锅炉(焚烧炉)高温烟气布袋尘器高温粉尘性质复杂性常规布袋尘器正确做设备现场指导安装调试启动运行指导工作确保尘器够长期稳定高效运行关键特编制调试纲请工程安装指导员认真阅读述求进行逐条检查原始检查记录作原始档案列入该户发生函中
设备安装情况检查
1 应安装图尘器安装型式技术求(配套求)检查否正确
2 检查尘器体否位牢固爬梯栏杆连接处松动附件否安装完毕
3 尘器电机电器元件牢固接控制柜联接均编号
4 控制柜尘器连接线应保温层外安装保温层防止电源线老化
5 检查风测温点离设备进风口否30米直处应二测点时监测30米应立移位现场条件限制法移位相应温度限值调(般根5米调2℃具体根现场实际情况技术联系确定)(户理)
6 尘器保温外观质量厚度根图纸技术求严禁铆钉脱落保温层开裂等现象(户理)
7 气源路中检查否储气罐滤装置调压装置油雾装置发现缺少时处理(户理)
8 开顶部揭盖检查净气室杂质遗留物发现时清理检查布袋安装情况安装定位正确布袋应重新安装
9 开旁通阀检查门检查旁通阀板安装否松动连接否正确发现时解决(户理)
二 单机试车
1 开车检查
a 检查灰斗否异物杂质发现时清理
b 检查润滑点否足够润滑剂润滑油
c 检查风机(户理)螺旋输送机卸灰阀等传动部份转动否灵活发现卡死现象旋转方正确应时排
d 万表测试电机电气元件否断路短路漏电现象发现时排
2 点动试车
a 先万表测量电源电压否正常范围确定正常合开关
b 控制柜旁逐点动风机(起动风机前先进风阀门关闭起动逐步开防止起动电流引起开关跳闸)压缩机(关闭压缩机阀门防止路杂质入脉阀气动元件造成堵塞现象)螺旋输送机卸灰阀等传动部份观察旋转方否正确否异常声音观察时切勿身体手等部位传动部份防止轧伤
c 气阀门开启动压缩机杂质进行清扫完毕关闭气检查气否漏气现象压力(试车时)调025035MPa正常时调04005MPa
d 旁通阀应次点动检查阀板开关否位(检查方法手电筒名片塞尺等手段注意安全防轧伤手指)气缸推杆应伸缩异常声音调节气缸调节阀旁通阀开关时间3秒
e 脉控制仪宽度调200毫秒间隔25秒周期2时(具体调节参数根现场实际情况调试期间周期时间设置0)启动脉阀观察喷吹否正常
f 启动灰斗电加热器灰斗温度升100℃属正常[期间需关闭出风阀进风阀(阀户理)时认真记录灰斗温升情况曲线图表示]灰斗温度低100℃时高温烟气突然进入会导致灰斗壁板出现结露搭桥情况启动灰斗电加热器长时间法达100℃时应立公司关员联系商量确定策
三 联动试车
1 入口温度仪限调200℃限调100℃(具体根现场实际情况工程技术求调节两点时测定温度时限值测低值准限值测高值准温度仪校正确确定误测量现象出现止)
2 选择手动
合电源选择开关手动次起动卸灰阀螺旋输送机压缩机脉阀启动风机(启动风机前须进风阀门关闭起动逐步开)观察动作否正确
3 选择动
合电源选择开关动启动风机卸灰阀螺旋输送机压缩机脉阀电加热器旁通阀根调节时间进行停止起动注意动状态切尘设备联锁装置否动作正常
4 旁通阀灰斗电加热器进行模似动作确定动状态旁通阀电加热器否动作正常(具体运行情况入口温度100200℃间旁通阀关闭开进出风阀烟气进入尘器100℃200℃均开旁通阀相应关闭出风阀灰斗温度控制100150℃间150℃电加热器停止加热100℃电加热器启动加热灰斗料位装置高料位报警相应旁通阀开出风阀关闭正常料位烟气进入尘器
5 检查检修门密封处漏气现象发现应时处理
四 预喷涂
1 防止良烟气油水等进入尘器粘附布袋新布袋投运前应采200~250目熟石灰粉煤灰进行预喷涂数量方滤面积05kg估算
2 预喷涂时应脉阀控制器关闭绝布袋进行脉喷吹
3 开灰斗检修门进风检修门风机调足够风量(防止喷涂材料掉入灰斗)风机吸力均匀洒入喷涂时间般时喷200kg
4 预喷涂时尘器压差(初始压差基础)升高250Pa时标准喷涂结束
5 尘器预喷涂燃烧室烟气达150℃烟气允许进入尘器超24时公司关技术员咨询重新做预喷涂工作
五 负载试车
1 正常运行先开喷吹系统般正常运行8时压差达1500Pa时开启喷吹系统(首次喷吹时压力般调整025035MPa间)
2 保证布袋寿命喷吹周期间隔般2时(具体根现场实际情况决定)
3 正常运行密切注意进口温升情况达报警温度时观察旁通阀报警装置否正常动作达报警温度未开旁通阀应立采取手动手段开旁通阀关闭出风阀查明障原立排杜绝现象次发生
4 运行程中认真记录设备阻力温升情况时进行适调整观察烟囱注意尘器尘效率意开检修门接触高温部位防止烫伤设备障现象处理结果应记录备查询
工程名称: 设备型号:
1 灰斗电加热器升温记录表 单位:℃
时间
温度
时间
温度
时间
温度
时间
温度
时间
温度
2 预喷涂时间记录表 单位:kPa
时间
压差
时间
压差
时间
压差
时间
压差
时间
压差
3 尘器试运行记录表
年 月 日
容
时间
班次
操作选择
布袋压差(kPa)
脉阀运行情况
进口温度℃
灰斗温度℃
旁通阀
启闭情况
卸料情况
交班记录
手动
动
清前
清
开
关
早
200
值班员:
400
600
800
日
1000
值班员:
1200
1400
1600
夜
1800
值班员:
2000
2200
2400
早
200
值班员:
400
600
800
日
1000
值班员:
1200
1400
1600
夜
1800
值班员:
2000
2200
2400
《香当网》用户分享的内容,不代表《香当网》观点或立场,请自行判断内容的真实性和可靠性!
该内容是文档的文本内容,更好的格式请下载文档