PLPK—433×025型气体轴承透膨胀机维护说明书
0988SW
海启元空分技术发展限公司
概述
PLPK—4332×025型气体轴承透膨胀机系KDN—200070Y型空分设备成套部件该机整套装置中利分馏塔换热器中部抽出空气进入膨胀端绝热膨胀直接生产空分设备中需冷量空气液化时补偿空分设备中种冷量损失透膨胀机绝热效率高低直接影响空分设备否正常运行项技术济指标熟练掌握透膨胀机操作调节空分设备运行关重机具结构简单绝热效率高体积重量轻操作维护方便等优点
二技术规范
1 膨胀机
膨胀量： 2600Nm3h±5
介质： 富氧空气（干燥）
膨胀前压力： 02MPa(G)
膨胀前温度： 118K
膨胀压力： 025MPa(G)
膨胀机绝热效率： ≥80
转速： 23100rmin（Max）
制动方式： 风机制动
功率： 207kW
2 气体轴承供气系统
轴承气量： ～15Nm3h
轴承气压力： 05MPa
介质： 干燥纯净空气（露点温度＜60℃）
温度： ～288K
三结构简介
1 气体轴承透膨胀机
型式卧式单级膨胀径轴流反作式风机制动膨胀端采径轴流心反动式叶轮蜗壳单进气切流动型式采铸铜材料
膨胀工作轮风机轮分安装轴两端轴气体轴承径轴支承气体轴承安装筒体采整体轴装配结构
透膨胀端蜗壳低温工作置保冷箱
工作轮轴段设轴封装置中充入压力01～015MPa（表压）常温干燥空气减膨胀冷空气泄漏
制动风机侧轴端装转速检测装置仪控柜显示运转情况便监控膨胀机运转状况
气体轴承结构镶套式轴承整体结构式
2 气体轴承供气系统
气体轴承设专门供气系统该系统分子筛纯化器引出路干燥纯净空气粗滤器精（镍片）滤器次净化分送气体轴承供气道气体轴承耗气约15m3h（供气压力～05MPa表压情况）
3
透膨胀机属高速旋转装置旦出现异常现象采膨胀机进口气动阀手控操作
四操作
空分装置启动时空分装置迅速冷两台透膨胀机序启动运转正常操作时须台台基构成独立系统操作相
1 启动前准备
11 新设备进口路须进行彻底吹安装机
12 气体轴承气供气路密封气路须进行彻底吹然安装精滤器滤片已长期污染滤片需严格清洗方次吹结束接通轴承供气系统密封气系统时接通仪表转速表供电系统处完状态外筒体排气孔封条
2 启动
21 步骤
211 调节气体轴承供气（保持～05MPa）密封气压力（保持015MPa）（表压）初次开车确定轴承供气转子否起浮预先开风机端进口端盖进行观察手感外筒体排气孔观察
212 确认膨胀机进口总阀处关闭状态全开膨胀端出口阀风机端出口阀
213 缓慢开膨胀机进口阀逐渐提高膨胀机进口压力注意膨胀机转速许超23×104rmin
214 样步骤启动台膨胀机
22 注意事项：
启动阶段偏离设计工况运行运转参数变化较调节频繁起动时整装置处热状态膨胀端进口温度高正常值膨胀端出口压力低正常值时膨胀机焓降较启动程降温极快时应时调整膨胀端进口阀门防止膨胀机超速启动阶段期进气温度继续降进气已持续02MPa时台膨胀机减量操作保证台膨胀机维持额定转速工作直停止台膨胀机运行
3 运转
31 正常操作条件
气体轴承供气压力 ～05MPa(G)
密封气体压力 01～015MPa(G)
膨胀端出口压力 0025MPa(G)
膨胀端进口温度 118 K
转速 23100rmin
32 透膨胀机行作业切换
透膨胀机端进气道公两台时运转转入台单独运转时应密切注视台防超速操作程需缓慢进行已停车台膨胀机轴承气压力应保持01～02MPa(表压)左右起浮状态防水份杂质进入
33 加温吹
运转程中冰干冰附着喷嘴造成喷嘴堵塞透膨胀机效率低需切换进行加温解冻吹时间取决实际操作状况
331 列情况时需进行加温吹
a 喷嘴出口压力降低
b 转速降
c 流量减少
332 加温空气干燥～80℃热空气加温吹口出气温度达～30℃时止加温空气加温阀（膨胀机出口处进入）→膨胀机→吹阀（膨胀机进口处吹出）
333 注意事项
a 加温时透膨胀机进出口阀关严吹阀全开
b 加温气流正常气流反流动加温吹应轴承起浮状态进行
c 透膨胀机停车保护设备必须进行次加温吹
34 调节
透膨胀机调节取决空分装置冷量需般采机前节流调节方法冷量较富裕情况膨胀机低负荷运行
4 停车
41 步骤：停车步骤启动步骤相反进行
411 先逐渐关闭透膨胀机端进口阀关出口阀风机端出口阀
412 转速表读数零时轴承气压力降015MPa（表压）左右
42 紧急停车发生列情况须紧急停车
421 出现极正常现象（转速压力温度流量等超限）
422 异常震动噪音
423 气体轴承轴卡住
43 突然停电
立关闭膨胀机进口阀外（视流程允许）应维护说明中空分装置紧急停车处理障排作项准备工作准备次启动
五维护装配障处理
1 装配间隙见表1
2 维护
发生意外事外透膨胀机空分装置起进行连续运行般情况需拆检确实拆检时须规定求进行
21 透膨胀机拆检求：
211 轴承允许影响精度求粗糙度情况局部修整修整需严格进行清洗污高压纯净气体吹干净
212 保证转子动衡性应便换零件改变位置修整更换零件须动衡校验正方重心偏移量05μm转子拆装时应注意原工作轮风机轮属零部件刻度线允许刻度线偏移超10°～15°否需次动衡校验
六气体轴承透膨胀机常见障分析排
1 膨胀机启动时超速两原造成方面开膨胀端进气阀门时猛气量时引起超速方面风机端进口道堵塞造成超速启动时缓慢开膨胀机进口调节阀稳定段时间继续调节
2 膨胀端进口压力低
膨胀机前整通路中部分发生堵塞阻力均会引起机前压力降低膨胀量减少造成总制冷量降必须清
造成机前压力低原换热器滤器堵塞（机械尘埃干冰）应时加温吹滤器进行清洗
3 膨胀机振动
够造成透膨胀机振动原列方面：
31 转子出厂前作严格动衡试验重心偏移值衡重量均控制允许范围该机转子动衡精度05μm装拆运转程中中磨损轮杂质冻结破坏转子动衡引起振动应停车检查必时应转子次作动衡试验否超允许范围
32 膨胀端出现液体时液体甩叶轮外缘温度升高急剧汽化会压力幅度波动造成膨胀机振动时压力表急速波动应立停车处理
33 风机端喘振风机通道风机工作点进入喘振区造成风机工作稳定产生振动种现象较容易判断容易消需适增风机进出口通道
34 气体轴承供气压力低：定供气压力气体轴承透膨胀机运转十分稳定机正常驻供气压力～05MPa供气压力低轴承气排气畅会造成正常运转
4 膨胀机端出口压力高：
透膨胀机空气直接放空机阻力会造成机压力高时膨胀降膨胀机制冷量减少会导致装置冷量衡必须时调整换热器滤器阻力造成膨胀机压力高必须清洗吹调整正常值时机压力应动降恢复原数值否应机道阻力叶轮扩压器间间隙等方面找原进排
七求保证
1 户前应详细榆运输造成损伤情况发现行修复作检查
2 户严格遵守说明书中维护检查等规情况制造厂保证投入六月发货起超年短期消设备缺陷易损零件换备件户应提出求保安装造成障损坏时户行负责
3 外购件应该制造厂保证条件办理整体设备两年应重新拆装次检查零部件损伤情况便时修复更换
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海启元空分技术发展限公司
概述
PLPK—4332×025型气体轴承透膨胀机系KDN—200070Y型空分设备成套部件该机整套装置中利分馏塔换热器中部抽出空气进入膨胀端绝热膨胀直接生产空分设备中需冷量空气液化时补偿空分设备中种冷量损失透膨胀机绝热效率高低直接影响空分设备否正常运行项技术济指标熟练掌握透膨胀机操作调节空分设备运行关重机具结构简单绝热效率高体积重量轻操作维护方便等优点
二技术规范
1 膨胀机
膨胀量： 2600Nm3h±5
介质： 富氧空气（干燥）
膨胀前压力： 02MPa(G)
膨胀前温度： 118K
膨胀压力： 025MPa(G)
膨胀机绝热效率： ≥80
转速： 23100rmin（Max）
制动方式： 风机制动
功率： 207kW
2 气体轴承供气系统
轴承气量： ～15Nm3h
轴承气压力： 05MPa
介质： 干燥纯净空气（露点温度＜60℃）
温度： ～288K
三结构简介
1 气体轴承透膨胀机
型式卧式单级膨胀径轴流反作式风机制动膨胀端采径轴流心反动式叶轮蜗壳单进气切流动型式采铸铜材料
膨胀工作轮风机轮分安装轴两端轴气体轴承径轴支承气体轴承安装筒体采整体轴装配结构
透膨胀端蜗壳低温工作置保冷箱
工作轮轴段设轴封装置中充入压力01～015MPa（表压）常温干燥空气减膨胀冷空气泄漏
制动风机侧轴端装转速检测装置仪控柜显示运转情况便监控膨胀机运转状况
气体轴承结构镶套式轴承整体结构式
2 气体轴承供气系统
气体轴承设专门供气系统该系统分子筛纯化器引出路干燥纯净空气粗滤器精（镍片）滤器次净化分送气体轴承供气道气体轴承耗气约15m3h（供气压力～05MPa表压情况）
3
透膨胀机属高速旋转装置旦出现异常现象采膨胀机进口气动阀手控操作
四操作
空分装置启动时空分装置迅速冷两台透膨胀机序启动运转正常操作时须台台基构成独立系统操作相
1 启动前准备
11 新设备进口路须进行彻底吹安装机
12 气体轴承气供气路密封气路须进行彻底吹然安装精滤器滤片已长期污染滤片需严格清洗方次吹结束接通轴承供气系统密封气系统时接通仪表转速表供电系统处完状态外筒体排气孔封条
2 启动
21 步骤
211 调节气体轴承供气（保持～05MPa）密封气压力（保持015MPa）（表压）初次开车确定轴承供气转子否起浮预先开风机端进口端盖进行观察手感外筒体排气孔观察
212 确认膨胀机进口总阀处关闭状态全开膨胀端出口阀风机端出口阀
213 缓慢开膨胀机进口阀逐渐提高膨胀机进口压力注意膨胀机转速许超23×104rmin
214 样步骤启动台膨胀机
22 注意事项：
启动阶段偏离设计工况运行运转参数变化较调节频繁起动时整装置处热状态膨胀端进口温度高正常值膨胀端出口压力低正常值时膨胀机焓降较启动程降温极快时应时调整膨胀端进口阀门防止膨胀机超速启动阶段期进气温度继续降进气已持续02MPa时台膨胀机减量操作保证台膨胀机维持额定转速工作直停止台膨胀机运行
3 运转
31 正常操作条件
气体轴承供气压力 ～05MPa(G)
密封气体压力 01～015MPa(G)
膨胀端出口压力 0025MPa(G)
膨胀端进口温度 118 K
转速 23100rmin
32 透膨胀机行作业切换
透膨胀机端进气道公两台时运转转入台单独运转时应密切注视台防超速操作程需缓慢进行已停车台膨胀机轴承气压力应保持01～02MPa(表压)左右起浮状态防水份杂质进入
33 加温吹
运转程中冰干冰附着喷嘴造成喷嘴堵塞透膨胀机效率低需切换进行加温解冻吹时间取决实际操作状况
331 列情况时需进行加温吹
a 喷嘴出口压力降低
b 转速降
c 流量减少
332 加温空气干燥～80℃热空气加温吹口出气温度达～30℃时止加温空气加温阀（膨胀机出口处进入）→膨胀机→吹阀（膨胀机进口处吹出）
333 注意事项
a 加温时透膨胀机进出口阀关严吹阀全开
b 加温气流正常气流反流动加温吹应轴承起浮状态进行
c 透膨胀机停车保护设备必须进行次加温吹
34 调节
透膨胀机调节取决空分装置冷量需般采机前节流调节方法冷量较富裕情况膨胀机低负荷运行
4 停车
41 步骤：停车步骤启动步骤相反进行
411 先逐渐关闭透膨胀机端进口阀关出口阀风机端出口阀
412 转速表读数零时轴承气压力降015MPa（表压）左右
42 紧急停车发生列情况须紧急停车
421 出现极正常现象（转速压力温度流量等超限）
422 异常震动噪音
423 气体轴承轴卡住
43 突然停电
立关闭膨胀机进口阀外（视流程允许）应维护说明中空分装置紧急停车处理障排作项准备工作准备次启动
五维护装配障处理
1 装配间隙见表1
2 维护
发生意外事外透膨胀机空分装置起进行连续运行般情况需拆检确实拆检时须规定求进行
21 透膨胀机拆检求：
211 轴承允许影响精度求粗糙度情况局部修整修整需严格进行清洗污高压纯净气体吹干净
212 保证转子动衡性应便换零件改变位置修整更换零件须动衡校验正方重心偏移量05μm转子拆装时应注意原工作轮风机轮属零部件刻度线允许刻度线偏移超10°～15°否需次动衡校验
六气体轴承透膨胀机常见障分析排
1 膨胀机启动时超速两原造成方面开膨胀端进气阀门时猛气量时引起超速方面风机端进口道堵塞造成超速启动时缓慢开膨胀机进口调节阀稳定段时间继续调节
2 膨胀端进口压力低
膨胀机前整通路中部分发生堵塞阻力均会引起机前压力降低膨胀量减少造成总制冷量降必须清
造成机前压力低原换热器滤器堵塞（机械尘埃干冰）应时加温吹滤器进行清洗
3 膨胀机振动
够造成透膨胀机振动原列方面：
31 转子出厂前作严格动衡试验重心偏移值衡重量均控制允许范围该机转子动衡精度05μm装拆运转程中中磨损轮杂质冻结破坏转子动衡引起振动应停车检查必时应转子次作动衡试验否超允许范围
32 膨胀端出现液体时液体甩叶轮外缘温度升高急剧汽化会压力幅度波动造成膨胀机振动时压力表急速波动应立停车处理
33 风机端喘振风机通道风机工作点进入喘振区造成风机工作稳定产生振动种现象较容易判断容易消需适增风机进出口通道
34 气体轴承供气压力低：定供气压力气体轴承透膨胀机运转十分稳定机正常驻供气压力～05MPa供气压力低轴承气排气畅会造成正常运转
4 膨胀机端出口压力高：
透膨胀机空气直接放空机阻力会造成机压力高时膨胀降膨胀机制冷量减少会导致装置冷量衡必须时调整换热器滤器阻力造成膨胀机压力高必须清洗吹调整正常值时机压力应动降恢复原数值否应机道阻力叶轮扩压器间间隙等方面找原进排
七求保证
1 户前应详细榆运输造成损伤情况发现行修复作检查
2 户严格遵守说明书中维护检查等规情况制造厂保证投入六月发货起超年短期消设备缺陷易损零件换备件户应提出求保安装造成障损坏时户行负责
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