8月20号分炼钢车间先丁3班组干两月然转乙2班组干现领导关心师傅认真指导转炉炼钢工艺质认识：兑入铁水加入废钢炉体摇正降氧枪时炉口方料炉中加入第批渣料（石灰萤石氧化铁皮铁矿石）量约总量半氧枪降规定枪位时吹炼程正式开始
氧气流熔池面接触时碳硅锰开始氧化点火分钟炉渣形成覆盖熔池面着SiMnCP氧化熔池温度升高火焰亮度增加炉渣起泡铁粒炉口喷溅出时应适降低氧枪高度(转载请注明香网httpwwwxiangdangnet)
吹炼中期脱碳反应剧烈渣中氧化铁降低致炉渣熔点升高粘度增出现返干现象时应适提高枪位分批加入铁矿石第二批造渣材料（剩余全部）提高渣中氧化铁含量调整炉渣
吹炼末期熔池金属中含碳量降低脱碳反应减弱炉火焰变短透明根火焰状况供养数量吹炼时间等素炼钢种成分温度求确定吹炼终点拉碳倒炉测温取样根分析结果决定出钢补吹时间
钢水成分温度均已合格倒炉出钢出钢程中钢包加入铁合金进行脱氧合金化出钢完毕起炉枪溅渣炉渣倒入渣车
氧气顶吹转炉炼钢程降碳升温脱磷脱硫脱氧合金化等高温物理化学反应程工艺操作控制供氧造渣温度加入合金材料等获求钢夜浇成合格铸坯综述氧气顶吹转炉炼钢工艺分制度：
1 装入制度
装入制度确定转炉合理装入量合适铁水废钢装入量技术济指标会导致吹炼程严重喷溅造渣困难**吹炼时间吹损增加炉衬寿命降低时产量降熔池变浅控制炉底容易受氧气流击损坏甚烧穿炉底确定装入量合适炉容熔池深度现炼钢厂采取定量装入制度炉装入量48吨左右序先兑铁水加废钢
2 造渣制度
谓炼钢炼渣渣子坏直接影响钢水质量炉衬侵蚀造渣目：磷硫减少喷溅保护炉衬减少终点氧供氧时间仅仅十分钟必须做迅速成渣具定碱度氧化性流动性便迅速铁水中磷硫等杂质炼钢种求
开吹加入第批造渣料21~31石灰全部白云石炉渣铁水中SiPMnFe氧化石灰溶解生成外少量渣料高炉渣侵蚀炉衬第二批造渣料加入时间般第批料化贴水中
SiMn基氧化分批加入余12~13样加会分冷熔池石灰渣化利利碳均衡氧化第三批料加入量时间视情况定渣化适加入少量萤石进行调整温度高时适加入适量铁矿石调整需注意批料必须拉碳前3~4分钟加完否融化出钢
3 供氧制度
高压氧气通水冷氧枪炉顶方送入炉氧气流股直接钢水熔池作完成吹炼创造炉良物理化学条件合适喷头结构氧气流量供氧压力供氧强度供氧时间氧枪控制喷头结构氧气流量供氧压力供氧强度基保持变供氧时间装入量原料条件造渣情况钢种等关系般12~14分钟左右目前炼钢厂采恒压变枪操作氧压基变通氧枪高低变化控制氧气流熔池相互作控制吹炼程
4 温度制度
温度制度指吹炼程温度终点温度控制温度转炉吹炼重热力学参数动力学参数快钢中害杂质保护提取某益元素加快吹炼程成渣速度加快废钢熔化减少喷溅提高炉龄等必须控制吹炼程温度
终点温度炼钢操作关键性环节出钢温度低会造成回炉包底凝钢水口冻结铸坯种低温缺陷废品出钢温度高会增加钢中气体非金属夹杂物含量会增加铁烧损影响钢质量连铸种高温缺陷废品甚导致中包穿钢事时会影响炉衬氧枪寿命
5 重点控制出钢
终点控制转炉吹炼期重操作终点碳含量终点温度控制根钢种求
PS含量低规格限定范围终点碳判断方法火焰火花取钢样结晶定碳温度判断热电偶测定温度火焰判断取样判断通氧枪冷水温度差判断根炉膛情况判断
转炉出钢必须保证定出钢时间红包出钢挡渣出钢出钢时间15~35分钟间钢包烘烤温度达300~1000℃挡渣球出钢12~13时投入炉防止渣出钢口外堵挡渣帽挡住出刚开始时次渣
6 脱氧合金化
出钢前者出钢程中加入种种氧亲力铁强元素常脱氧剂铝硅锰组合硅锰硅铝合金等金属中氧含量降低刚种求含量时钢中硅锰合金元素含量达成品钢规格求完成合金化
实践理基础理实践中总结创造出指导实践作名刚刚走出校门参加工作新员工实践方面验缺乏学校中学理知识荣幸级领导次车间学工作机会够真正理解实践中技术工作弥补实践验中足
炼钢厂炼钢车间
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氧气流熔池面接触时碳硅锰开始氧化点火分钟炉渣形成覆盖熔池面着SiMnCP氧化熔池温度升高火焰亮度增加炉渣起泡铁粒炉口喷溅出时应适降低氧枪高度(转载请注明香网httpwwwxiangdangnet)
吹炼中期脱碳反应剧烈渣中氧化铁降低致炉渣熔点升高粘度增出现返干现象时应适提高枪位分批加入铁矿石第二批造渣材料（剩余全部）提高渣中氧化铁含量调整炉渣
吹炼末期熔池金属中含碳量降低脱碳反应减弱炉火焰变短透明根火焰状况供养数量吹炼时间等素炼钢种成分温度求确定吹炼终点拉碳倒炉测温取样根分析结果决定出钢补吹时间
钢水成分温度均已合格倒炉出钢出钢程中钢包加入铁合金进行脱氧合金化出钢完毕起炉枪溅渣炉渣倒入渣车
氧气顶吹转炉炼钢程降碳升温脱磷脱硫脱氧合金化等高温物理化学反应程工艺操作控制供氧造渣温度加入合金材料等获求钢夜浇成合格铸坯综述氧气顶吹转炉炼钢工艺分制度：
1 装入制度
装入制度确定转炉合理装入量合适铁水废钢装入量技术济指标会导致吹炼程严重喷溅造渣困难**吹炼时间吹损增加炉衬寿命降低时产量降熔池变浅控制炉底容易受氧气流击损坏甚烧穿炉底确定装入量合适炉容熔池深度现炼钢厂采取定量装入制度炉装入量48吨左右序先兑铁水加废钢
2 造渣制度
谓炼钢炼渣渣子坏直接影响钢水质量炉衬侵蚀造渣目：磷硫减少喷溅保护炉衬减少终点氧供氧时间仅仅十分钟必须做迅速成渣具定碱度氧化性流动性便迅速铁水中磷硫等杂质炼钢种求
开吹加入第批造渣料21~31石灰全部白云石炉渣铁水中SiPMnFe氧化石灰溶解生成外少量渣料高炉渣侵蚀炉衬第二批造渣料加入时间般第批料化贴水中
SiMn基氧化分批加入余12~13样加会分冷熔池石灰渣化利利碳均衡氧化第三批料加入量时间视情况定渣化适加入少量萤石进行调整温度高时适加入适量铁矿石调整需注意批料必须拉碳前3~4分钟加完否融化出钢
3 供氧制度
高压氧气通水冷氧枪炉顶方送入炉氧气流股直接钢水熔池作完成吹炼创造炉良物理化学条件合适喷头结构氧气流量供氧压力供氧强度供氧时间氧枪控制喷头结构氧气流量供氧压力供氧强度基保持变供氧时间装入量原料条件造渣情况钢种等关系般12~14分钟左右目前炼钢厂采恒压变枪操作氧压基变通氧枪高低变化控制氧气流熔池相互作控制吹炼程
4 温度制度
温度制度指吹炼程温度终点温度控制温度转炉吹炼重热力学参数动力学参数快钢中害杂质保护提取某益元素加快吹炼程成渣速度加快废钢熔化减少喷溅提高炉龄等必须控制吹炼程温度
终点温度炼钢操作关键性环节出钢温度低会造成回炉包底凝钢水口冻结铸坯种低温缺陷废品出钢温度高会增加钢中气体非金属夹杂物含量会增加铁烧损影响钢质量连铸种高温缺陷废品甚导致中包穿钢事时会影响炉衬氧枪寿命
5 重点控制出钢
终点控制转炉吹炼期重操作终点碳含量终点温度控制根钢种求
PS含量低规格限定范围终点碳判断方法火焰火花取钢样结晶定碳温度判断热电偶测定温度火焰判断取样判断通氧枪冷水温度差判断根炉膛情况判断
转炉出钢必须保证定出钢时间红包出钢挡渣出钢出钢时间15~35分钟间钢包烘烤温度达300~1000℃挡渣球出钢12~13时投入炉防止渣出钢口外堵挡渣帽挡住出刚开始时次渣
6 脱氧合金化
出钢前者出钢程中加入种种氧亲力铁强元素常脱氧剂铝硅锰组合硅锰硅铝合金等金属中氧含量降低刚种求含量时钢中硅锰合金元素含量达成品钢规格求完成合金化
实践理基础理实践中总结创造出指导实践作名刚刚走出校门参加工作新员工实践方面验缺乏学校中学理知识荣幸级领导次车间学工作机会够真正理解实践中技术工作弥补实践验中足
炼钢厂炼钢车间
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