汽车配件覆盖件拉伸件常见缺陷解决方法
汽车配件覆盖件模基工序：
落料拉深整形修边翻边孔等
工件拉伸时易出现现象：
破裂原： 解决方法：
1压边力 减外滑块压力
2凹模口拉深筋圆角半径太 加圆角半径
3拉深筋位置布置间隙太 调整拉深筋数量位置间隙
4压面料粗糙度够 降低表面粗糙度
5凹模凸模间隙 调整间隙
6润滑足 改善润滑条件（加适薄膜）
7毛坯放偏 正确定位必时预弯曲
8毛坯尺寸太 减毛坯尺寸
9毛坯质量合格 更换材料
10局部形状变形条件 加工艺切口改变拉深筋局部形状
起皱原：
1压边力够 调整滑块螺母加压边力
2压面料里松外紧 修磨压料面消里松外紧
3凹模口圆角半径太 减圆角半径
4拉深筋太少布置 增加数量改变位置
5润滑油太润滑位置 适减少润滑
6毛坯尺寸太 加尺寸
7毛坯料软 更改材料
8毛坯定位准 改善定位
鼓膜现象原：
1压边力够 加压边力
2拉深筋太少位置 增加数量改变位置
3毛坯扭曲拉深时受力匀 毛坯面滚压压
装修线清压双印原：
1凸模行程够 调节深度换吨压力
2凸凹模心间隙匀 材料滚压整
3毛坯凸模相运动 调整进料阻力改变压方
缸压力——影响工件成型深浅（形状否完整边缘否压制位）
边缸压力——成品拉破起皱影响素
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落料拉深整形修边翻边孔等
工件拉伸时易出现现象：
破裂原： 解决方法：
1压边力 减外滑块压力
2凹模口拉深筋圆角半径太 加圆角半径
3拉深筋位置布置间隙太 调整拉深筋数量位置间隙
4压面料粗糙度够 降低表面粗糙度
5凹模凸模间隙 调整间隙
6润滑足 改善润滑条件（加适薄膜）
7毛坯放偏 正确定位必时预弯曲
8毛坯尺寸太 减毛坯尺寸
9毛坯质量合格 更换材料
10局部形状变形条件 加工艺切口改变拉深筋局部形状
起皱原：
1压边力够 调整滑块螺母加压边力
2压面料里松外紧 修磨压料面消里松外紧
3凹模口圆角半径太 减圆角半径
4拉深筋太少布置 增加数量改变位置
5润滑油太润滑位置 适减少润滑
6毛坯尺寸太 加尺寸
7毛坯料软 更改材料
8毛坯定位准 改善定位
鼓膜现象原：
1压边力够 加压边力
2拉深筋太少位置 增加数量改变位置
3毛坯扭曲拉深时受力匀 毛坯面滚压压
装修线清压双印原：
1凸模行程够 调节深度换吨压力
2凸凹模心间隙匀 材料滚压整
3毛坯凸模相运动 调整进料阻力改变压方
缸压力——影响工件成型深浅（形状否完整边缘否压制位）
边缸压力——成品拉破起皱影响素
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