
例：理员日常点检查核表
日期
项目
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第二章 品质教育培训
第三节 品应手法
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验理员通常会理工作规划成两阶段运作
改善理维持理持续进行
谈改善（突破）计划然全体动员做进行改善
进行突破成果成果改变理方法
生产方法成果易成果维持掉
维持理方面功夫谓标准化
工作
确理工作犹爬山样爬段休息补充
体力准备段工具段段爬总机会达山顶
维持理改善理带兵作战做指挥官
部队反预定攻占阵攻占先做阵巩固工作然
进行波攻击两者道理样
改善工作需先改善计划改善计划会产生计划做法然计划
做法交付实施机会预期效果时计划做
法确实实施实施程出现问题赖查核表
催样成果维持新方法进行标准化
外标准化新方法查核表进行查检理
机中控制机种
日常理工作中查核表方法理工作助益甚
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第二章 品质教育培训
第四节 品抽样检验
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第四节 品抽样检验
抽样检验
（）抽样检验
二次世界战刚开始时美国迫切需时产业转变战时产业然初品质制图已工厂普量军需物资必须供应检查员非常缺乏军需物资购入验收采取济实方法抽样检验方法应运生
（二）抽样检验定义
群体中机抽出定数量样酯试验测定结果判定基准作较然利统计方法判定群体合格合格检验程谓抽样检验
（三）语说明
1 交货者验收者
提出制品方交货者接收方验收者工厂制程中前制程视交货者制程接收者
2检验群体
提出生产批（LOT）制品谓检验群体简称群体群体（少）N表示
3样
群体机抽取部分单位体谓样样n表示
4合格判定数
作判定群体否合格基准良数谓合格判定数符号C表示
5合格判定值
作判定群体否合格基准均值谓合格判定值符号XUXL表示
6缺点
制品单位品质特性合契约规定规格图面购买说明书等求者谓缺点
缺点般分：
（1） 致命缺点（CR）
危害制品者携带者生命安全缺点
（2） 重缺点（MA）
达成制品目缺点
（3） 轻缺点（MI）
影响制品目缺点
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第二章 品质教育培训
第四节 品抽样检验
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7良品
般制品均种品质特性品质特性里特定须检验项目谓检验项目
果中检验项目合规格时制品判定良品全部检验项目合规格制品良品
（四）抽样检验型态分类
1 规准型抽样检验
时考虑交货者验收者利益损失判断群体合格合格目
良品
X
群体
N
P
样品 X>C拒收
抽样 检验 X≤C允收
n
良品
2 选型抽样检验
判合格群体采取整批全检全析良品退换良品
3 调整型抽样检验
检验结果采：
（1） 正常检验
（2） 加严检验
（3） 减量检验
长期交易中利紧松方式确保品质
4 连续生产型抽样检验
适量连续生产产品断流动时抽样检验
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第二章 品质教育培训
第四节 品抽样检验
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五抽样检验全数检验采
抽样检验非场合适合做抽样检验非做全检检验群体性质数量体积检验产生费者检验方式定
1适抽样检验场合
a． 属破坏性检验材料强度度验
b． 检验群体体积非常螺丝等
c． 检验群体体积非常原棉等
d． 产品属连续体物品纱线等
2适全数检验场合
a． 检验快费少灯泡点火试验
b． 产品必须全数良品手表机等
c． 产品中少许良品会严重影响身财产安全高压气筒等
六抽样检验优劣
优点：1抽样费远全检少
2检验数少较详细
3判断合格全部退货刺激供方加强品质制
缺点：1然判合格难免存良品
2良品群体误判合格良品群体误判合格
量生产型企业里果处处全数检验显然济时间求允许加强预防良措施良率降低采抽检进免检根道
七规准型抽样检验
消费者生产者双方均接受OC曲线决定抽检方式谓规准型抽样检验
1 允收水准（Acceptable Quality Level）
生产者说考虑现设备物料理操作员认某程度良率消费者（接收者）认接受良率限定良品群体撮 高良率称允收水准符号PoAQL表示抽样检验良品群体误判合格然率种然率称生产者险率符号α表示
普通α005 α005
95 poα关系图
oc曲线
po
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第二章 品质教育培训
第四节 品抽样检验
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2 AQL型抽样检验
AQL型抽样计划AQL值提出检验群体设定AQL值良率时
判合格良率（1—α）极高通常α5
般适AQL型抽检计划列举：
（1） 供料商连续采购种制品时
（2） 群体判合格供方损害较时
（3） 合标准群体允收时
八MILSTD105EⅡ抽样步骤
1决定品质基准 决定检验项目判定规格
2决定品质允收水准AQL
3决定检验水准通常Ⅱ级
4群体批（LOT）构成接条件产品
5求样代字（见表2111）
表查出某群体批量持寂检验水准样代字
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第二章 品质教育培训
第四节 品抽样检验
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6决定抽检方式次抽样次抽样
7决定检验严格性
a．般开始正常检验
b．正常检验 严格检验：连续抽检5批中2批拒收
c．严格检验 正常检验：连椟5批允收调回
d．正常检验 减量检验：连续10批全允收者
8查出抽检方式（见表2112）
a．表查出样代字行
b．表查出指定AQL列
c．样代字行AQL值列交会点查出合格（Ac）判定数
合格（Re）判定数
9样代字查出抽取样数n
10抽取样
11测定样判定群体批允收（AC）拒收（Re）
九抽取样方法
抽样检验时抽取样必须代表群体品质够现性
达抽样检验目
普遍机抽样方法
MILSTD105E 单次抽检方式
（祥见文件XTX10 QC04中MILSTD105E抽样方案表）
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第三章 5S活动ISO9000知识
第节 5S活动
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第节 5S活动
5S活动兴起
5S活动源日指生产现场中材料设备员等生产素进行相应整理整顿清扫清洁素养等活动理活动开展良基础日产品二战品质迅猛提升行销全世界法宝
罗马字拼写日语词汇时第字母S日称5S
二5S定义
1 整理（SEIRI）
工作场物品区分必没必必留外清掉
目：
·腾出空间空间活
·防止误误送
·塑造清爽工作场
注意：决心必物品应断然加处置5S第步
2 整顿（SEITON）
留必物品规定位置摆放放置整齐加标示
目：
·工作场目然
·消找寻物品时间
·整整齐齐积压物品
·消积压物品
注意：提高效率基础
3 清扫（SEISO）
工作场见见方清扫干净保持工作场干净亮丽
目： ·稳定品质
·减少工业伤害
4 清洁（SEIKETSU）
维持面3S成果
5 素养（SHITSUKE）
位成员养成良惯遵守规做事培养动积极精神
目：
·培养惯遵守规员工 ·营造团队精神
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第三章 5S活动ISO9000知识
第节 5S活动
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三整理整顿5S活动
（）整理整顿重性
日第感觉工作步调紧凑工作态度相严谨参观日
工厂印象特强烈厂外环境花草通道包括汽车排放说整
整齐齐井井条进入厂种诧异办公场工作车间储物仓库
板墙板物天花板均亮亮丽丽整洁井然序
工作物品井然序流动许会问难道日样身
然资源缺乏国家二三十年时间里挤身世界济强国道理？
日企业里答案肯定始终认整齐清洁工作员工作环境
减低浪费提高生产降低产品良重基础工程
著者国事企业理工作年工作关系相工厂常现
象工厂门口马路坑洞厂区然少工厂重视绿化总横七
竖八缺乏规划性摆放许东西许办公场灯光显昏暗办公家具缺乏
统办公桌文件文具意放置办公场效率岂会天降
厂车间机器设备定位缺乏流畅满布灰尘保养缺乏原料半成品
成品修品报废品存放位置行政办公区遇安电线线意加接
工作员服装仪容整常必走动……等等现象追根究底
重视整理整顿实施整理彻底致
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第三章 5S活动ISO9000知识
第节 5S活动
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三实战时注意事项：
1 整理方面：
1) 然现搬搬怪麻烦搬留现场
2) 容易弄手算没放着碍事
3) 子报废处理老板骂起办？谁承担责？
4) 什留行太公
2 整顿方面：
1) 刚开始家摆放整齐知谁开始什时候开始慢慢乱
2) 识手法已懂懂识手法统没样
3) 摆放位置转移快天换方明天换方知道
4) 次搬入现场物品连摆位置没
3 清扫方面：
1) 规定时间清扫时见脏污回事脏污
2) 认清扫清洁工事员关
3) 东西放现场里清扫扫干净外脏
4) 清扫象高度高远手容易够着干脆清扫
5) 清扫工具太简单许脏污法
4清洁方面：
1) 应付检查评突击搞时效果错谁愿继续维持俗称
阵风
2) 简单停留扫干净认识扫干净清洁化结果干净
外改善
3) 清洁化象仅限现象材料设备两方面生产素没考虑
建筑物等
5修养方面：
1) 培训作业具体操作规章制度加说明规章制度
贴墙中懂懂拉倒
2) 急求成三两天培训教育完全改变思想认识
3) 没鲜明奖惩制度执行程中情素折扣规章制度
视见坏分
4) 教育责学校家庭社会工厂相干工厂生产
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第二章 5S活动ISO9000知识
第节 5S活动
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四推行5S活动心
1 宣传第
5S活动引入国时间较短许作业员甚理员没听说突然间灌输全新概念身体力行定难度宣传时充分说明清楚推行项目日程担意义
2 项目评
组建5S活动委员会列出5S具体活动览表活动项目设定分数委员会定期评奖优罚劣
3 样板学
刚开始知该处入手者5S活动进行定程度知处寻求突破时搞方极具启发作胜闭门造车
4 司重视
理员仅设定推进项目带头执行5S活动规定尤修养方面规定稍慎样学样带坏群
五 5S活动作
推进5S活动气严重说确实件难受事限制条条框框绑真难受点牺牲换众方便
1． 作业出错机会减少良降品质升
2． 作业员心情舒畅士气定程度提高
3． 避免必等查找工作效率提升
4． 资源合理配置浪费减少
5． 整洁作业环境易客户留深刻印象利提高公司整体形象
6． 通道畅通阻种标识显眼身安全保障
7． 理活动利开展基础
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第三章 5S活动ISO9000知识
第二节 ISO9000基础知识
修订日期：2005218
第二节 ISO9000基础知识
壹：ISO9000：1994版
前言：
ISO9000：94版质量理质量保证标准国际标准化组织（ISO）1994年修订发行国际通质量理（QM）质量保证（QA）标准国已等采已定国标号应：GBT19000ISO9000：1994
ISO9000：94版标准总结世界工业发达国家质量理验基础发展起国长时间实践集成智慧结晶
ISO9000：94版标准规范企业理员工行基求菲利蒲公司实施ISO9000：94版标准验告诉：
标准求写企业（公司）应做事：
已写事必须做
已做事必须做记录
：写应做做写做必记
二ISO9000：94版标准构成：
三句话概括介绍六标准：
1术语：ISO8402：94质量理质量保证术语
2三质量保证模式：
（1） ISO9001：94质量体系——设计开发生产安装服务质量保证模式
（2） ISO9002：94质量体系——生产安装服务质量保证模式
（3） ISO9003：94质量体系——终检验试验质量保证模式
4 两指南：
（1） ISO90001：94——质量理质量保证标准第1部分：选择指南
（2） ISO90041：94——质量理质量体系素第1部分：指南
三重术语：
1质量：映实体满足规定隐含需力特性总（许情况需会着时间变化意味着质量求进行定期评审）
2质量方针：组织高理者正式发布该组织总质量宗旨质量方
3质量理：确定质量方针目标职责质量体系中通诸质量策划质量控制质量保证质量改进实施全部理职活动
4质量控制：达质量求采取作业技术活动
5质量保证：提供足够信表明实体够满足质量求质量体系中实施根需进行证实全部计划系统活动
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第三章 5S活动ISO9000知识
第二节 ISO9000基础知识
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6质量体系：实施质量理需组织结构程序程资源
7质量手册：阐明组织质量方针描述质量体系文件
8质量计划：针特定产品项目合规定专门质量措施资源活动序文件
9产品：活动程结果（产品包括服务硬件流程性材料软件组合）
10客户：供方提供产品接受者接受者公司部公司外部（部客户：道工序外部客户：终消费者者受益者采购方）
11供方：顾客提供产品组织
12分承包方：供方提供产品组织
13质量审核：确定质量活动关结果否符合计划安排安排否效实施适合达预定目标系统独立检查
14记录：已完成活动达结果提供客观证文件
·质量记录证明满足质量求程序（产品质量记录）质量体系素运行效性供客观证（质量体系记录）
·质量记录某目证实溯性预防措施纠正措施
·记录书面贮存媒体
·质量记录作：
² 质量记录质量体系关活动效性证
² 质量记录产品质量达 规定求证
² 质量记录分析质量问题采取纠正预防措施
² 质量记录实现追溯性
15全面质量理：组织质量中心全员参基础目通顾客满意组织成员社会受益达长期成功理途径
四现场质量理
1目标：提高产品符合性质量
2精髓：结果转变素（4M1E）改变事关转预防
3务：
1） 质量缺陷预防：
基求：防止合格发生重复发生
2） 质量保持：
基求：保证符合性质量稳定已达水
3） 质量改进：求坚持改进断提高产品制造质量
4） 质量评定：求正确时济评定质量做合格原材料元器件投产合格半成品转入工序合格成品出厂
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第三章 5S活动ISO9000知识
第二节 ISO9000基础知识
制订日期：2005218
4求：
1）生产工必须做三图纸工艺标准生产
2）生产工必须做三控生产工检分盖工号签名
控生产工控正确率
3）积极开展三工序活动：
复查道工序质量 保证道工序质量 优质准时工序服务
4）坚持三检制生产工检互检专职检验员专检相结合检验制度
5） 开展三分析活动：
出质量问题分析：质量问题危害性
产生质量原
应采取纠正预防措施
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第三章 5S活动ISO9000知识
第二节 ISO9000基础知识
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贰：ISO9001：2000版
1范围
11总
国际标准明定品质理系统求组织须
(a) 展现足稳定提供产品力符合客户适法规求
(b) 透系统效应达成客户满意包括流程持续改善保证符合客户法规求
备注国际标准中产品仅适客户需求产品
12应
国际标准规定般性求适组织类型规模提供产品
组织特性产品适国际标准求某条款组织考虑条款予排
排项目仅局限第七章求影响组织达成客户求符合适法律力责
2参考标准
国际标准项规定列标准文件规定构成全文中引述参考引条文会逐渐时陆续修正改版造成引标准适国际标准达成协议方应探寻应列标准文件新版次期限效新版文件参ISOIEC会员维持新效国际标准登录清单
ISO90002000版品质理系统原理词汇
3名词定议
ISO9000名词定义均适国际标准
国际标准描述供应链名词变更反映目前字汇状况
供应商 组织 客户
版次组织取代前版次供应商表示采国际标准单位供应商取代前版次分包商
国际标准称产品等服务意
4品质理系统
41般求
组织应国际标准求建立记载实施维持持续改善品质理系统效性
组织应
(a) 识组织品质理系统需流程应(见第12)
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第三章 5S活动ISO9000知识
第二节 ISO9000基础知识
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(b) 确认流程序相互关系
(c) 确认需标准方法确保流程运作控制效性
(d) 确保取适切资源资讯支援相关流程运作监督
(e) 监督量测分析相关流程
(f) 执行必措施达成规划结果相关流程持续改善
组织应国际标准求理相关流程
组织欲会影响产品符合求流程采外包时应确保该流程完整制制应品质系统中明确规定
备注述品质理系统需流程应包括理活动资源提供产品实现量测等相关流程
42文件求
421总
品质理系统文件应包括
(a) 品质政策品质目标书面声明
(b) 品质手册
(c) 国际标准求书面程序
(d) 组织需求文件确保流程效规划运作制
(e) 国际标准求记录(见第424)
备注1国际标准中术语书面程序意程序须予建立记载实施维持
备注2组织间品质理系统文件容会列素
(a) 组织规模运作形态
(b) 流程复杂性流程间相互关系
(c) 员力
备注3品质理系统文件形式媒体
422品质手册
组织应建立维持品质手册手册应包括
(a) 品质理系统范围包括排情况详细容说明(见第12)
(b) 品质系统书面程序相关索引
(c) 品质系统中流程间相互关系描述
423文件制
品质理系统求文件应予制记录文件特形式须条款424求加制
组织应建立书面程序制
(a) 发放前核准适性
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第三章 5S活动ISO9000知识
第二节 ISO9000基础知识
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(b) 必时审查更新重新核准
(c) 确保文件变更新版次识
(d) 确保场持相应效版文件
(e) 确保文件保持易阅读容易识
(f) 确保外原始文件已加识分发加制
(g) 防止作废文件误需保留应予适切识
424记录制
记录应予建立维护提供品质理系统符合相关求效运作证记录应易阅读识调阅组织建立书面程序确定记录中关识储存保养调阅保存期限处置等制需求
5理责
51理承诺
高理阶层应透述方式证明品质理系统发展执行持续改善系统效性承诺
(a) 组织沟通符合客户法律法规求重性
(b) 建立品质政策
(c) 确保品质目标已建立
(d) 执行理审查
(e) 确保适资源取
52客户导
高理阶层应确保客户求已确认达成提升客户满意目(见第721821)
53品质政策
高理阶层应确保品质政策
(a) 适合组织目
(b) 包括符合求持续改善品质系统效性承诺
(c) 提供建立审查品质目标架构
(d) 组织进行沟通理解
(e) 持续适切性已审查
54规划
541品质目标
高理阶层应确保组织相关职部门建立品质目标目标包括产品符合求需求(见第71A)品质目标应量测品质政策相符
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第三章 5S活动ISO9000知识
第二节 ISO9000基础知识
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542品质理系统规划
高理阶层应确保
(a) 品质理系统规划已实施符合条款41规定达成品质目标
(b) 品质理系统变更已予规划实施时系统保持完整性
55职责权限沟通
551职责权限
高理阶层应确保组织职责权限已定义已进行沟通
552理代表
高理阶层应命理成员位受职责影响明确职责权限事
(a) 确保品质理系统需流程已建立执行维持
(b) 高理阶层报告品质理系统执行成效需改善
(c) 确保客户求认知已推广整组织
备注理代表责包括外部机构联系品质理系统关事务
553部沟通
高理阶层应确保组织部已建立适沟通道确保品质理系统效性相关沟通利进行
56理审查
561总
高理阶层应规划期间品质理系统进行审查确认持续适适切性效性审查包含评估改善机会品质理系统诸品质政策品质目标等变更需求
理审查记录应予维持(见第424)
562审查输入
理审查输入应包含述资讯
(a) 稽核结果
(b) 客户回馈
(c) 运作绩效产品符合性
(d) 预防矫正措施状况
(e) 先前理审查决议追踪
(f) 影响品质理系统变更
(g) 改善建议
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第三章 5S活动ISO9000知识
第二节 ISO9000基础知识
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563审查输出
理审查输出应包括关结措施
(a) 品质理系统流程效性改善
(b) 产品中客户求关事项改善
(c) 资源需求
6资源理
61资源提供
组织应确认提供需资源
(a) 实施维持品质理系统改善效性
(b) 满足客户需求提升客户满意
62力资源
621总
事会影响产品品质工作关员应县备适教育程度训练技验胜工作
622力认知训练
组织应
(a) 确认事会影响产品品质工作关员必须县备力
(b) 提供训练采行措施满足需求
(c) 评估采措施效性
(d) 确保员工认知活动关联性重性达成品质目标贡献
(e) 维持关教育训练技验等适切记录(见第424)
63基础设施
组织应确认提供维持需基础设施产品符合求适时设施包括
(a) 建物工作区域关设施
(b) 制程设备(含硬体软体)
(c) 支援服务(运输通讯)
64工作环境
组织应确认理需工作环境产品符合求
7产品实现
71产品实现规划
组织应规划发展产品现实需流程产品实现规划应组织品质理系统流程求致(见第41)
适切时组织规划产品流程中应确认述方面
(a) 品质目标产品求
(b) 流程文件建立必提供产品需资源
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第三章 5S活动ISO9000知识
第二节 ISO9000基础知识
制订日期：2005218
(c) 产品产品允收标准需验证验收监测检验测试等活动
(d) 证明产品实现流程相应产出符合求记录(见第424)
规划输出应合组织运作方法形式呈现
备注1：描述品质理系统流程(包括产品实现流程)资源特定产品专案合约中实施文件视品质计划
备注2：组织援条款73求产品实现流程开发
72客户关流程
721产品相关求确认
组织应确认
(a) 客户产品求包括交货交货求
(b) 客户没规定已知特定预期途需求
(c) 产品关法律法规求
(d) 组织行确认附加求
722产品相关求审查
组织应审查产品关求审查应客户承诺提供产品前实施(提送标单接受合约订单接受合约订单变更)确保：
(a) 产品求澄清．
(b) 合约订单中表述已解决．
(c) 组织力达规定求．
审查结果审查采取措施应加记录（见第424）
客户提出非书面求时求应接受前确认
产品求发生变更时组织应确保相关文件已完成修正相关员皆解变更求
备注：某情况例网络销售法实际执行笔订单正式审查审查藉涵盖相关产品资讯代例型录广告资料
723客户沟通
组织应确认实施述关客户沟通效安排
(a) 产品资讯
(b) 咨询合约订单处理包括修正
(c) 客户回馈包括客户抱怨
73设计开发
731设计开发规划
组织应规划制产品设计开发
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第三章 5S活动ISO9000知识
第二节 ISO9000基础知识
制订日期：2005218
设计开发规划时组织应确认
(a) 设计开发流程阶段
(b) 审查验证验收设计开发阶段适切性
(c) 设计开发活动职责权限
组织应理参设计开发组间介面确保沟通效职责明确
适切时视设计开发进度应时更新规划输出
732设计开发输入
产品求关输入应加确认维持记录(见第424)包括
(a) 功性求
(b) 适法律法规求
(c) 适切时类设计资料
(d) 设计开发中缺求
应输入适性进行审查相应求应完整避免模糊相互间突
733设计开发输出
设计开发输出应验证设计开发输入方式提出核准发出
设计开发输出应
(a) 符合设计开发输入求
(b) 提供采购生产服务作业需适资讯
(c) 包含引产品允收标准
(d) 明订产品安全正确必特性
734设计开发审查
适阶段应规划安排设计开发作业进行系统性审查
(a) 评估设计开发结果否符合求
(b) 监问题提出解决方案
参设计开发审查员应包括该审查阶段关职责部门代表审查结果必须措施应予记录（见第424）
735设计开发验证
应规划安排实施验证确保设计开发输出符合设计开发输入求验证结果必须措施应予记录(见第424)
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第三章 5S活动ISO9000知识
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736设计开发验收
设计开发验收应安排实施(见第731)确保产出产品符合已知特定应预期途求实际行应产品实施中交付前完成验收
验收结果必须措施应予记录(见第424)
737设计开发变更制
设计开发变更应予识记录适时变更应加审查验证验收实行前予核准设计开发变更审查应包括改变组成零件已交付产品影响做评估
变更审查结果必须措施应予记录(见第424)
74采购
741采购流程
组织应确保采购产品符合规定采购求供应商采购品制方式制程度应视采购品产品实现终产品影响定
组织应供应商否提供符合求产品力评估选择供应商供应商选择评估复评准应予建立评估结果评估采取必须措施皆应予记录（见第424）
742采购资讯
采购资讯应说明采购产品适时包含
(a) 产品程序流程设备等核准求．
(b) 员资格求．
(c) 品质理系统求．
采购讯息传达供应商前组织应确保规定采购求适切性
743采购产品验证
组织应建立实施必检验活动确保采购品符合规定采购求
组织客户供应商处进行验证时组织应采购资讯中说明意欲验证安排产品放行方式
75生产服务提供
751生产服务提供制
组织应制状况规划实行生产服务提供适时制状况应包括
(a) 持产品特性关资讯
(b) 必时适场持工作指导书
(c) 适设备
(d) 持监督量测设备
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标
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(e) 实施监督量测
(f) 实施放行交货交货等活动
(g) 实施监督量测
(h) 实施放行交货交货等活动
752生产服务提供流程验收
组织应验收产出结果监督量测验证生产服务提供等流程包括缺陷仅产品中服务交付显现出流程
验收工作应展现流程达成规划结果力
组织应建立流程安排适时包括：
(a) 流程审查核准规定标准．
(b) 设备核准员资格．
(c) 规定方法程序．
(d) 记录求（见第424）
(e) 次验收
753监追溯性
适时组织应产品实现阶段中藉适宜方式监产品
组织应监出监督量测关产品状态
追溯求时组织应制记录产品独特识方式(见第424)
备注某工业领域中监追溯性藉形态理维持
754客户财产
组织应料处制中客户财产组织应识验证保护保全客户提供作入产品客户财产该等财产旦遗失损坏发现适时均应通报客户加记录（见第424）
备注客户财产包括智慧财产权
755产品防护
组织应部加工产品交付指定目期间提供确保产品合格防护该防护应包括监搬运包装贮存保护防护适产品关零组件
76监督量测设备制
组织应确认执行监督量测证明产品符合规定求需监督量测设备(见第721)
组织应建立相关流程确保监督量测实施监督量测求相致状况实行
确保结果效性必时量测设备应：
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第三章 5S活动ISO9000知识
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(a) 规定期间前予校正验证溯国际国家量测标准类标准校正验证根须加记录
(b) 予调整必须时调整
(c) 予识显示校正状况
(d) 予妥善防护免调整致量测结果失效
(e) 予保护防止搬运维护储存期间发生损伤变质
外发现设备偏离合格状态时组织应评估记录先前结果效性设备受影响产品采取适措施校正验证结果记录应予维持（见第424）
软体量测监督特定求时应确认该软体满足意图应力确认应开始前实施必时重新予确认
备注：参见ISO 10012－1ISO 10012－2等指导纲
8量测分析改善
81般求
组织应规划实施需监督量测分析改善流程
(a) 展示产品符合性
(b) 确保品质理系统符合
(c) 持续改善品质理系统效性
应包括诸统计技术等应方法决定程度
82监督量测
821客户满意
组织应监督客户组织否达成求感受做品质理系统绩效项量测确认取利资讯方法
822部稽核
组织应规划期间势执行部稽核确认品质理系统否
(a) 符合规划安排(见第71)国际标准求符合组织建立品质理系统求
(b) 效实施维持
稽核计划应予规划考量相关流程状况重性受稽核区域稽核结果稽核标准范围频率方法应予规定
稽核员选择稽核工作执行应确保稽核程公正客观性稽核员应稽核工作
稽核规划执行稽核结果呈报记录维持（见第422）等权责求均应书面程序中加规定
受稽核区城理层应确保时采取相关措施消合格事项原续追踪应包括采措施验证验证结果呈报（见第852）
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第二节 ISO9000基础知识
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备注参见ISO 100111ISO 100112ISO 100113等指导纲
823流程监督量测
组织应适方法品质理系统流程进行监督适时包括品质理系统流程量测方法应展现相关流程达成规划结果力规划结果未达成适切时应采取改正矫正措施确保产品符合性
824产品监督量测
组织应监督量测产品特性验证符合产品求应规划安排（见第71）产品实现流程适阶段执行
证明符合允收标准记录应予维持记录应显示产品放行权责员（见第424）
规划安排（见第71）未予满意达成时产品放行服务交付应进行非相关权责单位核准适时包括客户核准
83合格品制
组织应确保符合产品求产品已识制防止误交付合格品处理制相关职责权限应书面程序中加规定
组织应列种种方法处理合格品：
(a) 采取措施消发现合格品
(b) 相关权责单位适时包括客户授权特采放行允收
(c) 采取措施排原意图应
合格特性续采取措施获准特采均应予记录（见第424）
合格品矫正完成取决重新验证时展现相关求符合性
合格产品交付初期时发现组织应合格影响潜影响采取适措施
84资料分析
组织应确认搜集分析适资料展现品质理系统适切性效性评估系统效性持续改进处包括监督量测活动相关源产生资料
资料分析应提供述资讯：
(a) 客户满意（见第821）
(b) 符合产品求(见第721)
(c) 流程产品趋势特性包括行预防措施
(d) 供应商
85改善
851持续改善
组织应藉品质政策品质目标稽核结果资料分析矫正预防措施理审查等持续改善品质理系统效性
852矫正措施
组织应采取措施消合格发生原防止发生矫正措施应视发生合格影响情况作相处理
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第三章 5S活动ISO9000知识
第二节 ISO9000基础知识
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书面程序应予建立规定述求
(a) 审查合格事项(包括客户抱怨)确认合格原
(b) 评估确保合格发生需采取措施
(c) 确认执行需措施
(d) 记录措施执行结果(见第424)
(e) 审查已采取矫正措施
853预防措施
组织应确认措施消潜合格原关预防发生预防措施
应视潜问题影响作相处理
书面程序应予建立规定述求
(a) 确认潜合格原
(b) 评估预防合格发生需采取措施
(c) 确认预防措施需
(d) 记录措施执行结果(见第424)
(e) 审查已采取预防措施
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